INFORME SOBRE FICHAS TCNICAS, HOJAS DE VIDA Y DIAGNSTICO DE LA EMPRESA.

QUILIAN ANDRS BERMUDEZ VILA PAULA CAROLINA FARFN FIERRO DIANA ALEJANDRA GODOY PULECIO LAURA KATHERIN RODRGUEZ PINEDA ERIKA DANIELA SALAZAR SEPLVEDA

SERVICIO NACIONAL DE APRENDIZAJE- SENA CENTRO DE GESTIN INDUSTRIAL TECNOLOGA PROCESOS DE LA INDUSTRIA QUMICA BOGOT 2013

INFORME SOBRE FICHAS TCNICAS, HOJAS DE VIDA Y DIAGNSTICO DE LA EMPRESA.

QUILIAN ANDRS BERMUDEZ VILA PAULA CAROLINA FARFN FIERRO DIANA ALEJANDRA GODOY PULECIO LAURA KATHERIN RODRGUEZ PINEDA ERIKA DANIELA SALAZAR SEPLVEDA

Trabajo de Consulta sobre Fichas Tcnicas, Hojas de vida y Diagnstico de la empresa. C.G.I.

Leonel Villamil Mendoza Ingeniero Mecnico

SERVICIO NACIONAL DE APRENDIZAJE- SENA CENTRO DE GESTIN INDUSTRIAL TECNOLOGA PROCESOS DE LA INDUSTRIA QUMICA BOGOT 2013

CONTENIDO pg.
INTRODUCCIN...........................................................................................................8 JUSTIFICACIN...........................................................................................................9 OBJETIVOS................................................................................................................ 10 DESARROLLO DE CAPTULOS................................................................................11 CIBERGRAFA............................................................................................................ 59 ANEXOS...................................................................................................................... 60

LISTA DE FIGURAS pg Figura 1. Ficha tcnica de mezclador del vaco. Figura 2. Ficha tcnica de medidor de pH. Figura 3. Ficha tcnica de fermentador FAM 3000. Figura 4. Ficha tcnica de fermentador MVG-10. Figura 5. Ficha tcnica de tanque de almacenamiento. Figura 6. Ficha tcnica de intercambiador. Figura 7. Ficha tcnica de caldera de vapor. Figura 8. Ficha tcnica de refrigerante. Figura 9. Ficha tcnica de balanza digital. Figura 10. Ficha tcnica de despalilladora. Figura 11. Ficha tcnica de alambique de 3L. Figura 12. Ficha tcnica de compresor de material. Figura 13. Ficha tcnica de estufa industrial. Figura 14. Ficha tcnica de tanque de fermentacin. 11 12 12 13 13 14 14 15 15 16 16 17 17 18

Figura 15. Ficha tcnica de tanque de servicio. Figura 16. Ficha tcnica de taladro de columna. Figura 17. Ficha tcnica de bomba hidrulica. Figura 18. Ficha tcnica de torno paralelo. Figura 19. Ficha tcnica de tanque para almacenamiento. Figura 20. Ficha tcnica de caldera de vapor. Figura 21. Ficha tcnica de envasadora de lquidos. Figura 22. Ficha tcnica de despalitizador de botes vacos. Figura 23. Ficha tcnica de mezcladora planetaria doble. Figura 24. Ficha tcnica de filtro tipo saco. Figura 25. Ficha tcnica de molino de cesta. Figura 26. Ficha tcnica de tanque mvil. Figura 27. Ficha tcnica de marmita con agitador. Figura 28. Ficha tcnica de etiquetadora de botellas. Figura 29. Ficha tcnica de despalilladora estrujadora. Figura 30. Ficha tcnica de dispersor de alta velocidad. Figura 31. Ficha tcnica de molino horizontal. Figura 32. Ficha tcnica de termo tanque. Figura 33. Ficha tcnica de retro cargadora. Figura 34. Ficha tcnica de mquina de llenado. Figura 35. Ficha tcnica de controlador de flujo. Figura 36. Ficha tcnica de prensa neumtica Figura 37. Ficha tcnica de llenadora de lquidos. Figura 38. Ficha tcnica de filtro tipo saco SIEHE. Figura 39. Ficha tcnica de bomba de lbulos. Figura 40. Ficha tcnica de caldera de mezclamiento. Figura 41. Ficha tcnica de cuarto fro mixto. Figura 42. Ficha tcnica de empacadora. Figura 43. Ficha tcnica de tajadora elctrica. Figura 44. Ficha tcnica de clipadora. Figura 45. Ficha tcnica de cuarto fro mixto. Figura 46. Ficha tcnica de horno ahumador.

18 19 19 20 20 21 21 22 22 23 23 24 24 25 25 26 26 27 27 28 28 29 29 30 30 31 31 32 32 33 33 34

Figura 47. Ficha tcnica de emultidora manual. Figura 48. Ficha tcnica de molino elctrico. Figura 49. Ficha tcnica de licuadora industrial. Figura 50. Ficha tcnica de procesadora de vegetales. Figura 51. Manual de ultrafiltradora. Figura 52. Manual de procesadora de vegetales. Figura 53. Manual de emultidora. Figura 54. Manual de licuadora. Figura 55. Manual de taladro vertical.

34 35 35 36 36 36 36 36 36

GLOSARIO 1. Diagnostico: Alude, en general, al anlisis que se realiza para determinar cualquier situacin y cules son las tendencias. Esta determinacin se realiza sobre la base de datos y hechos recogidos y ordenados sistemticamente, que permiten juzgar mejor qu es lo que est pasando.

2. Torno: A un conjunto de mquinas y herramientas que permiten mecanizar piezas de forma geomtrica de revolucin. Estas mquinas-herramienta operan haciendo girar la pieza a mecanizar (sujeta en el cabezal o fijada entre los puntos de centraje) mientras una o varias herramientas de corte son empujadas en un movimiento regulado de avance contra la superficie de la pieza, cortando la viruta de acuerdo con las condiciones tecnolgicas de mecanizado adecuadas.

3. Rotor: La parte giratoria de una mquina, como por ejemplo el rotor de helicptero.

Rotor parte de una mquina elctrica. Relativo al concepto matemtico rotacional. Un sistema de impulso para barcos: el rotor Flettner. Rotor (automvil) Pieza que forma parte del distribuidor de un automotor.

4. Mquina: Es un conjunto de elementos mviles y fijos cuyo funcionamiento posibilita aprovechar, dirigir, regular o transformar energa o realizar un trabajo con un fin determinado. Se denomina maquinaria (del latn machinarus) al conjunto de mquinas que se aplican para un mismo fin y al mecanismo que da movimiento a un dispositivo.

5. Calibracin: Es simplemente el procedimiento de comparacin entre lo que indica un instrumento y lo que "debiera indicar" de acuerdo a un patrn de referencia con valor conocido.

6. Vlvula: Es un Mecanismo que regula el flujo de la comunicacin entre dos

partes de una mquina o sistema. Sin embargo las tres acepciones siguientes se refieren a mecanismo que dejan pasar un fluido en un sentido y lo impiden en el contrario (incluido el llamado fluido elctrico).

7. Pistones: Los pasadores de pistn estn hechos de aluminio. Se trata de

un mbolo que se ajusta al interior de las paredes del cilindro mediante aros flexibles llamados segmentos o anillos. Efecta un movimiento alternativo, obligando al fluido que ocupa el cilindro a modificar su presin y volumen o transformando en movimiento el cambio de presin y volumen del fluido.

8. Rodamientos: Es un tipo de cojinete, que es un elemento mecnico que

reduce la friccin entre un eje y las piezas conectadas a ste por medio de rodadura, que le sirve de apoyo y facilita su desplazamiento.
9. Sello mecnico:

Es un dispositivo que permite unir sistemas o mecanismos, evitando la fuga de fluidos, conteniendo la presin, o no permitiendo el ingreso de contaminacin.

10.

Agitador: Es un instrumento, usado en los laboratorios de qumica, consiste en una varilla regularmente de vidrio que sirve para mezclar o revolver por medio de la agitacin de algunas sustancias. Potencia: Cantidad de trabajo efectuado por una unidad de tiempo.

11.

12. Viscosidad: Es la oposicin de un fluido a las deformaciones tangenciales. Un fluido que no tiene viscosidad se llama fluido ideal. En realidad todos los fluidos conocidos presentan algo de viscosidad, siendo el modelo de viscosidad nula una aproximacin bastante buena para ciertas aplicaciones. La viscosidad slo se manifiesta en lquidos en movimiento. 13. Filtro: Es un sistema que, dependiendo de las variaciones de las seales de entrada en el tiempo y amplitud, se realiza un procesamiento matemtico sobre dicha seal; generalmente mediante el uso de la Transformada rpida de Fourier; obtenindose en la salida el resultado del procesamiento matemtico o la seal de salida. 14. Soporte: Es un rango de servicios que proporcionan asistencia con el hardware o software de una computadora, o algn otro dispositivo electrnico o mecnico. En general los servicios de soporte tcnico tratan de ayudar al usuario a resolver determinados problemas con algn producto en vez de entrenar o personalizar.

15.

Contenedor: Es un recipiente de carga para el transporte martimo o fluvial, transporte terrestre y transporte multimodal. Se trata de unidades estancas que protegen las mercancas de la climatologa y que estn fabricadas de acuerdo con la normativa ISO (International Standarization Organization ), en concreto, ISO-668; por ese motivo, tambin se conocen con el nombre de contenedores ISO.

16. Manmetro: Es un instrumento que sirve para medir la presin de fluidos contenidos en recipientes cerrados. Esencialmente se distinguen dos tipos de manmetros, segn se empleen para medir la presin de lquidos o de gases.

INTRODUCCIN En la actualidad conocer las herramientas, mquinas y productos que necesitamos cada da se ha facilitado, cada vez ms, ya que se han creado nuevas estrategias de conocimiento para poder obtenerlas con mayor facilidad. Anteriormente, cuando alguien quera comprar algo deba conocerlo fsicamente, para as saber si era rentable adquirirlo o no, pero gracias a estos nuevos mtodos no es necesario conocerlo gracias a herramientas como las fichas tcnicas, manuales de uso se pueden saber todas las generalidades del

producto o maquina, as, cuando ya se vaya a comprar, solamente se necesite ver para comprobar las caractersticas expuestas en esta. Unos de los mtodos que se utilizan son las fichas tcnicas en estas se obtiene los datos generales de la maquina o producto que se quiere conocer se obtienen datos como descripcin fsica y tcnica; marca, modelo, serial, fecha de fabricacin, usos y dems; como una pequea introduccin de lo que es nuestra maquina o producto a comprar; los manuales de uso tambin son otro mtodo que nos facilita saber las precauciones instrucciones, caractersticas, control, mantenimiento, funcionamiento, limpieza desinfeccin y dems del uso de estas maquinas esto facilitara al comprador en el momento de instalar y usar su mquina producto; las hojas de vida este mtodo es mas para saber los mantenimientos de la maquina y tambin los datos que se obtienen si la maquina ya est en uso este control sirve como ayuda para saber que tanto se ha utilizado la maquina que daos ha tenido y tener un seguimiento del tiempo de vida de estas. Para una empresa es muy importante hacer un diagnstico de sus maquinas ya que les sirve como reporte y tambin para saber que mejoras o cambios se les debe hacer para su total automatizacin en el proceso productivo que se necesiten las maquinas para esto se tiene el diagnostico de automatizacin como herramienta de ayuda para las empresas que manejen o produzcan las mquinas.

JUSTIFICACIN El siguiente trabajo se realiza con el fin de comprender la importancia de utilizar, manejar y documentar las maquinas en una empresa para mejorar la organizacin y utilizacin de los mismos; para esto realizamos un informe con fichas tcnicas, hojas de vida y manual de uso de diferentes maquinas que se utilizan en una empresa durante su proceso de produccin. Posteriormente, se realiz un diagnstico del grado de automatizacin de las diferentes maquinas que se utilizan en el proceso de produccin de una empresa con el fin de mirar que maquinas estn totalmente automatizadas; Las

fichas nos facilitan conocer cada una de las maquinas ya que tienen las especificaciones tcnicas, caractersticas y usos; el manual es todo aquello que se tiene que saber antes durante y despus de tener la maquina y la hoja de vida es toda aquella informacin que nos permite saber que reparaciones y que usos se le ha dado a esa mquina como tambin que mantenimientos preventivos correctivos y pre lectivos se le debe hacer. Estos formatos que se realizan en las maquinas se hicieron con un fin y es el de tener total manejo e informacin de ellas para as poder saber que uso precauciones y mantenimientos se necesita de cada una.

OBJETIVOS

1.1

OBJETIVO GENERAL

Diagnosticar el estado de los equipos de proceso de acuerdo con los manuales del fabricante y estndares empresariales.

10

1.2

OBJETIVOS ESPECFICOS

Elabora un informe con el procedimiento para el diagnstico del estado de equipos del sistema, basado en: fichas tcnicas, anlisis de fallas, datos estadsticos, uso y condicin. Documenta la informacin del mantenimiento ejecutado en las hojas de vida de cada equipo segn los requerimientos de la empresa. Elabora un informa con la identificacin del grado de automatizacin de acuerdo con las herramientas tecnolgicas presentes en el proceso.

DESARROLLO DE CAPTULOS

1.3 FICHAS TCNICAS

11

1.3.1 QU ES UNA FICHA TCNICA? Es un documento que contiene las caractersticas detalladas de un objeto, material, proceso o programa. Lo que en esta se contenga ser dependiente del producto, servicio o entidad descrita, aunque en su mayora tiene informacin bsica tal como el nombre, caractersticas fsicas, el modo de uso o elaboracin, propiedades distintivas y especificaciones tcnicas. Por lo tanto la ficha tcnica se refiere a la explicacin y traduccin de las caractersticas tcnicas de un determinado artculo, aplicando el mximo detalle para entender claramente las cualidades de las cosas. Es en conclusin una serie de preguntas resueltas sobre un producto, lo que favorecer el conocimiento preciso sobre el mismo.

1.3.2 PARA QU SIRVE UNA FICHA TCNICA? La correcta redaccin de la ficha tcnica es importante para garantizar la satisfaccin del consumidor, especialmente en los casos donde la incorrecta utilizacin de un producto, que puede resultar en daos personales o materiales o responsabilidades civiles o penales. Una ficha tcnica puede tambin ser una serie de preguntas acerca de un tema especfico facilitando as su reconocimiento a nivel general. La importancia de utilizar una ficha tcnica, es que permite conocer todas las caractersticas de cierto producto, material o proceso de forma especfica.

1.3.3 QU DEBE CONTENER UNAS FICHA TCNICA? Debe inicialmente contener la informacin del nombre del producto, el modelo o coleccin, descripcin del diseo del producto, el material, color, dimensiones, tareas a realizar, accesorios, caractersticas propias del producto, etc. Del mismo modo debe llevar una imagen o dibujo del producto. 1.3.4 TIPOS DE FICHAS TCNICAS Existe un formato de ficha tcnica para cada elemento a analizar y a dar a conocer. Entre ellas estn las fichas para un producto, un evento, un equipo, un software, un proyecto, una empresa, una obra de arte, una persona, y muchas ms. Ficha tcnica de un producto

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Los aspectos tenidos en cuenta para realizar una ficha tcnica de este tipo son los siguientes: Nombre del producto Identificacin del producto y de la empresa Composicin/informacin sobre los componentes Identificacin de los peligros Primeros auxilios Medidas de lucha contra incendios. Medidas en caso de vertido accidental Manipulacin y almacenamiento Control de exposicin/proteccin individual Propiedades fsicas y qumicas. Estabilidad y reactividad Informacin toxicolgicas Informaciones ecolgicas Consideraciones relativas a la eliminacin Informaciones relativas al transporte Informaciones reglamentarias

Ficha tcnica de un servicio En este tipo de ficha se tienen en cuenta los siguientes aspectos. Denominacin del servicio. Denominacin tcnica del servicio (se refiere a la identificacin de las diferentes clasificaciones que existan de ese mismo servicio dependiendo del contexto). Descripcin general o Personal capacitado o Equipos o Elementos e insumos o Actividades Unidad de medida

Ficha tcnica de un equipo Este tipo de ficha es el que se utiliza para describir detalladamente las caractersticas fsicas y de uso de determinado equipo, refirindose a un objeto tangible, ya sea electrodomstico, maquinaria industrial, vehculos automotores, y aparatos por el estilo, en donde se describirn sus funciones, caractersticas, capacidades, dimensiones, nombre, modelo, e igualmente se

13

presentar una imagen de los mismos, para que el consumidor o interesado tenga una idea clara del equipo sin tenerlo necesariamente en sus manos. A continuacin se presentarn diferentes ejemplos de fichas tcnicas, en donde se especificarn caractersticas, usos, partes, capacidades y dimensiones propias de cada uno de los equipos. Figura 1, Ficha tcnica de mezclador del vaco.

FICHA TCNICA
LNEA: Mezclador del vacio MODELO: VPM2 US OS : Reviste al vaco incrustaciones, coronas y puentes con el VACU - SPAT - sus patrones sern suaves y libres de burbujas. Es ideal para mezclar cantidades desde 5 g hasta 1000 g de yeso, material para troqueles, revestimento y alginato. CAPACIDADYDIMENS IONES Volumen 100 m3 Capacidad 100 m3/h Potencia de 1.1 W agitamiento Velocidad de 0-100 rpm agitamiento Potencia de 0.37 W bomba Tipo de Hidrulica elevacin Material Acero Inoxidable VIS TA GENERAL

CARACTERS TICAS * Hlice para agitador est girando por la unidad de potencia. Durante el proceso de rotacin, los agitadores tiene la capaz de mover los materiales a girar en direccin axial y radial para hacer la mezcla de materiales de manera uniforme. * Los materiales en la recipiente al mismo tiempo se exsisten los dos movimientos: axial y circular. * Sistema de vaco adopta unidad de la bomba de vaco, puede llegar a la presin negativa 0.09MP en el tanque.

Figura 2, Ficha tcnica Medidor de pH PCE- PHD 1

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F IC H AT C NIC A
L NE A: MODE L O: Medidores Medidor de pH PCE-PHD 1 C AP AC IDADYDIME NS IONE S
Rangos de medicin Resolucin Precisin Calibracin Compensacin de temperatura 0,00 14,00 pH 0,01pH
0,02 pH + 2 dgitos

US OS : Medir nivel de pH en diferentes fludos, para as identificar su acidez y rectificar que es adecuado para su uso o consumo.

VIS T A GE NE RAL

3 puntos (pH 4, pH 7 y pH 10)

auto (0-60C) manual (0-100C)

C ARAC T E R S T IC AS
* Aparato de mltiples capacidades para la inspeccin de la calidad del agua. El medidor de pH porttil sirve para el control en el agua de los valores del pH, conductividad, oxgeno y es as tambin muy apropiado para la medicin de la temperatura. * Una calibracin a 3 puntos as como una compensacin de temperatura automtica garantizan una gran precisin tambin con temperaturas a medir muy variables.

P AR T E S
* Indicador de estado bajo de batera * Conector BNC * Registrador en tiem po real * Tarjeta S D *S ondas Redox y de oxgeno * Com pensacin de tem peratura * Carcasas robusta * Interfaz RS -232

Figura 3, Ficha tcnica de Fermentador FAM 3000 F IC H AT C NIC A

L NE A: MOD E L O: Ferm entadores FAM 3000 C APAC ID AD YD IME NS IONE S Volum en 3 lt RPM 30 A 600 RPM Volts 127 VCA
VIS T A GE N E R A L

U S OS : Crecim iento de clulas o tejidos

C AR AC TE R S T IC AS * Esta unidad cuenta con jarra de vidrio borosilicato esterilizable. La tapa es fabricada en acero inoxidable de 3/8 de espesor con nueve puertos de acero inoxidable con tapones del m ism om aterial en los que puede adaptarse sin problem a electrodo de PH, electrodo de oxgeno disuelto, burbugeadir, entradas y salidas para dosificacin de base y cido; de una form a segura y delicada con sus aditam entos de tefln y silicn para alta tem peratura. *S um ecanism o de agitacin cuenta con eje herm tico con ram ientos para alta tem peratura que soporta la esterilizacin m anteniendo herm tico el sistem a. *S u servom otor regula con potencia y precisin la velocidad que se ajusta con su control electrnico que despliega las PRM en form a digital. * Jarra de vidrio borosilicato *Tapa de acero inoxidable con 9 * Mecanism o herm tico *S ervom otor * Control de velocidad diginital en * Barra de agitacin * Dos propelas Rushton * Juego de bafles * Tubo burbujeador * Term opozo PAR T E S * Tom ador de m uestra * Condensador de reflujo * Adaptador doble * Entrada y salidad * Tres tubos de acero y inoxidable * Base * Contratapa * Cuatro patas de acero inoxidable * Base plstica

Figura 4, Ficha tcnica fermentador.

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F IC H AT C NIC A
L NE A: MOD E L O: Fermentadores MVG-10 US OS : * Medicin de biogs de fermentacin en bioreactores. C AP AC ID ADYD IME NS IONE S Volumen 10 ml - 50ml Potencia 30W Volts 120 VCA V IS T A GE NE RAL

* Cuenta con una probeta en U de 10ml que puede ser ajustada de 0 a 100%para detectar eventos. * El gas desplaza el lquido al llegar al volumente preestablecio, es detectado y manda seal para abrir la vlvula, se descarga el gas dando tiempo a que el lquido regrese al nivel inicial marcando en su contador la cantidad de eventos, si el sensor se fijo a 10ml el volumen se multiplica por la cantidad de eventos ms el nivel que indica la graduacin de la probeta haciendo con gran precisin la medicin del gas. * La probeta es fabricada en vidrio borosilicato con grabado de alta resistencia que indica decimas de mililitro, el equipo puede realizar 5 eventos por minuto. * El sistema de control cuenta con gabinete de acero con recubrimiento epoxiliester y cuenta con contador de eventos de 0 a 99000, por lo que puede hacer mediciones por largos periodos.

C ARAC T E RS T IC AS

P ART E S
* Probeta en U * Vlvulas de presin * Contador de eventos *S ensor * Gas de m edicin * Gabinete de acero * Vlvulas elctricas * Biorector * Crom atografo

Figura 5, ficha tcnica de tanque de almacenamiento.

F IC H AT C NIC A
L NE A: MOD E L O: Tanques Tanque en PRFV. C AP AC ID ADYD IME NS IONE S Material Plstico con fibra Mtodo de Laminado m anual fabicacin Form a C ircular Altura 0,50 a 6,00m Dim etro 0,50 a 3,50m T lquido 90 C Segn norma Espesor
ASTMD 3299

US OS : Alm acenam iento y conservacin de fludos. Diseado para alm acenar lquido a presin atm osfrica.

V IS T AG E NE R AL

C AR AC T E R S T IC AS * Son livianos y resistentes a la presin de lquido *Tiene cero costos de m antenim iento preventivo ya que estn fabricados en plstico reforzado con fibra de vidrio PRFV, m aterial no corrosivo. * Por su bajo peso son fciles de transportar y reubicar en el lugar donde se van a instalar. * La rapidez de la fabricacin, con respecto a un tanque totalm ente en concreto, reduce el im pacto am biental y causa m enos m olestias. * Su superficie interior lisa evita la proliferacin de algas que form an colonias, que al ser arrastradas por las tuberas causan incrustaciones y taponan las boquillas del sistem a, las bom bas y las

Figura 6, Ficha tcnica de intercambiadores.

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FICHA TCNICA
LNEA: Intercambiadores MODELO: S1-9TLA USOS: Calentamiento o enfriamiento de fluidos. CAPACIDADYDIMENS IONES B.H.P. 10-ene 335 MBTU/Hora Dimetro 0,3m Longitud 1,2m 27C = 94 lt/min Produccin agua 60C =29 lt/min 345 Lb VISTA GENERAL

Consumo vapor 212F

CARACTERSTICAS * Intercambiadores de calor de carcaza y tubos o de placas. * Acero al carbono, acero inoxidable o cobre. * Se suministran con aislamiento y forro en acero inoxidable. * Capacidades, presiones y temperaturas diseo bajo pedido. * Su aplicacin puede ser en piscinas, industria petroqumica, alimenticia, plstica, sistemas de calefaccin.

Figura 7, Ficha tcnica de caldera de vapor.

F IC H AT C NIC A
L NE A: MOD E L O: Calderas Caldera vapor com bustible ACPM, GAS DUAL C AP AC ID ADYD IME NS IONE S B.H.P. T - 30 Potencia 1240 MBTU/H Entrada Dim etro 40cm Peso neto 2000 Kg ACPM =9 g.p.h. Com bustible GAS NT =32 m 3/h Potencia Salida 1000 MBTU/H V IS T AG E NE R AL

U S OS : Calentam iento de fluidos a base de vapor por com bustibles.

C AR AC T E R S T IC AS * Calderas tipo pirotubular autom ticas. * Verticales y horizontales. * Capacidades desde 6 hasta 900 BHP * Presiones hasta 300 psi. * Instrum entacin Honeywell y McDonnell & Miller.

Figura 8, Ficha tcnica de Refrigerante.

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F ICHA TCNICA
L NE A: MODE LO: Refrigerante ARR-23-1G C APACIDADYDIME NS IONE S HP 1/3. Volts 115 Dimensiones Puertas Densidad Refrigeracin Tde trabajo
702m mx 790m mx 2056 m m

US OS : Almacenamiento y conservacin de fludos. Diseado para almacenar lquido a presin atmosfrica.

VIS TA GE NERAL

1 40Kg/m3 Tiro forzado 0 a 8C

C AR AC TER S TIC AS

* Construccin interior y exterior en acero inoxidable para crear un ambiente ms seguro para los alimentos. Interior con cantos sanitarios. * Puertas con dispositivo automtico de cierre. Contrapuertas embutidas en ABS de alta resistencia al impacto y capaz de soportar condiciones extremas de temperatura. * Bisagras en acero inoxidable de mxima durabilidad. Control electrnico de temperatura y de deshielo. Sistema de refrigeracin balanceado (gas ecolgico R-134 A, sin CFC) * Aislamiento de poliuretano inyectado de 60mm. De espesor y 40 Kg/m3 de densidad., sin CFC. Compresor hermtico con condensador ventilado. Evaporador de tubo de cobre y aletas de aluminio * Equipos montados sobre 4 ruedas, de las cuales las 2 frontales llevan freno. Sello de puertas magntico fcilmente removible (sin herramientas) Cerraduras en puertas con llave maestra. Parrillas cubiertas de epoxy, ajustables en altura.

Figura 9, Ficha tcnica de una balanza digital

F ICHA TCNICA
L NEA: Balanza MODELO: JAVAR 738E - 58 CAPACIDADYDIMENS IONE S CAPACIDAD 6Kg Medir e identificar las masas de 0,5g PRECISIN diferentes elementos, teniendo BATERA DE 40 horas la opcin de 4 decimales para ADAPTADOR 9VCA mayor precisin. PESO Y TARA SI US OS :
VISTA GENERAL

CARACTERS TICAS Batera recargable interna, se puede usar mientras se est cargando tiene las funciones de peso digital, precio unitario y precio final de peso. Est cubierta en acero inoxidable para fcil lavado de la bandeja consta igual de la banda de auto cero.

Figura 10, Ficha tcnica de Despalilladora

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F ICHA TCNIC A
LNEA: Despalilladora MODEL O: Moledora US OS : Esta mquina es utilizada para separar el raspn (estructura) de las uvas. CAPACIDADYDIMENS IONES
Dimetro Velocidad tambor 1 Velocidad tambor 2 Material 2.5 - 4 cm 10 - 50 rpm 100 - 200 rpm
Acero inoxidable

VIS TA GENERAL

CARACTERS TICAS Tiene dos partes que pueden trabajar en conjunto o en forma independiente dependiendo de las capacidades del equipo y de la metodologa de elaboracin seleccionada. Despalilladora y Molino o estrujadora. PARTES * Tambo o cilindro helicoidal * Paletas de acero inoxidable

* Tambor o cilindro rotativo * Varillas

Figura 11, Ficha tcnica de alambique de 3L.

F IC H AT C NIC A
L NE A: MODE L O: ALAMBIQUE DE 3L T-0320 C APAC IDADYDIMENS IONE S
Anchura Profundidad Altura Permetro Volumen Peso bruto Material 440cm 205mm 360mm
610mm

CARACT E RS T ICASDEUS OS : * Limpieza y desinfeccin. * Pesado de sustancia * Calentamiento de la caldera * Almacenamiento de lquidos en el deposito final

VIS T A GE NE RAL

3500ml 1990g
Cobre martillado

CARACT E RS T ICAS El alambique consta de tres partes, una caldera en forma de globo, un capacete condensador prolongado en un cuello de cisne y el serpentn situado en un recipiente refrigerado por agua. La conexin entre cuello de cisne y serpentn est atornillada. PART E S * Capacete condensador * Serpentn

* Caldera de forma de globo * Cuello de cisne

Figura 12, Ficha tcnica de compresor de material.

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F IC H AT C NIC A
L NE A: MOD E L O: Compresor de material HSM V-Press 860 C AP AC ID ADYDIME NS IONE S
Profundidad Anchura Tensin Frecuencia Periodo Potencia Peso 780 mm 1195 mm 400V 50 Hz 46s 7,5 kW 1890Kg

US OS : Prensado y eliminacin de residuos de forma rentable y ecolgica.

VIS T A GE NE RAL

C ARACT E RS T IC AS * Para eliminar los residuos utiliza una fuerza de 532kN y una tecnologa silenciosa y de bajo consumo. * Garras de retencin especiales que optimizan la compresin del material a prensar y reducen el nmero de cargas. * Cmodo manejo gracias al teclado de membrana con display de texto que muestra el estado real correspondiente de la mquina PART E S * Apertura de llenado * Cuatro ataduras

* Cajn de prensado * Bala

Figura 13, Ficha tcnica de estufa industrial.

F IC H A TC NIC A
L NE A: MODE L O: Estufa industrial ET-ES 05 VIS TA GE NE RAL

CAPACIDADYDIME NS IONE S US OS : Peso 35Kg Pertinente para calentar 40 - 70 cm grandes cantidades de fludos y Altura Ancho 50 cm slidos.
Material Tipo de trabajo Cant. Fogon
Acero inoxidable

Pesado
2

CARACTE RS TICAS * La estufa debe estar situada en un lugar seco y fresco. * Conectar el gas con manguera para gas de un dimetro de 3/8 que cumpla norma tcnica para gas. * La manguera debe estar ponchada en sus dos extremos y debe tener una longitud apropiada para el sitio donde se va a utilizar.

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Figura 14, Ficha tcnica de tanque de fermentacin.

F IC H AT C NIC A
L NE A: MOD E L O: Tanque de ferm entacin / C AP AC ID ADYDIME NS IONE S
Material Aislamiento Fondo superior Fondo interior Presn tanque Vlvulas Presin zonas enfriamiento AISI 304 inoxidable Espuma de poliuretano Arqueado
Cnico de 60

US OS : Fundamental para m antener lo fludos en ferm entacin en condiciones necesarias para el proceso. Es importante que esta sea de m aterial inoxidable.

V IS T AG E NE R AL

1,5 - 3 bar DN 40
1,5 bar

C AR AC T E R S T IC AS * Un tanque vertical, cilindro - cnico para la ferm entacin y m aduracin de la cerveza * El tanque presenta zonas de enfriam iento independientes y se encuentra ubicado en pies ajustables. * Salida y entrada de levaduras : DN 40 con vlvula DN 40 salida en la parte inferior. Salida y entrada de cerveza : DN 40 con vlvula DN 40 a un lado del cono

Figura 15, Ficha tcnica de tanque de servicio.

F ICHA TCNICA
LNEA: Tanque de servicio MODELO: / CAPACIDADYDIMENS IONES US OS : Se funcionamiento es Material AISI 304 inoxidable netamente de almacenamiento.
Fondo superior Fondo inferior Presin zona enfriamiento Vlvulas Manmetro Presin tanque Arqueado Arqueado
1,5 bar

VIS TA GENERAL

DN 40 DN 25
3 bar

CARACTERS TICAS * Se trata de un tanque vertical cilndrico para el almacenamiento y suministro de cerveza * El tanque est equipado de zonas de enfriamiento y se encuentra ubicado en pies ajustables.

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Figura 16, Ficha tcnica de taladro de columna.

F IC H A TC NICA
L NE A: MODE L O: Taladro de columna Follow B35A CAPACIDADYDIMENS IONE S
Capacidad taladrado en acero

US OS : Su funcin consiste en hacer agujeros o cortes con moldes en cualquier tipo de material, metal, madera, plstico. Su estructura es en forma de vastago, lo que hace nico en su mecanisado y su funcionamiento lo hace uno de los mas potentes perforadores en la industria.

VIS TA GENE RAL

35mm

Capacidad taladrado en fundicin Capacidad roscado en acero Capacidad roscado en fundicin Transmisin Embrague

45 mm

M-22

M-35

Engranes Mecnico

CARACT ERS TICAS Consta de inclinacin y giro de la mesa, ajuste de profundidad, expulsor de broca, equipo de refrigeracin, 3 conos reductores, porta brocas capacidad 1-13 mm

Figura 17, Ficha tcnica de bomba hidrulica.

F ICHA TCNICA
LNEA: Bomba hidrulica MODELO: SP10PC US OS : Transforma la energa (generalmente energa mecnica) con la que es accionada en energa hidrulica del fluido incompresible que mueve. CAPACIDADYDIMENS IONES
Presin de operacin

VIS TA GENERAL

720 bar 770cc Radial de 2 etapas

14,6kg

Cap. Combustible Tipo de bomba Peso Dimensiones Rango de T

305 x 315 x 410 mm

-20 +60C

CARACTERS TICAS * En general, se utiliza para incrementar la presin de un lquido aadiendo energa al sistema hidrulico. * Norma y clasificacin EN 13204 : STO (Bomba de operacin * Es una buena mquina de 4 horas de trabajo contnuo.

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Figura 18, Ficha tcnica de torno paralelo.

F IC H AT C NIC A
L NE A: MOD E L O: Torno paralelo CA6236X1000 C AP AC ID ADYD IME NS IONE S
Distancia entre puntos

US OS : Perm ite m ecanizar piezas de form a geom trica de revolucin. Esta m quinaherram ienta opera haciendo girar la pieza a mecanizar mientras otras de corte son empujadas en un m ovim iento regulado.

V IS T A GE NE R AL

1000mm 400mm 52mm

37 - 1600 rpm

Ancho de bancada D imetro Velocidad D imensiones Potencia

2268 x1 300 x 1267mm

4kW

C AR AC T E R S T IC AS * La rigidez y la durabilidad de la caja de engranajes son derivadas de la alta resistencia de la fundicin Fc25. * Los piones o engranajes son hechos de acero al crom o m olibdeno (SCM21). Son tratados con cementacin y rectificados con precisin para dar un movimiento suave y silencioso. * La combinacin de una lubricacin forzada y un sistem a de riego sobre todo la caja de engranajes prolonga la expectativa de vida de estos y del husillo. *Caja de engranajes * Copa de 3 y 4 * Sistema de refrigeracin P ART E S * Piones * Punto giratorio * Lunetas m vil y fija

Figura 19, Ficha tcnica de tanque para almacenamiento.

F ICHA TCNICA
LNEA: Tanque para almacenamiento MODELO: ASTM US OS : Depsito diseado para almacenar o procesar fludos, generalmente apresin atmosfrica o presin internas relativamente bajas. CAPACIDADYDIMENS IONES Capacidad 250 l. hasta 25,000 l. Dimetro Densidad 1,10m 1,0 a 1,20 estandar VIS TA GENERAL

CARACTERS TICAS Este tanque es muy resistente a sustancias altamente corrosivas. Resistentes a sustancias densas. La temperatura puede ser elevada hasta 260. Almacena licores, sustancias quimicas como cidos cloruros. Tapa de acceso Ventilacin Valvula de salida PARTES Agitadores Vlvulas de presin y vapor

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Figura 20, Ficha tcnica de caldera de vapor. F ICHA TCNICA

LNEA: Caldera de vapor MODELO: CB-Hawk MR CAPACIDADYDIMENS IONES US OS : Aparato a presin en donde el Potencia 105 KW a 19500 KW calor y energa se transforma Alta presin 10 - 220 Kg./cm2 en utilizable, en forma de Dimensiones 5 mts y 10 mts. Diam energa trmica. CARACTERS TICAS Bsicamente son recipientes metlicos, comunmente de acero, de forma cilndrica o semicilndrica, atravesados por grupos de tubos por cuyo interior circulan los gases de combustin. Por problemas de resistencia de materiales, su tamao es limitado Instalaciones industriales. Manmetro. Funcionamiento. Cmara de agua y vapor. Tipologa. Calderas pirotubulares. Calderas acuotubulares. PARTES Cmara de agua Cmara de vapor Domo Purga Sellos o puetas de alivio VIS TA GENERAL

Indicadores de nivel de agua Manmetros Vlvula de seguridad Sistema de alarma

Figura 21, Ficha tcnica de envasadora de lquidos.

F IC HA TCNICA
L NEA: Envasadora de lquidos MODEL O: VF6000 US OS : Esta es idnea para envasar, agua, licores, aceites, aromticos, yogurt, leche fresca, zumos. CAPAC IDADYDIMENS IONES Potencia 1,5 KW Porduccin 5.000 bph 750 ml Botella en 0,75 L cristal VIS TA GENERAL

C ARACTER S TICAS Ideal para envasar cualquier liquido. Fabricada en acero inoxidable. Manejo fcil. Fcil limpieza reduciendo nmero de piezas. cabezal de relleno Dispositivo anti-goteo PARTES Dispositivo anti-dibujo Pistones

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Figura 22, Ficha tcnica de despaletizador de botes vacos.

FICHA TCNICA
LNEA: Despaletizador de botes vacios MODELO: Stratos D200 CAPACIDADYDIMENS IONES US OS : Potencia Separa de los pallets los 22KW envases vacios para que Frecuencia 50 Hz circulen hasta la Peso 4500 daN desencajonadora de botellas. VIS TA GENERAL

CARACTERS TICAS Estructura de la soldadura, soporte ajustable del pie. Sistema del protector de la seguridad. Sistema de recogida auto de la tablilla. Alimentacin manual de estibas mediante transportadores. PARTES Transportadores tipos rodillos Tablero de operacin movible Estibas Tablilla Interruptor e indicador de Soportes

Figura 23, Ficha tcnica de mezcladora planetaria doble.

FICHA TCNICA
LNEA: Mezcladora planetaria doble MODELO: 1994 US OS : Principalmente es aplicable para la dispersin y mezclacin de lquido-slido, lquido-lquido. CAPACIDADYDIMENS IONES P. energia 380V 50HZ Potencia 11KW Velocidad 0-170 VIS TA GENERAL

CARACTERS TICAS Debido a su par de salida fuerte , especialmente, es conveniente de las partculas de alta viscosidad , como adhesiva, gel de slice, licores, lechada de litio, etc. Con una esptula para raspar el material desde el fondo de tanque. Agitador Calefaccin Dispersor Mquina de extrusin Reductor PARTES Marco planetario Raspador Contenedores Soportes

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Figura 24, Ficha tcnica de filtro tipo saco.

FICHA TCNICA
LNEA: Filtro tipo saco MODELO: F 77,40 US OS : Son empleados ampliamente en industrias como las de recubrimientos, resinas, polmeros, etc. CAPACIDADYDIMENS IONES Flujo maximo 30 m3/h Finura de 0.5-1500 m filtracin Potencia 1,5 KW VIS TA GENERAL

CARACTERS TICAS Es un sistema nuevo de filtracin. Las impurezas son retenidas en el material del saco de filtracin. El saco se reemplaza y se repite el proceso de filtracin. Principalmente para filtrar lquidos de media y alta viscosidad. Filtro Malla de alambre PARTES Saco de filtrado

Figura 25, Ficha tcnica de molino de cesta (lote).

FICHA TCNICA
LNEA: Molino de cesta (lote) MODELO: RGP 35 US OS : Se utilizan para los fluidos de medio y bajo viscosidad, para procesos discontinuos con recirculacin. CAPACIDADYDIMENS IONES Velocidad 0-2880 rpm Medio de 2.0-2.4mm molienda Potencia 2,2 KW VIS TA GENERAL

CARACTERS TICAS Tipo de refrigeracin: Agua de normal temperatura Agua de refrigeracin Materiales: Acero inoxidable 304 / Acero inoxidable316L. Cierre: Presurizacin / Formacin de vaco PARTES Calefaccin de vapor Calefaccin de agua Calefaccin de aceite caliente

Motor Cmara de molienda Tanque de material Disco giratorio

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Figura 26, Ficha tcnica de tanque mvil.

FICHA TCNICA
LNEA: Tanques moviles MODELO: SF 4000 CAPACIDADYDIMENS IONES US OS : Potencia El tanque se utiliza 7,5 KW principalmente como envase Volumen 50-2000 L de mezcla para la produccin de lotes pequeos y tanque de almacenamiento temporal de materiales. VIS TA GENERAL

CARACTERS TICAS La soldadura al arco de argn asegura el buen aspecto de la unin soldada. Fcil de limpiar. El fondo puede ser plano inclinado. Vlvula de escape Calefaccin PARTES Rueda de frenos Canal de carretilla

Figura 27, Ficha tcnica de marmita con agitador.

FICHA TCNICA
LNEA: Marmita con agitador MODELO: SBO 6/6 US OS : La marmita con agitador que comprende el agitador y la marmita .Es ampliamente utilizado en industrias tales como revestimiento, pintura, petrleo, licor. CAPACIDADYDIMENS IONES Volumen 0,01-20m3 Potencia 1,5-175KW VIS TA GENERAL

CARACTERS TICAS Material Acero inoxidable 304 /Acero inoxidable 316 Acero inoxidable 321/ Acero al carbono Q235 rado de presinI contenedor de presin. A prueba de explosin Disco detenado giratorio Calefaccin sello hermtico PARTES Sello mecnico Contenedor de presin

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Figura 28, Ficha tcnica de etiquetadora de botellas.

FICHA TCNICA
LNEA: Etiquetadora de botellas MODELO: Alfaquattro F 2 US OS : Las etiquetadoras de adhesivo fro sirven para decorar botellas de vidrio y de plstico, tarros y envases de forma especial con etiquetas de los ms diversos tipos. CAPACIDADYDIMENS IONES Capacidad PET 4000-10000 b/h Dimetro 10 cm de altura Etiquetas Produccin 16000 U/h VIS TA GENERAL

CARACTERS TICAS Caractersticas de diseo para garantizar el etiquetado preciso suave en forma ovalada o rectangular botellas: un dispositivo de alineacin compuesta por un par de cadenas laterales. Una cinta transportadora superior a la velocidad sincronizada con el transportador. PARTES Rodillo encolador El carrusel de paletas

Figura 29, Ficha tcnica de Despalilladora Estrujadora.

FICHA TCNICA
LNEA: MODELO: Despalilladora - Estrujadora Manual VIS TA GENERAL

CAPACIDAD YDIMENS IONES USOS : Se utiliza par separar el raspn de PRODUCCIN 1.400 Kg/h grano de uva. PESO 30,800 kg DIMENSIONES 120x50x64 h CDIGO PGD1 POTENCIA (kW): 2,6 MATERIAL Acero Inoxidable CARACTERSTICAS * Barnizada en horno con compuestos qumicos para alimentos * Normativa de seguridad C.E. * Sistema de autolavado del interior rpido y eficaz. PARTES * Rodillos en nylon

* Tambor extrable de acero inoxidable

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Figura 30, Ficha tcnica de Dispersor de alta velocidad.

F IC H AT C NIC A
L NE A: MOD E L O: Dispersor de alta velocidad SFSD-30 C AP AC ID ADYDIME NS IONE S POTENCIA 30W VELOCIDAD 1450 rpm DIMETRO 400m m DEL DISCO POTENCIA 0.75 Kw HIDRULICA CAPACIDAD 1500 V IS T A GE NE R AL

US OS : Para premezclar y mezclar de m ateriales a la produccin industrial.

C AR AC T E R S T IC AS * Su provisin de energa: 380V 50/60Hz (Se puede particularizar a necesidad del cliente). Igualm ente su rotacin es elctrica de rotacin m anual. * Tipos de instalacin: Tipo de plataform a Tipo de piso * Tanque: Preparacin particularizado al cliente segn requerim ientos del m edio am biente. * Por medio del disco dentado giratorio a alta velocidad, los m ateriales fluyen de una m anera anular dando lugar a un vrtice. Los materiales dentro de esta espiral de alta velocidad caen hasta el fondo del vrtice. De esta forma, las fuerzas de corte, de choque y de friccin entre las partculas hacen que stas se dispersen, se disgreguen y se m ezclen eficientemente.

Figura 31, Ficha tcnica de Molino horizontal.

F IC H AT C NIC A
L NE A: MOD E L O: Molino horizontal SWZ X-15 C AP AC ID ADYD IME NS IONE S CAPACIDAD 60-250 L/h PESO
REFRIGERACIN DEL AGUA

US OS : Su utilizacin va desde procesos de dispersin hasta la molienda ultrafina de suspensiones tanto fludas com o de alta viscosidad, siempre y cuando las m ismas puedan ser bom beadas.

V IS T AG E NE R AL

1200 kg 2.5 (m 3/h) 4.6 Bar 15 - 18.5 kW

AIRE COMPRIMIDO POTENCIA

C AR AC T E R S T IC AS * Adopta m arco fortalecido con la estructura razonable, funcionamiento estable, fcil mantenim iento. Adem s, su aspecto es m s agradable y llena de sentido m oderno. * Las principales repuestos y piezas de compra son de marcas de renom bre internacional con alta estabilidad y larga vida til. * El tipo original diseado eje del rotor est hecho de carburo de tungsteno de alta resistencia al desgaste, a travs de una distribucin racional, para m ejorar la eficiencia de moler en gran m edida. * sta se posee tres refrigeraciones: interno,externo, y al final la * Cmara de molino es en acero inoxidable 304 Acero de aleacin. El disco de Molino es en el m ismo material.

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Figura 32, Ficha tcnica de Termo tanque.

F IC H A T C NIC A
Termotanques MODE L O: Caldera vapor combustible ACPM, GAS DUAL
L NE A:
US OS :

C APAC ID AD YD IMENS IONES

VIS T AGE NE R AL

Sistemas para produccin y acumulacin de agua caliente para uso residencial, comercial e industrial.

B.H.P. Cap. Galones Dimetro Alto Combustible Cap. Litros

10 - 15 Kg./cm2 620
140cm 265cm GAS LP =19,3 Lb/h GAS NT =11,7 m 3/h

2350

C ARAC T ERS T IC AS * Tanques acumuladores de agua con quemador de gas de tiro * Fcil operacin, seguros y confiables. * Tipo vertical, presin de trabajo de 100 psi. * Temperaturas hasta 90C. * Capacidades desde 80 hasta 620 GLS. * Con potencias de recuperacin desde 3 hasta 10 BHP, de acuerdo a sus necesidades. * Fabricados en acero inoxidable o en acero al carbono.

Figura 33, Ficha tcnica de Retro cargadora.

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Figura 34, Ficha tcnica de Mquina de llenado.

F ICH A TCNICA
L NE A: MOD E L O: Mquina de llenado Winmark DCGF16-16-6 C AP AC IDADYDIME NS IONE S 2400 x 1800 x Dimensiones 2400mm Potencia 2,2kW Capacidad 3000 - 4000 (B/h) 500ml Material Acero inoxidable Peso 4500 kg VIS T A GE NE RAL

US OS : La maquinaria puede terminar todo el proceso como la prensa de la botella, de llenado y sellado, esto puede reducir los materiales y los forasteros tctil tiempo, mejorar las condiciones sanitarias, la capacidad de produccin y la eficiencia econmica.

C ARAC T E RS TIC AS * Usando el viento envi el acceso y la rueda se mueven en la botella de tecnologa directamente relacionada; tornillo cancelada y cadenas de transporte, esto permitir el cambio de la botella - en forma de llegar a ser ms fcil. * Transmisin botella clip de adoptar la tecnologa de cuellos de botella, botella - en forma de transformar la no necesidad de ajustar el nivel de equipamiento, slo el cambio relacionado con la placa curva, de la rueda y las piezas de nylon es suficiente.

Figura 35, Ficha tcnica de Controlador de flujo.

F IC H AT C NIC A
L NE A: MOD E L O: Controlador de flujo Reg-U-Flo SMXH C AP AC ID ADYD IME NS IONE S Montaje Pared Espesor de 3m m vlvulas Mtodo Hidrulico Rango tpico de 2" - 16" dim etros Rango tpico de 1,4 - 184 Ips flujo V IS T AG E NE R AL

U S OS : Prevencin de inundaciones Control de flujo en estructuras de detencin. Control de flujo de descarga Aireacin de descargas de tanques de torm entas Control de flujo de entrada en registros de captacin

Captura y control de basura flotante C AR AC T E R S T IC AS * Reduce el alm acenam iento pluvial requerido hasta en un 40% . * Hasta el 50%de ahorro en el costo del proyecto. * Activacin autom tica que provee un desem peo hidrulico superior a los controles de flujo convencionales. * Auto-activado, sin partes m viles ni requerim ientos de energa * El rea de la apertura es 3 a 6 m s grande que el orificio * Virtualm ente libre de m antenim iento. * Su diseo nico reduce el riesgo de obstruccin significativam ente, de igual form a las curvas de carga/descarga se traducen en ahorro potencial de los volm enes de alm acenam iento

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Figura 36, Ficha tcnica de Prensa neumtica.

F ICH A TCNICA
L NE A: MOD E L O: Prensa neumtica NS 16 C AP AC ID ADYD IME NS IONE S POTENCIA 450w VOLTAJE 220v/110v PESO 500KG CAPACIDAD 250 L BANDEJA POTENCIA 4.6 Kw ABSORVIDA VIS T A GE NE RAL

US OS : Utilizada para trabajos muy puntuales, tambin es muy til para el troquelado de diferentes materiales.

C ARAC TE RS T IC AS Prensas totalmente construdas en acero inoxidable, con sistema de prensado mediante aire que se inyecta en una cmara flexible que produce un prensado a baja presin y un rpido escurrimiento de la masa prensada. Hay menor acumulacin de cartn, el cual puede ser llavado a una planta de reciclaje.

Figura 37, Ficha tcnica de Llenadora de lquidos.

FICHA TCNICA
LNEA: Llenadora de lquidos MODELO: SS304 USOS: Aplica el peso de llenado,con alta precisin de medida y no se ver afectada por los materiales. CAPACIDADYDIMENSIONES Prov. de energia 220V 50/60Hz Capacidad 160-300 Pails/h Precisin 0.2% Temperatura 0- 40C VIS TA GENERAL

CARACTERS TICAS * Se compone de dos vlvulas de llenado (llenado rpido y llenado lento), que no slo puede acelerar la velocidad de llenado, sino tambin la precisin de llenado. * Su error de medicin es menor que 10g/pail. la cabeza de llenado adopta el dispositivo anti-gote. * .Automticamente contrala el sistema de alimentacin,segn las necesidades de cliente,los dispositivos de rascar cubierta y de apretar cubierta son opixionales.

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Figura 38, Ficha tcnica de Filtros tipo saco.

F ICHA TCNICA
LNEA: Filtros del tipo saco MODELO: SIEHE US OS : Filtrar lquidos de media y alta viscosidad. Son empleados ampliamente en industrias como las de recubrimientos, tintas para impresin, colorantes, adhesivos, resinas, polmeros. CAPACIDADYDIMENS IONES FLUJO MXIMO 30 m /h FINURA DE 0.5-1500 m FILTRACIN MATERIAL DE SS304, SS316L FUNDA MATERIAL SACO Poliester FILTRANTE FUNDA Abierta soldada
3

VIS TA GENERAL

CARACTERS TICAS * El lquido filtrante ingresa al saco por una entrada y fluye a travs del saco para salir ya filtrado. * Las impurezas son retenidas en el material del saco de filtracin. * El saco se reemplaza y se repite el proceso de filtracin.

Figura 39, Ficha tcnica de Bombas de lbulos.

F IC HA TC NIC A
L NE A: MODE L O: Bombas de lbulos SZ B--I-5 C AP ACIDADYD IME NS IONE S Potencia 2,2 Gama de velocidad 200 - 400 rpm Entrada/salida DN40 9 mm Caudal 200 - 400 L/h Materiales en SS304 - SS316 contacto VIS T A GE NE RAL

US OS : Se utiliza en varias industrias tales como alimentos, bebidas, qumica y farmacia.

C ARACT E RS T ICAS * Es con gran capacidad de auto-aspiracin, que es adecuado para la transferencia de materiales de alta viscosidad, de larga distancia o la transferencia de alta resistencia cuantitativa y baja la velocidad * No destruye materiales * Estructura de la curva de flujo, ningn puntos muertos dentro de la cmara del rotor. * La sala de los rotadores est dividido en varias pequeas habitaciones por los dos rotores y giran en un cierto orden.

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Figura 40, Ficha tcnica de Caldera de mezclamiento.

FICHA TCNICA
LNEA: Caldera de mezclamiento MODELO: SIEHE US OS : Se utiliza para mezclar diferentes sustancias, teniendo la virtud de mantener las propiedades de cada una de los elementos relacionados. CAPACIDADYDIMENS IONES Volumen 0.01-20 m Potencia de 0.37-110KW mezclamiento Material Inoxidable Calefaccin Elctrica, de vapor
3

VIS TA GENERAL

CARACTERS TICAS * Es ampliamente utilizado en industrias como el petrleo, industria qumica, pinturas y tintas de imprenta, farmacia, comida, etc. * Normalmente se adopta el acero de carbono manganeso, acero inoxidable, circonio y aleaciones de nquel, as como otros materiales compuestos.

Figura 41, Ficha tcnica de Cuarto fro mixto.

F IC H A TC NIC A L AUR AK ATH ER INE R ODRIGUEZ PINEDA F ICH A TC NIC A DE EQUIPOS DE S C RIPC IN F S IC A MAR CA MOD EL O S ERIAL COD INVE NTARIO APL IC ARC UIDADO B S IC OD E EQUIPOSS E GN MANUAL ESYPR OC EDIMIE NTOSE S TABL E C IDOS CUAR TO F RIO MIX TO S ENA CENTRO DE GES TIN INDUS TR IAL PR OC E S OSDEL A IND US TRIA QUMIC A (42 7344)

Cuarto frio mixto 2cuerpos, en acero inoxidables. Doble accin ( refrigeracin o congelados) JAVAR NM-50 4503-04 00-4 VIS TA GENER AL F EC H AD E COMPRA No registra

ES PEC IF IC AC IONESTC NICAS 1. Patines Regulables en altura de alta rotacin. 2. Sistema de Refrigeracin Forzado o Estticos. 3. Construccin integra en acero inoxidable. 4. Puertas abatibles con cerrajera en alto diseo H Performance. 5. Termostato automtico con posibilidad de regular la T. 6. Repisa interior intermedia regulable en altura. 7. Grupo de refrigeracin: compresor hermtico. 8. Dimensiones: Alto - 2 m; Ancho - 1,5 m; Profundidad - 1 m US OS

Es una excelente opcin cuando la capacidad de almacenamiento es alta y se necesita de un espacio adecuado, con temperaturas controladas para congelar y/o conservar diferentes productos.

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Figura 42, Ficha tcnica de Empacadora.

F IC H AT C NIC A L A UR AK A T H E R IN ER O D R IG UE Z P INE D A F IC H AT C N IC AD EE QUIP OS D E S C R IP C I NF S IC A MAR C A MO D E L O S E R IAL C ODIN V E N T A R IO AP L IC A RC UID A D OB S IC OD EE QUIP O SS E G N MAN UAL E SYP R O C E D IMIE N T O SE S T AB L E C ID O S E MP A C AD OR AD EB A ND E JAS S E N AC E N T R OD EG E S T IN IN D US T R IAL P R OC E S OSD EL A IN D US T R IA QUMIC A (4 2 7 3 4 4 )

Mquina construida en acero inoxidable, provista de dos resistencias una para el corte de la pelcula, y otra recubierto de tefln para sellar la pelcula JAVAR EB-450 851E - 46 00-1 VISTA GENERAL PARTES 1. Cuchilla cortadora en acero inoxidable 2. Rodillos en alum inio 3. Bandeja forrada en tefln 4. Panel de control: Swith de encendido general, con luz Piloto indicadora, fusible de proteccin FECHA DE COMPRA No registra

E S P E C IF IC A C ION E ST C N IC AS Peso 52 Kg. 60 Hz. Potencia : 300 watts Voltaje : 110v Material : acero inoxidable D im ensiones: 52 x 65 x 15cm s (ancho, largo y altura). D os resistencias: Una para el corte de la pelcula y otra recubierta en tefln para sellar la pelcula. Alim entacin: elctrica Pelcula plstica PVC de 30 a 45cm de ancho. Capacidad 5 kg / 160 Onzas Fases : 1

US OS La em pacadora funciona con un sistem a elctrico lo cual perm ite que las resistencias por proceso de conduccin se caliente haciendo m s fcil el proceso de sellado y cortado.

Figura 43, Ficha tcnica de Tajadora elctrica.

F IC H A T C NIC A L AUR AK ATH E R INE R O D R G UE Z AP L IC ARC UID AD OB S IC OD EE QUIP OSS E G N MANUAL E S P INE D A YP R O C E D IMIE NT OSE S T AB L E C ID OS F IC H A T C NIC AD EE QUIP O S TAJAD O R AE L C TR IC AP AR A QUE S O S S E NA C E NTR OD E GE S T IO N IND US T R IAL P R OC E S OSD EL A IND US TR IA QUIMIC A (4 2 7 3 4 4 )

D E S C R IP C I NF S IC A

Mquina tajadora elctrica y fino acabado, construida en aleacin de aluminio lustrado y tratado andicam ente; detalles y componentes de gran precisin. JAVAR GE-250 3105 20 00-2 V IS T A GE NE R AL F E C H AD E C O MP R A

MAR C A MO D E L O S E R IAL C ODINV E NT AR IO

No registra

E S P E C IF IC AC IONE ST C NIC AS 1. peso: 16 kilogramos. 2. Motor de 1/3 HP Monofsico. 3. Voltaje 110 voltios. 4. Disco 250mm . 5. Protector de cuchilla en alum inio. 6. Perilla de calibracin para el dimetro que va de 0 a 15m m . 7. Botn de encendido y apagado manual

US OS Esta maquina taja de manera fina y delgada pedazos de quesos en diferentes form as.

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Figura 44, Ficha tcnica de Clipadora.

F IC H A T C NIC A S E NA C E NT R OD EGES TIN INDUS TR IAL AP L IC ARC UID AD OB S IC OD EE QUIP OSS EGN MANUAL E S YP R OC E DIMIE NTOSE S TAB L E C ID OS P R OC ES OSD EL A INDUS TR IA QUMIC A (4 273 44) F IC HA T C NIC AD EE QUIP OS C L IPADOR A L AUR AK ATH ER INE R OD R IGUE ZP INE DA D E S C R IP C IN F S IC A MAR C A MOD EL O S ER IAL C ODINVE NTAR IO Es de acero inoxidable de tipo 304 con acabado sandblasting, su peso es de 7.0 Kg Aprox, su base es de 26*26 cm y su altura aproximada es de 82 cm. CI TALSA EMV7L CMI 00-3 VIS TA GENE R AL P AR TES 1. Tanque. 2. Varilla. 3. Cable. 4. Tabla de controlador. F EC H AD EC OMP R A No registra

E S P E C IF IC AC IONE STC NIC AS 1. Materiales: Acero inoxidable tipo 304 con acabado Sandblasting. 2. Peso: 7.0 Kg Aprox. 3. Dimensiones: Base 26*26 cmy Altura 82 cm Aprox.

US OS Mquina de accionamiento manual para cerrar bolsas, fundas con embutidos, mallas etc.

Figura 45, Ficha tcnica de Cuarto fro mixto.

F IC HA TC NIC A L AUR AK ATH ER INE RODRIGUEZ PINEDA F ICH A TC NICA DE EQUIPOS DES C RIPC IN F S IC A MAR CA MODEL O S ERIAL COD INVENTARIO APL ICARC UIDADO BS IC O DE EQUIPOSS EGN MANUAL ESYPR OC EDIMIENTOSES TABL EC IDOS CUAR TO F RIO MIX TO S ENA CENTRO DE GES TIN INDUS TR IAL PR OC ES OSDE L A INDUS TRIA QUMIC A (427344)

Cuarto frio mixto 2cuerpos, en acero inoxidables. Doble accin ( refrigeracin o congelados) JAVAR NM-50 4503-04 00-4 VIS TA GENER AL F EC H A DE COMPRA No registra

ES PEC IF IC AC IONESTC NICAS 1. Patines Regulables en altura de alta rotacin. 2. Sistema de Refrigeracin Forzado o Estticos. 3. Construccin integra en acero inoxidable. 4. Puertas abatibles con cerrajera en alto diseo H Performance. 5. Termostato automtico con posibilidad de regular la T. 6. Repisa interior intermedia regulable en altura. 7. Grupo de refrigeracin: compresor hermtico. 8. Dimensiones: Alto - 2 m; Ancho - 1,5 m; Profundidad - 1 m US OS

Es una excelente opcin cuando la capacidad de almacenamiento es alta y se necesita de un espacio adecuado, con temperaturas controladas para congelar y/o conservar diferentes productos.

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Figura 46, Ficha tcnica de Horno Ahumador.

F IC H A TC NIC A L AUR AK ATH E R INE R OD R IGUE ZP INE DA F IC H A T C NIC A DEEQUIP OS AP L IC ARC UID ADO B S IC O DE E QUIP OSS E GN MANUAL ESYP R OC E DIMIE NTOSE S TAB L E C IDOS H OR NO AH UMADOR S ENA C E NTR O DE G ES T IN INDUS T R IAL P R OC E S OSD EL A INDUS TR IA QUMIC A (42 73 44 )

Este equipo esta totalmente construido en acero inoxidable, cuenta con un sistema fijo de 5 niveles para ubicacin de productos, alimentacin de gas natural o propano, es generador de humo lquido D E S C R IP C IN F S IC A natural y aserrn, opera para ahumado y secado, la cmara es de 53cm de frente, 38cm fondo y 90cm de alto. MAR C A MOD EL O S E R IAL C OD INVE NT AR IO JAVAR AH-80 NO REGISTRA 00-5 VIS TA GENE R AL P AR TE S 1. Puerta en acero inoxidable. 2. Tablero de control. Auto. 3. Sistema de calentamiento. 4. Bandejas o barras de colgadero. F E C H A DE C OMP R A No registra

E S P E C IF IC AC IONE STC NIC AS 1. Fabricado totalmente en acero inoxidable. 2. Sistema fijo con 5 niveles para ubicacin de productos. 3. Alimentacin a gas natural o propano. 4. Generador para humo lquido natural y aserrn. 5. Operacin para ahumado y secado. 6. Cmara de 53x38x90 cm (frente, fondo y alto). 7. Calentador y generador de humo. 8. Armario en acero inoxidable. 9. Escabiladero en acero inoxidable.

US OS Ofrece humo natural a los productos con opcin de secado. Funciona con aserrn de origen natural lo que le da unas mejores caractersticas organolpticas a los productos de salsamentara.

Figura 47, Ficha tcnica de Emultidora Manual.

F IC H A T C NIC A L AUR AK ATH ER INER OD R IGUEZ P INED A F IC HA TC NIC A DEEQUIPOS D E S C R IP C IN F S IC A MAR C A MODE L O S ER IAL C ODINVENTAR IO AP L IC AR C UIDAD O BS IC OD E EQUIPOSS EGN MANUAL E SYP R OC EDIMIENTOSES TABL E C IDOS EMUL TID OR A MANUAL S ENA C E NTR O DEGE S TION INDUS TR IAL P R OC ES OSD EL A IND US TR IA QUMIC A (427344)

Esta construida en acero inoxidable con una capacidad en el cilindro de 7 lt/Kg, el cilindro tiene 50 cm de largo y un dimetro de 19,3 cm, engranaje reductor endurecido para soportar las cargas del embutido. JAVAR EMV7L NO REGISTRA 00-6 VIS TA GE NE R AL P AR TE S 1. Cilindro. 2. Pistn. 3. Manubrio. 4. Embutidores. 5. Cinta ubicadora de pistn. US OS F EC H AD EC OMP R A No registra

ES P E C IF IC AC IONESTC NIC AS 1. Capacidad del cilindro: 7.5 lt/Kg. 2. Largo: 50 cm. 3. Dimetro: 19,3 cm. 4. Cuenta con: cuatro embudos 10, 20 ,30 y 40 mm de dimetro. 5. Trabaja en dos velocidades una para embutido y otra para la reversa del embolo. 6. Construida en: acero inoxidable, execro cremallera (acero de carbono) y pistn carne.

Equipo diseado para efectuar el llenado embutido de emulsiones crnicas en tres tipos de grosores.

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Figura 48, Ficha tcnica de Molino Elctrico.

F IC H AT C NIC A L AUR AK AT H E R IN ER OD R IG UE Z AP L IC ARC UID AD OB S IC OD EE QUIP OSS E GN MANUAL E S P INE D A YP R O C E D IMIE NT O SE S T AB L E C ID OS P R O C E S O SD EL A IND US T R IA QUIMIC A (4 2 7 3 4 4 ) F IC H AT C NIC AD EE Q UIP OS MO L IN OE L C T R IC O Cabezote en acero inoxidable, cuenta con inversor de giro, su peso es de 48 Kgd eg dimensin es de 37cm de alto, 38cm de ancho y 60 cm de largo y cuenta con una potencia de 1 caballo de fuerza, tiene un rendim iento de 150 Kg/h, cuenta con una caja, un disco, cuchilla y tapa del cabezote en acero Inoxidable. JAVAR M12I-1 NO REGIS TRA 00-7 V IS T A GE NE R AL P AR T E S 1. Motor. 2. Cabezote. 3. Tornillo sin fin. 4. Cuchilla. 5. Tapa de cabezote 6. Disco de graduacin US OS Este equipos est diseado para desem pear gran variedad de trabajos com o son: Este equipos est diseado para desempear gran variedad de trabajos como son: La m olida y picado de todo tipo de carne, papa, yuca cocida y algunos granos com o el maz para la elaboracin de arepas y sus derivados. F E C H AD E C O MP R A No registra S E NA C E N T R OD EGE S T IO N IND US T R IAL

D E S C R IP C IN F S IC A

MAR C A MO D E L O S E R IAL C O DINVE NT AR IO

E S P E C IF IC AC IO NE ST C N IC AS 1. Potencia: 1HP. 2. Rendim iento: 150 Kg/h. 3. Inversor de giro. 4. Peso: 48 Kg. 5. Dim ensiones: 37 x 38 x 60cm . 6. Cabezote en Acero Inoxidable.

Figura 49, Ficha tcnica de Licuadora Industrial.

F IC H AT C NIC A L AUR AK ATH E R IN ER O D R IG UE Z P IN E D A AP L IC ARC UID AD OB S IC OD EE QUIP O SS E G N MANUAL E SY P R O C E D IMIE N T OSE S T AB L E C ID OS S E N AC E NT R OD E GE S T IN IND US T R IAL P R OC E S O SD EL A IND US T R IA QUMIC A F IC H AT C NIC AD EE QUIP OS L IC UAD OR A IN D US T R IAL (4 2 7 3 4 4 ) Equipo diseado con un vaso cnico en acero inoxidable que forma un perfecto rem olino hacia las D E S C R IP C I NF S IC A cuchillas, con lo cual se consigue que todo el producto pase por ellas. Ideal para licuar frutas, hortalizas y pulpas para la elaboracin de jugos, salsas y crem as batidas. MAR C A MOD E L O S E R IAL C O D INV E NT AR IO JAVAR LCT-15 No registra 00-8 VIS T A GE N E R AL P AR T E S 1. MOTOR F E C H AD E C OMP R A No registra

E S P E C IF IC AC IONE ST C N IC AS 1. Vaso y cuchillas fabricadas en acero inoxidable. 2. Capacidad 15 Lt. 3. Vaso cnico que forma un perfecto remolino hacia las cuchillas, con lo cual se consigue que todo el producto pase por ellas.

4. Tapa con empaque de caucho sin sabor, con orificio central para 2. VASO agregar alimentos durante el proceso y para observar el estado del mism o. 5. Motor de 2 HP a 3600 RPM, 110 voltios. 3. FILTRO 6. Abrazaderas que m antienen la tapa firmem ente adherida al vaso. 7. Dos cuchillas en acero inoxidable y desmontables 4. CENTRIFUGA 8. Sistem a volcable 9. Peso 32 Kg 10. Dimensiones: Alto: 124 cm; profundidad: 49 cm; Ancho: 37 cm 5. TUBERIA US OS Equipo industrial de alto rendimiento para la elaboracin de jugos y salsas a partir de frutas y verduras, con capacidad de 15 Lt.

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Figura 50, Ficha tcnica de Procesadora de vegetales.

FICHA TCNICA
LAURA RODRGUEZ PINEDA FICHA TCNICA DE EQUIPOS DESCRIPCIN FSICA MARCA MODELO SERIAL COD INVENTARIO APLICAR CUIDADO BSICO DE EQUIPOS SEGN MANUALES Y PROCEDIMIENTOS ESTABLECIDOS PROCESADORA DE VEGETALES CENTRO DE GESTIN INDUSTRIAL PROCESOS DE LA INDUSTRIA QUIMICA (427344)

Mquina fabricada en aleacin de aluminio y acero inoxidable, el cuerpo superior en aluminio anodizado, las cuchillas de corte son fabricadas en acero inoxidable y son fcilmente desmontables de los discos. La forma de sus alimentadores se ajusta a diferentes formas de alimentos.

JAVAR Chef - Mec 836 - 8 00-9 FECHA DE COMPRA No registra

ESPECIFICACIONES TCNICAS VISTA GENERAL 1. Motor monofsico 0.45 HP 2. Fabricado en aluminio anodizado inoxidable 3. Dimensiones: Alto: 46 cm; Alto: 54 cm; Ancho: 38 cm 4. Voltaje 110 v 5. Peso 15 Kg 6. Capacidad entre 100 y 300 Kg/hora segn disco 7. Discos intercambiables para operaciones de cubicado, tajado, rallado, julianas y bastoncitos

USOS Equipo diseado pensado en la solucin de los problemas de tajado, corte en cubos, rallado, deshilachado, etc.

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1.4 HOJAS DE VIDA

1.4.1 QU ES UNA HOJA DE VIDA? La hoja de vida es un resumen escrito y ordenado de su capacitacin profesional y de su experiencia laboral. De su correcta elaboracin y presentacin, depender el xito en su bsqueda de empleo. El objetivo principal de la misma ser presentar a su potencial empleador informacin sobre usted mismo, que posibilite una entrevista posterior.

1.4.2 QU ES LA HOJA DE VIDA DE UN EQUIPO? La hoja de vida de un equipo o maquina es un resumen escrito y ordenado de algunas capacidades tcnicas del equipo, la cual nos ayudara a intervenirlo. El objetivo principal de la misma ser consignar una serie de datos importantes, los cuales ayudaran al personal de mantenimiento a saber las intervenciones que se le han hecho al equipo y comenzar la revisin ya sea correctiva, preventiva o predictiva por las fallas que ya haba tenido anteriormente consignadas en su hoja de vida. 1.4.3 QU ES MANTENIEMIENTO? Definido como el conjunto de operaciones para que un equipamiento rena las condiciones para el propsito para el que fue construido . El mantenimiento no es una funcin "miscelnea", produce un bien real, que puede resumirse en: capacidad de producir con calidad, seguridad y rentabilidad. 1.4.4 OBJETIVOS DEL MANTENIMIENTO En el caso del mantenimiento su organizacin e informacin debe estar encaminada a la permanente consecucin de los siguientes objetivos Optimizacin de la disponibilidad del equipo productivo. Disminucin de los costos de mantenimiento. Optimizacin de los recursos humanos. Maximizacin de la vida de la mquina.

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1.4.5 TIPOS DE MANTENIMIENTO

1.4.5.1 MANTENIMIENTO DE CONSERVACIN Es el destinado a compensar el deterioro sufrido por el uso, los agentes meteorolgicos u otras causas. En el mantenimiento de conservacin pueden diferenciarse en correctivo y preventivo

1.4.5.1.1 QU ES UN MANTENIMIENTO CORRECTIVO? Se entiende por mantenimiento correctivo, la correccin de las averas o fallas, cuando estas se presentan. Es la habitual reparacin tras una avera que oblig a detener la instalacin o mquina afectada por el fallo .

1.4.5.1.1.1 TIPOS DE MANTENIMIENTO CORRECTIVO

Mantenimiento correctivo inmediato: es el que se realiza inmediatamente al percibir la avera y defecto, con los medios disponibles, destinados a ese fin. Mantenimiento correctivo diferido : al producirse la avera o defecto, se produce un paro de la instalacin o equipamiento de que se trate, para posteriormente afrontar la reparacin, solicitndose los medios para ese fin.

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1.4.5.1.2 QU ES UN MANTENIMIENTO PREVENTIVO? Es el destinado a garantizar la fiabilidad de equipos en funcionamiento antes de que pueda producirse un accidente o avera por deterioro. En el mantenimiento preventivo podemos ver: Mantenimiento programado: como el que se realiza por programa de revisiones, por tiempo de funcionamiento, kilometraje, etc. Mantenimiento predictivo: que realiza las intervenciones prediciendo el momento que el equipo quedara fuera de servicio mediante un seguimiento de su funcionamiento determinando su evolucin, y por tanto el momento en el que las reparaciones deben efectuarse. Mantenimiento de oportunidad: que es el que aprovecha las paradas o periodos de no uso de los equipos para realizar las operaciones de mantenimiento, realizando las revisiones o reparaciones necesarias para garantizar el buen funcionamiento de los equipos en el nuevo periodo de utilizacin.

1.4.5.1.3 MANTENIMIENTO DE ACTUALIZACIN Cuyo propsito es compensar la obsolescencia tecnolgica, o las nuevas exigencias, que en el momento de construccin no existan o no fueron tenidas en cuenta pero que en la actualidad si tienen que serlo.

1.4.5.1.4 MANTENIMIENTO PROACTIVO Este mantenimiento tiene como fundamento los principios de solidaridad, colaboracin, iniciativa propia, sensibilizacin, trabajo en equipo, de modo tal que todos los involucrados directa o indirectamente en la gestin del mantenimiento deben conocer la problemtica del mantenimiento, es decir, que tanto tcnicos, profesionales, ejecutivos, y directivos deben estar conscientes de las actividades que se llevan a cabo para desarrollar las labores de mantenimiento.

1.4.5.1.5 MANTENIMIENTO PRODUCTIVO Es la etapa anterior, al mantenimiento productivo total (TPM) y es la evolucin del mantenimiento correctivo.

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Esta etapa se caracteriza por la progresiva mentalizacin por la calidad y el consiguiente desarrollo de tcnicas para el control y aseguramiento de la calidad. En esta etapa, se produce un gran desarrollo tecnolgico en los medios de produccin, impulsado por la necesidad de disear equipos que puedan producir bienes de la calidad exigida por el mercado.

1.4.5.1.6 MANTENIMIENTO DE SOFTWARE Es una de las actividades ms comunes en la ingeniera de software, es el proceso de mejora y optimizacin del software despus de su entrega al usuario final (es decir; revisin del programa), as como tambin correccin y prevencin de los defectos.

1.4.6 EJEMPLOS DE MANUALES A continuacin se presentarn unos ejemplos de manuales, en dnde se detallarn todas las caractersticas propias que estos deben tener. Los manuales son de equipos utilizados en algn proceso de produccin. Figura 51, Manual de ultra filtradora.

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MANUAL DE USO (ULTRAFILTRADORA) INSTRUCCIONES DE USO 1. Revisin previa del equipo para observar la higiene y verificar si se encuentra completo el equipo 2. Enchufar y encender el equipo a la toma corriente. 3. Suministrar al equipo los lquidos a filtrar. 4. Dejar realizar el proceso por completo de filtrado 5. No forzar al equipo a trabajar ms de su capacidad permitida. 6. Abrir las vlvulas de salida. 7. Dejar salir por completo el producto filtrado. 8. Apagar el equipo. 9. Desenchufar el equipo del toma corriente 10. Proceder al proceso de limpieza y desinfeccin. CARACTERISTICAS DE USO 1. Enchufar siempre el equipo antes de comenzar. 2. Encender el equipo para iniciar el funcionamiento. 3. Verificar que no haya presencia de ningn objeto extrao en el tanque. 4. Verificar que la bomba positiva se encuentre encendida. 5. Se recomienda utilizar el uso adecuado del equipo. 6. Hacer usar al manipulador la dotacin completa y sobretodo bien puesta. CONTROL ESPECIAL DURANTE EL MANEJO 1. Mirar el toma elctrico 2. Manejar siempre las BPM (Buenas Practicas Manufactura) en la utilizacin de este equipo. 3. Mirar que la motobomba este seca y no tenga objetos extraos encima de ella. 4. Revisar peridicamente las vlvulas de control.

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FUNCIONAMIENTO Es un equipo cuya funcin es filtrar las partculas en suspensin que puede tener un lquido; como suele suceder en la elaboracin de los nctares, jugos o dems bebidas lo cual se realiza mediante una cadena de membranas de filtros que posee el mismo equipo con el fin de realizar dicho proceso y completo. El cual se logra mediante la conduccion de lquido al sistema de baja presin donde membranas especiales de alta resistencia lo reciben para deliberarlo de material de alto peso molecular y slidos suspendidos. MANTENIMIENTO 1. Se debe realizar un mantenimiento peridico cada ao 2. No hacerlo trabajar cuando haya bajo de luz. 3. No exceder su capacidad de funcionamiento. 4. Apagar el equipo una vez dejado de usar. 5. Verificar el estado de los tomacorrientes y enchufe, para que no exista la posibilidad de daos por descargas elctricas al equipo y hasta el mismo manipulador 6.Deber realizarse no solo una limpieza continua al equipo cada vez que se utilice, sino tambin una desinfeccin con el de eliminar agentes contaminantes al producto final y al mismo tiempo al equipo. LIMPIEZA Y DESINFECCION 1. Apagar el equipo *Tapar la motobomba positiva y toma elctrica para evitar daos por el agua. 2. Desconectar la maquina, levantar la tapa y desmontar los discos en sentido contrario a las manecillas del reloj. 3. Desatornille las perrillas laterales y levntela tapa hacia arriba. 4. Humedecer las superficies a limpiar con suficiente agua potable, de modo que el agua la cubra totalmente. En caso de no poder utilizar una manguera, el agua debe estar contenida en recipientes completamente limpios como baldes plsticos. 5. Enjabonar las superficies a limpiar esparciendo solucin de jabn alcalino al 2%con una esponja o cepillo. 6. Restregar las superficies eliminando completamente todos los residuos que puedan estar presentes en ellas. Muchas veces estos residuos no son muy visibles, por esta razn la operacin debe ser hecha concienzudamente de modo que toda el rea que est siendo tratada quede completamente limpia. La superficie se deja en contacto con el jabn por un periodo de dos a cinco minutos, est tiempo puede prolongarse dependiendo del tipo de superficie a limpiar y del tipo de jabn que se est utilizando. 7. Enjuagar con suficiente agua potable, de modo que el agua arrastre totalmente el jabn. 8. Revisar visual para verificar que ha sido eliminada toda la suciedad. En caso de necesitarse se debe hacer de nuevo un lavado con solucin de jabn alcalino hasta que la superficie quede completamente limpia. 9. Desinfectar cuando la superficie est completamente limpia. Para la misma se utiliza una solucin de hipoclorito de sodio a 200 ppm. La solucin de desinfectante se esparce sobre la superficie utilizando un recipiente, de modo que la misma quede completamente cubierta. No se debe utilizar la mano para esparcir la solucin del agente desinfectante. 10. La capa de solucin desinfectante se deja sobre la superficie por un tiempo mnimo de 10 minutos. 11. Enjuagar con abundante agua potable.

Figura 52, Manual de procesadora de vegetales.

MANUAL DE USO (PROCESADORA DE VEGETALES) INSTRUCCIONESDE USO 1. Conecte el enchufe, levante la tapa presionando y girando el botn lateral derecho. 2. Montar el expulsor y el disco de corte ubicndolos en el eje central. 3. Cierre la tapa asegurndola con el botn lateral. 4. Presione el interruptor negro para iniciar el trabajo de corte. 5. Levante el tacador o el macillo, introduzca el producto y presione. CARACTERISTICASDE USO 1. No use el procesador con alimentos congelados. 2. Siempre verifique que los discos estn bien ensamblados y asegurados antes de poner la mquina en funcionamiento. CONTROL ESPECIAL DURANTE EL MANEJO 1. Nunca introduzca las manos o ningn otro objeto, diferente al producto a la mquina mientras este se encuentre encendida. 2. Manejar siempre las BPM (Buenas Practicas Manufactura) en la utilizacin de este equipo. 3. No presione el producto con toda su fuerza para que no se atasque el disco cortador.

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FUNCIONAMIENTO Equipo diseado pensado en la solucin de los problemas de tajado, corte en cubos, rallado, deshilachado, etc. Es muy fcil de operar y tiene un gran rendimiento en no alterar la calidad de los productos (entre 100 y 300 K g/h). Posee una variedad de discos intercambiables y usted los puede escoger segn sus necesidades. MANTENIMIENTO 1. No dejar residuos de producto en la mquina. 2. Si no va a usarse por un tiempo los discos cortadores deben ser engrasados para prevenir la corrosin. LIMPIEZA Y DESINFECCION 1. Apagar el equipo 2. Desconectar la maquina, levantar la tapa y desmontar los discos en sentido contrario a las manecillas del reloj. 3. Desatornille las perrillas laterales y levntela tapa hacia arriba. 4. Humedecer las superficies a limpiar con suficiente agua potable, de modo que el agua la cubra totalmente. En caso de no poder utilizar una manguera, el agua debe estar contenida en recipientes completamente limpios como baldes plsticos. 5. Enjabonar las superficies a limpiar esparciendo solucin de jabn alcalino al 2%con una esponja o cepillo. 6. Restregar las superficies eliminando completamente todos los residuos que puedan estar presentes en ellas. Muchas veces estos residuos no son muy visibles, por esta razn la operacin debe ser hecha concienzudamente de modo que toda el rea que est siendo tratada quede completamente limpia. La superficie se deja en contacto con el jabn por un periodo de dos a cinco minutos, est tiempo puede prolongarse dependiendo del tipo de superficie a limpiar y del tipo de jabn que se est utilizando. 7. Enjuagar con suficiente agua potable, de modo que el agua arrastre totalmente el jabn. 8. Revisar visual para verificar que ha sido eliminada toda la suciedad. En caso de necesitarse se debe hacer de nuevo un lavado con solucin de jabn alcalino hasta que la superficie quede completamente limpia. 9. Desinfectar cuando la superficie est completamente limpia. Para la misma se utiliza una solucin de hipoclorito de sodio a 200 ppm. La solucin de desinfectante se esparce sobre la superficie utilizando un recipiente, de modo que la misma quede completamente cubierta. No se debe utilizar la mano para esparcir la solucin del agente desinfectante. 10. La capa de solucin desinfectante se deja sobre la superficie por un tiempo mnimo de 10 minutos. 11. Enjuagar con abundante agua potable.

Figura 53, Manual de emultidora.

MANUAL DE USO (EMULTIDORA MANUAL) INSTRUCCIONESDE USO Equipos diseados para efectuar el llenado o embutido de emulsiones crnicas en tres tipos de grosores, con mxima precisin entren pistn y cilindro, ofreciendo una velocidad y presin de salida graduable. CARACTERISTICAS DE USO Se adiciona la emulsin de la carne al cilindro y se empieza a dar manivela para que ejerza presin a la carne y esta a su vez salga por la boquilla en donde se debe encontrar la tripa en que se va a embutir. CONTROL ESPECIAL DURANTE EL MANEJO Se debe controlar el tiempo de embutido de la emulsin crnica, para que el producto no se altere por causa de temperaturas mayores a 10 C en el rea de procesamiento, al igual controlar el aire de la vlvula, esta se debe subir para que salga. FUNCIONAMIENTO Equipo diseado para efectuar el llenado embutido de emulsiones crnicas en tres tipos de grosores. Este equipo funciona de forma manual aplicando una fuerza a la palanca del equipo para efectuar el llenado. se facilita a la hora de la carga y limpieza porque el cilindro es desmontable excelente adaptacin del operario a la maquina, cuenta con cuatro boquillas o, embudos y trabaja en dos velocidades una para embutido y otra la reversa del embolo.

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MANTENIMIENTO 1. Se debe realizar un mantenimiento preventivo cada ao 2. Mantenimiento correctivo cada vez que el equipo no funcione adecuadamente. LIMPIEZA Y DESINFECCION 1. Retire cada una de las partes. 2. La unidad de fuerza debe limpiarse externamente con un trapo hmedo y secar. No utilizar agua a presin 3. Humedecer las partes retiradas y las superficies a limpiar con suficiente agua potable, de modo que el agua la cubra totalmente. En caso de no poder utilizar una manguera, el agua debe estar contenida en recipientes completamente limpios como baldes plsticos. 4. Enjabonar las partes retiradas y superficies a limpiar esparciendo solucin de jabn alcalino al 2% 5%con una esponja o cepillo. 5. Restregar las partes retiradas y las superficies eliminando completamente todos los residuos que puedan estar presentes en ellas. Muchas veces estos residuos no son muy visibles, por esta razn la operacin debe ser hecha concienzudamente de modo que toda el rea que est siendo tratada quede completamente limpia. La superficie se deja en contacto con el jabn por un periodo de dos a cinco minutos, est tiempo puede prolongarse dependiendo del tipo de superficie a limpiar y del tipo de jabn que se est utilizando. 6. Enjuagar con suficiente agua potable, de modo que el agua arrastre totalmente el jabn. 7. Revisar visual para verificar que ha sido eliminada toda la suciedad. En caso de necesitarse se debe hacer de nuevo un lavado con solucin de jabn alcalino hasta que la superficie quede completamente limpia. 8. Desinfectar cuando la superficie est completamente limpia. Para la misma se utiliza una solucin de hipoclorito de sodio a 200 ppm. La solucin de desinfectante se esparce sobre la superficie utilizando un recipiente, de modo que la misma quede completamente cubierta No se debe utilizar la mano para esparcir la solucin del agente desinfectante. 9. La capa de solucin desinfectante se deja sobre la superficie por un tiempo mnimo de 10 minutos. 10. Enjuagar con abundante agua potable. 11. Al finalizar la limpieza puede armar de nuevo la embutidora.

Figura 54, Manual de Licuadora.

MANUAL DE USO (LICUADORA INDUSTRIAL) INSTRUCCIONESDE USO 1. Realizar la limpieza y desinfeccin del equipo. 2. Coloque ingredientes en el vaso 3. Coloque la tapa sobre el vaso. 4. Enchufe el cable de alimentacin en una toma corriente elctrico de ACde 110 V. 5. Gire la perilla a (1) para encender el equipo. 6. Deslice el interruptor hasta la posicin en la velocidad baja (1). 7. Por lo menos debe esperar 10 segundos, antes de pasar a la velocidad (2). 8. Active la velocidad deseada y mezcle los ingredientes hasta obtener la consistencia deseada. 9. Gire la perilla a (0) para detener la licuadora y apagarla. CARACTERISTICASDE USO 1. Para usar seleccione (1) o (2). Accione la perilla y mantenga en esa posicin durante el tiempo deseado. Gire nuevamente la perilla (0) y espere a que la cuchilla se detenga. Repita el ciclo segn lo deseado. 2. Para apagar el quipo mantenga la perilla en (0). CONTROL ESPECIAL DURANTE EL MANEJO 1. IMPORTANTE: antes de pasar a la velocidad (2), por lo menos debe esperar 10 segundos de iniciado el ciclo en la velocidad baja (1) 2. La duracin del filo de las cuchillas depender de la buena utilizacin que les d a estas. 3. Se recomienda licuar hielo agregando agua a ste para evitar recortar la vida til de las cuchillas. 4. Para cualquier otra utilizacin, debern abstenerse de utilizar la mquina o bien consultarlo con el fabricante.

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FUNCIONAMIENTO Equipo industrial de alto rendimiento para la elaboracin de jugos y salsas a partir de frutas y verduras, con capacidad de 15 Lot MANTENIMIENTO 1. Realizar mantenimiento preventivo, cambiando piezas gastadas, realizando limpieza y reparando piezas que tengan un mal funcionamiento. 2. Realizar mantenimiento correctivo por medio de un especialista, si as lo requiere el equipo. LIMPIEZA Y DESINFECCION 1. Todas las partes, con excepcin de la base de la licuadora, pueden lavarse. 2. Use una esponja suave para limpiar el exterior de la base de la licuadora. 3. Apagar el equipo 4. Desconectar el equipo del enchufe. 5. Humedecer las superficies a limpiar con suficiente agua potable, de modo que el agua la cubra totalmente. En caso de no poder utilizar una manguera, el agua debe estar contenida en recipientes completamente limpios como baldes plsticos. 6. Enjabonar las superficies a limpiar esparciendo solucin de jabn alcalino al 2%con una esponja o cepillo. 7. Restregar las superficies eliminando completamente todos los residuos que puedan estar presentes en ellas. Muchas veces estos residuos no son muy visibles, por esta razn la operacin debe ser hecha concienzudamente de modo que toda el rea que est siendo tratada quede completamente limpia. La superficie se deja en contacto con el jabn por un periodo de dos a cinco minutos, est tiempo puede prolongarse dependiendo del tipo de superficie a limpiar y del tipo de jabn que se est utilizando. 8. Enjuagar con suficiente agua potable, de modo que el agua arrastre totalmente el jabn. 9. Revisar visual para verificar que ha sido eliminada toda la suciedad. En caso de necesitarse se debe hacer de nuevo un lavado con solucin de jabn alcalino hasta que la superficie quede completamente limpia. 10. Desinfectar cuando la superficie est completamente limpia. Para la misma se utiliza una solucin de hipoclorito de sodio a 200 ppm. La solucin de desinfectante se esparce sobre la superficie utilizando un recipiente, de modo que la misma quede completamente cubierta. No se debe utilizar la mano para esparcir la solucin del agente desinfectante. 11. La capa de solucin desinfectante se deja sobre la superficie por un tiempo mnimo de 10 minutos. 12. Enjuagar con abundante agua potable.

Figura 55, Manual de taladro vertical MANUAL DE EL TALADRO VERTICAL INSTALACIN

Su diseo e instalacin debe ser realizado por personal experto en el tema. Los engranajes de las maquinas, siempre que ofrezcan peligro, debern estar protegidos convenientemente y estas protecciones debern disponerse en tal forma que, sin necesidad de levantarlas, permitan el engrasado. Toda mquina deber instalarse de manera que el espacio asignado al operador sea amplio y cmodo. El sitio escogido debe estar limpio y nivelado para el buen funcionamiento. Evitar vibraciones y ruidos indeseables en el equipo. El equipo no debe quedar a la intemperie y debe permitirse que el aire circule libremente en torno al mismo. Los interruptores elctricos manuales se situarn en posicin que dificulte en lo posible el arranque o parada de la mquina por el contacto inadvertido de personas u objetos extraos. En las mquinas donde exista el riesgo de partculas que salten, debern instalarse barreras o mallas de una altura y ancho adecuado para proteger a las personas.

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No se permitirn espacios entre mquinas o equipos, o entre stos y muros, paredes u otros objetos estacionarios menores de 70 centmetros de ancho por donde pudieran transitar personas. La mquina estar ubicada en lugar nivelado y firme, evitando los lugares que puedan generar riesgos de cadas de altura Limpiar la maquina generalmente con un trapo para retirar el polvo recogido en el traslado de la mquina.

ANTES DE USAR SU EQUIPO CONEXIN ELCTRICA.

El valor mximo del dispositivo de proteccin el voltaje de funcionamiento se encuentra especificad en la placa de caractersticas tcnicas del equipo. Los operadores de mquinas elctricas no debern trabajar sobre pisos hmedos o pisos metlicos y sus ropas estarn completamente secas. Todas las herramientas elctricas de ms de 50 voltios entre fases, debern tener la adecuada conexin a tierra. Las mquinas de tipo elctrico debern ser revisadas antes de ponerlas en funcionamiento, y una vez terminada la jornada de trabajo para corregir posibles aislamientos defectuosos o conexiones rotas. Tras un corte de energa (elctrica, neumtica, hidrulica), su posterior reanudacin no deber dar lugar a la puesta en marcha de las partes peligrosas de la mquina.

DATOS TECNICOS
Capacidad de taladrado en acero 60Kg (mm) : 35 Capacidad de taladrado en fundicin 200HB (mm) : 45 Capacidad de roscado acero 60kg : M-22 Capacidad de roscado fundicin 200HB (mm): M-35 Transmisin; Engranes Avance automtico: Si Embrague: Mecnico Nmero y gama de avances (mm/min) : 3(0,1-0,2-0,3) Nmero y gama de velocidades (rpm) : (12) 76-2065 Potencia del motor (KW) : 1,5 Cono: CM4 Recorrido del husillo (profundidad del taladro) (mm): 190 Distancia centro husillo/columna (mm): 340 Dimetro de la columna (mm) : 140 Superficie de la mesa (mm): 520x440 Superficie de la base (mm): 405x395 Distancia mxima husillo a mesa (mm) : 0-665 Distancia mximo husillo a base (mm) : 1195 Tamao de la ranura T mesa (mm) : 14 Tamao de la ranura en T de la base (mm): 14 Dimensiones (mm) (largo-ancho-alto) : 849x545x2290 Peso neto/ bruto (kg): 565/615

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OPERACIONES ARRANQUE O PUESTA EN MARCHA

El tomacorriente debe tener polo a tierra y estar aterrizado, esto reduce el riesgo de descargas elctricas ya que proporciona un cable de escape para la corriente elctrica.

Conecte el cable de alimentacin (o enchufe) directamente al tomacorriente de la red, no utilice extensiones ni adaptadores y si fuera posible, conecte el equipo a una toma elctrica individual para evitar que la combinacin de este con otros aparatos pueda provocar una Sobrecarga y el consiguiente corte elctrico. Los rganos de accionamiento de estas mquinas deben ser claramente visibles e identificables y en caso necesario, llevar el etiquetado apropiado. Los colores indicativos de dichos rganos son: 1. Puesta en marcha o en tensin: BLANCO. 2. Parada o puesta fuera de tensin: NEGRO. 3. Parada de emergencia: ROJO. 4. Supresin de condiciones anormales: AMARILLO. 5. Rearme: AZUL. La puesta en marcha debe obedecer a una accin voluntaria del operador sobre un rgano de accionamiento puesto a tal fin. Se debe impedir que una mquina herramienta se ponga en marcha En los siguientes casos: 1. Por el cierre de una guarda con dispositivo de enclavamiento. 2. Cuando una persona se retira de una zona cubierta por Un dispositivo sensible, tal como una barrera inmaterial. 3. Por la maniobra de un selector de modo de funcionamiento. 4. Por el desbloqueo de un pulsador de parada de emergencia.

LIMPIEZA DEL EQUIPO

El mantenimiento, reparacin o limpieza de las maquinas se llevarn a cabo con la mquina parada. En cuanto a las reparaciones en concreto, solamente las realizar personal especializado y debidamente autorizado. Preferiblemente se realizar por la empresa fabricante o proveedor.

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1.5 DIAGNSTICO DE AUTOMATIZACIN

1.5.1 EL PROCESO DEL VINO Antes de obtener un vino de calidad hay que analizar el proceso que este tiene para as realizar un diagnstico en el cual se analizar su alto grado de automatizacin donde se trasfieran las tareas de produccin, realizadas habitualmente por operadores humanos a un conjunto de mquinas tecnolgicas. El sistema de automatizacin de las bodegas de vino en la empresa, permite el control automtico y global de todas las operaciones propias del proceso productivo del vino tales como movimientos y trasiegos de los diferentes productos (mostos procedentes de desvinado, mostos procedentes de estrujado, mostos primera, mostos segunda, mostos tercera, vinos blancos, vinos tintos, etc. En este sistema de automatizacin el operario de la bodega realiza de manera correcta y controlada todos los movimientos y trasiegos de los diferentes productos que se producen en la bodega. De esta manera cada producto llega y se enva al lugar deseado (desvainador, depsito auto vaciante definido, descargaderos, etc.) de acuerdo con el tipo de operacin que se desee realizar con l (fermentacin, clarificacin, filtracin, tipificacin, almacenamiento en depsitos, embotellado, etc.) segn el proceso de elaboracin del vino y calidad de ste, minimizndose e incluso eliminndose los errores en estas operaciones, mejorando las condiciones de trabajo de los operarios y en definitiva el rendimiento de produccin de la propia bodega, asegurndose de esta forma las calidades potenciales de los vinos finales a obtener. De una u otra forma el proceso del vino se inicia con una excelente materia prima es decir, de la uva que se encuentre en el estado optimo de maduracin. La uva es el fruto de la via, nace y se va formando en la planta, hasta su maduracin, est insertada en lo que conocemos como el racimo de uva.

Para el nacimiento del vino se inicia con la Vendimia donde se recoge la uva a mano. Luego se pasa a la Obtencin del mosto, mediante estrujado, prensado de la uva fresca, antes del comienzo de su fermentacin despus d esto se pasa a la Correccin de los mostos, adaptacin y mejora de la composicin de los mismos para obtener los mejores vinos, terminado este proceso se pasa a la Vinificacin conjunto de operaciones para transformar la uva en vino. Despus de esto se realizan las operaciones mecnicas: como el estrujado, despalillado ,maceracin y fermentacin alcohlica despus

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de esto se pasa al Descube y prensado de orujos luego sigue el proceso y se hace la Fermentacin malolctica, los Trasiegos, Clarificacin, filtracin y Embotellado. Analicemos un poco ms como es la elaboracin del vino con sus respectivos pasos. El proceso del vino es el siguiente: 1. Admisin Antes de la descarga se realiza una primera medicin de acidez, que determina la calidad de la uva que se va a procesar. La descarga de la uva se efecta en tolvas al efecto, en las cuales mediante la recogida de un sinfn transportamos la uva hacia las mquinas de despalillado. De esta forma eliminar el exceso de racimo que pueda existir y que posteriormente pueda darle un elevado ndice de taninos al vino final. Mediante un sistema de bombas, el mosto es enviado a los depsitos de fermentacin. 2. Fermentacin alcohlica En los depsitos de fermentacin se produce la fermentacin alcohlica, que durar 12 das. En este caso la fermentacin, se efecta con los hollejos de la uva incluidos para que el vino coja el color y cuerpo adecuados. A medida que el proceso de fermentacin prosigue, se produce un aumento del carbnico, que por un lado hacen aumentar el nivel del depsito y por otro la aparicin del sombrero. El sombrero no es otra cosa que los hollejos concentrados en la copa del depsito por el efecto de los gases carbnicos que los hacen ascender. Con la intencin de aportar al vino el color y las propiedades organolpticas presentes en el sombrero, se procede a efectuar lo que se denomina como remontados del vino. Aqu hay que diferenciar entre remontados cerrados y abiertos:

Remontados cerrados: se realiza una extraccin del vino por la parte inferior del depsito y remontndola por la parte superior difuminada mente, para que rompa el sombrero. Remontado abierto: se ejecutan de la misma manera, pero el vino se deposito en una cuba con la intencin de aportar oxigeno a las levaduras, aportndoles mayor fuerza y vigor y por tanto favoreciendo el proceso de fermentacin y eliminar esencias de sustancias no deseadas.

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3. Descube Consiste en la extraccin del vino en la parte inferior del vino para trasvase a otros depsitos y finalizar as la fermentacin malolctica. Los hollejos que restan en el depsito una vez extrado el vino se envan de nuevo a prensas con la intencin de extraer un vino de 2 categora, que sera almacenado en depsitos para tal fin. 4. Fermentacin malolctica Como hemos indicado anteriormente, en la fermentacin malolctica, el cido mlico se convierte en cido lctico, dando al vino las propiedades de acidez adecuadas. Este proceso se realiza en tanques de fermentacin sin remontado. 5. Clarificacin Una vez finalizado el proceso de fermentacin, se procede a efectuar el proceso de clarificacin, que consiste en la precipitacin de las posibles partculas an existentes en el vino (bacterias, levaduras, etc.) mediante un filtrado. 6. Filtrado Por ltimo, se efecta un filtrado final con arcillas muy finas y el almacenado o embotellado. 7. Trasiego El trasiego en barricas consiste en extraer el vino de la barrica, lavando sta primero con vapor a 100 C, despus con agua caliente y finalmente con agua fra, para despus volverlo a llenar con el mismo vino. Se busca con esto un equilibrio entre el sabor afrutado y la madera, debiendo de realizarse cada 4 o 6 meses. 8. Ensamblaje El ensamblaje consiste en mezclar vinos de distintos depsitos, con la intencin de conseguir ao tras ao una misma calidad del vino. 9. Embotellado y comercializado

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1.5.2 LA AUTOMATIZACIN DE LAS MQUINAS La automatizacin de las maquinas de la bodega en la empresa se pueden clasificar en dos ya que en el proceso del vino no siempre se utiliza las maquinas sino que tambin la manufactura. La clasificacin consisten en: Operativa: es la parte que acta directamente sobre la mquina. Son los elementos que hacen que la mquina se mueva y realice la operacin deseada. Los elementos que forman la parte operativa son los accionadores de las mquinas. Mando: suele ser un autmata programable (tecnologa programada), aunque hasta hace bien poco se utilizaban rels electromagnticos, tarjetas electrnicas o mdulos lgicos neumticos (tecnologa cableada). En un sistema de fabricacin automatizado el autmata programable esta en el centro del sistema. Este debe ser capaz de comunicarse con todos los constituyentes de sistema automatizado

1.5.2.1 Mediante estrujadora y la despalilladora Es una mquina elctrica donde la despalilladora es totalmente fabricada en acero inoxidable. La estrujadora incorporada con rodillos de caucho alimentario paletas de despalillado con espacio inferior para colocar la bomba de vendimia esptulas en goma alimentaria regulacin de la velocidad de despalillado. Fcil acceso a la criba de despalillado para la limpieza. Produccin horaria: 1.500 kgmotor trifsico. La mquina de maceracin La funcin principal de esta mquina es reducir exponencialmente el tiempo de macerado de los lomos u otros embutidos, gracias a dos motivos: La rotacin del bombo hacia los dos sentidos de giro, que propicia que la mezcla preparada se reparta uniformemente por cada pieza El vaco alcanzado en el interior del bombo, que permite que la mezcla preparada sea rpidamente absorbida por las piezas

1.5.2.2 Mquina de fermentacin Tiene dimetro y altura de acuerdo a los requisitos su materiales de acero stanless (304 o 316l) Y su tanque de grosor de la cscara es de 2mm o mssu funcin: de almacenamiento, o de enfriamiento del tanque de fermentacin medio: varios incluyendo bebidas vino, la cerveza, el vino de frutas etc.de la superficie del tanque: el original de la superficie de la placa de acero inoxidable.

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1.5.2.3 Mquina Clarificacin Es de funcionamiento continuo y dispone de un tambor cilndrico, troncocnico y sinfn. El accionamiento tiene lugar, con motor trifsico por transmisin de la fuerza motriz mediante correas, trapezoides y arranque en estrella tringulo. La parte troncocnica, tiene un ngulo elevado de conicidad y la ejecucin adecuada para la separacin.

1.5.3 AUTOMATIZACIN DEL PROCESO PRODUCTIVO 1.5.3.1 Beneficios derivados de la automatizacin de las bodegas La automatizacin de una bodega trae innumerables ventajas para el productor y los operarios de produccin: - Sistema centralizado y unificado - Informacin en tiempo real - Traspaso de datos para trazabilidad - Control de forma remota - Reduccin de costos - Ahorro energtico - Bajo costo de mantenimiento 1.5.3.2 Automatizacin del circuito del mosto Uno de los procesos de elaboracin que ms tiempo ocupan cuando se lleva a cabo manualmente es el de la descarga de la uva y su traslado a prensas (blanco) o directamente al depsito de fermentacin alcohlica (tinto). En ambos casos es necesario el uso de varios operarios, trasladar mangueras de carga, abrir vlvulas manualmente, conectar bombas que deben ser vigiladas, etc. Es muy importante que las uvas lleguen en buenas condiciones a la bodega, sin haber sufrido roturas ni haberse iniciado fermentaciones prematuras. Para ello el vendimiado y posterior transporte deben ser cuidadosos, separando racimos en malas condiciones y utilizando recipientes adecuados para la uva tales como castillos de mimbre o cajas de plstico. Previamente todas las instalaciones de la bodega que participarn en la recepcin de la uva deben haber sido limpiado y preparado convenientemente.

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Tambin es fundamental que la uva no tenga que esperar muchas horas para entrar en las instalaciones de proceso. Lo ideal sera que se comenzaran a procesar en el momento de recepcin. Los factores a tener cuenta ante una automatizacin de esta fase son: - Gobierno de las electrovlvulas de forma inteligente y sencilla para el operario - Supervisin y control de las bombas. - Supervisin de los niveles de carga en los depsitos Una correcta automatizacin permite a un nico operario gestionar todo el proceso, reduciendo de esta manera los tiempos de espera y aumentando de forma notable el tiempo de carga e incrementando as la productividad de esta rea de la produccin.

1.5.3.3 Otras ventajas derivadas de la automatizacin son: - Circuito libre de problemas de bloqueo, ya que se controla la bomba de forma inteligente - Reduccin de la turbiedad del mosto de uva y el mosto con hollejos - Reduccin de los costes de energa por menor consumo y mayor eficiencia - Mayor calidad del mosto y mosto con hollejos gracias a la mayor proteccin del producto durante la transferencia. - Proceso de refinamiento duradero debido al menor porcentaje de coloides - Reduccin de los productos a aadir. - Mayor eficiencia de cada proceso de filtrado debido a la menor carga de partculas en los vinos. - Gran flexibilidad, al poder seleccionar los depsitos de fermentacin y las prensas. - Flexibilidad en el proceso continuo al poder seleccionar libremente los depsitos de fermentacin y las prensas. - Reduccin del consumo energtico gracias a un ritmo de flujo continuo.

1.5.3.4 Automatizacin de los remontados Consisten en las operaciones desarrolladas con la finalidad de extraer el mosto en fermentacin desde la parte baja del depsito, elevndolo y dejndolo caer sobre la capa de hollejos situados en la parte superior. La fuerza de la cada facilita la disolucin del oxgeno.

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El remontado se emplea para favorecer la actividad de las levaduras, por lo cual debe realizarse al principio de la fermentacin. La necesidad de aire de las levaduras es mayor cuando la temperatura es elevada, por lo cual, tambin es necesaria cuando el depsito de fermentacin se calienta. Es recomendable hacer remontados preventivos, cuando las levaduras estn en plena multiplicacin, en la fase exponencial del crecimiento que corresponde a las primeras horas de la fermentacin. En ese momento es cuando las levaduras pueden aprovechar el oxgeno que se les proporciona. La automatizacin de los remontados debe perseguir la simplificacin y unificacin de los criterios de control respetando la peculiaridad de la bodega y los criterios de cada enlogo. Las principales ventajas que ofrece la automatizacin de remontados son las siguientes: - Incremento de la calidad del vino elaborado gracias a la optimizacin del tiempo de fermentacin. - Recuperacin del mximo de aromas mediante una fermentacin especfica para cada variedad de uva. - Reduccin de costes de produccin gracias a la trazabilidad mediante un control directo y unificado. - Reduccin de los costes de energa por menor consumo y mayor eficiencia - Definicin del tiempo de los productos cuando sea necesario y reduccin de los productos a aadir. - Mejor conocimiento del estado de la fermentacin. - Flexibilidad en la elaboracin al poder seleccionar libremente las curvas de fermentacin para cada depsito.

1.5.3.5 Automatizacin de la fermentacin El proceso de fermentacin genera calor de manera natural. Durante la vinificacin de los vinos tintos, la fermentacin puede empezar a 20 C y aumentar hasta los 30-32 C. Sin embargo, es importante controlar a cunto sube la temperatura ya que a 35C, las levaduras dejan de trabajar. Una buena extraccin de color requiere fermentaciones con altas temperaturas, aunque fermentaciones ms fras permiten que crezcan mejor las colonias de levaduras y dan lugar a grados alcohlicos ms altos. Cunto ms alta es la temperatura, menos tiempo dura la fermentacin. As, un enlogo puede decidir

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comenzar la fermentacin a una muy baja temperatura, como por ejemplo a 20 C y dejar que aumente hasta los 30 C para potenciar la extraccin. Los equipos de fro son necesarios para depsitos grandes. Adicionalmente debe haber una supervisin de las temperaturas en los depsitos de almacenamiento, para evitar que en casos extremos se pueda producir un deterioro del producto almacenado. Las ventajas de la automatizacin de la fermentacin son las siguientes: - Incremento de la calidad del vino elaborado gracias a la optimizacin del tiempo de fermentacin. - Recuperacin del mximo de aromas mediante una fermentacin especfica para cada variedad de uva - Reduccin de costes de produccin gracias a la trazabilidad mediante un control directo y unificado. - Reduccin de los costes de energa por menor consumo y mayor eficiencia. - Mejor conocimiento del estado de la fermentacin durante el proceso gracias a la visualizacin de la curva de fermentacin - Flexibilidad en la elaboracin al poder seleccionar libremente las curvas de fermentacin para cada depsito de fermentacin.

1.5.3.6 Automatizacin del almacenamiento Es fundamental el control de producto elaborado una vez que ste ha sido almacenado en cada depsito. Automatizar el control y seguimiento del producto almacenado es vital para obtener un control exhaustivo de niveles en depsitos, evitando fugas, robos y gastos de personal destinado nicamente a mantenimiento y control de depsitos.

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CIBERGRAFA Destilacin de licores. Bicgalicia. Disponible en: (http://www.bicgalicia.es/procedimientos/pdf/AXII01a_1DestilacionLicores_c astellano.pdf). Ficha tcnica de ACMI Stratos D200 Usada. Machine Point, Industrial Machinery Experts. Disponible en: (http://www.machinepoint.com/machinepoint/inventory.nsf/idmaquina/30002 8493?OpenDocument&ln=es). Fichas tcnicas, productos frescos y procesados. FAO, organizacin. Disponible en: (http://www.fao.org/inpho_archive/content/documents/vlibrary/AE620s/Equi pos/EQP15.htm) Formato hoja de vida. Scribd. Disponible en: (http://es.scribd.com/doc/48904437/FORMATO-HOJA-DE-VIDA-DEMAQUINARIA-Y-EQUIPOS) Maquinaria agrcola, consulta de fichas tcnicas de maquinaria. Ministerio de Agricultura, Alimentacin y Medio Ambiente MAGRAMA. Disponible en: (http://www.magrama.gob.es/app/mecanizacion/consultaFichasMaquinaria. aspx) Maquinaria de licores. Scribd. Disponible en (http://es.scribd.com/search? query=maquinaria+de+licores) Maquinaria para licores. Alibaba, Global trade starts here. Disponible en: (http://spanish.alibaba.com/hot-products/maquinaria-para-licores.html) Maquinarias de fluido. Siehe, Mechanical & Electrical. Disponible en: (http://www.sieheindustry.com/es/Maquinarias-de-fluido/Maquinarias-defluido.html?gclid=CLGa9NKxy7UCFQapnQodHHUASw). Mezcladora planetaria Plamixer. Lleal process. Disponible en: (http://www.lleal.com/usuaris/prod/arxius/100_1_plamixer_esp.pdf) Parte operativa. Sh, edu. Disponible en: (http://www.sc.ehu.es/sbweb/webcentro/automatica/WebCQMH1/PAGINA %20PRINCIPAL/Automatizacion/Parte%20opertativa/Tecnologia%20de %20la%20parte%20operativa.htm). Separador frente fermentadores V3. Google docs. Disponible en: (https://docs.google.com/viewer? a=v&q=cache:aTwpfX7F6n8J:www.sevmexico.com/catalogos/FERMENTA DORES_140312.pdf+fermentador+FAM+3000+ficha+tecnica&hl=es&gl=es &pid=bl&srcid=ADGEESge7wCy1y6iddoJ8z3URSolL65IMWKHoHfS_GcKI DvnlQKohUoWBYkek_fJE9A4yYPH6Z1IirqQ5B5DnErWSZnru5LyUPDr8TF9euX7VMWMlgAb4 AJV6t6unWdcPkTSpbDd0TD&sig=AHIEtbTJD3qowabs1ZBrQ1Bf_UzKhND K6w) Tecnlogos en procesamiento de alimentos. Blogspot. Disponible en: (http://procesamientodealimentos2010.blogspot.com/2010/10/fichastecnicas-de-maquinas.html).

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ANEXOS Anexo A. Hoja de vida de Estufa Industrial. HOJA DE VIDA DE EQUIPOS

NOMBRE DE PRESTADOR
CODIGO DEL PRESTADOR

TECNICOL 5652536-25

ESPECIFICACIONES TCNICAS

DETALLE
NOMBRE DEL EQUIPO MARCA MODELO SERIE FABRICANTE Y LUGAR DE ORGEN FECHA DE ADQUISICIN NOMBRE DE PROVEEDOR - DIRECCIN REQUISITOS E INDICACIONES DADAS POR EL FABRICANTE MANTENIMIENTO INDICADO POR EL FABRICANTE CALIBRACIN (TIPO Y PERIODICIDAD) GARANTA

CARACTERSTICAS
ESTUFA INDUSTRIAL JAVA 2010 ET-ES 05 JAVA.CHINA 12 DE NOVIEMBRE DE 2010 ALMACEN INDUSTRIAL PDIQ CALIBRACIN DE BALBULA Y MANGUERA DE GAS. FECHA DE INICIO: 12 DE NOVIEMBRE DE 2010 FECHA DE TERMINACIN: 11 DE NOVIEMBRE 2012

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CRONOGRAMA DE MANTENIMIENTO PREVENTIVO Y CALIBRACIN

NOMBRE DEL EQUIPO: ESTUFA INDUSTRIAL MARCA: JAVA MODELO: 2010 SERIE: ET-ES 05

AO:____2011_____

OBSERVACIONES:

CALIBRACION Un conjunto de operaciones que establece, bajo condiciones especficas, la relacin entre los valores indicados por un instrumento de medicin

MANTENIMIENTO PREVENTIVO

ENE
x

FEB

MAR

ABR

MAY

JUN
x

JUL

AGO

SEP

OCT

NOV

DIC

Es el destinado a garantizar la fiabilidad de equipos en funcionamiento antes de que pueda producirse un accidente o avera por deterioro

61

REGISTRO DE MANTENIMIENTO
NOMBRE DEL EQUIPO:) ESTUFA INDUSTRIAL MARCA: JAVA MODELO: 2010 SERIE: : ET-ES 05
FECHA DE REALIZACIN DE (DD/MM/AAAA) MANTENIMIENTO MANTENIMIENTO CALIBRACIN PREVENTIVO CORRECTIVO Marzo 18 de 2011 Enero 20 de 2012 DIARIO SEMANAL JUNIO 10 2012 SEMESTRAL DESCRIPCIN DE LA ACTIVIDAD REALIZADA Revisar a la conexin de las mangueras de gas. Se calibro la vlvula de la estufa Evitar la presencia de objetos extraos o desechos de productos en el interior de la estufa Revisar la parrilla para controlar la suciedad Se calibro la entrada de gas y su respectiva manguera de gas Segn el caso se realizara mantenimiento correctivo o preventivo. NOMBRE DEL PROFESIONAL O TCNICO FIRMA DEL PROFESIONAL O TECNICO

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Anexo B. Hoja de vida de Alambique 3L

HOJA DE VIDA DE EQUIPOS NOMBRE DE PRESTADOR
CDIGO DEL PRESTADOR

TECNICOL 5652536-32

ESPECIFICACIONES TCNICAS

DETALLE
NOMBRE DEL EQUIPO MARCA MODELO SERIE FABRICANTE Y LUGAR DE ORIGEN FECHA DE ADQUISICIN NOMBRE DE PROVEEDOR - DIRECCIN REQUISITOS E INDICACIONES DADAS POR EL FABRICANTE MANTENIMIENTO INDICADO POR EL FABRICANTE CALIBRACIN (TIPO Y PERIODICIDAD) GARANTA

CARACTERSTICAS
ALAMBIQUE DE 3L Al-Ambik 2008 AT-QE 06 Al-Ambik.EEUU 8 DE NOVIEMBRE DE 2008 ALMACEN INDUSTRIAL PDIQ CALIBRACIN DE PRESION DE SALIDA FECHA DE INICIO: 8 DE NOVIEMBRE DE 2008 FECHA DE TERMINACIN: D8E NOVIEMBRE 2010

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CRONOGRAMA DE MANTENIMIENTO PREVENTIVO Y CALIBRACION NOMBRE DEL EQUIPO: ALAMBIQUE DE 3L MARCA: Al-Ambik MODELO: 2008 SERIE: AT-QE 06

AO: 2008

OBSERVACIONES:
MANTENIMIENTO PREVENTIVO

CALIBRACION Un conjunto de operaciones que establece, bajo condiciones especficas, la relacin entre los valores indicados por un instrumento de medicin.

ENE

FEB

MAR

ABR

MAY

JUN
x

JUL

AGO

SEP

OCT

NOV

DIC

Es el destinado a garantizar la fiabilidad de equipos en funcionamiento antes de que pueda producirse un accidente o avera por deterioro

64

REGISTRO DE MANTENIMIENTO NOMBRE DEL EQUIPO:) ESTUFA INDUSTRIAL MARCA: JAVA MODELO: 2010 SERIE: : ET-ES 05
FECHA DE REALIZACIN DE (DD/MM/AAAA) MANTENIMIENTO MANTENIMIENTO CALIBRACIN PREVENTIVO CORRECTIVO Marzo 18 de 2011 Enero 20 de 2012 DIARIO SEMANAL JUNIO 10 2012 SEMESTRAL DESCRIPCIN DE LA ACTIVIDAD REALIZADA Revisar a la conexin de las mangueras de gas. Se calibro la vlvula de la estufa Evitar la presencia de objetos extraos o desechos de productos en el interior de la estufa Revisar la parrilla para controlar la suciedad Se calibro la entrada de gas y su respectiva manguera de gas Segn el caso se realizara mantenimiento correctivo o preventivo. NOMBRE DEL PROFESIONAL O TCNICO FIRMA DEL PROFESIONAL O TECNICO

Anexo C. Hoja de vida de Balanza.

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HOJA DE VIDA DE EQUIPOS

NOMBRE DE PRESTADOR
CDIGO DEL PRESTADOR

TECNICOL 5652536-46

ESPECIFICACIONES TCNICAS

DETALLE
NOMBRE DEL EQUIPO MARCA MODELO SERIE FABRICANTE Y LUGAR DE ORIGEN FECHA DE ADQUISICIN NOMBRE DE PROVEEDOR - DIRECCIN REQUISITOS E INDICACIONES DADAS POR EL FABRICANTE MANTENIMIENTO INDICADO POR EL FABRICANTE CALIBRACIN (TIPO Y PERIODICIDAD) GARANTA

CARACTERSTICAS
BALANZA JAVAR 2009 738E 58 JAVAR.CHINA 24 DE ABRIL DE 2009 ALMACEN INDUSTRIAL PDIQ CALIBRACIN DE TOMA CORRIENTE FECHA DE INICIO: 24 DE ABRIL DE 2009 FECHA DE TERMINACIN: 24 DE ABRILDE 2011

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CRONOGRAMA DE MANTENIMIENTO PREVENTIVO Y CALIBRACION

NOMBRE DEL EQUIPO: BALANZA MARCA: JAVAR MODELO: 2009 SERIE: 738E 58

AO:____2009_____

OBSERVACIONES:

CALIBRACION Un conjunto de operaciones que establece, bajo condiciones especficas, la relacin entre los valores indicados por un instrumento de medicin

MANTENIMIENTO PREVENTIVO

ENE

FEB

MAR

ABR

MAY

JUN
x

JUL

AGO

SEP

OCT

NOV

DIC

Es el destinado a garantizar la fiabilidad de equipos en funcionamiento antes de que pueda producirse un accidente o avera por deterioro

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REGISTRO DE MANTENIMIENTO
NOMBRE DEL EQUIPO: BALANZA MARCA: JAVAR MODELO: 2009 SERIE: : 738E 58
FECHA DE REALIZACIN DE (DD/MM/AAAA) MANTENIMIENTO MANTENIMIENTO CALIBRACIN PREVENTIVO CORRECTIVO Mayo 22 de 2009SEMANAL Junio 26 de 2009 DIARIO O SEMANAL SEMESTRAL DESCRIPCIN DE LA ACTIVIDAD REALIZADA NOMBRE DEL PROFESIONAL O TCNICO FIRMA DEL PROFESIONAL O TCNICO

Limpieza y desinfeccin Se calibro l toma corriente a 110V Limpieza general. mantenimiento preventivo y/o correctivo segn el caso

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Anexo D. Hoja de vida de Taladro de Columna. HOJA DE VIDA DE EQUIPOS

NOMBRE DE PRESTADOR
CDIGO DEL PRESTADOR

TECNICOL 5652536-53

ESPECIFICACIONES TCNICAS DETALLE

NOMBRE DEL EQUIPO MARCA MODELO SERIE FABRICANTE Y LUGAR DE ORIGEN FECHA DE ADQUISICIN NOMBRE DE PROVEEDOR - DIRECCIN REQUISITOS E INDICACIONES DADAS POR EL FABRICANTE MANTENIMIENTO INDICADO POR EL FABRICANTE CALIBRACIN (TIPO Y PERIODICIDAD) GARANTA

CARACTERSTICAS
TALADRO DE COLUMNA FOLLOW 2010 435TL-37 FOLLOW.JAPON 24 DE JUNIO DE 2010 ALMACEN INDUSTRIAL PDIQ CALIBRACIN DE ENGRANAJES FECHA DE INICIO: 24 DE JUNI DE 2010 FECHA DE TERMINACIN: 24 DE JUNIODE 2012

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CRONOGRAMA DE MANTENIMIENTO PREVENTIVO Y CALIBRACION

NOMBRE DEL EQUIPO: BALANZA MARCA: JAVAR MODELO: 2009 SERIE: 738E 58

AO:____2010_____

OBSERVACIONES:

CALIBRACION Un conjunto de operaciones que establece, bajo condiciones especficas, la relacin entre los valores indicados por un instrumento de medicin

MANTENIMIENTO PREVENTIVO

ENE

FEB

MAR

ABR

MAY

JUN
x

JUL

AGO

SEP

OCT

NOV

DIC

Es el destinado a garantizar la fiabilidad de equipos en funcionamiento antes de que pueda producirse un accidente o avera por deterioro

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REGISTRO DE MANTENIMIENTO
NOMBRE DEL EQUIPO: BALANZA MARCA: JAVAR MODELO: 2009 SERIE: : 738E 58
FECHA DE REALIZACIN DE (DD/MM/AAAA) MANTENIMIENTO MANTENIMIENTO CALIBRACIN PREVENTIVO CORRECTIVO Mayo 22 de 2009SEMANAL Junio 26 de 2009 DIARIO O SEMANAL SEMESTRAL DESCRIPCIN DE LA ACTIVIDAD REALIZADA NOMBRE DEL PROFESIONAL O TCNICO FIRMA DEL PROFESIONAL O TCNICO

Limpieza y desinfeccin Se calibro l toma corriente a 110V Limpieza general. mantenimiento preventivo y/o correctivo segn el caso

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Anexo E. Hoja de vida de Bomba hidrulica. HOJA DE VIDA DE EQUIPOS

NOMBRE DE PRESTADOR
CDIGO DEL PRESTADOR

TECNICOL 5652536-64

ESPECIFICACIONES TCNICAS

DETALLE
NOMBRE DEL EQUIPO MARCA MODELO SERIE FABRICANTE Y LUGAR DE ORIGEN FECHA DE ADQUISICIN NOMBRE DE PROVEEDOR - DIRECCIN REQUISITOS E INDICACIONES DADAS POR EL FABRICANTE MANTENIMIENTO INDICADO POR EL FABRICANTE CALIBRACIN (TIPO Y PERIODICIDAD) GARANTA

CARACTERSTICAS
BOMBA HIDRAULICA HOLMATRO 2007 635BH-38 HOLMATRO.JAPON 24 DE JULIO DE 2007 ALMACEN INDUSTRIAL PDIQ CALIBRACIN DE PRESION DE SALIDA FECHA DE INICIO: 24 DE JULIO DE 2007 FECHA DE TERMINACIN: 24 DE JULIO DE 2009

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CRONOGRAMA DE MANTENIMIENTO PREVENTIVO Y CALIBRACION

NOMBRE DEL EQUIPO: BOMBA HIDRAULICA MARCA: HOLMATRO MODELO: 2007 SERIE: 635BH-38

AO:____2007_____

OBSERVACIONES:

CALIBRACION Un conjunto de operaciones que establece, bajo condiciones especficas, la relacin entre los valores indicados por un instrumento de medicin

MANTENIMIENTO PREVENTIVO

ENE

FEB

MAR

ABR

MAY

JUN
x

JUL

AGO

SEP

OCT

NOV

DIC

Es el destinado a garantizar la fiabilidad de equipos en funcionamiento antes de que pueda producirse un accidente o avera por deterioro

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REGISTRO DE MANTENIMIENTO
NOMBRE DEL EQUIPO: BOMBA HIDRULICA MARCA: HOLMATRO MODELO: 2007 SERIE: : 635BH-38
FECHA DE REALIZACIN DE (DD/MM/AAAA) MANTENIMIENTO MANTENIMIENTO CALIBRACIN PREVENTIVO CORRECTIVO Mayo 22 de 2007SEMANAL Junio 30 de 2007 MENSUAL SEMESTRAL DESCRIPCIN DE LA ACTIVIDAD REALIZADA NOMBRE DEL PROFESIONAL O TCNICO FIRMA DEL PROFESIONAL O TCNICO

Limpieza y desinfeccin Se calibro la presin de salida de la maquina segn requerimiento Revisin de la maquina en general. mantenimiento preventivo y/o correctivo segn el caso

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Anexo F. Hoja de vida de Torno paralelo. HOJA DE VIDA DE EQUIPOS

NOMBRE DE PRESTADOR
CDIGO DEL PRESTADOR

TECNICOL 5652536-65

ESPECIFICACIONES TCNICAS DETALLE

NOMBRE DEL EQUIPO MARCA MODELO SERIE FABRICANTE Y LUGAR DE ORIGEN FECHA DE ADQUISICIN NOMBRE DE PROVEEDOR - DIRECCIN REQUISITOS E INDICACIONES DADAS POR EL FABRICANTE MANTENIMIENTO INDICADO POR EL FABRICANTE CALIBRACIN (TIPO Y PERIODICIDAD) GARANTA TORNO PARALELO CIVERLAN

CARACTERSTICAS

CA6236X1000
296TP-26 CIVERLAN.ALEMANIA 24 DE AGOSTO DE 2006 ALMACEN INDUSTRIAL PDIQ CALIBRACIN DEL SISTEMA ELECTRICO FECHA DE INICIO: 24 DE AGOSTO DE 2006 FECHA DE TERMINACIN: 24 DE AGOSTO DE 2008

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CRONOGRAMA DE MANTENIMIENTO PREVENTIVO Y CALIBRACION

NOMBRE DEL EQUIPO: TORNO PARALELO MARCA: CIVERLAN MODELO: CA6236X1000 SERIE: 296TP-26

AO:____2006_____

OBSERVACIONES:

CALIBRACION Un conjunto de operaciones que establece, bajo condiciones especficas, la relacin entre los valores indicados por un instrumento de medicin

MANTENIMIENTO PREVENTIVO

ENE

FEB

MAR

ABR

MAY

JUN

JUL

AGO

SEP

OCT
X

NOV

DIC

Es el destinado a garantizar la fiabilidad de equipos en funcionamiento antes de que pueda producirse un accidente o avera por deterioro

76

REGISTRO DE MANTENIMIENTO
NOMBRE DEL EQUIPO: TORNO PARALELO MARCA: HOLMATRO MODELO: 2007 SERIE: : 635BH-38
FECHA DE REALIZACIN DE (DD/MM/AAAA) MANTENIMIENTO MANTENIMIENTO CALIBRACIN PREVENTIVO CORRECTIVO Mayo 13 de 2006SEMANAL O DIARIO Octubre 22 de 2006 MENSUAL SEMESTRAL DIARIO DESCRIPCIN DE LA ACTIVIDAD REALIZADA NOMBRE DEL PROFESIONAL O TCNICO FIRMA DEL PROFESIONAL O TCNICO

Limpie completamente el torno despus de cada etapa de trabajo Se calibro el sistema elctrico de la maquina segn requerimiento Revisin de la maquina en general. mantenimiento preventivo y/o correctivo segn el caso Cuando se dejan virutas y suciedad sobre las vas, engranajes u otras partes mviles, las superficies de estas se maltratan y pierden su tersura. a la caja de velocidades se le realizo su debido mantenimiento y se solucion el problema el cual estaba afectando la produccin se le realizo mantenimiento y se ajust la caja de roscado

12/11/2007 10/09/2008

Anexo G. Hoja de vida de Despalilladora Moledora.

77

HOJA DE VIDA DE EQUIPOS

NOMBRE DE PRESTADOR
CDIGO DEL PRESTADOR

TECNICOL 5652536-65

ESPECIFICACIONES TCNICAS DETALLE

NOMBRE DEL EQUIPO MARCA MODELO SERIE FABRICANTE Y LUGAR DE ORIGEN FECHA DE ADQUISICIN NOMBRE DE PROVEEDOR - DIRECCIN REQUISITOS E INDICACIONES DADAS POR EL FABRICANTE MANTENIMIENTO INDICADO POR EL FABRICANTE CALIBRACIN (TIPO Y PERIODICIDAD) GARANTA

CARACTERSTICAS
DESPALILLADORA MOLEDORA CIVERLAN

2010
548DM-78 CIVERLAN.EEUU 24 DE SEPTIEMBRE DE 2010 ALMACEN INDUSTRIAL PDIQ CALIBRACIN DE LA VELOCIDAD DE GIRO FECHA DE INICIO: 24 DE SEPTIEMBRE DE 2010 FECHA DE TERMINACIN: 24 DE SEPTIEMBRE DE 2012

78

CRONOGRAMA DE MANTENIMIENTO PREVENTIVO Y CALIBRACION

NOMBRE DEL EQUIPO: DESPALILLADORA - MOLEDORA MARCA: CIVERLAN MODELO: 2010 SERIE: 548DM-78

AO:____2006_____

OBSERVACIONES:

CALIBRACION Un conjunto de operaciones que establece, bajo condiciones especficas, la relacin entre los valores indicados por un instrumento de medicin

MANTENIMIENTO PREVENTIVO

ENE

FEB

MAR

ABR

MAY

JUN

JUL

AGO

SEP

OCT
X

NOV

DIC

Es el destinado a garantizar la fiabilidad de equipos en funcionamiento antes de que pueda producirse un accidente o avera por deterioro

79

REGISTRO DE MANTENIMIENTO
NOMBRE DEL EQUIPO: DESPALILLADORA - MOLEDORA MARCA: CIVERLAN MODELO: 2010 SERIE: : 548DM-78
FECHA DE REALIZACIN DE (DD/MM/AAAA) MANTENIMIENTO MANTENIMIENTO CALIBRACIN PREVENTIVO CORRECTIVO FEBRERO 13 de 2011SEMANAL O DIARIO Octubre 22 de 2010 MENSUAL SEMESTRAL DIARIO MENSUAL O SEMESTRAL x DESCRIPCIN DE LA ACTIVIDAD REALIZADA NOMBRE DEL PROFESIONAL O TCNICO FIRMA DEL PROFESIONAL O TCNICO

SE DEBE REALIZAR LIMPIEZA GENERAL ALA MAQUINA Se calibro la velocidad de giro de la maquina segn requerimiento Revisin de la maquina en general. mantenimiento preventivo y/o correctivo segn el caso Lavar los rodillos de la mquina para un desarrollo de la produccin ms viable. Revisar sus conexiones elctricas y que estn en un rango de voltaje adecuado

80

Anexo H. Hoja de vida de Tanque de fermentacin. HOJA DE VIDA DE EQUIPOS

NOMBRE DE PRESTADOR
CDIGO DEL PRESTADOR

TECNICOL 5652536-65

ESPECIFICACIONES TCNICAS DETALLE

NOMBRE DEL EQUIPO MARCA MODELO SERIE FABRICANTE Y LUGAR DE ORIGEN FECHA DE ADQUISICIN NOMBRE DE PROVEEDOR - DIRECCIN REQUISITOS E INDICACIONES DADAS POR EL FABRICANTE MANTENIMIENTO INDICADO POR EL FABRICANTE CALIBRACIN (TIPO Y PERIODICIDAD) GARANTA

CARACTERSTICAS
TANQUE DE FERMENTACION PULICRON

2009
436TF-94 PULICRON.EEUU 24 DE MARZO DE 2009 ALMACEN INDUSTRIAL PDIQ CALIBRACIN DE LAS VALVULAS FECHA DE INICIO: 24 DE MARZO DE 2009 FECHA DE TERMINACIN: 24 DE MARZO DE 2011

81

CRONOGRAMA DE MANTENIMIENTO PREVENTIVO Y CALIBRACION

NOMBRE DEL EQUIPO: TANQUE DE FERMENTACION MARCA: PULICRON MODELO: 2009 SERIE: 436TF-94

AO:____2009_____

OBSERVACIONES:

CALIBRACION Un conjunto de operaciones que establece, bajo condiciones especficas, la relacin entre los valores indicados por un instrumento de medicin

MANTENIMIENTO PREVENTIVO

ENE

FEB

MAR

ABR

MAY

JUN

JUL

AGO

SEP

OCT
x

NOV

DIC

Es el destinado a garantizar la fiabilidad de equipos en funcionamiento antes de que pueda producirse un accidente o avera por deterioro

82

REGISTRO DE MANTENIMIENTO
NOMBRE DEL EQUIPO: TANQUE DE FERMENTACION MARCA: POLICRON MODELO: 2009 SERIE: : 436TF-94
FECHA DE REALIZACIN DE (DD/MM/AAAA) MANTENIMIENTO MANTENIMIENTO CALIBRACIN PREVENTIVO CORRECTIVO MAYO 20 de 2011SEMANAL O DIARIO Octubre 22 de 2010 MENSUAL SEMESTRAL DESCRIPCIN DE LA ACTIVIDAD REALIZADA NOMBRE DEL PROFESIONAL O TCNICO FIRMA DEL PROFESIONAL O TCNICO

Limpiar cada vez que se utilice el equipo Se calibraron las vlvulas de la maquina segn requerimiento Mantenimiento preventivo y/o correctivo segn el caso.

83

Anexo I. Hoja de vida de Etiquetadora de Botellas. HOJA DE VIDA DE EQUIPOS

NOMBRE DE PRESTADOR
CODIGO DEL PRESTADOR

Heest
010296

ESPECIFICACIONES TCNICAS DETALLE

NOMBRE DEL EQUIPO MARCA MODELO SERIE FABRICANTE Y LUGAR DE ORGEN FECHA DE ADQUISICIN NOMBRE DE PROVEEDOR - DIRECCIN REQUISITOS E INDICACIONES DADAS POR EL FABRICANTE CALIBRACIN (TIPO Y PERIODICIDAD) GARANTA Etiquetadora de botellas KRONES Prontomatic LKJ-02178 Jersa- China 12/08/2003 Manual de instrucciones Lubricacin, cada 6 meses FECHA DE INICIO: 12/08/2003 FECHA DE TERMINACIN: 11/08/2004

CARACTERSTICAS

84

CRONOGRAMA DE MANTENIMIENTO PREVENTIVO Y CALIBRACION

NOMBRE DEL EQUIPO: ETIQUETADORA DE BOTELLAS MARCA: Krones MODELO: Prontomatic SERIE: LKJ-02178

AO:___2008______

OBSERVACIONES:

CALIBRACION

MANTENIMIENTO PREVENTIVO

ENE
x

FEB

MAR

ABR

MAY

JUN
x

JUL

AGO

SEP

OCT

NOV
x

DIC

Revisin del carrusel en paleta, limpieza.

SEMESTRAL Lubricacin de toda la maquina en general para descubrir, algn avera en la mquina.

85

REGISTRO DE MANTENIMIENTO
NOMBRE DEL EQUIPO: Etiquetadora de botellas MARCA: Krones MODELO: Prontomatic SERIE: LKJ-02178
FECHA DE REALIZACIN DE (DD/MM/AAAA) MANTENIMIENTO MANTENIMIENTO CALIBRACIN PREVENTIVO CORRECTIVO Enero 20/2008 Marzo 10/2009 DESCRIPCIN DE LA ACTIVIDAD REALIZADA NOMBRE DEL PROFESIONAL O TCNICO FIRMA DEL PROFESIONAL O TECNICO

Limpieza y lubricacin del carrusel de paletas y calibracin de la mquina. Revisin tcnica de la mquina, para verificar, su estado actual.

86

Anexo J. Hoja de vida de Tanque para almacenamiento. HOJA DE VIDA DE EQUIPOS

NOMBRE DE PRESTADOR O
RAZON SOCIAL FECHA DE ELABORACION DE LA HOJA DE VIDA CODIGO DEL PRESTADOR

HEEST

11/07/2006
020295

ESPECIFICACIONES TCNICAS DETALLE

NOMBRE DEL EQUIPO MARCA MODELO REFERENCIA SERIE FABRICANTE Y LUGAR DE ORGEN FECHA DE ADQUISICIN FORMA DE ADQUISICIN COSTO DE ADQUISICIN CARACTERSTICAS Y COMPONENTES DEL EQUIPO POTENCIA REQUISITOS E INDICACIONES DADAS POR EL FABRICANTE MANTENIMIENTO INDICADO POR EL FABRICANTE CALIBRACIN (TIPO Y PERIODICIDAD) SERVICIO EN EL QUE SE ENCUENTRA UBICADO GARANTA

CARACTERSTICAS
Tanque para almacenamiento Gallardo ASTM 800003268 FRET-5486 Japon 23/04/2001 Compra 11000.000 La temperatura puede ser elevada hasta 260, Almacena: licores, sustancias qumicas como cidos cloruros. N/A Seguir manual de uso Mensual o Anual Revisin, cada mes Industria FECHA DE INICIO: 23/04/2001 FECHA DE TERMINACION: 22/04/2002

87

CRONOGRAMA DE MANTENIMIENTO PREVENTIVO Y CALIBRACION

NOMBRE DEL EQUIPO: TANQUE PARA ALMACENAMIENTO TIPO DE EQUIPO: MARCA: Gallardo MODELO: ASTM REFERENCIA: 800003268 SERIE: FRET-5486 SERVICIO EN EL QUE SE ENCUENTRA UBICADO: INDUSTRIA

AO:__2005_______

OBSERVACIONES:

CALIBRACION

MANTENIMIENTO PREVENTIVO

ENE

FEB

MAR

ABR

MAY

JUN
x

JUL

AGO

SEP

OCT

NOV

DIC

Cambio de agitadores, y revisin de la tapa de acceso. Limpieza y lubricacin de las vlvulas.

x x

88

REGISTRO DE MANTENIMIENTO
NOMBRE DEL EQUIPO: TANQUE PARA ALMACENAMIENTO TIPO DE EQUIPO: MARCA: GALLARDO MODELO: ASTM REFERENCIA: 800003268 SERIE: FRET-5486 SERVICIO EN EL QUE SE ENCUENTRA UBICADO: INDUSTRIA
FECHA DE REALIZACIN DE (DD/MM/AAAA) MANTENIMIENTO MANTENIMIENTO CALIBRACIN PREVENTIVO CORRECTIVO Febrero 18/2005 Junio 12/2005 NOMBRE DEL PROFESIONAL O TCNICO FIRMA DEL PROFESIONAL O TECNICO

DESCRIPCIN DE LA ACTIVIDAD REALIZADA Limpieza y lubricacin de las vlvulas de vapor, vlvulas de presin, vlvulas de salida. Cambio de los agitadores por rotura de uno de ellos.

89

Anexo K. Hoja de vida de Caldera de Vapor. HOJA DE VIDA DE EQUIPOS

NOMBRE DE PRESTADOR O
RAZN SOCIAL FECHA DE ELABORACIN DE LA HOJA DE VIDA CDIGO DEL PRESTADOR

HEEST

02/05/2005 160769 ESPECIFICACIONES TCNICAS

DETALLE
NOMBRE DEL EQUIPO MARCA MODELO REFERENCIA SERIE FABRICANTE Y LUGAR DE ORIGEN FECHA DE ADQUISICIN FORMA DE ADQUISICIN COSTO DE ADQUISICIN CARACTERSTICAS Y COMPONENTES DEL EQUIPO POTENCIA REQUISITOS E INDICACIONES DADAS POR EL FABRICANTE MANTENIMIENTO INDICADO POR EL FABRICANTE CALIBRACIN (TIPO Y PERIODICIDAD) SERVICIO EN EL QUE SE ENCUENTRA UBICADO GARANTA

CARACTERSTICAS
Caldera de vapor Leflam CB-Hawk MR 300028811 HGR-46846 Gran Bretaa 25/01/2002 Compra 13500.000 Son recipientes metlicos, comnmente de acero, Presin 10 - 220 Kg./cm2 105 KW a 19500 KW Limpieza de la Mquina y seguir el manual Revisin y/o reparacin Total de la mquina, cada ao Industria FECHA DE INICIO: 25/01/2002 FECHA DE TERMINACION: 24/01/2003

90

CRONOGRAMA DE MANTENIMIENTO PREVENTIVO Y CALIBRACION

NOMBRE DEL EQUIPO: CALDERA DE VAPOR MARCA: Leflam MODELO: CB-Hawk MR SERIE: HGR-46846

AO:___2004______

OBSERVACIONES:

CALIBRACION

MANTENIMIENTO PREVENTIVO

ENE

FEB

MAR
x

ABR

MAY

JUN

JUL
x

AGO

SEP

OCT

NOV
x

DIC

De Manmetros, cmara de agua, de vapor. Ajuste del sistema de alarma.

91

REGISTRO DE MANTENIMIENTO
NOMBRE DEL EQUIPO: Caldera de vapor MARCA: Leflam MODELO: CB-Hawk MR SERIE: HGR-46846
FECHA DE REALIZACIN DE (DD/MM/AAAA) MANTENIMIENTO MANTENIMIENTO CALIBRACIN PREVENTIVO CORRECTIVO Marzo 01/2004 Agosto 05/2004 DESCRIPCIN DE LA ACTIVIDAD REALIZADA NOMBRE DEL PROFESIONAL O TCNICO FIRMA DEL PROFESIONAL O TECNICO

Calibracin y lubricacin de manmetros y cmara de agua, cmara de vapor.

Ajuste del sistema de alarma

92

Anexo L. Hoja de vida de Envasadora de lquidos. HOJA DE VIDA DE EQUIPOS

NOMBRE DE PRESTADOR O
RAZN SOCIAL FECHA DE ELABORACIN DE LA HOJA DE VIDA CDIGO DEL PRESTADOR

HEEST

20/11/2007 011172 ESPECIFICACIONES TCNICAS

DETALLE
NOMBRE DEL EQUIPO MARCA MODELO REFERENCIA SERIE FABRICANTE Y LUGAR DE ORIGEN FECHA DE ADQUISICIN FORMA DE ADQUISICIN COSTO DE ADQUISICIN CARACTERSTICAS Y COMPONENTES DEL EQUIPO POTENCIA REQUISITOS E INDICACIONES DADAS POR EL FABRICANTE MANTENIMIENTO INDICADO POR EL FABRICANTE CALIBRACIN (TIPO Y PERIODICIDAD) SERVICIO EN EL QUE SE ENCUENTRA UBICADO GARANTA

CARACTERSTICAS
Envasadora de lquidos Frucosol 2000 VF6000 TYTB-6205235 Europa 03/06/2005 Compra 18256.012 Ideal para envasar cualquier liquido. Produccin 5.000 bph 750 ml 1,5 KW Seguir manual de instrucciones Limpieza, revisin, reparacin (si se es necesario) Semanal, Mensual Industria FECHA DE INICIO: 03/06/2005 FECHA DE TERMINACION: 02/06/2006

93

CRONOGRAMA DE MANTENIMIENTO PREVENTIVO Y CALIBRACION

NOMBRE DEL EQUIPO: ENVASADORA DE LQUIDOS MARCA: Frucosol MODELO: 2000 SERIE: TYTB-6205235

AO:___2006______

OBSERVACIONES:

CALIBRACION

MANTENIMIENTO PREVENTIVO

ENE

FEB

MAR

ABR

MAY

JUN
x

JUL

AGO

SEP

OCT
x

NOV

DIC

Reparacin de los pistones.

Limpieza de la mquina y revisin general. Lubricacin del cabezal de relleno.

94

REGISTRO DE MANTENIMIENTO
NOMBRE DEL EQUIPO: Envasadora de lquidos MARCA: Frucosol MODELO: 2000 SERIE: TYTB-6205235
FECHA DE REALIZACIN DE (DD/MM/AAAA) MANTENIMIENTO MANTENIMIENTO CALIBRACIN PREVENTIVO CORRECTIVO Junio 05/2005 Octubre 12/2006 Marzo 25/2005 DESCRIPCIN DE LA ACTIVIDAD REALIZADA Revisin general de la mquina, para revisar daos, desgastamientos, actividades anormales. Cambio de los pistones de la mquina. Lubricacin del cabezal de relleno. NOMBRE DEL PROFESIONAL O TCNICO FIRMA DEL PROFESIONAL O TECNICO

Anexo M. Hoja de vida de Despaletizador de botes vacos.

95

HOJA DE VIDA DE EQUIPOS

NOMBRE DE PRESTADOR O
RAZN SOCIAL FECHA DE ELABORACIN DE LA HOJA DE VIDA CDIGO DEL PRESTADOR

HEEST

22/09/2006 210296 ESPECIFICACIONES TCNICAS

DETALLE
NOMBRE DEL EQUIPO MARCA MODELO REFERENCIA SERIE FABRICANTE Y LUGAR DE ORIGEN FECHA DE ADQUISICIN FORMA DE ADQUISICIN COSTO DE ADQUISICIN CARACTERSTICAS Y COMPONENTES DEL EQUIPO POTENCIA REQUISITOS E INDICACIONES DADAS POR EL FABRICANTE MANTENIMIENTO INDICADO POR EL FABRICANTE CALIBRACIN (TIPO Y PERIODICIDAD) SERVICIO EN EL QUE SE ENCUENTRA UBICADO GARANTA

CARACTERSTICAS
Despaletizador de botes vacos Jersa Stratos D200 300028493 H-20153 Alemania 04/05/2006 Compra 176690.400 Estructura de la soldadura, soporte ajustable del pie. Frecuencia 50 Hz 22 KW Seguir manual de instrucciones Limpieza, Revisin y cambios pertinentes Cada ao, Mes Industria FECHA DE INICIO: 04/05/2006 FECHA DE TERMINACION: 03/05/2007

96

CRONOGRAMA DE MANTENIMIENTO PREVENTIVO Y CALIBRACION

NOMBRE DEL EQUIPO: DESPALETIZADOR DE BOTES VACOS MARCA: Jersa MODELO: Stratos D200 SERIE: H-20153

AO:___2007______

OBSERVACIONES:

CALIBRACION

MANTENIMIENTO PREVENTIVO

ENE
x

FEB

MAR

ABR

MAY

JUN

JUL

AGO

SEP

OCT

NOV

DIC
x

Desgastamiento de los transportadores tipos rodillos Ajuste de tablero de operacin movible. Ruptura de los soportes. Limpieza y lubricacin de la mquina.

x x x x

97

REGISTRO DE MANTENIMIENTO
NOMBRE DEL EQUIPO: Despaletizador de botes vacos MARCA: Jersa MODELO: Stratos D200 SERIE: H-20153
FECHA DE REALIZACIN DE (DD/MM/AAAA) MANTENIMIENTO MANTENIMIENTO CALIBRACIN PREVENTIVO CORRECTIVO Enero 11/2007 Febrero 18/2007 Julio 20/2007 Diciembre 02/2007 DESCRIPCIN DE LA ACTIVIDAD REALIZADA Cambio de los transportadores tipos rodillos. Ajuste del tablero de operacin mvil. Cambio de los soportes de la mquina. Limpieza y lubricacin de la mquina y revisin general de esta. NOMBRE DEL PROFESIONAL O TCNICO FIRMA DEL PROFESIONAL O TCNICO

Anexo N. Hoja de vida de Mezcladora planetaria doble.

98

HOJA DE VIDA DE EQUIPOS

NOMBRE DE PRESTADOR O
RAZN SOCIAL FECHA DE ELABORACIN DE LA HOJA DE VIDA CDIGO DEL PRESTADOR

HEEST

17/06/2003 241212 ESPECIFICACIONES TCNICAS

DETALLE
NOMBRE DEL EQUIPO MARCA MODELO REFERENCIA SERIE FABRICANTE Y LUGAR DE ORIGEN FECHA DE ADQUISICIN FORMA DE ADQUISICIN COSTO DE ADQUISICIN CARACTERSTICAS Y COMPONENTES DEL EQUIPO POTENCIA REQUISITOS E INDICACIONES DADAS POR EL FABRICANTE MANTENIMIENTO INDICADO POR EL FABRICANTE CALIBRACIN (TIPO Y PERIODICIDAD) SERVICIO EN EL QUE SE ENCUENTRA UBICADO GARANTA

CARACTERSTICAS
Mezcladora planetaria doble Paramix 1994 300029323 PIHY-25D Japon 05/08/2002 Compra 12200.000 Velocidad 0-170, Produccin de energa 380V50HZ. 11KW Seguir el manual de la mquina Lubricacin, reparos, ajuste Anual, semestral, semanal FECHA DE INICIO: 05/08/2002 FECHA DE TERMINACION: 04/08/2001

99

CRONOGRAMA DE MANTENIMIENTO PREVENTIVO Y CALIBRACION

NOMBRE DEL EQUIPO: MEZCLADORA PLANETARIA DOBLE MARCA: Paramix MODELO: 1994 SERIE: 300029323

AO:___2003______

OBSERVACIONES:

CALIBRACION

MANTENIMIENTO PREVENTIVO

ENE

FEB

MAR
x

ABR

MAY

JUN

JUL

AGO

SEP

OCT

NOV
x

DIC

Desajuste de la calefaccin. Lubricacin del contenedor. Limpieza de la mquina de extrusin

x x x

x x

100

REGISTRO DE MANTENIMIENTO
NOMBRE DEL EQUIPO: Mezcladora planetaria doble MARCA: paramix MODELO: 1994 SERIE: 300029323
FECHA DE REALIZACIN DE (DD/MM/AAAA) MANTENIMIENTO MANTENIMIENTO CALIBRACIN PREVENTIVO CORRECTIVO Noviembre 26/2003 Diciembre 03/2003 Mayo 15/2003 DESCRIPCIN DE LA ACTIVIDAD REALIZADA Ajuste de la calefaccin, para prevenir daos mayores a la mquina. Limpieza y lubricacin del contenedor. Limpieza y lubricacin de la mquina de extrusin NOMBRE DEL PROFESIONAL O TCNICO FIRMA DEL PROFESIONAL O TCNICO

101

Anexo O. Hoja de vida de Filtro de tipo saco. HOJA DE VIDA DE EQUIPOS

NOMBRE DE PRESTADOR O
RAZN SOCIAL FECHA DE ELABORACIN DE LA HOJA DE VIDA CDIGO DEL PRESTADOR

HEEST

16/04/2004 260295 ESPECIFICACIONES TCNICAS

DETALLE
NOMBRE DEL EQUIPO MARCA MODELO REFERENCIA SERIE FABRICANTE Y LUGAR DE ORIGEN FECHA DE ADQUISICIN FORMA DE ADQUISICIN COSTO DE ADQUISICIN CARACTERSTICAS Y COMPONENTES DEL EQUIPO POTENCIA REQUISITOS E INDICACIONES DADAS POR EL FABRICANTE MANTENIMIENTO INDICADO POR EL FABRICANTE CALIBRACIN (TIPO Y PERIODICIDAD) SERVICIO EN EL QUE SE ENCUENTRA UBICADO GARANTA

CARACTERSTICAS
Filtro de tipo saco CERMEX F 377.40 300029748 HYT-586L China 16/02/2003 Compra 10500.320 El saco se reemplaza y se repite el proceso de filtracin. Finura de filtracin, 0.5-1500 m 1.5 KW Seguir el manual de instrucciones Limpieza, lubricacin, calibracin Semanal, anual, mensual Industria FECHA DE INICIO: 16/02/2003 FECHA DE TERMINACION: 15/02/2004

102

CRONOGRAMA DE MANTENIMIENTO PREVENTIVO Y CALIBRACION

NOMBRE DEL EQUIPO: FILTRO TIPO SACO MARCA: CERMEX MODELO: F 377.40 SERIE: HYT-586L

AO:___2004______

OBSERVACIONES:

CALIBRACION

MANTENIMIENTO PREVENTIVO

ENE
x

FEB

MAR

ABR

MAY

JUN

JUL
x

AGO

SEP

OCT

NOV

DIC
x

Limpieza, y lubricacin del filtro. Dao de la malla de alambre.

103

REGISTRO DE MANTENIMIENTO
NOMBRE DEL EQUIPO: Filtro tipo saco MARCA: CERMEX MODELO: F 377.40 SERIE: HYT-586L
FECHA DE REALIZACIN DE (DD/MM/AAAA) MANTENIMIENTO MANTENIMIENTO CALIBRACIN PREVENTIVO CORRECTIVO Julio 26/2004 Junio 03/2004 DESCRIPCIN DE LA ACTIVIDAD REALIZADA Limpieza general del filtro, para la eliminacin de residuos sobrantes. Cambio de malla de alambre de la mquina. NOMBRE DEL PROFESIONAL O TCNICO FIRMA DEL PROFESIONAL O TECNICO

104

Anexo P. Hoja de vida de Molina de cesta. HOJA DE VIDA DE EQUIPOS

NOMBRE DE PRESTADOR O
RAZN SOCIAL FECHA DE ELABORACIN DE LA HOJA DE VIDA CDIGO DEL PRESTADOR

HEEST

5/07/2005 45860 ESPECIFICACIONES TCNICAS

DETALLE
NOMBRE DEL EQUIPO MARCA MODELO REFERENCIA SERIE FABRICANTE Y LUGAR DE ORIGEN FECHA DE ADQUISICIN FORMA DE ADQUISICIN COSTO DE ADQUISICIN CARACTERSTICAS Y COMPONENTES DEL EQUIPO POTENCIA REQUISITOS E INDICACIONES DADAS POR EL FABRICANTE MANTENIMIENTO INDICADO POR EL FABRICANTE CALIBRACIN (TIPO Y PERIODICIDAD) SERVICIO EN EL QUE SE ENCUENTRA UBICADO GARANTA

CARACTERSTICAS
Molina de cesta ALSIM RGP 35 300027680 CVR-212C Alemania 09/10/2004 Compra 11850.000 Tipo de refrigeracin: Agua de normal temperatura, Materiales: Acero inoxidable 304 / Acero inoxidable316L. 2.2 KW Seguir el manual de instrucciones Limpieza, Ajustes, reparacin Semestral, anual Industria FECHA DE INICIO: 09/10/2004 FECHA DE TERMINACION: 08/10/2005

105

CRONOGRAMA DE MANTENIMIENTO PREVENTIVO Y CALIBRACION

NOMBRE DEL EQUIPO: MOLINO DE CESTA MARCA: ALSIM MODELO: RGP 35 SERIE: CVR-212C

AO:___2005______

OBSERVACIONES:

CALIBRACION

MANTENIMIENTO PREVENTIVO

ENE
x

FEB

MAR

ABR

MAY

JUN

JUL

AGO

SEP

OCT
x

NOV

DIC

Reparacin del motor, Lubricacin y limpieza. Lubricacin del disco giratorio.

106

REGISTRO DE MANTENIMIENTO
NOMBRE DEL EQUIPO: Moliendo de cesta MARCA: ALSIM MODELO: RGP 35 SERIE: CVR-212C
FECHA DE REALIZACIN DE (DD/MM/AAAA) MANTENIMIENTO MANTENIMIENTO CALIBRACIN PREVENTIVO CORRECTIVO Octubre 10/2005 Julio 11/2005 DESCRIPCIN DE LA ACTIVIDAD REALIZADA Ajuste y reparacin del motor, limpieza y lubricacin para su buen funcionamiento. Limpieza y lubricacin del disco giratorio, para no causar daos. NOMBRE DEL PROFESIONAL O TCNICO FIRMA DEL PROFESIONAL O TECNICO

107

Anexo Q. Hoja de vida de Tanque mvil. HOJA DE VIDA DE EQUIPOS

NOMBRE DE PRESTADOR O
RAZN SOCIAL FECHA DE ELABORACIN DE LA HOJA DE VIDA CDIGO DEL PRESTADOR

HEEST

19/12/2007 090295 ESPECIFICACIONES TCNICAS

DETALLE
NOMBRE DEL EQUIPO MARCA MODELO REFERENCIA SERIE FABRICANTE Y LUGAR DE ORIGEN FECHA DE ADQUISICIN FORMA DE ADQUISICIN COSTO DE ADQUISICIN CARACTERSTICAS Y COMPONENTES DEL EQUIPO POTENCIA REQUISITOS E INDICACIONES DADAS POR EL FABRICANTE MANTENIMIENTO INDICADO POR EL FABRICANTE CALIBRACIN (TIPO Y PERIODICIDAD) SERVICIO EN EL QUE SE ENCUENTRA UBICADO GARANTA

CARACTERSTICAS
Tanque mvil SIPA SF 4000 300029626 TRA-25524 Japon 12/11/2006 Compra 12750.000 Fcil de limpiar. Volumen 50-2000 L 705KW Seguir y leer el manual de instrucciones Limpieza y reparacin Semestral, Mensual, Anual Industria FECHA DE INICIO: 12/11/2006 FECHA DE TERMINACION: 11/11/2007

108

CRONOGRAMA DE MANTENIMIENTO PREVENTIVO Y CALIBRACION

NOMBRE DEL EQUIPO: TANQUE MVIL MARCA: SIPA MODELO: SF 4000 SERIE: TRA-25524

AO:___2006______

OBSERVACIONES:

CALIBRACION

MANTENIMIENTO PREVENTIVO

ENE

FEB

MAR

ABR

MAY
x

JUN

JUL

AGO

SEP

OCT

NOV

DIC

Dao de las ruedas de freno. Ajuste de la vlvula de escape.

x

109

REGISTRO DE MANTENIMIENTO
NOMBRE DEL EQUIPO: Tanque mvil MARCA: SIPA MODELO: SF 4000 SERIE: TRA-25524
FECHA DE REALIZACIN DE (DD/MM/AAAA) MANTENIMIENTO MANTENIMIENTO CALIBRACIN PREVENTIVO CORRECTIVO Mayo 18/2006 Febrero 18/2006 DESCRIPCIN DE LA ACTIVIDAD REALIZADA Cambio de las ruedas de freno. Ajuste limpieza, calibracin y lubricacin de la vlvula de escape. NOMBRE DEL PROFESIONAL O TCNICO FIRMA DEL PROFESIONAL O TCNICO

110

Anexo R. Hoja de vida de Marmita con agitador. HOJA DE VIDA DE EQUIPOS

NOMBRE DE PRESTADOR O
RAZN SOCIAL FECHA DE ELABORACIN DE LA HOJA DE VIDA CDIGO DEL PRESTADOR

HEEST

17/01/2008 458932 ESPECIFICACIONES TCNICAS

DETALLE
NOMBRE DEL EQUIPO MARCA MODELO REFERENCIA SERIE FABRICANTE Y LUGAR DE ORIGEN FECHA DE ADQUISICIN FORMA DE ADQUISICIN COSTO DE ADQUISICIN CARACTERSTICAS Y COMPONENTES DEL EQUIPO POTENCIA REQUISITOS E INDICACIONES DADAS POR EL FABRICANTE MANTENIMIENTO INDICADO POR EL FABRICANTE CALIBRACIN (TIPO Y PERIODICIDAD) SERVICIO EN EL QUE SE ENCUENTRA UBICADO GARANTA

CARACTERSTICAS
Marmita con agitador SIDEL SBO 6/6 300027755 2562CSA Europa 19/03/2007 Compra 12115.000 Material: Acero inoxidable 304 /Acero inoxidable 316, A prueba de explosin. 1,5-175KW Seguir al pie de la letra el manual de instrucciones Limpieza, reparacin, ajustes. Semanal, mensual, anual Industrias FECHA DE INICIO: 19/09/2007 FECHA DE TERMINACION: 18/09/2008

111

CRONOGRAMA DE MANTENIMIENTO PREVENTIVO Y CALIBRACION

NOMBRE DEL EQUIPO: MARMITA CON AGITADOR MARCA: SIDEL MODELO: SBO 6/6 SERIE: 2562CSA

AO:___2007______

OBSERVACIONES:

CALIBRACION

MANTENIMIENTO PREVENTIVO

ENE
x

FEB

MAR

ABR

MAY

JUN

JUL

AGO
x

SEP

OCT

NOV
x

DIC

Lubricacin y limpieza de contenedor de presin. Cambio del sello Mecnico

112

REGISTRO DE MANTENIMIENTO
NOMBRE DEL EQUIPO: Marmita con agitador MARCA: SIDEL MODELO: SBO 6/6 SERIE: 2562CSA
FECHA DE REALIZACIN DE (DD/MM/AAAA) MANTENIMIENTO MANTENIMIENTO CALIBRACIN PREVENTIVO CORRECTIVO Noviembre 25/2007 Mayo 13/2007 DESCRIPCIN DE LA ACTIVIDAD REALIZADA Limpieza, revisin, Lubricacin y ajustes del contenedor de presin. Cambio del sello mecnico de la mquina. NOMBRE DEL PROFESIONAL O TCNICO FIRMA DEL PROFESIONAL O TCNICO

Anexo S. Hoja de vida de Tanque de servicio.

113

HOJA DE VIDA DE EQUIPOS

NOMBRE DE PRESTADOR
CDIGO DEL PRESTADOR

TECNICOL 5652536-89

ESPECIFICACIONES TCNICAS DETALLE

NOMBRE DEL EQUIPO MARCA MODELO SERIE FABRICANTE Y LUGAR DE ORIGEN FECHA DE ADQUISICIN NOMBRE DE PROVEEDOR - DIRECCIN REQUISITOS E INDICACIONES DADAS POR EL FABRICANTE MANTENIMIENTO INDICADO POR EL FABRICANTE CALIBRACIN (TIPO Y PERIODICIDAD) GARANTA TANQUE DE SERVICIO PULICRON

CARACTERSTICAS

2009
548TS-83 PULICRON.EEUU 24 DE ABRIL DE 2009 ALMACEN INDUSTRIAL PDIQ CALIBRACIN DE LAS VALVULAS FECHA DE INICIO: 24 DE ABRIL DE 2009 FECHA DE TERMINACIN: 24 DE ABRIL DE 2011

114

CRONOGRAMA DE MANTENIMIENTO PREVENTIVO Y CALIBRACION

NOMBRE DEL EQUIPO: TANQUE DE SERVICIO MARCA: PULICRON MODELO: 2009 SERIE: 548TS-83

AO:____2009_____

OBSERVACIONES:

CALIBRACION Un conjunto de operaciones que establece, bajo condiciones especficas, la relacin entre los valores indicados por un instrumento de medicin

MANTENIMIENTO PREVENTIVO

ENE

FEB

MAR

ABR

MAY

JUN

JUL

AGO

SEP

OCT
x

NOV

DIC

Es el destinado a garantizar la fiabilidad de equipos en funcionamiento antes de que pueda producirse un accidente o avera por deterioro

115

REGISTRO DE MANTENIMIENTO
NOMBRE DEL EQUIPO: TANQUE DE SERVICIO MARCA: PULICRON MODELO: 2008 SERIE: : 548DM-78
FECHA DE REALIZACIN DE (DD/MM/AAAA) MANTENIMIENTO MANTENIMIENTO CALIBRACIN PREVENTIVO CORRECTIVO MAYO 20 de 2011SEMANAL O DIARIO Octubre 22 de 2010 MENSUAL SEMESTRAL x DESCRIPCIN DE LA ACTIVIDAD REALIZADA NOMBRE DEL PROFESIONAL O TCNICO FIRMA DEL PROFESIONAL O TCNICO

Limpiar cada vez que se utilice el equipo Se calibraron las vlvulas de la maquina segn requerimiento Mantenimiento preventivo y/o correctivo segn el caso. Se detuvo la produccin, se arregl la avera que se encontr en las vlvulas y se reanudo la produccin.

116

Anexo T. Hoja de vida de Tanque de Fermentacin. HOJA DE VIDA DE EQUIPOS

NOMBRE DE PRESTADOR
CDIGO DEL PRESTADOR

TECNICOL 5652536-78

ESPECIFICACIONES TCNICAS DETALLE

NOMBRE DEL EQUIPO MARCA MODELO SERIE FABRICANTE Y LUGAR DE ORIGEN FECHA DE ADQUISICIN NOMBRE DE PROVEEDOR - DIRECCIN REQUISITOS E INDICACIONES DADAS POR EL FABRICANTE MANTENIMIENTO INDICADO POR EL FABRICANTE CALIBRACIN (TIPO Y PERIODICIDAD) GARANTA

CARACTERSTICAS
TANQUE DE FERMENTACION PULICRON

2009
436TF-94 PULICRON.EEUU 24 DE MARZO DE 2009 ALMACEN INDUSTRIAL PDIQ CALIBRACIN DE LAS VALVULAS FECHA DE INICIO: 24 DE MARZO DE 2009 FECHA DE TERMINACIN: 24 DE MARZO DE 2011

117

CRONOGRAMA DE MANTENIMIENTO PREVENTIVO Y CALIBRACION

NOMBRE DEL EQUIPO: TANQUE DE FERMENTACION MARCA: PULICRON MODELO: 2009 SERIE: 436TF-94

AO:____2009_____

OBSERVACIONES:

CALIBRACION Un conjunto de operaciones que establece, bajo condiciones especficas, la relacin entre los valores indicados por un instrumento de medicin

MANTENIMIENTO PREVENTIVO

ENE

FEB

MAR

ABR

MAY

JUN

JUL

AGO

SEP

OCT
x

NOV

DIC

Es el destinado a garantizar la fiabilidad de equipos en funcionamiento antes de que pueda producirse un accidente o avera por deterioro

118

REGISTRO DE MANTENIMIENTO
NOMBRE DEL EQUIPO: TANQUE DE FERMENTACION MARCA: POLICRON MODELO: 2009 SERIE: : 436TF-94
FECHA DE REALIZACIN DE (DD/MM/AAAA) MANTENIMIENTO MANTENIMIENTO CALIBRACIN PREVENTIVO CORRECTIVO MAYO 20 de 2011SEMANAL O DIARIO Octubre 22 de 2010 MENSUAL SEMESTRAL DESCRIPCIN DE LA ACTIVIDAD REALIZADA NOMBRE DEL PROFESIONAL O TCNICO FIRMA DEL PROFESIONAL O TCNICO

Limpiar cada vez que se utilice el equipo Se calibraron las vlvulas de la maquina segn requerimiento Mantenimiento preventivo y/o correctivo segn el caso.

Anexo U. Hoja de vida de Prensadora.

119

HOJA DE VIDA DE EQUIPOS

NOMBRE DE PRESTADOR
CDIGO DEL PRESTADOR

TECNICOL 5652536-97

ESPECIFICACIONES TCNICAS DETALLE

NOMBRE DEL EQUIPO MARCA MODELO SERIE FABRICANTE Y LUGAR DE ORIGEN FECHA DE ADQUISICIN NOMBRE DE PROVEEDOR - DIRECCIN REQUISITOS E INDICACIONES DADAS POR EL FABRICANTE MANTENIMIENTO INDICADO POR EL FABRICANTE CALIBRACIN (TIPO Y PERIODICIDAD) GARANTA PRENSADORA ECO

CARACTERSTICAS

HSM V-Pres 860- eco

343PS-91 ECO.EEUU 24 DE FEBRERO DE 2009 ALMACEN INDUSTRIAL PDIQ CALIBRACIN DE LA POTENCIA DE TRANSMICION FECHA DE INICIO: 24 DE FEBRERO DE 2009 FECHA DE TERMINACIN: 24 DE FEBRERO DE 2011

120

CRONOGRAMA DE MANTENIMIENTO PREVENTIVO Y CALIBRACION

NOMBRE DEL EQUIPO: PRENSADORA MARCA: ECO MODELO: 2009 SERIE: 343PS-91

AO:____2009_____

OBSERVACIONES:

CALIBRACION Un conjunto de operaciones que establece, bajo condiciones especficas, la relacin entre los valores indicados por un instrumento de medicin

MANTENIMIENTO PREVENTIVO

ENE

FEB

MAR

ABR

MAY

JUN

JUL

AGO

SEP

OCT
x

NOV

DIC

Es el destinado a garantizar la fiabilidad de equipos en funcionamiento antes de que pueda producirse un accidente o avera por deterioro

121

REGISTRO DE MANTENIMIENTO
NOMBRE DEL EQUIPO: PRENSADORA MARCA: ECO MODELO: 2009 SERIE: : 343PS-91
FECHA DE REALIZACIN DE (DD/MM/AAAA) MANTENIMIENTO MANTENIMIENTO CALIBRACIN PREVENTIVO CORRECTIVO MAYO 14 de 2010SEMANAL O DIARIO Octubre 22 de 2010 MENSUAL SEMESTRAL SEMESTRAL DESCRIPCIN DE LA ACTIVIDAD REALIZADA NOMBRE DEL PROFESIONAL O TCNICO FIRMA DEL PROFESIONAL O TCNICO

Limpieza general de la maquina Se calibro la potencia de transmisin segn requerimiento Mantenimiento preventivo y/o correctivo segn el caso. Revisin de las conexiones elctricas y cables

Anexo V. Hoja de vida de Despalilladora estrujadora.

122

HOJA DE VIDA DE EQUIPOS

NOMBRE DE PRESTADOR
CODIGO DEL PRESTADOR

BREVETTI

7568947-06 ESPECIFICACIONES TCNICAS DETALLE CARACTERSTICAS

DESPALILLADORA ESTRUJADORA BREVETTI NS16 ED495-0R ESPAA 3 DE SEPTIEMBRE 2009 LEER EL MANUAL LIMPIAR Y LAVARLA DESPUES DE UTILIZARLA SEPAR LOS RESIDUOS (DIARIO) FECHA DE INICIO: 3 DE SEPTIEMBRE DEL 2009 FECHA DE TERMINACIN: 3 DE SEPTIEMBRE DEL 2011

NOMBRE DEL EQUIPO MARCA MODELO SERIE FABRICANTE Y LUGAR DE ORGEN FECHA DE ADQUISICIN REQUISITOS E INDICACIONES DADAS POR EL FABRICANTE MANTENIMIENTO INDICADO POR EL FABRICANTE CALIBRACIN (TIPO Y PERIODICIDAD) GARANTA

123

CRONOGRAMA DE MANTENIMIENTO PREVENTIVO Y CALIBRACION

NOMBRE DEL EQUIPO: DESPALILLADORA ESTRUJADORA MARCA: BREVETTI MODELO: NS16 SERIE: ED495-0R

AO:____2009 _____

OBSERVACIONES:

CALIBRACION Realizar operaciones en los equipos para establecer las condiciones que dichas maquinas tienen. .

MANTENIMIENTO PREVENTIVO

ENE

FEB
x

MAR

ABR

MAY

JUN

JUL
X

AGO

SEP

OCT

NOV

DIC

Realizar una revisin para observar algn deterioro en los equipos para as mantener un buen funcionamiento en los equipos.

124

REGISTRO DE MANTENIMIENTO
NOMBRE DEL EQUIPO: DESPALILLADORA ESTRUJADORA MARCA: BREVETTI MODELO: NS16 SERIE: : ED495-0R
FECHA DE REALIZACIN DE (DD/MM/AAAA) MANTENIMIENTO MANTENIMIENTO CALIBRACIN PREVENTIVO CORRECTIVO x x 6 de julio 2009 19 de septiembre 2009 DESCRIPCIN DE LA ACTIVIDAD REALIZADA Revisin tcnico mecnica al equipo Se realizar una revisin e inspeccin a la maquina buscando el dao, para as mismo arreglarlo y dejarlo en un buen funcionamiento. NOMBRE DEL PROFESIONAL O TCNICO FIRMA DEL PROFESIONAL O TECNICO

125

Anexo V. Hoja de vida de Dispersador de alta velocidad. HOJA DE VIDA DE EQUIPOS

NOMBRE DE PRESTADOR
CDIGO DEL PRESTADOR

SHOWER 4789485-32

ESPECIFICACIONES TCNICAS DETALLE

NOMBRE DEL EQUIPO MARCA MODELO SERIE FABRICANTE Y LUGAR DE ORIGEN FECHA DE ADQUISICIN REQUISITOS E INDICACIONES DADAS POR EL FABRICANTE MANTENIMIENTO INDICADO POR EL FABRICANTE CALIBRACIN (TIPO Y PERIODICIDAD) GARANTA

CARACTERSTICAS
DISPERSADOR DE ALTA VELOCIDAD SHOWER SFSD-30 1345-OP CHINA CONTINENTE 8 DE ENERO 2007 MANTENIMIENTO SEGN EL MANUAL
NO PASARSE DE LA FECHA LIMITE PARA LA REVISION GENERAL

SEMANAL (VELOCIDAD DEL DISPERSOR ) FECHA DE INICIO: 8 DE ENERO 2007 FECHA DE TERMINACIN: 8 DE ENERO 2009

126

CRONOGRAMA DE MANTENIMIENTO PREVENTIVO Y CALIBRACION

NOMBRE DEL EQUIPO: DISPERSADOR DE ALTA VELOCIDAD MARCA: SHOWER MODELO: SFSD-30 SERIE: 1234-OP

AO:____2007_____

OBSERVACIONES:

CALIBRACION Establecer condiciones especficas con relacin a los valores indicados para obtener buenos instrumentos

MANTENIMIENTO PREVENTIVO

ENE

FEB

MAR

ABR

MAY
x

JUN

JUL

AGO

SEP

OCT

NOV

DIC

Analizar si el proceso de dicho equipo est en perfecto funcionamiento o si no tomar medidas para evitar un accidente.

127

REGISTRO DE MANTENIMIENTO
NOMBRE DEL EQUIPO: DISPERSADOR DE ALTA VELOCIDAD MARCA: SHOWER MODELO: SFSD-30 SERIE: : 1234-OP
FECHA DE REALIZACIN DE (DD/MM/AAAA) MANTENIMIENTO MANTENIMIENTO CALIBRACIN PREVENTIVO CORRECTIVO 5 de mayo de X 2007 3 de noviembre X 2007 DESCRIPCIN DE LA ACTIVIDAD REALIZADA Limpieza y desinfeccin Limpieza general. NOMBRE DEL PROFESIONAL O TCNICO FIRMA DEL PROFESIONAL O TCNICO

128

Anexo X. Hoja de vida de HOJA DE VIDA DE EQUIPOS

NOMBRE DE PRESTADOR
CDIGO DEL PRESTADOR

TECNICOL 5652536-46

ESPECIFICACIONES TCNICAS DETALLE

NOMBRE DEL EQUIPO MARCA MODELO SERIE FABRICANTE Y LUGAR DE ORIGEN FECHA DE ADQUISICIN REQUISITOS E INDICACIONES DADAS POR EL FABRICANTE MANTENIMIENTO INDICADO POR EL FABRICANTE CALIBRACIN (TIPO Y PERIODICIDAD) GARANTA

CARACTERSTICAS
MOLINO HORIZONTAL MOPCHEIGH ET-PS9 3456-09 EE.UU 25 DE FEBRERO DE 2005 MANTENERLO EN UN LUGAR LIBRE DE TEMPERATURAS ALTAS REVISION CALIBRACIN DE LAS PARTES DEL MOLINO( SEMNAL) FECHA DE INICIO: 25 DE FEBRERO DE 2005 FECHA DE TERMINACIN: 25 DE FEBRERODE 2007

129

CRONOGRAMA DE MANTENIMIENTO PREVENTIVO Y CALIBRACION

NOMBRE DEL EQUIPO: MOLINO HORIZONTAL MARCA: MOPCHEIGH MODELO: ET-PS9 SERIE: 3456-09

AO:____2005_____

OBSERVACIONES:

CALIBRACION Operaciones que se establecen, bajo condiciones especficas, la relacin entre los valores indicados por un instrumento de medicin

MANTENIMIENTO PREVENTIVO

ENE

FEB

MAR

ABR

MAY
X

JUN

JUL

AGO
X

SEP

OCT

NOV

DIC

Garantizar la fiabilidad de equipos en funcionamiento antes de que pueda producirse un accidente o avera por deterioro

130

REGISTRO DE MANTENIMIENTO
NOMBRE DEL EQUIPO: MOLINO HORIZONTAL MARCA: MOPCHEIGH MODELO: ET-PS9 SERIE: 3456-09
FECHA DE REALIZACIN DE (DD/MM/AAAA) MANTENIMIENTO MANTENIMIENTO CALIBRACIN PREVENTIVO CORRECTIVO X X 19 De mayo del 2005 20 de diciembre de 2005 DESCRIPCIN DE LA ACTIVIDAD REALIZADA Limpieza y desinfeccin una vez utilizado el molino con el fin de obtener un producto de calidad Mantenimiento preventivo o correctivo segn el caso que se presentado en la circunstancia NOMBRE DEL PROFESIONAL O TCNICO FIRMA DEL PROFESIONAL O TCNICO

131

Anexo Y. Hoja de vida de Mezcladora al vaco. HOJA DE VIDA DE EQUIPOS

NOMBRE DE PRESTADOR
CDIGO DEL PRESTADOR

TECNICOL 5652536-53

ESPECIFICACIONES TCNICAS DETALLE

NOMBRE DEL EQUIPO MARCA MODELO SERIE FABRICANTE Y LUGAR DE ORIGEN FECHA DE ADQUISICIN REQUISITOS E INDICACIONES DADAS POR EL FABRICANTE MANTENIMIENTO INDICADO POR EL FABRICANTE CALIBRACIN (TIPO Y PERIODICIDAD) GARANTA

CARACTERSTICAS
MEZCLADOR DEL VACIO ALIBABA SZJ-100 9509290 A.OP 20 DE JULIO DE 2010 REALIZAR LOS PASOS DEL MANUAL SEMESTRAL CALIBRACION DE MEZCLAS (SEMANAL) FECHA DE INICIO: 2O DE JULIO DE 2010 FECHA DE TERMINACIN: 21 DE JULIODE 2012

132

CRONOGRAMA DE MANTENIMIENTO PREVENTIVO Y CALIBRACION

NOMBRE DEL EQUIPO: MEZCLADOR AL VACIO MARCA: ALIBABA MODELO: SZJ-100 SERIE: 950929-0

AO:____2010_____

OBSERVACIONES:

CALIBRACION Establecer, bajo condiciones especficas, la relacin entre el proceso y el funcionamiento indicados por el equipo

MANTENIMIENTO PREVENTIVO

ENE

FEB

MAR

ABR

MAY

JUN

JUL
x

AGO

SEP

OCT

NOV

DIC

Garantizar de los equipos el funcionamiento antes de que pueda producirse un deterioro

133

REGISTRO DE MANTENIMIENTO
NOMBRE DEL EQUIPO: MEZCLADOR AL VACIO MARCA: ALIBABA MODELO: SZJ-100 SERIE: : 950929-09
FECHA DE REALIZACIN DE (DD/MM/AAAA) MANTENIMIENTO MANTENIMIENTO CALIBRACIN PREVENTIVO CORRECTIVO X X 9 de julio de 2010 23 de julio 2010 DESCRIPCIN DE LA ACTIVIDAD REALIZADA Revisin de la parte elctrica limpieza en los cuadrantes de salida y verificacin y puesta en marcha Mantenimiento preventivo y/o correctivo segn el caso NOMBRE DEL PROFESIONAL O TCNICO FIRMA DEL PROFESIONAL O TCNICO

134

Anexo Z. Hoja de vida de Filtros tipo saco SIEHE. HOJA DE VIDA DE EQUIPOS
NOMBRE DE PRESTADOR
CDIGO DEL PRESTADOR

BREVETTI 5652536-64

ESPECIFICACIONES TCNICAS DETALLE

NOMBRE DEL EQUIPO MARCA MODELO SERIE FABRICANTE Y LUGAR DE ORIGEN FECHA DE ADQUISICIN REQUISITOS E INDICACIONES DADAS POR EL FABRICANTE MANTENIMIENTO INDICADO POR EL FABRICANTE CALIBRACIN (TIPO Y PERIODICIDAD) GARANTA

CARACTERSTICAS
FILTROS DEL TIPO SACO-SIEHE BREVETTI SIEHE 234k9 CHINA CONTINENTE 25 DE FEBRERO DEL 2006 TENER CLARO LAS INSTRUCCIONES REVISION DEL EQUIPO CALIBRACIN DEL PAPEL FILTROS FECHA DE INICIO: 25 DE FEBRERO DE 2006 FECHA DE TERMINACIN: 25 DE FEBRERO DE 2008

135

CRONOGRAMA DE MANTENIMIENTO PREVENTIVO Y CALIBRACION

NOMBRE DEL EQUIPO: FILTROS DEL TIPO SACO-SIEHE MARCA: BREVETTI MODELO: SIEHE SERIE: 234k9

AO:____2006_____

OBSERVACIONES:

CALIBRACION Realizar operaciones estableciendo condiciones especficas, por un instrumento de medicin

MANTENIMIENTO PREVENTIVO

ENE

FEB

MAR

ABR

MAY

JUN
x

JUL

AGO

SEP

OCT

NOV

DIC

Destinar y revisar la fiabilidad de equipos en funcionamiento

136

REGISTRO DE MANTENIMIENTO
NOMBRE DEL EQUIPO: FILTROS DE SACO-SIEHE MARCA: BREVETTI MODELO: SIEHE SERIE: : 234K9
FECHA DE REALIZACIN DE (DD/MM/AAAA) MANTENIMIENTO MANTENIMIENTO CALIBRACIN PREVENTIVO CORRECTIVO X X 6 de junio de 2006 7de agosto 2006 DESCRIPCIN DE LA ACTIVIDAD REALIZADA Revisin general de cuadrantes y de la parte elctrica. verificacin del campo electromagntico NOMBRE DEL PROFESIONAL O TCNICO FIRMA DEL PROFESIONAL O TCNICO

137