Mtodo De Trayectoria Fundamental

Integrantes: Rodrigo Daz Lpez Marco Huerta Rivera Christian Hito Cahuana

Mantenimiento
buen liderazgo Respeto para todos los empleados y funcionarios Mantenimiento son todas las actividades necesarias para mantener el equipo e instalaciones en condiciones adecuadas para la funcin que fueron creadas; adems de mejorar la produccin buscando la mxima disponibilidad y confiabilidad de los equipos e instalaciones.

Cmo saber que cantidad de mantenimiento es adecuada?

La cantidad esta en funcin del nivel mnimo permitido de las propiedades del equipo definidas por el fabricante

El tiempo de uso o de funcionamiento durante el cual equipo esta en marcha y se determina que sus propiedades de funcionamiento bajan.

Forma en que los equipos estn sometidos a tensiones, cargas, desgaste, corrosin, etc. Que causan perdida de las propiedades de los mismos.

Tipos De mantenimiento
Mantenimiento Correctivo
Este mantenimiento tambin es denominado mantenimiento reactivo, tiene lugar luego que ocurre una falla o avera, es decir, solo actuar cuando se presenta un error en el sistema. En este caso si no se produce ninguna falla, el mantenimiento ser nulo, por lo que se tendr que esperar hasta que se presente el desperfecto para recin tomar medidas de correccin de errores.

Efectos del mantenimiento correctivo

Paradas no previstas en el proceso productivo, disminuyendo las horas operativas

Afecta las cadenas productivas, es decir, que los ciclos productivos posteriores se vern parados a la espera de la correccin de la etapa anterior.

La planificacin del tiempo que estar el sistema fuera de operacin no es predecible.

Mantenimiento Correctivo
Planeado
Se sabe con antelacin qu es lo que debe hacerse

NO Planeado

. Es el mantenimiento de emergencia. Debe efectuarse con urgencia

modo que cuando se pare el equipo para efectuar la reparacin

Dispone del personal, repuesto y documentos tcnicos necesarios para realizarla correctamente

por una avera imprevista a reparar lo ms pronto

problemas de seguridad, de contaminacin, de aplicacin de normas legales

Mantenimiento Predictivo

Este mantenimiento est basado en la inspeccin para determinar el estado y operatividad de los equipos, mediante el conocimiento de valores de variables que ayudan a descubrir el estado de operatividad; esto se realiza en intervalos regulares para prevenir las fallas o evitar las consecuencias de las mismas.

Mantenimiento Preventivo

Temperatura

Vibracin

Presin

cuyas variaciones estn apareciendo y pueden causar dao al equipo. Es el mantenimiento ms tcnico y avanzado que requiere de conocimientos analticos y tcnicos y necesita de equipos sofisticados

Mantenimiento Preventivo
Consiste en determinar en todo instante la condicin tcnica (mecnica y elctrica) real de la mquina examinada, mientras esta se encuentre en pleno funcionamiento, para ello se hace uso de un programa sistemtico de mediciones de los parmetros ms importantes del equipo.

 QUE ES ?
Este es un instrumento que ha sido logrado en esta ltima dcada.
Esta enfocado al control de proyectos a gran escala. Su especialidad es el poder planificar y realizar los proyectos de construccin con anticipacin para lograr obtener mejores resultados.
Planificacin
Anticipada

Menor costo Menos demoras

FORTALESZAS Y VENTAJAS DE TRAYECTORIA FUNDAMENTAL

Planteamiento Anticipado
Al planificar la tarea logramos asignar de una mejor forma materiales y recursos.

Control de Operaciones
Realizando un seguimiento de control se logra verificar la correcta ejecucin de las obras.

LIMITACIONES Y DESVENTAJAS DEL METODO

Mala Interpretacin
Poca segregacin de labores

Tiempo de Preparacin

COMO ES LA SECUENCIA DE TRABAJO?

Trabajo Preparatorio

Secuencia de Paro

Ejecucin de la Operacin

EJEMPLIFICACION DEL METODO DE TRAYECTORIA FUNDAMENTAL

PLANIFICACION

Peticin para desmontar, reparar y reinstalar

Bomba Vertical

PLANEACION Y CONOCIMIENTO DE LA OPERACIN

IMPORTANCIA DE LAS PIEZAS

Conocer piezas utilizadas

Conocer donde van las piezas.

EXPERTOS EN MANTENIMIENTO

Conocer sobre los expertos necesarios para la realizacin de la operacin.

SECUENCIA DE TRABAJO: BOMBA VERTICAL

Trabajo Preparatorio Secuencia del Paro

Beneficios de la trayectoria fundamental para CDM.

Estos Programas son bastante claros y fciles de interpretar. Ningn operario tiene dificultad en comprender donde se debe trabajar. Requiere un mnimo de supervisin. Este sistema permite determinar la eficiencia de cada operario.

El estado que se usa para la orden de trabajo debe:

Mostrar la informacin necesaria. Llevar el numero de centro de costo

Tener espacio para denotar el potencial humano y requisitos de materiales calculados.

Al llegar a control de Mantenimiento:

1. La solicitud se anota en el registro. 2. Se procede a efectuar los clculos debidos.

Realizado esto se continua con:

Enviar una copia al Almacn con el fin de reunir los materiales. Una copia se fija a la tarjeta de registro de equipo. Colocar una copia en el tablero de programacin para incluirla en la planificacin.

Semanalmente, el Gerente de Departamento, El Supervisor de Mantenimiento y el Director de Mantenimiento seleccionan el trabajo que ha de sealarse para la semana siguiente. El programa establecido se da a conocer con una semana de anticipacin.

OJO:
El almacn recibe una copia por anticipado, para suministrar los materiales que se solicitan.

Los materiales se envan de almacn a los lugares solicitados un da antes de la fecha programada. De no disponerse los materiales se notifica al departamento de Control de Mantenimiento y el trabajo se sustituye.

El almacn retiene el pedido hasta que se pueda cumplir, una vez que se dispone de los materiales, se notifica a Control de Mantenimiento, y el trabajo se incluir en la prxima fecha libre.