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CHOKES O ESTRANGULADORES DE FLUJO: Los choques o estranguladores de flujo son accesorios de control instalados en el portachoke del rbol de navidad

ubicado entre su salida principal y la lnea de descarga que se instala para controlar y mantener las condiciones optimas de produccin durante la descarga de fluidos de pozo por el rbol de navidad. Sus objetivos son los siguientes: Mantener la produccin con presiones y caudales controlados de acuerdo al programa. Minimizar riesgos de dao en las formaciones a travs del control de flujo racional. Proteger los equipos de superficie. Controlar posibilidades de conificacion de agua o de gas en pozos petrolferos. Permite obtener informacin real para calcular el ndice de productividad y controlar la estabilidad de la presin y el caudal.

Cuando el pozo esta en produccin la relacin de presiones en las lneas de descarga son las siguientes: Sin choke Con choke P1=P2 P1=P2 produccin incontrolada produccin controlada

Tipos de choke: Existen dos tipos de choke: Chokes positivos: Denominados tambin chokes fijos, porque para cambiar su dimetro durante las pruebas de produccin o durante las operaciones de chokeo es necesario sacar toda la unidad de choke del rbol de navidad para instalar otro dimetro distinto demorando las operaciones de produccin y de chokeo con la necesidad de cerrar el pozo a travs de la vlvula maestra. Existen chokes positivos en las dimensiones variables desde 1/64, 2/64, 3/64,.., 126/64 de dimetro.

Chokes variables: denominados tambin chokes ajustables debido que para cambiar su dimensin no es necesario desmontar la unidad de choke y solo se procede a ajustar en su misma instalacin de acuerdo a las especificaciones que vienen sealadas en los catlogos respectivos donde indica el numero de vueltas que se deben practicar para aumentar o disminuir la dimensin del choke, al igual que los anteriores tipos existen en las dimensiones desde 1/64, 2/64, 3/64,.., 126/64 de dimetro.

Criterios de seleccin de un choke:

Se utiliza los siguientes criterios: Presin esttica (Ps) y presin fluyente (Pw) del pozo programado. Caudal de produccin en funcin a las presiones. Relacin RGP y RAP.

PACKER DE PRODUCCION: Es una herramienta de fondo denominado obturador de pozo que se instala como parte del tubing para aislar el espacio anular entre la tubera y el casing con el objeto de evitar el flujo de fluidos del fondo del pozo a la base del rbol de navidad por la entre columna. El packer es tambin el elemento que delimita la altura del fondo del pozo que abarca desde el nivel inferior de la arena productora hasta la altura del anclaje del packer. Objetivos de su instalacin: Delimitar el fondo del pozo. Aislar niveles de productores seleccionados para su explotacin. Servir como elemento de sostn y de proteccin de la tubera y la caera. Aislar niveles donde se han presentado reventamientos en la caera de revestimiento durante el proceso productivo. Facilitar trabajos de intervencin de pozos tales como reparaciones, los reacondicionamientos y las estimulaciones.

Criterios de seleccin de packers: Los siguientes criterios tcnicos se aplican para seleccionar los packers que se adecuen al trabajo de los pozos. Dimetro de las caeras y dimetro de las tuberas. - Presiones de formacin (Pfo). - Presiones de fondo de pozo (Pfp). - Presiones fluyentes (Pw) - Presin hidrosttica en el espacio anular. - Temperaturas de fondo de pozo. - Temperaturas del espacio anular y el fondo de pozo.

Tipo de terminacin programado para el pozo, o sea, si es terminacin simple (TS), doble (TD), mltiple (TM). Mtodo de produccin programado, o sea, si es flujo natural o flujo artificial. Tipo de intervencin programada para el pozo o sea: - Cementaciones forzadas con packer de alta presin para cementacin forzada. - Acidificacin de formaciones con packer para la acidificacin. - Fracturamiento hidrulico con packer para fracturamiento. Estos tipos de packers se denominan packers para operaciones especiales.

Componenentes principales del packer: Son los siguientes: Elemento sellante: Son los cilindros de caucho altamente resistentes que forman parte del mecanismo de accionamiento del sistema de anclaje y estn prendidos de las uas del packer.

Uas: son unos elementos mecnicos que son accionados sobre la caera al cual se adhiere para originar junto con el elemento sellante, otro elemento de aislamiento en el espacio anular y conjunto puede aguantar presiones de trabajo desde 1000 hasta 25000 psi.

Vlvula de circulacin: Es el mecanismo o conducto por donde circula el fluido de pozo en el interior del packer.

Dispositivo de anclaje: Est constituido por los pistones de accionamiento que empujan a las uas y al elemento sellante hacia la pared de la caera para su anclaje. Este tipo de dispositivo puede ser de funcionamiento mecnico o hidrulico y cuando el packer est anclado su dimetro se hace igual al dimetro interno de la caera y cuando esta desanclado su dimetro se hace igual al dimetro de la tubera.

Junta de seguridad: Es un accesorio que conecta la parte superior del packer con el primer trozo de la tubera. El objetivo de su uso es el facilitar la recuperacin de toda la columna de produccin ubicada en el packer hasta la superficie en casos en que se presente problemas de descontrol de pozo por derrumbes con aprisionamiento de fondo.

Clasificacin de packers: Packers recuperables: Los packers recuperables son aquellos que se anclan y desanclan en cualquier etapa de trabajo de acuerdo al tipo de operacin. Por tanto su uso es temporal y pueden ser utilizados en operaciones normales de produccin, en trabajos de recuperacin de pozos, en reacondicionamiento, estimulaciones y otros. Los packers recuperables se clasifican en:

Packer de anclaje mecnico: Son aquellos que se anclan y desanclan mediante manipulacin mecnica de la tubera, o sea aplicando peso de la herramienta combinando con rotacin, tensin y compresin.

Packer de anclaje hidrulico: Que son aquellos que se anclan aplicando presin hidrulica desde superficie con el fluido de terminacin y se desanclan tensionando la tubera.

Packers permanentes: Son aquellos que permanecen fijos en forma permanente en el pozo, esta una vez anclada no pude recuperarse ni por efecto mecnico ni por el hidrulico. Se anclan generalmente mediante una combinacin de rotacin y tensin existente tambin modelo con sistema de anclaje elctrico. Las caractersticas principales de los packers permanentes consiste para ser extrado del pozo son triturados una vez que cumple su funcin y su astilla son extrados del pozo mediante el uso de imanes magnticos. Los packers permanentes se utilizan generalmente para aislar formaciones de alta presin, pozos profundos, abandonados de pozo, y en operaciones de cementacin de alta presin. Factores que afectan la estabilidad de un packer: Son dos las causas que tienden a desanclar el packer una vez instalado el pozo. Fuerzas debida a causas derivadas de las tensiones y compresiones que se originan a lo largo de la tubera encima del packer.

Causa derivadas de las variaciones de temperatura en el interior del pozo.

Estas dos causas originan en la columna esfuerzos adicionales en la tubera y que son descargados sobre el packer provocando dilataciones y contracciones en todo el sistema.

UNIVERSIDAD MAYOR REAL Y PONTIFICIA SAN FRANCISCO XAVIER DE CHUQUISACA FACULTAD TECNOLOGIA

MATERIA: PRODUCCION II TEMA: CHOKES Y PACKERS DE PRODUCCION UNVERSITARIO: URZAGASTE CRUZ MIGUEL CARRERA: ING. DE PETROLEO Y GAS NATURAL DOCENTE: ING. FELIX NAVARRO

Sucre Bolivia