CONFORMADO PLASTICO DE METALES

Procesos - Clasificacin

Por tipo de tensin

Compresin directa Compresin indirecta Traccin Plegado o flexin Cizallamiento

Tensin aplicada - Direccin del Flujo

Compresin directa
Compresin indirecta
Flujo a la de compresin aplicada Flujo a la de compresin indirecta (generada a veces por traccin)

Forja y laminacin

Trefilado de alambres y tubos, extrusin, embutido Conformacin por estirado

Traccin Plegado o flexin

Adaptacin al contorno de una matriz Aplicacin de momentos flectores

Elevadas fuerzas cizallantes provocan corte

Doblado o curvado de chapas y barras

Corte de chapas por estampado

Cizallamiento

Procesos Primarios y Secundarios

Se diferencian por el tipo de producto que obtienen, en cuanto a su aplicacin inmediata PRIMARIOS
(de transformacin)

SECUNDARIOS
(de manufactura)

Formas simples medidas estndar Planchas, chapas, barras, alambres, perfiles Laminacin, extrusin, trefilado

Formas finales: piezas Cizallamiento, embuticin, doblado, estirado, extrusin por impacto

Forja: puede ser primario o secundario, segn la operacin

Efectos de la Temperatura y la Velocidad de Deformacin

Trabajo en caliente
A temperatura y velocidad de deformacin que permite al metal recristalizar durante el proceso

La estructura metalrgica y el Conformado

Fibrado en forja

Bandas de segregacin en laminacin

FORJA
Definicin: Obtencin de formas tiles mediante martillado o prensado

Operaciones de recalcado

Direccin preferente del flujo

Forja libre

Prensa Martinete

Presin creciente Presin decreciente

Operaciones de forja
Rebordeado

Estrangulacin

Estirado c/ htas. convexas

Forja en matriz cerrada

Estirado c/ htas. cncavas

Punzonado

Troquelado

Equipos de Forja

Tensin y Deformacin en compresin

Deformacin plana

Regiones no deformables por la friccin

Forja de un cilindro

Tensiones p y x

Defectos de Forja

LAMINACION Equipos tpicos, productos planos

DUO

DUO REVERSIBLE

TRIO

SENDZIMIR CUARTO CLUSTER

Tren de Laminacin continuo

Laminacin de Barras y Perfiles

Fuerzas y relaciones geomtricas

N: Punto neutro, velocidades, sentido de la friccin

Presin a lo largo del arco de contacto P: carga de laminacin, componente vertical de Pr

Lp R (ho hf)1/2
Presin especfica del cilindro p = P / bLp

ngulo de contacto

Variables principales de la laminacin

(Sus efectos sobre la carga de laminacin)

Dimetro de los cilindros Resistencia del metal a la deformacin Friccin entre los cilindros y el metal Presencia de tensiones de traccin hacia adelante o hacia atrs

Estado de Tensiones

Distorsin en la laminacin

EXTRUSION

EXTRUSIN DIRECTA

EXTRUSIN INDIRECTA

Extrusin de cables y por impacto

Matriz Plana de Extrusin

Presin de Extrusin

Relacin de Extrusin R = A o / Af

P = o Ao ln

Ao Af

p = o ln

Ao Af

Valores 50% menores a los reales, no incluyen la deformacin no homognea (trabajo superfluo), ni la friccin

Diagramas de Flujo

Extrusin de tubos

PUNZONADO

EXTRUSION

Extrusin con matriz de lumbreras

Fabricacin de Tubos sin costura

Tren Punzonador Mannesmann

Tren de mandril

Tren Rotativo

Tren

Alisador

TREFILADO
Trefilado de barras

HILERA

Trefilado de alambres

Distorsin en funcin de

Tensiones en el Trefilado

SIN FRICCION
CON FRICCION

Trefilado de Tubos