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Caudal

Caudalmetros electromagnticos
Serie Promag
La gama actual de caudalmetros electromagnticos de Endress+Hauser incluye Proline Promag 50, 53 y 55. En esta seccin encontrar informacin esencial y consejos que le ayudarn a realizar un seguimiento ptimo de sus caudalmetros electromagnticos Promag a lo largo de su ciclo de vida.

Principio de medicin Para medir un caudal basndose en los principios de la ley de induccin de Faraday se genera un campo magntico con bobinas de cables de cobre. Una corriente controlada por la bobina garantiza que la intensidad del campo magntico se mantenga constante durante la medicin. La longitud del conductor (distancia entre ambos electrodos de medicin y por lo tanto el dimetro interno del tubo de medicin) tambin es un valor constante. La nica variable en la ecuacin de Faraday es la velocidad de circulacin del caudal. La tensin generada es exactamente proporcional y lineal a la velocidad de circulacin del caudal. Un caudalmetro EMF* no mide volumen, sino velocidad. La tensin inducida de un EMF de propsito general de Endress+Hauser alcanza aproximadamente los 300 V por m/s. Condiciones de instalacin Adems de las directivas de instalacin comunes para el resto de tecnologas (ver Fundamentos), los requisitos de instalacin particulares para un caudalmetro EMF son los siguientes: Tramos rectos de entrada y salida El contador debe estar instalado aguas arriba y disponer de suficiente tramo recto de tubera detrs de cualquier elemento perturbador de perfil de caudal: codo, reduccin, vlvula... Si es posible, instlese el sensor lejos de elementos tales como vlvulas, piezas en T, codos, etc. El cumplimiento de los siguientes requisitos para los

El contador debe permanecer completamente lleno en todo momento.

Figura 1: Longitudes recomendadas para los tramos rectos

tramos rectos de entrada y de salida es necesario para asegurar la precisin de la medicin. Tramo recto de entrada 5 x DN Tramo recto de salida 2 x DN Si un caudalmetro EMF se instala tras algn elemento perturbador del perfil de flujo del caudal, se producirn errores de medicin debidos al perfil de flujo perturbado que entra en el contador. Por ello, es conveniente seguir las recomendaciones de instalacin en cuanto a dejar suficiente longitud en tramos rectos de tubera aguas arriba y aguas abajo. Las longitudes de tramos rectos recomendadas se miden desde el centro del caudalmetro. Ello significa que en dimetros pequeos a menudo suele haber longitud suficiente de tramo recto dentro del propio equipo. Si se emplea la opcin Deteccin de Tubera Vaca debe tenerse en cuenta la orientacin correcta del sensor (ver la figura 2). El electrodo para la Deteccin de Tubera Vaca debe estar en el punto ms alto de un EMF instalado en orientacin horizontal. Si el EMF debe

instalarse en una tubera de orientacin horizontal el transmisor / terminal debe colocarse por encima de la tubera. De este modo, el electrodo DTV se halla en el punto ms alto de la tubera y el funcionamiento ser el correcto. En aplicaciones en que sea poco probable que una tubera quede parcialmente vaca, la orientacin de los electrodos es indiferente. La puesta a tierra de un EMF debe llevarse a cabo siguiendo las directivas pertinentes (ver la seccin de Preguntas ms frecuentes). Para ms informacin, por favor, consltese el captulo de las Instrucciones de funcionamiento correspondientes. Ajustes - Configuracin Todos los caudalmetros Proline proponen un programa de configuracin rpida para una fcil puesta en marcha estndar.
Nuestro personal de servicio tcnico puede ajustar cualquier equipo de medicin de nivel Endress+Hauser, garantizndole el mejor rendimiento para su instrumento. (Ver Puesta en marcha en la seccin A su Servicio, pg. 106).

Figura 2: Orientacin en caso de Deteccin de Tubera Vaca (1)

* EMF: Caudalmetro electromagntico

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La Gua de Mantenimiento de Endress+Hauser

Montaje horizontal del EMF Montaje del EMF en un sifn

Montaje vertical del EMF

EMF con electrnica remota

Manejo y mantenimiento Mantenimiento preventivo Cmo pueden minimizarse los riesgos de fallo del punto de medida debidos a desviaciones? Dado que los EMF no tienen partes mecnicas, requieren muy poco mantenimiento preventivo. Sin embargo, muchas condiciones de proceso pueden influir en el tiempo de vida til o la exactitud de los caudalmetros: productos abrasivos, suciedad en los electrodos, efectos debidos a altas temperaturas o a ciclos de altas temperaturas (por ejemplo, CIP), vibraciones, productos qumicos agresivos, etc. Si se enfrenta a alguna de estas situaciones, puede reducir drsticamente el riesgo de detencin del proceso planificando comprobaciones y calibraciones peridicas. Otra cuestin requiere una atencin especial: las juntas de los sensores H (higinicos o de dimetro pequeo) que estn expuestas a ciclos repetitivos de limpieza o esterilizacin (CIP/SIP) pueden deteriorarse rpidamente. Asegrese de que son reemplazadas con regularidad. Para controlar la integridad funcional de Promag utilizamos herramientas especiales que proporcionan exmenes muy completos de los parmetros internos de las electrnicas, incluidos los elementos del sensor (ver la descripcin completa de FieldCheck en la pg. 31).
En caso de que internamente no disponga del tiempo, la experiencia o las herramientas adecuadas para gestionar el mantenimiento de su base instalada, le ofrecemos los contratos de servicio de Endress+Hauser, con los que usted podr decidir entre diferentes modalidades segn sus necesidades. Le ofrecemos revisiones regulares de sus equipos y garantas ampliadas para su completa tranquilidad y mayor control de los costes. Ofrecemos cuatro niveles de servicio, desde mantenimiento preventivo hasta la ms completa asistencia a su medida (ver Contratos de servicios en la seccin A su Servicio, pg. 112). La Gua de Mantenimiento de Endress+Hauser

Nota: es posible efectuar una comprobacin de consistencia de la medicin comparando los valores obtenidos con los de un equipo ultrasnico. Sin embargo, no se trata en absoluto de una calibracin. Calibracin La frecuencia de las calibraciones debera estar en consonancia con las condiciones operativas. Los procedimientos y los intervalos para la calibracin de los equipos dependen de los factores siguientes: la precisin requerida para el control de fugas, la criticidad de la calibracin para el proceso y las limitaciones legislativas impuestas. Por este motivo, es importante definir los intervalos de calibracin y el error mximo tolerable para un punto de medida. Los factores principales que influyen en las desviaciones de medicin de un caudalmetro son las siguientes: las condiciones de proceso (tipo de fluido, temperatura del producto, etc.) las condiciones ambientales en que estn imbuidos los sensores (temperatura ambiente, humedad). Siempre que la frecuencia de calibraciones debe optimizarse con el tiempo en funcin del historial operativo de cada equipo, es necesario determinar una frecuencia de calibracin inicial. En adelante, hallar una tabla de frecuencias de calibracin recomendadas que le ayudar a definir esta frecuencia, teniendo en cuenta las condiciones de proceso y las condiciones ambientales:

Nota: Para fluidos abrasivos o corrosivos, el intervalo de tiempo entre cada calibracin debe reducirse segn el nivel de desgaste. Estas recomendaciones de calibracin no sustituyen en absoluto las tareas de mantenimiento requeridas para conservar el equipo en perfectas condiciones de funcionamiento.
Endress+Hauser puede llevar a cabo la calibracin en campo o bien en nuestros laboratorios acreditados. (ver Calibracin en la seccin A su Servicio, pg. 108).

Disponibilidad de los instrumentos y las piezas de repuesto Su instrumento Promag 30/33 Promag 39F/H Dosimag A Promag 35S Disponibilidad de piezas de recambio NO - hasta 12/2007 NO - hasta 09/2007 S - hasta 12/2010 S - hasta 12/2010 Nueva generacin Promag 50/53 Promag 50/53 Dosimag 5BH Promag 55S

Para ms informacin sobre la disponibilidad de piezas de repuesto, pngase en contacto con nuestro servicio tcnico.

Reserva de piezas de repuesto Para cualquier caudalmetro perteneciente a la familia Proline, le sugerimos que disponga siempre de un juego completo de electrnicas de repuesto.

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Caudal

Caudal

Migracin La serie Promag 5X constituye la nueva generacin de caudalmetros electromagnticos de Endress+Hauser. Estos nuevos instrumentos ofrecen nuevas formas de realizar las verificaciones preventivas (ver el apartado dedicado a Fieldcheck en la pgina 31). Pueden sustituir a todos los instrumentos anteriores de Endress+Hauser. La generacin anterior inclua inicialmente los equipos Promag 30, Promag 33 y Promag 35. Desde diciembre de 2007, ya no se dispone de repuestos para los equipos Promag 30 y 33. Por qu equipo debera reemplazar su Promag 30? Para las mismas aplicaciones, con Promag 10, que es mucho ms intuitivo y fcil de usar. Adems, precisar una nica tarjeta electrnica de reserva. Por qu equipo debera reemplazar su Promag 33? Para aplicaciones comunes: su sucesor directo es Promag 50. Para aplicaciones especiales: Promag 53 ofrece una ms amplia gama de opciones y una mejorada incertidumbre de medicin. Promag 53 tambin incluye salidas de impulso pasivas y activas, como Promag 33. Por qu equipo debera reemplazar su Promag 35? Por un Promag 55, tpicamente para aplicaciones con alto contenido de slidos en suspensin (pulpa de papel, extracciones mineras, etc.) Por favor, contacte con nuestro departamento de ventas 934803366 para ms informacin acerca de las posibles sustituciones de instrumentos.

Para un anlisis ms profundo de su instalacin actual, podemos ayudarle con nuestro servicio de Auditora de su base instalada (IBA) (ver la seccin 'A su Servicio', pg. 115).

Aceite, hidrocarburos 0,05 S/cm

Agua Conductividad mnima para caudalmetros EMF


1 S/cm

Agua ultrapura Agua pura

10 S/cm

Agua de uso industrial

Reingeniera
100 S/cm

Desea utilizar un EMF en otra aplicacin que aqulla para el cual fue seleccionado? Por favor, tenga en cuenta los consejos siguientes. Para productos de nula o baja conductividad Si un fluido tiene una conductividad ms bien baja, no es posible utilizar un EMF. Los lquidos siguientes NO pueden medirse con estos instrumentos porque su conductividad es demasiado baja: aceites vegetales o minerales, agua desmineralizada, hidrocarburos/ disolventes, etc. (ver el grfico) Sin embargo, si estos lquidos estn mezclados con una aun pequea cantidad de lquido conductivo, es posible emplear un EMF. Para utilizar con xito un EMF a una aplicacin, el fluido debe tener una conductividad mnima como las que se exponen a continuacin: > 5 S/cm para Promag 50/53/55 (55 tambin para agua); > 20 S/ cm para aplicaciones con agua desmineralizada; > 50S/cm para Promag 23/10. Contenido slido en un fluido Dado que la influencia de los slidos en la medicin del caudal depende mucho de su concentracin, la mezcla, las caractersticas de sus partculas y otros parmetros, se requiere un conocimiento experto para seleccionar y valorar el modelo y las opciones que mejor se adaptan a la aplicacin. Habitualmente deben considerarse dos influencias tpicas:

Agua potable 1 mS/cm

Alimentos
10 mS/cm

Cerveza Leche Zumo de naranja Zumo de manzana Jugo de tomate

100 mS/cm

Proceso
1.000 mS/cm

cido fosfrico cido sulfrico cido clorhdrico Sosa custica

El efecto de las adherencias sobre los electrodos

Una seal de ruido excesiva debida a la presencia de slidos requiere un transmisor de alta gama (Promag 55) Para aplicaciones con lodos abrasivos deben elegirse revestimientos, diseos de electrodos y materiales adecuados. Rango de temperaturas Todos los materiales del revestimiento interior que estn disponibles son plsticos aislantes o gomas que presentan limitaciones a las temperaturas de trabajo. ste es el factor limitante para la aplicabilidad de los EMF. Adherencias / ECC Aunque un EMF tiene un alto nivel de tolerancia a la presencia de adherencias en el tubo de medicin, hay limitaciones. Una capa de adherencias sobre los electrodos conllevar eventualmente a una reduccin de la seal de medicin del caudal y el equipo podra llegar a dejar de funcionar. Si la capa de adherencias es

de material conductivo (por ejemplo, magnetita en sistemas de calefaccin por agua), es posible emplear una solucin electrnica: un circuito de limpieza de electrodos (ECC por su expresin inglesa electrode clean circuit) mantiene los electrodos de medicin limpios y libres de adherencias. Rango de medida Tambin necesitar comprobar que el rango de medida del caudalmetro es el adecuado para la aplicacin. En caso de un dimetro de tubera diferente, se requiere un cierto caudal mnimo para que el caudalmetro funcione con la precisin adecuada. El software Applicator permite comprobar la precisin del equipo en todo el rango de medida. https://wapps.endress.com/ applicator9x Vuelva a considerar la instalacin y configuracin adecuadas.

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La Gua de Mantenimiento de Endress+Hauser

Caudalmetros msicos
Serie Promass
La gama actual de caudalmetros msicos de Endress+Hauser incluye Promass 80, 83 y 40. En esta seccin encontrar informacin esencial y consejos que le ayudarn a realizar un seguimiento ptimo de sus caudalmetros Promass a lo largo de su ciclo de vida.

Principio de medicin El principio de medicin se basa en generar de forma controlada unas fuerzas de Coriolis. Estas fuerzas se presentan siempre que se superponen un movimiento de translacin y uno de rotacin. FC = 2 m (v )
C = fuerza de Coriolis m = masa en movimiento

Evite la aparicin de cavitacin!

= velocidad angular

v = velocidad radial en el sistema rotatorio u oscilatorio

La intensidad de la fuerza de Coriolis depende de la masa en movimiento m y de su velocidad v en ese sistema, es decir, de su caudal. En lugar de una velocidad angular constante , el sensor Promass se sirve de oscilaciones. En los sensores Promass F y M, dos tubos de medicin paralelos por los que fluye el fluido oscilan en contrafase, actuando como un diapasn. Las fuerzas de Coriolis que se generan en los tubos de medicin provocan desfases en las oscilaciones de los tubos (ver la ilustracin): A caudal cero, es decir, cuando el fluido no circula, los dos tubos oscilan en fase (1). El caudal msico produce una desaceleracin de la oscilacin a la entrada de los tubos (2) y una aceleracin de la oscilacin a su salida (3). El desfase (A-B) aumenta con el caudal msico. Unos sensores electrodinmicos registran

las oscilaciones del tubo a la entrada y a la salida. La contrafase de las oscilaciones de los dos tubos de medicin garantiza el equilibrio del sistema. Este principio de medicin no depende de la temperatura, la presin, la viscosidad, la conductividad ni del perfil de flujo del fluido. Nota: para Promass I, S y P, el equilibrio del sistema necesario para una medicin adecuada se obtiene gracias a una masa en una disposicin excntrica balancendose en fase opuesta con respecto a la oscilacin de los tubos. Este sistema patentado, conocido como TMB (sigla de su expresin inglesa Torsion Mode Balanced System) garantiza una medicin perfecta, incluso en condiciones medioambientales o de proceso cambiantes. Los tubos de medicin oscilan continuamente a su frecuencia de resonancia. Un cambio en la masa, y por lo tanto en la

densidad, del sistema oscilante (que comprende tanto los tubos de medicin como el fluido) se corresponde automticamente con una pequea variacin de la frecuencia de oscilacin. Por lo tanto, la frecuencia de resonancia es una funcin de la densidad del fluido. El microprocesador utiliza dicha relacin para obtener el valor de la densidad del fluido. La temperatura de los tubos de medicin se determina para estimar el factor de compensacin, que refleja los efectos debidos a la temperatura. Este valor se corresponde con la temperatura de proceso y tambin dispone de una salida de seal.

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Caudal

Caudal

Puesta en marcha y configuracin con FieldCare

Dispositivo porttil de medicin de caudal para calibracin en campo Montaje vertical de caudalmetros msicos

Condiciones de instalacin Adems de las directivas de instalacin comunes para el resto de tecnologas (ver Fundamentos), los requisitos de instalacin particulares para un caudalmetro msico son los siguientes: Al utilizar un tubo de medicin curvo y una instalacin en horizontal, la posicin del sensor debe corresponderse con las caractersticas del fluido.

Para sustancias abrasivas como, por ejemplo, fluidos con partculas slidas en suspensin, se seleccionar un valor mximo de fondo de escala inferior (velocidad de circulacin del caudal <1 m/s). Para mediciones en aplicaciones con gases aplicarn las normas siguientes: La velocidad de circulacin del caudal en los tubos de medicin no debera ser superior a la mitad de la velocidad del sonido (0,5 Mach). El caudal msico mximo depende de la densidad del gas: ver la frmula ms arriba. Rango de medida para gases Los valores de fondo de escala dependen de la densidad del gas. Se calculan a partir de la frmula siguiente: mmax(G) = mmax(F) G) / 160 [kg/m3] mmax(G) = valor mximo de fondo de escala para un gas [kg/h] mmax(F) = valor mximo de fondo de escala para un lquido [kg/h] (G) = Densidad del gas en [kg/m3] en las condiciones de proceso En estas expresiones, mmax(G) nunca puede ser mayor que mmax(F). Zona de montaje Los accesorios que provocan turbulencias (vlvulas, codos, tramos en T, etc.) no requieren precauciones especiales, mientras no se produzca cavitacin. Las burbujas de gas o de aire intruso en el tubo de medicin pueden incrementar los errores de medicin. Por este motivo, evtese instalar el instrumento en los lugares siguientes de un sistema de tuberas: En el punto ms alto de una tubera. Riesgo de acumulacin de aire. Justo antes de una salida al aire libre en una tubera vertical.

Instalacin horizontal para sensores con un tubo de medicin curvo: 1 Inapropiado para lquidos con slidos en suspensin. Riesgo de acumulaciones de materia slida. 2 Inapropiado para lquidos que contienen gas. Riesgo de acumulacin de aire.

Presin del sistema Es importante asegurarse de que no se produzca cavitacin, porque afectara a la oscilacin del tubo de medicin. Los fluidos cuyas propiedades en condiciones normales son parecidas al agua no requieren medidas especiales. En el caso de lquidos con un punto de ebullicin bajo (hidrocarburos, disolventes, gases licuados) o en lneas de succin, es importante asegurarse de que la presin no caiga por debajo de la presin de vapor y de que el lquido no empiece a cavitar. Tambin es importante cerciorarse de que los gases que se originan de forma natural en muchos lquidos no se acumulen. Estos efectos pueden evitarse si la presin del sistema es lo suficientemente alta. Por estos motivos, deberan preferirse las siguientes ubicaciones de instalacin: Corriente aguas abajo de las bombas (no hay riesgo de vaco) En el punto ms bajo de una tubera vertical Rangos de medida recomendados: caudal lmite Por favor, consltese la seccin Rango de medida de la documentacin Informacin tcnica. Seleccinese el dimetro nominal que optimice la relacin entre la rangeabilidad requerida y la prdida de carga admisible. Ver una lista de valores mximos posibles de fondo de escala en la seccin Rango de medida. El valor mnimo de fondo de escala recomendable es aproximadamente 1/20 del valor mximo de fondo de escala. En la mayora de aplicaciones, puede considerarse ideal un rango entre el 20 y el 50% del valor mximo de fondo de escala. 36

Nota: se recomienda una orientacin de instalacin vertical con la direccin del flujo hacia arriba. Cuando el fluido no circula, las partculas slidas en suspensin caern hacia el fondo y los gases se escaparn hacia arriba lejos del tubo de medicin. Los tubos de medicin pueden ser vaciados por completo y protegidos contra la formacin de adherencias slidas.

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Todos los caudalmetros Proline proponen un programa de Men de configuracin rpida para una puesta en marcha comn inmediata. Promass 83 propone un programa de "Men de configuracin rpida" especfico para la aplicacin. Manejo y mantenimiento Mantenimiento preventivo Dado que los caudalmetros msicos no tienen partes mecnicas, requieren muy poco mantenimiento preventivo. Sin embargo, muchas condiciones de proceso pueden influir en el tiempo de vida til o la exactitud de Promass: productos abrasivos y/o corrosivos, temperaturas elevadas junto a la electrnica y tensiones por vibraciones que inciden sobre todo el equipo. Adems, la exactitud en la medida puede verse influida por: sedimentaciones del producto en la tubera de medicin, productos no homogneos, presencia de burbujas de gas y slidos. Se da en su proceso alguna de estas situaciones? Con la planificacin de revisiones peridicas puede disminuir drsticamente el riesgo de tiempos muertos durante el proceso. Hay dos formas sencillas para comprobar el funcionamiento de un caudalmetro msico: 1 - Ajuste del punto cero Todos los equipos de medicin estn calibrados con la tecnologa ms avanzada. El punto cero determinado de este modo se halla impreso en la placa de caractersticas. La calibracin se lleva a cabo a las condiciones de referencia. Por lo tanto, en general no suele requerirse un ajuste del punto cero. La experiencia muestra, asimismo, que el ajuste del punto cero slo es recomendable en algunos casos especiales: Cuando se requiere una exactitud de medicin ms elevada y los caudales son muy bajos. En condiciones de proceso o de funcionamiento extremas (por ejemplo, temperaturas de proceso muy altas o fluidos muy viscosos). Cmo comprobar el punto cero? Primero tiene que poner la supresin de caudal residual a 0 y cerrar el paso a la tubera. A continuacin, verifique el punto cero en el indicador, siendo mientras tanto el caudal en la tubera claramente 0. En esta situacin, el indicador debe presentar de forma estable el valor 0.00. 2 - Comparacin de las densidades reales y las que muestra el indicador Slo tiene que saber cul es la densidad del medio que se encuentra en la tubera (p. ej., d agua = 0,998 kg/dm3 a 20C). No debe detener el flujo. Compare la densidad que presenta el indicador con la densidad conocida del medio. El valor indicado debe ser estable y presentar la precisin conforme al umbral de tolerancia. Si alguno de estos dos mtodos da un mal resultado, por favor, pngase en contacto con nosotros. Nota: para obtener buenos resultados con estos dos mtodos, es necesario que no haya presencia de aire o burbujas de gas en el lquido.

En caso de que internamente no disponga del tiempo, la experiencia o las herramientas adecuadas para gestionar el mantenimiento de su base instalada, le ofrecemos los contratos de servicio de Endress+Hauser, con los que usted podr decidir entre diferentes modalidades segn sus necesidades. Le ofrecemos revisiones regulares de sus equipos y garantas ampliadas para su completa tranquilidad y mayor control de los costes. Ofrecemos cuatro niveles de servicio, desde mantenimiento preventivo hasta la ms completa asistencia a su medida (ver Contratos de servicios en la seccin A su Servicio, pg. 112).

Calibracin Ver informacin referida a la calibracin en la seccin Fundamentos (pgina 29) y tambin en la pgina 33.
Endress+Hauser puede llevar a cabo la calibracin en campo o bien en nuestros laboratorios acreditados. (ver Calibracin en la seccin A su Servicio, pg. 108).

Disponibilidad de los instrumentos y las piezas de repuesto Su instrumento Promass 60F/M/I Promass 63M/MP Promass 63F Promass 64F/M Disponibilidad de piezas de recambio S - hasta 12/2008 S - hasta 12/2010 S - hasta 12/2010 S - hasta 12/2010 Nueva generacin Promass 80M Promass 83M Promass 83F Promass 84F/M

Para ms informacin sobre la disponibilidad de piezas de repuesto, pngase en contacto con nuestro servicio tcnico.

Reserva de piezas de repuesto Para cualquier caudalmetro perteneciente a la familia Proline, le sugerimos que disponga siempre de un juego completo de electrnicas de repuesto. Migracin A partir de Promass 60 y 63, el sensor puede sustituirse en todo momento por la nueva versin. Al mismo tiempo debe cambiarse la tarjeta electrnica (para los equipos Rackbus y DZL363, por favor, contctese con nosotros). Endress+Hauser proporciona juegos de actualizaciones que incluyen partes mecnicas y un nuevo tipo de placa. Reingeniera Antes de utilizar un caudalmetro msico en una aplicacin nueva, debe tomarse en consideracin la prdida de carga. La prdida de carga depende de las propiedades del fluido y del ritmo de circulacin del caudal. Por favor, consltense las instrucciones de funcionamiento para calcular la prdida de carga.

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Caudal

Ajustes - Configuracin

Para controlar la integridad funcional de Promass empleamos herramientas especiales que proporcionan comprobaciones muy completas de los parmetros internos de la electrnica, incluidos los elementos del sensor (ver una descripcin completa de FieldCheck en la pgina 31).

Caudal

Caudalmetros Vortex
Serie Prowirl
La gama actual de caudalmetros Vrtex de Endress+Hauser incluye Proline Prowirl 72 y 73. En esta seccin encontrar informacin esencial y consejos que le ayudarn a realizar un seguimiento ptimo de sus caudalmetros Vortex Prowirl a lo largo de su ciclo de vida.

Principio de medicin Los caudalmetros Vortex funcionan segn el principio de Karman. Cuando un fluido se encuentra con un cuerpo de interferencia, a cada lado del cuerpo se forman y se desprenden alternativamente vrtices con sentidos de giro opuestos. Cada uno de estos vrtices genera una cada de presin local. El sensor registra estas fluctuaciones de presin y las convierte en impulsos elctricos. Los vrtices se forman con una gran regularidad dentro de los lmites de aplicabilidad del equipo. De este modo, la frecuencia del desprendimiento de los vrtices resulta ser directamente proporcional al caudal volumtrico. La constante de proporcionalidad se conoce como factor K: factor K = impulsos / unidad de vol. (dm3) Dentro de los lmites de aplicabilidad del equipo, el factor K slo depende de la geometra del equipo. Es independiente de la velocidad del fluido y de sus propiedades de viscosidad

Atencin a los tramos rectos de entrada y salida

y densidad. As, el factor K tambin es independiente del tipo de fluido que se mide, independientemente de si se trata de vapor, un gas o un lquido. La seal de medicin primaria ya es una seal digital (seal de frecuencia) y una funcin lineal del caudal. El factor K se determina de una vez por todas tras la fabricacin del contador durante la calibracin del instrumento y no se halla sujeto a ninguna desviacin a largo plazo o desplazamiento del punto cero. Condiciones de instalacin Los caudalmetros Vortex requieren un perfil de flujo del caudal completamente desarrollado como prerrequisito para una correcta medicin del caudal volumtrico. Por este motivo es importante tener en cuenta los puntos siguientes al instalar el equipo: Las soldaduras, rebabas y juntas no deberan sobresalir hacia el interior de la tubera en los tramos rectos de entrada y salida. Este punto es muy importante a fin de garantizar que el perfil de flujo del caudal no

presente perturbaciones de secundarias. El dimetro nominal y el dimetro interior de la tubera tienen que coincidir. Nota: el nmero de Reynolds debe ser >20.000. Puede comprobarlo en https://wapps. endress.com/applicator9x Orientacin (ver la figura 1) El dispositivo se puede instalar en general en cualquier orientacin posible respecto a la tubera. En el caso de lquidos, es preferible un caudal vertical ascendente en tuberas verticales para evitar que la tubera pueda quedar parcialmente llena (ver la orientacin A). La temperatura puede influir en la fiabilidad a largo plazo de los mdulos de la electrnica. Por lo tanto: En caso de fluidos calientes (por ejemplo, vapor o temperaturas de fluido 200C), eljanse las orientaciones C o D, de modo que no se supere la temperatura ambiente admisible para la electrnica. Las orientaciones B y D son recomendables para fluidos muy fros (por ejemplo, nitrgeno lquido).

Figura 1: orientaciones recomendadas

a = Tramo de entrada b = Tramo de salida 1 = Reduccin 2 = Expansin Figura 2: tramos de entrada y salida

3 = Codo de 90 o elemento en T 4 = 2 codos de 90, tridimensional 5 = 2 codos de 90 6 = Vlvula de control

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La Gua de Mantenimiento de Endress+Hauser

En aplicaciones criognicas, se recomienda el empleo de la versin remota

En casos de acceso difcil al sensor, utilcese la versin remota.

Orientacin de instalacin para aplicaciones con agua caliente

La flecha indicada en el equipo siempre debe apuntar hacia la direccin de flujo en cualquier orientacin de montaje elegida. Atencin! Si la temperatura del fluido es 200C, la orientacin B no es admisible para la versin tipo wafer (Prowirl 72 W) con unos dimetros nominales de DN 100 y DN 150. En caso de orientacin vertical y lquido que fluye hacia abajo, la tubera debe estar siempre completamente llena. Tramos rectos de entrada y salida Es necesario respetar como mnimo los tramos rectos de entrada y salida que se muestran en la pgina anterior para que el equipo alcance la precisin especificada. Si se tienen dos o ms elementos de perturbacin del perfil de flujo del caudal, es necesario respetar el tramo de entrada ms largo especificado. Nota: es posible instalar una placa perforada especialmente diseada para acondicionamiento del caudal en caso de que no sea posible respetar los tramos rectos de entrada requeridos. Aislamiento de la tubera Al colocar el aislamiento, por favor, asegrese de que haya suficiente espacio para que el soporte del cabezal quede expuesto. La parte al descubierto sirve como radiador y protege la electrnica de sobrecalentamientos (o sobreenfriamientos). La altura mxima admitida para el aislamiento se ilustra en los diagramas. stos se refieren por igual tanto a la versin compacta como a la versin remota del sensor.

Centrado perfecto Los aros de centrado suministrados con los contadores de tipo wafer se emplean para montar el instrumento de modo que quede centrado. Ajustes - Configuracin Todos los caudalmetros Proline proponen un programa de configuracin rpida para una fcil puesta en marcha comn. En el caso de los caudalmetros Vrtex, el "Men de configuracin rpida" permite configurar el equipo segn el tipo de aplicacin (lquido, gas, vapor).
Nuestro personal de servicio tcnico puede ajustar cualquier equipo de medicin de nivel Endress+Hauser, garantizndole el mejor rendimiento para su instrumento. (Ver Puesta en marcha en la seccin A su Servicio, pg. 106).

Mantenimiento preventivo El equipo no contiene partes mecnicas y no requiere ningn tipo de mantenimiento particular. Se recomienda llevar a cabo peridicamente una comprobacin del equipo mediante el simulador FieldCheck. (Ver una descripcin completa de FieldCheck en la pgina 31).
En caso de que internamente no disponga del tiempo, la experiencia o las herramientas adecuadas para gestionar el mantenimiento de su base instalada, le ofrecemos los contratos de servicio de Endress+Hauser, con los que usted podr decidir entre diferentes modalidades segn sus necesidades. Le ofrecemos revisiones regulares de sus equipos y garantas ampliadas para su completa tranquilidad y mayor control de los costes. Ofrecemos cuatro niveles de servicio, desde mantenimiento preventivo hasta la ms completa asistencia a su medida (ver Contratos de servicios en la seccin A su Servicio, pg. 112).

Reserva de piezas de repuesto Para cualquier caudalmetro perteneciente a la familia Proline, le sugerimos que disponga siempre de un juego completo de electrnicas de repuesto. Migracin Prowirl 72 es totalmente compatible con Prowirl 77. Por favor, consltenos en caso de querer llevar a cabo la migracin de Prowirl 70H. Reingeniera Cuando se piensa en emplear caudalmetros de vrtices para una aplicacin nueva, es necesario tomar en consideracin las limitaciones siguientes para evitar problemas futuros: Los caudales pulsantes y los remolinos ejercen un efecto pernicioso en la precisin de medicin. Segn el tipo de elemento que haya instalado aguas arriba, son necesarios tramos rectos de entrada y salida. Los caudalmetros Vortex no estn adaptados para lquidos altamente viscosos. No es posible tomar medidas con velocidades de caudal bajas (Re < 4.000).

Manejo y mantenimiento El rango de medida depende del fluido y del dimetro nominal. No debe trabajarse ms all de los valores del rango de medida. Si la temperatura y la presin varan durante el proceso, deber ayudarse con un computador para tener en cuenta a la vez el caudal volumtrico suministrado por el caudalmetro de vrtices, la presin y/o la temperatura, y calcular el caudal msico. En el caso de las tuberas que transportan vapor, es imprescindible impedir que vapor, agua u ondas de presin incidan sobre el contador. Su efecto puede ser irreparable. No es posible tomar medidas con velocidades de caudal bajas (Re < 4.000).

Calibracin Ver informacin referida a la calibracin en la seccin Fundamentos (pgina 29) y tambin en la pgina 33.
Endress+Hauser puede llevar a cabo la calibracin en campo o bien en nuestros laboratorios acreditados. (ver Calibracin en la seccin A su Servicio, pg. 108).

Nota: la calibracin en campo slo es posible para aplicaciones con lquidos. La calibracin en fbrica tambin utiliza agua sola como fluido.

Disponibilidad de los instrumentos y las piezas de repuesto Su instrumento Prowirl 70F/W/D Prowirl 70H Prowirl 77 Disponibilidad de piezas de recambio S - hasta 12/2008 S - hasta 12/2009 S - hasta 12/2008 Nueva generacin Prowirl 72F/W/D Prowirl 72F Prowirl 72 39

La Gua de Mantenimiento de Endress+Hauser

Caudal

Caudal

Caudalmetros ultrasnicos
Serie Prosonic Flow
La gama actual de caudalmetros ultrasnicos de Endress+Hauser incluye: Proline Prosonic Flow 90 y 93, ambos en las versiones clamp-on (tcnica de medicin no invasiva) y versiones de insercin. Nuevo Prosonic Flow 92 Inline, cuyos requisitos de instalacin son parecidos a los de los caudalmetros electromagnticos Caudalmetros Prosonic Flow 92 porttiles, de tipo clamp-on. En esta seccin, hallar informacin esencial y consejos para obtener lo mejor de los equipos ultrasnicos de tipo clamp-on durante todo su ciclo de vida.

Principio de medicin Prosonic Flow funciona segn el principio de la diferencia de tiempo de trnsito de seal. Una seal acstica (ultrasnica) se transmite en ambos sentidos desde un sensor de medicin a otro. Dado que la velocidad de propagacin de las ondas es menor cuando las ondas viajan contra el sentido de circulacin de flujo que cuando lo hacen en el mismo sentido de circulacin, se obtiene una diferencia de tiempo en el trnsito de la seal. Esta diferencia es directamente proporcional a la velocidad del caudal. Prosonic Flow calcula el caudal a partir del rea que ocupa la seccin transversal de la tubera y la diferencia de tiempo de trnsito de la seal. v ~ t Q=vA
v = Velocidad del caudal t = Diferencia de tiempo de trnsito de la seal v = Caudal volumtrico A = rea de la seccin transversal de la tubera

Atencin al tipo de fluido y el material de la tubera

Condiciones de instalacin Material de la tubera El material de la tubera debera ser lo ms homogneo posible, ya sea metlico o sinttico, y permitir la conduccin de las ondas sonoras. Materiales recomendados: Hierro colado, con o sin revestimiento de cemento Acero inoxidable Acero al carbono PVC PE FVR (fibra de vidrio reforzada) (material compuesto) Fibrocemento Nota: Si el material de la tubera no conduce las ondas sonoras (por ejemplo, hormign granulado), utilcense sensores de insercin en lugar de sensores clamp-on. Lugar de montaje La medicin slo ser correcta si la tubera est llena. Evtense las ubicaciones de instalacin siguientes (ver la figura 1):

Direccin caudal

El punto ms alto de la tubera. Riesgo de acumulacin de aire. Directamente aguas arriba de una salida de tubera abierta en una lnea de bajada. Tramos rectos de entrada y salida Si es posible, instlese el sensor lejos de elementos tales como vlvulas, piezas en T, codos, etc. El cumplimiento de los siguientes requisitos para los tramos rectos de entrada y de salida es necesario para asegurar la precisin de la medicin. Orientacin Ver la figura 3. Producto de acoplamiento Para garantizar el acoplamiento acstico entre el sensor y la tubera se requiere la presencia de un producto de acoplamiento. ste se aplica a la superficie del sensor durante la puesta en marcha. No suele ser necesaria una sustitucin peridica del producto de acoplamiento.

Figura 1: lugar de montaje

Adems del caudal volumtrico, el sistema tambin mide la velocidad del sonido en el lquido. La velocidad del sonido puede emplearse para distinguir entre diferentes lquidos o como medida de calidad del producto. Limitaciones: Tuberas de DN 15 a 4.000 Los lquidos no pueden estar contaminados con presencia de slidos o gases

Figura 2: tramos de entrada y salida 1 = Vlvula, 2 = Bomba, 3 = Doble codo en direcciones diferentes

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Prosonic Flow 92 para comprobar la consistencia de medicin de un caudalmetro electromagntico (ver la pgina 27)

Instalacin horizontal estndar

Instalacin de tuberas recubiertas

Prosonic Flow 93 proporciona una funcin de monitorizacin del producto de acoplamiento como parte de su paquete informtico de "diagnstico ampliado". Esta funcin devuelve la intensidad de seal como un valor lmite. Nota: con una instalacin adecuada, la incertidumbre ser menor del 2%.

peridicamente en las situaciones siguientes: - variaciones de temperatura importantes - humedad ambiental o degoteos sobre la tubera - aplicacin exterior expuesta a viento, arena o polvo La verificacin en campo es posible con el simulador FieldCheck (descrito en la pgina 31). El bloque de comprobacin servicios ofrece un modo simple de verificar las funciones de ambos sensores y el funcionamiento de la electrnica.
En caso de que internamente no disponga del tiempo, la experiencia o las herramientas adecuadas para gestionar el mantenimiento de su base instalada, le ofrecemos los contratos de servicio de Endress+Hauser, con los que usted podr decidir entre diferentes modalidades segn sus necesidades. Le ofrecemos revisiones regulares de sus equipos y garantas ampliadas para su completa tranquilidad y mayor control de los costes. Ofrecemos cuatro niveles de servicio, desde mantenimiento preventivo hasta la ms completa asistencia a su medida (ver Contratos de servicios en la seccin A su Servicio, pg. 112).

Instalacin en un entorno altamente corrosivo

Endress+Hauser puede llevar a cabo la calibracin en campo o bien en nuestros laboratorios acreditados. (ver Calibracin en la seccin A su Servicio, pg. 108).

Disponibilidad de los instrumentos y las piezas de repuesto Ver la tabla ms abajo. Reserva de piezas de repuesto Para cualquier caudalmetro perteneciente a la familia Proline, le sugerimos que disponga siempre de un juego completo electrnicas y sensores de repuesto de reserva. Nota: el cambio del sensor no afecta a la electrnica; no se requiere calibracin. Sustitucin de la versin de insercin del sensor (ver fig. 4) La parte activa del sensor puede ser cambiada sin interrumpir el proceso.

Ajustes - Configuracin Todos los caudalmetros Proline proponen un programa de configuracin rpida para una fcil puesta en marcha. En el caso de los caudalmetros ultrasnicos, es necesario conocer con precisin el material de la tubera, el dimetro exterior y el espesor, y tambien el tipo de fluido. Algunos fluidos ya vienen programados. Para otros, habr que introducir la velocidad del sonido en el fluido. El men de "configuracin rpida' le ayudar a configurar el transmisor y le proporcionar la ubicacin exacta de los sensores. Manejo y mantenimiento Atencin al cable del sensor: si est retorcido o deshilachado, tendr influencia en la medicin y su sustitucin es relativamente cara. Mantenimiento preventivo Comprubese peridicamente que los conectores se hallan correctamente apretados. Asegrese de que la posicin de los sensores se mantiene constante. El producto de acoplamiento debera cambiarse

Calibracin Ver la informacin referida a la calibracin en la seccin Fundamentos (pgina 29) y tambin en la pgina 33. El instrumento puede ser calibrado peridicamente atendiendo a las exigencias impuestas por el nivel de calidad deseado por el usuario. Los caudalmetros ultrasnicos pueden calibrarse en un dispositivo de medicin de caudal para calibracin. Por favor, tngase en cuenta que las condiciones en este caso son diferentes a las condiciones de proceso.

Figura 3: orientacin La vista A muestra la orientacin de instalacin vertical con la direccin del flujo ascendente recomendada. La vista B muestra el rango recomendado (C 120) para una instalacin en posicin horizontal

Figura 4: sustitucin de la versin de insercin del sensor 1 = Seccin del sensor en contacto con el fluido (roscada), 2 = Elemento sensor (seccin activa), 3 = Caja de conexiones, 4 = Cubierta del sensor, 5 = Conexin al sensor

Su instrumento DMU93

Disponibilidad de piezas de recambio NO - desde 12/2007

Nueva generacin DMU90/91/93

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Caudal

Caudal

Caudalmetros msicos trmicos


Serie T-mass
La gama actual de caudalmetros msicos trmicos de Endress+Hauser incluye Proline t-mass 65. En esta seccin encontrar informacin esencial y consejos que le ayudarn a realizar un seguimiento ptimo de sus caudalmetros msicos trmicos a lo largo de su ciclo de vida.
Versin de insercin del sensor T-mass montado en una tubera de aire de baja presin

Principio de medicin El principio de dispersin trmica consiste en monitorizar el efecto de enfriado del vapor de gas cuando pasa por un transductor calentado (Pt100). Un gas que circula por la seccin activa del sensor pasa por dos transductores Pt100 RTD, uno de los cuales se utiliza como sensor de temperatura convencional, mientras que el otro se emplea como sistema de calefaccin. El sensor de temperatura registra los valores de proceso en curso mientras el sistema de calefaccin se mantiene sobre el primero a una diferencia de

Asegrese de orientar el sensor en un ngulo de 90 grados con respecto a la direccin del caudal para evitar condensaciones

temperatura constante haciendo variar la potencia consumida por el sensor. Cuanto mayor es el caudal msico, mayor resulta el efecto de enfriado y la potencia requerida para mantener la diferencia de temperatura. Luego, la potencia consumida por el sistema de calefaccin es una medida de la velocidad del caudal msico del gas. Estos equipos necesitan ser programados para un gas o una mezcla de gases determinados. La calibracin en fbrica se lleva a cabo con aire, con un dispositivo de medicin de caudal para calibracin de alta precisin y repetibilidad, y un sensor dinmico junto con el modelo informtico Gas Engine para el clculo de las propiedades del gas determinan el caudal de gas que circula por la aplicacin. Condiciones de instalacin

Requisitos que deben satisfacer las tuberas En todo momento deberan observarse las buenas prcticas de instalacin siguientes: La tubera y las juntas soldadas de brida deben estar bien limpias Las juntas deben ser del tamao adecuado Las bridas y las juntas deben estar alineadas correctamente Inmediatamente aguas arriba del caudalmetro deben emplearse tuberas sin costuras. El dimetro interno de la tubera de trabajo que se utilice debe encajar con el del caudalmetro para garantizar que no se origine una perturbacin secundaria superior a 1 mm en los tramos de entrada y salida del contador, y de 3 mm para dimetros > DN 200. Como comentario general, debera eliminarse cualquier elemento que altere la lisura de la pared interior de la tubera; el objetivo debe ser lograr que no haya discontinuidades en la lisura de la superficie interna de la tubera. Para informacin adicional, por favor ver la norma ISO 14511.

Figura 1: Longitudes mnimas de los tramos de entrada y salida a = Tramo de entrada b = Tramo de salida 1 = Reduccin 2 = Expansin 3 = Codo de 90 o elemento en T 4 = 2 codos de 90, tridimensional 5 = 2 codos de 90 6 = Vlvula de control

Igual que los caudalmetros Vortex, los caudalmetros msicos trmicos requieren un perfil de flujo del caudal completamente desarrollado como prerrequisito para una medicin correcta del caudal volumtrico.

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Nuevo dispositivo de medicin de caudal para calibracin de aplicaciones con gases de Endress+Hauser

Calibracin de T-mass con dispositivo de medicin para calibracin de aplicac. con gas

T-mass para la medicin del consumo de N2

Regulacin de inyeccin de aire en un estanque de aireacin (aguas residuales)

Tramos rectos de entrada y salida Si es posible, instlese el sensor lejos de elementos tales como vlvulas, piezas en T, codos, etc. El cumplimiento de los siguientes requisitos para los tramos rectos de entrada y de salida es conveniente para asegurar la precisin de la medicin (ver la figura 1). Recomendamos que instale una placa perforada acondicionadora del caudal siempre que no pueda disponer de los tramos rectos de entrada recomendados. Orientacin El dispositivo se puede instalar en general en cualquier orientacin posible respecto a la tubera. En caso de gases con humedad o suciedad, es preferible instalarlo en tuberas verticales con caudal hacia arriba para minimizar la presencia de condensacin/ contaminacin en o en torno al elemento sensor. En particular, en los casos en que pueda producirse condensacin espontnea (por ejemplo, biogas) el sensor debera orientarse de modo que se evite la acumulacin de agua en o en torno a los elementos sensores (por ejemplo, no debe instalarse el sensor en un punto bajo de la instalacin sin un sistema de drenaje adecuado). Asegrese de que la direccin de la flecha que presenta el sensor coincide con la direccin del flujo (direccin de circulacin en la tubera). Nota: slo se obtiene la mejor precisin si es gas est seco y limpio. Ajustes - configuracin El sensor se suministra perfectamente calibrado de fbrica con un S-DAT Cada contador se programa
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segn los requisitos particulares que deba asumir, es decir, el tipo o la composicin del gas en particular, y se calibra con aire. La informacin necesaria correspondiente para la programacin del equipo se pide antes de la entrega. De este modo, la puesta en marcha resulta muy sencilla. Informacin necesaria para la programacin del equipo: Tipo de gas, si no es aire (composicin en % mol, si se trata de una mezcla) Presin del gas Temperatura del gas Tamao de la lnea - dimetro interior Valor mximo de fondo de escala para 20 mA Unidades tcnicas para medir caudal (kg/h etc.) 'AJUSTES SUMINISTRADOS' son los ajustes de los parmetros programados (ajustes de fbrica y ajustes a medida del usuario) con los que se ha suministrado el equipo El men "Configuracin Rpida" incluye los parmetros de configuracin necesarios para la puesta en marcha. Puede volver a utilizar el men "Configuracin rpida" para cambiar los parmetros o para utilizar el equipo en otra aplicacin. Manejo y mantenimiento Mantenimiento preventivo Una compatibilidad total con FieldCheck (ver la pgina 31) va a permitir una comprobacin en campo (cuando se disponga del SimuBox especfico). Calibracin Ver Fundamentos. El envejecimiento del sensor

tiene efectos directos en la toma de medidas. El envejecimiento puede acelerarse en caso de adherencias debidas a sedimentaciones de slidos, golpes sobre cualquiera de los transductores o abrasin debida a la presencia de impurezas en el gas. A la prctica, tambin es posible observar una cierta desviacin en el valor medido cuando la temperatura de proceso es superior a 50C. En todos estos casos, es recomendable calibrar el equipo una vez al ao. Los caudalmetros t-mass han sido diseados para poder calibrarlos en campo utilizando la seal de un contador de referencia (dispositivo mvil), lo que implica un ahorro importante en tiempo y costos al disminuirse la necesidad de someterlos a recalibraciones en fbrica. El trabajo de calibracin puede completarse con un ajuste. Por favor, exponga sus necesidades concretas a su representante de Endress+Hauser. Para precisiones ms altas, los caudalmetros T-mass 65 se calibran con bancos de calibracin acreditados segn ISO/IEC 17025.
Endress+Hauser puede llevar a cabo la calibracin en campo o bien en nuestros laboratorios acreditados. (ver Calibracin en la seccin A su Servicio, pg. 108).

Disponibilidad de los instrumentos y las piezas de repuesto Ver la tabla ms abajo. Reserva de piezas de repuesto Para cualquier caudalmetro perteneciente a la familia Proline, le sugerimos que disponga siempre de un juego completo electrnicas de repuesto de reserva. Migracin El caudalmetro trmico tmass AT70 ya no se vende desde finales de 2006. Con su nueva serie 65F/1, Endress+Hauser proporciona una intercambiabilidad completa. Pero, y la intercambiabilidad con respecto a los sensores ya instalados? Desde un punto de vista mecnico: Las conexiones a proceso disponibles para los t-mass 65I son G 1 y NPT 1 La long. de brida para los t-mass 65F es idntica a la de los AT70 Desde un punto de vista elctrico: la serie 65F/I puede suministrarse con tecnologa 24 VCC, que permita una intercambiabilidad total con la serie AT70. Reingeniera Adems de sus aplicaciones auxiliares, la serie t-mass 65F/I se adapta perfectamente a la regulacin de inyeccin de aire en estanques de aireacin de las plantas de tratamiento de aguas residuales. Vanse las condiciones de instalacin antes de decidir cambiar el equipo actual en su aplicacin. Utilice el programa informtico 'Gas Engine' para cambiar la mezcla de gases. Nueva generacin t-mass 65 43

Mantenimiento correctivo Ver Fundamentos (pg. 28). El sensor y el transmisor en campo pueden cambiarse por separado. Gracias a S-DAT y T-DAT, no se requiere ms programacin. Su instrumento t-mass AT70

Disponibilidad de piezas de recambio S

Caudal

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