1

I.

MARCO TEORICO

1. EL LADRILLO: Un ladrillo es una pieza cermica, generalmente ortodrica, obtenida por moldeo, secado y coccin a altas temperaturas de una pasta arcillosa, cuyas dimensiones son variadas segn su forma. Se emplea en albailera para la ejecucin de fbricas de ladrillo, ya sean muros, tabiques, etc. 2. HISTORIA: Los ladrillos son utilizados en la construccin desde hace 11000 aos. Los primeros en utilizarlos fueron lo agricultores del neoltico pre cermico del Levante hacia 9500 a.C., ya que en las reas donde levantaron sus ciudades apenas exista la madera y la piedra. 3. EL LADRILLO COMO ELEMENTO CONSTRUCTIVO 3.1. GEOMETRIA: Su forma es la de un prisma rectangular, en las que sus dimensiones reciben el nombre de soga, tizn y grueso, siendo la soga la dimensin mayor. As mismo, las diferentes caras del ladrillo reciben el nombre de tabla, canto y testa (la tabla es la mayor).

3.2. TIPOS DE LADRILLOS

3.2.1.

POR EL PROCESO DE ELABORACION

a) LADRILLO MECANIZADO: Son unidades donde intervienen en todo su proceso maquinarias en algunas casos electrnicos; siendo una de sus ventajas la compactacin de la unidad. Las dimensiones de estas unidades en comparacin a las normalizadas o especificadas.

b) LADRILLO ARTESANAL: Son aquellos ladrillos a mano, sin la intervencin de alguna maquina, son en su mayora tocos y rugosos, carecen de normas de estandarizacin y varia mucho en su forma y peso.

3.2.2. LADRILLO

SEGN LOS LADRILLOS SE CLASIFICAN EN:

PERFORADOS:

Son

todos

aquellos

que

tienen

perforaciones en la tabla que ocupen mas del 10% de la superficie de la misma. Se utilizan en la ejecucin de fachadas de ladrillo. LADRILLO MACIZO: Aquellos con menos del 10% de perforaciones en la tabla. Algunos modelos presentan rebajes en dichas tablas y en las testas para la ejecucin de muros si llagas.

LADRILLO TEJAR O MANUAL: Simulan los antiguos ladrillos de fabricacin artesanal, con apariencia tosca y caras rugosas. LADRILLO APLANTILLADO: Es aquel que tiene un perfil curvo, de forma que al colocar una hilada de ladrillo, generalmente a sardinel, conforman una moldura corrida. LADRILLO HUECO: Son aquellos que poseen perforaciones en el canto o en la testa que reducen el peso y el volumen del material empleado en ellos, facilitando el corte y el manejo. Pueden ser: Rasilla: Con dimensiones de 24 x 11.5 x 2.5 cm Ladrillo hueco simple: posee una hilera de perforaciones en la testa. Ladrillo hueco doble: con dos hileras de perforaciones en la testa. Ladrillo triple: posee tres hileras de perforaciones en la testa Ladrillo caravista: son aquellos que se utilizan en exteriores con un

acabado especial. Ladrillo refractario: se coloca en lugares donde debe soportar altas

temperaturas, como hornos o chimeneas.

4. USOS: Los ladrillos son utilizados en construccin en cerramientos, fachadas y particiones. Se utiliza principalmente para

construir Paredes, muros o tabiques. Aunque se pueden colocar a hueso, lo habitual es que se reciban con mortero. La disposicin de los ladrillos en el muro se conoce como aparejo, existiendo gran variedad de ellos. 5. FABRICACION DE LADRILLOS: 5.1. LADRILLOS MECANIZADOS: Se llevan a cabo una serie de procesos estndar que comprenden desde la eleccin del material arcilloso al proceso de empacado final. La materia prima utilizada para la produccin de ladrillos es, fundamentalmente, la arcilla. Este material est compuesto, en esencia, de slice, almina, agua y

cantidades variables de xidos de hierro y otros materiales alcalinos, como los xidos de calcio y los xidos de magnesio. Durante la fase de endurecimiento, por secado o por coccin, el material arcilloso adquiere caractersticas de notable solidez, y experimenta una disminucin de masa, por prdida de agua, de entre un 5 y un 15%. Una vez seleccionado el tipo de arcilla el proceso puede resumirse en: a) Maduracin: Antes de incorporar la arcilla al ciclo de produccin hay que someterla a ciertos tratamientos de trituracin, homogeneizacin y reposo en acopio, con la finalidad de obtener una adecuada consistencia y uniformidad de las caractersticas fsicas y qumicas deseadas. De esta manera se obtiene un material completamente inerte y poco dado a posteriores transformaciones mecnicas o qumicas. b) Tratamiento mecnico previo: Despus de la maduracin, que se produce en la zona de acopio, sigue la fase de pre-elaboracin, que consiste en una serie de operaciones que tienen la finalidad de purificar y refinar la materia prima. Los instrumentos utilizados en la pre-elaboracin, para un tratamiento puramente mecnico suelen ser: Rompe-terrones Eliminador de piedras Desintegrador Laminador refinador

c) Deposito de materia prima procesada: A la fase de pre-elaboracin, sigue el depsito de material en silos especiales en un lugar techado, donde el material se

homogeiniza

definitivamente

tanto

en

apariencia

como

en

caractersticas fsico-qumicas d) Humidificacin: Antes de llegar a la operacin de moldeo, se saca la arcilla de los silos y se lleva a un laminador refinador, y posteriormente a un mezclador humedecedor, donde se agrega agua para obtener la humedad precisa. e) Moldeado: El moldeado consiste en hacer pasar la mezcla de arcilla a travs de una boquilla al final de la estructura. Se suele hacer en caliente utilizando vapor saturado aproximadamente a 130 C y a presin reducida. Procediendo de esta manera se obtiene una humedad ms uniforme y una masa ms compacta, puesto que el vapor tiene un mayor poder de penetracin que el agua. f) Secado: Se realiza en hornos de tnel, que en algunos casos pueden llegar a medir hasta 120 m de longitud, y donde la temperatura de la zona de coccin oscila entre 900 C y 1000 C. En el interior del horno la temperatura vara de forma continua y uniforme. g) Almacenaje: Antes del embalaje se procede a la formacin de paquetes sobre pallets, que permitirn despus moverlos fcilmente con

carretillas de horquilla. El proceso de embalaje consiste en envolver los paquetes con cintas de plstico o de metal, de modo que puedan ser depositados en lugares de almacenamiento, para posteriormente ser trasladados en camin.

5.2. FABRICACION ARTESANAL: a) Preparacin de fango: Se mezclan las materias primas: tierra y aserrn por medio de una rueda, con el agregado de agua hasta formar un fango homogneo. b) Moldeado de los adobes: Luego de obtener el fango listo, los operarios lo buscan en carretillas y lo trasladan a las canchas de tierra para ser moldeados los abobes. c) Secando de adobes: Se debe esperar hasta que los adobes se puedan manipular y es ah cuando se los coloca en tarimbas para su posterior secado. d) Preparacin del horno: Una vez que los adobes estn completamente secos, se procede al armado del horno (apilado para su coccin).El horno debe de tener una altura de 4 metros. e) Coccin de los ladrillos: Despus de haber terminado de armar el horno (en forma de un trapecio) debe ser prendido por la accin del viento. Luego se alimentan con lea durante 12 horas, tiempo en el cual el carbn mineral se encuentra en las primeras filas de adobe. f) Preparacin de entrega Se comienza con el desarmado del horno palletizando los ladrillos segn su tipo y calidad. II. CALCULO POBLACION Y MUESTRA Para el muestreo que realizamos ha sido de una poblacin de 50 millares de ladrillos. Segn el Reglamento de Edificaciones (E.070)

III.

TOMA DE DATOS CAMPO: Agua 10 Ladrillos (Artesanales)

1. MATERIALES:

2. EQUIPOS Balanza Digital Balde Regla Metlica de 30 cm Lpiz Libreta de Apuntes Vernier

IV.

TRABAJOS DE GABINETE

1. ANALISIS ESTADISTICO: En hoja de calculo V.

24.5 24 23.5 23 Series1 22.5 22 21.5 21 0 2 4 6 8 10 12 Linear (Series1) y = 0.0933x + 22.325 R = 0.085

RESULTADOS DE TRABAJO

9 8 7 6 5 4 3 2 1 0 0 5 10 15 PROMEDIOS Linear (PROMEDIOS) y = 0.065x + 6.8393 R = 0.1345

15 14.5 14 13.5 13 12.5 12 0 2 4 6 8 10 12 y = 0.0364x + 13.247 R = 0.0479

Series1 Linear (Series1)

VI.

CONCLUSIONES o Las propiedades de cada ladrillo varan de acuerdo al su dicha fabricacin, y ese proceso de fabricacin puede hacer variar su peso, volumen y dimensiones. o Ya que nuestros ladrillos han sido re-utilizados el tiempo de saturacin ha sido menor tiempo que los ladrillos que son utilizados por primera vez. o El ladrillo artesanal tiene una variacin de su volumen ya que sus dimensiones no son las precisas, por lo tanto su peso tambin varia. o Existe mucha diferencia entre un ladrillo artesanal y uno mecanizado, ya que no cumple las normas indicadas en el R.N.E el ladrillo artesanal.

10

VII.

RECOMENDACIONES Cuando se haga un pedido de alguna cantidad de ladrillos, si existe la posibilidad de hacer las pruebas para ver si el lote de ladrillos pedidos est de acuerdo segn el reglamento. Los ladrillos deben de ser utilizados en buenas condiciones, ya que si no es as su resistencia, volumen y peso pueden afectar la construccin a realizar.

VIII.

BIBLIOGRAFIA: http://es.wikipedia.org/wiki/Ladrillo http://www.taringa.net/posts/info/4786435/Como-se-hace-elladrillo-artesanal_.html http://www.slideshare.net/FiReKaiZeR/unidades-dealbalieria#btnNext

IX.

ANEXOS Reglamente Nacional de Edificaciones (E.070) Normas Tcnicas ITINTEC 331.018

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INDICE
I. 1. 2. 3. MARCO TEORICO .................................................................................................................. 1 EL LADRILLO: ..................................................................................................................... 1 HISTORIA: ............................................................................................................................ 1 EL LADRILLO COMO ELEMENTO CONSTRUCTIVO ................................................. 1 3.1. 3.2. 3.2.1. a) b) GEOMETRIA: ............................................................................................................... 1 TIPOS DE LADRILLOS .............................................................................................. 1 POR EL PROCESO DE ELABORACION............................................................ 1

LADRILLO MECANIZADO: ........................................................................................... 1 LADRILLO ARTESANAL:.............................................................................................. 2 SEGN LOS LADRILLOS SE CLASIFICAN EN: .............................................. 2

3.2.2. 4. 5.

USOS: .................................................................................................................................... 3 FABRICACION DE LADRILLOS: ..................................................................................... 3 5.1. 5.2. LADRILLOS MECANIZADOS: .................................................................................. 3 FABRICACION ARTESANAL: .................................................................................. 6

II. III. 1. 2. IV. 1. 2. 3. V. VI. VII. VIII. IX.

CALCULO POBLACION Y MUESTRA................................................................................ 6 TOMA DE DATOS CAMPO: .............................................................................................. 7 MATERIALES:...................................................................................................................... 7 EQUIPOS............................................................................................................................... 7 TRABAJOS DE GABINETE .............................................................................................. 8 ANALISIS ESTADISTICO: ..................................................................................................... 8 ANALISIS DIMENSIONADOS: ................................................Error! Bookmark not defined. ANALISIS DE % DE ABSORCION: .......................................Error! Bookmark not defined. RESULTADOS DE TRABAJO .............................................................................................. 8 CONCLUSIONES................................................................................................................. 9 RECOMENDACIONES ..................................................................................................... 10 BIBLIOGRAFIA: ................................................................................................................. 10 ANEXOS .............................................................................................................................. 10