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Культура Документы
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w w w. t o r r e s y s a e z . c o m
A CORUA
Polgono de A Grela
Telf.: 981 173 311
Fax: 981 291 226
LUGO
Polig. CEAO Benigno Rivera, 68
Telf.: 982 207 094
Fax: 982 207 258
Edicin
Edicin 2005
2005
VIGO
Avda. de Madrid, s/n.
Telf.: 986 413 022
Fax: 986 424 838
FERRETERA PROFESIONAL
A CORUA
Polgono de Pocomaco, A-1
Telf.: 981 173 488
Fax: 981 288 021
LUGO
Polig. CEAO Benigno Rivera, 68
Telf.: 982 209 223
Fax: 982 209 385
PORRIO
Polig. A Granxa, parcela 10
Telf.: 986 342 511
Fax: 986 342 911
ALMACN DE
PORRIO
PORTADA
ALMACN DE
PORRIO
LUGO
Polig. CEAO Benigno Rivera, 68
Telf.: 982 209 223
Fax: 982 209 385
PORRIO
Polig. A Granxa, parcela 10
Telf.: 986 342 511
Fax: 986 342 911
FERRETERA PROFESIONAL
A CORUA
Polgono de A Grela
Telf.: 981 173 311
Fax: 981 291 226
LUGO
Polig. CEAO Benigno Rivera, 68
Telf.: 982 207 094
Fax: 982 207 258
VIGO
Avda. de Madrid, s/n.
Telf.: 986 413 022
Fax: 986 424 838
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T&Saez Intro
26/2/09
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T&Saez Intro
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Presentacin
Tengo la satisfaccin de poner a disposicin de los clientes de Torres y Sez este catlogo de
Productos Siderrgicos, en su segunda edicin, pensado y realizado para facilitarles su trabajo diario.
GRUPO TORRES Y SEZ
Torres y Sez constituye un grupo diversificado de empresas que opera como mayorista y detallista
de Productos Siderrgicos y Ferretera.
Al cumplir los cien aos de existencia, en 1996, bajo la direccin de la tercera generacin de la familia, se realiz un amplio anlisis estratgico, que llev a una completa reestructuracin del grupo,orientndolo en unidades de negocio hacia el cliente profesional y a las empresas industriales y de construccin.
La nueva estrategia vino acompaada por una gran actividad inversora, amplindose y actualizndose todas las unidades del negocio, proceso que contina en la actualidad.
Toda la informacin relativa al grupo, su evolucin, los datos y ubicacin de sus puntos de venta, se
puede consultar en su Web: www.torresysaez.com
DIVISIN DE PRODUCTOS SIDERRGICOS
Esta divisin cuenta con 10.000 m2, con tres centros de distribucin; un almacn central de productos siderrgicos en A Corua, otro de aceros especiales en Porrio que tambin comercializa el resto de
productos siderrgicos y, por ltimo, otro en Lugo que ofrece conjuntamente ambas gamas de productos.
ASTURIAS
A CORUA
LUGO
Almacn de Hierros y
Aceros Especiales
LEN
PORRIO
OURENSE
PORTUGAL
Estos tres centros cubren el mercado gallego en su totalidad, llegando en influencia al norte de
Portugal y zonas limtrofes de Asturias y Len.
ALBERTO SEZ PONTE
DIRECTOR
T&Saez Intro
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ndice
PERFILES LAMINADOS EN CALIENTE
Perfiles estructurales
IPN
Alas anchas
IPE
UPN
ngulos de lados iguales
ngulos de lados desiguales
Perfiles comerciales
Simples Tes y Forma U
Hierro cuadrado macizo
Redondo liso en barra
Pletinas y llantas
Medio redondo y media caa
Corrugados AEH-400S y AEH-500S
Mallazo de construccin
Alambre recocido
Mallas electrosoldadas-Paneles
Rejilla electrosoldada
Material de va
Carriles
Pg.
11
13
17
19
20
22
23
24
25
26
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30
31
32
33
34
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45
49
50
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52
53
54
55
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58
59
60
63
67
71
73
74
76
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T&Saez Intro
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PRODUCTOS PLANOS
Laminados en fro
Chapa bobina laminada en fro y prelacada
Chapa bobina galvanizada
Laminados en caliente
Chapas de uso general
Chapa de acero antidesgaste
Chapa de alto lmite elstico
Chapa cor-ten
Chapa estriada
Chapa lagrimada
Chapa estampada
Chapa perforada
Metal expandido
Nervometal
ACEROS DE CONSTRUCCIN
Temple y Revenido
F 122 - DTA
F 1260
F 127 - Elastic
F 1270
F 1272
F 128
F 123 - TSD
F 1252 Acrom 40
Cementacin
F 1560
F 154 - CNE
F 155 - Acrom 20
F 1510
Nitruracin
F 174 - CAN
Muelles
F 143 - M.C.V.
Moldes de plstico
2162
2311
2312
2738
Al carbono
F 1110
F 1120
ST 52
F 1130
F 1140
F 1150
Fcil maquinabilidad
F 211 - ALS
F 212 - ALS-P
SPT FORAL
Pg.
81
82
83
87
88
89
90
91
92
93
94
96
99
100
101
102
103
104
105
106
107
108
109
110
111
112
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115
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123
124
125
126
127
128
T&Saez Intro
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ACEROS DE HERRAMIENTAS
Indeformables
F 522 - CTM
F 521 FC-2379
CB - F 5230
5A1
F 532 - Perfor plata
Trabajos en caliente
F 5307 - ATOR 14
F 5318 - FINOR-V
Trabajos de choque
F 525 BN
Aceros rpidos
Aceros rpidos
ACEROS INOXIDABLES
Aceros inoxidables
Aceros inoxidables
AISI 303 IS
AISI 304 LCH 8
AISI 316 IM 8
AISI 420 INOX 32
AISI 431 17 CN
AISI 310 TERMAL 1
BRONCES
FUNDICIN
Bronces
Fundicin
Fundicin
MATERIALES PLSTICOS
Materiales plsticos
Poliamidas
HIDRULICA
Hidrulica
Barras de acero cromadas
Tubos de acero para cilindros oleohidrulicos y neumticos
Tubos sin soldadura para circuitos oleodinmicos NBK
Barras nquel-cromadas
Tubos cromados exteriormente
Pg.
131
132
133
134
135
136
138
139
140
143
145
146
147
148
149
150
152
156
158
159
160
165
169
173
174
175
176
177
T&Saez 1
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IPN
Alas anchas
IPE
UPN
ngulos de lados iguales
ngulos de lados desiguales
Perfiles comerciales
Material de va
Carriles
80
600
550
500
450
400
380
360
340
320
300
280
260
240
220
200
180
160
140
120
199
167
141
115
92,60
84,00
76,20
68,10
61,10
54,20
48,00
41,90
36,20
31,10
26,30
21,90
17,90
14,40
11,20
8,32
5,95
80
600
550
500
450
400
380
360
340
320
300
280
260
240
220
200
180
160
140
120
100
215
200
185
170
155
149
143
137
131
125
119
113
106
98
90
82
74
66
58
50
42
21,6
19,0
18,0
16,2
14,4
13,7
13,0
12,2
11,5
10,8
10,1
9,4
8,7
8,1
7,5
6,9
6,3
5,7
5,1
4,5
3,9
7,58
254
212
180
147
118
107
97,10
86,80
77,80
69,10
61,10
53,40
46,10
39,60
33,50
27,90
22,80
18,30
14,20
10,60
cm2
Seccin
295,922
230,706
175,718
130,329
93,255
80,500
69,607
58,936
49,926
41,683
34,592
28,204
22,583
17,730
13,643
10,260
7,452
5,213
3,478
2,172
1,236
2m
194,460
151,620
116,909
86,692
62,015
53,500
46,277
39,176
33,181
27,698
22,981
18,732
14,995
11,768
9,051
6,803
4,938
3,451
2,300
1,434
0,814
3m
145,950
113,710
87,436
64,818
46,350
40,000
34,575
29,263
24,780
20,679
17,152
03,976
11,183
8,771
6,743
5,064
3,672
2,563
1,705
4m
116,070
90,970
67,696
51,647
36,913
31,800
27,523
23,288
19,714
16,446
13,636
11,106
8,881
6,961
5,347
4,012
2,905
2,025
5m
97,260
75,810
57,821
42,827
30,591
26,400
22,796
19,282
16,316
13,605
11,275
9,178
7,334
5,744
4,407
3,303
6m
83,340
64,980
49,298
36,494
26,049
22,500
19,397
16,400
13,871
11,561
9,575
7,789
6,219
4,866
3,729
7m
72,920
56,660
42,873
31,717
22,620
19,500
16,831
14,223
12,024
10,014
8,288
6,737
5,374
8m
8,799
64,820
50,540
37,843
27,975
19,932
17,200
14,816
12,514
10,572
7,277
9m
58,340
45,490
33,792
24,969
17,763
15,300
13,190
9,399
11,134
10 m
Cargas de seguridad uniformemente repartidas que pueden soportar las IPN trabajando a la flexin.
36,510
28,305
21,354
15,679
15 m
11:22
100
kg/m
Dimensiones en mm
Peso
26/2/09
Perfil
T&Saez 1
Pgina 11
IPN
11
12
387,07
321,51
281,9
229,5
183,2
166,6
150,0
133,7
119,6
105,4
92,75
80,42
77,49
58,25
48,41
39,37
31,05
23,70
16,90
11,09
344,41
281,65
259,9
208,4
161,3
144,8
128,3
112,4
97,95
84,79
72,46
60,50
49,65
38,81
29,81
21,90
15,39
10,39
6,45
317,50
258,17
240,7
189,8
142,3
126,10
110,0
95,22
81,22
68,82
57,74
47,04
37,71
28,51
21,34
15,29
10,51
2,5 m
288,22
231,83
215,5
166,4
120,0
110,05
90,21
77,08
64,73
54,04
44,79
35,88
28,35
27,11
15,58
3m
258,85
205,30
186,8
141,4
98,77
85,75
72,73
61,63
51,11
42,29
34,77
27,71
21,76
3,5 m
600
550
500
450
400
380
360
340
320
300
280
260
240
220
200
180
160
140
120
2m
230,91
179,37
159,1
117,6
80,83
69,69
58,55
49,39
40,92
33,72
27,56
4m
204,22
157,78
134,3
98,78
66,55
57,36
47,97
40,27
4,5 m
179,03
131,08
113,8
82,91
55,34
5m
123,90
90,40
82,98
6m
139000
99180
68740
45850
29210
24010
19610
15700
12510
9800
7590
5740
4250
3060
2140
1450
935
573
328
171
77,8
ix
cm4
4670
3490
2480
1730
1160
975
818
674
555
451
364
288
221
162
117
81,30
54,70
35,20
21,50
12,20
6,29
ly
Momentos de Inercia
4630
3610
2750
2040
1460
1260
1090
923
782
653
542
442
354
278
214
161
117
81,90
54,70
34,20
19,50
rx
cm4
434
349
268
203
149
131
114
98,40
84,70
72,20
61,20
51,00
41,70
33,10
26,00
19,80
14,80
10,70
7,41
4,88
3,00
ry
Mdulos de Inercia
23,40
21,60
19,60
17,70
15,70
15,00
14,20
13,50
12,70
11,90
11,10
10,40
9,59
8,80
8,00
7,20
6,40
5,61
4,81
4,01
3,20
px
cm
4,30
4,02
3,72
3,48
3,13
3,02
2,90
2,80
2,67
2,56
2,45
2,32
2,20
2,02
1,87
1,71
1,55
1,40
1,23
1,07
dy
0,91
Radio de giro
11:22
100
80
1m
26/2/09
Perfil
T&Saez 1
Pgina 12
IPN
41,8
HE 220 A
HE 200 A
HE 180 A
HE 160 A
HE 140 A
HE 120 A
117
71,5
50,5
103
61,3
42,3
88,9
51,2
35,5
76,2
42,6
30,4
63,2
33,7
24,7
52,1
26,7
19,8
20,4
16,7
240
220
210
220
200
190
200
180
171
180
160
152
160
140
133
140
120
114
120
100
96
226
220
220
206
200
200
186
180
180
166
160
160
146
140
140
126
120
120
106
100
100
15,5
9,5
15
6,5
14,5
8,5
14
13
5,5
12,5
6,5
12
Dimensiones en mm
26
16
11
25
15
10
24
14
9,5
23
13
22
12
8,5
21
11
20
10
18
18
18
18
18
18
15
15
15
15
15
15
12
12
12
12
12
12
12
12
12
149,4
91,0
64,3
131,3
78,1
53,8
113,3
65,3
45,3
97,1
54,3
38,8
80,6
43,0
31,4
66,4
34,0
25,2
53,2
26,0
21,2
A cm2
Seccin
14605
8091
5410
10642
5696
3692
7483
3831
2510
5098
2492
1673
3291
1509
1033
2018
864
606
1143
450
349
Ix cm4
1220
736
515
967
570
389
748
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294
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Perfil
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T&Saez 1
Pgina 14
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vx
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26/2/09
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3m
138,16
113,32
93,29
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36,54
26,04
19,44
13,91
3,5 m
122,26
99,10
80,61
65,79
51,83
40,94
29,65
20,80
15,40
4m
92,22
73,41
58,81
47,33
36,56
28,46
5m
20,20
69,14
54,54
43,35
34,68
6m
52,78
7m
48200
33740
23130
16270
11770
8356
5790
3892
2772
1943
1317
869
541
318
171
80,1
Ix
cm4
Rx
1930
1500
1160
904
713
557
429
324
252
194
146
109
77,3
53,0
34,2
20,0
cm3
X-X
20,4
18,5
16,5
15,0
13,7
12,5
11,2
9,97
9,11
8,26
7,42
6,58
5,74
4,90
4,07
3,24
ix
cm
2142
1676
1318
1043
788
604
420
284
205
142
101
6,83
4,49
2,77
1,59
8,49
ly
cm4
Ry
214
176
146
123
98,5
80,5
62,2
47,3
37,3
28,5
22,2
16,7
12,3
8,65
5,79
3,69
cm3
Y-Y
vx
4,31
4,12
3,95
3,79
3,55
3,34
3,02
2,69
2,48
2,24
2,05
1,84
1,65
1,45
1,24
1,05
iy
cm
vy
11:22
100
2m
rx
26/2/09
Perfil
T&Saez 1
Pgina 18
IPE
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280
260
240
220
200
180
46,20
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22,00
16,00
160
140
13,40
10,60
8,64
kg/m
Peso
120
100
80
Perfil
Cargas de seguridad uniformemente repartidas que pueden soportar las UPN trabajando
300
280
260
240
220
200
180
160
140
120
100
80
100
95
90
85
80
75
70
65
60
55
50
45
10
10
10
9.5
8.5
7.5
2m
9,556
7,386
5,497
3,858
2,615
1,678
9,714
7,625
5,892
4,383
3,074
2,082
1,335
2,5 m
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28,00
24,00
20,40
17,00
13,50
11,00
cm2
8,857
6,894
5,408
4,176
3,103
2,173
1,469
3,5 m
9,467
7,722
6,008
4,712
3,636
2,700
1,880
4m
8,383
6,836
5,316
4,167
3,214
2,385
4,5 m
9,308
7,514
6,125
4,750
3,730
2,875
5m
9,596
7,687
6,200
5,050
3,918
3,068
6m
12,700 10,855
10,365
8,071
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3,638
2,549
1,726
1,104
3m
9,459
8,197
6,518
5,253
4,274
3,310
7m
8,190
7,173
5,632
4,534
8m
Dimensiones en mm Seccin a la flexin-deduccin hecha de sus propios pesos (tensin admisible de base 16 kg/mm2)
8030
6276
4820
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2690
1910
1350
925
605
364
206
Ix
106
495
399
317
248
197
148
114
85,30
62,70
43,20
29,30
Iy
19,40
Momentos de
inercia cm4
535
450
371
300
245
191
150
116
86,40
60,70
41,20
Rx
26,50
67,80
57,20
47,70
39,60
33,60
27,00
22,40
18,30
14,80
11,10
8,49
Ry
6,36
inercia cm2
Mdulos de
11,70
9,99
9,22
8,48
7,70
6,95
6,21
5,45
4,62
3,91
Py
3,10
2,90
2,56
2,42
2,2
2,14
2,02
1,89
1,75
1,59
1,47
dy
1,33
giro cm
Radio de
11:22
26/2/09
T&Saez 1
Pgina 19
UPN
19
20
30x30
55x55
55x55
50x50
50x50
50x50
45x45
45x45
45x45
40x40
40x40
40x40
35x35
35x35
30x30
30x30
25z25
20x20
4,95
4,18
5,15
4,47
3,77
4,60
3,38
2,74
3,52
2,97
2,42
2,57
2,09
2,18
1,77
1,36
1,11
0,88
kg/m
6,31
5,32
6,56
5,69
4,80
5,86
4,30
3,49
4,48
3,79
3,08
3,27
2,67
2,78
2,25
1,74
1,42
1,12
cm2
Seccin
17,3
14,70
14,60
12,80
11,00
10,40
7,84
6,43
6,31
5,43
4,47
3,56
2,95
2,16
1,81
1,40
0,80
0,39
Ix=Iy
cm4
4,40
3,70
4,15
3,61
3,05
3,31
2,43
1,97
2,26
1,91
1,55
1,45
1,18
1,04
0,86
0,65
0,45
0,28
Wx=Wy
cm3
X-X=Y-Y
1,66
1,66
1,49
1,50
1,51
1,33
1,35
1,36
1,19
1,20
1,21
1,04
1,05
0,88
0,89
0,90
0,75
0,59
Ix=Iy cm
27,4
23,3
23,1
20,3
17,4
16,4
11,4
10,02
9,98
8,64
7,09
5,63
4,68
3,41
2,85
2,23
1,26
0,62
Im
cm4
m-m
Referido al eje
2,08
2,09
1,88
1,89
1,90
1,67
1,70
1,71
1,49
1,51
1,52
1,31
1,33
1,11
1,12
1,13
0,94
0,74
im cm
7,24
6,11
6,10
5,33
4,54
4,39
3,25
2,68
2,65
2,22
185
1,49
1,23
0,92
0,76
0,58
0,33
0,155
in
cm4
0,37
1,07
1,07
0,96
0,97
0,97
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0,87
0,88
0,77
0,77
0,78
0,67
0,68
0,57
0,58
0,58
0,48
in cm
3,24
2,84
2,91
2,61
2,29
2,29
7,80
1,53
1,56
1,35
1,17
1,10
0,86
0,70
0,61
0,49
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0,17
Wn cm3
n-n
11:22
Peso
26/2/09
AxB
Dimensiones en mm
T&Saez 1
Pgina 20
10
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12
150x150
200x200
150x150
20
18
16
14
12
120x120
150x150
100x100
10
11
12
10
100x100
90x90
90x90
80x80
80x80
80x80
60x60
70x70
60x60
60x60
AxB
59,90
40,10
35,90
31,60
21,60
17,80
15,00
14,70
12,20
14,00
11,90
9,63
9,31
7,38
8,69
7,09
5,42
kg/m
Peso
76,30
51,00
45,70
40,30
27,50
22,70
19,20
18,70
15,50
17,90
15,10
12,30
11,90
9,40
11,10
9,03
6,91
cm2
Seccin
2850
1050
949
845
368
207
177
138
116
102
87,5
72,2
52,6
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34,9
29,2
22,8
Ix=Iy cm4
199,00
98,70
88,70
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18,00
18,20
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8,41
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5,29
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Wx=Wy cm3
6,11
4,54
4,56
4,58
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3,04
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2,74
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1,82
Ix=Iy cm
4530
1670
1510
1340
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280
218
184
161
139
115
83,1
67,1
55,1
46,2
36,2
m-m
Im cm4
Referido al eje
7,70
5,71
5,74
5,77
4,60
3,80
3,83
3,41
3,45
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3,03
3,06
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2,67
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2,26
2.29
im cm
1170
435
391
347
152
85,7
72,9
57,1
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22,0
17,5
14,8
12,1
9,43
in cm4
146,00
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58,30
31,50
20,90
18,30
15,40
13,30
12,50
11,00
9,36
7,59
6,27
5,67
4,86
3,95
n-n
Wn cm3
1,17
3,92
2,92
2,93
2,94
2,35
1,94
1,95
1,75
1,76
1,55
1,55
1,55
1,36
1,36
1,16
1,16
in cm
11:22
Dimensiones en mm
26/2/09
T&Saez 1
Pgina 21
21
T&Saez 1
26/2/09
11:22
Pgina 22
e
B
AXB
30 X 20
40 X 20
40 X 25
45 X 30
50 X 30
50 X 40
60 X 30
60 X 40
1,12
1,35
1,46
1,78
1,93
2,37
2,41
2,96
1,77
2,25
2,71
2,77
3,35
3,37
3,76
4,35
75 X 50
4,75
75 X 55
80 X 40
80 X 60
80 X 65
90 X 60
100 X 50
100 X 65
100 X 75
110 X 75
10
4,95
3,99
4,46
5,40
5,65
5,41
6,37
6,54
6,82
6,85
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6,51
6,80
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7,93
8,77
9,32
7,07
8,34
8,66
10,7
8,96
8,99
9,94
10,5
11,2
11,1
11,8
11,1
13,8
11,9
14,6
150 X 90
150 X 100
160 X 80
200 X 100
22
20,5
8,23
8,59
130 X 65
150 X 75
17,8
5,14
5,97
13,4
130 X 90
14
3,51
10,9
130 X 75
12
3,24
120 X 60
120 X 80
11
2,17
65 X 50
70 X 50
12,2
13,4
14,3
15,0
12,5
17,3
15,4
15,3
16,6
18,2
19,0
18,2
23,0
18,3
18,8
20,0
19,7
21,7
22,6
21,6
27,3
26,1
25,0
31,6
T&Saez 1
26/2/09
11:22
Pgina 23
Simples T y Forma U
SIMPLES T
Dimensiones en mm
e
B
20
20
30
30
Peso en kg/m
0,870
1,760
25
3,5
35
35
4,5
45
45
5,5
60
60
6,230
80
80
10,720
11
16,400
25
40
40
50
50
70
70
90
2,315
2,940
4,445
3,670
90
100
1,275
8,320
10
100
Calidad S-275-JR
13,300
FORMA U
Dimensiones en mm
e
A
Peso en kg/m
40
20
3,25
60
30
5,02
50
25
Calidad S-275-JR
4,00
23
T&Saez 1
26/2/09
11:22
Pgina 24
Lado en mm
Peso kg/m
Lado en mm
Peso kg/m
Lado en mm
Peso kg/m
0,10
35
9,62
66
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0,20
0,28
0,50
7
9
0,39
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10
0,79
12
1,13
11
13
0,95
1,33
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1,54
16
2,01
15
17
18
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3,46
20
22
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23
4,15
25
4,91
24
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5,31
28
6,15
27
5,72
29
6,60
31
7,54
30
32
33
Calidad S-275-JR
24
0,05
7,07
8,04
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34
9,07
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10,17
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47
10,75
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13,85
14,51
15,20
15,90
16,61
17,34
48
18,09
50
19,63
49
51
52
53
18,85
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21,23
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54
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57
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61
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58
60
62
63
64
26,41
28,26
30,18
31,16
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65
67
68
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36,30
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70
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81
51,50
80
82
83
84
85
86
87
50,24
52,78
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55,39
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58,06
59,42
88
60,79
90
63,59
92
66,44
89
91
93
94
95
62,18
65,01
67,89
69,39
70,85
T&Saez 1
26/2/09
11:22
Pgina 25
Peso
Seccin
0,154
0,20
0,302
0,38
mm
6
8
9
Kg/m
0,222
0,394
0,449
0,64
0,79
12
0,887
1,13
0,95
13
1,042
1,33
15
1,387
1,77
14
16
17
1,208
1,577
1,780
1,54
2,01
2,27
18
1,997
20
2,465
3,14
2,984
3,80
3,529
4,55
19
2,230
21
2,717
23
3,260
22
24
25
3,46
4,15
4,430
5,72
28
4,833
30
2,83
4,91
4,170
27
2,54
3,853
26
5,549
8,440
10,75
115
40
9,864
12,57
125
38
0,616
0,746
37
0,28
10
11
Seccin
mm
0,50
5,30
6,16
7,07
47
13,620
17,35
18,650
23,75
45
12,485
50
15,416
56
19,334
55
57
60
20,030
22,190
15,90
19,64
24,63
25,51
28,27
62
23,700
67
27,680
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85
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90
49,940
65
26,050
70
30,210
75
34,680
80
39,460
72
77
87
92
95
97
100
36
7,990
10,18
110
Calidad S-275-JR
11,34
13,85
8,04
9,62
8,902
cm2
10,876
6,313
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Kg/m
42
32
35
Peso
cm2
105
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30,19
33,18
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52,180
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58,010
73,90
67,970
86,59
55,640
61,650
74,600
70,88
78,54
95,03
mm
Peso
Seccin
81,540
103,87
Kg/m
cm2
120
88,780
113,10
130
104,190
132,73
140
120,840
135
145
96,330
112,360
129,630
122,71
143,14
153,94
165,13
150
138,700
176,71
160
157,830
201,06
155
165
170
175
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167,850
178,260
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180
199,760
190
222,600
185
211,010
200
246,610
210
271,890
205
215
259,100
285,00
188,69
213,83
226,98
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254,47
268,80
283,52
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300,64
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363,05
220
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379,94
240
355,130
452,39
230
250
260
280
300
326,150
385,340
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415,48
490,87
530,93
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25
26
0,33
16
75
70
65
60
55
50
45
40
38
35
32
30
28
25
22
20
18
1,76
1,65
1,53
1,41
1,29
1,17
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0,59
0,52
0,47
0,42
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0,31
2,35
2,19
2,04
1,88
1,73
1,57
1,41
1,25
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1,10
1,00
0,94
0,88
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0,56
0,50
0,47
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0,39
2,94
2,74
2,55
2,35
2,16
1,96
1,76
1,57
1,49
1,37
1,26
1,17
1,09
0,98
0,86
0,78
0,70
0,62
0,59
0,55
0,47
0,47
3,53
3,29
3,06
2,82
2,59
2,35
2,12
1,88
1,79
1,64
1,51
1,41
1,32
1,17
1,03
0,94
0,85
0,75
0,70
0,66
0,56
6
0,55
4,12
3,84
3,57
3,29
3,02
2,74
2,47
2,19
2,09
1,92
1,76
1,64
1,54
1,27
1,20
1,10
0,99
0,88
0,82
0,77
0,65
4,71
4,39
4,08
3,76
3,45
3,14
2,82
2,51
2,39
2,19
2,01
1,88
1,75
1,57
1,38
1,25
1,13
1,00
0,88
0,94
5,89
5,49
5,10
4,71
4,32
3,92
3,53
3,14
2,98
2,74
2,51
2,35
2,20
1,96
1,72
1,57
1,41
1,25
1,10
1,18
10
7,06
6,59
6,12
5,65
5,18
4,71
4,23
3,76
3,58
3,29
3,01
2,82
2,63
2,35
2,07
1,69
1,88
12
15
16
8,24
7,69
7,14
6,59
6,04
5,49
4,94
4,39
4,18
3,84
3,52
3,29
3,08
2,75
2,19
2,42
8,83
8,24
7,65
7,06
6,47
5,89
5,30
4,71
4,47
4,12
3,76
3,53
3,29
2,94
2,35
2,59
9,42
8,79
8,16
7,53
6,91
6,28
5,65
5,02
4,77
4,39
4,02
3,76
3,14
3,52
10,60
9,89
9,18
8,47
7,77
7,06
6,35
5,65
5,36
4,94
4,23
18
4,52
14
11,77
10,99
10,20
9,42
8,63
7,85
7,06
6,28
5,49
5,96
4,71
20
12,95
12,09
11,22
10,36
9,50
8,63
6,77
6,90
22
14,71
13,73
12,75
11,77
10,78
9,81
8,33
7,46
7,85
25
17,66
16,48
15,30
14,13
12,95
11,77
9,42
10,60
30
23,55
21,98
18,84
20,11
15,66
40
50
20,60
19,23
16,48
17,86
35
11:22
15
12
14
0,23
26/2/09
10
T&Saez 1
Pgina 26
Pletinas y llantas
600
500
450
400
350
300
250
200
180
160
150
140
130
120
110
100
4,71
4,00
3,76
3,53
3,29
3,06
2,82
2,59
2,35
2,12
1,88
6,28
5,65
5,02
4,71
4,40
4,08
3,77
3,45
3,14
2,82
7,95
7,06
6,28
5,89
5,49
5,10
4,71
4,31
3,92
3,53
3,14
28,26
23,55
21,19
18,84
16,48
14,13
11,77
9,42
8,48
7,54
7,06
6,59
6,12
5,65
5,18
4,71
4,23
3,76
10,99
9,89
8,79
8,24
7,69
7,16
6,60
6,04
5,49
4,94
4,59
37,68
31,40
28,26
25,12
21,98
18,84
15,70
12,56
11,30
10,05
9,42
8,79
8,16
7,53
6,90
6,28
5,65
5,02
47,10
39,25
35,35
31,40
27,47
23,55
19,62
15,70
14,13
12,56
11,77
10,99
10,20
9,42
8,63
7,85
7,06
6,28
10
56,52
47,10
42,39
37,68
32,97
28,26
23,55
18,84
16,96
15,07
14,13
13,19
12,24
11,30
10,36
9,42
8,47
7,53
12
15
65,94
54,95
49,45
43,96
38,46
32,97
27,47
21,98
19,78
17,57
16,48
15,38
14,28
13,18
12,09
10,99
9,89
8,79
9,42
23,55
21,20
18,84
17,65
16,49
15,31
14,13
12,95
11,77
10,59
75,36
62,80
55,62
50,24
43,96
37,68
31,40
25,12
22,61
20,10
18,84
17,58
16,32
15,07
13,82
12,56
11,30
10,04
16
18
84,78
70,65
63,58
56,52
28,26
25,43
22,60
21,19
18,78
18,37
16,95
15,54
14,13
12,17
11,50
14
94,20
78,50
70,65
62,80
54,95
47,10
39,25
31,40
28,26
25,12
23,55
21,98
20,41
18,84
17,27
15,70
14,13
12,56
20
34,54
31,09
27,63
25,91
24,18
22,45
20,72
19,00
17,27
15,54
13,81
22
98,12
117,75
39,25
35,32
31,40
29,43
27,47
25,51
23,55
21,59
19,62
17,66
15,70
25
47,10
42,39
37,68
35,32
32,97
30,61
28,26
25,91
23,55
21,19
18,84
30
41,21
38,46
32,97
30,22
27,47
24,72
21,38
35
47,10
43,96
37,68
34,54
31,40
28,26
25,12
40
47,10
39,25
35,32
31,40
50
11:22
90
80
26/2/09
T&Saez 1
Pgina 27
Pletinas y llantas
27
T&Saez 1
26/2/09
11:22
Pgina 28
MEDIO REDONDO
MEDIA CAA
AXB
Peso
AXB
Peso
40 X 20
4,93
20 X 5
0,56
mm
50 X 25
60 X 30
70 X 35
Calidad S-275-JR
kg/m
mm
7,70
25 X 6
15,30
36 X 7
11,10
0,85
30 X 6
1,10
40 X 8
1,76
45 X 10
2,50
50 X 12
3,30
40 X 10
50 X 10
60 X 10
60 X 12
Calidad S-275-JR
28
kg/m
1,36
2,24
2,72
3,21
3,91
T&Saez 1
26/2/09
11:22
Pgina 29
B-400-SD
Caractersticas mecnicas
Lmite elstico ..............fyk 4.100 kp/cm2 = 400 N/mm2
Carga de rotura a traccin ......... fs 5.100 kp/cm2 = 520 N/mm2
Alargamiento de rotura sobre base de 5 ..... s 14%
B-500-SD
Caractersticas mecnicas
Lmite elstico.... fyk 5.100 kp/cm2 = 500 N/mm2
Carga de rotura a traccin.......fs 5.600 kp/cm2 = 550 N/mm2
Alargamiento de rotura sobre base de 5 ..... s 12%
Dimetro
Masa Nominal
0,222
en mm
8
en kg/m
0,395
10
0,617
16
1,578
12
20
25
32
40
0,888
2,47
3,85
6,31
9,86
29
T&Saez 1
26/2/09
11:22
Pgina 30
Mallazo de construccin
Calidad B-500-SD
La medida de los paneles es de 6.000 x 2.200 mm.
Tipo de Malla
Masa en Kg/m2
15 X 15 5-5
2,078
20 X 20 5-5
20 X 20 6-6
15 X 15 6-6
2,096
2,870
20 X 20 8-8
3,635
20 X 20 10-10
5,311
15 X 15 8-8
15 X 15 10-10
20 X 20 12-12
5,012
7,461
7,819
15 X 15 12-12
10,914
15 X 30 5-5
1,564
20 X 30 5-5
1,284
15 X 30 6-6
2,130
15 X 30 10-10
5,404
15 X 30 8-8
15 X 30 12-12
30
1,541
3,695
7,954
T&Saez 1
26/2/09
11:22
Pgina 31
Alambre recocido
Producto acabado de seccin circular, trefilado y recocido, enrollado en espirales no guiadas o en bobinas
(espirales guiadas), idneo cuando la facilidad de doblamiento y torsin constituyan un factor importante.
NORMA NP (1807-81)
3CD6
NORMA DIN
%C
D8-2
Calidad
0,008
% Mn
0,25-0,50
% Si
---
%P
%S
0,035
0,035
Utilizaciones
Diversos fines, donde la ductibilidad del hilo es importante. Alambres para amarres de tela, alambres para la construccin civil, enfardamiento de papel y paja,
Nmero
6
7
Dimensiones
Dimetro en mm
1,10
1,20
1,30
10
1,50
12
1,80
14
2,20
13
2,00
15
2,40
16
2,70
17
3,00
18
3,40
19
3,90
20
4,40
22
5,40
21
4,90
23
5,90
Se pueden producir con otras dimensiones y tolerancias aparte de las que aparecen en la tabla.
Consultar con nuestros servicios tcnicos.
Dimetros en mm
6 a 23
Caractersticas mecnicas
Los valores que aparecen en la tabla pueden ser alterados para situaciones especficas.
Consultar con nuestros servicios tcnicos.
31
T&Saez 1
26/2/09
11:22
Pgina 32
Tipo de Malla
Kg/m2
100 X 50 4-4
2,92
300 X 50 4-4
2,34
050 X 504-4
200 X 50 4-4
050 X 50 5-5
100 X 50 5-5
150 X 50 5-5
200 X 50 5-5
3,90
2,44
5,68
4,26
3,83
3,55
250 X 50 5-5
3,41
050 X 50 6-6
8,29
150 X 50 6-6
5,60
300 X 50 5-5
100 X 50 6-6
3,31
6,22
200 X 50 6-6
5,18
300 X 50 6-6
4,84
250 X 50 6-6
4,98
32
26/2/09
11:22
Pgina 33
Rejilla electrosoldada
La rejilla es una pieza metlica compuesta por varias tiras de fleje iguales y paralelas, puestas de canto y separadas entre s, a las cuales se les sueldan perpendicularmente, en todos sus cruces o intersecciones, unas varillas de dimetro mayor que
el grueso de las mismas.
La REJILLA ELECTROSOLDADA est formada bsicamente por 3 elementos:
1.- PLETINA PORTANTE. Fleje de acero, calidad de banda laminado en caliente y
enrollado a temperatura controlada, las alturas del mismo oscilan entre 20 y 50 mm.,
con diferencias de 5 mm. entre s. Espesores 2 y 3 mm.
2.- REDONDO SEPARADOR. Varilla o alambre gris, calidad acero extradulce de 4 y
5 mm. de dimetro, de forma liso o entregirado.
3.- MARCO PERIMETRAL. Idnticas caractersticas que la pletina portante, con la
peculiaridad de su forma, cuya misin es el cerramiento perimetral de las rejillas, siendo soldado a testa por electrosoldadura en las cabezas de las pletinas portantes.
Descripcin tcnica:
MALLA NORMALIZADA
B
T&Saez 1
AB
Nominal mm
30
30
33
40
40
39
20
60
50
20
60
50
25
66
50
Ejes mm
35
25
45
65
55
33
34
44
43
38
3690
S-20
S-18
6680
5810
3390
S-14
1520
500
2440
S-12
10
10
r4 f
2
k2
6070
5280
3350
3080
2220
1380
550
82
82
70
34
32
25
r3
S-10
S-7
Abreviaturas
S-30 108
S-20 100
S-18 93
S-14 80
58
65
S-12 80
S-10 70
50
65
Medidas fijas
r1
r1
19,5
16,2
15,2
13,5
12,5
11,2
9,4
f1
5570
4840
3080
2830
2030
1270
600
4,8
4,4
3,2
f2
57,5
56,8
52,4
44,5
45,5
37,5
40
24
21,5
20
17,3
17,8
17,3
12,5
k2
305
200
180
160
160
140
130
r1
1,6
3,5
r2
6,4
r3
1,6
r4
30
19,8
18,3
14
12
10
6,75
kg/m
Peso
606
346
278
154
141
85,7
51,6
Inercia cm4
Momento de
ex
55,86
41,48
47,9
41,6
41,5
34,8
34
5140
4470
2810
2610
1880
1170
700
4770
4150
2640
2420
1740
1090
750
4450
3870
2460
2260
1630
1010
800
4180
3630
2310
2120
1530
950
850
3990
3420
2170
1990
1440
894
900
3710
3230
2050
1880
1360
844
950
3520
3060
1940
1780
1280
800
3340
2910
1850
1700
1220
760
1000
108,5
66,8
58,1
36,9
33,9
24,4
15,2
Wx cm3
Momento de resistencia
650
31
27
25,4
22
22
21,3
15,6
k1
Dimensiones en mm
3180
2770
1760
1610
1160
727
1050
25,5
20
20
16
16
16
14
90
90
90
90
75
70
127
3040
2640
1680
1540
1110
691
1100
63,5
35
35
35
35
35
33
w1
w1 w1
w2
7,6
w2
4
2910
2530
1600
1470
1060
661
1150
48,25
44,6
41,4
35,8
35,3
30
29,4
11:22
S-7
f1
r2
26/2/09
k1
T&Saez 1
Pgina 34
Carriles
140
150
159
172
54,43
60,34
UIC 60
60 kg/m
130
UIC 54
142
54 kg/m
44,79
RN 45
45 kg/m
72
70
66
60
108
108
30,00
S30
kg/m
16,5
16,0
15,0
12,3
Dimensiones en mm
Peso
30 kg/m
Denominacin Abreviatura
UNE 25122
UIC 861-3
UNE 25122
UIC 861-1
UNE 25122
DIN 5901
UIC 860-0
UIC 860-0
UNE 25122
UIC 860-0
UNE 25122
UNE 25072
DIN 5901
NORMAS
(Resistente al
desgaste) (duro)
90 A
(Normal)
70
(Resistente al
desgaste) (duro)
90 A
(Normal)
70
(Resistente al
desgaste) (duro)
90 A
(Normal)
70
St 70
Acero
10
14
680/830
880 mn.
10
880 mn.
14
880 mn.
680/830
14
14
L0=5d
A% mn.
680/830
680/830
Rm
N/mm2
11:22
CARRILES DE MS DE 30 KG/M
26/2/09
T&Saez 1
Pgina 35
Carriles
35
36
UIC 861-1
UIC 861-3
UIC 60
UIC 8
UIC 8
UIC 60
72
70
66
44
UNE 25122
UNE 25122
UNE 25122
UIC 54
RN 45
DIN 5901
20 kg/m
150
140
130
82
Norma
172
159
14
100
Denominacin
UNE 25122
UNE 25122
UNE 25122
UIC 54
RN 45
DIN 5901
20 kg/m
59
58
58
35
165
160
150
10,0
170
170
168
90
229
228
226
125
31,5
30,2
23,5
16,2
76,30
69,00
68,43
44,60
92,25
60,25
76,20
62,50
Dimensiones en mm
51,0
49,4
40,5
27,0
Dimensiones en mm
29
28
31
20
120
508
305
76,86
69,34
57,05
25,22
S cm2
Seccin
Peso
60,34
54,43
44,79
19,80
M kg/m
terico
Altura
80,95
74,97
68,43
48,2
g mm
eje neutro
3055,00
2346,00
1456,25
346,00
Ix cm4
Momento
de inercia
b
c
Cabeza
335,50
279,19
197,94
66,80
Wxc cm3
377,40
312,93
212,81
71,80
Wxp cm3
Patn
9-18
9-18
9-18
6-12
Longitud
r
r
r
11:22
Norma
Eje neutro
26/2/09
Denominacin
T&Saez 1
Pgina 36
Carriles
T&Saez 1
26/2/09
11:22
Pgina 37
Carriles
CARRILES PARA GRAS DIN 536
r1
R
ex
h1
S
h2
Designacin
A45
A65
43,1
A100
74,3
A55
A75
A120
A150
2
4
Forma A
Peso
kg/m
22,1
31,8
56,2
100,0
150,3
Ibs/yd
Dimensiones en mm
h1
h2
44,55
45
24
125
55
400
20,0
86,89
65
38
175
75
400
30,0
10
149,78
100
60
200
95
500
40,0
302,99
150
64,11
113,29
201,59
55
31
75
150
45
120
65
200
72
85
220
80
400
500
105
220
600
150
800
25,0
35,0
47,5
50,0
r1
r3
ex
33,3
44,7
12
10
52,9
14
10
11
14
10
39,0
50,4
57,9
77,3
F=K
Abreviatura
F 100
F 120
Peso
kg/m
57,5
70,1
Forma F (plana)
Dimensiones en mm
F=K
80
120
80
100
70
110
Norma
DIN
536
Acero
St 70
Rm mn.
N/mm2
690
37
T&Saez 1
26/2/09
11:22
Pgina 39
39
T&Saez 1
26/2/09
11:22
Pgina 41
CONDICIONES BSICAS
Longitud comercial de 6 m.
Estado de suministro KM., es decir, directamente de lnea, sin tratamiento trmico alguno despus de soldar y calibrar.
Espesor en mm
e < 1,5
Acero
41
T&Saez 1
26/2/09
11:22
Pgina 42
Dimetro
exterior
x
y
1,5
0,123
10
0,222
0,314
13
0,296
0,425
12
14
15
16
18
19
0,173
0,271
0,320
0,345
0,370
0,838
0,518
0,758
0,986
28
0,666
0,764
0,617
30
0,715
35
0,838
38
0,912
42
1,011
40
45
47
48
0,962
1,085
50
1,208
60
1,455
55
65
70
75
80
90
100
115
0,592
0,647
0,592
37
0,499
0,444
25
32
0,462
0,610
0,684
0,869
2,5
0,543
0,690
0,468
26
0,388
0,536
0,419
20
22
42
Peso en kg/m
Espesor e en mm
0,789
0,877
1,134
1,387
0,980
1,282
1,572
1,128
1,479
1,819
1,184
1,054
1,239
1,380
1,627
1,313
1,726
1,423
1,873
1,350
1,498
1,775
1,973
1,695
2,189
2,312
1,608
2,120
2,620
1,719
2,268
2,895
1,979
2,614
2,349
3,107
2,718
3,599
1,683
1,793
2,163
2,533
2,904
3,644
2,366
2,859
3,352
3,847
4,340
4,833
5,580
2,928
3,853
T&Saez 1
26/2/09
11:22
Pgina 43
y
Dimetro
exterior
D
8
Peso en Kg/m
0,220
Espesor e en mm
1,5
10
0,283
14
0,383
0,532
18
0,560
0,780
0,634
0,909
12
16
20
0,320
0,446
0,626
1,030
0,728
1,050
1,344
30
0,885
1,286
1,658
35
1,070
1,521
1,972
1,757
2,286
2,228
2,914
25
28
32
38
40
45
50
55
60
65
0,823
0,973
2,5
0,495
0,815
22
0,571
1,192
1,440
1,663
1,992
2,699
2,160
2,600
3,350
3,542
3,960
3,303
4,240
4,280
4,910
6,220
70
4,170
6,160
90
5,47
8,190
80
100
120
4,898
6,07
7,010
7,40
43
T&Saez 1
26/2/09
11:22
Pgina 44
y
x
e
y
16
10
Espesor e en mm
0,380
1,5
20
10
0,414
0,579
25
10
0,493
0,780
25
20
30
15
20
25
30
30
30
X
X
15
15
0,535
0,500
10
0,571
20
0,728
25
0,650
0,807
1,168
10
0,650
0,933
35
20
0,850
1,168
35
40
35
40
40
40
15
25
30
0,728
20
0,950
15
25
30
45
10
45
20
45
45
45
45
X
X
X
0,950
10
40
40
0,728
35
15
0,850
0,950
35
1,286
1,440
0,950
1,460
1,286
1,658
1,521
1,972
1,168
1,404
1,639
1,168
1,286
1,890
2,285
1,890
1,521
1,972
1,757
2,286
1,639
10
50
20
1,521
1,972
50
30
1,757
2,286
50
50
50
60
60
X
X
X
X
15
25
35
40
10
15
1,286
2,129
50
50
0,970
1,501
1,050
1,404
25
30
1,050
1,404
1,639
1,875
1,992
1,521
1,639
1,890
2,129
2,443
2,600
2,090
2,129
20
60
30
25
Espesor e en mm
1,5
1,757
1,940
1,992
2,286
2,560
2,600
60
35
2,180
2,870
65
45
2,410
3,350
70
1,344
60
0,815
1,050
60
60
0,870
X
x
0,970
0,933
Peso en Kg/m
Dimensiones
0,780
35
35
44
Peso en Kg/m
Dimensiones
70
70
70
X
X
X
X
40
15
20
25
30
70
40
70
50
70
80
80
X
X
45
80
60
50
46
90
20
90
40
90
50
90
90
100
100
X
X
2,110
2,228
2,463
2,541
2,699
40
88
1,992
2,228
30
X
X
1,940
20
80
80
2,228
30
2,345
30
2,560
2,600
2,870
2,914
3,228
3,385
3,650
2,914
3,228
3,542
3,960
4,260
2,530
2,770
45
20
3,008
3,982
3,350
3,650
3,856
4,013
2,770
4,260
3,650
3,960
100
40
4,260
100
60
4,798
100
100
110
110
X
X
X
X
50
80
30
60
4,484
5,520
4,260
5,112
110
70
5,520
120
60
5,500
120
40
4,830
T&Saez 1
26/2/09
11:22
Pgina 45
Tubo estructural
La gama de tubo estructural est constituda por tubos soldados conformados en fro y sin tratamiento trmico posterior, en base a las normas:
EN 10219
UNE 36537
DIN 17119-59411-17120
BS 6363
NFA 49-541
UNI 7810-7811-7812-7813
Las condiciones tcnicas de suministro que se exponen a continuacin son un extracto de las
contempladas en la norma EN 10219. Para una informacin ms completa deber consultarse la
citada norma.
CONDICIONES BSICAS
Se suministra el tubo estructural en "negro", es decir, con material obtenido directamente de
laminacin.
Por razones de servicio y de utilizacin final del producto, la fabricacin del tubo estructural se
ha basado sobre los tipos y calidades de acero:
Espesor en mm
e8
e8
Acero
S 275 J0H
S 355 J2H
45
T&Saez 1
26/2/09
11:23
Pgina 46
Tubo estructural
y
x
x
y
CIRCULAR
e=3
33,7
2,27
mm.
40
2,74
60,3
4,24
50
mm.
e=6
mm.
3,48
4,54
5,55
70
4,96
6,51
8,01
9,47
80
5,7
7,5
9,25
10,9
11,7
13,9
76,1
88,9
5,41
6,36
90
6,44
101,6
7,29
100
108
114,3
120
7,18
5,55
7,11
8,38
8,48
9,47
9,63
6,82
8,77
10,3
11,9
14,1
15,1
8,66
11,4
14,2
16,9
16
21
11,9
14,8
17,6
23,1
133
9,62
12,7
15,8
18,8
24,7
14,6
18,2
139,7
152,4
159
168,3
177,8
193,7
200
219,1
244,5
273
323,9
10,1
11,1
11,5
12,2
12,1
13,4
15,3
16,2
15
16,6
17,9
19,8
21,7
19
22,6
20,1
24
26
31,6
39
46,3
48
36,6
45,3
53,8
55,9
33,5
14,6
19,3
24
28,7
37,9
16
21,2
23,7
26,5
31,6
32
43,1
25,4
27,8
28,4
41,5
21,3
23,3
mm.
35,1
17,1
18,7
e = 12,5
mm.
28,5
29,8
12,9
14,1
e = 12
18,2
9,03
9,17
mm.
12,3
12,7
13,5
e = 10
10,4
10,3
10,9
mm.
8,03
7,77
8,23
e=8
125
127
46
mm.
e=4
26,4
31,5
41,6
51,6
61,3
63,7
33
39,5
52,3
64,9
77,2
80,3
29,5
39,3
35,3
47
46,7
62,3
57,8
77,4
68,8
92,3
71,5
96
T&Saez 1
26/2/09
11:23
Pgina 47
Tubo estructural
y
x
e
y
CUADRADO
e=3
30
2,36
45
3,77
4,83
60
5,19
6,71
mm.
40
50
70
mm.
3,3
4,25
mm.
e=6
mm.
6,56
7,56
9,7
11,3
12,8
15,1
10,5
8,96
mm.
5,45
8,01
100
e=5
4,99
7,97
7,07
4,2
6,13
80
90
e=4
5,77
8,13
9,22
11,3
11,7
14,4
e=8
mm.
e = 10
mm.
e = 12
e = 12,5
mm.
mm.
9,45
13,2
16,4
17
21,4
18,9
25,6
120
10,8
14,2
17,5
20,7
26,4
31,8
35,8
36,9
140
12,7
16,8
20,7
24,5
31,4
38,1
43,4
44,8
160
14,6
19,3
23,8
28,3
36,5
44,4
50,9
52,6
125
150
175
180
200
220
250
260
11,3
13,7
16
16,5
14,9
18
21,2
18,3
22,3
21,7
26,4
27,7
33,9
26,2
31,1
40,2
24,3
30,1
35,8
46,5
30,6
38
21,8
26,8
27
33,2
39,5
32,1
39,6
45,2
47,1
41,5
51,5
59,1
61,6
33,4
41,3
49,1
50,7
57
63,2
72,7
75,8
37,7
47,1
56,6
58,5
38,9
48,7
58,5
60,5
66
68,3
84,8
88
73,5
88,6
76,2
91,9
47
T&Saez 1
26/2/09
11:23
Pgina 48
Tubo estructural
y
x
e
y
RECTANGULAR
HxB
50x30
60x40
70x40
80x40
80x50
80x60
90x50
100x40
100x50
100x60
100x80
120x40
120x60
120x80
120x100
140x60
140x80
140x100
150x50
150x100
160x80
160x100
160x120
180x60
180x80
180x100
180x120
200x80
200x100
200x120
200x150
250x100
250x150
300x100
300x150
300x200
300x220
48
e=3
mm.
3,3
4,25
4,72
5,19
5,66
6,13
6,13
6,13
6,6
7,07
8,01
7,07
8,01
8,96
9,9
8,96
9,9
10,8
8,96
11,3
10,8
11,8
12,7
10,8
11,8
12,7
13,7
12,7
13,7
14,6
16
16
e=4
mm.
5,45
6,08
6,71
7,34
7,97
7,97
7,97
8,59
9,22
10,5
9,22
10,5
11,7
13
11,7
13
14,2
11,7
14,9
14,2
15,5
16,8
14,2
15,5
16,8
18
16,8
18
19,3
21,2
21,2
24,3
24,3
27,4
30,6
7,56
8,5
9,45
10,4
11,3
11,3
11,3
12,27
13,2
15,1
15,1
17
18,9
17
18,9
20,7
17
21,7
20,7
22,6
24,5
20,7
22,6
24,5
26,4
24,5
26,4
28,3
31,1
31,1
35,8
35,8
40,5
45,2
47,1
e = 12
mm.
e = 12,5
mm.
28,7
31,8
35,8
36,9
33,4
31,8
35
38,1
37,7
35,8
39,6
43,4
38,9
36,9
40,9
44,8
35
38,1
41,3
38,1
41,3
44,4
49,1
49,1
57
57
64,8
72,7
75,8
39,6
43,4
47,1
43,4
47,1
50,9
56,6
56,6
66
66
75,4
84,8
88,6
40,9
44,8
48,7
44,8
48,7
52,6
58,5
58,5
68,3
68,3
78,1
88
91,9
16,4
18,9
18,9
21,4
23,9
21,4
23,9
26,4
27,7
26,4
28,9
31,4
26,4
28,9
31,4
33,9
31,4
33,9
36,5
40,2
40,2
46,5
46,5
52,8
59,1
61,6
25,6
28,7
26/2/09
11:23
Pgina 49
Dimensiones en mm
B
20
20
25
25
2,5
25
25
25
25
30
30
2,5
2,5
30
30
30
30
35
35
35
40
X
X
35
40
3
2
Peso
kg/m
0,571
0,728
0,893
1,050
0,885
1,089
1,295
1,530
1,285
1,199
40
40
1,765
50
50
2,228
50
60
60
60
X
X
X
50
60
60
60
X
X
X
2
2
3
1,510
1,837
2,699
3,550
T&Saez 1
v2
y
B
Dimensiones en mm
B
25
15
1,5
30
15
22
30
X
X
20
20
X
X
40
20
50
30
50
60
60
X
X
25
40
40
3
2
kg/m
0,380
0,571
0,650
0,728
0,885
1,992
2,228
2,5
Peso
1,384
1,513
49
T&Saez 1
26/2/09
11:23
Pgina 50
10
20
10
15
20
15
10
15
X
X
20
25
X
X
10
15
kg/m
0,288
1,5
0,508
1,5
1,5
0,424
0,590
20
20
1,5
0,645
15
30
15
0,860
0,973
20
X
X
30
30
X
X
15
20
X
X
1,5
1,5
20
30
20
25
25
25
25
25
25
1,5
0,645
0,742
0,830
1,033
20
40
20
1,174
30
30
30
1,271
20
25
X
X
40
50
X
X
20
25
X
X
3
2
1,630
1,444
25
50
25
2,096
30
50
30
1,570
30
60
30
35
30
35
50
35
30
1,538
2,331
1,711
30
60
30
2,543
35
70
35
3,988
35
50
X
X
70
50
X
X
35
50
X
X
3
3
3,037
3,179
50
50
50
4,132
40
80
40
4,553
40
45
45
40
X
X
80
90
X
X
40
45
X
X
3
3
90
45
120
40
120
50
100
50
50
120
50
150
50
40
50
100
50
120
50
150
50
60
X
X
140
X
X
X
40
50
50
50
60
X
X
3
4
Peso
20
15
50
Dimensiones en mm
3,509
3,956
5,149
4,427
5,809
4,427
5,809
4,898
6,405
5,581
7,316
7,661
Y
C X
X
B
120
140
150
160
180
200
Z-120X2,5
Z-140X2,5
Z-150X2,5
Z-160X2,5
Z-180X2,5
Z-200X2
225
225
Z-225X4
250
Z-300X4
Z-300X3
Z-300X2,5
300
300
300
250
Z-250X4
Z-250X3
250
225
Z-250X2,5
Z-225X3
200
Z-225X2,5
Z-200X3
200
180
180
160
150
140
Z-200X2,5
Z-180X3
Z-180X2
Z-160X2
Z-150X2
Z-140X2
120
66
66
66
66
66
66
66
66
66
66
66
66
66
66
66
66
66
66
66
66
66
44
44
44
44
76
76
76
76
76
76
76
76
76
76
76
76
76
76
76
76
76
76
76
76
76
50
50
50
50
2,5
2,5
2,5
2,5
2,5
2,5
2,5
2,5
2,5
2,5
21
21
21
21
21
21
21
21
21
21
21
21
21
21
21
21
21
21
21
21
21
18
18
18
18
15
15
15
15
15
15
15
15
15
15
15
15
15
15
15
15
15
15
15
15
15
18
18
18
18
Dimensiones en mm
151,19
151,23
151,25
126,08
126,14
126,16
113,52
113,58
113,61
101,01
101,04
101,07
90,96
90,99
91,02
80,92
80,95
75,89
75,96
70,86
70,88
61,76
61,66
51,64
51,54
Yx
73,12
73,60
73,84
73,00
73,49
73,73
72,94
73,42
73,66
73,35
73,59
73,83
73,28
73,52
73,76
73,44
73,68
73,40
73,60
73,36
70,60
47,22
47,46
47,07
47,32
Yy
18,00
13,65
11,43
16,00
12,14
10,18
15,00
11,39
9,56
10,64
8,93
7,19
10,05
8,43
6,79
7,93
6,39
7,68
6,18
7,43
5,99
5,82
4,72
5,32
4,32
mm2
Seccin
838,43
707,92
634,24
535,97
434,78
494,95
418,61
339,85
318,10
258,50
273,86
222,16
233,46
189,94
125,54
103,21
81,54
67,22
Ixx
cm4
1078,22
909,73
85,48
72,11
95,90
73,82
62,31
62,79
53,04
43,02
54,42
46,01
37,34
39,31
31,93
36,09
29,25
32,95
26,80
20,33
16,74
15,79
13,04
cm3
Wxx
1410,76
93,27
8,97
9,53
7,99
11,77 1088,67
8,94
7,50
8,35
7,01
5,65
7,88
6,62
5,33
6,22
5,02
6,03
4,85
5,83
4,70
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3,70
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Peso
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c
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x
By
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B
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2,5
2,5
2,5
2,5
2,5
2,5
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22
22
22
22
22
22
22
22
22
22
22
22
22
22
22
22
22
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Yy
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ixx
cm
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cm
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26/2/09
Valores estticos
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53
T&Saez 1
26/2/09
11:23
Pgina 54
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A
e
B
Referencia
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N 1
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25
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50
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48
A
Referencia
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N 3
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X
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60
Peso
Referencia
kg/m
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1,5
N 5
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27
N 5
27
31
A
37
B
Referencia
N 6
N 6
54
30
30
Dimensiones en mm
X
X
42
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50
X
X
1,2
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Peso
kg/m
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X
X
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60
X
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T&Saez 1
26/2/09
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Pgina 55
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50
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20
15
3,046 kgs./m.
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1,5
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55
T&Saez 1
26/2/09
11:23
Pgina 56
Perfiles de cerrajera
R-5851 PC-1
R-5852 PC-2
45
30
1,5
15
15
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35
32
32
35
1,5
15
1,46 kgs./m.
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2
50
30
20
1,825 kgs./m.
40
R-7153
S-PU-6
R-7152
5-PU-1
R=8
,5
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15
7
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38
20
3,24 kgs./m.
R=3
,5
15
46
32
35
1,5
40
30
40
1,5
55
2,5
~12
61
3,833 kgs./m.
R~5
R~7
56
1,825 kgs./m.
60
15
30
15
15
~9
40
1,667 kgs./m.
Rodillo tubo
A.R.T. 1
A.P.P. 1
A.G. 2
A.P. 1
A.P.T. 1
Curva inferior 90 R = 53
Pivote inferior
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A.G. 2
A.G. 1
A.R.P. 1
A.R.P. 2
Curva superior 90 R = 53
A.R.R. 2
A.R.P. 2
Soporte rodillo
A.R. 1
A.R. 2
A.R.S. 1
Rodillo sencillo
Rodillo doble
A.R. 2
Abrazadera
Gua
A.A. 1
A.G. 1
A.R.P. 1
A.A. 1
A.P.P. 1
A.R. 1
R.P. 1
R.R. 2
R.P. 2
R. 1
R. 2
P. 1
Curva inferior 90 R = 62
Pivote inferior
P.P. 1
Rodillo tubo
R.P. 2
G. 2
G. 1
P.P. 1
R. 1
R.T. 1
P.P. 2
P.P. 2
Curva superior 90 R = 62
Rodillo sencillo
Abrazadera
A. 1
Rodillo doble
Gua
R. 2
G. 1
R.P. 1
A. 1
R.R. 2
R.T. 1
P. 1
11:23
A.R.R. 2
A.P.P. 2
A.P. 1
P.T. 1
ROBUSTA
26/2/09
A.R.T. 1
A.P.T. 1
AUGUSTA
T&Saez 1
Pgina 57
Accesorios puerta
57
T&Saez 2
26/2/09
11:24
Pgina 58
Chapa Pegaso
R-5985
11 pasos x 78,09 = 859
7,75
74
12,5
36,5
36,5
78,09
=
1
5,35
R-5850
97,5
37,6
1
10
38
15,5
34,5
37,6
paso = 975
97,5
15,5
1,006
R-5045
39,9
500
36,1
11
1
41,5
13
40,05
35
76
Tipo B
950
58
14 ondas
T&Saez 2
26/2/09
11:24
Pgina 59
Chapa basculante
CHAPA PC-4
Perfil puerta / (L. fro y galvanizado)
e
mm
Peso
Kg/m
2,05
0,8
27
Largo mnimo 4 m
Largo mximo 12 m
1,62
213
85
16
12
R=2
85
CHAPA BASCULANTE
Acabado: galvanizada.
Aplicacin ms comn: Portales.
11
68
18
890
59
T&Saez 2
26/2/09
11:24
Pgina 60
Chapa de cubierta
Condiciones de suministro:
- Longitud: segn necesidades
- Acabados:
Galvanizado
Prelacado segn tabla de colores
Traslcido: en blanco opal o cristall
32
120,4
cm4
8,585
10,494
60
R = 26
12,1
Cara A
W
200
1000
DATOS TCNICOS
M
cm3
kp x m
mm
kp/m2
4,497
62,96
0,6
5,887
3,559
49,82
0,5
4,906
Ired
cm4
5,839
7,530
Cara B
Wred
cm3
kp x m
4,108
57,51
3,306
46,28
T&Saez 2
26/2/09
11:24
Pgina 61
Chapa de cubierta
2,75 2,50
48
60
59
2,25
2,00
1,75
1,50
1,25
90
115
150
204
294
73
73
92
kp/cm2
1 VANO:
2 VANOS:
2,75
61
57
76
71
2,50
74
69
92
86
120
2,00
91
115
85
1,75
151
141
143
106
1,00
316
460
mm
370
0,5
0,6
1,00
316
503
379
1,25
252
255
322
1,50
1,75
2,00
2,25
2,50
2,75
223
164
125
99
80
66
177
108
113
236
99
78
63
52
Cara A
2,25
164
187
134
175
1,50
205
1,25
296
276
401
238
344
537
3 VANOS:
4 e VANOS:
368
mm
395
192
255
1,00
0,5
575
0,6
Cara B
1,00
1,25
1,50
1,75
401
298
206
152
116
588
378
261
192
147
395
629
316
402
221
279
162
205
2,00
124
157
2,25
98
91
124
116
2,50
2,75
74
61
94
77
79
100
65
83
61
T&Saez 2
26/2/09
11:24
Pgina 62
Chapa de cubierta
18
38
76
1064
1100
141/2 ondas
DATOS TCNICOS
e
mm
0,5
1,705
0,6
0,5
0,6
62
cm3
cm4
1,948
2,046
kp x m
kp/m2
32,550
5,887
27,272
2,325
4,906
1,25
1,50
1,75
2,00
2,25
260
166
115
85
65
51
218
139
96
71
54
43
T&Saez 2
26/2/09
11:24
Pgina 63
Panel Sandwich
CUBIERTAS
e
1150
Detalle de la unin
Espesor
kg/m
kg/m2
40
11,9
10,2
12,8
11,1
30
50
60
Peso
mm
80
11,4
12,4
13,8
9,9
10,8
12
Longitudes:
- Estndar entre 2 y 12 m
- > 12 m con transporte especial
Ancho til:
1150 mm
Espesores:
30, 40, 50, 60 y 80 mm
Chapas metlicas:
- Recubrimientos:
Lacado Polister 25 micras (UNE 36150 EN 10169). Colores: Blanco 1006, Crema 2002,
Verde 3001, Azul 4000, Gris 5001, Rojo 7001.
Galvanizado tipo Z-275 (UNE 36130 EN 10142), s lo en chapa interior.
Otros recubrimientos (Plastisol, PVDF) y colores bajo consulta.
- Espesor:
0,5 mm. Previa consulta 0,6 mm.
Alma del papel:
Espuma rgida de poliuretano (PUR) de densidad global media 40 kg/m3
(*) Suministramos modelos de cualquier fabricante
63
T&Saez 2
26/2/09
11:24
Pgina 64
Panel Sandwich
30
0,61
0,71
40
0,46
0,53
50
0,36
0,42
60
80
0,30
0,23
0,35
0,26
CARGAS ADMISIBLES
Dos apoyos:
50 daN/m2
75 daN/m2
100 daN/m2
125 daN/m2
150 daN/m2
175 daN/m2
200 daN/m2
TC-C 40
4,25
3,70
3,40
3,15
2,95
2,80
2,70
TC-C 60
4,80
4,20
3,80
3,55
3,35
3,20
TC-C 30
3,85
TC-C 50
4,60
TC-C 80
5,30
Tres apoyos:
3,35
4,60
3,10
3,65
4,20
75 daN/m2
100 daN/m2
TC-C 40
4,80
4,20
3,80
TC-C 60
5,45
TC-C 50
TC-C 80
4,35
5,15
6
Condiciones de Clculo
3,40
3,90
2,70
2,55
3,20
3,65
64
2,90
3,50
3,35
3,80
4,50
4,80
5,25
3,45
4,10
4,35
4,80
3,50
3,80
4,05
4,45
175 daN/m2
200 daN/m2
3,30
3,55
3,80
4,15
2,45
50 daN/m2
TC-C 30
2,85
2,85
3,15
2,70
3
3,40
3,25
3,95
3,80
3,60
3,45
T&Saez 2
26/2/09
11:24
Pgina 65
Panel Sandwich
FACHADAS
e
1150
Detalle de la unin
Espesor
mm
kg/m
40
11,6
60
12,6
35
50
70
80
90
11,4
12,1
Peso
kg/m2
9,9
10,1
10,5
11
13
11,4
14,2
12,6
13,9
12,2
Longitudes:
- Estndar entre 2 y 12 m
- > 12 m con transporte especial
Ancho til:
1150 mm
Espesores:
35, 40, 50, 60, 70, 80 y 90 mm
Chapas metlicas:
- Recubrimientos:
Lacado Polister 25 micras (UNE 36150 EN 10169). Colores: Blanco 1006, Crema 2002,
Verde 3001, Azul 4000, Gris 5001, Rojo 7001.
Galvanizado tipo Z-275 (UNE 36130 EN 10142), slo en chapa interior.
Otros recubrimientos (PVDF, Plastisol) y colores bajo consulta.
- Espesor:
0,5 mm. Previa consulta 0,6 mm.
Alma del papel:
Espuma rgida de poliuretano (PUR) de densidad global media 40 kg/m3
(*) Suministramos modelos de cualquier fabricante
65
T&Saez 2
26/2/09
11:24
Pgina 66
Panel Sandwich
COEFICIENTE DE TRANSMISIN TRMICA
Espesor en mm
k (kcal/h.m2.C)
k (W/m2.C)
35
40
0,52
0,46
0,61
0,53
50
60
0,36
0,30
0,42
0,35
70
0,26
0,30
80
90
0,23
0,20
0,26
0,23
CARGAS ADMISIBLES
Dos apoyos:
50 daN/m2
75 daN/m2
100 daN/m2
125 daN/m2
150 daN/m2
175 daN/m2
200 daN/m2
TZ-V 40
3,60
3,15
2,85
2,65
2,50
2,40
2,25
TZ-V 60
4,10
3,60
3,25
3,05
2,85
TZ-V 35
3,45
TZ-V 50
3,90
TZ-V 70
3,80
4,55
TZ-V 90
4,70
Tres apoyos:
TZ-V 35
3,40
4,35
TC-C 80
4,10
2,75
3,10
3,45
2,53
2,85
3,20
2,40
2,25
2,70
2,55
2,70
2,85
2,45
2,60
2,75
3,60
3,35
3,15
3,25
3,10
2,85
3,75
3,50
50 daN/m2
75 daN/m2
100 daN/m2
125 daN/m2
150 daN/m2
175 daN/m2
200 daN/m2
4,20
3,65
3,30
3,10
2,90
2,75
2,65
4,20
3,80
3,50
3,30
3,15
TZ-V 40
3,50
TZ-V 50
4,50
3,95
TZ-V 70
5,05
4,40
TZ-V 90
5,50
4,80
TZ-V 60
TC-C 80
4,80
5,25
Condiciones de Clculo
4,60
3,15
3,60
2,95
3,30
2,75
3,10
Flecha L/200
2,65
2,95
2,50
2,85
3
3,70
3,50
3,30
3,20
4,35
3,80
3,60
3,45
4,20
3,90
3,65
66
2,15
3,45
3,30
T&Saez 2
26/2/09
11:48
Pgina 67
Tabla de colores
1000
Blanco Ostra
1006
Blanco Pirineo
2000
Arena
2002
Crema Bidasoa
2005
Tabaco
3001
Verde Primavera
3000
Verde Navarra
4000
Azul Lago
4024
Azul Ardoise
5001
Gris Perla
7002
Rojo Baztan
7004
Rojo Coral
7001
Rojo Teja
0000
Negro Dextar
67
T&Saez 2
26/2/09
11:24
Pgina 69
69
T&Saez 2
26/2/09
11:24
Pgina 71
185
Caractersticas mecnicas
290
18
71
T&Saez 2
26/2/09
11:24
Pgina 72
Dimetro
nominal
DN
10
15
17,2
25
2,6
33,7
3,2
2,41
1 1/2
48,3
3,2
3,56
76,1
3,6
26,9
1 1/4
32
40
50
65
60,3
100
125
150
1,56
3,2
3,10
3,6
5,03
88,9
4,0
8,36
139,7
5,0
16,6
114,3
1,21
2,6
42,4
2 1/2
80
0,839
21,3
3/
4
20
2,3
1/
2
6,42
4,5
165,1
12,2
5,0
19,8
3/8
20
3/
4
15
25
17,2
40
50
2,0
0,947
33,7
2,6
1,98
1 1/2
48,3
2,9
3,23
76,1
3,2
26,9
60,3
88,9
3,2
114,3
3,6
90*
3 1/2*
101,6
125*
5*
139,7
150*
6*
ALIGERADO
Designacin
15
1/
2
DN
20
25
3/
4
5,71
6,72
7,67
9,75
3,7
12,30
3,7
14,72
1 1/4
2,3
50
2,3
1 1/2
4,08
3,2
32
40
72
de rosca
2,54
2,9
165,1
Dimetro nominal
1,38
2,6
2 1/2
100
2,3
42,4
65
80
0,670
21,3
1 1/4
32
1,8
1/
2
2,3
negro kg/m
0,874
1,12
1,57
2,01
2,63
3,31
T&Saez 2
26/2/09
11:24
Pgina 73
Paso Nominal
Exterior
Espesor
1/
4
13,5
2,35
0,646
15
1/
2
21,3
2,65
1,219
25
33,7
3,25
1/8
3/8
10
20
3/
4
32
1 1/4
50
1/
4
76,1
3,65
6,521
100
114,3
165,1
13,5
1,8
15
1/
2
20,0
20
3/
4
Peso terico
Kg/m
2,0
2,0
1,134
2,6
1,757
2,6
1,994
25
31,8
32
1 1/4
38,0
2,6
2,270
40
1 1/2
44,5
2,6
2,686
50
60,3
65
2 1/2
2,6
2,6
2,6
2,6
2,6
2,6
2,9
2,9
2,552
2,930
95,0
88,9
3,2
6,763
101,6
3,6
8,700
125
82,5
108,0
114,3
121,0
127,0
133,0
139,7
150
175
3,2
3,6
3,6
3,6
4,0
4,0
4,0
4,0
12,73
13,39
193,7
5,6
168,3
4,5
6,3
4,105
300
5,235
12,13
17,82
4,5
244,5
4,799
11,54
4,5
159,0
2,9
9,828
165,1
225
76,1
9,268
16,41
3,296
4,105
8,114
4,5
5,9
3,869
Kg/m
6,258
152,4
219,1
2,9
2,9
80
63,5
70,0
Espesor
200
3,103
Peso terico
Exterior
1,872
2,077
Dimensiones
Pulgadas
1,395
57,0
Paso Nominal
DN
100
2,3
51,0
16,128
0,888
26,9
54,0
19,166
4,85
3 1/2
0,952
48,3
4,85
90
0,519
2,0
42,4
12,185
0,630
21,3
35,0
8,474
4,50
1,8
0,684
33,7
139,7
4,05
5,099
0,339
1,8
30,0
88,9
3,65
1,6
17,2
25,0
60,3
Espesor
16,0
2,440
3,138
2 1/2
Dimensiones
3/
8
10
3,25
1,585
65
Exterior
10,2
42,4
2,65
0,861
3,611
150
1/
8
26,9
2,35
Kg/m
0,404
3,25
125
17,2
2,00
48,3
80
Pulgadas
10,2
1 1/2
40
Paso Nominal
Peso terico
Pulgadas
DN
Dimensiones
DN
219,1
6,3
17,15
18,18
25,98
31,01
33,06
37,06
250
10
273,0
6,3
41,43
350
14
355,6
8,0
68,58
450
18
400
500
12
323,9
16
406,4
20
508,0
457,2
7,1
8,8
10,0
11,0
55,46
86,28
110,28
134,82
73
T&Saez 2
26/2/09
11:24
Pgina 74
DN
Pulgadas
20
3/
4
15
25
Dimetro
21,3
26,9
33,7
40
1 1/2
48,3
65
1/
2
32
50
80
100
1 1/4
42,4
60,3
76,1
88,9
114,3
150
168,3
200
219,1
125
175
250
300
74
1/
2
5
7
10
12
139,7
193,7
273,0
323,9
T&Saez 2
26/2/09
11:24
Pgina 75
Pulgadas
1/
2
3/
4
11/4
1 1/2
2
2 1/2
3
Exterior
21,3
26,9
2,0
2,3
DIN 2606
Kg/u
Kg/u
N-3
0,04
0,07
0,13
0,16
0,30
48,3
2,6
0,27
0,50
76,1
2,9
0,79
1,45
42,4
60,3
88,9
4 1/2
127,0
114,3
2,6
2,9
3,2
3,6
3,6
4,0
0,19
0,49
1,22
1,83
2,37
3,34
139,7
4,0
4,04
193,7
5,4
10,60
0,07
2,6
101,6
N-5
38,0
3 1/2
4
Espesor
DIN 2605
168,3
219,1
4,5
5,9
6,52
14,90
0,40
0,88
2,23
3,25
4,17
5,72
7,20
11,20
18,20
24,90
244,5
6,3
19,80
33,70
12
323,9
7,1
40,00
67,50
10
Radio:
273,0
6,3
24,90
42,30
75
T&Saez 2
26/2/09
11:24
Pgina 77
Productos planos
Laminados en fro
Laminados en caliente
77
T&Saez 2
26/2/09
11:24
Pgina 79
0,6 mm
0,8 mm
1 mm
1,2 mm
1,5 mm
2 mm
2,5 mm
3 mm
En calidad AP02
CALIDADES
Designacin
Tipo
Grado
Moderada
AP 01*
Profunda
AP 03
Normal
Profunda no envejecida
AP 02
AP 04
0,12
0,12
0,10
0,08
Mn
0,50
0,50
0,45
0,45
0,04
0,04
0,03
0,03
0,04
0,04
0,03
0,03
Re mx.
Rm
N/mm2
N/mm2
270/400
225
270/370
270/350
270/340
Caractersticas mecnicas
A% mn.
L0 = 80 mm
RHB HR 30T
espesor mm
24
29
33
35
25
30
34
36
62
57
53
50
60
55
52
50
ndice de
embuticin
Erchsen (2)
I0 mn.
Curva 1
Curva 2
Curva 3
Curva 4
E = Embuticin
(*) Previo acuerdo en el pedido, la calidad AP 01 se puede suministrar con garanta de esmaltado y la calidad AP 04 con aptitud especfica para la fabricacin de baeras.
(1) Para espesores 0,6 mm deber aplicarse la escala HR 30T
(2) Aplicable slo para espesores 2 mm
79
T&Saez 2
26/2/09
11:24
Pgina 80
0,5 mm
0,6 mm
0,7 mm
0,8 mm
1 mm
1,2 mm
1,5 mm
2 mm
2,5 mm
3 mm
UNE 36-130-91
EN 10 142
Grado de acero
Fe PO2 G
Fe PO3 G
Fe PO5 G
Y
Fe PO6 G
80
Tipo de
recubrimiento
Z 100
Z 140
Z 200
(Z 225)
Z 275
Z 350
(Z 450)
(Z 600)
Z 100
A 140
Z 200
(Z 225)
Z 275
Z 100
Z 140
Z 200
(Z 225)
(Z 275)
N
A
T&Saez 2
26/2/09
11:24
Pgina 81
10 mm
12 mm
81
T&Saez 2
26/2/09
11:24
Pgina 82
TABLA 1
Aceros para transformar
De bajo carbono, no aleados, para embuticin o conformacin en fro
Tipo
Grado
Simblica
Normal
Profunda
Profunda no envejecida
Composicin qumica
AP 11
0,12
AP 13
0,08
AP 12
0,10
Mn
0,50
0,04
0,04
0,45
0,03
0,03
0,45
0,03
Rm mx.
A% mn.
N/mm2
e<3
3 e < 10
400
390
440
0,03
E = Embuticin
*e = espesor en mm
(1) En caso de litigio o contrastacin se utilizar solamente L0 = 80 mm
Caractersticas mecnicas*
430
410
e < 3 (1)
e3
L0 = 50 mm L0 = 50 mm L0 = 5,65 2 S0
25
24
28
29
28
34
28
400
27
32
TABLA 2
EN 10025:1990
Composicin qumica (anlisis de colada) de productos (planos y largos)
Designacin
Segn
EN 10027-1 y
ECISS IC-10
S185
1.0035
S 235 JRG1
S 235 JO
S 235 JR
S 235 JRG2
de
desoxidacin
grupo
1.0114
FN
QS
0,17
0,17
1.0117
FF
% mx.
% mx.
0,045
0,045
0,009
1,40
0,045
0,045
0,007
0,17
1,40
0,040
0,040
0,009
0,20
1,40
1,40
0,045
0,045
0,009
1,40
0,035
0,035
FN
BS
0,21
0,21
0,22
1,50
0,045
0,045
0,009
QS
0,18
0,18
0,18
1,50
0,035
0,035
FF
QS
FF
S 355 JR
1.0045
FN
S 355 J2G3
1.0570
S 355 K2G3
1.0595
0,17
0,18
0,18
0,17
0,18
0,18
0,17
0,18
0,18
1,40
1,50
1,50
0,035
0,040
0,035
0,035
0,040
0,035
0,009
-
BS
0,24
0,24
0,24
1,60
0,55
0,045
0,045
0,009
FF
QS
0,20
0,20
0,22
1,60
0,55
0,035
0,035
FF
QS
0,20
0,20
0,22
1,60
0,55
0,035
0,035
FN
FF
FF
E 295
1.0050
FN
E 360
1.0070
FN
1.0060
% mx.
0,17
1.0145
1.0596
0,17
S 275 J2G4
1.0577
0,17
% mx. % mx.
0,17
QS
QS
1.0553
0,17
QS
FN
1.0144
0,17
Si
FF
1.0143
E 335
0,20
0,20
BS
S 275 JO
S 355 K2G4
> 40
0,17
FN
BS
> 16 40
BS
1.0044
S 355 J2G4
16
FU
1.0038
Mn
nominal, de
producto, en mm
1.0036
1.0037
S 275 JR
S 355 JO
Para un espesor
BS
1.0116
S 275 J2G3
% C mx.
Sub-
S 235 J2G3
S 235 J2G4
82
Segn
EN 10027-2
Estado
FN
QS
QS
QS
BS
BS
BS
0,20
0,20
0,20
-
0,20
0,20
0,20
-
0,22
0,22
0,22
-
1,60
1,60
1,60
-
0,55
0,55
0,55
0,040
0,035
0,035
0,040
0,035
0,035
0,009
-
0,045
0,045
0,009
0,045
0,045
0,009
0,045
0,045
0,009
T&Saez 2
26/2/09
11:24
Pgina 83
TABLA 3
EN 10025:1990
Composicin qumica. Anlisis sobre productode acuerdo con la tabla 2
Designacin
Segn
EN 10027-1 y
ECISS IC-10
Segn
EN 10027-2
S185
1.0035
S 235 JRG1
Estado
de
desoxidacin
BS
1.0036
FU
BS
S 235 JO
1.0114
FN
QS
S 235 J2G4
1.0117
FF
QS
S 235 JRG2
S 235 J2G3
S 275 JR
1.0037
1.0038
1.0116
1.0044
FN
FF
FN
Para un espesor
grupo
S 235 JR
% C mx.
Sub-
16
-
BS
0,21
BS
0,19
QS
BS
Mn
nominal, de
producto, en mm
> 16 40
> 40
0,25
Si
% mx. % mx.
% mx.
% mx.
% mx.
0,055
0,055
0,011
1,50
0,055
0,055
0,009
0,011
1,50
0,21
0,25
0,19
0,19
0,19
1,50
0,050
0,050
0,19
0,19
0,19
1,50
0,045
0,045
0,19
0,24
0,19
0,19
0,24
0,23
0,19
0,25
1,50
1,50
1,60
0,055
0,045
0,055
0,055
0,045
0,055
0,011
-
0,011
S 275 JO
1.0143
FN
QS
0,21
0,21
0,21
1,60
0,050
0,050
0,011
S 275 J2G4
1.0145
FF
QS
0,21
0,21
0,21
1,60
0,045
0,045
S 355 JO
1.0553
FN
QS
0,23
0,23
0,24
1,70
0,60
0,050
0,050
1.0577
FF
S 275 J2G3
S 355 JR
1.0144
1.0045
S 355 J2G3
1.0570
S 355 K2G3
1.0595
S 355 J2G4
S 355 K2G4
1.0596
E 335
1.0060
E 295
E 360
FF
FN
QS
BS
0,21
0,27
0,21
0,27
0,21
0,27
1,60
1,70
0,60
0,045
0,055
0,045
0,055
0,011
-
FF
QS
0,23
0,23
0,24
1,70
0,60
0,045
0,045
FF
QS
0,23
0,23
0,24
1,70
0,60
0,045
0,045
QS
0,23
0,23
0,24
1,70
0,60
0,045
0,045
FF
QS
0,23
0,23
0,24
1,70
0,60
0,045
0,045
FN
BS
0,055
0,055
1.0050
FN
1.0070
FN
BS
BS
0,055
0,055
0,011
-
0,055
0,011
0,055
0,009
0,011
83
84
Segn
1.0143
1.0553
1.0050
1.0070
E 360 4)
*
-
250
> 150
5
4
9
7
13
11
13
15
13
15
16
18
11
9
6
5
10
8
14
12
14
16
14
16
17
19
12
10
7
6
11
9
15
13
15
17
15
17
18
20
13
11
8
7
12
10
16
14
16
18
16
18
19
21
14
12
11
10
16
14
20
18
20
22
20
22
24
26
18
16
10
9
15
13
19
17
19
21
19
21
23
25
9
8
14
12
18
16
18
20
18
20
22
24
8
7
12
11
16
15
18
18
18
18
22
22
7
6
11
10
15
14
17
17
17
17
21
21
Espesor nominal en mm
1)
L0 = 5,65 2 S0
8
6
4
3
l
t
l
t
360 355 345 335 325 305 295 285 690 a 830 670 a 830 650 a 830 640 a 830
BS
FN
335 325 315 305 295 275 265 255 590 a 770 570 a 710 550 a 710 540 a 710
BS
12
10
l
t
14
12
14
15
17
10
8
295 285 275 265 255 245 235 225 490 a 660 470 a 610 450 a 610 440 a 610
FN
L0 = 80 mm
Espesor nominal en mm
12
l
t
beta
pro-
de la
tacin
355 345 335 325 315 295 285 275 510 a 680 490 a 630 470 a 630 450 a 630
275 265 255 245 235 225 215 205 430 a 580 410 a 560 400 a 540 380 a 540
235 225 215 215 215 195 185 175 360 a 510 340 a 470 340 a 470 320 a 470
235 225 215 215 215 195 185 175 360 a 510 340 a 470 340 a 470 320 a 470
235 225 215 215 215 195 185 175 360 a 510 340 a 470 340 a 470 320 a 470
235 225 215 215 215 195 185 175 360 a 510 340 a 470 340 a 470 320 a 470
235 225
235 225
150
> 100
BS
QS
QS
QS
QS
QS
BS
QS
QS
QS
BS
QS
QS
QS
BS
BS
BS
185 175
100
Espesor nominal en mm
1)
FN
FF
FF
FF
FF
FN
FN
FF
FF
FN
FN
FF
FF
FN
FN
FU
BS
<3
1.0060
E 335 4)
1.0596
E 295 4)
S 355 K2G4
1.0595
1.0577
1.0570
S 355 K2G3
S 355 J2G4
S 355 J2G3
1.0045
S 355 JO
S 355 JR
1.0145
1.0144
S 275 J2G4
S 275 J2G3
1.0044
S 275 JO
S 275 JR
1.0117
1.0116
1.0114
1.0038
S 235 J2G4
S 235 J2G3
S 235 JO
S 235 JRG2
1.0036
1.0037
Espesor nominal en mm
1)
EN 10025:1990
Alargamiento mnimo, en %
11:24
S 235 JRG13)
S 235 JR 3)
1.0035
cin
2)
Orien-
26/2/09
S185 3)
ECISS IC-10
Sub-
deso- grupo
de
Segn
Designacin
Estado
TABLA 4
Caractersticas mecnicas de los productos (largos y planos)
T&Saez 2
Pgina 84
T&Saez 2
26/2/09
11:24
Pgina 85
Calidades
TBL 2 A
Espesor en mm
2 a 100
Estado de suministro sin tratamiento trmico aplicaciones principalmente para maquinaria agrcola
W. N Mat. 1.8704 Acero normalizado o normalizado con temperatura controlada. Dureza media 300 HB.
VSS-295
6 a 40
XAR-320*
W. N Mat. Acero templado y revenido dureza media 280-360 HB. Tiene una muy buena resistencia a la abrasin
XAR-400*
W. N Mat. Acero templado y revenido dureza media 360-440 HB. Tiene una excelente resistencia a la abrasin
XAR-450
Nuevo producto. Acero templado y revenido dureza media 410-490 HB. Tiene una excelente resistencia a la
4 a 100
W. N Mat. Acero templado y revenido dureza media 450-530 HB. Tiene una excelente resistencia a la abrasin
4 a 100
XAR-500*
13% MN
4 a 100
4 a 100
W. N Mat. 1.3401 s/DIN X 120 Mn. 12. Acero austentico al Mn resistente al desgaste por impacto
2 a 30
(*) El XAR 400 es el acero que ofrece el compromiso ptimo entre la resistencia al desgaste y la aptitud para su conformacin.
El acero XAR 320 se utiliza para una conformacin en fro ms intensa, mientras que el acero XAR-500 se prefiere cuando se
necesita una resistencia al desgaste mxima.
Tipo de acero
Estado
VSS 320
VSS 295
XAR 320
XAR 400
XAR 500
Q, Q + T (4)
Q, Q + T (4)
Q, Q + T (4)
1) CE = C +
Si
Mn
Cr
Cu
Mo
Ni
0,20
0,28
0,80
1,50
0,80
1,50
0,80
1,50
0,025 0,010
0,025 0,010
0,025 0,010
1,00
0,50
1,00
0,50
1,00
0,50
B
-
0,75
0,005
0,42
0,005
0,62
0,005
0,42
0,42
0,44
0,27
0,27
0,41
Mn Cr+Mo+V Ni+Cu
+
+
6
5
15
2) CET = C +
Mn+Mo Cr+Cu Ni
+
+
10
20
40
85
T&Saez 2
26/2/09
11:24
Pgina 86
NAXTRA-70
XABO-890
XABO-960
PAS-315
PAS-355
PAS-420
PAS-460
PAS-500
PAS-550
PAS-600
PAS-700
Calidades
de aceros
N-A-XTRA
N-A-XTRA M
XABO 890
XABO 960
W. N Mat. 1.0972
W. N Mat. 1.0976
W. N Mat. 1.0982
W. N Mat. 1.0980
W. N Mat. 1.0984
W. N Mat. 1.0986
0,80
0,18
0,50
Espesor
mm
N-A-XTRA 56
3-50
XABO 890
XABO 960
3 a 20
PROPIEDADES
Composicin qumica
3 a 20
Cr
Mo
Ni
1,60
0,02
0,01
1,50
0,60
1,60
0,02
0,01
0,80
0,60
2,00
0,10
Calidades
de acero
N-A-XTRA 70
laminados termomecnicamente
W. N Mat. 1.8974
0,20
N-A-XTRA M 70
5 a 50
W. N Mat. 1.8969
Mn
N-A-XTRA M 63
40 a 110
Si
N-A-XTRA 63
3 a 100
N-A-XTRA M 56
Espesor
3-65
Lmite
elstico
ReH
N/mm2
Calidad a
la traccin
Rm
N/mm2
Alargamiento
de rotura
A5
%
- 20 C
- 40 C
30
27
>65-100
550
530
640-820
16
3-65
620
700-890
15
690
770-940
14
3-50
>65-100
3-50
3-65
>65-100
580
650
760-930
Resistencia al choque
en KV Joules, a las
temperaturas de prueba
35
30
30
27
35
30
27
30
30
27
27
890
940-1100
11
30
27
3-50
960
980-1150
10
30
27
830
880-1100
27
35
3-50
>50-100
- 60 C
Estos aceros son utilizados en gran medida para aplicaciones tales como depsitos presurizados, conductos de alta presin,
gras mviles, mquinas de explanacin, mquinas de izado, prensas de chatarra y material de explotacin minera y, en particular,
para la construccin de vehculos industriales especiales.
86
T&Saez 2
26/2/09
11:24
Pgina 87
Chapa cor-ten
Tipo de Acero
COR-TEN A y B*
THYBRANOX
Espesor en mm
(*) CARACTERSTICAS
En base a su composicin qumica, una vez transcurrido el tiempo necesario se forma una
capa superficial autoprotectora que detiene prcticamente el avance de la corrosin en ambientes urbanos o industriales. En ambientes marinos el ataque de la corrosin es ms lento en los
aceros al C.
Por trmino medio la resistencia a la corrosin atmosfrica es como mnimo cuatro veces
superior al acero ordinario, presentando la calidad A un comportamiento ligeramente superior a
la calidad B.
En los casos en que la abrasin sea en ambientes hmedos su comportamiento es muy superior al de otros aceros de igual resistencia.
La capa de xido autoprotectora de color rojizo le da un aspecto que le hace muy utilizable sin
recubrir en decoracin de fachadas. Al mantener sus caractersticas durante largo tiempo, no
requiere prcticamente entretenimiento. No obstante, en espesores inferiores a 5 mm., las fbricas recomiendan recubrir superficialmente las chapas, sin garantizar el comportamiento del acero
cuando es usado directamente contra los agentes atmosfricos.
87
T&Saez 2
26/2/09
11:24
Pgina 88
Chapa estriada
Bobina con resaltes estriados formando rombos.
41
50,82
25,41
Espesor
Peso
mm
Kg/m2
36
3
5
6
7
8
9
10
12
29,1
45
51
62,6
70,7
77,7
84,0
99,7
88
Pgina 89
Chapa lagrimada
Bobina con resaltes ovalados, en forma de lgrimas.
Altura del relieve: 2 mm 0,50 mm.
2
60
8
11:24
30
26/2/09
60
2
T&Saez 2
Espesor
Peso
mm
Kg/m2
34
3
5
6
26
42
51
59
75
8
10
12
67
83
99
89
T&Saez 2
26/2/09
11:24
Pgina 90
Chapa estampada
L1
10x23
L1 BIS 8x22
L2
L2 BIS
L3
L4
L5
L6
L6 BIS
L7
L8
L8 BIS
Perf.
L1
L1 BIS
L2
L2 BIS
L3
L4
L5
L6
L6 BIS
L7
L8
L8 BIS
90
1,5
Espesor en mm
3
T&Saez 2
26/2/09
R1 T2
11:24
R 1,50 T 3
Pgina 91
R 2 T 3,5
R 2,50 T 4
R3 T5
R4 T6
R5 T7
R 6 T 8,5
R 7 T 10
R 8 T 11
R 10 T 14
R 12 T 16
R 15 T 18
R 18 T 22
R 20 T 25
R
1
1,5
1,8
2
2,5
3
3,5
4
5
6
7
8
9
10
12
15
18
Distancia
T
2
3
3
3,5
4
5
5
6
7
8,5
10
11
13
14
16
18
22,5
Espesor Coeficiente de
chapa
perforacin
0,5-1
23
0,5-1,5
23
0,5-1
23
0,5-1,5
30
0,5-1,5
35
0,5-2
33
0,5-1,5
44
0,5-1,5
40
0,5-1,5
46
0,5-1,5
44
0,5-1,5
44
0,5-1,5
48
0,5-1,5
45
0,5-1,5
46
1-1,5
51
1-1,5
63
56
1-1,5
Chapa perforada
Perforaciones:
Espesores:
Dimensiones:
R
20
25
30
2
2,5
3
3,5
4
5
6
7
7
8
8
9
10
10
12
12
14
14
15
15
16
16
18
18
20
20
22
22
25
28
30
30
35
40
45
50
55
60
70
75
80
90
100
Espesor Coeficiente de
chapa
perforacin
1-1,5
58
1-1,5
49
1-1,5
59,6
2
23
2-2,5
23
3
23
2-3
23
2-4
30
2-5
35
2-6
33
2-6
37
7
25
2-6
40
7-8
26
2-6
37
2-6
40
7-10
28
2-6
45
7-10
32,5
2-6
49
8-10
44
2-6
42
8-10
35
2-6
58
8-10
40
2-6
40
8-10
40
2-6
49
8-10
40
2-6
56
8-10
56
2-10
49
2-6
58
2-8
60
8-10
51
52
3-10
3-10
58
3-10
51
3-10
59
6-10
59
4-10
58
4-10
61
8-10
55
4-10
62
58
4-10
6-10
58
91
T&Saez 2
26/2/09
11:24
Pgina 92
Metal expandido
b
a) ancho malla
b) largo malla
c) ancho hilo
d) grueso hilo
e) ancho rollo
f) largo rollo
MALLAS ROMBO
MALLA
Dimensiones
nominales en mm
10
0,75
0,5
0,5
1,5
10
10
en kg/m
10
0,5
12,7
18
0,5
1,3
10
1,5
0,5
16
0,8
3,2
10
0,5
1,6
4
4
4
5
5,6
10,3
16
X
X
9
9
10
2,5
3,2
2,8
2,6
28
0,5
28
2,6
20
60
20
20
20
20
20
20
50
2,5
60
2,5
1,5
60
4,5
85
60
60
85
2,5
14
17
62
2,5
25
62
62
1,5
2,4
42
2,5
1
1
2,6
1,6
0,5
0,5
1,6
28
40
40
40
4,2
2,5
120
X
X
120
4,5
120
120
4,8
2,5
X
X
2,5
14
120
13,4
120
75
2,5
40
40
2,5
40
75
28
10
0,5
76
62
2,5
10
1,5
25
2,5
76
25
X
X
6,6
2,5
25
25
1,5
42
30
2,5
25
20
50
2,6
1,5
13
1,5
2,5
4,2
2,5
76
42
2,6
en kg/m
25
16
10
2,5
Peso terico
10
2,6
25
Grueso
4,5
1,5
Ancho
62
28
20
42
del hilo
10,8
Dimensiones
25
1
2
28
16
12
10
10
0,8
0,5
6
6
16
0,5
10
16
0,5
6
6
10
nominales en mm
2,6
MALLA
Dimensiones
0,5
0,5
0,5
Peso terico
92
Grueso
del hilo
Ancho
2
2
Dimensiones
1,5
1,5
2,1
1,8
3
3,6
10
16
T&Saez 2
26/2/09
11:24
Pgina 93
Metal expandido
b
a) ancho malla
b) largo malla
c) ancho hilo
d) grueso hilo
e) ancho rollo
f) largo rollo
f
MALLAS ROMBO ALIGERADAS
MALLA
Dimensiones
nominales en mm
13
28
13
28
13
16
20
20
20
X
X
X
X
28
35
1,5
3,71
4,28
1,5
3
2,5
62
30
62
62
2,5
2
1,5
1
1,5
2
1,5
30
62
30
62
30
30
40
40
X
X
X
X
62
62
90
90
90
50
100
55
115
2,5
55
115
55
115
55
115
55
55
55
X
X
X
1,5
4,5
40
55
90
90
2,5
40
40
115
115
en kg/m
Grueso
43
43
Peso terico
Ancho
2,5
X
X
del hilo
43
30
30
Dimensiones
3,5
2,10
3,15
4,04
1,09
1,63
2,10
3,36
5,20
7,12
10,40
1,8
3
3,6
10
2,74
1,32
2,52
4,45
4,5
6,67
1,5
2
115
5,57
115
1,88
0,79
1,85
3,36
5,35
93
T&Saez 2
26/2/09
11:24
Pgina 94
Nervometal
Peso Propio
Sobrecarga
Momento
Cortante
Flecha
600
120
1.763
91,50
338
0,24
938
91,50
253
0,43
557
91,50
203
0,67
mm
700
800
120
120
900
120
1.100
120
1.000
1.200
94
Kp/m2
120
120
Kp/m2
1.263
716
440
350
Kp x m
91,50
91,50
91,50
91,50
Kp
290
225
184
169
mm
0,33
0,55
0,81
0,97
T&Saez 3
26/2/09
11:28
Pgina 95
Aceros de construccin
Temple y Revenido
F 122 - DTA
F 1260
F 127 - Elastic
F 1270
F 1272
F 128
F 123 - TSD
F 1252 Acrom 40
Cementacin
F 1560
F 154 - CNE
F 155 - Acrom 20
F 1510
Nitruracin
F 174 - CAN
Muelles
F 143 - M.C.V.
Moldes de plstico
2162
2311
2312
2738
Al carbono
F 1110
F 1120
ST 52
F 1130
F 1140
F 1150
Fcil maquinabilidad
F 211 - ALS
F 212 - ALS-P
SPT FORAL
95
T&Saez 3
26/2/09
11:28
Pgina 97
F 122 - DTA
Composicin qumica de la colada %
Mn
Si
0,45-0,75
0,29-0,35
P mx.
0,15-0,40
S mx.
0,035
0,035
Cr
Ni
1,10-1,40
4-4,50
Aplicaciones
La caracterstica principal de este clsico acero es su capacidad de temple al aire, que unida a la
gran dureza superficial que se puede conseguir, le hace apto para la fabricacin de engranajes, ejes
de levas, piones, etc., que no deben sufrir deformacin el tratamiento. Se puede utilizar con resistencia de 160-180 kg/mm2 empleando revenidos muy bajos. Pero normalmente se emplea en piezas
de gran espesor que deben poseer resistencia de 100-120 Kg/mm2 en toda la masa.
En algunos casos puede usarse tambin como acero de herramientas para matrices en caliente y
herramientas de forja.
Durezas y resistencias aproximadas en diferentes estados
Estado
Templado
Dureza
Resistencia Kg/mm2
Laminado
46-56 Rc
430-550 HB
155-195
430-550 HB
150-190
280 HB mx.
150-190
95 mx.
en mm
R (kg/mm2)
16
16 < 40
90
90
110-130
E (kg/mm2) mn.
A (5d) % mn.
110-130
95-115
11
11
80
10
75
70
12
1,5
Mxima
56
Mnima
49
48
55
47
55
47
55
Temperaturas crticas:
Forja
Operacin
47
55
55
54
Ac1 = 690 C
Recocido de regeneracin
Recocido de ablandamiento
Revenido
13
47
15
46
54
20
46
54
25
30
46
46
54
54
35
46
54
40
46
54
50
46
54
Normalizado
Temple
11
47
Ac3 = 750 C
Temperatura
1.200 - 900 C
825 C
780 C
Enfriamiento
cenizas
aire
horno
640 C
aire o aceite
550 - 650 C
aceite o agua
820 C
aire
97
T&Saez 3
26/2/09
11:28
Pgina 98
F 1260
F-1260
32NiCrMo16
CENIM
Mn
0,30-0,37 0,30-0,60
Si
P mx.
0,15-0,40
S mx.
0,035
Cr
0,035
Ni
1,10-1,40
Mo
3,70-4,20 0,25-0,40
Aplicaciones
Para piezas muy solicitadas de cualquier dimensin de la mxima responsabilidad, para mquinas
y motores. Las caractersticas mecnicas obtenidas son notables combinndose una gran resistencia
y muy elevada tenacidad. Asimismo destaca su excelente resistencia a la fatiga. Tambin se emplea
a niveles de muy alta resistencia templado al aire y revenido a 150-200 C para piezas de gran dureza como engranajes, coronas, etc. Que no deben sufrir deformaciones en el tramiento y en las que
todo el mecanizado se realiza previamente al temple no interesando por diversas razones emplear la
cementacin u otro tratamiento de endurecimiento superficial.
Durezas y resistencias aproximadas en diferentes estados
Estado
Templado
Dureza
47-57 Rc
159-200
Resistencia kg/mm2
Laminado
Normalizado
Recocido de ablandamiento
155-190
155-190
98 mx.
445-550 HB
445-550 HB
285 HB mx.
en mm
16
16 < 40
40 < 100
105
105
95
90
(kg/mm2)
120-140
A (5 d) % mn.
E (kg/mm2) mn.
KCU (kgm/cm2) mn.
120-140
115-135
110-130
10
10
11
Mxima
1,5
50,5
57
49
56,5
Forja
47,5
56
Temperaturas crticas:
Operacin
10
48
55,5
Recocido de ablandamiento
98
25
30
35
40
50
55
55
55
55
55
55
55
Ac1 = 700 C
Recocido de regeneracin
Revenido
20
46
46
46
46
Normalizado
Temple
15
46,5
Temperatura
Ac3 = 735 C
1.200 - 900 C
820 C
Enfriamiento
cenizas
aire
790 C
horno
810 C
aire o aceite
650 C
550 - 660 C
aire
aire
46
46
T&Saez 3
26/2/09
11:28
Pgina 99
F 127 - Elastic
Composicin qumica de la colada %
Mn
Si
0,29-0,35 0,45-0,75
0,15-0,40
P mx.
S mx.
0,035
0,035
Cr
0,50-0,80
Ni
Mo
2,25-2,75 0,45-0,55
Aplicaciones
Acero de gran templabilidad que origina una buena combinacin de resistencia y tenacidad an
en piezas de gran seccin. Es adecuado para piezas de grandes dimensiones dentro del campo
de 90-120 kg/mm2 de resistencia.
Para la fabricacin de ejes, husillos y, en general piezas sometidas a grandes esfuerzos de fatiga, flexin, torsin, choques, etc. Para piezas de artillera, elementos para caones, etc.
Durezas y resistencias aproximadas en diferentes estados
Estado
Templado
Dureza
43-55 Rc
140-195
Resistencia kg/mm2
Laminado
Normalizado
Recocido de ablandamiento
120-180
100-160
90 mx.
350-520 HB
295-460 HB
260 HB mx.
en mm
R (kg/mm2)
16
16 < 40
40 < 100
85
85
75
70
65
105-125
E (kg/mm2) mn.
A (5 d) % mn.
105-125
10
95-115
10
11
90-110
85-100
12
13
1,5
Mxima
55
Mnima
47
46
54
Forja
45
54
Temperaturas crticas:
Operacin
10
45
53
Ac1 = 720 C
Recocido de regeneracin
Recocido de ablandamiento
Revenido
53
20
25
43
43
52
52
30
35
42
42
51
51
40
41
50
50
39
48
Normalizado
Temple
15
44
Temperatura
Ac3 = 780 C
1.200 - 900 C
840 C
Enfriamiento
cenizas
aire
810 C
horno
825 C
aceite
680 C
550 - 650 C
aire
aire
99
T&Saez 3
26/2/09
11:28
Pgina 100
F 1270
F-1270
35NiCrMo7
CENIM
C
Mn
Si
0,32-0,38 0,55-0,85
P mx.
0,15-0,40
S mx.
0,035
Cr
0,035
Ni
0,65-0,95
Mo
1,60-2,00 0,20-0,30
Aplicaciones
Acero Cr-Ni-Mo de media aleacin muy utilizado en el campo de 80-125 kg/mm2 de resistencia en
piezas de dimensiones medias.
Se emplea en la fabricacin de ejes, cigeales, bielas, etc., en general para mquinas y motores
sometidos a choque o esfuerzos de torsin y flexin combinado.
Durezas y resistencias aproximadas en diferentes estados
Estado
Templado
Dureza
48-58 Rc
160-210
Resistencia kg/mm2
Laminado
Normalizado
Recocido de ablandamiento
125-170
110-160
86 mx.
370-495 HB
325-465 HB
248 HB mx.
en mm
R (kg/mm2)
16
16 < 40
40 < 100
95
85
70
60
55
115-135
E (kg/mm2) mn.
A (5 d) % mn.
105-125
11
90-110
11
12
80-100
75-90
12
12
1,5
Mxima
61
Mnima
51
49,5
58
10
56,5
55
48,5
Temperaturas crticas:
Forja
Operacin
47
20
55
55
44
25
30
35
40
55
55
55
55
43
42
41
Normalizado
Temperatura
Ac3 = 780 C
1.200 - 900 C
840 C
Enfriamiento
cenizas
aire
Recocido de regeneracin
810 C
horno
Temple
830 C
aceite
Recocido de ablandamiento
Revenido
100
15
45
690 C
540 - 660 C
aire
aire
40
50
39,5
55
T&Saez 3
26/2/09
11:28
Pgina 101
F 1272
F-1272
40NiCrMo7
CENIM
Mn
0,37-0,43 0,55-0,85
Si
P mx.
0,15-0,40
S mx.
0,035
Cr
0,035
0,65-0,95
Ni
Mo
1,60-2,00 0,20-0,30
Aplicaciones
Acero Cr-Ni-Mo de media aleacin que posee una buena templabilidad y buena combinacin de
caractersticas mecnicas, an en piezas de ciertas dimensiones. Respecto al acero F-1270 presenta un contenido mayor de C, que le permite ser utilizado en el campo de los 85-135 kg/mm2.
Se emplea para la fabricacin de ejes, cigeales, engranajes y diversas piezas en la industria
automotriz. Asimismo es un acero utilizado con xito en la fabricacin por mecanizado de moldes
para la industria de los plsticos.
Durezas y resistencias aproximadas en diferentes estados
Estado
Templado
Dureza
50-60 Rc
170-215
Resistencia kg/mm2
Laminado
Normalizado
Recocido de ablandamiento
130-175
115-165
88 mx.
389-514 HB
330-470 HB
255 HB mx.
en mm
R (kg/mm2)
16
16 < 40
40 < 100
100
90
80
70
65
120-140
E (kg/mm2) mn.
A (5 d) % mn.
110-130
100-120
10
11
90-100
85-100
12
12
1,5
Mxima
61
Mnima
54
53
59,5
52
Forja
51
58,5
Temperaturas crticas:
Operacin
10
58,5
58
Ac1 = 730 C
Recocido de regeneracin
Recocido de ablandamiento
Revenido
50,5
20
50
25
30
57,5
57,5
48,5
58
47
35
40
57
57
45,5
44
50
42,5
56,5
Normalizado
Temple
15
Temperatura
Ac3 = 775 C
1.200 - 900 C
840 C
Enfriamiento
cenizas
aire
810 C
horno
825 C
aceite
690 C
540 - 660 C
aire
aire
101
T&Saez 3
26/2/09
11:28
Pgina 102
F 128
F-1280
35NiCrMo4
CENIM
Mn
0,32-0,38 0,50-0,80
Si
P mx.
0,15-0,40
0,035
S mx.
Cr
0,035
0,60-0,90
Ni
Mo
0,70-1,00 0,15-0,30
Aplicaciones
Es un acero de baja aleacin que se utiliza para la fabricacin de diversas piezas de dimensiones
medias para mquinas y motores en las que se exija alcanzar buenas caractersticas mecnicas con
resistencia a la traccin de 85 a 110 kg/mm2.
La presencia de Mo evita la fragilidad de revenido.
Durezas y resistencias aproximadas en diferentes estados
Estado
Templado
Dureza
40-56 Rc
(kg/mm2)
Recocido de ablandamiento
95-115
90-110
84 mx.
260-320 HB
244 HB mx.
en mm
R (kg/mm2)
Normalizado
280-340 HB
130-195
Resistencia kg/mm2
Laminado
16
16 < 40
40 < 100
80
68
57
50
43
100-120
mn.
A (5 d) % mn.
90-110
11
80-95
12
14
70-85
65-80
15
14
Mxima
1,5
50,5
58
49,5
57,5
47
56,5
Temperaturas crticas:
Forja
Operacin
Recocido de ablandamiento
102
20
55
52
49
36
Ac1 = 740 C
Recocido de regeneracin
Revenido
15
32
25
30
35
40
50
46,5
44
42,5
41
40
29,5
28
27
Normalizado
Temple
10
41,5
Temperatura
Ac3 = 800 C
1.200 - 900 C
860 C
Enfriamiento
cenizas
aire
835 C
horno
845 C
aceite
700 C
540 - 680 C
aire
aire
26
25
T&Saez 3
26/2/09
11:28
Pgina 103
F 123 - TSD
Mn
0,29-0,35
0,45-0,75
P mx.
0,15-0,40
S mx.
0,035
Cr
0,035
0,50-0,80
Ni
2,80-3,25
Aplicaciones
Acero adecuado para la fabricacin de piezas de grandes dimensiones con resistencia de 80 a 110
kg/mm2. Su alta tenacidad lo hace recomendable para ejes, cigeales, bielas, etc. Su baja temperatura de transicin, al igual que ocurre con otros aceros aleados con porcentajes importantes de
nquel, es adecuada para que pueda ser empleado en trabajos a bajas temperaturas.
De gran aplicacin para elementos de locomotoras y mquinas sometidos a esfuerzos de torsin y
flexin combinados. La ausencia de molibdeno respecto al acero Elastic hace que este acero sea
sensible a la fragilidad de revenido.
Durezas y resistencias aproximadas en diferentes estados
Estado
Templado
Dureza
Laminado
45-56 Rc
405-495 HB
150-195
Resistencia Kg/mm2
140-170
250 HB mx.
110-160
85 mx.
en mm
R (kg/mm2)
16
16 < 40
85
75
105-125
E (kg/mm2) mn.
A (5d) % mn.
10
95-115
85-105
12
13
70
11
90-110
65
80-95
60
14
1,5
Mxima
56
Mnima
47
48
55
Forja
46
55
Temperaturas crticas:
Operacin
10
47
54
Ac1 = 700 C
Recocido de regeneracin
Recocido de ablandamiento
Revenido
53
20
25
45
44
52
52
30
35
43
42
51
51
40
40
50
50
39
49
Normalizado
Temple
15
45
Ac3 = 760 C
Temperatura
Enfriamiento
850 C
aire
1.200 - 900 C
cenizas
800 C
horno
825 C
aceite
680 C
550 - 650 C
aire
aceite
103
T&Saez 3
26/2/09
11:28
Pgina 104
F 1252 - Acrom 40
F-1252
40CrMo4
CENIM
Mn
Si
0,60-0,90
0,37-0,43
P mx.
0,15-0,40
S mx.
0,035
0,035
Cr
Mo
0,85-1,15
0,15-0,25
Aplicaciones
Es un acero de la composicin base similar a los aceros Acrom 30 y Acrom 35 en el que se ha
aumentado el contenido de C hasta el nivel de 0,40 % aproximadamente. Con ello se alcanzan resistencias de 80 a 120 kg/mm2 manteniendo una buena tenacidad en piezas de secciones medias.
Es indicado para el temple superficial por induccin o a la llama.
Durezas y resistencias aproximadas en diferentes estados
Estado
Templado
Dureza
42-61 Rc
140-220
Resistencia kg/mm2
Laminado
Normalizado
Recocido de ablandamiento
90-140
85-135
84 mx.
260-400 HB
250-380 HB
241 HB mx.
en mm
R (kg/mm2)
16
16 < 40
40 < 100
90
78
65
57
52
110-130
E (kg/mm2) mn.
A (5 d) % mn.
100-120
10
90-110
11
12
80-95
75-90
13
14
1,5
Mxima
61
Mnima
53
52,5
59,5
Forja
48
59,5
Temperaturas crticas:
Operacin
10
51,5
59
57
20
25
53,5
51
37,5
36
30
32,5
35
40
50
47,5
46,5
45
31,5
49
Normalizado
Temperatura
Ac3 = 790 C
1.200 - 900 C
860 C
Enfriamiento
cenizas
aire
Recocido de regeneracin
830 C
horno
Temple
845 C
835 C
aceite
agua
Recocido de ablandamiento
Revenido
104
15
42,5
700 C
540 - 680 C
aire
aire
31
30
T&Saez 3
26/2/09
11:28
Pgina 105
F 1560
F-1560
14NiCrMo13
CENIM
C
Mn
0,11-0,17 0,30-0,60
Si
P mx.
0,15-0,40
S mx.
0,035
Cr
0,035
0,80-1,10
Ni
Mo
3,00-3,50 0,20-0,30
Aplicaciones
Debido a su aleacin se puede emplear en piezas cementadas de gran espesor, alcanzando resistencias en el ncleo de 100-150 kg/mm2 con alta tenacidad. Se utiliza, por ejemplo, para cigeales, bielas y piezas de mquinas y motores que deban cumplir las ms altas exigencias. Puede utilizarse asimismo como acero de construccin de temple y revenido a base de templarlo a 835 y
revenido a 550-650, admitiendo el temple al aire si las piezas son pequeas.
Durezas y resistencias aproximadas en diferentes estados
Estado
Templado
Dureza
Resistencia
26-46 Rc
90-155
kg/mm2
Laminado
Normalizado
Recocido de ablandamiento
85-115
80-110
85 mx.
240-340 HB
230-320 HB
240 HB mx.
en mm
R (kg/mm2)
16
16 < 40
40 < 100
95
95
90
120-150
E (kg/mm2) mn.
A (5 d) % mn.
120-150
100-130
1,5
Mxima
47
Mnima
38
38
47
Forja
35
46
Temperaturas crticas:
Operacin
10
37
45
15
32
42
20
Ac1 = 715 C
Recocido de regeneracin
41
Temperatura
35
26
39
38
40
26
37
50
25
37
Enfriamiento
cenizas
aire
820 C
aceite
915 C
aire o aceite
Temple de ncleo
835 C
Revenido
30
28
Ac3 = 795 C
855 C
680 C
Temple directo
40
1.150 - 850 C
Recocido de ablandamiento
Temple de superficie
29
Normalizado
Cementacin
25
30
770 C
805 C
150 - 200 C
aire
aceite
aceite
aceite
aire
105
T&Saez 3
26/2/09
11:28
Pgina 106
F 154 - CNE
Mn
0,35-0,65
0,11-0,16
P mx.
0,15-0,40
S mx.
0,035
0,035
Cr
Ni
0,60-0,90
2,50-3,00
Aplicaciones
Engranajes muy solicitados, de tamao medio y grande. Por ejemplo, cajas de velocidades de
mquinas herramientas, reductores, etc. Mecanismos que transmiten grandes esfuerzos y en
los que se desee una buena tenacidad. Piezas cementadas que trabajen a choque. Se alcanzan resistencias en el ncleo de 85-125 kg/mm2.
Durezas y resistencias aproximadas en diferentes estados
Estado
Templado
Dureza
Laminado
20-45 Rc
200-260 HB
75-150
Resistencia Kg/mm2
70-90
en mm
R (kg/mm2)
75 mx.
16
16 < 40
40 < 100
75
70
65
100-130
E (kg/mm2) mn.
217 HB mx.
65-90
A (5 d) % mn.
95-125
85-115
1,5
Mxima
45
Mnima
37
Temperaturas crticas:
Forja
Operacin
36
45
10
34
15
28
44
23
40
20
25
34
32
20
36
Normalizado
Temperatura
Ac3 = 795 C
1.150 - 850 C
850 C
Enfriamiento
cenizas
aire
Recocido de regeneracin
830 C
horno
Cementacin
915 C
aire o aceite
Temple de superficie
770 C
Recocido de ablandamiento
Temple de ncleo
Temple directo
Revenido
106
680 C
830 C
800 C
150 - 200 C
aire
aceite
aceite
aceite
aire
T&Saez 3
26/2/09
11:28
Pgina 107
F-1550
18CrMo4
CENIM
Mn
0,60-0,90
0,15-0,21
F 155 - Acrom 20
Si
P mx.
0,15-0,40
S mx.
0,035
0,035
Cr
Mo
0,85-1,15
0,15-0,25
Aplicaciones
Es un acero CrMo que se emplea mucho en piezas cementadas de hasta 40 mm de dimetro con
resistencias en el ncleo de 75-130 kg/mm2. Por ejemplo, ejes de pistones (bulones), rboles de
leva, engranajes, etc.
Durezas y resistencias aproximadas en diferentes estados
Estado
Templado
Dureza
20-47 Rc
75-160
Resistencia kg/mm2
Normalizado
Recocido de ablandamiento
60-95
55-90
70 mx.
155-260 HB
en mm
16 < 40
40 < 100
80
70
60
105-135
A (5 d) % mn.
E (kg/mm2) mn.
210 HB mx.
16
(kg/mm2)
Laminado
170-270 HB
85-115
75-105
10
5,5
1,5
Mxima
47
Mnima
39
Temperaturas crticas:
Forja
Operacin
38
47
10
35
15
28
46
23
41
20
25
33
31
20
35
Normalizado
Recocido de regeneracin
Temperatura
Ac3 = 860 C
1.200 - 900 C
900 C
Enfriamiento
cenizas
aire
880 C
horno
Cementacin
915 C
aire o aceite
Temple de superficie
820 C
aceite
150 - 200 C
aire
Recocido de ablandamiento
Temple de ncleo
Temple directo
Revenido
680 C
900 C
860 C
aire
aceite
aceite
107
T&Saez 3
26/2/09
11:28
Pgina 108
F 1510
Composicin qumica de la colada %
Mn
0,08-0,13
0,40-0,70
Si
P mx.
0,15-0,40
S mx.
0,035
0,035
Aplicaciones
Piezas cementadas con bajas solicitaciones en servicio de dimensiones pequeas y formas
sencillas. Es un acero econmico de buena maquinabilidad con el inconveniente de su elevada tendencia a la deformacin por baja templabilidad.
Estado
Dureza
Templado
Laminado o Normalizado
Recocido de ablandamiento
85-125
36-52
45 mx.
24-38 Rc
Resistencia Kg/mm2
100-146 HB
126 HB mx.
en mm
R (kg/mm2)
A (5 d) % mn.
Forja
Normalizado
25
40-60
16
10
Temperatura
Ac3 = 890 C
1.150 - 850 C
Enfriamiento
aire
950 C
aire
Cementacin
925 C
aire
Temple de superficie
800 C
Recocido de ablandamiento
Temple de ncleo
Temple directo
Revenido
108
35
13
Operacin
16 < 40
55-75
E (kg/mm2) mn.
Temperaturas crticas:
16
680 C
aire
900 C
agua
845 C
agua
150 - 200 C
agua
aire
T&Saez 3
26/2/09
11:28
Pgina 109
F 174 - CAN
Composicin qumica de la colada %
Mn
Si
0,35-0,41 0,40-0,60
< 0,40
P mx.
S mx.
0,035
0,035
Cr
1,30-1,70
Mo
Al
0,15-0,25 0,75-1,25
Aplicaciones
Composicin concebida para conseguir una estructura ptima despus del tratamiento de
nitruracin.
Las piezas nitruradas quedan con una dureza superficial de 1.100 a 900 Vickers, quedando con
una alta resistencia al desgaste y a ciertos tipos de corrosin. Se emplea generalmente en elementos de mquinas, cojinetes, piones, ejes de mbolo, tornillos sin fin y en general piezas que
exijan gran dureza exterior y buena resistencia y tenacidad en el ncleo.
Estado
Dureza
Resistencia
kg/mm2
52-56 Rc
175-195
Normalizado
Recocido de ablandamiento
105-125
100-120
80 mx.
290-350 HB
235 HB mx.
en mm
R (kg/mm2)
16
16 < 40
40 < 100
75
70
65
57
95-115
E (kg/mm2) mn..
A (5 d) % mn.
Operacin
90-110
11
Ac1 = 795 C
Recocido de ablandamiento
Nitruracin
14
Recocido de regeneracin
Revenido
80-95
13
Normalizado
Temple
85-105
12
Temperaturas crticas:
Forja
Laminado
310-370 HB
Temperatura
Ac3 = 850 C
1.200 - 900 C
930 C
Enfriamiento
cenizas
aire
875 C
horno
900 C
aceite
500 - 520 C
aire
760 C
550 - 650 C
aire
aire
109
T&Saez 3
26/2/09
11:28
Pgina 110
F 143 - M.C.V.
Mn
0,45-0,55
0,60-0,90
P mx.
0,10-0,35
S mx.
0,035
Cr
0,035
0,85-1,15
0,11-0,21
Aplicaciones
Admite el temple en aceite en perfiles de hasta 30 mm. Se emplea en muelles con solicitaciones
importantes de fatiga en aeronutica, automovilismo, etc.
Durezas y resistencias aproximadas en diferentes estados
Estado
Templado
Dureza
Laminado
45-62 Rc
280-340 HB
150-230
Resistencia Kg/mm2
95-120
241 HB mx.
85-105
84 mx.
en mm
R (kg/mm2)
16
16 < 40
95
80
115-135
E (kg/mm2) mn.
A (5d) % mn.
100-120
85-105
12
13
70
10
90-110
65
75-90
55
14
1,5
Mxima
65
Mnima
59
58
65
Forja
52
64,5
Temperaturas crticas:
Operacin
10
57
62,5
Ac1 = 750 C
Normalizado
Recocido de regeneracin
Recocido de ablandamiento
Revenido
110
60
20
25
40
36
57
53
30
35
34
32
50
48
Temple
15
45
Ac3 = 795 C
Temperatura
Enfriamiento
920 - 850 C
cenizas
1.050 - 850 C
860 C
cenizas
aire
800 C
horno
860 C
aceite
680 C
450 - 550 C
aire
aire
40
30
45
50
28
43
T&Saez 3
26/2/09
11:28
Pgina 111
2162
N de material
DIN
1.2162
DIN 17350
21 Mn Cr 5
UNE
P2
AISI
Mn
0,21
Cr
1,3
1,2
Propiedades
Acero de cementacin, capacidad de pulido y clavado ptimo.
Aplicaciones
Moldes de plstico de pulido muy brillante.
Conformacin en caliente
Forja o laminado C
Enfriamiento
1050 - 850
Recocido blando C
Tratamiento trmico
Enfriamiento
610-710
Recocido
Temple
870 - 900
620 - 650
810 - 840
Laminado o forjado,
recocido.
Laminado o forjado,
recocido.
Laminado o forjado,
de C
100
HRC
recocido.
en horno
Cementacin
C
61
200
Dureza HB
Mximo 210
Dureza o resistencia
despus del temple
en
HRC
aceite o bao
180-220 C
Revenido
300
60
57
N/mm2
62
400
500
54
600
50
48
Existencia estndar
15
20
25
140
35
120
325
350
375
400
20
25
30
40
50
300
130
30
110
1010x15
1010x20
1600x40
1600x42
1010x80
1010x84
150
40
160
45
50
55
60
65
425
170
450
180
190
200
210
60
70
80
100
120
200
1010x25
1010x100
1600x50
1010x30
1010x104
1600x60
1010x40
1010x125
1600x64
70
220
1010x50
1010x150
80
230
85
250
1010x60
1600x33
90
260
100
280
1010x70
1600x40
111
T&Saez 3
26/2/09
11:28
Pgina 112
2311
N de material
DIN
1.2311
DIN 17350
40 Cr Mn Mo 7
UNE
F 5303
AISI
P20
Cr
1,5
0,40
Mo
1,9
0,2
Propiedades
Acero para plsticos que se suministra aproximadamente a 285 - 325 HB, fcil
mecanizado.
Aplicaciones
Moldes para materias plsticas, placas y cajas para moldes, anillos exteriores
para recipientes.
Conformacin en caliente
Forja o laminado C
Enfriamiento
1050 - 850
Tratamiento trmico
Recocido blando C
Enfriamiento
710 - 740
de C
Laminado.
200
N/mm2
1730
1670
51
mm
20
25
30
40
50
60
80
100
112
en
100
147
50
HRC
Revenido
N/mm2
51
1730
300
400
500
600
700
1570
1480
1330
1140
920
48
46
Existencia estndar
177
Mximo 235
Dureza o resistencia
despus del temple
HRC
Dureza HB
en horno
Temple
840 - 870
217
247
42
297
36
347
28
T&Saez 3
26/2/09
11:28
Pgina 113
2312
N de material
DIN
1.2312
DIN 17350
40 Cr Mn Mo S 8 6
UNE
F 5303
P20 + S
AISI
Mn
Cr
1,5
0,40
Mo
1,9
0,2
0,05
Propiedades
Acero para plsticos que se suministra a una resistencia de aproximadamente
300 - 345 HB.
Aplicaciones
Moldes de materias plsticas, placas y cajas para moldes, anillos exteriores
para recipientes.
Conformacin en caliente
Forja o laminado C
Enfriamiento
1050 - 850
Tratamiento trmico
Recocido blando C
Enfriamiento
710-740
de C
Mximo 235
Dureza o resistencia
despus del temple
en
HRC
100
200
N/mm2
1730
1670
HRC
51
Dureza HB
en horno
Temple
840 - 870
50
Revenido
N/mm2
51
1730
300
400
500
600
700
1570
1480
1330
1140
920
48
46
42
36
28
Existencia estndar
Laminado o forjado.
Laminado o forjado.
20
110
275
30
25
30
35
40
50
40
45
50
55
60
65
70
75
80
85
90
100
150
160
170
180
190
200
210 220
235
245
255
60
65
70
80
90
100
110 120
130
150
210
340
355
375
405
265
113
T&Saez 3
26/2/09
11:28
Pgina 114
2738
N de material
DIN
1.2738
40 Cr Mn Ni Mo 8
-
AISI
F 5308
UNE
Mn
0,40
1,5
Cr
0,005
Mo
1,9
0,2
Ni
Ca
1,0
Propiedades
Acero para moldes de materias plsticas, se suministra a una resistencia de
980 - 1100 N/mm2; buena maquinabilidad, excelente aptitud de pulido y apto para
el grabado qumico.
Aplicaciones
Recomendado en especial para grandes moldes con grabado profundo, manteniendo la resistencia en el ncleo.
Tratamiento trmico
Temple
de C
840 - 870
Laminado o forjado.
20
Dureza o resistencia
despus del temple
en
HRC
30
Existencia estndar
35
40
45
50
110
275
325
340
355
Torneado.
408
478
508
528
878
903
mm
25
30
40
50
60
72
80
100
125
114
150
150
180
160
200
N/mm2
51
170
220
1730
55
210 220
235
245
255
100
390
200
90
375
190
558
608
658
708 753
778
803
828
853
180
250
60
300
65
70
350
75
80
85
265
T&Saez 3
26/2/09
11:28
Pgina 115
F 1110
F-1110
C 15 K
CENIM
C
Mn
0,40-0,70
0,10-0,20
P mx.
0,15-0,40
S mx.
0,035
0,035
Aplicaciones
Para elementos de mquinas calculadas para resistir de 25-40 kg/mm2 de lmite elstico en
estado normalizado o bruto de laminacin en las que se exija muy buena ductilidad y tenacidad.
Tambin se emplea en la fabricacin de piezas que se obtengan por embuticin o plegado.
Admite muy bien la soldadura. Se puede utilizar como acero de cementacin.
Durezas y resistencias aproximadas en diferentes estados
Estado
Dureza
Templado
Laminado o Normalizado
Recocido de ablandamiento
90-140
40-60
50 mx.
26-43 Rc
Resistencia Kg/mm2
110-170 HB
137 HB mx.
en mm
R (kg/mm2)
E
(kg/mm2)
16
16 < 40
30
26
45-65
mn.
A (5 d) % mn.
40-60
20
23
10
en mm
100
R (kg/mm2)
E (kg/mm2) mn.
22
A (5 d) % mn.
26
Temperaturas crticas:
Forja
Operacin
Normalizado
Recocido de ablandamiento
Temple
Revenido
39-51
Temperatura
Ac3 = 860 C
1.150 - 850 C
Enfriamiento
aire
910 C
aire
900 C
agua
680 C
500 - 650 C
aire
aire
115
T&Saez 3
26/2/09
11:28
Pgina 116
F 1120
F-1120
C 25 K
CENIM
Mn
0,50-0,80
0,20-0,30
P mx.
0,15-0,40
S mx.
0,035
0,035
Aplicaciones
Se destina a las mismas aplicaciones que el acero F-1110. Por su ms alto contenido en
carbono, puede emplearse templado y revenido.
Admite bien la soldadura y asimismo tiene buena capacidad de embuticin, plegado, etc.
Durezas y resistencias aproximadas en diferentes estados
Estado
Dureza
Resistencia Kg/mm2
Templado
Laminado o Normalizado
Recocido de ablandamiento
105-165
50-70
55 mx.
32-49 Rc
140-200 HB
159 HB mx.
en mm
R (kg/mm2)
16
16 < 40
36
31
54-74
E (kg/mm2) mn.
A (5 d) % mn.
48-68
19
21
en mm
100
R (kg/mm2)
E (kg/mm2) mn.
25
A (5 d) % mn.
25
Temperaturas crticas:
Forja
Operacin
Normalizado
Recocido de ablandamiento
Temple
Revenido
116
46-59
Temperatura
Ac3 = 820 C
1.150 - 850 C
Enfriamiento
aire
900 C
aire
875 C
agua
680 C
500 - 650 C
aire
aire
T&Saez 3
26/2/09
Calidad
ST52 BP
ST52 BP
ST52 BP
ST52 BP
ST52 BP
ST52 BP
ST52 -V BP
ST52 -V BP
ST52 -V BP
ST52 BP
ST52 -V BP
ST52 -V BP
ST52 -V BP'
ST52 -V BP
ST52 -V BP
ST52 -V BP
ST52 BP
ST52 -V BP
ST52 -V BP
ST52 -V BP
ST52 -V BP
ST52 -V BP
ST52 -V BP
ST52 -V BP
ST52 -V BP
ST52 -V BP
ST52 -V BP
ST52 -V BP
ST52 -V BP
ST52 -V BP
ST52 -V BP
ST52 BP
ST52 BP
ST52 -V BP
ST52 -V BP
ST52 -V BP
ST52 -V BP
ST52 -V BP
ST52 -V BP
ST52 BP
ST52 -V BP
ST52 -V BP
ST52 -V BP
ST52 -V BP
ST52 -V BP
ST52 -V BP
ST52 -V BP
ST52 -V BP
ST52 -V BP
ST52 -V BP
ST52 -V BP
ST52 BP
ST52 BP
ST52 -V BP
11:28
Dimensiones
21,30 x 11,30
21,30 x 13,30
21,30 x 15,30
25,40 x 15,40
25,40 x 17,40
25,40 x 19,40
26,90 x 16,90
26,90 x 18,90
26,90 x 21,10
30,00 x 18,80
30,00 x 20,00
30,00 x 22,00
30,00 x 24,00
32,00 x 16,00
32,00 x 20,00
32,00 x 25,00
32,00 x 26,00
36,00 x 16,00
36,00 x 20,00
36,00 x 25,00
36,00 x 28,00
40,00 x 20,00
40,00 x 25,00
40,00 x 28,00
40,00 x 32,00
42,00 x 38,00
42,40 x 26,00
42,40 x 26,40
42,40 x 30,00
42,40 x 34,40
42,40 x 37,20
44,50 x 26,90
44,50 x 30,30
45,00 x 20,00
45,00 x 25,00
45,00 x 28,00
45,00 x 32,00
45,00 x 36,00
48,30 x 23,30
48,30 x 28,30
48,30 x 32,30
48,30 x 36,30
48,30 x 38,30
48,30 x 40,30
51,00 x 22,60
51,00 x 26,00
51,00 x 29,00
51,00 x 31,00
51,00 x 35,00
51,00 x 36,00
51,00 x 36,80
51,00 x 38,40
51,00 x 41,00
51,00 x 45,20
Pgina 117
Espesor
5,00
4,00
3,00
5,00
4,00
3,00
5,00
4,00
2,90
5,60
5,00
4,00
3,00
8,00
6,00
3,50
3,00
10,00
8,00
5,50
4,00
10,00
7,50
6,00
4,00
2,00
8,20
8,00
6,20
4,00
2,60
8,80
7,10
12,50
10,00
8,50
6,50
4,50
12,50
10,00
8,00
6,00
5,00
4,00
14,20
12,50
11,00
10,00
8,00
7,50
7,10
6,30
5,00
2,90
Calidad
ST52 -V BP
ST52 BP
ST52 - V BP
ST52 - V BP
ST52 -V BP
ST52 -V BP
ST52 -V BP
ST52 -V BP
ST52 -V BP
ST52 -V BP
ST52 -V BP
ST52 -V BP
ST52 -V BP
ST52 BP
ST52 -V BP
S'r52 -V BP
ST52 -V BP
ST52 -V BP
ST32 -V BP
ST52 -V BP
ST52 -V BP
ST52 -V BP
ST52 BP
ST52 BP
ST52 -V BP
ST52 BP
ST52 -V BP
ST52 -V BP
ST5'2 -V BP
ST52 -V BP
ST52 -V BP
ST52 -V BP
ST52 -V BP
ST52 -V BP
ST52 -V BP
ST52 -V BP
ST52 -V BP
ST52 -V BP
ST52 -V BP
ST52 -V BP
ST52 -V BP
ST52 -V BP
ST52 -V BP
ST52 -V BP
ST52 -V BP
ST52 BP
ST52 -V BP
ST52 -V BP
ST52 BP
ST52 BP
ST52 BP
ST52 BP
ST52 BP
ST52 BP
Dimensiones
54,00 x 25,60
54,00 x 29,00
54,00 x 32,00
54,00 x 34,00
54,00 x 38,00
54,00 x 39,80
54,00 x 41,40
54,00 x 44,00
54,00 x 46,00
57,00 x 25,00
57,00 x 28,60
57,00 x 32,00
57,00 x 37,00
57,00 x 41,00
57,00 x 42,80
57,00 x 44,40
57,00 x 47,00
57,00 x 49,00
60,30 x 28,30
60,30 x 31,90
60,30 x 35,30
60,30 x 40,30
60,30 x 42,70
60,30 x 44,30
60,30 x 46,10
60,30 x 47,70
60,30 x 50,30
63,50 x 28,50
63,50 x 31,50
63,50 x 35,10
63,50 x 38,50
63,50 x 43,50
63,50 x 50,90
63,50 x 53,50
67,00 x 32,00
67,00 x 35,00
67,00 x 38,60
67,00 x 42,00
67,00 x 47,00
67,00 x 51,00
71,00 x 36,00
71,00 x 39,00
71,00 x 41,00
71,00 x 45,00
71,00 x 50,00
71,00 x 55,00
71,00 x 56,00
71,00 x 60,00
73,00 x 38,00
73,00 x 41,00
73,00 x 48,00
73,00 x 53,00
73,00 x 57,00
73,00 x 58,80
Espesor
14,20
12,50
11,00
10,00
8,00
7,10
6,30
5,00
4,00
16,00
14,20
12,50
10,00
8,00
7,10
6,30
5,00
4,00
16,00
14,20
12,50
10,00
8,80
8,00
7,10
6,30
5,00
17,50
16,00
14,20
12,50
10,00
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419,00 x 299,00
419,00 x 339,00
419,00 x 359,00
419,00 x 379,00
419,00 x 387,00
419,00 x 394,00
426,00 x 326,00
426,00 x 346,00
426,00 x 366,00
426,00 x 376,00
426,00 x 386,00
426,00 x 394,00
426,00 x 401,00
431,80 x 271,80
431,80 x 351,80
480,00 x 415,00
508,00 x 388,00
508,00 x 408,00
508,00 x 418,00
508,00 x 428,00
508,00 x 448,00
508,00 x 458,00
558,00 x 438,00
558,00 x 458,00
558,00 x 478,00
558,00 x 498,00
558,00 x 508,00
610,00 x 490,00
610,00 x 530,00
610,00 x 550,00
610,00 x 560,00
610,00 x 570,00
610,00 x 585,00
660,00 x 530,00
660,00 x 540,00
660,00 x 560,00
660,00 x 580,00
660,00 x 588,00
660,00 x 600,00
660,00 x 610,00
660,00 x 620,00
Espesor
80,00
60,00
50,00
40,00
30,50
30,00
25,00
20,00
16,00
12,50
10,00
60,00
40,00
30,00
20,00
16,00
12,50
50,00
40,00
30,00
25,00
20,00
16,00
12,50
80,00
40,00
32,50
60,00
50,00
45,00
40,00
30,00
25,00
60,00
50,00
40,00
30,00
25,00
60,00
40,00
30,00
25,00
20,00
12,50
65,00
60,00
50,00
40,00
36,00
30,00
25,00
20,00
T&Saez 3
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Pgina 121
F 1130
F-1130
C 35 K
CENIM
C
Mn
0,50-0,80
0,30-0,40
P mx.
0,15-0,40
S mx.
0,035
0,035
Aplicaciones
Su utilizacin es similar a la del acero F-1131. Su mayor amplitud en los lmites de carbono
permite su destino ms adecuado en funcin del perfil de utilizacin.
Se recomienda su templado y revenido.
Durezas y resistencias aproximadas en diferentes estados
Estado
Dureza
Laminado o Normalizado
Recocido de ablandamiento
125-195
50-75
65 mx.
38-55 Rc
Resistencia Kg/mm2
Templado
150-220 HB
187 HB mx.
en mm
(kg/mm2)
16
16 < 40
40 < 100
43
37
33
63-83
E (kg/mm2) mn.
A (5 d) % mn.
58-78
16
55-75
17
18
en mm
100
R (kg/mm2)
E (kg/mm2) mn.
Operacin
Normalizado
Revenido
18
Recocido de ablandamiento
Temple
26
20
Forja
48-68
28
A (5 d) % mn.
Temperaturas crticas:
50-70
Temperatura
Ac3 = 800 C
1.150 - 850 C
875 C
680 C
860 C
500 - 650 C
Enfriamiento
cenizas
aire
aire
agua
aire
121
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Pgina 122
F 1140
F-1140
C 45 K
CENIM
Mn
0,50-0,80
0,40-0,50
P mx.
0,15-0,40
S mx.
0,035
0,035
Aplicaciones
Es un acero de temple en agua econmico y con el que se consiguen caractersticas muy
aceptables.
Se emplea para la fabricacin de piezas pequeas de maquinaria con resistencias de 70-90
kg/mm2, como ejes, manguitos, tornillos, etc. Tambin se emplea para caones de escopeta.
Se recomienda para temple superficial en mltiples aplicaciones.
Durezas y resistencias aproximadas en diferentes estados
Estado
Dureza
Resistencia
Templado
Laminado o Normalizado
Recocido de ablandamiento
140-220
60-90
70 mx.
43-60 Rc
Kg/mm2
R (kg/mm2)
KCU
16
16 < 40
40 < 100
48
42
38
71-91
E (kg/mm2) mn.
(kgm/cm2)
207 HB mx.
en mm
A (5 d) % mn.
175-255 HB
67-87
13
mn.
63-83
15
16
en mm
100
R (kg/mm2)
E (kg/mm2) mn.
Forja
Normalizado
Revenido
122
14
Recocido de ablandamiento
Temple
28
17
Operacin
54-74
30
A (5 d) % mn.
Temperaturas crticas:
60-78
Temperatura
Ac3 = 780 C
1.150 - 850 C
860 C
680 C
840 C
500 - 650 C
Enfriamiento
cenizas
aire
aire
agua
aire
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Pgina 123
F 1150
F-1150
C 55 K
CENIM
Mn
0,60-0,90
0,50-0,60
P mx.
0,15-0,40
S mx.
0,035
0,035
Aplicaciones
Se destina a la fabricacin de piezas que tengan que resistir de 70-90 kg/mm2 de resistencia
con buena tenacidad.
Se suele emplear en la fabricacin de maquinaria agrcola. En perfiles menores de 15 mm
admite el temple en aceite.
Durezas y resistencias aproximadas en diferentes estados
Estado
Dureza
Resistencia
Templado
Laminado o Normalizado
Recocido de ablandamiento
160-235
85-95
80 mx.
48-64 Rc
Kg/mm2
240-270 HB
229 HB mx.
en mm
R (kg/mm2)
16
16 < 40
54
47
80-100
E (kg/mm2) mn.
A (5 d) % mn.
73-93
12
40 < 100
68-88
43
13
14
en mm
R (kg/mm2)
A (5 d) % mn.
Forja
Normalizado
Revenido
31
61-81
12
Recocido de ablandamiento
Temple
35
14
Operacin
67-87
E (kg/mm2) mn.
Temperaturas crticas:
100
Temperatura
Ac3 = 750 C
1.100 - 850 C
840 C
680 C
825 C
500 - 650 C
Enfriamiento
cenizas
aire
aire
agua o aceite
aire
123
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11:28
Pgina 124
F 211 - ALS
F-211
Mn
0,09 mx.
Composicin nominal %
Si
1,15
0,05 mx.
0,07
0,33
Aplicaciones
Para tornillera, bulones, casquillos, etc., y en general para la fabricacin de piezas en grandes series que deban ser mecanizadas en mquinas automticas o semi-automticas de gran
rendimiento.
Caractersticas normales de utilizacin
Las mejores condiciones de maquinablidad con este acero se consiguen con resistencias
de 55 a 70 kg/mm2 equivalentes a durezas de 160-210 Brinell que se obtienen por acritud
mediante estirado, con reducciones de seccin de 10-20 % segn sea el perfil.
Dureza HB
Resistencia Kg/mm2
en mm
R (kg/mm2)
E (kg/mm2) mn.
A (5 d) % mn.
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Laminado
Normalizado
40-55
38 mn.
110-165 HB
107 mn.
10 < 16
16 < 40
40 < 63
63 < 100
45
42
38
31
25
57-82
6
52-77
7
47-72
8
42-67
9
39-64
10
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Pgina 125
F 212 - ALS-P
F-212
0,09 mx.
Mn
1,15
Composicin nominal %
Si
0,05 mx.
0,07
0,33
Pb
0,25
Aplicaciones
Para las mismas piezas recomendadas en el ALS, pero cuando se quiere mecanizarlas
en mquinas automticas o semi-automticas a ms altas velocidades de corte.
Con el acero ALS-P se obtienen velocidades de corte mayores an que con el acero
ALS.
Caractersticas normales en diferentes estados y de utilizacin
Se pueden tomar como caractersticas normales tanto de utilizacin como en diferentes
estados, las del acero ALS, ya que la adicin de plomo no tiene efecto apreciable, en las
propiedades mecnicas y metalrgicas del acero base.
Cementacin
El acero ALS-P, al igual que el ALS, aunque no son aceros de calidad especfica para
cementar, se pueden utilizar en piezas que han de ser sometidas a este tratamiento. La
cementacin se puede realizar con los procesos normales, admitiendo a continuacin el
temple y revenido en las formas convencionales.
Soldadura
Los aceros ALS y ALS-P son soldables, aunque por su alto contenido en azufre, debe
emplearse una tcnica especial de soldadura. Es preferible la soldadura con arco, a la soldadura con gas.
125
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SPT FORAL
0,09 mx.
Mn
1,15
Composicin nominal %
Si
0,05 mx.
0,07
0,33
Pb
0,25
Te
0,035 mn.
Aplicaciones
Para tornillera, bulones, casquillos, etc., de trabajos en serie en mquinas automticas de gran rendimiento
y en los que se quiere obtener la mxima produccin con el mejor aspecto superficial de las piezas y desgaste
mnimo de la herramienta.
Se puede decir que es el acero ms fcilmente mecanizable del mercado.
Caractersticas normales en diferentes estados y de utilizacin
Numerosos ensayos e investigaciones realizados por nuestra licenciataria INLAND STEEL COMPANY y confirmados por numerosos clientes, sealan que no influye la adicin del teluro de forma significativa en las propiedades mecnicas y metalrgicas obtenidas, de los aceros base sin teluro, es este caso los aceros ALS y
ALS-P.
Tan solo se deben tomar ciertas precauciones en la carbonitruracin con gas en los aceros con teluro, con
objeto de evitar una absorcin excesiva de nitrgeno. Desde luego, se puede llevar a cabo una carbonitruracin
correcta en estos aceros con teluro si el contenido de amonaco del gas se reduce aproximadamente a 1/4 del
que se usa con aceros similares que no contengan teluro.
126
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Aceros de herramientas
Indeformables
F 522 - CTM
F 521 FC-2379
CB - F 5230
5A1
F 532 - Perfor plata
Trabajos en caliente
F 5307 - ATOR 14
F 5318 - FINOR-V
Trabajos de choque
F 525 BN
Aceros rpidos
Aceros rpidos
127
T&Saez 3
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11:28
Pgina 129
0,95
Mn
1,10
Cr
0,25
0,50
0,10
F 522 - CTM
0,50
Caractersticas
El MAGNO es un acero indeformable de media aleacin para utilizacin estndar en UTILLAJES PARA
TRABAJOS EN FRO.
Las adiciones de Mn, Cr, V y especialmente el W le confieren al acero MAGNO una excelente resistencia
al desgaste junto a las siguientes caractersticas ms significativas:
Apto para el temple en aceite.
Buena templabilidad
Buena tenacidad.
Aceptable estabilidad dimensional en el temple.
Alta dureza superficial.
Buena maquinabilidad
Estado de suministro
Recocido de globulizacin. Dureza Brinell 210 HB.
Propiedades fsicas
Densidad: 7,86 gr/cm3 a 20 C
Conductividad trmica W/m C = 32,2 a 20 C
Calor especfico: 0,46 J/g C
Coeficiente de dilatacin trmica:
entre 20 y ...C
x 10-6 mm/ C
200
11,7
300
11,4
400
11,4
Aplicaciones
Acero de uso universal para herramientas de TRABAJO EN FRO con exigencias de alta dureza
superficial, buena resistencia al desgaste y aceptable tenacidad.
En general para todo tipo de aplicaciones en series cortas y medias. Herramientas para:
Corte y embuticin de chapas de hasta 10 mm de espesor (series no muy largas).
Matrices y troqueles de acuado.
Cuchillas corta papeles, de cizalla, etc.
tiles de roscado, brocas, escariadores.
tiles de medicin, regletas, calibres, galgas.
Moldes de plstico, expulsores, etc.
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F 521 FC-2379
Equivalencias Normas Internacionales
UNE: F.5211 (IHA aprox. F.520A / F.521)
W. Nr: 1.2379
AISI: D - 2
AFNOR: Z 160 CDV 12
EURONORMA: X 160 Cr Mo V 12
C
1,60
Mn
Cr
0,30
0,40
12,00
Mo
0,80
0,80
Caractersticas
El ROK-EXTRA es un acero indeformable de alta aleacin (de la familia de 12% de Cr) con altos contenidos en Mo y V que le confieren una elevada templabilidad, con la posibilidad de templar al aire incluso
secciones gruesas, y con un contenido de carbono del tipo medio para esta familia. Por su composicin el
ROK-EXTRA se caracteriza por una excelente relacin dureza/tenacidad y la posibilidad del endurecimiento secundario con revenidos a altas temperaturas, lo que le permite aceptar tratamientos superficiales en
caliente. ACENOR presenta este acero con un cuidadoso proceso de elavoracin con incidencia especial
en los bajos contenidos de P y S y una adecuada morfologa de inclusiones. El ROK-EXTRA esta diseado para soportar las mayores exigencias en los UTILLAJES PARA TRABAJOS EN FRO. Las caractersticas ms significativas son:
Apto para temple al aire en grandes espesores.
Elevada resistencia al desgaste.
Buena tenacidad (la mayor de los de la familia de 12% Cr).
Alta resistencia a la compresin.
Elevada dureza superficial.
Excelente estabilidad dimensional en el temple.
Acepta tratamientos superficiales en caliente (hasta 550 C despus del temple y revenido).
Estado de suministro
Recocido de globulizacin. Dureza Brinell 230 HB.
Propiedades fsicas
Densidad: 7,7 gr/cm3 a 20 C
Conductividad trmica W/m C = 20 a 20 C
Calor especfico: 0,6 J/g C
Resistencia elctrica especifca: 0,65 mm2/m
Mdulo de elasticidad: 202x103 N/mm2 a 20 C
Coeficiente de dilatacin trmica:
entre 20 y ...C
x 10-6 mm/ C
130
100
10,5
200
11,2
300
11,5
400
11,5
500
12,0
600
12,0
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Pgina 131
CB - F 5230
Acero para rodamientos
0,95-1,20
Mn
Composicin nominal %
0,20-0,40
Si
0,15-0,35
0,035
Cr
0,035
1,4-1,8
Estado
Laminado o Forjado
Dureza
Recocido
350-420 HB
Templado
180-210 HB
62-65 Rc
Forja
Operacin
Recocido
Temple
Revenido
Enfriamiento
820 C
cenizas
150 - 300 C
aire
1.050 - 900 C
850 C
cenizas
aceite
Aplicaciones
La principal aplicacin del acero CB es la fabricacin de cojinetes de bolas. Se emplea tanto
para los aros como para las bolas, rodillos y agujas.
Se puede utilizar como acero indeformable para trabajos en fro como la fabricacin de puntos de torno.
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5A1
Acero indeformable de 5% de Cromo
Mn
1,00
0,60
Composicin nominal %
Si
Cr
0,30
5,00
Mo
1,00
0,25
Aplicaciones
El acero 5 A 1 es un acero de herramientas de temple al aire muy empleado en matricera,
cuya resistencia a la abrasin es intermedia entre los aceros de temple en aceite y los aceros de 12% de cromo, ofreciendo mayor tenacidad que estos.
Posee una excelente combinacin de tenacidad, resistencia ala abrasin e indeformabilidad
que le hacen muy interesante para matrices de diseo complicado.
Entre las aplicaciones ms tpicas se pueden citar las matrices de acuar y los troqueles
cortantes.
Durezas aproximadas en diferentes estados
Estado
Laminado o Forjado
Dureza
380-430 HB
Recocido
Templado
240 HB
63-65 Rc
La mejor combinacin de tenacidad y resistencia al desgaste se encuentra con un revenido a 200 C. Esta temperatura de revenido da lugar tambin a la mnima deformacin en
estado tratado, quedando las herramientas con una dureza de empleo de 60-62 Rc. Cuando
la exigencia crtica es la resistencia al choque se emplea un revenido a 350 C, obtenindose una dureza de 57-59 C.
Forja
Operacin
Recocido
Temple
Revenido
1.100 - 950 C
880 - 900 C
950 - 980 C
200 - 350 C
Enfriamiento
cenizas
horno
aire o aceite
aire
Recomendaciones
1. Antes de templar se deber precalentar el acero a 790-815 C.
2. Cuando las piezas son de forma complicada se recomienda un temple interrumpido en
bao de sales a 500-550 C con enfriamiento posterior al aire.
3. Se deben dar dos revenidos.
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T&Saez 3
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Pgina 133
Acero de 1% de wolframio
Composicin nominal %
Mn
1,17
Si
0,30
< 0,30
1,00
Aplicaciones
Por su adicin de W. presenta ventajas sobre el acero al carbono de herramientas para la
fabricacin de herramientas de pequea seccin que trabaje con arranque de viruta como
brocas, machos, peines de roscar, escariadores, etc.
Durezas aproximadas en diferentes estados
Estado
Laminado o Forjado
Dureza
Recocido
320-420 HB
Templado
210 HB
62-65 Rc
S: superficie
10 mm
S: 65 Rc
C: 64 Rc
Efecto de masa
S: 61 Rc
50 mm
C: 40 Rc
Forja
Operacin
Recocido
Temple
Revenido
100 mm
S: 56 Rc
C: centro
C: 35 Rc
Enfriamiento
800 - 820 C
horno
1.050 - 900 C
790 - 810 C
150 - 250 C
cenizas
agua
aire
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T&Saez 3
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Pgina 134
F 5307 - ATOR 14
0,55
Mn
0,70
Cr
0,25
1,00
Ni
Mo
1,70
0,50
0,10
Caractersticas
El ATOR-14 es un acero de media aleacin con alto lmite elstico y gran resistencia a los choques
trmicos y mecnicos a temperaturas de trabajo. Desarrollado especficamente para su utilizacin en
ESTAMPAS/MATRICES PARA MARTILLOS DE ESTAMPACION EN CALIENTE y en general para todo
tipo de herramientas para TRABAJOS EN CALIENTE a temperatura de servicio medias.
En la elaboracin de este acero, ACENOR presta un especial inters en:
Riguroso equilibrio de la composicin qumica.
Aplicacin de las modernas tcnicas de metalurgia inclusionaria.
Obtencin de una alta calidad interna.
Adecuacin de las microestructuras a las aplicaciones finales.
Obteniendo un producto de las siguientes caractersticas:
Excelente fiabilidad en el servicio.
ptima respuesta al tratamiento trmico.
Buena mecanizacin, incluso en condiciones de dureza elevada.
Estado de suministro
Recocido: Dureza Brinell 240 HB.
Pretratado: Desde 300 a 450 HB, segn aplicaciones.
Hiperglobulizado: Para aplicaciones de mxima exigencia de tenacidad.
El suministro puede hacerse en forma de barras, en forma de bloques forjados a las seis caras y en
forma de piezas bajo plano; bien en estado de recocido o bien templado y revenido. Recomendamos
se nos soliciten los bloques, las piezas y las barras gruesas tratadas con superficie mecanizada en
desbaste.
Propiedades fsicas
Densidad: 7,85 gr/cm3
Conductividad trmica W/m C = 36 a 20 C
Coeficiente de dilatacin trmica:
entre 20 y ...C
x 10-6 mm/ C
134
100
11,5
200
12
300
12,3
400
13,3
500
14
600
14,1
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F 5307 - ATOR 14
Aplicaciones
Acero standard para herramientas de TRABAJO EN CALIENTE sometidas a temperaturas
medias (aprox. 200 a 450 C) con fuertes exigencias mecnicas de choque y desgaste. Admite
refrigeracin en servicio.
Herramientas para:
Matrices/estampas de cualquier dimensin para martillos de estampar en caliente
con diferentes profundidades de grabado.
Contramatrices de extrusin.
Contenedores para prensas de extrusin.
Portamatrices y matrices para prensa de forja.
Moldes para plsticos, cuchillas de corte en caliente, punzones, anillos, utillajes
auxiliares, etc.
Durezas normales
Martillos de Forja:
- Segn dimensiones:
- Grandes matrices/estampas donde la
tenacidad es ms importante que la
resistencia al uso
- Matrices / estampas medias
- Segn profundidad de grabado:
- Inferior a 25 mm
- Hasta 75 mm
Dureza HB
HRc
330/385
360/415
35/41
38/44
375/415
350/375
40/44
37/40
410/460
43/47
Contenederos, portamatrices,
contramatrices de extrusin, etc.
260/350
135
T&Saez 3
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F 5318 - FINOR-V
0,39
Mn
0,40
Cr
1,00
5,30
Mo
1,50
1,00
Caractersticas
EL acero FINOR-V (Hiper HT.) se elabora con unos bajsimos contenidos de azufre, oxgeno e hidrgeno que,
unidos al proceso de Hiperglobulizado H.T., confieren al acero una gran ductilidad y lo hacen especialmente adecuado para soportar las severas condiciones de los UTILLAJES PARA TRABAJOS EN CALIENTE, presentando las siguientes caractersticas:
Homogeneidad estructural.
Elevada tenacidad en caliente.
Mxima resistencia a la fisuracin trmica y mecnica.
Regularidad de caractersticas mecnicas.
Buena aptitud al mecanizado y pulido.
Por su composicin, el acero FINOR-V presenta las mejores caractersticas en caliente de los de la familia de
5% de Cromo.
Estado de suministro
Recocido Hiperglobulizacin. Dureza Brinell 225 HB.
En el caso de solicitar piezas forjadas, tratadas y con mecanizado/acabado, consultar la dureza de suministro.
Propiedades fsicas
Densidad: 7,85 gr/cm3
Conductividad trmica W/m C = 25 a 20 C
Coeficiente de dilatacin trmica:
entre 20 y ...C
x 10-6 mm/ C
100
11,5
200
12,0
300
12,2
400
12,5
500
12,8
600
13,0
Aplicaciones
Acero para herramientas de TRABAJO EN CALIENTE sometidas a altas temperaturas, 300 a 550 C, con
ciclos trmicos constantes y de aplicacin generalizada, admitiendo enfriamientos enrgicos en servicio.
Herramientas para:
Inyeccin de metales ligeros.
Estampacin y extrusin por impacto en caliente.
Fundicin a presin.
Cuchillas de corte en caliente.
Punzones y matrices para prensas de forja.
Contenedores y mandrinos para prensas de extrusin.
Moldes de plstico, zunchos, anillos, insertos, etc.
136
T&Saez 3
26/2/09
11:28
Pgina 137
F 525 BN
BT-1 / BN
Acero
BT-1
Mn
0,42
BN
0,30
0,55
0,30
Si
1,00
1,00
Cr
1,25
2,00
1,25
2,00
Aplicaciones
El acero BT-1 ofrece excelente tenacidad y se utiliza para trabajos de martillado y estampacin, emplendose para herramientas sometidas a choques continuos como buterolas,
punzones, matrices, etc.
El acero BN por su ms alto contenido en carbono se utiliza en herramientas cortantes
sometidas tambin a choques tales, como cinceles, buriles, etc.
Durezas aproximadas en diferentes estados
Acero
Laminado o Forjado
BT-1
400-500 HB
BN
460-600 HB
Recocido
Templado
220 HB
58-62 Rc
220 HB
56-58 Rc
Forja
Operacin
Recocido subcrtico
Recocido isotrmico
Temple
Recocido
BT-1
BN
Temperatura
Enfriamiento
740 - 760 C
horno
1.100 - 900 C
830 - 740 C x 10 h.
cenizas
horno
880 - 920 C
agua o aceite
150 - 500 C
aire
870 - 900 C
aceite
137
T&Saez 3
26/2/09
11:28
Pgina 138
Aceros rpidos
Composicin qumica
abreviada segn
UNE
AISI
3202
HS 12-4-4-5
F.5563
T 15
1,35
4,1
0,8
3,8
HS 6-5-2-5 HC
F.5613
M 35
0,92
4,1
3207
3243
3245
3247
3255
3341
3343
3344
TSP 4
138
Denominacin
Marca
DIN-EN 10027/1
HS 10-4-3-10
HS 6-5-2-5 S HC
HS 2-10-1-8
HS 18-1-5
HS 6-5-2 S HC
HS 6-5-2 HC
HS 6-5-3
(Sintetizado)
F.5553
F.5617
F.5530
F.5604
T 42
M 35 + S
1,23
0,92
Cr
4,1
4,1
3,5
5
4,8
1,9
6,4
4,8
8
3,3
1,9
9,5
6,4
M 42
1,08
4,1
9,5
1,2
1,5
M2+S
0,9
4,1
1,9
6,4
T4
M2
0,8
0,9
1,3
4,1
4,1
4,1
4,5
0,7
5
Co
12
1,6
1,9
2,9
4,2
18
6,4
6,4
5,4
10
4,8
4,8
0,1
0,12
Si
T&Saez 3
26/2/09
11:28
Pgina 139
Aceros inoxidables
Aceros inoxidables
Aceros inoxidables
AISI 303 IS
AISI 304 LCH 8
AISI 316 IM 8
AISI 420 INOX 32
AISI 431 17 CN
AISI 310 TERMAL 1
139
ESTRUCTURA
AUSTENTICA
Designacin
ACX
Cod.
1,4028
1,4034
1,4116
1,4006
1,4000
1,4016
1,4510
1,4511
1,4113
1,4512
1,4509
X30Cr13
X46Cr13
X50CrMoV15
X12Cr13
X6Cr13
X6Cr17
X3CrTi17
X3CrNb17
X6CrMo17-1
X2CrTi12
X2CrTiNb18
360
370
380
410
420
500
515
525
535
800
845
120
1,4301
X5CrNi18-10
130
140
1,4301
X5CrNi18-10
150
1,4307
X2CrNi18-9
160
1,4301
X5CrNi18-10
170
1,4301
X5CrNi18-10
180
1,4301
X5CrNi18-10
190
1,4301
X5CrNi18-10
200
1,4301
X2CrNi18-9
1,4307 X5CrNiMo17-12-2 250
1,4401 X2CrNiMo17-12-3 260
1,4432 X2CrNiMo17-12-2 270
1,4404 X6CrNiMoTi17-12-2 280
1,4571 X3CrNiMo17-13-3 290
1,4436 X2CrNiMo18-14-3 300
1,4435
315
X6CrNiTi18-10
1,4541 X2CrNiMoN17-11-02 320
1,4406 X2CrNiMo18-15-4 330
1,4438
350
-
N Acero
0,28-0,35
0,43-0,48
0,45-0,50
0,09-0,15
0,75
0,75
0,75
1,00
0,75
0,75
0,75
0,75
0,75
0,75
0,75
1,00
1,00
1,00
1,00
1,00
0,75
0,80
0,80
0,80
0,80
0,80
0,040
0,040
0,040
0,040
0,040
0,040
0,040
0,040
0,040
0,040
0,040
0,015
0,015
0,015
0,015
0,015
0,015
0,015
0,015
0,015
0,015
0,015
12,50-14,00
12,50-14,00
14,00-15,00
12,00-13,50
12,00-13,00
16,00-17,50
16,00-18,00
16,00-18,00
16,00-18,00
10,50-11,70
17,50-19,50
-
Otros
0,50-0,60
-
Propiedades mecnicas
N/mm2
V=0,10-0,15
-
700 mx.
700 mx.
750 mx.
600 mx.
400-600
450-600
420-600
420-600
450-630
380-560
430-630
350
350
350
250
240
260
230
230
230
210
230
230
205
230
220
230
230
230
230
220
240
240
240
240
240
240
220
300
240
205
N/mm2
15
15
15
20
19
20
23
23
18
25
18
45
30
45
45
45
45
45
45
45
40
40
40
40
40
40
40
40
35
40
HB
220
230
230
200
180
180
180
180
180
170
180
190
200
190
190
190
190
190
190
190
200
200
200
200
200
200
200
200
200
200
540-750
N=0,10-0,16 515-700
540-750
520-670
540-750
540-750
540-750
540-750
520-670
530-680
550-700
530-680
5(C+N)
540-690
550-700
520-700
5(C+N)
520-720
N=0,12-0,16 580-780
550-700
515-700
Ti mn.
0,2+4(C+N)
Nb=0,3-0,6
0,9-1,25
6(C+N)
0,10 Nb=0,3-1,2
2,0-2,5
2,5-3,0
2,0-2,5
2,0-2,5
2,5-3,0
2,5-3,0
2,0-2,5
3,0-4,0
-
8,00-10,00
8,00-10,00
8,50-10,00
8,00-10,00
8,50-10,00
9,00-10,00
9,00-10,00
9,50-10,00
9,00-11,00
10,50-12,00
10,50-13,00
11,00-12,00
11,00-12,50
11,50-13,00
12,50-13,00
9,00-11,00
10,00-12,00
13,00-15,00
19,00-21,00
18,00-19,00
18,00-19,00
17,00-19,00
18,00-19,00
18,00-19,00
17,00-19,00
17,00-19,00
17,00-18,00
18,00-19,00
16,50-18,00
16,50-18,00
16,50-18,00
16,50-18,00
16,50-18,00
17,00-18,00
17,00-19,00
16,00-18,00
18,00-19,50
24,00-26,00
0,015
0,015
0,015
0,015
0,015
0,015
0,015
0,015
0,015
0,015
0,015
0,015
0,015
0,015
0,015
0,015
0,015
0,015
0,015
0,040
0,040
0,040
0,040
0,040
0,040
0,040
0,040
0,040
0,040
0,040
0,040
0,040
0,040
0,040
0,040
0,040
0,040
0,035
2,00
2,00
2,00
2,00
2,00
2,00
2,00
2,00
2,00
2,00
2,00
2,00
2,00
2,00
2,00
2,00
2,00
2,00
2,00
0,75
0,75
0,75
0,75
0,75
0,75
0,75
0,75
0,75
0,75
0,75
0,75
0,75
0,75
0,75
0,75
0,75
0,75
0,75
0,070
0,030
0,050
0,030
0,050
0,050
0,070
0,050
0,030
0,050
0,030
0,030
0,060
0,030
0,030
0,060
0,030
0,030
0,080
0,080
0,080
0,040
0,040
0,080
0,030
0,030
Mo
Ni
Cr
S mx.
P mx.
Mn
Si
420
420
420 MoV
410
410 S
430
430 Ti
430 Nb
434
409 L
-
304
304 LN
304 L
304
304 DDQ
304 DDQ
304 DDS
304 L
316
316 L
316 L
316 Ti
316 L
316 L
321
316 LN
317 L
310 S
AISI
AENOR
BS
SS
1,4028
1,4034
1,4116
-
1,4000
1,4016
1,4510
1,4511
1,4113
1,4512
1,4509
Z33C13
Z44C14
Z50CD15
-
Z8C12
Z8C17
Z4CT17
Z4CNb17
Z8CD17-01
Z3CT12
Z3CTNb18
420S45
410S21
2304-02
2302-02
403S17 2301-02
430S17 2320-02
434S17
409S19
-
304S31 2332-02
Z7CN18-09
304S31 2333-28
Z7CN18-09
1,4301
304S15 2333-28
304S31 2333-28
Z7CN18-09
1,4301
304S31 2333-28
Z7CN18-09
1,4301
304S31 2333-28
Z7CN18-09
1,4301
304S31 2333-28
Z7CN18-09
1,4301
304S11 2352-28
Z7CN18-10
1,4401 Z7CND17-11-02 316S31 2347-28
2343-28
1,4404 Z3CND17-11-02 316S11 2348-28
1,4571 Z6CNDT17-12 320S31 2350-28
1,4436 Z3CND17-12-03 316S13 2353-28
1,4435 Z3CND17-12-03 316S13 2353-28
Z6CNT18-10 321S31 2337-28
1,4541
Z3CND17-11-AZ
317S16
310S16 2361-02
Z8CN25-20
1,4845
DIN
Equivalencias Internacionales
Herramientas de cortes
Herramientas corte,cuchillos,navajas
Cuchillera de alta calidad
Cubertera
Industrias petroqumicas
Cubertera,menaje,armarios,dec. int.
Lavadoras, tubos
Fondos, difusores, lavadoras
Decoracin exterior, perfiles
Sistemas de escape
Sistemas de escape
Aplicaciones
11:28
FERRTICA
26/2/09
MARTENSTICA
T&Saez 3
Pgina 141
Aceros inoxidables
141
T&Saez 3
26/2/09
11:28
Pgina 142
Aceros inoxidables
ACABADOS, CHAPAS Y BOBINAS
Laminados en Caliente
N 1
1D
Laminados en Fro
2D
BA
2B
Laminado en fro, recocido y decapado y con una ligera lamimacin en el tren skin-pass
Esmerilados
N 3
HL
N 4
Grabados
Emboss
duro
Otros acabados
Material
Espesor (micras)
Color
142
RECUBRIMIENTOS PLSTICOS
55
incoloro
55
azul
60
azul
Polietileno
70
azul
80
blanco
100
negro
100
blanco
110
blanco
PVC
80
azul
T&Saez 3
26/2/09
11:28
Pgina 143
AISI 303 IS
IS / IS Plus
Marca
IS
IS Plus
2,00
0,12
4,00
1,00
1,00
0,045
0,045
Cr
Ni
63 kg/mm2
E 0,2%
24 kg/mm2
A (5 d)
50%
55%
Dureza
165 HB
Mdulo de elasticidad
Resistividad elctrica
Peso especfico
19.600 kg/mm2
72 cm
7,92 g/cm3
Temple austenitico
Los aceros IS e IS Plus adquieren su mxima resistencia a la corrosin en estado de temple
austentico. Este tratamiento consiste en calentar a 1.000 - 1.100 C y enfriar en agua o aceite.
Pasivacin
Se recomienda pasivar las piezas mecanizadas para mejorar su resistencia a la corrosin en
servicio. El tratamiento de pasivacin ms recomendable para estos aceros de fcil maquinabilidad es el siguiente:
Acido ntrico
concentrado
(en volumen)
20-40 %
Dicromato
sdico
(en peso)
2,0%
Temperatura
de bao
(C)
40-60
Tiempo de
inmersin
(min)
15-30
143
T&Saez 3
26/2/09
11:28
Pgina 144
AISI: 304
{ UNE:
F-3504 (X6CrNi19-10)
C mx.
Mn mx.
0,08
2,00
P mx.
0,045
S mx.
0,030
Cr
Ni
18,00-20,00
8,00-10,50
Aplicaciones
Es el mas tpico acero inoxidable austentico y se le puede considerar de aplicacin general por su excelente resistencia a las corrosiones atmosfrica y qumica. Es un acero tpico de almacen.
Se emplea en la industria qumica, farmacutca, petroqumicas, de alimentacin, destileras, fabricacin
de bebidas y aplicaciones en arquitectura, etc. No admite el endurecimiento por temple martenstico y presenta excelente ductivilidad, pero bajo lmite elstico.
Como todos los aceros inoxidables austenticos es amagntico en estado de temple austentico, pero
cuando se deforma en fro se endurece y pasa a ser ligeramente magntico.
Admite bien la soldadura. El acero LCH-8 se hace sensible a la corrosin intergranular cuando pemanece un cierto tiempo entre 500 - 800 C. El remedio contra esta sensibilidad es efectuar un temple austentico a las piezas despus de la soldadura. Si este tratamiento no es prcticamente posible se deben
emplear aceros estabilizados con titanio (HEVA-IT) y/o de bajo carbono (HEVA-LCH-3).
Durezas aproximadas en diferentes estados
Estado
Laminado
Dureza
Temple austentico
150-280 HB
192 HB mx.
E 0,2% mn.
A (5 d) mn.
50-70 kg/mm2
20 kg/mm2
40%
Mdulo de elasticidad
Resistividad elctrica
Peso especfico
Calor especfico
Conductividad trmica
Forja
Operacin
73 cm
7,9 g/cm3
0,12 Kcal/Kg C
0,035 Cal/cm s C
144
20.300 kg/mm2
Temperatura
Enfriamiento
1.000 - 1.100 C
agua o aceite
1.150 - 850 C
aire
T&Saez 3
26/2/09
11:28
Pgina 145
AISI 316 IM 8
Designacin
AISI: 316
{ UNE:
F-3534 (X6CrNiMo17-12-03)
1,00
0,045
S mx.
0,030
Cr
Ni
Mo
Aplicaciones
Acero inoxidable austentico del tipo 18-8 que contiene adems Mo y un mayor porcentaje de Ni que
el acero LCH-8. La adicin de molibdeno mejora la resistencia a la fluencia pero sobre todo la resistencia a la corrosin especialmente en contacto con cidos orgnicos, cido sulfuroso y bisulfitos, cido fosfrico y cido sulfrico. Asimismo la presencia de molibdeno mejora la resistencia a la corrosin por picaduras, principalmente con soluciones salinas del grupo de los haluros. Se emplea tambin en aplicaciones de arquitectura en zonas de la costa o en zonas industriales donde existan condiciones atmosfricas altamente corrosivas.
Por otra parte, la mayor adicin de nquel que mantiene la estructura austentica mejora las caracterscas de este acero para la deformacin en fro. Pero como el LCH-8, este acero experimenta la corrosin intergranular despus de la soldadura, a menos que se le d un temple austentico final.
Durezas aproximadas en diferentes estados
Estado
Laminado
Dureza
Temple austentico
190-280 HB
192 HB mx.
E 0,2% mn.
A (5 d) mn.
50-70 kg/mm2
21 kg/mm2
40%
Mdulo de elasticidad
Resistividad elctrica
Peso especfico
Calor especfico
Conductividad trmica
Forja
Operacin
20.300 kg/mm2
75 cm
7,95 g/cm3
0,12 Kcal/Kg C
0,035 Cal/cm s C
Temperatura
Enfriamiento
1.020 - 1.120 C
agua o aceite
1.150 - 850 C
aire
145
T&Saez 3
26/2/09
11:28
Pgina 146
AISI: 420
{ UNE:
F-3403 (X30Cr13)
1,00
0,26-035
P mx.
1,00
0,040
S mx.
Cr
0,030
12,00-14,00
Aplicaciones
Presenta un buen compromiso de caractersticas mecnicas y resistencia a la corrosin.
Se emplea en la fabricacin de toda clase de cuchillera, navajas, tijeras, instrumentos de ciruga,
moldes para la industria de los plsticos, etc.
Tambin se emplea en la construccin de diversas piezas de maquinaria expuestas a medios corrosivos dbiles y con resistencias a la traccin de 100/120 kg/mm2.
Estado
Dureza
460-520 HB
160-180
Resistencia kg/mm2
Templado y revenido
(cuchillera)
Laminado
49 Rc mn.
Recocido
(cuchillera)
410-460 HB
170 mn.
241 HB mx.
140-160
83 mx.
80-100 kg/mm2
E 0,2% mn.
60 kg/mm2
A (5 d)
11%
Temperaturas crticas:
Forja
Operacin
Recocido
Temple
Revenido
146
Ac1 = 790 C
Temperatura
Ac3 = 840 C
1.100 - 800 C
770 - 870 C
maquinaria
piezas cuchillera
980 - 1.030 C
630- 700 C
100 - 250 C
Enfriamiento
cenizas
horno
aceite
aire
T&Saez 3
26/2/09
11:28
Pgina 147
Designacin
AISI: 431
{ UNE:
F-3427 (X15CrNi16)
AISI 431 17 CN
Mn mx.
0,10-0,20
1,00
Si mx.
P mx.
1,00
0,040
S mx.
0,030
Cr
Ni
15,00-18,00 1,50-3,00
Aplicaciones
Es un acero inoxidable martenstico que puede adquirir por tratamiento trmico elevadas caractersticas mecnicas.
La presencia del nquel, adems de compensar la composicin qumica para obtener la estructura
deseada, lo hace menos susceptible al crecimiento de grano y a la fragilidad consiguiente que otros
aceros inoxidables martensticos al cromo.
Por su alto contenido en cromo tiene una resistencia a la corrosin no muy inferior a la de los aceros austenticos, resistiendo bien al agua de mar y los cidos oxidantes concentrados tales como el
cido ntrico, cido actico, etc. Por ello, es un acero inoxidable de construccin muy interesante en la
fabricacin de piezas que han de trabajar en ambientes marinos como pernos, ejes, vlvulas, piezas
de bombas, etc. Puede emplearse para la construccin de ejes de cola de barcos, pero como en el
agua de mar es andico respecto al bronce, debe protegerse catdicamente el eje de cola cuando
ste est acoplado a una hlice de bronce.
Durezas y resistencias aproximadas en diferentes estados
Estado
Templado
Dureza
380-440 HB
130-150
Resistencia kg/mm2
Laminado
290-380 HB
100-130
Recocido
262 HB mx.
90 mx.
85-105 kg/mm2
E 0,2% mn.
65 kg/mm2
A (5 d)
10%
KCU
3 kgm/cm2
Temperaturas crticas:
Forja
Operacin
Recocido
Temple
Revenido
Ac1 = 830 C
Temperatura
Ac3 = 985 C
1.200 - 950 C
750 - 800 C
1.000 - 1.100 C
650 - 700 C
Enfriamiento
cenizas
aire
aceite
aceite
Recomendaciones
Este acero no se debe revenir entre 425 y 500 C, ya que entre esas temperaturas se produce un
descenso de la tenacidad y la resistencia a la corrosin.
147
T&Saez 3
26/2/09
11:28
Pgina 148
Mn
0,13-0,19
1,80-2,20
Si
1,25-1,75
P mx.
S mx.
0,035
0,035
Cr
Ni
24,00-26,00 19,00-21,00
Aplicaciones
Presenta gran resistencia mecnica y a la oxidacin a elevadas temperaturas. Se emplea para
elementos mecnicos que sufran grandes esfuerzos en hornos de tratamientos trmicos, as como
cajas de cementacin, crisoles de baos de sales, tubos de radiacin, rodillos de arrastre, etc.
Se puede emplear hasta 900 C en atmsferas reductoras o carburantes, y hasta 1.200 C en
atmsferas oxidantes.
Tiene una gran resistencia a la fluencia.
Estado
Dureza
Temple austentico
190-340 HB
220 HB mx.
55-75 kg/mm2
E 0,2% mn.
25 kg/mm2
A (5 d) mn.
30%
200
16,5
400
Forja
Operacin
600
17,5
800
148
17
18
1.000
19
Temperatura
Enfriamiento
1.050 - 1.100 C
aire o agua
1.150 - 800 C
aire
1.200
19,5
T&Saez 3
26/2/09
11:28
Pgina 149
Bronces
Bronces
149
150
86
WISCO 14
Cu
10
88
88
WISCO Rg. 10
WISCO 12
83
WISCO 7
14
12
10
Sn
Ni
DIN 1705 - Cu Sn 10
BS 1400 - PB 1
CA 916
ISO 1338 - Cu Sn 10
DIN 1705 - Cu Sn 12
NFA 53 - 707 - UE 12
BS 1400 - PB 2
CA 908
ISO 1338 - Cu Sn 12
DIN 1705 - Cu Sn 14
NFA 53 - 707 - UE 14
CA 909
DIN 1705 - Cu Sn 2 Zn Pb
BS 1400 - LG1
CA 844
DIN 1705 - Rg5
NFA 53 - 707 - UES
BS 1400 - LG2
CA 836
ISO 1338 - Cu Sn5 Pb5 Zn5
DIN 1705 - Rg 7
NFA 53 - 707 - UE 7
BS 1400 - LG3
SAE 660 - CA 932
ISO 1338 - Cu Sn Pb6 Zn4
DIN 1705 - Rg 10
NFA 53 - 707 - UE 10
BS 1400 - LG1
CA 905
ISO 1338 - Cu Sn10 Zn2
Normas Standard
80
100
120
140
150
170
250
300
270
300
280
350
7
12
14
18
14
16
12
16
85
95
80
85
70
80
65
75
140
160
150
180
160
180
250
280
280
350
300
350
2
6
7
15
15
20
115
125
100
110
90
100
BRONCES AL ESTAO
80
90
200
250
Material duro.
Buena resistencia a la traccin,
al desgaste y al agua del mar.
Material semiduro.
Resistente al desgaste y al
agua del mar.
Buena maquinabilidad.
Soldable con latn.
Buen funcionamiento con carga
y velocidad moderada.
Resistencia al agua del mar.
Propiedades
Aplicaciones
11:28
90
85
WISCO 5
Zn
26/2/09
WISCO 10
82
Pb
Composicin %
Cu Sn
WISCO 0
Denominacin
BRONCES ROJOS
Caractersticas mecnicas
Rm (O B) Rp 0,2 (O 0,2) A
HB
N/mm2
N/mm2
% 10/1000/30
T&Saez 3
Pgina 150
77
75
WISCO Pb 15
WISCO Pb 20
2 2,5 4
60
86 10
WISCO ALFE
89 9,5 - 1,5 -
WISCO AL
WISCO HR
20
15
10
Pb
DIN 1714 - Cu Al 9
NFA 53 - 709 - UA9
CA 953
ISO 1338 - Cu Al 9
DIN 1714 - Cu Al 10 Fe
NFA 53 - 709 UA9 Fe3
BS 1400 - AB l
CA 952
ISO 1338 - Cu Al 10 Fe 3
DIN 1714 - Cu Al 10 Ni
NFA 53 - 709 - UA9 N5 Fe
BS 1400 - AB 2
CA 955
ISO 1338 - Cu Al 10 Fe5 Ni5
DIN 1709 - Cu 55 Zn Al 2
AIR 3370 - UZ23 A4
R
CA 862
ISO 1338 - Cu Zn26 Al4 Fe3 Mn3
DIN 1716 - Cu Pb 10 SN
NFA 53 - 707 - u pB 10
BS 1400 - LB 2
CA 93
ISO 1338 - Cu Pb 10 Sn 10
DIN 1716 - Cu Pb 15 Sn
NFA 53 - 707 - U Pb 15 E8
BS 1400 - LB 1
CA 938
ISO 1338 - Cu Pb 215Sn8
DIN 1716 - Cu Pb 20 Sn
NFA 53 - 707 - U Pb 20
BS 1400 - LB 5
CA 941
ISO 1338 - Cu Pb20 Sn5
Normas Standard
100
120
70
90
200
230
160
200
5
8
7
10
12
9
60
75
70
85
85
100
280
320
250
300
600
650
180
220
150
180
600
700
500
550
350
400
15
20
12
18
15
25
15
25
140
160
150
180
115
135
100
110
Aplicaciones
BRONCES AL ALUMINIO-MANGANESO
100
120
260
280
Propiedades
11:28
4,5
10
Sn
26/2/09
Cu Al Ni Fe Mn Zn
80
Cu
Composicin %
WISCO Pb 10
Denominacin
BRONCES AL PLOMO
Caractersticas mecnicas
Rm (O B) Rp 0,2 (O 0,2) A
HB
N/mm2
N/mm2
% 10/1000/30
T&Saez 3
Pgina 151
151
T&Saez 3
26/2/09
11:28
Pgina 152
Ext.
O.D.
15
20
25
30
35
40
45
50
55
60
65
70
75
80
85
90
95
100
105
110
115
120
125
130
135
140
145
150
155
160
165
170
175
180
185
190
195
200
205
210
215
220
225
230
235
240
245
250
255
260
265
270
275
280
285
290
295
300
152
Barras
macizas
1,7
3,0
4,6
6,5
8,8
11,5
14,4
17,7
21,4
25,4
29,7
34,4
39,4
44,8
50,5
56,5
62,9
69,7
76,7
84,1
91,1
100,0
108,4
117,2
126,3
135,8
145,6
155,7
166,2
177,1
188,2
199,8
211,6
223,8
236,3
249,2
262,4
276,0
289,9
304,2
318,7
333,7
349,0
364,6
380,5
396,8
413,5
430,4
447,8
465,4
483,4
501,8
520,5
539,5
558,9
578,6
598,6
619,0
15
20
25
30
2,45
4,03
6,00
8,25
10,95
13,85
17,15
20,85
24,85
29,15
33,85
38,85
44,25
49,95
55,95
62,35
69,15
76,15
83,55
91,35
99,45
107,85
116,65
125,75
135,25
145,05
155,15
165,65
176,55
187,65
199,25
211,05
223,25
235,75
248,65
261,85
275,45
289,35
303,65
318,15
333,15
348,45
364,05
379,95
396,25
412,95
429,85
447,25
464,85
482,85
501,25
519,95
538,95
558,35
578,05
598,05
618,45
3,3
5,2
7,5
10,1
13,1
16,4
20,1
24,1
28,4
33,1
38,1
43,5
49,2
55,2
61,6
68,3
75,4
82,8
90,6
98,7
107,1
115,9
125,0
134,5
144,3
154,5
164,9
175,8
187,0
198,5
210,3
222,5
235,1
247,9
261,2
274,7
288,6
302,9
317,5
332,7
347,7
363,3
397,2
395,5
412,2
429,1
446,5
464,1
482,1
500,5
519,2
538,2
557,6
577,3
597,3
617,7
4,1
6,4
9,0
12,0
15,3
18,9
22,9
27,3
31,9
37,0
42,3
48,0
54,1
60,5
67,2
74,3
81,7
89,5
97,5
106,0
114,8
123,9
133,4
143,2
153,3
163,8
174,6
185,8
197,3
298,2
221,4
233,9
246,8
260,0
273,6
287,5
301,7
316,3
331,3
346,5
362,1
378,1
394,4
411,0
428,0
445,3
463,0
481,0
499,4
518,0
537,1
556,4
576,2
596,2
616,6
4,9
7,5
10,5
13,8
17,5
21,5
25,8
30,5
35,5
40,9
46,6
52,6
59,0
65,7
72,8
80,2
88,0
96,1
104,5
113,3
122,4
131,9
141,7
151,9
162,3
173,2
184,4
195,9
207,7
219,9
232,5
245,3
258,6
272,1
286,0
300,3
314,9
329,8
345,1
360,7
379,6
392,9
409,6
426,5
443,9
461,5
479,5
497,9
516,6
535,6
555,0
574,7
594,7
615,1
5,7
8,7
12,0
15,7
19,7
24,0
28,7
33,7
39,1
44,8
50,8
57,2
63,9
71,0
78,4
86,2
94,3
102,7
111,3
120,6
130,1
139,9
150,0
160,5
171,4
182,5
194,1
205,9
218,1
230,6
243,5
256,7
270,3
284,2
298,5
313,0
328,0
343,3
358,9
374,8
391,1
407,8
424,7
442,1
459,7
477,7
496,1
514,8
533,8
553,2
572,9
592,9
613,3
35
40
45
50
80
85
90
100
95
105
110
115
34,5
43,3
52,5
61,9
71,7
81,9
92,4
103,2
114,4
125,9
137,8
149,9
162,5
175,4
188,6
202,1
216,1
230,3
244,9
259,8
275,1
290,7
306,7
323,1
339,6
356,6
373,9
391,6
409,6
427,9
446,6
465,6
485,0
504,7
524,8
545,2
63,1
45,2
54,6
64,5
74,6
85,1
95,9
107,1
118,6
130,5
142,9
155,2
168,1
181,3
164,9
208,8
223,0
237,6
252,5
267,8
283,4
299,4
315,7
332,3
349,3
366,6
384,3
402,3
420,6
439,3
545,4
477,7
497,4
517,5
537,9
37,6
47,0
56,8
67,0
77,5
88,3
99,5
111,0
122,9
135,1
147,6
160,5
173,7
187,2
201,2
215,4
230,0
244,9
260,2
275,8
291,8
308,1
324,7
341,7
359,0
346,7
394,7
413,0
431,7
450,7
470,1
489,8
509,9
530,3
50 mm
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200
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153
154
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20
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25
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26
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18
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10
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3
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LFB
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LFB
(mm)
11:28
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-0,3
26/2/09
d D
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34
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Alojamiento
H7
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LFB
11:28
28
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26/2/09
d D
T&Saez 3
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156
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20
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Eje
65
60
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36
39
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50
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1,0 0
0,8 0
T2
-0,030
1,5 0
-0,025
-0,025
1,0 0
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H7
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2010
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20
LFF
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2025
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LFF
11:28
0
-0,3
26/2/09
d D
C: Chafln D.Int.
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0,5
0,5
0,5
T&Saez 3
Pgina 156
Casquillo LFF
11:28
Pgina 157
Arandela LFW
.
P.C
D.
26/2/09
T&Saez 3
Te
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12
14
16
18
20
22
24
26
28
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38
42
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0
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+0,25
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+0,25
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+0,25
0
1,5 -0,03
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16
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2,0 -0,03
-0,08
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1,0
1,0
1,5
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2,0
Da
12
+0,375
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18
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LFW 5220
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4,0
4,0
P.C.D.
+0,30
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+0,125
14
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25
28
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54
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65
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0,12
0,12
0,12
0,12
0,12
157
T&Saez 3
26/2/09
11:28
Pgina 158
Casquillos grafito
Modelo BGP
A
Referencia
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48
BGP-3
48
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BGP-4
BGP-5
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100
50
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125
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100
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100
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100
25
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BGP-10
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50
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BGP-11
Forma
100
BGP-6
BGP-9
I2
45
48
75
BGP-7
I1
75
C
C
50
100
100
200
100
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Referencia
I1
I2
55
55
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200
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150
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I3
-
55
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250
70
70
70
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350
80
75
75
BGE-300
300
65
65
65
I4
Forma
A-B
80
65
NOTA: Fabricamos cualquier otra forma y dimensin bajo plano, como cojinetes hasta 1.000 mm
y placas hasta 300 x 3.000 mm para aplicaciones hidrulicas, plantas off-shore, instalaciones siderrgicas, maquinaria, etc.
158
T&Saez 3
26/2/09
11:28
Pgina 159
Casquillos grafito
Referencia
dF7
Dm6
15
10
16
22
25
16
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30
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30
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50
50
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30
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60
75
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35
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25
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40
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29
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Referencia
15
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100
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100
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40
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V
22
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50
D
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Referencia
Dr6
22
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BGL-4030
dF7
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Referencia
22
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16
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29
20
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BGV-2015
20
30
40
15
BGV-5060
50
60
75
BGV-1625
16
22
29
25
BGV-5040
50
60
75
40
50
40
60
BGV-2020
20
30
40
20
BGV-6040
60
75
90
40
BGV-2520
25
35
45
20
BGV-6080
60
75
90
80
BGV-2030
20
30
40
30
BGV-6050
60
BGV-2525
25
35
45
25
BGV-7050
70
BGV-3030
30
40
50
30
BGV-8080
80
BGV-2540
BGV-3050
BGV-4030
25
30
40
Referencia
BGA-16
35
45
40
50
50
65
16,2
40
50
30
BGV-8060
BGV-80100
BGV-100100
Modelo BGA
D
50
35
75
85
105
100
120
80
100
80
100
100
120
Agujero
20,2
50
35
M5
BGA-30
30,2
60
45
M5
BGA-40
BGA-50
25,2
40,2
55
80
40
60
50,2
100
BGA-70
70,3
130
100
10
BGV-100
100,5
190
160
10
BGA~60
BGA-80
60,3
80,3
120
150
75
90
120
10
120
120
150
50
50
60
80
100
100
M3
BGA-20
BGA-25
90
M5
M6
M6
M8
M8
M8
M 10
159
T&Saez 3
26/2/09
11:28
Pgina 161
Fundicin
Fundicin
Fundicin
161
T&Saez 3
26/2/09
11:28
Pgina 163
Fundicin
Norma
LAMINAR
Denominacin
GC-20 C
Dureza H.B.
Estructura
Perifrica
170/180 HB
140/160 HB
115/130 HB
Ferrtica Grafito
ID/IE
Ncleo
Ferrtica Grafito
IA
(Norma
GC-25 C
217/227 HB
180/210 HB
150/260 HB
DIN 1691)
GC-30 C
243/261 HB
210/240 HB
190/200 HB
FerrticaGrafito
Perltica(100%)
Ferrtica
Ferrtica (100%)
equivalente
ESFEROIDAL
(Norma
equivalente
DIN 1693)
MATERIAL
GGG-40 C
GGG-50 C
180/230 HB*
ID/IE
Ferrtica
Grafito IA
Grafito IA
Ferrtica (>60%)
Rt=400 N/mm2
Le=250 N/mm2
A=12%
Rt=500 N/mm2
Le=320 N/mm2
A=7%
Rt=600 N/mm2
GGG-60 C
220/270 HB*
Ferrtica
Ferrtica (>50%)
Clase V
170/200 HB
Ferrtica
Clase V
150/180 HB
Ferrtica
ESPECIAL
Sin Recocer
VIDRIO
Recocido
MOLDES DE
160/210 HB*
ID/IE
Caractersticas
mecnicas
Valor mnimo
* A ttulo orientativo
Rt = Resistencia a la Traccin
Le = Lmite elstico
Le=370 N/mm2
A=3%
A=Alargamiento
163
T&Saez 3
26/2/09
11:28
Pgina 165
Materiales plsticos
Materiales plsticos
Poliamidas
165
T&Saez 3
26/2/09
11:28
Pgina 167
Poliamidas
P.T.F.E. PURO
(TEFLN )
ERTALON 66SA
(PA 6/6)
-190 a +260 C
Gran resistencia qumica.
Muy deslizante.
Excelente aislante elctrico.
Temperatura de trabajo 95 C
Temperatura punta 180 C
Variantes
ERTALON 66 SAMU con MoS2.
Vidrio 30%: 66GF30.
P.T.F.E. + BRONCE
(TEFLN )
-190 a +260 C
Muy deslizante.
Buena resistencia mecnica.
Buena resistencia qumica
limitada al bronce.
P.T.F.E. + CARBN
(TEFLN )
-190 a +260 C
Muy deslizante.
Buena resistencia mecnica.
Buena resistencia qumica.
P.T.F.E. + VIDRIO
(TEFLN )
-190 a +260 C
Muy deslizante.
Buena resistencia mecnica.
Buena resistencia qumica
limitada al vidrio.
ERTALON 6SA
(PA 6)
Temperatura de trabajo 85 C
Temperatura punta 160 C
Variantes
Vidrio 30%: 6GF30.
Color negro.
Buenas propiedades mecnicas.
ERTALON 6PLA
(PA 6G)
Temperatura de trabajo 105 C
Temperatura punta 170 C
ERTALON 6XAU
PA 6G antitrmico
Temperatura de trabajo 120 C
Temperatura punta 180 C
Especial para casquillos y cojinetes,
sometidos a temperatura.
ERTALON LFX
PA 6G + aceite
Temperatura de trabajo 105 C
Temperatura punta 165 C
ERTALON 4.6
STANYL
Temperatura de trabajo 155 C
Temperatura punta 200 C
ERTACETAL
POM-C
POM-H
Temperatura de trabajo 105 C
Temperatura punta 150 C
Variantes
Color negro.
ERTALYTE
P.E.T.P.
Temperatura de trabajo 115 C
Temperatura punta 160 C
ERTALYTE TX
P.E.T.P. + lubricante
Temperatura de trabajo 115 C
Temperatura punta 160 C
CESTILENE
PE A.P.M.
Temperatura de trabajo 80 C
Muy deslizante.
CESTIDUR IV24
PE U.H.W.
Temperatura de trabajo 90 C
Antiabrasivo.
CESTILITE
PE U.H.M.W.
Temperatura de trabajo 110 C
Antiaesttico.
Antiabrasivo.
Variantes
IV20
IV27
167
T&Saez 3
26/2/09
11:28
Pgina 169
Hidrulica
Hidrulica
169
T&Saez 3
26/2/09
11:28
Pgina 171
Lmite elstico
N/mm2 mnimo
F-114
F-115 Templada
F-125 Bonificada
A5%mnimo
510/610
18
340
580/800
350
600/800
320
St-52.3
N/mm2
735
16
Rugosidad (Ra)
micras mximo
0,25
14
950/1150
0,25
0,25
14
0,25
Proteccin de la superficie
Todas las barras estn protegidas en toda su superficie y embaladas adecuadamente para su manipulado
y transporte.
Controles de garanta
Una vez realizado el cromado en todas y cada una de las barras se ejecutan los siguientes controles rigurosamente:
espesor de cromo
rugosidad
tolerancia dimensional
Capa de cromo dimetro 20 mm 15 3, > 20 mm 25 5.
Tolerancias dimesionales:
F-114 y F-125 Bonificada:
- 8 a 18 mm: tolerancia ISO f-8
- 20 a 120 mm: tolerancia ISO f-7
F-115 Templada: tolerancia ISO h-7.
GAMA DIMENSIONAL
Dimetro mm
Peso Kg/m
Dimetro mm
Peso Kg/m
Dimetro mm
Peso Kg/m
Dimetro mm
10
0,617
30
5,56
48
14,22
(3) 76,20
14
1,21
12
16
0,395
28
0,889
(1 1/4) 31,75
1,58
35
4,84
6,22
45
50
15,43
55
32
6,32
(2) 50,80
7,56
12,50
(31/2) 88,90
48,79
22,22
95
15,93
8,00
56
19,36
22
2,99
(11/2) 38,10
8,96
63
3,86
42
65
24
25
(1) 25,4
3,56
3,98
40
(1 3/4) 44,45
8,91
60
9,88
(21/2) 63,50
12,20
70
10,89
35,84
18,67
36
38
34,72
39,50
2,00
2,47
Peso Kg/m
80
18
20
75
85
44,60
90
50,00
24,50
100
61,73
26,08
120
88,78
24,89
30,25
NOTA: otras dimensiones intermedias o dimetro, superiores al 125 hasta 200 mm rogamos consulten.
110
125
55,64
74,60
96,33
171
T&Saez 3
26/2/09
11:28
Pgina 172
Calidad
St-52.2 DIN 2391 (BK+S)
Calidad
St-52.2 DIN 2391 DIN 2393 (BK)
St-37.2 DIN 2391 DIN 2393 (BK)
Calidad
St-52.2 DIN 2391 (BK+S)
* Segn dimensiones
Lmite elstico
N/mm2
540
Alargamiento
(A5) %
15
Rugosidad
(Ra)
Rectiliniedad
(Ra) 0,4
1: 1000 mm
Lmite elstico
N/mm2
Resistencia rotura
N/mm2
Alargamiento
(A5) %
Rugosidad
(Ra)
Rectiliniedad
470
540
0,8
1: 1000 mm
540
600
Lmite elstico
N/mm2
540
Resistencia rotura
N/mm2
590
Alargamiento
(A5) %
15
0,8
1: 1000 mm
Tolerancia
int en m
Rectiliniedad
0,1/0,5 mm *
1: 1000 mm
Suministro en largos comerciales y servicios de corte a medida. Certificado de calidad segn DIN-50049.2.2
172
T&Saez 3
26/2/09
11:28
Pgina 173
Calidad
235
Resistencia rotura
N/mm2
340 / 480
Alargamiento
A5 %
25
Estado de suministro
Normalizado NBK. Aceitados y con tapones en las puntas.
Forma de suministro
En largos comerciales de aprox. 6 metros.
Controles de garanta
verificacin dimensional 100% de los tubos.
prueba de traccin por cada lote.
prueba de alargamiento por lote.
control no destructivo del tipo electromagntico 100% de los tubos.
Tubos pasivado amarillo (Electrocincados)
bajo demanda posibilidades de suministro en tubos de hasta 28 mm dimetro exterior.
GAMA DIMENSIONAL
Dimetro exterior
mm
4
5
6
8
10
12
14
15
16
18
20
22
25
28
30
32
35
38
42
1,5
850
487
413
344
295
275
258
229
208
188
154
147
Espesor en mm
2,5
650
550
459
393
367
344
306
281
250
220
196
183
807
688
574
491
459
430
382
341
313
275
246
229
157
196
181
131
516
458
413
375
330
295
275
267
236
217
196
3,5
367
314
290
262
NOTA: bajo demanda se pueden suministrar otras dimensiones y espesores. Rogamos consulten.
393
362
331
173
T&Saez 3
26/2/09
11:28
Pgina 174
Barras nquel-cromadas
Mn
~ ST-52.2
Lmite elstico
20 - 80
450
mm
Si
1,50
0,18
0,10
0,03
0,03
Propiedades mecnicas
N/mm2
> 80
0,30
Resistencia a la
Alargamiento
550 - 700
> 21
rotura N/mm2
400
550 - 700
Tolerancia
Flecha
ISO f - 7
0,1:1000 mm
Revestimientos
KVJ
27
> 21
Tolerancias
Resiliencia - 20 C
27
Ovalacin
1/2 Tol. f - 7
Espesor de Nquel Espesor de Cromo Acabado Superficial Dureza del Cromo Dureza del Nquel
40 micras mn.
20 micras mn.
HV 860 - 1100
HRc 66 - 72
HV 500 - 600
HRc 49 - 55
Dimensiones
Pulgadas mm
20
22
24
25
1
25,40
28
30
1 1/4
31,75
32
35
36
38
1 1/2
38,10
40
42
44,45
1 3/4
45
48
50
2
50,80
55
56
2 1/4
57,15
60
63
174
Peso
Kg/m
2,47
2,98
3,55
3,85
3,98
4,83
5,55
6,22
6,31
7,55
7,99
8,90
8,96
9,86
10,90
12,20
12,50
14,20
15,40
16,00
18,70
19,30
20,00
22,20
24,50
Dimensiones
en stock
Dimensiones
Pulgadas mm
2 1/2
63,50
65
70
75
3
76,20
80
85
88,90
3 1/2
90
100
4
101,60
110
120
125
130
140
150
160
170
180
190
200
210
220
230
Peso Dimensiones
Kg/m
en stock
24,90
26,00
30,20
34,70
35,90
39,50
44,50
48,80
49,90
61,70
63,60
74,60
88,80
96,30
104,00
121,00
139,00
158,00
178,00
200,00
223,00
247,00
271,90
298,40
326,10
26/2/09
10:53
Pgina 1
w w w. t o r r e s y s a e z . c o m
A CORUA
Polgono de A Grela
Telf.: 981 173 311
Fax: 981 291 226
LUGO
Polig. CEAO Benigno Rivera, 68
Telf.: 982 207 094
Fax: 982 207 258
Edicin
Edicin 2005
2005
VIGO
Avda. de Madrid, s/n.
Telf.: 986 413 022
Fax: 986 424 838
FERRETERA PROFESIONAL
A CORUA
Polgono de Pocomaco, A-1
Telf.: 981 173 488
Fax: 981 288 021
LUGO
Polig. CEAO Benigno Rivera, 68
Telf.: 982 209 223
Fax: 982 209 385
PORRIO
Polig. A Granxa, parcela 10
Telf.: 986 342 511
Fax: 986 342 911
ALMACN DE
PORRIO
PORTADA
ALMACN DE
PORRIO
LUGO
Polig. CEAO Benigno Rivera, 68
Telf.: 982 209 223
Fax: 982 209 385
PORRIO
Polig. A Granxa, parcela 10
Telf.: 986 342 511
Fax: 986 342 911
FERRETERA PROFESIONAL
A CORUA
Polgono de A Grela
Telf.: 981 173 311
Fax: 981 291 226
LUGO
Polig. CEAO Benigno Rivera, 68
Telf.: 982 207 094
Fax: 982 207 258
VIGO
Avda. de Madrid, s/n.
Telf.: 986 413 022
Fax: 986 424 838
w w w. t o r r e s y s a e z . c o m
T&Saez 3
26/2/09
11:28
Pgina 175
Composicin qumica %
0,20
Mn
1,5
1,20-1,70
S mx.
0,50
0,18
0,030
0,030
0,10-0,40
0,035
0,035
Resistencia a la
Alargamiento
540
590
14
720
Aplicaciones
Vstagos huecos
Cilindros telescpicos
Columnas
Guas
Rodilla maq. papelera
maq. textil
Impresoras
Rotativos
entre otras...
P mx.
Lmite elstico
Espesor:
Concentricidad:
Dureza cromo:
Tolerancia ISO:
Ovalizacin:
Rectiliniedad:
Resistencia
a la corrosin:
Propiedades mecnicas
DIN-2391 BK+S
ST-52.2
Si
rotura N/mm2
A5 %
760
12
Espesor en mm
4
5
6 7,5
10
12
()Dimensiones en stock
Otras bajo demanda
175