Curso Dosificación de Hormigones ESTUDIANTES (El Alto Abril 2012)

DOSIFICACIN DE HORMIGONES
Futuro Ing. Univ.: Edgar Ramos Vallejos HISTORIA CULTURA ANDINA CIUDAD DE EL ALTO- UPEA Mayo de 2012
Sociedad Boliviana de Cemento; SOBOCE S.A.
CONTROLES PREVIOS Provisin de materias primas
Produccin de agregados en planta de trituracin o provisin de terceros:
DOSIFICACIN Etapa I: Combinacin de agregados

o
Se busca rellenar los espacios vacos con piedra, no con pasta
Mayor contenido de piedra
Menor contenido de agua
DOSIFICACIN Etapa I: Combinacin de agregados
Mortero Excesiva segregacin del hormign
Piedra
DOSIFICACIN
Optimizacin de fracciones de ridos

o
Factor de grosura:
%Ret.acum.3/8 %Ret.acum.No.8
x 100
Factor de trabajabilidad:
%que pasa No.8
Partculas gruesas: mayores al tamiz 3/8 (9.5 mm), proveen el cuerpo principal o estructura del hormign Partculas intermedias: pasan 3/8 y retenidas en el No.8 (9.5 mm a 1.18 mm). Este grupo llena los vacos entre las partculas gruesas y sirven de lubricante entre partculas. Partculas finas: menores a 1.18 mm. Sirven para el acabado y cohesin de la mezcla.
Segregacin de los agregados

Criterios para clasificar la magnitud de la segregacin indican la calidad de la mezcla
Segn Fang se puede clasificar en 4 niveles de severidad segn el anlisis de la distribucin de tamaos
Nivel 0: ESTABLE
No existe capa de mortero en la superficie No existe variacin significativa en la distribucin de agregado grueso entre superficie y fondo
Nivel 1: ESTABLE
No existe capa de mortero en la superficie Existe una ligera variacin en la distribucin de agregado grueso entre superficie y fondo
Nivel 2: INESTABLE
Existe una pequea capa de mortero (menor a 2.5 cm) en la superficie Existe una ligera variacin en la distribucin de agregado grueso entre superficie y fondo
Nivel 3: MUY INESTABLE

Claramente segregado con una capa de mortero mayor a 2.5 cm en la superficie Gran variacin en la distribucin de agregado grueso entre superficie y fondo
Cuidados a tenerse en los acopios
Material mal acopiado producir hormign con mala distribucin granulomtrica

Efectos en las estructuras
La mala distribucin de tamaos genera el mal acomodo de la piedra del hormign
Efectos en las estructuras
El mortero que se queda en la superficie tiene mucha facilidad para fisurarse en estado plstico
Tcnicas para el dosificado de H
En volumen, con equipo manual
En volumen, con equipo semi-automatizado
En peso, con equipo manual (balanzas en obra + mezcladoras de obra)
En peso, con equipo automatizado (Planta central, puede hacerse el mezclado en camin o mezcladora )
DOSIFICACIN
Siempre se trabajar en peso
Suma total de materiales debe ser igual a la densidad o peso unitario del hormign fresco
Relacin cemento/agregados = 1:5
10% 15% 15%
Se asumen materiales EN SECO para relacin agregados/cemento

1000 800 600 400 200 0 351 245 917 840
15% 15%
15%
15%
en to
Ar en a
Gr av illa
Ce m
Ag
ua
DOSIFICACIN
Etapa II: CURVAS DE DOSIFICACIN
Leyes de comportamiento tericas:

Resistencia del hormign en funcin de la relacin a/c
f c k1 k
a c 2
m Carena C grava (unit.)
Consistencia del H es funcin de
la relacin agua/materiales secos
H Cagua m m k3 k 4 a c
Cc 1000 k5 k6 m
Consumo de cemento es funcin de la relacin agregado/cemento
DOSIFICACIN
Contenido de mortero seco
1 Car Cc Car 1 m Cc Car C gr

Car (1 m) 1
Contenido de cemento
Cc
1 Car C gr a c
DOSIFICACIN
Pesar las cantidades de materiales calculadas de acuerdo a la relacin de agregados/cemento escogida
Pesar el agua inicial
DOSIFICACIN
Mezclado y verificacin del asentamiento
DOSIFICACIN
Procedimiento experimental:
Utilizando la combinacin de agregados definitiva (optimizada) se realizan pastones con distintas relaciones cemento/agregados secos:
1:2
o
1:2.7
1:3.5
1:5
1:6.5
Se determina experimentalmente la cantidad de agua real para el asentamiento buscado mediante adicin durante el mezclado Todos los pastones deben tener el mismo contenido de mortero (cemento + arena) y el mismo asentamiento de cono.
DOSIFICACIN
Procedimiento experimental:

Registrar las cantidades finales de la dosificacin Se convierten las proporciones para un metro cbico de hormign:
Masa de Masa Masa Arena Gravilla Cemento Seca Seca CANTIDADES FINALES DEL EXPERIMENTO: 14.00 36.40 33.60 Masa de Grava Seca 0.00 Masa de agua total 8.54 Masa total 92.54
VOLUMEN TOTAL DOSIFICADO EN EL EXPERIMENTO:
39.31 Cemento (Kg/m3)
LITROS Arena (Kg/m3) Gravilla (Kg/m3) Grava Agua (Kg/m3) (litros/m3) TOTAL (Kg/m3)
DOSIFICACIN POR METRO CBICO UTILIZADA (EN SECO): RELACIN AGUA/CEMENTO PARA ARIDOS EN ESTADO SECO:
356 0.61
926
855
217
2354 10.17%
RELACIN AGUA/MATERIALES SECOS:
DOSIFICACIN
13%
1000 822 685 548 299 800 600 400
29%
35%
200 0
en to
Ar en a
23%
Ce m
a/c = 0.44
Resist. Comp. 40 MPa

Gr av il
Ag ua
la
DOSIFICACIN
Relacin cemento/agregados = 1:3.5
11% 20%
1000 800 600 400 465 262 790 836
35%
200 0
en to
Ar en a
34%
Ce m
a/c = 0.58

Gr av il
Ag ua
la
DOSIFICACIN
10% 15%
1000 800 600 400 351 245 917 840
36%
200 0
en to Ar en a
39%
Ce m
a/c = 0.71

Gr av il
Ag ua
la
DOSIFICACIN
10% 12%

1000 800 600 400 282 989 843
36%
237
200 0
en to Ar en a Ce m Gr av il
42%
a/c = 0.87

Ag ua
la
DOSIFICACIN
Procedimiento experimental (laboratorio):

o
Para cada pastn se elaboran probetas (prismticas o cilndricas) siempre con el mismo asentamiento objetivo. Una vez conocidos los resultados de resistencia (7 o 28 das) se trazan los 3 cuadrantes de las curvas de dosificacin.
Construccin de diagramas de dosificacin

Resistencia Compresin (Kg/cm 2)
500
Peso de Cantidad de agregados Resistencia Relacin a/c Cemento por Kg de (Kg/cm2) (Kg/m3) cemento (m) 3.5 4.2 5.0 5.7 6.5 3.0 3.0 4.5 4.5 6.0 6.0 3.5 6.9 5.0 0.609 0.675 0.800 0.850 0.950 0.573 0.573 0.716 0.716 0.912 0.912 Cono promedio 0.523 0.741 0.625 Cono promedio 355.7 332.6 280.4 304.6 222.2 403.1 373.0 340.2 338.9 263.1 277.4 10.00 406.3 247.1 364.7 7.00 461 400 346 311 278 515 515 379 379 298 298 469 273 355
450 400 350 300 250 200 150 100 50 0
322
280
Relacin a/c 0.45 0.50 0.55 0.60 0.65 0.70 0.75 0.80 0.85 0.90 0.95 1.00 en seco
0.69
PRIMER CUADRANTE: Resistencia vs. a/c (Abrams)

a f c k1 k 2 c
0.45 2.5 3.0 3.5 4.0 4.5 5.0 5.5 6.0 4.20
0.55
0.65
0.75
0.85
0.95
Relacin agua/cemento
y = 15.503x - 4.6375
6.5 7.0
Relacin agreg/cem
SEGUNDO CUADRANTE:
Relacin agregados/cemento vs. Relacin a/c
m k3 k 4 a c

Cem ento (Kg/m 3)
560
520
480
440
400
404
360
320
280
240 2.5
3.0 3.5 4.0 4.5 5.0 5.5 6.0 6.5 7.0

Relacin agreg/cem
TERCER CUADRANTE:
Relacin agregados/cemento vs. Cantidad de cemento
Cc 1000 k5 k6 m
DOSIFICACIN
Resistencia caracterstica fck:
Es el valor estadstico que garantiza que el 95% del hormign producido, posee una resistencia mayor o igual a dicho valor
8% 7%
Frecuencia porcentual
6% 5% 4% 3% 2% 1% 0%
Valor mnimo con el que 1 de cada 20 probetas no podrn cumplir.

5% de resultados por debajo de la exigencia
95 % de los resultados de resistencia
Se asume que una fraccin defectuosa del 5% es aceptable para el clculo de estructuras
31 0 33 0 35 0 37 0
17 0
19 0
21 0
23 0
25 0
27 0
Resistencia a compresin, Kg/cm 2

29 0
DOSIFICACIN
Etapa III: Utilizacin de los diagramas de dosificacin
Algunos coeficientes de variacin (S) obtenidos en Bolivia (Vaciado manual):

Cochabamba y Oruro: 24%
La Paz y Tarija:
Santa Cruz:

31 %
21%
Algunas obras con buen control:
16% 8 a 10% 6 a 8%
Plantas dosificadoras centrales Ready Mix: Plantas en proyectos de pavimento rgido:
Recomendaciones para Dosificaciones tpicas:
Dosificaciones ms comunes en volumen: H18: Hormign pobre. Elementos no estructurales (cunetas, canales, aceras peatonales, etc.)
Dosificaciones ms comunes en volumen: H18: Hormign pobre. Elementos no estructurales (cunetas, canales, aceras peatonales, etc.) Cemento: 1 bolsa = 1 caja (0.35 x 0.35 x 0.29)
Arena: 1:5
Grava: Agua:
2 cajas = 4 baldes de17.5 litros

3 cajas = 6 baldes de17.5 litros 14 litros mximo

Dosificaciones ms comunes en volumen: H21: Hormign de uso general (tableros, postes, barandados en puentes, cabezales de alcantarillas, etc.)
Dosificaciones ms comunes en volumen: H21: Hormign de uso general (tableros, postes, barandados en puentes, cabezales de alcantarillas, etc.) Cemento: Arena: 1 bolsa = 1 caja (0.35 x 0.35 x 0.29) 1.5 cajas = 3 baldes de17.5 litros 2.5 cajas = 5 baldes de17.5 litros
1:4
Grava:
Agua:
12 litros mximo
Dosificaciones ms comunes en volumen: H25: Hormign para estructuras (tableros, cabezales de pilotes, pilotes, vigas de puentes, etc.)
Dosificaciones ms comunes en volumen: H25: Hormign para estructuras (tableros, cabezales de pilotes, pilotes, vigas de puentes, etc.) Cemento: 1 bolsa = 1 caja (0.35 x 0.35 x 0.29)
Arena: 1 : 3.5
Grava: Agua:
1.5 cajas = 3 baldes de17.5 litros

2 cajas = 4 baldes de17.5 litros 10 litros mximo

Dosificaciones ms comunes en volumen: H30: Hormign para pavimento rgido
Dosificaciones ms comunes en volumen: H30: Hormign para pavimento rgido recomendacin uso de aditivos Cemento: 1 bolsa = 1 caja (0.35 x 0.35 x 0.29)
1:3
Arena:
Grava: Agua:
1 cajas = 2 baldes
2 cajas = 4 baldes 9 litros mximo
Dosificaciones ms comunes en volumen: H35: Hormign para puentes (Vigas postensadas, cajones postensados, pavimentos de alta calidad)
Dosificaciones ms comunes en volumen: H35: Hormign para puentes (Vigas postensadas, cajones postensados, pavimentos de alta calidad, etc.) necesaria utilizacin de superplastificantes Cemento: 1 bolsa = 1 caja (0.35 x 0.35 x 0.29) 1 cajas = 2 baldes de17.5 litros 1.5 cajas = 3 baldes de17.5 litros
1 : 2.5
Arena: Grava:
Agua:
8 litros mximo
CONTROLES PREVIOS Provisin de materias primas - ADITIVOS
Aditivos:
o o o
Seleccin del aditivo apropiado para la obra Verificacin de certificados de calidad y ficha tcnica Ensayos de laboratorio
ANLISIS TCNICO ECONMICO PARA LA SELECCIN
Verificacin de la dosificacin
ENSAYO DEL CONO DE ABRAMS Representa la consistencia del hormign (trababjabilidad). Se mide el asentamiento o cada del cono de hormign al levantarse el molde que lo sostiene. Es un indicador de la calidad del concreto de muy fcil aplicacin
ENSAYO DEL CONO DE ABRAMS
Se debe llenar el cono con hormign en tres etapas, cada una hasta completar un tercio de la altura del cono
En cada etapa se aplican 25 penetraciones de la varilla que va compactando (acomodando) el hormign Con la tercera capa se debe llenar el cono y rebasar ligeramente el borde superior, se compacta con 25 golpes penetrando en la anterior capa aproximadamente 2 cm.
ENSAYO DEL CONO DE ABRAMS Al terminar enrasar y levantar el cono cuidadosamente. Realizar la medicin
Se mide el asentamiento en el Cono de Abrams en centmetros (cm): Consistencia seca: Consistencia plstica: Consistencia blanda: Consistencia fluida: 0 a 3 a 6 a 10 a 2 cm 5 cm 9 cm 15 cm
DOSIFICACIN DE HORMIGONES Definir Trabajabilidad: Fundamental en la dosificacin de hormigones
TOMA DE MUESTRAS CILNDRICAS
30cm
Deben tomarse probetas en todos los vaciados y en lo posible, dependiendo de los volmenes a vaciarse, un par de probetas cada 18 m3.
15 cm
Debe tomarse probetas cuando se realicen vaciados de elementos estructurales como : losas, columnas, vigas, zapatas, etc. Se las fabrica en un molde cilndrico, llenndolo en 3 capas, compactadas con 25 golpes cada una.
Retirar el excedente de hormign y enrasar la muestra. Codificarla para su posterior identificacin en laboratorio. Mantenerlas en un lugar cubierto y tapadas para evitar la evaporacin del agua por lo menos durante las primeras 24 Hrs.
PREPARACIN EN LABORATORIO Y ROTURA A COMPRESIN Extraer las muestras de sus respectivos moldes con mucho cuidado 24 horas despus de elaboradas.
Si las muestras permanecen en obra sumergirlas en agua, segn indica la norma, para su respectivo curado hasta el da en el cual se planifica su ensayo a compresin en Laboratorio.
CONTROL ESTADSTICO
Variacin normal de la resistencia:

Las variaciones en la resistencia del hormign pueden originarse por las siguientes causas:
Variaciones de las proporciones de los materiales Variaciones en las propiedades de los materiales Variaciones en la calidad del cemento Condiciones climticas Muestreo del hormign y preparacin de probetas Curado Procedimientos de ensayo de las probetas
VARIABILIDAD DEL HORMIGN DE OBRA
Anlisis de las resistencias obtenidas con hormigones dosificados en obra:

Se analizaron las bases de datos de las regionales de SOBOCE en Oruro, Cochabamba, La Paz, Santa Cruz y Tarija. Los datos corresponden a resistencias de probetas cilndricas elaboradas por los clientes de cemento en obra, curadas en obra y ensayadas a compresin en laboratorios de SOBOCE S.A. La gran mayora de las probetas corresponden a hormigones dosificados en volumen con mezcladoras y equipo manual.
VARIABILIDAD DEL HORMIGN DE OBRA
Anlisis de las resistencias obtenidas con hormigones dosificados en obra:

Los resultados reflejan las distribuciones globales de resistencias de las probetas por tipo de hormign, considerando los hormigones ms comunes (H18, H21, H25, H35). Los hormigones analizados fueron elaborados por los clientes de cemento con sus dosificaciones, provenientes de la forma de trabajo habitual de los contratistas y constructores en todos los departamentos.
Muchas de estas dosificaciones corresponden a las tpicas relaciones en volumen 1 : 2 : 3 o 3 : 4 : 5
VARIABILIDAD DEL HORMIGN DE OBRA RESUMEN NACIONAL

Se comparan los tipos de hormigones ms comunes dosificados en obra
Cochabamba Oruro La Paz Santa Cruz Tarija R.media (Kg/cm2) R.caract.real (Kg/cm2)
261 157 24% 75% 295 192 21% 77%
256 156 24% 74% 302 232 14% 93%
218 106 31% 51% 284 199 18% 80%
268 175 21% 83% 331 216 21% 86%
230 104 33% 50% 312 241 14% 96%
H21
(210 Coef.variacin Kg/cm2) % cumplim.R. exigida R.media (Kg/cm2)
H25
(250 Coef.variacin Kg/cm2) % cumplim.R. exigida
R.caract.real (Kg/cm2)
Puesta en obra y cuidados en la dosificacin

ALGUNOS DETALLES DE LAS PRCTICAS LOCALES MS COMUNES:
Humedad variable en acopios
Volmenes excedentes

Granulometra no controlada
Volumen faltante

Volumen de cemento menor al de agregados

ALGUNOS DETALLES DE LAS PRCTICAS LOCALES MS COMUNES: Control de agua por tanteo
Cantidad no controlada

Variabilidad en el volumen

Granulometra no controlada (contaminada)
Cantidades no controladas

Agregados con alto contenido de finos

Probetas de obra no son elaboradas con los cuidados necesarios
GRACIAS POR SU ATENCIN

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DOSIFICACIN DE HORMIGONES

CONTROLES PREVIOS Provisin de materias primas

Produccin de agregados en planta de trituracin o provisin de terceros:

Sociedad Boliviana de Cemento; SOBOCE S.A.

DOSIFICACIN Etapa I: Combinacin de agregados

Se busca rellenar los espacios vacos con piedra, no con pasta

Mayor contenido de piedra

Menor contenido de agua

Sociedad Boliviana de Cemento; SOBOCE S.A.

DOSIFICACIN Etapa I: Combinacin de agregados

Mortero Excesiva segregacin del hormign

Sociedad Boliviana de Cemento; SOBOCE S.A.

Optimizacin de fracciones de ridos

%que pasa No.8

Segregacin de los agregados

Sociedad Boliviana de Cemento; SOBOCE S.A.

Segregacin de los agregados

Sociedad Boliviana de Cemento; SOBOCE S.A.

Segregacin de los agregados

Sociedad Boliviana de Cemento; SOBOCE S.A.

Segregacin de los agregados

Sociedad Boliviana de Cemento; SOBOCE S.A.

Segregacin de los agregados

Nivel 3: MUY INESTABLE

Sociedad Boliviana de Cemento; SOBOCE S.A.

Cuidados a tenerse en los acopios

Material mal acopiado producir hormign con mala distribucin granulomtrica

Efectos en las estructuras

La mala distribucin de tamaos genera el mal acomodo de la piedra del hormign

Sociedad Boliviana de Cemento; SOBOCE S.A.

Efectos en las estructuras

Sociedad Boliviana de Cemento; SOBOCE S.A.

Tcnicas para el dosificado de H

En volumen, con equipo manual

Sociedad Boliviana de Cemento; SOBOCE S.A.

Tcnicas para el dosificado de H

En volumen, con equipo semi-automatizado

Sociedad Boliviana de Cemento; SOBOCE S.A.

Tcnicas para el dosificado de H

En peso, con equipo manual (balanzas en obra + mezcladoras de obra)

Sociedad Boliviana de Cemento; SOBOCE S.A.

Tcnicas para el dosificado de H

Sociedad Boliviana de Cemento; SOBOCE S.A.

Se asumen materiales EN SECO para relacin agregados/cemento

Sociedad Boliviana de Cemento; SOBOCE S.A.

Leyes de comportamiento tericas:

m Carena C grava (unit.)

Consistencia del H es funcin de

la relacin agua/materiales secos

Consumo de cemento es funcin de la relacin agregado/cemento

Contenido de mortero seco

1 Car Cc Car 1 m Cc Car C gr

Sociedad Boliviana de Cemento; SOBOCE S.A.

Pesar el agua inicial

Sociedad Boliviana de Cemento; SOBOCE S.A.

Sociedad Boliviana de Cemento; SOBOCE S.A.

VOLUMEN TOTAL DOSIFICADO EN EL EXPERIMENTO:

39.31 Cemento (Kg/m3)

RELACIN AGUA/MATERIALES SECOS:

Sociedad Boliviana de Cemento; SOBOCE S.A.

Relacin cemento/agregados = 1:2

Resist. Comp. 40 MPa

Relacin cemento/agregados = 1:3.5