CAPITULO II

ACEROS ESTRUCTURALES

CAPITULO II: EL ACERO EN LA CONSTRUCCIN METLICA.

2.1. EL ACERO ESTRUCTURAL En este apartado se presentan los tipos de acero utilizados en la construccin metlica, su designacin, sus caractersticas mecnicas y el modo de llevar a cabo su eleccin con un tratamiento diferenciado segn la Norma Espaola NBE-EA95 y el EC3 o el CTE. Previamente, en el cuadro siguiente se dan los valores de las principales constantes de los aceros as como las condiciones de ductilidad que deben verificar. Constantes de los aceros: Condiciones de ductilidad 2 Mdulo E 210000 N/mm fu 1,2 fy Mdulo G 81000 N/mm2 Poisson, 0,3 Lrot = 5,65 S 0 15% Dilatacin u 20% trmica, 1,210-5 (C)-1 y Densidad, 7850 kg/m3

2.1.1 Clasificacin de los aceros estructurales segn la NBE-EA95 En la NBE-EA95 las clases de aceros estructurales se definen por su tipo y su grado, estableciendo tres tipos de aceros: A37, A42 y A52, en los que el nmero que sigue a la letra A en su designacin indica en kp/mm2 la mnima resistencia requerida a dicho tipo de acero en el ensayo de traccin. Asimismo se definen tres grados: b, c y d. De modo que los aceros ordinarios para perfiles y chapas son el A37b y el A42b, mientras que los grados c y d se emplean en casos de exigencias especiales de alta soldabilidad o aquellos en que se requiera menor sensibilidad a la rotura frgil. Los aceros de la clase A52b tienen su utilizacin en los casos en que se requieren altas resistencias, y los de las clases A52c y A52d tienen utilizacin especfica en casos de exigencias especiales de alta soldabilidad o de insensibilidad a la rotura frgil. La Tabla 1 muestra los valores del lmite elstico mnimo garantizado (u), la resistencia a traccin y la energa que debe ser absorbida en ensayo de resiliencia a varias temperaturas.

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Clase de acero

Lmite elstico mnimo u

Resistencia a traccin mn.-mx. 37-48 37-45 37-45 42-53 42-50 42-50 52-62 52-62 52-62

Energa absorbida en ensayo de resiliencia

(kp/mm )
t 16mm 16 < t 40 23 23 23 25 25 25 35 35 35 40 < t 63 22 22 22 24 24 24 34 34 34

(kpm)
2,8 2,8 2,8 2,8 2,8 2,8 2,8 2,8 2,8

Temp. C +20 0 -20 +20 0 -20 +20 0 -20

A37b A37c A37d A42b A42c A42d A52b A52c A52d

24 24 24 26 26 26 36 36 36

En los aceros de tipo A52 el espesor lmite de 40mm se sustituye por 36mm

TABLA 1. TIPOS DE ACEROS ESTRUCTURALES (EA95)

2.1.2 Los aceros estructurales segn el EC3 y el CTE El documento experimental del Eurocdigo 3 (ENV1993 de 1996) designaba a los aceros estructurales con el smbolo qumico del hierro (Fe) seguido de una cifra que representaba en MPa la resistencia a traccin fu.de dicho acero. De este modo los aceros estructurales se designaban como Fe360, Fe430 y Fe510. Sin embargo en el documento final del EC3 se opt por seguir la Norma Europea EN10025 en lo que respecta a la designacin de los aceros estructurales. Segn esta norma un acero se puede designar en trminos abreviados mediante la letra S (que indica un acero de construccin) seguida de una cifra que indica en MPa el lmite elstico mnimo fy. En la Tabla 2 se relacionan los tipos de acero y se indican los valores nominales del lmite elstico fy y de la resistencia a traccin fu. El CTE en su DB-SE-A sigue fielmente al EC3 en este apartado.
Espesor nominal de la pieza Tipo de acero

t (mm) 40 mm < t 80mm fu (N/mm2)

360 410 470 550

t 40mm fy (N/mm2) fu (N/mm2)

360 430 510 550 235 275 355 440

fy (N/mm2)
215 255 335 410

S 235 (A37) S 275 S 355 (A52) S 450

TABLA 2. TIPOS DE ACEROS ESTRUCTURALES (EC3)

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Una designacin ms completa segn la EN10025 implica hacer referencia adems del grupo de acero (S aceros de construccin) y al lmite elstico (fy ) a otras caractersticas mecnicas como la resiliencia a una determinada temperatura (JR, J0, J2, ); a caractersticas fsicas y a ciertas condiciones especiales.

Caractersticas mecnicas (Resiliencia)

Caractersticas fsicas-Grupo1
M: Laminacin termomecnica N: Laminacin normalizada G1:No calmado G2:Calmado G3:Cond. de suministro opcionales G4:Condiciones de suministro a determinar por el fabricante

Min. 27J JR J0 J2 J3

Min. 40J KR K0 K2 K3

Temp. C 20 0 -20 -30

Caractersticas fsicas-Grupo2 Condiciones especiales

Z15: min. 15% red. del rea Z25: min. 25% red. del rea Z35: min. 35% red. del rea L: Para bajas temperaturas O: Offshore W: Patinable

S 355 J2 G3 + Z35

EJEMPLO DE DESIGNACIN DE ACERO ESTRUCTURAL SEGN EN10025

La Tabla 3 recoge caractersticas mecnicas de los aceros en base a las citadas normas.
Espesor nominal t (mm) DESIGNACIN t 16 S235JR (A37b) S235J0 (A37c) S235J2G3 (A37d) S275JR S275J0 S275J2G3 S355JR (A52b) S355J0 (A52c) S355J2G3 (A52d) S355K2 S450J0 235 fy(N/mm2) 16 <t 40 225 40 <t 63 215 fu(N/mm2) 3 t 100 360 20C 0C -20C 20C 0C -20C 20C 0C -20C -20C(1) 0 Temperatura del ensayo Charpy

275

265

255

410

355

345

335

470

450

430

410

550

(1)Se exige una energa mnima de 40J

TABLA 3. CARACTERSTICAS MECNICAS DE LOS ACEROS ESTRUCTURALES (EC3)

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2.2. ELECCIN DEL TIPO Y GRADO DEL ACERO ESTRUCTURAL 2.2.1 Seleccin del acero en base a la NBE-EA 95 La eleccin entre los aceros A37, A42 y A52, se basa, fundamentalmente, en razones econmicas y en la facilidad de obtencin en el mercado de los productos requeridos. Dentro del tipo de acero adoptado, para estructuras soldadas, se elige el grado en funcin de la susceptibilidad a la rotura frgil y del grado de responsabilidad del elemento en la estructura. El anejo 3.A1 de EA95 recoge algunas recomendaciones orientativas para la eleccin de la clase del acero en estructuras soldadas. As para elegir la clase de acero ms conveniente para la ejecucin de un elemento estructural, se obtiene primeramente su clasificacin previa en la Tabla 4, en funcin de su grado de responsabilidad y de sus condiciones de forma y ejecucin. Una vez realizada la clasificacin previa se obtiene la clase de acero con la Tabla 5 en funcin del espesor mximo del elemento y de la temperatura mnima prevista en servicio.
CLASIFICACIN PREVIA DE UN ELEMENTO ESTRUCTURAL Grado de responsabilidad del elemento Condiciones de forma y ejecucin Primer grado: El fallo producira daos leves y fcilmente reparables. Segundo grado: Daos locales o disminucin local de la utilidad. Tercer grado: El fallo comprometera la existencia o la utilidad. Normal Difcil Normal Difcil Normal Difcil Clasificacin I D C C B B A II E D D C C B

En general debe considerarse la clasificacin I. La clasificacin II se utiliza nicamente cuando el elemento esta dbilmente solicitado mediante acciones estticas.

TABLA 4. CLASIFICACIN PREVIA DEL ACERO PARA UN ELEMENTO ESTRUCTURAL (EA95)

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ELECCIN DE LA CALIDAD EN A-37 PARA ELEMENTOS SOLDADOS A TRACCIN Clasificacin previa del elemento a la temperatura: Lnea 1 2 3 4 5 -10C A B C,D,E -30C A B C D E Espesor mximo (mm) de los productos siendo la clase de acero A37bE 8 12 16 20 20 A37bNE 20 25 30 40 50 A37c 25 30 40 40 50 A37d 50 50 50 50 50

E: Efervescente; NE: No efervescente Para elementos y zonas comprimidas tomar los espesores mximos de la lnea 5

ELECCIN DE LA CALIDAD EN A-42 PARA ELEMENTOS SOLDADOS A TRACCIN Clasificacin previa del elemento a la temperatura: Lnea 1 2 3 4 5 -10C A B C,D,E -30C A B C D E Espesor mximo (mm) de los productos siendo la clase de acero A42b 16 20 25 30 35 A42c 25 30 35 40 40 A42d 50 50 50 50 50

Para elementos y zonas comprimidas tomar los espesores mximos de la lnea 5

ELECCIN DE LA CALIDAD EN A-52 PARA ELEMENTOS SOLDADOS A TRACCIN Clasificacin previa del elemento a la temperatura: Lnea 1 2 3 4 5 -10C A B C,D,E -30C A B C D E Espesor mximo (mm) de los productos siendo la clase de acero A52b 6 10 12 16 20 A52c 25 30 35 40 40 A52d 50 50 50 50 50

TABLA 5. ELECCIN DE LA CALIDAD DE LOS ACEROS (EA95)

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2.2.2 Seleccin del acero en base al EC3 y al CTE El material deber ser suficientemente tenaz contra la fractura para evitar la fractura frgil a la menor temperatura prevista en servicio durante la vida estimada de la estructura. La Tabla 6 permite seleccionar el Grado y Subgrado del tipo de acero para un determinado espesor y condiciones de trabajo. Grado Subgrado JR 235 J0 J2 JR 275 J0 J2 355 JR J0 Temperatura mnima (C) -0 50 75 105 45 65 95 35 50 -10 40 60 90 35 55 75 25 40 -20 35 50 75 30 45 65 20 35

TABLA 6. ESPESORES MXIMOS PARA LA SELECCIN DEL TIPO DE ACERO (EC3)

2.2.3 Resistencia de clculo de los aceros. Coeficientes parciales M En el EC3 y el CTE la resistencia de clculo del acero fyd viene dada por el cociente de la tensin de lmite elstico y el coeficiente de seguridad del material:

f yd =
siendo:

fy

fy La tensin del lmite elstico del material. No considerar el efecto de endurecimiento derivado del conformado en fro o de cualquier otra operacin.

M El coeficiente parcial de seguridad del material.

En las comprobaciones de resistencia ltima del material o la seccin, se adopta como resistencia de clculo el valor:

f ud =
siendo:

M2

fu

M2 El coeficiente de seguridad para resistencia ltima.

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Coeficientes parciales de seguridad para el material segn el CT-DB-SE-A

Planteamiento del EC3 En el Eurocdigo 3 Parte 1-1 se indica que los coeficientes Mi para edificios pueden ser definidos por cada Estado miembro en los correspondientes Anexos Nacionales Documentos Nacionales de Aplicacin (DNA). No obstante se establecen unos valores recomendados que resultan menos conservadores que los finalmente recogidos en el Cdigo Tcnico de la Edificacin. Sorprendentemente los adoptados por el CTE tampoco coinciden con los que se proponen en la Instruccin de Acero Estructural EAE. Los valores recomendados en el EC3 Parte 1-1 son:

M0 = 1,00 M1 = 1,00 M2 = 1,25

Planteamiento de la Instruccin EAE

M0 = 1,00 M1 = 1,00 para edificios M1 = 1,00 para puentes M2 = 1,25

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2.3 PRODUCTOS LAMINADOS Se clasifican en funcin de sus caractersticas de forma en: a)Productos longitudinales. Son aquellos en los que una dimensin es determinante sobre las dos restantes. Se subdividen a su vez en: -Perfiles estructurales. Son los perfiles I, H, L, T, , con una altura o anchura igual o mayor de 80mm. A veces se denominan tambin perfiles pesados. -Perfiles comerciales. Incluyen los del grupo anterior con dimensin inferior a 80mm e igualmente los redondos, cuadrados, hexagonales y pletinas. Tambin se denominan perfiles ligeros. b)Los productos planos. Son aquellos en los que dos de sus dimensiones predominan sobre la tercera. El producto plano utilizado normalmente es la chapa laminada en caliente. La chapa se clasifica segn su espesor t en milmetros: Fina: t < 3mm Media: 3mm t 4,75mm Gruesa: 4,75mm < t
SERIES DE PRODUCTOS LAMINADOS Serie Perfil IPN Perfil IPE Perfil HEB Perfil HEA Perfil HEM Perfil UPN Perfil L Perfil LD Perfil T Redondo Cuadrado Rectangular Chapa mnimo y mximo de la serie IPN 80 - IPN 600 IPE 80 - IPE 600 HEB 100 - HEB 600 HEA 100 - HEA 600 HEM 100 - HEM 600 UPN 80 - UPN 400 L 20.3 - L 200.24 LD 30.20.3 - LD 200.150.18 T 25.3,5 - T 100.11 6 - 50 6 - 50 20.4 - 400.40 1800.8.8000

Las series de productos laminados recogidos en la NBE-EA95 se presentan en la tabla que se reproduce en la columna de la izquierda. En ella se incluye la notacin y los perfiles menores y mayores de cada una de las series. Debemos adems tener en cuenta que no todos los perfiles indicados en las Normas se encuentran de forma permanente en el mercado. Por ello el proyectista debe tratar de utilizar aquellos con garanta de un suministro permanente.

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Tanto el EC3 como posteriormente el CTE y la EAE han adoptado una designacin comn para referirse a las variables dimensionales y a los ejes de referencia de los perfiles que no coincide con la comnmente empleada en nuestro pas hasta la llegada de estos nuevos cdigos y que a continuacin se detalla.

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2.3.1 Catlogo Arcelor. Se relacionan las series de perfiles estructurales con indicacin de los extremos de cada serie. Conviene resaltar la presencia de perfiles nuevos si tomamos como referencia la NBE-EA95, tales como los UPE que presentan alas con lados paralelos para una mayor sencillez en las uniones o las series HL, HD o HP que derivan de la bsica HE.

IPE80 IPE750 Otros: IPE A IPE O

IPN80 HE100 IPN600 HE1000 Otros: HE A HE AA HE M

HL920 HE1100

HD260 HP200 HD400 HP400

UPE80 UPE400 Otros: UAP

UPN80 U 40 UPN400 U 65

*Series de angulares pletinas y barras macizas

L20 L250

L120 L200

40 400

45 160

90 130

*Series Britnicas

*Series USA

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*Series de vigas de alma aligerada

*Series de vigas de piso para forjados tipo Slim foor

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2.3.2 Perfiles tubulares. Catlogo Condesa. El catlogo de Condesa es una buena referencia para los perfiles tubulares.

2.3.3 Tolerancias. El catlogo de Arcelor recoge las tolerancias de laminacin exigibles a los perfiles que la propia empresa fabrica, en lo relativo a altura, envergadura de las alas, espesores de alma y alas, defectos de escuadra y simetra, rectitud, longitud y peso. Por su parte el DB SE-A del Cdigo Tcnico de la Edificacin destina el captulo 11 a las tolerancias admisibles en las estructuras de edificacin. Se distingue entre las tolerancias de fabricacin para diversos tipos de componentes estructurales: Perfiles en doble T soldados Secciones en cajn Agujeros y entalladuras Barras de celosa Placas de asiento de pilares, etc.

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En un segundo apartado se expresan las tolerancias de ejecucin. Las figuras siguientes ilustran algunas de las dimensiones a controlar durante la ejecucin.

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2.4. COMPORTAMIENTO DCTIL DEL ACERO. El fenmeno de rotura consiste en la separacin o fragmentacin de un slido a consecuencia de un estado tensional, que se manifiesta con la iniciacin de grietas o fisuras que se propagan hasta la separacin del material. En los materiales cristalinos y entre ellos los metales y concretamente el acero, se producen dos tipos de roturas o fracturas: la rotura dctil y la rotura frgil. La rotura dctil se produce despus de una deformacin plstica apreciable antes y durante la propagacin de grietas. La superficie de este tipo de fractura tiene una apariencia caracterstica opaca y fibrosa. La rotura frgil se produce por la aparicin y propagacin rpida de una fisura despus de poca o ninguna deformacin plstica. En materiales cristalinos la fisura se propaga a lo largo de ciertos planos cristalogrficos caractersticos, llamados planos de despegue o de clivaje. La superficie de este tipo de fractura tiene una apariencia granular y brillante, debido a la reflexin de la luz sobre los planos de despegue. La mayor parte de las estructuras, sobre todo las solicitadas estticamente y realizadas con los aceros ordinarios de construccin, tienen un comportamiento dctil frente a las solicitaciones. Es decir, para estudiar el estado ltimo habr que considerar un criterio de agotamiento que contemple la rotura dctil o la fluencia del acero. La NBE-EA-95 adopta el criterio de agotamiento el criterio de Von Mises que establece, segn sea el estado tensional existente, las siguientes comprobaciones: En un estado triple de tensin, definido por sus tensiones principales I, II, III, la condicin de agotamiento es:
1 ( I II )2 + ( II III )2 + ( III I )2 = u 2

siendo u, la resistencia de clculo del acero. Si el estado de tensin est definido en ejes cualesquiera, la condicin de agotamiento, ms general, se transforma en:

1 y 2 x

) + (
2

) + (
2

2 x ) + 6 xy 2 + xz 2 + yz 2 = u

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Si el estado es de traccin triple (I II III > 0), existe una segunda condicin de agotamiento, que es: I = 2 u En un estado plano de tensin, o sea, con una tensin principal nula, definido en su plano XOY. la condicin de agotamiento es:

x 2 + y 2 x y + 3 xy 2 = u
Si el estado plano est definido por sus tensiones principales:

I 2 + II 2 I II = u
En un estado simple, de traccin o compresin, la condicin de agotamiento es:

= u
En un estado de cortadura simple (x = y = 0), la condicin de agotamiento es:

u =

u
3

= 0,576 u

2.5. COMPORTAMIENTO FRGIL. FACTORES DETERMINANTES

La fractura frgil es un fenmeno indeseable que depende de muchos factores de distinta naturaleza (temperatura, composicin qumica del acero, concentracin de tensiones, etc.) y no es posible, por tanto, establecer un criterio de agotamiento tensional o fijar por este concepto un tope a las tensiones de proyecto. Las Normas imponen condiciones y limitaciones para evitar la aparicin de este fenmeno. En el comportamiento dctil o frgil del acero influye en primer lugar la calidad del mismo, entendiendo por calidad no solo su composicin qumica, sino otras caractersticas dependientes del proceso de fabricacin y, en algunos casos, del tratamiento trmico.

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Dentro de un mismo acero, tres son los factores principales que estimulan la posibilidad de una fractura frgil:

1) Una temperatura de utilizacin baja. 2) Un estado triaxial de tensiones. 3) Una velocidad de deformacin elevada.

Influencia de la temperatura. Temperatura de transicin.

Curvas representadas: (a) Res. al deslizamiento (b) Resistencia al despegue (c) Res. a deslizamiento en pieza con entallas.

El limite elstico de los metales aumenta con el descenso de temperatura, y lo mismo sucede con las resistencias al deslizamiento y al despegue. El punto de corte de las curvas (a) y (b) corresponde a un valor de la abcisa T0, denominado temperatura de transicin (temperatura por encima de la cual se producen roturas dctiles). En piezas con entallas la curva que representa la rotura dctil pasa de la (a) a la curva (c) y la temperatura de transicin pasa de T0 a una temperatura ms alta T1 que podra ser superior a la temperatura ambiental, justificando la produccin de una fractura frgil

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Concentracin de tensiones y efecto entalla.

Considerando el efecto de la entalla, pueden explicarse algunas roturas frgiles que se producen con temperaturas y tensiones moderadas en aceros suaves de construccin.

ESTADO BIAXIAL O TRIAXIAL ENTALLA T a TRANSICION T0 T1 VELOCIDAD DEFORMACION

Otras circunstancias que pueden producir, en determinados puntos de una pieza, la creacin de estados tridimensionales de tensin, son las tensiones residuales de laminacin y las tensiones creadas por cordones de soldadura.

Calidad del acero.

% C RESISTENCIA pero T TRANSICION % Mn RESISTENCIA y T TRANSICION pero es CARO El carbono y el manganeso son los elementos que ms frecuentemente se usan para aumentar la resistencia del acero, con mucha ms frecuencia el carbono por ser ms econmico. Una mayor proporcin de carbono aumenta la resistencia del acero, pero incrementa la temperatura de transicin, es decir, lo fragiliza. El aumento del porcentaje de manganeso, por el contrario, baja la temperatura de transicin.

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Energa de rotura. Resiliencia

Un material dctil absorbe en la rotura una energa considerablemente mayor que un material frgil. Pudiendo medirse la mayor o menor ductilidad del material con un ensayo de resiliencia con el que se obtiene la energa comunicada a la muestra para su rotura.

Por debajo de t de transicin de la ductilidad se producen fcilmente fracturas de despegue completamente frgiles. Por encima de t de transicin de la fractura no se propagan las grietas en forma catastrfica, sino que la fractura es por deslizamiento, con gran absorcin de energa. En la regin entre las dos tas de transicin las fracturas se inician difcilmente, pero una vez iniciadas se propagan rpidamente, con poca absorcin de energa. T de servicio < T de transicin de la ductilidad Rotura frgil T de servicio > T de transicin de la fractura Rotura dctil Energa Tadctil < Taservicio < Tafractura Iniciacin difcil, propagacin fcil Energa

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2.6. DURABILIDAD

*En el Documento Bsico SE-A del Cdigo Tcnico se incluye un apartado dedicado a la durabilidad. Expresamente se indica que ha de prevenirse la corrosin del acero mediante una estrategia global que considere en forma jerrquica al edificio en su conjunto (situacin, uso, etc.), la estructura (exposicin, ventilacin, etc.), los elementos (materiales, tipos de seccin, etc.) y, especialmente, los detalles, evitando: a) La existencia de sistemas de evacuacin de aguas no accesibles para su conservacin que puedan afectar a elementos estructurales. b) La formacin de rincones, en nudos y en uniones a elementos no estructurales, que favorezcan el depsito de residuos o suciedad. c) El contacto directo con otros metales (el aluminio de las carpinteras de cerramiento, muros cortina, etc.). d) El contacto directo con yesos. *En el proyecto de edificacin se indicarn las protecciones adecuadas a los materiales para evitar su corrosin, de acuerdo con las condiciones ambientales internas y externas del edificio. A tal fin se podr utilizar la norma UNE-ENV 1090-1: 1997. *Se definirn y cuidarn especialmente las superficies que deban resistir y transmitir esfuerzos por rozamiento, superficies de soldaduras, superficies inaccesibles y expuestas exteriormente, superficies en contacto con el hormign, la terminacin de las superficies de aceros resistentes a la corrosin atmosfrica, el sellado de espacios en contacto con el ambiente agresivo y el tratamiento de los elementos de fijacin. *En aquellas estructuras que, como consecuencia de las consideraciones ambientales indicadas, sea necesario revisar la proteccin de las mismas, el proyecto debe prever la inspeccin y mantenimiento de las protecciones, asegurando, de modo permanente, los accesos y el resto de condiciones fsicas necesarias para ello.

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