MARCADO DE DISPARO A CIELO ABIERTO

Por: Carlos Benavides Sebastin Lozano Rodrigo Nogales

INTRODUCCION
Para realizar una voladura en open pit, necesitamos perforar la roca, estas perforaciones deben tener una adecuada posicin en forma de malla, para que la voladura se realice de la mejor forma posible. El rea encargada de marcar estos tiros son la de perforacin y tronadura, mediante softwares computacionales, si esta rea falla, el trabajo es del rea de topografa, los cuales disponen de mtodos topogrficos para hacerlo.

MINERIA CIELO ABIERTO (OPEN PIT)

Explotaciones mineras de superficie Necesitan retirar estril para llegar al mineral El estril es apilado en botaderos Son econmicamente rentables, mas an si el yacimiento aflora a la superficie.

MINERIA CIELO ABIERTO (OPEN PIT)

ALGUNAS MINAS CON ESTE METODO EN CHILE SON: CHUQUICAMATA LA ESCONDIDA CANDELARIA LOS PELAMBRES ETC..

MINERIA CIELO ABIERTO (OPEN PIT)

MINERIA CIELO ABIERTO (OPEN PIT)

LOS FACTORES MAS IMPORTANTES EN OPEN PIT SON: volumen a excavar. ritmo y plazo de ejecucin. Equipos de carga a utilizar. Altura del banco. Geometra de la excavacin. Situacin geogrfica. Propiedades geomecnicas y estructuras de las rocas. Granulometra exigida. Limitaciones ambientales. Coste global de perforacin y tronadura.

MINERIA CIELO ABIERTO (OPEN PIT)

OTROS FACTORES QUE INFLUYEN EN LA OPERACIN SON: Nmero de bancos en explotacin Longitud de frentes de operacin Accesos a diferentes niveles Secuencia de avances Nmero de voladuras, etc.

Otros factores son aquellos tiempos que se pierden por distintos motivos, colacin, traslado de equipos etc.

DIAGRAMA DE DISPARO
PLANO QUE IDENTIFICA LA DISPOSICIN DE LA PERFORACIN EN UNA ZONA DETERMINADA DE LA MINA. CONTIENE LA SIGUIENTE INFORMACIN BSICA: Dimetro de perforacin. Burden. Espaciamiento entre tiros. Disposicin espacial relativa de los tiros. Angulo de inclinacin de los tiros. Largo de perforacin (altura de banco y pasadura).

DIAGRAMA DE PERFORACION
QUIEN ES EL ENCARGADO DE MARCAR LOS TIROS? Las maquinas perforadoras utilizan software como el AQUILA, MSAxis Drill & Blast Si falla el software el rea de topografa de la mina es la encargada.

DIAGRAMA DE PERFORACION
SOFTWARES

DIAGRAMA DE PERFORACION
MSAxis D and B

DIAGRAMA DE PERFORACION

DIAGRAMA DE PERFORACION

DIAGRAMA DE PERFORACION
EL TOPOGRAFO SIGUE LOS SIGUIENTES PASOS: El rea de perforacin y tronadura les pasa un plano del sector a perforar entregndoles la informacin bsica como la zona, coordenadas de los puntos, el burden y el espaciamiento. El topgrafo se posiciona con el instrumento (estacin total) en un lugar alejado (mirador) se cala a un punto conocido.

DIAGRAMA DE PERFORACION
Utilizando formulas topogrficas determina el azimut y distancia horizontal. Con estos datos el topgrafo puede ubicar el punto que se busca marcar y manda al alarife a ese lugar a pintar el punto. Tambin se pueden encontrar los puntos a travs de un gps el cual sirve de gua para encontrar las coordenadas entregadas por la malla de perforacin.

DIAGRAMA DE PERFORACION

DIAGRAMA DE PERFORACION

DIAGRAMA DE PERFORACION

DIAGRAMA DE PERFORACION

DIAGRAMA DE PERFORACION

DIAGRAMA DE PERFORACION

ESQUEMA DE VOLADURA DE UN BANCO

BURDEN (B) ESPACIAMIENTO (S) DIMETRO (D) ALTURA (H) TACO (T) PASADURA (J) LONGITUD DE CARGA (LQ)

PLANIFICACION DE LAS ETAPAS DE PERFORACION

DIMETRO DE PERFORACIN CARACTERSTICAS DE LA PERFORADORA EXPLOSIVOS Y ACCESORIOS ESQUEMA DE PERFORACIN SECUENCIA DE ENCENDIDO Y TIEMPOS DE RETARDO TAMAO DE LAS VOLADURAS DIRECCIN DE AVANCE

DIAMETRO DE LOS BARRENOS

EL DIMETRO DE PERFORACIN IDNEO PARA UN TRABAJO DADO DEPENDE DE LOS SIGUIENTES FACTORES: CARACTERSTICAS DEL MACIZO ROCOSO QUE SE DESEA VOLAR. GRADO DE FRAGMENTACIN REQUERIDO. ALTURA DE BANCO Y CONFIGURACIN DE LAS CARGAS. ECONOMA DEL PROCESO DE PERFORACIN Y VOLADURA. DIMENSIONES DEL EQUIPO DE CARGA.

DIAMETRO DE LOS BARRENOS

CUANDO EL DIMETRO DE LOS BARRENOS ES PEQUEO, LOS COSTES DE PERFORACIN, CEBADO E INICIACIN SERN ALTOS, Y EN LAS OPERACIONES DE CARGA, RETACADO Y CONEXIN SE INVERTIR MUCHO TIEMPO Y MANO DE OBRA. SI EL DIMETRO ES MUY PEQUEO, LA NICA VENTAJA QUE SE PRESENTA ES LA MEJOR DISTRIBUCIN DEL EXPLOSIVO Y POR LO TANTO UN CONSUMO ESPECFICO DE STE MENOR. CUANDO LOS DIMETROS SON GRANDES, Y POR CONSIGUIENTE LO SON LOS ESQUEMAS DE PERFORACIN, LA GRANULOMETRA QUE SE OBTENDR EN LAS VOLADURAS PODR LLEGAR A SER INACEPTABLE SI LA FAMILIA DE DIACLASAS Y DISCONTINUIDADES PRESENTAN UN ESPACIAMIENTO AMPLIO Y CONFORMAN BLOQUES IN SITU.

DIAMETRO DE PERFORACION

DIAMETRO DE PERFORACION

ALTURA DE BANCO
LA ALTURA DE BANCO EST EN FUNCIN DEL EQUIPO DE CARGA Y DEL DIMETRO DE PERFORACIN. POR CUESTIONES DE SEGURIDAD, LA ALTURA MXIMA ACONSEJADA EN MINAS Y CANTERAS ES DE 15 M Y SLO PARA APLICACIONES ESPECIALES, COMO EN VOLADURAS PARA ESCOLLERA, SE DEBEN ALCANZAR ALTURAS DE 20 M.

ALTURA DE BANCO

ESQUEMA DE PERFORACION, SOBRE-PERFORACION Y RETACADO

LA LONGITUD DEL RETACADO Y DE LA SOBREPERFORACIN SE CALCULA EN FUNCIN DEL DIMETRO DE LOS BARRENOS Y DE LA RESISTENCIA DE LA ROCA.

INCLINACION DE LOS BARRENOS

HABITUALMENTE UTILIZA METODOS ROTOPERCUTIVOS VENTAJAS: MEJOR FRAGMENTACIN, DESPLAZAMIENTO Y ESPONJAMIENTO DE LA PILA DE MATERIAL, YA QUE SE MANTIENE MS UNIFORME EL VALOR DEL BURDEN A LO LARGO DEL BARRENO Y AUMENTA EL NGULO DE LA TRAYECTORIA DE PROYECCIN. MENORES PROBLEMAS DE DESCABEZAMIENTO DE BARRENOS, DISMINUYENDO AS LOS CORTES Y FALLOS EN LAS VOLADURAS. TALUDES MS SANOS Y SEGUROS EN LOS NUEVOS BANCOS, CREADOS.

INCLINACION DE LOS BARRENOS

MAYOR RENDIMIENTO DE LAS PALAS CARGADORAS DE RUEDAS DEBIDO A LA MENOR ALTURA Y MAYOR ESPONJAMIENTO DE LA PILA. MENOR SOBRE-PERFORACIN Y MEJOR APROVECHAMIENTO DE LA ENERGA DEL EXPLOSIVO CON LA CONSIGUIENTE DISMINUCIN DEL NIVEL DE VIBRACIONES PRODUCIDO. MENOR CONSUMO ESPECFICO DE EXPLOSIVO AL REFLEJARSE DE FORMA MS EFICIENTE LA ONDA DE CHOQUE EN EL PIE DEL BANCO Y POSIBILIDAD DE AUMENTAR LA DIMENSIN DE LA PIEDRA CON MENOR RIESGO DE APARICIN DE REPIS. EN EXPLOTACIONES DE CARBN, NO SE PRODUCE UNA SOBRETRITURACIN DE STE DURANTE LA VOLADURA DE ESTRIL. MAYOR RENDIMIENTO DE LA PERFORACIN POR UNIDAD VOLUMTRICA ARRANCADA.

INCLINACION DE LOS BARRENOS

DESVENTAJAS: MAYOR DESVIACIN DE LOS BARRENOS CUANDO STOS SON LARGOS. AUMENTA LA LONGITUD DE PERFORACIN. DIFICULTA EL POSICIONAMIENTO DE LAS PERFORADORAS Y LAS OPERACIONES DE EMBOQUILLE. EXIGE UNA SUPERVISIN CUIDADOSA QUE REPERCUTE EN LOS TIEMPOS IMPRODUCTIVOS. DISMINUYE EL EMPUJE DISPONIBLE EN LAS PERFORADORAS, POR LO QUE EN ROCAS DURAS LA VELOCIDAD DE PENETRACIN SE VE LIMITADA EN PROPORCIN DIRECTA AL NGULO DE INCLINACIN DEL MSTIL.

INCLINACION DE LOS BARRENOS

MAYOR DESGASTE DE LAS BOCAS, VARILLAJE Y ESTABILIZADORES. MENOR DISPONIBILIDAD MECNICA DE LA MQUINA DE PERFORACIN, DEBIDO A LOS MAYORES ESFUERZOS DE FATIGA EN EL MSTIL Y DESGASTES EN EL SISTEMA DE TRASLACIN. CON EXCAVADORAS DE CABLES LA REDUCCIN DE LA ALTURA DE LA PILA REPERCUTE NEGATIVAMENTE EN EL RENDIMIENTO DE CARGA. EMPEORAMIENTO DEL BARRIDO DE LOS DETRITUS, DEBIDO A LAS FUERZAS DE ROZAMIENTO QUE HACEN NECESARIO UN AUMENTO DEL CAUDAL DE AIRE. PROBLEMAS DE CARGA DE EXPLOSIVO, ESPECIALMENTE EN BARRENOS CON AGUA.

ESQUEMAS DE PERFORACION
LOS ESQUEMAS UTILIZADOS SON CUADRADOS O RECTANGULARES, DEBIDO A LA FACILIDAD DE REPLANTEO DE LOS PUNTOS. NO OBSTANTE, LOS ESQUEMAS MS EFECTIVOS SON LOS DENOMINADOS "AL TRESBOLILLO", YA QUE PROPORCIONA UNA MEJOR DISTRIBUCIN DE LA ENERGA DEL EXPLOSIVO EN LA ROCA Y PERMITE OBTENER UNA MAYOR FLEXIBILIDAD EN EL DISEO DE LA SECUENCIA DE ENCENDIDO Y DIRECCIN DE SALIDA DE LA VOLADURA. EN ROCAS BLANDAS, LOS RESULTADOS CON ESQUEMAS RECTANGULARES SON BUENOS Y NO SUELE SER NECESARIO DISPONER LOS BARRENOS AL TRESBOLILLO.

ESQUEMAS DE PERFORACION

ESQUEMAS DE PERFORACION

GEOMETRIA DEL FRENTE

La geometra de la frente ms efectiva es aquella en la que cada punto de esa superficie equidista del centro de la carga de explosivo. La geometra de la frente ms efectiva se consigue: Disponiendo la cara libre y los barrenos de forma que sean paralelos o formen el ngulo ms pequeo posible. Estando la roca, prxima a la superficie, algo fracturada por las voladuras precedentes. Diseando una secuencia de encendido en la que cada barreno disponga de un frente que forme una superficie semicilndrica convexa o biplanar.

GEOMETRIA DEL FRENTE

TAMAO Y FORMA DE LA VOLADURA

El tamao de las, voladuras debe ser tan grande como sea posible, pues se consiguen las siguientes ventajas: Disminucin de los tiempos improductivos de los equipos de perforacin y carga, de las operaciones de replanteo, etc. Menor longitud porcentual de la zona perimetral de las voladuras, donde se produce una fragmentacin ms deficiente debido a: la mayor dificultad de establecer esquemas regulares, al riesgo de encontrar bloques preformados por las pegas anteriores y al escape prematuro de los gases por las grietas existentes, adems del mayor tiempo de supervisin y control que implica en s la voladura.

 En general, la fragmentacin en las voladuras mltiples es mejor que en las de una sola fila. La forma de las voladuras debe ser tal que: Con un frente libre, la relacin longitud de frente/ anchura LV/AV sea mayor de 3.

TAMAO Y FORMA DE LA VOLADURA

TAMAO Y FORMA DE LA VOLADURA

Con dos frentes libres las voladuras deben disearse con LV/AV> 2.

TAMAO Y FORMA DE LA VOLADURA

LAS DESVENTAJAS DE LAS VOLADURAS CON FILAS MULTIPLES SON: Aumento de la intensidad de las vibraciones y onda area producidas, por lo que en algunos casos, como en las proximidades de zonas urbanas, no son aplicables. Aparicin de sobre-excavaciones y proyecciones en las ltimas filas si no se ha disparado con una secuencia correcta. En rocas muy blandas, reduccin de la bonificacin del volumen arrancado por sobre-excavacin al disminuir el nmero de voladuras.

FINALMENTE..

FIN GRACIAS POR SU ATENCION !!