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Universidad del Bo Bo Facultad de Ingeniera Escuela de Ingeniera Industrial

Gestin de Operaciones

Cadena de Suministros; Diseo, Gestin y Beneficios.

Integrantes: Cristian Guajardo C. Juan Mercado A. Milton Saavedra Z. Profesor: Luis Ceballos A.

16 de Octubre del 2012, Concepcin

Resumen. El presente artculo es una revisin sobre las nociones bsicas y elementales del concepto de cadena de suministros y la importancia de esta en las empresas actuales, comenzando por la definicin del propio concepto. Se presenta un esquema genrico de orientacin para el diseo de una cadena de suministros as como consideraciones para la gestin eficiente y eficaz de las organizaciones que se basan en este enfoque considerando al cliente como eje central y su aproximacin a los sistemas JIT. Por ltimo se indican beneficios asociados al contar con este enfoque y se comenta sobre las herramientas informticas asociadas, o tecnologas TIC. Palabras Clave: Cadena de Suministros, Gestin de la cadena de Suministros, SCM, Logstica, Herramientas de integracin de informacin. Abstract. This article is a review of the fundamentals and basic concept of supply chain and the importance of this in today's businesses, starting with the definition of the concept itself. It presents generic scheme guidance for designing a supply chain as well as considerations for efficient and effective management of organizations that rely on this approach considering the customer as central and a JIT systems approach. Finally, it list benefits associated with this approach and comments on the associated information tools, or TIC technologies. Keywords: Supply Chain, Supply Chain Management, SCM, Logistic, Information integration tools.

TABLA DE CONTENIDOS

I. II. III. IV. V. VI.

INTRODUCCION ........................................................................................................................... 4 DEFINICIN.................................................................................................................................. 5 DISEO DE UNA CADENA DE SUMINISTROS ........................................................................... 5 GESTION DE UNA CADENA DE SUMINISTROS (SCM) .............................................................. 7 BENEFICIOS Y ELIMINACIN DE PERDIDAS ................................................................................. 9 LOGISTICA Y HERRAMIENTAS DE INTEGRACION DE INFORMACION .................................... 11

TICS EN LA LOGSTICA DE APROVISIONAMIENTO ........................................................................ 12 TICS EN LA LOGSTICA INTERNA ................................................................................................... 12 TIC`S EN LA LOGSTICA DE SALIDA/DISTRIBUCIN........................................................................ 13 VII. VIII. CONCLUSION ......................................................................................................................... 14 REFERENCIAS ......................................................................................................................... 15

I.

INTRODUCCION

El concepto logstica hace mencin a las diferentes actividades que son necesarias, como la planeacin y la coordinacin, para producir un bien o generar un servicio segn sea el caso, manteniendo un adecuado flujo de insumos, materias primas, existencias y productos terminados, optimizando siempre el uso de los recursos, sin embargo, en sus orgenes, se refera especficamente al manejo fsico de estos, limitando su campo de accin a las disposiciones de funciones anexas como adquisiciones, produccin o ventas. Con el paso del tiempo, se hizo evidente que este enfoque posea ciertas limitaciones, y fue necesario ampliar su espectro, para coordinar de manera efectiva todo tipo de flujos que pudiesen afectar la produccin, y en especial al consumidor final. La calidad de los productos tom entonces un importante espacio en su desarrollo, impulsada por los altos estndares impuestos en los mercados globales. Se volvi una necesidad el identificar y eliminar aquellos procesos que no aportaban valor al cliente, como medida para combatir el aumento en los costos que significaba el cumplir con las expectativas de los clientes. La logstica se encontraba bombardeada por el impacto de estas nuevas variables y deba adems hacer frente a las inflexibilidades ocasionadas por problemas con proveedores, distribuidores o en la misma produccin, generando costos que el consumidor no estara dispuesto a financiar. Los productos comenzaron a desarrollarse a medida que el tiempo pasaba, aumentando cada vez ms la brecha que separaba los procesos, desde la obtencin de la materia prima hasta la llegada al consumidor final, hacindolos ms complejos y extremadamente dependientes unos de otros. Bajo este escenario, surge el concepto de Supply Chain, o Cadena de Suministros, reformulando el concepto de logstica y aadiendo aquellas funciones que se consideraban como anexas. El cambio de las funciones a un trabajo ms colectivo e interrelacionado, planteado por la cadena de suministros, busca integrar las actividades de abastecimiento, produccin y distribucin para minimizar el impacto de retrasos y problemas asociados a cada una de estas, facilitando la toma de decisiones y flexibilizando los procesos, lo que disminuye cualquier impacto sobre el consumidor final. En la actualidad, el desarrollo del concepto ha permitido la integracin de herramientas informticas, mediante la creacin de diferentes programas y plataformas denominadas TIC, que poseen la capacidad de manejar la informacin de todos los mbitos de la empresa, aumentando la seguridad y la agilidad de los procesos Aprovechar el entendimiento de este concepto, y desarrollar su correcta administracin, es en la actualidad una fuente de ventajas competitivas que permitirn a cualquier empresa mejorar las respuestas a las exigencias del consumidor y en general de su demanda, minimizar sus costos en cada eslabn de la cadena, mejorar la gestin interna y ofrecer al mercado una slida imagen corporativa.

II.

DEFINICIN

La cadena de suministros (CS), segn Beamon (1998), puede considerarse como un proceso integrado en el que un conjunto de diversas organizaciones, tales como proveedores, fabricantes, distribuidores y minoristas, trabajan conjuntamente en la adquisicin de materias primas, en la conversin de estas en productos finales y en la distribucin de estos ltimos a los minoristas llegando finalmente al cliente objetivo del producto a entregar. Salazar, Cavazos y Martnez (2011), dicen que abarca una infinidad de actividades con caractersticas nicas de distribucin que las empresas manejan, desde la recepcin de materias primas hasta la generacin de productos terminados, por un mejor servicio al cliente en la cadena de valor, a travs de la gestin de flujos de informacin, de productos y financieros. De una forma completa y compacta, la cadena de suministros es el conjunto de procesos para posicionar e intercambiar materiales, servicios, productos semiterminados, productos terminados, operaciones de postacabado logstico, de postventa y de logstica inversa, as como de informacin, en la logstica integrada que va desde la procuracin y la adquisicin de materia prima hasta la entrega y puesta en servicio de productos terminados al consumidor final. La administracin de la logstica de la cadena de suministro (SCM) es la ciencia y la prctica de controlar estos intercambios, monitoreados por la informacin asociada a este proceso logstico.

III.

DISEO DE UNA CADENA DE SUMINISTROS

La administracin de la cadena de suministro constituye un tema de actualidad en los negocios. La idea consiste en aplicar un enfoque total de sistemas a la administracin de flujo completo de la informacin, los materiales y servicios, partiendo de los proveedores de materias primas y pasando por las fbricas y almacenes hasta llegar al consumidor final. El termino cadena de suministros viene de una imagen relacionada con la forma en que las organizaciones se encuentran vinculadas desde la perspectiva de una compaa especfica. Es por esto que cada bien o servicio tiene su propia cadena de suministro, ya que as muchas compaas consiguen ventajas competitivas importantes al configurar y manejar sus operaciones de cadena de suministros. Para un buen diseo de una cadena de suministros existen 7 principios, Raja (1999), basados en las iniciativas de mejora de cadenas de suministros en ms de 100 empresas industriales, distribuidoras y detallistas. La implementacin de estos principios permite balancear las necesidades de un excelente servicio a clientes con los requerimientos de rentabilidad y crecimiento. Al determinar que es lo que los clientes demandan y cmo se coordinan los esfuerzos en toda la cadena para satisfacer estas demandas ms rpidas, baratas y mejor. Principio 1: Segmentar a los clientes basado en las necesidades de servicio de los diferentes grupos y adapte la cadena de suministros para servir a estos mercados rentablemente.

Tradicionalmente hemos segmentado a los clientes por industria, producto o canal de ventas y hemos otorgado el mismo nivel de servicio a cada uno de los clientes dentro de un segmento. Una cadena de suministros eficiente agrupa a los clientes por sus necesidades de servicio, independiente de a qu industria pertenece y entonces adecua los servicios a cada uno de esos segmentos. Principio 2: Adecuar la red de logstica a los requerimientos de servicio y a la rentabilidad de los segmentos de clientes. Al disear la red de logstica debemos enfocarnos intensamente en los requerimientos de servicio y la rentabilidad de los segmentos identificados. El enfoque convencional de crear redes monolticas es contrario a la exitosa gestin de la cadena de suministros. Aun el pensamiento menos convencional acerca de la logstica emerge en ciertas industrias que comparten clientes y cobertura geogrfica que resulta en redes redundantes. Al cambiar la logstica para industrias complementarias y competitivas bajo la propiedad de terceras empresas, se pueden lograr ahorros para todas las industrias. Principio 3: Estar atento a las seales del mercado y alinee la planeacin de la demanda en consecuencia con toda la cadena de suministro, asegurando pronsticos consistentes y la asignacin ptima de los recursos. La planeacin de ventas y operaciones debe cubrir toda la cadena, buscando el diagnstico oportuno de los cambios en la demanda, detectando los patrones de cambio en el procesamiento de rdenes las promociones a clientes, etc. Este enfoque intensivo en la demanda nos lleva a pronsticos ms consistentes y la asignacin ptima de los recursos. Principio 4: Buscar diferenciar el producto lo ms cerca posible del cliente. Ya no es posible que acumulemos inventario para compensar por los errores en los pronsticos de ventas. Lo que debemos hacer es posponer la diferenciacin entre los productos en el proceso de manufactura lo ms acerca posible del cliente final. Principio 5: Manejar estratgicamente las fuentes de suministro. Al trabajar ms de cerca con los proveedores principales para reducir el costo de materiales y servicios, podemos mejorar los mrgenes tanto para nosotros, como para nuestros proveedores. El concepto de exprimir a los proveedores y ponerlos a competir ya no es la forma de proceder, ahora la tendencia es "ganarganar" Principio 6: Desarrollar una estrategia tecnolgica para toda la cadena de suministros. Una de las piedras angulares de una gestin exitosa de la cadena de suministros es la tecnologa de informacin que debe soportar mltiples niveles de toma de decisiones as como proveer una clara visibilidad del flujo de productos, servicios, informacin y fondos. Principio 7: Adoptar mediciones del desempeo para todos los canales. Los sistemas de medicin en las cadenas de suministro hacen ms que monitorear las funciones internas, deben adoptarse mediciones que se apliquen a cada uno de los eslabones de la cadena. Lo ms importante es que estas mediciones no solamente contengan indicadores financieros, sino que tambin nos ayuden a 6

medir los niveles de servicio, tales como la rentabilidad de cada cliente, de cada tipo de operacin, unidad de negocio, y en ltima instancia, por cada pedido. Estos principios no son fciles de implementar, y requieren de ciertas habilidades que en algunos casos no son las que naturalmente encontramos en los profesionales de la logstica. Se requiere de un esfuerzo de grupo, de habilidades multifuncionales, con las cualidades facilitadoras que integren las necesidades divergentes de manufactura y ventas, calidad y precio, costo y servicio y las mediciones cualitativas y financieras. Se debe ampliar el entendimiento de las otras reas de la organizacin, se tiene que mejorar el conocimiento de las funciones de compras, planeacin de productos, marketing, ventas y promocin de ventas, y tambin deben desarrollar un conocimiento ms ntimo de sus clientes. Adicionalmente, es importante que los profesionales sean conocedores de la tecnologa de informacin. La informtica no es una funcin de soporte adicional a la cadena de suministros, ms bien es el habilitador, el medio por el cual varios eslabones se integran en una sola cadena.

IV.

GESTION DE UNA CADENA DE SUMINISTROS (SCM)

La gestin de la cadena de suministros, o SCM por sus siglas en ingls (Supply Chain Management), se basa en diferentes herramientas y mtodos clsicos de la gestin de operaciones, enfocados a la reduccin de las existencias de productos y los plazos de entrega de stos en cada eslabn de la cadena, mejorando y automatizando los suministros. La informacin es el insumo clave para la correcta gestin de los recursos, instaurando una trazabilidad y rastreabilidad de las componentes a lo largo de la cadena. El concepto de cadena de suministros implica el uso de una visin sistmica del entorno, y contemplar cada uno de los pasos necesarios para la elaboracin y comercializacin del producto, desde las industrias de extraccin y elaboracin de materias primas, los procesos intermedios o de transformacin y la distribucin en el mercado de consumo, hasta el consumidor final, la gestin de sta, busca la integracin de esas actividades, mejorando las relaciones en la cadena, con el objetivo de lograr una ventaja competitiva sostenible. De esta manera, la gestin debe considerar todo tipo de aspectos, de esta cadena como un todo, como se indica en la figura 1, considerando que cualquier impacto o vulnerabilidad presente en uno de los eslabones tendr las respectivas consecuencias para los dems.

Proveedor del Proveedor

Proveedor

Organizacin

Cliente

Cliente del Cliente

Figura 1. Componentes de la integracin

Segn Houlihan (1987), la administracin de una cadena de suministros difiere del clsico control de materiales y produccin en cuatro aspectos: (a) la cadena de suministros es vista como una nica entidad ms que la relacin de responsabilidades fragmentadas en los varios segmentos de las reas funcionales; (b) es una funcin para tomar decisiones estratgicas; (c) provee un perspectiva diferente de los inventarios, que son usados como mecanismo de balanceamiento de ltimo recurso, no primero; (d) se requiere de integracin, no de una simple interface. Houlihan ve el modelo de cadena de suministros como el proveedor de el balance estratgico de suministros (inventario) y demanda (rendimiento) basado en los objetivos globales de la organizacin, apoyados en un enfoque sistmico que priorice la rpida transferencia y accesibilidad de la informacin a travs de las barreras funcionales. (p.55) En base a lo anterior, se hace evidente y fundamental el contar con un sistema de informacin que posibilite a las organizaciones la transferencia de conocimiento, sin embargo esto, a su vez implica ciertas caractersticas o atributos esenciales, Teece (2001) propone en concreto las siguientes: Lmites flexibles. Debe existir predisposicin a la subcontratacin y las alianzas. Fuertes incentivos, los que potencien la capacidad de respuesta y desarrollo de competencias. Rapidez en la toma de decisiones. Establecer sistemas autnomos y descentralizados que reduzcan cualquier burocratizacin. Estructuras jerrquicas planas, facilitadoras en la toma de decisiones y de los flujos de informacin desde el mercado a la funcin correspondiente. Cultura innovadora y emprendedora, que favorezca la rpida respuesta y la creacin de conocimiento especializado.

El enfoque sistmico y los objetivos respecto al rendimiento que se plantee la organizacin hacen en muchos casos que las perspectivas econmicas se asemejen a las de un enfoque de produccin JIT, Guilherme (1998), esto pues aunque no se les considera como un desperdicio, el recurrir a los inventarios se identifica como un recurso de ltima instancia. Esto obliga a pensar que la cadena de suministros puede ser un complemento para en enfoque JIT, en especial cuando se enfrentan altos niveles de incertidumbre en la demanda, aunque existan perspectivas diferentes respecto a la informacin necesaria para el desarrollo de cada una. Un enfoque JIT, por su parte, intenta reducir las necesidades de procesamiento de informacin, creando tareas independientes, en cambio, la gestin de la cadena de suministros, requiere un sistema interdependiente de informacin centralizando y coordinando la aquella de carcter clave para las diferentes entidades que componen la cadena, la que debe estar disponible para cualquiera de estos, lo que implica la creacin y mantencin de estrechas relaciones entre los integrantes, Davis (1993).

V.

BENEFICIOS Y ELIMINACIN DE PERDIDAS

La instauracin del concepto en el sistema de gestin de la organizacin conlleva una serie de beneficios, que se enumeran a continuacin Beneficios La cadena de abastecimiento tiene un doble efecto, tanto en la reduccin de costos como en la generacin de valor agregado. La oportunidad de crear ahorros mientras se generan nuevos ingresos es posible para todas las partes en la cadena de valor. Bajar los niveles de inventarios de cada uno de los procesos, es decir, de materia prima, producto en proceso y producto terminado Disminuir los costos de la logstica interna de la compaa, as como tambin de los socios proveedores y clientes Incrementar los niveles del servicio al cliente y en consecuencia su satisfaccin. Una eficiente gestin de la cadena de suministro pudiese significar una disminucin en el precio del producto, la integrar todas las partes permitiendo una mejor negociacin y relacin entre productores, proveedores y distribuidores.

En la prctica, segn Saucedo (2001) se han observado beneficios asociados a la disminucin en los costos equivalentes porcentualmente como los indicados en la tabla 1. Es posible asegurar que con un buen manejo de la cadena, se obtienen beneficios considerables, siempre y cuando se consideren 8 factores de prdida comunes en cualquier cadena y se vele por disminuir el impacto. Estos factores son: 1. Sobreproduccin: producir ms de lo demandado o producir algo antes de que sea necesario. Se hace visible en el inventario de material. Las principales causas de la sobreproduccin son: Una lgica Just in case: producir ms de lo necesario por si acaso, Hacer un mal uso de la automatizacin y dejar que las mquinas trabajen al mximo de su capacidad. Una mala planificacin de la produccin. Una distribucin de la produccin no equilibrada en el tiempo. 2. Espera: La espera a que las mquinas hagan el proceso debe ser eliminada. En vez de maximizar la utilizacin de las mquinas, lo que se tiene que promover es maximizar la eficiencia del trabajador. Causas: Hacer un mal uso de la automatizacin: dejar que las mquinas trabajen y que el operador est a su servicio cuando debera ser al contrario. Un mantenimiento no planeado que obligue a parar la lnea para limpiar o arreglar una avera 9

Un largo tiempo de arranque del proceso. Una mala planificacin de la produccin. Una distribucin de la produccin no equilibrada en el tiempo. Problemas de calidad en los procesos anteriores.

3. Stock: Es la existencia de material entre diferentes operaciones debido a lotes de produccin muy grandes o de procesos con un tiempo de ciclo muy grande. Las causas de esta prdida pueden ser: Prevenir la compaa de posibles casos de ineficiencia o problemas inesperados en el proceso. Un producto complejo que pueda ocasionar problemas. Una mala planificacin de la produccin. Prevenir la compaa de posibles faltas de material por ineficiencia de los proveedores. Una mala comunicacin. Una lgica Just in case : tener stock por si acaso 4. Procesos innecesarios: Tienen que ser eliminados hacindose la pregunta, porqu un proceso es necesario y por qu un producto es producido.. Las posibles causas de este tipo de prdidas son: Una lgica Just in case : hacer algo por si acaso Un cambio de producto sin que haya un cambio en el proceso. Los requerimientos del cliente no son claros. Una mala comunicacin. Aprobaciones o supervisiones innecesarias Una informacin excesiva que haga hacer copias extra. 5. Transporte: No aade ningn valor al producto. En vez de mejorar el transporte, ste debe ser minimizado o eliminado cuando sea necesario, por medio de celdas de trabajo, por ejemplo. El transporte de material puede ser causado por: Una mala distribucin en la planta. El producto no fluye continuadamente. Grandes lotes de produccin, largos tiempo de suministro y grandes reas de almacenamiento. 6. Movimiento: de los trabajadores, de las mquinas o del producto. Las causas ms comunes de movimientos innecesarios son: Eficiencia baja de los trabajadores (por ejemplo, no aprovechan un viaje a una zona de mala accesibilidad para hacer todo lo necesario all, en vez de ir dos veces). Malos mtodos de trabajo Mala distribucin en la planta. Falta de orden, limpieza y organizacin (por ejemplo, si no se encuentran las herramientas es necesario un movimiento de los operadores para buscarlas). 10

7. Hacer productos defectuosos: Prevenir los defectos, en vez de buscarlos y eliminarlos. Las causas de estos defectos pueden ser: Falta de control en el proceso Baja calidad Un mantenimiento mal planeado Entrenamiento de los operadores insuficiente. Mal diseo del producto 8. Desaprovechar trabajadores: No aprovechar las habilidades de la gente, por diferentes causas como: Una cultura y poltica de empresa anticuada que subestima a los operadores. Insuficiente entrenamiento a los trabajadores. Salarios bajos que no motiven a los empleados Beneficio Entregas a tiempo Reduccin de Inventarios Tiempo de ciclo de inventarios Exactitud en los pronsticos Productividad total Costos de administracin Ordenes cumplidas Mejor utilizacin de la capacidad Porcentaje estimado 16 - 18 % 25 - 60 % 30 - 50 % 25 - 80 % 10 - 16 % 25 - 50 % 20 - 30 % 10-20 %

TABLA 1. Fuente: Cadena de suministro, julio 2001.

VI.

LOGISTICA Y HERRAMIENTAS DE INTEGRACION DE INFORMACION

La cadena de suministro es una visin integral de los elementos logsticos, los cuales segn Terrado (2007) se componen de tres tipos: (a) Aprovisionamiento o logstica de entrada, (b) fabricacin o logstica interna, y (c) distribucin o logstica de salida. Logstica interna se encarga de planificar y gestionar los flujos de materiales y productos que tienen lugar en el interior de la empresa, es decir, considera produccin, almacenamiento y recogida de productos en bodega. La logstica externa (entrada y salida) se centra en la planificacin y gestin de flujo de materiales y productos entre la empresa y los otros agentes de la cadena de suministro, Urzelai (2006). Cuando estos tres elementos (logstica de entrada, interna y salida) interactan y coordinan actividades, se considera la creacin y funcionamiento de la cadena de suministro. En la Figura 2 se presenta una relacin entre la logstica, la cadena de suministro y su gestin.

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Figura 2

Segn este esquema, es posible identificar un sin numero de herramientas que facilitan el flujo de la informacin, dependiendo del eslabn de la cadena, Correa y Gmez (2008) identifican entre otros las siguientes TIC. TICS EN LA LOGSTICA DE APROVISIONAMIENTO EDI (Electronic Data Interchange): IBM, la define como la transferencia de Informacin entre empresas utilizando mensajes electrnicos con contenidos estandarizados, los cuales fueron previamente establecidos entre las partes E-PROCUREMENT: herramienta que permite automatizar los procesos tcticos y el flujo de informacin asociados con el aprovisionamiento

VMI (Vendor Managed Inventory) /CRP(Continuos Replenishment Program): el VMI


se presenta cuando el proveedor controla los inventarios del cliente, y reabastace las cantidades necesarias.

TICS EN LA LOGSTICA INTERNA


ERP (Enterprise Resource Planning) : SAP lo define como una arquitectura de software empresarial que facilita e integra informacin entre las funciones de manufactura, logstica, finanzas y recursos humanos. WMS (Warehouse Management System): administracin del flujo del producto y el manejo de las instalaciones en la red logstica. CDIGOS DE BARRAS: herramienta que sirve para capturar informacin relacionada con los nmeros de identificacin de artculos comerciales, unidades logsticas y localizaciones de manera automtica e inequvoca en cualquier punto de la Red de Valor. 12

TIC`S EN LA LOGSTICA DE SALIDA/DISTRIBUCIN TMS (Transportation Management System): Optimiza los recursos de transporte CRM (Consumer Relationship Management): cubre los procesos de mercadeo, ventas y servicio al cliente. ECR (Efficient Consumer Response): trabajo conjunto de las empresas para satisfacer los deseos de los consumidores de manera correcta, rpida y con bajo costo. Lo que busca este software es indicar la trazabilidad del producto, ante la duda de un cliente. GPS (Global Position System): sistema de satlites utilizando navegacin que permite determinar la posicin de un objeto con exactitud, aplicacin a camiones.

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VII.

CONCLUSION

Utilizar el concepto de cadena de suministros e implementar todo tipo de cambio asociados es, hoy en da, una necesidad creciente para aquellas organizaciones que busquen responder de manera rpida a los cambios del mercado y, principalmente, a las exigencias de los consumidores. Se requiere del compromiso de todos sus eslabones como factor fundamental para el xito en la toma de decisiones de cualquier nivel, al facilitar la informacin necesaria sin barreras que impidan su trasferencia o accesibilidad, as como tambin el de conocimientos y experiencias. Es necesario que se acepte de manera general que el xito de toda la cadena favorece a todos sus componentes y la vulnerabilidad a la que se exponen si no existe confianza. En base a esto, ser un requisito el uso de una visin sistmica en la que el concepto de integracin sea clave. El realizar o mejorar un buen diseo en la cadena de suministro necesita de la realizacin de 7 principios que Raja propuso, con los cuales es posible balancear las necesidades de un excelente servicio a clientes con los requerimientos de rentabilidad y crecimiento. Estos principios no son fciles de implementar, y requieren de ciertas habilidades multifuncionales y de un esfuerzo de grupo que integren las necesidades divergentes de manufactura y ventas, calidad y precio, costo y servicio y las mediciones cualitativas y financieras. La transferencia de los conocimientos entre los eslabones ser posible a medida que se cumplan una serie de caractersticas, como lmites flexibles, el uso de incentivos, una sistema expedito para la toma de decisiones, una estructura jerrquica plana y una cultura organizacional innovadora y emprendedora. De esta forma, la cadena ser ms propensa a implementar una gestin conjunta y colaborativa que fortalezca sus relaciones y les beneficie con una ventaja competitiva slida y perdurable. La existencia de ciertos factores comunes entre el enfoque de produccin JIT y el concepto de Cadena de Suministros, tales como la disminucin de los inventarios y su utilizacin como ultimo recurso, hace de estos 2 un sistema complementario, sin embargo es necesario identificar que la informacin de apoyo tiene un origen diferente. Para el caso JIT, se reducen los requerimientos de informacin externa, recurriendo a la generacin de datos internos, en cambio en una cadena de suministros, se hace imperioso el uso de informacin del tipo externo. Es evidente la consecucin de beneficios de la cadena de suministros, siempre y cuando est sea realizada en forma eficiente y captando a los que participan en la cadena, tambin es necesario exponer que existen costos asociados, pues el poder implementar las mejoras y lograr una real disposicin de proveedores, productores y distribuidores significa un esfuerzo de negociacin, adems de interrelacin a travs de tecnologas asociadas a logstica y la posible contratacin de personas que tengan las competencias necesarias para poder abordar bien el tema y aplicar de la mejor manera los cambios que existan en la organizacin.

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VIII.

REFERENCIAS

1. Houlihan, JB. (1987). "International Supply Chain Management", International Journal of Physical Distribution and Materials Management, vol. 17, no. 2,51-66. 2. Teece, D.J. (2001) Strategies for managing knowledge assets: The role of firm structure and industrial context. Managing industrial knowledge: Creation, transfer and utilization, p.315-329. 3. Guilherme, Xavier. (1998). JIT and Supply Chain Management: an Information Processing Perspective. Boston University, Belo Horizonte, Vol 8, N" 1, p.45-62. 4. Davis, T. (1993). "Effective Supply Chain Management", Sloan Management Review, vol. 34, no.4, p.35-46. 5. Saucedo, Ricardo (2001). Cadena de suministro. Editorial CD. Universitaria, p.8-10. 6. Marn Santos, Manuel (2011). Memoria Modelo de negocio y funcional para gestionar la Cadena de Suministro de una multinacional. 7. Terrado, Alejandro (2007). La Cadena de Suministro, Monografas, Argentina. 8. Urzelai Inza (2006). Manual Bsico de Logstica Integral, Daz de Santos, Espaa. 9. Correa, Gmez (2008). Tecnologas de la Informacin en la Cadena de Suministro. Universidad Nacional de Colombia. Revista Dyna, rev.fac.nac.minas vol.72 no.157 10. Raja, G. Kasilingam (1999). Logistics and Transportation Design and Planning. Ed Kluwer Academic Publisher Co. 11. Chase, Richard B. Et. Al. (2004). Administracin de la Produccin y Operaciones para una Ventaja Competitiva, p.407 12. Salazar, F. Et. Al. (2012). Desarrollo de indicadores basados en la Metodologa de modelos SCOR para analizar las cadenas de suministro en los procesos de Biodiesel de Higuerilla, Inf. Tecnol. 23(1)

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