Gesto de Estoques

Prof. Fernando Augusto Silva Marins DPD-FEG-UNESP www.feg.unesp.br/~fmarins fmarins@feg.unesp.br

Sumrio
Introduo
A arte da segmentao Polticas Diferenciadas Aspectos Fundamentais

Polticas de Estoques
2

Tipos de Demanda

Independente So itens que dependem, em sua maioria, dos pedidos de clientes externos Exemplo: produtos acabados em geral.

Tipos de Demanda Dependente Itens cujas quantidades a serem utilizadas dependem da demanda de um item de demanda independente. Exemplo: O item pneus em uma montadora dependente do nmero de veculos demandados pelos clientes (5 pneus por carro).

Definio
Os estoques so acmulos de matrias-primas, insumos, componentes, produtos em processo e produtos acabados que aparecem em numerosos pontos por todos os canais logsticos e de produo na empresa
Ronald H. Ballou

Importncia dos Estoques

Melhorar o Servio ao Cliente Economia de escala Proteo contra mudanas de preo Proteo contra incertezas na demanda e no tempo de entrega (Lead Time) Proteo contra contingncias

Razes para Estoques

Atendimento Demanda Satisfao do Cliente
Coordenar Oferta & Demanda (sazonal, oscilaes de preo) Ajudar Produo & Marketing & Vendas (vinhos) Reduzir Custos de Transporte e de Produo
7

Presses para Manter Estoque Alto

Estoque alto: maior probabilidade de atender bem os clientes.

Estoque alto: certeza de alto custo em manter estoques.

Case: Clculo de Custo de Oportunidade de Manter Estoques Empresa de manufatura reporta um nvel mdio de estoque de R$150.000,00 ao longo do ms, decorrente da compra de m-p, da fabricao e da comercializao de produtos acabados. Os fornecedores de m-p recebem vista, assim como a empresa recebe vista dos seus clientes. Se o custo de oportunidade mensal do capital de giro de 2%, o Custo Mdio de Manuteno de Estoque dessa empresa de R$150.000,00 x 0,02 = R$3.000,00
9

Tipos de Estoques
Estoque de Matria-prima Estoque de Produo / Processo - criado entre a produo e o transporte para o prximo destino: Produtos em processo (WIP Work In process) e Produtos acabados. Estoque de Organizao: funcionando sem paradas

manter

produo/suprimentos

Estoque Cclico - atender demanda mdia entre reabastecimentos Estoque de Segurana - combater a incerteza Estoque Sazonal - combater variabilidade previsvel da demanda Estoque em Trnsito canal de distribuio Estoque Obsoleto validade vencida, roubos ou perdas
10

A Arte da Segmentao

Separao de Itens Estratgicos: polticas diferenciadas de controle de estoques

1a. - Classificao ABC Processo de categorizao de Pareto, baseado em algum critrio relevante para a priorizao dos esforos de gerenciamento. Critrio usualmente mais utilizado: consumo mdio do item multiplicado pelo seu custo de reposio. A partir do ranking destes itens, estratifica-se trs categorias considerando a percentagem acumulada.
11

 Princpio 80 20: Classificao ABC

Ordenar itens pela vendas e dividir em 3 categorias A 80% das vendas - Movimentao rpida B 15% das vendas - Movimentao mdia C 5% das vendas - Movimentao lenta

Alternativas:
ABC Estoque: ($ tem) . (quantidade em estoque)

ABC Demanda Valorizada: ($ tem) . (quantidade demandada)

12

Classificao ABC: um mtodo de diferenciao dos estoques segundo sua maior ou menor abrangncia em relao a determinado fator, consistindo em separar os itens por classes de acordo com sua importncia relativa.

13

Pode-se elaborar valorizada:

a Classificao

ABC por

demanda

Calcula-se a demanda valorizada de cada item, multiplicando-se o valor da demanda pelo custo unitrio do item; Colocam-se os itens em ordem decrescente de valor de demanda valorizada; Calcula-se a demanda valorizada total dos itens; Calculam-se as percentagens da demanda valorizada de cada item em relao a demanda valorizada total, podendo-se calcular tambm as percentagens acumuladas; Em funo dos critrios de decises, estabelecem-se as classes A, B e C (ou quantas quisermos).

14

Anlise ABC
Porcentagem do valor em dlares
100

90
80 70 60 50 40 30

20
10 0 10 20 30 40 50 60 70 80 90 100

Figura 10.1

Porcentagem dos itens

Anlise ABC
Porcentagem do valor em dlares
100 90 80 70 60

50
40 30 20 10 0 10 20 30 40 50 60 70 80 90 100

Figura 10.1

Porcentagem dos itens

Anlise ABC
Porcentagem do valor em dlares
100 Classe B Classe C

90 Classe A 80
70 60 50 40 30

20
10 0 10 20 30 40 50 60 70 80 90 100

Figura 10.1

Porcentagem dos itens

Anlise ABC
Porcentagem do valor em dlares
100 Classe B Classe C

90 Classe A 80
70 60 50 40 30

20
10 0 10 20 30 40 50 60 70 80 90 100

Figura 10.1

Porcentagem dos itens

Anlise ABC
Porcentagem do valor em dlares
100 Classe B Classe C

90 Classe A 80
70 60 50 40 30

20
10 0 10 20 30 40 50 60 70 80 90 100

Figura 10.1

Porcentagem dos itens

Anlise ABC
Porcentagem do valor em dlares
100 Classe B Classe C

90 Classe A 80
70 60 50 40 30

20
10 0 10 20 30 40 50 60 70 80 90 100

Figura 10.1

Porcentagem dos itens

Exemplo da Classificao ABC

Item Demanda Anual Custo Unitrio
Ordem 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 Item X5 X8 X1 X3 X6 X7 X2 X10 X4 X9

X1 9000 10

X2 4625 4

X3 1075 80

X4 15000 1

X5 59500 5

X6 16000 5

X7 10000 2

X8 4250 50

X9 13500 1

X10 1000 17
Classe

Demanda Valorizada 297500 212500 90000 86000 80000 20000 18500 17000 15000 13500

% Individual

35,0 25,0 10,6 10,1 9,4 2,4 2,1 2,0 1,8 1,6

Demanda Valorizada Acumulada 297500 510000 600000 686000 766000 786000 804500 821500 836500 850000

% Acumulado

35,0 60,0 70,6 80,7 90,1 92,5 94,6 96,6 98,4 100,0
21

A A B B B C C C C C

Exemplo da Classificao ABC

Classificao ABC

22

A Arte da Segmentao

2a. - Classificao XYZ

Itens so segmentados baseando-se no critrio de criticidade.

Facilita as rotinas de planejamento, reposio e gerenciamento.

23

Classificao XYZ
Classe X Ordinrio: Item de baixa criticidade, cuja falta naturalmente compromete o atendimento de um usurio interno (servio ou produo) ou externos (clientes finais), mas no implica em maiores conseqncias. Classe Y Intercambivel: Apresenta razovel possibilidade de substituio com outros itens disponveis em estoque sem comprometer os processos crticos, caso seja necessrio e em detrimento dos custos envolvidos. Classe Z Vital: Item cuja falta acarreta conseqncias crticas, tais como interrupo dos processos da empresa, podendo comprometer a integridade de equipamentos e/ou segurana operacional. Para facilitar a memorizao, optamos por denominar os itens mais crticos pela letra Z devido a sua posio no extremo oposto do alfabeto.
24

A Arte da Segmentao

3a. - Classificao 123 Diz respeito a todo o processo de aquisio, incluindo tanto a identificao e qualificao dos fornecedores como o disparo e atendimento de requisies, em termos do grau de confiabilidade das especificaes e prazos.

25

A Arte da Segmentao
Classificao da dificuldade na obteno dos itens Classe 1 Complexa: Tratam-se dos itens de obteno muito difcil, pois envolvem diversos fatores complicadores combinados, tais como longos set-ups e lead-times (tempo de resposta, distncias e variabilidades) e riscos quanto a pontualidade, qualidade, fontes alternativas e sazonalidades.

Classe 2 Difcil: Envolve alguns poucos fatores complicadores relacionados acima, tornando o processo de obteno relativamente difcil. Classe 3 Fcil: Fornecimento gil, rpido e pontual e/ou o item uma commodity, com amplas alternativas a disposio no mercado fornecedor.
26

Aspectos Fundamentais
Procedimento para Escolha de Poltica de Estoques
Aplicar Segmentao (ABC, XYZ , 123 ou conjuntas) Para cada categoria escolher Modelo adequado: Ponto do Pedido JIT (Kanban) Reposio Peridica Duas Gavetas Reposio Contnua (CRP Continuous Replenishment Programme, QR Quick Response, ECR - Efficient Consumer Response) VMI Vendor Managed Inventory. Exemplo: Movimento ECR-Brasil CMI Co-managed Inventory

27

 Estoque: Base para o Gerenciamento da Cadeia de

Suprimentos

Gesto de Estoques integrada com outras atividades do processo logstico - pouca literatura
Poltica de Estoques depende de:
(1) Quanto pedir? (2) Quando pedir?

(3) Quanto manter em estoque de segurana?

(4) Onde localizar?
28

Deve-se realizar:
Anlise de Valor Agregado do Produto
Anlise da Previso da Demanda Anlise das Exigncias dos Clientes: prazo de entrega e disponibilidade do produto

29

Reduo contnua dos nveis de estoque na cadeia de suprimentos depende do aumento da eficincia operacional de diversas atividades, como:
Transporte Armazenagem Processamento de Pedidos
30

Ferramentas Bsicas
Modelagem do Consumo de Materiais
D e LT no totalmente previsveis ES = Estoque de Segurana PP = D . LT + ES

D = Taxa mdia de consumo -

previsvel
LT = Lead time de ressuprimento
PP = D . LT

Probabilidade de Falha

31

Exemplo: Clculo do Ponto do Pedido Consumo dirio de um dado produto ou material de 20 unidades (Demanda) Tempo de resposta mdio desde a colocao do pedido de ressuprimento at a disponibilizao do lote de 5 dias (Lead Time) Quando colocar o pedido ao Fornecedor? Pedido deve ser colocado to logo o nvel de estoque atinja 5 x 20 = 100 unidades (PP=D.LT)
32

Exemplo: Avaliao de Aumentos no Ponto de Pedido (ES) Empresa decidiu aumentar o Ponto de Pedido em 40 unidades, passando de 100 para 140 Significa liberar, em mdia, o pedido em 140/20 = 7 dias antes do momento agendado para o reabastecimento, ou seja, 2 dias antes do Ponto de Pedido calculado anteriormente.
33

Anlise de Trade off entre Custos: Exemplo

CD com demanda anual mdia de 300 unidades. Considerar 2 polticas de estoques: 1 - Enviar 6 carregamentos com 50 unidades ao longo do ano 2 - 300 unidades enviadas de uma s vez Quais as vantagens e desvantagens de cada poltica alternativa? Conhece-se Custo Unitrio de Aquisio por Produto (Caq), Custo Fixo de cada Viagem ou Ressuprimento (CTR), Nmero de Viagens (NV) e Taxa de Oportunidade de Capital (i)
34

Custos: estoque menor, transporte maior

CT=25.Caq.i+6.CTR

Custos: estoque maior, transporte menor

CT=150.Caq.i + 1.CTR

Qual a melhor?
35

Poltica de Ressuprimento Ideal: Equilbrio entre Custo de Oportunidade de Manter Estoques e Custo de Transporte. Objetivo: determinar o Tamanho do Lote de Ressuprimento mais apropriado ao nvel de eficincia no Processo de Movimentao de Materiais
36

Custo Logstico Total Custo de Oportunidade de Estoque Custo Unitrio de Transporte

Estoque

37

Estudo de Caso
Uma loja de informtica comercializa disk drive de 3,5 e monitor de de 17. O fornecedor em Miami envia os itens por frete areo. A operao de ressuprimento tem as caractersticas abaixo: Disk Drive Demanda Anual Mdia Lead Time Custo de Oportunidade de Manter Estoques Preo de compra Custo do Pedido 3.200 1,5 semana 20% a . a . Monitor 120 1,5 semana 20% a . a .

R$165,00 R$110,00

R$500,00 R$90,00
38

Para cada produto responder

Qual o Ponto de Pedido? Qual o Custo Total mdio de manuteno de estoque na loja (instalao) e de ressuprimento? Qual o giro (G) esperado dos estoques (vezes/ano)? Qual o nmero esperado de ressuprimentos (NV = nmero de viagens) em um ano? Qual o nvel do estoque mdio (EM)? Qual a cobertura ( C) de estoque esperada (em dias) definida para um tamanho de lote Q?
39

Estudo de Caso: Soluo

NV = G = D/Q EM = Q/2
Planilha Gestock

C = 1/G = Q/D

40

Poltica de Ressuprimento Ideal

Como avaliar onde a atual poltica de estoques se situa? Usar gerao de cenrios e anlise incrementais nos custos de estoques e movimentao de materiais.

Determinar se uma alternativa de operao leva a um custo logstico total (transporte, estoque, processamento de pedidos) menor que o incorrido pela operao atual.
Objetivo: mnimo custo total em funo da disponibilidade de produto desejada pelo cliente
41

Empresas esto buscando disponibilizar o produto para o cliente com menor nvel de estoque Motivos: Diversidade de produtos - difcil gesto de estoque, pontos de pedidos e estoques de segurana. Alto Custo de Oportunidade de Capital - posse/manuteno estoque oneroso (taxas de juros no Brasil so altas). Foco na maximizao dos indicadores de EVA (Economic Value Added) = Retorno Lquido - Custo Capital Empatado = Valor criado acima (ou abaixo) da Taxa de Retorno do Capital dos Investidores

42

Custos de Movimentao x Lotes de Ressuprimento

Como aumentar eficincia?

Como fazer? Novo Inicial

43

Como Reduzir Custos de Movimentao?

Parcerias entre Empresas na Cadeia de Suprimentos
Redues Custos de Compras, adotar JIT de peas e materiais: eliminar CQ no recebimento, licitaes, cotaes de preos Uso de Operadores Logsticos eficientes Know how, economias de escala, consolidao de cargas, ... Transformar Custos Fixos em Custos Variveis

44

Como Reduzir Custos de Movimentao?

Adotar novas Tecnologias de Informao para captura e troca de dados entre empresas: cdigos de barras, EDI, Internet,...
Eliminar erros e re-trabalho no processamento de pedidos Compartilhar na Cadeia de Suprimentos (CS) as sries de vendas para o cliente final - reduo da incerteza da demanda futura - reduo nos estoques de segurana em toda a CS.

45

Falta de Visibilidade na Cadeia de Suprimentos

Fabricante de Refrigerantes & Varejistas em SP

46

Impacto da Demanda nos Estoques de Segurana numa CS EXEMPLO DE FALTA DE VISIBILIDADE NA CS

Varejista faz retiradas semanais e Fabricante tem lead time de resposta = 1 semana MBA para as variaes da demanda

47

Efeito Chicote (Bullwhip Effect)

Sazonalidade da Demanda e erros de previso podem aumentar ao longo da CS, provocando alternncia entre superproduo e ociosidade

Fenmeno em que os pedidos para o elo no incio da CS exibem uma variao maior que os pedidos reais no PDV (distoro da demanda) e a variao dos pedidos aumenta medida que se move rumo ao incio da cadeia (propagao da variao)
48

Efeito Chicote
Tcnicas para evitar:
Acesso informao do PDV Compartilhamento da Informao: uso do EDI Electronic Data Interchange por todos os elos da CS Programas de Reposio Contnua (CRP): VMI Vendor Managed Inventory e CMI Co-Managed Inventory

Reduo de lead times e uso do JIT

49

Poltica de Estoques para uma CS Decises Fundamentais:

1. Onde localizar os estoques na CS? Decidir pela Centralizao (1 CD) versus Descentralizao (mais de 1 CD), Consignar ou No Ter Estoque, com base em: Giro Valor agregado Nveis de servio exigidos pelo cliente 2. Quando pedir ressuprimento? Seguir, ou no, a Metodologia do Ponto de Pedido
50

Poltica de Estoques para uma CS

Decises Fundamentais (continuao):

3. Quanto Manter de Estoque de Segurana (ES)? Calcular ES como funo das variabilidades na demanda e no lead time de ressuprimento Planilha ES Pode ser reduzido sem prejuzo da disponibilidade? 4. Quanto pedir? Lote econmico de compras versus ressuprimento JIT

51

Poltica de Estoques para uma CS: detalhes

1. Onde localizar os estoques na CS? Decises possveis: Centralizar Descentralizar Consignao No ter estoque
52

Dimenses Importantes para Localizao

53

Poltica de Estoques para uma CS: detalhes Anlise do impacto de cada dimenso
Giro do material:

Quanto maior: tendncia descentralizao (menor risco de obsolescncia, absorvem parcela menor dos custos fixos de armazenagem) Lead time de resposta:
Quanto maior: tendncia descentralizao (atender mais rpido). avaliar em termos incrementais se reduo nos custos de manter estoques em trnsito compensam abertura de novo armazm

54

Poltica de Estoques para uma CS: detalhes Anlise do Impacto de cada Dimenso
Nvel de disponibilidade exigida: Quanto maior: tendncia descentralizao - posicionar estoque prximo ao cliente. fazer mesma anlise incremental anterior. Valor agregado:

Quanto maior: tendncia centralizao - custos de oportunidades de estoques elevados

55

Poltica de Estoques para uma CS: detalhes

Cuidados com Descentralizao: observado na prtica ES proporcional a raiz quadrada do quociente entre nmero final e inicial de CDs Se passar de 2 para 3 CDs: ES sobe 22%

Anlise conjunta das quatro dimenses complexa devido as suas interaes. Casos particulares:
Consignao de estoques No manter estoques
56

Poltica de Estoques para uma CS: detalhes

Condies para Consignao de Estoques

Valor agregado alto (ponto de vista do cliente industrial)

Material crtico - localizar-se prximo a planta (ponto de vista do cliente industrial) Giro alto - fornecedor mantm ou aumenta seu ROI apesar do custo de posse do estoque Exemplos: peas automobilstica e componentes para indstria
57

Poltica de Estoques para uma CS: detalhes

Condies para No Manter Estoques:

Alto valor agregado

Baixo giro Pequena exigncia quanto a disponibilidade imediata do produto

Exemplos: equipamentos hospitalares mais caros tomgrafos computadorizados (fabricante usa clientes anteriores como show-rooms)
58

Poltica de Estoques para uma CS: detalhes

2. Quando fazer o ressuprimento?

Metodologia do Ponto de Pedido (PP): depende do consumo mdio e do lead time de resposta
59

Poltica de Estoques para uma CS: detalhes Metodologia do Ponto de Pedido

Dependendo da Estrutura de Custos de Manuteno de Estoques e de Transportes pode ser melhor pedir antes ou depois do PP Exemplo: valor agregado alto, peso unitrio baixo e risco de obsolescncia ou perecibilidade alto (microprocessadores, frutas) Postergar a solicitao at o ltimo instante possvel + transporte premium Exemplo: baixo valor agregado, peso unitrio alto, pequeno risco de obsolescncia (materiais eltricos e para soldagem entregues no nordeste) - Postergao visando consolidao de cargas - exige maior ES compensado por redues no gasto com transporte
60

Poltica de Estoques para uma CS: detalhes EOQ Economic Order Quantity

EOQ =

2 DA EC

Com: D = Demanda anual em unidades A = Custo de Aquisio por Pedido E = Custo de Manuteno Anual do Item (%) C = Custo do Item
61

Poltica de Estoques - Exemplo

D = 7.200, A = $70, E = 25%, C = $100 EOQ = 200 Estoque Mdio = 200/2 = 100 Assim tem-se:

Planilha Lote Econmico

Fazer 7.200/200 = 36 pedidos ao ano Custo Anual dos Pedidos = 70. 36 = $2.520 Custo Anual Manter Estoque = 0,25 . 100. (200/2) = $2.500 Custo Total Anual = $5.020

62

Poltica de Estoques para uma CS: detalhes

3. Quanto manter de Estoques de Segurana?
Hiptese: a Demanda segue Distribuio de Probabilidades Normal
Mercados altamente competitivos: Maior erro na previso de demanda Exigncia de maior disponibilidade de produto Conseqncia: maiores Estoques de Segurana

63

Poltica de Estoques para uma CS: detalhes Clculo do Estoque de Segurana (Safety Stock) SS = k.sc Onde: k = fator de segurana associado ao nvel de servio desejado sc = combinao dos desvios-padres da Demanda mdia diria (d) e do Lead Time (t)

s2c = t.s2d + d2.s2t

64

Poltica de Estoques para uma CS: detalhes

Quanto Manter de Estoques de Segurana?

65

Poltica de Estoques - Exemplo

t = 10 dias, d = 20 unidades/dia, st = 5 dias, sd = 6 unidades

sc = 101,78

Planilha ES

Se o nvel de servio desejado for 95% = probabilidade de no haver falta de produto (no stockout): k = 1,65 SS = (1,65). (101,78) = 168 unidades Estoque Mdio = 168 + (200/2) = 268 unidades
66

Poltica de Estoques para uma CS: detalhes

4. Quanto pedir? LEC (Lote Econmico de Compra) JIT (fornecimento enxuto). Podem ser usadas conjuntamente

67