CAP.4.

Mortare cu lianti anorganici

Mortarele sunt amestecuri bine omogenizate de liant, ap i nisip care se ntresc aerian sau hidraulic n funcie de natura liantului utilizat. La prepararea lor se pot utiliza i adaosuri ca: plastifiani, colorani, substane impermeabilizatoare, substane care regleaz priza, substane active hidraulic etc. Mortarele pot fi: de zidrie - servesc la legarea elementelor de zidrie (pietre natutale sau artificiale) de tencuieli - servesc la nfrumusearea construciilor colorate - pentru decorarea constructiilor de izolare - pentru izolarea constructiilor impermiabile - pentru impermiabilizare antiacide - rezistente la acizi, s.a. Ele se pun n lucrare n straturi subiri n contact cu un suport de cele mai multe ori poros, la care trebuie s adere i cu care trebuie s conlucreze n exploatare. Mortarele au ca lianti de baza varul, slamul de carbid, cimentul, ipsosul, liant mixt: ciment-cenusa de centrala sau pamanturi argiloase. Clasificarea mortarelor STAS1030/85 Dup Mortare de zidrie : de piatr, crmid, argil etc. domeniul de dup tencuieli de exterior, de interior folosire poziie dup tencuieli de crmid. de beton, de piatr, de ipci sau trestie, natura acoperite cu plas rapi suprafeei

dup modul de finisare

tencuieli obinuite tencuieli decorative i speciale

brute, dricuite, sclivisite, gletuite cu strat aplicat din mat. specstropite cu adaos de colorant cu terasit, dolomit, marmorat cu mat spec: impremeabile anticorosive, de var (lam de carbid) de var (lam de carbid) - Ciment de var (lam de carbid) - ipsos de var (lam de carbid) - ciment cenu de central termic

Dup natura lianilor

Mortare pe baz de var

Mortare pe baz de ciment

de ciment de ciment-var (lam de carbid) de ciment-argil de ciment-cenu de central termic

Mortare pe baz de ipsos

de ipsos de ipsos-var (lam de carbid)

Mortare pe baz de pmnturi argiloase Mortare pe baz de tras-var Mortare pe baz de cenu-var Dup rezistena la compresiune Dup M10z, M25z, M50z, M100z , z-de zidrieM4T, M10T, M25T, M50T, M100T , T-de tencuial Mortare rezistente la umiditatea relativ a aerului sub 60%

rezistena la umiditate

Mortare rezistente la umiditatea relativ a aerului peste 60% Mortare rezistente la ap

Denumirea mortarelor este determinat de liantul predominant cantitativ in masa. Rezistena la compresiune a mortarelor determinat la 28 de zile reprezint marca mortarelor n daN/cm2 si se noteaza cu M urmat de rezistenta respectiva. La varsta de 28 de zile rezistenta la compresiune trebuie sa fie de minimum 2 daN/m2 . Alte criterii de clasificare a mortarelor: dup densitatea aparent: mortare grele a>1800Kg/m3, semigrele a=1500-1800Kg/cm3, mortare uoare a=1000-1500Kg/m3, mortare foarte uoare a<1000Kg/m3. dup consisten: fluide, plastice, vscoase. Materiale componente ale mortarelor. lianii agregatele apa

adaosurile care trebuie s asigure mortarelor condiiile de calitate prevzute n instruciuni i normative. Lianii. Varul gras este liantul de baz folosit pentru prile aeriene mai puin solicitate ale construciilor. Pentru elemente mai solicitate se amestec cu ciment. Varul se utilizeaz past cu consistenta 12 cm si care pate fi substituit cu lam de carbit cu a=1300-1350Kg/m3 corespunztor consistenei 12 cm sau praf Varurile stinse, trebuie, sa nu contina resturi supraarse, deoarece prin stingere ulterioara generaza defecte.

 Cimentul se folosete fie singur fie cu adaosuri de var, de var i cenu, sau chiar argil la prepararea mortarelor la elementele de zidrie care preiau sarcini importante sau funcioneaz n medii cu umiditate mare. Adaosurile de var i argil mbuntesc plasticitatea.

Ipsosul se utilizeaz ca atare sau mpreun cu varul, pentru mortare care stau permanent n mediu uscat (aerian). Prezena ipsosului n mortarele varipsos, ipsos-var mrete rezistena i reduce durata de ntrire. Argila se folosete ca liant la mortarele de zidrie pentru elemente aeriene slab solicitate sub form de past cu consistena 13-15. Cenua de central se utilizeaz ca adaos alturi de ceilali liani i trebuie s corespund cerinelor STAS 8819-88 Apa Apa pentru prepararea mortarelor poate s fie nepotabil, potabil, neutr, slab alcalin sau acid dar s se ncadreze n condiiile STAS 790-84. Conditii ce se impun apei la prepararea amestecului Concentratia ionilor de hidrogen (pH)................510; Continutul total de saruri, mg/l, max. ...............2000; Sulfati ,mg/l, max. 2000; Cloruri, mg/l, max. .........500; Carbonati si bicarbonati, mg/l, max. .......1000; Substante organice, mg/l, max. ..............500; Magneziu, mg/l, max. ........................... 500; Pierderea la calcinare a substantei insolubile,mg/l, max. ........800; Alcali, mg/l, max. ............600. Nerespectarea acestor condiii poate conduce la aflorescene n cazul mortarelor pentru tencuieli, la corodarea pieselor metalice cu care vin n contact. Apa nu trebuie s conin substane organice corosive ca: resturi de celuloz, zahr, acizi, acestea influennd desfurarea normal a prizei i ntririi mortarelor cu ciment.

Nisipul. Nisipul influenteaza proprietatile mortarului pri calitatea si cantitatea sa. Pentru mortare se utilizeaz nisip de carier sau de ru. Acesta poate fi parial nlocuit pn la max.50% cu nisip provenit din concasarea rocilor naturale sau cu nisip de mare. Nisipurile de mare se recomand la prepararea de mortare pn la marca M25. Folosirea nisipului este conditionata de anumite limite pe care trebuie la le indeplineasca privind prezena impuritilor. Astfel: rezistena ciment Mic, max. 1%, aceasta mpiedic buna compactare, reduce Crbune, max. 0,5%, acesta conduce la degradri n mortarele cu Substanele humice, micoreaz rezistena prin scderea aderenei Argil buci, max. 1,5% nrutete aderena liant-nisip Pri levigabile, max.3% reduce rezistena la nghe-dezghe Sulfai i sulfuri, max.1% produc eflorescena Sruri solubile, max.1,2% produc eflorescena.

Alte impuritati a caror prezenta este interzisa in nisipul pentru mortare sunt resturi minerale si vegetale, corpuri straine mari, pacura, uleiuri, etc. Compoziia granulometric a nisipului influeneaz caracteristicile mortarelor i trebuie s se ncadreze n limitele prevzute n tabelul urmator:

Granula maxim

% treceri n mas prin sita

0,2 mm

1 mm

3,15 mm

7,1 mm

min. 5 max. 30

min. 35 max. 75 min. 25 max. 40

min. 90 max. 100 min. 54 max. 70

min. 3 max.12

min. 95 max.100

Dac curba granulometric se ncadreaz sub limitele indicate, nisipul este srac n fraciuni fine, golurile dintre granule nu sunt bine umplute, mortarul este mai puin lucrabil, rezistena mecanic mai mic. Dac granulele fine sunt n cantiti foarte ridicate consumul de liant crete sau este necesar un consum mai mare de ap pentru asigurarea lucrabilitii ceea ce scade rezistena mortarului. Aditivi Aditivii utilizai n mortare au rol de plastifiani, acceleratori sau ntrzietori de ntrire - plastifiani - Disanul, plastifiani organici;

- acceleratori de ntrire - clorur de calciu soluie cu concentraia 10-20%, pentru mortare cu ciment i ciment var; - Intarzietorii se folosesc pentru mortarele cu ipsos.

Prepararea si caracteristicile mortarelor Stabilirea compoziiei mortarelor Prin compazitia unui mortar (dozajul) se intelege cantitatea volumetrica sau gravimetrica a constituientilor si se exprima prin raportul liant/nisip sau prin cantitatile necsre la 1m de mortar.

Dozajele de materiale componente se stabilesc pe baza instructiunilor tehnice n funcie de tipul mortarului, natura lianilor pe baza unor relaii de calcul aproximative, ex: Mm - calculul dozajului de ciment c, - pentru mortarele de ciment pentru zidrie -pentru mortarele de ciment pentru tencuial Mm - marca mortarului n daN/cm2, Mc - clasa cimentului n daN/cm2, K - coeficient de corecie -calculul dozajului de past de var sau argil Dp n l/m3 - pentru mortare de zidrie Dp=170(1-0,002c), - pentru mortare de tencuieli Dp=160(1-0,001c), in care: Dp este dozajul pastei de var cu consistenta 12 cm sau pasta de argila cu consistenta 1315 cm. Dozajele calculate se verific experimental prin ncercri de laborator pentru determinarea proprietilor mortarelor. n funcie de valorile calculate i rezultatele de laborator n literatura de specialitate au fost prescrise dozaje uzuale pentru diferitele tipuri de mortare. In instructiunile tehnice sunt date dozaje pentru mortarele de zidarie si tencuiala utilizate la pereti interiori sau exteriori din blocuri mici de placi de B.C.A. Ex. : pentru zidarii cu rosturi subtiri, dozajele in volume sunt:
c = 1000 KM c [ Kg / m 3 ]

Aracet = 1 parte; Var = 0/11 parte; Nisip = 1/33 parti; Apa = 1 parte. Dozajele indicate pentru mortarele de zidarie sunt stabilite pentru cazul utilizarii nisipului natural sort 0....7 mm, cu umiditatea de 2% sau mai mare si densitatea aparenta in gramada de circa 1350 kg/ m3. Dozajele indicate pentru mortarele de tencuiala sunt stabilite pentru cazul utilizarii nisipului natural sort 0.....3 mm, cu umiditatea de 1% sau mai mare si densitatea aparenta in gramada de circa 1220 kg/ m3 . Dozaje uzuale pentru mortarele de zidarie si tencuiala care pot fi utilizate fara incercari preliminare in cazul utilizarii nisipurilor naturale

PREPARAREA MORTARELOR Prepararea mortarelor se face mecanic i manual. Prepararea manual se execut n funcie de natura liantului folosit n lzi metalice sau din lemn prin dizolvarea mai nti a pastei de var apoi adugndu-se nisipul msurat n volume,cimentul n cantiti stabilite i se omogenizeaz pn la consistena de lucru. Principalele mortare de zidrie sunt: mortare de var(pentru zidrii i tencuieli interioare, exploatate n mediu uscat), mortare de ciment(la zidrii din piatr i crmid,la tencuieli etane,couri de fabric), mortare de ipsos(la gleturi, ornamente, profiluri, n mediu uscat). Prepararea mecanizat a mortarelor se execut n malaxoare i betoniere cu amestecare forat,avnd avantaje la scurtarea duratei de preparare i obinerea unei caliti superioare. Prepararea mortarelor de zidrie Incepe prin amestecarea liantului cu nisipul n dozajul prescris.Dup amestecare se adaug ap Cantitatea de ap necesar pentru a da un mortar de consisten dorit depinde de calitatea liantului , granulozitatea nisipului. Din amestecarea volumelor de liant i nisip rezult un volum mai mic datorit tasrii la amestecare. La punerea

n oper ,datorit absoriei apei din mortar de ctre crmida din zidrie, intervine o a doua tasare: tasarea la lucrare. Suma acestor dou tasri poate ajunge la 30...35% din volumul iniial, scdere de volum nsemnat care trebuie prevzut de constructor; el trebuie s pregteasc cantitatea de materiale care s compenseze tasrile. Dar de aici rezult i concluzia c folosirea nisipurilor prea fine nu este economic i trebuie evitat acolo unde nu este absolut necesar. Prepararea mortarelor de zidrie dup metoda Smirnov. Prepararea mortarelor de zidrie dup metoda Smirnov nu se face cu past de var ci cu var nestins mcinat. n acest fel se realizeaz : economie de material,fiind folosite integral i rezidurile de stingere care obinuit rmn n varni sau n groapa de var i care reprezint 10...15% din cantitatea de var stins; economie de regie , eliminndu-se operaiile de stingere a varului , depozitare i transport ale pastei de var , precum i amenajrile necesare pentru aceasta : varnia i groapa de var; nclzirea amestecului , ceea ce accelereaz prima faz a ntririi moratrului ; obinerea unui mortar cald este ndeosebi binevenit la lucrrile efectuate pe timp friguros cci mpiedic nghearea mortarului nainte de ntrirea sa prin pierderea apei. Utilizarea metodei Smirnov implic utilizarea varului nestins mcinat imediat dup aducerea pe antier, o depozitare mai ndelungat a acestui praf de var putnd prilejui autostingerea varului i n acest fel rebutarea sa. Materialele de zidrie trebuie bine udate; astfel ntrirea mortarului se face prea repede i nu se realizeaz o suficient aderen cu materialul de zidrie. CARACTERISTICILE MORTARELOR PROASPETE SI INTARITE Pentru mortare n stare proaspt se determin urmtoarele caracteristici: consistena, densitatea aparent, tendina de segregare, capacitatea de reinere a apei etc. La mortarele de argil n stare proaspt se pot verifica: aspectul, mrimea granulelor, aderena lor la suport. Pentru mortare ntrite se determin: densitate aparent, rezistena la ntindere prin ncovoiere, rezistena la compresiune, rezistena la nghe-dezghe,

contracia axial, aderena la suport. Determinrile se fac n conformitate cu STAS 2634-80 iar condiiile tehnice de calitate conform STAS 1030-95. TIPURI DE MORTARE MORTARE OBINUITE DE ZIDRIE Din categoria mortarelor obinuite de zidrie fac parte mortarele pentru zidrie de piatr i blocuri de beton compact,zidrii de crmid i blocuri ceramice,zidrii din blocuri de beton uor din blocuri mici i plci de beton celular autoglavizat, din plci i blocuri de ipsos. Mortarele de zidrie sunt de mrci M10Z, M25Z, M50Z i M100Z, pe baz de argil , var, ciment i ipsos. Mortarele pe baz de argil i var se ntrebuineaz la executarea zidriilor supuse unor solicitri mecanice relativ reduse i n medii care nu sunt expuse umiditii. Zidriile din piatr natural se execut cu moratre pe baz de ciment sau cu mortar de ciment , n funcie de solicitarea mecanic i condiiile de expunere. n zidriile cu plci de ipsos se folosesc mortare de ipsos. Mortarul se stabilete n funcie de rezistena zidriei i marca pietrei. Nu se recomand proiectarea zidriilor , cu pietre de marc ridicat i mortare de rezisten mic i invers. Mortarele folosite n zidrie se pot clasifica dup lianii folosii i rezistena lor la compresiune: mortare de ciment, destinate lucrarilor foarte puternic solicitate sau care se gsesc permanent sub nivelul apele subterane . Dozajul n volum este de 1: 4. mortare de ciment cu adaos de var, folosite n lucrri n mediu uscat puternic solicitate . Dozajul n volum este de 1 parte ciment , 0,4 pri past de var, 5 pri nisip. mortare de var cu adaos de ciment, folosite la lucrri obinuite n mediu umed, sau la lucrri n mediu uscat mai puternic solicitate. Se execut cu dozajul n volum de: 1parte ciment , 1 parte var past, 10 pri nisip. mortare de var folosite la lucrri obinuite de zidrie n mediu uscat. Dozajul este de 1 parte var past la 3-4 pri de nisip.n locul mortarelor de var i ciment se pot folosi i mortare de var i tras, sau mortare de var i fin de zgur de furnal nalt,acestea conferind i ele acelai rol ca i cimentul. mortare de zidrie cu argil, folosite numai la zidurile de crmid mai groase dect 12 cm, la partea de zidrie aflat la 50 cm deasupra nivelului

solului i la cldirile de locuit cu cel mult trei niveluri.Au o rezisten la compresiune de 43 kgf/cm2 i la ntindere de 15,8kgf/cm2 ,rezistene duble fa de mortarele de var gras 1:3. MORTARE OBINUITE PENTRU TENCUIELI Mortarele pentru tencuial sunt mortare pe baz de argil ,var ,ciment de marca M4T, M10T, M25T, M50T, M100T,i ipsos.n raport cu condiiile de expunere i poziia tencuieli n construcie ,se deosebesc mortare pentru tencuieli exterioare i interioare ale cldirii. De asemenea, mortarele se mai deosebesc n raport cu caracterul suprafeeicompact sau poros-a elementului de construcie pe care se aplic (zidrie de crmid, elemente de beton i beton armat, perei i tavane cu ipci i trestie, elemente de construcie cu suprafat acoperit cu plas de rabi), dup gradul i modul de finisare a tencuielii (brut,obinuit,dricuit,sclivisit,gletuit) cum i prin poziia din tencuial (mortar pentru pri, mir, grund sau tinci). Mortarele pe baz de var , de marc M4T i M10T i cele pe baz de pamnturi argiloase se utilizeaz n medii a cror umiditate relativ nu depete 60%,iar cele pe baz de ipsos numai n medii uscate. La o umiditare de peste 60% se folosesc mortare pe baz de ciment i var-ciment de marc M25T. DEFECTE SI ALTERARI ALE TENCUIELILOR De multe ori tencuielile sunt alterate de unele defecte vizibile.Cele mai frecvente sunt mpucturile datorate exploziilor particulelor de var supraars,nestins n groap,i care se sting cu mrire de volum n tencuial.Ele pot fi evitate folosind la tencuieli numai pasta de var ce a stat un timp ndelungat n groap :pentru o mai mare siguran,este bine ca aceast past s fie trecut printro sit,nainte de ntrebuinare,spre a nltura eventualele grune de var nestins. Prin zidrii insuficient izolate de umezeal din pmnt,se produce,datorit capilaritii,o ciculaie a apei din sol ctre faa tencuielii.Apa dizolv i transport sruri din pmnt sau din zidrie i le depune pe tencuial atunci cnd se evapor,producnd pete sau exfolieri.Asemenea tencuieli umezite se pot exfolia i din cauza ngheului : de aceea este absolut necesar s se evite cu orice pre infiltrarile de ap n tencuieli. Degradri se produc i din cauza scurgerilor de ap de ploaie ce antreneaz praf i particule de crbune din fum ,murdrind faadele,iar nlturarea acestui defect se face prin evitarea suprafeelor orizontale care permit depozitarea prafului i acolo unde ele exist s se acopere cu oruri de protecie din tabl zincat cu

lcrimare pentru ca picturile de ap murdar s cad n gol i s nu se preling pe tencuiala faadelor.