NORMA TCNICA COLOMBIANA

NTC 725
1996-11-27

ENVASES DE VIDRIO. DETERMINACIN DE LA PRESIN INTERNA DE ENVASES DE VIDRIO

E:

GLASS CONTAINERS. TEST METHODS FOR INTERNAL PRESSURE STRENGTH OF GLASS CONTAINERS

CORRESPONDENCIA:

esta norma es equivalente (EQV) a la ASTM C-147/95 envase de vidrio; embalaje de vidrio; embalaje.

DESCRIPTORES:

I.C.S.: 55.100.00
Editada por el Instituto Colombiano de Normas Tcnicas y Certificacin (ICONTEC) Apartado 14237 Bogot, D.C. Tel. 6078888 Fax 2221435

Prohibida su reproduccin

Primera actualizacin Editada 2001-09-11

PRLOGO

El Instituto Colombiano de Normas Tcnicas y Certificacin, ICONTEC, es el organismo nacional de normalizacin, segn el Decreto 2269 de 1993. ICONTEC es una entidad de carcter privado, sin nimo de lucro, cuya Misin es fundamental para brindar soporte y desarrollo al productor y proteccin al consumidor. Colabora con el sector gubernamental y apoya al sector privado del pas, para lograr ventajas competitivas en los mercados interno y externo. La representacin de todos los sectores involucrados en el proceso de Normalizacin Tcnica est garantizada por los Comits Tcnicos y el perodo de Consulta Pblica, este ltimo caracterizado por la participacin del pblico en general. La NTC 725 (Primera actualizacin) fue ratificada por el Consejo Directivo de 1996-11-27. Esta norma est sujeta a ser actualizada permanentemente con el objeto de que responda en todo momento a las necesidades y exigencias actuales. A continuacin se relacionan las empresas que colaboraron en el estudio de esta norma a travs de su participacin en el Comit Tcnico.

ALPINA BAVARIA CONALVIDRIOS

PELDAR TAPN CORONA

ICONTEC cuenta con un Centro de Informacin que pone a disposicin de los interesados normas internacionales, regionales y nacionales. DIRECCIN DE NORMALIZACIN

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ENVASES DE VIDRIO. DETERMINACIN DE LA PRESIN INTERNA DE ENVASES DE VIDRIO

1.

OBJETO

1.1 La presente norma presenta mtodos de ensayo para la determinacin de la resistencia a la rotura de envases de vidrio, cuando son sometidos a presin interna. Estos mtodos tienen como fin determinar la resistencia a la presin de los envases fabricados para contener productos que se espera desarrollen una presin sostenida de 138 kPa(20 psi) o ms, despus de procesamiento. Se presentan los dos ensayos siguientes:

Mtodo de ensayo A - Aplicacin de presin interna uniforme para un perodo predeterminado Mtodo de ensayo B - Aplicacin de presin interna que se incrementa a una tasa constante predeterminada

Secciones 5a7

8 a 10

1.2 Los valores presentados en unidades del SI se deben considerar como estndar. Los valores entre parntesis se dan nicamente a manera informativa. 1.3 Esta norma no pretende sealar todos los problemas de seguridad asociados con su uso. Es responsabilidad del usuario establecer las prcticas de seguridad y salud y determinar la aplicabilidad de las limitaciones reglamentarias. 2. 2.1 NORMAS DE REFERENCIA NORMA ASTM

C 224 Practice for Sampling Glass Containers. 2.2 ADJUNTO

C 147 Single-Head Hydraulic Testing Machine.

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3. MUESTREO

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3.1 Los mtodos para llevar a cabo el muestreo de un lote mnimo de un grupo de envases de un tipo dado, se presentan en la norma ASTM C 224, para las diferentes situaciones a las que se pueda aplicar. 4. 4.1 PRECISIN Y DESVIACIN MTODO DE ENSAYO A

La precisin del ensayo de presin se encuentra dentro de la mitad del tamao de paso incremental usado en la falla. La desviacin del ensayo de presin se encuentra dentro del 1 % de la escala total. 4.2 MTODO DE ENSAYO B

La precisin del ensayo de presin se encuentra dentro de 1 psi (7 kPa). La desviacin del ensayo de presin se encuentra generalmente dentro de 1 % de la escala total. MTODO DE ENSAYO A - APLICACIN DE PRESIN INTERNA UNIFORME PARA UN PERODO PREDETERMINADO

5. 5.1

APARATO El aparato debe tener en cuenta los siguientes principios:

5.1.1 Los envases que se van a ensayar no se deben sujetar entre mordazas, sino apenas suspender de la banda de la boca o terminado. 5.1.2 Debe tener un dispositivo de sellado elstico que acte con la superficie de sellado del envase para retener el medio presurizante durante el perodo de ensayo. 5.1.3 Debe tener un medio para la aplicacin de presin del liquido a un nivel predeterminado, a una tasa mnima de 69 MPa (10 000 psi/min) y mantener esta presin constante durante el perodo de ensayo. Se deben suministrar niveles de presin del lquido incremental aplicada que van de 0,18 MPa (25 psi) a mnimo 2,41 MPa (350 psi). El nivel de presin del lquido aplicada debe ser reproducible dentro de 1 % de la escala total. 5.1.4 El aparato debe contar con un dispositivo de control automtico de tiempo, de manera que el recipiente est sometido a una presin interna uniforme durante un perodo predeterminado que debe ser mnimo de 3 s y mximo de 1 min (vase la Nota 1). El perodo de ensayo debe ser reproducible dentro de 2 %.

Nota 1. Para ensayos de duracin entre 3 s y 1 min, la presin real (p1) se puede convertir a la presin 1-min (p60) calculada de la siguiente manera:

p60 =

7,97 + 1,53 log t p1 10,69

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En donde t es la duracin del ensayo, en segundos. Por ejemplo, la presin real en un ensayo de s se multiplicara por 0,81 con el fin de ser equivalente a la presin en el perodo de ensayo de 1 min.

6.

PROCEDIMIENTO

6.1 Se llenan los envases con agua u otro lquido de baja densidad, si se va a usar como medio para la aplicacin de presin. 6.2 Dependiendo del propsito del ensayo, se utiliza uno de los siguientes procedimientos:

6.2.1 Ensayo de aprobacin. Se aplica la presin de ensayo interna y se mantiene constante para el tiempo predeterminado del ensayo. Este ensayo, normalmente a una presin mayor que la que se espera razonablemente en condiciones reales de uso de los envases, es suficiente para el ensayo de rutina a muestras de produccin continuas en la planta del fabricante. 6.2.2 Ensayo progresivo (a un porcentaje predeterminado de rotura). En donde puede ser deseable realizar el ensayo como uno de medicin, se repite o contina el ensayo descrito en el numeral 6.2.1, aumentando progresivamente la presin en incrementos uniformes (normalmente 172 kPa 335 kPa (25 psi 50 psi) cada vez), hasta la rotura del porcentaje determinado de envases. 6.2.3 Ensayo progresivo (total). Alternativa al ensayo descrito en el numeral 6.2.2; se contina el ensayo progresivo hasta que se rompen todos los envases. 7. 7.1 7.1.1 7.1.2 7.1.3 7.1.4 INFORME Se presenta la siguiente informacin: Mtodo de muestreo (vase la norma ASTM C 224). Nmero de envases de cada molde incluidos en la muestra. Duracin del ensayo. Resultados del ensayo (se utiliza uno de los siguientes, dependiendo del tipo de ensayo):

7.1.4.1 Para el ensayo de aprobacin, de acuerdo con el numeral 6.2.1: (1) presin utilizada y (2) nmero de envases que fallaron. 7.1.4.2 Para el ensayo progresivo, de acuerdo con el numeral 6.2.2: (1) presin a la cual se present la primera falla y el nmero de envases que fall a esa presin, y (2) la presin requerida para el porcentaje predeterminado de muestra, interpolado con aproximacin a 34 kPa (5 psi). 7.1.4.3 Para el ensayo progresivo, de acuerdo con el numeral 6.2.3: (1) las presiones usadas en el ensayo y el nmero de envases que fallaron en cada presin, y (2) la presin de rotura promedio (corregida para el incremento de presin restando la mitad de ste. Por ejemplo, 86 kPa (12,5 psi) para pasos o incrementos de 172 kPa (25 psi)).

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MTODO DE ENSAYO B. APLICACIN DE PRESIN INTERNA QUE AUMENTA A UNA TASA PREDETERMINADA CONSTANTE

8. 8.1

APARATO El aparato1 debe tener en cuenta los siguientes principios:

8.1.1 Los envases que se van a ensayar no se deben sujetar entre mordazas sino apenas suspender del reborde del terminado. 8.1.2 Debe tener un dispositivo de sellado elstico que acte con la superficie de sellado del envase para retener el medio presurizante durante el perodo de ensayo. 8.1.3 Debe tener un medio para la aplicacin de presin del lquido a una tasa constante predeterminada hasta que el envase falle o se alcance un nivel predeterminado. La tasa de incremento de presin debe ser reproducible a 2 %. Se deben suministrar niveles de presin del lquido incremental aplicada que van de 0,34 MPa (50 psi) a mnimo 4,07 MPa (590 psi), determinables con aproximacin a 0,01 MPa (o unidad entera en psi ms cercana). El nivel de presin del lquido aplicada debe ser reproducible dentro de 1 % de la escala total. 8.1.4 El aparato debe incluir un medio para indicar el nivel de presin al cual el envase fall, o la presin mxima alcanzada durante el ensayo. 8.1.5 Si se desea, el aparato puede estar equipado para dar lecturas de valores de presin equivalentes para un ensayo de un perodo previamente determinado, antes que las presiones reales alcanzadas en los ensayos a tasa sostenida. Cuando esto se hace, el factor de conversin que se va a incorporar en el aparato se debe determinar de los ensayos de presin real sobre muestras apropiadas de envases de vidrio y el aparato debe indicar en forma clara que se est utilizando un valor de presin equivalente.

Nota 2. Para el aparato mencionado en la nota de pie de pgina, la relacin entre la presin real (PR) y la presin 1-min (P60) es la siguiente:
PR = 1,38 P60 + 25,9

9.

PROCEDIMIENTO

9.1 Se llenan los envases con agua u otro lquido de baja densidad, si estos se usan como medio para aplicar la presin. 9.2 Dependiendo del propsito del ensayo, se utiliza uno de los siguientes procedimientos:

9.2.1 Ensayo de aprobacin. Se aumenta la presin de ensayo interna a la tasa constante predeterminada, hasta alcanzar o superar un nivel predeterminado de presin. Este nivel de ensayo de aprobacin, normalmente a una presin 50 % mayor que la esperada razonablemente en condiciones reales de uso de los envases, es suficiente para los ensayos de rutina de las muestras de produccin continua en la planta de un fabricante.

El probador de presin de rampa, desarrollado por la American Glass Research, Inc. cumple los requisitos de este mtodo de ensayo.

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9.2.2 Ensayos destructivos. Cuando se considere deseable llevar a cabo el ensayo con fines de medicin, se aumenta la presin interna de ensayo a la tasa constante predeterminada, hasta que se rompen todos los envases. 10. 10.1 INFORME Se presenta la siguiente informacin:

10.1.1 El mtodo de muestreo (vase la norma ASTM C 224). 10.1.2 El nmero de envases de cada molde incluidos en la muestra. 10.1.3 La tasa de aumento de presin utilizada en los ensayos o la duracin equivalente si el aparato ha sido calibrado en cuanto al ensayo de nivel constante. 10.1.4 Los resultados de los ensayos (se utiliza uno de los siguientes, dependiendo del tipo de ensayo): 10.1.4.1 Para el ensayo de aprobacin, de acuerdo con el numeral 9.2.1, la presin del nivel de aprobacin y el nmero de envases que fallaron en este nivel o por debajo de l. 10.1.4.2 Para el ensayo destructivo, de acuerdo con el numeral 9.2.2, el nivel de presin al cual ocurre la primera falla, y la presin de rotura promedio para todos los envases ensayados. 11. PALABRAS CLAVE

11.1 Envase de vidrio; ensayo de incremento de presin; presin interna; ensayo de presin de 1 min; ensayo de rampa de presin; ensayo de presin esttica. DOCUMENTO DE REFERENCIA AMERICAN SOCIETY FOR TESTING AND MATERIALS. Standard Test Methods for Internal Pressure Strength of Glass Containers. Philadelpia: ASTM, 1986 (reaprobada 1995). 3 p. (ASTM C 147-86).