Universidad de Puerto Rico en Humacao Departamento de Administracin de Empresas

Mantenimiento Industrial

Prof. Walter Lopz Administracin Industrial M-J 5:30 pm #842-03-3444

Mantenimiento Industrial Cualquier persona que se le haya atrasado un vuelo por un desperfecto en: avion, tren, o guagua puedegarantizar un mantenimiento. El mantenimiento industrial es una funcion de cualquier organizacion manufacturera que se aplique a los problemas dia a dia en mantener en buenas condiciones operacionales las plantas fisicas, Es una actividad esencial en cualquier establecimiento manufacturero, porque es necesario que se asegure la disponibilidad de la maquinaria, edificios y servicios necesarios por otras partes de la organizacion en su rendimiento de sus funciones a un nivel optimo de su inversion, sea que inversion este en la maquinaria, material o empleados.. La extencion de la maquinaria en las industrias es aadiendole a la complejidad industrial programas de mantenimientos, y dandole un importancia que el equipo debe mantenerse operando y con produciones rotantes. Las industrias mantienen sus ruedas girando a unos costo estimados de mantenimiento adaptables .... Extencin del Mantenimiento El mantenimiento es necesaio en cualquier establecimiento manufacturero porque la maquinaria se rompe, las partes se gastan y la fabricacion se deteriora. Todas los segmentos que comprenden una empresa industrial requiere atencion, incluyendo el esdificio, terreno, maquinaria, equipos, manejo del equipo, electicidad generada por el equipo, sistemas de disposicion, equipos de aire acondionados, sanitarios, cafeterias y otros. En muchas plantas manufactureras, la organizacion de mantenimiento se le responsabiliza en controlar y conservar el uso de energia. Esto surgio en el 1973 con el embargo de Arabia, donde resulto un alto aumento en los costos de combustible y electricidad. The Maintenance Engineering Handbook clasifica el mantenimiento de ingeniera en funciones primarias y secundarias: Funciones Primarias: inconveniente y frustracion que es causado, ademas puede traer la duda, que este desperfecto es una indicacion de que la compaia tiene un programa mediocre de

1. Mantenimiento de equipo de planta existente 2. Mantenimiento planta de fisica y terrenos 3. Inspeccion de equipo y lubricacion 4. Generacion de utilidades y distribucion 5. Alteraciones y nuevas instalaciones Funciones Secundarias: 1. Almacenamiento 2. Proteccion de la planta, incluyendo de incendio 3. Dispocisiones 4. Recuperaciones 5. Seguros administrativos 6. Servicio de conserje (limpieza) 7. Contabilidad de la propiedad 8. Reduccin de contaminacion y ruidos 9. Otro servicios delegados al mantenimiento de ingienera por la administracion de planta. (fisica) Muchas actividades son de una naturaleza especializadas que frecuentemente se puedesn hacer mas economicas por contratos. Esto es especialmente cierto para un projecto de una vez como construcciones nuevas y una revicion general. Muchas compaas contratan mantenimiento para los acensores, plantas electricas, motores quemados y equipos de oficinas, tales como: computadoras, copiadoras, equipos de fax. Lavado de ventanas que otro de los cuido de edificio son otras de las actividades que se contratan. Muchas de las limpiezas se le asignan al mismo personal del departamento de produccion. Cada empleado se le da la responsabilidad de mantener su area limpia. El supervisor es responsable asegurarse que se este efectuando en cada departamento. Organizacion para mantenimiento No hay una organizacion de mantenimiento que se pueda usar en todos los casos. La organizacion se debe adaptar para acomodarse particularmente a tecnicamente, geograficamente y situacion

personal envuelta.

En establecer la organizacion de mantenimiento , debe reconozer

que la

necesidad basica es mantener la planta a un nivel consistente a costo bajos y alta productividad. La naturaleza de las industrias, si son primeramente electricas, quimicas o mecanicas, tendran una influencia considerable en la organizacion de mantenimiento. Ademas, el tamao de esta y el alcanze de las actividades que ejecuta son factores significativos que afectaran la organizacion. En plantas pequeas que no usan mucha mecanizacion , el departamento de mantenimiento puede consistir de un mecanico general con un ayudante o dos. En compaas ms grandes el grupo de mantenimiento consiste de supervisores dirigiendo actividades variadas de acuerdo a sus habilidades tecnicas, tales como: reparadores de equipos, soldadores, colocadores de caerias, electricistas, millwrights, engrasadores, carpinteros. Ver Figura 9-1 , esquema organizacional de plantas grandes. En este esquema revela que usualmente un ingeniero o tecnico de ingeniero lleva de ingeniero de mantenimiento. El ingeniero de mantenimiento reporta al director operacional de la planta, que su titulo puede ser ingeniero de planta, genente laboral, o vice presidente. Superintendentes de mantenimiento con tareas de funciones especificas se reportan a los ingenieros de mantenimientos. En la figura 9-1 la planta manufacturera consiste de dos areas operativas principales encabezados por superintendentes de areas mantenimientos. Estos superintendentes se encuentran en plantas grandes y tipicamnete tienen supervisores y/o profesionales reportandose a ellos. En plantas mas pequeas, los supervisores de mantnimiento , quienes supervisan las acividades diarias del personal con habilidades tecnicas, estos se reportaran directamnete a los ingenieros de mantenimiento. Las actividades de supervision incluira ayuda de supervisores del mantenimiento laboral y supervision de reparaciones conducidos en establecimientos de reparaciones centrales. Establecimientos de reparaciones centrales son requeridos porque equipos reparados fuera de la compaia son frecuentemente inpractico. Los establecimientos comunmente emplean maquinistas, mecanicosy tecnicos electronicos capacitados para reparar equipos, hacer partes nuevas, y reconstruir equipos Los establecimientos tienen almacenes que mantienen material de partes sobrantes y materiales de mantenimiento general. Requeridos por la fueza de mantenimiento. Uno de los rasgos notables de toda organizacion de mantenimiento es el mayor numero de oficios representados en el grupo. Este numero variara sonsiderablemente dependiendo en la variedad del

proceso de manufactura presentado y la calidad de trabajo envuelto. Otro factor que influye es el numero de artesanos requeridos en la disponibilidad de habilidades de los contratistas y la politica administrativa conserniente al uso de la organizacion de mantenimiento de afuera. Es dificil de presentar cualquier para determinar exactamente cuantas personas son necesarias en cada oficioen la organizacion de mantenimiento. La proporcion del mantenimiento en la produccion de los empleados variara con el nivel de maquinaria automatizacion y capital invertido por operacion empleado y la eficiencia de la organizacion de mantenimiento. Una parte importante en la estructura organizacional ilustra en la figura9-1 es la seccion de planificacion. Esta seccion es responsable de planificar, programacion y costos analisis del dia a dia del mantenimiento en los negocios. Planificar se utiliza generalmente en tabajos de mantenimientos no rutinarios tales como revisar un compresor grande, donde envuleve diferentes habilidades ocupacionales. Aunque la rutina de remover una bombilla no requiere planificacion. De otra forma la planificacion, programacion y control de costos so requeridos para asegurar que todo mantenimiento necesitado lleve un diseo en tiempo usando los recursos disponibles en una manera costo efectivo. La persona responsable en los servicios de ingieneria usualmente es un ingeniero, tecnico en ingeneria, tecnico especialista. Esta persona puede tener tecnicas personales similares para proveer soporte tecnicos necesarios. Este soporte puede incluir el diseo de una pieza en especial del equipo, verificando las instalaciones especificamente, revisar la planificar, programacion, programas especiales tales como el uso de energia y conservacion, lubricacion de equipo y vibracion de los monitores, y entrnamiento tecnico del personal de mantenimiento. Porque el mantenimiento organizacional no esta envuelto directamnete en manufacturar el producto, se le asigna una variedad de tareas que necesitan ser dirigidos en Estas tareas pueden incluir partidos como: edificios, servicios de custodia , seguridad en las plantas de calentemiento, aire acondicionado, agua y compresores de distribucion de aire Economias del mantenimiento

El manenimiento es una actividad costosa. Cuando una maquina no funciona y el personal esta parado (sin trabajar), le cuesta a la compaia reduccion de produccion ademas de a probado que los costos de mantenimiento del equipo seguiran subiendo por que el nivel y pago del personal de mantenimiento seguira mejorando y hay mas equipo que servir. Muchas plantas estan dispuestos a pagar precios altos por tener la maquinaria funcionando. Como el mantenimiento es un compromiso costoso la administracion deben considerar a todo factor economico, pretende en establecer politicas de mantenimiento de debe considerar. 1. cuanto mantenimiento es necesario? 2. cuanto personal de mantenimieno es requerido? 3. como el personal se mantendra al dia y la capacidad para servir a equipos complejos? 4. es conveniente centralizar el mantenimiento? 5. se debe contratar el mantenimiento? 6. se debe establecer un sistema preventivo de mantenimiento? 7. a cual trabajo de mantenimiento de le debe dar prioridad? 8. debe el trabajo de mantenimiento ser cubierto por un sistema de medidas? 9. deben los empleados de mantenimiento der cubierto por sistemas de incentivos salarios? 10. es adecuado el uso dado a la simplificacion del trabajo, ejemplo muestra de trabajo, teoria de espera en linea, simulacion, metodos, criterios y otras tecnicas al analizar los metodos de trabajo y tamao de la plantilla.? 11. es efectivo el uso dado de las computadoras para recoger y analizar datos y programas de actividades? 12. cuan cerca estaria el acuerdo el costo del mantenimiento actual 13. es el informe historial de mantenimiento de equipo usado como base para reparaciones mayores? 14. cual a sido la ejecucion de mantenimiento organizacional? Politica de mantenimiento Fundamentalmente, la politica de mantenimiento debe contestar los interrogantes de tamao y extencion de las facilidades de mantenimiento. Los supervisores tiene que tener una cuadrilla suficientemente grande al momento requerido. Lo que los mecanicos hagan cuando no esten

reparando equipos no es problemas del supervisor de produccion. Por lo tanto la administracion debe velar a largo plazo y establecer politicas donde se mantengan los trabajos de mantenimiento al mismo tiempo que los costos esten a un nivel razonable. Mecanicos especializados y tecnicos de electricidad no son faciles de llevarse , ademas son caros costos de empleados y entrenarlos. Por lo tanto la administracion quiere la cantidad precisa. Puntos importantes a considerarse en establecer politicas de mantenimiento. 1 2 3 4 5 contratar fuera algunos trabajos durante los periodos altos para evitar atrasarse y evitar contratar ayuda temporera extra (empleados temporeros). Contrata con otras organizaciones servicios especializados en maquina especiales. Dividir ciertos mantenimientos a temporadas bajar para mantener las plantillas completas Como pintar y revisar trabajos Remplazo de equipos y maquinas en tiempos oportunos.

Trabajos de mantenimieto asignacion y procedimientos Muchas veces el trabajo de mantenimieto comienza cuando un equipo se rompe y para la produccion u otra situacion sucede que para la produccion. Entonces es que se actua para llegar a la normalidad. Pero no todo el tiempo sucede trabajo sera urgente, por lo tanto si elabora una orden de mantenimient, esta se elabora segun la demanda de la compaia. Para mantaner el control de mantenimiento se debe trabajar con esta orden, por que aqui se formaliza el comienzo de mantenimiento del equipo, iniciado por un personal autorizado. Luego se tranfiere esta informacion a un expediente en sistemas ademas esta orden se puede comenzar en el departamento de mantenimiento para cubrir los periodos de lubricacion e inspeccion. En compaias grandes usualmente requiere la aprobacion de un administrador de nivel superior para reparacion

La manera en que se asigna el trabajo de mantenimiento variara segun la tarea a si es mas urgente el trabajo o de menos prioridad. Control de mantenimiento Este con lleva documentos y registros, para un mantenimiento existoso. Muchos estan mecanizado en sistemas Algunas medidas usadas y formas: 1. orden de trabajo 2. programacion del trabajo 3. costo de material 4. controlo de inventario 5. costo de labor 6. presupuesto 7. registro de equipos Planificacin y Programa actividades de mantenimiento. 1. Establecer prioridades en el trabajo de mantenimiento. 2. Definir el trabajo que necesiten repetirse. 3. Determinar tiempo, tipo de especialistas,matual, herramientas, equipo especial y precausion de seguridad requerido para hacer el trabajo. Implantar el trabajo de mantenimiento requiere planificacin. Situacin de emergencia surgeran como roturos de lineas de vapor, en la planificacin o no planificado. Pero la mayora de las actividades no son enrealidad una emergencia. El tamao y el plan de organizacin y la programacin del grupo dependera del tamao y

complejidad del mantenimiento de la organizacin. En empresas pequeas planifica el supervisor de mantenimiento, estas sern en una base informales. Pero en compaias grandes usan grupos especiales para planificar y programar. Este trabajo es de naturaleza clerical, el supervisor de el grupo debe tener mucha experiencia en los metodos del mantenimiento. Para hacer el da a da necesario y planificacin a largo plazo planear requiere utilizar efectivamente el personal del mantenimiento y rutinas ajustables si es necesario.

Esto envuelve: 1. La seguridad de cualquier aprobacin del gerente de la planta para cualquier proyecto que la magnitud sea tal que requiere su atencin. 2. Acceso al cualquier registro del equipo, orden de trabajo, informacin de trabajo, material y reportes del trabajos de cualquier taller, almacenadores del reportes, programas de produccin de la plantas y otros pertinentes. 3. Referencia a programas materias a existencias La programacin del trabajo de mantenimiento envuelve: 1. Un plan matriz de todas los labores que se puedan predecir. 2. Ajustes diarios de este plan por las emergencias surjidas. Programacin de mantenimiento matriz (master), se puede alterar en planes semanales y diarios. Computarizacin del Sistema de Mantenimiento Administrativo Muchas organizaciones estn buscando computadoras para computarizar los Sistemas de Mantenimiento Administrativo (CMMS), para mejorar la calidad y reducir costos. Uno de estos sistemas es el Compass (sistema desarrollado en 1960)- Ej. Fig.9-4. Estos sistemas se crean para controlar el mantenimiento como a las funciones relacionadas como almacenamiento y comprar. CMMS puede darle seguimiento a la ordenes de trabajo, registro de equipo, registro de personal. Este sistema puede iniciar, planes, programas (itinerarios), ajustrar y cerrar ordenes de trabajo, incluye seguimiento a material y labor que con lleve costo efectivo etc. Adicional cmms, puede controlar inventarios de piezas, material y suministros necesarios para reparacin.

Tipos de Mantenimientos Se clasifica en tres categorias generales: correctiva, preventiva y predictiva.

Mantenimiento en los sistemas de diagnostico

Luego de los esfuerzos corporativos para mejorar el mantenimiento en el elemento humano an tenido que implantar otros esfuerzos como los sistemas diagnosticos de mantenimiento

Labores Domsticas y Servicio de Proteccion Muchas compaa hacen responsables a sus empleados de mantener sus reas limpias debid a que el departamento de mantenimiento es responsables de las plantas. La seguridad de las plantas la proteccin sobre los insendios son unas de las preocpaciones de cualquier planta manufacturada por lo tanto se contratan guardias de seguridad para segurar la entrada del personal no autorizado entre otros. Tareas de Mantenimiento En muchas compaas el costo de mantenimiento a aumentado, esto a probocado a ajustes en las tareas operacionales. Los trabajos de produccin son usualmente repetitivo, simples y de poco tiempo, repetitivo, complejos , pueden llevar varios especialistas . Varios especialistas tales como, macanicos, electricistas y puede que le toque horas o das. Debid a la dinmica del mantenimiento muchas firmas usan tcnicas tales como muestras de trabajo para medir el desempeo del mantenimiento. Muchas firmas rastrean el mantenimiento en proporcin para ver el cambio de los paramtros. Ver pg. 163. Apesar de los retos para medir el desempeo del mantenimiento, las organizaciones de mantenimiento se estn dirigiendo aumentar la productividad iniciativas tales como: Una mejor supervisi, mejor uso de la planificacin en la orden de trabajo, mejorar los remplazos y suplir un contror de inventario, proveerle al personal de mantenimiento con mejores herramientas y entrenamientos. Los grupos de produccion ingenieros de planta, compradores, el personal pueden afectar directa o inderectamente pueden afectar el exeso de mantenimiento.

Por Miguel Hernmdez Flores