Вы находитесь на странице: 1из 42

CODELCO-CHILE -CHILE

Tornos Mecnicos y Fresadoras


CHUQUICAMATA CHUQU ICAMATA UQU UQU

NEO 32

Norma / Estndar Operacional

Mquinas Herramientas TORNOS MECANICOS Y FRESADORAS

NEO 32
Subgerencia de Gestin Integral de Seguridad, Calidad y Ambiente Direccin de Administracin y Proteccin de los Recursos

NEO 32

Tornos Mecnicos y Fresadoras

Tornos Mecnicos y Fresadoras


CODELCO-CHILE

NEO 32

CHUQUICAMATA

Norma/Estndar
Mquinas Herramientas

TORNOS MECANICOS Y FRESADORAS

La seguridad de las personas en la operacin de tornos y fresadoras depende fundamentalmente de que las operaciones se efecten dentro de las Normas/Estndares de seguridad operacionales que se establezcan. Es importante advertir que muchos estndares de seguridad establecidos para la operacin correcta y segura de tornos son aplicables tambin para la operacin de fresadoras.

NEO 32
3

NEO 32

Tornos Mecnicos y Fresadoras

Tornos Mecnicos y Fresadoras

NEO 32

INDICE
Pgina N

Tornos Mecnicos ................................................................................................. 7 Alcance y campo de aplicacin ............................................................................ 7 Estndares Especficos ........................................................................................ 7 Referencias .......................................................................................................... 7 Responsabilidades Generales.............................................................................. 8 Generalidades ...................................................................................................... 8 Torneado .............................................................................................................. 8 Riesgos de incidentes en Tornos .......................................................................... 9 Riesgos de incidentes en Tornos Revlver y Tornos de Roscar ............................ 10 Las medidas de control de Riesgos de Accidentes en la operacin de Tornos ..... 11 Heridas y Quemaduras producidas por manipulacin de Viruta ........................... 12 Estndares Generales de Seguridad y control de Riesgos en operaciones con Tornos.................................................................................................................. 12 Adquisicin de un nuevo equipo de Tornear ......................................................... 16 Cambio de Palancas de control de Tornos ........................................................... 17 Tela para limpieza de palancas de control, mandriles y los accesorios para mantenerlos libres de grasa y aceite.................................................................... 18 Herramientas de corte ......................................................................................... 20 Herramientas Manuales adecuadas para quitar o retirar las virutas...................... 21 Manejo Cintico de Cargas............................................................................................. 28 Lista de Chequeo para inspeccin de Tornos ...................................................... 28 Normas / Estndares para controlar el Riesgo Operacional Tornos ...................... 33 Mquinas Herramientas FRESADORAS ............................................................. 35 Fresadoras Bsicas ............................................................................................ 36 Housekeeping (Orden y Limpieza) ....................................................................... 36 Normas Estndares para controlar el Riesgo Operacional ................................... 37 Lista de Chequeo para inspeccin de Fresadoras .............................................. 39

NEO 32

Tornos Mecnicos y Fresadoras

Tornos Mecnicos y Fresadoras

NEO 32

Mquinas Herramientas

TORNOS MECANICOS
1.- Propsito
La NEO 32 tiene como propsito definir y establecer estndares bsicos, mnimos respecto al uso u operacin de tornos y fresadoras como base de control directivo y operativo para permitir un control de funcionamiento y aseguramiento de las operaciones, procesos de torneado y fresado, y lograr que stos mantengan una continuidad de marcha y evitar y/o reducir las prdidas incidentales y toda forma de desperdicio de recursos en los talleres mecnicos. La NEO 32, establece adems, normas estndares mnimas para efectuar inspeccin de tornos y fresadoras y sus componentes, con el propsito de detectar, analizar y controlar los riesgos asociados a los tornos y fresadoras (uso y condiciones de operatividad). La norma contiene un registro o lista de chequeo o verificacin, para registrar la deteccin de condiciones sub-estndares que puedan exponer a riesgos y/o peligros a las personas y corregir las desviaciones de los estndares y adoptar las medidas de control que se requieren antes que las prdidas ocurran y afecten el funcionamiento de las operaciones y procesos.

2.- Alcance y campo de aplicacin


El contenido de esta Norma deber ser aplicado en todas las operaciones en que se utilicen tornos y fresadoras.

3.- Estndares Especficos


La NEO 32, contiene Normas Estndares bsicas (mnimas) respecto a la operacin de tornos y fresadoras, por lo tanto, aquellos equipos que requieran estndares especficos, se deber preparar los documentos necesarios (normas, procedimientos, reglas, etc.), que describan los requisitos que deben satisfacer dicho equipos

4.- Referencias
Manual de Seguridad en las Operaciones Industriales, CIAS. Mquinas Herramientas.

NEO 32
-

Tornos Mecnicos y Fresadoras

Manual Tcnico de Seguridad. W.J Hackett y G.P Robbins Manual de Seguridad en el Trabajo. Fundacin MAPFRE, Espaa La Seguridad Industrial, su Administracin. Grimaldi, Simonds. Gua para la operacin segura de tornos. Applied Science Associates, Inc. Noticias de Seguridad, noviembre y diciembre de 1993. Mquinas de Metalistera, Noticias de Seguridad, febrero 1999, N2.

5.- Responsabilidades Generales


Adicionalmente a esta Norma/Estndar debern observarse e implantarse l o los procedimientos que se elaboren para la operacin del equipo. Deber respetarse y aplicar en todas las operaciones con tornos la Poltica Integral de Administracin y Proteccin de las personas y los Recursos.

6.- Generalidades
El torno es una mquina herramienta en la que la pieza a mecanizar est sometida a un movimiento de rotacin, y es conformada por una herramienta animada con un movimiento de avance que puede ser paralelo, vertical y oblicuo al eje de giro de la pieza. Mediante el torneado se pueden mecanizar superficies cilndricas, cnicas, perfiladas y roseadas, tanto interiores como exteriores; las mquinas herramientas que figuran en esta categora comprenden toda clase de tornos para piezas de metal (tornos paralelos, comprenden toda clase de tornos para piezas de metal (tornos paralelos, tornos revlver, de plato, semiautomticos y tornos de roscar automticos)

7.- Torneado
Consiste en dar forma o conformacin a una pieza hacindole girar contra una herramientas de corte, cuando as una superficie cilndrica o seccin circular. Las herramientas mecnicas que figuran en esta categora comprenden toda clase de tornos para piezas. El torno es una mquina que trabaja por arranque de material en forma de viruta, a travs de un instrumento denominado herramienta.

Tornos Mecnicos y Fresadoras

NEO 32

8.- Riesgo de Incidentes en Tornos


El movimiento en las mquinas puede considerarse como la propiedad fundamental que al establecer contacto con la persona constituye la razn bsica de los accidentes en las mquinas herramientas. Movimiento giratorio: Este se produce cuando la mquina que gira hace que algn elemento ajeno a su operacin (ropa, cabello, etc.), es atrapado en una parte en movimiento. Puede ocurrir de dos formas: Arrollamiento de piezas sueltas de ropas sobre una superficie suave en giro. El peligro en este caso guarda relacin con la velocidad y el dimetro de la parte en giro o en movimiento. Las situaciones ms peligrosas se producen cuando se combina una alta velocidad con un dimetro pequeo. Este riesgo puede ocurrir cuando se trabaja junto a piezas lisas de torno. Por piezas salientes, en las que el enrollamiento tiene lugar despus de verse cogidos por una parte en movimiento o giro. En este caso pueden enrollarse las ropas sueltas sobre una pieza saliente en giro. Los riesgos de incidentes ms caractersticos en los tornos, estn asociados a los diferentes elementos mviles que en sus desplazamientos crean zonas de atrapamiento, cizallamiento o proyectan elementos como virutas, fragmentos del til (porta y herramientas) llaves, etc. Las causas ms frecuentes de los accidentes producidos en estas mquinas, son los atrapamientos producidos por: Intervencin manual en el punto de operacin Aproximacin al punto de operacin por necesidad, es de diseo del equipo Puesta en marcha intempestiva o inoportuna de la mquina Desplazamiento de mesas, carros, ajustes de piezas, etc. El cambio automtico de tiles Bancadas mviles contra objetos fijos Atrapamiento de ropa holgada (suelta), cabello, etc. Volantes de maniobra.

NEO 32
Pueden producirse lesiones a causa de: 1)

Tornos Mecnicos y Fresadoras

9.- Riesgos de Incidentes en Tornos Paralelos

Contacto con salientes en la pieza o material, platos universales, manguitos portaherramientas o perros de arrastre, especialmente los provistos de tornillos prisioneros salientes. Trozos de metal que salen impulsados Frenado de la mquina colocando la mano sobre pieza o plato universal. Limado hacia la derecha utilizando la lima en el mango sin proteger, o empleando la mano en lugar de un palo para sujetar la tela esmeril contra la pieza Calibrado del trabajo mientras la mquina est funcionando a altas revoluciones. Intentar quitar virutas cuando la mquina est en funcionamiento de forma indebida o incorrecta. Hacer contacto con el material giratorio que sobresale de los tornos revlver o tornos de roscar Dejar la llave del plato en ste. Este riesgo puede eliminarse utilizando una llave accionada por resorte Enganche de prendas holgadas o sueltas o de trapos de limpiar en piezas giratorias

2) 3) 4)

5) 6)

7)

8)

9)

10) Puede tambin producirse lesiones en los tornos debido a la falta de limpieza y al defectuoso alineado de los agujeros de centrado, o al deficiente alineado y afilado de los puntos de torno. 11) Dejar el torno funcionando desatendido. 12) Manipular las virutas a mano en lugar de utilizar una varilla en forma de gancho. Siempre que sea posible, se utilizarn platos universales sin salientes. En caso contrario, debe instalarse un blindaje simple que siga el contorno del portaherramientas o plato y articulado en la parte posterior, para evitar ponerse en contacto con ste.

10

Tornos Mecnicos y Fresadoras

NEO 32

10.- Proyeccin de Virutas


La proyeccin de virutas, se controla mediante resguardos adecuados, especialmente en operaciones de gran velocidad. Se precisa disponer de medios mecnicos tales como una cabria colgante o un dispositivo especial para levantar manguitos portaherramientas, platos universales y material pesado, tanto en tornos como en mquinas de roscar y evitar la fatiga del operador.

11.- Riesgos de Incidentes en Tornos Revlver y Tornos de Roscar


Los riesgos de incidentes en los tornos revlver y tornos de roscar, se producen como consecuencia de las mismas causas que sea han indicado para los tornos paralelos. Adems, pueden provocar incidentes si el operador del torno no mantiene sus manos separadas del carro del revlver o permite que sus manos, brazos o lados se pongan en contacto con la cuchilla durante el ajuste o montaje. Deben instalarse resguardos contra proyecciones y salpicaduras, especialmente en las mquinas automticas, y debiendo, mantenerse en buen estado. Los resguardos de cerramiento sobre el portaherramientas confinan las virutas de metal caliente y las salpicaduras de aceite actuando tambin como campanas de evacuacin para la extraccin de humos. Cuando se tornea acero u otros materiales, las virutas producidas tienen forma de espiral continua, lo que puede causar lesiones en las manos y en los brazos. La utilizacin de rompevirutas adecuados proporcionan una oportuna proteccin. La figura N 1 abajo, muestra dos tipos de rompevirutas, que generan virutas cortas reduciendo los riesgos que pueden causar las virutas largas.
Figura N 1

11

NEO 32

Tornos Mecnicos y Fresadoras

12.- Las Medidas de Control de Riesgos de Accidentes en la operacin de Tornos


Proteccin mediante pantallas, barreras, resguardos, etc. Evitar la medicin de cotas o medidas con la herramienta o pieza en movimiento Evitar la aproximacin de manos, brazos o cualquiera parte del cuerpo a piezas en movimiento. Mejorar la accesibilidad de los dispositivos de refrigeracin Suprimir el acabado con lima Hacer inaccesible el cargador de tiles mediante la instalacin de resguardos o por alejamiento del cargador Tener en cuenta las distancias extremas de los desplazamientos de mesas u otros rganos mviles de la mquina. Colocar resguardos a los husillos de arrastre Utilizar siempre ropas ajustadas No utilizar guantes ni llevar anillos, cadenas, o pulseras Evitar atrapamientos por los volantes de maniobra disendolos lisos o bien que estos giren locos cuando la velocidad perifrica de los mismos sea superior a 1m/ segundo.

Lesiones producidas por: Proyeccin de virutas Proyeccin de tiles o trozos de los mismos Proyeccin de llaves de apriete.

En estos casos las medidas a adoptar son las siguientes: Colocacin de resguardos reguladores, protectores o pantallas

12

Tornos Mecnicos y Fresadoras

NEO 32

Utilizacin permanente de proteccin de los ojos Utilizar llaves con dispositivo expulsor Con el fin de evitar posibles proyecciones de la pieza o herramienta, se recomienda efectuar correctamente los amarres, dotar a los circuitos de alimentacin de una vlvula de retencin.

13.- Heridas y Quemaduras Producida por Manipulacin de Virutas


Las medidas a adoptar sern las siguientes: Utilizar tiles rompevirutas y parmetros adecuados de velocidad, penetracin y avance que permite generar virutas cortas. Si se debe manipular o remover las virutas, debern emplearse tiles adecuados como ganchos o rastrillos o cepillos apropiados Utilizar guante de seguridad especiales (no de cuero), pero slo durante la manipulacin aquellas virutas cortas que no pueden sacarse con gancho ni rastrillo. No utilizarlos durante el mecanizado con la mquina herramienta Si es posible, utilizar elementos automticos de evacuacin de virutas (cintas transportadoras, aspiracin u otro sistema apropiado).

14.- Estndares Generales de Seguridad y Control de Riesgos en Operaciones con Tornos


Intervenciones a equipos por mantencin Slo permitir los trabajos de reparaciones elctricas a personas autorizadas. Equipo de Proteccin Personal: El operador de torno deber contar con todo el equipo de proteccin personal establecido, de acuerdo con los riesgos operacionales asociados al equipo. El operador deber usar correctamente el equipo de proteccin personal: Protectores visuales (lentes de seguridad con protecciones laterales) Careta facial

13

NEO 32
Zapatos de seguridad Casco de seguridad Protectores visuales de seguridad Guante especial para sacar virutas

Tornos Mecnicos y Fresadoras

Tanto el operador como las personas que se encuentren en la zona (supervisor, otros trabajadores, inspectores, etc.), debern usar anteojos de Seguridad.

Ropa de Proteccin: La ropa de proteccin deber ser siempre adecuada para las operaciones de torneado, tales como chaqueta y pantaln de mezclilla o buzo. Se prohibe el uso de ropas o prendas sueltas, excesivamente grande, o con mangas sueltas, puos de camisas o chaquetas abombados u holgados. Se prohibe el uso de corbatas. El operador deber usar obligatoriamente la ropa de trabajo estndar establecida para las operaciones de torneado. Es de vital importancia para la seguridad del operador de torno el empleo de prendas ajustadas, para evitar que stas se enganchen en el eje giratorio o en una pieza giratoria en movimiento, mantenida en el plato. Figura N 2.

Figura N 2

14

Tornos Mecnicos y Fresadoras

NEO 32
Uso de vestuario en forma correcta y que otorga seguridad

Figura N 3
Uso de vestuario inseguro

Boca manga de chaqueta de proteccin (con ajuste a la mueca) sin abrochar (suelta).

La boca manga de la chaqueta de proteccin, debe estar siempre abrochada y ajusta mediante el broche a presin.

Puo de prenda de vestir personal que sobresale por la boca manga de la chaqueta de trabajo.

No sobresale ninguna prenda de vestir personal por la boca manga. Chaqueta de proteccin sin abrochar. Chaqueta de proteccin abotonada.

Figura N 3 Muestra el uso de vestimenta inseguro y un ejemplo devestimenta correcto y adecuado para la seguridad del trabajador.

Relojes, Joyas y Cadenas: Se prohibe estrictamente el uso de anillos, cadenas, brazaletes y relojes, durante la operacin de torneado.

Cabellos Largos: El cabello largo no protegido puede enredarse y ser enganchado fcilmente por piezas mviles. Los operarios que lleven el cabello largo deben usar casco, redecilla, cinta u otro elemento que les cubra completamente el cabello. Los cabellos largos constituyen un peligro cerca de donde hay mquinas y mecanismos giratorios en movimiento, por lo tanto, los operadores de tornos, con cabellos largos debern proteger su cabello adecuadamente, de tal manera que no pueda ser atrapado.

15

NEO 32

Tornos Mecnicos y Fresadoras

15.- Adquisicin de un Nuevo Equipo de Tornear


Al adquirir un nuevo equipo de tornear, se deber especificar que se deben cumplir todas las normas referentes a la seguridad de las personas que van a operar el equipo, resguardos o protecciones, etc. Una vez adquirido el equipo se deber inspeccionar completamente, debindose si es necesario realizarse las modificaciones atendiendo a la seguridad operacional del equipo, antes que lo usen las personas. No se deber operar el equipo si no se ha recibido la capacitacin correspondiente.

16.- Manejo, Ajuste, y Reparacin de los Tornos


El manejo, ajuste y reparacin de tornos, deben ser realizados slo por personas debidamente capacitadas, entrenadas y autorizadas para efectuar tales operaciones. Se deber establecer procedimientos de trabajo especficos, prohibindose los mtodos abreviados y el correr riesgos innecesarios no controlados.

17.- Supervisin Responsable


Los Supervisores y lnea de mando en general, debern ser responsables del cumplimiento de la Poltica Integral de Administracin y Proteccin de las personas y los Recursos, Reglamento Interno de Orden, Higiene y Seguridad , y comprobar que no hay ninguna desviacin sub-estndar con respecto a los puntos anteriores. La lnea de mando deber mantener una constante supervisin y control en las operaciones de torneado y exigir el cumplimiento estricto de las normas/estndares, procedimientos y reglas de seguridad establecidas. La lnea de mando deber ejercer un control permanente para verificar si los operadores de tornos usan cabellos largos sin proteccin o ropas sueltas.

18.- De la Operacin de Tornos


Se prohibe el ajuste y calibrado manualmente de la pieza mientras la mquina est funcionando. Hay que detener el movimiento del torno al realizar ajustes y calibracin de la pieza.

16

Tornos Mecnicos y Fresadoras

NEO 32

19.- Apoyo de Manos, Brazos y Pies


Se prohibe a los operadores de tornos y sus compaeros de trabajo, colocar o apoyar sus manos, brazos o pies en los tornos que estn en movimiento, al revisar una pieza que est girando, etc.

20.- Almacenamiento Conveniente Para las Herramientas y Uso de Bandejas Portaherramientas


El torno debe contar con una bandeja Portaherramientas que permita un almacenamiento conveniente para las herramientas pequeas como, llaves, martillos, agujeradoras, etc. El almacenamiento correcto de las herramientas, sobre o cerca del torno, ayuda a evitar que las herramientas caigan de los lugares, donde fueron colocadas debido a la vibracin de las mquinas o a un golpe accidental. Sobre los ejes del cabezal fijo, si stos son planos, se pueden fijar bandejas acojinadas de caucho.

21.- Cambio de Palancas de Control del Torno


Deben recordarse tres puntos claves cuando se cambian las Palancas de Control del Torno: a) Asegurarse que los mangos estn libres de aceite y grasa. Este punto es particularmente importante cuando las operaciones del torno exigen el uso de aceites de corte. Colocar firmemente la mano alrededor del mango. Los dedos deben llegar hasta la parte posterior del mango, y Ejercer una presin moderada sobre el mango. Si los controles del Torno se encuentran mantenidos de una manera correcta, no es necesario ejercer una presin excesiva para accionarlo.

b)

c)

Antes de cambiar la palanca del embrague, los trabajadores deben acostumbrarse a revisar visualmente el mandril y la pieza de trabajo para asegurarse que no tienen objetos sueltos (llave del mandril, grapas, etc.).

17

NEO 32

Tornos Mecnicos y Fresadoras

Al final del turno de trabajo, los trabajadores deben desconectar el embrague del torno y detener el motor, si los trabajos de tornera no continan en el prximo turno. Si existe cualquier desperfecto o falla que detecte en la operacin del equipo, debe avisar inmediatamente al supervisor directo y colocar tarjeta de seguridad para evitar que otras personas lo operen.

22.- Tela para Limpieza de Palancas de Control, Mandriles y los Accesorios para Mantenerlos Libres de Grasa y Aceite.
No debern utilizarse trapos rasgados ni deshilachados a modo de tela para la limpieza, por cuanto las hilachas pueden ver atrapadas por las piezas del torno que estn en movimiento. La tela ms adecuada es la que tiene una forma rectangular con un dobladillo en todos los bordes. Se debe quitar las herramientas cortantes agujeradoras, cuando existan posibilidades de golpearlas accidentalmente. Las herramientas cortantes, cuando stas no pueden retirarse, se les puede cubrir o colocarles una cubierta, pudiendo ser un trozo de canera de PVC. (Figura N 4)
proteccin

Figura N 4

Las herramientas manuales deben contar con mangos que permitan un buen agarre. Los mangos que ofrecen un buen agarre son aquellos que: a) b) Tienen por lo menos un largo de 76 milmetros y un dimetro de 19mm a 38mm, y Los mangos que tienen superficie antideslizante.

Se debe reemplazar los pernos, tuercas o las piezas de los tornos, como tambin, los mandriles u otros dispositivos de sujecin y accesorios que estn defectuosos, desgastados o que tienen un tamao menor de lo normal. Los trabajadores deben revisar los equipos y tiles, por lo menos, una vez al mes.

18

Tornos Mecnicos y Fresadoras

NEO 32

Se deben reemplazar todas las llaves defectuosas o desgastadas, utilizadas en los tornos, en los mandriles y en otros mecanismos y accesorios de sujecin. Debe asegurarse que las piezas ajustables de las llaves no se desprendern cuando sean sometidas a presin. Se debe revisar en forma frecuente las llaves. La supervisin y lnea de mando directa debe efectuar comprobaciones al azar, pero en forma permanente sobre el estado de las herramientas. Se debe inspeccionar y reparar los mecanismos de freno del eje del cabezal fijo que no estn funcionando correctamente. Es altamente recomendable instalar mecanismos de freno en los tornos que no los posean. Los mecanismos de freno que funcionan correctamente reducen la motivacin inadecuada o tendencia a detener el mandril con las manos. Se debe inspeccionar y reparar los embragues ubicados en el eje del cabezal fijo, los cuales pueden: a) b) Embragarse accidentalmente, o Golpearse inadvertidamente.

Se debe inspeccionar y reparar las otras palancas de control que no funcionen correctamente. Se debe instalar, en caso que el torno no disponga de alguno, de Sistemas de enclavamiento que desconecten la energa cuando se quita el resguardo de la transmisin o cuando se abren las puertas de acceso usadas frecuentemente. Resguardo de enclavamiento. Es aquel que tiene determinadas partes mviles conectadas a los mecanismos de mando de la mquina, de tal forma que se cumplan las siguientes condiciones: a) b) La parte o partes de la mquina, origen del riesgo, no pueden ser puestas en funcionamiento hasta que el resguardo est en posicin de cierre. No puede accederse al punto o zona de peligro mientras el mismo. Se pueden considerar en esta categora de resguardos de enclavamiento aquellos

19

NEO 32

Tornos Mecnicos y Fresadoras

resguardos asociados al mando de la mquina, y los resguardos de gran sensibilidad. Cuando se quitan las placas protectoras se debe exigir un procedimiento de inmovilizacin con candados y tarjetas de advertencia de peligro, no energizar. Los sistemas de enclavamiento pueden consistir en mecanismos mecnicos o elctricos, instalados en el torno que evitan que stos sean accionados, a menos que se haya colocado nuevamente el resguardo de la transmisin o que una puerta de acceso se encuentra debidamente cerrada. Estos mecanismos deben ser instalados en lugares donde no puedan daarse ni ser anulados o neutralizados fcilmente. Los procedimientos de inmovilizacin comprenden el cierre con candados en el interruptor que suministra energa al torno, para que este no pueda accionarse.

23.- Herramientas de Corte


Las herramientas de corte deben ser fabricadas con el material adecuado, con la geometra adecuada y con rompevirutas, tambin se debe tener la precaucin de mantener en buenas condiciones la porta placa, placa base y tornillos de fijacin cuando se usa este tipo de herramientas. Los operadores de tornos deben contar con la debida informacin respecto a la profundidad correcta de los cortes, las alimentaciones y las velocidades de cada tarea cuando se les haga entrega de los dibujos tcnicos y los materiales necesarios para efectuar un trabajo especfico. De este modo se reduce el riesgo de lesiones producidas por las virutas largas delgadas, evitando que stas se formen. Las herramientas de corte deben ser colocadas correctamente en el torno, como tambin las portaplacas, placas base y placa con la geometra correspondiente. Se debe desconectar el embrague del eje del mandril y detener el motor para quitar las virutas largas, cuya formacin no pudo evitarse. Cuando se quitan las virutas con el torno detenido, el trabajador debe usar tenazas y guantes protectores adecuados.

20

Tornos Mecnicos y Fresadoras

NEO 32

24.- Herramientas Manuales Adecuadas para Quitar o Retirar las Virutas


Para quitar las virutas, se debe utilizar equipos de aspiracin por vaco, cepillos o herramientas manuales especialmente adecuadas, que garanticen seguridad al usuario que debe quitar las virutas. Si la herramienta en U se engancha en la viruta que est rotando con la pieza de trabajo, puede impedir al trabajador soltarse rpidamente; y la mano, el brazo o posiblemente todo el cuerpo, puede ser arrrastrado hacia el torno. Se debe suministrar el gancho apropiado para cada tipo de mquina y funcin variando stas en sus largos y dimetros. Una herramienta inadecuada , incorrecta e insegura ( fuera de estndar) para quitar virutas es como la que muestra la Figura N 5

Figura N 5

Una herramienta adecuada para quitar virutas es aquella que cuando se engancha en las virutas que estn rotando con el mandril o la pieza de trabajo, se suelta fcilmente de la mano del trabajador, ya que posee un mango recto y una punta no en forma de gancho U. La Figura N 6 muestra una herramienta adecuada, correcta y segura para quitar virutas. Gancho extractor de viruta para tornos y mquinas herramientas Figura N 6 L
D
Mango recto de fcil y cmoda empuadura

Angulo punta 90

Abertura no superior a 6 mm

100

25

3 - 4 mm punta roma

L
Diferentes largos

A
55 a 75 mm

D
6 u 8 mm

Perforacin 5 O 7 mm

Resguardo de caucho O 130 mm (optativo)

21

NEO 32

Tornos Mecnicos y Fresadoras

Se debe revisar todos los mandriles del torno para asegurarse que se dispone de los tamaos de llave correctos, asegurndose que no haya llaves del tamao inferior a la medida requerida, para suministrar el tamao correcto. Para reducir las posibilidades que se pierdan o se extraven las herramientas, se debe proporcionar un lugar para almacenarlas, sobre el torno o cerca de ste. Al ajustar o soltar las mordazas del mandril del torno se debe tener en cuenta los puntos claves, cuando se usa una llave para un mandril, asegurndose que: a) El extremo de transmisin de fuerza de llave se inserta correctamente en la boca correspondiente, Las manos agarran bien el mango de la llave, y El operador se ubica con los pies apartados, sobre una superficie antideslizante. No debe olvidarse de quitar la llave del mandril antes de arrancar el torno.

b) c)

No se debe dejar que las mordazas del mandril sobresalgan ms all del dimetro externo del mandril. El operador del torno debe asegurarse que est usando el dimetro correcto del mandril para la pieza de trabajo que requiere labrar. Se debe asegurar que todas las llaves del mandril se encuentren claramente visibles desde el lugar donde el operador normalmente se ubica cuando opera el torno, en el momento en que la llave es colocada dentro de la boca del mandril. Para que las llaves del mandril sean claramente visibles se debe: a) b) Aplicar un material brillante en el cuerpo de la llave (no en el mango) Proporcionar iluminacin suficiente en la zona del mandril para lograr que la llave pueda distinguirse fcilmente contra el material del fondo.

Se debe reemplazar las limas defectuosas y colocarles mangos a aquellas que no los posean. Los operadores de tornos deben revisar las limas, por lo menos una vez cada seis meses.

22

Tornos Mecnicos y Fresadoras

NEO 32

La supervisin y lnea de mando directa debe efectuar revisiones al azar en los equipos en forma peridico. Las limas deben ser apropiadas para las tareas que van a realizar en el torno. Se debe proveer de mangos para las puntas de las limas a fin de motivar a los trabajadores a que usen ambas manos cuando estn limando.
Figura N 7

Cuando se efecte una tarea de limadura y pulido en el torno, se debe sostener el mango de la espiga con la mano izquierda y el mango de punta con la derecha. No obstante, se debe tratar de evitar la realizacin de esta actividad. Se debe elegir siempre la herramienta correcta para la tarea que est realizndose.
Figura N 8

Cuando se efecta una tarea de limadura en el torno, se debe usar una tira de tela de esmeril de largo apropiado, y aplicar una presin de pulido tirando de la mitad inferior de la tira.

Figura N 9

23

NEO 32

Tornos Mecnicos y Fresadoras

Se debe instalar pantallas protectoras desmontables que encajen en los accesorios del torno. Las pantallas protectoras no debern necesitar ajustes ni herramientas para quitarlas o instalarlas. Muchas pantallas protectoras deben ajustarse al ser instaladas o reinstaladas sobre los tornos. Debido a esto, los mecanismos de ajuste se desgastan rpidamente y no sostienen la pantalla protectora en la posicin correcta, para proteger al operador del torno.
Figura N 10

La pantalla protectora debe estar ubicada en una posicin lo suficientemente alta para evitar que las virutas golpeen contra la cara de una persona que se encuentre parado frente al torno. Una pantalla que se prolongue 30cm por sobre la lnea visual de un operador de 1.85m de altura, permite ofrecer una proteccin a la mayor parte de los trabajadores.
Figura N 11

Se debe utilizar los equipos correctos y apropiados para el montaje seguro de la pieza de trabajo en el mandril o en otros mecanismos de sujecin.

24

Tornos Mecnicos y Fresadoras

NEO 32

La lnea de mando debe asegurarse que hay equipos correctos disponibles. Montaje de la pieza de trabajo. La pieza de trabajo debe quedar asegurada firmemente al mandril o a otros mecanismos de sujecin. Un buen montaje, adems de asegurar la pieza de trabajo, debe reducir a un mnimo la necesidad de colocar las manos en zonas donde pueden ser golpeadas accidentalmente por la cada de una pieza de trabajo, durante las operaciones de carga y descarga. Cuando se efectan montajes: a) No acoplar mandriles pequeos en mandriles ms grandes cuando es necesario labrar piezas de trabajo pequeas. Usar mandriles del tamao correcto o apropiado. No poner en giro piezas de trabajo pequeas sin el correspondiente apoyo longitudinal. Usar un apoyo fijo o desplazable. Cuando se cortan piezas a partir de un material de alimentacin, no usar piezas largas que sobresalgan del lado de la alimentacin del cabezal fijo, a menos que el material de alimentacin est apoyado longitudinalmente. No poner en giro (tornear) piezas de trabajo desequilibradas, a altas velocidades. Contrabalancear las piezas que tienen formas irregulares, lo mejor posible. No tratar de apoyar piezas de trabajo largas y pesadas, con centros pequeos. Cuanto ms grande sea la pieza de trabajo, tanto mayor ser la profundidad a la que deber labrarse el centro de la pieza. Es frecuente y comn fabricar piezas para efectuar montajes. No hacer tornillos, pernos, chavetas, etc., largos que sobresalgan de las piezas que rotan con el material, por cuanto las proyecciones rotativas son peligrosas.

b)

c)

d)

e)

f)

Uso de soporte fijo o luneta


Cada vez que se requiera mecanizar ejes de gran longitud o ejes delgados, se debe usar un soportre fijo o luneta para evitar flexin de stos.

25

NEO 32
1.

Tornos Mecnicos y Fresadoras

Para el uso de estos dispositivos se debe tener las siguientes precauciones: Instalar soporte fijo o luneta con la ayuda de tecle o gra , asegurndose que entre el cabezal y el soporte mvil no haya nada que impida su instalacin. Coloque luneta diseada para el torno, no trate de usar soportes que no quedarn firmemente asegurados. Definir el lugar en que la luneta prestar la mayor utilidad para evitar deformacin del eje a mecanizar y asegurarse de que quede completamente fijado ste a la bancada. Para regular los polines o rodamientos en forma manual, se debe tener el equipo en posicin neutra y usar un comparador de cartula. Jams intentar cambiar la posicin o regular los polines con el equipo en movimiento. No regular los polines pasando la mano y brazo por sobre ni por debajo del eje, debe dirigirse por el otro lado del torno para efectuar dicho trabajo.

2.

3.

4.

5.

6.

Las proyecciones rotativas son peligrosas. La figura muestra un montaje inseguro (sub-estndar). El collar evita que la pieza de trabajo roce contra el soporte fijo, sin embargo, los pernos largos, constituyen un riesFigura N 12 go de lesiones para el operador. Cada vez que se montan piezas de trabajo entre el mandril y el centro del cabezal mvil, con frecuencia se deja un espacio entre el frente del mandril y el centro de la pieza de trabajo. No montar piezas de trabajo pesadas entre el mandril y el centro del cabezal mvil, a menos que se coloque un espaciador entre el frente del mandril y el final de la pieza de trabajo. Las piezas de trabajo pesadas pueden correrse hacia adelante en el mandril, y salirse del centro del cabezal mvil, particularmente si las mordazas del mandril no se han ajustado correctamente. Como precaucin adicional, los espaciadores deben fijarse con pernos sobre el frente del mandril.

26

Tornos Mecnicos y Fresadoras

NEO 32

La figura 13 muestra la ubicacin del espaciador entre el frente del mandril y la pieza de trabajo.
Figura N 13

Se debe usar huinches, tecles y equipos para el manejo de materiales para levantar y colocar el material de trabajo, piezas de trabajo, etc., y los accesorios del torno. Cuando la pieza a montar en el torno es de un tamao o peso que dificulta efectuarlo slo, se debe solicitar ayuda a otro operador o a su jefe directo. No intente hacerlo slo, porque puede provocarle un accidente. Los objetos o piezas de trabajo ms pequeos (piezas de trabajo y accesorios del torno) pueden ser levantados utilizando mtodos correctos para tomar y levantar las piezas de trabajo y los accesorios del torno, para evitar esfuerzos excesivos. La figura 14, indica el mtodo correcto para levantar y transportar:

Figura N 14

27

NEO 32
Manejo Cintico de Cargas

Tornos Mecnicos y Fresadoras

Este, constituye una tcnica mejorada para levantar y transportar cargas creadas para reducir las lesiones de la espalda. Se basa fundamentalmente en dos principios: a) b) Utilizacin plena de las fuerzas de las piernas, en lugar de la de la espalda. Empleo del momento generado por la totalidad del cuerpo para iniciar el movimiento de la carga en la direccin requerida.

Esta tcnica no se limita al levantamiento y transporte, sino que contempla tambin al jalar, al empujar, el movimiento lateral y el apilamiento de cargas. 1. Se debe disponer de equipos adecuados para el manejo y el transporte de materiales como piezas de trabajo y accesorios de los tornos. Los equipos deben mantenerse en buenas condiciones. La lnea de mando debe inspeccionar peridicamente todos los equipos usados para manejar materiales a fin de asegurarse de que les efecten las reparaciones necesarias. El hacer rodar piezas cilndricas o circunferenciales de gran peso puede resultar fcil, pero en condiciones de equilibrio inestable la cada de ellas provoca daos y lesiones: Cuando resulta prctico, una pieza de trabajo debe ser retirada del torno para efectuarle mediciones. Si una pieza de trabajo no puede retirarse del torno para medirla, se debe cortar la energa y colocar el cambio del embrague en punto muerto o desconectar la transmisin.

2.

3.

4.

Existe el riesgo de lesin cuando el operador del torno intenta medir una pieza de trabajo en rotacin o al conectarse accidentalmente un embrague mientras efectan mediciones. La figura N 15 muestra de qu forma la mano puede acuarse entre la pieza de trabajo en rotacin y el calibrador.

Figura N 15

Si el calibrador se engancha en la pieza de trabajo rotativa, la mano puede desligarse hacia delante y acuarse entre el calibrador y la pieza de trabajo.

28

Tornos Mecnicos y Fresadoras

NEO 32

Como precaucin adicional, es conveniente usar calibradores con mango externo ya que la mano del trabajador puede zafarse con facilidad, si ste se engancha en una pieza de trabajo que accidentalmente comenz a rotar.
Figura N 16

La figura muestra un diseo seguro de un calibrador con mango externo.

En lo posible, debe usarse llaves para mandril dotadas de resortes. Una llave dotada de resorte es una herramienta que es expulsada automticamente del mandril cuando el operador del torno quita la mano del mango de la llave mientras sta todava se encuentra en la boca del mandril. Las llaves dotadas de resortes son importantes en todos los tornos utilizados para la produccin y en tornos equipados con mandriles de dimetros grandes o pequeos. En el mecanizado de metales destinados a la produccin, la naturaleza altamente repetitiva de las operaciones puede motivar al operador a descuidarse y a olvidarse de quitar la llave del mandril, antes de arrancar un torno. En tornos equipados con mandriles de gran dimetro. Una llave que se introduce en la boca superior de un mandril grande, puede pasar fcilmente inadvertida ya que es posible que sta se encuentre sobre el nivel visual del trabajador.
Figura N 17

Debe instalarse resguardos o pantallas protectoras sobre el mandril u otros mecanismos de sujecin.

29

NEO 32

Tornos Mecnicos y Fresadoras

Se puede instalar tambin un sistema de enclavamiento para evitar que el torno sea arrancado cuando el resguardo se encuentra abierto. Para usarlos durante el montaje de una pieza de trabajo, se debe incluir botones que permitan poner al enclavamiento, en derivacin. Una vez levantado el resguardo para el montaje, ste debe permanecer en una posicin segura y correcta hasta que se lo haya bajado. En aquellas situaciones en que el operador de torno no debe ajustar continuamente los mandriles operados manualmente u otros dispositivos de sujecin, se pueden usar resguardos o pantallas sin inconvenientes para el operador. El resguardo o pantalla protectora se debe colocar a una altura suficiente, sobre el mandril como para que sta no se ponga en contacto con las mordazas del mandril cuando estas se encuentran totalmente extendidas.
Figura N 18

30

Tornos Mecnicos y Fresadoras

NEO 32
Registro N --------------

Lista de Chequeo para Inspeccin de Tornos


Subgerencia: Superintendencia: Taller: Lugar: Torno N de Identificacin / N Serie: Tipo o Clase de Torno: Usuario(s) de la Mquina:

Otros:

Inspeccin Realizada Por:

Firma

Inspeccin Revisada Por:

Firma

Lista de Chequeo

Cumple con Estndar Aceptado SI NO

Observaciones

El operador del torno utiliza prendas (ropa lo suficientemente ajustadas (mangas, etc.) Si el operador tiene el cabello largo, usa algn tipo de proteccin adecuada. El operador utiliza una adecuada proteccin visual (anteojos de seguridad con proteccin lateral fija? El operador usa correctamente sus anteojos de seguridad en todas las tareas que realiza. Usa careta Facial Usan proteccin visual las dems personas que se encuentran en el rea del torno o cerca de ste? El operador detiene la mquina antes de medir, limpiar o realizar cualquier ajuste. Para quitar o remover las virutas el operador usa un cepillo o rastrillo o sistema adecuado? El operador intenta remover o quitar las virutas cuando la mquina est funcionando? El operador utiliza las herramientas manuales adecuadas.

31

NEO 32
SI
El torno cuenta con resguardo contra proyecciones y salpicaduras para reducir al mnimo la exposicin del operador a aceites de corte que pueden provocar irritaciones a la piel? Las llaves utilizadas en los tornos (en mandriles y en otros mecanismos y accesorios de sujecin) estn en buen estado? Las herramientas de corte estn en buen estado, con la geometra adecuada y con rompevirutas, o con los parametros adecuados? El torno cuenta con sistemas de enclavamiento (mecanismos mecnicos o elctricos) que eviten que sea accionada la mquina? Se utiliza procedimiento de inmovilizacin con candado de seguridad y se advierte cualquier intervencin (reparacin, etc) del equipo mediante tarjetas de Advertencia de Peligro? Las herramientas de corte estn ubicadas o colocadas correctamente? Cundo se retiran las virutas con el torno detenido, el operador usa guantes de seguridad? El torno y especialmente sus partes crticas y puntos de operacin se encuentran en buenas condiciones de limpieza? Existen pantallas de resguardo contra riesgos de incendio para evitar la proyeccin de virutas o astillas calientes? Hay acumulacin de elementos impregnados en aceite o grasa (trapos, huaipes en el rea del torno? La superficie del piso alrededor del torno se mantiene libre de aceite y grasa. El torno tiene un botn de arranque / parada. A una distancia de fcil alcance o acceso. La superficie de trabajo se mantiene libre de desechos, herramientas y materiales. El rea del torno se mantiene limpia, bien barrida y cuenta con iluminacin adecuada. El piso es uniforme y no es resbaloso. Hay suficiente espacio alrededor de la maquinaria a fin de realizar el trabajo especfico en forma correcta y segura. Utiliza si corresponde en forma correcta contrapunta y/o luneta. Ajusta correctamente los rodillos de la luneta?

Tornos Mecnicos y Fresadoras


NO

Observaciones

32

Tornos Mecnicos y Fresadoras

NEO 32

Mquinas Herramientas:

TORNOS Normas/Estndares para controlar el Riesgo Operacional


Lo que se debe hacer
- Use siempre anteojos de seguridad /careta facial. - Si usa el cabello largo,utilice una adecuada proteccin. - Asegrese que el equipo tenga un botn de partida / parada de fcil acceso.Es vital en caso de emergencia. - Use siempre ropas ajustadas. - Centre la pieza de trabajo con la profundidad suficiente a fin de darle apoyo mientras opera el torno. - Ajuste la herramienta y el soporte de la herramienta de tal forma que se ubiquen por encima del centro de la pieza de trabajo. - Use un equipo de levante para manejar los portaherramientas o piezas de trabajo pesadas. - Siga y respete las especificaciones del trabajo en cuanto a la velocidad, avance y profundidad de corte de los materiales que est torneando.(genere viruta corta) - Retire la llave del portaherramienta inmediatamente despus de haberlo ajustado. - Use una barrera de proteccin cuando opere el torno en modo automtico o semiautomtico. - Antes de poner en marcha la mquina, retire todas las herramientas, los instrumentos de medicin y otros objetos del carro o la bancada del torno. - Ubique correctamente los protectores contra proyecciones de viruta, piezas cortadas, lquidos de enfriamiento. - Corte la fuente de poder que alimenta el motor antes de montar o retirar los accesorios. - Pare el torno antes de tomar medidas, de cualquier tipo. - Use un cepillo,gancho o rastrillo adecuado para retirar o remover las virutas,y siempre con el equipo detenido. - Mantenga la superficie de trabajo libre de desechos, herramientas y materiales. - Mantenga el piso que est alrededor del torno libre de aceite y grasa.

Lo que no se debe hacer


- No use prendas de vestir sueltas. - No use anillos, pulseras, cadenas o relojes. - No se apoye sobre la mquina. Permanezca de pie, manteniendo su rostro y ojos lejos de la viruta y las piezas cortadas que saltan. - No coloque las manos en la pieza de trabajo ni en las partes del torno que estn girando. - No use compases o calibradores para medir las puntas del torno con la herramienta o pieza en movimiento. - No efecte cortes profundos en piezas delgadas y largas. Esto podra hacer que la pieza de trabajo se doble y salte fuera del torno. - No deje piezas en posiciones de equilibrio inestable, ya que pueden desestabilizarse y caer. - No deje piezas cilndricas sin acuar porque pueden rodar y caer. - No aproxime partes del cuerpo a piezas y rganos de la mquina en movimiento. - No deje la mquina operando sola. - No frene el torno con la mano,use freno. - Ne deje piezas en el piso; puede tropezar con ellas. - No se arriesgue por ahorrar tiempo.

33

NEO 32
Operacin de limado en- el torno

Tornos Mecnicos y Fresadoras

- Seleccione una lima de mango largo para torno apropiada para el trabajo a realizar, o una lima de fresado, con un mango adaptado correctamente. - No usar nunca la lima sin mango. - Sostenga el mango de la lima con la mano izquierda mientras usa la mano derecha para equilibrar la lima y guiarla tomndola por la punta. Esta permite que los brazos y manos no topen el cabezal. - Desplace la lima a lo largo de la pieza de trabajo despus de cada pasada, de manera que cada corte se superponga al otro en, aproximadamente, la mitad del ancho de la lima. - Use recorridos largos aplicando presin slo en los recorridos hacia adelante. - Si la lima est cargada de limaduras, lmpiela con una carda o cepillo para limas y frote los dientes de la lima con una tiza pequea para evitar que se embote. - Bajo ninguna circunstancia se debe golpear con la lima las guas o cualquiera otra parte del torno.

34

Tornos Mecnicos y Fresadoras

NEO 32

Mquinas Herramientas

FRESADORAS
El fresado es el mecanizado de una pieza metlica haciendo que se ponga en contacto con una fresa o cuchilla giratoria de diversos cantos.Se realiza mediante fresadoras horizontales y verticales, mquinas de tallar engranajes por fresa generatriz. Las principales causas de incidentes (accidentes) en mquinas fresadoras son:
1. No separar la pieza a una distancia segura o correcta, desde la fresa (herramienta) al cargar o descargar. 2. Utilizar una plantilla o tornillo de mordaza que impida un ajuste estrecho del resguardo. 3. Colocar la plantilla o sistema de bloqueo de mordaza en una posicin tal que sea ejercer fuerza hacia la fresa. 4. Dejar la fresa al descubierto una vez que se ha retirado la pieza de trabajo. 5. Dejar herramientas manuales sobre la mesa portapiezas. 6. No sujetar correctamente la pieza con los dispositivos adecuados. 7. Extender la mano alrededor de la fresa normal o fresa generatriz para quitar la viruta mientras la mquina herramienta est en movimiento. 8. Ajustar el flujo de circulacin del refrigerante mientras la fresa est girando. 9. Quitar o retirar las virutas con las manos en lugar de utilizar un cepillo o gancho. 10. Calibrar o medir la pieza mientras la mquina herramienta est en funcionamiento, o detenida, pero cercano a fresa de bordes filosos. 11. Utilizar un trapo o huaipe para limpiar el exceso de aceite o retirar viruta de la mesa mientras la fresa est girando. 12. Usar guantes demasiado grandes, inadecuados o prendas holgadas (mangas sueltas, etc.) 13. Utilizar fresas afiladas en forma incorrecta. 14. Guardar fresas en forma incorrecta, o dejarlas en lugar no habilitado. 15. Tratar de quitar, una tuerca del rbol de la mquina herramienta aplicndole energa. 16. Golpear la fresa con la mano o brazo mientras se est montando o ajustando la mquina herramienta detenida. preciso

35

NEO 32
1.- Fresadoras Bsicas

Tornos Mecnicos y Fresadoras

Independientemente de la clasificacin, sentido del movimiento o accesorios especiales que permiten realizar distintas operaciones en una fresadora, los requisitos de proteccin son bsicamente iguales. Para proteger la fresa debe utilizarse uno de los varios mtodos existentes. Las ruedas de ajuste manual, para avance rpido o automtico en algunos modelos deben ser montados sobre el eje mediante embragues o dispositivos de trinquete, de tal modo que las ruedas no giren cuando se utiliza el avance automtico, o bien las ruedas han de estar provistas de palancas mviles con resorte de compresin con el fin que las palancas no puedan permanecer en las ruedas, a no ser que el operador las mantenga en esa posicin. La fresadora horizontal debe tener un resguardo o proteccin contra salpicaduras, como, tambin bandejas para retener el lubricante de corte que sale proyectado y el lubricante que escurre desde las herramientas. El lubricante debe dirigirse sobre la pieza, de tal forma que el sistema de distribucin no se aproxime hacia el corte como consecuencia de la rotacin de la fresa.Adems se debe asegurar de colocar biombos protectores que eviten las proyecciones de virutas incandescentes hacia reas de trnsito o de trabajo. Siempre que sea posible, todos los cortes se efectuarn en el sentido de avance de la mesa en lugar de en sentido opuesto a la direccin de desplazamiento.

2.- Housekeeping (Orden y Limpieza)


El orden y la limpieza (Housekeeping) contribuyen a que la seguridad operacional, por lo tanto la observacin de reglas correctas en el mantenimiento de un rea de trabajo ordenada ayuda a crear buenos hbitos en el manejo de mquinas. Adems, de los mandos de control elctricos instalados en las mquinas herramientas por el fabricante, toda mquina debe disponer de un interruptor seccionador que pueda fijarse en la posicin desconectado, con el fin de aislar la mquina de la fuente de energa. Las operaciones de mantenimiento o reparacin nicamente se permitir en una mquina cuando su interruptor seccionador se haya desactivado, inmovilizado con un candado en la posicin desconectado y con una tarjeta de advertencia de PELIGRO, NO
ENERGIZAR O NO CONECTAR.

36

Tornos Mecnicos y Fresadoras

NEO 32

Mquinas Herramientas

FRESADORAS
Normas / Estndares para Controlar el Riesgo Operacional
Lo que se debe hacer:
- Use siempre anteojos de seguridad adecuados que le protejan y le permitan ver adecuadamente. Tambien los debe usar aquellas personas que se encuentren en la zona (impectores, operadores, etc.) Usar careta facial si se requiere. - Asegrese que la fresadora tenga un botn de arranque/parada de fcil acceso. Es vital en caso de emergencia. - Asegrese que la pieza de trabajo y el cortador estn montados firmemente antes de realizar cualquier corte. - Revise que la pieza de trabajo est montada en escuadra. Antes de poner en funcionamiento la fresadora, asegrese de que: - Todos los resguardos y protecciones estn en su lugar. - La pieza de trabajo est sujeta correctamente en su lugar. - Los pernos que se usan para mantener fija la pieza de trabajo no toquen la herramienta. - La herramienta y las piezas de apoyo estn apretadas adecuadamente en su posicin. - Los topes de la mesa estn asegurados correctamente. - Los manubrios en todos los tornillos de avance estn en neutro. - En la mesa no se encuentren sueltas las piezas de trabajo, las herramientas u otro material. - El eje y el porta eje no toquen la pieza de trabajo. - Monte la pieza de trabajo en un tornillo de mesa que est fijado con pernos o en forma magntica. Use las herramientas manuales apropiadas para realizar los ajustes. - Sostenga las fresas con un pao para evitar sufrir cortaduras cuando las manipule. - Desplace la mesa lo ms lejos posible de la fresa mientras instala la pieza de trabajo a fin de no sufrir cortes en sus manos.

Lo que no se debe hacer:


- No intente montar, medir ni ajustar la pieza de trabajo con la fresadora funcionando, sino hgalo cuando la fresa se haya detenido completamente y alejada de la pieza. - No use un corte demasiado profundo o un avance excesivamente violento ya que esto puede hacer que la fresa se rompa. Los trozos que salten pueden causar lesiones. - No use prendas de vestir holgadas o sueltas por que pueden ser cogidas por los mecanismos o piezas giratorias de la mquina. - No intente alcanzar o coger objetos por encima de una fresa o cerca de ella mientras est girando. Mantenga las manos a una distancia mnima de 30 centmetros de la fresa que est girando. - No use un trapo o huaipe para limpiar el exceso de aceite o viruta de la mesa mientras la fresa est girando.Use cepillos o brochas. - No se arrime ni coloque sus manos sobre una mesa en movimiento. - No realice ningn ajuste mientras la mquina herramienta est en funcionamiento. - No use tiras de papel para controlar la distancia desde la fresa hasta la pieza de trabajo. - No mueva las palancas de mando sin conocer lo que stas controlan y la accin que se va a realizar. - No deje funcionar la mquina herramienta desatendida. - No use joyas, cadenas o relojes al operar la fresadora. - No se debe ajustar y calibrar en forma manual la pieza mientras la mquina est en funcionamiento. - No active la mquina si hay otra persona cerca de ella.

37

NEO 32

Tornos Mecnicos y Fresadoras

Mquinas Herramientas

FRESADORAS
Normas / Estndares para Controlar el Riesgo Operacional
Lo que se debe hacer:
- Realice el fresado primero en la superficie ms grande. - Mantenga las manos, cepillos y huaipes o paos alejados de las fresas que estn girando. - Use siempre un cepillo o rastrillo para retirar las virutas y las piezas cortadas. - Cambie peridicamente o cuando se requiera los componentes de corte. - Mantenga las fresas correctamente afiladas y en buenas condiciones. - Mantenga la superficie de trabajo libre de aceite y grasa. - Use un equipo de levante adecuado cada vez que requiera trasladar piezas de trabajo pesadas hacia o desde la fresadora. - Cuando defina la velocidad de corte, asegrese de haber tomado en consideracin los siguientes factores: * * * * * El material que se va a fresar El acabado que se requiere La rigidez de la mquina y la pieza de trabajo. El tipo de cortadora. La profundidad de cortes.

Lo que no se debe hacer:

- Guarde ejes portaherramientas, barras y fresas en el lugar definido para ello.

38

Tornos Mecnicos y Fresadoras

NEO 32
Registro N --------------

Lista de Chequeo para Inspeccin de FRESADORAS


Subgerencia: Superintendencia: Taller: Lugar: Fresadora N de Identificacin / N Serie: Tipo o Clase de Fresadora: Usuario(s) de la Mquina:

Otros Datos:

Inspeccin Realizada Por:

Firma

Inspeccin Revisada Por:

Firma

Lista de Chequeo

Cumple con Estndar Aceptado SI NO

Observaciones

- La fresadora tiene un botn de arranque/ parada a una distancia de fcil alcance o acceso. - Hay suficiente espacio alrededor de la maquinaria a fin de realizar el trabajo especfico en forma correcta y segura. - El rea de la fresa se mantiene limpia libre de grasa y aceite, y cuenta con iluminacin adecuada. - El piso es uniforme y no es resbaloso.

- La superficie de trabajo se mantiene libre de desechos, herramientas y materiales. - El operador usa anteojos de seguridad apropiados y correctamente contra los riesgos de la fresadora.Usa careta facial - El operador mantiene las manos, cepillos, paos o huaipes alejados de las fresas que estn girando. - El operador utiliza un cepillo, gancho o rastrillo para retirar las virutas.

39

NEO 32
SI

Tornos Mecnicos y Fresadoras

Lista de Chequeo
- El operador realiza ajustes mientras ajustes mientras fresadora est en funcionamiento. - Las fresas se mantienen afiladas correctamente y en buenas condiciones. - El operador usa ropas ajustadas y apropiadas para la operacin de la fresadora. - La fresadora cuenta con sistemas de enclavamiento (mecanismos mecnicos o elctricos) que eviten que sea accionada la mquina. - Se emplea procedimiento de inmovilizacin con candado de seguridad y se advierte cualquier intervencin en el equipo (mantencin, reparacin) con tarjetas de advertencia de PELIGRO. - Estn almacenadas correctamente las barras, ejes portaherramientas y herramientas en el lugar definido para ello. - Queda operando solo el equipo desatendindolo.

NO

OBSERVACIONES

40

Tornos Mecnicos y Fresadoras

NEO 32

41

CODELCO-CHILE

NEO 32
CHUQUICAMATA CHUQU ICAMATA UQU UQU

Tornos Mecnicos y Fresadoras

Norma/Estndar Operacional
Mquinas Herramientas TORNOS MECANICOS Y FRESADORAS
La Neo 32 tiene como propsito definir y establecer estndares bsicos, mnimos respecto a la operacin de tornos como base de control directivo y operativo para permitir un control de funcionamiento y aseguramiento de las operaciones de torneado, para lograr que stas mantengan una continuidad de marcha y evitar y/o reducir las prdidas incidentales en dichas mquinas herramientas. La norma contiene una lista de chequeo o verificacin, para registrar la inspeccin de tornos y fresadoras, con el propsito de detectar riesgos de incidentes, permitiendo corregir las desviaciones de los estndares y adoptar las medidas de control que se requieren antes que las prdidas ocurran y afecten el funcionamiento de las operaciones.

NEO 32
Norma/Estndar Operacional
Este documento fue preparado en la Subgerencia Plantas Oxidos ( Norma Cdigo; NS - 005 - 97 - 004) y publicado por la Direccin de Administracin y 42 Proteccin de los Recursos, Subgerencia Integral de Seguridad,Calidad y Ambiente.