NORMA PETROECUADOR -SHI-019 SISTEMA DE ESPUMA CONTRA INCENDIOS Resolucin No. 92009 Quito, a 17 de enero de 1992 1.

- INTRODUCCION Esta norma contempla los requerimientos mnimos para la seleccin y el diseo de los sistemas de espuma contra incendios, que debern aplicarse en la proteccin de las instalaciones del Sistema Petroecuador. 2. - ALCANCE La norma deber implantare con carcter obligatorio en las nuevas instalaciones, y en ampliaciones o modificaciones que se realicen en instalaciones existentes. Tendr aplicacin retroactiva en aquellas instalaciones existentes cuyo nivel de riesgo sea alto 3. APLICACIONES Los sistemas de espuma de baja expansin se aplican, conforme a los criterios de diseo que se establecen en la presente Norma para cada caso en particular, en instalaciones de produccin, proceso, almacenamiento y distribucin de hidrocarburos y sus derivados Los sistemas d espuma de alta expansin, se aplican particularmente en la prevencin/combate de incendios en grandes superficies confinadas, tales como: almacenes, depsitos, hangares, etc. Bajo ciertas condiciones, tambin pueden aplicarse en superficies al aire libre para disminuir la formacin de vapores en derrames de gases licuados inflamables o lquidos altamente voltiles La instalacin de sistemas de espuma de lata expansin se justificara en base a los resultados de una anlisis de riesgo previo.

4. TERMINOLOGIA
4.1 Concentrado de Espuma

Es un agente espumante de forma liquida, utilizando en la generacin de espuma contra incendio.

4.2 Espuma

Capa homognea estable, formada por pequeas burbujas obtenidas mediante la mezcla de aire con una solucin de agua y concentrado de espuma. Tiene una densidad menor que el agua y los hidrocarburos, y forma una capa continua sobre estos, impidiendo el contacto de los vapores inflamables con el aire.
4.3 Espuma De Baja Expansin.

Espuma con un factor de expansin mximo de 20.

4.4 Espuma de Media Expansin.

Espuma con un factor de expansin entre 20y 200.

4.5 Espuma De Alta Expansin

Espuma con un factor de expansin mayor de 200.

4.6 Factor Expansin

Es la relacin del volumen final de espuma expandida, al volumen de la solucin Agua-concentrado antes de agregar el aire.
4.7 Espuma Fluoroprotenica

Espuma elaborada a partir de un concentrado de protenas hidrolizadas, modificadas con aditivos sufacctantes fluorados. Este tipo de espuma presenta cierta resistencia a la contaminacin con hidrocarburos, por lo cual resulta adecuada para la aplicacin sub-superficie en tanques.
4.8 Espuma De Pelcula Acuosa (AFFF)

Espuma elaborada a partir de un concentrado sinttico de surfactantes fluorados y aditivos estabilizadores, que permite establecer una capa que separa los vapores inflamables del aire.

4.9 Espumas Especiales

Par el combate de incendios en lquidos que son solubles en agua, o que atacan qumicamente a las espumas mencionadas previamente, se han desarrollado tipos especiales de concentrado de espuma. Este tipo de espuma se denomina generalmente Espuma Tipo Alcohol o Espuma Tipo Solvente Polar, y su composicin qumica es muy variable. Los sistemas que usan este tipo de espumas requieren consideraciones especiales de diseo, as como tasas de aplicacin mayores que las espumas mencionadas anteriormente.
4.10 Espuma Universal

Espuma lograda a partir de un concentrado especialmente formulado, que permite su aplicacin tanto en incendios de hidrocarburos lquidos ordinarios, como en lquidos solubles en agua o solventes polares.
4.11 Generador de Espuma

Equipo diseado utilizando el principio del Venturi, para inyectar aire a una corriente de solucin Agua-concentrado a fin de expandirla y generar la espuma contra incendio. Existen generadores de espuma alta, media, y baja contrapresin.
4.12 Lquidos Inflamables

Lquidos con punto de inflamacin inferior a 37,8C (100F) y una presin de vapor absoluta que no exceda 277 Kp a (40 ibs/pulg2) a 37,8C (100F), subdivididos de la siguiente forma. a) Clase I: Incluye los lquidos con punto de inflamacin menor que 37,8C (100F):

1.- Clase IA: Lquidos con punto de inflamacin menor que 22C (37F) y punto

de bullicin menor que 37,8C (100F).

2.- Clase IB: Lquidos con punto de inflamacin menor que 22,8C (73F) y

punto de ebullicin mayor o igual que 37,8C(100F).

3.- Clase IC: Lquidos con punto de inflamacin mayor o igual a 22,8C (73F)

y menor que 37,8C(100F).

4.13 Lquidos Combustibles

Lquidos con punto de inflamacin mayor o igual a 37,8C, subdivididos de la siguiente forma: a) Clase II: Lquidos con punto de inflamacin mayor o igual a 37,8C (100F) y menor que 60C (140F).

b) Clase IIIA: Lquidos con punto de inflamacin mayor o igual a 60C (140F) y menor que 93,3C (200F). c) Clase IIIB: Lquidos con punto de inflamacin mayor o igual a 93,3C (200F).
4.14. Punto de Inflamacin

Temperatura mnima a la cual un liquido desprende vapores en contraccin suficiente, para formar con el aire una mezcle inflamable cerca de la superficie de liquido. 4.15. Proporcionador de Concentrado de Espuma Equipo diseado para dosificar en forma continua la cantidad de concentrado requerida en una corriente de agua, para formar la solucin Agua-concentrado. 4.16. Monitor de Espuma Dispositivo porttil o fijo diseado para descargar una corriente de espuma que puede alimentarse por medio de mangueras o tuberas de distribucin de solucin Agua-concentrado. 4.17. Solucin Agua-concentrado Mezcla homognea lograda a travs de la adecuada dosificacin de agua y concentrado de espuma. 4.18. Tipos de sistemas de espuma Existen cuatro tipos bsicos de sistemas de espuma. a) Sistema Fijo: Es un sistema completo constituido por una red de distribucin, alimentada a partir de una estacin central de espuma que contiene el tanque de concentrado y el equipo proporcionador, descargando espuma a travs de dispositivos fijos sobre el rea a proteger. Todos los componentes del sistema estn instalados en forma permanente. b) Sistema Semi-fijo: Es un sistema constituido por dispositivos fijos de descarga para aplicar la espuma sobre el rea a proteger, unidos a una red de distribucin cuyas conexiones terminales se ubican en un lugar seguro respecto al rea protegido. La red de distribucin puede contener o no el generador de espuma. El concentrado de espuma y los equipos necesarios para su dosificacin requieren ser transportados al lugar cuando se desea operar el sistema.

Una variedad de sistema semi-fijo es constituido por tuberas de distribucin de solucin Agua-concentrado, alimentadas a partir de una estacin central de espuma. La red de tuberas, dispone del suficiente numero de conexiones para permitir el acoplamiento de mangueras hacia dispositivos porttiles generadores de espuma, tales como: pitones y monitores de espuma. c) Sistemas Mviles: Incluye todas aquellas unidades montadas, sobre ruedas bien sean autopropulsadas o remolcadas por un vehculo auxiliar. Estos sistemas requieren su conexin a la red de agua contra incendios, de donde obtienen agua y la presin requeridas para la formacin de la espuma. d) Sistemas Porttiles. Incluye todos aquellos sistemas cuyos componentes deben ser transportados a mano. 5.- REQUISITOS BASICOS PAR EL DISEO DE UN SISTEMA DE ESPUMA CONTRA INCENDIOS La presente Norma contiene los requerimientos mnimos de diseo de los sistemas de espuma de baja expansin. En aquellos casos particulares, donde se llegase a detectar que las instalaciones a proteger, presentan desviaciones relacionadas con la aplicacin de la mejor practica de la ingeniera, debern aumentase los requerimientos mnimos en relacin a los establecidos en la presenta Norma. Esta misma premisa deber aplicarse en aquellas instalaciones existentes, en las que un anlisis de riesgo justifique la necesidad de incrementar el nivel de cobertura de tales instalaciones, o principalmente cuando involucre daos a las personas o a las propiedades de terceros. El anlisis de riesgo deber considerarse los siguientes criterios generales. a) Nivel de riesgo intrnseco de la instalacin (naturaleza de los productos involucrados, tipo de equipos y caractersticas del proceso).

b) Criticidad o importancia operacional de la instalacin. c) Riesgo de daos a terceros. d) Ubicacin geogrfica Una vez determinadas las necesidades de cobertura con sistemas de espuma contra incendios en una instalacin, se debern tomar en consideracin los siguientes parmetros, para determinar los sistemas de aplicacin requeridos (sistemas fijos, semi-fijos, mviles o porttiles) y el tipo de activacin de tales sistemas (automtica, remota o manual en sitio):

a) Tiempo requerido para la actuacin del sistema de proteccin. b) Efectividad del sistema de proteccin para el riesgo especifico. c) Disponibilidad del sistema de proteccin para el riesgo especifico. 6. - CRITERIOS GENERALES DE DISEO 6.1. Suministros de agua 6.1.1. Requerimientos de agua El requerimiento de agua total para la formacin de espuma, ser la suma de los requerimientos parciales de todos los dispositivos de espuma que requieren operar simultneamente, a la tasa de aplicacin y tiempo de descarga establecidos. Este requerimiento se obtendr a partir de la siguiente formula, utilizando los valores correspondientes al riesgo nico mayor presente en la instalacin. Qa = Ac x Ta x td x %a 100 Donde: Qa = Requerimiento de agua-m3 (gal). Ac = Area de cobertura m2(pie2). Ta = Tiempo de descarga h (min). %a = Porcentaje de agua en la solucin Agua-concentrado (97% 94%, Dependiendo del concentrado de espuma utilizado). 6.1.2 Requerimiento de Presin y Temperatura. Es necesario asegurarse que los valores de presin obtenidos en cada uno de los dispositivos, bajo las condiciones de flujo requerido, correspondan a los indicados por el fabricante del equipo. La temperatura optima del agua para lograr una adecuada generacin de espuma, esta entre 4D y 37,8C (40F Y 100F). Temperaturas fuera de este rango, podran reducir la eficiencia de la espuma. 6.1.3 Calidad del Agua El agua para el sistema de espuma, podr ser utilizada tal como se obtiene desde su fuente natural (dulce o salada dura o blanda). Sin embargo, se requiere que el agua est exenta de inhibidores que pudiesen crear efectos negativos en la formacin o estabilidad de la espuma. Cuando existan dudas sobre la calidad del agua, debern realizarce anlisis fisico-qumicos y consultas a los fabricantes del concentrado de espuma, solicitando de estos, las certificaciones necesarias.

6.2 Suministros Concentrado de Espuma El tipo de concentrado de espuma a utilizar deber ser compatible con el tipo de riesgo a proteger. En la tabla no. 1 se presenta una gua para la seleccin del tipo de concentrado de espuma. 6.2.1 Facilidades de almacenamiento El tanque de almacenamiento del concentrado y equipos asociados en un lugar accesible y seguro en relacin al riesgo protegido. En los sistemas fijos cuyos tanques de almacenamiento de concentrado y Proporcionadores, estn alojados dentro de una caseta, esta deber fabricarse con materiales no combustibles, debindose proveer facilidades para el transporte y la carga del concentrado En los sistemas semi-fijos, el almacenamiento del concentrado de espuma y de los proporcionadores requeridos, estar bajo la custodia de la unidad responsable de la operacin de estos sistemas. En todo caso, debern asegurare las facilidades para la carga y transporte del concentrado hasta los puntos de inyeccin al sistema. En particular, se deber disponer de facilidades para la recarga rpida de concentrado de espuma. TABLA No. 1 GUIA PAR LA SELECCIN DEL TIPO DE CONCENTRADO DE ESPUMA EN FUNCION DEL RIESGO A PROTEGER TIPOS DE RIESGOS Y METODOS DE APLICACIN TIPOS DE CONCENTRADO
FLUORPROTEINICA ESPUMA DE PELICULA ACUOSA (AFFF) UNIVERSAL ALCOHOL

HIDROCARBUROS Y LIQUIDOS
Cmaras Inyeccin Bajo en el Tope Superficie Monitores o Mangueras

SOLVENTES Y POLARES
Cmaras en el Tope Inyeccin Bajo Superficie Monitores o Mangueras

R R R.L N.A

R R R.L N.A

R R R.L N.A

N.A N.A R.L R.L

N.A N.A N.A N.A

N.A N.A R.L R.L

R= Recomendada NA= No aplicable RL= Recomendada con limitaciones. No es tan efectiva para proteger riesgos de hidrocarburos lquidos como lo son la espuma Fluorproteinica y la espuma de pelcula acuosa. De igual forma, es menos efectiva que la espuma de tipo alcohol para los riesgos de solventes polares.

El diseo de los tanques de almacenamiento de concentrado debera cumplir con los siguientes requerimientos. a) Los materiales de fabricacin del tanque debern ser compatibles con el tipo de concentrado a utilizar, de acuerdo a los indicados en la tabla No. 2 TABLA No. 2 MATERIAL RECOMENDADO PARA LOS TANQUES DE ALMACENAMIENTO DEL CONCENTRADO.

TIPO CONCENTRADO

MATERIAL DE TANQUE

FLUORPROTEINICA

*ACERO DULCE ASMT A-283 Gr.C * ACERO DULCE ACUOSA (AFFF) ASTM A 283 Gr. C Mnimo 5 milmetros (3/6 pulgadas de espesor) *ACERO DULCE ASTM A-283 Gr. C Mnimo 5 milmetros (3/6 pulgadas de espesor) *ACERO INOXIDABLE ASTM A-240 TIPO 304

ESPUMA DE PELICULA

UNIVERSAL

b)

Bajo ninguna circunstancia s debera pintar o revestir el interior de los tanques. Las tuberas y accesorios que estn en contacto continuo con el concentrado de espuma, debern ser del mismo material que el tanque.

c)

d)

Los tanques debern disponer, en su parte superior, de un domo de expansin con capacidad mnima del dos por ciento (2%) del volumen total del tanque. Los tanques debern ser cerrados a la atmsfera, disponiendo de valvula de presin-vacio montada en el domo de expansin.

e)

f)

Los tanques debern protegerse contra intemperie, instalndose bajo techo.

6.2.2 Cantidad de Concentrado de Espuma La cantidad mnima de concentrado de espuma debera determinarse en base al mayor riesgo a proteger o al grupo de riesgos que requieran ser protegidos en forma simultanea. El requerimiento de espuma se determinara a partir de la siguiente formula, utilizando los valores correspondientes al riesgo mayor.

Qe = Ac x Ta x td x %e 100

Donde: Qe = Requerimiento de Concentrado m3 (gal). Ac = Area de Cobertura m2 (pie2). Ta = Tasa de aplicacin m3/hora x m2 (gpm/pie). Td = Tiempo de la descarga h (min.). %e = Porcentaje de Concentrado en la Solucin Agua-concentrado (3% 6%). 6.2.3 Vida Util del Concentrado El concentrado de espuma esta sujeto a deterioro o vencimiento despus de un cierto tiempo de almacenamiento, principalmente si el mismo se realiza a temperaturas diferentes a las indicadas por el fabricante. Para asegurar la confiabilidad de aplicacin de un concentrado de espuma, se debern efectuar pruebas peridicas de control de calidad. 6.2.4 Reserva de Concentrado Debera garantizarse una reserva de concentrado de espuma, en cantidad suficiente para satisfacer como mnimo los requerimientos de espuma del riesgo mayor. Esta reserva de concentrado podr almacenarse a tanques o envases convencionales suministrados por el fabricante del concentrado, y debera garantizar la reposicin del sistema de espuma a condicin normal, en un termino de 24 horas. 6.3 Tuberas de Distribucin 6.3.1 Tuberas para Agua El suministro de agua para un sistema de espuma, debera satisfacer los requerimientos de flujo y presin para el sistema espuma seleccionado. La Tuberia de agua de alimentacin, debera dotarse de una valvula de bloqueo del tipo Vstago Asentado (OS&Y), y de un filtro en la entrada al proporcionador, en caso de que el agua contenga slidos que puedan obstruir o daar los equipos del sistema de espuma

Las tuberas para la alimentacin de agua al sistema sern de acero al carbono, segn ASTM A-53 Gr.B, ASTMA-106 Gr.B o API 5L Gr.B.Sch. 40 como mnimo. 6.3.2 Tuberas para Solucin Agua-concentrado de Espuma Las tuberas que manejan solucin Agua-concentrado sern de acero al carbono, segn ASTM A-53 Gr.B, ASTMA-106 Gr.B o API 5L Gr.B.Sch. 40 como mnimo. Para tuberas que manejan espuma, las perdidas por friccin se calcularan en base alas figuras No. 6 y 7, suponiendo un factor de expansin igual a 4. En el diseo de los sistemas de espuma, se incluirn facilidades para el lavado con agua dulce despus de usar el sistema. Se recomienda una pendiente del uno por ciento (1%) en las tuberas hacia el punto de drenaje. Todas las tuberas de distribucin de espuma debern pintarse de color amarillo Cdigo No. 18 de La Norma PE-SI-010. 6.3.3 Accesorios y Soportes de Tuberas. Los accesorios sern de acero al carbono y adecuados para la presin de trabajo del sistema. Todo el sistema de tuberas, debera fijarse adecuadamente con soportes y/o anclajes de acuerdo a normas aprobadas de ingeniera. 6.4 Proporcionadores de Concentrado de Espuma Para dosificar la solucin Agua-concentrado a los valores requeridos, se podrn emplear los siguientes tipos de Proporcionadores: 6.4.1 Eductor en Pitn Este tipo de proporcionador de concentrado de espuma es de construccin muy simple y esta incorporado en pitones porttiles. Consiste en un Venturi acoplado al propio pitn y conectado a un tubo flexible que permite aspirar el concentrado desde un envase portatil. Este mtodo de dosificacin se usa en sistema portatil de espuma. Su limitacin principal es que no permite ajustar la proporcin de mezcla en funcin del caudal de agua que llega al pitn. Por otra parte, la elevacin del pitn sobre el envase de concentrado no puede ser mayor de 1,8 metros (6 pies). 6.4.2 Eductor en Lnea Este tipo de proporcionador extrae el concentrado de espuma de un recipiente o tanque por efecto Venturi, utilizando la presin de trabajo de la corriente de agua que pasa por lnea donde esta instalado.

El empleo de este tipo de proporcionador presenta como principal ventaja, el no requerir de energa externa para su operacin. Este tipo de proporcionador es el normalmente utilizado en sistemas porttiles de espuma. Sus limitaciones principales son: - Debe seleccionarse para la capacidad especifica del generador de espuma al que va a conectarse. - Es muy sensible a las variaciones de presin en la lnea de agua. - La cada de presin a travs del eductor es muy elevada (aproximadamente un tercio de la presin de entrada. 6.4.3 Proporcionador alrededor de la Bomba. Este tipo de proporcionador consiste en un eductor anlogo al anterior, pero instalado en una lnea de recirculacion entre la descarga y la succin de una bomba de agua. Una pequea porcin de caudal de la bomba de agua es recirculado, pasando a travs del eductor y aspirando por efecto Venturi la cantidad requerida de concentrado de la bomba y es de descarga al sistema. Este proporcionador puede ajustarse a un rango amplio de capacidades y no produce perdidas de carga tan elevadas como el eductor en lnea. En la figura No. 1 se muestra el arreglo tpico de este sistema. FIGURA No. 1 PROPORCIONADOR ALREDEDOR DE LA BOMBA

Sus limitaciones principales son: - La presin en la lnea de succin de la bomba debe ser esencialmente nula o negativa. Una presin positiva en la succin provoca una reduccin en la cantidad de concentrado aspirado. - La elevacin de eductor sobre el fondo del recipiente de concentrada no puede ser mayor a 1,8 metros (6 pies). 6.4.4 Tanques Proporcionador a Presin (Tipo Diafragma). Este mtodo de dosificacin, utiliza la presin del agua como energa impulsora, para desplazar el concentrado que se encuentra en un tanque provisto de un diafragma flexible, que separa el agua del concentrado. Una derivacin en la lnea principal de agua penetra al tanque de concentrado y presuriza el diafragma, produciendo la salida del concentrado, hacia la toma de baja presin de un eductor tipo Venturi instalado en la lnea principal Este mtodo de dosificacin puede ajustarse a un amplio rango de caudales y presiones en la lnea de alimentacin de agua y no requiere otra fuente de energa que la propia presin de la red de agua. Su limitacin principal es que el tanque de concentrado, no puede ser rellenado durante la operacin del sistema. Cuando el concentrado se agota, se requiere interrumpir la operacin para recargar el tanque. 6.4.5 Proporcionador de Presin Balanceada. Este mtodo de dosificacin, utiliza la energa de una bomba auxiliar para inyectar el concentrado en la lnea de agua, a travs de un eductor. El ajuste de la dosificacin se realiza automticamente mediante una valvula de diafragma, controlada por la presin diferencial entre la lnea de agua y la lnea de descarga de la bomba de concentrado. Es el mtodo ms conveniente en sistemas fijos de espuma, y permite ajustarse a un amplio rango de caudales y pregones en la lnea de agua. .Su desventaja principal se encuentra en la mayor complejidad del sistema (bomba auxiliar, valvula de control, instrumentacin.). 6.5 Generadores de Espuma Son dispositivos para generacin de espuma considerados en esta Norma incluyen:

6.5.1 Pitones de Espuma Son dispositivos especialmente diseados, que permiten le induccin de aire en la corriente de Agua-concentrado que circula por ellos. Generalmente, los pitones de espuma, incorporan a su vez un eductor para la dosificacin del concentrado a partir de envases porttiles. 6.5.2 Cmaras de Espuma Son dispositivos fijos que adems de producir la aspiracin de aire en la corriente de Agua-concentrado, aprovechan la turbulencia originada en ellas para formar una espuma homognea y estable, antes de ser descarga sobre el ares protegida. En la Figura No. 2, se muestra la aplicacin de este dispositivo en la proteccin de tanques de almacenamiento atmosfrico. Su limitacin principal es que no admite contrapresiones en su descarga. 6.5.3 Generadores de Espuma a Presin Son dispositivos que utilizan el principio de Venturi, para producir la aspiracin de aire en la solucin Agua-concentrado, formando una corriente de espuma a presin. En estos dispositivos, se mantiene suficiente energa de velocidad en la espuma para permitir su conduccin a travs de tuberas o mangueras hasta el punto de descarga. Se utilizan para aplicacin de espuma en sistemas fijos o semifijos que trabajan a contra presin, por lo que tambin se les denomina Generadores de Espuma a Contrapresion. 7.- PROTECCION EN TANQUES DE ALMACENAMIENTO ATMOSFERICO DE TECHO CONICO 7.1 Aplicacin Se proteger con sistemas de espuma los tanques atmosfricos de techo cnico que almacenan: a) Lquidos inflamables Clase I. b) Lquidos Combustibles Clase II. c) Petrleo Crudo. d) Lquidos combustibles Clase IIIA.

Cuando la temperatura de almacenamiento este en un rango de hasta 8C (46F) como mximo, por debajo de su punto de inflamacin.

En general, este tipo de lquidos se almacenan en tanques de techo flotante sin embargo en circunstancias especiales ( tanques de pequeo dimetro) o en instalaciones existentes, puede presentarse el almacenamiento en tanques de techo cnico. Salvo lo mencionado en (d), los tanques que almacenan lquidos combustibles Clase III no requieren proteccin con sistemas de espuma. Sin embargo debera proveerse proteccin con espuma en este tipo de tanques, cuando un anlisis de riesgo as lo determine. 7.2 Tipos de Sistema Los sistemas de espuma para tanques de almacenamiento de techo cnico, podrn ser sistemas fijos, semi-fijos, mviles o porttiles. La seleccin del tipo de sistema, se basa en el establecido a continuacin. 7.2.1 Sistemas Mviles/Porttiles En estos sistemas, la aplicacin se realiza mediante monitores y/o mangueras dotadas de pitones de espuma, previa conexin a la red de agua contra incendios. 7.2.1.1 Limitaciones. a) Los monitores de espuma, no podrn utilizarse como nico recurso para proteger tanques de techo cnico mayores de 18 metros (60 pies) de dimetro. b) Las mangueras con pitones de espuma, no podrn utilizarse como nico recurso para proteger tanques de techo cnico mayores de 9 metros (30 pies) de dimetro, y/o 6metros (20 pies) de altura. c) Para tanques de dimensiones no mayores que las indicadas en a) y b), ubicadas criticas con relacin a terceros, s debera considerar la conveniencia de utilizar los mtodos fijos o semi-fijos de aplicacin de espuma. 7.2.1.2 Tasa de aplicacin La tasa de aplicacin de solucin Agua-concentrado a travs de monitores y mangueras, esta basada en el supuesto de que toda la espuma va a llegar al rea donde se requiere la proteccin. En la determinacin de los requerimientos totales de solucin Aguaconcentrado, deber ajustarse las posibles perdidas de espuma por efecto del viento y otros factores externos. a) Hidrocarburos Lquidos.

a.1 La tasa mnima de aplicacin de solucin agua-concentado, ser de 6,5 L/min x m2 (0,16 gpm/pie2) de superficie libre del liquido en el tanque a proteger. Otras consideraciones sobre la tasa de aplicacin se indican a continuacin. a.2 Los lquidos inflamables Clase IA pueden requerir tasas de aplicacin mayores, las cuales se determinaran en cada caso mediante pruebas o ensayos. Los lquidos inflamables con amplio rango de puntos de ebullicin, pueden generar una onda de calor al estar incendiados un tiempo prolongado. En tal situacin, la tasa de ampliacin no ser menor de 8,1 L/min x m2 (0,2 gpm/pie2).

a.3

a.4 Especial atencin debe presentarse a la aplicacin de espuma en tanques que contienen hidrocarburos lquidos de alta viscosidad (asfaltos, fuel-oil pesado, etc.), almacenados a temperaturas mayores de 93C. La aplicacin de espuma en estas condiciones, puede producir el rebosamiento de parte del contenido del tanque (slop-over), debido a la ebullicin del agua decantada de la misma espuma. En estas condiciones puede ser necesario disminuir, o hasta interrumpir, la tasa de aplicacin de espuma a fin de mantener controlado dicho efecto. b) Otros lquidos inflamables y combustibles. b.1 Los lquidos inflamables y combustibles del tipo de solventes polares, miscibles en agua, requieren la utilizacin del concentrado de espuma universal o tipo alcohol. Los fabricantes de los concentrados y de los equipos para la generacin y aplicacin de la espuma, debern ser consultados sobre las tasas de aplicacin y las limitaciones que pudiesen existir para cada liquido especifico. En la tabla No 3 se muestra las tasas mnimas recomendadas para algunos de tales lquidos. Ciertos lquidos como: Alcohol isoproplico, metil isobutil cetona y mezclas de solventes polares, pueden requerir tasas de aplicacin aun mayores que las indicadas en la tabla No. 3.

b.2

TABLA No. 3

TASA MINIMA DE APLICACIN CON MONITORES Y MANGUERAS PARA SOLVENTES POLARES O LIQUIDOS MISCIBLES EN AGUA.

TASA MINIMA DE APLICACIN RECOMENDADA LIQUIDO CONTENIDO EN EL TANQUE L/min x m2 gpm/pie2

Alcohol Etlico

Alcohol Metilico

Metil Etil Cetona

6,5

0,16

Acrilonitrilo

Acetato Etlico

Acetona

Alcohol Butilico

9,8

0,24

Eter Isopropilico

7.2.1.3 Duracin de la Descarga. Los monitores y mangueras utilizados como nico recurso de proteccin en tanques de almacenamiento, debern ser capaces de operar en forma continua a la tasa mnima de aplicacin especificada en el punto anterior, durante el tiempo que se seala en la taba No 4. TABLA No. 4 DURACION MINIMA DE LA DESCARGA DE ESPUMA CON MONITORES Y MANGUERAS LIQUIDO CONTENIDO EN EL TANQUE DURACION (minutos)

a) Hidrocarburos lquidos. - Lquidos Combustibles Clase IIIB. - Lquidos Combustibles Clase IIB Y IIIA. - Lquidos inflamables Clase I. - Lquidos almacenados a temperatura superior a la de inflamacin. - Petrleo Crudo b) Lquidos inflamables y combustibles de los tipos solventes polares o miscibles en agua 7.2.1.4 Requerimiento de Concentrado. a) Requerimiento General.

35 50 65 65 65

65

La cantidad de concentrado de espuma requerido para la proteccin de tanques atmosfricos con monitores y mangueras, se determinara por la sumatoria de los consumos que se establecen en los puntos b), c) y d) a continuacin. b) Consumo del Riesgo Mayor. Se determinara en funcin de las tasas de aplicacin y duracin mnima de la descarga sealada en las secciones 7.2.1.2 y 7.2.1.3 de esta Norma, para el mayor riesgo en la instalacin. c) Consumo Inicial Es la cantidad de concentrado requerido para formar la solucin Aguaconcentrado, que permita llenar las tuberas desde la fuente de suministro del concentrado, hasta el dispositivo de descarga ms remoto. No se aplicara este requerimiento, en sistemas donde el flujo de agua continua despus de haberse agotado la fuente de suministro de concentrado, ya que se encuentra en las tuberas hacia los puntos de descarga.

d) Reserva de Concentrado. Se dispondr de una reserva de concentrado suficiente para responder el consumo especificado en el punto b). Esta cantidad de reserva, puede almacenarse dentro de la instalacin en un tanque independiente o en tambores, o estar disponible fuera de la instalacin en una fuente confiable de suministro, cuyo tiempo de entrega no exceda de 24 horas. 7.2.2 Sistemas fijos y Semi-fijos Todo tanque atmosfrico de techo cnico, de 18 metros (60 pies) o ms de dimetro, que almacena lquidos de los tipos especificados en la seccin 7.1. de esta Norma, debera protegerse con sistemas fijos o semi-fijos de espuma , mediante alguno de los mtodos que se describen a continuacin: 7.2.2.1 Inyeccin Superficial Este mtodo de aplicacin consiste bsicamente en una o ms cmaras de espuma instaladas en las paredes del tanque, por debajo de la unin techopared, tal como se muestra en la Figura No2. Las cmaras de espuma deben tener en su interior un sello de 1,5 milmetros de espesor, para evitar la salida de vapores del tanque hacia las tuberas del sistema de espuma. Las cmaras se interconectan mediante una o ms tuberas de distribucin de solucin Agua-concentrado, la cual es suministrada por una estacin centra de espuma, (Sistema fijo), o por camiones de bomberos que se conectan a las tuberas de distribucin mediante mltiples (Sistema Semi-fijos). FIGURA No. 2 CAMARA DE ESPUMA DETALLE DE INSTALACION.

7.2.2.1 Limitaciones a) La espuma aplicada puede tener dificultades para formar o nunca formar, un sello cohesivo contra las paredes de un tanque que haya estado incendiado durante un tiempo prolongado. No se recomienda la instalacin de cmaras de espuma en tanques atmosfricos mayores de 60 metros de dimetro. La explosin que procede normalmente al incendio de un tanque de techo cnico, puede daar seriamente las cmaras de espuma, impidiendo o reduciendo la Efectividad del sistema.

b)

c)

7.2.2.1.2 Tasa de Aplicacin. a) La tasa mnima de aplicacin de solucin Agua-concentrado, ser de 4,1 L/min x m2 (0,1 gpm/pie de superficie libre del liquido contenido en el tanque. b) Otros Lquidos inflamables y combustibles. Los lquidos inflamables y combustibles del tipo de solventes polares, o miscibles en agua, requieren la utilizacin del concentrado de espuma universal o tipo alcohol. Los fabricantes de los concentrados y de los equipos para la generacin y aplicacin de espuma, debern ser consultados sobre las tasas de aplicacin y las limitaciones para cada liquido especifico. En la tabla No. 5, se muestra las tasas mnimas recomendadas para algunos de estos lquidos. 7.2.2.1.3 Duracin de la Descarga Los sistemas semi-fijos utilizados para la aplicacin superficial de espuma, debern poder operar en forma continua a la tasa mnima de aplicacin especificada en el punto anterior, y durante el tiempo que se seala en la tabla No. 6

TABLA No. 5 TASA MINIMA DE APLICACIN SUPERFICIAL PARA SOLVENTES POLARES O LIQUIDOS MISCIBLES EN AGUA

LIQUIDO CONTENIDO EN EL TANQUE

TASA MINIMA DE APLICACIN RECOMENDADA

L/min x m2

GPM/pie2

Alcohol Metilico Metil Etil Cetona Acrilonitrilo Acetato Etlico 4,1 0,1

Acetona Alcohol Butilico Eter Isopropilico 6,5 0,15

TABLA No. 6

DURACION MINIMA DE LA DESCARGA DE ESPUMA PARA LA INYECCION SUPERFICIAL Y BAJO SUPERFICIE

LIQUIDO CONTENIDO EN EL TANQUE.

DURACION (minutos).

a) Hidrocarburos lquidos. - Lquidos Combustibles Clase IIIB. - Lquidos Combustibles Clase IIB Y IIIA. - Lquidos inflamables Clase I. - Lquidos almacenados a temperatura superior a la de inflamacin - Petrleo Crudo.

25 30 55 55 55

b) Lquidos inflamables y combustibles de los tipos solventes polares o miscibles en agua.

55

7.2.2.1.4 Numero de Cmaras de Espuma El numero mnimo de cmaras requeridas variara de acuerdo al dimetro del tanque protegido, conforme a lo establecido en la Tabla No. 7. Cuando se requiera mas de una cmara de espuma, estas se instalaran equidistantes alrededor de la periferie del tanque y cada una se diseara para que descargue aproximadamente el mismo caudal. Las cmaras debern fijarse a la parte superior de la pared del tanque, de forma que no resulten fcilmente daadas por el desplazamiento del tacho, debido a la explosin inicial en el tanque.

TABLA No. 7

CAMARAS REQUERIDAS EN TANQUES DE TECHO CONICO.

DIAMETRO DEL TANQUE.

Descargas

METROS

PIES

Requeridas

Hasta 24 Ms de 24 36 Ms de 36 a 46

Hasta 80 Ms de 80 a 120 Ms de 120 140

1 2 3

Ms de 42 a Ms de 140 a 160 48 Ms de 48 a Ms de 160 a 180 54 Ms de 54 a Ms de 180 a 200 60 Ms de 60 Ms de 200

Nota 1

Nota 1 Los tanques de techo cnico mayores de 60 metros (200 pies) de dimetro requieran una cmara mas por cada 465 m2 (5.000 pies2) de superficie adicional, respecto al tanque de 60 metros (200 pies) de dimetro. En general, los tanques de techo cnico mayores de 60 metros de dimetro, se protegern con sistemas de inyeccin de espuma bajo superficie. 7.2.2.1.5 Proteccin Adicional Adems del sistema fijo o semi-fijo de inyeccin instalado en el tanque, debera disponerse de proteccin adicional para extinguir incendios de lquidos derramados en el cubeto del tanque. La proteccin adicional se podr efectuar por medio de mangueras conectadas a las tuberas de distribucin del sistema de espuma del tanque, o a sistemas mviles de espuma.

Las mangueras debern descargar como mnimo 189 L/min (50 gpm) de solucin cada una. El numero mnimo de mangueras requeridas y la duracin mnima de la descarga variara de acuerdo al dimetro del tanque, tal como se especifica en la Tabla No. 8 TABLA No. 8 PROTECCION ADICIONAL CON MANGUERAS.

DIAMETRO DEL TANQUE

NUMERO DE MANGUERAS

DURACION MINIMA DE DESCARGA (min).

METROS Hasta 10 Ms de 10,5 hasta 19,5 Ms de 19,5 hasta 28,5 Ms de 28,5 hasta 36 Ms de 36

PIES hasta 35 Ms de 35 hasta 65 1 1 10 20

Ms de 65 hasta 95

20

Ms de 95 hasta 120 Ms de 120

30

30

7.2.2.1.6 Requerimiento de Concentrado a) Requerimiento General La cantidad de concentrado de espuma requerido se determinar por la sumatoria de los consumos que se establecen en los puntos b), c), d) y e) a continuacin. b) Consumo del Riesgo Mayor Se determinara en funcin de la tasa de aplicacin y duracin mnima de la descarga, sealada en las secciones 7.2.2.1.2 y 7.2.2.1.3 de esta Norma, para el tanque con mayor demanda de solucin Agua-concentrado. c) Proteccin Adicional Es la cantidad de concentrado requerido en base a lo indicado en la seccin

7.2.2.1.5 de esta Norma d) Consumo Inicial Es la cantidad de concentrado requerido para formar la solucin Aguaconcentrado, que permita llenar las tuberas desde la fuente de suministro de concentrado hasta el dispositivo de descarga ms remoto. No se aplicara este requerimiento, en sistemas donde el flujo de agua contina despus de haberse agotado la fuente de suministro de concentrado. e) Reserva de Concentrado Se dispondr de una reserva de concentrado suficiente para reponer el consumo especificado en el punto b) de esta seccin. Esta cantidad de reserva puede almacenarse dentro de la instalacin en un tanque independiente, en tambores y cubetas, o estar disponible fuera de la instalacin en una fuente confiable de suministro, cuyo tiempo de entrega no exceda de 24 horas. 7.2.2.1.7 Tuberas de Distribucin Las tuberas verticales hacia las cmaras de espuma, debern soportarse a las paredes del tanque por medio de platinas de 12 milmetros (0,5 pulgadas) de espesor y 300 milmetros (12 pulgadas) de largo como mnimo, soldadas al tanque y espaciadas cada 2,4 metros ( 8pies) medidos de centro a centro. La platina debera soldarse a la tubera por medio de un cordn continuo de 6 milmetros (0,25 pulgadas) de ancho, para garantizar la mxima fijacin de la tubera en caso de ruptura del techo del tanque. Las tuberas de dimetro inferior a 4 pulgadas, podrn soportarse a la platina por medio de abrazaderas en U del dimetro adecuado, debiendo proveer una adecuada flexibilidad a toda la tubera de distribucin, que impida su ruptura por la traccin vertical producida en caso de desprendimiento del techo del tanque. Las tuberas horizontales dentro del rea del dique de tanques estarn preferiblemente enterradas a una profundidad mnima de 0,3 metros (1 pies). Cuando se instalen areas sern completamente soldadas, evitando adems que transcurran por zonas bajas del rea del dique donde puedan acumularse derrames de hidrocarburos Las tuberas areas dentro del dique se soportaran sobre durmientes de concreto, o perfiles estructurales metlicos revestidos, de una altura mnima de 300 milmetros (1 pie) sobre el nivel del terreno. Las secciones de tubera que atraviesen muros de contencin, deben protegerse contra la corrosin. Las tuberas horizontales tendrn una pendiente continua del uno por ciento (1%) hacia los muros de contencin, instalndose adems una valvula de drenaje de 20 milmetros (0,75 pulgadas) de dimetro como mnimo, en el punto mas bajo. En los sistemas semi-fijos, las conexiones terminales o mltiples del sistema de espuma debern cumplir con los siguientes requerimientos:

a)

Se instalaran en lugares accesibles y a una altura entre 600 y 1.200 milmetros (2 a 4 pies) sobre el nivel del terreno, identificando claramente el tanque al que protegen. Se ubicarn fuera del dique de contencin junto a una carretera, no a menos de 15 metros (50 pies), o un (1) dimetro del tanque protegido, que lo resulte mayor. Se tendr en cuenta la direccin prevaleciente del viento en el rea, a fin de ubicar el multiple vientos arriba del tanque. Cuando lo anterior no sea factible, debera proveerse una pantalla anti-trmica, junto al multiple de conexin de espuma para la proteccin del personal frente a la radiacin de las llamas. Todas las conexiones terminales tendrn roscas hembras NST o NHT y debern cubrirse con tapas o tapones roscados. Cuando un tanque requiera dos (2) o ms cmaras, todas las conexiones terminales debern agruparse en un mismo sitio, y cerca de los hidrantes, para permitir la conexin del camin de bomberos con tramos de mangueras no mayores de 15 metros de longitud.

b)

c)

d)

7.2.2.2 Inyeccin Bajo Superficie. Este mtodo de aplicacin, la descarga de la espuma se produce a travs de conexiones especialmente diseadas, instaladas en la parte inferior de la pared del tanque. La espuma penetra al tanque por debajo del nivel del liquido almacenado, ascendiendo por su menor densidad hasta la superficie y formando una capa sobre sta. En instalaciones nuevas, la inyeccin de espuma bajo superficie, debera hacerse a travs de una lnea dedicada exclusivamente a esta aplicacin. En instalaciones existentes, donde por razones operaciones el tanque a proteger no pueda ser sacado fuera de servicio, podr aceptarse como alternativa temporal, la inyeccin de espuma a travs de la tubera de producto del tanque. Esta es una solucin temporal, que debera modificarse en la primera oportunidad en que el tanque sea sometido a reparaciones y/o mantenimiento. Es importante sealar que esta alternativa elimina la posibilidad de transferir el contenido del tanque, mientras s esta aplicando espuma. Para proteger tanques atmosfricos de techo cnico mayores de 60 metros (200 pies de dimetro, se recomienda al mtodo de inyeccin bajo superficie sobre cualquier otro, salvo que las caracteristicas propias del liquido almacenado, justifiquen la utilizacin de otro mtodo de proteccin.) .En la figura No. 3 se muestra un arreglo tpico del mtodo de inyeccin de espuma bajo superficie. 7.2.2.2.1 Limitaciones Los sistemas de inyeccin bajo superficie, no podrn instalarse en tanques de techo cnico que contengan:

a) Lquidos Inflamables Clase IA b) Lquidos Inflamables y Combustibles del tipo de Solventes Polares o Miscibles en agua. c) Lquidos Combustibles de viscosidad de 25 S.S.F a 50_C 7.2.2.2.2 Tasas de Aplicacin La tasa de aplicacin de solucin Agua-concentrado por unidad de superficie libre del liquido contenido en el tanque, se especificara entre los siguientes valores: a) Tasa Mnima = 4,1 L/min x m2 (0,10 gpm/pie2). b) Tasa Mnima = 8,1 L/min x m2 (0,20 gpm/pie2). 7.2.2.2.3 Duracin de la Descarga

Los sistemas fijos y semi-fijos de inyeccin bajo superficie, debern poder operar en forma continua a la tasa sealada en el punto anterior, durant6e el tiempo especificado en la tabla No. 6 de esta Norma.

FIGURA No. 3 ARREGLO TIPICO PARA EL METODO DE INYECCION DE ESPUMA BAJO SUPERFICIE

7.2.2.2.4

Numero de Descargas.

La aplicacin de espuma en el interior del tanque, se efecta a travs de uno o varios puntos de descarga, de acuerdo al dimetro del tanque y al tipo del liquido almacenado, tal como se especifica en la tabla No. 9.

TABLA No. 9

PUNTOS DE DESCARGA REQUERIDOS-INYECCION BAJO SUPERFICIE.

PUNTOS DE CESCARGA TIPOS DE LIQUIDOS. PUNTO DE INFLAMACION MENOR DE 37,8 C (100 F) PUNTO DE INFLAMACION MAYOR O IGUAL A 37 C (100 F)

DIAMETRO DEL TANQUE

METROS

PIES

Hasta 24 Ms de 24 a 36 Ms de 36 a 42 Ms de 42 a 48 Ms de 48 a 54 Ms de 54 a 60 Ms de 60

Hasta 80 Ms de 80 a 120 Ms de 120 a 140 Ms de 140 a 160 Ms de 160 a 180 Ms de 180 a 200 Ms de 200

1 2 3 4 5 6 Nota 1

1 1 2 2 2 3 Nota 2

Nota General Para tanques mayores de 60 metros (200 pies ) de dimetro, se agregarn puntos de descarga de espuma a los requeridos para tanques de hasta 60 metros (200 pies) de dimetro, como se indica a continuacin. Nota 1: Un punto de descarga por cada 465 m2 (5000 pie2) adicionales de superficie libre del liquido.

Nota 2: Un punto de descarga por cada 697 m2 (7.500 pie2) adicionales de superficie del liquido. Cuando se requiere un nico punto de descarga para proteger tanques existentes, se podr utilizar temporalmente la lnea de produccin del tanque para la inyeccin de espuma, bajo las condiciones especificadas en la seccin 7.2.2.2. Cuando se requieran varios puntos de descarga, estos se instalaran equidistantes y debern disearse para operar aproximadamente al mismo caudal. Los puntos de descarga pueden tambin proceder de un multiple instalado dentro del tanque, el cual es alimentado a su vez por una tubera que proviene del exterior del tanque. En la figura No.4 se muestra este ultimo arreglo.

FIGURA No. 4

METODO DE INYECCION BAJO SUPERFICIE CONEXIONES PARA VARIOS PUNTOS DE DESCARGA.

Los puntos de descarga debern cumplir con los siguientes requerimientos: a) Estarn ubicados a una elevacin tal sobre el fondo del tanque, que permita descargar la espuma sobre el nivel mximo del agua que pudiese existir en el fondo del tanque. En la figura No.5, se muestra un detalle de las conexiones de descarga. b) En los ltimos 3 metros ( 10 pies) de la tubera de descarga, el flujo de espuma no podr exeder los siguientes valores de velocidad: 3m/s (10 pies/s) para lquidos Clase IB y 6 m/s (20 pies/s) para otros lquidos inflamables o combustibles.

c) Para tanques de hasta 60 metros ( 00 pies) de dimetro, los puntos de 2 descarga se debern ubicar a una distancia no mayor de 4,6 metros (15 pies) de la pared del tanque. Para tanques mayores de 60 metros (20,0 pies) de dimetro, la ubicacin de los puntos de descarga en relacin a la pared del tanque, se har conforme al fabricante del concentrado de espuma.

FIGURA No. 5

METODO DE INYECCION BAJO SUPERFICIE CONEXIONES TIPICAS DE DESCARGA DE ESPUMA.

7.2.2.2.5 Criterios de Diseo. El concentrado de espuma, los generadores y Proporcionadores de espuma, debern ser de los tipos aprobados para sistemas de inyeccin bajo superficie de acuerdo a los sealados en las secciones 6.2 ,6.4 de esta Norma. Los generadores de espuma para la inyeccin bajo superficie sern de alta contrapresin. Los sistemas fijos y semi-fijos de inyeccin de espuma bajo superficie para tanques de techo cnico, se disearan conforme a los requerimientos generales indicados en la seccin 6 de esta Norma. El dimetro y longitud de las tuberas a partir del generador de espuma, debera especificarse para que la Contrapresion mxima en la descarga del generador , suponiendo el mximo nivel de lquido en el tanque , este dentro del rango para el cual el equipo seleccionado ha sido probado y certificado. En general, la contra-presion no debera exceder el cuarenta por ciento (40%) de la presin a la entrada del generador. Las perdidas por fraccin y la velocidad del flujo en tuberas que contengan espuma, se determinaran considerando un factor expansin igual a cuatro (4).

Las figuras 6,7,8,9 y 10 muestran las perdidas por fraccin y velocidad de flujo para diferentes dimetros de tubera y caudales de espuma. Las tuberas de inyeccin de espuma por el fondo dispondrn de una valvula de compuerta, una valvula anti-retorno y/o disco de ruptura. Se proveer los dispositivos necesarios para el drenaje y prueba del sistema de espuma. Sin necesidad de que esta penetre al interior del tanque 7.2.2.6 Proteccin Adicional. Adems del sistema fijo o semi-fijo de inyeccin de espuma instalado en el tanque, debera disponerse de proteccin adicional tal como se especifica en la seccin 7.7.1.5 de esta Norma.

FIGURA No. 6 PERDIDAS POR FRICCION EN TUBERIAS QUE CONDUZCAN ESPUMA (FACTOR DE EXPANSION 4%).

FIGURA No. 7

PERDIDAS POR FRICCION EN TUBERIAS QUE CONDUZCAN ESPUMA (FACTOR DE EXPANSION 4%).

FIGURA No. 8

VELOCIDAD DE LA ESPUMA vs FLUJO DE ESPUMA (FACTOR DE EXPANSIN 4%).

FIGURA No. 9

VELOCIDAD DE LA ESPUMA vs FLUJO DE ESPUMA (FACTOR DE EXPANSIN 4%).

FIGURA No. 10

VELOCIDAD DE LA ESPUMA vs FLUJO DE ESPUMA (FACTOR DE EXPANSIN 4%).

7.2.2.2.7 Requerimiento de Concentrado. a) Requerimiento General La cantidad de concentrado de espuma requerido, s determinara por la sumatoria de los consumos que se establecen en los punto b), c) y e) a continuacin: b) Consumo del Riesgo Mayor. Se determinara en funcin de la tasa de aplicacin y duracin mnima que se especifica en las secciones 7.2.2.2.2 y 7.2.2.2.3, para el tanque con mayor demanda. c) Proteccin Adicional. Es la cantidad de concentrado de espuma requerido en base a lo indicado en la seccin 7.2.2.1.5 de esta Norma. d) Consumo Inicial. Es la cantidad de concentrado requerido para formar la solucin Aguaconcentrado, que permita llenar las tuberas desde la fuente de suministro de concentrado hasta el dispositivo de descarga ms remoto. No se aplicara este requerimiento en sistemas donde el flujo de agua contine despus de haberse agotado la fuente de suministro de concentrado. e) Reserva de Concentrado Se dispondr de una reserva de concentrado suficiente para reponer la cantidad de concentrado requerido en el punto b) de esta seccin. 7.2.2.2.8 Tuberas de Distribucin. Las tuberas y mltiples de distribucin de espuma debern cumplir con lo indicado en la seccin 7.2.2.1.7 para tuberas horizontales y mltiples, respectivamente. 8. PROTECCION EN TANQUES ATMOSFERICOS DE TECHO FLOTANTE 8.1 Aplicacin

Se protegern con sistemas de espuma los tanques de techo flotante que almacenen: a) Lquidos inflamables Clase I b) Lquidos Combustibles Clase II

c) Petrleo Crudo. d) Lquidos Combustibles Clase III A, cuando la temperatura de almacenamiento este en un rango de hasta 8C (46F) como mximo, por debajo de su punto de inflacin.

Los requerimientos de espuma en tanques de techo flotante se basan en el supuesto de incendio en el rea del sello nicamente 8.2 Tipo de Sistemas Los sistemas de espuma para tanque de almacenamiento de techo flotante podrn ser: sistemas fijos, semi-fijos, mviles o porttiles. La seleccin del tipo de sistema en lo establecido a continuacin: 8.2.1. Sistemas Mviles/Porttiles Los tanques de techo flotante de dimetro menor de 12 metros (49 pies), se protegern con sistemas mviles o porttiles, de monitores o mangueras dotadas de pitones de espuma. Sin embargo, se utilizaran fijos o semi-fijos de espuma, cuando un anlisis de riesgo as lo determine. La aplicacin de espuma mediante sistemas mviles o porttiles, presenta la dificultad de dirigir la espuma hacia el rea del sello. Para facilitar la retencin de la espuma sobre el sello, se instalara una pantalla de represamiento de 30,5 centmetros (12 pulgadas) de altura mnima alrededor del techo. La tasa de aplicacin sobre el rea represada ser de 12,2 L/min x m2 (0,30 gpm/pie) durante un tiempo de 35 minutos. 8.2.2 Sistemas Fijos y Semi-fijos Todo tanque de techo flotante de dimetro igual o mayor de 12 metros (40 pies), que almacene lquidos de los tipos especificados en la seccin 8.1, debera protegerse mediante un sistema fijo o semi-fijo de espuma. La descarga de la espuma en cualquiera de ambos sistemas, se llevara a cabo mediante cmaras de espuma adosadas a la parte superior de la pared del tanque. La aplicacin efectiva de la espuma mediante estos sistemas, se fundamentara en lo indicado en el cdigo NFPA 11 y en los siguientes criterios generales. 8.2.2.1 Pantallas Metlicas a) Pantallas de Soporte Tendrn 3 metros (10 pies) de largo como mnimo y se soldarn al borde superior de la pared del tanque. Las cmaras de espuma se adosaran a estas pantallas ( Figura No. 11). b) Pantallas de Represamiento

Sern de forma circular y se soldaran alrededor de todo el techo flotante. Debern fabricarse con laminas de acero de 3.4 milmetros (0,134 pulgadas) de espesor, con una altura mnima de 30,5 centmetros (12 pulgadas). La pantalla de represamiento debera estar como mnimo a 51 milmetros (2 pulgadas) por encima del sello del techo y a una distancia entre 0,3 y 0,6 metros (1 a 2 pies ) del borde del techo. FIGURA No. 11 TANQUE DE TECHO FLOTANTE METODO DESCARGA CAMARAS MULTIPLES DETALLE INSTALACION.

Las pantallas de represamiento tendrn aberturas de 9,5 milmetros (3/8 pulgadas) de alto, a fin de drenar el agua de lluvia. El nmero de tales aberturas se determinara considerando una rea de drenaje de 278 mm2 por cuadrado de rea represada. 8.2.2.2 Tasa de Aplicacin y Duracin de la Descarga. Se aplicara una tasa mnima de solucin Agua-concentrado de 12,2 L/min x m2 (0,30 gpm/pie2) del rea anular entre la pantalla de represamiento y la pared de tanque. Esta tasa se aplicar durante un lapso mnimo de 20 minutos. 8.2.2.3 Numero de Cmaras de Espuma. El nmero de cmaras de espuma se determinara en base al dimetro del tanque. Se instalara una cmara cada 12 metros (40 pies) como mximo, medidos a lo largo de la circunferencia del tanque, cuando la pantalla de represamiento tenga 30,4 centmetros (12 pulgadas) de altura. Cuando se instalen pantallas de 61 centmetros (24 pulgadas) de altura, se proveer una cmara de 24 metros (80 pies) como mximo. 8.2.2.4 Proteccin Adicional. Los tanques de almacenamiento de techo que se protejan con sistemas fijos o semi-fijos de espuma, requerirn de la proteccin adicional con mangueras que se especifica en el punto 7.2.2.1.5 de esta Norma. 8.2.2.5 Requerimiento de Concentrado. a) Requerimiento General La cantidad de concentrado de espuma se determinara por la sumatoria de los consumos que se establecen en los puntos b), c), d) y e) a continuacin: b) Consumo de Riesgo Mayor. Se determinara en funcin de la tasa de aplicacin y duracin mnima de la descarga, sealadas en la seccin, 8.2.2.2 de esta Norma, para el tanque con mayor demanda de solucin Agua-concentrado. c) Proteccin Adicional Es la cantidad de concentrado de espuma requerido en base a lo indicado en la seccin 7.2.2.1.5, de esta Norma. d) Consumo Inicial Es la cantidad de concentrado para formar la solucin Agua-concentrado, que permita llenar las tuberas desde la fuente de suministros de concentrado hasta el dispositivo de descarga ms remoto. No se aplicara este requerimiento en

sistemas donde el flujo de agua contine despus de haberse agotado la fuente de suministro de concentrado. e) Reserva de Concentrado Se dispondr de una reserva de concentrado suficiente para reponer la cantidad de concentrado requerido en el punto b) de esta seccin. 8.2.2.6 Tuberas de Distribucin Se aplicaran los requerimientos para mltiples y horizontales y verticales, especificados en la seccin Las cmaras de espuma podrn alimentarse independientes, o a partir de un anillo comn al cmaras. tuberas de distribucin 7.2.2.1.7 de esta Norma. a travs de tuberas que se le conectan las

9. - PROTECCION DE LLENADORES DE CAMIONES 9.1 Aplicaciones En todos los llenadores de camiones donde se despachen lquidos inflamables Clase I y/o lquidos combustibles Clase II, se instalaran sistemas fijos semi-fijos para la aplicacin de espuma contra incendios, de acuerdo a lo establecido en la presente Norma. Los sistemas podrn ser de activacin automtica o manual. Los llenaderos de gases licuados inflamables, se protegern con sistemas de agua pulverizada. 9.2 Tipos de Sistemas Los llenadores de camiones se pueden proteger con sistemas fijos o semi-fijos de espuma, utilizando rociadores o monitores, respectivamente. Los sistemas fijos de rociadores y los sistemas semi-fijos de monitores, se alimentaran a travs de Proporcionadores de los tipos descritos en la seccin 6.4 de esta norma. Los Proporcionadores y las vlvulas principales de accionamiento del sistema se ubicaran a no menos de ssss60 metros (200 pies) del llenadero al que protegen y en rea accesible, teniendo en cuenta la direccin prevaleciente del viento en el rea. 9.2.1 Sistema Fijo de Rociadores de Espuma. Los llenadores de camiones que despachen lquidos inflamables Clase I, debern protegerse con sistemas fijos de rociadores de espuma, diseados de acuerdo a los requerimientos generales que se indican a continuacin: 9.2.1.1. Los sistemas fijos de rociadores de espuma se disearan para cubrir como mnimo toda el rea del piso ocupada por la estructura del llenadero. Se tomaran en consideracin las dimensiones de los

camones cisternas servidos, a fin de determinar si se requiere extender el rea de cobertura a) Hidrocarburos Lquidos Cuando la espuma se ha obtenida a partir de concentrados fluoroproteinicos, s debera aplicar solucin Agua-concentrado a una tasa mnima de 6,5 L/min x m2 (0,16 gpm/pie2) del rea protegida durante 10 minutos. Con este tipo de concentrado, las boquillas rociadoras debern ser especialmente diseadas para aspirar y mezclar el aire en la solucin Agua-concentrado. En caso de usarse concentrado de espuma de pelcula acuosa (AFFF), la tasa mnima de aplicacin ser de 4,1 L/min x m2 (0,10 gpm/pie2) del rea protegida durante 10 minutos. El uso del concentrado de espuma de pelcula acuosa (AFFF) se recomienda sobre los otros tipos de concentrado, por su mayor rapidez en el cubrimiento del rea y por cuanto puede utilizarse con rociadores normalizados para agua. 9.2.1.3 Requerimientos Generales. a) El nmero de rociadores requeridos se determinara en base a un rea mxima de cobertura por rociador de 9,3 m2 (100 p2).

b) La separacin entre ramales de tuberas de distribucin, y entre rociadores, debera garantizar una adecuada cobertura de todo el rea protegida. c) Los sistemas debern disearse hidraulicamente a fin de que la presin de operacin del rociador ms desfavorable, este dentro del rango de presiones aprobadas para el tipo de rociador seleccionado.

d) Las tuberas del sistema debern ser de acero al carbono segn ASTM A53 Gr. B, ASTM A-106 Gr.B, API-5L Gr.B, Sch. 40. 9.2.1.4 Requerimientos de Concentrado a) Requerimiento General La cantidad de concentrado de espuma requerido se determinara por la sumatoria de los consumos que se establecen en los puntos b), c) y d) a continuacin: b) Consumo del Riesgo Mayor Se determinara en funcin de la tasa de aplicacin y duracin mnima de la descarga sealada en la seccin 9.2.1.2 de esta Norma, para el llenadero de camiones con mayor demanda de solucin Agua-concentrado.

c) Consumo Inicial Es la cantidad de concentrado requerido para formar la solucin Aguaconcentrado, que permita llenar las tuberas desde la fuente de suministro de concentrado, hasta el dispositivo de descarga ms remoto. d) Reserva de Concentrado. Se dispondr de una reserva de concentrado suficiente para reponer la cantidad de concentrado requerido en el punto b) de esta seccin. 9.2.2. Sistema Semi-fijo Los llenadores de camiones que despachen lquidos combustibles Clase II, debern protegerse, como mnimo, mediante sistemas semi-fijos de monitores de espuma. Cuando un anlisis de riesgos en base a los criterios de la seccin 5 as lo determine, estos llenaderos se protegern con sistemas fijos de rociadores de espuma. 9.2.2.1. Area de Cobertura Los sistemas semi-fijos de monitores de espuma se disean para cubrir, como mnimo, toda el rea del piso ubicada debajo del llenadero. 9.2.2.2. Tasa de Aplicacin y Duracin de la Descarga La tasa de aplicacin y la duracin mnima de la descarga requerida para monitores de espuma, se determinaran en base a los establecidos en el punto 9.2.1.2 de esta Norma. 9.2.2.3. Requerimientos Generales a) Se instalaran monitores de espuma con capacidad para descargar 113.m3/h (500 gpm) de solucin Agua-concentrado como mnimo, a una presin de operacin de 10,5 Kg/cm2 (150 lbs/pulg2) b) La ubicacin de los monitores se determinara en cada caso considerando la ruta de los camiones, las posibilidades obstrucciones y la direccin prevaleciente del viento. Los monitores tendrn un alcance efectivo a chorro directo no menor de 30 metros (100 pies), a la presin de operacin. En ningn caso se instalaran a menos de 15 metros (50pies) del llenadero al que protegen. La red de distribucin se diseara hidraulicamente a fin de aplicar el caudal que resulte del punto 9.2.2.2, con una presin residual mnima de 7Kg/cm2 (100lbs/pul2) en el monitor.

d)

Las tuberas sern de acero al carbono Sch. 40 como mnimo, segn STM A-53 Gr. A-106 Gr.B o API-5L Gr.B. Las tuberas tendrn una pendiente mnima del uno por ciento (1%) hacia el multiple de inyeccin de espuma, instalndose una valvula de drenaje de 20 milmetros (0,75 pulgadas) de dimetro como mnimo, en el punto mas bajo de la red.

9.2.2.4. Requerimiento de Concentrado El requerimiento de concentrado de espuma para el sistema de monitores, se determinara en base a lo especificado en el punto 9.2.1.4. de esta Norma. 10. - PROTECCION DE LAS INSTALACIONES PORTUARIAS 10.1 Aplicacin Todos los muelles donde se carguen y/o descarguen lquidos inflamables o combustibles, debern protegerse con sistemas de espuma, conforme a los criterios establecidos en esta Norma. Los muelles donde se manejan nicamente gases licuados inflamables, se protegern de acuerdo a la Norma PE-SI-018 Sistema de Agua Contra Incendio. 10.2 Tipos de Sistemas Los muelles podrn protegerse por medio de un sistema semi-fijo (tubera seca) de un sistema fijo (autocontenido) de espuma. Estos sistemas se instalan fundamentalmente para proteger con espuma el rea de los mltiples y brazos de carga del muelle. 10.2.1 Sistema Semi-fijo (Tubera Seca) Los muelles donde operen tanqueros con capacidad de hasta mil toneladas de peso Muerto (TPM), debern protegerse, como mnimo, con sistemas semi-fijos de espuma. El sistema consiste en una tubera de distribucin tendida a lo largo del muelle, prevista de hidrantes y/o monitores de espuma, alimentada del muelle, al cual se conecta l numero necesario de camiones cisterna de espuma para suministrar la capacidad requerida. La instalacin de hidrantes para aplicacin de espuma con mangueras, permite mayor flexibilidad que a travs de monitores fijos, sin embargo, estos debern instalarse cuando existen restricciones de espacio para el tendido de mangueras, o al personal disponible en insuficiente. 10.2.1.1 Tasa de Aplicacin El sistema debera disearse para descargar solucin Agua-concentrado a una tasa mnima de 6,5 L/min x m2 (0,16 gpm/pie2) del rea del piso ocupada por los mltiples y brazos de carga, cuando se utiliza espuma fluoroprotenica. Cuando se utilice espuma de pelcula acuosa (AFFF), la tasa mnima ser de 4,1 L/min x m2 (010 gpm/pie2).

10.2.1.2 Duracin de la Descarga El sistema debera poder operar ininterrumpidamente durante 30 minutos como mnimo, a la tasa especificada en el punto anterior. 10.2.1.3 Tuberas de Distribucin a) La tubera de distribucin debera disearse hidraulicamente para garantizar el caudal requerido, manteniendo una presin residual mnima de 7 kg/cm2 (100 lbs/pul2) en los hidrantes o monitores de espuma. b) Las tuberas del sistema sern de acero al carbono, segn ASTM Gr.B, A106 Gr. B o API 5 L Gr. B, Sch 40 como mnimo. Se proveer una pendiente continua del uno por ciento (1%) hacia el multiple de inyeccin ubicado en la entrada del muelle, instalndose una valvula de drenaje de 20 milmetros (0,75 pulgadas) de dimetro como mnima, en el punto mas bajo. c) El multiple de inyeccin donde se conectara el camin de espuma, tendr como mnimo cuatro (4) conexiones de 65 milmetros (2,5 pulgadas) de dimetro. El multiple de inyeccin debera instalarse en un sitio accesible y a no menos de 30 metros (100 pies) de los puestos de carga del muelle. Las conexiones del multiple estarn a una altura entre 600 y 1200 milmetros (2 a 4 pies) sobre el nivel del terreno. d) Los hidratantes de espuma instalados en la tubera de distribucin, se ubicaran espaciados cada 45 metros (150 pies) como mximo, y tendrn dos (2) bocas para conexiones de mangueras de 65 milmetros (2,5 pulgadas) de dimetro.

e) En caso de instalarse monitores fijos de espuma en la tubera de distribucin, estos se ubicaran a no menos de 15 metros (50 pies) del multiple y brazos de carga, y tendrn una capacidad mnima de 113 m3/h (500 gpm) a una presin de descarga de 10,5 Kg/cm2 (150 lbs/pul2). 10.2.2 Sistemas Fijo ( Auto-Contenido) Los muelles donde operen buques tanqueros mayores de 50 mil toneladas de Peso Muerto (50.000 TPM), se protegern con un sistema fijo de espuma. Este sistema consiste en una estacin central de espuma con tanque de almacenamiento de concentrado, Proporcionadores y generadores de espuma, que alimentan la tubera de distribucin provista de rociadores, monitores de espuma e hidratantes.

10.2.2.1 Tasa de Aplicacin. Los sistemas fijos debern disearse para descargar solucin Aguaconcentrado a una tasa mnima de aplicacin de 6,5 L/min x m2 (0,16 gpm/pie2) del rea del piso de los mltiples y brazos de carga, cuando se utilice espuma del tipo fluoproteinica. Cuando de utilice espuma de pelcula acuosa (AFFF), la tasa mnima de aplicacin ser de 4,1 L/min x m2 (0,10 gpm/pie2) En todo caso, el caudal mnimo de solucin Agua-concentrado no ser menos de 226 m3/h (1000 gpm). 10.2.2.2. Duracin de la Descarga El sistema debera poder operar continuamente a la tasa especificada en el punto anterior, por un lapso mnimo de 30 minutos. 10.2.2.3. Tuberas de Distribucin La red de distribucin debera satisfacer los requerimientos generales establecidos en los puntos a), b) y d) de la seccin 10.2.1.3 de esta Norma. La tubera distribucin dispondr del numero suficiente de monitores de espuma, que permita cubrir el rea de los mltiples y brazos de carga. Estos monitores debera ubicarse a no menos de 15 metros (50 pies) del rea que protegen, y su capacidad normal ser de 113 m3/h (500 gpm) a una presin de descarga de 10,5 kg/cm2 (150 lbs/pul2). Al objeto de permitir una adecuada cobertura de las reas mencionadas y con el propsito adicional de dar asistencia al combate de incendios en el multiple de carga del barco, dichos monitores debern instalarse sobre estructuras elevadas especialmente dedicadas. En los muelles cuyas condiciones particulares as lo justifique (dificultades de acceso, escasa disponibilidad de personal, instalaciones congestionadas), el accionamiento de los monitores se ubicara en un lugar que permita el alcance visual del operador, preferiblemente en el arranque del muelle. El tanque de concentrado y los Proporcionadores de espuma, debern ubicarse a no menos de 45 metros (150 pies) del rea del multiple y brazos de carga, preferiblemente junto al arranque del muelle. Los sistemas fijos de espuma debern dotarse de conexiones que permitan su respaldo en caso de fallas, tanto en la lnea de agua de alimentacin, como en el sistema de dosificacin. Estas conexiones provistas de Valvulas se instalaran una (1) en la lnea de agua de alimentacin y otra en la tubera de distribucin de la solucin Agua-concentrado. La generacin de la espuma se efectuara en los pitones de los monitores y/o en las boquillas rociadoras de espuma.

10.3. Requerimientos de Concentrado El requerimiento total de concentrado de espuma para los sistemas fijos y semi-fijos, se basaran en los consumos parciales para la operacin del sistema a la tasa u durante el tiempo especificado, la operacin inicial y la cantidad de reserva, de modo similar a lo indicado en la seccin 9.2.1.4 de esta Norma. 11. - PROTECCION DE ESTACIONES DE BOMBEO Las estaciones de bombeo para la recepcin y despacho de lquidos inflamables y/o combustibles, debern protegerse por medio de sistemas de espuma, la seleccin del tipo de sistema de proteccin (fijo, semi-fijo, portatil) se fundamentara en lo especificado en la seccin 5 de esta Norma y en lo que se indica a continuacin. 11.1. Sistemas Mviles/Porttiles Los sistemas mviles o porttiles de espuma, se usaran normalmente en la proteccin de las estaciones de bombeo, ubicadas en reas donde se disponga permanentemente del numero suficiente de personal y equipo de combate de incendios, requeridos para este tipo de aplicacin. 11.2. Sistemas Semi-fijos Los sistemas semi-fijos para la aplicacin de espuma en estaciones de bombeo, consiste fundamentalmente en una red de tuberas de distribucin provista de monitores fijos, alimentados a travs de un multiple de inyeccin al cual se conectan los camiones de espuma. 11.2.1. Aplicacin Cuando una anlisis de riesgo as lo justifique, se instalaran sistemas semi-fijos de espuma para la proteccin de estaciones de bombeo. La aplicacin de tal sistema, resulta particularmente adecuada en estaciones que no disponen permanentemente de suficiente personal y/o equipos de competa de incendios, pero que pueden ser desplazados desde un lugar prximo, siempre que el tiempo de respuesta no exceda de 15 minutos una vez detectado el incendio. As mismo, los sistemas semi-fijos, resultan aplicables en estaciones de bombeo al aire libre, sin cerramineto, en las que no hay obstculos al alcance de los monitores. 11.3. Sistemas Fijos Un sistema de espuma, consiste fundamentalmente en una estacin central de espuma que proporciona la solucin Agua-concentrado para alimentar una red de distribucin dotada de rociadores de espuma. El diseo de estos sistemas se realizara teniendo en cuenta lo establecido en las secciones 9.2.1.2 y 9.2.1.3 de la presente Norma. 11.3.1. Aplicacin

La aplicacin de un sistema fijo de espuma para la proteccin de estaciones de bombeo, se justificara en base a un anlisis de riesgos. En general, este sistema resulta adecuado para la proteccin de estaciones criticas ubicadas en reas remotas, en las que no pueden garantizarse una pronta respuesta del personal y equipos mviles de combate de incendios. Cuando el suministro de agua sea limitado o poco confiable, debera proverse la instalacin de un tanque de agua presurizado, de capacidad suficiente para la formacin de la solucin Agua-concentrado requerida por el sistema de espuma. En estaciones de bombeo con cerramiento, el sistema fijo de rociadores de espuma resulta ms adecuado. 11.4. Tasa de Aplicacin Los sistemas fijos y semi-fijos de espuma, se disearan para una tasa mnima de aplicacin de solucin Agua-concentrado segn lo especificado en la seccin 9.2.1.2 de esta Norma. El rea de aplicacin corresponder al rea del piso de la estacin de bombeo. En todo caso, el caudal mnimo de solucin Agua-concentrado ser de 113 m3/h (500 gpm). 11.5. Duracin de la Descarga Los sistemas de espuma para proteccin de estaciones de bombeo, debern poder operar continuamente a la tasa mnima especificada en la seccin anterior, por un lapso mnimo de 30 minutos. 11.6. Tuberas de Distribucin La red de tuberas de distribucin de los sistemas fijos y semi-fijos, debera satisfacer los siguientes requerimientos. a) La red se diseara hidraulicamente a fin de aplicar la tasa especificada en la seccin 11.4, manteniendo una presin residual mnima de 7 kg/cm2 (100lbs/pul2) en la red.

b) Las tuberas sern de acero al carbono, segn ASTM A-53 Gr. B, ASTM A106 Gr.B o API 5L Gr. B, Sch. 40 como mnimo. Las tuberas se tendrn con una pendiente del uno por ciento(1%) hacia el multiple de inyeccin o hacia la estacin central de espuma. Se proveer una valvula de drenaje de 20 mm (0,75 pulgadas) como mnimo, en l Punto mas bajo de la red. c) En los sistemas semi-fijos, los monitores debern ubicarse a una distancia mnima de 15 metros de la estacin de bombeo. Donde no sea factible observar esta separacin, debera asegurarse al menos, que la valvula de cada monitor este ubicada a 15 metros de la estacin. En la ubicacin de

los monitores de espuma, se tendr en cuenta la direccin prevaleciente del viento en el rea. El multiple de inyeccin de espuma, debera localizarse en un sitio accesible ya no menos de 30 metros de la estacin de bombeo. d) En los sistemas fijos, la estacin central de espuma, debera ubicarse a una distancia mnima de 45 metros de la estacin de bombeo protegida 11.7 Requerimiento de Concentrado El requerimiento total de concentrado de espuma para los sistemas fijos y semi-fijos de espuma, se basara en los consumos parciales para: la operacin del sistema a la tasa y tiempo especificados, la operacin inicial y la cantidad de reserva. El clculo se realizara de modo similar al indicado en la seccin 9.2.1.4 de esta Norma. 12. - PROTECCION DE SEPARADORES DE ACEITE Todo separador para el tratamiento de las aguas contaminadas con hidrocarburos provenientes de plantas de proceso, patios de tanque, buques tanqueros y otras instalaciones, debera protegerse por medio de un sistema de espuma La seleccin del sistema de proteccin (fijo, semi-fijo, mvil o portatil), se basara en un anlisis de riesgos conforme a los criterios establecidos en la seccin 5 de esta Norma, y en lo indicado a continuacin. 12.1 Sistemas Mviles/Porttiles En general, los sistemas mviles o porttiles, se usaran como medio de proteccin en separadores de rea no mayor de 930 m2 (10.000 pies2), en instalaciones donde se dispone permanentemente de personal de combate de incendios y camiones de espuma con capacidad suficiente para este tipo de aplicacin. 12.2. Sistemas Semi-fijos Este sistema esta compuesto fundamentalmente por una red de distribucin provista de dispositivos de descarga de espuma y un multiple de inyeccin, por medio del cual un camin de espuma puede alimentarse y presurizar el sistema. 12.2.1. Aplicacin En general los sistemas semifijos para la aplicacin de espuma en separadores de aceite, se justifican en lugares donde no se disponen de camiones de espuma y personal de combate de incendios permanentemente en sitio, pero pueden ser desplazados al lugar en un tiempo no mayor de 15 minutos, una vez detectado el incendio.

12.2.2 Criterios de Diseo a) Los sistemas semi-fijos debern disearse conforme a lo establecido en la seccin 12.4 de esta Norma. b) El multiple de inyeccin, debera ubicarse en un sitio accesible a no menos de 30 metros (100 pies) del separador de aceite. S debera tener en cuenta la direccin prevaleciente del viento en el rea, a fin de ubicar el multiple y aplicacin de la espuma.

12.3. Sistemas Fijos Un sistema fijo consiste bsicamente en una estacin central de espuma con tanque de almacenamiento y proporcionador de concentrado, que alimenta las descargas instaladas en la red de distribucin en las que se produce la generacin y aplicacin de la espuma. 12.3.1. Aplicacin En general la instalacin de sistemas fijos de espuma para la proteccin de separadores de aceite, se justificara en base a un anlisis de riesgos, tales sistemas, resultan particularmente adecuados en separadores de rea muy extensa, o ubicados en lugares donde no pueda garantizarse una pronta respuesta del personal y equipos mviles de combate de incendios. 12.2.3.2 Criterios de Diseo a) Los sistemas fijos debern disearse conforme a lo establecido en la secciona 12.4 de esta Norma. Los sistemas fijos de espuma, debern alimentarse a travs de Proporcionadores de los tipos que se especifican en la seleccin 6.4. E l tanque de concentrado y los Proporcionadores de espuma debern ubicarse a no menos de 60 metros (200 pies) del separador de efluentes, considerando ademes la direccin prevaleciente del viento en el rea.

b)

c)

12.4 Criterios Generales de Diseo El sistema debera disearse para descargar solucin Agua-concentrado, a una tasa mnima de 6,1L/min x m2 (0,16 gpm/pie2) de superficie libre de los lquidos, cuando se utiliza un concentrado tipo fluoroprotenico. En caso de usarse concentrado de pelcula acuosa (AFFF), la tasa mnima de aplicacin ser de 4,1 L/min x m2 (0,10gpm/pie2). 12.4.2 Duracin de la Descarga El sistema debera disearse para operar continuamente a la tasa de aplicacin especificada en la seccin anterior, durante un lapso mnimo de 30 minutos.

12.4.3. Red de Distribucin a) La tubera de distribucin formara un anillo a todo lo largo del permetro del separador de aceite.

b) El sistema ser diseado hidraulicamente, a fin de aplicar caudal especificado en la seccin 12.4.1, manteniendo una presin residual mnima de 7kg/cm2 (100 lbs/pul2) en la tubera de distribucin. c) Las tuberas sern de acero al carbono, segn ASTM A-53 Gr.B, A-106 Gr.B o API 5L Gr. Sch 40 como mnimo y tendrn una pendiente del uno por ciento (1%) hacia el multiple de inyeccin o estacin central de espuma. Adicionalmente se instalara una valvula de drenaje de 20 milmetros (0,75 pulgadas) como mnimo, en el punto mas bajo del sistema.

12.4.4. Dispositivos de Descarga Se instalaran boquillas, u otros dispositivos de descarga del tipo aprobado, a lo largo de la tubera perimetral, que permitan aplicar la espuma sobre la superficie del liquido contenido en el separador El numero y distribucin de las descargas se determinara en base a la cobertura de tales dispositivos, segn especificacin del fabricante. La generacin de la espuma se realiza en las propias boquillas o dispositivos de descarga.

APENDIZE Z NORMAS P.D.V.S.A. Sistema de Agua Contra Incendio Sistema de Espuma Contra Incendio NORMAS API 2021 Guide for Fighting Fires In And Around Petroleum Storage Tanks R.P.2001 Fire Prevention In Refineries

NORMAS NFPA 11. Low Expansions Foam and Combat Aget Systems 11 A. Medium and High Expansions Foam Systems 16. Deluge Foam-Water Sprinkler Systems and Foam-Water Spray Systems NORMAS PETROECUADOR PE-SI-006 Distancias Mnimas de Seguridad que deben contemplarse en Industrias Petroleras. PE-SI-009 Identificacin de Tanques y Tuberas PE-SI-018 Sistemas de Agua Contra Incendios.