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DISEO DE

ESTRUCTURAS
METLICAS
Con AISC-LRFD 2010
(14th Edition)


Por
MC Ing. Arturo Rodrguez Serqun

Chiclayo Per, Agosto 2012
ing_ars@hotmail.com













Contenido



1 Consideraciones Generales

2 Tensin

3 Compresin

4 Flexin

5 Flexo-Compresin

6 Conexiones


DISEO DE ESTRUCTURAS METLICAS Ing. Arturo Rodrguez Serqun
I-1
CAP I: CAP I: CAP I: CAP I: CONSIDERACIONES GENERALES CONSIDERACIONES GENERALES CONSIDERACIONES GENERALES CONSIDERACIONES GENERALES

1. 1. 1. 1. EL ACERO COMO MATERIAL ESTRUCTURAL EL ACERO COMO MATERIAL ESTRUCTURAL EL ACERO COMO MATERIAL ESTRUCTURAL EL ACERO COMO MATERIAL ESTRUCTURAL
El acero es un compuesto que consiste casi totalmente de hierro, normalmente
ms del 98%. Contiene tambin pequeas cantidades de carbono, slice,
manganeso, azufre, fsforo y otros elementos. El carbono es el que tiene mayor
efecto en las propiedades del acero. La dureza y resistencia aumentan a medida
que el porcentaje de carbono se eleva, aunque existe la desventaja que se vuelve
ms quebradizo y su capacidad a ser soldado disminuye.
Entre las propiedades de particular importancia, en cuanto a usos estructurales,
figuran su alta resistencia comparada con cualquier otro material disponible y su
ductilidad. Ductilidad es la capacidad que tiene un material de deformarse
sustancialmente, ya sea a tensin o compresin, antes de fallar.
Otras ventajas importantes son su amplia disponibilidad y su durabilidad, con una
modesta cantidad de proteccin contra el intemperismo.

Fabricacin Fabricacin Fabricacin Fabricacin
El acero se produce por la refinacin del mineral de hierro y metales de
desecho, junto con agentes fundentes apropiados, coke (para el carbono) y
oxgeno, en hornos a alta temperatura, para producir grandes masas de hierro
llamadas arrabio de primera fusin. El arrabio se refina an ms para remover el
exceso de carbono y otras impurezas y/o se alea con otros metales como cobre,
nquel, cromo, manganeso, molibdeno, fsforo, slice, azufre, titanio, columbio y
vanadio, para producir las caractersticas deseadas de resistencia, ductilidad,
soldadura y resistencia a la corrosin.
Los lingotes de acero obtenidos de este proceso pasan entre dos rodillos que
giran a la misma velocidad y en direcciones opuestas para producir un producto
semi-terminado, largo y de forma rectangular que se llama plancha o lingote,
dependiendo de la seccin transversal. Desde aqu, se enva el producto a otros
molinos laminadores para producir el perfil geomtrico final de la seccin,
incluyendo perfiles estructurales, as como barras, alambres, tiras, placas y tubos.
El proceso de laminado, adems de producir el perfil deseado, tiende a mejorar las
propiedades materiales de tenacidad, resistencia y maleabilidad. Desde estos
molinos laminadores, los perfiles estructurales se embarcan a los fabricantes de
acero o a los depsitos, segn se soliciten.

2. 2. 2. 2. P PP PROPIEDADES MECNICAS DEL ACERO ROPIEDADES MECNICAS DEL ACERO ROPIEDADES MECNICAS DEL ACERO ROPIEDADES MECNICAS DEL ACERO
Dependen stas principalmente de la composicin qumica, los procesos de
laminado y el tratamiento trmico de los aceros, as como de otros factores como
son: tcnicas empleadas en las pruebas, condicin y geometra de la muestra,
temperatura existente al llevarse a cabo la prueba, etc.
El espcimen de prueba usual es una muestra cilndrica y dado a que es ms
sencillo llevar a cabo la prueba de tensin, la mayora de las propiedades mecnicas
se toman del diagrama esfuerzo-deformacin a tensin.








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a) Punto de Fluencia (fy) a) Punto de Fluencia (fy) a) Punto de Fluencia (fy) a) Punto de Fluencia (fy)
Es el esfuerzo para el cual la deformacin presenta un gran incremento sin que haya
un aumento correspondiente en el esfuerzo. Esto queda indicado por la porcin
plana del diagrama esfuerzo-deformacin, denominado rango plstico o inelstico.
Algunos aceros presentan un punto superior de fluencia, pero el acero se reduce
hasta llegar a una parte plana, la cual se denomina esfuerzo inferior de fluencia. El
punto superior de fluencia es el que aparece en las especificaciones de diseo de
todos los aceros.

b) Resistencia de Fluencia b) Resistencia de Fluencia b) Resistencia de Fluencia b) Resistencia de Fluencia
Punto especfico de la curva esfuerzo-deformacin de los aceros de alta
resistencia tratados trmicamente, que se establece trazando una paralela a la
parte inicial elstica de la curva, desfasada una cantidad igual a un 0.2% de


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deformacin unitaria, ya que estos aceros no tienen la amplia parte plana
correspondiente al flujo plstico.

c) Resistencia a la Tensin c) Resistencia a la Tensin c) Resistencia a la Tensin c) Resistencia a la Tensin
Se define como el cociente de la carga axial mxima aplicada sobre la muestra,
dividida entre el rea de la seccin transversal original.

d) Lmite de Proporcionalidad d) Lmite de Proporcionalidad d) Lmite de Proporcionalidad d) Lmite de Proporcionalidad
Es el esfuerzo mximo para el cual los esfuerzos son directamente proporcionales a
las deformaciones.

e) Mdulo de Elasticidad (E) e) Mdulo de Elasticidad (E) e) Mdulo de Elasticidad (E) e) Mdulo de Elasticidad (E)
Es la relacin del esfuerzo a la deformacin en la regin elstica de la curva
esfuerzo-deformacin. El rango tpico para todos los aceros, independientemente
de la resistencia de fluencia, es de 28,000 a 30,000 ksi. El valor de diseo se
toma por lo general como 29,000 ksi.

f) Mdulo de Elasticidad Tangente (E f) Mdulo de Elasticidad Tangente (E f) Mdulo de Elasticidad Tangente (E f) Mdulo de Elasticidad Tangente (E
t tt t
) )) )
Es la pendiente de la tangente a la curva esfuerzo-deformacin, trazada en
cualquier punto situado arriba del lmite de proporcionalidad.

g) Mdulo de Endurecimie g) Mdulo de Endurecimie g) Mdulo de Endurecimie g) Mdulo de Endurecimiento por Deformacin (E nto por Deformacin (E nto por Deformacin (E nto por Deformacin (E
st st st st
) )) )
Es la pendiente de la curva esfuerzo-deformacin en el rango de endurecimiento
por deformacin. Tiene su valor mximo en el inicio del rango de endurecimiento por
deformacin.

h) Relacin de Poisson ( h) Relacin de Poisson ( h) Relacin de Poisson ( h) Relacin de Poisson () )) )
Es la relacin entre la deformacin unitaria transversal y la deformacin unitaria
longitudinal, bajo una carga axial dada. Esta valor vara para el acero, de 0.25 a
0.33, dentro del rango elstico y se toma por lo general 0.3 para el acero.

i) Mdulo de Elasticidad Cortante (G) i) Mdulo de Elasticidad Cortante (G) i) Mdulo de Elasticidad Cortante (G) i) Mdulo de Elasticidad Cortante (G)
Es la relacin del esfuerzo cortante a la deformacin unitaria por cortante, dentro
del rango elstico. El mdulo de cortante de cualquier material elstico se calcula
como:
) 1 ( 2
E
G
+
=

Con = 0.3 y E = 29,000 ksi para el acero, se tiene:

ksi 154 , 11
) 30 . 0 1 ( 2
ksi 000 , 29
G =
+
=

j) Resistencia a la fatiga j) Resistencia a la fatiga j) Resistencia a la fatiga j) Resistencia a la fatiga
Es el esfuerzo al cual el acero falla bajo aplicaciones repetidas de carga. La fractura
es causada por un nmero suficientemente grande de repeticiones de esfuerzos,
esfuerzos cclicos o pulsantes, o inversiones de esfuerzos. Ah donde existe una
pequea imperfeccin, la aplicacin de esfuerzos tiende a producir una fractura del
material. Se forma una grieta y dependiendo del nivel de esfuerzos progresa rpida
o lentamente hasta la ruptura del miembro.


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k) k) k) k) Tenacidad Tenacidad Tenacidad Tenacidad
Capacidad del material para absorber energa segn se determina por pruebas
standard de la ASTM.

l) Coeficiente de Expansin Trmica ( l) Coeficiente de Expansin Trmica ( l) Coeficiente de Expansin Trmica ( l) Coeficiente de Expansin Trmica () )) )

= 11.25 x 10-6/C

m) Peso Volumtrico ( m) Peso Volumtrico ( m) Peso Volumtrico ( m) Peso Volumtrico ( ) )) )

= 7.85 Ton/m3

3. 3. 3. 3. ACEROS ESTRUCTURALES ACEROS ESTRUCTURALES ACEROS ESTRUCTURALES ACEROS ESTRUCTURALES

Aceros Estructurales al Carbono Aceros Estructurales al Carbono Aceros Estructurales al Carbono Aceros Estructurales al Carbono
Dependen stos de la cantidad de carbono usado para desarrollar su resistencia.
Ej: El acero A36.

Aceros de Alta Resistenc Aceros de Alta Resistenc Aceros de Alta Resistenc Aceros de Alta Resistencia y Baja Aleacin ia y Baja Aleacin ia y Baja Aleacin ia y Baja Aleacin
Este grupo de aceros deriva sus niveles de alta resistencia de la aplicacin de
diferentes cantidades de elementos de aleacin para necesidades especficas. As
resultan aceros con mayor resistencia a la corrosin, con caractersticas de
soldabilidad adecuada, etc.

Aceros de Aleacin Tratados y Templados Aceros de Aleacin Tratados y Templados Aceros de Aleacin Tratados y Templados Aceros de Aleacin Tratados y Templados
Estos aceros requieren, adems del carbono, de varios elementos de aleacin y de
tratamientos trmicos para obtener sus elevadas resistencias de fluencia y de
tensin.

Aceros al Carbon Aceros al Carbon Aceros al Carbon Aceros al Carbono Tratados y Templados o Tratados y Templados o Tratados y Templados o Tratados y Templados
Se han desarrollado para cubrir requisitos de resistencia comprendidos entre
3515 y 7030 kg/cm2. Se pueden obtener de condicin normalizada o templados
y tratados, y su resistencia depende de la cantidad de carbono, a travs de un
proceso de templado y tratamiento trmico.

Otros Otros Otros Otros
Existen literalmente miles de acero diferentes que se producen todos los das para
servir a las muchas y variadas necesidades especiales de las industrias de
manufactura y para aplicaciones especficas, tales como los aceros para la industria
naval, espacial, proyectiles, maquinaria pesada, etc. Muchos de estos aceros no
son adecuados para propsito de construccin, ya sea por el alto costo del
material y de la fabricacin, o porque no tienen ductilidad y tenacidad adecuadas.


4 44 4. . . . PRODUCTOS DE ACERO PRODUCTOS DE ACERO PRODUCTOS DE ACERO PRODUCTOS DE ACERO

Los lingotes de acero de la refinacin del arrabio se laminan para formar placas de
anchos y espesores variables, diversos perfiles estructurales, barras redondas,
cuadradas y rectangulares, y tubos. La mayor parte del laminado se efecta sobre
el acero en caliente, y el producto se llama acero laminado en caliente. Algunas de
las placas ms delgadas se laminan o doblan an ms despus de enfriadas para
hacer productos de aceros formados en fro o laminados en fro.

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4.1 4.1 4.1 4.1 PRODUCCIN AMERICANA PRODUCCIN AMERICANA PRODUCCIN AMERICANA PRODUCCIN AMERICANA


















































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PRODUCCIN AMERICANA PRODUCCIN AMERICANA PRODUCCIN AMERICANA PRODUCCIN AMERICANA

1. 1. 1. 1. Perfiles W Perfiles W Perfiles W Perfiles W

Llamados tambin perfiles de patn ancho (Wide Flange,
WF) simplemente W, son perfiles doblemente
simtricos, y consisten de dos patines de forma
rectangular, conectados por una placa de alma tambin
rectangular.

Ej: W16x40 W16x40 W16x40 W16x40 (peralte nominal= 16 y peso nominal= 40
lb/pie).


2. 2. 2. 2. Perfiles S Perfiles S Perfiles S Perfiles S

Son perfiles doblemente simtricos, conocidos
anteriormente como vigas I, vigas American Standard, o
simplemente S.

Hay diferencias esenciales entre los patines S y W:
El ancho del perfil S es menor.
La cara interna del patn tiene una pendiente de
aproximadamente 16.7%

Ej.: S20x75 S20x75 S20x75 S20x75 (peralte nominal= 20 y peso nominal=
75 lb/pie).

3. 3. 3. 3. Perfiles HP Perfiles HP Perfiles HP Perfiles HP


Estas secciones de pilotes de apoyo HP tienen las
caras del patn esencialmente paralelas e igual espesor
en el patn y el alma (t
f
= t
w
)

Ej.: HP14x117 HP14x117 HP14x117 HP14x117 (peralte nominal= 14 y peso nominal=
117 lb/pie).



4. 4. 4. 4. Perfiles M Perfiles M Perfiles M Perfiles M


Son perfiles doblemente simtricos que no se clasifican
como perfiles W, HP o S.

Ej.: M14x18 M14x18 M14x18 M14x18 (peralte nominal= 14 y peso nominal= 18
lb/pie).





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5. 5. 5. 5. Perfiles C Perfiles C Perfiles C Perfiles C


Perfiles de canal que tienen la cara interna del patn con la
misma pendiente que los perfiles S.

Ej.: C6x13 C6x13 C6x13 C6x13 (peralte nominal= 6 y peso nominal= 13 lb/pie).




6. 6. 6. 6. Perfiles MC Perfiles MC Perfiles MC Perfiles MC

Son perfiles de canal que no clasifican como perfiles C.

Ej.: MC18x58 MC18x58 MC18x58 MC18x58 (peralte nominal= 18 y peso nominal= 58
lb/pie).




7. 7. 7. 7. Angulos Angulos Angulos Angulos

Existen angulares de lados iguales y tambin desiguales.

Ej.: < 3x3x1/4 < 3x3x1/4 < 3x3x1/4 < 3x3x1/4 (lados iguales de 3 , espesor= ).
Ej.: < 5x3x1/4 < 5x3x1/4 < 5x3x1/4 < 5x3x1/4 (lados desiguales de 5 y 3 , espesor=
).


8. 8. 8. 8. Perfiles T Perfiles T Perfiles T Perfiles T








Ej.: WT8x20 (peralte nominal= 8 y peso nominal= 20 lb/pie). Se ha obtenido
dividiendo una W16x40 en dos partes iguales.


9. 9. 9. 9. Placas y Barras Placas y Barras Placas y Barras Placas y Barras
La produccin de placas y barras en el mercado americano es sumamente amplia.
Para mayores detalles se sugiere revisar el Manual AISC.






Las Tees estructurales son miembros que se obtienen
cortando perfiles W (para WT), S (para ST), o M (para
MT). Por lo general se hace el corte de tal modo que
se produce un perfil con rea equivalente a la mitad del
rea de la seccin original.


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4.2 4.2 4.2 4.2 PRODUCCION NACIONAL PRODUCCION NACIONAL PRODUCCION NACIONAL PRODUCCION NACIONAL



PRODUC PRODUC PRODUC PRODUCCION SIDER CION SIDER CION SIDER CION SIDER- -- -PER PER PER PER

La produccin en acero estructural se basa en un acero tipo ASTM A-36, con una
fluencia mnima F
y
= 250 MPa (2550 kg/cm
2
) y resistencia a la traccin F
R
= 400-
550 MPa (4,080 5,610 kg/cm
2
)

1) 1) 1) 1) BARRAS BARRAS BARRAS BARRAS TIPO ASTM A36 TIPO ASTM A36 TIPO ASTM A36 TIPO ASTM A36 (L=6.00 m) (L=6.00 m) (L=6.00 m) (L=6.00 m)




Cuadradas lisas : b = 3/4 y 1

Redondas lisas : = 3/8, , 5/8, , 1, 1

2) 2) 2) 2) TUBOS TUBOS TUBOS TUBOS TIPO ASTM A36 TIPO ASTM A36 TIPO ASTM A36 TIPO ASTM A36 (L=6. (L=6. (L=6. (L=6.4 44 40 m) 0 m) 0 m) 0 m)





Tubos de seccin circular electro-soldados, producidos a partir de bobinas de
acero estructural ASTM A1011-02 Grado 36. Son adecuados para usos
diversos en estructuras y propsitos mecnicos, donde se necesite un tubo
con propiedades mecnicas superiores. Entre sus aplicaciones tenemos:
estructuras diversas, tijerales, postes de alumbrado, portones, barras de
proteccin, aparatos de gimnasios, etc.

Dimetro
Nominal
Dimetro
Exterior
(mm)
Espesores (mm)
1.8 2.0 2.3 2.5 3.0 3.3 4.0
1 33.7 X X X X X
1 42.4 X X X X X
1 48.3 X X X X X X
2 60.3 X X X X X X X
2 73.0 X X X X X X
3 88.9 X X X X X
4 114.3 X X X X
Nota.- El dimetro exterior del tubo de 2 corresponde a ASTM A53. Bajo pedido se
pueden fabricar tubos con dimetro ISO 65 (2 = 76.1 mm Dimetro Exterior).









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3 33 3) ) ) ) PLANCHAS GRUESAS PLANCHAS GRUESAS PLANCHAS GRUESAS PLANCHAS GRUESAS TIPO ASTM A36 TIPO ASTM A36 TIPO ASTM A36 TIPO ASTM A36
Son productos de acero planos laminados en caliente, con espesores de 6,0 a
50,0 mm, anchos de 1220 a 2400 mm, longitudes de 2400 a 12 000 mm.


Ancho
(mm)
Espesor (mm) Longitud
(mm)
6.0 6.4 8.0 9.0 9.5 12.0 12.5 16.0 20.0 25.0 32.0 38.0 50.0
1220
X X X X X X X X X X X X X

(1)
2400


6000
12000
1520
X X X X X X X X X X X X X
1800
X X X X X X X X X X X X X
2000
- - - X X X X X X X X X X
2400
- - - X X X X X X X X X X

(1) Longitud solo en calidad comercial
Nota.- Se fabrican otras dimensiones previa consulta.

4 44 4) ) ) ) PLANCHAS DELGADAS PLANCHAS DELGADAS PLANCHAS DELGADAS PLANCHAS DELGADAS TIPO AST TIPO AST TIPO AST TIPO ASTM A36 M A36 M A36 M A36
Productos planos de acero, laminados en caliente (LAC), con espesores de 1,8
a 9,5 mm y anchos de 920 y 1220 mm.

Ancho
(mm)
Espesor (mm)
1.8 2.0 2.3 2.5 3.0 3.3 4.0 4.5 5.0/5.9
920
X X X X X X X X X
1220
X X X X X X X X X
Nota1.- Espesores menores a 2.0 mm y mayores a 6.0 mm slo en calidad comercial.
Nota 2.- Las bobinas se suministran en espesores hasta 6 mm.

Longitudes: 2400 mm, 3000 mm, 6000 mm.
Nota.- Se pueden suministrar otras dimensiones previo pedido.



PRODUCCION ACEROS AREQUIPA PRODUCCION ACEROS AREQUIPA PRODUCCION ACEROS AREQUIPA PRODUCCION ACEROS AREQUIPA

La produccin en acero estructural se basa en los aceros:

ASTM A-36, con una fluencia mnima F
y
= 2530 kg/cm
2
(36 ksi) y resistencia a la
traccin F
R
= 4,080 5,620 kg/cm
2

ASTM A572 GRADO 50, con una fluencia mnima F
y
= 3520 kg/cm
2
(50 ksi) y
resistencia a la traccin F
R
= 4580 kg/cm
2
(65 ksi) mnimo.

1) 1) 1) 1) NGULOS DE ALTA RESISTENCIA TIPO ASTM A572 GRADO 50 NGULOS DE ALTA RESISTENCIA TIPO ASTM A572 GRADO 50 NGULOS DE ALTA RESISTENCIA TIPO ASTM A572 GRADO 50 NGULOS DE ALTA RESISTENCIA TIPO ASTM A572 GRADO 50 (L=6.00 m) (L=6.00 m) (L=6.00 m) (L=6.00 m)

ngulos de lados iguales (en pulgadas)
2x2x1/8 - - -
2x2x3/16 2 x 2 x 3/16 - -
2x2x1/4 2 x 2 x 3x3x 4x4x
2x2x5/16 2 x 2 x 5/16 3x3x 5/16 4x4x 5/16
2x2x3/8 2 x 2 x 3/8 3x3x 3/8 4x4x 3/8
- - 3x3x 4x4x




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w
t
t
f
b
f
d
2) 2) 2) 2) NGULOS TIPO ASTM A36 NGULOS TIPO ASTM A36 NGULOS TIPO ASTM A36 NGULOS TIPO ASTM A36 (L=6.00 m) (L=6.00 m) (L=6.00 m) (L=6.00 m)

ngulos de lados iguales (en pulgadas)
1 x1 x3/32
- - - - -
1 x1 x 1/8 1 3/4x13/4 x1/8 2x2x1/8
- - -
1 x1 x3/16 1 3/4x13/4 x3/16 2x2x3/16 2 x 2 x 3/16 3x3x 4x4x
1 x1 x 1/4 1 3/4x13/4 x1/4 2x2x1/4 2 x 2 x 3x3x 5/16 4x4x 5/16
- -
2x2x5/16 2 x 2 x 5/16 3x3x 3/8 4x4x 3/8
- -
2x2x3/8 2 x 2 x 3/8 3x3x 4x4x

ngulos de lados iguales (sistema metrico)
20x20x2.0 25x25x2.0 30x30x2.0
20x20x2.5 25x25x2.5 30x30x2.5
20x20x3.0 25x25x3.0 30x30x3.0
- 25x25x4.5 30x30x4.5
- 25x25x6.0 30x30x6.0

3 33 3) ) ) ) BARRAS CUADRADAS TIPO ASTM A36 BARRAS CUADRADAS TIPO ASTM A36 BARRAS CUADRADAS TIPO ASTM A36 BARRAS CUADRADAS TIPO ASTM A36 (L=6.00 m) (L=6.00 m) (L=6.00 m) (L=6.00 m)

Productos de acero laminado en caliente de seccin cuadrada:

b= , , 7/8, 1
b= 9 mm, 12 mm, 15 mm
Para cuadrados de y 9 mm, la Resistencia a la Traccin mnima es de 3000
kg/cm
2
y la fluencia mnima es de 1500 kg/cm
2
.

4 44 4) ) ) ) BARRAS BARRAS BARRAS BARRAS REDONDAS LISAS REDONDAS LISAS REDONDAS LISAS REDONDAS LISAS TIPO ASTM A36 TIPO ASTM A36 TIPO ASTM A36 TIPO ASTM A36 (L=6.00 m) (L=6.00 m) (L=6.00 m) (L=6.00 m)

Productos de acero laminado en caliente de seccin
circular, superficie lisa:

= 3/8, , 5/8, , 7/8, 1, 1 1/8, 1 , 1 3/8, 1 , 1 , 2,
2 , 2

5 55 5) ) ) ) CANALES U TIPO ASTM A36 CANALES U TIPO ASTM A36 CANALES U TIPO ASTM A36 CANALES U TIPO ASTM A36 (L=6.00 m) (L=6.00 m) (L=6.00 m) (L=6.00 m)

Productos de acero laminado en caliente
con seccin en forma de U.



Designacin Area
(in
2
)
d
(in)
Ala Alma
t
w
(in)
aaaaa r
x
(in) r
y
(in) Peso
(kg/m) b
f
(in) t
f
(in)
2x2.58 lb/pie 0.76 2.00 1.000 0.187 0.187 3.82
3x4.10 lb/pie 1.21 3.00 1.410 0.273 0.170 1.17 0.404 6.12
3x 5.0 lb/pie 1.47 3.00 1.498 0.273 0.258 1.12 0.410 7.43
4x 5.4 lb/pie 1.59 4.00 1.584 0.296 0.184 1.56 0.449 8.03
4x7.25 lb/pie 2.13 4.00 1.721 0.296 0.321 1.47 0.450 10.77
6x8.20 lb/pie 2.40 6.00 1.920 0.343 0.200 2.34 0.537 12.20
6x10.5 lb/pie 3.09 6.00 2.034 0.343 0.314 2.22 0.529 15.62
8x11.5 lb/pie 3.38 8.00 2.260 0.390 0.220 3.11 0.625 17.11
10x15.3 lb/pie 4.49 10.00 2.600 0.436 0.240 3.87 0.713 22.77
12x20.7 lb/pie 6.09 12.00 2.942 0.501 0.282 4.61 0.799 30.80

DISEO DE ESTRUCTURAS METLICAS Ing. Arturo Rodrguez Serqun
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t
w
f
t
f
b
d
w
t
t
f
b
f
d
6 66 6) ) ) ) PLATINAS TIPO ASTM A36 PLATINAS TIPO ASTM A36 PLATINAS TIPO ASTM A36 PLATINAS TIPO ASTM A36 (L=6. (L=6. (L=6. (L=6.00 m) 00 m) 00 m) 00 m)


Productos de acero laminado en
caliente de seccin rectangular.





7 77 7) ) ) ) TEES TIPO ASTM A36 TEES TIPO ASTM A36 TEES TIPO ASTM A36 TEES TIPO ASTM A36 (L=6.00 m) (L=6.00 m) (L=6.00 m) (L=6.00 m)

Productos de acero laminado en caliente de
seccin en forma de Tee:

Sistema Internacional: T20x20x3.0mm,
T25x25x3.0mm

Sistema Ingls: T1 x1 x1/8,
T1 x1 x1/8,
T1x1 x3/16,
T2x2x


8 88 8) ) ) ) VIGAS VIGAS VIGAS VIGAS W WW W TIPO ASTM A36 TIPO ASTM A36 TIPO ASTM A36 TIPO ASTM A36

Productos de acero laminado en caliente de seccin en forma de H. Se
comercializan en longitudes de 20, 30 y 40 pies.














Dimensiones (en pulgadas)
1/8 x 3/16 x 1/4 x
- - - - -
1/8 x 5/8 3/16 x 5/8 1/4 x 5/8
- - - - -
1/8 x 3/4 3/16 x 1/4 x 3/4
- - - - -
1/8 x 1 3/16 x 1 1/4 1/4 x 1 3/8 x 1 1/2 x 1
- - -
1/8 x 1 1/4 3/16 x 1 1/2 1/4 x 1 1/4 3/8 x 1 1/4
- - - -
1/8 x 1 3/16 x 2 1/4 x 1 3/8 x 1 1/2 x 1
- - -
1/8 x 2 3/16 x 2 1/4 x 2 3/8 x 2 1/2 x 2
- - -
- -
1/4 x 2 3/8 x 2 1/2 x 2 5/8 x 2
- -
- -
1/4 x 3 3/8 x 3 1/2 x 3 5/8 x 3
-
1 x 3
- -
1/4 x 4 3/8 x 4 1/2 x 4 5/8 x 4 3/4 x 4 1 x 4

DISEO DE ESTRUCTURAS METLICAS Ing. Arturo Rodrguez Serqun
I-12

Designacin Area
(in
2
)
Alma Ala aaaaa r
x
(in) r
y
(in) Peso
(kg/m) d (in) t
w
(in) b
f
(in) t
f
(in)
W4x13 lb/pie 3.83 4.16 0.280 4.060 0.345 1.72 1.00 19.35
W6x15 lb/pie 4.43 5.99 0.230 5.990 0.260 2.56 1.46 22.32
W6x20 lb/pie 5.87 6.20 0.260 6.020 0.365 2.66 1.50 29.76
W6x25 lb/pie 7.34 6.38 0.320 6.080 0.455 2.70 1.52 37.20
W8x15 lb/pie 4.44 8.11 0.245 4.015 0.315 3.29 0.876 22.32
W8x18 lb/pie 5.26 8.14 0.230 5.250 0.330 3.43 1.23 26.79
W8x24 lb/pie 7.08 7.93 0.245 6.495 0.400 3.42 1.61 35.72
W8x31 lb/pie 9.13 8.00 0.285 7.995 0.435 3.47 2.02 46.13
W10x22 lb/pie 6.49 10.17 0.240 5.750 0.360 4.27 1.33 32.74
W10x49 lb/pie 14.40 9.98 0.340 10.00 0.560 4.35 2.54 72.92
W12x26 lb/pie 7.65 12.22 0.230 6.490 0.380 5.17 1.51 38.69
W12x65 lb/pie 19.10 12.12 0.390 12.000 0.605 5.28 3.02 96.73


8 88 8) ) ) ) PLANCHAS DELGADAS LAC TIPO ASTM A36 PLANCHAS DELGADAS LAC TIPO ASTM A36 PLANCHAS DELGADAS LAC TIPO ASTM A36 PLANCHAS DELGADAS LAC TIPO ASTM A36

Planchas de acero laminadas en caliente de espesores menores que 4.75 mm.

En Sistema Internacional:
3.0x1500, 4,5x1200, 4.5x1500, 6.0x1200, 6.0x1500, 8.0x1200,
8.0x1500, 9.0x1200, 9.0x1500, 12.0x1200, 12.0mmx1500mm

9 99 9) ) ) ) PLANCHAS GRUESAS LAC TIPO ASTM A36 PLANCHAS GRUESAS LAC TIPO ASTM A36 PLANCHAS GRUESAS LAC TIPO ASTM A36 PLANCHAS GRUESAS LAC TIPO ASTM A36

Planchas de acero laminadas en caliente de espesores mayores que 4.75 mm.

En Sistema Internacional:

6.0x1200x2400 8.0x1200x2400 9.0x1200x2400 12.0x1200x2400
6.0x1200x6000 8.0x1200x6000 9.0x1200x6000 -
6.0x2400x6000 8.0x1500x6000 9.0x1500x6000 12.0x1500x6000
- 8.0x2400x6000 9.0x2400x6000 12.0x2400x6000
- 8.0x3000x6000 9.0x3000x6000 12.0x3000x6000

16.0x2400x6000 19.0x1500x6000 25.0x1500x6000
16.0x3000x6000 19.0x2400x6000 25.0x2400x6000
- 19.0x3000x6000 25.0x3000x6000

32.0x1500x6000 38.0x1500x6000 50.0x1500x6000
32.0x2400x6000 38.0x2400x6000 50.0x2400x6000
32.0x3000x6000- 38.0x3000x6000 50.0x3000x6000










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I-13
PRODUC PRODUC PRODUC PRODUCTOS SOLDADOS TOS SOLDADOS TOS SOLDADOS TOS SOLDADOS

Se presentan los tipos de perfiles soldados usados en el Per, con la
designacin adoptada por ITINTEC:

A) Perfil Columna Soldada CS

El peralte de estos perfiles es
aproximadamente igual al ancho del patn (d
b
f
)

Estn propuestos 77 perfiles CS.

Ej.: CS200x41 CS200x41 CS200x41 CS200x41 (peralte nominal= 200 mm y
peso nominal= 41 kg/m).


B) Perfil Columna-Viga Soldada CVS

El peralte de estos perfiles es
aproximadamente igual a 1.5 veces el ancho
del patn (d 1.5 b
f
)

Estn propuestos 68 perfiles CVS.

Ej.: CVS250x31 CVS250x31 CVS250x31 CVS250x31 (peralte nominal= 250
mm y peso nominal= 31 kg/m).


C) Perfil Viga Soldada VS

El peralte de estos perfiles es
aproximadamente igual a 2 y 3 veces el
ancho del patn (d 2b
f
a 3b
f
)

Estn propuestos 112 perfiles VS.

Ej.: VS1500x572 VS1500x572 VS1500x572 VS1500x572 (peralte nominal= 1500
mm y peso nominal= 572 kg/m).














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I-14
5 55 5. .. . CARGAS CARGAS CARGAS CARGAS, FACTORES , FACTORES , FACTORES , FACTORES, ,, , Y COMBINACIONES DE CARGA Y COMBINACIONES DE CARGA Y COMBINACIONES DE CARGA Y COMBINACIONES DE CARGA
La resistencia requerida de la estructura y sus elementos se determina de la
combinacin crtica apropiada de las cargas factoradas. Los mayores efectos
crticos pueden ocurrir cuando una o ms cargas no acten.
La Seccin B2 de las Especificaciones AISC LRFD, refiere que cargas y
combinaciones aplicables son estipuladas por los reglamentos de construccin
vigentes y en ausencia de ellos se toman las establecidas en SEI/ASCE 7. Dichas
normas sealan en el Captulo 2, Combinaciones de Cargas Captulo 2, Combinaciones de Cargas Captulo 2, Combinaciones de Cargas Captulo 2, Combinaciones de Cargas, las siguientes:

1. 1.4(D+F)
2. 1.2(D+F+T) + 1.6(L+H) + 0.5(L
r
S R)
3. 1.2D + 1.6(L
r
S R) + (L 0.8W)
4. 1.2D + 1.6W + L + 0.5(L
r
S R)
5. 1.2D + 1.0E + L + 0.2S
6. 0.9D + 1.6W + 1.6H
7. 0.9D + 1.0E + 1.6H

Excepcin: El factor de carga de L en las combinaciones (3), (4), y (5) puede
tomarse como 0.5 para todas las reas donde la carga viva sea menor o igual que
100 psf., excepto garages, o reas utilizadas como lugares de reuniones pblicas.

Siendo:

D : carga muerta debida al peso de los elementos estructurales y otros de
carcter permanente sobre la estructura
E : carga de sismo
F : carga debida a fluidos, con presiones y alturas mximas bien definidas
H : carga debida a la presin lateral del terreno, presin de agua del terreno, o
presin de materiales sueltos
L : carga viva
L
r
: carga viva de techo
R : carga debido a la lluvia
S : carga de nieve
T : fuerza por deformaciones propias
W : carga de viento














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I-15
APNDICE I APNDICE I APNDICE I APNDICE I- -- -A AA A




































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I-16





































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I-17





































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I-18





































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I-19





































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I-20





































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I-21





































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I-22
APNDICE I APNDICE I APNDICE I APNDICE I- -- -B BB B

EQUIVALENCIA DE UNIDADES EQUIVALENCIA DE UNIDADES EQUIVALENCIA DE UNIDADES EQUIVALENCIA DE UNIDADES

1 = 1 inch = 2.54 cm
1 = 12
1 = 0.3048 m

1 kip = 1000 lb
1 kip = 0.4536 Ton.
1 lb = 0.4536 kg.
1 lb = 1 pound

1 p.s.f = 4.88241 kg/m
2
p.s.f = pounds per square foot = lb/pie
2

1 p.s.i = 0.07031 kg/cm
2
p.s.i = pounds per square inch = lb/in
2

1 k.s.i = 70.31 kg/cm
2
k.s.i = kips per square inch = kip/in
2




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II-1
u
P
P
u
CAP CAP CAP CAP I II II: I: I: I: TENSIN TENSIN TENSIN TENSIN

1. 1. 1. 1. GEN GEN GEN GENE EE ERALIDADES RALIDADES RALIDADES RALIDADES
Un elemento en tensin es aquel sujeto a cargas axiales tirantes. Suelen
encontrarse en la brida inferior de armaduras de edificaciones y puentes, cuando
actan sobre ellas nicamente cargas de gravedad, pero tambin en contravientos,
arriostres, pndola, cables, y en general en elementos usados como tirantes.









Algunas secciones utilizadas en tensin, tanto laminadas como armadas: barras
redondas, cuadradas, planas, angulares, angulares dobles, secciones soldadas CS,
y en cajn

2. 2. 2. 2. ESBELTEZ ESBELTEZ ESBELTEZ ESBELTEZ (Art. D1)
No existe un lmite mximo por esbeltez para el diseo de miembros en tensin. Sin
embargo es preferible que la relacin de esbeltez L/r no exceda 300, lmite no
aplicable a varillas o pndolas en tensin.

3. 3. 3. 3. RESISTENCIA RESISTENCIA RESISTENCIA RESISTENCIA DE D DE D DE D DE DISEO ISEO ISEO ISEO (Art. D2)
La resistencia en tensin P
u
=
t
P
n
se obtiene con el menor valor obtenido por los
estados lmites de fluencia por tensin en la seccin gruesa y fractura por tensin
en la seccin neta.

(a) (a) (a) (a) Fluencia por tensin en la seccin gruesa Fluencia por tensin en la seccin gruesa Fluencia por tensin en la seccin gruesa Fluencia por tensin en la seccin gruesa
P
n
= F
y
A
g
(D2-1)

t
= 0.90

(b) (b) (b) (b) Fractura por tensin en la seccin neta Fractura por tensin en la seccin neta Fractura por tensin en la seccin neta Fractura por tensin en la seccin neta
P
n
= F
u
A
e
(D2-2)

t
= 0.75

donde:
P
n
= resistencia axial nominal
F
u
= esfuerzo de tensin mnimo especificado
F
y
= esfuerzo de fluencia
A
g
= rea gruesa del elemento
A
e
=rea neta efectiva

4. 4. 4. 4. DETERMINACIN DE REAS DETERMINACIN DE REAS DETERMINACIN DE REAS DETERMINACIN DE REAS (Art. D3)

rea rea rea rea G GG Gruesa (A ruesa (A ruesa (A ruesa (A
g gg g
) )) )
El rea gruesa de un miembro, A
g
, es el rea total de la seccin transversal.



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II-2
P
u
P
u
s(paso)
g(gramil)
rea rea rea rea Net Net Net Neta (A a (A a (A a (A
n nn n
) )) )
El rea neta de un miembro, A
n
, es la suma de los productos del grosor y el ancho
neto de cada elemento calculado como sigue:
Para tensin y corte, el ancho de un agujero de perno se toma como 1/16 mayor
que la dimensin nominal del agujero.
Para una cadena de agujeros que se extiende cruzando en diagonal o lnea en zig-
zag, el ancho neto de la parte se obtiene deduciendo del ancho grueso la suma de
los dimetros o dimensiones de las ranuras como lo estipulado en la Seccin J3.2,
de todos los agujeros en cadena, y adicionando por cada diagonal en la cadena, la
cantidad s
2
/4g

donde:
s = espaciamiento longitudinal centro a centro (paso) de dos agujeros
consecutivos cualesquiera
g = espaciamiento transversal centro a centro (gramil) entre lneas de los
sujetadores












Para ngulos, el gramil de los agujeros ubicados en lados opuestos adyacentes
ser la suma de los gramiles en la espalda de los ngulos menos el espesor.
Al determinar el rea neta a travs de soldaduras de tapn o ranura, no se
agregar el metal de soldadura para el rea neta.

Nota: Nota: Nota: Nota: La Seccin J4.1(b) limita A
n
a un mximo de 0.85A
g
para placas de empalme
con agujeros.

rea rea rea rea Net Net Net Neta aa a Efectiva Efectiva Efectiva Efectiva (A (A (A (A
e ee e
) )) )
El rea neta efectiva de miembros en tensin se determina como sigue:

A
e
= A
n
U (D3-1)

donde U, el factor de retraso de cortante, se determina como se muestra en la
Tabla D3.1.
Miembros tales como ngulos nicos, ngulos dobles y secciones WT tendrn
conexiones proporcionadas de tal modo que U sea igual o mayor que 0.60.
Alternativamente, se permite un valor menor de U si estos miembros son diseados
para el efecto de excentricidad en concordancia con H1.2 H2.






DISEO DE ESTRUCTURAS METLICAS Ing. Arturo Rodrguez Serqun
II-3




















































DISEO DE ESTRUCTURAS METLICAS Ing. Arturo Rodrguez Serqun
II-4
En la Tabla D3.1, x es la distancia perpendicular desde el plano de la conexin, o
cara del miembro, al centroide de la seccin del miembro que resiste la fuerza de
la conexin (ver Fig. C-D3.1). La longitud l es funcin del nmero de filas de
sujetadores o la longitud de soldadura. La longitud l ,como se ilustra, es la
distancia paralela a la lnea de la fuerza entre la primera y ltima fila de sujetadores
en una lnea para conexiones apernadas. El nmero de pernos en una lnea al
determinar l se determina por la lnea con el mximo nmero de pernos en la
conexin. Para determinar l en pernos alternados, como se muestra en la Fig. C-
D3.2, se utiliza la dimensin extrema.
En conexiones soldadas con soldadura longitudinal o longitudinal y transversal, l es
la longitud de la soldadura paralela a la lnea de fuerza como se muestra en la Fig.
C-D3.3









































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II-5
u
P u
P
s 6"
b
L
2
3
b
e
L'
r
z
t
b
50
L'/r 300
z
Seccin
transversal
5. 5. 5. 5. MIEMBROS ARMADOS MIEMBROS ARMADOS MIEMBROS ARMADOS MIEMBROS ARMADOS (Art. D4)
Para limitaciones en el espaciamiento longitudinal de conectores de elementos en
contacto continuo que consistan de una placa y una seccin o dos placas, ver la
Seccin J3.5.
Se permite usar cubreplacas perforadas o placas de refuerzo sin enlaces, en los
lados abiertos de miembros armados en tensin. Las placas de refuerzo tendrn
una longitud no menor que dos tercios la distancia entre las lneas de sujetadores
o soldaduras que las conectan a los componentes del miembro. El grosor de tales
placas de refuerzo no ser menor que 1/50 de la distancia entre stas lneas. El
espaciamiento longitudinal de soldaduras intermitentes o sujetadores en las placas
de refuerzo no excedern 6 pulgadas.

Nota: Nota: Nota: Nota: El espaciamiento longitudinal de conectores de componentes debe
preferiblemente limitar la relacin de esbeltez en cualquier componente entre los
conectores a 300.

Ejemplo:















6. 6. 6. 6. MIEMBROS CONECTADOS CON PASADORES MIEMBROS CONECTADOS CON PASADORES MIEMBROS CONECTADOS CON PASADORES MIEMBROS CONECTADOS CON PASADORES (Art. D5)

1. 1. 1. 1. Resistencia a la Tensin Resistencia a la Tensin Resistencia a la Tensin Resistencia a la Tensin
La resistencia de diseo P
u
=P
n
de un miembro conectado con pasadores ser
el menor valor de los siguientes estados lmites:

(a) Tensin en el rea neta efectiva:

P
n
= 2tb
eff
F
u
(D5-1)

t
= 0.75

(b) Cortante en el rea neta efectiva:
P
n
= 0.6A
sf
F
u
(D5-2)

sf
= 0.75
donde
A
sf
= 2t ( a + d / 2 ), pulg
2
a = distancia ms corta desde el borde del agujero del pasador al
borde del miembro medida paralela a la direccin de la fuerza, pulg.

DISEO DE ESTRUCTURAS METLICAS Ing. Arturo Rodrguez Serqun
II-6
a d
a
b
d
b
A
1
A
2
P
u
45
1 2
5) A A
2) d d+
1
32
"
a p
eff
3) w 2b +d
eff
4) a 1.33b
1) b =2t+0.63"
eff
w
b
eff
= 2t + 0.63, in, pero no mayor que la distancia real desde el borde
del agujero al borde de la parte medida en direccin normal a la
fuerza aplicada, pulg.
d = dimetro del pasador, pulg.
t = grosor de la placa, pulg.

(c ) Apoyo en el rea proyectada del pasador, ver la Seccin J7.
(d ) Fluencia en la seccin gruesa, usar la Ecuacin D2-1.

2. 2. 2. 2. Resistencia Resistencia Resistencia Resistencia de Contacto de Contacto de Contacto de Contacto (J7)
La resistencia de contacto, R
u
=R
n
, se determinar por el estado lmite de
apoyo (fluencia de compresin local) como sigue:

(a) Para superficies laminadas, pasadores en agujeros perforados, taladrados, o
escareados, y extremos de rigidizadores acondicionados de apoyo:

R
n
= 1.8F
y
A
pb
(J7-1)

t
= 0.75
Donde:
F
y
= esfuerzo de fluencia mnima especificada, ksi
A
pb
= area de contacto proyectada, in
2



(b) Para apoyos de expansin y balancines:
(i) Si in 25 d
R
n
=1.2(F
y
-13)l d/20 (J7-2)

(i) Si in 25 d >
20 / d ) 13 F ( 0 . 6 R
y n
l = (J7-3)
Donde:
d = dimetro, in
l = longitud de contacto, in

3. 3. 3. 3. Re Re Re Requisitos en Dimensiones quisitos en Dimensiones quisitos en Dimensiones quisitos en Dimensiones
El agujero del pasador se localizar al centro entre los bordes del miembro en
direccin normal a la fuerza aplicada. Cuando el pasador provee movimientos
relativos entre las partes conectadas al mismo tiempo que se encuentra
completamente cargado, el dimetro del agujero del pasador no ser 1/32
mayor que el dimetro del pasador.
El ancho de la placa en el agujero del pasador no ser menor que
2b
eff
+d y la extensin mnima, a, ms all del apoyo extremo del agujero del
pasador, paralelo al eje del miembro, no ser menor que 1.33b
eff
.
Se permiten cortes en 45 al eje del miembro para las esquinas ms all del
agujero del pasador, a condicin de que el rea neta en un plano perpendicular
al corte no sea menor que la requerida ms all del agujero del pasador paralela
al eje del miembro.

Ejemplo:





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II-7
Vstago o cuerpo
Cabeza
1
R 2R
2
t
w 8t
D
2
b
R
t 0.5"
2
3
w b
3
4
w
D
7
8
w
D D +
1
32
"
pin
pin
Para F >70 ksi, D 5t
y
7. 7. 7. 7. BARRAS DE OJO BARRAS DE OJO BARRAS DE OJO BARRAS DE OJO (Art. D6)

1. Resistencia a la Tensin Resistencia a la Tensin Resistencia a la Tensin Resistencia a la Tensin
La resistencia a la tensin se determina en concordancia con la Seccin D2, con
A
g
tomada como el rea de la seccin transversal del cuerpo.
Para propsito del clculo, el ancho del cuerpo de las barras de ojo no
exceder 8 veces su espesor.
2. 2. 2. 2. R RR Requerimiento en Dimensiones equerimiento en Dimensiones equerimiento en Dimensiones equerimiento en Dimensiones
Las barras de ojo sern de grosor uniforme, sin refuerzo en los agujeros del
pasador, y tendrn cabeza circular con la periferia concntrica con el agujero
del pasador.
El radio de transicin entre la cabeza circular y el cuerpo de la barra de ojo
no ser menor que el dimetro de la cabeza.
El dimetro del pasador no ser menor que siete octavos el ancho del
cuerpo de la barra de ojo, y el dimetro del agujero del pasador no ser1/32
mayor que el dimetro del pasador.
Para aceros con esfuerzos de fluencia mayores que 70 ksi, el dimetro del
agujero no exceder cinco veces el grosor de la placa, y el ancho del cuerpo de
la barra de ojo se reducir acordemente.
Se permite grosores menores que slo si se suministran tuercas
externas para ajustar las placas de los agujeros y placas de relleno en contacto
sin holgura. El ancho desde el borde del agujero al borde de la placa
perpendicular a la direccin de la carga aplicada ser mayor que dos tercios el
ancho del cuerpo de la barra de ojo y, para propsitos de clculo, no mayor
que tres cuartos del mismo.


















8. 8. 8. 8. RESISTENCIA DE PERNOS Y ELEM RESISTENCIA DE PERNOS Y ELEM RESISTENCIA DE PERNOS Y ELEM RESISTENCIA DE PERNOS Y ELEMENTOS ROSCADOS EN TENSIN ENTOS ROSCADOS EN TENSIN ENTOS ROSCADOS EN TENSIN ENTOS ROSCADOS EN TENSIN (Art.
J4.1)

La resistencia de diseo R
n
para elementos de conexin cargados en tensin ser
el menor valor de:

(a) (a) (a) (a) Fluencia por tensin: Fluencia por tensin: Fluencia por tensin: Fluencia por tensin:
R
n
= F
y
A
g
(J4-1)

t
= 0.90

DISEO DE ESTRUCTURAS METLICAS Ing. Arturo Rodrguez Serqun
II-8
P
u
Plano de corte
Plano de tensin
Plano de corte
Plano de tensin
P
u
Bloque de
cortante
Bloque de
cortante
Bloque de
cortante
(b) (b) (b) (b) Fractura por tensin: Fractura por tensin: Fractura por tensin: Fractura por tensin:
R
n
= F
u
A
e
(J4-2)

t
= 0.75
donde:
A
e
=rea neta efectiva, como lo definido en la Seccin D3.3; para placas de
empalme apernadas, A
e
= A
n
0.85A
g




9. 9. 9. 9. RESISTENCIA DE BLOQUE DE CORTANTE RESISTENCIA DE BLOQUE DE CORTANTE RESISTENCIA DE BLOQUE DE CORTANTE RESISTENCIA DE BLOQUE DE CORTANTE (Art. J4.3)

La falla de un elemento en traccin que conforma una conexin, puede ocurrir a lo
largo de una trayectoria que implique tensin en un plano y corte en otro plano
perpendicular.














La resistencia por bloque de cortante se toma como:

nt u bs gv y nt u bs nv u n
A F U A F 6 . 0 A F U A F 6 . 0 R + + = (J4-5)

Donde:

= 0.75
A
gv
= rea gruesa sujeta a corte
A
nt
= rea neta sujeta a tensin
A
nv
= rea neta sujeta a corte
F
u
= resistencia mnima a la tensin
F
y
= resistencia a la fluencia

Cuando el esfuerzo de tensin
es uniforme U
bs
=1; cuando es
no uniforme U
bs
=0.5.


DISEO DE ESTRUCTURAS METLICAS Ing. Arturo Rodrguez Serqun
III-1
M=P(y)
A A
y
L
y
x
M
M
o
o
o
M
P
P
x
y
L
y
A A
M=P(y)
Columna
pandeada
P
P
CAP CAP CAP CAP I II II II II: I: I: I: COMPRE COMPRE COMPRE COMPRESIN SIN SIN SIN

1. 1. 1. 1. GEN GEN GEN GENE EE ERALIDADES RALIDADES RALIDADES RALIDADES
Cuando una fuerza tiende a comprimir o acortar un elemento se dice que los
esfuerzos son de compresin y que est sujeto a compresin. Casos tpicos estn
representados por columnas, cuerdas superiores de las armaduras bajo cargas de
gravedad, patines en compresin de vigas.
As como las cargas de tensin tienden a mantener recta una pieza, las de
compresin tienden a pandearla fuera del plano de las cargas. El estado de pandeo
es una situacin de inestabilidad de la columna.

2. 2. 2. 2. FRMULAS DE EULER PARA COLUMNAS FRMULAS DE EULER PARA COLUMNAS FRMULAS DE EULER PARA COLUMNAS FRMULAS DE EULER PARA COLUMNAS

a) a) a) a) Columnas ideales con extremos articulados Columnas ideales con extremos articulados Columnas ideales con extremos articulados Columnas ideales con extremos articulados



















Esta expresin fue encontrada por Euler y en tal razn se le conoce como
carga crtica de pandeo o carga de Euler.

b) Columnas con extremos empotrados Columnas con extremos empotrados Columnas con extremos empotrados Columnas con extremos empotrados














Euler plante una columna ideal, tal como la
mostrada, y encontr la carga que
tericamente provoca el pandeo, estado de
inestabilidad de la columna.

Planteada la ecuacin de la flexin en el punto
A:

y . P M
dx
y d
EI
x
2
2
= =

Se demuestra que la solucin en P de la
ecuacin diferencial es:

2
2
cr
L
EI
P

=
En este caso:

o x
2
2
M y . P M
dx
y d
EI + = =

La solucin en P de la ecuacin diferencial es:

2
2
cr
) L 5 . 0 (
EI
P

=



DISEO DE ESTRUCTURAS METLICAS Ing. Arturo Rodrguez Serqun
III-2
P
M
o
o
M (x/L)
P
x
y
L
y
A A
M=P(y)
P
c) Columnas con un extremo articulado y el otro empotrado Columnas con un extremo articulado y el otro empotrado Columnas con un extremo articulado y el otro empotrado Columnas con un extremo articulado y el otro empotrado


















Es posible entonces definir una expresin genrica para la carga que provoca el
pandeo en columnas, sea cual fuere el tipo de apoyo en los extremos:

2
2
cr
) L K (
EI
P

=

El producto KL se denomina longitud efectiva, y tiene que ver con la condicin de
apoyo en extremos.
En trminos de esfuerzo, la expresin anterior es:


2
2
cr
) r / KL (
E
F

= (esfuerzo crtico de pandeo
o esfuerzo de Euler)


3. 3. 3. 3. LONGITUD EFECTIVA DE COLUMNAS LONGITUD EFECTIVA DE COLUMNAS LONGITUD EFECTIVA DE COLUMNAS LONGITUD EFECTIVA DE COLUMNAS

La expresin de longitud efectiva est definida por:

L = KL
Donde:

K = factor de longitud efectiva
L = longitud real de columna
L = longitud efectiva de columna







En este caso:

L
x
M y . P M
dx
y d
EI
o x
2
2
+ = =

La solucin en P de la ecuacin diferencial es:

2
2
cr
) L 7 . 0 (
EI
P

=



DISEO DE ESTRUCTURAS METLICAS Ing. Arturo Rodrguez Serqun
III-3
(a) (a) (a) (a) Factor K para columnas con extremos que no corresponden a marcos Factor K para columnas con extremos que no corresponden a marcos Factor K para columnas con extremos que no corresponden a marcos Factor K para columnas con extremos que no corresponden a marcos (C2.2,
Comentarios)



















(b) (b) (b) (b) Fac Fac Fac Factor K para columnas que pertenecen a marcos tor K para columnas que pertenecen a marcos tor K para columnas que pertenecen a marcos tor K para columnas que pertenecen a marcos (C2.3, Comentarios)

Se calcula a partir de Cartas de Alineamiento que se presentan para tal efecto:

(b.1) (b.1) (b.1) (b.1) Prticos sin desplazamiento lateral Prticos sin desplazamiento lateral Prticos sin desplazamiento lateral Prticos sin desplazamiento lateral

























DISEO DE ESTRUCTURAS METLICAS Ing. Arturo Rodrguez Serqun
III-4
(b. (b. (b. (b.2 22 2) ) ) ) Prticos con desplazamiento lateral Prticos con desplazamiento lateral Prticos con desplazamiento lateral Prticos con desplazamiento lateral
























Donde:

|
|

\
|
|
|

\
|
=
v
v
c
c
A
L
I
L
I
G (en un extremo),

|
|

\
|
|
|

\
|
=
v
v
c
c
B
L
I
L
I
G (en el otro)

La sumatoria indica la suma de todos los miembros rgidamente conectados a esa
junta. I
c
es la inercia, y L
c
, la longitud no arriostrada de una columna. I
v
es la inercia,
y L
v
, la longitud no arriostrada de una viga.

Nota: Nota: Nota: Nota:

1. Cuando la columna est articulada en la base, G es tericamente infinito, pero se
sugiere usar G=10, para un diseo prctico.
2. Cuando la columna est empotrada a una base infinitamente rgida, G=0, pero
se sugiere usar para este caso G=1. Se pueden usar valores ms pequeos,
pero es requerido su justificacin a travs de un anlisis.
3. En prticos arriostrados:
a) Si el extremo lejano de una viga est articulado, multiplicar: 5 . 1 x )
L
I
(
v
v

b) Si el extremo lejano de una viga est empotrado, multiplicar: 0 . 2 x )
L
I
(
v
v




DISEO DE ESTRUCTURAS METLICAS Ing. Arturo Rodrguez Serqun
III-5
Seccin en Flexin Seccin en Compresin
Zona de compresin
E.N.
Fallas por pandeo local
Falla por pandeo local
M
C
T
CASO DE CASO DE CASO DE CASO DE ACCIN INELSTICA ACCIN INELSTICA ACCIN INELSTICA ACCIN INELSTICA
Aunque las Cartas de Alineamiento anteriores fueron elaboradas para una accin
elstica de las columnas, pueden usarse para una situacin inelstica si el valor de
G se multiplica por un factor de reduccin de rigidez t
a
, igual al cociente entre el
mdulo de elasticidad tangente y el mdulo elstico,
E
E
T
a
= . Pueden utilizarse
las siguientes expresiones:

(a) (a) (a) (a) Pa Pa Pa Par rr ra aa a P PP P
n nn n
/P /P /P /P
y yy y
0.39 (elstico): 0.39 (elstico): 0.39 (elstico): 0.39 (elstico):

t
a
= 1.0

(b) (b) (b) (b) Pa Pa Pa Par rr ra aa a P PP P
n nn n
/P /P /P /P
y yy y
> 0.39 (inelstico): > 0.39 (inelstico): > 0.39 (inelstico): > 0.39 (inelstico):

t
a
= 2.724(P
n
/P
y
) ln(P
n
/P
y
) (C-C2-12)

donde:
g y y
A F P =
P
n
= resistencia nominal de la columna

Luego:
elstico , A a inelstico , A
G G =
elstico , B a inelstico , B
G G =

Con los valores anteriores, es posible usar las Cartas de Alineamiento.

En el Apndice III-A se presenta la Tabla: Factor de Reduccin de Rigidez Factor de Reduccin de Rigidez Factor de Reduccin de Rigidez Factor de Reduccin de Rigidez t tt t
a aa a
, para
utilizarse con aceros nacionales de fluencias 2,530 kg/cm
2
(ASTM A-36) y 3515
kg/cm
2
(ASTM A572 Grado 50), respectivamente.


4. 4. 4. 4. PANDEO LOCAL PANDEO LOCAL PANDEO LOCAL PANDEO LOCAL (Seccin B4)
Algunas veces el efecto de pandeo primario no es el modo de falla que presenta un
elemento comprimido, sino ms bien por efecto de la compresin sobre partes de
la seccin transversal que actan como placas pueden existir fallas locales
anteriores a ste. Los elementos constituyentes de la seccin transversal deben
tener una relacin ancho-espesor adecuada, para evitar problemas de pandeo local.














DISEO DE ESTRUCTURAS METLICAS Ing. Arturo Rodrguez Serqun
III-6
Las secciones transversales de los miembros de acero estructural se clasifican
como compactas o no compactas, dependiendo de las relaciones ancho-espesor.

a) a) a) a) Seccin compacta Seccin compacta Seccin compacta Seccin compacta ( )
p

Una seccin es compacta si las alas estn conectadas continuamente al alma y
las relaciones ancho espesor de todos sus elementos a compresin no exceden
la relacin ancho-espesor lmite de la Tabla B4.1

b) b) b) b) Seccin no compacta Seccin no compacta Seccin no compacta Seccin no compacta ( )
r p
<
Si la relacin ancho-espesor de por lo menos un elemento es mayor que l
p
,
pero no excede l
r
, la seccin es no compacta.

c) c) c) c) Seccin Seccin Seccin Seccin esbelta esbelta esbelta esbelta ( ) <
r

Cuando la relacin ancho-espesor de cualquier elemento excede l
r
.
Donde:
l = b/t = relacin ancho-espesor
l
p
= relacin ancho-espesor lmite para la seccin compacta
l
p
= relacin ancho-espesor lmite para el diseo de la columna


5. 5. 5. 5. ESBELTEZ ESBELTEZ ESBELTEZ ESBELTEZ (Seccin E2)
La relacin de esbeltez lmite KL/r en miembros comprimidos preferiblemente no
debe exceder 200.




























DISEO DE ESTRUCTURAS METLICAS Ing. Arturo Rodrguez Serqun
III-7





















































DISEO DE ESTRUCTURAS METLICAS Ing. Arturo Rodrguez Serqun
III-8





















































DISEO DE ESTRUCTURAS METLICAS Ing. Arturo Rodrguez Serqun
III-9
































6. 6. 6. 6. RESISTENCIA DE DISEO PARA ELEMENTOS NO ESBELTOS RESISTENCIA DE DISEO PARA ELEMENTOS NO ESBELTOS RESISTENCIA DE DISEO PARA ELEMENTOS NO ESBELTOS RESISTENCIA DE DISEO PARA ELEMENTOS NO ESBELTOS (E3)

La resistencia de diseo, P
u
=
c
P
n
, en miembros a compresin compactos y no
compactos, se calcula con:

P
n
= F
cr
A
g
(E3-1)

c
= 0.90 (Art. E1)

El esfuerzo de pandeo flexional se determina:

(a) Cuando
y
F
E
71 . 4
r
KL
(pandeo inelstico)


y
F
F
cr
F ] 658 . 0 [ F
e
y
= (E3-2)




DISEO DE ESTRUCTURAS METLICAS Ing. Arturo Rodrguez Serqun
III-10
(b) Cuando
y
F
E
71 . 4
r
KL
> (pandeo elstico)

e cr
F 877 . 0 F = (E3-3)

Donde:
2
2
e
)
r
KL
(
E
F

= = esfuerzo de pandeo crtico elstico, (E3-4)
En el Apndice III-B se presenta la Tabla: Esfuerzos de Diseo F Esfuerzos de Diseo F Esfuerzos de Diseo F Esfuerzos de Diseo F
cr cr cr cr
en Miembros en Miembros en Miembros en Miembros
Comprimidos Comprimidos Comprimidos Comprimidos, que calcula las expresiones de F
cr
segn (E3-2), (E3-3) y Art E1,
correspondientes a valores de esbeltez de 1 a 200, para los aceros nacionales F
y

= 2530, 3515 y 4200 kg/cm
2
.


7. 7. 7. 7. RESISTENCIA A LA COMPRESIN EN MIEMBROS SIN ELEMENTOS RESISTENCIA A LA COMPRESIN EN MIEMBROS SIN ELEMENTOS RESISTENCIA A LA COMPRESIN EN MIEMBROS SIN ELEMENTOS RESISTENCIA A LA COMPRESIN EN MIEMBROS SIN ELEMENTOS
ESBELTOS ESBELTOS ESBELTOS ESBELTOS P PP POR OR OR OR PANDEO TORSIONAL Y FLEXO PANDEO TORSIONAL Y FLEXO PANDEO TORSIONAL Y FLEXO PANDEO TORSIONAL Y FLEXO- -- -TORSIONAL TORSIONAL TORSIONAL TORSIONAL (Seccin E4)

La resistencia nominal a la compresin, excepto para ngulos solos, se determina
con:
P
n
= F
cr
A
g
(E4-1)

(a) (a) (a) (a) Para ngulos dobles y tee Para ngulos dobles y tee Para ngulos dobles y tee Para ngulos dobles y tees ss s comprimidas: comprimidas: comprimidas: comprimidas:

(
(

+

|
|

\
|
+
=
2
crz cry
crz cry crz cry
cr
) F F (
H F F 4
1 1
H 2
F F
F (E4-2)

donde F
cry
se toma como F
cr
de las Ecuaciones E3-2 o E3-3, para pandeo por
flexin sobre el eje y de simetra,
y
r
KL
r
KL
= , y
2
o g
crz
r A
GJ
F = (E4-3)
(b) (b) (b) (b) Para todos los otros casos Para todos los otros casos Para todos los otros casos Para todos los otros casos, F
cr
se determina segn la Ecuacin E3-2 E3-3,
usando el esfuerzo de pandeo elstico torsional o flexo-torsional, determinado
con:

(i) Para miembros doblemente simtricos:

y x z
w
e
I I
GJ
) L K (
EC
F
+
(

=
1
2
2
(E4-4)

(ii) Para miembros uni-simtricos donde y es el eje de simetra:

(
(

+

|
|

\
|
+
=
2
4
1 1
2 ) F F (
H F F
H
F F
F
ez ey
ez ey ez ey
e
(E4-5)



DISEO DE ESTRUCTURAS METLICAS Ing. Arturo Rodrguez Serqun
III-11
(iii) Para miembros uni-simtricos, F
e
es la raz menor en la ecuacin cbica:

0
r
y
) F F ( F
r
x
) F F ( F ) F F )( F F )( F F (
2
o
o
ex e
2
e
2
o
o
ey e
2
e ez e ey e ex e
=
|
|

\
|

|
|

\
|


(E4-6)
donde:
A
g
= rea gruesa del miembro, in
C
w
= constante de alabeo, in
6

g
y x
2
o
2
o
2
o
A
I I
y x r
+
+ + = (E4-7)
2
2 2
1
o
o o
r
y x
H
+
= (E4-8)
2
2
|
|

\
|

=
x
x
ex
r
L K
E
F (E4-9)

2
2
|
|

\
|

=
y
y
ey
r
L K
E
F (E4-10)

2 2
2
1
o g z
w
ez
r A
GJ
) L K (
EC
F
|
|

\
|
+

= (E4-11)

G = mdulo de elasticidad cortante = 11,200 ksi (77,200 MPa)
I
x
, I
y
= momento de inercia sobre el eje principal, in
4

J = constante torsional, in
4

K
z
= factor de longitud efectiva para el pandeo torsional
x
o
, y
o
= coordenadas del centro de corte con respecto al centroide, in
o
r = radio de giro polar sobre el centro de corte
r
y
= radio de giro sobre el eje y
N NN Nota ota ota ota: Para secciones tipo I doblemente simtricas, se puede tomar
4
2
o y
w
h I
C = ,
donde h
o
es la distancia entre centroides de ala, en vez de un anlisis ms preciso.
Para tees y ngulos dobles, omitir el trmino con C
w
en el clculo de F
ez
y tomar
x
o
=0.


8. 8. 8. 8. UN UN UN UN NGULO COMPRIMIDO NGULO COMPRIMIDO NGULO COMPRIMIDO NGULO COMPRIMIDO (Seccin E5)

La resistencia se determina en concordancia con la Seccin E3 Seccin E7, y
con las consideraciones de esbeltez de la Seccin E5(a) E5(b), segn lo
apropiado.

(a) Para ngulos de lados iguales o desiguales conectados a travs del ala mayor y
actuando como miembros individuales o del alma de armaduras planas con

DISEO DE ESTRUCTURAS METLICAS Ing. Arturo Rodrguez Serqun
III-12
miembros de alma adyacentes unidos al mismo lado de la placa de empalme o
cordn:

(i) Cuando 80
r
L
0
x
:
x
r
L
75 . 0 72
r
KL
+ = (E5-1)
(ii) Cuando 80
r
L
x
> :
200
r
L
25 . 1 32
r
KL
x
+ = (E5-2)

Para ngulos de lados desiguales con relacin de longitud de alas menor que
1.7 y conectados a travs del ala ms corta, incrementar KL/r de las Ecuaciones
E5-1 y E5-2, agregando 4[(b
l

l
/b
s
)
2
-1], pero KL/r del miembro no ser menor
que 0.95L/r
z
.

(b) Para ngulos de lados iguales o desiguales conectados a travs del ala mayor y
actuando como miembros de alma de cajas o armaduras espaciales con
miembros de alma adyacentes unidos al mismo lado de la placa de empalme o
cordn:

(i) Cuando 75
r
L
0
x
:
x
r
L
8 . 0 60
r
KL
+ = (E5-3)
(ii) Cuando 75
r
L
x
> :
200
r
L
45
r
KL
x
+ = (E5-4)

Para ngulos de lados desiguales con relacin de longitud de alas menor que
1.7 y conectados a travs del ala ms corta, incrementar KL/r de las Ecuaciones
E5-3 y E5-4, agregando 6[(b
l

l
/b
s
)
2
-1], pero KL/r del miembro no ser menor
que 0.82L/r
z
,

donde:

L = longitud del miembro entre puntos de trabajo en lneas centrales de
cordones de armadura, in
b
l
= ala mayor del ngulo, in
b
s
=ala menor del ngulo, in
r
x
= radio de giro sobre el eje geomtrico paralelo al ala conectada, in
r
z
= radio de giro para el eje principal menor, in

(c) Miembros de un solo ngulo con condiciones de extremo diferentes de los
descritos en la Seccin E5(a) (b), y relaciones de longitud de ala mayor que
1.7, o con carga transversal, sern evaluados por flexo-compresin usando el
Captulo H. Conexiones de extremo a alas distintas en cada extremo o a ambas

DISEO DE ESTRUCTURAS METLICAS Ing. Arturo Rodrguez Serqun
III-13
alas, uso de pernos simples o la unin de miembros de alma adyacentes a lados
opuestos de la placa de empalme o cordn, constituirn condiciones de
extremo diferentes y requerirn el uso del Captulo H.


9. 9. 9. 9. MIEMBROS MIEMBROS MIEMBROS MIEMBROS CON ELEMENTOS ESBELTOS CON ELEMENTOS ESBELTOS CON ELEMENTOS ESBELTOS CON ELEMENTOS ESBELTOS (Seccin E7)

La resistencia nominal a la compresin se determina en base a los estados lmites
de pandeo flexional, torsional y flexo-torsional.

P
n
= F
cr
A
g
(E7-1)

(a) Cuando
y
QF
E
71 . 4
r
KL


y
F
QF
cr
F ] 658 . 0 [ Q F
e
y
= (E7-2)

(b) Cuando
y
QF
E
71 . 4
r
KL
>

e cr
F 877 . 0 F = (E7-3)
donde:

F
e
= esfuerzo de pandeo crtico elstico, calculado usando las Ecuaciones E3-4
y E4-4 para miembros doblemente simtricos, Ecuaciones E3-4 y E4-5
para miembros individualmente simtricos, y la Ecuacin E4-6 para
miembros uni-simtricos, excepto en ngulos solos donde F
e
se calcula
con la Ecuacin E3-4.
Q = 1.0 para miembros con secciones compactas y no compactas, como lo
definido en la Seccin B4, para elementos comprimidos uniformemente.
= Q
s
Q
a
para miembros con secciones con elementos esbeltos, como lo
definido en la Seccin B4, para elementos comprimidos uniformemente.
Nota: Nota: Nota: Nota: Para secciones transversales compuestas solamente de elementos
esbeltos no rigidizados, Q = Q
s
(Q
a
= 1.0). Para secciones transversales
compuestas solamente de elementos esbeltos rigidizados, Q = Q
a
(Q
s
= 1.0).
Para secciones transversales compuestas de elementos esbeltos rigidizados y
no rigidizados, Q = Q
s
Q
a
.

1. 1. 1. 1. Elementos Esbeltos No Rigidizados, Q Elementos Esbeltos No Rigidizados, Q Elementos Esbeltos No Rigidizados, Q Elementos Esbeltos No Rigidizados, Q
s ss s

El factor de reduccin Q
s
para elementos esbeltos no rigidizados se define
como:

(a) Para patines, ngulos, y placas salientes de columnas u otros miembros
comprimidos laminados:

(i) Cuando
y
F
E
56 . 0
t
b

Q
s
= 1.0 (E7-4)

DISEO DE ESTRUCTURAS METLICAS Ing. Arturo Rodrguez Serqun
III-14
(ii) Cuando
y y
F
E
03 . 1
t
b
F
E
560 . 0 < <

E
F
t
b
74 . 0 415 . 1 Q
y
s
|

\
|
= (E7-5)

(iii) Cuando
y
F
E
03 . 1
t
b


2
y
s
t
b
F
E 69 . 0
Q
|

\
|
= (E7-6)

(b) Para patines, ngulos, y placas salientes de columnas u otros miembros
comprimidos armados:

(i) Cuando
y
c
F
k E
64 . 0
t
b


Q
s
= 1.0 (E7-7)


(ii) Cuando
y
c
y
c
F
k E
17 . 1
t
b
F
k E
64 . 0 <

c
y
s
k E
F
t
b
65 . 0 415 . 1 Q
|

\
|
= (E7-8)

(i) Cuando
y
c
F
k E
17 . 1
t
b


2
y
c
s
t
b
F
k E 90 . 0
Q
|

\
|
= (E7-9)

donde:

w
c
t
h
4
k = , y no se tomar menos que 0.35 ni ms que 0.76 para
propsitos de clculo.





DISEO DE ESTRUCTURAS METLICAS Ing. Arturo Rodrguez Serqun
III-15
(c) Para ngulos simples

(i) Cuando
y
F
E
45 . 0
t
b


Q
s
= 1.0 (E7-10)


(ii) Cuando
y y
F
E
91 . 0
t
b
F
E
45 . 0 <

E
F
t
b
76 . 0 34 . 1 Q
y
s
|

\
|
= (E7-11)

(iii) Cuando
y
F
E
91 . 0
t
b


2
y
s
t
b
F
E 53 . 0
Q
|

\
|
= (E7-12)

donde:
b = ancho completo del ala mayor del ngulo, in


(d) Para vstagos de tees

(j) Cuando
y
F
E
75 . 0
t
d

Q
s
= 1.0 (E7-13)

(ii) Cuando
y y
F
E
03 . 1
t
d
F
E
75 . 0 <

E
F
t
d
22 . 1 908 . 1 Q
y
s
|

\
|
= (E7-14)

(iii) Cuando
y
F
E
03 . 1
t
d
>

2
y
s
t
d
F
E 69 . 0
Q
|

\
|
= (E7-15)



DISEO DE ESTRUCTURAS METLICAS Ing. Arturo Rodrguez Serqun
III-16
donde:

b = ancho del elemento comprimido no rigidizado, como lo definido
en la Seccin B4, in
d = peralte nominal total de la tee, in
t = grosor del elemento, in

2. 2. 2. 2. Elementos Esbeltos Rigidizados, Q Elementos Esbeltos Rigidizados, Q Elementos Esbeltos Rigidizados, Q Elementos Esbeltos Rigidizados, Q
a aa a

El factor de reduccin Q
a
para elementos esbeltos rigidizados se define
como:

A
A
Q
eff
a
= (E7-16)

donde:

A = rea de la seccin transversal total del miembro, in
2

A
eff
= suma de las reas efectivas de la seccin transversal basada en el
ancho efectivo reducido b
e
, in
2


El ancho efectivo reducido, b
e
, se determina como sigue:

(a) Para elementos esbeltos uniformemente comprimidos, con
f
E
49 . 1
t
b
,
excepto patines de secciones cuadradas y rectangulares de grosor
uniforme:

b
f
E
) t / b (
34 . 0
1
f
E
t 92 . 1 b
e

(

= (E7-17)

donde f se toma como F
cr
basado en Q = 1.0.

(b) Para patines de secciones de grosor uniforme, cuadradas y
rectangulares, con elementos esbeltos, con
f
E
40 . 1
t
b
:
b
f
E
) t / b (
38 . 0
1
f
E
t 92 . 1 b
e

(

= (E7-18)

donde
eff n
A / P f =

Nota Nota Nota Nota: En vez de calcular
eff n
A / P f = , que requiere iterar, f se puede
tomar igual a F
y
. resultando una capacidad de columna algo
conservadora.

(c) Para secciones circulares cargadas axialmente:

Cuando
y y
F
E
45 . 0
t
D
F
E
11 . 0 < <


DISEO DE ESTRUCTURAS METLICAS Ing. Arturo Rodrguez Serqun
III-17
a) Usando Perfiles Laminados b) Usando celosa
Celosa
4 Angulos
3
2
) t / D ( F
E 038 . 0
Q Q
y
a
+ = = (E7-19)
donde:

D = dimetro exterior, in
t = grosor de la pared, in


10. 10. 10. 10. MIEMBR MIEMBR MIEMBR MIEMBROS ARMADOS OS ARMADOS OS ARMADOS OS ARMADOS

En muchas situaciones una seccin armada resulta ms prctica que una seccin
laminada. Este es el caso de longitudes muy grandes de columna sin apoyo lateral,
lo que requerira perfiles laminados muy gruesos para poder cumplir los
requerimientos de esbeltez. As mismo en miembros armados se puede controlar el
radio de giro de manera que sea similar con respecto a ambos ejes principales y
producir la mxima eficiencia de la seccin.
Las secciones armadas se pueden construir usando perfiles laminados, pero se
construyen con ms frecuencia usando celosas y cubreplacas perforadas o
listones.













Para calcular la capacidad de una seccin armada se requiere en principio
conocer su esbeltez y por consiguiente su radio de giro. En el Apndice III-C se
brindan las Tablas: Valores Aproximados de Radio de Giro Valores Aproximados de Radio de Giro Valores Aproximados de Radio de Giro Valores Aproximados de Radio de Giro, para su clculo
preliminar.

Resistencia y Geometra Resistencia y Geometra Resistencia y Geometra Resistencia y Geometra (Seccin E6)

1. 1. 1. 1. Resistencia a la Compresin Resistencia a la Compresin Resistencia a la Compresin Resistencia a la Compresin

(a) La resistencia a la compresin nominal de miembros armados compuestos
de dos o ms secciones interconectadas por pernos o soldaduras se
determina en concordancia con las Secciones E3, E4, o E7 sujeta a las
modificaciones que se detallan.
En vez de un anlisis ms seguro, si el modo de pandeo involucra
deformaciones relativas que producen fuerzas cortantes en los conectores
entre secciones individuales, KL/r es sustituida por (KL/r)
m
a determinar con:




DISEO DE ESTRUCTURAS METLICAS Ing. Arturo Rodrguez Serqun
III-18
(ii) Para pernos intermedios ajustados sin holgura:

2
i
2
o m
r
a
r
KL
r
KL
|
|

\
|
+
|

\
|
=
|

\
|
(E6-1)

(iii) Para conectores intermedios soldados o apernado pretensionado:

2
2
2
2
1
82 0
|
|

\
|
+

+
|

\
|
=
|

\
|
ib o m
r
a
) (
.
r
KL
r
KL
(E6-2)

donde:
=
|

\
|
m
r
KL
esbeltez de columna modificada del miembro armado

=
|

\
|
o
r
KL
esbeltez de columna del miembro armado actuando como
unidad en la direccin del pandeo considerado
a = distancia entre conectores, in
r
i
= radio de giro mnimo de componentes individuales, in
r
ib
= radio de giro de componentes individuales relativo a su eje
centroidal paralelo al eje de pandeo del miembro, in
= radio de separacin = h/2r
ib

h = distancia entre centroides de componentes individuales
perpendicular al eje de pandeo del miembro, in

(b) La resistencia en compresin nominal de miembros armados compuestos de
dos o ms secciones o placas con al menos un lado abierto interconectado
con cubreplacas perforadas o enlaces con placas de amarre, se determinar
en concordancia con las Secciones E3, E4 o E7 sujeta a la modificacin
dada en la Seccin E6.1(a).

2. 2. 2. 2. Requisitos e Requisitos e Requisitos e Requisitos en nn n Dimensiones Dimensiones Dimensiones Dimensiones

Componentes individuales de miembros comprimidos compuestos de dos o ms
secciones sern conectados en intervalos a, de modo tal que la relacin de
esbeltez efectiva Ka/r
i
de cada una de las secciones componentes entre los
sujetadores, no exceda de la relacin de esbeltez gobernante del miembro
armado. El menor radio de giro r
i
se usar en el clculo de la relacin de
esbeltez de cada parte componente. La conexin extrema se soldar o apernar
con pretensionado con superficies de contacto Clase A o B.

Nota Nota Nota Nota: Es aceptable disear una conexin de extremo apernada de un miembro
comprimido armado para la carga en compresin total con pernos en cortante y
valores de perno basados en los valores de contacto; sin embargo, los pernos
deben ser pretensionados. Los requerimientos para superficies de contacto
Clase A B no estn propuestos para la resistencia de fuerza axial en miembros
armados, sino ms bien para prevenir movimientos relativos entre los
componentes en los extremos que toman una seccin curva.


DISEO DE ESTRUCTURAS METLICAS Ing. Arturo Rodrguez Serqun
III-19
En los extremos de miembros comprimidos armados apoyados en placas de
base o superficies laminadas, los componentes en contacto se conectarn por
soldadura en una longitud no menor que el ancho mximo del miembro o por
pernos espaciados longitudinalmente no ms que cuatro dimetros
separadamente para una distancia igual a 1 veces el ancho mximo del
miembro.

A lo largo de la longitud de los miembros comprimidos armados entre las
conexiones extremas requeridas antes, el espaciamiento longitudinal para
soldaduras intermitentes o pernos ser el adecuado para la transferencia de las
fuerzas requeridas. Para limitaciones en el espaciamiento longitudinal de
sujetadores entre elementos en contacto continuo consistentes de una placa y
una seccin o dos placas, ver la Seccin J3.5. Donde un componente de un
miembro comprimido armado consista de una placa externa, cuando soldaduras
intermitentes se provean a lo largo de los bordes de los componentes o cuando
sujetadores se suministren en todas las lneas de gramil en cada seccin, el
espaciamiento mximo no exceder
y
F / E 75 . 0 veces el grosor de la placa
externa ms delgada ni 12. Cuando los sujetadores estn alternados, el
espaciamiento mximo en cada lnea de gramil no exceder
y
F / E 12 . 1 veces el
grosor de la placa externa ms delgada ni 18.

Los lados abiertos de miembros comprimidos armados con placas o perfiles
sern provistos de cubreplacas perforadas con una sucesin de agujeros de
acceso. El ancho no soportado de tales placas en los agujeros de acceso,
como lo definido en la Seccin B4, contribuye a la resistencia suministrada
cuando:

(1) La relacin ancho-espesor est de acuerdo con las limitaciones de la
Seccin B4.

Nota: Nota: Nota: Nota: Es conservador usar la relacin ancho/espesor lmite para el Caso 14
en la Tabla B4.1 con el ancho b tomado como la distancia transversal entre
lneas ms cercanas de sujetadores. El rea neta de la placa se toma en el
agujero ms ancho. En vez de esta aproximacin, la relacin ancho-espesor
lmite se puede determinar por un anlisis.

(2) La relacin de longitud (en direccin del esfuerzo) a ancho del agujero no
excede a 2.

(3) La distancia libre entre agujeros en la direccin del esfuerzo no sea menor
que la distancia transversal entre las lneas ms cercanas de sujetadores o
soldaduras que las conectan.

(4) La periferia de los agujeros en todos los puntos tenga un radio mnimo de
1 .

Como alternativa en cubreplacas perforadas, se permite el enlace con placas de
refuerzo en cada extremo y en puntos intermedios si hay interrupcin del
enlace. Las placas estarn tan cerca de los extremos como sea practicable. En
miembros brindando resistencia para el diseo, las placas de refuerzo extremas
tendrn una longitud no menor que la distancia entre las lneas de sujetadores o

DISEO DE ESTRUCTURAS METLICAS Ing. Arturo Rodrguez Serqun
III-20
L =b
e mn
L =2w
mx
w L
1
mn
a =b
P
u
t =b/50
mn
R =1.5"
R
mn
soldaduras que las conectan a los componentes del miembro. Las placas
intermedias tendrn una longitud no menor que la mitad de sta distancia. El
grosor de las placas de refuerzo ser no menor que 1/50 de la distancia entre
lneas de sujetadores o soldadura que las conectan a los segmentos de los
miembros. En construcciones soldadas, la soldadura en cada lnea que conecta
una placa de refuerzo agregar no menos que un tercio la longitud de la placa.
En construcciones apernadas y remachadas, el espaciamiento en direccin del
esfuerzo en las placas de refuerzo no ser mayor que seis dimetros y se
conectarn a cada segmento por lo menos con tres sujetadores.

Barras planas, ngulos, canales, u otras secciones empleadas como enlaces se
espaciarn de modo tal que L/r del lado incluido entre conexiones no exceda
veces la relacin de esbeltez gobernante para el miembro completo. Los enlaces
se proporcionarn para suministrar una resistencia de cortante normal al eje del
miembro igual al 2% de la resistencia de diseo en compresin del miembro.
La relacin L/r para barras de enlace dispuestas de modo simple no exceder
140. Para enlaces dobles esta relacin no exceder 200. Las barras de
enlaces doble estarn unidas en sus intersecciones. Para barras de enlace en
compresin, l puede tomarse como la longitud no soportada de las barras de
enlace entre soldaduras o sujetadores que las conectan a los componentes de
los miembros armados para enlace simples y 70 por ciento de esa distancia
para enlaces dobles.

Nota Nota Nota Nota: La inclinacin de la barras de enlace a los ejes del miembro
preferiblemente no ser menor que 60 para enlaces simples y 45 para enlaces
dobles. Cuando la distancia entre lneas de sujetadores o soldaduras en los
patines sea mayor a 15 pulgadas, el enlace preferiblemente ser doble o hecho
de ngulos.

Para requerimientos adicionales de espaciamiento, ver la Seccin J3.5.


Requerimientos AISC en secciones armadas con cubreplacas perforadas








y
F
E
40 . 1
t
b




y
1
F
E
56 . 0
t
L







DISEO DE ESTRUCTURAS METLICAS Ing. Arturo Rodrguez Serqun
III-21
b
f
d
0.80b
f
n n
m
m
0.95d
N
B
t
p
q =P / (BxN)
u
u
p
t
u
u
q =P / (BxN)
Placa de Base
BxNxt
p
Permetro
crtico
Columna
P
u
p
Placa de Base
BxNxt
Enlechado de
cemento
b
L =b
e mn
L"
t =b/50
mn
P
u
u
V
L'
kL" 3(KL)
r" 4

Requerimientos AISC en secciones armadas con celosa o listones










u u
P 02 . 0 V =















11. 11. 11. 11. PLACAS DE BASE DE COLUMNAS PLACAS DE BASE DE COLUMNAS PLACAS DE BASE DE COLUMNAS PLACAS DE BASE DE COLUMNAS























Una placa de base se utiliza para distribuir la alta intensidad del esfuerzo en el
acero a un valor que pueda ser soportado con seguridad por el concreto o
cimentacin.

Tipo de Celosa b K L/r
Simple 15 1.0 140 60
Doble >15 0.7 200 45

DISEO DE ESTRUCTURAS METLICAS Ing. Arturo Rodrguez Serqun
III-22
A menos que las dimensiones m y n sean pequeas, las placas de base se disean
como una viga en voladizo, fijada en los bordes de un rectngulo cuyos lados son
0.80b
f
y 0.95d.

Se tiene, con franjas de una unidad de ancho:

Momentos actuantes:

2
n q
M
2
u
u
= , y
2
m q
M
2
u
u
=


Momento resistente en la placa:

Z F M
y u
=
Siendo:
= 0.9
4
) t ( 0 . 1
Z
2
p
= = mdulo plstico
4
t
F 9 . 0 M
2
p
y u
=

Luego, para el mayor valor de M
u
:

N B F 9 . 0
P 2
n t
4
t
F 9 . 0
2
n
q
y
u
p
2
p
y
2
u
= = (1)

N B F 9 . 0
P 2
m t
4
t
F 9 . 0
2
m
q
y
u
p
2
p
y
2
u
= = (2)

Las dimensiones de la placa de base son obviamente optimizadas si m=n. Esta
condicin se aproxima cuando +
1
A N , donde:

) b 80 . 0 d 95 . 0 ( 5 . 0
f
=

A
1
= BxN = rea de la placa de base


En columnas cargadas ligeramente: En columnas cargadas ligeramente: En columnas cargadas ligeramente: En columnas cargadas ligeramente:

H y
o
p
A F 9 . 0
P 2
c t = (3)
donde:

) d b (
BxN
P
P
f
u
o
|

\
|
=


DISEO DE ESTRUCTURAS METLICAS Ing. Arturo Rodrguez Serqun
III-23
) f 7 . 1 ( 6 . 0
P
) ) d b /( A f 85 . 0 ( 6 . 0
P
A
'
c
o
f 2
'
c
o
H
=

[ ] ) b t A ( 4 ) t b d ( ) t b d (
4
1
c
f f H
2
f f f f
+ + =

Deber confrontarse (1), (2) y (3), y obtener el mayor valor.


Apoyos de Concreto Apoyos de Concreto Apoyos de Concreto Apoyos de Concreto

Resistencia del concreto al aplastamiento (J8):

(a) Placa ocupando el rea total del soporte de concreto:

) A f 85 . 0 ( P
1
'
c u
= (J8-1)
Con =0.60

(b) Placa ocupando menos del rea total del soporte de concreto:

1
'
c
1
2
1
'
c u
A f 7 . 1
A
A
) A f 85 . 0 ( P = (J8-2)
donde:

=0.60
A
1
= rea de acero concntrica en el soporte del concreto, in
2

A
2
= rea mxima de la porcin de la superficie del soporte similar
geomtricamente y concntrica con el rea cargada, in
2



Los pasos Los pasos Los pasos Los pasos para el diseo de una placa de para el diseo de una placa de para el diseo de una placa de para el diseo de una placa de base en general son: base en general son: base en general son: base en general son:

1. Encontrar:

a) Placas menores que el soporte:

El mayor valor de:
2
'
c
u
2
1
) f 85 . 0 ( 6 . 0
P
A
1
A
(

y
) f 70 . 1 ( 6 . 0
P
A
'
c
u
1


b) Placas del tamao del soporte:

) f 85 . 0 ( 6 . 0
P
A
'
c
u
1


2. Hallar las dimensiones de la placa: B y N (A
1
=BxN):

+
1
A N , y B=A
1
/N, con ) b 80 . 0 d 95 . 0 ( 5 . 0
f
=

3. Verificar el no aplastamiento del concreto con la expresin aplicable:

DISEO DE ESTRUCTURAS METLICAS Ing. Arturo Rodrguez Serqun
III-24
) A f 85 . 0 ( P
1
'
c u
Placa del tamao del soporte
0 . 2
A
A
y ,
A
A
) A f 85 . 0 ( P
1
2
1
2
1
'
c u
Placa de menor tamao que el soporte
Siendo =0.60

4. Calcular:

m =(N-0.95d)/2

n =(B-0.80b
f
)/2

[ ] ) b t A ( 4 ) t b d ( ) t b d (
4
1
c
f f H
2
f f f f
+ + =

5. Usar el mayor valor de m, n y c para calcular:

N B F 9 . 0
P 2
n t
y
u
p
= ,
N B F 9 . 0
P 2
m t
y
u
p
= ,
H y
o
p
A F 9 . 0
P 2
c t =

6. Las dimensiones de la placa de base sern: B x N x t
p























DISEO DE ESTRUCTURAS METLICAS Ing. Arturo Rodrguez Serqun
III-25
APNDICE III APNDICE III APNDICE III APNDICE III- -- -A AA A




















































DISEO DE ESTRUCTURAS METLICAS Ing. Arturo Rodrguez Serqun
III-26
APNDICE III APNDICE III APNDICE III APNDICE III- -- -B BB B




















































DISEO DE ESTRUCTURAS METLICAS Ing. Arturo Rodrguez Serqun
III-27
APNDICE III APNDICE III APNDICE III APNDICE III- -- -C CC C




































DISEO DE ESTRUCTURAS METLICAS Ing. Arturo Rodrguez Serqun
III-28





































DISEO DE ESTRUCTURAS METLICAS Ing. Arturo Rodrguez Serqun
III-29
APNDICE APNDICE APNDICE APNDICE III III III III- -- -D DD D




































DISEO DE ESTRUCTURAS METLICAS Ing. Arturo Rodrguez Serqun
III-30
APNDICE III APNDICE III APNDICE III APNDICE III- -- -E EE E

CAPACIDAD EN COMPRESIN DE SECCIONES SOLDADAS CS CAPACIDAD EN COMPRESIN DE SECCIONES SOLDADAS CS CAPACIDAD EN COMPRESIN DE SECCIONES SOLDADAS CS CAPACIDAD EN COMPRESIN DE SECCIONES SOLDADAS CS
(F (F (F (F
y yy y
= 25 = 25 = 25 = 253 33 30 kg/cm 0 kg/cm 0 kg/cm 0 kg/cm
2 22 2
) )) )

Las cargas axiales concntricas permisibles en las Tablas que siguen, estn tabuladas
para la longitud efectiva en metros, KL, con respecto al menor radio de giro r
y
, indicada
a la izquierda de cada Tabla. La fluencia aplicable es de F
y
= 2530 kg/cm
2
.
Cuando no existe valor alguno es porque el valor correspondiente de esbeltez ha
superado 200, y la seccin no es adecuada. Ningn valor est calculado ms all de
KL/r = 200.
Todas las secciones listadas satisfacen la Seccin B4, Tabla B4.1, de las
Especificaciones AISC LRFD 2005:

c
y y
c
f
f
k
F
109
F
E k
64 . 0
t
2 / b
= (1)

y y w
F
253
F
E
49 . 1
t
h
= (2)

con 76 . 0 k 35 . 0 ,
t / h
4
k
c
w
c
=

excepto las secciones de patn esbelto (no cumplen (1)): CS30x74, CS30x83,
CS40x101, CS40x108, CS50x171, CS55x176, CS65x267, que han sido
calculadas de acuerdo a la Seccin E7:
Para
y
c
y
c
F
k E
17 . 1
t
b
F
k E
64 . 0 <

c
y
s
k E
F
t
b
65 . 0 415 . 1 Q
|

\
|
= (E7-8)

Q = Q
s
Q
a
(con Q
a
= 1.0)


(a) Cuando
y
QF
E
71 . 4
r
KL


y
F
QF
cr
F ] 658 . 0 [ Q F
e
y
= (E7-2)

(b) Cuando
y
QF
E
71 . 4
r
KL
>

e cr
F 877 . 0 F = (E3-3)

DISEO DE ESTRUCTURAS METLICAS Ing. Arturo Rodrguez Serqun
III-31
Ejemplo:
Calcular la capacidad en compresin de una seccin soldada CS40x101 (A=128.17
cm
2
, r
y
= 9.33 cm, b/2t
f
= 15.08, h/t
w
= 37.58, I
x
= 35,784 cm
4
, I
y
= 11,166 cm
4

C
w
= 3811,105 cm
6
y J= 59.29 cm
4
(ver Apndice IV-A). Usar KL = 1.00 m y acero
ASTM A-36, con E=29,000 ksi (2.04x10
6
kg/cm
2
), G=11,154 ksi (784,204 kg/cm
2
)

Solucin

a) Relacin ancho/espesor:

En este caso:

76 . 0 k 35 . 0 , 653 . 0
t / h
4
k
c
w
c
= =
Patn: 68 . 14
F
E k
64 . 0 08 . 15
t
2 / b
y
c
f
f
= = N.S.
Alma: 29 . 42
F
E
49 . 1 58 . 37
t
h
y w
= = O.K.

La seccin soldada tiene patn esbelto.

b) Capacidad

b.1) Pandeo Flexional

200 72 . 10
33 . 9
100 x 0 . 1
r
KL
y
= = O.K.

2
2
e
r
L K
E
F
|
|

\
|

= (E3-4)

2
2
6 2
e
cm / kg 203 , 175
) 72 . 10 (
) 10 x 04 . 2 (
F =

=

b.1) Pandeo Torsional

y x z
w
e
I I
GJ
) L K (
EC
F
+
(

=
1
2
2
(E4-4)

166 , 11 784 , 35
1
) 29 . 59 ( 204 , 784
) 100 x 00 . 1 (
) 105 , 811 ' 3 )( 10 x 04 . 2 (
F
2
6 2
e
+
(
(

=

2
e
cm / kg 425 , 164 F =

Como F
e
= 164,425 kg/cm
2
< 175,203 kg/cm
2
F
e
= 164,425 kg/cm
2


DISEO DE ESTRUCTURAS METLICAS Ing. Arturo Rodrguez Serqun
III-32
Con F
y
= 2530 kg/cm
2
, E=2.04x10
6
kg/cm
2
:

00 . 27
F
k E
17 . 1 08 . 15
t
b
68 . 14
F
k E
64 . 0
y
c
y
c
= = < =
Luego:
c
y
s
k E
F
t
b
65 . 0 415 . 1 Q
|

\
|
= (E7-8)
Q
s
= 0.988

Q = Q
a
Q
s
=0.988, con Q
a
=1.0

Como 49 . 134
QF
E
71 . 4 72 . 10
r
KL
y
= =

y
F
QF
cr
F ] 658 . 0 [ Q F
e
y
= (E7-2)

2 425 , 164
2530 x 988 . 0
cr
cm / kg 484 , 2 530 , 2 658 . 0 988 . 0 F =
(
(

=

F
cr
= 0.9(2,484 kg/cm
2
) = 2,235 kg/cm
2


La capacidad en compresin ser:

P
u
= A(F
cr
)= 128.17cm
2
(2,235kg/cm
2
)= 2 22 28 88 86 66 6. .. .5 55 5 T TT T (como en Tablas)
























DISEO DE ESTRUCTURAS METLICAS Ing. Arturo Rodrguez Serqun
III-33







































NOTA.- Las Tablas nos brindan la capacidad de una seccin con respecto al radio de
giro ms dbil r
y
. Cuando se requiera la capacidad con respecto al radio de
giro mas fuerte r
x
, deber ingresarse con el valor de KL
y
despus de realizada
la siguiente conversin:
|
|

\
|
=
x
y
x y
r
r
KL KL







DISEO DE ESTRUCTURAS METLICAS Ing. Arturo Rodrguez Serqun
III-34





















































DISEO DE ESTRUCTURAS METLICAS Ing. Arturo Rodrguez Serqun
III-35





















































DISEO DE ESTRUCTURAS METLICAS Ing. Arturo Rodrguez Serqun
III-36





















































DISEO DE ESTRUCTURAS METLICAS Ing. Arturo Rodrguez Serqun
III-37





















































DISEO DE ESTRUCTURAS METLICAS Ing. Arturo Rodrguez Serqun
III-38





















































DISEO DE ESTRUCTURAS METLICAS Ing. Arturo Rodrguez Serqun
III-39





















































DISEO DE ESTRUCTURAS METLICAS Ing. Arturo Rodrguez Serqun
III-40
APNDICE III APNDICE III APNDICE III APNDICE III- -- -F FF F

CAPACIDAD EN COMPRESIN PAREJA DE ANGULARES CAPACIDAD EN COMPRESIN PAREJA DE ANGULARES CAPACIDAD EN COMPRESIN PAREJA DE ANGULARES CAPACIDAD EN COMPRESIN PAREJA DE ANGULARES
(F (F (F (F
y yy y
= 25 = 25 = 25 = 253 33 30 kg/cm 0 kg/cm 0 kg/cm 0 kg/cm
2 22 2
) )) )

















































DISEO DE ESTRUCTURAS METLICAS Ing. Arturo Rodrguez Serqun
III-41





















































DISEO DE ESTRUCTURAS METLICAS Ing. Arturo Rodrguez Serqun
III-42





















































DISEO DE ESTRUCTURAS METLICAS Ing. Arturo Rodrguez Serqun
III-43





















































DISEO DE ESTRUCTURAS METLICAS Ing. Arturo Rodrguez Serqun
III-44





















































DISEO DE ESTRUCTURAS METLICAS Ing. Arturo Rodrguez Serqun
III-45





















































DISEO DE ESTRUCTURAS METLICAS Ing. Arturo Rodrguez Serqun
III-46





















































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III-47





















































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III-48









DISEO DE ESTRUCTURAS METLICAS Ing. Arturo Rodrguez Serqun
IV-1
Deflexiones
Momentos Flectores
Cortante
E.N.
(+)
(+)
(-)
CAP CAP CAP CAP I II IV VV V: :: : FLEX FLEX FLEX FLEXIN IN IN IN

1. 1. 1. 1. GEN GEN GEN GENE EE ERALIDADES RALIDADES RALIDADES RALIDADES
Las vigas son miembros estructurales que soportan cargas transversales que
producen momentos flectores, fuerzas cortantes y deflexiones, siendo la
resistencia a la flexin el parmetro de diseo de particular significacin.



















2. 2. 2. 2. SECCIONES COMPACTAS SECCIONES COMPACTAS SECCIONES COMPACTAS SECCIONES COMPACTAS
Las secciones transversales se clasifican para el diseo en compactas, no
compactas o secciones de elementos esbeltos.

Seccin compacta ) (
p

Una seccin es compacta si las alas se conectan de manera continua al alma
y las relaciones ancho-espesor l de todos sus elementos de compresin
son iguales o menores que l
p
.
Seccin no compacta ) (
r p
<
Una seccin es no compacta si la relacin ancho-espesor l de por lo
menos un elemento es mayor que l
p
, siempre y cuando las relaciones
ancho-espesor de todos los elementos a compresin sean iguales o
menores que l
r
.
Seccin esbelta ) (
r
>
Si la relacin ancho-espesor de un elemento a compresin es mayor que l
r

ese es un elemento a compresin esbelto y la seccin transversal se llama
seccin de elemento esbelto.

donde
l = relacin ancho-espesor

l
p
= relacin ancho-espesor lmite para la seccin compacta

l
r
= relacin ancho-espesor lmite para el diseo

DISEO DE ESTRUCTURAS METLICAS Ing. Arturo Rodrguez Serqun
IV-2
M
u
b
L
Pandeo
Plstico
L
r p
L
Pandeo
Inelstico
Pandeo
Elstico
ZONA 1
ZONA 2
ZONA 3
Longitud no arriostrada
M
o
m
e
n
t
o

r
e
s
i
s
t
e
n
t
e

d
e

v
i
g
a
Una seccin soldada tipo I, de acero F
y
=2530 kg/cm
2
(ASTM A-36) es
compacta (ver Tabla B4.1) si, adems de tener las alas conectadas
continuamente al alma:
En patn:
f
f
t 2
b
= 79 . 10
F
E
38 . 0
y
p
= =

En alma:
w
t
h
= 72 . 106
F
E
76 . 3
y
p
= =

3. 3. 3. 3. MOMENTOS RESISTENTES EN VIGAS MOMENTOS RESISTENTES EN VIGAS MOMENTOS RESISTENTES EN VIGAS MOMENTOS RESISTENTES EN VIGAS


















MOMENTOS RESISTENTES DE VIGA EN FUNCIN DE LA LONGITUD NO
ARRIOSTRADA DEL PATN DE COMPRESIN


Las vigas compactas tienen tres distintos intervalos o zonas de pandeo,
dependiendo de su condicin de soporte lateral:

1. Si se tiene un soporte lateral continuo o cercanamente apoyado ) L L (
p b
, las
vigas se pandearn plsticamente en la falla (Zona 1) (Zona 1) (Zona 1) (Zona 1)
2. Conforme se incrementa la separacin entre soportes laterales ) L L L (
r b p
< ,
las vigas empezarn a fallar inelsticamente bajo momentos menores (Zona 2) (Zona 2) (Zona 2) (Zona 2)
3. Con longitudes an mayores sin soporte lateral ) L L (
r b
> , las vigas fallarn
elsticamente (Zona 3) (Zona 3) (Zona 3) (Zona 3)

El momento resistente en flexin de una viga se determina con:

n b u
M M = (Seccin F1)

b
= 0.90 (Seccin F1)


Se estudian los siguientes casos:

DISEO DE ESTRUCTURAS METLICAS Ing. Arturo Rodrguez Serqun
IV-3
M =M
u p
L
p r
L
M =0.7F S
u y x
M =[M -(M -0.7F S )( )]
x y u
p p
L -L
r p
b p
L -L
b
L
L
b
u
M
x cr u
M =F S
b u
M con C =1.0
M con C >1.0
u b
(Ec. F2-1)
(Ec. F2-2)
(Ec. F2-3)
Lmite
CASO: CASO: CASO: CASO: SECCIONES TIPO I COMPACTAS, DOBLEMENTE SIMTRICAS, Y CANALES SECCIONES TIPO I COMPACTAS, DOBLEMENTE SIMTRICAS, Y CANALES SECCIONES TIPO I COMPACTAS, DOBLEMENTE SIMTRICAS, Y CANALES SECCIONES TIPO I COMPACTAS, DOBLEMENTE SIMTRICAS, Y CANALES
FLECTAD FLECTAD FLECTAD FLECTADO OO OS ALRED S ALRED S ALRED S ALREDEDOR DEL EJE MAYOR EDOR DEL EJE MAYOR EDOR DEL EJE MAYOR EDOR DEL EJE MAYOR (Seccin F2, AISC LRFD)








Patn : COMPACTO
Alma : COMPACTA
Estados Lmites: FLUENCIA y PANDEO LATERAL TORSIONAL




















CAPACIDAD DE UNA SECCIN COMPACTA (=0.90) SEGN LONGITUD NO
ARRIOSTRADA

La resistencia nominal M
n
es el menor valor obtenido de acuerdo a los estados
lmites de fluencia (momento plstico) y pandeo lateral-torsional.

1. 1. 1. 1. Fluencia Fluencia Fluencia Fluencia

x y p n
Z F M M = = (F2-1)

donde
F
y
= esfuerzo de fluencia mnima especificada del acero usado
Z
x
= mdulo plstico de seccin alrededor del eje x

2. 2. 2. 2. Pandeo Lateral Pandeo Lateral Pandeo Lateral Pandeo Lateral- -- -Torsional Torsional Torsional Torsional

(a) Cuando
p b
L L , no se aplica el estado de pandeo lateral-torsional.
(b) Cuando
r b p
L L L <

DISEO DE ESTRUCTURAS METLICAS Ing. Arturo Rodrguez Serqun
IV-4
p
p r
p b
x y p p b n
M
L L
L L
) S F 7 . 0 M ( M C M
(
(

|
|

\
|

= (F2-2)

(c) Cuando
r b
L L >

p x cr n
M S F M = (F2-3)
donde

L
b
= longitud entre puntos de arriostre contra el desplazamiento lateral del
patn de compresin o la torsin de la seccin

2
ts
b
o x
2
ts
b
2
b
cr
r
L
h S
Jc
078 . 0 1
r
L
E C
F
|
|

\
|
+
|
|

\
|

= (F2-4)

E = mdulo de elasticidad del acero = 29,000 ksi (200,000 MPa)
J = constante torsional, in
4
cm
4

S
x
= mdulo elstico de seccin alrededor del eje x

Nota.- La raz cuadrada de la Ec. F2.4 puede conservadoramente tomarse como
1.0

0 . 3 R
M 3 M 4 M 3 M 5 . 2
M 5 . 12
C
m
c B A mx
mx
b

+ + +
= (F1-1)

donde

M
mx
= valor absoluto del mximo momento en el segmento no arriostrado
M
A
= valor absoluto del momento en el punto cuarto del segmento no
arriostrado
M
B
= valor absoluto del momento en el punto central del segmento no
arriostrado
M
C
= valor absoluto del momento en el punto tres cuartos del segmento no
arriostrado
R
m
= parmetro de simetra de la seccin transversal
= 1.0, en miembros doblemente simtricos
= 1.0, en miembros uni-simtricos sujetos a flexin con curvatura simple
=
2
y
yc
I
I
2 5 . 0
|
|

\
|
+ , en miembros uni-simtricos sujetos a flexin con
curvatura inversa
I
y
= momento de inercia alrededor del eje y
I
yc
= momento de inercia alrededor del eje y referido al patn de compresin,
o si la flexin es con curvatura inversa, referido al patn ms pequeo.

En miembros uni-simtricos sujetos a flexin con curvatura inversa, la resistencia
al pandeo lateral-torsional ser chequeada para ambos patines. La resistencia a
la flexin disponible ser mayor o igual que el momento mximo requerido que
provoca compresin en el patn considerado.

DISEO DE ESTRUCTURAS METLICAS Ing. Arturo Rodrguez Serqun
IV-5
Se permite conservadoramente el valor de C
b
= 1.0 para todos los casos. Para
voladizos con el extremo libre no arriostrado, C
b
= 1.0.

Nota.- Para miembros doblemente simtricos sin carga transversal entre puntos
de arriostre, la Ec. F1-1 se reduce a 2.27 para el caso de momentos
extremos iguales y de signo opuesto, y 1.67 cuando un momento de extremo
es cero.

Las longitudes lmites L
p
y L
r
se determinan como:

y
y p
F
E
r 76 . 1 L = (F2-5)

2
o x
y
o x y
ts r
Jc
h S
E
F 7 . 0
76 . 6 1 1
h S
Jc
F 7 . 0
E
r 95 . 1 L
|
|

\
|
+ + = (F2-6)

donde

x
w y
2
ts
S
C I
r = (F2-7)

c= 1.0, para una seccin tipo I, doblemente simtrica (F2-8a)
w
y
o
C
I
2
h
c = (F2-8b)
h
o
= distancia entre centroides del patn

Nota.- Si la raz cuadrada en la Ec. F2-4 se toma conservadoramente como
1.0, la Ec. F2-6 se transforma en
y
ts r
F 7 . 0
E
r L =
Esta aproximacin puede ser extremadamente conservadora.
Para secciones tipo I doblemente simtricas con patines rectangulares,
4
h I
C
2
o y
w
= , y de este modo la Ec. F2-7 se convierte en:
x
o y
2
ts
S 2
h I
r =
r
ts
puede cuidadosa y conservadoramente aproximarse al radio de giro de: el
patn de compresin ms un sexto del alma:

|
|

\
|
+
=
f f
w
f
ts
t b
ht
6
1
1 12
b
r



DISEO DE ESTRUCTURAS METLICAS Ing. Arturo Rodrguez Serqun
IV-6
M
u

pf
p p
u y x
M =[M -(M -0.7F S )( )]
x y u
M =0.7F S
pf
p u
M =M
pf rf
rf
(Ec. F2-1)
(Ec. F3-1)
(Ec. F3-2) M =
u
c x
0.9Ek S
2
b
f
2t
f
CASO: CASO: CASO: CASO: SECCIONES TIPO I DOBLEMENTE SIMTRICAS, SECCIONES TIPO I DOBLEMENTE SIMTRICAS, SECCIONES TIPO I DOBLEMENTE SIMTRICAS, SECCIONES TIPO I DOBLEMENTE SIMTRICAS, CON ALMAS COMPACTAS CON ALMAS COMPACTAS CON ALMAS COMPACTAS CON ALMAS COMPACTAS
Y Y Y Y PATINES NO COMPACTOS O ESBELTOS PATINES NO COMPACTOS O ESBELTOS PATINES NO COMPACTOS O ESBELTOS PATINES NO COMPACTOS O ESBELTOS, ,, , FLE FLE FLE FLECTAD CTAD CTAD CTADA AA AS ALREDEDOR DEL EJE S ALREDEDOR DEL EJE S ALREDEDOR DEL EJE S ALREDEDOR DEL EJE
MAYOR MAYOR MAYOR MAYOR (Seccin F3, AISC LRFD)







Patn : NO COMPACTO O ESBELTO
Alma : COMPACTA
Estados Lmites: PANDEO LATERAL TORSIONAL y PANDEO LOCAL DEL
PATN


















CAPACIDAD DE UNA SECCIN DE ALMA COMPACTA (=0.90) SEGN PANDEO
LOCAL DEL PATN


La resistencia nominal M
n
ser el menor valor obtenido de acuerdo a los estados
lmites de pandeo lateral-torsional y pandeo local del patn de compresin.

1. 1. 1. 1. Pandeo Lateral Pandeo Lateral Pandeo Lateral Pandeo Lateral- -- -Torsional Torsional Torsional Torsional

Aplicar las disposiciones de la Seccin F2.2

2. 2. 2. 2. Pandeo L Pandeo L Pandeo L Pandeo Local del Patn de Compresin ocal del Patn de Compresin ocal del Patn de Compresin ocal del Patn de Compresin

(a) Para secciones con patines no compactos ) (
rf pf
<

p
pf rf
pf
x y p p n
M ) S F 7 . 0 M ( M M
(
(

|
|

\
|


= (F3-1)


DISEO DE ESTRUCTURAS METLICAS Ing. Arturo Rodrguez Serqun
IV-7
(b) Para secciones con patines esbeltos ) (
rf
>

2
x c
n
S Ek 9 . 0
M

= (F3-2)
donde
f
f
t 2
b
=
p pf
= es la esbeltez lmite para un patn compacto, Tabla B4.1
r rf
= es la esbeltez lmite para un patn no compacto, Tabla B4.1
w
c
t / h
4
k = y no ser menor que 0.35 ni mayor que 0.76 para propsito de
clculo.


CASO: CASO: CASO: CASO: OTRAS SECCIONES TIPO I CON ALMAS COMPACTAS O NO COMPACTAS OTRAS SECCIONES TIPO I CON ALMAS COMPACTAS O NO COMPACTAS OTRAS SECCIONES TIPO I CON ALMAS COMPACTAS O NO COMPACTAS OTRAS SECCIONES TIPO I CON ALMAS COMPACTAS O NO COMPACTAS
FLECTADAS ALREDEDOR DEL EJE MAYOR FLECTADAS ALREDEDOR DEL EJE MAYOR FLECTADAS ALREDEDOR DEL EJE MAYOR FLECTADAS ALREDEDOR DEL EJE MAYOR (Seccin F4, AISC LRFD)








Patn : COMPACTO, NO COMPACTO, O ESBELTO
Alma : COMPACTA O NO COMPACTA
Estados Lmites: FLUENCIA, PANDEO LATERAL TORSIONAL, PANDEO
LOCAL DEL PATN, y FLUENCIA DEL PATN DE TENSIN

Aplicable para: a) secciones tipo I con almas no compactas, doblemente simtricas,
flectadas sobre su eje mayor; y (b) secciones tipo I uni-simtricas con almas
compactas o no compactas unidas al ancho medio de los patines, flectadas sobre
su eje mayor.

Nota.- Las secciones tipo I para los cuales esta seccin es aplicable se pueden
disear conservadoramente usando la Seccin F5.
La resistencia nominal M
n
ser el menor valor obtenido de acuerdo a los estados
lmites de fluencia del patn de compresin, pandeo lateral-torsional, pandeo local
del patn de compresin y fluencia del patn de tensin.

1. 1. 1. 1. Fluencia del Patn de compresin Fluencia del Patn de compresin Fluencia del Patn de compresin Fluencia del Patn de compresin

xc y pc yc pc n
S F R M R M = = (F4-1)

2. 2. 2. 2. Pandeo Later Pandeo Later Pandeo Later Pandeo Lateral al al al- -- -Torsional Torsional Torsional Torsional

(a) Cuando
p b
L L , no se aplica el estado de pandeo lateral-torsional.



DISEO DE ESTRUCTURAS METLICAS Ing. Arturo Rodrguez Serqun
IV-8
(b) Cuando
r b p
L L L <

yc pc
p r
p b
xc L yc pc yc pc b n
M R
L L
L L
) S F M R ( M R C M
(
(

|
|

\
|

= (F4-2)

(c) Cuando
r b
L L >

yc pc xc cr n
M R S F M = (F4-3)

donde

xc y yc
S F M = (F4-4)

2
t
b
o xc
2
ts
b
2
b
cr
r
L
h S
J
078 . 0 1
r
L
E C
F
|
|

\
|
+
|
|

\
|

= (F4-5)

Para 23 . 0
I
I
y
yc
, J se tomar como cero.

El esfuerzo F
L
se determina como sigue:

(i) Para 7 . 0
S
S
xc
xt
,
y L
F 7 . 0 F = (F4-6a)

(ii) Para 7 . 0
S
S
xc
xt
< ,
y
xc
xt
y L
F 5 . 0
S
S
F F = (F4-6b)

La longitud lmite no arriostrada lateralmente para el estado lmite de fluencia, L
p
,
es:

y
t p
F
E
r 1 . 1 L = (F4-7)

La longitud lmite no arriostrada para el estado lmite de pandeo lateral-torsional
inelstico, L
r
, es:
2
o xc L
o xc L
t r
J
h S
E
F
76 . 6 1 1
h S
J
F
E
r 95 . 1 L |

\
|
+ + = (F4-8)

El factor de plastificacin del alma R
pc
se determina como sigue:

(i) Para
pw
w
c
t
h
,
yc
p
pc
M
M
R = (F4-9a)


DISEO DE ESTRUCTURAS METLICAS Ing. Arturo Rodrguez Serqun
IV-9
(ii) Para
pw
w
c
t
h
> ,
yc
p
pw rw
pw
yc
p
yc
p
pc
M
M
1
M
M
M
M
R
(
(

|
|

\
|


|
|

\
|
= (F4-9b)

donde

y xc y x p
F S 6 . 1 F Z M =
=
xt xc
S , S mdulo de seccin elstico referido a los patines de tensin y
compresin, respectivamente
w
c
t
h
=
p pw
= , esbeltez lmite para un alma compacta, Tabla B4.1
r rw
= , esbeltez lmite para un alma no compacta, Tabla B4.1

El radio de giro efectivo para el pandeo lateral-torsional, r
t
, se determina como
sigue:

(i) Para secciones tipo I con un patn de compresin rectangular:

|
|

\
|
+
=
d h
h
a
6
1
d
h
12
b
r
o
2
w
o
fc
t
(F4-10)

donde
fc fc
w c
w
t b
t h
a = (F4-11)
b
fc
= ancho del patn de compresin
t
fc
= grosor del patn de compresin


(ii) Para secciones tipo I con canales en la parte superior o cubreplacas unidas al
patn de compresin:

r
t
= radio de giro de los componentes del patn en compresin por flexin
ms un tercio del rea del alma en compresin debido a la aplicacin de
slo el momento flector sobre el eje mayor, in
a
w
=relacin de dos veces el rea del alma en compresin debido a la
aplicacin de slo el momento flector sobre el eje mayor, al rea de los
componentes del patn de compresin.

Nota.- Para secciones tipo I con patn de compresin rectangular, r
t
puede
segura y conservadoramente aproximarse como el radio de giro del patn de
compresin ms un tercio de la porcin de compresin del alma; esto es:


DISEO DE ESTRUCTURAS METLICAS Ing. Arturo Rodrguez Serqun
IV-10
|

\
|
+
=
w
fc
t
a
6
1
1 12
b
r

3. 3. 3. 3. Pandeo L Pandeo L Pandeo L Pandeo Local del Patn de Compresin ocal del Patn de Compresin ocal del Patn de Compresin ocal del Patn de Compresin

(a) Para secciones con patines compactos, el estado lmite de pandeo local no
es aplicable
(b) Para secciones con patines compactos

(
(

|
|

\
|


=
pf rf
pf
xc L yc pc yc pc n
) S F M R ( M R M (F4-12)

(c) Para secciones con patines esbeltos

2
xc c
n
S Ek 9 . 0
M

= (F4-13)

donde

F
L
se define en las Ec. F4-6a y F4-6b
R
pc
es el factor de plastificacin del alma, determinado por la Ec. F4-9

w
c
t / h
4
k = y no ser menor que 0.35 ni mayor que 0.76 para propsito de
clculo.

fc
fc
t 2
b
=

p pf
= , es la esbeltez lmite para un patn compacto, Tabla B4.1
r rf
= es la esbeltez lmite para un patn no compacto, Tabla B4.1

4. 4. 4. 4. Fluencia del Fluencia del Fluencia del Fluencia del Pa Pa Pa Patn tn tn tn de Tensin de Tensin de Tensin de Tensin

(a) Cuando
xc xt
S S , el estado lmite de fluencia del patn de tensin no se
aplica.
(b) Cuando
xc xt
S S <
yt pt n
M R M = (F4-14)
donde

xt y yt
S F M =
El factor de plastificacin del alma correspondiente al estado lmite de fluencia
del patn de tensin, R
pt
, se determina como sigue:
(i) Para
pw
w
c
t
h


DISEO DE ESTRUCTURAS METLICAS Ing. Arturo Rodrguez Serqun
IV-11
yt
p
pt
M
M
R = (F4-15a)
(ii) Para
pw
w
c
t
h
>

yt
p
pw rw
pw
yt
p
yt
p
pt
M
M
1
M
M
M
M
R
(
(

|
|

\
|


|
|

\
|
= (F4-15b)

donde

w
c
t
h
=

p pw
= , es la esbeltez lmite para un alma compacta, Tabla B4.1
r rw
= es la esbeltez lmite para un alma no compacta, Tabla B4.1


CASO: CASO: CASO: CASO: SECCIONES TIPO I DOBLEMENTE SIMTRICAS Y INDIVIDUALMENTE SECCIONES TIPO I DOBLEMENTE SIMTRICAS Y INDIVIDUALMENTE SECCIONES TIPO I DOBLEMENTE SIMTRICAS Y INDIVIDUALMENTE SECCIONES TIPO I DOBLEMENTE SIMTRICAS Y INDIVIDUALMENTE
SIMTRICAS, CON ALMAS ESBELTAS FLECTADAS ALREDEDOR DEL EJE MAYOR SIMTRICAS, CON ALMAS ESBELTAS FLECTADAS ALREDEDOR DEL EJE MAYOR SIMTRICAS, CON ALMAS ESBELTAS FLECTADAS ALREDEDOR DEL EJE MAYOR SIMTRICAS, CON ALMAS ESBELTAS FLECTADAS ALREDEDOR DEL EJE MAYOR
(Seccin F5, AISC LRFD)






Patn : COMPACTO, NO COMPACTO, O ESBELTO
Alma : ESBELTA
Estados Lmites: FLUENCIA, PANDEO LATERAL TORSIONAL, PANDEO
LOCAL DEL PATN, y FLUENCIA DEL PATN DE TENSIN


Esta seccin se aplica a secciones tipo I doblemente simtricas y uni-simtricas
con almas esbeltas unidas a la mitad central de los patines, flectadas sobre su eje
mayor, como se define en la Seccin B4.
La resistencia a la flexin nominal M
n
ser el menor valor obtenido de acuerdo a los
estados lmites de fluencia del patn de compresin, pandeo lateral-torsional,
pandeo local del patn de compresin y fluencia del patn de tensin.

1. 1. 1. 1. Fluencia del Patn de compresin Fluencia del Patn de compresin Fluencia del Patn de compresin Fluencia del Patn de compresin

xc y pg n
S F R M = (F5-1)

2. 2. 2. 2. Pandeo Lateral Pandeo Lateral Pandeo Lateral Pandeo Lateral- -- -Torsional Torsional Torsional Torsional

xc cr pg n
S F R M = (F5-2)

(a) Cuando
p b
L L , no se aplica el estado lmite de pandeo lateral-torsional.

DISEO DE ESTRUCTURAS METLICAS Ing. Arturo Rodrguez Serqun
IV-12
(b) Cuando
r b p
L L L <
y
p r
p b
y y b cr
F
L L
L L
) F 3 . 0 ( F C F
(
(

|
|

\
|

= (F5-3)

(c) Cuando
r b
L L >

y
2
t
b
2
b
cr
F
r
L
E C
F
|
|

\
|

= (F5-4)
donde
L
p
es definida por la Ec. F4-7

y
t r
F 7 . 0
E
r L = (F5-5)

R
pg
es el factor de reduccin de resistencia a la flexin:

0 . 1
F
E
7 . 5
t
h
a 300 1200
a
1 R
y w
c
w
w
pg

|
|

\
|

+
= (F5-6)

a
w
es definido por la Ec. F4-11 y no exceder 10, y

r
t
es el radio de giro efectivo para el pandeo lateral como lo definido en la
Seccin F4.

3. 3. 3. 3. Pandeo Pandeo Pandeo Pandeo Local del Patn de Compresin Local del Patn de Compresin Local del Patn de Compresin Local del Patn de Compresin

xc cr pg n
S F R M = (F5-7)

(a) Para secciones con patines compactos, el estado lmite de pandeo local del
patn de compresin no es aplicable
(b) Para secciones con patines no compactos

(
(

|
|

\
|


=
pf rf
pf
y y cr
) F 3 . 0 ( F F (F5-8)
(c) Para secciones con patines esbeltos
2
f
f
c
cr
t 2
b
Ek 9 . 0
F
|
|

\
|
= (F5-9)
donde

w
c
t / h
4
k = y no ser menor que 0.35 ni mayor que 0.76 para propsito de
clculo.

DISEO DE ESTRUCTURAS METLICAS Ing. Arturo Rodrguez Serqun
IV-13
fc
fc
t 2
b
=
p pf
= , es la esbeltez lmite para un patn compacto, Tabla B4.1
r rf
= es la esbeltez lmite para un patn no compacto, Tabla B4.1

4. 4. 4. 4. Fluencia del Patn de Tensin Fluencia del Patn de Tensin Fluencia del Patn de Tensin Fluencia del Patn de Tensin

(a) Cuando
xc xt
S S , el estado lmite de fluencia del patn de tensin no se
aplica.
(b) Cuando
xc xt
S S <
xt y n
S F M = (F5-10)


CASO: CASO: CASO: CASO: SECCIONES TIPO I Y CANALES FLECTADOS ALREDEDOR DE SU EJE SECCIONES TIPO I Y CANALES FLECTADOS ALREDEDOR DE SU EJE SECCIONES TIPO I Y CANALES FLECTADOS ALREDEDOR DE SU EJE SECCIONES TIPO I Y CANALES FLECTADOS ALREDEDOR DE SU EJE
MENOR MENOR MENOR MENOR (Seccin F6, AISC LRFD)









Patn : COMPACTO, NO COMPACTO, O ESBELTO
Alma : No aplicable
Estados Lmites: FLUENCIA, PANDEO LOCAL DEL PATN


Esta seccin se aplica a secciones tipo I y canales flectados sobre su eje menor.
La resistencia a la flexin nominal M
n
ser el menor valor obtenido de acuerdo a los
estados lmites de fluencia (momento plstico) y pandeo local del patn.

1. 1. 1. 1. Fluencia Fluencia Fluencia Fluencia

y y y y p n
S F 6 . 1 Z F M M = = (F6-1)

2. 2. 2. 2. Pandeo Local del Patn Pandeo Local del Patn Pandeo Local del Patn Pandeo Local del Patn

(a) Para secciones con patines compactos se aplica el estado lmite de fluencia.
(b) Para secciones con patines no compactos

(
(

|
|

\
|


=
pf rf
pf
y y p p n
) S F 7 . 0 M ( M M (F6-2)

(c) Para secciones con patines esbeltos

y cr n
S F M = (F6-3)


DISEO DE ESTRUCTURAS METLICAS Ing. Arturo Rodrguez Serqun
IV-14
donde

2
f
f
cr
t 2
b
E 69 . 0
F
|
|

\
|
= (F6-4)
t
b
=
p pf
= , es la esbeltez lmite para un patn compacto, Tabla B4.1
r rf
= es la esbeltez lmite para un patn no compacto, Tabla B4.1
S
y
para un canal se tomar como el mdulo de seccin mnimo.


CASO: CASO: CASO: CASO: BARRAS RECTANGULARES Y REDONDAS BARRAS RECTANGULARES Y REDONDAS BARRAS RECTANGULARES Y REDONDAS BARRAS RECTANGULARES Y REDONDAS (Seccin F11, AISC LRFD)







Patn : No aplicable
Alma : No aplicable
Estados Lmites: FLUENCIA, PANDEO LATERAL TORSIONAL

Para barras rectangulares flectadas sobre cualquiera de sus ejes geomtricos, y
barras redondas, la resistencia a la flexin nominal M
n
ser el menor valor obtenido
por los estados lmites de fluencia (momento plstico) y pandeo lateral-torsional,
segn sea requerido.

1. 1. 1. 1. Fluencia Fluencia Fluencia Fluencia
Para barras rectangulares con
y
2
b
F
E 08 . 0
t
d L
, flectadas sobre su eje mayor,
barras rectangulares flectadas sobre su eje menor, y barras redondas:

y y p n
M 6 . 1 Z F M M = = (F11-1)

2. 2. 2. 2. Pandeo Lateral Pandeo Lateral Pandeo Lateral Pandeo Lateral- -- -Torsional Torsional Torsional Torsional

(a) Para barras rectangulares con
y
2
b
y
F
E 9 . 1
t
d L
F
E 08 . 0
< , flectadas sobre su eje
mayor:
p y
y
2
b
b n
M M
E
F
t
d L
274 . 0 52 . 1 C M
(

\
|
= (F11-2)

(b) Para barras rectangulares con
y
2
b
F
E 9 . 1
t
d L
> , flectadas sobre su eje mayor:
p x cr n
M S F M = (F11-3)


DISEO DE ESTRUCTURAS METLICAS Ing. Arturo Rodrguez Serqun
IV-15
x x x
=
P
ux
P
uy P
u
x
donde

2
b
b
cr
t
d L
EC 9 . 1
F = (F11-4)
t = ancho de una barra rectangular paralela al eje de flexin
d = peralte de la barra rectangular
L
b
= longitud entre puntos de arriostre contra el desplazamiento lateral de la
regin de compresin o arriostre contra la torsin de la seccin
transversal
M
y
= momento de fluencia alrededor del eje de flexin

(c) Para barras redondas y rectangulares flectadas sobre el eje menor, el
estado lmite de pandeo lateral-torsional no necesita ser considerado.

4. 4. 4. 4. VIGAS CONTINUAS VIGAS CONTINUAS VIGAS CONTINUAS VIGAS CONTINUAS
Las vigas continuas se disean de manera similar a las vigas simples. Sin
embargo, las vigas dctiles de acero con secciones compactas y apoyo lateral
adecuado en sus patines de compresin tienen capacidad adecuada para
redistribuir momentos.
Las Especificaciones AISC LRFD (Apndice 1, Seccin 1.3) consideran la
redistribucin por medio de una regla emprica que da una aproximacin al
comportamiento plstico real: en vigas continuas de seccin compacta el diseo
puede efectuarse en base al 90% de los momentos mximos negativos en los
apoyos causados por cargas de gravedad, siempre que los momentos positivos se
incrementen en un 10% del promedio de los momentos negativos en los apoyos
adyacentes (el factor puede aplicarse tambin a columnas con cargas axiales
menores que
g y c
A F 15 . 0 ). Esta reduccin del momento no se aplica a elementos
de acero A514, ni a vigas hbridas, ni a momentos producidos por cargas en
voladizos.

5. 5. 5. 5. FLEXIN BIAXIAL EN SECCIONES SIMTRICAS FLEXIN BIAXIAL EN SECCIONES SIMTRICAS FLEXIN BIAXIAL EN SECCIONES SIMTRICAS FLEXIN BIAXIAL EN SECCIONES SIMTRICAS
Si una carga, incidiendo en el centro de corte de una seccin, no es
perpendicular a uno de los ejes principales, sta puede descomponerse en
componentes perpendiculares, generando momentos respecto a ellos M
ux
y M
uy
.









Para revisar si las secciones son adecuadas a la flexin respecto de ambos ejes,
las Especificaciones AISC LRFD proporcionan en la Seccin H1.1, una ecuacin
para la flexin combinada con compresin axial que podemos adaptar, considerando
P
u
= 0.
0 . 1
M
M
M
M
P 2
P
2 . 0
P
P
Para
cy
ry
cx
rx
c
r
c
r

|
|

\
|
+ + < (H1-1b)

DISEO DE ESTRUCTURAS METLICAS Ing. Arturo Rodrguez Serqun
IV-16
P
u
uy
P
ux
P
=
x x x
x
x x
P
uy
=
c
ux
P
M =cP
t ux
Expresin que se reduce a:

0 . 1
M
M
M
M
cy
ry
cx
rx
+
donde:
M
r
= resistencia a la flexin requerida, con la adecuada combinacin de carga
M
c
=
b
M
n
resistencia a la flexin disponible

b
= 0.90

Si una carga no incide en el centro de corte de una seccin y adems no es
perpendicular a uno de los ejes principales, los momentos respecto a los ejes
principales M
ux
y M
uy
, irn acompaadas de un momento torsor M
t
, constituyendo
ello un estado de esfuerzos muy complejo.











Puede en este caso obtenerse una solucin aproximada reduciendo el momento
resistente M
cy
en 50%:

0 . 1
M 50 . 0
M
M
M
cy
ry
cx
rx
+


6. 6. 6. 6. CO CO CO CORTANTE RTANTE RTANTE RTANTE RESISTENTE EN VIGAS RESISTENTE EN VIGAS RESISTENTE EN VIGAS RESISTENTE EN VIGAS

La resistencia de diseo al corte en vigas es:

V
u
=
v
V
n
(Seccin G1)

siendo
v
= 0.90, excepto lo estipulado para la Seccin G2.1a.

SECCIONES CON ALMAS RIGIDIZADAS O NO RIGIDIZADAS SECCIONES CON ALMAS RIGIDIZADAS O NO RIGIDIZADAS SECCIONES CON ALMAS RIGIDIZADAS O NO RIGIDIZADAS SECCIONES CON ALMAS RIGIDIZADAS O NO RIGIDIZADAS (Seccin G2, AISC
LRFD)

1. 1. 1. 1. Resistencia Nom Resistencia Nom Resistencia Nom Resistencia Nominal al Cortante inal al Cortante inal al Cortante inal al Cortante

En almas rigidizadas o no rigidizadas de miembros individual o doblemente
simtricos y canales sujetos a cortante en el plano del alma, la resistencia
nominal al cortante V
n
de acuerdo con los estados lmites de fluencia por
cortante y pandeo por cortante, es

v w y n
C A F 6 . 0 V = (G2-1)


DISEO DE ESTRUCTURAS METLICAS Ing. Arturo Rodrguez Serqun
IV-17
(a) Para almas de secciones tipo I laminadas con
y w
F / E 24 . 2 t / h ,

v
=1.00, y:

C
v
= 1.0 (G2-2)

(b) Para almas de otras secciones doblemente simtricas, individualmente
simtricas y canales, excepto redondos HSS, el coeficiente de cortante del
alma, Cv, se determina como:

(i) Para
y v w
F / E k 10 . 1 t / h , C
v
= 1.0 (G2-3)

(ii) Para
y v w y v
F / E k 37 . 1 t / h F / E k 10 . 1 <

w
y v
v
t / h
F / E k 10 . 1
C = (G2-4)

(iii) Para
y v w
F / E k 37 . 1 t / h >

y
2
w
v
v
F ) t / h (
Ek 51 . 1
C = (G2-5)

donde

A
w
= peralte total por el grosor del alma, dt
w
, in
2


El coeficiente de pandeo de la placa del alma, k
v
, se determina como sigue:

(i) Para almas no rigidizadas con 5 k , 260 t / h
v w
= < , excepto para
vstagos de secciones tee, en que k
v
= 1.2

(ii) Para almas rigidizadas,
2
v
) h / a (
5
5 k + =
= 5 cuando
2
w
) t / h (
260
h / a 0 . 3 h / a
(

> >
donde

a = distancia libre entre rigidizadores transversales
h = para secciones laminadas, la distancia libre entre patines menos el filete
o radio de esquina
= para secciones soldadas armadas, la distancia libre entre patines
= para secciones apernadas armadas, la distancia entre lneas de
sujetadores
= para tees, el peralte total




DISEO DE ESTRUCTURAS METLICAS Ing. Arturo Rodrguez Serqun
IV-18
2. 2. 2. 2. Rigidizadores Transversales Rigidizadores Transversales Rigidizadores Transversales Rigidizadores Transversales

No se requieren rigidizadores transversales cuando
y w
F / E 46 . 2 t / h , o
cuando la resistencia por corte requerida es menor o igual que la resistencia
por corte disponible suministrada en concordancia con la Seccin G2.1, para k
v

= 5.

Los rigidizadores transversales usados para desarrollar la resistencia por corte
del alma, como lo estipulado en la Seccin G2.1, tendrn un momento de
inercia sobre un eje en el centro del alma para parejas de rigidizadores, o sobre
la cara en contacto con la placa de alma para rigidizadores solos, no menor que
j at
3
w
, donde
5 . 0 2
) h / a (
5 . 2
j
2
= (G2-6)

Se permiten rigidizadores transversales cortos del patn de tensin, siempre y
cuando no se requiera soporte para transmitir una carga concentrada o
reaccin. La soldadura con la que los rigidizadores transversales se vinculan al
alma terminarn en no menos de 4 ni ms de 6 veces el grosor del alma, desde
la base cercana a la soldadura alma-patn. Cuando se usen rigidizadores solos,
se unirn al patn de compresin si stos consisten de una placa rectangular,
para resistir cualquier tendencia al levantamiento debido a la torsin en el patn.
Cuando el arriostramiento lateral se una a un rigidizador, o pareja de
rigidizadores, stos en cambio se conectarn al patn de compresin para
transmitir uno por ciento de la fuerza del patn total, a menos que el patn est
compuesto slo de ngulos.

Pernos conectando rigidizadores al alma de la viga sern espaciados no ms que
12 in. en centros. Si se usa soldadura de filete intermitente, la distancia libre
entre soldaduras ser no ms que 16 veces el grosor del alma, ni 10 in.


7. 7. 7. 7. DEFLEXIONES DEFLEXIONES DEFLEXIONES DEFLEXIONES EN VIGAS EN VIGAS EN VIGAS EN VIGAS

El control de deflexiones es materia compleja que requiere la aplicacin cuidadosa
del buen juicio profesional. Dependiendo del uso del elemento y la luz, las
deflexiones pueden causar fracturas sino en barras principales o secundarias, en
otros dispositivos acompaantes como puertas, ventanas, ductos, tuberas, etc.
Las deflexiones provocan tambin vibraciones indeseables o ser visualmente
objetables, creando sensacin de inseguridad en los ocupantes.
Las Especificaciones AISC no precisan valores lmites de deflexiones. La Seccin
L3 expresa que las deflexiones de miembros estructurales bajo combinaciones de
carga de servicio apropiadas, no deben perjudicar la serviciabilidad de la
estructura.
Los Comentarios a la Seccin L3, sealan que histricamente, el lmite para las
deflexiones comunes es L/360 en pisos sujetos a carga viva reducida y L/240 para
miembros de techo.
Las Especificaciones AISC 1989 (9 Edicin, Seccin 1.13), sugeran como una
gua:



DISEO DE ESTRUCTURAS METLICAS Ing. Arturo Rodrguez Serqun
IV-19
R
u
N+2.5k
N 2.5k 2.5k
u
R
N 2.5k
d
secciones crticas
1) Peralte de vigas de piso totalmente esforzadas:

L
800
F
d
y
|
|

\
|

Si se usan miembros de menor peralte, el esfuerzo unitario en flexin debe ser
disminuido en la misma relacin en que se disminuye el peralte recomendado.

2) Peralte de viguetas de techo totalmente esforzadas, excepto en caso de
techos planos:
L
1000
F
d
y
|
|

\
|



8. 8. 8. 8. ALMAS Y PATINES CON CARGAS CONCENTRADAS ALMAS Y PATINES CON CARGAS CONCENTRADAS ALMAS Y PATINES CON CARGAS CONCENTRADAS ALMAS Y PATINES CON CARGAS CONCENTRADAS (Seccin J10, AISC LRFD)
En razn de cargas concentradas aplicadas perpendicularmente a los patines, las
vigas deben tener la suficiente resistencia de diseo para los estados lmites que
se detallan. Cuando la resistencia requerida exceda la disponible deber
suministrarse rigidizadores y/o placas de refuerzo en las distancias requeridas por
el diseo.

1. 1. 1. 1. Flexin Local del Patn Flexin Local del Patn Flexin Local del Patn Flexin Local del Patn
Se aplica a una fuerza de traccin concentrada y la componente en traccin de
fuerzas concentradas dobles.

) F t 25 . 6 ( R
yf
2
f u
= (J10-1)
donde
= 0.90
F
yf
= esfuerzo de fluencia del patn
t
f
= grosor del patn cargado

Si la longitud cargada perpendicular al alma de la seccin es menor que 0.15b
f

no se necesita considerar este estado lmite. Cuando se requiera, se
suministrar un par de rigidizadores.
Cuando la fuerza concentrada se aplique a una distancia del extremo del
elemento menor que 10t
f
, R
u
se reducir en 50%.

2. 2. 2. 2. Fl Fl Fl Fluencia Local del Alma uencia Local del Alma uencia Local del Alma uencia Local del Alma
Se aplica a una sola fuerza concentrada y en ambas componentes de fuerzas
concentradas dobles.












DISEO DE ESTRUCTURAS METLICAS Ing. Arturo Rodrguez Serqun
IV-20
(a) Cuando la fuerza concentrada se aplica en una distancia desde el extremo
del elemento mayor que el peralte d del mismo

w yw u
t F ) N k 5 ( R + = (J10-2)

(b) Cuando la fuerza concentrada se aplica en una distancia desde el extremo
del elemento menor o igual que el peralte d del mismo

w yw u
t F ) N k 5 . 2 ( R + = (J10-3)

donde
= 1.0
k = distancia desde la cara externa del patn al pie del alma en el filete.
F
yw
= esfuerzo de fluencia del alma
N = longitud del apoyo (no menor que k para reacciones de extremo de viga)
t
w
= grosor del alma

Cuando se requiera, se suministrar un par de rigidizadores o placas de
refuerzo.

3. 3. 3. 3. Aplastamiento del Alma Aplastamiento del Alma Aplastamiento del Alma Aplastamiento del Alma
Se aplica a las fuerzas concentradas simples en compresin o la componente en
compresin de fuerzas concentradas dobles.
Cuando se requiera, se suministrar rigidizadores transversales o placas de
refuerzo que se extiendan por lo menos hasta la mitad del peralte.
(a) Cuando la fuerza concentrada de compresin se aplica en una distancia
desde el extremo del elemento mayor o igual que d/2 :

w
f yw
5 . 1
f
w 2
w u
t
t EF
t
t
d
N
3 1 t 80 . 0 R
(
(

|
|

\
|
|

\
|
+ = (J10-4)

(b) Cuando la fuerza concentrada de compresin se aplica en una distancia
desde el extremo del elemento menor que d/2 :

(i) Para 2 . 0 d / N

w
f yw
5 . 1
f
w 2
w u
t
t EF
t
t
d
N
3 1 t 40 . 0 R
(
(

|
|

\
|
|

\
|
+ = (J10-5a)

(ii) Para 2 . 0 d / N >

w
f yw
5 . 1
f
w 2
w u
t
t EF
t
t
2 . 0
d
N 4
1 t 40 . 0 R
(
(

|
|

\
|
|

\
|
+ = (J10-5b)

donde
= 0.75
d = peralte total de la seccin
t
f
= grosor del patn

DISEO DE ESTRUCTURAS METLICAS Ing. Arturo Rodrguez Serqun
IV-21
4. 4. 4. 4. Pandeo Lateral del Alma Pandeo Lateral del Alma Pandeo Lateral del Alma Pandeo Lateral del Alma
Se aplica slo a fuerzas concentradas simples en compresin destinadas a
elementos donde, en el punto de aplicacin de la fuerza concentrada, el
movimiento lateral relativo entre los patines de compresin cargados y el patn
de tensin no est restringido.

(a) Si el patn de compresin est restringido contra la rotacin:

(i) Para 3 . 2 ) b / L )( t / h (
f b w


(
(

|
|

\
|
+ =
3
f b
w
2
f
3
w r
u
b / L
t / h
4 . 0 1
h
t t C
R (J10-6)

(ii) Para 3 . 2 ) b / L )( t / h (
f b w
> , no se necesita verificar este estado lmite.

Cuando se exceda la resistencia disponible del alma se suministrar
arriostramiento lateral local en el patn de tensin, o un par de rigidizadores
transversales o placas de refuerzo.

(b) Si el patn de compresin no est restringido contra la rotacin:

(i) Para 7 . 1 ) b / L )( t / h (
f b w


(
(

|
|

\
|
=
3
f b
w
2
f
3
w r
u
b / L
t / h
4 . 0
h
t t C
R (J10-7)

(ii) Para 7 . 1 ) b / L )( t / h (
f b w
> , no se necesita verificar este estado lmite.

Cuando se exceda la resistencia disponible del alma se suministrar
arriostramiento lateral local en ambos patines en el punto de aplicacin de las
fuerzas concentradas.

donde
= 0.85
b
f
= ancho del patn
C
r
= 960,000 ksi cuando M
u
< M
y
en la ubicacin de la fuerza
= 480,000 ksi cuando M
u
M
y
en la ubicacin de la fuerza
h = distancia libre entre los patines menos el filete del radio de esquina para
secciones laminadas; distancia entre lneas adyacentes de sujetadores o
distancia libre entre patines en secciones armadas soldadas.
L
b
= longitud mxima no arriostrada lateralmente a lo largo de cualquier ala en
el punto de la carga
t
f
= grosor del patn
t
w
= grosor del alma

5. 5. 5. 5. Pandeo por Compresin del Alma Pandeo por Compresin del Alma Pandeo por Compresin del Alma Pandeo por Compresin del Alma
Se aplica a un par de fuerzas concentradas simples en compresin o las
componentes en compresin de fuerzas concentradas dobles, aplicadas en
ambos patines, en la misma localizacin.

DISEO DE ESTRUCTURAS METLICAS Ing. Arturo Rodrguez Serqun
IV-22
seccin crtica
L p
P BxNxt
u
R
1
A
R
u
u
q =
B
n k k n
k
p
t
h
EF t 4 . 2
R
yw
3
w
u
= (J10-8)

donde
= 0.90

Cuando el par de fuerzas concentradas en compresin se apliquen a una
distancia del extremo del elemento menor que d/2, R
u
se reducir en 50%.
Cuando se requiera, se suministrar rigidizadores transversales o placas de
refuerzo que se extiendan al peralte total del alma.


9. 9. 9. 9. PLACA PLACA PLACA PLACAS SS S DE APOYO PARA VIGAS DE APOYO PARA VIGAS DE APOYO PARA VIGAS DE APOYO PARA VIGAS
En los extremos de vigas, en los apoyos, es necesario distribuir las elevadas
reacciones de viga por medio de placas de apoyo. Las reacciones de este
modo se distribuirn uniformemente a travs de la placa sobre los apoyos. Las
placas de apoyo toman el momento total producido. La seccin crtica para
momento se considera ubicada a una distancia k del eje de viga.

El grosor de una placa de apoyo puede determinarse como sigue:

















La presin uniforme que se ejerce sobre la placa es:

1
u
u
A
R
q =
donde
= = BxN A
1
rea de la placa
R
u
= Reaccin de la viga en el extremo

Considerando franjas de anlisis de una unidad de ancho, el momento flector
actuante es:
2
n
A
R
0 . 1 x
2
n
q M
2
1
u
2
u u
= =


DISEO DE ESTRUCTURAS METLICAS Ing. Arturo Rodrguez Serqun
IV-23
E.N.
p
t
1.0
El momento flector resistente es:

4
t
F 9 . 0 Z F M
2
p
y x y u
= =
siendo:
= 0.9
4
t
4
) t ( 0 . 1
4
bd
Z
2
p
2
p
2
x
= = = =mdulo plstico


Luego:
4
t
F 9 . 0
2
n
A
R
2
p
y
2
1
u
=

El grosor de placa ser:
y 1
2
u
p
F A 45 . 0
n R
t =


Para placas sobre el ancho total del soporte de concreto:

) f 85 . 0 (
R
A
'
c
u
1
= (J8-1)

Para placas sobre menos del ancho total del soporte de concreto:

2
'
c
u
2
1
) f 85 . 0 (
R
A
1
A
(

= (J8-2)

donde:
= 0.60
A
1
= rea de acero concntrica en el soporte de concreto
A
2
= rea mxima de la porcin de la superficie del soporte similar
geomtricamente y concntrica con el rea cargada















DISEO DE ESTRUCTURAS METLICAS Ing. Arturo Rodrguez Serqun
IV-24
APNDICE IV APNDICE IV APNDICE IV APNDICE IV- -- -A AA A




















































DISEO DE ESTRUCTURAS METLICAS Ing. Arturo Rodrguez Serqun
IV-25





















































DISEO DE ESTRUCTURAS METLICAS Ing. Arturo Rodrguez Serqun
IV-26





















































DISEO DE ESTRUCTURAS METLICAS Ing. Arturo Rodrguez Serqun
IV-27





















































DISEO DE ESTRUCTURAS METLICAS Ing. Arturo Rodrguez Serqun
IV-28





















































DISEO DE ESTRUCTURAS METLICAS Ing. Arturo Rodrguez Serqun
IV-29





















































DISEO DE ESTRUCTURAS METLICAS Ing. Arturo Rodrguez Serqun
IV-30





















































DISEO DE ESTRUCTURAS METLICAS Ing. Arturo Rodrguez Serqun
V-1
CAP CAP CAP CAP V VV V: :: : FLEXOCOMPRE FLEXOCOMPRE FLEXOCOMPRE FLEXOCOMPRESIN SIN SIN SIN

1. 1. 1. 1. GEN GEN GEN GENE EE ERALIDADES RALIDADES RALIDADES RALIDADES
Los elementos estructurales sujetos a una combinacin de esfuerzos por flexin y
carga axial, son elementos en flexo-compresin. En este caso, es necesario
considerar que la compresin axial P
u
incrementa las deflexiones laterales d, lo que
a su vez se traduce en un incremento de momentos con el resultado de mayores
deflexiones laterales y mayores momentos. Debern tenerse en cuenta para el
diseo stos momentos flexionantes y deflexiones laterales adicionales a las
iniciales.

2. 2. 2. 2. ESPECIFICACIONES PARA EL DISEO ESPECIFICACIONES PARA EL DISEO ESPECIFICACIONES PARA EL DISEO ESPECIFICACIONES PARA EL DISEO

MIEMBROS UNI MIEMBROS UNI MIEMBROS UNI MIEMBROS UNI- -- -SIMTRICOS Y DOBLEMENTE SIMTRICOS SUJETOS A FLEXIN Y SIMTRICOS Y DOBLEMENTE SIMTRICOS SUJETOS A FLEXIN Y SIMTRICOS Y DOBLEMENTE SIMTRICOS SUJETOS A FLEXIN Y SIMTRICOS Y DOBLEMENTE SIMTRICOS SUJETOS A FLEXIN Y
FUERZA AXIAL FUERZA AXIAL FUERZA AXIAL FUERZA AXIAL (Seccin H1 AISC LRFD)

Para los casos en que 9 . 0 ) I / I ( 1 . 0
y yc
, las secciones cumplirn:

(a) Para 2 . 0
P
P
c
r

0 . 1
M
M
M
M
9
8
P
P
cy
ry
cx
rx
c
r

+ + (H1-1a)

(b) Para 2 . 0
P
P
c
r
<
0 . 1
M
M
M
M
P 2
P
cy
ry
cx
rx
c
r

+ + (H1-1b)

donde:
P
r
= resistencia a la compresin axial requerida, usando las combinaciones de
carga
P
c
=
c
P
n
= resistencia a la compresin axial de diseo
M
r
= resistencia a la flexin requerida usando las combinaciones de carga
M
c
=
b
M
n
= resistencia a la flexin de diseo

c
= 0.90

b
= 0.90
I
yc
= momento de inercia sobre el eje y referido al patn de compresin.


ANLISIS DE SEGUNDO ORDEN CON ANLISIS ELSTICO DE PRIME ANLISIS DE SEGUNDO ORDEN CON ANLISIS ELSTICO DE PRIME ANLISIS DE SEGUNDO ORDEN CON ANLISIS ELSTICO DE PRIME ANLISIS DE SEGUNDO ORDEN CON ANLISIS ELSTICO DE PRIMER ORDEN R ORDEN R ORDEN R ORDEN
AMPLIFICADO AMPLIFICADO AMPLIFICADO AMPLIFICADO (Seccin C2 AISC LRFD)

Es posible tener en cuenta los efectos de segundo orden en prticos, desde un
anlisis de primer orden, amplificando fuerzas axiales y momentos en elementos y
conexiones. El siguiente es un procedimiento de anlisis de segundo orden para
calcular la flexin y resistencia axial requeridas en elementos de sistemas que
resisten cargas laterales. La resistencia a la flexin, M
r
, y la resistencia axial, P
r
,
de segundo orden requeridas, se determinan como sigue:

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V-2
lt 2 nt 1 r
M B M B M + = (C2-1a)

lt 2 nt r
P B P P + = (C2-1b)

donde
1
P
P
1
C
B
1 e
r
m
1

= (C2-2)

1
P
P
1
1
B
2 e
nt
2

= (C2-3)
= 1.0
M
r
= resistencia a la flexin de segundo orden requerida usando las combinaciones
de carga
M
nt
=momento de primer orden usando las combinaciones de carga, asumiendo que
no hay desplazamiento lateral del prtico
M
lt
=momento de primer orden usando las combinaciones de carga, causado
nicamente por el desplazamiento lateral del prtico
P
r
= resistencia axial de segundo orden requerida, usando las combinaciones de
carga
P
nt
= fuerza axial de primer orden usando las combinaciones de carga, asumiendo
que no existe desplazamiento lateral del prtico.
P
nt
= carga vertical total soportada por el piso usando las combinaciones de
carga, incluyendo las cargas de gravedad de la columna
P
lt
= fuerza axial de primer orden usando las combinaciones de carga, causada slo
por el desplazamiento lateral del prtico.
P
e1
= resistencia de pandeo elstico crtica del elemento en el plano de flexin,
calculada sobre la base de un ladeo nulo:

2
1
2
1 e
) L K (
EI
P

= (C2-5)

P
e2
= resistencia de pandeo elstico crtica para todo el piso. Para prticos en
los que se han determinado los factores de longitud efectiva de pandeo K
2
,
se permite calcular la resistencia al pandeo elstico de piso como:
2
2
2
2 e
) L K (
EI
P

= (C2-6a)
Para todos los sistemas que resisten cargas laterales, se permite usar:

H
m 2 e
HL
R P

= (C2-6b)

E = mdulo de elasticidad del acero = 29,000 ksi
R
M
= 1.0 en sistemas arriostrados
= 0.85 para prticos y sistemas combinados, a menos que un valor mayor se
justifique por medio de anlisis
I = momento de inercia en el plano de flexin
L = altura de piso

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V-3
K
1
= factor de longitud efectiva en el plano de flexin, asumiendo no ocurre
desplazamiento lateral, tomado como 1.0, a menos que el anlisis indique
utilizar un valor mayor.
K
2
= factor de longitud efectiva en el plano de flexin, basado en el anlisis de
pandeo lateral
D
H
= desplazamiento de entrepiso de primer orden debido a fuerzas laterales.
Cuando ocurran diverso D
H
en el rea plana de la estructura, se tomar el
promedio favorable en proporcin de la carga vertical, o alternativamente el
mximo desplazamiento.
H= cortante de piso producido por las fuerzas laterales usadas para calcular D
H


C
m
= coeficiente asumiendo no hay desplazamiento lateral del prtico, tomado
como sigue:

(i) Para vigas-columna no sujetas a carga transversal entre apoyos en el
plano de flexin

) M / M ( 4 . 0 6 . 0 C
2 1 m
= (C2-4)

Donde M
1
y M
2
son el menor y mayor momento respectivamente,
calculados de un anlisis de primer orden, en los extremos de la porcin
no arriostrada del elemento en el plano de flexin. M
1
/M
2
es positivo
cuando el elemento es flectado en curvatura inversa, negativo en
curvatura simple.

(ii) Para vigas-columna sujetas a carga transversal entre sus apoyos, el valor
de C
m
se determina mediante anlisis, o conservadoramente es tomado
como 1.0 en todos los casos.

En los Comentarios a las Especificaciones AISC LRFD (C-C2) se expresa tambin
que para vigas-columna con cargas transversales, los momentos de segundo orden
pueden aproximarse para miembros simplemente apoyados con:


+ =
1 e
r
m
P
P
1 C (C-C2-2)
donde

1
L M
EI
2
0
0
2


=
D
0
= deflexin mxima debido a cargas transversales
M
0
= momento mximo de primer orden en el elemento debido a cargas
transversales
= 1.0

Para extremos restringidos, se brindan algunos casos lmite en la Tabla C-C2.1
junto a dos casos de vigas-columna simplemente apoyadas. Estos valores de C
m

son siempre usados con el mximo momento del elemento. En casos de extremos
restringidos, los valores de B
1
son ms seguros para K<1.0 usado en el clculo
de P
e1
.

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V-4
En vez de las ecuaciones anteriores, puede usarse conservadoramente C
m
=1.0
para todos los elementos con cargas transversales. El uso de C
m
= 0.85 para
elementos con extremos restringidos, especificado en ediciones anteriores de las
Especificaciones, puede algunas veces sub-estimar significativamente los momentos
internos. Por ello, el uso de C
m
= 1.0 es recomendable como aproximacin
conservadoramente simple para todos los casos que involucran elementos con
cargas transversales.



























Notas:
1. Para elementos sujetos a compresin axial, B
1
puede ser calculado en base al
estimado de primer orden
lt nt r
P P P + = .
B
1
y B
2
son amplificadores a tener en cuenta por los efectos de segundo
orden causados por desplazamientos entre puntos de arriostre (P-d) y de
puntos arriostrados (P-D), respectivamente.
Para elementos en que 05 . 1 B
1
, es conservador amplificar la suma de los
momentos de gravedad y laterales (como los obtenidos, por citar, de un
anlisis de primer orden), por B
2
. En otras palabras, ) M M ( B M
lt nt 2 r
+ = .

2. Preliminarmente B
2
puede estimarse usando un valor de ladeo lateral mximo
correspondiente al cortante de piso en la Ec. C2-6b.



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VI-1
CAP CAP CAP CAP V VV VI II I: :: : CONEXIONES CONEXIONES CONEXIONES CONEXIONES

CONEXIONES CONEXIONES CONEXIONES CONEXIONES SOLDADAS SOLDADAS SOLDADAS SOLDADAS

1. 1. 1. 1. GENERALIDADES GENERALIDADES GENERALIDADES GENERALIDADES
La soldadura es un proceso por el cual se unen piezas de metal, calentndolas
hasta alcanzar el estado fluido casi fluido, con o sin aplicacin de presin.
La mayora de los tipos de soldadura usan corriente elctrica. La corriente se usa
para calentar el electrodo hasta alcanzar el estado lquido, y luego depositarlo
como relleno sobre las superficies de contacto de las dos ms piezas que se
quieren unir. El proceso funde simultneamente una parte del metal base (el metal
que se quiere unir) en la superficie de separacin, de manera que el metal se
entremezcla con el metal base y desarrolla continuidad del material en la junta
cuando tiene lugar el enfriamiento.

Electrodos Para Soldar Electrodos Para Soldar Electrodos Para Soldar Electrodos Para Soldar
Se dispone de una variedad de electrodos de manera que se puede hacer un
ajuste apropiado de la resistencia y caractersticas metalrgicas del metal base
con el material de la soldadura.
El sistema de numeracin del electrodo de la American Welding Society (AWS) es:

Eabc
donde
E = electrodo
a = nmero de 2 3 dgitos que establece la resistencia ltima a tensin del
metal de la soldadura (F
EXX
). En general se dispone de los valores 60, 70,
80, 90, 100, 110 y 120 ksi.
b = dgito para indicar lo apropiado de la posicin de soldado, que puede ser:
plana, horizontal, vertical y sobrecabeza.
= 1, cuando es apropiada para todas las posiciones
= 2, cuando es apropiada para filetes horizontales y colocacin plana del
trabajo.
c = dgito que indica la fuente de corriente elctrica y la tcnica de soldadura
= 1, uso de corriente alterna
= 2, uso de corriente alterna o de corriente continua

Ejemplo: E7012, es un electrodo con F
EXX
= 70 ksi que se puede usar en cualquier
posicin con corriente alterna continua.


P PP Posiciones de Soldado osiciones de Soldado osiciones de Soldado osiciones de Soldado
Son posiciones que el soldador adopta para realizar los cordones de soldadura:









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VI-2
Garganta = D(sen45)
45
D
D=tamao de la soldadura
Soldadura de Filete
en Junta Tee
Soldadura de Filete
en Junta Traslapada
Seccin Transversal de
Soldadura de Filete
Superficie de falla por
corte:




Plana: Plana: Plana: Plana: es la ms fcil y debe
preferirse por la velocidad y la
calidad




Horizont Horizont Horizont Horizontal: al: al: al: buenos resultados pero a menor
velocidad



Vertical: Vertical: Vertical: Vertical: buenos resultados pero a
menor velocidad




Sobrecabeza: Sobrecabeza: Sobrecabeza: Sobrecabeza: es la menos recomendable
por ser la ms difcil, ejecutada
correctamente slo por soldadores
calificados pero con bajo rendimiento.


Tipos de Soldadura Estructural Tipos de Soldadura Estructural Tipos de Soldadura Estructural Tipos de Soldadura Estructural

a) a) a) a) De Filete De Filete De Filete De Filete Transmiten esfuerzo por corte en su seccin crtica.












b) b) b) b) De Tapn y Muesca De Tapn y Muesca De Tapn y Muesca De Tapn y Muesca Se pueden usar para impedir el pandeo de las juntas largas
traslapadas en compresin para conectar las placas superiores con las
inferiores en miembros armados.






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VI-3
Soldadura
de Tapn
Soldadura
de Ranura
ngulo
Ancho de la Raz
Refuerzo
PENETRACIN TOTAL
PENETRACIN PARCIAL
















c) c) c) c) De Ranura De Ranura De Ranura De Ranura Transmiten esfuerzos axiales. Se emplean generalmente cuando las
piezas a unir son coincidentes en un mismo plano. Tambin pueden usarse en
juntas en Tee. A estas juntas suele denominrseles a tope.












2. 2. 2. 2. S SS SIMBOLOGA IMBOLOGA IMBOLOGA IMBOLOGA
Los smbolos que se muestran fueron desarrollados por la Sociedad Americana de
Soldadura (AWS) para su incorporacin a los dibujos en que se especifican
soldaduras de arco o de gas. Para una instruccin ms detallada sobre el uso de
estos smbolos, referirse al folleto Welding Symbols and Instructions for Their Use,
publicado por la Sociedad Americana de Soldadura.
















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VI-4







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VI-5








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VI-6











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VI-7





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VI-8
3. 3. 3. 3. ESPECIFICACIONES PARA EL DISEO ESPECIFICACIONES PARA EL DISEO ESPECIFICACIONES PARA EL DISEO ESPECIFICACIONES PARA EL DISEO (J2 AISC LRFD)

1. 1. 1. 1. Soldaduras de Ranura Soldaduras de Ranura Soldaduras de Ranura Soldaduras de Ranura
1.a 1.a 1.a 1.a rea Efectiva rea Efectiva rea Efectiva rea Efectiva
El rea efectiva se toma como el producto del la longitud de soldadura por el
grosor de garganta efectiva.
En soldaduras de ranura de penetracin total (CJP), este grosor corresponde a
la parte ms delgada que se une.
En soldaduras de ranura de penetracin parcial (PJP), el grosor de garganta
efectiva se muestra en la Tabla J2.1.

TABLA J2.1
Garganta Efectiva de Soldaduras de Ranura de
Penetracin Parcial
Proceso de soldadura Posicin de
Soldadura
F(plana),
H(horiz.), V(vert.),
OH(sobrecabeza)
Tipo de
Ranura
(AWS D1.1,
Fig. 3.3)
Garganta Efectiva
Arco Metlico Protegido (SMAW) Todas Muesca J U
V a 60
Peralte de la Muesca
Arco Metlico a Gas (GMAW)
Arco de Ncleo Fluido (FCAW)
Todas
Arco Sumergido (SAW) F Muesca J U
Bisel V a 60
Arco Metlico a Gas (GMAW)
Arco de Ncleo Fluido (FCAW)
F,H Bisel a 45 Peralte de la Muesca
Arco Metlico Protegido (SMAW) Todas Bisel a 45 Peralte de la Muesca
Menos 1/8
Arco Metlico a Gas (GMAW)
Arco de Ncleo Fluido (FCAW)
V, OH Bisel a 45 Peralte de la Muesca
Menos 1/8

El tamao de soldadura efectivo en soldaduras de ranura abocinadas ser
como lo mostrado en la Tabla J2.2, cuando el material fluya a la superficie de
una barra redonda, doble a 90 en una seccin laminada, o en una rectangular
HSS, a menos que por pruebas se demuestren otras gargantas efectivas. El
tamao efectivo de soldaduras de ranura abocinadas completadas sin fluir, ser
como en la Tabla J2.2, menos la mayor dimensin perpendicular medida desde
una lnea a ras a la superficie del metal base para la superficie de soldadura.
Se permiten espesores de garganta efectiva mayores que los de la Tabla
J2.2, a condicin que el fabricante pueda establecer por calificacin la
produccin consistente de los mismos. La calificacin consistir del
seccionamiento de la soldadura, normal a su eje, en la mitad y en extremos. El
seccionamiento ser hecho en un nmero de combinaciones de tamaos de
material representativo del rango a ser utilizado en la fabricacin.











TABLA J2.2
Tamao Efectivo de Soldaduras de Ranura
Abocinadas
Proceso de soldadura Ranura en Bisel
Abocinada
[a]

Ranura en V
Abocinada
GMAW y FCAM-G 5/8 R 3/4 R
SMAW y FCAW-S 5/16 R 5/8 R
SAW 5/16 R 1/2 R
[a]
Para Ranuras en Bisel Abocinadas con R<3/8 usar solo soldadura de refuerzo
de filete sobre el nudo a ras completo.
Nota General: R = radio de la superficie de la junta (puede asumirse como 2t en
HSS), in

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VI-9
1 11 1b bb b. . . . Limitaciones Limitaciones Limitaciones Limitaciones
El grosor de garganta efectivo de una soldadura de ranura de penetracin
parcial no ser menor que el tamao requerido para transmitir fuerzas calculadas
ni el tamao indicado en la Tabla J2.3. El tamao de soldadura mnimo se
determina segn la ms delgada de las dos piezas unidas.


TABLA J2.3
Grosor de Garganta Efectivo Mnimo en
Soldaduras de Ranura de Penetracin
Parcial
Grosor del Material de la Parte
ms Delgada Unida, in
Grosor de Garganta Efectivo
Mnimo,
[a]
in
Hasta inclusive
Mayor a y hasta
Mayor a y hasta
Mayor a y hasta 1
Mayor a 1 y hasta 2
Mayor a 2 y hasta 6
Mayor a 6
1/8
3/16

5/16
3/8

5/8
[a]
Ver la Tabla J2.1.

2. 2. 2. 2. Soldaduras de Filete Soldaduras de Filete Soldaduras de Filete Soldaduras de Filete
2a. rea Efectiva 2a. rea Efectiva 2a. rea Efectiva 2a. rea Efectiva
El rea efectiva de una soldadura de filete ser el producto de la longitud
efectiva y la garganta efectiva. La garganta efectiva ser la distancia ms corta
desde la raz hasta la cara de la soldadura diagramtica. Se permite un
incremento de la garganta efectiva si se demuestra por pruebas una penetracin
consistente ms all de la raz de la soldadura diagramtica usando el
procedimiento de produccin y procedimientos variables.
Para soldaduras de filete en agujeros y muescas, la longitud efectiva ser la
longitud de la lnea central de la soldadura a lo largo del centro del plano a
travs de la garganta. En caso de derrame de filetes, el rea efectiva no
exceder el rea de la seccin transversal nominal del agujero o muesca, en el
rea de la superficie de falla.

2 22 2b bb b. . . . Limitaciones Limitaciones Limitaciones Limitaciones
El tamao de la soldadura de filete ser no menor que el tamao requerido para
transmitir las fuerzas calculadas, ni el tamao dado en la Tabla J2.4. Esto no se
aplica a refuerzos de soldadura de filete de una soldadura de ranura de
penetracin total.

TABLA J2.4
Tamao Mnimo de Soldaduras de Filete
Grosor del Material de la Parte
ms Delgada Unida, in
Tamao Mnimo de Soldadura
de Filete,
[a]
in
Hasta inclusive
Mayor a y hasta
Mayor a y hasta
Mayor a
1/8
3/16

5/16
[a]
Dimensin del lado de la soldadura de filete. Se debe usar soldadura de
una pasada.
Nota: Ver la Seccin J2.2b para tamao mximo de soldaduras de filete.



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VI-10
L = w
mn
o entre soldaduras para
controlar flexin transversal
w 8"
Sin soldadura terminal
El tamao mximo de las soldaduras de filete en las partes conectadas ser:

(a) El grosor del material, en bordes menores que
(b) El grosor del material menos 1/16, en materiales mayores o iguales a ,
a menos que la soldadura se disee especialmente en los dibujos para ser
construida fuera y obtener as un espesor de garganta completo. En la
condicin como-soldada, la distancia entre el borde del metal base y el pie
de la soldadura se permite que sea menos que 1/16 a condicin que el
tamao de la soldadura sea claramente verificable.

La longitud efectiva mnima de soldaduras de filete diseadas sobre la base de la
resistencia ser no menor que 4 veces el tamao nominal, caso contrario el
tamao de la soldadura se considerar no excede de su longitud efectiva.

Si se usan soldaduras de filete longitudinales nicas en conexiones de extremo
de barras planas en tensin, la longitud de cada soldadura de filete ser no
menor que la distancia perpendicular entre ellas. Para el efecto de longitud de
soldaduras de filete longitudinales en conexiones de extremo sobre el rea
efectiva de los miembros conectados, ver la Seccin D3.3.












Para soldaduras de filete de extremo cargado con una longitud de hasta 100
veces la dimensin del lado, se permite tomar la longitud efectiva como la
longitud real. Cuando exceda 100 veces el tamao de la soldadura, la longitud
efectiva se determina multiplicando la longitud real por el factor de reduccin ,
0 . 1
w
L
002 . 0 2 . 1

= (J2-1)
donde
L = longitud real de la soldadura de extremo cargada
w = tamao del lado de la soldadura

Cuando la longitud de la soldadura exceda 300 veces el tamao del lado, el
valor de se tomar 0.60.
Se permiten soldaduras de filete intermitente para transferir esfuerzos
calculados a travs de una junta o superficie de contacto, cuando la resistencia
requerida sea menor que la desarrollada por una soldadura de filete contnua del
menor tamao permitido, y en componentes de una junta en miembros armados.
La longitud efectiva de cualquier segmento de soldadura de filete intermitente
ser no menos que 4 veces el tamao de la soldadura, con un mnimo de 1 .




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VI-11
Remate D
Remate D
Si L<4D, usar D'=L/4
L 4D
L 4D
L 1.5"
Soldadura
intermitente
L 1.0"
L 5t
Soldar ambos extremos
t












En juntas traslapadas, la cantidad mnima de traslape ser 5 veces el grosor de
la parte ms delgada unida, pero no menos que 1. Juntas traslapadas que
conecten placas o barras sujetas a esfuerzos axiales utilizando solo soldaduras
de filete transversales, tendrn filetes soldados a lo largo de los extremos de
ambas partes traslapadas, excepto donde deflexiones de las partes traslapadas
se restrinjan lo suficiente a fin de prevenir aberturas bajo cargas mximas.









En terminaciones de soldaduras de filete se permiten finales cortos o
extenderse a los extremos o lados de las partes o estar encajados, excepto las
siguientes limitaciones:

(1) Para juntas traslapadas en las que una parte conectada se extiende ms all
de un borde de otra parte conectada que est sujeta a esfuerzos de
tensin calculados, las soldaduras de filete terminarn no menos que el
tamao de la soldadura desde ese borde.











(2) Para conexiones donde se requiera flexibilidad de los elementos
sobresalientes, cuando se usen vueltas de extremo, la longitud de la vuelta
no exceder 4 veces el tamao nominal de la soldadura ni la mitad del ancho
de la parte.
(3) Las soldaduras de filete que conecten rigidizadores transversales a almas
de vigas armadas de de grosor o menos, finalizarn no menos que 4 ni

DISEO DE ESTRUCTURAS METLICAS Ing. Arturo Rodrguez Serqun
VI-12
ms que 6 veces el grosor del alma desde el pie del alma de la soldadura
alma-patn, excepto cuando los extremos de los rigidizadores estn
soldados al patn.
(4) Las soldaduras de filete que ocurran en lados opuestos de un plano comn,
sern interrumpidas en la esquina comn a ambas soldaduras.

Nota. Nota. Nota. Nota.- -- - Las terminaciones de soldadura de filete se localizarn
aproximadamente un tamao de soldadura desde el borde de la conexin
para minimizar entalladuras en el metal base. Si terminan en el extremo de la
junta, no siendo el caso de las que conectan rigidizadores a almas de vigas,
no requieren correcciones.

Soldaduras de filete en agujeros o muescas se pueden usar para transmitir el
cortante en juntas de traslape o para prevenir el pandeo o separacin de partes
traslapadas y para unir componentes de miembros armados. Tales soldaduras de
filete pueden traslapar, sujetas a las disposiciones de la Seccin J2. Las
soldaduras de filete en agujeros o muescas no se consideran soldaduras de
tapn o muesca.

3. 3. 3. 3. Soldaduras de Tapn y de Muesca Soldaduras de Tapn y de Muesca Soldaduras de Tapn y de Muesca Soldaduras de Tapn y de Muesca
3a. rea efectiva 3a. rea efectiva 3a. rea efectiva 3a. rea efectiva
Se considera como rea efectiva de corte en soldaduras de tapn y de muesca,
al rea de la seccin transversal nominal del agujero o muesca en el plano de la
superficie de contacto.

3 33 3b bb b. . . . Limitaciones Limitaciones Limitaciones Limitaciones
Se utilizan soldaduras de tapn y de muesca para transmitir cortante en juntas
de traslape, tambin para prevenir el pandeo de partes traslapadas, o en
componentes conectados de miembros armados.
El dimetro de agujeros para una soldadura de tapn ser no menos que el
grosor de la parte que la contiene ms 5/16 redondeado al siguiente 1/16, ni
mayor que el dimetro mnimo ms 1/8 2 veces el grosor de la soldadura.
El espaciamiento mnimo centro a centro de soldaduras de tapn ser 4 veces
el dimetro del agujero.
La longitud de muesca para una soldadura de muesca no exceder 10 veces el
grosor de la soldadura. El ancho del agujero no ser menor que el grosor de la
parte que la contiene ms 5/16 redondeado al siguiente 1/16, ni ser mayor
que 2 veces el grosor de la soldadura. Los extremos de la muesca sern
semicirculares o tendrn esquinas redondeadas con un radio no menor que el
grosor de la parte que la contiene, excepto en extremos que se extiendan hasta
el borde de la parte.
El espaciamiento mnimo de lneas de soldaduras de ranura en direccin
transversal a su longitud ser 4 veces el ancho de la ranura. El espaciamiento
centro a centro mnimo en direccin longitudinal en cualquier lnea ser 2 veces
la longitud de la ranura.
El grosor de las soldaduras de tapn o de ranura en material de 5/8 de grosor
o menor, ser igual al grosor del material. En material con grosor sobre 5/8, el
grosor de la soldadura ser al menos la mitad del grosor del material, pero no
menos que 5/8




DISEO DE ESTRUCTURAS METLICAS Ing. Arturo Rodrguez Serqun
VI-13
d 2.25t
w
d t+
5
16
"
Para t
5
8
", t =t
w
w
Para t >
5
8
", t t/2
L


1
0
t
w
m
m
S' 2L
S 4d
R t
Para soldaduras de
tapn y de muesca:
w t
d
t
d
SOLDADURAS DE MUESCA
SOLDADURAS DE TAPN
d
S 4d
d
t
t
w


















4. 4. 4. 4. Resistencia Resistencia Resistencia Resistencia
La resistencia de diseo
n u
R R = ser el menor valor de resistencia del
material base y el metal de soldadura determinada por los estados lmites de
ruptura por tensin, ruptura por cortante, o fluencia, tal como sigue:

Para el metal base
BM BM n
A F R = (J2-2)

Para el metal de soldadura

w w n
A F R = (J2-3)
donde
F
BM
= resistencia nominal por unidad de rea del metal base, ksi
F
w
= resistencia nominal por unidad de rea del metal de soldadura, ksi
A
BM
= rea de la seccin transversal del metal base, in
A
w
= rea efectiva de la soldadura, in

Los valores de , F
BM
y F
w
, y las limitaciones que conciernen, estn dados en la
Tabla J2.5.

Alternativamente, para soldaduras de filete cargadas en su plano, la resistencia
de diseo R
u
= R
n
se determina con = 0.75 y:

(a) Para un grupo de soldadura lineal (todos los elementos estn en lnea o son
paralelos) cargada en su plano a travs del centro de gravedad:

w w n
A F R = (J2-4)
donde

) sen 50 . 0 0 . 1 ( F 60 . 0 F
5 . 1
EXX w
+ = (J2-5)
F
EXX
= nmero de clasificacin del electrodo, ksi
= ngulo de carga medido desde el eje longitudinal de soldadura, ()
A
w
= rea efectiva de la soldadura, in

DISEO DE ESTRUCTURAS METLICAS Ing. Arturo Rodrguez Serqun
VI-14
(b) Para elementos de soldadura dentro de un grupo de soldadura cargado en
su plano y analizado usando un mtodo de centro de rotacin instantneo,
los componentes de la resistencia nominal R
nx
y R
ny
se determinan con:

=
wi wix nx
A F R

=
wi wiy ny
A F R (J2-6)

donde
A
wi
= rea efectiva de garganta de soldadura de cualquier elemento de
soldadura, in
) p ( f ) sen 50 . 0 0 . 1 ( F 60 . 0 F
5 . 1
EXX wi
+ = (J2-7)
3 . 0
)] p 9 . 0 9 . 1 ( p [ ) p ( f = (J2-8)
F
wi
= esfuerzo nominal de cualquier elemento de soldadura, ksi
F
wix
= componente x del esfuerzo, F
wi

F
wiy
= componente y del esfuerzo, F
wi

m i
/ p = , relacin de deformacin del elemento i a su deformacin
bajo esfuerzo mximo
w = tamao del lado de la soldadura, in
r
crit
= distancia desde el centro de rotacin instantneo para el elmento de
soldadura con relacin mnima
i u
r / , in
D
i
=deformacin de elementos de soldadura en niveles de esfuerzo
intermedio, proporcional linealmente a la deformacin crtica basada
en la distancia centro de rotacin instantneo, r
i
, in
crit u i
r / r =
w ) 2 ( 209 . 0
32 . 0
m

+ = , deformacin del elemento de soldadura bajo
esfuerzo mximo, in
w 17 . 0 w ) 6 ( 087 . 1
65 . 0
u
+ =

, deformacin del elemento de soldadura
en esfuerzo ltimo (fractura), usualmente en elementos ms alejados
del centro de rotacin instantneo, in.

(c) Para grupos de soldadura de filete cargados concntricamente,
consistentes de elementos orientados longitudinal y transversalmente a la
direccin de la carga aplicada, la resistencia combinada de grupo R
n
se
determina por la mayor de:

wt wl n
R R R + = (J2-9a)
y
wt wl n
R 5 . 1 R 85 . 0 R + = (J2-9b)

donde
R
wl
= resistencia nominal total de soldaduras de filete cargadas
longitudinalmente, determinada en concordancia con la Tabla J2.5,
kips
R
wt
= resistencia nominal total de soldaduras de filete cargadas
transversalmente, determinada en concordancia con la Tabla J2.5,
kips, sin lo alternativo de la Seccin J2.4(a), kips.





DISEO DE ESTRUCTURAS METLICAS Ing. Arturo Rodrguez Serqun
VI-15
TABLA J2.5
Resistencia Disponible de Juntas Soldadas
Tipo de Carga
y Direccin
en Relacin
al Eje de
Soldadura


Metal
Pertinente





Resistencia
Nominal
(F
BM
F
W
)

rea
Efectiva
(A
BM
A
W
)
Nivel de
Resistencia
Requerida
del Metal de
Aporte
[a][b]

SOLDADURA DE RANURA CON PENETRACIN TOTAL
Tensin
Normal al Eje de
Soldadura
La resistencia de la junta est controlada por el
metal base
Usar metal de
aporte compatible.
En juntas T y de
esquina donde se
ha dejado respaldo,
se requiere un
metal de aporte de
ranura tenaz
Compresin
Normal al Eje de
Soldadura
La resistencia de la junta est controlada por el
metal base
Se permite que el
metal de aporte
tenga un nivel de
resistencia igual o
menor que el metal
de empate
Tensin o
Compresin
Paralela al Eje de
Soldadura
La tensin o compresin en partes conectadas
paralela a la soldadura que las une, no necesita
considerarse en el diseo de la soldadura
Se permite que el
metal de aporte
tenga un nivel de
resistencia igual o
menor que el metal
de empate
Cortante La resistencia de la junta est controlada por el
metal base
Se usar metal de
aporte compatible
[c]

SOLDADURAS DE RANURA DE PENETRACIN PARCIAL INCLUYENDO LAS
ABOCINADAS EN V Y BISELADAS
Tensin
Normal al Eje de
Soldadura
Base
=0.90
F
y
Ver J4









Se permite que el
metal de aporte
tenga un nivel de
resistencia igual o
menor que el metal
de empate
Soldadura
=0.80
0.60F
EXX
Ver J2.1a
Compresin
Placas de base
de columna y
empalmes de
columna
diseadas segn
J1.4(a)
El esfuerzo de compresin no necesita
considerarse en el diseo de la soldadura que une
las partes
Compresin
Conexiones de
miembros
diseados para
soporte diferentes
que columnas
como lo descrito
en J1.4(b)
Base
=0.90
F
y
Ver J4
Soldadura
=0.80
0.60F
EXX
Ver J2.1a
Compresin
Conexiones no
destinadas para
soporte
Base
=0.90
F
y
Ver J4
Soldadura
=0.80
0.90F
EXX
Ver J2.1a
Tensin o
Compresin
Paralela al Eje de
Soldadura
La tensin o compresin en partes conectadas
paralela a la soldadura que las une, no necesita
considerarse en el diseo de la soldadura
Cortante Base Gobernada por J4
Soldadura
=0.75
0.60F
EXX
Ver J2.1a


DISEO DE ESTRUCTURAS METLICAS Ing. Arturo Rodrguez Serqun
VI-16
TABLA J2.5 (cont.)
Resistencia Disponible de Juntas Soldadas
Tipo de Carga
y Direccin
en Relacin
al Eje de
Soldadura


Metal
Pertinente





Resistencia
Nominal
(F
BM
F
W
)

rea
Efectiva
(A
BM
A
W
)
Nivel de
Resistencia
Requerida
del Metal de
Aporte
[a][b]

SOLDADURA DE FILETE INCLUYENDO FILETES EN AGUJEROS, RANURAS Y
JUNTAS TEE OBLCUAS
Cortante

Base Gobernada por J4
Se permite que el
metal de aporte
tenga un nivel de
resistencia igual o
menor que el metal
de empate
Soldadura
=0.75
[d]
0.60F
EXX
Ver J2.2a
Tensin o
Compresin
Paralela al Eje de
Soldadura
La tensin o compresin en partes conectadas
paralela a la soldadura que las une, no necesita
considerarse en el diseo de la soldadura
SOLDADURAS DE TAPN Y RANURA
Cortante
Paralelo a la
superficie de falla
en el rea efectiva
Base Gobernada por J4
Se permite que el
metal de aporte
tenga un nivel de
resistencia igual o
menor que el metal
de empate
Soldadura
=0.75
0.60F
EXX
Ver J2.3a
[a]
Para metal de empate ver AWS D1.1, Seccin 3.3
[b]
Se permite metal de aporte con nivel de resistencia mayor que el de empate.
[c]
Puede usarse metal de aporte con nivel de resistencia menor que el de empate, en soldaduras de
ranura entre las almas y patines de secciones armadas que transfieren cargas de cortante, o en
aplicaciones donde se atiende una alta restriccin. En stas aplicaciones, la conexin soldada ser
detallada y la soldadura se disear usando el grosor del material como garganta efectiva, =0.80, y
la resistencia nominal 0.60FEXX
[d]
Alternativamente, las disposiciones de J2.4(a) son permitidas condicionadas a que se considere la
compatibilidad en la deformacin de los varios elementos soldados. Alternativamente, las Secciones
J2.4(b) y (c) son aplicaciones especiales de J2.4(a) que proveen para compatibilidad en las
deformaciones.



5. 5. 5. 5. Combinacin de Soldaduras Combinacin de Soldaduras Combinacin de Soldaduras Combinacin de Soldaduras
Si dos o ms de los tipos generales de soldadura (ranura, filete, tapn, muesca)
son combinados en una sola junta, la resistencia de cada una se calcula
separadamente con referencia al eje del grupo, para as determinar la
resistencia de la combinacin.

6. 6. 6. 6. Requerimientos para el Requerimientos para el Requerimientos para el Requerimientos para el Metal de Aporte Metal de Aporte Metal de Aporte Metal de Aporte
El electrodo a ser usado para soldaduras de ranura de penetracin total sujetas
a tensin normal al rea efectiva cumplir los requerimientos para metales de
aporte compatibles dados en AWS D1.1.

El metal de aporte con una dureza CVN de 20 pie-lbs a 20F se usar en las
juntas siguientes:
(1) Soldaduras de ranura de penetracin total en T y juntas de esquina en las
que se ha dejado respaldo, sujetas a tensin normal al rea efectiva, a
menos que las juntas se diseen usando la resistencia nominal y el factor de
resistencia o factor de seguridad aplicable para una soldadura PJP.

DISEO DE ESTRUCTURAS METLICAS Ing. Arturo Rodrguez Serqun
VI-17
(2) Soldaduras de ranura de penetracin total en empalmes sujetos a tensin
normal al rea efectiva en secciones pesadas como se define en A3.1c y
A3.1d.
El Certificado de Conformidad del fabricante ser suficiente para evidenciar el
cumplimiento.

La siguiente Tabla resume las disposiciones AWS D1.1 para metales de aporte
compatibles, aunque existen otras restricciones. Para una lista completa de metales
base y metales de aporte compatibles pre-calificados, ver la Tabla 3.1. de AWS
D1.1.
Metal Base Metal de Aporte Compatible
A36 de grosor Electrodos de 60 y 70 ksi
A36 > A572 (Gr. 50 y 55)
A913 (Gr. 50)
A588* A992
A1011 A1018
SMAW: E7015, E7016, E7018, E7028

Otros procesos: Electrodos de 70 ksi
A913 (Gr. 60 y 65) Electrodos de 80 ksi
* Para resistencia a la corrosin y color similar a la base, ver AWS D1.1, Secc. 3.7.3
Notas:
1. Los electrodos cumplirn los requerimientos de AWS A5.1, A5.5, A5.17, A5.18, A5.20, A5.23,
A5.28 y A5.29.
2. En juntas con metales base de diferentes resistencias usar un metal de aporte que compatibilice
con el metal base de ms alta resistencia o que compatibilice con la menor resistencia y
produzca un depsito de hidrgeno bajo.
































DISEO DE ESTRUCTURAS METLICAS Ing. Arturo Rodrguez Serqun
VI-18
CONEXIONES CONEXIONES CONEXIONES CONEXIONES APERNADAS APERNADAS APERNADAS APERNADAS

1. 1. 1. 1. GENERALIDADES GENERALIDADES GENERALIDADES GENERALIDADES
Los pernos ms usados son:

a) Pernos Comunes: A307 (de acero al carbono)
b) Pernos de Alta Resistencia: A325 y A490 (de acero tratado aleado.



DIMENSIONES DE PERNOS A325 Y A490 DIMENSIONES DE PERNOS A325 Y A490 DIMENSIONES DE PERNOS A325 Y A490 DIMENSIONES DE PERNOS A325 Y A490
Dimetro
(in)
rea
(cm)
Dimensiones del Perno(in) Dimensiones de la
Tuerca (in)
Ancho F Alto H Largo
Rosca
Ancho W Alto H

5/8

7/8
1
1-1/8
1-1/4
1-3/8
1-1/2
1.27
1.98
2.85
3.88
5.07
6.41
7.79
9.58
11.40
7/8
1-1/16
1-1/4
1-7/16
1-5/8
1-13/16
2
2-3/16
2-3/8
5/16
25/64
15/32
35/64
39/64
11/16
25/32
27/32
15/16
1
1-1/4
1-3/8
1-1/2
1-3/4
2
2
2-1/4
2-1/4
7/8
1-1/16
1-1/4
1-7/16
1-5/8
1-13/16
2
2-3/16
2-3/8
31/64
39/64
47/64
55/64
63/64
1-7/64
1-7/32
1-11/32
1-15/16


2. 2. 2. 2. TIPOS DE TIPOS DE TIPOS DE TIPOS DE JUNTAS JUNTAS JUNTAS JUNTAS

2.1 2.1 2.1 2.1 JUNTAS TIPO CONTACTO JUNTAS TIPO CONTACTO JUNTAS TIPO CONTACTO JUNTAS TIPO CONTACTO
Cuando se ajustan los pernos ligeramente, sin preocuparse de los
deslizamientos entre las piezas en las conexiones (los pernos entran en contacto
con los huecos). En este caso no se pretende tener un ajuste ms all de lo que
se consigue con una llave de boca y el procedimiento de instalacin es el
convencional.








DISEO DE ESTRUCTURAS METLICAS Ing. Arturo Rodrguez Serqun
VI-19
























2. 2. 2. 2.2 22 2 JUNTAS TIPO FRICCION JUNTAS TIPO FRICCION JUNTAS TIPO FRICCION JUNTAS TIPO FRICCION (SIN DESLIZAMIENTO)
Los pernos se ajustan fuertemente, lo que une las piezas de tal forma que se
puede decir que no hay deslizamiento en la junta. El ajuste de los pernos debe
ser tal que se llegue a desarrollar dentro de los mismos una fuerza de engrape
(traccin mnima de perno); las fuerzas totales se resisten por friccin y los
tornillos no quedan sometidos ni a corte ni a aplastamiento.

Estas juntas son adecuadas para situaciones de fatiga (fluctuaciones constantes
de carga) y se requiere un equipo y procedimientos especiales para su
instalacin con el objeto de asegurar un ajuste completo. Se sealan
procedimientos para ello:
a) Mtodo de la vuelta de tuerca. Es el ms simple, consiste en dar una
rotacin adicional a la tuerca desde la posicin lograda con la llave de boca,
de tal modo que, por alargamiento del perno, se consigue el ajuste y la
fuerza mnima de engrape dentro del mismo. Se requiere de llaves de gran
brazo de palanca.
b) Llaves calibradas. Son llaves de accionamiento manual o mecnico que se
calibran para conseguir el torque que se requiere para ajustar los pernos.
Son muy precisas y deben ser calibradas diariamente.
c) Otros









DISEO DE ESTRUCTURAS METLICAS Ing. Arturo Rodrguez Serqun
VI-20
3. 3. 3. 3. TIPO DE FALLAS TIPO DE FALLAS TIPO DE FALLAS TIPO DE FALLAS

























4. 4. 4. 4. ES ES ES ESPECIFICACIONES PARA EL DISEO PECIFICACIONES PARA EL DISEO PECIFICACIONES PARA EL DISEO PECIFICACIONES PARA EL DISEO (J3 AISC LRFD)
1. 1. 1. 1. Pernos de Alta Resistencia Pernos de Alta Resistencia Pernos de Alta Resistencia Pernos de Alta Resistencia
Para el ensamble, todas las superficies de una junta, incluyendo las adyacentes a
las arandelas, estarn libres de costras, excepto aquellas propias del ajuste.
Los pernos ASTM A325 y A490 se ajustarn hasta una tensin no menor a la
dada en la Tabla J3.1, excepto lo precisado en las notas. La instalacin se
realizar por cualquiera de los mtodos: mtodo de la vuelta de tuerca, un
indicador de tensin directa o pernos de diseo alternativo.


TABLA J3.1
Pretensin de Pernos Mnima, kips*
Tamao del Perno, in Pernos A325 Pernos A490

5/8

7/8
1
1 1/8
1
1 3/8
1 1/2
12
19
28
39
51
56
71
85
103
15
24
35
49
64
80
102
121
148
* Igual a 0.70 veces la resistencia de tensin mnima de pernos , redondeada al kip ms
cercano, como se especifica en ASTM para pernos A325 y A490 con roscado UNC.


DISEO DE ESTRUCTURAS METLICAS Ing. Arturo Rodrguez Serqun
VI-21
Se permite la instalacin de pernos con solamente la condicin de ajuste de
nervaduras cuando se usan en:
(a) conexiones tipo contacto
(b) tensin aplicaciones combinadas de tensin y cortante, slo para pernos
ASTM A325, donde el aflojamiento o fatiga debido a vibraciones o cargas
fluctuantes no son consideraciones de diseo.

La condicin de ajuste de nervaduras se define como el ajuste logrado por
pocos impactos con una llave de impacto por el esfuerzo completo de un
trabajador con una llave de cola ordinaria que conduzca los pliegues conectados
a un contacto firme. Los pernos que se ajusten slo para la condicin de ajuste
de nervaduras sern claramente identificados en los planos de diseo y
construccin.

Cuando se usen pernos ASTM A490 de dimetro mayor a 1 en ranuras o
agujeros extragrandes de pliegues externos, en vez de la arandela estndar se
usar una sola arandela endurecida de conformidad con ASTM F436, excepto
con el grosor mnimo de 5/16.

En conexiones de deslizamiento crtico en que la direccin de la carga es hacia
un borde de una parte conectada, se proveer una resistencia de contacto
adecuada basada en los requerimientos de la Seccin J3.10.

Cuando los requerimientos no puedan ser suministrados por pernos ASTM
A325, F1852, A490 debido a requerimientos de longitud superiores a 12
dimetros dimetros mayores a 1 , los pernos barras roscadas de
conformidad con ASTM A352 Gr. BC, A354 Gr. BD, A449 pueden usarse en
concordancia con las disposiciones para barras roscadas de la Tabla J3.2.

Cuando se usen pernos ASTM A354 Gr. BC, A354 Gr. BD, A449 y barras
roscadas en conexiones a deslizamiento crtico, la geometra del perno
incluyendo cabeza y tuercas ser igual proporcional a lo provedo para pernos
ASTM A325, ASTM A490. La instalacin cumplir con los requerimientos
aplicables de las Especificaciones RCSC y modificaciones como las requeridas
para dimetro y/o longitud incrementados para satisfacer requerimientos de
diseo.

















DISEO DE ESTRUCTURAS METLICAS Ing. Arturo Rodrguez Serqun
VI-22
TABLA J3.2
Esfuerzo Nominal de Sujetadores y Partes Roscadas, ksi
Descripcin de Sujetadores Esfuerzo de Tensin
Nominal, Fnt, ksi
Esfuerzo de Corte Nominal en
Conexiones Tipo Contacto,
Fnv, ksi
Pernos A307 45
[a][b]
24
[b][c][f]

Pernos A325, cuando el
roscado no est excluido del
plano de corte
90
[e]
48
[f]

Pernos A325, cuando el
roscado est excluido del plano
de corte
90
[e]
60
[f]

Pernos A490, cuando el
roscado no est excluido del
plano de corte
113
[e]
60
[f]

Pernos A490, cuando el
roscado est excluido del plano
de corte
113
[e]
75
[f]

Partes roscadas que renen los
requerimientos de la Secc.
A3.4, cuando el roscado no
est excluido del plano de corte
0.75F
u

[a][d]
0.40F
u

Partes roscadas que renen los
requerimientos de la Secc.
A3.4, cuando el roscado est
excluido del plano de corte
0.75F
u

[a][d]
0.50F
u

[a]
Sujeto a los requerimientos del Apndice 3.
[b]
Para pernos A307 lo valores tabulados se reducirn 1% por cada 1/16 sobre 5 dimetros de longitud
en el agarre.
[c]
Roscado permitido en el plano de corte.
[d]
La resistencia de tensin nominal de la porcin roscada de una barra recalcada, basada en el rea de la
seccin transversal en su mayor dimetro roscado, A
D
, la que ser mayor que el rea nominal del cuerpo de
la barra antes del recalcado por F
y

[e]
Para pernos A325 y A490 sujetos a cargas de fatiga de tensin, ver el Apndice 3.
[f]
Cuando las conexiones tipo contacto usadas para miembros de tensin tienen una plantilla de sujetador
cuya longitud, medida paralela a la lnea de la fuerza, excede 50, los valores tabulados se reducirn 20%.


2. 2. 2. 2. T TT Tamao y Uso de Agujeros amao y Uso de Agujeros amao y Uso de Agujeros amao y Uso de Agujeros
El tamao mximo de agujeros para pernos est dado en la Tabla J3.3, excepto
agujeros mayores permitidos en los detalles de la base de la columna para
tolerar barras de anclaje en cimentaciones de concreto.

Agujeros estndar de ranura corta, transversales a la direccin de la carga,
se proveern en concordancia con estas especificaciones a menos que
agujeros extragrandes , de ranura corta paralela a la carga, de ranura larga,
sean aprobadas por el ingeniero experto. Se permiten vstagos rellenadores
de hasta en conexiones de deslizamiento crtico diseadas sobre la base de
agujeros estndar sin reduccin de la resistencia al corte nominal del sujetador
especificada para agujeros ranurados.

Agujeros extragrandes se permiten en algunos todos los pliegues de
conexiones a deslizamiento crtico, pero no se usarn en conexiones tipo
contacto. Arandelas endurecidas se colocarn sobre agujeros extragrandes en
pliegues externos.

Agujeros de ranura corta se permiten en algunos todos los pliegues de
conexiones a deslizamiento crtico tipo contacto. Se permiten ranuras sin

DISEO DE ESTRUCTURAS METLICAS Ing. Arturo Rodrguez Serqun
VI-23
consideracin de la direccin de la carga en conexiones a deslizamiento crtico,
pero la longitud ser normal a la direccin de la carga en conexiones tipo
contacto. En agujeros de ranura larga en pliegues externos, se proveern
arandelas de placa, una pletina continua con agujeros estndar, de tamao
suficiente para cubrir completamente la ranura despus de la instalacin. En
conexiones con pernos de alta resistencia, tales arandelas de placa o pletinas
continuas sern no menores a 5/16 en grosor, en grado estructural, y no
necesitan ser endurecidas. Si se requieren arandelas endurecidas para los
pernos de alta resistencia, se colocarn en la superficie externa de la arandela
o pletinas de placa.

TABLA J3.3
Dimensiones Nominales de Agujeros, in
Dimetro del
Perno
Dimensiones de Agujeros
Estandar
(Dia.)
Extragrande
(Dia.)
Ranura Corta
(AnchoxLongitud)
Ranura Larga
(AnchoxLongitud)

5/8

7/8
1
1 1/8
9/16
11/16
13/16
15/16
1-1/16
d+1/16
5/8
13/16
15/16
1-1/16
1-1/4
d+5/16
9/16 x 11/16
11/16 x 7/8
13/16 x 1
15/16 x 1-1/8
1-1/16 x 1-5/16
(d+1/16) x(d+3/8)
9/16 x 1-1/4
11/16 x 1-9/16
13/16 x 1-7/8
15/16 x 2-3/16
1-1/16 x 2-1/2
(d+1/16) x(2.5d)

3. 3. 3. 3. Espaciamiento Espaciamiento Espaciamiento Espaciamiento Mnimo Mnimo Mnimo Mnimo
La distancia entre centros de agujeros estndar, extragrandes o de ranura,
ser no menor que 2-2/3 el dimetro nominal, d, del sujetador; y
preferiblemente 3d.

4. 4. 4. 4. Distancia de Borde Mnima Distancia de Borde Mnima Distancia de Borde Mnima Distancia de Borde Mnima
La distancia desde el centro de un agujero estndar al borde de una parte
conectada en cualquier direccin ser no menor que los valores aplicables de la
Tabla J3.4, o como lo requerido en la Seccin J3.10. La distancia desde el
centro de un agujero extragrande o de ranura, al borde de una parte
conectada, ser no menos que lo requerido para un agujero estndar al borde
de una parte conectada ms el incremento aplicable C
2
de la Tabla J3.5.



















DISEO DE ESTRUCTURAS METLICAS Ing. Arturo Rodrguez Serqun
VI-24
TABLA J3.4
Distancia de Borde Mnima
[a]
, desde el Centro
de un Agujero Estndar
[b]
al Borde de la Parte
Conectada, in.
Dimetro del Perno (in) En bordes
Recortados
En Bordes Laminados de
Placas, Perfiles o Barras,
Bordes Cortados
Trmicamente
[c]


5/8

7/8
1
1 1/8
1
Mayor a 1 1/4
7/8
1-1/8
1-1/4
1-1/2
[d]
1-3/4
[d]
2
2-1/4
1-3/4 x d

7/8
1
1-1/8
1-1/4
1-1/2
1-5/8
1-1/4 x d
[a]
Se permiten distancias de borde menores a condicin que que las provisiones
de la Seccin J3.10 sean satisfechas.
[b]
Para agujeros extragrandes o ranurados, ver laTabla J3.5
[a]
Todas las distancias de borde en esta columna pueden reducirse en 1/8
cuando el agujero est en un punto donde la resistencia requerida no exceda
25% de la resistencia mxima en el elemento.
[d]
Se permite sean 1 en los extremos de ngulos de conexin de vigas y
placas extremas de corte.


TABLA J3.5
Valor del Incremento a la Distancia de Borde C
2
, in.
Dimetro
Nominal del
Sujetador
(in)
Agujeros
Extragrandes

Agujeros Ranurados
Eje Largo Perpendicular al Borde Eje Largo
Paralelo al
Borde
Ranuras Cortas Ranuras Largas
[a]

7/8
1
1 1/8
1/16
1/8
1/8
1/8
1/8
3/16

3/4d

0
[a]
Cuando la longitud de ranura es menor que la mxima permisible (ver Tabla J3.3), se puede
reducir C
2
por la mitad de la diferencia entre la longitud de ranura mxima y la real.


5. 5. 5. 5. Espaciamiento y Distanc Espaciamiento y Distanc Espaciamiento y Distanc Espaciamiento y Distancia al Borde Mxim ia al Borde Mxim ia al Borde Mxim ia al Borde Mximos os os os
La distancia mxima desde el centro de cualquier perno remache al borde ms
cercano de partes en contacto ser 12 veces el grosor de la parte conectada
considerada, pero no exceder 6. El espaciamiento longitudinal de
sujetadores entre elementos en contacto continuo que consistan de una placa
y un perfil, o dos placas, ser como sigue:

(a) Para miembros pintados no pintados no sujetos a corrosin, el
espaciamiento no exceder 24 veces el grosor de la parte ms delgada
12
(b) Para miembros no pintados de acero intemperizado sujeto a la corrosin
atmosfrica, el espaciamiento no exceder 14 veces el grosor de la placa
ms delgada 7.



DISEO DE ESTRUCTURAS METLICAS Ing. Arturo Rodrguez Serqun
VI-25
6. 6. 6. 6. Resistencia de Pernos y Partes Roscadas a Tensin y Cortante Resistencia de Pernos y Partes Roscadas a Tensin y Cortante Resistencia de Pernos y Partes Roscadas a Tensin y Cortante Resistencia de Pernos y Partes Roscadas a Tensin y Cortante
La resistencia de diseo a tensin corte, R
u
= R
n
, de un perno de alta
resistencia parte roscada pre-tensionada ajustada sin holgura, se
determinar de acuerdo a los estados lmites de rotura por tensin rotura
por cortante, como sigue:

b n n
A F R = (J3-1)
= 0.75
donde
F
n
= esfuerzo nominal de tensin F
nt
, de corte F
nv
, de la Tabla J3.2, ksi
A
b
= rea nominal del cuerpo no roscado del perno parte roscada (para
barras recalcadas, ver el pie de nota d de la Tabla J3.2), in
2


La resistencia a la tensin requerida incluir cualquier tensin resultante de la
accin de levante producida por la deformacin de las partes conectadas.


7. 7. 7. 7. Conexiones Tipo Contacto en Tensin y Cortante combinados Conexiones Tipo Contacto en Tensin y Cortante combinados Conexiones Tipo Contacto en Tensin y Cortante combinados Conexiones Tipo Contacto en Tensin y Cortante combinados
La resistencia a tensin disponible de un perno sujeto a tensin y cortante
combinados se determinar de acuerdo a los estados lmites de rotura de
tensin y cortante como sigue:

b
'
nt n
A F R = (J3-2)
= 0.75

donde
F
nt
= esfuerzo nominal de tensin modificado para incluir los efectos del
esfuerzo cortante, ksi
nt v
nv
nt
nt
'
nt
F f
F
F
F 3 . 1 F = (J3-3a)
F
nt
= esfuerzo nominal de tensin de la Tabla J3.2, ksi
F
nv
= esfuerzo nominal de cortante de la Tabla J3.2, ksi
f
v
= el esfuerzo cortante requerido, ksi

El esfuerzo cortante disponible del sujetador igualar o exceder la resistencia
de cortante por unidad de rea requerida, f
v


Nota. Nota. Nota. Nota.- -- - Notar que cuando el esfuerzo requerido, f, en tensin cortante, es
menor o igual que el 20% del esfuerzo disponible correspondiente, los efectos
de los esfuerzos combinados no necesitan investigarse. Tambin notar que la
Ec. J3-3a puede ser re-escrita a fin de encontrar un esfuerzo cortante nominal,
F
nv
, como funcin del esfuerzo de tensin requerido, f
t
.

8. 8. 8. 8. Pernos de Alta Resistencia en Conexiones de Deslizamiento Crtico Pernos de Alta Resistencia en Conexiones de Deslizamiento Crtico Pernos de Alta Resistencia en Conexiones de Deslizamiento Crtico Pernos de Alta Resistencia en Conexiones de Deslizamiento Crtico
Pernos de alta resistencia en conexiones de deslizamiento crtico se disean
para prevenir el deslizamiento en estado lmite de servicio en el estado lmite
de resistencia. La conexin debe tambin ser chequeada para resistencia al
corte en concordancia con las Secc. J3.6 y J3.7 y la resistencia de contacto
con las Secc. J3.1 y J3.10.


DISEO DE ESTRUCTURAS METLICAS Ing. Arturo Rodrguez Serqun
VI-26
Las conexiones de deslizamiento crtico se disearn como sigue, a menos que
lo sean de otro modo por el ingeniero experto. Conexiones con agujeros
estndar o ranuras transversales a la direccin de la carga se disearn para
deslizamiento en el estado lmite de servicio. Conexiones con agujeros extra-
grandes o ranuras paralelas a la direccin de la carga se disearn para
prevenir el deslizamiento en el nivel de resistencia requerido.

La resistencia de diseo al deslizamiento, R
u
= R
n
, se determina para el
estado lmite de deslizamiento con:

s b sc u n
N T h D R = (J3-4)

donde

= 0.75, en conexiones en que es un estado lmite la prevencin contra el
deslizamiento
= 0.85, en conexiones diseadas para prevenir el deslizamiento en el nivel
requerido de resistencia
= coeficiente de deslizamiento medio para superficies Clase A B, como
lo establezcan las pruebas.
= 0.35 para superficies Clase A (superficies de acero no pintadas libres de
escamas de fabricacin, superficies con revestimiento Clase A sobre
acero limpiado con rfaga, y superficies rasqueteadas y galvanizadas con
bao en caliente).
= 0.50 para superficies Clase B (superficies de acero no pintadas limpiadas
con rfaga superficies con revestimiento Clase B sobre acero limpiado
con rfaga).
D
u
= 1.13; un multiplicador que refleja la relacin de la pretensin media del
perno instalado a la pretensin del perno mnima especificada.
h
sc
= factor de agujero, determinado como sigue:
(a) Para agujeros de tamao estndar h
sc
= 1.00
(b) Para agujeros extra-grandes y de ranura corta h
sc
= 0.85
(c) Para Agujeros de ranura larga h
sc
= 0.70
N
s
= nmero de planos de deslizamiento
T
b
= tensin mnima del sujetador dada en la Tabla J3.1

Nota: Nota: Nota: Nota: Hay casos especiales donde, con agujeros extra-grandes y ranuras
paralelas a la carga, el posible movimiento debido al deslizamiento de la
conexin podra causar una falla estructural. Los factores de resistencia y
seguridad son provedos para conexiones donde se previene el deslizamiento
hasta que se alcanza la carga resistente requerida.
Las cargas de diseo se usan para uno y otro mtodo de diseo, y todas las
conexiones deben chequearse por resistencia como conexiones tipo apoyo.

9. 9. 9. 9. Tensin y Cortante Combina Tensin y Cortante Combina Tensin y Cortante Combina Tensin y Cortante Combinados en Conexiones a Deslizamiento Crtico dos en Conexiones a Deslizamiento Crtico dos en Conexiones a Deslizamiento Crtico dos en Conexiones a Deslizamiento Crtico
Cuando una conexin a deslizamiento crtico est sujeta a una tensin aplicada
que reduce la fuerza de sujecin neta, la resistencia a deslizamiento disponible
por perno, de la Seccin J3.8, ser multiplicada por el factor k
s
como sigue:

b b u
u
s
N T D
T
1 k = (J3-5a)

DISEO DE ESTRUCTURAS METLICAS Ing. Arturo Rodrguez Serqun
VI-27
donde
N
b
= nmero de pernos soportando la tensin aplicada
T
a
= fuerza de tensin debido a combinacin de cargas ASD, kips
T
b
= tensin mnima de sujetador dada en la Tabla J3.1, kips
T
u
= fuerza de tensin debido a combinacin de cargas LRFD, kips
N
b
= nmero de pernos

10. 10. 10. 10. Resistencia de Contacto en Agujeros Resistencia de Contacto en Agujeros Resistencia de Contacto en Agujeros Resistencia de Contacto en Agujeros para para para para Pernos Pernos Pernos Pernos
La resistencia de contacto disponible, R
u
= R
n
, en agujeros para pernos se
determinar por el estado lmite de contacto con = 0.75, como sigue:

(a) Para un perno en una conexin con agujeros estndar, extra-grandes, y
de ranura corta, independiente de la direccin de carga, o un agujero de
ranura larga con la ranura paralela a la direccin de la fuerza de contacto:
(i) Cuando la deformacin en el agujero del perno en carga de servicio
es una consideracin de diseo

u u c n
dtF 4 . 2 tF L 2 . 1 R = (J3-6a)

(ii) Cuando la deformacin en el agujero del perno en carga de servicio
no es una consideracin de diseo

u u c n
dtF 0 . 3 tF L 5 . 1 R = (J3-6b)

(b) Para un perno en una conexin con agujeros de ranura larga con la ranura
perpendicular a la direccin de la fuerza:

u u c n
dtF 0 . 2 tF L 0 . 1 R = (J3-6c)

(c) Para conexiones hechas usando pernos que pasan completamente a
travs de un miembro en cajn no rigidizado HSS, ver la Seccin J7 y
la Ecuacin J7-1,

donde
d = dimetro nominal del perno, in
F
u
= resistencia a la tensin mnima especificada del material conectado, ksi
L
c
= distancia libre, en la direccin de la fuerza, entre el borde del agujero y
el borde del agujero adyacente o borde del material, in.
t = grosor del material conectado, in

Para conexiones, la resistencia de contacto se tomar como la suma de las
resistencias de contacto de los pernos individuales.
La resistencia de contacto se chequear para las conexiones tipo contacto y
las de deslizamiento crtico. El uso de agujeros extra-grandes y agujeros de
ranura corta y larga paralelos a la lnea de fuerza, est restringido a las
conexiones de deslizamiento crtico por la Seccin J3.2.

11. 11. 11. 11. Sujetador Sujetador Sujetador Sujetadores Especiales es Especiales es Especiales es Especiales
La resistencia nominal de sujetadores especiales que no sean los pernos de
la Tabla J3.2, se verificarn por pruebas.


DISEO DE ESTRUCTURAS METLICAS Ing. Arturo Rodrguez Serqun
VI-28
12. 12. 12. 12. Sujetadores en Tensin Sujetadores en Tensin Sujetadores en Tensin Sujetadores en Tensin
Cuando los pernos otros sujetadores en tensin se conectan a una caja no
rigidizada o pared HSS, la resistencia de la pared se determinar por un
anlisis racional.

DISEO
EN MADERA










CHICLAYO PER, Abril 2012
ing_ars@hotmail.com













Contenido


Pg.
1 Caractersticas y Propiedades de la Madera 1

2 Miembros Sometidos a Traccin 7

3 Miembros Sometidos a Compresin 7

4 Miembros Sometidos a Flexin 8

5 Flexocompresin 12

6 Flexotraccin 12

7 Conexiones 13

8 Apndice 24

DISEO EN MADERA ING. ARTURO RODRGUEZ SERQUEN

1
DISEO EN MADERA DISEO EN MADERA DISEO EN MADERA DISEO EN MADERA

CARACTERSTICAS Y PROPIEDADES DE LA MADERA CARACTERSTICAS Y PROPIEDADES DE LA MADERA CARACTERSTICAS Y PROPIEDADES DE LA MADERA CARACTERSTICAS Y PROPIEDADES DE LA MADERA

La madera difiere de todos los otros materiales estructurales porque est
conformada de tubos huecos, muy finos, cuyos largos son tambin muy pequeos.
Esta estructura celular es la que produce las caractersticas que diferencian a la
madera como elemento estructural.

La madera est compuesta de alrededor de 60% de celulosa, 28% de lignito y
menores cantidades de otros materiales. El lignito es el material cementante que
junta las fibras. Las clulas en madera se denominan fibras, la madera seca tiene fibras
huecas y vacas en su mayor parte. La longitud de las fibras vara desde 1 mm. para
maderas duras, hasta 8 mm. para maderas blandas.
















PARTES DEL TRONCO PARTES DEL TRONCO PARTES DEL TRONCO PARTES DEL TRONCO

A) A) A) A) CORTEZA EXTERIOR CORTEZA EXTERIOR CORTEZA EXTERIOR CORTEZA EXTERIOR
Es la cubierta que protege al rbol de los agentes atmosfricos, en especial
de la insolacin; est formada por un tejido llamado floema que cuando muere
forma esta capa.
B) B) B) B) CORTEZA INTERIOR CORTEZA INTERIOR CORTEZA INTERIOR CORTEZA INTERIOR
Es la capa que tiene por finalidad conducir el alimento elaborado en las hojas,
hacia las ramas, tronco y races. Est constituido por el tejifo floemtico vivo,
llamado tambin lber.
C) C) C) C) CAMBIUM CAMBIUM CAMBIUM CAMBIUM
Es el tejido que se encuentra entre la corteza interior, y la madera. El cambium
forma clulas de madera hacia el interior y floema o lber hacia el exterior.
D) D) D) D) MADERA O XILEMA MADERA O XILEMA MADERA O XILEMA MADERA O XILEMA
Es la parte leosa del tronco. Se puede distinguir en ella la albura, el durmen
y la mdula.
DISEO EN MADERA ING. ARTURO RODRGUEZ SERQUEN

2
E) E) E) E) LA ALBURA LA ALBURA LA ALBURA LA ALBURA
Es la parte exterior del xilema cuya funcin principal es la de conducir el agua y
las sales minerales de las races a las hojas; es de color claro y de espesor
variable segn la especie. La albura es la parte activa del xilema.
F) F) F) F) DURAMEN DURAMEN DURAMEN DURAMEN
Es la parte inactiva y tiene como funcin proporcionar resistencia para el
soporte del rbol
G) G) G) G) MEDULA MEDULA MEDULA MEDULA
Es la parte central de la seccin del tronco y est constituida por el tejido
parenquimtico.


MADERA PARA LA CONSTRUCCIN: MADERAS TROPICALES Y MADERA PARA LA CONSTRUCCIN: MADERAS TROPICALES Y MADERA PARA LA CONSTRUCCIN: MADERAS TROPICALES Y MADERA PARA LA CONSTRUCCIN: MADERAS TROPICALES Y
CONIFERAS CONIFERAS CONIFERAS CONIFERAS

La madera de los bosques andinos, por ser stos en su mayora tropicales y
subtropicales, son denominados genricamente maderas tro tro tro tropicales picales picales picales. Estas especies
conocidas tambin con el nombre de latifoleadas latifoleadas latifoleadas latifoleadas o o o o frondosas frondosas frondosas frondosas se diferencian tanto
externa como internamente de las maderas conferas que, en general, crecen en
climas templados.

Una de las diferencias existentes entre maderas de conferas y latifoleadas que
constituye una caracterstica notoria en el comportamiento mecnico es aquella
relacionada con la resistencia y rigidez (capacidad para experimentar deformacin). De
modo general puede afirmarse que, a igual densidad, las maderas latifoleadas de los
bosques andinos muestran mayor resistencia que la madera de conferas. Las
caractersticas de elasticidad son similares o en algunos casos mayores. En ensayos
de vigas a escala natural se observan deformaciones importantes antes de que se
produzca la falla; si se descarga el espcimen durante el ensayo se recupera casi
toda la deformacin.

La deformacin mxima que se presenta en la rotura, comparada con aquella del lmite
elstico es grande, lo que resulta en el comportamiento dctil, mayor an cuando se
trata de vigas en condicin verde.


PROPIEDADES RESISTENTES DE LA MADERA PROPIEDADES RESISTENTES DE LA MADERA PROPIEDADES RESISTENTES DE LA MADERA PROPIEDADES RESISTENTES DE LA MADERA

En la madera se pueden reconocer tres direcciones principales que pueden
considerarse ortogonales entre s, estas direcciones son la longitudinal, la tangencial,
y la radial.







DISEO EN MADERA ING. ARTURO RODRGUEZ SERQUEN

3





























1) 1) 1) 1) RESISTENCIA A LA COMPRESIN PARALELA RESISTENCIA A LA COMPRESIN PARALELA RESISTENCIA A LA COMPRESIN PARALELA RESISTENCIA A LA COMPRESIN PARALELA
La madera presenta gran resistencia a los esfuerzos de compresin paralela a
las fibras. La resistencia a la compresin paralela a las fibras es
aproximadamente la mitad que su resistencia a la traccin.

2) 2) 2) 2) RESISTENCIA A LA COMPRESIN PERPENDICULAR RESISTENCIA A LA COMPRESIN PERPENDICULAR RESISTENCIA A LA COMPRESIN PERPENDICULAR RESISTENCIA A LA COMPRESIN PERPENDICULAR
Valores del esfuerzo de rotura en compresin paralela a las fibras para ensayos
con probetas de laboratorio varan entre 100 y 900 kg/cm
2
para maderas
tropicales. Esta variacin es funcin de la densidad (entre 0.2 y 0.8 de D.B.).
El esfuerzo en el lmite proporcional es aproximadamente el 75% del esfuerzo
mximo y la deformacin es del orden del 60% de la mxima.

3) 3) 3) 3) RESISTENCIA A LA TRACCIN RESISTENCIA A LA TRACCIN RESISTENCIA A LA TRACCIN RESISTENCIA A LA TRACCIN
La resistencia a la traccin paralela en especimenes pequeos libres de
defectos es aproximadamente 2 veces la resistencia a la compresin paralela.
En la Fig. se puede observar el ciomportamiento lineal y elstico de la curva
esfuerzo deformacin, se observa tambin la naturaleza explosiva y violenta con
la que se produce la falla. El valor tpico que caracteriza este ensayo es el
esfuerzo de rotura que vara entre 500 y 1500 kg/cm
2
.
DISEO EN MADERA ING. ARTURO RODRGUEZ SERQUEN

4
La resistencia a traccin paralela es afectada significativamente por la
inclinacin del grano. Por ejemplo, para una inclinacin de 1 en 8 (7) el
esfuerzo de rotura es 75% del esfuerzo de rotura paralelo al grano. Para ms
de 1 en 4 (14) es slo del 45%. El esfuerzo de rotura perpendicular al grano
(90) es del 2 al 5%.

4) 4) 4) 4) RESISTENCIA AL CORTE RESISTENCIA AL CORTE RESISTENCIA AL CORTE RESISTENCIA AL CORTE
El esfuerzo por corte o cizallamiento se presenta cuando las piezas estn
sometidas a flexin (corte por flexin). Como la madera no es homognea sino
que sus fibras se orientan por lo general con el eje longitudinal de la pieza,
presenta distintas resistencias al corte en estas dos direcciones.
La menor es aquella paralela a las fibras y que proviene de la capacidad del
cementante de las fibras (la lignina) a este esfuerzo. Perpendicularmente a las
fibras la resistencia es de tres a cuatro veces mayor que en la direccin
paralela.
El esfuerzo de rotura en probetas sometidas a corte paralelo vara entre 25 y
200 kg /cm
2
en promedio. Es mayor en la direccin radial que en la tangencial.
Aumenta con la densidad aunque en menor proporcin que la resistencia a la
compresin.

5) 5) 5) 5) RES RES RES RESISTENCIA A LA FLEXION PARALELA AL GRANO ISTENCIA A LA FLEXION PARALELA AL GRANO ISTENCIA A LA FLEXION PARALELA AL GRANO ISTENCIA A LA FLEXION PARALELA AL GRANO
La diferencia entre la resistencia a la traccin y a la compresin paralela resulta
en un comportamiento caracterstico de las vigas de madera en flexin. Como
la resistencia a la compresin es menor que a la traccin, la madera falla
primero en la zona de compresin.
En ensayo de probetas pequeas libres de defecto, los valores promedios de
la resistencia a la flexin vara entre 200 y 1700 kg/cm
2
dependiendo de la
densidad de la especie y del contenido de humedad.


PROPIEDADES EL PROPIEDADES EL PROPIEDADES EL PROPIEDADES EL STICAS DE LA MADERA STICAS DE LA MADERA STICAS DE LA MADERA STICAS DE LA MADERA

El mdulo de elasticidad, el mdulo de corte, y el mdulo de Poisson representan la
caracterstica elstica de un material. La madera como material ortotrpico, tiene tres
mdulos de corte y seis mdulos de Poisson, orientados y definidos segn los tres
ejes ortogonales. Desde el punto de vista ingenieril puede suponerse que el material
es homogneo, lo que permite considerar slo tres.

MODULO DE ELASTICIDAD (E) MODULO DE ELASTICIDAD (E) MODULO DE ELASTICIDAD (E) MODULO DE ELASTICIDAD (E)
Puede ser obtenido directamente de una curva esfuerzo deformacin (ensayo de
compresin paralela)

MODULO DE RIGIDEZ (G) MODULO DE RIGIDEZ (G) MODULO DE RIGIDEZ (G) MODULO DE RIGIDEZ (G)
El mdulo de corte relaciona las deformaciones o distorsiones con los esfuerzos de
corte o cizallamiento que les dan origen. Existen diferentes valores para este mdulo
en cada una de las direcciones de la madera. Sin embargo el ms usual es el que
sigue la direccin de las fibras. Los valores reportados para sta propiedad varan
entre 1/16 y 1/25 del mdulo de elasticidad lineal.
DISEO EN MADERA ING. ARTURO RODRGUEZ SERQUEN

5
MODULO DE POISSON MODULO DE POISSON MODULO DE POISSON MODULO DE POISSON
Se conoce como mdulo de Poisson a la relacin que existe entre la deformacin
lateral y deformacin longitudinal. La madera presenta diferentes valores segn las
direcciones que se consideren. Se han reportado para maderas conferas valores del
orden de 0.325 a 0.40 para densidad de 0.5 gr/cm
3
.


CA CA CA CARGAS RGAS RGAS RGAS

Las estructuras de madera deben disearse para soportar todas las cargas
provenientes de:

CARGA MUERTA (D) CARGA MUERTA (D) CARGA MUERTA (D) CARGA MUERTA (D)
Peso propio y otras cargas permanentes.
CARGA VIVA (L) CARGA VIVA (L) CARGA VIVA (L) CARGA VIVA (L)
Sobrecarga de servicio, o sea aquellas que no forman parte del peso propio de la
edificacin pero que la estructura est destinada a resistir.
SISMO, VIENTO, NIEVE Y TEMPERATURA SISMO, VIENTO, NIEVE Y TEMPERATURA SISMO, VIENTO, NIEVE Y TEMPERATURA SISMO, VIENTO, NIEVE Y TEMPERATURA
Las cargas estipuladas deben consultarse con los reglamentos vigentes.


MADERAS PARA USO ESTRUCTURAL MADERAS PARA USO ESTRUCTURAL MADERAS PARA USO ESTRUCTURAL MADERAS PARA USO ESTRUCTURAL

El diseo de elementos de madera debe hacerse por CARGAS DE S CARGAS DE S CARGAS DE S CARGAS DE SERVICIO O ERVICIO O ERVICIO O ERVICIO O
METODO DE ESFUERZOS ADMISIBLES METODO DE ESFUERZOS ADMISIBLES METODO DE ESFUERZOS ADMISIBLES METODO DE ESFUERZOS ADMISIBLES. La limitada informacin que se dispone por el
momento con relacin a estructuras construidas con maderas tropicales hacen
inaplicable el diseo en condiciones lmites.
Las especies de madera adecuadas para el diseo han sido agrupadas en grupos
estructurales:

GRUPO GRUPO GRUPO GRUPO ESPECIES (PERU) ESPECIES (PERU) ESPECIES (PERU) ESPECIES (PERU) PESO (Ton/m PESO (Ton/m PESO (Ton/m PESO (Ton/m
3 33 3
) )) ) E EE E
mn mn mn mn
(kg/cm (kg/cm (kg/cm (kg/cm
2 22 2
) )) ) E EE E
prom prom prom prom
(kg/cm (kg/cm (kg/cm (kg/cm
2 22 2
) )) )


A AA A
Azcar Huayo
Estoraque
Huacapu
Pumaquiro
Quinilla colorada
Shihuahuaco marrn


1.1




95,000




130,000



B BB B
Aguano masha
Ana caspi
Cachimbo colorado
Capirona
Huayruro
Manchinga


1.0


75,000


100,000



DISEO EN MADERA ING. ARTURO RODRGUEZ SERQUEN

6
GRUPO GRUPO GRUPO GRUPO ESPECIES (PERU) ESPECIES (PERU) ESPECIES (PERU) ESPECIES (PERU) PESO (Ton/m PESO (Ton/m PESO (Ton/m PESO (Ton/m
3 33 3
) )) ) E EE E
mn mn mn mn
(kg/cm (kg/cm (kg/cm (kg/cm
2 22 2
) )) ) E EE E
prom prom prom prom
(kg/cm (kg/cm (kg/cm (kg/cm
2 22 2
) )) )





C CC C
Bolaina blanca
Catahua amarilla
Copaiba
Diablo fuerte
Lagarto caspi
Mashonaste
Moena amarilla
Moena rosada
Panguana
Paujilruro blanco
Tornillo
Utucuro
Yacushapana





0.9





55,000





90,000
Bamb Bamb Bamb Bamb Bamb de Yamango,
La Florida y Yantalo
73,000 95,000

INCORPORACIN DE ESPECIES A LOS GRUPOS A, B y C INCORPORACIN DE ESPECIES A LOS GRUPOS A, B y C INCORPORACIN DE ESPECIES A LOS GRUPOS A, B y C INCORPORACIN DE ESPECIES A LOS GRUPOS A, B y C
La incorporacin de especies a los grupos A, B y C se hace en funcin de la
densidad bsica y de la resistencia mecnica obtenida mediante ensayos de flexin de
vigas de madera de tamao natural. Segn la norma ITINTEC 251.107 se deber
ensayar 30 vigas por especie provenientes de 10 rboles y tres repeticiones por
rbol (en vista de las dificultades para la coleccin de muestras directamente del
bosque por las condiciones de distribucin, climticas, de transporte y otras, se
acepta provisionalmente un mnimo de 5 rboles). La identificacin de la especie y los
ensayos estructurales debern ser efectuados por laboratorios debidamente
reconocidos, los que emitirn y garantizarn los resultados correspondientes, de
conformidad con los requisitos exigidos por el Instituto Nacional de Investigacin y
Normalizacin ININVI. La incorporacin de especies que cumplan con lo establecido
ser autorizada por SENCICO.

MODULO DE ELASTICIDAD (E) MODULO DE ELASTICIDAD (E) MODULO DE ELASTICIDAD (E) MODULO DE ELASTICIDAD (E)
Aplicable para elementos en flexin, traccin o compresin, en la direccin paralela a
las fibras. Deber por lo general usarse E
mn
. Cuando exista una accin de conjunto
garantizada, como en el caso de viguetas y entablados, podra utilizarse E
prom
.

ESFUERZOS ADMISIBLES (Kg/cm ESFUERZOS ADMISIBLES (Kg/cm ESFUERZOS ADMISIBLES (Kg/cm ESFUERZOS ADMISIBLES (Kg/cm
2 22 2
) )) )

GRUPO GRUPO GRUPO GRUPO FLEXION (F FLEXION (F FLEXION (F FLEXION (F
b bb b
) )) ) TRACCIN// TRACCIN// TRACCIN// TRACCIN//
(F (F (F (F
t tt t
//) //) //) //)
COMPRES// COMPRES// COMPRES// COMPRES//
(F (F (F (F
c cc c
//) //) //) //)
COMPRES COMPRES COMPRES COMPRES
(F (F (F (F
m mm m
) )) )
CORTE// CORTE// CORTE// CORTE//
(F (F (F (F
v vv v
) )) )
A AA A 210 145 145 40 15
B BB B 150 105 110 28 12
C CC C 100 75 80 15 8
Bamb Bamb Bamb Bamb 50 160 130 13 10

Nota.-
- Los esfuerzos son para madera hmeda y pueden ser usados tambin para madera seca.
DISEO EN MADERA ING. ARTURO RODRGUEZ SERQUEN

7
- En el caso de viguetas, correas, entablados y entramados, donde exista una accin de
conjunto garantizada, siempre y cuando la separacin entre elementos no sea superior a
0.60m, puede considerarse un incremento del 10% en los esfuerzos admisibles (Cr,
coeficiente de redistribucin de cargas= 1.1), siempre y cuando la separacin entre
elementos no sea superior a 0.60m.
- Para el caso del Bamb, adems de lo anterior, los esfuerzos sern modificados por los
coeficientes C CC C
D DD D
(coeficiente de modificacin por duracin de carga= 0.9 para carga
permanente; 1.0 para carga viva), y C CC C
L LL L
(coeficiente de modificacin por estabilidad lateral de
vigas, ver Miembros en Flexin)


I. I. I. I. MIEMBROS SOMETIDOS A TRACCIN MIEMBROS SOMETIDOS A TRACCIN MIEMBROS SOMETIDOS A TRACCIN MIEMBROS SOMETIDOS A TRACCIN

Los esfuerzos permisibles se muestran en la Tabla anterior.

P
ad
= A. F
t



II. II. II. II. MIEMBROS SOMETIDOS A COMPRESIN MIEMBROS SOMETIDOS A COMPRESIN MIEMBROS SOMETIDOS A COMPRESIN MIEMBROS SOMETIDOS A COMPRESIN
Las columnas consideradas son elementos de seccin transversal slida y de forma
rectangular.

LONGITUD EFECTIVA LONGITUD EFECTIVA LONGITUD EFECTIVA LONGITUD EFECTIVA
Es la longitud terica de una columna equivalente con articulaciones en sus extremos.
Esta longitud de la columna doblemente articulada es la que interviene en la
determinacin de la carga mxima por pandeo que puede soportar una columna.

L
ef
= KL



VALORES K




ESBELTEZ ESBELTEZ ESBELTEZ ESBELTEZ: :: : l ll l= L = L = L = L
ef ef ef ef
/ d / d / d / d

d= dimensin de la seccin transversal en la direccin considerada, o dimetro en
secciones redondas.

La expresin de esbeltez l ll l puede ser usada en secciones no rectangulares
reemplazando d por 3.46r (r=radio de giro)

Para el caso del Bamb utilizar l ll l= L = L = L = L
ef ef ef ef
/ r / r / r / r , siendo r= radio de giro.



DISEO EN MADERA ING. ARTURO RODRGUEZ SERQUEN

8
CLASIFICACION DE COLUMNAS CLASIFICACION DE COLUMNAS CLASIFICACION DE COLUMNAS CLASIFICACION DE COLUMNAS

TIPO TIPO TIPO TIPO Rectangulares Rectangulares Rectangulares Rectangulares
(d KL/50) (d KL/50) (d KL/50) (d KL/50)
Circulares Circulares Circulares Circulares
( KL/43) ( KL/43) ( KL/43) ( KL/43)
Bamb Bamb Bamb Bamb

Cortas l < 10 l < 9 l < 30
Intermedias 10 < l < C
k
9 < l < C
k
30 < l < C
k

Largas C
k
< l < 50 C
k
< l < 43 C
k
< l < 150

VALORES DE
// c
k
F
E
7025 . 0 C =
Grupo Grupo Grupo Grupo Secciones Rectangulares Secciones Rectangulares Secciones Rectangulares Secciones Rectangulares Secciones Circulares Secciones Circulares Secciones Circulares Secciones Circulares
Columnas Entramados Columnas Entramados
A AA A 17.98 20.06 15.57 17.34
B BB B 18.34 20.20 15.89 17.49
C CC C 18.42 22.47 15.95 19.46

Para el caso del Bamb
'
// c
k
F
E
565 . 2 C = , siendo
'
// c
F el esfuerzo admisible en
compresin paralela a las fibras, modificado por factores debidos a la duracin de la
carga, estabilidad lateral de vigas o por accin de conjunto, lo que sea aplicable.


CAPACIDAD SEGN TIPO DE COLUMNAS CAPACIDAD SEGN TIPO DE COLUMNAS CAPACIDAD SEGN TIPO DE COLUMNAS CAPACIDAD SEGN TIPO DE COLUMNAS


Columnas cortas

P
ad
= A F
c//



Columnas intermedias

(
(

|
|

\
|
|

\
|
=
4
k
// C ad
C 3
1
1 AF P


Siendo
// c
k
F
E
7025 . 0 C = (seccin rectangular o circular llena)

'
// c
k
F
E
565 . 2 C = (Bamb)
E = mdulo de elasticidad




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9
Columnas largas

Rectangulares Rectangulares Rectangulares Rectangulares Circulares Circulares Circulares Circulares De cualquier forma De cualquier forma De cualquier forma De cualquier forma

2
ad
EA 329 . 0
P

=

2
ad
EA 2467 . 0
P

=

2
2
ad
) ( 5 . 2
EA
P

=





III. III. III. III. MIE MIE MIE MIEMBROS SOMETIDOS A FLEXIN MBROS SOMETIDOS A FLEXIN MBROS SOMETIDOS A FLEXIN MBROS SOMETIDOS A FLEXIN

1) 1) 1) 1) FLEXIN FLEXIN FLEXIN FLEXIN










Para una seccin rectangular:


Luego:

2) 2) 2) 2) CORTE CORTE CORTE CORTE

Para corte paralelo a las fibras:















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10
3) DEFLEXIONES 3) DEFLEXIONES 3) DEFLEXIONES 3) DEFLEXIONES
Las deflexiones admisibles en vigas, viguetas o entablados de piso o techo dependen
del uso al que se destine la edificacin. Las deformaciones deben limitarse para que
la estructura o elemento cumpla con su funcin adecuadamente, para evitar daos a
elementos no estructurales y acabados, as como para evitar efectos perjudiciales a
la estructura misma y a su apariencia. Es responsabilidad del proyectista establecer
lmites adecuados para las deflexiones.

DEFLEXIONES MXIMAS PERMISIBLES DEFLEXIONES MXIMAS PERMISIBLES DEFLEXIONES MXIMAS PERMISIBLES DEFLEXIONES MXIMAS PERMISIBLES
CARGA ACTUANTE CON CIELO
RASO DE YESO
SIN CIELO RASO
DE YESO
TECHOS INCLINADOS
Y EDIFICACIONES
INDUSTRIALES
Carga permanente + S/C L/300 L/250 L/200
S/C L/3501.3cm L/3501.3cm L/350
Cuando las cargas son de aplicacin continua, como en el caso de las cargas
permanentes y algunos tipos de sobrecarga, las deformaciones de los elementos
sometidos a flexin se incrementan con el tiempo. Puede considerarse que en
promedio las deflexiones diferidas son un 80% de las correspondientes deflexiones
instantneas.

ENTREPISOS Y TECHOS DE MADERA
Los entablados, entablonados y tableros utilizados en techos, podrn disearse para
resistir cargas uniformemente distribuidas. Cuando sean destinados a entrepisos
debern disearse adicionalmente para resistir cargas concentradas, segn su
naturaleza, como mnimo de 70 kg.
Los entablados en entrepiso debern tener un espesor mnimo de 18 mm, en caso de
utilizarse tableros a base de madera el espesor mnimo ser de 12 mm.
Cuando se utilicen entrepisos mixtos, con losa de concreto u otro material, debern
utilizarse conectores apropiados que garanticen un comportamiento integrado.
La limitacin de deformaciones en entablados, entablonados y tableros de entrepisos
y techos, deber ser para carga concentrada L/300 y para cargas uniformemente
repartidas L/450.
Para el anlisis de fuerzas y deformaciones se podr considerar el entablado como
continuo de dos tramos.
Para efectos de la distribucin en una carga concentrada sobre el entablado
machihembrado, se podr considerar que las cargas se reparte entre tres tablas, en
30 cm de ancho o la que sea menor.

4) COMPRESIN PERPENDICULAR A LAS FIBRAS 4) COMPRESIN PERPENDICULAR A LAS FIBRAS 4) COMPRESIN PERPENDICULAR A LAS FIBRAS 4) COMPRESIN PERPENDICULAR A LAS FIBRAS
Se debe verificar en los apoyos y otros puntos donde hay cargas concentradas en
reas pequeas.



Donde:
R = Fuerza o reaccin
b.a = rea de contacto o apoyo

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11
5) ESTABILIDAD 5) ESTABILIDAD 5) ESTABILIDAD 5) ESTABILIDAD
Las vigas, viguetas y elementos similares deben arriostrase adecuadamente para
evitar el pandeo lateral de las fibras en compresin. Se recomienda utilizar los
siguientes criterios empricos:

REQUISITOS DE ARRIOSTRAMIENTO PARA ELEMENTOS DE SECCIN RECTANGULAR REQUISITOS DE ARRIOSTRAMIENTO PARA ELEMENTOS DE SECCIN RECTANGULAR REQUISITOS DE ARRIOSTRAMIENTO PARA ELEMENTOS DE SECCIN RECTANGULAR REQUISITOS DE ARRIOSTRAMIENTO PARA ELEMENTOS DE SECCIN RECTANGULAR















Caso del Bamb: Caso del Bamb: Caso del Bamb: Caso del Bamb: Un bamb es estable naturalmente. Dos o ms bambs son
necesariamente inestables, requieren restriccin en los apoyos.
En el caso de vigas de seccin compuesta (dos o ms guaduas), cuya relacin alto (d)
ancho (b) sea mayor que uno (d/b>1), deben incluirse soportes laterales para
prevenir el pandeo o la rotacin.




Cuando se construyen vigas con dos o ms bambs se debe garantizar su estabilidad
por medio de conectores transversales de acero, que garanticen el trabajo en
conjunto. El mximo espaciamiento de los conectores no puede exceder el menor
valor de tres veces el alto de la viga o un cuarto de la luz.















DISEO EN MADERA ING. ARTURO RODRGUEZ SERQUEN

12
Para vigas de seccin compuesta por dos o ms bambus se debe reducir el esfuerzo
admisible a flexin (F
b
), por el valor C
L
de la Tabla 8.6.3.4:


Tabla 8.6.3.4 Tabla 8.6.3.4 Tabla 8.6.3.4 Tabla 8.6.3.4 - -- - Co Co Co Coeficientes C eficientes C eficientes C eficientes C
L LL L

d/b d/b d/b d/b C CC C
L LL L

1 1.00
2 0.98
3 0.95
4 0.91
5 0.87



IV. IV. IV. IV. FLEXOCOMPRESION FLEXOCOMPRESION FLEXOCOMPRESION FLEXOCOMPRESION

Los elementos deben disearse para satisfacer la siguiente expresin:




Donde:
F
b
= esfuerzo permisible en flexin


P = carga axial aplicada



M = momento de flexin mxima

P
ad
= Carga axial permisible

S = mdulo de seccin respecto al eje de flexin



V. V. V. V. FLEXOTRACCIN FLEXOTRACCIN FLEXOTRACCIN FLEXOTRACCIN




Donde:
N = carga axial de traccin aplicada
M = momento mximo aplicado
A = rea de la seccin transversal
Ft = esfuerzo permisible en traccin
S = mdulo de seccin respecto al eje de flexin
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13
VI. VI. VI. VI. CONEXIONES CONEXIONES CONEXIONES CONEXIONES

Las uniones empernadas son particularmente eficientes con maderas de los grupos
estructurales A y B, pero pueden utilizarse tambin con maderas del grupo C.
Deben colocarse arandelas entre la cabeza del perno y la madera, y entre la tuerca y
la madera, para evitar esfuerzos de aplastamiento excesivos. Se recomienda que
todos los elementos metlicos utilizados con madera hmeda o en condiciones
ambientales desfavorables tengan un tratamiento anticorrosivo.

1) 1) 1) 1) Uniones sometidas a doble cizallamiento Uniones sometidas a doble cizallamiento Uniones sometidas a doble cizallamiento Uniones sometidas a doble cizallamiento

a) Fuerza en direccin del grano
En la Tabla Cargas Admisibles para Uniones Empernadas Cargas Admisibles para Uniones Empernadas Cargas Admisibles para Uniones Empernadas Cargas Admisibles para Uniones Empernadas Doble Doble Doble Doble
Cizallamiento Cizallamiento Cizallamiento Cizallamiento, se detalla la carga admisible P para este caso.











b) Fuerza perpendicular a la direccin del grano
En la Tabla se detalla la carga admisible Q para este caso.













c) Fuerza formando un ngulo
Las cargas admisibles P y Q corresponden a dos situaciones lmites. Si la
carga aplicada forma un ngulo , la carga admisible puede determinarse
con la frmula de Hankinson:

+
=
2 2
cos Q Psen
PQ
N

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14















d) Uniones con Pletinas Metlicas
Si los elementos laterales son pletinas metlicas, los valores indicados como P
en la Tabla pueden incrementarse en 25%. No deben considerase incrementos
similares para cargas perpendiculares al a direccin del grano. Las pletinas
metlicas deben tener amplio margen de seguridad contra posibles fallas por
corte o aplastamiento.








2) 2) 2) 2) Uniones sometidas a cizallamiento Uniones sometidas a cizallamiento Uniones sometidas a cizallamiento Uniones sometidas a cizallamiento simple simple simple simple

La carga admisible para un perno sometido a cizallamiento simple puede considerarse
como la mitad de la carga tabulada para una unin con doble cizallamiento. Para este
efecto, el elemento central debe tomarse con igual espesor y orientacin que el
elemento ms grueso en la unin a simple cizallamiento; los elementos laterales deben
considerarse con el espesor y orientacin del elemento ms delgado.













DISEO EN MADERA ING. ARTURO RODRGUEZ SERQUEN

15






































3) 3) 3) 3) Uniones sometidas a cizallamiento Uniones sometidas a cizallamiento Uniones sometidas a cizallamiento Uniones sometidas a cizallamiento mltiple mltiple mltiple mltiple
Para uniones empernadas de 4 o ms elementos, la carga admisible puede
determinarse sumando las cargas admisibles para cada plano de cizallamiento. Estas
deben ser calculadas considerando los dos elementos adyacentes a cada plano, y
procediendo como en el prrafo anterior.






DISEO EN MADERA ING. ARTURO RODRGUEZ SERQUEN

16
4) 4) 4) 4) Efectos combinados de corte y fuerza axial Efectos combinados de corte y fuerza axial Efectos combinados de corte y fuerza axial Efectos combinados de corte y fuerza axial
Si la fuerza acta en direccin inclinada con relacin al eje del perno, las
componentes que producen cizallamiento y fuerza axial pueden considerarse
separadamente.











5) 5) 5) 5) Reduccin de la Carga Admisible por Efecto de Grupo Reduccin de la Carga Admisible por Efecto de Grupo Reduccin de la Carga Admisible por Efecto de Grupo Reduccin de la Carga Admisible por Efecto de Grupo
Las fuerzas de la Tabla Cargas Admisibles para Uniones Empernadas Cargas Admisibles para Uniones Empernadas Cargas Admisibles para Uniones Empernadas Cargas Admisibles para Uniones Empernadas Doble Doble Doble Doble
Cizallamiento Cizallamiento Cizallamiento Cizallamiento, corresponden a uniones con un solo perno. Para uniones con ms
pernos, la carga admisible debe obtenerse sumando las fuerzas tabuladas o
calculando para cada perno y multiplicando este toal por un factor de reduccin. Esta
reduccin es necesaria porque la distribucin de fuerzas en los diversos pernos no es
uniforme.
La Tabla siguiente indica los factores de reduccin que deben utilizarse. Estos son
funcin del nmero de pernos por lnea paralela a la direccin de la fuerza aplicada y
no del nmero total de pernos en la unin. Los pernos cuyo espaciamiento medido en
la direccin perpendicular a la lnea de accin de la fuerza aplicada es menor que la
mitad del espaciamiento en la direccin paralela, deben considerarse como
pertenecientes a una misma lnea.

FACTOR DE REDUCCIN DE LA CARGA ADMISIBLE EN FUNCIN DEL NMERO DE PERNOS POR
LNEA PARALELA A LA DIRECCIN DE LA CARGA APLICADA
Tipo de elemento lateral Nmero de pernos por lnea
2 3 4 5 6
1. Uniones con elementos laterales de madera 1.00 0.92 0.84 0.76 0.68
2. Uniones con elementos laterales de acero 1.00 0.94 0.87 0.80 0.73














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17
6) 6) 6) 6) Espaciamientos Mnimos Espaciamientos Mnimos Espaciamientos Mnimos Espaciamientos Mnimos
En uniones constituidas por elementos de madera orientados en direcciones
diferentes, se deben verificar por separado los requisitos de espaciamiento en cada
uno de ellos, resultando para la unin los que sean mayores en cada direccin.
Se define como lnea de pernos a la que forman dos o ms pernos en una lnea
paralela a la direccin de la carga.

a) a) a) a) Cargas paralelas a la direccin del grano Cargas paralelas a la direccin del grano Cargas paralelas a la direccin del grano Cargas paralelas a la direccin del grano
En este caso, la distancia entre pernos, separacin de las filas y las distancias
a los bordes y extremos deben ser mayores o iguales que las indicadas en la
Tabla Espaciamientos Mnimos para Pernos Espaciamientos Mnimos para Pernos Espaciamientos Mnimos para Pernos Espaciamientos Mnimos para Pernos. Todas estas distancias deben
medirse a partir del eje del perno.










b) b) b) b) Car Car Car Cargas perpendiculares a la direccin del grano gas perpendiculares a la direccin del grano gas perpendiculares a la direccin del grano gas perpendiculares a la direccin del grano
Para este caso los espaciamientos mnimos y distancias entre filas y a los
bordes y extremos se presentan en la Tabla Espaciamientos Mnimos para Espaciamientos Mnimos para Espaciamientos Mnimos para Espaciamientos Mnimos para
Pernos Pernos Pernos Pernos. La separacin o espaciamiento entre lnea de pernos s ss s es funcin de la
relacin (l/d). Para (l/d) mayor que 2 y menor que 6, se puede hacer una
interpolacin lineal como se muestra en la Figura.




















DISEO EN MADERA ING. ARTURO RODRGUEZ SERQUEN

18








































DISEO EN MADERA ING. ARTURO RODRGUEZ SERQUEN

19
PROBLEMAS PROBLEMAS PROBLEMAS PROBLEMAS

EJEMPLO 1 EJEMPLO 1 EJEMPLO 1 EJEMPLO 1: Disear los elementos AB y BC mos : Disear los elementos AB y BC mos : Disear los elementos AB y BC mos : Disear los elementos AB y BC mostrados trados trados trados, despreciar el peso propio , despreciar el peso propio , despreciar el peso propio , despreciar el peso propio. . . .
Usar madera Grupo C. Usar madera Grupo C. Usar madera Grupo C. Usar madera Grupo C.


Solucin: Solucin: Solucin: Solucin:

Esfuerzos axiales:

P
AB
= 400/tg25 = 857.80 kg
P
BC
= 400 csc25 = 946.48 kg

a) ELEMENTO AB (compresin) a) ELEMENTO AB (compresin) a) ELEMENTO AB (compresin) a) ELEMENTO AB (compresin)

P
AB
= 857.80 kg
L
AB
= 2.50 m
F
c //
= 80 kg/cm
2

E
mn
= 55000 kg/cm
2



C
k
= 18.42

1er Tanteo: Secc. 6.5 x 9 cm. 1er Tanteo: Secc. 6.5 x 9 cm. 1er Tanteo: Secc. 6.5 x 9 cm. 1er Tanteo: Secc. 6.5 x 9 cm.

Esbeltez: l = L
ef
/ d = 1.0 (250)/6.5 = 38.46

Como: 18.42 < l < 50 Columna larga

P
ad
= 0.329 EA / l
2
=0.329 x55000 kg/cm
2
x 58.5 cm
2
/ (38.46)
2


P
ad
= 716 kg < 857.80 kg N.S.!


2 Tanteo: Secc. 9 x 9 cm. 2 Tanteo: Secc. 9 x 9 cm. 2 Tanteo: Secc. 9 x 9 cm. 2 Tanteo: Secc. 9 x 9 cm.

Esbeltez: l = L
ef
/ d = 1.0 (250)/9 = 27.78
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20
A B
w
pp
M
P
AB AB
P
Como: 18.42 < l < 50 Columna larga

P
ad
= 0.329 EA / l
2
= 0.329 (55000 kg/cm
2
)(81 cm
2
) / (27.78)
2


P
ad
= 1899 kg > 857.80 kg O.K.!

USAR Seccin 9cm x 9 cm


b) ELEMENTO BC (traccin) b) ELEMENTO BC (traccin) b) ELEMENTO BC (traccin) b) ELEMENTO BC (traccin)

P
BC
= 946.48 kg A = P
BC
/ F
t

L = 2.50 m / cos25 = 2.76 m A = 946.48 kg / 75kg/cm
2

F
t
= 75 kg/cm
2
A = 12.62 cm
2


USAR Seccin 2.5cm x 9 cm (A= 23.5 cm
2
)


EJEMPLO 2 EJEMPLO 2 EJEMPLO 2 EJEMPLO 2: En el ejemplo : En el ejemplo : En el ejemplo : En el ejemplo anterior redisear los elementos AB y BC considerando anterior redisear los elementos AB y BC considerando anterior redisear los elementos AB y BC considerando anterior redisear los elementos AB y BC considerando
esta vez el peso propio. Usar madera Grupo C. esta vez el peso propio. Usar madera Grupo C. esta vez el peso propio. Usar madera Grupo C. esta vez el peso propio. Usar madera Grupo C.

a) ELEMENTO AB (flexo a) ELEMENTO AB (flexo a) ELEMENTO AB (flexo a) ELEMENTO AB (flexo- -- -compresin) compresin) compresin) compresin): : : :

Tanteo: Secc. 9 x 9 cm. Tanteo: Secc. 9 x 9 cm. Tanteo: Secc. 9 x 9 cm. Tanteo: Secc. 9 x 9 cm.

P
AB
= 857.80 kg
P
ad
= 1899 kg
L
AB
= 2.50 m
w
pp
= 0.09mx0.09mx900kg/m
3
=7.29kg/m

m / kg 70 . 5
8
) m 50 . 2 ( m / kg 29 . 7
8
L w
M
2
2
AB pp
= = =

F
c //
= 80 kg/cm
2

F
b
= 100 kg/cm
2

E
mn
= 55000 kg/cm
2

I = 546.8cm
4


( )
kg 4748
cm 250 x 0 . 1
) cm 8 . 546 )( cm / kg 55000 (
L
EI
P
2
4 2 2
2
ef
2
crt
=

=

372 . 1
kg 4748
kg 80 . 857
5 . 1 1
1
P
P
5 . 1 1
1
K
crt
m
=
|
|

\
|

=
|
|

\
|

=



DISEO EN MADERA ING. ARTURO RODRGUEZ SERQUEN

21
P
B
C
B
C
P
B
C
pp
w cos25
25
25
M
Como:
0 . 1
F S
M K
P
P
b x
m
ad
+

! OK 0 . 1 52 . 0
) 100 ( 5 . 121
) 570 ( 372 . 1
1899
80 . 857
< = +

USAR Seccin 9cm x 9cm


b bb b) ELEMENTO B ) ELEMENTO B ) ELEMENTO B ) ELEMENTO BC CC C (flexo (flexo (flexo (flexo- -- -tracci tracci tracci traccin): n): n): n):

Tanteo: Secc. Tanteo: Secc. Tanteo: Secc. Tanteo: Secc. 2.5 2.5 2.5 2.5 x 9 cm. x 9 cm. x 9 cm. x 9 cm.

P
BC
= 946.48kg
L
BC
= 2.76m
F
t
= 75kg/cm
F
b
= 100 kg/cm
2

S
x
= 121.5cm
3

w
pp
= 0.025mx0.09mx900kg/m
3
=2.02kg/m
w
pp
cos25= 2.02kg/m(cos25)= 1.83kg/m

m / kg 74 . 1
8
) m 76 . 2 ( m / kg 83 . 1
8
L 25 cos w
M
2
2
BC pp
= =

=

Como:
0 . 1
F S
M
AF
N
b x t
+

! OK 0 . 1 17 . 0
) 100 ( 5 . 121
174
) 75 ( 81
48 . 946
< = +


USAR Seccin 2.5cm x 9cm











DISEO EN MADERA ING. ARTURO RODRGUEZ SERQUEN

22
EJEMPLO EJEMPLO EJEMPLO EJEMPLO 3 33 3: Disear la viga mostrada. Usar madera Grupo C : Disear la viga mostrada. Usar madera Grupo C : Disear la viga mostrada. Usar madera Grupo C : Disear la viga mostrada. Usar madera Grupo C


Solucin: Solucin: Solucin: Solucin:


Esfuerzos permisibles:

E
mn
= 55000 kg/cm
2

F
b
= 100 kg/cm
2

F
v
= 8 kg/cm
2

F
m

= 15 kg/cm
2


a) Flexin a) Flexin a) Flexin a) Flexin

S
x
> M
x
/ F
b
=1312.50 x 100 kg-cm / (100 kg / cm
2
) = 1312 cm
3


b) Deflexiones b) Deflexiones b) Deflexiones b) Deflexiones

Por carga muerta:
D
=
P
+
W


= P
D
L
3
/ (48 E I) + 5 w
D
L
4
/ (384 EI)


D
= 43797 / I
Por carga viva:
L
= 5 w
L
. L
4
/ (384 E I) = 14796 / I

DISEO EN MADERA ING. ARTURO RODRGUEZ SERQUEN

23
Caso de carga total (incluyendo las cargas diferidas):

t
= 1.8
D
+
L
= 1.8(43797 / I) + (14796 / I) = 93631 / I

t mx
= L / 250 = 500 cm / 250 = 2 cm.

Luego : 93631 / I < 2 I > 46816 cm
4


Caso de carga viva:

d
L

mx
= L / 350 = 500 cm/ 350 = 1.43cm 1.3cm

Luego: 14796 / I < 1.3 I > 11,382 cm
4


Buscar seccin con S
x mn
= 1312 cm
3

I
x mn
= 46816 cm
4


Seleccin: Seccin 24 x 29 cm (S
x
= 3364 cm
3
, I
x
= 48778 cm
4
)

c) Verificacin de cortante c) Verificacin de cortante c) Verificacin de cortante c) Verificacin de cortante

A una distancia h: V= 900 - 0.29(300)= 813 kg

Luego:

f
v
= 1.5 V
h
/ (b.h) = 1.5(813 kg) / (24 cm x 29 cm)

= 1.75 kg/cm
2
< F
v
= 8 kg/cm
2
OK !

d) Estabilidad lateral d) Estabilidad lateral d) Estabilidad lateral d) Estabilidad lateral

h / b = 29 cm / 24cm = 1.21 < 2 No necesita apoyo lateral.

e) Lon e) Lon e) Lon e) Longitud de apoyo gitud de apoyo gitud de apoyo gitud de apoyo

a > R / (b.f
m
) = 900 kg / (24 cm x 15 kg/cm
2
) = 2.5 cm

USAR Viga Seccin 24 cm x 29 cm




DISEO EN MADERA ING. ARTURO RODRGUEZ SERQUEN

24
APNDICE APNDICE APNDICE APNDICE A AA A















































DISEO EN MADERA ING. ARTURO RODRGUEZ SERQUEN

25
APNDICE B APNDICE B APNDICE B APNDICE B















































DISEO EN MADERA ING. ARTURO RODRGUEZ SERQUEN

26

















































DISEO EN MADERA ING. ARTURO RODRGUEZ SERQUEN

27






































Fuente: Maderas del Per, PROMPEX / INIA / ITTO
Elaboracin de la Direccin General de Informacin Agraria del Ministerio de Agricultura









DISEO EN MADERA ING. ARTURO RODRGUEZ SERQUEN

28
APNDICE C APNDICE C APNDICE C APNDICE C

COMERCIO DE MADERAS EN COMERCIO DE MADERAS EN COMERCIO DE MADERAS EN COMERCIO DE MADERAS EN CHICLAYO CHICLAYO CHICLAYO CHICLAYO

Por: Tito Cayo Falcn WWF, Por: Tito Cayo Falcn WWF, Por: Tito Cayo Falcn WWF, Por: Tito Cayo Falcn WWF,
Patrick Spittler DED, Patrick Spittler DED, Patrick Spittler DED, Patrick Spittler DED,
Joel Villegas PEAM Joel Villegas PEAM Joel Villegas PEAM Joel Villegas PEAM

Chiclayo es una de las zonas de venta y distribucin de madera y productos forestales
dentro del corredor Norte. Se ha podido identificar como la zona donde existe mayor
ilegalidad en la comercializacin de productos maderables. Existe una relacin aprobada por
INRENA de 24 aserraderos y 2 astilleros que comercializan un promedio de entre 15,000
p/t a 25,000 p/t mensuales de madera reaserrada a dimensiones comerciales de 1, 1 y 2
pulgadas, anchos variables y desde 6 pies de largo.
Las especies de mayor consumo son: tornillo, moena, catahua, cedro, romerillo,
caraa, pino, capirona, eucaliptos y dems maderas corrientes. Estas especies provienen de
la Selva de los Departamentos de San Martn, Amazonas y Cajamarca (San Ignacio), siendo
estos 2 ltimos los de mayor comercio ilegal. Estas maderas llegan bajo la presentacin de
cuartones de 4 pulgadas de espesor, anchos variables y largos variables, as como tambin
presentaciones de tablas o tablillas.
La mayor cantidad de depsitos pequeos de venta de madera se concentran en la
Calle Kennedy, y es aqu donde se ve el mayor movimiento ilegal de madera, adems del
resto de establecimientos en zonas aledaas al cercado de la ciudad de Chiclayo.
Se realizaron visitas personales a 13 empresas, con las cuales se pudo estimar una
demanda actual de 465,000 p/t mensuales aproximadamente, en un grupo de 8 especies
diferentes. La relacin de empresas visitadas se encuentra en el Anexo 1del presente
documento.
Se incluye a continuacin el cuadro de empresas con los respectivos volmenes
mensuales requeridos por especie.






















DISEO EN MADERA ING. ARTURO RODRGUEZ SERQUEN

29
















Es notorio el sesgo por maderas corrientes de bajos niveles de precios en la ciudad
de Chiclayo, esto debido a la informalidad. Habr que notar tambin que la madera de mayor
valor es el cedro, sin embargo no tiene un precio de comercializacin tan alto como en la
ciudad de Trujillo. Los precios son los ms bajos del corredor Norte.
La forma de pago es similar a la utilizada en la ciudad de Trujillo, salvo algunas
empresas que pueden pagar al contado y la comercializacin de madera ilegal que si se
trabaja al contado por la caracterstica del mercado.
El rango de precios por pie tablar (en S/.) se aprecia en el siguiente cuadro:


PRECIO POR ESPECIE EN CHICLAYO PRECIO POR ESPECIE EN CHICLAYO PRECIO POR ESPECIE EN CHICLAYO PRECIO POR ESPECIE EN CHICLAYO
N ESPECIES RANGO DE PRECIOS EN CHICLAYO
(S/. / p/t)
1 TORNILLO <1.50 2.20>
2 MOENA <1.40 2.00>
3 CEDRO <2.00 2.80>
4 ROMERILLO <0.80 1.00>
5 CARAA <0.80 1.00>
6 PINO <1.00 1.20>
7 CAPIRONA <0.90 1.10>
8 EUCALIPTO <0.90 1.10>
Fuente: CEDEFOR / WWF Abril 2004

De la misma forma que lo analizado en la ciudad de Trujillo, los depsitos de Chiclayo
cuentan con un pool de maquinarias para reaserro, regruesado y cepillos. Este servicio
tiene un costo de S/. 0.20 por p/t, el cual se incluye al precio de venta de la madera.
Las especificaciones tcnicas de las maderas ms comerciales son iguales a las de la
ciudad de Trujillo, lo que difiere son las especies muy corrientes provenientes de la zona de
San Ignacio (Cajamarca), stas son vendidas no por pie tablar sino por tablas o tablillas.






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COSTO DEL FLETE DE TRANSPORTE COSTO DEL FLETE DE TRANSPORTE COSTO DEL FLETE DE TRANSPORTE COSTO DEL FLETE DE TRANSPORTE

En el caso de los fletes, stos se contabilizan por pie tablar. Normalmente los camiones
vienen desde la ciudad de Juanju con una carga promedio que oscila entre 12,000 p/t a
13,000 p/t, lo que viene a costar S/. 5,000 por carga. Estos precios tan altos han
permitido que proveedores de zonas como San Ignacio, Bagua y Jan abastezcan de madera
ilegal y de muy baja calidad al mercado chiclayano. Las rutas de abastecimiento de madera
hacia Chiclayo son:

Madera de Juanju, Saposoa y Picota Madera de Juanju, Saposoa y Picota Madera de Juanju, Saposoa y Picota Madera de Juanju, Saposoa y Picota: Juanju (SM) Tarapoto (SM) - Moyobamba
(SM) Pedro Ruz (Amazonas) Bagua (Amazonas) Chiclayo (Lambayeque).
Madera de San Ignacio y Bagua: Madera de San Ignacio y Bagua: Madera de San Ignacio y Bagua: Madera de San Ignacio y Bagua: sigue la misma ruta.

Adicionalmente el mercado chiclayano es provisto tambin de Pinus radiata, pero en menos
cantidad.

APROVISIONAMIENTO DE MADERA APROVISIONAMIENTO DE MADERA APROVISIONAMIENTO DE MADERA APROVISIONAMIENTO DE MADERA

Se presenta la misma situacin analizada con referencia a la madera que va con destino a
Trujillo; los proveedores de la madera son corredores en algunos casos, para los
madereros ms grandes de la zona. Sin embargo la oferta informal que es bsicamente
absorbida por los madereros pequeos de la zona, se realiza al mejor postor y directamente
desde el camin que se cuadra en la zona de Moshoqueque, donde se ubican estos
madereros.



CONCLUSIONES CONCLUSIONES CONCLUSIONES CONCLUSIONES

1) Trujillo es la ciudad ms importante del Corredor Norte por el volumen de
comercializacin de madera, el precio de sta, la legalidad de su procedencia y la
organizacin de los madereros. La fabricacin de muebles es una de las principales
actividades de transformacin de la madera.
2) Chiclayo es una ciudad con mucha ilegalidad en cuanto a la procedencia del producto; los
precios son muchos ms bajos que los de Trujillo y las especies comercializadas, de
menor calidad. Por tal motivo los aserraderos medianos y grandes compran tambin
madera ilegal para poder tener precios competitivos en ese mercado.
3) Piura se encuentra en el tercer lugar como mercado maderero en la costa norte del Per.
Los precios son similares a los de Chiclayo, es decir, un poco inferiores a los de Trujillo.
La madera en su mayor parte es legal o legalizada, y proviene de regiones como San
Martn, Amazonas, Cajamarca, Ucayali y Junn. Las especies comercializadas son de buena
a mediana calidad.
4) Amazonas (Bagua Grande y Bagua Chica) y Cajamarca (Jan) son dos regiones con
mercados sumamente restringidos de madera. Estos se orientan al consumo local, con
precios y calidades inferiores a los ofrecidos en otras ciudades de la costa. El
abastecimiento de madera es informal y los volmenes negociados por mes son muy
bajos. Sin embargo, el nmero de especies comercializadas es mucho mayor que en la
costa.
5) San Martn es una de las primeras zonas de demanda de maderas duras, principalmente
de la especie estoraque para exportacin, localizndose los aserraderos en la zona de
Picota. San Martn es abastecido por las concesiones y comunidades nativas desde la
zona de Juanju hacia el norte, ya que desde Campanilla la salida es por Tocache hacia
Lima, debido a los caminos intransitables.
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6) El principal abastecedor de madera a la ciudad de Trujillo es la regin de Ucayali y parte
de la selva central, debido a la oferta existente y al costo bajo del flete. Aqu se
vislumbra una clara oportunidad de oferta de maderas procedentes de lugares ms
accesibles de la regin San Martn, con fletes de transporte inferiores a los de Ucayali.
7) Los principales abastecedores de madera a la ciudad de Chiclayo son las parcelas o
predios agrcolas. La madera ilegal llega a Chiclayo blanqueada desde la selva de San
Ignacio, Jan, Bagua y, en proporcin menor, de las concesiones y los permisos en
predios privados y comunidades nativas de San Martn.
8) Trujillo y Chiclayo tienen una demanda especial por el pino de Cajamarca debido a la
empresa Tableros Peruanos S.A. (MADERBA), que se dedica a la fabricacin de tableros
aglomerados.
9) La demanda actual est fundamentalmente circunscrita a productos primarios, como la
madera aserrada, exigida en espesores de hasta 4 y 5 pulgadas, ancho variable, y hasta
12 o 14 pies de largo; en algunos casos se demanda madera de 18 a 24 pies de largo
para embarcaciones, como en el caso de Chiclayo y Piura, pero el corte no es de buena
calidad, por lo que normalmente hay mucha merma. San Martn tiene la particularidad de
las dimensiones especiales para maderas duras: 0.95 m de largo, 0.14 m de ancho y
0.25 m de espesor. En Amazonas y Cajamarca es muy popular el trmino carga, que
define a un paquete de aproximadamente 50 pt, es decir 8 a 10 tablas de 1" de
espesor, con anchos y longitudes variables.
10) Las empresas visitadas presentan una demanda potencial mensual casi inmediata de
750,000 pt en San Martn, de 700,000 pt en Trujillo, de 450,000 pt en Chiclayo, y
de 325,000 pt en Piura, de madera aserrada en las dimensiones sugeridas en el punto
anterior (ver el Anexo 2).
11) Los precios referenciales para la madera varan de acuerdo con la especie, el comprador
y el flete hasta la ciudad de destino, pero en trminos generales, para el caso de San
Martn, varan en una franja de S/. 0.80 a S/. 1.00 la madera corriente, de S/. 1.50 a
S/. 1.80 el tornillo y la moena, de S/. 2.50 a S/. 3.00 el cedro, de S/. 4.00 a S/. 4.50
el estoraque puesto en puerto. Los precios en Bagua Grande, Bagua Chica y Jan son
similares o, incluso, un poco inferiores a los de San Martn. En el caso de Trujillo los
precios varan entre S/. 1.00 y S/. 1.50 la madera corriente, S/. 1.80 a S/. 2.40 el
tornillo y la moena, S/. 3.20 y S/. 7.00 el cedro y la caoba, respectivamente, por pt. En
el caso de Chiclayo, de S/ 0.80 a S/. 1.20 la madera corriente, de S/.1.50 a S/. 2.20
el tornillo y la moena; el cedro tiene precio variable, dependiendo de la calidad de la
madera, de S/. 2.00 a S/. 2.80 por pt; la caoba es de muy limitado consumo debido a
las caractersticas del mercado. En Piura las maderas denominadas corrientes son
compradas por los depsitos a precios entre S/. 0.80 y S/. 1.40, dependiendo de las
dimensiones de los tablones y de la calidad de la madera. El precio del cedro vara de
S/. 1.60 a S/. 3.20, mientras que la moena amarilla (o alcanforada) y el tornillo tienen
precios variables entre S/. 1.50 y S/. 2.30 (mayor detalle en el Anexo 3).
12) El costo del flete desde San Martn es elevado, lo cual permite que llegue madera
proveniente de la regin Ucayali, o madera ilegal de la zona de San Ignacio (Jan). El
costo aproximado para el transporte es de S/. 0.38 a S/. 0.65 por pt desde la ciudad
de Juanju hasta las ciudades de Trujillo, Piura y Chiclayo. Desde Moyobamba hasta estas
ciudades el flete es de aproximadamente S/. 0.34 a S/. 0.47 por pt.
13) Las especies de mayor demanda en San Martn son: estoraque, tornillo, ishpingo, moena
y cedro; en las regiones Amazonas y Cajamarca: cedro, tornillo, romerillo y laurel; en
Trujillo: tornillo, cedro, moena, catahua y copaiba; en Chiclayo: tornillo, moena y cedro,
fuera de especies con poco valor como el romerillo; en Piura las especies ms
demandadas son tornillo, cedro, moena amarilla o alcanforada, ishpingo, copaiba, roble y
congona.
14) Todas las ciudades, en especial Chiclayo, estn aptas para trabajar con maderas
alternativas, siempre y cuando cumplan con algunos requisitos de sus principales
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32
demandantes para la fabricacin de muebles, construccin y decoraciones, siempre a
precios competitivos.
15) La demanda, las caractersticas del producto, los precios referenciales y los probables
compradores estn determinados e identificados.


ANEXO 1: DIRECTORIO DE EMPRESAS ANEXO 1: DIRECTORIO DE EMPRESAS ANEXO 1: DIRECTORIO DE EMPRESAS ANEXO 1: DIRECTORIO DE EMPRESAS














Fuente: CEDEFOR/WWF Abril 2004






























DISEO EN MADERA ING. ARTURO RODRGUEZ SERQUEN

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ANEXO ANEXO ANEXO ANEXO 2 22 2: : : : VOLUMEN DE DEMANDA MENSUAL POR ESPECIE, EN PIES TABLARES (P/T) VOLUMEN DE DEMANDA MENSUAL POR ESPECIE, EN PIES TABLARES (P/T) VOLUMEN DE DEMANDA MENSUAL POR ESPECIE, EN PIES TABLARES (P/T) VOLUMEN DE DEMANDA MENSUAL POR ESPECIE, EN PIES TABLARES (P/T)
CORREDOR NORTE CORREDOR NORTE CORREDOR NORTE CORREDOR NORTE



















































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Fuente: CEDEFOR/WWF Abril 2004



































DISEO EN MADERA ING. ARTURO RODRGUEZ SERQUEN

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ANEXO ANEXO ANEXO ANEXO 3 33 3: : : : RESUMEN DE PRECIOS DE COMPRA POR ESPECIE EN S/. POR PIE TABLAR RESUMEN DE PRECIOS DE COMPRA POR ESPECIE EN S/. POR PIE TABLAR RESUMEN DE PRECIOS DE COMPRA POR ESPECIE EN S/. POR PIE TABLAR RESUMEN DE PRECIOS DE COMPRA POR ESPECIE EN S/. POR PIE TABLAR
CORREDOR NORTE CORREDOR NORTE CORREDOR NORTE CORREDOR NORTE

N ESPECIES RANGO DE PRECIOS (S/. / p/t)
SAN
MARTIN
BAGUA
GRANDE
BAGUA
CHICA
JAEN PIURA TRUJILLO CHICLAYO
1 ACERILLO

<0.40 -0.80 >

2 AJO CASPI

<0.50 -0.60 >

3 BABILLA

<0.40 -0.80 >

<0.50 -0.60 >

4 BOLAINA

<1.00 -1.20 >

5 CAOBA
<4.00 -7.00 >

<3.50 -4.00 > <5.00 -7.00 >

6 CAPIRONA
<0.80 -1.00 > <0.40 -0.80 > <0.60 -0.90 > <0.50 -0.60 > <0.80 -1.20 > <1.20 -1.45 > <0.90 -1.10 >
7 CARAA

<0.60 -0.90 >

<0.80 -1.00 >
8 CATAHUA

<0.40 -0.80 >

<0.50 -1.20 > <1.00 -1.40 > <1.00 -1.20 >

9 CEBADA

<0.40 -0.80 >

<0.50 -0.60 > <1.00 -1.30 >

10 CEDRILLO

<0.40 -0.80 >

<0.50 -0.60 >

11 CEDRO
<1.60 -2.00 > <1.00 -3.00 > <1.00 -2.50 > <1.00 -1.20 > <1.60 -3.20 > <3.20 -4.10 > <2.00 -2.80 >
12 CEICA

<0.60 -0.90 >

13 CONGONA

<1.00 -1.10 >

14 COPAIBA

<0.60 -0.90 >

<0.80 -2.00 > <1.00 -1.50 >

15 COPAL

<0.60 -0.90 >

16 CUMALA
<1.20 -1.50 >

<0.60 -0.90 >

<1.00 -1.20 >

17 CHONTAQUIRO

<0.40 -0.80 > <0.60 -0.90 >

18 ESTORAQUE
<4.00 -4.50 >

<3.00 -5.00 >

19 EUCALIPTO

<0.90 -1.10 >
20 GUABILLA

<0.60 -0.90 >

21 HIGUERN

<0.40 -0.80 >

<0.50 -0.80 >

22 HUAYRURO
<1.00 -1.20 >

<1.00 -1.20 > <1.20 -1.40 >

23 ISHPINGO
<1.60 -1.90 >

<1.80 -2.70 > <2.00 -2.80 >

24 ISHPINGO (falso)

<0.40 -0.80 > <0.60 -0.90 > <0.50 -1.30 >

25 LAGARTO
<0.80 -1.00 >

<0.60 -0.90 > <0.50 -0.60 > <1.40 -1.60 >

26 LAUREL

<0.80 -1.00 > <0.50 -0.80 >

27 LUPUNA

<0.60 -0.90 > <0.50 -1.30 >

28 MANGO

<0.50 -0.60 >

29 MATACOCHA

<0.40 -0.80 >

30 MOENA
<1.50 -1.80 > <0.40 -0.80 >

<0.80 -0.90 > <1.40 -1.80 > <1.80 -2.20 > <1.40 -2.00 >
31 MOENA AMARILLA

<0.80 -1.10 > <0.80 -0.90 > <1.50 -1.80 >

32 MOENA BLANCA

<0.80 -0.90 >

33 MASHONASTE
<0.80 -1.00 >

34 NIEVES (Casha m.)

<0.50 -0.90 >

35 PALO PELADO

<0.50 -0.80 >

36 PALTILLA

<0.40 -0.80 >

<0.50 -0.90 >

37 PANGASINA

<0.60 -0.90 >

38 PAPELILLO

<1.10 -1.30 >

39 PASALLO

<0.60 -0.90 >

40 PASHACO

<1.10 -1.40 >

41 PAVILLA

<0.40 -0.80 >

42 PINO

<1.20 -1.50 > <1.00 -1.20 >
43 PIN

<0.40 -0.80 >

44 QUINILLA

<1.80 -2.00 >

DISEO EN MADERA ING. ARTURO RODRGUEZ SERQUEN

36
N ESPECIES RANGO DE PRECIOS (S/. / p/t)
SAN
MARTIN
BAGUA
GRANDE
BAGUA
CHICA
JAEN PIURA TRUJILLO CHICLAYO
45 QUILLOBORBN



<1.10 -1.30 >

46 REQUIA





<1.20 -1.40 >

47 ROBLE

<0.40 -0.80 > <0.80 -1.00 > <0.80 -1.20 > <1.00 -1.10 >

48 ROBLE BLANCO



<0.80 -0.90 >

49 ROMERILLO

<0.40 -0.80 > <0.70 -1.00 > <0.50 -1.00 > <0.80 -1.30 >

<0.80 -1.00 >
50 ROMERILLO blanco

<0.50 -1.00 >

51 ROMERILLO rojo

<0.50 -1.00 >

52 SAPOTE
<0.80 -1.00 >

<0.60 -0.90 >

53 SHIHUAHUACO

<1.10 -1.40 >

54 TIAQUIRO

<0.40 -0.80 >

55 TORNILLO
<1.50 -1.80 > 1.00 <1.20 -1.50 > <1.90 -2.30 > <1.50 -2.30 > <1.80 -2.40 > <1.50 -2.20 >
Fuente: CEDEFOR/WWF Abril 2004




ANEXO ANEXO ANEXO ANEXO 4 44 4: : : : RESUMEN DE FLETES RESUMEN DE FLETES RESUMEN DE FLETES RESUMEN DE FLETES - -- - CORREDOR NORTE CORREDOR NORTE CORREDOR NORTE CORREDOR NORTE

MADERAS BLANDAS
CIUDADES CIUDADES CIUDADES CIUDADES CAMION (P/T) CAMION (P/T) CAMION (P/T) CAMION (P/T) SOLES S/. SOLES S/. SOLES S/. SOLES S/. TIEMPO TIEMPO TIEMPO TIEMPO
Juanjui / Tarapoto 13,000 p/t
S/. 2,600 (S/. 0.20 p/t)
12 horas
Juanjui / Piura 13,000 p/t
S/. 5,000 (S/. 0.38 p/t)
2.5 das
Moyobamba / Piura 13,000 p/t
S/. 4,500 (S/. 0.34 p/t)
1.5 das
Moyobamba / Chiclayo 13,000 p/t
S/. 4,500 (S/. 0.34 p/t)
1.5 das
Moyobamba / Trujillo 13,000 p/t
S/. 4,700 (S/. 0.36 p/t)
2.0 das
Juanjui / Chiclayo 13,000 p/t
S/. 5,000 (S/. 0.38 p/t)
2.5 das
Juanjui / Trujillo 13,000 p/t
S/. 5,200 (S/. 0.40 p/t)
3.0 das
Juanjui / Lima 12,000 p/t
S/. 6,600 (S/. 0.55 p/t)
4.0 das


MADERAS DURAS
CIUDADES CIUDADES CIUDADES CIUDADES CAMION (P/T) CAMION (P/T) CAMION (P/T) CAMION (P/T) SOLES S/. SOLES S/. SOLES S/. SOLES S/. TIEMPO TIEMPO TIEMPO TIEMPO
Juanjui / Piura 13,000 p/t
S/. 5,000 (S/. 0.38 p/t)
2.5 das
Juanjui / Trujillo 8,000 p/t
S/. 5,200 (S/. 0.65 p/t)
3.0 das
Juanjui / Lima 8,000 p/t
S/. 6,600 (S/. 0.82 p/t)
4.0 das
Moyobamba / Piura 10,000 p/t
S/. 4,500 (S/. 0.45 p/t)
1.5 das
Moyobamba / Chiclayo 10,000 p/t
S/. 4,500 (S/. 0.45 p/t)
1.5 das
Moyobamba / Trujillo 10,000 p/t
S/. 4,700 (S/. 0.47 p/t)
2.0 das
Fuente: CEDEFOR/WWF Abril 2004

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