BROTSCHAR

// Introduktion

Brotschar

INTRODUKTION
Dormer kan nu erbjuda ett nnu bredare sortiment av brotschar fr H7-tolerans. Brotschning innebr ju en sista bearbetning av hlet och en brotsch kan drfr betraktas som ett precisionsvektyg. De vanligaste brotscharna har spr med vnsterspiral eftersom det huvudsakligen r genomgende hl som bearbetas och brotschen fr d spnorna framt, ut ur hlet. Fr bottenhl rekommenderas brotschar med raka spr. Dormer's utkade brotschprogram omfattar en hel rad olika typer av verktyg ssom handbrotschar, maskinbrotschar, svl fasta som justerbara, samt stllbara handbrotschar med utbytbara skr. Fr att tcka de flesta behov finns maskinbrotschar med bde cylindriska skaft och Morsekonfste. Fr att mta marknadens krav p hgre produktivitet finns de nya serierna NC-brotschar i HSS-E och solid hrdmetall. De cylindriska skaften hller h6-tolerans vilket medger inspnning i hydraulchuckar och andra typer av precisionschuckar.

ALLMNNA TIPS VID BROTSCHNING

Fr att uppn bsta resultatet vid brotschning r det viktigt att brotschen kan skra. Ett vanligt fel r att fr lite material har lmnats fre brotschningen. I dessa fall skr inte brotschen utan skaver bort material. Fljden blir snabb frslitning av brotschen, som minskar i diameter. Det r dock lika viktigt att inte heller lmna fr mycket material kvar till brotschen. 1. Vlj bsta typ av brotsch fr din applikation. I applikationstabellen fr brotschar finnes rekommendationer om lmpliga brotschar, skrhastigheter och matningar fr det material som skall bearbetas. Kontrollera att det frborrade hlet har rtt diameter. 2. Arbetsstycket mste vara vl fastspnt och maskinspindeln utan glapp. 3. Chucken som anvnds fr brotschar med cylindriskt fste mste vara av god kvalitet. Om brotschen roterar i chucken r risken stor att brotschen bryts av. 4. Vid faststtning av brotschar med morsekona i maskinspindeln, anvnd endast en mjuk plasthammare. OBS! Konan skall vara vl rengjord och skadefri s att tillrcklig friktion mellan brotsch- och maskinkona erhlls, i annat fall riskeras att brotschen ger vermtt. 5. Anvnd kortast mjliga brotsch fr att minimera verhnget. 6. Anvnd en bra skrvtska, om mjligt, helst en rak skrolja fr bsta smrjning och ytfinhet. Tnk p att rikta strlen mot skreggarna fr att ka livslngden. 7. Undvik att brotschens spr packas med spn, vilket kan ge dlig yta i det brotschade hlet. 8. Fre omslipning kontrollera brotschens rundgng mellan dubbar. I de flesta fall r det endast brotschens skrfas som behver omslipas. 9. Hll alltid brotschen skarp. Regelbunden omslipning ger god ekonomi i bearbetningen, men det r viktigt att frst att brotschen skr endast p skrfasen, inte p den cylindriska delen. Noggrannhet vid omslipning r viktigt fr hlets kvalitet och brotschens livslngd.

www.dormertools.com

BROTSCHAR // Carbide & HSS-E

Brotschar

HRDMETALLBROTSCHAR OCH BROTSCHAR MED HRDMETALLKRONA

Hrdmetallbrotschar finns i ett flertal varianter; i solid hrdmetall, med hrdmetallkrona, samt med pldda HM-skr. Den solida hrdmetallbrotschen B481 finns i 0.01mm intervall vilket mjliggr noggrannare anpassning av hltoleransen i det frdiga hlet. Som ett ytterligare kompliment finns ocks brotschar med justerbar HM-krona som standard.

HSCo MASKINBROTSCHAR
Brotscharna finns i tre olika grundtyper dr B500 med raka spr r lmpliga fr bottenhl i kortspnande material, typ gjutjrn. Brotschar med liten spiralvinkel, ex.vis typ B156 och B161, r lmpliga fr genomgende hl eller bottenhl dr utrymme fr spn finnes. Brotschar med stor spiralvinkel (Toolworks), ex.vis B157 och B162, r lmpliga fr genomgende hl i lngspnande material. Samtliga har cylindriska skaft enligt DIN 212. Brotscharna r tillverkade i HSCo (HSS-E) fr erhllande av lngre livslngd och hgre skrdata

BROTSCHAR // Val av brotsch

Brotschar

VAL AV BROTSCH, SKRHASTIGHET OCH MATNING

Brotschning r en vlknd metod fr att producera noggranna hl med god ytfinhet. Dormer Tools tillverkar ett sortiment av brotschar fr brotschning av hl med tolerans H7. Brotschar kan indelas i fljande typer:
Solida - Finns med tv olika fsten, cylindriskt fste och morsekona Psticks - Fr anvndning tillsammans med en dorn Stllbara - Med justerbara HSS-skr eller HM-skr. Anvnds vid reparationer och liknade arbeten.

De vanligaste brotscharna har spr med vnsterspiral eftersom det huvudsakligen r genomgende hl som bearbetas och brotschen fr d spnorna framt, ut ur hlet. Fr bottenhl rekommenderas brotschar med raka spr. Vid val av brotsch mste fljande faktorer beaktas: material i arbetsstycke, efterfrgad hlkvalitet, frborrad diameter, skrvtska och andra faktorer. Fr rtt val av brotschtyp och skrdata hnvisar vi till AMG-tabellen p sidan 8 och materialplgg i tabell p sid.10. Exempel: Fr brotschning av en detalj i kolstl (AMG 1.3) r en brotsch B101 med morsekona rekommenderad. Skrhastigheten r 10-12 meter/minut och matningsgrupp C (se matningstabell).

TOLERANSGRNSER
Skrdiametern mts diametralt ver den cylindriska delen av brotschens skr omedelbart bakom skrfasen. Toleransen hos brotschen verensstmmer med DIN 1420 och r avsedd att ge hl med H7 tolerans. 1. FR SKRDIAMETERN HOS STANDARDBROTSCHAR
MILLIMETER Diameter ver Till och med 3 6 10 18 30 50 3 6 10 18 30 50 80 Toleransgrns vre Undre + + 0.008 0.010 0.012 0.015 0.017 0.021 0.029 0.004 0.005 0.006 0.008 0.009 0.012 0.016

2. FR ETT H7-HL

MILLIMETER Diameter ver Till och med 3 6 10 18 30 50 3 6 10 18 30 50 80 Toleransgrns vre Undre + + 0.010 0.012 0.015 0.018 0.021 0.025 0.030 0 0 0 0 0 0 0

3. FR SKRDIAMETERN HOS EN SPECIALBROTSCH Fr berkning av toleransen fr en specialbrotsch, till exempel fr diameter 10 med tolerans D8 p det frdiga hlet, kan fljande exempel vara till hjlp. Max. diameter fr 10 D8 Min. diameter fr 10 D8 Hltolerans (IT8) = 10,062 = 10,040 = 0,022 Min. mttet fr brotschen r lika med max. mttet fr brotschen - 0,35 x toleransomrdet fr hlet. Vrdet avrundas uppt till nrmast hgre multipel av 0,001 mm. 0,35 x hulltoleranse (IT8) = 0,0077, avrundas uppt till = 0,008 Max. diameter fr brotschen = 10,062 - 0,004 = 10,058 Min. diameter fr brotschen = 10,058 - 0,008 = 10,050 Samma metod kan anvndes fr andra toleranser vid behov.

Max. mttet fr brotschen r lika med max. mtt fr hlet minskat med 0,15 x toleransomrdet fr hlet. Vrdet avrundes uppt till nrmast hgre multipel av 0,001mm. 0,15 x hltoleransen (IT8) = 0,0,33, avrundas uppt till = 0,004

www.dormertools.com

BROTSCHAR // AMG Tabell

Applikationtabell fr Materialgrupper (AMG)

Brotschar
B101 B901 B121 B500 B156 B170 B180 B181 B157 B161 B162 B113 B953

Frstahandsval Andrahandsval
Exempel: 18 = Skrhastighet i meter/minut +/- 10% C = Matningsgrupp - Se matningstabell fr brotschar

VNSTERVNSTER VNSTER RAK- VNSTER VNSTER VNSTER VNSTER VNSTER VNSTER VNSTER VNSTER VNSTER SPIRAL SPIRAL SPIRAL SPR SPIRAL SPIRAL SPIRAL SPIRAL SNABB- SPIRAL SNABB- SPIRAL SNABBSPIRAL SPIRAL SPIRAL

Materialgrupper (AMG)

Hrdhet HB

1. Stl

1.1 Rena jrn, mjuka stl 1.2 Konstruktionsstl 1.3 Kolstl, lglegerade stl 1.4 Legerade stl, verktygsstl 1.5 Legerade stl, verktygsstl Seghrdningsstl 1.6 Legerade stl, verktygsstl Seghrdningsstl 1.7 Legerat hrdat stl 1.8 Legerat hrdat stl, slitstl

< 120 < 200 < 250 < 250 > 250 < 350 > 350 49-55 HRC 55-63 HRC < 250 < 300 < 150 > 150 < 300 < 200 > 200 < 300 < 200 < 270 > 270 < 350 < 150 < 270 > 270 < 350 < 100 < 200 < 200 < 470 < 100 < 150 < 120 < 120

Brott Normal hllfasthet Spnform 2 N/mm < 400 extra lng

HSS

HSS

HSS HSS-E HSS-E HSS-E HSS-E HSS-E HSS-E HSS-E HSS-E HSS-E HSS-E
25C 25C 25C 25C 25C 25C 18C 18C 25C 20C 20C 20C 20C 20C 20C 14C 14C 20C 16C 16C 16C 16C 16C 16C 11C 11C 16C 15B 15B 15B 15B 15B 15B 10B 10B 15B 9B 9B 9B 9B 9B 9B 5B 5B 9B

18C 18C 18C 14C 14C 14C 11C 11C 11C 10B 10B 10B 5B 5B 5B

< 700 < 850 < 850 > 850 < 1200 > 1200 < 1620 > 1620 < 1960 < 850 < 850 < 1000 < 500 > 500 < 1000 < 700 > 700 < 1000 < 700 < 900 > 900 < 1250 < 500 < 900 > 900 < 1200 < 350 < 700 < 700 < 1500 < 350 < 500 < 400 < 400

medel/lng lng lng lng lng medel kort medel lng lng extra kort extra kort medel/kort medel/kort extra lng medel/kort medel/kort extra lng lng lng extra lng medel/short lng kort extra lng medel medel/short kort

4A

4A

4A

5A

5A

5A

5A

5A

5A

4A

4A

5A

2. Rostfria Stl

2.1 Rostfria automatstl och verktygstl < 250 2.2 Austenitiska 2.3 Ferritaustenitiska (duplex) Ferritiska, Martensitiska

8C

8C

11C 11C 11C 11C 11C 11C 8C 6B 8B 6B 8B 6B 8B 6B 8B 6B 8B 6B 8B 5B 6B

11C 6B 8B

3. Gjutjrn

3.1 Grjrn 3.2 Grjrn 3.3 Segjrn Aducergods 3.4 Segjrn Aducergods

14E 14E 14E 16E 16E 16E 16E 16E 11D 11D 11D 15D 15D 15D 15D 15D 10C 10C 10C 13C 13C 13C 13C 13C

16E 14E 14E 15D 13C 11D 10C

9C

9C

9C

11C 11C 11C 11C 11C

11C

9C

4. Titan

4.1 Titan, ren 4.2 Titanlegeringar 4.3 Titanlegeringar

11C 11C 11C 5B 4B 5B 4B

15C 15C 15C 15C 15C 15C 11C 11C 15C 9B 5B 9B 5B 9B 5B 9B 5B 9B 5B 9B 5B 5B 4B 9B 5B

5. Nickel

5.1 Nickel, ren 5.2 Nickellegeringar 5.3 Nickellegeringar

5D 3C 2C

5D 3C 2C

8D 5C 3C

8D 5C 3C

8D 5C 3C

8D 5C 3C

8D 5C 3C

8D 5C 3C

5D 3C 2C

8D 5C 3C 25D 28E

6. Koppar

6.1 Koppar 6.2 Mssing / Brons 6.3 Mjuk mssing 6.4 Cu-Al-Fe-Legeringar

18D 18D 20E 20E 18D 18D 11D 11D 23F 23F 18F 18F

25D 25D 25D 25D 25D 25D 18D 28E 28E 28E 28E 28E 28E 28E 20E 25D 25D 25D 25D 25D 14D 14D 14D 14D 14D 28F 25F 20E 16D 25D 14D 23F 23F 15E 14D

7. Aluminium Magnesium

7.1 Ren aluminium, magnesium 7.2 Al Legeringar, Si<0.5% 7.3 Al Legeringar, Si>0.5% <10% 7.4 Al Legeringar, Si>10% Whisker frstrkta Al-och Mg-Legeringar

28F 25F 20E 16D

8. Syntetiska Material 9. Keramer 10. Grafit

8.1 Mjuka plaster 8.2 Hrda plaster 8.3 Armerade plaster 9.1 Cermets (metall-keramik) 10.1 Grafit

< 550 -

< 1700 <100

extra lng kort extra kort extra kort extra kort

21B 21B 21B 30B

30B

21B 21B

30B

3A

5A

3A

BROTSCHAR // AMG Tabell

Applikationtabell fr Materialgrupper (AMG)

Brotschar
B954 B955 B400 B411 B481 B441 VNSTER VNSTER VNSTER VNSTER VNSTER RAKSNABB- SPIRAL SPIRAL SPIRAL SPIRAL SPR SPIRAL B442 RAKSPR B451 RAKSPR B452 RAKSPR

HSS-E HSS-E VHM

VHM/ VHM/ HSS HSS

VHM/ VHM/ VHM/ VHM/ ( ) HSS HSS HSS HSS AMG

25C 18C 18B 18B 18B 18B 18B 16A 16A 20C 14C 18B 18B 18B 18B 18B 16A 16A 16C 11C 14B 14B 14B 14B 14B 12A 12A 15B 10B 14B 14B 14B 14B 14B 12A 12A 9B 5B 10C 10C 10C 10C 10C 8B 8B

1.1 1.2 1.3 1.4 1.5 1.6 1.7 1.8

5A

4A

10C 10C 10C 10C 10C 8B

8B

11C 8C 6B 8B 5B 6B 14E 17D 17D 17D 17D 17D 15C 15C 17D 17D 17D 17D 17D 15C 15C 17D 17D 17D 17D 17D 15C 15C

2.1 2.2 2.3 3.1 3.2 3.3 3.4 4.1 4.2 4.3 5.1 5.2 5.3 6.1 6.2 6.3 6.4 7.1 7.2 7.3 7.4

14D 14D 14D 14D 14D 12C 12C 15C 11C 14C 14C 14C 14C 14C 12B 12B 9B 5B 5B 4B 14C 14C 14C 14C 14C 12B 12B 10B 10B 10B 10B 10B 8A 8A

8D 5C 3C

5D 3C 2C

10C 10C 10C 10C 10C 8B 10B 10B 10B 10B 10B 8A 10B 10B 10B 10B 10B 8A

8B 8A 8A

25D 18D 38E 38E 38E 38E 38E 36D 36D 28E 20E 38E 38E 38E 38E 38E 36D 36D 38E 38E 38E 38E 38E 36D 36D 38D 38D 38D 38D 38D 36C 36C 28F 23F 60D 60D 60D 60D 60D 58C 58C 25F 18F 60D 60D 60D 60D 60D 58C 58C 20E 15E 25D 25D 25D 25D 25D 23C 23C 16D 14D 25D 25D 25D 25D 25D 23C 23C

30B

25C 25C 25C 25C 25C 23B 23B 21B 13C 13C 13C 13C 13C 11B 11B

8.1 8.2 8.3 9.1 10.1

3A

www.dormertools.com

BROTSCHAR // Matningstabell

Brotschar

MATNINGSTABELL FR BROTSCHAR
Matn. grupp A B C D E F DIAMETER mm 1.5 0.045 0.055 0.065 0.080 0.100 0.140 2 0.055 0.072 0.085 0.110 0.140 0.180 3 0.078 0.110 0.135 0.160 0.180 0.260 5 0.100 0.150 0.185 0.200 0.250 0.350 8 0.150 0.180 0.220 0.270 0.350 0.440 10 0.170 0.210 0.260 0.320 0.390 0.500 12 0.185 0.240 0.285 0.360 0.430 0.550 16 0.220 0.280 0.335 0.410 0.500 0.630 20 0.250 0.310 0.390 0.470 0.530 0.700 25 0.280 0.360 0.440 0.540 0.640 0.800 30 0.320 0.400 0.480 0.600 0.750 0.930 40 0.390 0.500 0.600 0.730 0.910 1.200 50 0.440 0.550 0.680 0.850 1.100 1.500

MATNING i mm/varv 15%

REKOMMENDERADE UNDERMTT P HL FRE BROTSCHNING

Materialtillgget vid brotschning r beroende av bearbetat material och det frborrade hlets ytfinhet. Allmnna rekommendationer finns i tabellerna nedan.

Diameter p brotschat hl (mm) -4 4 - 11 ver 11 - 39 ver 39 - 50

Frborrat hl Frborrning + (mm) upprymmning (mm) 0.1 0.2 0.3 0.4 0.2 0.2 0.2 0.2

Diameter p Frborrat hl Frborrning + brotschat hl (tum) (tum) upprymmning (tum) - 3/16 3/16 - 1/2 1 /2 - 1. 1/2 1. 1/2 - 2 0.004 0.008 0.010 0.016 0.008 0.008 0.008 0.008

High Tech-borr kan oftast erstta frborrning + upprymning.

10