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Autor: Ing. Joaquín José Abarca Rodríguez.
Autor: Ing. Joaquín José Abarca Rodríguez.
El más precioso de todos los metales, se encuentra en los tres tipos de rocas;

El más precioso de todos los metales, se encuentra en los tres tipos de rocas; ígneas, metamórficas y sedimentarias. Se forma en filones hidrotermales, normalmente relacionados con cuarzo y sulfuros, diseminado en rocas. Tiene una dureza de 2.5 a 3, densidad de 19.3 g/cm 3 , tiene un color amarillo dorado y es el más maleable y dúctil de todos los metales. El oro es muy inactivo, no le afecta el aire, el calor, la humedad ni la mayoría de los disolventes. Sólo es soluble en agua regia o una mezcla de agua y cianuro. Su punto de fusión es a 1063 °C y el de ebullición a 2700 °C.

es soluble en agua regia o una mezcla de agua y cianuro. Su punto de fusión
Símbolo: Número Densidad Masa Atómica: 196,967 Au 79 19,32 g/m 3 Serie: transición Grupo Período

Símbolo: Número Densidad Masa Atómica: 196,967 Au 79 19,32 g/m 3 Serie: transición Grupo Período

Símbolo:

Número

Densidad

Masa Atómica: 196,967

Símbolo: Número Densidad Masa Atómica: 196,967 Au 79 19,32 g/m 3 Serie: transición Grupo Período Bloque
Símbolo: Número Densidad Masa Atómica: 196,967 Au 79 19,32 g/m 3 Serie: transición Grupo Período Bloque

Au

79

19,32 g/m 3

Serie:

transición

Grupo

Período

Bloque

Metales de

11

6

d

Apariencia

Estado ordinario:

Punto de fusión:

(1064˚C)

Punto de ebullición:

(2808˚C)

Conductividad Térmica:

317 W/(K·m)

Amarillo metálico

Sólido 1337,33 ˚K

3129 ˚K

Estructura Cristalina: fcc

Dureza:

Limite Elástico:

CET:

2,5 (Mohs) 55 MPa 14 10 -6

Conductividad Eléctrica:

2,06×10 6 Ω.cm

24 KILATES 22 KILATES 18 KILATES 14 KILATES
24 KILATES 22 KILATES
24 KILATES
22 KILATES
18 KILATES 14 KILATES
18 KILATES
14 KILATES
24 KILATES 22 KILATES 18 KILATES 14 KILATES
Masa Atómica: 107,8682 uma 1ª Energía de Ionización: 731 kJ/mol Punto de Fusión: 960 °C
Masa Atómica: 107,8682 uma 1ª Energía de Ionización: 731 kJ/mol Punto de Fusión: 960 °C
Masa Atómica:
107,8682 uma
1ª Energía de Ionización:
731 kJ/mol
Punto de Fusión:
960 °C
2ª Energía de Ionización:
2073,5 kJ/mol
Punto de Ebullición:
2212 °C
3ª Energía de Ionización:
3360,6 kJ/mol
Densidad:
10,4900 g/cm³
1ª Afinidad Electrónica:
125,6 kJ/mol
Dureza (Mohs):
3,3
Radio Atómico:
1,44 Å
Potencial Estándar de
Electrodo:
+ 0,80v Ag + | Ag
solución ácida
Radio Covalente:
1,34 Å
Conductividad Térmica:
429,00 J/m s °C
Ag +1 = 1,26 Å
630,5 (mOhm.cm) -
Radio Iónico:
Conductividad Eléctrica:
1
Ag +2 = 0,96 Å
Calor Específico:
234,08 J/kg °K
Ag +3 = 0,76 Å
Calor de Fusión:
11,3 kJ/mol
Volumen Atómico:
10,3 cm³/mol
Calor de Vaporización:
258,0 kJ/mol
Polarizabilidad:
7,9 ų
Electronegatividad
Calor de Atomización:
284,0 kJ/mol de
átomos
(Pauling):
1,93
Estados de Oxidación:
+1, +2, +3
RECUPERACION DE ORO CARBÓN ACTIVADO RESINAS DE INTERCAMBIO IÓNICO (Resina en Pulpa – RIP). CEMENTACIÓN
RECUPERACION DE ORO
RECUPERACION DE ORO
CARBÓN ACTIVADO
CARBÓN ACTIVADO
RESINAS DE INTERCAMBIO IÓNICO (Resina en Pulpa – RIP).
RESINAS DE
INTERCAMBIO IÓNICO
(Resina en Pulpa – RIP).
CEMENTACIÓN (Fe, Al, Zn)
CEMENTACIÓN (Fe, Al, Zn)
ELECTRODEPOSICIÓN
ELECTRODEPOSICIÓN
CARBÓN EN COLUMNA (CIC). Solución clara de percolación
CARBÓN
EN
COLUMNA
(CIC).
Solución
clara
de
percolación
CARBÓN EN PULPA (CIP).- Pulpa saliente de agitación.
CARBÓN EN PULPA (CIP).-
Pulpa saliente de agitación.
CARBÓN EN LIXIVIACIÓN (CIL).- Absorbe el oro durante la lixiviación
CARBÓN EN LIXIVIACIÓN
(CIL).- Absorbe el oro durante la
lixiviación
El uso del carbón activado   en la metalurgia extractiva del oro ha aumentado fuertemente

El

uso

del

carbón

activado

 

en

la

metalurgia extractiva del oro ha aumentado

fuertemente en

últimas décadas como

las

proceso

de

concentración

y

purificación

de

soluciones obtenidas en la etapa anterior de

cianuración.

purificación de soluciones obtenidas en la etapa anterior de cianuración. Estructura interna de un carbón activado.

Estructura interna de un carbón activado.

El carbón activado es un carbón con una gran área superficial al cual se le

El carbón activado es un carbón con una gran área superficial al cual se le han eliminado las sustancias volátiles y destruidas algunos enlaces moleculares débiles a través de un tratamiento pirometalúrgico. El carbón activado es un producto que posee una estructura cristalina reticular similar a la del grafito; es en extremo poroso y puede llegar a desarrollar grandes áreas superficiales, lo que permite la adsorción, por el cual los átomos en la superficie de un sólido, atraen y retienen moléculas desde la fase liquida de otros compuestos.

Tiene un alto grado de porosidad y una alta superficie interna (400 a 1500 m

Tiene un alto grado de porosidad y una alta superficie interna (400 a 1500 m 2 /g). El C.A. es un adsorbente muy versátil, ya que el tamaño, como la distribución de los poros, y forma del carbón, pueden ser controlados según las necesidades específicas. Gran área específica (800-2500 m 2 /gr.) Estructura porosa, le proporciona la habilidad de adsorber gases, sustancias disueltas en líquidos.

Posee poros inferiores a 20 micrones (microporos), poros intermedios de 20 a 100 micrones (mesoporos)

Posee poros inferiores a 20 micrones (microporos), poros intermedios de 20 a 100 micrones (mesoporos) y poros superiores a 1000 micrones (macroporos). Las propiedades más importantes del carbón activado para la extracción de oro son:

Capacidad de adsorción. Velocidad de adsorción. Resistencia mecánica y al desgaste. Características de reactivación. Distribución de tamaño de partículas.

Área superficial, m 2 /g Densidad aparente, g/cc Densidad, g/cc Espacio de la columna empacada,

Área superficial, m 2 /g Densidad aparente, g/cc Densidad, g/cc Espacio de la columna empacada, %

Área superficial, m 2 /g Densidad aparente, g/cc Densidad, g/cc Espacio de la columna empacada, %
Área superficial, m 2 /g Densidad aparente, g/cc Densidad, g/cc Espacio de la columna empacada, %
Área superficial, m 2 /g Densidad aparente, g/cc Densidad, g/cc Espacio de la columna empacada, %

1050 - 1150

0,48

0,85

40

El carbón disponible comercialmente el cual se utiliza para la extracción del oro de las soluciones de lixiviación, usualmente vienen en dos tamaños: -m6 - +m16 y -m12 - +m30. La siguiente es una lista de especificación típica para el carbón activado.

  Carbón A Carbón B Forma Granular Granular Materia Prima Cáscaras de Coco Cáscaras de
 

Carbón A

Carbón B

Forma

Granular

Granular

Materia Prima

Cáscaras de Coco

Cáscaras de Coco

Aplicación

Adsorción de Oro (*)

Purificación y decoloración de líquidos acuosos. Tratamiento de aguas.

Fabricación

Industrial

Nombre Comercial Tipo CPG-LF (**)

Carbón tipo H (altos) se forman sobre los 700ºC y son sumergidos en ácido o en agua. Carbón tipo L (bajos) se forman por debajo de los 700ºC y sufren inmersión en agua.

o en agua. Carbón tipo L (bajos) se forman por debajo de los 700ºC y sufren
Carbón tipo Granular
Carbón tipo Granular
 

Carbón A

Carbón B

 

Vol. Relativ (%)

Vol acumul. (%)

Vol. Relativ (%)

Vol acumul. (%)

1000 500

1.5

1.5

9.635

9.635

500

400

0

1.5

1.6

11.235

400

300

0,355

1.855

1.79

13.025

300

200

0,565

2.42

0

13.025

200

100

2,095

4.515

6.370

19.395

100 90

0,78

5.295

0

19.395

90

80

0,775

6.07

1.635

21.03

80

70

1

7.07

2.81

23.84

70

60

0

7.07

2.62

26.46

60

50

1,785

8.855

3.850

30.31

50

45

0,96

9.815

1.12

31.43

45

40

0,975

10.79

3.440

34.87

40

35

4,335

15.125

1.720

36.59

35

30

12,045

27.17

4.630

41.22

30

25

6,355

33.525

8.040

49.26

25

20

9,015

42.54

11.080

60.34

20

15

15,175

57.715

12.500

72.84

15

10

42,285

100

26.545

99.385

10 1

0

100

0.615

100

Fotografía microscópica a 500 aumentos Carbón A. Fotografía microscópica a 2000 aumentos del Carbón A.
Fotografía microscópica a 500 aumentos Carbón A. Fotografía microscópica a 2000 aumentos del Carbón A.

Fotografía microscópica a 500 aumentos Carbón A.

Fotografía microscópica a 500 aumentos Carbón A. Fotografía microscópica a 2000 aumentos del Carbón A.

Fotografía microscópica a 2000 aumentos del Carbón A.

Fotografía microscópica a 500 aumentos Carbón B. Fotografía 2000 aumentos del Carbón B. microscópica a
Fotografía microscópica a 500 aumentos Carbón B. Fotografía 2000 aumentos del Carbón B. microscópica a

Fotografía microscópica a 500 aumentos Carbón B.

Fotografía microscópica a 500 aumentos Carbón B. Fotografía 2000 aumentos del Carbón B. microscópica a

Fotografía

2000 aumentos del Carbón B.

microscópica

a

Curva de Adsorción en función del tiempo utilizando concentraciones del ión Sodio 0,01 M, 0,1

Curva de Adsorción en función del tiempo utilizando concentraciones del ión Sodio 0,01 M, 0,1 M y 0,5 M. pH inicial = 11, Au inicial = 6 ppm, T° =20[°C].

Curva de Adsorción en función del tiempo utilizando concentraciones del ión Calcio 0,01 M, 0,1

Curva de Adsorción en función del tiempo utilizando concentraciones del ión Calcio 0,01 M, 0,1 M y 0,5 M. pH inicial = 11, Au inicial = 6 ppm, T° =20[°C].

PERDIDA DE CARBÓN

PERDIDA DE CARBÓN

Las perdidas mas importantes se presentan: 1.- Carbón – Carbón Atrición en la solución (adsorción

Las perdidas mas importantes se presentan:

1.- Carbón – Carbón Atrición en la solución (adsorción , elusión, lavados ácidos). 2.- Carbón-acero Atrición en el sistema seco ( durante la reactivación térmica, transferencias de los depósitos de carbón). 3.- Carbón-acero-solución carbón quebrado durante la transferencia (bombas y tuberías). 4.- Choque térmico.

Quebraduras

durante

la

reactivación

térmica

y

templado

(quenching) 5.- Choque químico. Durante la remoción de componentes inorgánicos.

Las perdidas de de carbón las atrición del varia de planta aplicado planta, por a

Las

perdidas

de

de

carbón

las

atrición

del

varia

de

planta

aplicado

planta,

por

a

(ratios de

tratamiento, velocidad de transferencia de carbón, tipo del sistema de adsorción ,

etc los tipos de equipos usados (especialmente las bombas de

transferencia de carbón) y el tipo de carbón.

dependiendo

),

condiciones

proceso

Se

han

hecho considerables

lleva a

ocurre las perdidas es cabo en

y

mas grandes perdidas, pero

porque la perdida de

del proceso y se

esfuerzos para encontrar

establecer donde

cuantificar estas

carbón se

distribuye aproximadamente como sigue:

difícil

cada unidad

Mezclado del circuito de Adsorción …………

……

45

%

Inter-etapas de transferencia de carbón ……

4

%

Elusión (incluido la transferencia para la regeneración) ……

6 %

Regeneración (Incluido quenching y separación final) ……

45

%

Cada tren cuenta con una zaranda ( malla 100 ) ubicada después de la última

Cada tren cuenta con una zaranda (malla 100 ) ubicada después de la última columna, teniendo como objetivo retener el carbón fino/grueso que contiene la solución barren, esta solución pobre en contenido de oro es enviada nuevamente al PAD de lixiviación. En la línea de envío de solución barren al PAD se tiene una batería de filtros (tipo tornado de 6” malla 60 ) a fin de recuperar todo el carbón fino/grueso que pueda pasar por las zarandas (mala operación, soltura de mallas, rotura de mallas, etc) y garantizar que este carbón no llegue al PAD. Zarandas previos a los procesos de desorción, lavado acido y R. térmica. Dependiendo de las características, el carbón recolectado puede retornar al circuito de adsorción (carbón grueso) o a su almacenamiento para su posterior tratamiento (carbón fino).

% Pérdida de masa Total kg/día (kg/ton) Porcentaje de pérdida total Adsorción 0.46 104.17 4.630

% Pérdida de masa

Total

kg/día

(kg/ton)

Porcentaje de pérdida total

Adsorción

0.46

104.17

4.630

41.67

Desorción

0.12

27.89

1.239

11.16

Regeneración

1.57

117.94

5.242

47.18

Pérdida total

1.11

250.00

11.111

100.00

Material orgánico rico en C: Carbón mineral, huesos, cáscaras, etc. Calentamiento a 500º C Ausencia
Material orgánico rico en C: Carbón mineral, huesos, cáscaras, etc.
Material orgánico rico en C:
Carbón mineral, huesos,
cáscaras, etc.
Calentamiento a 500º C Ausencia de aire y presencia de agentes deshidratantes
Calentamiento a 500º C
Ausencia de aire y presencia
de agentes deshidratantes

Area superficial 10 - 500 [m 2 /g] 2 /g]

Activación Física o Química

La activación es la etapa más importante, consiste en "multiplicar" la cantidad de poros de un carbón dando como resultado una estructura extremadamente porosa de gran área superficial disponible para llevar a cabo el proceso de adsorción.

a) Activación Física: Esta se lleva a cabo en dos etapas: 1. Carbonización del precursor.

a) Activación Física:

Esta se lleva a cabo en dos etapas:

1. Carbonización del precursor. 2. Gasificación controlada de la materia prima.

En la etapa 2, se expone el material carbonizado en una atmósfera oxidante (vapor de H 2 O, CO 2 ) y a una Tº que varia entre los 700 y 1000 ºC, aumentando la superficie específica.

b) Activación Química: Este proceso consta de una sola etapa. El material es impregnado con

b) Activación Química:

Este proceso consta de una sola etapa. El material es impregnado con ácido fosfórico (cloruro de Zinc o ácido sulfúrico) y se calienta entre los 500 y 900 ºC, en ausencia de O 2 .

El carbón resultante se lava para eliminar los

la

impregnación.

restos

del

agente

químico

usado

en

Constituye uno del aspecto más importante para el buen rendimiento de una planta CIP, CIC,

Constituye uno del aspecto más importante para el buen rendimiento de una planta CIP, CIC, CIL. Permite elevar la productividad El carbón adsorbe además, materiales orgánicos, carbonatos, hidróxidos y metales.

Se distingue:

LAVADO QUÍMICO

Lavado simple con agua. Eliminación de lamas Lixiviación con HCl (3%) a 90° C La lixiviación ácida elimina básicamente carbonatos y/o sulfatos de calcio atrapados en los poros Regenera solo parcialmente la actividad de los carbones

Operación altamente eficiente que permite activar los carbonos y dejarlos en condiciones muy parecida a

Operación altamente eficiente que permite activar los carbonos y dejarlos en condiciones muy parecida a los carbones nuevos. Remoción de productos acumulados que contiene el carbón y restauración de la estructura porosa y actividad del carbón con menor daño posible.

Factores Físicos que afectan la Adsorción de Oro: Tipo de Carbón: Tanto el material precursor

Factores Físicos que afectan la Adsorción de Oro:

Tipo de Carbón: Tanto el material precursor como el método de obtención, afectan la velocidad y la capacidad de carga. Tamaño de Partículas de Carbón: Partículas más finas captan rápidamente mayores cantidades de oro que las más gruesas. La adsorción ocurre cuando una molécula puede llegar a la superficie interna de la partícula del carbón por difusión dentro de los poros, como resultado, la estructura porosa puede tener una marcada influencia en la cinética de adsorción.

Adsorción Física: Reversible (enlaces débiles de Vander Waals, interacciones dipolo-dipolo, puentes de hidrógeno).

Adsorción Física: Reversible (enlaces débiles de Vander Waals, interacciones dipolo-dipolo, puentes de hidrógeno).

Adsorción

Química:

Irreversible

(fuerzas

homopolares, enlaces iónicos y covalentes).

En la mayoría de los casos la adsorción puede clasificarse como física por naturaleza.

La Capacidad de Carga aumenta con la concentración de cationes.   Ca + 2 >

La Capacidad de Carga aumenta con la concentración de cationes.

 

Ca +2 > Mg +2 > H + > Li + > Na + > K +

 

La

Capacidad

de

Carga

disminuye

CN - > NO 3

-

S -2 >

SCN - >

SO 3 -2 >

OH - >

Cl->

con la concentración de aniones.

 

Cationes como Ca +2 , Mg +2 y Na + son adsorbidos en presencia de Au(CN) 2 - , no así en ausencia de Au(CN) 2 - .

La adsorción de Ca +2 , Mg +2 , Na + y K + aumenta con el incremento del pH y disminuye para Au(CN) 2 - .

aumenta con

La

capacidad

de

del

carbón

carga

soluciones aireadas u oxigenadas.

Mecanismo de Adsorción de Au(CN) 2 - en Carbón Activado: Adsorción sin cambio químico, es

Mecanismo de Adsorción de Au(CN) 2 - en Carbón Activado:

Adsorción sin cambio químico, es decir, adsorción con formación de un par iónico Mn+[Au(CN) 2 - ]n ó a través de intercambio de iones.

Ca 2++ Au(CN) 2 -

Ca(Au(CN) 2 - ) 2

La adsorción del complejo de aurocianuro se realiza en la superficies de los microporos, después

La adsorción del complejo de aurocianuro se realiza en la superficies de los microporos, después de una lenta difusión a través de los poros. La adsorción es muy dependiente de factores físicos y químicos, afectando la cinética de adsorción y la capacidad de carga del carbón. La velocidad inicial de adsorción es alta. Posteriormente el oro sigue adsorbiéndose en forma lenta.

Eficiencia de Mezclado : La velocidad de agitación produce un aumento en la velocidad de

Eficiencia

de

Mezclado:

La

velocidad

de

agitación produce un aumento en la velocidad de adsorción, debido al aumento de la constante cinética, hasta un cierto valor limite en la cual ya no es significativa. Densidad de la Pulpa: La velocidad de adsorción disminuye con el aumento de la densidad de la pulpa.

Temperatura. Concentración de cianuro libre. Fuerza Iónica. Presión. Concentración de iones OH - .

Temperatura. Concentración de cianuro libre. Fuerza Iónica. Presión. Concentración de iones OH - . Tiempo de contacto carbón-solución.

Conditions: Au in solution (pH) 25 ppm (10.4 – 10.8) Temperatura Cianuro libre (ppm) Rate
Conditions: Au in solution (pH) 25 ppm (10.4 – 10.8) Temperatura Cianuro libre (ppm) Rate
Conditions:
Au in solution (pH)
25 ppm
(10.4 – 10.8)
Temperatura
Cianuro libre
(ppm)
Rate constant
(k) (h-1)
Capacity
(ºC)
(ppm)
20
0
3400
73000
25
130
3390
62000
24
260
2620
57000
23
1300
2950
59000
44
0
4190
48000
43
130
4070
47000
42
260
3150
42000
43
1300
3010
33000
62
0
4900
35000
62
130
4920
29000
62
260
3900
29000
62
1300
4060
26000
81.5
260
5330
20000
Efectúe de el valor del pH medio de capacidad de adsorción del oro en carbón

Efectúe de el valor del pH medio de capacidad de adsorción del oro en carbón (las condiciones experimentales: el volumen de solución 300 ml. La masa de carbono 0.25 g. el nitrógeno. La atmósfera, concentración inicial del 190 mg. 1- 1 de oro)

El efecto del ratio de cianuro a cobre en el equilibrio relativo las capacidades cargantes
El efecto del ratio de cianuro a cobre en el equilibrio relativo las capacidades cargantes

El efecto del ratio de cianuro a cobre en el equilibrio relativo las capacidades cargantes de cianuro cobrizo y el cianuro de oro.

EL EFECTO DE pHY FUERZA IÓNICO EN LA PROPORCIÓN DE CARGAR Y CAPACIDAD DE EQUILIBRIO.

 

Condiciones:

 
 

Ionic strenght 0.2 M pH 6.5

 

pH

k

Capacity

 

k

Capacity

(h

-1 )

(ppm)

(h

-1 )

(ppm)

11.3

3010

 

0.005

 

3150

56000

9.1

3000

0.010

3690

60000

7.1

3660

0.020

3480

63000

4.2

3900

0.050

3902

73000

3.1

4420

0.100

3310

84000

1.5

4880

1.000

4150

113000

Las isotermas de adsorción de equilibrio para el cianuro de oro en el carbón a

Las isotermas de adsorción de equilibrio para el cianuro de oro en el carbón a las Temperaturas diferentes (las condiciones experimentales: el volumen de solución 50 ml, masa de carbono 0.25 g. el medio de Adsorción contuvo

y 0.5 g. de KCN por el litro). b) el Efecto de temperatura de la

2.8 g. de CaCl

2

proporción del extracto de oro.

  Velocidad de Adsorción Capacidad de Carga TEMPERATURA CONC. DE ORO CONC. DE CIAN. pH
 

Velocidad de Adsorción

Capacidad de Carga

TEMPERATURA CONC. DE ORO CONC. DE CIAN. pH Conc. de impurezas

AUMENTA

DISMINUYE

AUMENTA

AUMENTA

DISMINUYE

DISMINUYE

AUMENTA

AUMENTA

DISMINUYE

DISMINUYE

PLATA El mecanismo de adsorción de plata es similar al del complejo del oro ,

PLATA

El mecanismo de adsorción de plata es similar al del complejo del oro , sin embargo la capacidad de carga de plata es menor que la del oro.

La adsorción de cobre está directamente relacionada con el pH y la concentración de cianuro.

La adsorción de cobre está directamente relacionada con el pH y la concentración de cianuro. El Cu(CN) 2 - complejo se adsorbe a bajos pH y bajos contenidos de cianuro. A elevados pH y altas concentraciones de cianuro el complejo predominante es Cu(CN) 4 3- , siendo muy baja su adsorción. El orden de adsorción es el siguiente:

Cu(CN) 2 - , Cu(CN) 3 2- , Cu(CN) 4 3-

Luego que el carbón activado ha sido cargado con oro y otros metales, debe ser

Luego que el carbón activado ha sido cargado con oro y otros metales, debe ser sometido a un proceso de elusión o desorción de oro. Este proceso se debe hacer en un volumen pequeño de solución, para obtener una solución concentrada en oro para su recuperación por electro obtención o precipitación con Zinc.

En los tres procesos aplicados, lixiviación en pilas, CIP CIC y CIL, el oro cargado en el carbón es desorbido y luego obtenido por electrólisis de la solución resultante.

21 21 17 CARBON FROM PRESOAK ACID WASH TANK PREGNAT INTERMEDIATE TANK TANK 34 RECLAIM
21 21 17 CARBON FROM PRESOAK ACID WASH TANK PREGNAT INTERMEDIATE TANK TANK 34 RECLAIM
21
21
17
CARBON FROM
PRESOAK
ACID WASH
TANK
PREGNAT
INTERMEDIATE
TANK
TANK
34
RECLAIM HEAT
EXCHANGER
33
STRIP VESSEL
31
(17.2 m3)
44
30
FROM TRANSFER
WATER PUMP
47
79 79
THERMAL FLUID
HEAT EXCHANGER
CARBON TO STRIPPED
CARBON SCREEN
48
49 49
M
CARBON TO CARBON
SIZING SCREEN
EXPANSION
TANK
THERMAL FLUID
Minera Yanacocha S.R.L.
BOILER CIRCULATION
Process – Carbon Plant
Carbon Strip Circuit
43
PUMP
43
FIRE - TUBE
BOILER
FUEL DAY TANKS
Yanacocha Norte Carbon
Plant
Process Flowsheet
En resumen las reacciones son : Adsorción: [ ( ) 2 Au CN 2 ]

En resumen las reacciones son :

Adsorción:

[

(

)

2 Au CN

2

]

+Ca

2

+

[

(

(

)

+C carbón Ca C Au CN

Desorción:

[

(

C - Au CN

)

2

]

n

+

nNa

CN -

nNa

+

+

[

(

n Au CN

)

2

]

C - OH + OH

-

C

O

+

H O

2

)

2

]

2

+ C

La extracción del oro y plata adsorbidos del carbón activado cargado es análoga a la

La extracción del oro y plata adsorbidos del carbón activado cargado es análoga a la lixiviación tanto del oro como la plata a partir de sus minerales. En el circuito de desorción (stripp), las condiciones son mas agresivas, la concentraciones de las soluciones son mayores y las temperaturas son mas elevadas con la finalidad de acelerar el proceso de desorción.

1.- TEMPERATURAY PRESIÓN 2.- CONCENTRACIÓN DE CIANURO 3.- FUERZA IÓNICA 4.- EFECTO DE PH 5.-

1.- TEMPERATURAY PRESIÓN

2.- CONCENTRACIÓN DE CIANURO

3.- FUERZA IÓNICA

4.- EFECTO DE PH

5.- SOLVENTES ORGÁNICOS

6.-

FUERZA IÓNICA 4.- EFECTO DE PH 5.- SOLVENTES ORGÁNICOS 6.- VELOCIDAD DE FLUJO DEL ELUYENTE 7.-

VELOCIDAD

DE

FLUJO

DEL

ELUYENTE

7.- CONCENTRACIÓN DE ORO EN EL ELUYENTE

8.- PROCEDIMIENTOS DE DESORCIÓN La variación de la proporción de elusión con la fuerza de
8.- PROCEDIMIENTOS DE DESORCIÓN
La variación de la proporción de elusión con la fuerza de
desorción a una fuerza iónica de 1.2 a las 95ºC
Temperatura Es la variable mas importante que gobierna los procesos de desorción Si la temperatura

Temperatura

Es la variable mas importante que gobierna los procesos de desorción Si la temperatura se incrementa, el carbón tiene una mayor tendencia a devolver los iones aurocianuro

Solventes orgánicos

EI equilibro de distribución del oro entre el carbón activado y la solución cianurada, es mucho mas favorable hacia la solución (desorción de oro) con la presencia de solventes orgánicos.

la fuerza iónica del desorción en la de elusión a las 95ºC. El efecto de

la

fuerza iónica del desorción en la

de

elusión a las 95ºC.

El

efecto

de

proporción

la fuerza iónica del desorción en la de elusión a las 95ºC. El efecto de proporción
PROCEDIMIENTO ZADRA PROCEDIMIENTO ZADRA PRESURIZADO DESORCIÓN PROCEDIMIENTO HEINEN (ALCOHOL) PROCEDIMIENTO A.A R.L
PROCEDIMIENTO ZADRA
PROCEDIMIENTO ZADRA
PROCEDIMIENTO ZADRA PROCEDIMIENTO ZADRA PRESURIZADO DESORCIÓN PROCEDIMIENTO HEINEN (ALCOHOL) PROCEDIMIENTO A.A R.L
PROCEDIMIENTO ZADRA PRESURIZADO DESORCIÓN PROCEDIMIENTO HEINEN (ALCOHOL) PROCEDIMIENTO A.A R.L (LABORATORIO DE
PROCEDIMIENTO ZADRA
PRESURIZADO
DESORCIÓN
PROCEDIMIENTO HEINEN
(ALCOHOL)
PROCEDIMIENTO A.A R.L
(LABORATORIO DE INVESTIGACIÓN
ANGLO AMERICANA)
Procedimiento Zadra Desarrollado por Zadra el la U.S.B.M. A comienzos de 1950 El proceso desorbe

Procedimiento Zadra

Desarrollado por Zadra el la U.S.B.M. A comienzos de 1950 El proceso desorbe oro del carbón cargado con una solución 1 % NaOH y 0,1 % NaCN Flujo 1,0 - 1,3 B.V./hora a 85-95 °C Tiempo 24 - 60 horas La solución eluante percola a través del lecho de carbón cargado hasta agotarlo.

Procedimiento Zadra presurizado Desarrollado por Ross y colaboradores en la U.S.B.M. A comienzos de 1970

Procedimiento Zadra presurizado

Desarrollado por Ross y colaboradores en la U.S.B.M. A comienzos de 1970 Proceso que emplea alta presión y temperatura a fin de reducir los tiempos de desorción a 8-12 horas Temperaturas de trabajo 135-140 °C Presión 350-550 Kpa (50-80 psi) El uso de altas presiones y temperaturas asociadas con el proceso requieren equipos mas costosos.

Procedimiento Heinen (alcohol) por colaboradores en la U.S.B.M. Heinen propone la adición de 20% v/v

Procedimiento Heinen (alcohol)

por colaboradores en la U.S.B.M. Heinen propone la adición de 20% v/v de etanol a la misma solución al 1% NaOH y 0,1 % NaCN de Zadra. Presión atmosférica y alta eficiencia en un tiempo de 5-6 horas

Proceso desarrollado

H.J.

Heinen

y

Procedimiento A.A R.L Desarrollado por R.J. Davidson en Anglo American Research laboratories en Sud-Africa. La

Procedimiento A.A R.L

Desarrollado por R.J. Davidson en Anglo American Research laboratories en Sud-Africa. La desorción opera en circuito abierto con la electroobtención Remojado en caliente a 90-95 °C con solución 1% NaOH, 3-5% NaCN Presión atmosférica a presión ligera 200 Kpa

CONDICIONES DE OPERACION EN LOS PROCEDIMIENTOS DE DESORCION DE ORO DESDE CARBONES ACTIVADOS METODO  

CONDICIONES DE OPERACION EN LOS PROCEDIMIENTOS DE DESORCION DE ORO DESDE CARBONES ACTIVADOS

METODO

 

REMOJO

SOLUCION

TEMP.

( C)

PRESION

TIEMPO

RECIRC. DESDE EW

PREVIO

 

(kPa)

(Hr)

ZADRA

 

No

1

% NaOH

95

- 100

100

30

- 48

Completa con reciclaje continuo del eluido

 

0.1 - 0.2 % NaCN

   

Z/PRESION

 

No

 

135

500

8

- 12

 

Z/ALCOHOL

 

No

1 % NaOH 0.1 - 0.2 % NaCN 10-20% Alc.Etílico/H 2 0

 

80

100

6

- 10

AARL

5

% NaCN

Agua Desionizada

95

- 100

100

8

- 12

No

permite

     

recirculación

AA/PRESION

2

% NaOH

Agua Desionizada

 

110

200

6- 8

SOLVENTE

80 % Acetonitrilo

40 % CH 3 CN en H 2 O

 

25

100

10

– 13

Completa con reciclaje

 

(CH3CN)

1

% NaCN

70

100

10

continuo del eluido

en 20 % H20

0.2 % NaOH

70

100

4 - 5

Este proceso fue desarrollado por H.J. Heinen y otros en 1976. Es una versión mejorada

Este proceso fue desarrollado por H.J. Heinen y otros en 1976. Es una versión mejorada del proceso Zadra. Las condiciones de operación son las siguientes:

Solución 0,1 % NaCN. 1% NaOH 20% p/v de etanol o metanol. Temperatura 70 a 80ºC Presión Atmosférica Ciclo de desorción 5 a 6 horas. Reactor o columna de acero Circuito En circuito cerrado con electrodeposición.

Ciclo de desorción 5 a 6 horas. Reactor o columna de acero Circuito En circuito cerrado
Ciclo de desorción 5 a 6 horas. Reactor o columna de acero Circuito En circuito cerrado
Ciclo de desorción 5 a 6 horas. Reactor o columna de acero Circuito En circuito cerrado
Ciclo de desorción 5 a 6 horas. Reactor o columna de acero Circuito En circuito cerrado
Ciclo de desorción 5 a 6 horas. Reactor o columna de acero Circuito En circuito cerrado

La concentración de la solución obtenida puede alcanzar hasta los 1500 ppm y la solución descargada puede contener unos 4 ppm.

Au Recup. Ag Recup. Tiempo Entrada Salida Tiempo Entrada Salida Hora % % hr []
Au Recup. Ag Recup. Tiempo Entrada Salida Tiempo Entrada Salida Hora % % hr []
Au
Recup.
Ag
Recup.
Tiempo
Entrada
Salida
Tiempo
Entrada
Salida
Hora
%
%
hr
[] ppm
[] ppm
hr
[] ppm
[] ppm
5:00:00
0
600
0
2108,4
12:00:00
7
1001,6
891,6
10,98
7
1852,8
1718
7,27547
16:00:00
11
637,2
625,6
1,82
11
1398,2
1329
4,94922
21:00:00
16
1247,2
1111,0
10,92
16
735,8
669,2
9,05137
2:00:00
21
1496,4
1350,4
9,76
21
97,8
82,2
15,9509
6:00:00
25
691,3
677,9
1,94
25
12,2
9,8
19,6721
10:00:00
31
356,1
340,1
4,49
31
2,87
1,96
31,7073
######
0
#¡DIV/0!
######
0
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######
0
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######
0
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grafico
desorcion
Au - Ag
2500
2000
1500
Au.
Ag.
1000
500
0
0
5
10
15
20
25
30
35
Tiempo (hr)
Concentracion (ppm)
 

Reactivos Parametros

 

CN -

 

Na OH

Alcohol

   

Libre

Ph

Kg.

Lt.

Amp.

Volt.

1050

13,7

50

500

200

2,8

1750

13

   

250

3,0

1950

13,4

   

240

3,0

2000

13,1

 

200

200

2,8

2050

12,3

5

 

200

2,8

2450

12,9

   

200

2,8

2750

12,6

   

200

3,0

2000

13,0

55

700

213

2,9

ELECTRO OBTENCION DEL ORO

ELECTRO OBTENCION DEL ORO

La electro obtención es usada para tratar soluciones de oro con elevada concentración, como por

La electro obtención es usada para tratar soluciones de oro con elevada concentración, como por ejemplo, eluídos de carbón activado, para producir cátodos.

soluciones de oro con elevada concentración, como por ejemplo, eluídos de carbón activado, para producir cátodos.
Reacción de reducción de oro: Au ( CN ) 2 − + e - Au

Reacción de reducción de oro:

Au(CN) 2 + e - Au + 2CN

El potencial al cual ocurre la reacción varía entre –0,7 y –1,1 V, dependiendo de la conductividad, la concentración de especies iónicas presentes y la temperatura.

En soluciones alcalinas de cianuro la principal reacción anódica es la oxidación del agua. O

En soluciones alcalinas de cianuro la principal reacción anódica es la oxidación del agua.

O 2 + 4H + + 4e - 2H 2 O El cianuro puede ser oxidado a cianato. CN - + 2OH - CNO - + H 2 O + 2e -

y también a:

siendo esta última reacción muy lenta.

Otros complejos metálicos de cianuro como Ag, Hg y Pb pueden ser reducidas de preferencia al oro a los potenciales normales de trabajo.

CN + H

2

O + OH NH 3 + CO 2

Factores que influyen en la deposición de oro: Temperatura. La temperatura ventajas: presenta las siguientes

Factores que influyen en la deposición de oro:

Temperatura.

La

temperatura

ventajas:

presenta

las

siguientes

Aumenta el coeficiente de difusión del complejo de oro. Disminuye la solubilidad del oxígeno.

Área catódica. Voltaje de celda. Conductividad de la solución. pH. Concentración de cianuro. Porcentaje de

Área catódica. Voltaje de celda. Conductividad de la solución. pH. Concentración de cianuro.

de la solución. pH. Concentración de cianuro. Porcentaje de recuperación de metal en la industrial de
de la solución. pH. Concentración de cianuro. Porcentaje de recuperación de metal en la industrial de
Porcentaje de recuperación de metal en la industrial de soluciones lixiviadas al variar el potencial
Porcentaje de recuperación de metal en la industrial de soluciones lixiviadas al variar
el potencial fluya a: 5 min del ml T = 22.5 + 1.5º C (23). el pH 11.4 Cu = 300 mg/l Au =
17.5mg/l Ag = 2.3 mg / l Ni = 250 mg/l.
Los factores que favorecen la deposición del oro sobre la producción de oxígeno en el

Los factores que favorecen la deposición del oro sobre la producción de oxígeno en el cátodo son:

Incremento de la concentración de oro en la solución. Decrecimiento en la densidad de corriente, la cual puede ser llevada a cabo tanto por decrecimiento de la corriente o por el incremento de la superficie de área del cátodo. Incremento de la temperatura. Incremento de la conductividad.

Se distinguen como variables del proceso:

Velocidad de flujo de la solución.

Razón de la masa de oro a la lana de acero,

Temperatura,

Voltaje de celda.

Densidad de corriente.

Composición Intensidad corriente (Amp.H) Porcentaje de Intensidad Potencial Rx. Anódica (voltios) Metálico

Composición

Intensidad corriente (Amp.H)

Porcentaje de Intensidad

Potencial Rx. Anódica (voltios)

Metálico

Au

0,367

90,17

-1,254

Ag

0,015

3,68

0,028

Cu

0,017

4,17

0,023

Pb

0,003

0,73

0,009

Pt

0,005

1,23

0,005

 

0,407

 

-1,189

Como las en cada celda tenemos una serie de electrodos conectados en paralelo, en toda

Como las en cada celda tenemos una serie de electrodos conectados en paralelo, en toda la celda tendremos la misma caída de potencial que en la reacción, o sea 2 volts. Luego como tenemos todas las celdas conectadas en serie el voltaje de la nave será de:

celdas conectadas en serie el voltaje de la nave será de: Como las celdas están conectadas

Como las celdas están conectadas en serie, y solo están conectados los electrodos en paralelo, la corriente total dependerá de la densidad de corriente aplicada por electrodo y el área total por celda.

de la densidad de corriente aplicada por electrodo y el área total por celda. Luego la

Luego la potencia del rectificador debe ser

En el dimensionamiento es importante considerar a priori estos conceptos: Es importante agregar 5% de

En

el

dimensionamiento

es

importante

considerar a priori estos conceptos:

Es importante agregar 5% de voltaje extra. Conviene agregar corriente para operar a un 90% de esta.

El proceso de fundición o fusión es obtener un material en presencia de fundentes formadores

El proceso de fundición o fusión es obtener un material en presencia de fundentes formadores de escoria a temperaturas que excedan el punto de fusión de todos los componentes de la carga, típicamente entre 1200°C y 1 400°C.

Para convertir el precipitado de oro a un metal puro, éste es, primeramente, derretido con fundentes especiales para producir el metal doré que contiene aproximadamente 95% de mezcla de oro y plata. El producto metálico de los hornos de fundición es vaciado en un molde de barra doré.

 

1Kg (Barrick)

Yanacocha

  1Kg (Barrick) Yanacocha

Bórax Sílice CaCO 3 KNO 3 (CaF 2 )

Borax 40-45% Nitrato 10-15% Fluorspar 1-5%

320 – 350 g 90 – 110 g 12 g

4 g

 

1 g

 
 

Precipitado

Fundición de Dore

REFINACI Ó N

REFINACIÓN

FUSION y/o COPELACIÓN DISOLUCIÓN REFINACIÓN QUÍMICA. DISOLUCIÓN ELECTROLÍTICA
FUSION y/o COPELACIÓN
FUSION y/o
COPELACIÓN
FUSION y/o COPELACIÓN DISOLUCIÓN REFINACIÓN QUÍMICA. DISOLUCIÓN ELECTROLÍTICA
DISOLUCIÓN REFINACIÓN QUÍMICA. DISOLUCIÓN ELECTROLÍTICA
DISOLUCIÓN
REFINACIÓN
QUÍMICA.
DISOLUCIÓN
ELECTROLÍTICA
1.- PROCESO DE INCUARTACION 2.- DISOLUCION CON ACIDO NITRICO 3.- DISOLUCION CON AGUA REGIA DISOLUCIÓN
1.- PROCESO DE INCUARTACION 2.- DISOLUCION CON ACIDO NITRICO 3.- DISOLUCION CON AGUA REGIA DISOLUCIÓN
1.- PROCESO DE INCUARTACION
2.- DISOLUCION CON ACIDO NITRICO
3.- DISOLUCION CON AGUA REGIA
DISOLUCIÓN QUÍMICA
1. Precipitación con ácido sulfuroso 2.- Precipitación con ácido oxálico 3.- Precipitación con bisulfito de
1. Precipitación con ácido sulfuroso 2.- Precipitación con ácido oxálico 3.- Precipitación con bisulfito de
1. Precipitación con ácido sulfuroso
2.- Precipitación con ácido oxálico
3.- Precipitación con bisulfito de
sodio
4.- Precipitación con nitrito de sodio.
PRECIPITACIÓN
SIN DISOLUCION DEL ORO Partición electrolítica con nitrato Partición electrolítica con sulfato Partición con
SIN DISOLUCION DEL ORO Partición electrolítica con nitrato Partición electrolítica con sulfato Partición con
SIN DISOLUCION
DEL ORO
Partición
electrolítica con
nitrato
Partición
electrolítica con
sulfato
Partición con
fluosilicato
CON DISOLUCION DEL ORO Potencial de celda Intensidad de corriente Impurezas anódicas Depuración del electrolito
CON DISOLUCION
DEL ORO
Potencial de
celda
Intensidad de
corriente
Impurezas
anódicas
Depuración
del
electrolito
Costoso Poca eliminación de impurezas Materia Prima Au Ataque con NO Disolución 2 Acido Nítrico
Costoso Poca eliminación de impurezas Materia Prima Au Ataque con NO Disolución 2 Acido Nítrico
Costoso
Poca eliminación de impurezas
Materia Prima Au
Ataque con
NO
Disolución
2
Acido Nítrico
Zinc
Residuo
Disolución
Adición de HCl
Fusión Oxidante
Cemento Metálico
Cloruro de Plata
Oro Puro
PARTICIÓN: 3Ag + 4HNO 3 3Cu + 8HNO 3 2H O + 3AgNO 3 +

PARTICIÓN:

3Ag + 4HNO 3 3Cu + 8HNO 3

2H

O + 3AgNO

3

+ NO

2

4H 2 O + 3Cu(NO 3 ) 2 + 2NO

O + 3AgNO 3 + NO 2 4H 2 O + 3Cu(NO 3 ) 2 +

PRECIPITACIÓN:

3AgNO 3 + NaCl

AgCl + NaNO 3

METALIZACIÓN:

+ 2NO PRECIPITACIÓN: 3AgNO 3 + NaCl AgCl + NaNO 3 METALIZACIÓN: AgCl + Fe Ag

AgCl + Fe Ag + FeCl3 AgCl + Cu Ag + CuCl2

Materia Prima Au Producción de SO 2 No se elimina Pb SO 2 Ataque con
Materia Prima Au Producción de SO 2 No se elimina Pb SO 2 Ataque con
Materia Prima Au
Producción de SO 2
No se elimina Pb
SO 2
Ataque con
Acido Sulfúrico
Disolución
Residuo
No atacado
Cristalización o
Cementación de Ag
Fusión
Plata o Sal de Ag
Oro Puro
PARTICIÓN : 2Ag + 2H 2 SO 4 ----> Ag 2 SO 4 + 2H

PARTICIÓN :

2Ag + 2H 2 SO 4 ----> Ag 2 SO 4 + 2H 2 O + SO 2

+ 2H 2 SO 4

PRECIPITACIÓN.

Cu

----> CuSO 4 + 2H 2 O + SO 2

Ag 2 SO 4 + Fe

---->

FeSO 4 + 2Ag

Ag 2 SO 4 + Cu

---->

CuSO 4 + 2Ag

Costoso Cantidad de Reactivos Materia Prima Au Insolubles Ataque con Agua Regia Solubles Disolución y
Costoso Cantidad de Reactivos
Costoso
Cantidad de Reactivos
Materia Prima Au Insolubles Ataque con Agua Regia Solubles Disolución y Cementación Solución Adición de
Materia Prima Au
Insolubles
Ataque con
Agua Regia
Solubles
Disolución y
Cementación
Solución
Adición de FeCl 2
FeCl 3
Cementación
Plata
Oro
Cobre
Au ( s ) +3HNO 3 ( a c ) +4HCl ( a c )

Au (s) +3HNO 3(ac) +4HCl (ac) HAuCl 4(ac) +3H 2 O (l) +3NO 2(g)

( s ) +3HNO 3 ( a c ) +4HCl ( a c ) HAuCl 4
Metabisulfito de sodio a bisulfito de sodio Na 2 S 2 O + H 2

Metabisulfito de sodio a bisulfito de sodio

Na 2 S 2 O

+ H 2 O 2 HNaSO

3

5

Esta bisulfito de sodio es lo que permitirá el oro a precipitar. 3 NaHSO 3 +2 AuCl 3 +3 H 2 O 6 HCl + 3NaHSO 4 + 2 Au

de sodio es lo que permitirá el oro a precipitar. 3 NaHSO 3 +2 AuCl 3
La reducción del oro se realiza en caliente y preferentemente cerca del punto de ebullición.

La reducción del oro se realiza en caliente y preferentemente cerca del punto de ebullición. La reacción que ocurre es la siguiente:

2HAuCl 4 + 3C 2 H 2 O 4 2Au + 6CO 2 + 8HCl

Requiriéndose 0,68 gr. de C 2 H 2 O 4 para precipitar un gramo de oro. Pero experimentalmente se usa casi el doble, 1,2 gr. de ácido oxálico por un gramo de oro o sea 50 x 1,2 = 60 gr. de ácido oxálico por cada litro de solución áurica.

La fusión del precipitado final se realiza con una mezcla de 95% de bórax y 5% de nitrato de potasio, este último sirve para oxidar algunos metales bases como cobre, plomo, etc.

La precipitación con ácido sulfuroso provee una buena separación de oro de soluciones que contengan

La precipitación con ácido sulfuroso provee una buena separación de oro de soluciones que contengan pequeñas cantidades de paladio y platino, y grandes cantidades de metales bases de oro. Cantidades de platino como 25 a 100 mg/lt contaminarán el oro precipitado. Por otro lado, grandes cantidades de paladio puede ser tolerable; pero para obtener resultados más precisos el oro precipitado será redisuelto nuevamente.

2HAuCl 4 + 3H 2 SO 3 + 3H 2 O 2Au + 3H 2 SO 4 + 8HCl

Requiriéndose 0,62 gr. de H 2 SO 3 para precipitar un gramo de oro.

El inconveniente más serio del proceso de Electro refinación de oro es el inventario, lo

El inconveniente más serio del proceso de Electro refinación de oro es el inventario, lo que excede en valor a todo los costos. Este inventario consiste de gran número de ánodos y cátodos, fragmentos de ánodos, electrolito, solución electrolítica en proceso de purificación, soluciones de lavado diluidas, siendo necesario interrupciones prolongadas del proceso para contabilizar todos los materiales

las ventajas que podemos mencionar están las siguientes:

El producto obtenido es de elevada calidad, superior a 999 milésimas. Los costos operativos son bastante reducidos. La contaminación ambiental es relativamente nula y fácilmente controlable. Para su instalación requiere de un espacio reducido.

Au + 4HCl AuCl 4 - + 4H + + 3e - Au + 3AuCl

Au + 4HCl

AuCl 4 - + 4H + + 3e -

Au + 3AuCl 4 -

4AuCl 3 + 3e -

Au + 2HCl + AuCl 4 - 2AuCl 3 + 2H + + 3e -

E = -1,38

2H 2 O

O 2 + 4H +

+ 4e -

E = -1,23

2Cl -

Cl 2

+

2e -

E = -1,36

AuCl 3 + 3H + + 3e - Au + 3HCl E = 1,19 2H

AuCl 3 + 3H + + 3e - Au + 3HCl

E = 1,19

2H +

+

2e -

H 2

E = 0,0

El ácido clorhídrico liberado y el cloruro áurico se recombinan para formar nuevamente el ion AuCl 4

-

La reacción global resultante durante la oxidación y reducción del oro estará dada por: AuCl

La reacción global resultante durante la oxidación y reducción del oro estará dada por:

AuCl 4 - + H + AuCl 3 + HCl

E = -0,19 v

Por la presencia de impurezas en el <nodo, también tendrán lugar las siguientes reacciones:

AuCl 4 - + H + + 3Ag - Au + 3AgCl + HCl

E = 0,778 V

2AuCl 4 - + 2H + + 3Cu - 2Au + 3CuCl 2 + 2HCl E = 0,551 v

2AuCl 4 - + 2H + + 3Pb - 2Au + 3PbCl 2 + 2HCl E = 1,267 v

2AuCl 4 - + 2H + + 3Zn - 2Au + 3ZnCl 2 + 2HCl E = 1,554 v

2AuCl 4 - + 4H + + Pt - 2Au + PtCl 4 + 4HCl

E = -0,459 v

Entonces el voltaje total de una celda estará representado por: E T = E e

Entonces el voltaje total de una celda estará representado por:

E T = E e

+

E r

+

E p

+

E c

Donde:

E

E

E

E

= Potencial del electrolito.

= Potencial de reacción.

= Potencial de polarización o sobrevoltaje.

= Potencial de los conductores.

e

r

p

c

Proceso Miller 99,5%: No se separan elementos del grupo platino Materia Prima Au Fundición Cl
Proceso Miller 99,5%: No se separan elementos del grupo platino Materia Prima Au Fundición Cl

Proceso Miller 99,5%:

No se separan elementos del grupo platino
No se separan elementos del grupo platino
Materia Prima Au Fundición Cl Gaseoso Escoriación Filtrado Granulación o moldeo
Materia Prima Au
Fundición
Cl Gaseoso
Escoriación
Filtrado
Granulación o moldeo

TRATAMIENTO

DE LOS EFLUENTES DE LA DESORCION CIANURO

TRATAMIENTO DE LOS EFLUENTES DE LA DESORCION CIANURO

Los iones cianuro se hidrolizan en el agua para

formar

hidróxilos (OH - )

CN - + H 2 O HCN + OH -

El cianuro de hidrógeno y los iones de cianuro libre pueden ser oxidados a cianato en presencia de oxígeno.

4HCN + 3O 2 + H 2 O 4CNO - + 2H 2 O

3CN - +2O 2 + H 2 O = 3CNO - + 2OH -

iones

cianuro

de

hidrógeno

(HCN)

e

Las reacciones anteriormente mencionadas no son deseadas durante el proceso de cianuración, porque ellas reducen

Las reacciones anteriormente mencionadas no son deseadas durante el proceso de cianuración, porque ellas reducen la concentración de cianuro libre y las especies de cianato formado no disuelven el oro.

La oxidación de cianuro a cianato puede ocurrir expontáneamente pero en forma muy lenta, y en la práctica industrial se deben usar oxidantes más enérgicos, como ozono, peróxido de hidrógeno o ácido hipocloroso.

LOS MÉTODOS PARA ELIMINAR CIANURO

Remoción de cianuro :

Volatilización natural. Adsorción en minerales.

Oxidación a especies menos tóxicas:

Oxidación natural. Acomplejamiento con hierro. Proceso con peróxido de hidrógeno. Oxidación biológica. Tratamiento con ozono. Proceso de cloración alcalina.

Volatilización. Físico. Ozonos Bióxido de sulfuro y aire Peróxido de Hidrógeno Degradación del Cianuro
Volatilización. Físico. Ozonos Bióxido de sulfuro y aire Peróxido de Hidrógeno Degradación del Cianuro
Volatilización.
Físico.
Ozonos
Bióxido de sulfuro y aire
Peróxido de Hidrógeno
Degradación
del Cianuro
Químico
Cloración Alcalina
Hogos.
Biológica
Bacterias
Levaduras
El cianuro es una sustancia química, potencialmente letal, que actúa rápidamente y puede existir de

El cianuro es una sustancia química, potencialmente letal, que actúa rápidamente y puede existir de varias formas. El cianuro se describe con un olor a “almendras amargas”, pero no todas las personas pueden detectarlo.

¿Cómo pueden las personas estar expuestas al cianuro?

Las personas pueden estar expuestas al cianuro al respirar el aire, beber del agua, comer los alimentos o tocar la tierra que contiene cianuro.

El envenenamiento causado por el cianuro depende de la cantidad de cianuro al que ha

El envenenamiento causado por el cianuro depende de la cantidad de cianuro al que ha estado expuesto la persona, la forma de exposición y la duración de la misma. Respirar el gas de cianuro es lo que causa más daño, pero ingerirlo también puede ser tóxico. El cianuro evita que las células del cuerpo reciban oxígeno. El cianuro es más dañino al corazón y al cerebro que a otros órganos, porque el corazón y el cerebro utilizan bastante oxígeno.

Las personas expuestas a pequeñas cantidades de cianuro por la respiración, la absorción de la

Las personas expuestas a pequeñas cantidades de cianuro por la respiración, la absorción de la piel o el consumo de alimentos contaminados pueden presentar algunos de los siguientes síntomas:

Respiración rápida. Agitación. Ritmo cardiaco rápido. SÍNTOMAS: Mareo. Náusea y vómito. Dolor de cabeza.
Respiración
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Agitación.
Ritmo cardiaco
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SÍNTOMAS:
Mareo.
Náusea y
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Dolor de cabeza.
exposición por a cantidad grande de cianuro pude otros efectos como: causar medio una La

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por

a cantidad grande de cianuro pude otros efectos como:

causar

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Convulsiones.
Convulsiones.
Convulsiones.
SINTOMAS
SINTOMAS
Falla respiratoria que lleva a la muerte.
Falla respiratoria
que lleva a la
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Presión sanguínea baja.
Presión
sanguínea
baja.
Lesión en el pulmón.
Lesión en el
pulmón.
Ritmo cardíaco lento.
Ritmo
cardíaco
lento.
La Agencia de Protección al Medio Ambiente de EEUU (EPA) regula los niveles permitidos de

La Agencia de Protección al Medio Ambiente de EEUU (EPA) regula los niveles permitidos de cianuro en el agua potable, el nivel máximo permitido en el agua potable es 0,2 partes de cianuro por millón de partes de agua (0,2 ppm).

La Administración de Seguridad y Salud Ocupacional de EEUU ha establecido un límite para el cianuro de hidrógeno de 10 partes de cianuro por un millón de partes de aire (10 ppm) en el aire de trabajo.

GRACIAS

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