Академический Документы
Профессиональный Документы
Культура Документы
(RM-1420)
LECTURE XII-XIII
Pendahuluan Heat Treatment Hardenability Tempering Age Hardening
Dosen: Fahmi Mubarok, ST., MSc. Metallurgy Laboratory Mechanical Engineering ITS- Surabaya 2008
http://www.its.ac.id/personal/material.php?id=fahmi
Pendahuluan
Fahmi Mubarok
Sifat mekanik tidak hanya tergantung pada komposisi kimia suatu paduan, tetapi juga teragntung pada strukturmikronya. Suatu paduan dengan komposisi kimia yang sama dapat memiliki strukturmikro yang berbeda, dan sifat mekaniknya akan berbeda. Strukturmikro tergantung pada proses pengerjaan yang dialami, terutama proses laku-panas yang diterima selama proses pengerjaan. Proses laku-panas adalah kombinasi dari operasi pemanasan dan pendinginan dengan kecepatan tertentu yang dilakukan terhadap logam/paduan dalam keadaan padat, sebagai suatu upaya untuk memperoleh sifat-sifat tertentu. Proses laku-panas pada dasarnya terdiri dari beberapa tahapan, dimulai dengan pemanasan sampai ke temperatur tertentu, lalu diikuti dengan penahanan selama beberapa saat, baru kemudian dilakukan pendinginan dengan kecepatan tertentu.
Metallurgy Lab. Mech. Eng. Dept. ITS xi 2
Heat Treatment
Heat treatment Dekat Keseimbangan Near-equilibrium
Tujuan Umum Melunakkan Menghaluskan butir Menghilangkan tegangan dalam Memperbaiki machine ability Macam Proses: Full Annealing (annealing) Stress relief Annealing Process annealing Spheroidizing Normalizing Homogenizing
Metallurgy Lab. Mech. Eng. Dept. ITS
Fahmi Mubarok
Heat Treatment
Fahmi Mubarok
xi 4
Heat Treatment
Fahmi Mubarok
Full annealing (annealing) Proses perlakuan panas untuk menghasilkan perlite yang kasar (coarse pearlite), tetapi lunak dengan pemanasan sampai temperature austenitisasi dan didinginkan dengan dapur. Tujuan memperbaiki ukuran butir, melunakkan material sehingga keuletannya naik. Diterapkan pada baja yang mengalami deformasi plastis atau proces maching/forming Normalizing Process perlakuan panas yang menghasilkan perlite halus, pendinginan dengan udara, lebih keras dan kuat dari hasil anneal. Spheroidizing Process perlakuan panas untuk menghasilkan struktur carbida berbentuk bulat (spheroid) pada matriks ferrite Akan memeperbaiki kemampuan di machining pada baja paduan %C tinggi Methods:
24 hours below A1 line Heating and cooling alternately between A1 line Heating above A1 line
Metallurgy Lab. Mech. Eng. Dept. ITS xi 5
Heat Treatment
Fahmi Mubarok
Process Annealing Proses perlakuan panas untuk melunakkan dan menaikkan kembali keuletan benda kerja agar dapat dideformasi lebih lanjut. Low %C steel 1 hr @ 600-650C (no austenizing) Recrystallizes cold worked ferrite Y.S and UTS drastically reduced Stress relief Annealing Process perlakuan panas untuk menghilangkan tegangan sisa atau tegangan dalam akibat proses sebelumnya. Low %C Structural
xi 6
Fahmi Mubarok
xi 7
Spherodizing
Fahmi Mubarok
24 hrs @ temp just under A1 - Carbides will spherodize if held for long time <723oC - Softens and puts steel in free machining condition Sometimes buy steel in spherodized condition for good dimensioning on machining and then heat treat later to increase its strength
Spheroidizing microstructure
Metallurgy Lab. Mech. Eng. Dept. ITS xi 8
Process Anneal 1 hr @ 600-650oC Recrystallizes cold worked ferrite Yield Strength and UTS drastically reduced Sometimes used to selectively treat localized cold worked areas Used in production of steel wire, nails etc.
Fahmi Mubarok
Stress relief Up to 678oC with times up to 24 hrs; (use thermal blankets) Done to relieve residual or internal stresses
@ high temperature dislocations rearrange to relieve stresses (easier mobility @high Temp -> lower Y.S) After cooling residual stress is reduced
Less chance of fatigue, stress corrosion, etc. Digestors and other pressure vessels have to be stress relieved to remove residual stresses associated with welds
Metallurgy Lab. Mech. Eng. Dept. ITS xi 9
Fahmi Mubarok
2003 Brooks/Cole, a division of Thomson Learning, Inc. Thomson Learning is a trademark used herein under license.
xi 10
Hardening
Fahmi Mubarok
Hardening/ Pengerasan
Proses pelakuan panas untuk meningkatkan kekerasan, ketahanan aus atau ketangguhan dengan kombinasi kekerasan Kekerasan sangat tergantung dari: Temperatur pemanasan (Austenitizing Temperature) Lama pada temperatur tersebut (Holding Time) Laju pendinginan (Cooling Rate) Komposisi kimia (%C and Alloying) Kondisi Permukaan (Surface Condition) Ukuran dan berat benda kerja (Size and Mass) Kekerasan maksimum didapatkan dari pembentukan fase martensite atau atau fase karbida pada struktur mikro baja
xi 11
Austenitizing Temperature
Fahmi Mubarok
Pemanasan pada temperatur austenitisasi: 25-50 oC diatas temperatur A3 untuk baja hypoeutectoid 25-50 oC diatas temperatur A1 untuk baja hypereutectoid Homogenity austenite, dilakukan dengan memberikan holding time pada temperature austenitisasi Laju pendinginan Brine (air + 10 % garam dapur) Air Salt bath Larutan minyak dalam air Udara Komposisi Kimia Kondisi permukaan Ukuran dan berat benda kerja
xi 12
Cooling Rate
Fahmi Mubarok
xi 13
Cooling Rate
Fahmi Mubarok
xi 14
Fahmi Mubarok
xi 15
Fahmi Mubarok
xi 16
Hardenability
Fahmi Mubarok
Kekerasan baja sangat ditentukan oleh jumlah relatif martersite didalam strukturmikro dan juga ditentukan oleh kekerasan martensite Hardenability adalah kemampuan baja untuk dikeraskan dengan membentuk martensite dengan proses heat-treatment Metode Pengujian hardenability Jominy End Quench Test Grossman
xi 17
Fahmi Mubarok
1. The chemical composition (carbon + other elements) - increasing wt.%C increases hardenability - of the common alloying elements, only Co is known to decrease hardenability 2. The austenite grain size at the instant of quenching - the larger the grain, the better (due to reduction in pearlite nucleation sites). depend on heating rate, holding time and cooling rate But, beware of growing the austenite grain! 3. The shape, size (thickness) and geometry of the part being quenched; 4. The quenchant used
xi 18
Fahmi Mubarok
6. 7. 8. 9.
Prepare specimen with 1 inch round and 4 inch long Pre-heat the furnace to about 925 C. Place the Jominy specimen in the furnace and soak for one hour. Turn the water on at the Jominy sink. Adjust the free water column to about inch. Remove the Jominy specimen from the furnace and place it in the fixture. Swivel the baffle out of position so that the water impinges on the bottom of the specimen without wetting the sides of the specimen. Leave water to run for about 15 minutes. Remove the Jominy specimen from the fixture and grind a smooth flat on the side of the specimen. Mark points on the ground surface at an interval of 1/16 in. up to 2 in. distance from the quenched end. Take readings at an interval of 1/16 in. by measuring the Rockwell C hardness at each point marked in the previous step. Plot the data for Rockwell Hardness versus Distance from quenched end as shown in Page 21
xi 19
Jominy Test
A standard simple test adopted by the ASTM and the SAE - ASTM Method A255 - SAE Standard J406
Fahmi Mubarok
xi 20
Jominy Test
Fahmi Mubarok
xi 21
Jominy Test
Fahmi Mubarok
xi 22
Jominy Test
Fahmi Mubarok
xi 23
Jominy Test
Fahmi Mubarok
xi 24
Grossman Test
Fahmi Mubarok
Hardenability suatu baja diukur oleh diamater suatu baja yang strukturmikro tepat di intinya adalah 50 % martensite setelah dilakukan proses hardening dengan pendinginan tertentu. Baja berbentuk silinder (panjang min 5xD) dengan variasi diameter dilakukan pengerasan dengan media pendingin tertentu. Hasil pengersan diuji metallography dan kekerasan, diameter baja tersebut yang intinya tepat 50 % martensite dianyatakan sebagai diameter kritis (D0), pada suatu laju pendinginan tertentu Laju pendinginan dinyatakan dengan koefisien of severity (H)
xi 25
Grossman Test
Fahmi Mubarok
Karena harga Do masih tergantung dengan laju pendinginan tertentu maka dirumuskan Harga diameter baja tersebut (50% martensite) dengan pendinginan Ideal (H=tak Hingga) yang disebut sebagai diameter ideal (Di)
xi 26
Grossman Test
Fahmi Mubarok
Harga Di dapat di bandingkan antara satu baja dengan baja yang lainnya, harga ini menyatakan hardenability suatu baja dengan komposisi kimia tertentu
Metallurgy Lab. Mech. Eng. Dept. ITS xi 27
Grossman Test
Fahmi Mubarok
(a) Radial hardness for two alloys quenched in agitated water. (b) Radial hardness for different diameters of SAE4140 steel quenched in agitated water.
xi 28
Fahmi Mubarok
xi 29
Fahmi Mubarok
xi 30
Temper Martensite
Fahmi Mubarok
Microstrukture Transformation
xi 31
Fahmi Mubarok
xi 32
Austempering
An isothermal heat treatment designed to produce bainite in plain-carbon steels Purposes: o improves strength and toughness o decreases cracking and distortion o but takes a long time to complete Steps: 1. Austenitize the steel at the appropriate temperature 2. Quench to a temperature just above the Ms 3. Hold isothermally in the quenching media until graphite bainite transformation is complete 4. Cool to room temperature in air
Fahmi Mubarok
xi 33
Austempering
Fahmi Mubarok
xi 34
Age Hardening
Fahmi Mubarok
xi 35
Age Hardening
Fahmi Mubarok
xi 36
Age Hardening
Fahmi Mubarok
xi 37
Age Hardening
Fahmi Mubarok
xi 38
Age Hardening
Fahmi Mubarok
xi 39
Age Hardening
Fahmi Mubarok
xi 40
Age Hardening
Fahmi Mubarok
xi 41
Surface Hardening Harden surface layers (0.1mm 5mm) - To improve wear resistance - To improve resistance to high contact stresses - To improve fracture toughness - To improve fatigue resistance Heat: Induction Flame Laser Light Case Hardening: Carburizing Cyaniding Carbonitriding Nitriding
Fahmi Mubarok
Components usually surface-hardened -Gears bearings -Valves -Shafts -Bearing races -Cams -Hand tools -Rolls -Machine tools -Sprockets
Metallurgy Lab. Mech. Eng. Dept. ITS xi 42
Surface Hardening
Fahmi Mubarok
Induction Hardening
xi 43
METALLURGY I
(RM-1420)
LECTURE XIV
Surface Hardening -Methods -Applications
Dosen: Fahmi Mubarok, ST., MSc. Metallurgy Laboratory Mechanical Engineering ITS- Surabaya 2008