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GUA TCNICA DE TECNOLOGA DEL PROCESO

Clave: 800/16000/DCO/GT/005/10 Revisin: 1 Fecha: 01/01/2010

ELABORA

PROPONE

AUTORIZA

Ing. Miguel A. Miranda Mendoza Gerencia de Disciplina Operativa y Ejecucin del Sistema SSPA

Ing. Luis F. Betancourt Snchez Subdireccin de Disciplina Operativa, Seguridad, Salud y Proteccin Ambiental 1 de enero de 2010

Ing. Carlos R. Murrieta Cummings Director Corporativo de Operaciones

1 de enero de 2010

1 de enero de 2010

Lineamientos y Guas Tcnicas 

Clave: 800/16000/DCO/GT/005/10 Revisin: 1 Fecha: 01/01/2010

GUA TCNICA DE TECNOLOGA DEL PROCESO

CONTENIDO

CAPTULO
1. DISPOSICIONES GENERALES 1.1. Objeto 1.2. mbito de Aplicacin 1.3. Normatividad 1.4. Definiciones 1.5. Abreviaturas 2. 3. 4. DISPOSICIONES ESPECFICAS 2.1. Responsabilidades 2.2. Desarrollo DISPOSICIONES FINALES DISPOSICIONES TRANSITORIAS

PGINA
5 5 5 5 5 6 7 7 10 13 13

 SASP 2

1. DISPOSICIONES GENERALES

1.1. Objeto
Establecer un sistema de control de la documentacin tcnica, referente a la Tecnologa del proceso, de manera que siempre est actualizada, aprobada y disponible para ser consultada por todo el personal que opera y mantiene los procesos y equipos, incluyendo al personal tcnico de las reas de ingeniera, mantenimiento, operacin y seguridad.

1.2. mbito de Aplicacin


Esta gua es de aplicacin general y observancia obligatoria en todos los sistemas, equipos e instalaciones de los centros de trabajo de Petrleos Mexicanos y Organismos Subsidiarios.

1.3. Referencia Normativa


Norma Oficial Mexicana NOM-028-STPS-2004. Organizacin del Trabajo-Seguridad en los Procesos de substancias qumicas. Regulaciones 40CFR 68, 29 CFR 1910.119, 29CFR1926.64 Reglamento de Seguridad e Higiene de Petrleos Mexicanos y Organismos Subsidiarios, Primera Revisin actualizada 2007. Normas ISO. Cdigos como ANSI; ASTM; ASME; API; NFPA; NEC; ISA; ISO; OSHA y otros que apliquen. Mejores Prcticas Internacionales, Estndar S21A, S24A. Este listado de normas es enunciativo mas no limitativo, debiendo considerar los cdigos normas aplicables a las diversas familias (tuberas, equipos, vlvulas y accesorios).

1.4. Definiciones
Datos Bsicos de Diseo de Equipos e Instalaciones para la Seguridad de los Procesos.- Es un conjunto de documentos y archivos que incluyen los datos de Ingeniera, los planos de Ingeniera, los clculos del diseo de los procesos, equipos, y especificaciones de los equipos, los heliogrficos del proveedor, donde estn incluidas las caractersticas tcnicas de las instalaciones para la seguridad de los procesos. Equipo Crtico.- Sistemas, maquinaria, equipos, instalaciones o componentes cuya falla resultara, permitira o contribuira a una liberacin de energa (por ejemplo fuego o explosin etc.) capaz de originar una exposicin al personal a una cantidad suficiente de sustancias peligrosas, lo cual resultara en una lesin, un dao irreversible a la salud o la muerte, as como un dao significativo a las instalaciones y al ambiente. Guardin de la Tecnologa del Proceso.- Persona designada por la Mxima Autoridad del CT para el control y resguardo fsico y virtual del Paquete de Tecnologa del Proceso y que posee amplio conocimiento y experiencia en los procesos de las instalaciones. Informacin de Riesgos de los Materiales.- Es un conjunto de documentos y archivos sobre las propiedades de los materiales, dnde se recopilan todos los datos pertinentes de cada sustancia (materias primas, productos intermedios, residuos, efluentes y productos terminados), involucrados en un proceso u operacin. La informacin debe incluir proLineamientos y Guas Tcnicas 

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piedades fsicas y qumicas, tales como inflamabilidad, estabilidad trmica, reactividad, corrosividad, explosividad, toxicidad y/o biolgico infeccioso, y cualquier otra propiedad relevante que pueda representar un riesgo determinado, as como una matriz de reactividad cruzada de todas las sustancias involucradas en el proceso (Hojas de Datos de Seguridad de Materiales Peligrosos). Informacin de Datos Bsicos del Proceso.- Es un conjunto de documentos y archivos que describen la tecnologa utilizada en el diseo del proceso, la ruta crtica del proceso, la forma sistemtica de cmo llevar a cabo la operacin en forma segura, los lmites de operacin en los que debe mantenerse el proceso y las consecuencias de las desviaciones, respecto a los lmites establecidos como resultado de los estudios de Anlisis de Riesgos. Interlocks.- Circuitos electrnicos enlazados con variables fsicas de un proceso y/o equipo, que actan automticamente cerrando o abriendo el circuito correspondiente, cuando se alcanzan los valores predefinidos de las variables del proceso, protegiendo la integridad del equipo y/o proceso. Paquete de Tecnologa de Proceso.- Es un conjunto de documentos que describen el proceso qumico u operacin y tiene las bases para la identificacin y comprensin de los riesgos involucrados en el diseo del proceso, en las bases del diseo de los equipos, as como sus parmetros de control y sus puntos crticos, se encuentra integrado en tres partes. Informacin de los riesgos de los materiales (materias primas, insumos, servicios, y productos intermedios y finales, incluyendo residuos y efluentes). Datos bsicos de diseo del proceso. Datos bsicos de diseo de equipos.

1.5. Abreviaturas
CT DTI HDSM SSPA SASP OS Centro de Trabajo. Diagramas de Tubera e Instrumentacin. Hojas de Datos de Seguridad de los Materiales. Seguridad Salud y Proteccin Ambiental. Subsistema de Administracin de la Seguridad de los Procesos. Organismos Subsidiarios.

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2. DISPOSICIONES ESPECFICAS

2.1. Responsabilidades
2.1.1. Corresponde a Subdireccin de Disciplina Operativa, Seguridad, Salud y Proteccin Ambiental, adscrita a la Direccin Corporativa de Operaciones. Elaborar, corregir, dar seguimiento a su implantacin y verificar el cumplimiento de esta gua. 2.1.2. Corresponde al Subequipo de liderazgo directivo de ASP de la Direccin Corporativa de Operaciones. 2.1.2.1. Establecer y comunicar los objetivos, metas, lneas de accin estratgicas y planes globales de accin para la implantacin del Subsistema de Administracin de la Seguridad de los Procesos del PEMEXSSPA en toda la institucin. 2.1.2.2. Revisar y aprobar los planes de accin, programas y acuerdos, en y entre, los Subequipos de Liderazgo Central del subsistema ASP para la implantacin del PEMEX-SSPA en los Organismos Subsidiarios y Direcciones Corporativas. 2.1.2.3. Revisar peridica, analtica y sistmicamente el cumplimiento a los planes, programas y acuerdos establecidos por los Subequipos de Liderazgo Centrales del subsistema de ASP para la implantacin del PEMEX SSPA en los Organismos Subsidiarios y Direcciones Corporativas. 2.1.2.4. Buscar la confiabilidad y efectividad en la implantacin del subsistema de ASP bajo el cargo de los Subequipos de Liderazgo Centrales SSPA a la vez que se obtiene una mejora y sustentabilidad de su desempeo en toda la institucin. 2.1.2.5. Patrocinar e impulsar la formacin y operacin de los Equipos de Liderazgo Centrales SSPA y Subequipos de Liderazgo Centrales en los niveles tcticos de los OS y sus Subdirecciones, Direcciones Corporativas y sus Subdirecciones, para apoyar la implantacin y administracin del sistema PEMEX-SSPA. 2.1.2.6. Comunicar a los Equipos de Liderazgo Centrales SSPA y Subequipos de Liderazgo Centrales, en los niveles tcticos de los OS y sus Subdirecciones, Direcciones Corporativas y sus, Subdirecciones, los acuerdos y decisiones que se establezcan en el Subequipo de Liderazgo Directivo del Subsistema de ASP. 2.1.2.7. Instruir a los Subequipos de Liderazgo Centrales SSPA en los niveles tcticos de los OS y sus Subdirecciones, Direcciones Corporativas y sus, Subdirecciones, para apoyar la procuracin y asignacin de los recursos necesarios para la implantacin del sistema PEMEX SSPA. 2.1.3. Corresponde a los Subdirectores Operativos de los Organismos Subsidiarios. 2.1.3.1. Formalizar la integracin de un Equipo de Liderazgo que incluya el nombramiento de un Lder que le de seguimiento al proceso de Implantacin, para administrar el elemento de Tecnologa de Proceso en los CT, este equipo coordinar la elaboracin del procedimiento aplicable a su lnea de negocio, el cual debe cumplir con los preceptos de esta gua. 2.1.3.2. Establecer las estrategias e instruir la aplicacin del procedimiento operativo en la lnea de negocio, bajo su control. 2.1.3.3. Autorizar y verificar el cumplimiento de los planes de accin y del procedimiento elaborado para dar cumplimiento a esta gua. 2.1.3.4. Proporcionar los recursos necesarios, para la ejecucin de los planes de accin.

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2.1.4. Corresponde a los Subdirectores y Gerentes de Auditora en Seguridad Industrial y Proteccin Ambiental de los Organismos Subsidiarios. 2.1.4.1. Interpretar la filosofa de la Tecnologa de Proceso, para asesorar a la lnea organizacional en su observancia y correcta aplicacin. 2.1.4.2. Ser un facilitador dentro de los equipos de trabajo para la implementacin de la presente gua tcnica. 2.1.4.3. Instruir que se establezca un programa peridico de auditoras, sobre la aplicacin del procedimiento elaborado; verificar el cumplimiento de los indicadores y analizar las tendencias de mejora logradas, dar seguimiento formal a las desviaciones detectadas y generar las acciones pertinentes para el cumplimiento en la atencin a las desviaciones encontradas y autorizar las acciones presupuestales pertinentes. 2.1.5. Corresponde a las Mximas Autoridades de los Centros de Trabajo. 2.1.5.1. Formalizar la integracin del Subequipo de Implantacin del CT, para el elemento de Tecnologa de Proceso, que incluya el nombramiento de un lder de este elemento (Guardin de la Tecnologa de Proceso). Una vez que se ha completado el proceso de implantacin de este elemento de ASP, el Subequipo de implantacin desaparece y solamente queda el Guardin de la Tecnologa con las funciones especificadas anteriormente. 2.1.5.2. Instruir para que se establezca un mecanismo para el resguardo y control de la informacin de Tecnologa de Proceso. 2.1.5.3. Interpretar y difundir la filosofa corporativa, relacionada con la administracin de Tecnologa de Proceso. 2.1.5.4. Instruir la elaboracin del Procedimiento operativo especfico para administrar el elemento de Tecnologa de proceso en el CT. 2.1.5.5. Asistir a las reuniones programadas de los subequipos de liderazgo, para dar seguimiento y hacer anlisis crticos sobre el proceso de implantacin del elemento para garantizar su efectividad. 2.1.5.6. Crear un mecanismo efectivo de retroalimentacin entre los lderes de los subequipos, de los dems elementos del subsistema ASP que impacten a la Tecnologa del Proceso, para garantizar la eficiente implementacin de este elemento. 2.1.5.7. Asignar los recursos e infraestructura necesaria para mantener la Tecnologa de Proceso, actualizada y resguardada de acuerdo con la normatividad vigente. 2.1.5.8. Demostrar un compromiso visible, durante el proceso de implementacin del elemento de Tecnologa del Proceso, a travs de la verificacin del cumplimiento del programa de auditoras y del procedimiento para administrar el elemento de Tecnologa del Proceso. 2.1.5.9. Asegurar la capacitacin correcta del personal, en los conceptos relacionados a la administracin de la informacin del elemento de Tecnologa del Proceso y el procedimiento aprobado. 2.1.5.10. Dar seguimiento a los resultados obtenidos de las auditoras realizadas, al elemento de Tecnologa de proceso, y de acuerdo con stos generar acciones correctivas y de mejora para cumplir con los objetivos establecidos. 2.1.6. Responsabilidades del Guardin de la Tecnologa de Proceso. 2.1.6.1. Desarrollar el procedimiento operativo para la administracin y control de la informacin de Tecnologa de Proceso, cubriendo los preceptos establecidos en esta gua.

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2.1.6.2. Mantener actualizada, validada y disponible toda la informacin de Tecnologa de Proceso. 2.1.6.3. Participar en el proceso de elaboracin y aprobacin del procedimiento operativo para el elemento de Administracin de Cambios de Tecnologa. 2.1.6.4. Asegurar que los cambios a la tecnologa que se propongan, se registren y controlen hasta su aprobacin. 2.1.6.5. Asegurar que los cambios de tecnologa aprobados, sean incorporados a la informacin del paquete de Tecnologa de Proceso y que estos sean comunicados a las partes interesadas mediante los mecanismos de DO establecidos en el los CT. 2.1.6.6. Interactuar con los responsables de las diferentes disciplinas de las reas internas, para asegurar el control y actualizacin de la informacin de la tecnologa del proceso. 2.1.6.7. Interactuar con los Guardianes de la Tecnologa de otros CT y Organismos Subsidiarios, como retroalimentacin para asegurar la homologacin de los procedimientos y los paquetes de tecnologa de proceso y/o equipos similares. 2.1.6.8. Interactuar con los tecnlogos, licenciadores, y fabricantes para conocer los avances tecnolgicos que apliquen a los procesos existentes en el CT, y proponer ante los equipos de liderazgo de ASP, las innovaciones que impactan la tecnologa de los procesos. 2.1.7. Responsabilidad de la Lnea de Mando. 2.1.7.1. Implantar en todas sus reas de responsabilidad, el procedimiento de administracin del elemento de Tecnologa de Proceso. 2.1.7.2. Verificar la efectiva utilizacin de la informacin contenida en el procedimiento de Tecnologa de Proceso, y que fue emitida en sus reas de responsabilidad. 2.1.7.3. Asegurar que el mecanismo de actualizacin de la informacin de Tecnologa de Proceso, est alineado con la administracin de cambios de tecnologa, derivado de nuevos proyectos y/o ampliaciones, innovaciones tecnolgicas y de los anlisis de riesgos de proceso. 2.1.7.4. Reportar al subequipo de liderazgo de ASP, el status de los avances del proceso de implantacin del elemento de Tecnologa de Proceso, en sus reas de influencia. 2.1.8. Responsabilidad de la Funcin de SSPA. 2.1.8.1. Asesorar a la Lnea de Mando, sobre el cumplimiento de la legislacin aplicable en los aspectos de Seguridad, Salud y Proteccin Ambiental, lo relacionado con la integracin de la informacin de Tecnologa de Proceso y en las actualizaciones que esta requiera, as como los resultados de la administracin de cambios a la tecnologa de nuevos proyectos y/o ampliaciones, innovaciones tecnolgicas y de los anlisis de riesgos de proceso. 2.1.8.2. Auditar, el cumplimiento del procedimiento relativo a la administracin del elemento de Tecnologa de Proceso, as como del mecanismo de control de la informacin contenida en el paquete de tecnologa del Proceso y presentar a la Mxima Autoridad del CT, los indicadores, comportamiento y tendencias sobre el proceso de implantacin de este elemento y proponer acciones de mejora.

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2.2. Desarrollo
2.2.1. Identificar y listar los equipos y sistemas crticos. Con base en la definicin proporcionada en los apartados 1.4.2 de esta gua y 2.2.1 de la gua para la administracin de Aseguramiento de Calidad Clave: 800/16000/ DCO/GT/015/ 2009. Definir y revisar la lista de equipos y sistemas crticos. Nota: Utilizar los criterios establecidos en el apartado 2.2.1 de la gua para la administracin de Aseguramiento de Calidad, para la definicin de equipos y sistemas crticos.

2.2.2. Documentacin de Tecnologa de proceso. El Paquete de Tecnologa de Proceso, se encuentra integrado en tres partes de manera enunciativa y no limitativa: a. Informacin de los riesgos de los materiales (materias primas, insumos, servicios, y productos intermedios y finales, incluyendo residuos y efluentes). b. Datos bsicos de diseo del proceso. c. Datos bsicos del diseo de equipos. 2.2.3. Integrar la informacin referente a los riesgos de los materiales. En esta etapa se identifica la informacin, que debe ser comunicada y puesta a disposicin de los trabajadores involucrados en el proceso y potencialmente expuestos a los peligros de los materiales, incluyendo los datos tcnicos de cada sustancia utilizada en el proceso. a. Propiedades fsicas: a.1. Puntos de ebullicin y congelamiento. a.2. Presiones de vapor. a.3. Puntos de inflamacin, lmites de combustin. a.4. Temperaturas de ignicin. a.5. Otros. b. Datos trmicos y de estabilidad qumica. b.1. Datos de corrosividad, reactividad, explosividad, toxicidad, inflamabilidad y de riesgo biolgico e infeccioso. b.2. Cintica de reaccin. b.3. Efectos peligrosos de la mezcla accidental de materiales diferentes con potencial de ocurrencia. c. Datos de toxicidad aguda y crnica: c.1. Oral c.2. Respiratoria c.3. Cutnea d. Datos de toxicidad ambiental. e. Lmites de exposicin. f. Otra informacin relevante para la seguridad de las personas, integridad de las instalaciones y preservacin del medio ambiente. 2.2.4. Integrar la informacin referente a los datos bsicos de diseo del proceso. En esta etapa se debe identificar e integrar la informacin tcnica del proceso, que se encuentra relacionada con los datos bsicos de diseo del proceso, sta debe ser comunicada y puesta a disposicin de todo el grupo tcnico (operacin, mantenimiento, ingeniera y seguridad), as como al personal de operacin y mantenimiento. La informacin debe incluir lo siguiente: a. Diagrama de flujo en bloques o simplificado del proceso. b. Descripcin del proceso, incluyendo el potencial para la ocurrencia de reacciones o efectos indeseables que puedan poner al proceso fuera de control.

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c. Lmites de operacin de cada etapa, incluyendo condiciones mximas, normales y mnimas de parmetros tales como temperatura, presin, flujo, nivel, concentracin, composicin, y otros. d. Descripcin de las secuencias de operacin del proceso durante el arranque o paro, que son rutinarios y de emergencia. e. Inventario planeado de sustancias peligrosas. f. Evaluacin de las consecuencias de las desviaciones, respecto a los parmetros mximos y mnimos en cada etapa del proceso. g. Balance de materia y energa del proceso. h. Manuales de Operacin. i. Manuales de los sistemas control distribuido y avanzado segn sea el caso. j. Manuales de los sistemas de respaldo ininterrumpido de energa. 2.2.5. Integrar la informacin referente a los datos bsicos del diseo de equipos, e instalaciones. En esta etapa, se debe identificar la informacin que debe ser comunicada y puesta a disposicin de todo el grupo tcnico (operacin, mantenimiento, ingeniera y seguridad. y del personal de operacin y mantenimiento. La informacin relacionada con los datos bsicos del diseo de equipos, e instalaciones del CT que incluye, informacin bsica del licenciador, datos del fabricante de equipos, as como planos y diagramas aprobados para construccin, as como aquellos que han sido actualizados como consecuencia de modificaciones en el proceso (AS BUILT), mismos que de manera enunciativa y sin ser limitativo, se listan a continuacin: a. Diagramas de Tuberas e Instrumentacin (DTI). b. Diagrama de localizacin de equipos, de la instalacin (Plot Plant). c. Plano de sistema de seguridad de desfogue a quemador. d. Planos de sistema de Drenaje. e. Planos de cimentacin de Equipos. f. Planos de arreglo de Equipos. g. Planos de arreglo de Tuberas. h. Planos isomtricos de tuberas. i. Especificaciones de tuberas, accesorios, vlvulas, y conexiones. j. Especificaciones de aislamiento trmico (fro y caliente). k. Estrategia de control de proceso y descripcin funcional del sistema de control. l. Diagramas de lazos de control. m. Especificaciones de instrumentos y sistemas instrumentados de proteccin SIL, sistemas de monitoreo y control. n. Bases de clculo, condiciones de diseo y especificaciones de equipos. o. Bases de clculo y hojas de datos de vlvulas de seguridad, discos de ruptura y sistemas de alivio de presin. p. Bases de clculo y hojas de datos de vlvulas automticas de control. q. Bases de diseo, clculos y especificacin de sistemas de proteccin de equipos e instalaciones (contra incendio, pararrayos, tierras, absorcin de gases, diques, etc.). r. Planos de los sistemas de aspersin y de mitigacin. s. Manuales de sistemas de supresin de incendios base CO2. t. Planos mecnicos de recipientes. u. Manuales de los sistemas de deteccin (humo, fuego, explosividad, oxgeno y toxicidad. instalados. v. Planos de localizacin de los sistemas de deteccin. w. Manuales de fabricantes de equipos. x. Diagramas elctricos (unifilares, esquemticos elctricos, tierras, rutas de cables, etc.). y. Planos de la clasificacin de reas para la seleccin de equipo elctrico. z. Fabricacin de equipos, incluyendo sus controles de calidad y pruebas en fbrica.
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2.2.6. Establecer un sistema para la administracin y el control de la documentacin del Paquete de Tecnologa del Proceso. La administracin y control de la informacin de la tecnologa de proceso debe estar integrado por las siguientes actividades: a. Identificacin de la documentacin. Toda la informacin tcnica referente a los propiedades y riesgos de los materiales, de los datos bsicos del proceso y del diseo de equipos, que estn relacionados con los pasos 2.2.3, 2.2.4 y 2.2.5 debe estar claramente enlistada, indicando el medio en el que se dispone (fsico o electrnico) y el lugar o sistema (direccin electrnica donde se encuentra, as como la forma en que se comunica y se hace disponible al personal involucrado. b. Estandarizacin de la documentacin. Esta etapa es fundamental para asegurar la calidad de la informacin tcnica, que consiste en definir o seleccionar un proceso para la estandarizacin de la documentacin de la informacin de la tecnologa de proceso en cuanto a formato, estructura, contenido y enfoque. (ejemplos: sistema ISO, OSHA, etc). c. Archivo de documentacin efectiva. El objetivo de un sistema de archivo, consiste en permitir el rpido acceso a la informacin, al mismo tiempo que la protege contra robo, prdidas o daos. El proceso de documentacin puede ser archivado de las siguientes maneras: c.1. Medio fsico; (manuales, registros en papel, discos, microfilms), archivados en lugares especficos. c.2. Archivos electrnicos; en particiones de memoria con accesos y privilegios controlados y administrados para usuarios, en cuanto a copias y modificacin y escritura de informacin. c.3. Una combinacin de las dos opciones anteriores. 2.2.7. El lugar destinado para almacenar los documentos debe ser determinado por el propio CT. La documentacin debe archivarse en uno o ms lugares, para facilitar el acceso de acuerdo con las solicitudes del equipo de administracin de la seguridad de proceso, conforme a los ejemplos que se presentan a continuacin: a. Archivo central del CT. b. Central de diagramas o archivo de equipo. c. Archivo del rea de operacin. d. Archivos de ingeniera. e. Intranet. f. Otros. NOTA: INDEPENDIENTEMENTE DE LA EXISTENCIA DE DOCUMENTACIN, EN MEDIO FSICO O ELECTRNICO Y DE LA UBICACIN DE LOS ARCHIVOS, CADA CT DEBE MANTENER UN DIRECTORIO, NDICE O KARDEX, QUE INDIQUE LA PRONTA REFERENCIA DE DNDE SE ENCUENTRA LA INFORMACIN DE LA TECNOLOGA DE PROCESO, PARA SU AGIL Y EFICAZ LOCALIZACIN. 2.2.8. Actualizacin de la documentacin en funcin de los cambios en la tecnologa. Todos los cambios de tecnologa deben ser formalmente evaluados, documentados y autorizados; y la informacin tcnica relacionada con dichos cambios debe ser actualizada en el Paquete de Tecnologa de Proceso, ver el procedimiento de Administracin de Cambios a la Tecnologa. Los documentos base del diseo de procesos (procedimientos y manuales tcnicos) deben ser actualizados continuamente, de acuerdo con la cantidad de actualizaciones resultantes del proceso de la administracin de cambios a la tecnologa. De no ser muy frecuentes los cambios a la Tecnologa de Proceso, el CT debe establecer un periodo mximo de actualizacin de 5 aos y documentarlo en el procedimiento de Administracin y Control del Paquete de Tecnologa de Proceso.

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2.2.9. Control del proceso de reproduccin de la documentacin. La reproduccin de los archivos de la tecnologa de proceso debe ser controlada y limitada por el Guardin de la Tecnologa del Proceso para asegurar que no se utilicen documentos obsoletos, lo cual puede conducir a malas decisiones e incidentes de SSPA. Adems, se deber integrar una lista de los profesionales autorizados para reproducir la informacin del Paquete de Tecnologa. 2.2.10. Custodia de la informacin del Paquete de Tecnologa del Proceso. Todos los paquetes de tecnologa de proceso deben ser considerados como informacin confidencial y ser custodiada como tal. 2.2.11. Auditoras Internas. El responsable de la funcin de SSPA debe coordinar la realizacin de auditoras especficas, para este elemento, a travs del programa de auditoras del ASP del CT, que permitan mejorar el proceso de implantacin de la administracin y control de la informacin del Paquete de Tecnologa de Proceso. 2.2.12. Difusin. Dentro de la aplicacin de DO se debe disponer de un programa de difusin, dirigido al personal que opera y mantiene las instalaciones, de: a. Riesgos de los materiales. b. Bases de diseo del proceso. c. Bases de diseo del equipo.

3. DISPOSICIONES FINALES

3.1. Interpretacin
Corresponde a la Direccin Corporativa de Operaciones, por conducto de la Subdireccin de Disciplina Operativa Seguridad Salud y Proteccin Ambiental, la interpretacin para efectos tcnicos y administrativos de la presente Gua Tcnica, recabando previamente la opinin de las partes involucradas y del subequipo de liderazgo de ASP en el ejercicio de las disposiciones descritas en este documento.

3.2. Supervisin y control


La Subdireccin de Disciplina Operativa, Seguridad, Salud y Proteccin Ambiental y la Subdireccin de Coordinacin de Mantenimiento en el mbito de sus respectivas competencias son las encargadas de llevar el control y seguimiento de la aplicacin de la presente Gua Tcnica, en los Centros de Trabajo de Petrleos Mexicanos y Organismos Subsidiarios. Cualquier rea perteneciente a Petrleos Mexicanos usuaria de este documento puede proponer modificaciones para actualizarlo, mismas que deben ser enviadas oficialmente a la Subdireccin de Disciplina Operativa, Seguridad, Salud y Proteccin Ambiental y/o Subdireccin de Coordinacin de Mantenimiento, para su anlisis e incorporacin en caso de que procedan. Este documento ser revisado cada dos aos o antes si las propuestas de modificacin lo ameritan.

4. DISPOSICIONES TRANSITORIAS

4.1. Entrada en vigor


La presente Gua tcnica, entrar en vigor a partir de la fecha de su autorizacin por parte del Director Corporativo de Operaciones. A partir de la fecha de emisin de la misma, todos los documentos vigentes relacionados se deben adecuar y alinear a las disposiciones contenidas en este documento.

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