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VLVULAS DE CONTROL

VLVULAS DE CONTROL
TEMARIO Conceptos Bsicos y Terminologa

Tipos de Accesorios.

Vlvulas,

Actuadores

Seleccin y Dimensionamiento

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Qu es una vlvula de control?

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Algunos conceptos tpicos: Mecanismo capaz de regular el paso de un fluido de acuerdo al requerimiento del controlador. Es un elemento final de control, vara el caudal del fluido de control, modificando el valor de la variable controlada comportndose como un orificio de rea variable.

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ACTUADOR

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ENSAMBLAJE DEL CUERPO

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ESQUEMA DE CONTROL DE FLUJO BSICO

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BANDA MUERTA

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GANANCIA: Trmino de aplicacin gral. Indica la relacin entre el cambio de magnitud en la salida respecto a la magnitud de la entrada que produjo el cambio. Esttica o Dinmica. GANANCIA INHERENTE DE VLVULA, INSTALADA DE VLVULA, DE LAZO, DE PROCESO. RANGOABILIDAD

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Caracterstica de Flujo de la Vlvula = Porcentaje de Flujo Mximo vs. Porcentaje de Recorrido del Obturador

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Caracterstica de Flujo Inherente Instalada: Lineal, Igual Porcentaje o Isoporcentual, Apertura Rpida. Partes de la Vlvula: Cuerpo, Trim: Tapn, obturador o miembro de cierre, jaula, asiento, puertos, Bonete o Casquete, Actuador, Posicionador, otros accesorios.

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Bonete y Cuerpo de la Vlvula de Control

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Partes de un Actuador, caso accin inversa

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Coeficiente de Flujo (Cv): Llamado tambin capacidad de la vlvula. Es un factor constante relacionado a la geometra de la vlvula en funcin del recorrido dado por el obturador. Est establecido como el nmero de galones por minuto (gpm) a 60F que pasarn a travs de la abertura de la vlvula con una cada de presin de 1 PSI a travs de la misma.

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Smbolos y Terminologa utilizadas en las ecuaciones para los clculos en la seleccin de vlvulas de control

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Caracterstica de Flujo de la Vlvula de acuerdo a la forma del Tapn Obturador

Caracterstica de flujo iso-porcentual en la vlvula, la cual implica que para incrementos iguales de movimiento, operacin o viaje de la vlvula, se producen cambios de igual porcentaje en el coeficiente de flujo o capacidad de la vlvula (CV).

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Caracterstica de Flujo de la Vlvula de acuerdo a la forma del Tapn Obturador

Caracterstica inherente de flujo lineal que puede ser representada como una lnea recta en una grfica cartesiana o rectangular que relacione el coeficiente de flujo (CV) respecto al porcentaje de obturacin o apertura. Por lo tanto, iguales incrementos/decrementos del porcentaje de movimiento u operacin de la vlvula producirn incrementos/decrementos iguales del coeficiente de flujo (CV).

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Caracterstica de Flujo de la Vlvula de acuerdo a la forma del Tapn Obturador

Caracterstica inherente de flujo apertura rpida en la cual un coeficiente de flujo (CV) mximo es alcanzado con mnimo accionamiento del obturador en su movimiento de apertura.

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Caracterstica de Flujo de la Vlvula de acuerdo a la forma de la Jaula

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FACTOR DE RECUPERACIN O RECOBRO (CF) Segn ISA, FL. Se refiere a la capacidad de la vlvula de control de recuperar un nivel de presin de operacin adecuado para el proceso, aguas abajo del orificio de control. Viene determinado por la geometra del cuerpo de la vlvula. CF = SQRT(P1-P2/P1-Pvc)

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Valores de Cf y Kc (coeficiente de cavitacin incipiente) de acuerdo a la geometra interna de la vlvula. Modelos MASONEILAN

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PERFIL DE VELOCIDAD Flujo

P1

P2
Vena Contracta

V1

V2

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CONSERVACIN DE LA ENERGA Flujo

P1

P2

P1

P2

V1

V2

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LA PRESIN DE VAPOR SE DA EN FUNCIN DE LA TEMPERATURA

P > Pv

Fase Lquida

P < Pv

Fase Gaseosa (Vapor)

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CAVITACIN Flujo

P1

P2

P1 P2 Pv

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CAVITACIN

La cavitacin se produce cuando la cada de presin a travs de la vlvula se hace inferior a la presin de vapor del fluido (Pv) formndose burbujas en el fluido por efectos del cambio de fase, una vez pasado el punto de la vena contracta, al recuperarse la presin en la salida si sta vuelve a superar la Pv, las burbujas colapsan o implosionan produciendo rfagas de altas velocidades debido a la liberacin de energa, las cuales erosionan los componentes del trim, a corto plazo la cavitacin hace inoperable la vlvula. Igualmente se produce un ruido hidrodinmico parecido al sonido como de grava chocando con las paredes internas del cuerpo de la vlvula.

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CAVITACIN

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FLASHING Flujo

P1

P2

P1

Pv

P2

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FLASHING El Flashing ocurre de manera similar a la cavitacin con la diferencia que la presin no se recupera ms all de la presin de vapor (Pv). Lo anterior implica que las burbujas formadas por el cambio de fase permanecen en el fluido y debido a las altas velocidades, estas burbujas van a producir un desgaste en los componentes del trim y del cuerpo de la vlvula como si fuera un fino sandblasting a travs del tiempo. El ruido generado no es un factor de consideracin cuando ocurre el flashing. El control de la vlvula en condicin de flashing es inefectivo, ya que se est en una situacin de flujo ahogado.

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FLASHING

P1

P2

v << v
1

Generalmente cuando ocurre el Flashing se tiene situacin de flujo ahogado (choked flow)

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CAVITACIN

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FLASHING

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RUIDO Ruido Aerodinmico: Es el resultado directo de la conversin de la energa mecnica del flujo en energa acstica cuando el fluido pasa por la restriccin que ofrece la vlvula. La proporcionalidad de esta conversin se llama eficiencia acstica y est referida a la relacin de presiones de la vlvula, es decir, presin de entrada respecto a la presin de salida. Ruido Hidrodinmico: Directamente relacionado al ruido del fluido al pasar por la tubera y la vlvula, el ruido de cavitacin y el ruido por flashing, de las tres (3) fuentes el ruido de cavitacin es el de consideracin, ya que adems de su sonido fuera de los rangos permisibles, es un indicativo que la condicin destructiva a corto plazo est ocurriendo.

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HERMETICIDAD O FUGA (LEAKAGE) Clasificacin normalizada del factor que determina la relacin de sello entre el tapn obturador y el asiento en el trim de la vlvula. Dependiendo de la aplicacin se ha clasificado el nivel de hermeticidad, lo cual define el diseo y construccin de los elementos de cierre en conjunto con materiales elastmeros y/o plsticos para mejorar dichos niveles. El uso de los materiales o simplemente sellar metal-metal va de acuerdo al requerimiento de proceso y tipo de fluido a controlar. La clasificacin de hermeticidad la ha definido la ANSI para los fabricantes americanos, teniendo su equivalencia por ejemplo en DIN para los europeos.

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Clasificacin de Fuga en Vlvulas de Control
Leakage Class Designation Maximum Leakage Allowable Test Medium Test Pressure Testing Procedures Required for Establishing Rating

No test required

II

0.5% of rated capacity

Air or water at 50 - 125o F (10 - 52oC)

45 - 60 psig or maximum operating differential whichever is lower

45 - 60 psig or maximum operating differential whichever is lower

III

0.1% of rated capacity

As above

As above

As above

IV

0.01% of rated capacity

As above

As above

As above

0.0005 ml per minute of water per inch of port diameter per psi differential

Water at 50 to125oF (10 to 52oC)

Maximum service pressure drop across valve plug not to exceed ANSI body rating

Maximum service pressure drop across valve plug not to exceed ANSI body rating

VI

Not to exceed Air or nitrogen amounts shown at 50 to 125o F in the table (10 to 52oC) above

Actuator should 50 psig or max be adjusted to rated operating differential conditions pressure specified with across valve full normal plug whichever closing thrust is lower applied to valve plug seat

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TIPOS DE VLVULAS DE CONTROL Vstago Deslizante o Reciprocantes Eje Rotativo o Rotativas Otros diseos

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Vlvula de Puerto Simple -Aplica en los tipos, globo, ngulo o cuerpo dividido -Ms Comn Aplicacin -Hermeticidad metal-metal o asiento suave -Desbalanceadas -Mayora aplicaciones de flujo -Flexibilidad para manejar caracterstica a travs del obturador o guiado por jaula, tambin para combatir cavitacin, flashing y ruido

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TIPO NGULO

-Generalmente para control de agua de alimentacin en calderas o drenaje en calentadores o para optimizacin de espacio fsico o como codo. -Generalmente de puerto simple

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Puerto Simple Balanceado, Guiado por Jaula y Asiento Suave

-Utiliza las ventajas de las vlvulas doblepuerto con un solo anillo de asiento. -Al utilizar jaula tiene la flexibilidad de caracterizacin y proteccin contra cavitacin y ruido

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Cuerpo de Vlvula Guiado por Jaula de Alta Capacidad

-Para aplicaciones de alta generacin de ruido como estaciones de reduccin de gas a alta presin. -Conexiones de acople a tubera sobredimensionadas. -Tpicamente los trim guiados por jaula puede abatir hasta 35 decibelios.

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Vlvula de Doble-Puerto y Accin Inversa

-La accin del flujo de tender a abrir un puerto y cerrar el otro balancea las fuerzas dinmicas. -Capacidades de 4 en adelante. -Generalmente de cuerpos reversibles, que implica puede instalarse para accin directa o reversa como el ejemplo. -Tpicamente para aplicaciones en refineras para fluidos viscosos o contaminados con impurezas que rodearan el rea del trim.

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Cuerpo de Vlvula de Tres Vas -Para aplicaciones de divergencia (distribucin) o convergencia (mezclado) de flujos. -Los mejores diseos utilizan trim guiados positivamente por jaula para flexibilidad y facilidad de mantenimiento. -El ejemplo muestra un obturador guiado por jaula balanceado

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VLVULA DE CONTROL DE COMPUERTA DESLIZANTE -Patentada en su aplicacin para control continuo proporcional por SCHUBERT-SALZER. -Asiento formado por un disco fijo con ranuras de igual ancho y diferente longitud y Obturador en base a un disco mvil con la misma configuracin de ranuras del asiento.

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Vlvula Mariposa de Alto Desempeo -Poco espacio para instalacin. -Alta capacidad (Cv) y alto factor de recuperacin (Cf). -Econmicas principalmente las grandes, relacionando capacidad de flujo vs inversin. -Discos contorneados o delineados dinmicamente producen rotaciones de hasta 60 y 90 respectivamente. -Necesitan grandes actuadores cuando hay gran cada de presin y por la alta generacin de torques. -Aplicaciones de cierre rigurosas en su utilizacin en plantas nucleares. Utilizando alineadores (liners) se obtiene buen cierre (shutoff). -Iso-porcentuales mayor parte del rango aunque se utilizan mucho en aplicaciones On-Off.

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Vlvula Rotativa Tipo Mariposa

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Vlvula de Bola con Muesca en V (V-Notch) -Contorno en forma de V en la bola. Produce menor cada de presin. -Caracterstica Iso-Porcentual. -Buena rangoabilidad, control y capacidad de cierre. -Usualmente instalada en plantas de Pulpa y Papel, Aguas Servidas y Generacin Elctrica en aplicaciones erosivas y de alto contenido de slidos en suspensin.

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Eje y Bola con MicroMuesca Tpica

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Diseo Vlvula de Bola (Vee Ball) FISHER CONTROLS para trabajo pesado desde 3 a 12

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Bola con Atenuador de Ruido

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Vlvula de Disco Excntrico -Efectivo Control de Cierre. -Caracterstica de Flujo Lineal en los 90 grados del rango de operacin del disco. -La operacin de apertura lo separa del sello minimizando el desgaste, debido a la excentricidad. -Principalmente para aplicaciones de vlvulas grandes en procesos de alta temperatura y bajo nivel de cambios de carga.

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Cuadro Comparativo de Movimiento del Disco Excntrico y el Disco Convencional

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Vlvula Rotativa de Tapn Obturador Excntrico

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-Diseadas primordialmente para combatir fluidos erosivos. -Manejan altas temperaturas (427C) y alto Delta P (1500PSI). -Trayectoria del tapn al abrir minimiza contacto con el sello alargando vida til. -Materiales del trim y el cuerpo disponibles para ambientes altamente erosivos. Varios tipos de aleaciones hasta cermica. -Tpicas aplicaciones: Minera, Generacin Elctrica, Pulpa y Papel.

Posicin Totalmente Abierta

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Trayectoria de Cierre del Tapn Excntrico

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VLVULAS TIPO PINCH

-Dependen de una manga de materiales flexibles configurados para las aplicaciones y rigurosidades de los fluidos. -Aplicacin tpica para fluidos erosivos y/o abrasivos. Presiones hasta ANSI 300 y temperaturas hasta 400F. -Neopreno, Poliuretano, Hypalon, Chlorobutyl, Viton, Goma, son algunos de los materiales flexibles utilizados. -Caracterstica de flujo obtenida bsicamente de acuerdo a la ofrecida por el actuador, perdiendo precisin en procesos de muchos cambios de carga.

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CONEXIONES FINALES O TIPOS DE ACOPLE A LAS TUBERAS DE FLUJO Roscadas Bridadas Soldadas

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Conexiones Roscadas
-Populares en vlvulas de control pequeas no mayor a 2. -Ms econmicas que las bridadas. -Usualmente fabricadas con roscas hembras tipo NPT (National Pipe Thread) en el cuerpo de la vlvula. -Forma un sello metal-metal al acoplar con la rosca macho de la tubera. -No recomendada para servicios de alta temperatura.

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CONEXIONES BRIDADAS

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Bridas de Cara Plana: Permite que las bridas de acoplamiento de la vlvula y la tubera estn en contacto total con las empacaduras fijadas entre ellas. Esta construccin comnmente se utiliza para bajas presiones, para las vlvulas de hierro colado o de latn y minimiza los esfuerzos en las bridas causadas por el atornillamiento o apernamiento inicial.

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Bridas de Cara Elevada o Desbordada: Implica disponer de una cara desbordada circular con el dimetro interno igual a la apertura total de la vlvula y el externo algo menor que el crculo de atornillamiento o apernamiento. La cara desbordada es finalizada en estras acanaladas concntricas para un mejor sellamiento y resistencia a rompimiento de las empacaduras. Este tipo de brida se utiliza con una variedad de materiales de empaque y materiales de brida para trabajar con presiones hasta los 6000 PSIG (414 BAR) y para temperaturas hasta los 1500 F (815 C). Este estilo de bridado es estandarizado para la norma Clase 250 en cuerpos de hierro colado y todos lo de acero o aleaciones que involucran acero.

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Bridas de Unin Tipo Anillo: Luce como una brida de cara elevada excepto que una estra en forma de U es cortada en la cara concntrica elevada con la apertura de la vlvula. La empacadura consiste entonces en un anillo de metal sea con seccin elptica u octogonal. Cuando la brida se atornilla o aperna, la empacadura se afianza en la estra de la brida de acople y de esta forma un sellado preciso se alcanza. La empacadura es generalmente de hierro suave o de Monel, aunque es disponible en casi cualquier metal. Esto produce una excelente unin a altas presiones y es utilizada hasta los 15.000 PSIG (1.034 BAR), pero no a altas temperaturas. Las bridas son fabricadas en acero o de la aleacin del cuerpo de la vlvula cuando es especificado.

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CONEXIONES FINALES SOLDADAS

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La conexiones finales soldadas son las ms econmicas en la primera inversin. Son anti-fuga para todos los tamaos y tipos. Se tienen dos (2) opciones: soldadura de incrustacin y soldadura a tope. La primera se prepara bordeando cada punta de la vlvula con un dimetro interno ligeramente superior al dimetro exterior de la tubera. El tubo desliza dentro del tubo de la vlvula hasta tope en una pestaa entonces se procede a la unin con un cordn de soldadura. Los extremos para soldadura de incrustacin en un tamao dado son dimensionalmente los mismos, independientemente del grosor de la pared o Schedule de la tubera. Usualmente se utilizan en tamaos de hasta 2. La segunda se prepara para asegurar que el tubo de la vlvula corresponda exactamente al mismo nivel del tubo de la lnea. Se procede a topear los tubos y se soldan con soldadura de alta penetracin. Este tipo de unin se utiliza en todos los estilos de vlvulas y la preparacin de los extremos variar de acuerdo al grosor de la pared o Schedule de la tubera. Generalmente se utilizan en tamaos de 2 o ms grandes. Debe tenerse mucho cuidado cuando se procede al soldado de la vlvula, ya que las altas temperaturas pueden daar el trim de aplicacin para bajas temperaturas por lo que es necesario remover el trim antes de proceder al soldado.

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Bonete, Cuello o Casquete -Parte de la vlvula donde se mueve el vstago. -Contiene el empaque para evitar las fugas en la operacin del vstago. -Aplica generalmente para las vlvulas reciprocantes, acta como retenedor de presin en la parte superior del cuerpo. -Fabricado generalmente del mismo material que el cuerpo de la vlvula. -Varios diseos de acuerdo a la aplicacin.

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Bonete, Cuello o Casquete

Bonete tpico, brida y pernos de anclaje

Empaque cargado a resorte

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Bonete, Cuello o Casquete

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Bonete, Cuello o Casquete

Bonete aislado y aleteado diseado para irradiar calor.

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Bonete, Cuello o Casquete El Bonete de extensin estilo2 con mayor extensin para an mayor aislamiento del medio de temperatura extrema y el Bonete Sellado con Fuelle para proteccin por el manejo de fluidos peligrosos

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Opciones de Construccin de Fuelles para Bonetes

Formacin mecnica para extensiones ms altas mayor repetibilidad y durabilidad, ms caro

Lminas soldadas para extensiones ms cortas, ms econmico.

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EMPAQUETAMIENTO O EMPAQUE

- Anillos de Tefln (PTFE) en V: Material plstico con condicin inherente de minimizar la friccin. Los anillos moldeados en forma V son cargados por resorte y auto ajustados en la caja de empaque. No requieren lubricacin. Son resistentes a la mayora de los qumicos conocidos a excepcin de los metales fundidos de alcaloides. Requieren una suavidad extrema en el acabado del vstago (2 a 4 micropulgadas RMS) para el apropiado sello. Se producir fuga si la superficie del vstago o del empaque son daadas. Son recomendados para temperaturas desde -40 a +450 F (-40 a +232 C). No son apropiados para plantas nucleares, ya que la radiactividad destruye el tefln. - Grafito Laminado o en Filamentos: Apropiados para plantas nucleares de alta temperatura o donde es deseable bajo contenido de cloro (grado GTN). Proveen operacin libre de fugas, alta conductividad trmica, y larga vida til pero produce alta friccin en el vstago lo que se traduce en histresis. Impermeable a la mayora de los fluidos difciles de manejar as como a la alta radiacin. Apropiado para trabajar en rangos de temperatura criognicos de hasta -1200 F (-649 C). La lubricacin no se requiere pero si es necesario utilizar bonetes de extensin o yugos (yoke) de acero cuando la temperatura en la caja de empaque supere los 800 F (427 C). - Otros arreglos de empaque especiales se fabrican para proteccin contra fugas en funcin de cumplir con normativas de proteccin ambiental.

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ACTUADORES Neumticos
Diafragma Pistn

Hidrulicos Elctricos

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Actuadores Neumticos de Diafragma: -Ms utilizados, menos complejos y econmicos. -Reciben el aire de control para movimiento del vstago. -Varias opciones: Accin directa, inversa, reversibles, para vlvulas rotativas

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Actuador Diafragma Multiresorte Reversible Actuador Diafragma para Vlvula Rotativa

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Actuador Pistn Doble Accin ACTUADORES NEUMTICOS DE PISTN

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Actuadores Hidrulicos y Electrohidrulicos
-Autocontenidos, con gran torque de accin. -Requieren solamente en caso de los Electrohidrulicos la alimentacin para el motor y la seal de control elctrica. -Los hidrulicos dependen directamente de un fluido para transmitir la fuerza de accionamiento y de control. -Generalmente reversibles y de rgida construccin.

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ACTUADORES MANUALES

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POSICIONADORES Representan una dispositivo de control dedicado en la vlvula para asegurar su posicin de recorrido de acuerdo al pedido del controlador. Posicionadores Neumticos: Entrada neumtica estndar (3-15 PSIG generalmente). Posicionadores Analgicos (I/P): Dependen de la recepcin de una seal analgica elctrica estandarizada (4-20 mA) y un transductor I/P para suministrar el fluido de control neumtico al posicionador. Controladores Digitales:
Comunicacin No Digital: La entrada y alimentacin de la electrnica es una seal de 4-20 mA. HART Bus Digital de Campo.

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Posicionador Neumtico
Posicionador Inteligente

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Accionamientos de Control para Actuadores Elctricos

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ACCESORIOS Fines de Carrera Volantes de Accin Manual Arreglo manifold de vlvulas solenoides Regulador de Presin de Alimentacin Transductores Electroneumticos Sistemas de Falla Segura para Actuadores Tipo Pistn Sistemas de Bloqueo Neumticos Relevadores Neumticos (Volume Boosters)

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Fines de Carrera Operados por Levas

Volante para Control Manual de Montaje Superior para Accin Inversa

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Vlvula Solenoide

Regulador de Presin, incluye Filtro y Trampa para Humedad

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SELECCIN DE VLVULAS DE CONTROL

Tipo de fluido de proceso a controlar. Temperatura del fluido. Viscosidad del fluido. Gravedad especfica del fluido Capacidad de flujo requerida (mnima y mxima). Presin de entrada en la vlvula (mnima y mxima) Presin de salida en la vlvula (mnima y mxima) Cada de presin durante condiciones normales de flujo. Cada de presin al cierre de la vlvula. Mximo nivel de ruido permisible, si es pertinente, ms el punto de referencia medido. Grados de sobrecalentamiento o flashing existente, si es conocido. Tamao de la tubera en la entrada y la salida y el Schedule (grosor de la pared del tubo). Material del cuerpo (ASTM A216 grado WCC, ASTM A217 grado WC9, ASTM A351 CF8M, etc.). Conexiones finales y grado de construccin de la vlvula (rating) (atornillada o apernada, bridada Clase 600 RF, bridada Clase 1500 RTJ, etc.). Accin deseada al fallar el aire de instrumentacin (abrir vlvula, cerrar vlvula, retener ltima posicin controlada). Aire de Instrumentacin disponible. Seal de instrumentacin (3 a 15 PSIG, 4 a 20 mA, HART, fieldbus, etc.)

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PARMETROS A CONSIDERAR DE ACUERDO A ESPECIFICACIONES DEL USUARIO Y PRCTICAS DE INGENIERA
Nmero del tipo de vlvula. Tamao de la vlvula Construccin del cuerpo de la vlvula (ngulo, doble-puerto, mariposa, etc.) Gua del obturador de la vlvula (estilo jaula, puerto guado, etc.) Accin de obturacin (empujar hacia abajo para cerrar, empujar hacia abajo para abrir). Tamao del puerto (completo o restringido). Materiales requeridos para el trim. Accin de flujo (flujo tiende a abrir la vlvula o flujo tiende a cerrar la vlvula). Tamao requerido del actuador. Estilo del bonete (plano, extensin, con sello de fuelle, etc.) Material del empaquetamiento (anillo en V de PTFE, grafito laminado, sistema de sello ambiental, etc.) Accesorios requeridos (rueda de accin manual, posicionador, etc.).

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CRITERIO DE SELECCIN DEL CUERPO DE LA VLVULA Se consideran generalmente de acuerdo a la clasificacin de presiones ANSI. Las ms comunes para acero y acero inoxidable para clases 150, 300 y 600. Lo anterior de acuerdo a los documentos ASME/ANSI publicados.

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LMITES DE TEMPERATURA ALTOS Y BAJOS La temperatura afecta la seleccin de la mayora de las vlvulas. Por ejemplo si se cambia el material de tefln (PTFE) a solo metal a alta temperatura seguramente se decrementa el flujo de fuga al cierre (shutoff). De igual manera, rodamientos de metal a alta temperatura tienen mayor friccin que los de tefln en las mangas de las vlvulas rotativas, lo que implica que no podrn operar eficientemente para acciones tan altas como la que produce la carga por una cada de presin al cierre total

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COMPATIBILIDAD Y DURABILIDAD DEL MATERIAL Criterio de seleccin con consideraciones ms complejas, donde es importante analizar los efectos de corrosin del fluido, erosin por fluidos abrasivos, o simplemente un situacin particular donde juega papel las presiones y temperaturas del proceso.

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CARACTERSTICA DE FLUJO INHERENTE Y RANGOABILIDAD Criterio de seleccin de acuerdo como debe ser el patrn de cambio de flujo en la vlvula con cada de presin constante, de acuerdo al porcentaje de recorrido del obturador. Las caractersticas tpicas estudiadas debern ser consideradas a conciencia, ya que de su seleccin depender la estabilidad del control del proceso, stas afectan directamente la ganancia de la vlvula.

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MXIMA CADA DE PRESIN (AL CIERRE Y FLUYENDO) Criterio de seleccin importante es la mxima cada de presin que debe soportar la vlvula en el cierre o en las operaciones cercanas a ste. Las vlvulas de vstago deslizante son esencialmente superiores en relacin a este parmetro debido a las caractersticas rgidas de sus partes mviles.

Las vlvulas rotativas son limitadas a las cadas de presin bajo los lmites establecidos en el cuerpo, sobretodo en condiciones de operacin debidas a las altas fuerzas dinmicas que la alta velocidad del flujo impone sobre los discos o bolas segmentadas.

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RUIDO Y CAVITACIN Parmetros que generalmente son tratados en conjunto, ya que los mismos se producen generalmente por las grandes cadas de presin y altas proporciones de flujo. Son tratadas realizando modificaciones especiales en las vlvulas estndar.

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VLVULA ANTI CAVITACIN

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CONTROL DE VELOCIDAD EN TRIM

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DISCO DE PILA ANTI CAVITACIN

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CONEXIONES FINALES O DE ACOPLE EN LAS VLVULAS DE CONTROL La seleccin del mtodo adecuado de acople, roscado, bridado o soldado tambin un punto fundamental en la seleccin de la vlvula.

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SELECCIN DE LA CARACTERSTICA DE FLUJO La Caracterstica Apertura Rpida aplicar en procesos donde se necesita amplia respuesta de flujo con pequeos cambios en los porcentajes bajos de recorrido de la vlvula, en esencia tiene un comportamiento lineal en los porcentajes medios y bajo rango de variacin de flujo en los altos porcentajes de recorrido y/o apertura.

La Caracterstica Lineal, considerando su comportamiento de igual variacin de flujo en general para iguales niveles de recorrido de la vlvula, se utiliza primordialmente en aplicaciones de control de nivel o donde se requiere ganancia constante en su recorrido. En esencia para procesos con pocos cambios de carga. La Caracterstica Igual Porcentaje se selecciona mayormente para aplicaciones donde la cada de presin es absorbida en gran porcentaje por el sistema en general o donde altas variaciones de cada de presin pueden suscitarse.

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DIMENSIONAMIENTO DE LA VLVULA DE CONTROL Objetivo Bsico: Evitar que la Pvc no cruce la lnea de Pv. Pasos Generales a seguir para el dimensionamiento segn IEC 534-2 (compendio general despus de harmonizar con ANSI/ISA S75.01). Aplicacin para Lquidos:
1. Especificar las variables requeridas para dimensionar la vlvula.
Diseo Deseado: En general considerar las tablas de tipos de vlvulas y sus Cvs de acuerdo a la aplicacin Fluido de Proceso (Agua, Aceite, etc.) Condiciones de Servicio Apropiadas: Q W, P1, P2, P, T1, Gf, Pv, Pc y

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2.Determinar la constante N de la ecuacin. N provee el medio para la utilizacin de diferentes sistemas de unidades. Ejemplo: Utilizar N1, se si dimensiona para unidades volumtricas (gpm m3/h). Utilizar N6, si se dimensiona la vlvula para flujo msico (lb/h Kg/h).

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3. Determinar Fp, el factor geomtrico de la tubera: Es un factor de correccin que toma en cuenta las prdidas de presin debidas a accesorios (fittings) como reductores, codos o tees, instalados aledaos aguas arriba y/o aguas debajo de la vlvula de control que quiere dimensionarse. Si no hay accesorios instalados cerca, Fp tiene un valor de 1.0, en caso contrario debe considerarse en funcin de ecuaciones.

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4. Determinar el Qmax (flujo aguas arriba mximo) o el Pmax (Cada de presin de dimensionamiento mxima permisible). El flujo mximo a circular a travs de la vlvula es el flujo ahogado (choked flow). El estndar IEC requiere calcular la cada de presin mxima (Pmax) para verificar la ocurrencia del flujo ahogado. Se compara el ltimo parmetro con el especificado en las condiciones de servicio, tomndose el menor valor de los dos (2). Si se tiene la certeza que la vlvula no sufrir condiciones de flujo ahogado no es necesario calcular el Pmax.

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5. Calcular el Cv utilizando la ecuacin adecuada:

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Se tienen otros valores posibles de clculos de Cvs sobre todo trabajando fuera de los Estados Unidos:

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6. Se selecciona el tamao de vlvula utilizando el valor apropiado segn las tablas de coeficientes de flujo comparado con el valor calculado. Determinacin del Fp (Factor Geomtrico de la Tubera): Siempre que sea posible es ideal determinar el valor experimentalmente chequeando en la prctica la vlvula especificada con los procedimientos adecuados. Los factores Fp listados en las tablas para las vlvulas rotativas se han determinado de esa forma. Si no se tiene estos valores tabulados, utilizar la ecuacin:

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N2: Constante numrica que se encuentra en la tabla de constantes para tal fin. d: Tamao de vlvula nominal asumido. Cv: Coeficiente de flujo al 100% de recorrido para el tamao de vlvula asumido. El trmino K es la suma algebraica de los coeficientes de prdidas de los cabezales de velocidad de todos los accesorios o fittings aledaos a la vlvula, donde:

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K1: Coeficiente de resistencia de los accesorios aguas arriba o en la entrada de la vlvula. K2: Idem aguas abajo. KB1: Coeficiente de Bernoulli aguas arriba. KB2: Idem aguas abajo. Los coeficientes de Bernoulli, se utilizan solamente cuando los dimetros aguas arriba y aguas abajo de las tuberas son diferentes, donde:

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d: Tamao nominal de la vlvula D: Dimetro interno de la tubera Si el tamao de las tuberas de entrada y salida son iguales, entonces KB1 = KB2 y no son considerados en la ecuacin. El accesorio ms comn utilizado en las tuberas instalados aledaos a las vlvulas, el reductor concntrico corto, cuyas ecuaciones son las siguientes:

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Para instalacin aguas arriba de la vlvula:

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Para instalacin aguas abajo de la vlvula:

Para una vlvula instalada entre reductores idnticos:

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Determinacin del Qmax el Pmax: La idea es calcular los valores de los parmetros anteriores para las condiciones de posible desarrollo de flujo ahogado a travs de la vlvula.

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FF: Puede determinarse a travs de la siguiente grfica o por la ecuacin siguiente:

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Los valores de FL (factor de recuperacin) para una vlvula sin accesorios aledaos puede encontrarse en las tablas de Cvs para la vlvula o por la ecuacin SQRT(P1-P2/P1-Pvc). Si la vlvula tiene accesorios aledaos, entonces se debe utilizar el factor FLP/Fp:

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K1 = K1 + KB1, los mismos parmetros relacionados con el clculo de Fp. Para la determinacin del Pmax: Sin accesorios aledaos:

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Si se tienen entonces: accesorios aledaos,

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Si el Pmax calculado con la ecuacin apropiada es menor que el P de servicio del proceso, es decir P1 P2, es un indicativo que la condicin de flujo ahogado seguro ocurrir bajo las condiciones especificadas, entonces debe repetirse el paso nmero 5 del procedimiento de dimensionamiento de vlvula para lquidos, reemplazando el valor del Pmax con el valor P de servicio y teniendo en cuenta que las condiciones de cavitacin o flashing pueden ocurrir para lo cual se tomarn las medidas de proteccin adecuadas en la seleccin de accesorios.

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APLICACIN PARA FLUIDOS COMPRESIBLES (GASES) Siguiendo el procedimiento de seis (6) pasos normalizado ISA/IEC. Los pasos 3 y 4 se refieren a ciertos aspectos del dimensionamiento que pueden o no considerarse dependiendo de las condiciones de servicio.
1. Especificacin de las variables necesarias para el proceso de dimensionamiento: Diseo de vlvula deseado (Ejemplo, globo con jaula lineal, hay que referirse a la tabla adecuada) Fluido de Proceso (Aire, Gas Natural, Vapor, etc). Condiciones de Servicio Apropiadas (q w, P1, P2 P, T1, Gg, M, k, Z y 1) 2. Determinacin de la constante N de la ecuacin. Utilizar N7 N9 si la proporcin de flujo est en unidades volumtricas (SCFH m3/h).

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Se N7 si solo se dispone de la gravedad especfica Gg. Se utiliza N9 si solo se dispone del peso molecular M. Usar N6 N8 si se va a trabajar con flujo msico (lb/h Kg/h). N6 si solo se dispone del peso especfico 1. N8 si solo se dispone del peso molecular M. 3. 4. Determinar el Fp (mismo procedimiento usado para Determinar el factor de expansin Y, a travs de: Y = 1 (x/3Fk*xT), donde: lquidos).

Fk = k/1.4, factor de relacin de calores especficos k = Relacin de calores especficos x = P/P1, relacin de cada de presin xT = Factor de relacin de cada de presin para vlvulas que no tienen accesorios aledaos. xT en esencia es la relacin de cada de presin requerida para producir el flujo crtico o mximo a travs de la vlvula cuando Fk = 1.0.

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Si la vlvula tiene accesorios aledaos a la misma, se sustituye xT en los clculos por el factor xTP. Las condiciones de cada de presin crtica son verificadas cuando el valor de x es igual o excede el valor apropiado del producto Fk*xT Fk*xTP en el punto donde:

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5. Calcular el Cv de la vlvula con la ecuacin adecuada: Para unidades de flujo volumtrico, si se dispone solamente de la gravedad especfica Cg:

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Si se dispone molecular M: solamente del peso

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Para unidades de flujo msico, si se dispone solamente del peso especfico, 1:

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Si se dispone molecular M: solamente del peso

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6. Seleccionar la vlvula de acuerdo a la tabla de coeficiente de flujos apropiada y el valor calculado. Una vez que se ha completado la determinacin del Cv, debe considerarse la prediccin de ruido aerodinmico. Para determinar el coeficiente de flujo del gas Cg para su utilizacin en la tcnica de prediccin establecida, se utiliza la ecuacin:

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Determinacin del factor de relacin de cada de presin xTP, la cual se utiliza en sustitucin del xT cuando la vpalvula se instala con accesorios aledaos:

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Donde: N5: d: Cv: Constante numrica seleccionada de la tabla para tal fin. Tamao de vlvula nominal asumido Coeficiente de flujo para el dimensionamiento de la vlvula tomado de la tabla para un recorrido del 100% abierta. Factor geomtrico de la tubera Relacin de cada de presin para vlvulas instaladas sin accesorios aledaos. Los valores de xT son incluidos en las tablas de Cvs

Fp: xT:

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El valor de Ki en la ecuacin viene dado por: Ki = K1 + KB1, los valores K1 y KB1 son los mismos establecidos en el procedimiento de dimensionamiento para lquidos.