INDICE:

1. INTRODUCCION

2. ESFUERZOS PERMISIBLES A TENSION Y CARGAS

3. AREAS NETAS

4. EFECTO DE AGUJEROS ALTERNADOS

5. AREAS NETAS EFECTIVAS

6. ELEMENTOS DE CONEXIN PARA MIEMBROS A TENSION

7. BLOQUE DE CORTANTE

8. DISEO DE MIEMBROS A TENSION

9. SELECCIN DE PERFILES

10.

MIEMBROS ARMADOS A TENSION

DISEO DE MIEMBROS A TENSION

INTRODUCCION: Es comn encontrar miembros sujetos a tensin en puentes, armaduras de techos, torres, sistemas de arriostramiento y en miembros usados como tirantes. La seleccin de un perfil para usarse como miembro a tensin es uno de los problemas ms sencillos que se encuentran en el diseo de estructuras. Como no existe el problema del pandeo, el proyectista solo necesita calcular la fuerza mxima estimada que debe tomar el miembro y dividirla entre un esfuerzo permisible de diseo para determinar el rea de seccin transversal efectiva necesaria (Ae requerida=T/Ft). Luego se debe seleccionar una seccin de acero que satisfaga esta rea. Sin embargo, aunque estos clculos introductorios de miembros a tensin son muy sencillos tienen el propsito de que le estudiante conozca las ideas del diseo y el manual ASD. Una de las formas ms simples de los miembros a tensin es la barra de seccin circular, la cual es difcil de conectar a otras estructuras. La barra circular se uso con frecuencia en el pasado, pero actualmente solo tiene aplicacin en los sistemas de arriostramiento, en las armaduras ligeras y en la construccin con madera. Una causa importante para que las barras circulares no se utilicen mucho actualmente es el mal uso que recibieron en pasado, pero si se disean e instalan correctamente resultan muy adecuadas en muchos casos prcticos. Cuando se usan como arriostramiento es conveniente aplicarles una tensin inicial con la idea de reducir la vibracin y la deflexin, as como rigidizar la estructura. Para obtener una tensin inicial en los miembros pueden especificarse con una longitud menor que la requerida; la regla emprica usada para esto es detallar las barras 1/6 pulg mas cortas por cada 20pies de longitud. (Esfuerzo

aproximado).Otro mtodo muy satisfactorio de aplicar una tensin inicial consiste estirar la barras con un templador . La parte 4 del manual ASD proporciona informacin detallada sobre estos dispositivos .

Ejemplos de miembros sujetos a tensin:

CABLES

PUENTE COLGANTE

TORRE

PORTICOS CON ARRIOSTRAMIENTO

SISTEMAS DE ARRIOSTRAMIENTO

PERFILES

ESFUERZOS PERMISIBLES A TENSION Y CARGAS : Un miembro dctil de acero, sin agujeros y sometido a una carga de tensin puede resistir, sin fracturarse, una carga mayor que la correspondiente al producto del rea de su seccin transversal y del esfuerzo de fluencia del acero, gracias al endurecimiento por deformacin. Sin embargo, un miembro a tensin cargado hasta el endurecimiento, se alargara considerablemente y restara utilidad a este, pudiendo adems causar la falla del sistema estructural del que forma parte el miembro. Por otra parte, si tenemos un miembro a tensin con agujeros para tornillos, este puede fallar por fractura en la seccin neta que pasa por los agujeros. Esta carga de falla puede ser ms pequea que la carga requerida para plastificar la seccin bruta alejada de los agujeros. Se debe tener en cuenta que la parte del miembro que tiene un rea transversal reducida por los agujeros, es muy corta con su longitud total. Aunque la condicin de endurecimiento por deformacin se alcanza rpidamente en la porcin de rea neta del miembro, la plastificacin en esa zona no es realmente un estado limite de importancia, ya que el cambio total en la longitud del miembro, debido a esa plastificacin, en una parte tan corta que puede ignorarse. La especificacin ASD-D1 DA UN ESFUERZO PERMISIBLE A TENSION DE 0.6Fy para las reas transversales totales de miembros en cuyas secciones no haya agujeros. Para secciones que tengan agujeros para pernos o remaches, el esfuerzo permisible a tensin es 0.5Fu, aplicable a las reas netas efectivas. Se proporciona asi un factor de seguridad de 1.67 respecto a la fluencia total (Fy/0.6Fy=1.67), y un valor de 2 contra la fractura del miembro en su rea neta efectiva mas pequea (Fu/0.5Fu=2).

El rea neta efectiva real Ae que puede considerarse que resiste la tensin en la seccin a travs de los agujeros puede ser algo menor que el rea neta real An , debido a la concentracin de esfuerzos y a otros factores que se analizan en la seccin 3-5 de este capitulo. La capacidad permisible de un miembro a tensin con agujeros para pernos o remaches segn las especificaciones ASD es igual al menor de los dos valores siguientes: T=0.6FyAg o T=0.5FuAe

En muy raras ocasiones, los miembros a tensin tienen ranuras o agujeros que se extienden sobre la longitud importante del miembro. El comentario ASD-D1 indica que una longitud importante es una distancia igual o mayor que el peralte del miembro. En tales casos el proyectista debe juzgar si la fluencia en esa longitud es de cuidado. Si se decide que tal es el caso, probablemente un esfuerzo permisible de 0.6Fy debera usarse para el area neta efectiva. Los valores anteriores no son aplicables a barras roscadas(con cuerdas) o a miembros con agujeros para pasadores, como las barras de ojo. Para miembros con agujeros para pasadores se permite un esfuerzo de tensin de 0.6Fy en el area total del miembro y se permite un valor de 0.45Fy en el area neta de la seccin que pasa por el agujero. Estos casos se analizaran en la seccin 4-3. Las especificaciones para puentes permiten esfuerzos de tensin algo ms pequeos que los permitidos por el AISC.Por ejemplo, las especificaciones AASHTO 1989 permiten un esfuerzo de tensin de 0.55Fy para miembros sin agujeros y el menor de lo dos valores 0.55Fy o 0.5Fu, para miembros con agujeros para pernos o remaches (0.46Fu en aceros de aleacin templados y revenidos de alta resistencia). No es probable que las fluctuaciones de esfuerzos lleguen a ser un problema en los edificios comunes porque los cambios en las cargas, en dichas estructuras, ocurren generalmente en forma espordica y producen variaciones relativamente pequeas en los esfuerzos. Las cargas de diseo por viento total o las de sismo ocurren con tan poca presencia que no se consideran en el diseo por fatiga. Sin embargo si ocurren variaciones frecuentes o aun ms cambios en los signos de los esfuerzos, el aspecto de la fatiga debe considerarse. Este tema se presenta en la seccin 4-5. AREAS NETAS:

Se refiere al rea bruta de la seccin transversal menos la de ranuras, muescas y agujeros. Al considerar el rea de estos por lo general es necesario restar un rea un poco mayor que la nominal del agujero. Debido a que en la fabricacin de estructuras de acero para conectarse con tornillos o remaches, los agujeros se punzonan con un dimetro 1/16 pulg mayor que el correspondiente al tornillo o remache. Adems, se considera que el punzonado del agujero daa o aun destruye, 1/16 pulg mas del material circundante; por lo tanto, el area de los agujeros que se resta corresponde a un dimetro de 1/8 pulg (3 mm) mayor que el dimetro nominal del conector. El rea que se resta por agujeros es rectangular e igual al producto del dimetro del agujero por el espesor del metal. 3 8 pulg 8 mostrada en la figura 3-2. La placa est conectada en sus EJEMPLO 3.1: Determine el rea neta de la placa de 3 pulg. 4 extremos con dos hileras de tornillos de

3 3 1 3 AreaNeta = An = 8 ( 2 ) + 8 4 8 8 AreaNeta = An = 2.34 pu lg 2 = 1510mm 2 Las conexiones de los miembros a tensin deben disearse de modo que no tengan excentricidad. Si las conexiones tiene excentricidad, se producirn momentos que ocasionan esfuerzos adicionales en la vecindad de la conexin. Desafortunadamente, a menudo es bastante difcil arreglar conexiones sin excentricidad. (Ver capitulo 13 Diseo de estructuras metlicas mtodo ASD)

Las placas con espesores mayores que el dimetro del conector, son difciles de punzonar a la medida requera as que estos agujeros deben hacerse con dimetros ligeramente menores que 3/16 pulg que los especificados y luego, cuando las piezas ya estn presentadas, limarse al dimetro justo. Con este proceso se daa poco el material y, como los agujeros resultantes son lisos y de paredes uniformes, no se considera necesario restar el 1/16 pulg por dao a los lados. Algunas veces, cuando deben conectarse piezas de gran espesar, los agujeros se taladran al dimetro del conector mas 1/32 pulg, este proceso resulta muy caro y debe evitarse siempre que sea posible. EFECTOS DE AGUJEROS ALTERNADOS: Se ha supuesto que los miembros a tensin fallan transversalmente a lo largo de la lnea AB, como que se muestra en las figuras 3-4(a), y 34(b). En la figura 3-4(c) se muestra un miembro en el que la falla puede ocurrir de otra manera. Los agujeros estn alternados y es posible que la falla ocurra a lo largo de la lnea ABCD, a menos que los agujeros se encuentren muy separados.

A lo largo de la lnea diagonal B a C existe una combinacin de esfuerzos cortantes y normales y por ello debe considerarse un rea menor. rea crtica utilizando la especificacin ASD-B2:

Mtodo para calcular el ancho neto de un miembro a tensin a lo largo de una seccin en zigzag: Consiste en considerar el ancho total del miembro sin tomar en cuenta la lnea a lo largo de la cual pueda ocurrir la falla, restar el dimetro de los agujeros a lo largo de la seccin en zigzag considerada y aadir por cada diagonal una s2 cantidad dada por la expresin . 4g S= espaciamiento cualesquiera. longitudinal o paso entre dos agujeros

g= espaciamiento transversal o gramil de los mismos agujeros. Debe considerarse cada una de las trayectorias posibles y usarse la que d el menor valor. El ancho neto menor se multiplica por el espesor de la placa para obtener el rea neta, An.

EJEMPLO 3-2: Determine el rea neta crtica de la placa de pulg de espesor, mostrada en la figura utilizando la especificacin ASD-B2. Los agujeros se punzonaron para tornillos de pulg.

Sol: La seccin crtica podra ser la ABCD, la ABCEF o la ABEF. Los dimetros de agujero que deben restarse son + 1/8= 7/8 pulg. Los anchos netos para cada caso son como sigue.

7 = 9.25 pu lg 8 7 32 ABCEF = 11 3 + = 9.125 pu lg.......( RIGE ) 8 43 7 32 ABEF = 11 2 + = 9.625 pu lg 8 46 ABCD = 11 2 Se nota que es una perdida de tiempo revisar la trayectoria ABEF para esta placa. Luego rea neta critica: An = 9.125 1 = 4.56 pu lg 2

Los agujeros para tornillos y remaches en ngulos. Se punzonan normalmente en ciertos lugares estandarizados. Estos lugares o gramiles dependen del ancho de los lados del ngulo y del nmero de lneas de agujeros. La tabla 3-1, tomada de la parte 1 del manual ASD, muestra estos gramiles.

EJEMPLO 3-3: Para las dos hileras de agujeros para tornillos mostradas en la figura calcule el paso necesario para tener un rea neta a lo largo de DEFG igual a la correspondiente a la trayectoria ABC. Los agujeros se punzonaran para tornillos de pulg, por lo que se restara 7/8 pulg de cada agujero.

7 = 5.125 pu lg 8 7 s2 s2 DEFG = 6 2 + = 4.25 + 8 4 2 8 ABC = DEFG ABC = 6 1 s2 5.125 = 4.25 + 8 S = 2.65 pu lg

SOL:

s2 El factor es solo una aproximacin o simplificacin de la compleja 4g variacin de esfuerzos que ocurre en miembros con arreglo escalonado de tornillos o remaches. Las especificaciones ASD no incluyen un mtodo para determinar los anchos netos de secciones que no sean placas o ngulos. Para canales, secciones W, secciones S y otras, los espesores del alma y del patn no son los mismos; en consecuencia, es necesario trabajar con reas netas en vez de anchos netos.

EJEMPLO 3-4: Determine el rea neta de la W12x16 (A g=4.71 pulg2) mostrada en la figura, considere agujeros para tornillos de 1 pulg.

SOL: reas netas:

 1 ABDE = 4.71 2 1 + 0.220 = 4.21 pu lg 2 8 22 1 ABCDE = 4.71 3 1 + 0.220 + 2 0.220 = 4.11 pu lg 2 43 8 Elegimos ABCDE = 4.11 pu lg 2

EJEMPLO 3-5: Determine el rea neta a lo largo de la trayectoria ABCDEF para la C15x33.9 (Ag=9.96 pulg 2) mostrada en la figura. Los agujeros son para tornillos de pulg. El rea neta a lo largo de la trayectoria ABCDEF se calcula restando el rea Ag, el rea de los agujeros a lo largo de la trayectoria en los s2 para cada segmento diagonal y 4g multiplicando el resultado por el espesor correspondiente. Para el patines y alma, ms los valores s2 se ha multiplicado por el espesor del alma. Para 4g los segmentos BC y DE (que van de agujeros en el alma a agujeros en segmento CD, s2 se han multiplicado por el promedio de los 4g espesores del patn y del alma. el patn), los valores

SOL: 7 7 32 32 6.50 + 0.400 ABCDEF = 9.96 2 0.650 2 0.400 + 0.400 + 2 8 8 49 4 4.6 2 ABCDEF = 8.736 pu lg 2 AREAS NETAS EFECTIVAS: Si un miembro que no sea una barra o una placa plana se somete a tensin axial hasta que ocurre la falla en su seccin neta, el esfuerzo real de falla a tensin probablemente ser menor que el obtenido en una probeta, debido a que el esfuerzo no se transmite uniformemente a travs de la seccin. La especificacin ASD-B3 estipula que el rea neta efectiva, Ae, de dicho miembro se determine multiplicando su rea neta (si esta atornillado o remachado) o su rea total (si esta soldado) por un factor de reduccin U; este factor toma en cuenta de manera sencilla la distribucin no uniforme del esfuerzo. El ngulo mostrado en la figura (a) est conectado en sus extremos solo en uno de sus lados; se puede ver que su rea efectiva para resistir tensin puede incrementarse considerablemente reduciendo el ancho del lado no conectado y aumentando la del lado conectado, como se muestra en la figura (b).

Entre menor sea el valor de X , mayor ser el rea efectiva del miembro. Los valores de U dados en la especificacin ASD-B3 se calcularon a X , en donde L es la longitud de la L conexin. La especificacin de hecho reduce la longitud L de una conexin a una longitud efectiva ms corta LI . El valor de U es partir de la expresin emprica 1 entonces igual a LI X o 1 L L

X para determinar U, se obtendr a L menudo un valor ms conservador que el dado en la especificacin. Si se usa esta expresin 1 Caso general: Si la fuerza se transmite directamente a cada uno de los elementos de la seccin transversal de un miembro por medio de conectores, el rea neta especifica, Ae, es igual a su rea neta An. Miembros atornillados o remachados: Si la carga se transmite por medio de tornillos o remaches a travs de algunos, pero no de todos los elementos del miembro, el valor de Ae, debe determinarse con la siguiente expresin.

a). Los perfiles W,M o S con anchos de patn no menores que dos tercios de sus peraltes y tes estructurales cortadas de esos perfiles, siempre que la conexin sea por patines. Las conexiones atornilladas o remachadas deben tener no menos de tres conectores por hilera en la direccin de la fuerza.

U=0.90

b). Los perfiles W,M o S que no cumplan las condiciones del prrafo a, tes estructurales cortadas de esos y otros perfiles, incluyendo secciones armadas. Las conexiones atornilladas o remachadas debern tener no menos de tres conectores por hilera en la direccin de la fuerza.

U=0.85
c). Todos los miembros con conexiones atornilladas o remachadas con solo dos conectores por hilera en la direccin de la fuerza.

U=0.75
Miembros soldados: Si la carga se transmite por medio de soldaduras a travs de algunos, pero no de todos los elementos del miembro a tensin, el rea neta efectiva Ae, debe determinarse con la siguiente expresin.

Ae = U Ag

Los valores de U que se usaran son los mismos que para los miembros atornillados o remachados, excepto que la especificacin relativa a miembros con solo dos conectores aqu no tiene significado. Requisitos especiales para los casos en que las cargas se transmitan por medio de cordones transversales o longitudinales.

EJEMPLO 3-6: Determine la carga permisible de tensin de una W10x45 con dos hileras de tornillos de pulg en cada patn, usando acero A36 y las especificaciones ASD. Se supondr que hay por lo menos tres tornillos en cada hilera y que estos no estn escalonados. Sol: Propiedades de la W10x45

Ag = 13.3 pu lg 2 ;..d = 10.10 pu lg;..b f = 8.020 pu lg T = 0.60 Fy Ag (a )...T = 0.6 36 13.3 = 287.3Klb 7 (b)... An = 13.3 4 0.62 = 11.13 pu lg 2 8 2 U = 0.90... porque..b f d 3 Ae = U An = 0.90 11.13 = 10.12 pu lg 2 T = 0.50 Fu Ae T = 0.50 58 10.02 = 290.6 Klb Tpermisible = 287.3Klb = 1278KN
ELEMENTOS DE CONEXIN PARA MIEMBROS A TENSIN Cuando se usan placas de empalme o nudo como elementos de conexin, cargados estticamente a tensin, el An usada para calcular la carga permisible de tensin en el Elemento de conexin no debe exceder del 85% del Ag. Pruebas realizadas durante varias dcadas, han demostrado que los elementos de conexin a tensin remachados o atornillados pocas veces tienen una eficiencia mayor del 85%, an cuando los agujeros representen un porcentaje muy pequeo del rea total de los elementos. En el ejemplo 3-7 se calcula la resistencia de un par de placas conectoras a tensin. EJEMPLO 3-7 El miembro a tensin de acero A36 del ejemplo 3-6 se supone conectado en sus entremos con dos placas de 3/8 x 12 plg, como se muestra en la figura 3-11. Si en cada placa se

tienen dos hileras de tornillos de 3/4 plg. determinar la fuerza mxima permisible de tensin que las placas pueden transmitir.

Solucin: T= 0.60Fy Ag = (0.60)(36)(2 x 3/8 x 12) = 194.4 klb An, de 2 placas = (3/8 x 12 7/8 x 2 x 3/8 ) 2 = 7.69 plg2 0.85 Ag = (0.85)(2 x 3/8 x 12) = 7.65 plg2 = An T = 0.50F Am = (0.50) (58) (7.65) = 221 .8 klb T= 194.4 klb

BLOQUE DE CORTANTE La carga permisible de un miembro a tensin no siempre est regida por 0.60Fy Ag o por 0.50 F Ae. o por la carga permisible en los tornillos o soldadura con que se conecta el miembro. Esta puede ser regida por la resistencia permisible de su bloque de cortante, tal como se describe en esta seccin. La falla de un miembro puede ocurrir a lo largo de una trayectoria que implique tensin en un plano y cortante en otro plano perpendicular; en la figura 3-12 se muestran varias fallas posibles del bloque de cortante en miembros a tensin.

La especificacin ASD-J4 establece que la resistencia permisible del bloque de cortante de un miembro particular se determine como el esfuerzo cortante permisible, 0.30 Fu, multiplicado por el rea neta de cortante A ms el esfuerzo de tensin permisible, 0.50 Fu, multiplicado por el rea neta de cortante At Tbs = 0.30F A + 0.50 F At Las especificaciones ASD, establecen que se debe hacer un clculo similar para la periferia de conexiones soldadas. Los ejemplos 3-8 y 3-9, ilustran la determinacin de las resistencias permisibles de los bloques de cortante de dos miembros a tensin. En aras de la consistencia, a lo largo de este libro los dimetros de los agujeros se consideran iguales a los dimetros de los tornillos ms 1/8 plg (aun cuando el manual ASD en la pgina 4-8 usa dimetros del conector ms 1/16 plg en los clculos del bloque de cortante.)

Figura 3-12. Ejemplos de bloque de cortante EJEMPLO 3-8 El miembro a tensin de acero A36 mostrado en la figura 3-13 est conectado con tres tornillos de bloque de cortante como la capacidad a tensin.
3

/4 plg.

Determine su resistencia permisible, considerando tanto el

Solucin

Resistencia del bloque de cortante:

1 7 1 1 1 7 1 T = (0.30) (58) 10.00 2 x + (0.50) (58) 2 x 2 8 2 2 2 8 2

T = 97.9 Resistencia a tensin del ngulo: T = 0.60 F y Ag = (0.60) (36) (4.75) = 102.6 klb An = 4,75 - (1) (7/8) (1/8) = 4.31 plg2 U=1
0.987 =0.88 8

(0.85 dado en el manual ASD)

T = 0.50 FuAe = (0.50)(58)(0.85 x 4.31) = 106.2 klb T = 97.9 klb

Determine la resistencia permisible de diseo del miembro de acero A36 soldado, mostrado en la figura 3-14. Considrese el bloque de cortante.

Solucin: Resistencia permisible del bloque de cortante: T= (0.30)(58)(2)(4 x 1/2) + (0.50)(58)(8 x ) = 185.6 klb

Resistencia permisible a tensin de la placa: T = (0.60)(36)(8 x ) = 86.4 klb T = 86.4 klb

En ocasiones se presentan casos, en los que no resulta muy claro qu secciones deben considerarse para el clculo del bloque de cortante. En tales situaciones, el proyectista debe usar su buen juicio. Un caso as se muestra en la figura 3-15. En la parte (a) de la figura, se supone primero que el desgarramiento del alma ocurrir a lo largo de la lnea quebrada ABCDEF. Una lnea alternativa de desgarramiento, es la ABDEF que se muestra-en la parte (b) de la figura.

Para esta conexin, se supone que la carga se distribuye uniformemente en los cinco tornillos. Entonces, para el desgarramiento del caso (b), se supondr que slo 4/5 T es tomada por la seccin considerada porque uno de los tornillos se encuentra fuera del rea de desgarramiento. Para calcular el ancho de los planos de tensin ABC y ABD para estos dos casos, parece razonable usar la expresin s2/4g presentada en la seccin 3-4. El bloque de cortante rara vez rige el diseo de los miembros a tensin, pero puede regir el diseo de las conexiones en los extremos de vigas con almas delgadas. Este tema se tratar en los captulos 13 y 14.

SELECCIN DE PERFILES

La determinacin de las resistencias permisibles de diseo de varios miembros a tensin se present en el captulo 3. En este captulo se describe la seleccin de miembros que deben soportar cargas de tensin. Aunque el proyectista tiene plena libertad en la seleccin, los miembros escogidos deben tener las siguientes propiedades: (a) debern ser compactos, (b) tener dimensiones que se ajusten en la estructura con una relacin razonable a las dimensiones de los otros miembros y (c) tener conexiones con tantas partes de las secciones como sea posible para minimizar el rezago del cortante. A veces la eleccin del tipo de miembro se ve afectada por el tipo de conexiones usadas para la estructura. Algunas secciones de acero no son muy adecuadas para atornillarse a las placas usadas como nudo, en tanto que las mismas secciones pueden conectarse por medio de soldadura con poca dificultad. Los miembros a tensin formados por ngulos, canales o secciones W o S probablemente se usarn cuando las conexiones sean atornilladas. Los mismos perfiles pueden usarse cuando las conexiones sean soldadas, pero placas, tes estructurales y otros perfiles son tambin comnmente usados. En los ejemplos que siguen se seleccionan varios tinos de secciones para miembros a tensin y en los casos en que se usan tornillos como colectores, se toman en cuenta los agujeros. Si las conexiones son totalmente soldadas no tendr que aadirse rea de agujeros a las superficies netas para tener el rea total requerida. El estudiante debe saber que con frecuencia los miembros soldados pueden tener agujeros para tornillos de montaje, necesarios mientras se colocan las soldaduras de campo permanentes. Es necesario considerar esos agujeros en el diseo de miembros a tensin. Tambin debe recordarse que en la expresin para la resistencia permisible a tensin (T= 0.50 FuAe) el valor de Ae puede ser menor que Ag, dependiendo del arreglo de las soldaduras y de si todas las partes de los miembros estn conectadas. La relacin de esbeltez de un miembro es el cociente de su longitud no soportada (L) y su radio de giro mnimo (r). Las especificaciones de acero presentan generalmente valores mximos de esta relacin para

miembros a tensin y compresin. El propsito de dicha limitacin para los miembros a tensin es garantizar que posean suficiente rigidez para prevenir deflexiones laterales o vibraciones excesivas. Aunque los miembros a tensin no estn expuestos al pandeo bajo cargas normales, pueden ocurrir inversiones de esfuerzo en stos durante el transporte y el montaje y tambin debido a cargas de viento y de otra naturaleza. Las especificaciones recomiendan que las relaciones de esbeltez se mantengan por abajo de ciertos valores mximos para que se tenga algo de resistencia a la compresin en los miembros. Para miembros a tensin, exceptuando las varillas, las especificaciones ASDB7 recomiendan una relacin de esbeltez mxima de 300. Esta misma especificacin establece que miembros que han sido diseados para soportar cargas de tensin pero que experimentan alguna carga de compresin, no tienen que satisfacer la relacin de esbeltez mxima efectiva preferible de 200 dada por el ASD para miembros a compresin. Debe observarse que la falta de rectitud no afecta mucho la resistencia de los miembros a tensin porque las cargas de tensin tienden a enderezar a los miembros. (No se puede decir lo mismo sobre los miembros a compresin.) Por esta razn las especificaciones ASD son algo ms liberales en su consideracin de los miembros a tensin, incluidos aquellos sometidos a fuerzas de compresin generadas por las cargas transitorias de viento o sismo. La relacin de esbeltez mxima recomendada de 300 no es aplicable a varillas. El valor mximo L/r en este caso queda a juicio del proyectista. Si se especificase un valor mximo de 300, este valor rara vez se usara debido a los radios de giro extremadamente pequeos asociados con l. . Las especificaciones AASHTO de 1989 exigen una relacin de esbeltez mxima de 120 para los miembros principales a compresin y de 200 para miembros principales a tensin.

El ejemplo 4-1 ilustra el diseo de un miembro atornillado a tensin con seccin W; el ejemplo 4-2 ilustra la seleccin de un miembro atornillado a tensin formado por un solo ngulo. En ambos casos se usan las especificaciones ASD. La resistencia permisible de diseo T es el menor de los valores, (a) 0.60 Fy Ag y (b) 0.50 Fu Ae. Para satisfacer la primera de estas expresiones, el rea total mnima debe ser por lo menos

Ag mn =

T 0.60 Fv

( 1)

Para satisfacer la segunda expresin el valor mnimo de A e, debe ser por lo menos

Ae mn =

T 0.50 Fu

Como Ae = UAn, el valor mnimo de An es

An mn =

Ae mn T = U 0.50 Fu U

El valor de Ag mnimo para la segunda expresin debe entonces ser por lo menos igual al valor mnimo de A ms las reas estimadas de agujeros.

Ag mn =

T + reas estimadas de los agujeros 0.50 Fu U

(2)

El proyectista puede sustituir valores en las ecuaciones (1) y (2), tomando el mayor valor de A g as obtenido como una estimacin inicial.

Sin embargo, conviene notar que la relacin L/r de esbeltez mxima preferible es de 300. Con este valor es fcil calcular el valor mnimo preferible de r para un diseo particular, o sea, el valor de r para el cual la relacin de esbeltez L/r ser exactamente igual a 300. No conviene considerar una seccin cuyo radio de giro mnimo r sea menor que este valor porque entonces L/r exceder el valor mximo preferible de 300.
L 300

rmn =

( 3)

En el ejemplo 4-1 se selecciona una seccin W para un conjunto dado de cargas de tensin. Para esta primera aplicacin de las frmulas de diseo por tensin, el autor ha limitado el problema a la seleccin de una seccin W de peralte nominal especfico para que el lector pueda concentrarse en la aplicacin de las frmulas. Puede usarse exactamente el mismo procedimiento para otro tamao nominal del peralte que el usado aqu para una W12. Ejemplo 4-1 Seleccione una seccin W12 de acero A36 de 30 pies de largo para soportar una carga total de tensin de 220 klb. Como se muestra en la figura 4-1, el miembro debe tener dos hileras de tornillos de 7/8 plg (por lo menos tres en cada hilera) en cada patn. Solucin Calculamos el Ag mnimo requerido:

Ag mn =

T 220 = = 10.19 p lg 2 0.60 Fy ( 0.60 ) ( 36 ) T + reas estimadas de agujeros 0.50 Fu U

Ag mn =

Suponemos U = 0.90 y que el espesor del patn es aproximadamente 0.515 plg despus de consultar las secciones W12 en el manual ASD, que tienen reas de cerca de 10.19plg2.

Ag mn =

220 7 1 + ( 4 ) + ( 0.515 ) = 10.49 p lg 2 ( 0.50 ) ( 58) ( 0.90 ) 8 8

r mn preferible =

( 12 ) ( 30 ) = 1.2 p lg L = 300 300

Ensayamos unaW 12 x 40( Ag = 11.8 p lg 2 , d = 11.94 p lg. b f = 8.005 p lg, t f = 0.515 p lg, ry = 1.93 p lg)
Revisin

T = 0.60 Fy Ag = ( 0.60 ) ( 36 ) ( 11.8 ) = 254.9klb > 220klb bf 2 > , d 3

OK

T = 0.50 Fu UAn conU = 0.90 ya que

y An = 11.8 ( 4 ) ( 1.00 ) ( 0.515 ) = 9.74 p lg 2 T = ( 0.50 ) ( 58 ) ( 0.90 ) ( 9.74 ) = 254.2klb > 220klb L ( 12 ) ( 30 ) = = 187 < 300 r 1.93 OK

OK

Una revisin adicional muestra que una W12 x 35 no es satisfactoria. Usaremos una W12 x 40 En el ejemplo 4-2 se presenta un caso ms amplio: se selecciona el ngulo satisfactorio ms ligero en el manual ASD para un conjunto de cargas de tensin dadas. EJEMPLO 4-2 Disee un miembro a tensin formado por un solo ngulo de 9 pies de largo, para soportar una carga total de 70 klb. El ngulo va a

conectarse por slo uno de sus lados con tornillos de 7/8 de plg (por lo menos tres encuna lnea). Suponga que se tendr slo un tornillo en cualquier seccin transversal del ngulo. Use acero A36 y las especificaciones ASD. Solucin Existen muchos ngulos diferentes en el manual ASD satisfactorios para las condiciones de carga descrita. Por ello puede parecer algo difcil encontrar la seccin ms ligera posible. Sin embargo, se puede elaborar una tabla en la que se consideren metdicamente las diversas secciones posibles para diferentes espesores de ngulos. En esta tabla se han considerado varios espesores de ngulos que den suficiente rea; luego se encontr el ngulo ms ligero de cada espesor. Finalmente por inspeccin de la tabla se obtuvo el ngulo ms ligero o aquel con la menor seccin transversal. Un proceso similar podra usarse para disear miembros a tensin con otras secciones de acero. Los valores lmites se calculan como sigue.

Ag mn requerida =

T 70 = = 3.24 p lg 2 0.60 Fy ( 0.60 ) ( 36 )

De la sec cin B3 del manual ,U = 0.85 An mn requerida = T 70 = = 2.84 p lg 2 0.50 Fu U ( 0.50 ) ( 58 ) ( 0.85 )

Espesor t del ngulo (plg)

rea (plg2) de un agujero para tornillo de 1 plg

rea total requerida a (plg2)

ngulos ms ligeros disponibles, sus reas (plg2) y radios mnimos de giro (plg)

0.312 0.375 0.438 0.500

3.24 3.24 3.28 3.24

6x6x 6x3x 5x3x

(A=3.65.r=1.20) (A=3.42r = 0.767) (A = 3.31.r = 0.651)

4 x 3 x (A = 3.50r = 0.722)

rmn =

( 12 ) ( 9 ) = 0.36 p lg L = 300 300

Usaremos un L4 x 4 x 7/16 o bien un L5 x 3 x 7/16 MIEMBROS ARMADOS A TENSIN La seccin D2 de las especificaciones ASD establece un conjunto de reglas que describen cmo deben conectarse entre s las diferentes partes de los miembros armados sometidos a tensin. 1. Cuando un miembro a tensin se fabrica con elementos en contacto continuo entre ellos, por ejemplo, una placa con un perfil o dos placas, la separacin longitudinal de los conectores de esos elementos no debe exceder de 24 veces el espesor de la placa ms delgada, o de 12 pulgadas si el miembro va a ser pintado o si no va a ser pintado y no va a estar expuesto a condiciones corrosivas. 2. Si el miembro consiste de elementos sin pin.tar de acero resistente a la corrosin atmosfrica en contacto continuo, las separaciones mximas permisibles entre conectores son 14 veces el espesor de la placa ms delgada o 7 pulgadas. 3. La separacin longitudinal entre conectores o cordones

intermitentes de soldadura que conecten dos o ms perfiles de acero, no debe ser mayor de 24 pulgadas.

4. Si un miembro a tensin est formado por dos o ms perfiles separados por piezas de relleno intermitentes, los perfiles deben conectarse entre s a intervalos tales que las relaciones de esbeltez de los perfiles individuales entre conectores no exceda de 300.

El ejemplo 4-3 ilustra la revisin de un miembro a tensin formado por dos canales separadas. En el ejemplo se incluye el diseo de las placas de unin que mantienen juntas a las canales como se muestra en la figura 4-2(b). La seccin D2 de las especificaciones ASD establece que debern usarse placas de unin (o cubre placas perforadas) en los lados abiertos de miembros a tensin armados. En esta especificacin se dan reglas empricas para el diseo de esas placas; las reglas se fundamentan en muchas dcadas de experiencias con miembros a tensin armados. En la figura 4-2 se indica la posicin de los tornillos, o sea, g = 1V4 plg medido desde la espalda de las canales. El manual ASD proporciona solamente los gramiles de ngulos. Para otros perfiles laminados de acero es necesario recurrir al catlogo del fabricante o a os-manuales anteriores del AISC. Los gramiles necesarios para resolver los problemas en este texto los proporciona el autor. (Aunque la industria acerera usa valores estndar de esos gramiles para los diversos perfiles laminados, ellos no se especifican en el manual ASD para dar a los fabricantes de estructuras de acero ms libertad en la ubicacin de los agujeros.) En la figura 4-2 la distancia entre las hileras de los tornillos que conectan las placas de unin a las canales es de 8.50plg. La especificacin ASD-D2 estipula que la longitud de las placas de unin (las longitudes en este texto siempre se miden paralelamente a la direccin larga de los miembros) no debe ser menor que la distancia entre las hileras de conectores; adems, el espesor de stas no debe ser menor que 1/50 de esta distancia.

El ancho mnimo permisible para las placas de unin (no mencionado en las especificaciones ASD) es el ancho entre las hileras de conectores, ms la distancia al borde, en cada lado, necesaria para impedir que los tornillos agrieten la placa. Para este ejemplo, esta distancia mnima al borde es de VA plg, valor tomado de la tabla J3.5 de las especificaciones ASD. (En el captulo 11 se presenta informacin detallada relativa a las distancias a bordes de tornillos y remaches.) Las dimensiones de las placas estn redondeadas para que coincidan con los tamaos de laminacin, indicados en la seccin sobre Barras y Placas (Bars and Plates) de la parte 1 del manual ASD. Resulta ms econmico seleccionar espesores y anchos estndar que otros que requieran operaciones de corte. La especificacin ASD-D2 fija la separacin mxima entre placas de unin, estipulando que la relacin L/r cada componente individual de un miembro armado, calculada entre tales placas no debe exceder de 300. Si el proyectista sustituye en esta expresin (L/r - 300) el menor radio de giro r de una componente individual de un miembro armado, entonces se puede despejar el valor de L. Este ser el espaciamiento mximo entre las placas permitido por las especificaciones ASD.

EJEMPLO 4-3 Se han seleccionado dos C12 x 30 (vase figura 4-2) para soportar una carga total de tensin de 360 klb. El miembro de acero A36 tiene 30 pies de longitud y tiene en cada patn una hilera de tornillos de V (por lo menos 3 en cada hilera). Usando las especificaciones ASD. determine si el miembro es satisfactorio y disee las placas de unin necesarias. Suponga que los centros de agujeros estn situados a 1 plg de la espalda de las canales. Solucin

Propiedades de las C12 x 30 (Ag = 8.82 plg 2 cada una, con tf= 0.501 plg, Ix = 162 plg4 cada una. Iy = 5.14 plg4 cada una, eje y a 0.674 plg desde la espalda de una C, r y = 0.763 plg.) Carga permisible de tensin: T = 0.60FyAg = (0.60)(36) (2 x 8.82) = 381.0 klb > 360 klb An = [8.82 - (2)(1.0)(0.501)] 2 = 15.64 plg 2 T = 0.50FuAnU = (0.50)(58)(15.64)(0*85) = 385.5 klb > 360 klb Relacin de esbeltez: OK OK

Ix = (2)(162) = 324 plg4 Iy = (2)(5.14) + (2)(8.82)(5.33)2 = 511 plg4 324 = 4.29 p lg ( 2 ) ( 8.82 )

rx =

L ( 12 x30 ) = = 83.9 < 300 r 4.29

Diseo de las placas de unin (Especificacin ASD D2): Distancia entre lneas de tornillos = 12.0 - (2)(1 3/4) = 8.50 plg Longitud mnima de las placas de unin = (2/3)(8.50) = 5.67 plg (digamos 3/16 plg) Espesor mnimo de las placas de unin = (1/50)(8.50) = 0.17 plg (digamos 3/16 plg) Ancho mnimo de las placas de unin = 8.50 + (2)(1 ) = 11.5 plg (digamos 12 plg) (Tabla J3.5 de las especificaciones ASD) Espaciamiento mximo preferible de las placas de unin r mnimo de una C = 0.763 plg

L mxima preferible = 300 r

( 12 ) ( L )
0.763

= 300

L = 19.08 pie
Usaremos placas de unin de 3/16 x 6 x 1 pie 0 plg a cada 15 pie 0 plg entre centros VARILLAS Y BARRAS Cuando se usan varillas y barras como miembros a tensin, pueden soldarse simplemente en sus extremos, o bien, mantenerse/en posicin por medio de roscas (cuerdas) con tuercas. El esfuerzo de diseo nominal a tensin para varillas roscadas se da en la tabla J3.2 del manual ASD y es igual a0.33Fu; este esfuerzo se aplica al rea total A D de la varilla calculada con base en el dimetro exterior de la rosca. El rea requerida para una carga particular a tensin puede calcularse con la siguiente expresin:

AD =

T 0.33Fu

En la tabla titulada "Threaded Fasteners Screw Threads" (Conectores roscados; cuerdas de tornillos) de la parte 4 del manual ASD se presentan las propiedades de varillas estndar roscadas. El ejemplo 4-4 ilustra la seleccin de una varilla usando esta tabla. La especificacin ASD-J 1.6 estipula que la carga de tensin T usada para disear conexiones no debe ser menor de 6 klb excepto en el caso de celosas, tensores y largueros de pared. EJEMPLO 4-4 Usando acero A36 y las especificaciones ASD, seleccione una varilla roscada para soportar una carga total de tensin de 30 klb.

Solucin

AD =

T 30 = = 1.57 p lg 2 0.33Fu ( 0.33 ) ( 58 )

Usaremos una varilla de 1 1/2 plg de dimetro con 6 cuerdas por plg. (AD = 1.767 pl2) En ocasiones se usan varillas recalcadas en las que los extremos tienen un mayor dimetro que la varilla regular; las cuerdas se colocan en la seccin aumentada, de modo que el rea en la raz de la rosca es mayor que en la barra regular. Al pie de pgina de la tabla J3.2 se establece que la capacidad permisible a tensin del extremo recalcado es igual a 0.33FU veces el rea (Ah de la seccin transversal en la zona de la rosca con mayor dimetro. Este valor debe ser mayor que el rea nominal de la varilla sin recalcar multiplicada por 0.60F. El recalque permite al proyectista usar el rea entera de la seccin transversal: sin embargo, el uso de barras recalcadas no resulta econmico v Jebe evitarse a menos que se fabrique una gran cantidad de ellas. Un ejemplo comn del uso de varillas de tensin ocurre en los edificios industriales con estructura de acero que tienen largueros entre sus armaduras de techo para soportar a ste. Ese tipo de edificios tienen tambin, con frecuencia, largueros de pared entre columnas a lo largo de las paredes verticales. Pueden requerirse tensores para proporcionar soporte a los largueros paralelos a la superficie del techo y soporte vertical a los largueros de pared. En lechos con pendientes mayores de 1 (verticalmente) a 4 (horizontalmente) se consideran necesarios los tensores para proporcionar soporte lateral a los largueros, sobre todo cuando stos constan de canales. Las canales se usan frecuentemente como largueros pero stas tienen poca resistencia a la flexin lateral. Aunque el momento resistente necesario, paralelo a la superficie del techo es pequeo, se requiere una canal extremadamente grande para proporcionarlo. Utilizar tensores para proporcionar apoyo lateral a

largueros hechos de canales resulta econmico por la poca capacidad a la flexin de stas con respecto al eje y. Para lechos ligeros (como en los que las armaduras soportan cubiertas de lmina corrugada de acero) es casi seguro que se requieran tensores en los tercios de los largueros si las armaduras se encuentran separadas entre s a ms de 20 pies: sern suficientes tensores en los puntos medios si las armaduras estn a menos de 20 pies entre s. Para techos ms pesados, tales como los construidos de pizarra, lminas de asbestocemento, teja de barro, etc. se requerirn tensores a intervalos menores; los colocados en los tercios del claro probablemente sern necesarios si las armaduras quedan espaciadas a distancias mayores de 14 pies y colocados a la mitad del claro, resultarn adecuados cuando la distancia sea menor de 14 pies. Algunos proyectistas suponen que la componente de la carga paralela a la superficie del techo puede tomarse por la cubierta, sobre todo si sta consta de lminas corrugadas de acero, resultando entonces innecesarios los tensores; esta consideracin es definitivamente errnea cuando el techo es muy inclinado. Los proyectistas deben usar su propio juicio al limitar los valores de la esbeltez en las varillas, ya que stos sern varias veces mayores que los valores lmite mencionados para otro tipo de miembros a tensin. Una prctica comn de muchos proyectistas es usar dimetros no menores de V500 de su longitud, a fin de lograr cierta rigidez aun cuando los clculos de esfuerzos permitan dimetros mucho menores. Normalmente es conveniente limitar a 5/8 plg el dimetro mnimo de los tensores, ya que los de menor dimetro se daan a menudo durante la construccin. La rosca en perfiles redondos ms delgados se daa fcilmente al apretarlos en exceso, lo que parece ser un hbito frecuente de los montadores. En el ejemplo 4-5 se muestra un clculo de tensores para los largueros de una armadura de techo. Se supone que los tensores soportan las reacciones de la viga simplemente apoyada, debidas a las componentes paralelas a la cubierta que ocasionan las cargas por el efecto de la fuerza de la gravedad (cubierta,

largueros, nieve y hielo). Se supone que las fuerzas del viento actan perpendicularmente a la superficie del techo y tericamente no afectan los esfuerzos de los tensores. La fuerza mxima en un tensor ocurrir en el que se encuentra en la parte ms alta (cumbrera), ya que ste debe soportar la suma de las fuerzas de los tensores inferiores. Tericamente es posible usar perfiles redondos ms delgados para los tensores inferiores, pero esta reduccin en dimetro no es prctica. Observe en la vista en planta de la figura 4-3 cmo los tensores estn defasados aproximadamente 6 plg entre s para poder ser instalados. EJEMPLO 4-5 Disee los tensores para los largueros de la armadura mostrada en la fisura 4-3. Los largueros estarn soportados en los tercios del claro entre las armadura a espaciadas a 21 pies. Use acero A36 y suponga que se permite un dimetro mnimo de 5/8 plg para los tensores. La cubierta del techo de tejas pesa 16 Ib/pie 2 (0.77 kN/m2) d superficie de techo y soporta una carga de nieve de 20 Ib/pie 2 (0.96 kN/m2) de proyeccin horizontal de la superficie del techo. En las figuras 4-3 y 4-4 se muestran detalles de los largueros, de los tensores y sus conexiones. En esas figuras las lneas punteadas representan puntales y riostras en los tableros extremos en el plano del techo, usados comnmente para dar mayor resistencia frente a cargas localizadas en un solo lado del techo (dicha condicin de carga puede presentarse cuando desaparece la nieve de uno de los lados del techo durante una tormenta). Solucin Las cargas debidas a la fuerza de gravedad en lb/pie 2 de superficie de techo son las siguientes:

L arg ueros =

7 x11.5 = 2.1lb / pie 2 37.9

Nieve = 20

3 = 19.0lb / pie 2 10

16.0lb / pie 2 Techo de tejas = 37.1lb / pie 2

Componente perpendicular a la superficie del techo de las cargas 1 2 = ( 37.1) = 11.7lb / pie 10 Carga en los tensores = (37.9)(7)( 11.7) = 3110 Ib

AD =

3.110 = 0.162 p lg 2 ( 0.33) ( 58 )

Usaremos un perfil redondo de 5/8 plg (tamao mnimo prctico), con 11 cuerdas por pulgada (AD = 0.307 plg2) Fuerza en el tensor entre largueros de la cumbrera:
T= 10 ( 3110 ) = 3270lb 3 3.270 = 0.171 p lg 2 ( 0.33)

AD =

Usaremos un perfil redondo de 5/8 plg. BARRAS DE OJO Hasta los primeros aos del siglo XX, casi todos los puentes de Estados Unidos eran de juntas articuladas o de pasadores, pero en la actualidad es raro que se construyan as. en vista de las ventajas d las conexiones soldadas o atornilladas. Un problema en las conexiones a

base de pasadores, en las armaduras, es el desgaste de stos en los agujeros, lo que ocasiona que las juntas se aflojen. Las barras de ojo conectadas con pasador, se utilizan ahora ocasionalmente como miembros a tensin en los puentes de gran claro y como colgantes o pndolas en algunos tipos de puentes y otras estructuras que estn sujetas a cargas muertas muy grandes, que impiden que las barras de ojo trepiden con las cargas vivas. Las barras de ojo generalmente no se laminan, sino que se cortan trmicamente de grandes placas. Como se establece en el comentario D3 de las especificaciones ASD extensas pruebas han mostrado que los miembros cortados trmicamente conducen a diseos ms balanceados. Las cabezas de las barras de ojo estn conformadas especialmente para proporcionar un flujo ptimo de los esfuerzos alrededor del agujero. Esas proporciones se basan en una larga experiencia y en pruebas realizadas con las barras de ojo forjadas. Los resultados obtenidos son algo conservadores para los miembros cortados trmicamente utilizados actualmente. La especificacin ASD-D3 establece requisitos detallados para las barras de ojo en lo que respecta a esfuerzos permisibles y dimensiones de las plicas y pasadores. Se permite un esfuerzo de 0.60F y en las reas totales de los miembros y de 0.45F v en las reas netas a travs del agujero de la barra. Es tambin necesario revisar el aplastamiento producido en estos miembros por el contacto del pasador. El esfuerzo promedio de aplastamiento se determina dividiendo la carga total de tensin en el miembro entre el rea rectangular proyectada del pasador (igual al dimetro del pasador multiplicado por el espesor de la placa en el agujero). La especificacin ASD-J8 permite un esfuerzo de aplastamiento de 0.90FV para esta condicin. Si las partes en contacto tienen esfuerzos de fluencia Fy diferentes, deber usarse en el clculo el menor de estos valores.

Adems de los requisitos mencionados, el ASD especifica ciertas proporciones para los pasadores y el agujero de la barra. Estas proporciones se basan en la larga experiencia de la industria acerera y en el trabajo experimental realizado por B. G. Johnston. Se ha visto que cuando las barras de ojo y los miembros conectados por pasadores se fabrican con aceros con un esfuerzo de fluencia mayor de 70 klb/plg 2 se presenta la posibilidad de "combaduras" (se trata aqu de una complicada falla de estabilidad inelstica en la que la cabeza de la barra de ojo tiende a doblarse lateralmente en forma de plato). Por esta razn, las especificaciones ASD exigen miembros ms resistentes para tales situaciones (el dimetro del agujero no debe exceder de 5 veces el espesor de la placa y el ancho de la barra se debe reducir correspondientemente). DISEO POR CARGAS DE FATIGA No es comn que constituya un problema el que en los marcos de edificios existan fluctuaciones en los esfuerzos por cambios en las cargas, ya que tales cambios ocurren ocasionalmente y provocan mnimas variaciones en los esfuerzos; sin embargo, en los casos que sean frecuentes o que existan inversiones en los esfuerzos, deber considerarse el fenmeno de la fatiga. La fatiga puede resultar un problema en edificios que contienen trabes carriles o maquinaria pesada mvil o vibratoria. Si los miembros de acero estn sujetos a cargas que se aplican y luego se remueven o cambian muchos miles de veces, pueden aparecer en ellos grietas que se propagan tanto que llega a ocurrir la falla por fatiga. Estas grietas tienden a presentarse en lugares donde existe una concentracin de esfuerzos como en agujeros, en bordes daados o en soldaduras mal hechas. Adems, es ms probable que stas ocurran en miembros a tensin. Las especificaciones ASD en su apndice K proporcionan un mtodo simple de diseo que considera las cargas repetidas. En este mtodo se

consideran el nmero de ciclos de esfuerzos, el intervalo esperado de esfuerzo (esto es, la diferencia entre los esfuerzos esperados mximo y mnimo) y el tipo y ubicacin del miembro. Con base en esta informacin se da un intervalo de esfuerzos permisibles mximo para cargas de servicio o de trabajo. El esfuerzo mximo calculado en un miembro con las especificaciones ASD no debe exceder el esfuerzo permisible bsico en ese tipo de miembros, ni su intervalo mximo de esfuerzos debe exceder el intervalo permisible de esfuerzos presentado en el apndice K Je las especificaciones. Si se espera que se presenten menos de 20,000 ciclos de carga durante la vida til de la estructura (normalmente 25 aos), no es necesario considerar la fatiga. Si el nmero de ciclos de carga excede de 20,000 se determina un intervalo de esfuerzos permisibles como sigue: 1. La condicin de carga se determina con la tabla A-K4.1 del apndice K de las especificaciones ASD. Por ejemplo, si se espera que no habr menos de 100 000 ciclos de carga (esto representa aproximadamente 10 aplicaciones diarias durante 25 aos) y no ms de 500 000, se usar la condicin 2 de carga de acuerdo con la tabla. 2. El tipo y ubicacin del material se selecciona en la figura A-K4 del apndice de las especificaciones ASD. Si un miembro a tensin consta de dos ngulos soldados con filetes a una placa, debe clasificarse como en el ejemplo ilustrativo 17 de la figura. (El trmino soldadura de filete se definir en el captulo 13. Con esta soldadura, un miembro se traslapa sobre otro y se sueldan entre s.)

3. En la tabla A-K4.2 se selecciona la categora de esfuerzo A, B, C, D, E o F. Para una conexin a tensin con filetes de soldadura

clasificada como se lustra en el ejemplo 17 la categora de esfuerzo es la E.

4. Por ltimo, en la tabla A-K4.3 del apndice se lee que el intervalo de esfuerzos permisibles para cargas de servicio con categora de esfuerzo E y condicin de carga 2 es F sr= 13 klb/plg2. El ejemplo 4-6 presenta el diseo de un miembro a tensin formado por dos ngulos, sometido a cargas fluctuantes usando el apndice K de las especificaciones ASD. Las fluctuaciones e inversiones de esfuerzos son un problema de todos los das en el diseo de puentes. Las especificaciones AASHTO de 1989, en su artculo 10.3, proporcionan intervalos de esfuerzos permisibles, determinados de manera muy parecida a como lo hacen las especificaciones ASD. EJEMPLO 4-6 Un miembro de 18 pies consta de un par de ngulos de lados iguales conectados en sus extremos con soldadura de filete. La carga muerta de trabajo a tensin es de 30 klb: se estima que la carga viva de trabajo puede aplicarse 250.000 veces, variando entre 1 2 klb a compresin y 65 klb a tensin. Escoja los ngulos usando acero A36 y las especificaciones ASD. Solucin En el apndice K seleccionamos los siguientes valores: De la tabla AK4.1: condicin de carga 2 De la figura A-K4.1 y la tabla A-K4.2: ejemplo ilustrativo 17. y categora de esfuerzo E. Por lo tanto, de la tabla A-K4.3. el intervalo permisible de esfuerzos es 13 klb/plg2 Intervalo de cargas: Para tensin mxima:

T=

10 ( 3110 ) = 3270lb 3 3.270 = 0.171 p lg 2 ( 0.33)

AD =

Para comprensin:

C = + 30 12 = + 18klb
Por lo tanto el miembro permanece en tensin. Tamao estimado de la seccin:
Ft = 0.60 Fy Areq = 95 = 4.40 p lg 2 ( 0.60 ) ( 36 )
16 ( A = 4.80 p lg 2 )

Ensayamos 2 L 4 x 4 x 5

Tensin mx f t =

30 + 65 = 19.79klb / p lg 2 4.80

Tensin mnf t =

30 12 = 3.75klb / p lg 2 4.80

Intervalo real del esfuerzo = 16.04klb / p lg 2 > 13klb / p lg 2 NA (no adecuado)

Ensayamos 2 L 4 x 4 x 1 2( A = 7.50 p lg 2 )

Mxft =

30 + 65 = 12.67klb / p lg 2 7.50 30 12 2.40klb / p lg 2 = 7.50

Mnf t =

Intervalo real del esfuerzo = 10.27klb / p lg 2 < 13klb / p lg 2 OK

Usaremos 2L4x4x1/2