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Ing. Miguel Angel Aquije Garca

MAQUINARIA E IMPLEMENTOS PARA APLICACIN DE ABONOS Y FERTILIZANTES Son equipos diseados para depositar en el suelo, superficial o localizadamente, los elementos necesarios que restituyan los nutrientes que escasean al haber sido consumidos por los cultivos de la campaa anterior, con la finalidad de elevar la produccin, al conservarlos en niveles de ptimo aprovechamiento; lo que se hace bien con abonos orgnicos, o bien con abonos minerales, siendo necesario aportar mayor cantidad cuanto ms intensiva es la explotacin del terreno. Son factores necesarios para obtener grandes cosechas con mnimos costos: Una fertilizacin equilibrada Una distribucin uniforme y Una localizacin apropiada en el terreno Influye en el tipo de abono a utilizar las caractersticas del terreno, el precio, y adems est condicionado por la distribucin de las races del cultivo y por la difusin y conservacin de sus nutrientes en el terreno. La fertilizacin racional exige la aplicacin de la mnima cantidad de fertilizantes necesaria para corregir deficiencias y evitar excesos. Para determinar las necesidades nutritivas se recomienda como mtodo ms adecuado el anlisis foliar, ya que es en la hoja donde mejor se reflejan las necesidades nutricionales de las plantas. Adems, entre los parmetros de diseo de una abonadora, hay que tener en cuenta su fcil vaciado y limpieza y su capacidad para soportar la fuerte corrosin que provocan los fertilizantes, siendo el acero inoxidable particularmente adecuado. Partes bsicas de una abonadora En todas las abonadoras, se pueden distinguir las siguientes partes esenciales:
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1.- Tolva. 2.- Rueda portadora de accionamiento. 3.- Mecanismo de accionamiento. 4.- Dosificadores. 5.- Cierre de tolva.

Figura 61.- Esquema general de una abonadora. Son precisamente las caractersticas de estas partes, las que permiten diferenciar unas de otras a estas mquinas agrcolas (Fig. 61). El chasis o bastidor, que es en general una viga soportada por ruedas o fija al elevador hidrulico del tractor, ha de ser de gran solidez, y adems de soportar todos los elementos constituyentes de la mquina, debe permitir su enganche cmodo y rpido. Segn el modo de enganche al tractor se distinguen tres modalidades de abonadoras: arrastradas, semisuspendidas y suspendidas.

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Las abonadoras arrastradas se fijan al tractor a travs de su propia barra de tiro a la del tractor. Las abonadoras semisuspendidas se enganchan a los tres puntos del hidrulico: funcionando la mquina como suspendida en el transporte y semisuspendida durante el trabajo. Las abonadoras suspendidas se enganchan al tractor bien en los tres puntos de elevador hidrulico posterior o en la parte delantera del tractor. Por su tamao y peso la mayora de las mquinas de fertilizacin son del tipo arrastrado o semisuspendido, si bien desde el punto de vista de utilizacin las mquinas suspendidas tienen como ventaja su gran facilidad de maniobra, en cambio, presentan problemas de capacidad al tener que construirse con limitaciones dimensionales. La tolva se construye con formas que tienden, en general, a bajar el centro de gravedad del conjunto de la mquina. Las ms antiguas alargadas y con formas de paraleleppedo, han evolucionado hacia las formas de tronco de cono o de pirmide, que permite, adems de una mayor comodidad de manejo, una elevada capacidad y un reducido costo de produccin. En su interior, y para evitar la formacin de bvedas que impidan la salida del fertilizante, fenmeno muy frecuente cuando el abono est hmedo, debe existir un agitador (Fig. 62), generalmente constituido por un rbol dentado que gira a baja velocidad y remueve la masa de abono. Figura 62.- Agitador. Los dosificadores, son los rganos que caracterizan a las abonadoras y son los encargados de separar de forma continua, de la masa de abono contenido en la tolva, la cantidad justa para aportar al terreno la dosis de fertilizante necesaria. En general, su movimiento est sincronizado con el avance de la mquina de forma que la cantidad de abono sobre la que actan y la superficie de terreno, determinada por el desplazamiento de la abonadora, mantienen una relacin constante. Los rganos de distribucin, tienen como misin situar en el terreno el abono aportado por los dosificadores, haciendo una distribucin uniforme en toda la superficie fertilizada, o localizndolo segn las caractersticas y las necesidades del cultivo. El accionamiento de los elementos mviles de la mquina puede ser efectuado a partir de: Dos ruedas portadoras de la mquina, que transmiten a travs de un embrague, generalmente del tipo de garras, que se activa con una palanca. De una rueda del tractor, desde la que se transmite el movimiento mediante piones y cadenas en unos casos y con poleas y correas en otros. De la toma de fuerza del tractor.

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Las mquinas hasta hoy desarrolladas, para su estudio y anlisis, se pueden clasificar, en funcin del tipo de abono para el que se utilizan, en los siguientes grupos: Abonadoras para abonos minerales. Abonadoras para abonos orgnicos slidos. Abonadoras para abonos orgnicos lquidos. Abonadoras para abonos gaseosos.

Abonadoras para abonos minerales

La aplicacin de abonos minerales tiene ciertas ventajas como son la eliminacin de la necesidad de agua, la aplicacin con equipos sencillos que no necesitan elementos complejos para su funcionamiento y un control preciso de la dosis de producto. En cambio, adems de ser en general ms caros que los otros tipos de abonos, ofrecen problemas en cuanto a uniformidad de distribucin, ya que una vez aplicados requieren humedad para que se activen y a que deben ser almacenados y transportados mantenindolos secos.

Abonadoras para abonos orgnicos slidos

Los repartidores de abonos orgnicos slidos son de hecho remolques (Figs. 63 y 64), sobre los que se ha adaptado un dispositivo mecnico que reparte el abono. La mayora de estas mquinas son polivalentes y cmodamente transformables en remolque, descargadoras de forrajes, de ensilados, con lo que se busca ofrecer al agricultor la posibilidad de reduccin de los costos de utilizacin. Figura 63.- Esparcidor de estircol. Los rganos que caracterizan a estas mquinas son: La caja de carga. El sistema de alimentacin. El sistema de reparto. La caja de carga es la de un remolque normal, con el fondo metlico o de madera y con laterales plegables hacia el exterior, de forma que se facilita la carga y descarga de materiales, cuando el repartidor es utilizado como remolque. Conviene sealar que la cantidad de estircol transportada depende de la carga soportada por el eje, y de la altura de los molinetes de reparto, medida desde el fondo de la caja, que, evidentemente, es ms elevada para los molinetes verticales que para los horizontales. Figura 64.- Remolque repartidor de estircol. Las principales diferencias entre los repartidores de estircol, se observan en el sistema de alimentacin y en el sistema de distribucin.

El sistema de alimentacin tiene la misin de llevar el estircol al sistema de distribucin de forma regular. Estn constituidos por barras metlicas unidas a dos

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cadenas paralelas, que las arrastran por el fondo del remolque. Las cadenas casi siempre se desplazan encastradas en ranuras practicadas en el fondo del remolque. El sistema de alimentacin, que puede ser de tipo de transportador continuo y de barras equidistantes, puede ser accionado por las propias ruedas del remolque, por la toma de fuerza del tractor y por transmisin hidrosttica, si bien el accionamiento por las ruedas del remolque slo es utilizado por los distribuidores de poca capacidad.

Figura 65.- Sistema de distribucin posterior y plataforma.

El sistema de distribucin puede ser de molinetes y de tornillo sin fin (Figs. 65 y 66). En los repartidores de molinetes, estos pueden ir montados en el remolque horizontal o verticalmente con respecto En al fondo de casos, la caja. los molinetes suelen estar ambos formados por barras que llevan colocados elementos de dispersin de formas diversas, con los que se lanza el estircol sobre el terreno.

Los molinetes horizontales se montan siempre en nmero de uno o dos, mientras que los verticales lo son en nmero de dos, tres, llegndose a veces hasta cuatro. Figura 66.- Sistemas de reparto de molinetes. El sistema de accionamiento de los rganos de distribucin, se puede hacer desde las ruedas del propio remolque, desde la toma de fuerza del tractor, y los ms modernos, mediante transmisiones hidrostticas. Segn su enganche al tractor, los remolques pueden ser semisuspendidos y arrastrados. La potencia necesaria es del orden de 6 a 8 CV/Tm de carga. El rendimiento, en cuanto a superficie cubierta, es de 1 a 2 h/ha.

Abonadoras para abonos orgnicos lquidos

Estas mquinas realizan la carga, el transporte y el reparto sobre el terreno del abono en forma lquida. Estn provistas de un chasis con ruedas que puede ser construido para ser arrastrado o semisuspendido a un tractor. Se componen esencialmente de los siguientes rganos: Cuba. Bomba. Sistema de distribucin. Accesorios diversos tales como vlvulas, manmetros, visor, etc.

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Figura 67.- Distribuidores de abonos lquidos. La cuba (Fig. 67), construida de material resistente a la corrosin o con revestimiento anticorrosivo, tiene una capacidad que segn marcas y modelos vara desde 1000 a 6000 litros. La pared trasera es frecuentemente de apertura fcil y cmoda, para permitir la limpieza interior. Hay modelos en los que la limpieza se realiza por un agujero, que permite el paso de un hombre, practicado en la parte superior de la cuba. Son las bombas los elementos que permiten diferenciar los distintos tipos de repartidores de abonos lquidos, ya que los hay que utilizan bombas de vaco, bombas volumtricas, y bombas peristlticas y otros que no las utilizan y hacen el reparto por cada libre. Los sistemas de distribucin estn constituidos por deflectores de formas muy variadas en los que incide el chorro de lquido a presin y se expande alcanzando una anchura variable segn las caractersticas del fluido, la presin de trabajo y la posicin del deflector (Fig. 68). Dentro de este tipo de abonadoras existen modelos que permiten la localizacin de abonos lquidos, con las cuales se consigue reducir la prdida de principios nutritivos y la contaminacin ambiental.

Figura 68.- Distribuidor trabajando

Abonadoras para abonos gaseosos

En este apartado se hace referencia a las mquinas utilizadas para la fertilizacin con amoniaco anhidro lquido (Fig. 69), el cual es obtenido por compresin del gas amnico y es transportado en el interior de depsitos hermticos de unos 150 a 300 Kg. de capacidad a unos 25 Kp/cm2, provistos de una vlvula, cuya apertura permite la salida del amnico lquido hasta un regulador de caudal, con el cual se aporta al terreno la dosis adecuada de abono. A la presin atmosfrica el amoniaco lquido se transforma en gas amnico, el cual, normalmente pasara a la atmsfera, pero al entrar en contacto con la humedad contenida en el terreno, se disuelve en agua formando, si hay suficiente contenido de humedad, hidrxido amnico lquido, que permanece en el terreno y es fcil y rpidamente asimilado por las plantas

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4 1.- Depsito. 2.- Vlvula. 3.- Distribudor. 4.- Brazo.

Figura 69.- Esquema de un fertilizador de amoniaco.

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Otros materiales de fertilizacin

A veces el abono se encuentra dispuesto previamente sobre el terreno formando montones o bandas. Para dispersarlo existen mquinas que, en general, estn formadas por un chasis con sistema de enganche al tractor y ruedas y un sistema de dispersin de abono, que disgrega los productos y los reparte sobre el terreno. Es el sistema de dispersin el que caracteriza a los diferentes constructores, y segn el mtodo utilizado, se pueden encontrar modelos que realizan la dispersin por medio de un tambor rotativo horizontal y de una hlice, otros que la realizan con un tambor rotativo inclinado provisto de dientes o pas, otros por medio de un tambor rotativo de eje vertical y otros mediante platos horizontales. En ocasiones los abonos lquidos y los fertilizantes slidos se aplican por medio del agua de riego, o bien disueltos en agua aplicndolos directamente mediante pulverizacin foliar. En ambos casos se resuelven rpidamente los problemas de deficiencias.

Para el abonado mediante el agua de riego se utilizan tanques fertilizantes y bombas inyectoras (Fig. 70). Los primeros son de construccin sencilla y fcil manejo. Figura 70.- Tanque fertilizante. Mucho ms precisas son las bombas inyectoras (Fig. 71). stas se caracterizan por conseguir una dosis correcta de gran uniformidad para todas las plantas, por poder aplicar el abono en el momento ms oportuno, por la posibilidad de una aplicacin continua, por la reducida prdida de nutrientes, por la economa de aplicacin y por la reduccin de la compactacin del terreno. Figura 71.- Bomba inyectora de abonos. Tambin se abona mediante pulverizacin (Fig. 72). En este caso es preciso tener en cuenta que las excesivas concentraciones de abono aplicado al follaje pueden causar daos en hojas y frutos, por lo que es necesario, para poder aportar las dosis necesarias la repeticin de aplicaciones con intervalos.

En estos casos es preciso considerar que una parte del fertilizante es retenida por las hojas y otra cae al suelo utilizndose como abonado de cobertura.

Figura 72.- Abonado mediante pulverizacin foliar.

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Otra forma de aplicacin de abonos son las inyecciones en troncos y ramas. Se caracterizan porque ofrecen una respuesta muy rpida, y aunque su ejecucin es tediosa, tiene efectos prolongados y aprovechan al mximo el fertilizante. En ocasiones, en superficies muy grandes o de difcil acceso los abonos granulados pueden ser esparcidos por avionetas o helicpteros capaces de transportar desde 500 a 1000 Kg y volando con velocidades que llegan a 150-200 Km/h a una altura de 10 a 15 m cubren una anchura de unos 12 m. Las avionetas y helicpteros utilizan como dosificador el efecto venturi o discos movidos por motores hidrulicos.

Mantenimiento
El mantenimiento adecuado de estas mquinas es importante si se quiere que trabajen satisfactoriamente y sin problemas durante su funcionamiento. Hay que tener en cuenta el elevado poder corrosivo de los abonos que har, caso de no prestar la debida atencin al mantenimiento, que la vida til de estas mquinas sea muy corta. Para evitarlo se aconseja limpiar meticulosamente la mquina, al trmino de la campaa, de restos de abonos y suciedad, engrasar todas las piezas que lo necesiten, pintar todas las zonas sensibles a la oxidacin y las que no puedan cubrirse con pintura, impregnarlas con aceite o producto anticorrosivo. Por ltimo, si es posible, guardar las abonadoras bajo techado.

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