MODIFICACIN DE LAS PROPIEDADES DE LOS METALES

CARACTERSTICAS METALES
DERIVADAS DEL ENLACE METLICO

1. 2. 3. 4. 5.

CONDUCCIN TRMICA Y ELCTRICA ELEVADA RESISTENCIA MECNICA ALTA GRAN PLASTICIDAD, DUCTILIDAD Y TENACIDAD MALEABILIDAD ELEVADA CARCTER RECICLABLE

REDES TRIDIMENSIONALES: ESTADO CRISTALINO ENLACE METLICO:

1. 2. 3. 4. FORMACIN DE UNA NUBE ELECTRNICA PERTENENCIA INCONCRETA DE LOS e- A LOS TOMOS GRAN MOVILIDAD ELECTRNICA ESTO JUSTIFICA LA ELEVADA CONDUCTIVIDAD METLICA.

ESTRUCTURA INTERNA METALES

ENLACE METLICO

ESTADO CRISTALIN0:

redes tridimensionales compactas con mximo aprovechamiento espacial.

MISMA VECINDAD: distancia permanente entre puntos

CELDA UNIDAD: ejes y ngulos cristalogrfico

REDES CRISTALINAS SIMPLES:

Representan todas las posibles redes puntuales de tomos situados en vrtices.
Sus celdas unidad son CELDAS PRIMITIVAS

ESTRUCTURA CRISTALINA

REDES CRISTALINAS DE BRAVAIS: 14 celdas unidad

CARACTERSTICAS:

Redes puntuales ms complejas Cumplen la propiedad de misma vecindad. Sus celdas unidad:CELDAS NO PRIMITIVAS La posicin atmica en no vrtice da lugar:
Redes Redes Redes Redes SENCILLAS CENTRADAS EN EL CUERPO CENTRADAS EN LAS CARAS. CENTRADAS EN LA BASE.

REDES DE BRAVAIS

Sistemas cristalinos y redes de Bravais

LOS METALES CRISTALIZAN EN LAS SIGUIENTES ESTRUCTURAS:

RELACIONADO CON EL ESTADO DE MNIMA ENERGA HIPTESIS DE LAS ESFERAS RGIDAS

REDES CRISTALINAS METLICAS

ESTRUCTURA BCC

INDICE DE COORDINACIN : 8 NMERO DE TOMOS POR CELDA: 2 MXIMO EMPAQUETAMIENTO EN LA DIAGONAL CUBO FACTOR DE EMPAQUETAMIENTO: (FEA) 0,68 NO ES UNA ESTRUCTURA TOTALMENTE COMPACTA

ESTRUCTURA FCC

INDICE DE COORDINACIN: 12 NMERO DE TOMOS POR CELDA: 4 MXIMO EMPAQUETAMIENTO EN LA DIAGONAL DE CARA

FACTOR DE EMPAQUETAMIENTO (FAE): 0,74 ES UNA ESTRUCTURA COMPACTA: NO POSIBILIDAD DE EMPAQUETAMIENTO.

HAY

MAYOR

ESTRUCTURA HCP

INDICE DE COORDINACION: 12 NMERO DE TOMOS POR CELDA: 6 MXIMO EMPAQUETAMIENTO: FACTOR DE EMPAQUETAMIENTO: 0,74

INTERSTICIOS O HUECOS

JFJLFLKAJDDDDD

POLIMORFISMO Y ALOTROPA

ALOTROPRA: Estructura cristalina en funcin de P y T. POLIMORFISMO: Alotropa en los compuestos qumicos.

DEFECTOS DE LA ESTRUCTURA CRISTALINA

DEFECTOS TRMICOS: Dilatacin trmica por vibracin. DEFECTOS ELECTRNICOS: Impurezas atmicas.

MATERIALES SEMICONDUCTORES

DEFECTOS ATMICOS: Fallos en la estructura cristalina

PUNTUALES, LINEALES O SUPERFICIALES

DEFECTOS ATMICOS PUNTUALES

CAUSAN LOS EFECTOS DE DIFUSIN.

ATMOS INSTERSTICIALES: tomo en Espontneo. La concentracin sube con T.

un

instersicio.

LUGARES VACANTES: En los que no hay tomos

TOMO EXTRAOS: tomos diferentes que se sitan en los puntos reticulares o en los huecos. Espontneo. La concentracin sube con T.

DIFUSIN
MOVIMIENTO ATMICO DESDE LA POSICIN DE EQUILIBRIO HASTA OTRAS DEBIDO A LA AGITACIN TRMICA
1. LA FUERZA IMPULSORA ES LA DIFERENCIA DE CONCENTRACIONES.

2. LA DIFUSIN AUMENTA CON T

3. SE VE FAVORECIDA POR LA CANTIDAD DE VACANTES 4. LOS TOMOS INTERSTICIALES TAMBIN SE DIFUNDEN SI SU TAMAO ES ADEACUADO.

DEFECTOS ATMICOS LINEALES

1.

2.
3. 4. 5. 6.

SU LONGITUD ES MUCHO MAYOR QUE SU ANCHURA DISLOCACIN: DISTORSIN LINEAL DE LA RED. TIPOS: EN CUA, EN HLICE. CUA: SEMIPLANO EXTRA HLICE: PLANOS PERPENDICULARES EN HLICE ESTE DEFECTO NO TIENE EXPLICACIN ENERGTICA

DEFECTOS ATMICOS LINEALES JUSTIFICACIN:

1. TENSIONES DE ORIGEN TRMICO 2. DEFORMACIONES EN FRO 3. EXISTENCIA DE TOMOS EXTRAOS EN LA RED

CONSECUENCIAS:

1. FORMAN UNA ESTRUCTURA LINEAL 3D: 10cm/cm 2. DISMINUYE LA RESISTENCIA MECNICA. 3. LOS MOVIMIENTOS DE LAS DISLOCACIONES CAUSAN LA DEFORMACIN PLSTICA EN LAS ALEACIONES METLICAS.

DEFECTOS ATMICOS SUPERFICIALES

POCA PROFUNDIDAD FRENTA A LONGITUD Y ANCHURA TIPOS: DE APILAMIENTO Y LMITE DE GRANO

DEFECTOS ATMICOS SUFPERFICIALES

GRANO:ESTRUCTURA CRISTALINA DIRECCIONADA FORMADA EN EL PROCESO DE SOLIDIFICACIN. JUNTA DE GRANO: ZONA LIMITROFE ENTRE GRANOS

LOS GRANOS NO SE JUSTIFICAN ENERGETICAMENTE

GRANOS

INFLUENCIA DEL GRANO EN LA MICROESTRUCTURA Y PROPIEDADES DE ALEACIONES METLICAS

LA MICROESTRUCTURA DEPENDE DEL: TAMAO, FORMA Y ORIENTACIN DEL GRANO

A MENOR TAMAO DE GRANO MAYOR RESISTENCIA. FORMA EQUIAXICA A ALARGADA POR LAMINACIN EN FRO ORIENTACIN QUE DEPENDE DEL PROCESO Y PROVOCA L CAMBIO DE ISOTROPA A ANISOTROPA

SOLUCIONES SLIDAS: ALEACIONES

ALEACIN METLICA:

MEZCLA DE DOS O MAS METALES O DE UN METAL Y UN NO METAL

REQUISITOS:

1. TOMOS MISCIBLES EN ESTADO LQUIDO 2. CARCTER METLICO DEL PRODUCTO

TIPOS : 1. SUSTITUCIN

2. INSERCIN

SOLUTO DE MISMA RED: TOMOS DE MENOS PROPORCIN DISOLVENTE EN DISTINTA RED: EL DE LA MISMA ESTRUCTURA QUE LA ALEACIN FINAL.

SOLUCIONES SLIDAS DE SUSTITUCIN

TOMOS DE SOLUTO SUSTITUYEN AL DISOLVENTE EN ALGUNOS NUDOS DE LA RED.

CONDICIONES:

A Y B = SISTEMA DE CRISTALIZACIN. SI NO HAY LIMITE DE CRISTALIZACIN A Y B DEBEN TENER LA MISMA VALENCIA. ELECTRONEGATIVIDAD SEMEJANTE 15% DIFERENCIA MXIMA EN ATOMICO

SOLUCIONES SLIDAS DE INSERCIN

EL SOLUTO SE INSERTA EN LOS HUECOS DEL DISOLVENTE

LA DIFERENCIA DE PUEDE SER MUY GRANDE EL DEL SOLUTO DEPENDE DE LA RED DEL DISOLVENTE SOLUTOS HABITUALES: H, O, C, N DISOLVENTES HABITUALES: Cr, Fe, Co, Ni. EJEMPLO: Hierro (FCC).

SOLUCIONES SLIDAS
TIPOS:

MECANISMOS DE ENDURACIMIENTO DE LOS METALES

DUREZA Y RESISTENCIA DEPENDEN DE LA MOVILIDAD DE LAS DISLOCACIONES

MECANISMOS DE ENDURECIMIENTO:

POR DEFORMACIN EN FRO POR AFINO DE GRANO POR SOLUCIN SLIDA

ENDURECIMIENTO POR DEFORMACIN EN FRO

1. 2. 3. 4.

LA DEFORMACIN PLSTICA AUMENTA LA DUREZA Y FRAGILIDAD: ACRITUD LA DEFORMACIN PLSTICA AUMENTA LA DENSIDAD DE DISLOCACIONES. ACRITUD: ALTA RESISTENCIA, BAJA DUCTILIDAD, ALTA FRAGILIDAD RECOCIDO: PARA DEVOLVER LA PLASTICIDAD

ENDURECIMIENTO POR AFINO DE GRANO

LAS JUNTAS DE GRANO IMPIDEN EL MOVIMIENTO Y RECORRIDO DE DISLOCACIONES GRANOS MS PEQUEOS, MAYOR LONGITUD DE JUNTA. RELACIN ENTRE LIMITE ELSTICO Y DIMETRO DE GRANO:

ENDURECIMIENTO POR SOLUCIN SLIDA

1. 2. 3.

AUMENTAN LA DUREZA ESTO SE DEBE A LA DEFORMACIN MECNICA ESTABILIZAN LAS DISLOCACIONES.

DEFECTOS RED CRISTALINA

1. IMPERFECCI0NES PUNTUALES 2. IMPERFECCIONES LINEALES: DISLOCACIONES 3. IMPERFECCIONES SUPERFICIALES: GRANOS Y JUNTAS DE GRANOS

MECANISMOS TIPOS: ENDURECIMIENTO

1. DEFORMACIN EN FRO: RECOCIDO DEBIDO AL AUMENTO DE FRAGILIDAD 2. POR AFINO DE GRANO: A MENOR TAMAO DE GRANO MAYOR LIMITE ELSTICO: = + K/d 3. POR SOLUCIN SLIDA

1. TRMICOS: varia estructura no composicin qumica 2. TERMOQUMICOS: modifica la composicin de la superficie exterior 3. MECNICOS: deformacin mecnica con o sin calor SUPERFICIALES: mejora la superficie sin variar la composicin quimica

TRATAMIENTOS METLICOS

CALENTAMIENTOS Y ENFRIAMIENTOS QUE MODIFICAN EL TAMAO DE GRANO, NO LA COMPOSICIN. 1. RECOCIDO: aumenta la plasticidad TEMPLE: aumenta la dureza y resistencia REVENIDO: como complemento del temple. Mejora la tenacidad.

TRATAMIENTOS TRMICOS

TRATAMIENTOS TERMOQUIMICOS
CALENTAMIENTOS Y ENFRIAMIENTOS CON APORTACIN DE OTROS ELEMENTOS SUPERFICIALES 1. CEMENTACIN: adicin de C. Dureza 2. NITRURACIN: adicin de N. Dureza y resistencia a la corrosin. 3. CIANURACIN: C Y N en baos. 4. CARBONITRURACIN: C Y N en gases. 5. SULFINIZACIN: C, N Y S. resistencia al desgaste y menor coeficiente rozamiento.

METALES FERROSOS

CONTIENE Fe COMO ELEMENTO BASE P.F.= 1535C DISMINUYE CON EL C BUEN CONDUCTOR QUIMICAMENTE ACTIVO: ORN VARIEDADES ALOTRPICAS:

MUY USADO A NIVEL INDUSTRIAL

Fe INDUSTRIAL: C<0.03%. Poco uso ACERO: 0.03% < C < 1.67%. Mucho uso FUNDICIN: 1.67% < C < 6.6.7%. Uso

TIPOS DE MATERIALES FERROSOS

ACEROS
PROPIEDADES: + C hace+ Dureza, resistencia y fragilidad Dctiles y maleables Menor tenacidad y soldabilidad si ms C Se oxida, excepto los inoxidables Aceros al carbono. Aceros aleados.

ACEROS Y OTROS ELEMENTOS

S: Confieren fragilidad Co: + Dureza, resist. Corrosin y desgaste Cr: + Dureza, resist. Corrosin, tenacidad. Acero inoxidable. Mn: + Dureza aceros templados Mb: + Dureza, resist desgaste. Ni: + Resist. Traccin. Acero inoxidable Pb: + Mecanizado Si: + Elasticidad y propiedades magnticas Va: + Resistn fatiga y traccin Wo: + Gran dureza. Aceros rpidos herramientas.

1.67% < C < 6.67% ? 2.5%<C<4.5% FUSIBLES: piezas por moldeo No son dctiles ni maleables Difciles de soldar y forjar. Su fabricacin es ms sencilla que el acero Mayor resistencia a la oxidacin. Ms baratas que el acero

FUNDICIONES

TIPOS Si,Mn,P,S
Ni,Cr,Al,Ti

DE FUNDICIONES
cementita

OBTENCIN DEL MINERAL DE Fe

Fe 4,7% corteza terrestre

Mena y ganga Reduccin de xidos Calcinacin carbonatos Tostacin de sulfuros

CARBN DE COQUE
Coque combustible y reductor de xidos Coquizado: hulla (pasta de carbn) a +1000C, no O y 16 horas en bateras de hornos de coque.

Coque: > 90% C

OBJETIVO: material poroso permeable a los gases. SINTER: mezcla de mineral de Fe y fundentes (caliza) SINTERIZACIN Fe

OBTENCIN ARRABIO. HORNO ALTO

Fe: snter Fuel: combustible Coque: combustible y reductor del Fe. Fundentes Aire caliente Escoria Gas alto horno Arrabio:95%-3,5%, Si, P, S Mn. Torpedos: desulfurac.

PARTES DE UN ALTO HORNO

OBTENCIN DEL ACERO

CONVERTIDOR
CONVERTIDO

R INPUT: Chatarra, fundente y oxgeno. OUTPUT: Acero lquido, Escoria, Gases

MODIFICACIN COMPOSICIN ACERO

METALURGIA SECUNDARIA

ACERO EN MOLDES O LINGOTERAS TOCHOS Y PETACAS

COLADA CONVECCIONAL

ACERO EN PRODUCTOS MISMA SECCIN

COLADA CONTINUA

LAMINACIN ACERO EN Desbastes a trenes de laminacin. CALIENTE

Tren de alambrn Tren de perfiles: next Tren de chapa gruesa: calderera y barcos Tren de bandas calientes: bobinas.

TREN DE PERFILES: Rales de ferrocarril y perfiles en general.

LAMINACIN ACERO EN FRO

Para espesores pequeos y buen acabado superficial.

LAMINACIN EN FRO

Se aplica a las bobinas laminadas en caliente. Cascarilla.

DECAPADO

Posterior a la laminacin en fro. Recocido en campana y continuo. Temperizado: ms dureza.

RECOCIDO

RECUBRIMIENTO DE LOS ACEROS

Mediante metales protectores. Recubrimiento por inmersin. Recubrimiento por electrlisis: disolucin de sal del metal protector.

MTODOS