CENTRO UNIVERSITRIO DO LESTE DE MINAS GERAIS Curso: Engenharia Mecnica Disciplina: Desenho III Professor: Srgio Rolla Guimares

Acoplamentos por Interferncia Introduo Os acoplamentos da forma eixo/cubo desmontveis so normalmente com chavetas. Os rasgos de chaveta no eixo e cubo enfraquecem as peas e so elementos concentradores de tenso. Os acoplamentos no desmontveis, a no ser excepcionalmente, podem ser executados com montagens foradas com interferncia, onde o furo menor do que o eixo. As tenses elsticas provocadas pela interferncia no conjunto eixo/cubo geram uma aderncia nas superfcies de contato capaz de resistir a torques elevados, conforme ilustra a figura 1.

Perodo: 7

FIGURA 1 Para facilitar a montagem o cubo aquecido ou o eixo resfriado, ou ambas as operaes simultneas so executadas. Os acoplamentos ou assentos por interferncia compreendem dois tipos: a) Assentos forados longitudinalmente (vide figura 2) A montagem feita temperatura ambiente com auxilio de uma prensa e superfcies lubrificadas. Estas montagens so usadas em peas de menor porte. Para facilitar a montagem o eixo deve ter um chanfro de 5 a 10 x 2,5 mm.

FIGURA 2 b) Assentos forados transversalmente (vide figura 3) Nessas montagens existe uma folga temporria entre as peas provocada por diferentes processos de dilatao (trmica ou mecnica). A cessao ou inverso da causa das dilataes provoca o aperto do cubo no eixo.

FIGURA 3 Clculo das Interferncias Consideraes gerais A resistncia oferecida ao deslizamento axial ou giro relativo das duas peas nos acoplamentos por interferncia depende dos seguintes fatores: 1) Caractersticas dos esforos que atuam no acoplamento O esforo necessrio para afrouxar o acoplamento maior do que o esforo para manter o deslizamento j iniciado, este 70% do primeiro. Quando as cargas so variveis ou alternadas, o esforo para afrouxamento diminui para valores prximos ao esforo de deslizamento. Normalmente no clculo utiliza-se o esforo ao deslizamento como fator de maior segurana. 2) Rugosidades das superfcies de assento Existe um alisamento nos vrtices das superfcies rugosas, especialmente nas montagens longitudinais, que promovem a

reduo da interferncia. O valor das perdas por alisamento funo do acabamento superficial das peas, sendo mais fino o acabamento, menor ser o alisamento. Portanto, recomendam-se superfcies retificadas e polidas. Para compensar as perdas por alisamento, as interferncias calculadas so acrescidas de uma quantidade u, cujo valor depende da rugosidade das superfcies (DIN 7190). 3) Presso de contato no assento Esta presso por sua vez depende de vrios fatores: grandeza da interferncia, caractersticas mecnicas do material e do tamanho das peas. Este ltimo fator tem grande importncia nos limites elsticos das peas, cuja influncia no coeficiente de aderncia decisiva. Para valores de Q = 0,75 (vide figura 4), os valores de aderncia reduzem-se para a metade aproximadamente. Para valores de Q > 0,75 deve-se atuar com cuidado na escolha da interferncia. Para valores de Q pequenos aumenta-se a certeza do coeficiente de aderncia.

FIGURA 4

4) Coeficiente de aderncia Apresenta importncia decisiva nas montagens por interferncia e seu valor depende de fatores tais como: tipo de material, lubrificao e tipo de montagem. Quando a presso atuante nas superfcies de montagem das peas atinge valores muito altos, a resultante das tenses tangencial tg e radial r ultrapassa o limite de escoamento do material, produzindo um estado elasto-plstico que reduz o coeficiente de aderncia em relao aos valores usuais. recomendvel executar as montagens com interferncia com valores das tenses abaixo do limite de escoamento. As figuras 5 e 6 apresentam a distribuio das tenses e zonas elasto-plsticas, respectivamente.

FIGURA 5

FIGURA 6

O coeficiente de aderncia esttico maior do que o cinemtico, explicando o fator descrito no item 1. Nos clculos se adota o menor para maior segurana.

Seqncia de Clculo 1) Fora F atuante nas superfcies do assento.

2 F = Ftg 2 + Fax

onde

Ftg =

2M t DF

F = Fora tangencial em N ou Kgf; Mt = Torque em Nm ou Kgm; Fax = Fora axial em N ou Kgf (freqentemente Fax = zero). O valor de F dever ser corrigido para F em funo das caractersticas do carregamento (alternado, reverso, pulsante). 2) Presso p mnima necessria no acoplamento.

pmin =

F' , onde DF L

pmin = Presso mnima em N/mm2 ou Kgf/mm2 = Coeficiente de aderncia (vide tabela em anexo) L = Comprimento til da montagem em mm 3) Coeficiente de alongamento So usadas as frmulas de Bach para tubos de parede grossa.

R =

(mR + 1) + (mR 1) QR 2
m R E R 1 QR

(mm2/N)

W =

(mW

1) + (mW + 1) QW 2

mW EW 1 QW

(mm2/N)

mR = Inverso do coeficiente de Poisson do material do cubo mW = Inverso do coeficiente de Poisson do material do eixo ER = Mdulo de elasticidade do material do cubo em N/mm2 EW = Mdulo de elasticidade do material do eixo em N/mm2

QR =

DF DA

QW =

DO DF

4) Interferncia mnima necessria para produzir Fa F

I min = pmin ( R + W )DF 103 + u

(m)

u o valor do alisamento superficial, estimado em (0,6 x R), sendo R a rugosidade das superfcies de montagem.

5) Presses mximas admissveis nas duas peas (cubo/eixo) em funo do limite de escoamento do material de cada uma das peas.

padmR =

1 QR 2 1 + QR
2

eR ,

(N/mm2), onde

eR = Limite de escoamento do material do cubo em N/mm2

padmW

1 QW 2 = eW , (N/mm2), onde 2

eW = Limite de escoamento do material do eixo em N/mm2 Nota: padmW aplicada na circunferncia interna do furo do eixo. Quando o eixo macio, corresponder ao cubo a menor presso admissvel. 6) Interferncia mxima admissvel (Imax). Esta ser calculada com o menor valor encontrado no item anterior.

I max = padm ( R + W )DF 103 + u (m)

7) Enquadramento das interferncias calculadas dentro do padro ISO, considerando os valores das interferncias mxima e mnima calculadas. Quando a interferncia do acoplamento:

I = I max I min
Apresentar valor pequeno, esta no corresponder com nenhum ajuste padronizado. Neste caso, ser indicada a tolerncia de usinagem do eixo aps ter sido executada a usinagem do cubo. 8) Clculo da temperatura de aquecimento do cubo para assentos forados transversalmente

t = t '+

I + I max DF

(C), onde

I = Folga de montagem = Coeficiente de dilatao linear do material t = Temperatura ambiente DF = Dimetro do assento

Consideraes Finais Em geral os acoplamentos por interferncia so mais vantajosos do que os de chaveta e so de grande utilidade para a recuperao de peas fraturadas. Apresenta o inconveniente de gerar tenses elevadas nas regies extremas dos acoplamentos transversais fragilizando o eixo no caso de flexo alternada. Este efeito pode ser parcialmente corrigido ao reduzir a presso de assento nestas regies, conforme sugesto apresentada na figura 7.

FIGURA 7 Quando o ambiente de trabalho dos acoplamentos permite variaes de temperatura razoveis e as peas so de materiais de coeficiente de dilatao diferentes, deve-se ter em mente este fator para evitar variaes elevadas na presso do assento. Os acoplamentos por interferncia perdem aderncia quando desmontados/montados com freqncia. O aquecimento e resfriamento das peas para montagens transversais deve ser efetuado com as mesmas limpas para evitar escamas prejudiciais. A aderncia nos acoplamentos transversais pode ser aumentada at valores ~ 0,65 utilizando-se p de carborundum entre as superfcies de montagem. Um clculo aproximado de interferncia para dimetros maiores que 500 mm se obtm com as frmulas abaixo: Para L > 2D Para L < 2D I = D x 1,3 x 10-3 I = D x 2,0 x 10-3

Exemplo de Aplicao - Eixo de mandril fraturado Nas reas de laminao de chapas, as linhas de processo dispem de desbobinadeiras e bobinadeiras, que so utilizadas para enrolar bobinas de ao na trao adequada ao processo e assim possibilitar a continuidade operacional.

Desbobinadeira carregada com bobina de ao

Desbobinadeira Mandril em balano

Conjunto de bobinadeira com mandril em balano

Eixo do Mandril Local da fratura e abaixo sees fraturadas

Projeto de recuperao Barra montada por interferncia

Processo de Montagem Aquecimento da pea

Processo de Montagem Introduo da pea

Processo de Montagem Operao finalizada

Anexos As normas ISO sugerem os seguintes ajustes para montagem por interferncia: Furo Base H7 z8, z9 H7 x7, x8 H7 u6, u7 H7 s6 H7 r6 Aplicaes Para grandes foras de aderncia: Cubos de rodas dentadas, Volantes, Flanges em eixo (Z9 para grandes dimetros e U6 para pequenos) Para foras de aderncia mdias: Cubos de acoplamento, Coroas de Bronze sobre Cubos de FF, Casquilhos nos cubos e Rodas Eixo Base h6 Z8, Z9 h6 X7, X8 h6 U6, U7 h6 S7 h6 R7

Coeficientes de aderncia em repouso Assentos Longitudinais Superfcies Finas Ao/ao 0,15 a Normalizados 0,175 Sem lubrificao Ao/ao Normalizado 0,12 a Lubrificado 0,15 Ao/FF 0,15 a 0,16 Lubrificado Assentos Transversais Superfcies Finas Ao/ao 0,12 a 0,35

Ao/FF

0,13 a 0,18

Mdulos de Elasticidade e Coeficientes de Dilatao Trmica Materiais Ao Ao Rpido FF FF malevel Metais duros Cobre Bronze Lato Alumnio e Ligas Resinas Sintticas Bibliografia Normas ISO Normas DIN Toler O. L. A., C. S. R. Antnio, Lanari J., Ajustes, desvios e anlise de dimenses Lopes Matos, Metrologia dimensional E (kg/mm2) 20.000/21.000 21.000/23.500 7.500/10.500 9.000/10.000 54.000/62.000 12.500 8.500 8.500 6.500/7.500 400/4.700 x 10-6 Aquecimento Resfriamento 11 -8,5 10 -8,0 10 -8,0 5,5 16 -14 17 -15 18 -16 23 -18 40/70