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Maccaferri de Mxico, S.A. de C.V. se reserva el derecho de corregir especificaciones de los productos sin notificar, por lo que la Dependencia u organismo debern revisar y validar las especificaciones que se estn usando.
SOLUCIONES AMBIENTALES
ESPECIFICACIONES TCNICAS
Fig. 2
TOLERANCIA Las tolerancias en las aberturas de la malla D (distancia entre ejes de torsin) es de acuerdo a la NMX-085-CANACERO-2005
MALLA GALVANIZADA CLASE III PARA PROTECCIN DE CADOS CON RECUBRIMIENTO ADICIONAL DE PVC.
La malla galvanizada clase III para proteccin de cados con recubrimiento adicional de PVC debe ser utilizada en ambientes contaminados donde tanto el suelo como el agua son cidos, en agua dulce o salada donde exista riesgo de corrosin. Cuando se requiera, adems del galvanizado Clase III, los alambres de acero se recubren con una capa de PVC cuyo espesor nominal es de 0.50 mm (0.02 in). Las caractersticas tcnicas y de resistencia del PVC al envejecimiento estn de acuerdo a las Norma Mexicana NMX-B-085CANACERO-2005. Los principales valores para el PVC son los siguientes:
Peso especfico: 1.30-1.35 kg/dm3 de acuerdo a lo sealado en la norma NMX-B-085CANACERO-2005 en concordancia con la norma ASTM D792. Dureza: entre 50 y 60 Shore D de acuerdo a lo sealado en la norma NMX-B-085CANACERO-2005 en concordancia con la norma ASTM D2240. Resistencia a la tensin: mayor de 2kgf/mm2 de acuerdo a lo sealado en la norma NMXB-085-CANACERO-2005 en concordancia con la norma ASTM D792. Mdulo de elasticidad: mayor de 2kgf/mm2 de acuerdo a lo sealado en la norma NMXB-085-CANACERO-2005 en concordancia con la norma ASTM D792. Temperaturas de fragilizacin: Debe ser igual o menor de 264K (-9C) de acuerdo a lo sealado en la norma NMX-B-085-CANACERO-2005 en concordancia con la norma ASTM D412. Resistencia a la abrasin: El porcentaje de prdida de masa debe de ser menor del 12%, de acuerdo a lo sealado en la norma NMX-B-085-CANACERO-2005 en concordancia con la norma ASTM D1242. Resistencia a la corrosin: La mxima penetracin de la corrosin de un alambre cortado debe de ser de 25 mm cuando la muestra ha sido sumergida por 2,000 hrs. En una solucin con 5% de HCl (cido clorhdrico 12 Be). Envejecimiento acelerado: no debe mostrar efectos de exposicin despus de 3000 hrs. En la cmara de niebla salina, conforme a la ASTM B117, y no debe mostrar efectos de exposicin de luz ultravioleta despus de 3000 hrs cuando se use el aparato tipo E y 63C conforme a la ASTM D1499 y ASTM G 23 en concordancia con la NMX-B-085CANACERO-2005.
2.2 mm y 2.7 2.4 mm y 2.7 mm 2.7 mm y 3.4 mm mm en bordes en bordes en bordes +/- 0.05 240 50, 100 2, 3 y 4 1.15 1,220 2,300 5,500 +/- 0.05 240 50, 100 2, 3 y 4 1.20 1,800 4,080 5,800 +/- 0.06 260 50, 100 2, 3 y 4 1.40 2,400 4,480 6,400
Tabla basada en la UNE-EN 10223-3 Malla hexagonal de acero para aplicaciones industriales. NBR 10514, Double twisted hexagonal steel mesh to manufacture gabions NMX-B-085-CANACERO-2005. ASTM A 975 Standard specification for double-twisted hexagonal mesh gabions and revet mattresses (metalic-coated steel wire or metallic-coated steel wire with poly vynil chloride (PVC) coating
Fig.3
PROCEDIMIENTO CONSTRUCTIVO
A) Para la instalacin de la malla, se mide la altura del corte requerido y se cortan los lienzos por el largo necesario previamente a ella, se debern realizar trabajos de limpieza y amacice de material suelto, a fin de garantizar que no subsista en la superficie del talud. B) Una vez cortada la malla, se coloca sobre el corte. en la parte superior del corte la malla se puede dejar caer, o bien, jalar hacia arriba con unos lasos de plstico. C) Colocada la malla, se fijan las anclas en la parte superior del corte, colocando un cable de acero de de dimetro para una mejor distribucin de refuerzos. D) A continuacin se procede a la unin a lomo de los lienzos de la malla, una con otra (mediante el cosido con alambre galvanizado clase III) cosiendo y uniendo la malla y sus orillas con alambre galvanizado calibre 13.5 con amarres de tipo armado de varilla para losa. E) Posteriormente se lleva a cabo la barrenacin con compresor y pistolas neumticas, de nuevos barrenos de 2 de dimetro, con separacin de 3.00 mts. en el sentido vertical y una distancia de 3.00 mts. entre ejes de cada fila. (tresbolillo de 3.00 x 3.00 mts. ambos sentidos) a continuacin se colocan las anclas de varilla corrugada de 2 de dimetro y 1.10 mts. de largo, las cuales irn cementadas con mortero cemento-arena en proporcin 1:4, sobresaliendo 10 cms. de la varilla. (Todas las distancias entre anclajes y tipos de estos varan de acuerdo Al tipo de material e inclinacin del talud) F) Posteriormente, se procede a la colocacin de anclas en la parte inferior, colocando un cable de acero de 3/8, a cada 3.00 mts. con en cual se tensara la malla para evitar bolsas de material. En la parte inferior y superior del talud, se efectuara un doblez de 30 cms. Limpieza general del rea de trabajo (pie de talud). En la colocacin de la malla mixta se deber considerar todo lo necesario para la correcta ejecucin de los trabajos, tomando en cuenta todas las providencias que sean necesarias para prevenir y evitar accidentes, garantizando la seguridad de los trabajadores. Es muy difcil formular una regla general sobre las modalidades de tal operacin, pues segn las condiciones y la morfologa del terreno, se tienen que adoptar diversos sistemas. CONSULTE A UN ESPECIALISTA.
Fig.4
La Oficina tcnica de Maccaferri, asesora en gabinete y campo sin ningn costo distintas opciones para la estabilizacin de taludes y control de cados. Dentro de nuestras diferentes soluciones en el campo tenemos:
Estabilizacin con malla triple torsin simplemente apoyada. Estabilizacin con malla triple torsin reforzada con cable de acero anclada. Estabilizacin con malla triple torsin y tcnicas de Bioingeniera (Hidrosiembra, Cultivos vegetales en talud). Muros alcanca y barreras anti impacto. Soluciones mixtas.