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PRESENTACION

En cumplimiento de las normas del Sistema Modular dado por el Ministerio

de Educación e impartido por el IESTP “Carlos Salazar Romero”, presento

los informes de prácticas

modulares

Análisis de Laboratorio, Procesos

Químicos Industriales y Aseguramiento de la Calidad

para su revisión y

evaluación correspondiente.

Mis

prácticas modulares

se desarrollaron

en la Empresa Pesquera

DON FERNANDO S.A.C, como Técnico de Aseguramiento de la Calidad

en la producción de conservas; línea de cocido y harina de pescado.

El informe presentado tiene información que podría servir como fuente de

conocimiento para los futuros Técnicos de Química Industrial que deseen

conocer la producción de conservas y harina de pescado.

ÍNDICE

INFORMACION GENERAL DE LA EMPRESA

4

MODULO I: ENSAYOS DE LABORATORIO

17

Actividades:

Determinación de Histamina en Harina de Pescado

25

Determinación de Humedad en Harina de Pescado

35

Determinación de Acidez en Aceite de Pescado

43

Determinación de Grasas en Concentrado y Agua de Cola

48

Determinación de Sólidos y Humedad en Aceite de Pescado

50

MODULO II: PROCESOS QUIMICOS INDUSTRIALES

68

Actividades:

Control de Recepción de Materia Prima

115

Control de Área de Fileteo

129

Control de Área de Molino

120

Control de Envasado

121

Control de Adición de Liquido de Gobierno

122

MODULO III: ASEGURAMIENTO DE LA CALIDAD

128

Actividades:

Determinación de Histamina de Pescado

144

Control de Saneamiento

147

Control de Inspección Visual de Cierres en Área de Sellado

153

Control de Inspección por Rotura de Cierres

161

Control de Calidad de Agua (Cloro Libre)

178

DON FERNANDO S.A.C.

DON FERNANDO S.A.C . INFORMACION GENERAL DE LA EMPRESA DON FERNANDO S.A.C 4

INFORMACION GENERAL DE LA EMPRESA

DON FERNANDO S.A.C

1.1

NOMBRE Y RAZÓN SOCIAL:

Empresa Pesquera De Conservas Y Harina De Pescado Don Fernando S.A.C

1.2 DIRECCIÓN Y LOCALIZACIÓN:

Empresa Pesquera De Conservas Y Harina De Pescado Don Fernando S.A.C, se encuentra ubicada en Av. Los Pescadores Nº 354, Zona Industrial Gran Trapecio en la Cuidad de Chimbote, Provincia del Santa, Departamento de Ancash.

de Chimbote, Provincia del Santa, Departamento de Ancash. 1.3 PERFIL DE LA EMPRESA: La Empresa Don

1.3 PERFIL DE LA EMPRESA:

La Empresa Don Fernando, se dedica al procesamiento de recursos hidrobiológicos para la obtención de conservas y harina de pescado, esta última para consumo animal y consumo humano directo tiene como objetivo principal mantener los estándares de calidad de la empresa para lo cual orienta sus esfuerzos y recursos a dicho propósito. La implementación del sistema de Análisis de peligros y puntos críticos de control (HACCP) es la principal herramienta que permite desarrollar adecuadamente las políticas de calidad.

1.4 MISIÓN:

Somos una empresa dedicada a la producción y comercialización local e internacional de productos alimenticios, conservas de pescado y harina de pescado residual, nos esforzamos día a día por mantener los más altos estándares de calidad en nuestro servicio, ofreciendo los mejores productos terminados de mejor calidad y trabajando para que nuestros clientes, quienes son nuestra razón de ser, sigan brindándonos su preferencia.

5

1.5

VISIÓN:

Don Fernando SAC, está comprometida en ser una de las empresas líderes en el sector

alimenticio a nivel nacional, e Internacional, lograr que nuestros productos y servicios sean de la

más alta calidad, con precios competitivos, innovando continuamente para mantener el liderazgo

en el mercado, de acuerdo a las nuevas tendencias y exigencias de calidad:

Nuestra visión a mediano plazo es ser líder en el mercado nacional e internacional en la

Fabricación de conservas de pescado en la línea de crudo.

1.6 PRODUCTOS ELABORADOS:

1.6.1 LISTA

Y

DESCRIPCIÓN

CONSERVAS

DE

PRODUCTOS

ELABORADOS

EN

LA

PLANTA

DE

 

GRATED, JUREL EN AGUA Y SAL

GRATED, JUREL EN ACEITE VEGETAL

GRATED, CABALLA EN AGUA Y SAL

GRATED, MACHETE EN AGUA Y SAL

CHUNCK, CABALLA EN AGUA Y SAL

CHUNCK, CABALLA EN ACEITE VEGETAL

CHUNCK, JUREL EN ACEITE VEGETAL

FORMATO:

CHUNCK, JUREL EN AGUA Y SAL

½ lb tuna

FILETE, CABALLA EN ACEITE VEGETAL

FILETE, JUREL EN ACEITE VEGETAL

FILETE, JUREL EN AGUA Y SAL

FILETE, CABALLA EN AGUA Y SAL

ANTIPASTO, EN ACEITE VEGETAL

LOMITOS, CABALLA EN ACEITE VEGETAL

LOMO DESMENUZADO, ANCHOVETA EN ACEITE VEGETAL

LOMO DESMENUZADO, ANCHOVETA EN AGUA Y SAL

1.6.1.1

FILETE DE PESCADO DESCRIPCION:

Producto obtenido a partir de pescado fresco seleccionado, al cual se somete a cocción por vapor directo y luego enfriado; de modo tal que pueda facilitarse la extracción íntegra de los filetes tanto de la parte dorsal como ventral, exenta de piel y espinas, para posteriormente envasarlos horizontalmente en envases de hojalata y sellarlo herméticamente, antes del esterilizado comercial.

CRITERIOS DE ACEPTACION:

Apariencia adecuada, color, olor y sabor característico de la especie. Ausencia total de materias extrañas. Producto presenta filetes con piezas integras, acomodadas homogénea y horizontalmente con liquido de gobierno no turbio. Microbiología:

Aerobios y anaerobios mesófilos = 0 (5 unidades se incuban a 35ºC por 10 días) Aerobios y anaerobios termófilos = 0 (5 unidades se incuban a 55ºC por 5 días) Norma Sanitaria sobre Criterios Microbiológicos de Calidad Sanitaria e Inocuidad para los Alimentos y Bebidas.

PROCEDENCIA DE LA MATERIA PRIMA:

Desembarque local y no local, por empresas que cuentan con embarcaciones con sistemas de preservación a bordo.

PRODUCTOS ELABORADOS:

Filete de Caballa en aceite vegetal, ½ lb. tuna. Filete de Caballa en agua y sal, ½ lb. tuna. Filete de Jurel en aceite vegetal, ½ lb. tuna. Filete de Jurel en agua y sal, ½ lb. tuna.

PESO NETO:

Mínimamente 160 gramos por lata.

EMPAQUE:

Cajas de cartón corrugado por 48 latas.

TRATAMIENTO:

Esterilizado: 115.6 ºC por 75 minutos.

INGREDIENTES:

Pescado, sal yodada, aceite vegetal y agua potable.

DISTRIBUCION:

Mercado Nacional e Internacional.

VIDA UTIL:

Consumir antes de los 4 años.

INSTRUCIONES DE USO:

Producto listo para abrir y comer en público consumidor de características y edades con historial que no presenten reacciones alérgicas y toleren bien.

1.6.1.2 CHUNCK (TROCITOS) DE PESCADO DESCRIPCION:

Producto obtenido a partir de pescado fresco seleccionado, al cual se somete a cocción por vapor directo y luego enfriado; de modo tal que pueda facilitarse la extracción íntegra de la carne tanto de la parte dorsal como ventral sin restricciones de integridad de las piezas, pero exenta de piel y espinas, para posteriormente envasarlas uniformemente en envases de hojalata y sellarlo herméticamente, antes del esterilizado comercial.

CRITERIOS DE ACEPTACION:

Apariencia adecuada. Color, olor y sabor característico de la especie. Ausencia total de materias extrañas. Producto presenta trozos de cortes irregulares característico del producto con liquido de gobierno no turbio. Microbiología:

Aerobios y anaerobios mesófilos = 0 (5 unidades se incuban a 35ºC por 10 días) Aerobios y anaerobios termófilos = 0 (5 unidades se incuban a 55ºC por 5 días) Norma Sanitaria sobre Criterios Microbiológicos de Calidad Sanitaria e Inocuidad para los alimentos y Bebidas

PROCEDENCIA DE LA MATERIA PRIMA:

Desembarque local y no local, por empresas que cuentan con embarcaciones con sistemas de preservación a bordo.

PRODUCTOS ELABORADOS:

Chunck de caballa en aceite vegetal y sal, ½ lb. tuna. Chunck de caballa en agua y sal, ½ lb. tuna. Chunck de Jurel en aceite vegetal, ½ lb. tuna. Chunck de Jurel en agua y sal ½ lb. tuna.

PESO NETO:

Mínimamente 160 gramos por lata

EMPAQUE:

Cajas de cartón corrugado por 48 latas.

TRATAMIENTO:

Esterilizado: 115.6 ºC por 75 minutos.

INGREDIENTES:

Pescado, sal yodada, aceite vegetal y agua potable.

DISTRIBUCION:

Mercado Nacional e Internacional.

VIDA UTIL:

Consumir antes de los 4 años.

INSTRUCCIONES USO:

Producto listo para abrir y comer en público consumidor de características y edades con historial que no presenten reacciones alérgicas y toleren bien.

1.6.1.3 GRATED (DESMENUZADO) DE PESCADO

DESCRIPCION:

Producto obtenido a partir de pescado fresco seleccionado, al cual se somete a cocción por vapor directo y luego enfriado; de modo tal que pueda facilitarse la extracción íntegra de la carne tanto de la parte dorsal como ventral sin restricciones de integridad de las piezas, pero exenta de piel y espinas, para posteriormente desmenuzarla y envasarlas compactamente en envases de hojalata y sellarlo herméticamente, antes del esterilizado comercial.

CRITERIOS DE ACEPTACION:

Apariencia adecuada. Color, olor y sabor característico de la especie. Ausencia total de materias extrañas. Producto presenta pescado desmenuzado homogéneamente, con textura adecuada.

Microbiología:

Aerobios y anaerobios mesófilos = 0 (5 unidades se incuban a 35ºC por 10 días) Aerobios y anaerobios termófilos = 0 (5 unidades se incuban a 55ºC por 5 días) Norma Sanitaria sobre Criterios Microbiológicos de Calidad Sanitaria e Inocuidad para los alimentos y Bebidas.

PROCEDENCIA DE LA MATERIA PRIMA:

Desembarque local y no local, por empresas que cuentan con embarcaciones con sistemas de preservación a bordo.

PRODUCTOS ELABORADOS:

Grated de Jurel en aceite vegetal y sal, ½ lb. tuna. Grated de Jurel en agua y sal, ½ lb. tuna. Grated de Caballa en agua y sal, ½ lb. tuna. Grated de Machete en agua y sal, ½ lb. tuna Lomo desmenuzado de Anchoveta en aceite vegetal y sal, ½ lb. tuna. Lomo desmenuzado de Anchoveta en agua y sal, ½ lb. tuna.

PESO NETO:

Mínimamente 150 gramos por lata.

EMPAQUE:

Cajas de cartón corrugado por 48 latas

TRATAMIENTO:

Esterilizado: 115.6 ºC por 75 minutos.

INGREDIENTES:

Pescado, sal yodada, aceite vegetal y agua potable.

DISTRIBUCION:

Mercado Nacional e Internacional.

VIDA UTIL:

Consumir antes de los 4 años.

INSTRUCCIONES USO:

Producto listo para abrir y comer en público consumidor de características y edades con historial que no presenten reacciones alérgicas y toleren bien.

1.6.1.4 ANTIPASTO DE PESCADO

DESCRIPCION:

Producto obtenido a partir de pescado fresco seleccionado, al cual se somete a cocción por vapor directo y luego enfriado; de modo tal que pueda facilitarse la extracción íntegra de la carne tanto de la parte dorsal como ventral sin restricciones de integridad de las piezas, pero exenta de piel y espinas, para posteriormente envasarlas uniformemente con la debida adición de vegetales frescos seleccionados y pre cortados (alverjitas, zanahoria, cebolla, pimiento, ají amarillo, laurel), en envases de hojalata y sellarlo herméticamente, antes del esterilizado comercial.

CRITERIOS DE ACEPTACION:

Apariencia adecuada. Color, olor y sabor característico de la especie. Ausencia total de materias extrañas. Producto presenta trozos de cortes irregulares característicos del producto con líquido de gobierno no turbio; además de vegetales íntegros.

Microbiología:

Aerobios y anaerobios mesófilos = 0 (5 unidades se incuban a 35ºC por 10 días) Aerobios y anaerobios termófilos = 0 (5 unidades se incuban a 55ºC por 5 días) Norma Sanitaria sobre Criterios Microbiológicos de Calidad Sanitaria e Inocuidad para los alimentos y Bebidas.

PROCEDENCIA DE LA MATERIA PRIMA:

Desembarque local y no local, por empresas que cuentan con embarcaciones con sistemas de preservación a bordo.

PRODUCTOS ELABORADOS:

Antipasto de caballa en aceite vegetal y sal, ½ lb. tuna.

PESO NETO:

Mínimamente 160 gramos por lata

EMPAQUE:

Cajas de cartón corrugado por 48 latas.

TRATAMIENTO:

Esterilizado: 115.6 ºC por 75 minutos.

INGREDIENTES:

Pescado, sal yodada, aceite vegetal y agua potable.

DISTRIBUCION:

Mercado Nacional e Internacional.

VIDA UTIL:

Consumir antes de los 4 años.

INSTRUCCIONES USO:

Producto listo para abrir y comer en público consumidor de características y edades con historial que no presenten reacciones alérgicas y toleren bien.

1.6.1.5 LOMITOS DE PESCADO

DESCRIPCION:

Producto obtenido a partir de pescado fresco seleccionado, al cual se somete a cocción por vapor directo y luego enfriado; de modo tal que pueda facilitarse la extracción íntegra de los lomos tanto de la parte dorsal como ventral, exenta de piel y espinas, para posteriormente envasarlos longitudinalmente en forma ordenada en envases de hojalata y sellarlo herméticamente, antes del esterilizado comercial.

CRITERIOS DE ACEPTACION:

Apariencia adecuada, color, olor y sabor característico de la especie. Ausencia total de materias extrañas. Producto presenta filetes con piezas integras, acomodadas homogénea y horizontalmente con liquido de gobierno no turbio. Microbiología:

Aerobios y anaerobios mesófilos = 0 (5 unidades se incuban a 35ºC por 10 días) Aerobios y anaerobios termófilos = 0 (5 unidades se incuban a 55ºC por 5 días) Norma Sanitaria sobre Criterios Microbiológicos de Calidad Sanitaria e Inocuidad para los Alimentos y Bebidas.

PROCEDENCIA DE LA MATERIA PRIMA:

Desembarque local y no local, por empresas que cuentan con embarcaciones con sistemas de preservación a bordo. PRODUCTOS ELABORADOS:

Lomitos de Caballa en aceite vegetal, ½ lb. tuna.

PESO NETO:

Mínimamente 170 gramos por lata

EMPAQUE:

Cajas de cartón corrugado por 48 latas.

TRATAMIENTO:

Esterilizado: 115.6 ºC por 75 minutos.

INGREDIENTES:

Pescado, sal yodada, aceite vegetal y agua potable.

DISTRIBUCION:

Mercado Nacional e Internacional.

VIDA UTIL:

Consumir antes de los 4 años.

INSTRUCCIONES USO:

Producto listo para abrir y comer en público consumidor de características y edades con historial que no presenten reacciones alérgicas y toleren bien.

1.6.2 PRODUCTO ELABORADO POR LA PLANTA DE HARINA:

HARINA DE RESIDUOS DE PESCADO.

La harina de residuos de pescado es un producto hidrobiológico elaborado principalmente en base de los residuos crudos y/o cocidos de las especies machete, jurel, caballa, sardina, anchoveta y otros provenientes de la industria conservera, curado y congelado, la cual es sometida a proceso de cocción, prensado, secado, molienda, estabilizada con antioxidante y envasado en sacos de polipropileno y almacenándolo a temperatura ambiente. El producto debe estar libre de microorganismos patógenos (salmonella, shigella y enterobacterias .)

USO PRESUNTO La harina de residuos de pescado se emplea como complemento proteico en la preparación de alimentos balanceados, en avicultura, piscicultura, porcicultura y ganadería y otros animales que consumen harina en forma de concentrado proteico o minerales, en las etapas de desarrollo y engorde.

VIDA UTIL La harina de residuos se mantiene con sus respectivas características físicas, químicas y biológicas aptas para su uso por un tiempo aproximado de 12 meses a temperatura ambiente.

CARACTERISTICAS DEL PRODUCTO

Para la harina de residuos de pescado:

CARACTERÍSTICAS FISICO-QUIMICAS Y MIROBIOLOGICAS

 

Proteína

% min.

54%

Grasa

% max.

14%

Humedad

% max.

10%

Cenizas

%

20%

Cloruros

% max.

0.60

%

Arena sola

% max.

0.50

%

Granulometría malla Tyler Nº 12

% min.

92 %

Salmonella

-

Ausente/ 25 g.

Shiguella

-

Ausente/ 25g.

Enterobacterias

Ufc/gr. Max.

300 ufc/g.

Remanente de antioxidante al momento del embarque

ppm min.

150 ppm

TIPO DE EMPAQUE: Para harina de pescado se usan sacos nuevos de polipropileno de 50 kilogramos. Cada uno de color blanco y/o negro, rotulado con un punto rojo que indica que contiene antioxidante.

TIEMPO DE VIDA UTIL: Para harina de pescado : 12 meses

DESTINO: Mercado Nacional y Mercado Externo

ALMACENAMIENTO Y TRANSPORTE:

Para la harina de residuos de pescado: estas se almacenan sobre mantas u otro tipo de material que protege el producto de cualquier contaminación, en lugar fresco y ventilado formando rumas. Se recomienda que entre ruma y ruma deberá hacer una separación mínima de 1 metro de distancia. Asimismo, las rumas deberán contar con mantas cobertoras quedando totalmente cubiertas evitando la contaminación por vectores e inclemencias del clima. El transporte de los sacos de harina de la planta se realiza en camiones con plataforma, dirigiéndose los mismos al muelle para su respectivo embarque, de acuerdo a las siguientes modalidades:

En Contenedores (embarque a granel o en sacos) En Estiba (a granel en bodega o en embarque de estiba en bodega).

INSTRUCCIONES EN LA ETIQUETA:

Para la harina de residuos de pescado: Cada saco es etiquetado con el número de ruma y otros datos relacionados a las características de la misma. De ser necesario se incluirán requisitos de etiquetados solicitados por el cliente o el país al que se exporta.

1.7 CAPACIDAD DE LA PLANTA:

1.7.1. La capacidad de la planta de conservas

es de 50 TM/DIA y con un rendimiento

de 3300 Cajas/Día para el caso de desmenuzado de lomo de anchoveta .

1.7.2. En la planta de harina se cuenta con una poza de recepción de materia prima de 15 TM y dos pozas de almacenamiento de fierro, cuya capacidad es de 70 TM la poza N° 01 y 35 TM la poza N° 02 respectivamente, la capacidad de produccion es latente para dichos productos elaborados, hablamos de 6 TM/h en produccion de harina.

1.8 ORGANIGRAMA DE LA EMPRESA:

ASISTENTE MECANICO

GERENTE GENERAL

S T E N T E M E C A N I C O GERENTE GENERAL

ADMINISTRACION

E M E C A N I C O GERENTE GENERAL ADMINISTRACION CONTABILIDAD JEFE DE PLANTA

CONTABILIDAD

C A N I C O GERENTE GENERAL ADMINISTRACION CONTABILIDAD JEFE DE PLANTA JEFE DE ASEGURAMIENTO

JEFE DE PLANTA

O GERENTE GENERAL ADMINISTRACION CONTABILIDAD JEFE DE PLANTA JEFE DE ASEGURAMIENTO DE LA CALIDAD ASISTENTE DE

JEFE DE ASEGURAMIENTO DE LA CALIDAD

JEFE DE PLANTA JEFE DE ASEGURAMIENTO DE LA CALIDAD ASISTENTE DE PRODUCCION JEFE DE ALMACEN TECNICO
ASISTENTE DE PRODUCCION
ASISTENTE DE PRODUCCION

JEFE DE ALMACEN

DE LA CALIDAD ASISTENTE DE PRODUCCION JEFE DE ALMACEN TECNICO DE ASEGURAMIENTO DE LA CALIDAD JEFE
TECNICO DE ASEGURAMIENTO DE LA CALIDAD
TECNICO DE ASEGURAMIENTO
DE LA CALIDAD
DE PRODUCCION JEFE DE ALMACEN TECNICO DE ASEGURAMIENTO DE LA CALIDAD JEFE DE MANTENIMEIENTO O P

JEFE DE MANTENIMEIENTO

DE PRODUCCION JEFE DE ALMACEN TECNICO DE ASEGURAMIENTO DE LA CALIDAD JEFE DE MANTENIMEIENTO O P

OPERARIOS

1.9.

PLANO ESQUEMÁTICO DE LA EMPRESA:

Capítulo I

Modulo ensayos de laboratorio

1.1. MARCO TEORICO

FLUJOGRAMA PROCESO Y ELABORACION DE HARINA

EFLUENTES DE PLANTA CONSERVA

RECEPCION MATERIA

SANGUAZA

PRIMA

DE PLANTA CONSERVA RECEPCION MATERIA SANGUAZA PRIMA SOLIDO TROMEL ALMACENAMIENTO COCCION SANGUAZA
SOLIDO TROMEL ALMACENAMIENTO

SOLIDO

TROMEL

ALMACENAMIENTO

DE PLANTA CONSERVA RECEPCION MATERIA SANGUAZA PRIMA SOLIDO TROMEL ALMACENAMIENTO COCCION SANGUAZA COCCION

COCCION SANGUAZA

COCCION

DRENADO
DRENADO

DRENADO

SEPARACION DE SOLIDOS PRENSADO FASE SOLIDA MOLIENDA HUMEDA AGUA DE COLA SECADO MOLIENDA ADICION DE
SEPARACION DE SOLIDOS PRENSADO FASE SOLIDA MOLIENDA HUMEDA AGUA DE COLA SECADO MOLIENDA ADICION DE
SEPARACION DE SOLIDOS PRENSADO FASE SOLIDA MOLIENDA HUMEDA AGUA DE COLA SECADO MOLIENDA ADICION DE

SEPARACION DE

SOLIDOS

SEPARACION DE SOLIDOS PRENSADO FASE SOLIDA MOLIENDA HUMEDA AGUA DE COLA SECADO MOLIENDA ADICION DE ANTIOXIDANTE

PRENSADO

FASE SOLIDA MOLIENDA HUMEDA AGUA DE COLA SECADO
FASE SOLIDA
MOLIENDA HUMEDA
AGUA DE COLA
SECADO
PRENSADO FASE SOLIDA MOLIENDA HUMEDA AGUA DE COLA SECADO MOLIENDA ADICION DE ANTIOXIDANTE ENSAQUE ALMACENAMIENTO FASE
PRENSADO FASE SOLIDA MOLIENDA HUMEDA AGUA DE COLA SECADO MOLIENDA ADICION DE ANTIOXIDANTE ENSAQUE ALMACENAMIENTO FASE

MOLIENDA

FASE SOLIDA MOLIENDA HUMEDA AGUA DE COLA SECADO MOLIENDA ADICION DE ANTIOXIDANTE ENSAQUE ALMACENAMIENTO FASE LIQUIDA
FASE SOLIDA MOLIENDA HUMEDA AGUA DE COLA SECADO MOLIENDA ADICION DE ANTIOXIDANTE ENSAQUE ALMACENAMIENTO FASE LIQUIDA

ADICION DE

ANTIOXIDANTE

AGUA DE COLA SECADO MOLIENDA ADICION DE ANTIOXIDANTE ENSAQUE ALMACENAMIENTO FASE LIQUIDA CENTRIFUGACION ACEITE
AGUA DE COLA SECADO MOLIENDA ADICION DE ANTIOXIDANTE ENSAQUE ALMACENAMIENTO FASE LIQUIDA CENTRIFUGACION ACEITE

ENSAQUE

DE COLA SECADO MOLIENDA ADICION DE ANTIOXIDANTE ENSAQUE ALMACENAMIENTO FASE LIQUIDA CENTRIFUGACION ACEITE

ALMACENAMIENTO

FASE LIQUIDA

CENTRIFUGACION

ACEITE
ACEITE

ALMACENAMIENTO

ACEITE

PLANTA AGUA COLA

FASE LIQUIDA CENTRIFUGACION ACEITE ALMACENAMIENTO A C E I T E PLANTA AGUA COLA CONDENSADO CONCENTRADO

CONDENSADO

CONCENTRADO

35 %

EMBARQUE

ACEITE ALMACENAMIENTO A C E I T E PLANTA AGUA COLA CONDENSADO CONCENTRADO 35 % EMBARQUE
ACEITE ALMACENAMIENTO A C E I T E PLANTA AGUA COLA CONDENSADO CONCENTRADO 35 % EMBARQUE

PCC 1

18

Recepción de materia prima

El pescado y los residuos que se recepciona en la planta, provienen de tres fuentes:

De nuestra planta de conservas, siendo transportados por medio de carretillas hacia tolva de recepción. Cuando provienen de otras plantas de conservas, generalmente son transportados por medio de volquetes, siendo descargada hacia la tolva de recepción. En cámaras frigoríficas previamente estivadas en cubetas, para ser posteriormente vaciadas en la tolva de recepción.

La tolva de recepción tiene una capacidad de 15 TM de residuos y cuenta con dos transportadores helicoidales que alimentan al elevador de rastra N° 01, el cual a través de un transportador helicoidal mixto alimenta a las 2 pozas de almacenamiento de materia prima.

Tratamiento de efluentes de Planta de Conserva (Trommel)

En este equipo se recupera los sólidos en suspensión que se encuentran en los efluentes líquidos de la planta de conserva. Este trommel está diseñado con una malla Jonson con una abertura de 0.5 mm; y tiene una capacidad de proceso de 50 m 3 /hr.

Almacenamiento de materia prima

Contamos con dos pozas de almacenamiento de fierro, cuya capacidad es de 70 TM y 35 TM respectivamente, contando con dos transportadores helicoidales cada una, que alimentan en forma alternada a la rastra, la poza de almacenamiento N° 02 cuenta con un transportador helicoidal colector para poder alimentar a la rastra N° 02 que a su vez alimenta al cocinador.

Cocción

Se realiza en un cocinador mixto, teniendo como medio de cocción vapor directo (60%) y vapor indirecto (40%). Una de las principales objetivos de la cocción es la coagulación de la proteína y permitir la liberación de agua y aceite; así como detener la actividad enzimática y el crecimiento de bacterias patógenas.

Los parámetros de cocción son: Temperatura a la salida de la cocción de 95ºC, por un tiempo aproximado de 15 a 18 minutos y una presión de cocción de 15 a 30 PSI en las chaquetas y de 20 a 30 PSI en el rotor y 5 PSI en el directo.

Drenado

Esta operación se realiza con el objetivo de mejorar la eficiencia en la siguiente operación de prensado, se realiza en el Pre-strainer, que consta de un cilindro rotatorio con malla de acero inoxidable con agujeros de 3/16” de diámetro.

Prensado

La operación se realiza en una prensa de un solo tornillo, en la que la presión aplicada se da del tornillo a las paredes, esto es debido a que el volumen de paso del tornillo disminuye conforme avanza hacia la salida.

La parte sólida se denomina torta de prensa, teniendo las siguientes características: Humedad 49.37 %, Grasa 8.38 % y Sólidos 42.25 %.

La parte líquida se denomina licor de prensa, y esta es bombeada hacia un tanque de almacenamiento para su posterior tratamiento.

A la salida de la torta de prensa en el transportador helicoidal N° 02, se agrega el concentrado entre 30 35 % de sólidos que proviene de la PAC.

Molienda Húmeda

Esta operación tiene como finalidad reducir el tamaño de las partículas de la torta de prensa y la homogenización de la misma, se encuentra ubicado después del transportador helicoidal N° 02.

Separación de Sólidos

Esta operación consiste en recuperar los sólidos insolubles en suspensión que se encuentran en el licor de prensa, por medio de equipos denominados separadoras de sólidos, que son centrifugas horizontales, cuya finalidad básica es la separación de los sólidos insolubles.

Contamos con dos equipos de 8000 litros de capacidad cada una, que operan alternadamente. La temperatura del licor de prensa debe oscilar entre 95 a 98 ºC, logrando una mayor eficiencia de los equipos.

La torta de separadora tiene las siguientes características: Humedad 58.8 %, Grasa 5 % y Sólidos 36 %.

La torta de separadora se mezcla con la torta de prensa, y luego pasan hacia la siguiente operación que es el secado.

Mientras que la parte líquida denominada licor de separadora, se bombea a un tanque para su posterior proceso (centrifugación).

Centrifugación

El objetivo principal de esta operación es la recuperación de un alto % de aceite del licor de separadora, separando el agua y los sólidos solubles.

En esta operación se obtiene aceite y el agua de cola (compuesta principalmente por agua, sólidos solubles y un % mínimo de aceite). El aceite obtenido es bombeado hacia el tanque de almacenamiento de aceite y el agua de cola es tratada en la PAC.

Evaporación de Agua de Cola (PAC)

El agua de cola se concentra los sólidos de un 7 a 10 % de sólidos, hasta un 35 % de sólidos, los cuales son ingresados al proceso, mezclándose con las tortas de prensa y separadora respectivamente.

Secado

El principal objetivo de esta operación es la destrucción de las bacterias patógenas y reducir la humedad de la mezcla de las tortas de prensa, separadora y concentrado.

El equipo utilizado en esta operación es un secador a vapor Rotadisco, modelo SCR - 220. El vapor es alimentado hacia la chaqueta a 70 PSI y a las paletas (discos) y al eje a 80 PSI.

El tiempo de secado es de 45 minutos, la temperatura de salida del scrap es de 63 ºC y la humedad de 10 % como máximo.

Molienda Seca y Transporte Neumático

Esta operación se realiza en un molino de martillos locos, donde las partículas del scrap es reducido a un tamaño de 3/16´´ o tyler 92% malla Nº 12.La harina es transportada por un sistema neumático directo a la zona de ensaque, en donde es separado el aire de la harina en 1 ciclón.

Adición de Antioxidante

Esta operación es automática, y está compuesto por una bomba de inyección de marca Zenit, adicionándose entre 650 a 750 ppm, utilizando como antioxidante la etoxiquina. La harina es homogenizada por acción del transportador helicoidal que conduce el producto hacia la sala de ensaque.

Ensaque

Posteriormente a la adición de antioxidante el producto es transportado hacia la sala de ensaque, donde es recepcionada en la tolva de ensaque (pantalón) que tiene dos salidas, alimentando en forma alternada a dos sacos de polipropileno. El pesado de los sacos es manual, con un peso de envasado de 50 Kg. ± 0.50 kg.

Almacenamiento

Esta se realiza en dos ámbitos:

La primera solo transitorio, es realizada en la misma planta, en la zona contigua a la sala de ensaque, en un corredor con piso de cemento liso de 30 m x 4.5 m sin techo., siendo la capacidad de aprox. 2000 sacos, la permanencia es de horas. Almacenamiento final, se realiza en los almacenes de la empresa RANSA COMERCIAL cuyo local se encuentra ubicado a 50 m de la planta, siendo el transporte hacia este almacén con camiones de plataforma.

Almacenamiento de Aceite

El aceite se almacena en un tanque apropiado, de una capacidad de 15 TM.

Embarque:

El embarque se realiza de acuerdo al pedido hecho por el cliente (importador), el cual es detallado en un listado preparado por la Jefatura de Planta, donde se indica la cantidad en TM. a embarcar.

Antes de iniciar la carga de los sacos al vehículo de transporte y/o contenedor el T.A.C. verifica la limpieza de la plataforma; si se encontrase cierta deficiencia se ordenará una limpieza y desinfección de forma inmediata.

Seguidamente, el T.A.C. ordena el inicio de la carga, trasladando los sacos con producto hacia el vehículo.

El T.A.C. verifica el número de sacos por rumas de acuerdo al detalle dado en el listado por la Jefatura de Planta y lo registra en el formato N° 07 - BPM “Control de embarque”. También toma la temperatura del producto en forma aleatoria durante el embarque y lo registrará al final del mismo.

1.2.

CRONOGRAMA DE ACTIVIDADES

   

2011

ACTIVIDADES

 

AGOSTO

 

SETIEMBRE

OCTUBRE

 

4

1

2

3

4

1

2

3

ACTIVIDAD Nº1

                 

Determinación

 

de

Histamina

en

Harina

de

Pescado

RPM

X

X

(Recepción

de

materia

prima)

ACTIVIDAD Nº2 Determinación

de

   

X

X

       

Humedad

en

Harina

de

Pescado

ACTIVIDAD Nº3 Determinación de Acidez en Aceite de Pescado

       

X

     

ACTIVIDAD Nº4 Determinación de Grasas en Concentrado y Agua de Cola

         

X

X

X

ACTIVIDAD Nº5 Determinación de Solidos y Humedad de Aceite de Pescado

               
 

Jefe de Área de Trabajo : Ing° Araceli Vergara Briones

 
 

Desde 19 de Agosto hasta 19 de Octubre de 2011

 
 

Total de horas acumuladas: Cuatrocientos ocho (408) horas.

 

1.3.

OBJETIVOS:

1.3.1. Afianzar

los conocimientos teóricos adquiridos en el primer módulo de Ensayos de

Laboratorio.

1.3.2. Aprender técnicas para el muestreo de la harina y aceite de pescado, en la prestación de servicios en campo.

1.3.3. Preparar y valorar soluciones de acuerdos a estándares y normas.

1.3.4. Realizar ensayos físicos químicos y expresar resultados precisos y veraces.

1.3.5. Adquirir la destreza necesaria para el desenvolvimiento en el campo laboral.

1.4.

DESCRIPCION DE LAS ACTIVIDADES REALIZADAS

1.4.1. ACTIVIDAD Nº 1 DETERMINACION DE HISTAMINA EN LA HARINA DE PESCADO-

vvvvvvvhjghjghjgjg RPM (Recepción De Materia Prima)

A. RECEPCIÓN DE MATERIA PRIMA

El Técnico realiza la recepción de materia prima para brindar la información, obtenida de la evaluación realizada a la materia prima:

a. Tamaño de la especie ( Moda ) .

b. Peso promedio.

c. Especies acompañantes ( % ) .

d. Juveniles ( % ) .

e. Destrozo ( % ) .

f. Estadio sexual.

RESPONSABILIDAD:

Jefe de Aseguramiento de la Calidad, responsable del cumplimiento de este

procedimiento.

TAC de recepción de materia prima y recuperaciones secundarias, responsable de ejecutar el procedimiento posteriormente descrito.

FRECUENCIA:

El análisis se realiza por cada cámara isotérmica, justo en el momento de la

descarga.

Cuando se trata de botes con bajo tonelaje se escoge al azar uno de cada zona también se debe tener en cuenta el TDC.

MATERIALES

Ictiómetro.

Balanza.

Balde de 4 l.

Cuchillo

TOMA DE MUESTRA

La realización del muestreo debe mantener el carácter de aleatorio o al azar en la toma de la muestra; para este propósito se debe efectuar las acciones que sean necesarias para que la toma de muestras sea representativa de la población en estudio y mantenga el carácter aleatorio.

La muestra se tomará al final de la malla transportadora en un balde antes de que el pescado caiga a la tolva de pesaje. En dicho balde se dejará caer la muestra hasta que este se llene. Para la toma de muestra se deberá tener en cuenta el peso declarado, la muestra se tomará tres veces, la primera al 30% de la descarga, se realizaran 2 tomas más durante la descarga del 70% restante.

No se deberá tomar ejemplares en forma manual, así como tampoco se realizaran toma de muestras en las pozas de recepción de materia prima.

PROCEDIMIENTOS:

1.

DETERMINACION DEL TAMAÑO DE LA ESPECIE

La medición de los especímenes se realiza sobre ejemplares no dañados.

Para la medición de los especímenes de peces se utiliza un ictiómetro. Se coloca el ejemplar sobre el mismo, de modo tal que la cabeza toque el tope, juntándose ligeramente los lóbulos de la aleta caudal (cola). La lectura se hará registrando la última línea del ictiómetro que es tocada o cubierta por la cola.

Para este análisis se tomaran 180 especímenes y se determina el tamaño aplicando la moda.

De observarse que la moda se encuentra muy cercana a la talla mínima establecida, se debe ampliar la muestra hasta un número no menor al de la muestra inicial.

2.

DETERMINACION DEL % DE JUVENILES (PESCA INCIDENTAL)

Para determinar el % de juveniles se cuenta los especímenes menores a 12 cm obtenidos en la clasificación por talla realizado para calcular el tamaño de la especie

Se anota el número total de especímenes tomados

CALCULO :

%

JUVENILES = (N J / N T ) x 100

DONDE :

N

N

J

T

: Numero de especímenes menores de 12 cm.

: Número total de especímenes evaluados en la determinación del tamaño de la especie

3.

DETERMINACION DEL % DE DESTROZO

4.

Para determinar % de pesca destrozada se toma con el balde una muestra no menor de 4 kilogramos.

Luego se separan las especies que se encuentran enteras de las especies que se encuentran destrozadas y se procede a pesar en forma independiente.

Luego se realiza la determinación del porcentaje de pesca destrozada.

CALCULO

DONDE :

% DESTROZO = ( W 2 / W 1 ) x 100

W

W

1

2

: Peso total de anchoveta (entera más destrozadas) . : Peso solo de las especies destrozadas .

DETERMINACION DEL % DE ESPECIES ACOMPAÑANTES

Si el porcentaje en peso de cada una de las especies acompañantes es menor de 20% del total de la muestra, solo se determina la frecuencia de longitudes de la anchoveta.

Si el porcentaje de las especies acompañantes es mayor del 20% se debe determinar la frecuencia de longitudes de cada espécimen y se contabiliza los resultados de forma independiente.

Para determinar el % de la fauna acompañante se toma con el balde una muestra no menor de 4 kilogramos .

Luego se separan las especies diferentes a la especie en evaluación y se anota su peso.

Luego se determina el porcentaje en peso de la especie acompañante.

CALCULO

% ESPECIE ACOMPAÑANTES = [ ( W 1 W 2 ) / W 1 ] x100

DONDE :

W 1 : Peso total de anchoveta más especies acompañantes.

W

2

: Peso solo de especie acompañante.

5.

DETERMINACION DEL PESO PROMEDIO

Para determinar el peso promedio se pesa en un balde previamente tarado 50 especímenes en evaluación y se procede a promediar el resultado.

6. DETERMINACION DEL ESTADIO SEXUAL

Para la determinación del estadio sexual se toma de 30 a 40 especímenes en forma aleatoria y con la ayuda de un cuchillo se abre de la parte abdominal para evaluar las gónadas y poder determinar su estadio sexual .

Para el caso de anchoveta (Engraulis ringens) se toma como referencia la escala empírica de EINARSSON H. Y FLORES L. (1965), dicha escala comprende seis estadios graduales de madurez gonadal, para lo cual se han tomado los siguientes criterios:

Forma, tamaño, color, textura, consistencia e irrigación.

Escala Empírica de Madurez Sexual

Estadio

I. Inmadurez Virginal

II. Madurante inicial o recuperados

III. Madurante

IV. Madurante avanzado o hidratado

V. Liberación de óvulos o parcialmente desovado

VI. Gastado o reposo o reversión ovárica.

A continuación se detallan los puntos de referencia.

Estadio I : Inmadurez Virginal

En este estadio estarían comprendidos los ejemplares juveniles, o aquellos que recién inician el primer ciclo sexual y comprende a los ejemplares cuyas longitudes estándares oscilan entre los 60 y 80 mm, pues a esta longitud es posible determinar la diferencia morfológica entre ovario y testículo.

A la observación microscópica, los ovarios son tubulares, delgaditos, de aspecto brillante y la coloración amarillo pálido, bien pegados a la parte posterior de la cavidad visceral, detrás del intestino y sobre la vejiga natatoria.

En los machos, se identifican los testículos muy pequeños, cristalinos e incoloros, de forma foliácea biselada.

Estadio II :

Madurante inicial o recuperados

En este estadio estarían comprendidos los ejemplares juveniles y aquellos ejemplares adultos que después del periodo de reversión ovárica y reposo, reinician un nuevo ciclo sexual. Prácticamente de 80 mm de longitud estándar.

Los ovarios más alargados y anchos tubulares, más voluminosos o turgentes y la coloración son amarillo anaranjado, la irrigación se acentúa por que contienen ovocitos de distinto tamaño, y fases de desarrollo.

En los machos, el desarrollo de los testículos se incrementa, tanto en ancho como en longitud, medidos en IN SITU tiene un promedio de 5 mm de ancho y de 8 a 15 mm de largo, también estarían comprendidos en este estadio todos los ejemplares adultos, su color es blanco rosáceo se puede observar a simple vista las arterias.

Estadio III : Madurante

En hembras, los ovarios aumentan de tamaño, conservando su forma cilíndrica y bastante túrgidos. La irrigación de las gónadas por arterias aumenta e incluso empieza a estándares, de color anaranjado intenso, se observan los óvulos

En los machos, los testículos han aumentado tanto en ancho como en largo, la coloración se ha tornado a un color blanco lechoso y se observa ya muy tenue la coloración rosada, las arterias se han extendido en toda la superficie de las gónadas, se observa también sobre la superficie, pequeñas zonas turgentes.

Estadio IV :

Madurante avanzado o hidratado

En las hembras, los ovarios han aumentado de volumen y ocupan toda la cavidad visceral, son globuliformes, se observan los óvulos transformados y traslúcidos, color anaranjado intenso, se desprenden fácilmente los óvulos de los folículos o se encuentran sueltos en el interior del ovario. Con frecuencia salen al exterior ejerciendo una pequeña presión.

Es difícil encontrar este estadio, la liberación de óvulos es muy breve (fase de desove y determinadas horas).

En machos, los testículos ocupan gran parte de la cavidad, la coloración es completamente cremosa y a la menor presión se expulsa esperma que se puede ver en el orificio anal.

Estadio V :

Liberación de óvulos o parcialmente desovado

En las hembras, las gónadas presenta un color anaranjado a un rojizo sanguinolento (hemorragia interna). Se observa la presencia de óvulos maduros remanentes, se les observa como parcialmente desojados y con óvulos en pleno desarrollo.

Estarían comprendidas las gónadas parcialmente desovadas.

En los machos los testículos han alcanzado su máximo desarrollo, la liberación de esperma es casi espontánea, presenta una coloración rojo-vino, ocasionada por la hemorragia interna, producida por la ruptura de las arterias que la irrigan.

Estadio VI :

Gastado o reposo o reversión

En hembras, se puede observar que los ovarios han perdido su turgencia, se tornan flácidos y aplanados, con apariencia de bolsas vacías, su color es anaranjado violáceo y la longitud esta visiblemente reducida en el interior.

La pared presenta un aspecto hemorrágico en vía de deformación y reabsorción, son los llamados óvulos residuales.

Esta fase de recuperación se puede considerar como una fase en tránsito al estado de reposos, para después del cual reiniciar un nuevo ciclo sexual o sea al estudio II. Los machos en este estudio, presentan testículos completamente flácidos y su color es rojo oscuro en toda la gónada y se han reducido tanto en largo como en ancho.

REGISTRO.

Estos resultados serán anotados en el formato de Control de Materia prima.

REFERENCIAS

IMARPE Instituto del mar de Perú.

RS. Nº 257-202-PE. Norma de Muestreo de Recursos Hidrobiológicos.

B. DETERMINACIÓN CUANTITATIVA DE HISTAMINA EN PESCADO

PRINCIPIO DEL METODO:

Este método es una prueba colorimétrica rápida, para la determinación

cuantitativa de histamina en diferentes formas de presentación del pescado

(crudo, cocido, ahumado, congelado).

MATERIALES Y EQUIPOS:

Kit de histamina.

Probeta de 50 ml.

Pipetas de 1,5,10 ml.

Agitador, embudo.

Papel filtro whatman N° 01.

Tubos de ensayo, vaso de precipitación.

Micropipeta de 50 µl.

REACTIVOS:

5 ml de Isopropanol (100%)

50 ml de agua destilada.

10 ml de solución de lavado destilada).

diluida

(1

ml. Sol.

Lavado

+

9

ml

.

agua

10 ml de solución Isopropanol al 70 % (7 ml. Isopropanol 100% + 3 ml. Agua destilada)

400 µl. de reactivo de color ( 200 µl. reactivo de color 1 + 200 µl. reactivo de color 2)

PROCEDIMIENTO:

Preparación

de

muestra

(pescado)

 

Pesar

50

gr

de

muestra

molida

agua destilada.

y agregar

50

ml

de

Separar 1 gr de esta mezcla, vidrio y adicionarle 3 ml de iso-propanol 100%.

en tubo de
en
tubo
de

Agitar durante 3 minutos.

Filtrar el extracto a través de papel filtro.

Preparación y uso de las columnas de intercambio iónico.

De la columna de intercambio iónico separar la tapa de la parte superior, luego de la parte inferior.

Lavar la columna con 2 ml de solución de lavado diluida antes de usarla.

Añadir 1 ml del filtrado a la columna.

Añadir 1 ml de la solución de Isopropanol al 70 %.

Añadir 3 ml de solución de lavado diluida a la columna.

Volver añadir 3 ml de solución de lavado diluida a la columna.

Desechar el líquido anterior y colocar el tubo de 1 ml que vino en la parte superior de la columna.

Añadir 0.5 ml de elution buffer en la columna.

Se usara 200 µl. del eluado en el test.

Realización de la prueba.

200 µl. del eluado en el test. Realización de la prueba.  Separar 6 pocillos más
200 µl. del eluado en el test. Realización de la prueba.  Separar 6 pocillos más

Separar 6 pocillos más 1 pocillo para cada muestra.

Agregar 50 µl. de cada estándar a su correspondiente pocillo. Utilice una punta de pipeta para cada estándar.

Agregar 150 µl. de la solución de elution buffer a cada pocillo. Utilizar otra punta de pipeta.

buffer a cada pocillo. Utilizar otra punta de pipeta.  Agregar 200 µl. del eluado de
 Agregar 200 µl. del eluado de la muestra al pocillo de la muestra. 
Agregar 200 µl. del eluado de la muestra
al pocillo de la muestra.

Agregar 50 µl. de la muestra de reactivo de color a cada uno de los pocillos de estándares y muestra.

32

C.

ENSAYO COLORIMÉTRICO PARA LA DETERMINACIÓN CUANTITATIVA DE

HISTAMINA EN HARINA DE PESCADO

(Paso 1)

Moler y homogenizar la muestra de harina de pescado.

Pese 2 g de la muestra molida.

Preparación muestra

 Pese 2 g de la muestra molida. Preparación muestra (Paso 2)  Agregar 20 ml

(Paso 2)

Agregar 20 ml de solución Isopropanol al

70%.

Agitar

vigorosamente

minutos.

durante

cuatro

Filtrar el extracto (papel de filtro) ó.

Centrifugar ó.

el extracto (papel de filtro) ó.  Centrifugar ó.  Dejar sedimentar algunos minutos. Purificación (Paso

Dejar sedimentar algunos minutos.

Purificación

(Paso 3)

Diluya la solución de lavado 1:10 (1ml de solución + 9 ml de agua destilada).

Lavar la columna con 2ml de solución de lavado.

(Paso 4)

Añadir 200µl del sobrenadante del extracto a la columna.

Lavar 2 veces con 3ml de solución de lavado de cada vez.

Desechar el lavado y usar un nuevo vial para recoger el eluado .

Adicionar 2 veces 0,5 ml de solución de elución .

recoger el eluado .  Adicionar 2 veces 0,5 ml de solución de elución . 
recoger el eluado .  Adicionar 2 veces 0,5 ml de solución de elución . 

Usar 200µl del eluado en el pocillo

Preparación de reactivos

(Paso 5)

Todos los reactivos deben estar a la temperatura ambiente (18°C a 30°C).

Mezclar los reactivos de color 1 y 2 en una proporción de 1ml(1) + 1ml(2).

Colocar el número suficiente de pocillos para estandardes y muestras.

Ejecución del test

(Paso 6)

Agregar 50µl de cada estándar a evaluar a su correspondiente pocillo.

Agregar 150µl de solución de elución a cada pocillo.

Usar 200µl del eluado de la muestra por su correspondiente pocillo.

Agregar 50 µl de solución de color.

Harina de pescado, semicuantitativamente-visualmente

pocillo.  Agregar 50 µl de solución de color. Harina de pescado, semicuantitativamente-visualmente 34

1.4.2.

ACTIVIDAD Nº2: DETERMINACION DE HUMEDAD EN LA HARINA DE PESCADO

El método se basa en la obtención de una fracción del lote, de tal manera que una determinación de cualquier característica de esta fracción, represente el valor medio de la característica del lote.

El lote es muestreado, mediante una repetida toma de muestras primarias extraídas de diferentes posiciones del lote.

Las muestras primarias se mezclan para obtener la muestra global, lo cual de dividida para obtener la muestra para laboratorio.

El muestreo de la harina de pescado se realiza en línea (durante proceso) formando un saco patrón por cada ruma producida, se considera los siguientes pasos:

Llenado de Saco Patrón

La persona encargada del muestreo en línea ingresa a la zona de trabajo con uniforme completo: mameluco, zapatos de seguridad, guantes, protector buco nasal, casco de seguridad.

Cuenta con un equipo de muestreo: balón de gas, plumas, algodón, alcohol, desinfectante, que son guardados dentro de la sala de ensaque dentro del armario dispuesto para el fin.

Hay un encargado por cada turno de trabajo, con la finalidad que supervise el correcto funcionamiento del sistema automático de muestreo en línea.

Antes de iniciado el muestreo se procede a la desinfección completa y minuciosa del sistema, incluido materiales de uso manual.

Si el sistema automático de muestreo fallase, se procede al muestreo manual. La persona indicada extraerá con un cucharon, 400 g de muestra por cada 8 sacos de harina producida y lo verterá en el saco patrón dispuesto para tal fin.

Cada vez que se cambie de ruma se procede a la desinfección del sistema, incluido material de uso manual.

Se coordina con el área de control de calidad la calidad de la harina producida y por consiguiente la formación del saco patrón según el número y calidad de ruma.

Los sacos patrón incompletos, son cosidos y guardados dentro del armario dispuesto para tal fin, hasta que se complete la ruma.

Muestreo de Saco Patrón

Antes de finalizar el turno de trabajo, se procede al muestreo del sacón patrón.

Se procede al muestreo para ensayo microbiológico en primer lugar, luego el muestreo para ensayos físico-químicos.

El muestreador está debidamente uniformado y utiliza una pluma flameada.

Cada muestra pesa aprox. 1 Kilogramo la cual es extraída desde varios niveles y posiciones del saco.

En cada muestra obtenida se consigna: número de ruma, calidad, fecha de producción, plata.

En caso de suspensión de producción pro veda, se procede al muestreo de los sacos patrones de rumas incompletas.

Identificación del Saco Patrón

El saco se identifica con el número de ruma, calidad, fecha de producción, planta. Se almacena sobre la ruma bajo las mismas condiciones de esta.

CONDICIONES GENERALES

Identificación e inspección general del lote antes del muestreo

Es necesario identificar el lote antes de iniciar el muestreo a fin de verificar con la presencia de los documentos pertinentes: el número, masa o volumen del lote; y el rotulo de los recipiente y etiquetas.

Es necesario notificar cualquier característica relacionada con las condiciones del lote y de los alrededores donde se encuentra; los mismos que serán dados a conocer en el informe del muestreo.

Si el lote se presenta heterogéneo, en la medida que sea practicable, se le divide en partes con características similares, las cuales son tratadas como lotes separados.

Antes del muestreo, será muy importante asegurarse que el lote haya sido estabilizado a fin de evitar la explosión durante el muestreo.

Recipientes para las muestras

Los recipientes que contienen las muestras, deben asegurar que estas no experimenten ningún cambio hasta que los ensayos hayan sido llevados a cabo; asimismo, los recipientes son de unos tamaños adecuados y capaces de ser sellados de tal manera que no sea posible abrirlos para volverlos a sellar sin detectar esta falta.

Los recipientes deben estar limpios, secos, libres de olores extraños y su material no influirá en la calidad de la muestra.

Los recipientes están hechos de un material a prueba de agua y de grasa ejemplo:

vidrio, acero inoxidable, hojalata, plásticos apropiados) y tienen boca ancha, de preferencia cilíndrica. Su capacidad será apropiada al tamaño de muestra que se coloca en él. También se pueden aceptar bolsas de plástico adecuado.

Los recipientes sea cual fuere el material, deben ser de cierre hermético.

Aparatos para el muestreo

Las herramientas para el muestreo son cuidadosamente seleccionadas en función del tamaño de partícula del producto, la cantidad de la muestra a ser tomada, el tamaño del reciente, el estado de la harina de pescado (en polvo o pellets) y si el muestreo será en productos a granel o en sacos, así como si será por métodos manuales o mecánicos.

Durante la toma, reducción, almacenamiento y manipuleo de las muestras, se debe tener cuidado especial para que estas y el lote muestreado no sean afectadas. Por tanto, será de mucha importancia que los aparatos utilizados para el muestreo se encuentren limpios, secos y libres de olores extraños; y su material no influirá en la calidad de muestra.

Ejemplos de aparatos para el muestreo manual

a) Muestra a granel.- Palas y cucharas de mano, muestreadores cilíndricos (ejemplo:

caladores tubos, sondas y otros) y muestreadores cónicos, Los muestreadores cilíndricos pueden estar provistos de compartimientos. El muestreo de los productos en movimientos se puede realizar en forma manual a índices de flujo bajo.

b) Muestreo de bolsas.- Palas y chucharas de mano, muestreadores cilíndricos (ejemplo: caladores de bolsas, tubos sonsas y otros) y muestreadores cónicos en un flujo de productos (ejemplo: neumáticos).

Ejemplos de aparatos para el muestreo mecánico

Se pueden usar todos los aparatos aprobados para la toma de muestras primarias en forma periódica en un flujo de productos (ejemplos: neumáticos).

Ejemplos de aparatos para la mezcla y división de muestras

Palas y aparatos divisores (cuarteadores metálicos, divisores cónicos y otros).

PROCEDIMIENTO

Muestreo en bolsas

El número de bolsas se toman al azar.

El lote es muestreado de tal manera que se tomen bolsas tanto de las secciones transversales como de la periferia. Las posiciones de donde se extraen las bolsas, son determinadas por la autoridad del muestreo.

Cuando las bolsas se abren, las muestras primarias son tomadas con cucharas de mano, muestreadores cónicos y cilíndricos.

Cuando las bolsas permanecen cerradas, las muestras primarias se pueden tomar con caladores de bolsas, los cuales se introducen en forma vertical u horizontal, pero pueden ser guiados diagonalmente dentro de la bolsa.

Las muestras primarias se deben tomar a tres niveles del saco: parte superior, parte media y fondo.

Después de haber muestreado un saco, el orificio hecho por el muestreador debe ser cerrado.

Muestreo a granel

El número y el tamaño de las muestras primarias se calcula se acuerdo al esquema de muestreo especificado en la tabla 1.

Las muestras primarias se toman al azar a través de toda la masa del producto asegurándose que todos los niveles estén igualmente representados.

Cuando el muestreo se realiza en productos en reposo, las muestras primarias se pueden tomar por medio de un muestreador cilíndrico, palas o muestreador cilíndrico, palas o muestreador mecánico.

Cuando el muestreo se realiza en producto en movimiento, las muestra primarias se deben tomar a través de todas las secciones del flujo e intervalos de tiempo uniforme, dependiendo si el muestreo en manual o mecánico.

Despacho de muestras

Por cada lote, al menos una muestra para laboratorio será enviada, tan rápido como sea posible al laboratorio acordado, junto con la información necesaria para el análisis.

Luego de haber terminado el muestreo llenar un acta de muestreo la cual una copia queda para la empresa a la cual se prestó los servicios y otra para el laboratorio.

Almacenamiento de muestras

Las muestras deben almacenarse de tal forma que se prevenga cualquier cambio en su posición y podrán ser conservadas por un periodo de tiempo acordado, generalmente seis meses a partir de la fecha en que fueron tomadas.

A. DETERMINACION DEL CONTENIDO DE HUMEDAD EN HARINA DE PESCADO

Para el análisis el Técnico realiza un método de rutina para la determinación del contenido de humedad en la harina de pescado. El método se basa en la pérdida de masa del producto bajo determinaciones de secado. El contenido de humedad.- es la perdida en masa, expresada como porcentaje, que tiene el producto bajo las condiciones especificadas.

EQUIPOS Y MATERIALES

Balanza analítica, con 0,5 mg de sensibilidad.

Pesa filtros de vidrio provistos de tapas; de aproximadamente 50 mm de diámetro y 30 mm de altura.

Estufa eléctrica de secado rápido, bien aislada y con termostato automático.

Desecador de vidrio con sílica gel o alúmina activada de grado indicador.

PROCEDIMIENTO

Consideraciones generales

Las muestras para la determinación de la humedad son colocadas en frascos herméticos de vidrio o lata inmediatamente después de la toma de la muestra y es llenado completamente para evitar que se formen espacios de aire. El contenido de humedad de las muestras puede cambiar durante su preparación en el laboratorio si no está en equilibrio con la humedad del aire.

Método de rutina

Se pesan aproximadamente 5 g de la muestrea con una aproximación de 1 mg, en un pesafiltro limpio que haya sido, junto con su tapa, previamente secados (a 30° por 30 min) y tarados (con aproximación de 1 mg).

Se coloca los pesafiltros abiertos conteniendo la muestra y sus tapas, en la estufa previamente calentada a 103 ° C (no deben colocarse más de 20 pesafiltros a la vez, ni otras muestras durante el tiempo de secado).

Se debe disponer los pesafiltros dentro de la estufa de tal manera que la corriente de aire fluya uniformemente alrededor de todos ellos por todos lados. Después de 4 horas, se tapan los pesafiltros rápidamente y se colocan en el desecador. Una vez que se hayan alcanzado la temperatura ambiente (después de 45 min aproximadamente) se pesan exactamente con la aproximación de 1 mg.

EXPRESION DE RESULTADOS

Método de cálculo y formula

El contenido de humedad, expresado como porcentaje en masa de la muestra, es igual a:

Humedad = (Mo-Mi) x 100 Mo

Dónde:

Mo: es la masa, en gramos, de la muestra original.

Mi: es la masa, en gramos, de la muestra después de secado.

Precisión

La diferencia entre los resultados de dos determinaciones, llevadas a cabo simultáneamente o en rápida sucesión por el mismo analista y sobre la misma muestra no debe exceder de 0,2 %.

B. DETERMINACION DE CENIZAS EN HARINA DE PESCADO

Para este proceso se establece el método para la determinación de las cenizas en la harina de pescado. El método se basa en la descomposición de la materia orgánica por la incineración. Cenizas.- es el residuo obtenido después de someter la porción de ensayo a incineración a una temperatura de 550°C bajo las condiciones específicas.

EQUIPOS Y MATERIALES

Horno mufla electico a 550°C, con circulación de aire y termostato.

Crisoles con tapas de material que no sea afectado por las condiciones de la prueba,

con

un diámetro mínimo de 4.4 mm o área equivalente.

Estufa de secado a 103°C ± 2°C.

Desecador con silica-gel con indicador.

Hornilla de plancha o quemador de gas.

PROCEDIMIENTO

Se pesan exactamente 2 g. de la muestra preparada, con una aproximación de 0,1 mg, en un crisol previamente calentado por lo menos durante 30 min a 550 °C, enfriado en desecador y tarado, con una aproximación de 1 mg.

Se coloca la muestra en una cámara de gases sobre una hornilla de plancha o a fuego lento (evitando el chisporroteo) hasta que la muestra esté completamente carbonizada.

Se coloca la muestra dentro del horno de mufla a una temperatura de 550 °C con un suministro de aire adecuado y durante 4 horas.

Se inspecciona visualmente si la ceniza está libre de partículas carbonosas. Si todavía no lo está, se vuelve a colocar el crisol en el horno y se calienta por 1 hora adicional. En caso que todavía sean visibles las partículas carbonosas, o si existe alguna duda al respecto, se deja enfriar las cenizas, se humedecen con agua y se evapora cuidadosamente hasta el secado en la estufa, a una temperatura de 103°C ± 2°C, se vuelve a colocar el crisol en el horno y se calienta por 1 hora más.

Finalmente, se colca el crisol en el desecador, se le enfría a temperatura ambiente y se le tara con una aproximación de 1 mg.

EXPRESION DE RESULTADOS

Método de cálculo y formula

Las cenizas crudas expresadas como porcentaje en masa, se determina por medio de la siguiente fórmula:

(

)

Dónde:

Mo: es la masa, en gramos del crisol vacío.

M1: es la masa, en gramos del crisol conteniendo la muestra.

M2: es la masa, en gramos del crisol conteniendo las cenizas.

Precisión

La diferencia entre los resultados de dos determinaciones llevadas a cabo simultáneamente o en rápida sucesión, por el mismo analista, no deberá exceder el 0,5 %.

1.4.3. ACTIVIDAD Nº3 -DETERMINACION DE ACIDEZ EN EL ACEITE DE PESCADO

Esta actividad consiste en obtener una consignación (lo cual puede ser en lotes) una cantidad manejable de grasa, cuya propiedades corresponden lo más cercanas posibles a las propiedades de lo más cercanas posibles a las propiedades de la consignación muestreada.

Para un propósito particular, el escoger los instrumentos para muestreo y su conveniencia depende de la habilidad del muestreador en seguir los procedimientos recomendados.

En todas las circunstancias se tiene en cuenta, para que van a ser usadas la muestra:

Pre-Inspección, para análisis o para la determinación de masa convencional por volumen.

MATERIALES

Los instrumentos de muestreo, aparatos auxiliares y envases para las muestras (incluyendo tapas) deben están hechos de materiales, químicamente inertes a la grasa que se va a muestrear las cuales no deben producir catalis en reacciones químicas.

Para instrumentos de muestreo, el acero inoxidable es el material más adecuado. Se puede usar aluminio solo cuando la acidez es baja pero no debe usarse para almacenar muestras.

Plásticos, cobre y aleaciones de cobre no deben usarse ni cualquier otro material toxico.

Ejemplo de tipos de instrumentos de muestreo

Muestreador zonal simple

Muestreador ladrón

Muestreador zonal cilíndrico con válvulas check

Muestreador de fondo

Muestreador de tubo

Muestreador de cuchara

Todos los instrumentos de muestreo son simples, fuertes y de fácil limpieza, ciertos requisitos básicos son comunes a todos los instrumentos de muestreo; ejemplo: deben ser capaces de tomar una muestra representativa de un nivel o área requerida y de preservar la integridad de la muestra hasta que pueda ser transferida a un envase para muestras. Facilidad para su limpieza, tamaño práctico y capacidad para resistir el uso rudo y otras características esenciales.

Envases para muestras

Se recomienda envases de vidrio

PROCEDIMIENTO

Muestreo de tanques de tierra cilíndricos verticales

Homogenización

Antes de iniciar el muestreo, es esencial que todo el producto se encuentre homogenizado y en estado líquido tanto como sea posible.

Verificar la uniformidad de la grasa en el tanque examinado los incrementos tomados de varios nivele usando un muestreador zonal y para fondo, el muestreador de fondos.

Si se encuentra capas de diferente composición, una lata homogenizada puede obtenerse en la mayoría de los casos, por calentamiento.

Si

no se permite el calentamiento debido a la naturaleza de la grasa o si no es necesario,

o

si hay que evitar el calentamiento por cualquier otra razón, la grasa puede

homogeneizarse por medio del soplado de nitrógeno a través de ella.

Grasas no homogéneas (muestrear cada tanque por separado)

Si

el contenido de un tanque no está y no puede homogeneizarse generalmente se usa

un

Muestreador, ladrón o zonal para muestrear más un Muestreador de fondo.

Tomar incrementos de profundidades cada 300 mm, de arriba hacia abajo hasta alcanzar

la capa de diferente composición. En esta capa tomar mayor cantidad de incrementos

(por ejemplo a profundidades cada 100 mm). Asimismo, tomar una muestra de fondo.

Mezcla en forma apropiada los incrementos para dar:

Una muestra de Aceite Claro

Una muestra de la capa separada

Preparar un muestra a granel mezclando las respectivas muestra a) y b) en proporción a los respectivos tamaños de las dos capas, teniendo cuidado de que la proporciones sean la más exactas posibles.

Preparar el número de muestras a granel dadas en la tabla 1, preparando por lo menos una muestra a granel de cada tanque.

TABLA 1.- Numero de muestras a granel deben sacarse se cada tanque de buque o y tanque de tierra

MASA DEL CONTENIDO DEL TANQUE EN TONELADAS

NUMERO DE MUESTRAS A GRANEL POR CADA TANQUE

≤ 500

1

< 500 ≤ 1000

2

>1000

1 POR CADA 500 TONELADAS O PARTE DE ESTAS

Grasas Homogéneas

Si los contenidos del tanque son homogéneos, usar un muestreador ladrón o de fondo. Pero en este caso, tomar por lo menos tres incrementos, tapa, medio y fondo.

El incremento de tapa deberá tomarse en el nivel correspondiente a un décimo de la profundidad total, desde la superficie. El incremento del medio deberá sacarse del nivel correspondiente a la mitad de la profundidad total y el incremento del fondo deberá tomarse en el nivel correspondiente a los nueve decimos de la profundidad total.

Preparar una muestra mezclando proporcionalmente una parte de los incrementos de tapa y fondo y tres partes del medio.

Preparar el número de muestras a granel dadas en la Tabla 1 y por lo menos, muestra a granel por cada tanque.

ENVASE Y ROTULADO Envase

Envasar la muestra de laboratorio en envases secos y limpios, los envases siempre debe llenarse, dejando un espacio de vacío para la expansión. Este espacio no deberá ser muy grande ya que el aire tiene un efecto perjudicial en muchas grasas. Si es que no hay ningún arreglo entre las partes, al respecto, los envases serán cerrados, por ejemplo, con corchos o tapas nuevas y precintados. De tal forma que las muestras no seas accesibles hasta que rompa el precinto.

Rotulado

El detalle completo de muestre, numero de bultos muestreados etc. Será anotado a una etiqueta con las características de la muestra será adherida a cada envase con la muestra. La etiqueta llevara toda la información necesaria para identificación de la muestra incluyendo lo siguiente:

Identificación del tanque o posa.

cantidad representada en kilos o toneladas

Fecha del muestreo

Nombre de la organización responsable por los términos del contrato en este caso el comprador.

A. DETERMINACION DE ACIDEZ EN EL ACEITE DE PESCADO

Para dicho proceso se establece el procedimiento para la determinación de ácidos grasos libres en grasas y aceites, se aplica para aceites vegetales crudos y refinados, aceites marinos y grasas animales. Los ácidos grasos libres causantes de la acidez en grasas y aceites se extraen con alcohol caliente y es determinada por titulación con una base valorada hasta el cambio de color del indicador.

EQUIPOS Y MATERIALES

Balanza analítica.

Cocinilla.

pipeta de 10 ml.

Probeta de 50 ml.

Pipeta graduada de 10 ml.

Matraces Erlenmeyer de 250 ml.

Bombilla de succión.

REACTIVOS

Solución de alcohol etílico 95 % neutralizado .

Fenolftaleína como indicador.

Soluciones de hidróxido de sodio 0,1 N

PROCEDIMIENTO

Homogenizar la muestra.

Pesa en un matraz Erlenmeyer de 250 ml de 3 g de .Adicionar 25 ml de alcohol etílico al 95% previamente neutralizado.

Agitar hasta dilución de la muestra.

Calentar la muestra.

Adicionar 5 gotas del indicador fenolftaleína.

Titular con hidróxido de sodio 0,1 N con agitación vigorosa hasta la aparición y permanencia por aproximadamente 30 s de un color rosa tenue.

EXPRESION DE RESULTADOS

1.4.4. ACTIVIDAD N°4- DETERMINACION DE GRASAS EN CONCENTRADO Y AGUA DE COLA

A. DETERMINACION DE GRASA EN CONCENTRADO

En esta actividad el Técnico realiza los procedimientos adecuados para determinar que el porcentaje de grasa en el concentrado se encuentre igual o menor que 2.4 %, para no exceder la grasa en la harina para que no salga grasosa.

EQUIPOS Y MATERIALES

Centrifuga gerver.

Bombilla de succión.

Beaker 200 ml.

Pipeta de 15 mL especialmente para concentrado.

Dispensor 10 ml (Pipeta de 10 mL especialmente para ácido sulfúrico).

Dispensor 1 ml (Pipeta de 1 mL especialmente para alcohol amílico).

Butirometros de 0-8 %

REACTIVOS

Ácido sulfúrico 85 %.

Alcohol amílico.

PROCEDIMIENTO

Colocar 50 ml de la muestra en el Beaker.

Adicionarle 150 ml de agua destilada y homogenizar.

Pipetear 11 ml de muestra (concentrado) y adicionar al butirometro.

Luego agregar 10 ml de H2SO4 al 85 % .

Agregar 1 ml de alcohol amílico.

Poner el tapón al butirometro.

Homogenizar la mescla lentamente contra posicionando el butirometro.

EXPRESION DE RESULTADOS

Centrifugar por 10 minutos.

Leer el resultado

B. DETERMINACION DE GRASA EN AGUA DE COLA

Con respecto al agua de cola el Técnico de Aseguramiento de la Calidad realiza los procedimientos del método para la determinación de la recuperación de aceite y evitar que el aceite pase al P.A.C y así reduce el porcentaje de grasa de la harina.

El porcentaje de grasa en el agua de cola debe ser igualo menor que 0.5 %, para no contaminar la harina.

EQUIPOS Y MATERIALES

Centrifuga gerver.

Bombilla de succión.

Pipeta de 15 mL especialmente para agua de cola.

Dispensor 10 ml (Pipeta de 10 mL especialmente para ácido sulfúrico).

Dispensor 1 ml (Pipeta de 1 mL especialmente para alcohol amílico).

Butirometros de 0-8 %.

REACTIVOS

Ácido sulfúrico 85 %.

Alcohol amílico.

PROCEDIMIENTO

Pipetear 11 ml de muestra (agua de cola) y adicionar al butirometro.

Luego agregar 10 ml de H2SO4 al 85 % .

Agregar 1 ml de alcohol amílico.

Poner el tapón al butirometro.

Homogenizar la mescla lentamente contra posicionando el butirometro.

EXPRESION DE RESULTADOS

Centrifugar por 10 minutos.

Leer el resultado.

1.4.5.

ACTIVIDAD

N°5-

DETRMINACION

DE SOLIDOS Y

HUMEDAD

EN

ACEITE DE

PESCADO

A. DETERMINACION DE SÓLIDOS EN ACEITE DE PESCADO

El Técnico en esta actividad realiza los procedimientos del método de sedimentación por centrifugación para determinar el porcentaje de solidos del aceite del pescado

Los sólidos en el aceite de pescado son producto de una deficiente centrifugación, esta puede producirse por falta de temperatura o por un retiro rápido del aceite, y en consecuencia un arrastre de sólidos.

RESPONSABILIDAD:

Jefe de Aseguramiento de la Calidad, responsable del cumplimiento de este procedimiento.

TAC de recepción de fluidos y análisis, responsable de ejecutar el procedimiento posteriormente descrito.

EQUIPOS Y MATERIALES

Centrifuga gerver

Tubos cónicos graduados para centrífuga.

Vaso de precipitación 250 ml.

Bagueta

Cocinilla eléctrica.

FRECUENCIA.

El análisis se realiza cada vez que se analiza una muestra de aceite, deben ser reportadas inmediatamente.

PROCEDIMIENTO.

En un vaso de precipitación calentar la muestra de aceite agitándola constantemente, sin dejarlo ebullir.

Colocar en un tubo para centrifuga 10 ml de aceite y ponerla dentro en la centrifuga. No olvidar que se deben colocar muestras pares y una frente a la otra.

Dejar centrifugar por espacio de 5 minutos a 3500 RPM, estos valores se establecerán previamente en el equipo.

Después de pasado el tiempo leer en el tubo graduado el porcentaje de sólidos que se han depositado en el fondo.

CALCULO:

DONDE:

%S = LECTURA x 10

%S

: Porcentaje de sólidos.

LECTURA

: Nivel de sólidos apreciados en el tubo cónico.

10

: Factor de corrección.

B. DETERMINACION DE HUMEDAD DE ACEITE

En esta actividad el Técnico determina la humedad en el aceite realizando el procedimiento adecuado el cual consiste en la eliminación de agua por medio de la evaporación de agua presente.

Técnica

Evaporación.

Método:

Gravimétrico.

Equipos y materiales:

Balanza analítica

Vaso de 100

Cocinilla.

Procedimiento

Pesar 10 gr. de aceite en un vaso de 100 ml. previamente tarado y llevar a una cocinilla hasta la eliminación de las burbujas de agua.

Llevar a la estufa por 30’, luego llevar al desecador por media hora pesar el vaso.

Cálculos

llevar al desecador por media hora pesar el vaso. Cálculos % H P 1 P 2

% H

P 1

P

2

Dm

= Humedad, en porcentaje de masa

=

Peso del vaso +peso de muestra

= Peso vaso + muestra después del secado

= peso de muestra

C. DETERMINACION DE CAKE DE PRENSA.

En este punto se trata de controlar los parámetros establecidos y que la harina no sufra retenciones en el secador. Los parámetros no deben exceder de los 35 45.

EQUIPOS Y MATERIALES

Balanza analizadora de humedad MB 45.

Espátula.

PROCEDIMIENTO

Encender la balanza analizadora de humedad on/of.

Abrir la tapa y colocar el platillo posteriormente tare.

Colocar la muestra de cake de prensa de 3-4 g.

Cerrar la tapa y presionar el botón estar/stop.

El analizador de humedad empezara a trabajar.

EXPRESION DE RESULTADOS

Pasado los 10 minutos leer los datos.

CONCLUSION

En la presente práctica se realizó ensayos analíticos en el laboratorio de físico químico para las matrices de harina y aceite de pescado, los ensayos se realizaron bajo supervisión para afianzar las habilidades y destrezas en cuanto a la manipulación de equipos y materiales.

Durante el desarrollo de las prácticas se realiza muestreos en distintas áreas de producción de harina

y aceite de pescado, en estos muestreos son supervisados directamente un inspector del Laboratorios, los muestreos realizados son desarrollados bajo normas y protocolos.

Las practicas permiten aplicar y complementar los conocimientos adquiridos en el primer módulo de Ensayos de Laboratorio, lo que me permite desarrollar habilidades y destrezas para la solución de problemas permitiendo un buen desempeño profesional.

El Técnico es el encargado de preparar las diversas soluciones que son utilizadas en los análisis de

laboratorio para lo cual es capacitado y evaluado bimestralmente por la empresa, así se asegura que

los no hayan dificultades durante las producciones.

Durante la permanencia en la empresa se observa que pasan una infinidad de sucesos que para el técnico de aseguramiento de la calidad es útil para así mejorar en cuanto a las tareas designadas,

se puede decir con total plenitud que entre con un propósito y salgo con el conocimiento lo cual me va

a servir en el ámbito laboral.

DISCUSION

Con respecto a la toma de muestras a la salida del secador, se toma la muestra y cometen un inconveniente con respecto a la devolución de dicha muestra es devuelta en el gusano que se dirige al molino y hasta llegar a la sala de ensaque, cosa que no se debería permitir ya que se estaría rompiendo con un vector de calidad e inocuidad del producto lo recomendable y esencial en este proceso seria devolverlo al gusano que esta antes del secador y si no se puede hacer en su debido momento recogerla en un recipiente y hacer esta operación posteriormente.

En la recepción de materia prima se toma las muestras de las cámaras isotérmicas teniendo en cuenta todos los factores que puedan alterar el producto, pero para cuando la produccion es continua solo se basan en la trazabilidad de la embarcación claro que se hace la ictiometria pero por el factor tiempo a veces no se toma la prueba de histamina , para lo cual sugiero que en tal caso se tomaría en cuenta y se revisara la materia prima en tres puntos al inicio, medio y final de la descarga para certificar que toda la pesca se encuentre en óptimas condiciones de calidad de no ser así solo se suspende la descarga y no se procede a trabajar ese pescado.

Muchas empresas se hacen de la vista gorda y oído sordo cuando les hablas sobre el tratamiento que le dan a sus efluentes por que como muchos se preguntaran de tantas muestras y análisis donde es que van a parar sus soluciones y reactivos ya utilizados? Si claro que tenemos la respuesta en la punta de la lengua si como todos sabemos van a parar al mar de esta manera contaminando y siendo así los principales contaminadores de nuestro ecosistema, porque hasta el momento aún no conozco que una empresa que se dedica a el rubro pesquero cuente con un tratamiento de sus aguas residuales, por lo tanto las autoridades deberían exigir a los empresarios que no contaminen el origen de nuestros recursos hidrobiológicos.

RECOMENDACIONES

Se recomienda mejorar el sistema preventivo de mantenimiento de equipos que intervienen en los ensayos tales como muflas, estufas y cocinillas para que los ensayos sean desarrollados eficazmente.

Se debe considerar hacer revaloración de soluciones, cada dos semanas ya que hay soluciones que se mantienen en stock y que no son utilizadas por la falta de ingreso de muestras al laboratorio.

Se recomienda que en el momento de ingreso de muestras al laboratorio el personal encargado de preparación de muestras comunique del ingreso de estas a la personal encargado de los ensayos físico químico para la preparación de materiales para los ensayos correspondientes y de esta manera agilizar el proceso siempre en cuando la comunicación eficaz.

Más coordinación frente a los sucesos acontecidos en dicha empresa.

Realizar capacitaciones sobre la manipulación de equipos y reactivos.

Recomendaría a los egresados o estudiantes de la carrera de química industrial aplicar los conocimientos adquiridos con respecto a la utilización adecuada de equipos y reactivos por su seguridad.

BIBLIOGRAFIA

1. Harina de pescado ITINTEC 204.034 Octubre, 1985.

2. Animal and vegetable fats and oils Sampling ISO 5555 1991.

3. Preparación de muestras para ensayos físicos y químicos ITINTEC 204.032 Enero, 1985

4. Determinación de contenido de Humedad en harina de pescado ITINTEC 204.030.1985.

5. Determinación de Cenizas en harina de pescado ITINTEC 204.022.1982.

6. Determinación de Ácidos Grasos Libres en grasas y aceites alimentos para animales

WEBGRAFIA

NMX.

1. http://www.viarural.com.pe/alimentos/pescados-y-mariscos/machete/machete.htm

2. http://www.imarpe.gob.pe/paita/especies/pelagicos/machete/machete.htm

3. http://www.imarpe.gob.pe/paita/especies/pelagicos/jurel/jurel.htm

4. http://www.imarpe.gob.pe/paita/especies/pelagicos/anchoveta/anchoveta.htm

ANEXOS

PREPARACION DE SOLUCIONES

A. PREPARACIÓN Y ESTANDARIZACIÓN DE SOL. H 2 SO 4 AL 85%

Medir 840 ml de ácido sulfúrico Q.P al 98% y tomar 160 ml de agua destilada, luego homogenizar ambas componentes con sumo cuidado, por la reacción violenta y térmica que se produce.

B. PREPARACIÓN DE ALCOHOL NEUTRALIZADO

Diluir 75 ml de alcohol absoluto y 25 ml de hexano, se debe tener en cuenta que esta solución debe ser previamente neutralizada para lo cual se agrega 1 ml de fenoftaleína y solución de NaOH en cantidad suficiente hasta obtener una coloración ligeramente rosada.

C. PREPARACIÓN DE INDICADOR ROJO DE METILO 0.3 %

Medir 60 ml de alcohol absoluto y agregar 0.3 gr de rojo de metilo, luego enrazar a 100 ml con agua destilada.

D. PREPARACIÓN DE CROMATO DE POTASIO K 2 CRO 4 10%

Pesar 10 gr de cromato de potasio y diluir con agua destilada a 100 ml.

E. PREPARACIÓN DE FENOFTALEÍNA 1%

Medir 60 ml de alcohol absoluto y agregar un gramo de fenolftaleína, luego enrazar en 100 ml de agua destilada.

F. SOLUCION YODURO YODATO

Solución patrón

Disolver 0.566 gr de KIO3 en aprox. 100mL de agua destilada.

Adicionar 7 gr. De KI y 0.5 gr de NaHCO3 y diluir a 1Lt.

Solución para Titular

Tomar 250 mL de solución patrón y aforarlo a 1 Lt.

G.

SOLUCION ALCOHOL: ETER

Tomar 300mL de alcohol al 95%.

Añadir 600mL de eter etílico.

Neutrlizar con NaOH con indicador de fenolftaleína.

Agregar una cantidad suficiente para observar el viraje.

H.

SOLUCION DE NITRATO DE PLATA

Pesar 16.987 gr. de nitrato de plata p.a. en un beaker.

Transvasar a una fiola de 1L. Protegida con papel aluminio si la fiola es transparente.

Si se notara turbiedad en la solución dejar reposar y filtrar en un envase final.

Valorar la solución con una solución estándar De NaCl ó pesar 2gr de NaCl y enrasar a 100mL. Y tomar 2mL. Para valorar (peso= 0.04g)

Cromato/dicromato de potasio al 10%

I.

SOLUCION PARA DETERMINACION DE ARENA

Tomar 300mL de agua destilada helada y vaciarla al frasco que contendrá la solución.

Añadir 100mL de Ac. Clorhídrico al 37% en forma lenta y con precaución. USAR GUANTES Y HACERLO EN LA CAMPANA EXTRACTORA.

J.

PREPARACION DE SOLUCIONES BUFFER 0.2N

Pesar 101.8 gr. de acetato de sodio 3H2O ó 64.4 gr. de acetato de sodio anhídro.

Tomar 46.8 mL de ac. acético glacial y mezclar con el acetato diluir a 8Lt.

Ajustar el pH a 4.62.

K.

PREPARACION DE SOLUCON ESTÁNDAR PARA HISTAMINA

Solución 1000ppm histamina: Pesar 167.53mg. enrasar a 100 mL

Solución 10mg% : Tomar 10 mL. de solución 1000ppm y enrasar a 100mL. Lectura en fluorómetro 1000 .

Solución 8mg% : Tomar 8 mL. De solución 1000ppm y enrasar a 100mL.

Solución 5 mg%:Tomar 5ml de soluc. 1000ppm y enrasar a 100ml

Solución 2mg%:Tomar 2 ml de soluc. 1000 ppm y enrasar a 100ml

Agregar 5 volúmenes de acetona para remover la grasa.

Tratar con HCl 2N en la misma relación de volumen 5 a 1.

Lavar con agua destilada.

Seguir con el paso 6 de la activación.

L. PREPARACION DE SOLUCIONES APROXIMADAS

Ácido Clorhídrico

Normalidad Aproximada

Ml de HCl a diluir en 10 lts.

0.01

8.9

0.02

17.8

0.1

89

0.5

445

1

890

Hidróxido de Sodio

Normalidad Aproximada

Ml de NaOH a diluir en 10 lts.

0.01

5.4

0.02

10.8

0.1

54

0.5

270

1

540

GLOSARIO

Agua de cola. Fracción líquida obtenida a partir del licor de prensa después de haber eliminado gran parte de los sólidos en suspensión y de la materia grasa.

Alícuota. Es una fracción en volumen de una solución determinada.

Calibración, Conjunto de operaciones que establece, bajo condiciones específicas, la relación entre los valores representados por una medida materializada y los correspondientes valores conocidos de un patrón de referencia.

Ciclos de concentración: es el número de veces que el agua de la caldera permanece en el sistema, se mide mediante la relación de sales entre agua de alimentación y el agua de caldera.

Efluente. Descarga liquida de materiales de desecho en el ambiente, el cual puede estar tratado o sin tratar. Generalmente se refiere a aguas contaminadas.

Equipo Soxhlet: Equipo de laboratorio utilizado para la extracción de grasa con algún solvente.

Ictiómetro. Es un aparato de uso en Ictiología que permite cuantificar la longitud de los peces. Consiste en dos placas lisas dispuestas perpendicularmente, a modo de escuadra. Al brazo largo se le superpone un patrón comparativo: típicamente una cinta métrica de 30 cm de longitud.

Licores.- Líquidos resultantes durante el proceso productivo (licor de separadora, de prensa, agua de cola y lodos)

Muestra primaria. Es una cantidad estimada de harina de pescado, tomada de una ruma en producción, en forma aséptica repetidas veces por un muestreador automático o de forma manual, la cual se depositará en un saco patrón en formación. La toma de muestra se realizará desde un punto ubicado en la línea de producción después de la aplicación del antioxidante en la sala de ensaque.

Muestra secundaria. Es una cantidad estimada de harina de pescado, tomada del saco patrón en forma manual por medio de una sonda de muestreo, a diferentes niveles de profundidad y área del saco patrón.

Muestra Global. Es la cantidad de harina de pescado obtenida por la homogenización y mezcla de todas las muestras secundarias, tomadas del saco patrón.

Muestra para Laboratorio. Es una porción representativa de la ruma muestreada, que se forma a partir de la homogenización y reducción de la muestra global, esta muestra

es destinada para su respectivo análisis. Para el caso del muestreo Microbiológico, la muestra no estará sujeta a reducción.

Neutralización: Proceso químico por el cual se convierte una solución de ácidos bases en una solución neutral, al añadir, ya sea bases o ácidos, respectivamente.

Patrón primario: Sustancia de alto grado de pureza con la cual es estandarizada la solución volumétrica.

Patrón secundario: Llamado también solución valorante o estándar secundario. Su nombre se debe a que en la mayoría de los casos se necesita del patrón primario para conocer su concentración exacta.

Reactivos: son sustancias químicas puras o esencialmente puras que se pueden usar como tales o como constituyentes de soluciones.

Ruma. Es una cantidad determinada de harina de pescado (aproximadamente 50 TM) conformada por 1000 sacos, cada ruma posee un saco patrón con características presumiblemente uniformes, lo que permite determinar su calidad.

Saco patrón.- Es un envase que recepciona las muestras primarias de harina de pescado, que representa a una ruma de 1000 sacos (999 formados en producción más el saco patrón), con un peso entre 54-56 Kg.

Scrap.- Partículas grandes antes de ser pasado por la molienda.

Solución volumétrica: Soluciones de concentración conocida empleada en determinaciones cuantitativas. Su concentración usualmente se expresa en términos de normalidad (N), molaridad (M), porcentaje (%), etc.

Indicadores: Soluciones preparadas a partir de compuestos que sirven para detectar el punto final de una titulación o valoración, teniendo un cambio notorio de color para indicar este punto final.

Sonda T.- Dispositivo de acero inoxidable en forma de T, diseñado por SGS para tomar muestras secundarias del saco patrón en diferentes niveles.

TVN.- Nitrógenos Volátiles Totales.

TDC.- Tiempo de captura de la materia prima

Trama: Son las cintas componentes del saco colocadas en dirección transversal a la longitud del mismo (T)

Urdimbre: Son las cintas componentes del saco colocadas en dirección longitudinal del mismo (U).

RESULTADOS DE ACIDEZ ACEITE DE PESCADO A/E ANALIZADO POR LABORATORIO DE CONTROL DE CALIDAD DON

RESULTADOS DE ACIDEZ ACEITE DE PESCADO A/E ANALIZADO POR

LABORATORIO DE CONTROL DE CALIDAD DON FERNANDO SAC:

FECHA MUESTRA W MUESTRA ML GAST. NaOH 0.1 N % % OBSERVACIONES GRAMOS FFA S
FECHA
MUESTRA
W MUESTRA
ML GAST.
NaOH 0.1 N
%
%
OBSERVACIONES
GRAMOS
FFA
S
RESULTADOS DE GRASA DE AGUA DE COLA Y CONCENTRADO ANALIZADO POR LABORATORIO DE CONTROL DE
RESULTADOS DE GRASA DE AGUA DE COLA Y CONCENTRADO ANALIZADO POR LABORATORIO DE CONTROL DE

RESULTADOS DE GRASA DE AGUA DE COLA Y CONCENTRADO ANALIZADO

POR LABORATORIO DE CONTROL DE CALIDAD

FECHA HORA MUESTRA CENT. Ø DISCO % GRASA OBSERVACIONES Nº (m.m)
FECHA
HORA
MUESTRA
CENT.
Ø DISCO
% GRASA
OBSERVACIONES
(m.m)
HOJA DE CONTROL DE CANTIDAD DE SACOS DE HARINA Y MUESTREO PARA SACO PATRON FECHA:

HOJA DE CONTROL DE CANTIDAD DE SACOS DE HARINA Y MUESTREO PARA SACO PATRON

FECHA: / / TURNO: HORA TIPO DE CONTROL DE CONTROL DE CONTROL DE PESO DEL
FECHA:
/
/
TURNO:
HORA
TIPO DE
CONTROL DE
CONTROL DE
CONTROL DE
PESO DEL
HARINA
SACOS POR
SACOS
SACOS
SACO
TOLVAS
ACUMULADOS
ACUMULADOS
PATRON
A/E
EN ENSAQUE
PARTE DE MUESTREO DE TAMAÑO – PESO DE MATERIA PRIMA ANCHOVETA CAMARA: FECHA: HORA:  

PARTE DE MUESTREO DE TAMAÑO PESO DE MATERIA PRIMA ANCHOVETA

CAMARA:

FECHA:

HORA:

 

PLACA

 

TAMAÑO

     

W

W

(CM)

TARJAS

TOTAL

%

PROMEDIO

IDEAL

(gr)

gr (*)

J

< 8.0

       

< 3.0

U

8.5

       

3.7

V

9.0

       

4.4

E

           

N

9.5

       

5.3

           

I

10.0

       

6.3

L

10.5

       

7.4

E

11.0

       

8.6

S

11.5

       

10.0

 

12.0

       

11.5

12.5

       

13.2

A

13.0

       

15.1

D

13.5

       

17.1

U

14.0

       

19.3

L

14.5

       

21.7

T

15.0

       

24.3

O

15.5

       

27.1

S

16.0

       

30.0

16.5

       

33.3

17.0

       

36.8

17.5

       

40.4

>17.5

       

>42.5

MODA

% < 12

% ≥ 12

:

………………………………………………………………………………………………

……………………………

OBSERVACIONES

………………………………………………………………………………………………

……………………………………………………….

Capitulo II PROCESOS QUIMICOS INDUSTRIALES