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UNIDAD 1: AGITACIN 1.

CONCEPTOS BSICOS La agitacin se refiere al movimiento inducido de un material en una forma especfica, generalmente con un modelo circulatorio dentro de algn tipo de contenedor, o en otros trminos podramos decir que la agitacin es el movimiento inducido de un material de una forma determinada dentro de un recipiente. El objeto de la agitacin puede ser incrementar la transferencia de calor en el fluido o incrementar el transporte de materia, es decir, mezclar. (Hauke G; 2004) La agitacin se puede llevar a cabo con varios fines; entre estos tenemos: Suspensin de partculas slidas: Es la distribucin de un slido disperso en un fluido. La suspensin de partculas slidas tiene como objetivos mantener los slidos en suspensin, conseguir una distribucin homognea y disolver slidos. Como ejemplos tenemos los procesos de cristalizacin y las reacciones slido-lquido con catalizador (Gelmi C; 2006). Mezclado de lquidos miscibles (ejemplo: alcohol-agua): Es la mezcla de fluidos solubles, que tiene como objetivos generar un equilibrio de gradientes de temperatura y concentracin (Gelmi C; 2006). Dispersin de un gas en un lquido en forma de pequeas burbujas: Mezcla de un lquido con un gas. Ejemplo: Reacciones gas-lquido, fermentaciones aerobias, etc (Gelmi C; 2006). Emulsin: Dispersin de un segundo lquido, inmiscible con el primero, para formar una emulsin o suspensin de gotas diminutas, mediante el aumento de la superficie especfica de uno de los fluidos (Gelmi C; 2006). Promocin de la transferencia de calor entre el lquido y un serpentn o encamisado (Gelmi C; 2006).

El xito de muchas operaciones industriales depende de la eficaz agitacin y mezcla de fluidos. Con frecuencia un mismo equipo de agitacin realiza varias de estas operaciones bsicas simultneamente, pero es conveniente instalar mezcladores agitadores que pueden llevar a cabo la agitacin en el sentido deseado, con el menor consumo energtico posible. Para ello, existe en el mercado gran variedad de agitadores, con distintas caractersticas y funciones. (McCabe 1991) La aplicacin de la agitacin dentro de la industria se realiza con el fin de lograr alcanzar los siguientes objetivos: Poner en contacto dos lquidos miscibles Dispersar un gas en el seno de un lquido Poner en contacto o dispersar dos lquidos no miscibles Favorecer la transferencia de calor entre una superficie y un lquido

Mantener en suspensin partculas slidas en un lquido para obtener uniformidad, favorecer la transferencia de masa (disolucin), iniciar una reaccin qumica o estimularla. NMEROS ADIMENSIONALES USADOS

1.1.

1.1.1. Nmero de Reynolds de agitacin El nmero de reinolds representa la razn entre las fuerzas de inercia y las fuerzas viscosas. En agitacin se presentan tres regmenes de flujo: laminar, transicin (10-10.000) y turbulento (Gelmi C; 2006). El nmero de reinolds se representa mediante la siguiente frmula:

Donde: = velocidad de rotacin [rps] = dimetro del agitador [m] = densidad del fluido [kg/m3] = viscosidad [Pas]

1.1.2. Nmero de potencia (Np) Es proporcional a la relacin de la fuerza de rozamiento que acta sobre una unidad de rea del rodete y la fuerza inercial (Gelmi C; 2006).

1.1.3. Nmero de Froude (Nfr) Es una medida de la relacin entre la fuerza inercial y la fuerza gravitacional por unidad de rea que acta sobre un fluido. Es til en el anlisis y escalamientos de estanques sin bafles (Gelmi C; 2006).

1.1.4. Nmero de mezclado (B) Es la velocidad de rotacin (N), multiplicado por el tiempo de mezclado. Define un tiempo de mezclado adimensional (Gelmi C; 2006).

2. EQUIPOS, PARTES Y FUNCIONES Los agitadores son generalmente tanques o recipientes de forma cilndrica y fondo redondeado (cerrados o abiertos), provistos de un eje vertical con un agitador mecnico accionado por un motor que puede ir conectado a un reductor de velocidad de ser necesario. Las proporciones estos varan ampliamente, dependiendo de la naturaleza del problema de agitacin. La altura del lquido es aproximadamente igual al dimetro de los anteriormente mencionados. Estos equipos de agitacin pueden traer incorporados tambin otros accesorios como tubuladuras de entrada y salida, serpentines, encamisados, etc. (McCabe 1991) En la siguiente figura se observa un tanque tpico de proceso con agitacin.

Figura N1: Tanque tpico de procesos de agitacin (McCabe, 2002)

2.1.

AGITADORES DE RODETE

Los agitadores de rodete se dividen en dos clases: los que generan corrientes paralelas al eje del rodete, y aquellos que generan corrientes en direccin tangencial o radial. Los primeros reciben el nombre de rodetes de flujo axial, y los segundos rodetes de flujo radial. 2.1.1. AGITADORES DE HLICE El rodete est constituido por una hlice de dos, tres, o hasta cuatro palas, anloga a la que impulsa a los barcos a traccin mecnica. Los agitadores de hlice trabajan a elevadas velocidades (300-1000 r.p.m.), por lo que crean una

gran turbulencia en la zona prxima al rodete. El flujo que producen es de carcter axial (desplazamiento del lquido en el sentido del eje del rodete) pero junto a las paredes del depsito se hace tangencial, sin embargo, adaptndoles una carcasa o cortacorrientes puede conducirse como ms convenga. Son de poco precio, pequeo consumo y gran rendimiento. Se construyen casi siempre en tamaos pequeos, de 1/8 a 5 CV, y son porttiles. Los grandes, hasta 50 CV, son fijos y no se suelen accionar directamente por el motor elctrico, sino que se unen a ste a travs de un reductor de velocidad. Cuando la masa lquida a agitar es muy grande, se disponen varios agitadores de este tipo sujetos al borde del recipiente. Para grandes espesores de lquido se colocan en el eje dos o ms rodetes, disponiendo el ngulo de ataque de las palas de manera que el flujo axil que provoca el rodete superior sea ascendente, mientras que el producido por el inferior sea descendente. Su campo de aplicacin principal es para lquidos bastante fluidos y para agitar dispersiones de slidos en lquidos poco viscosos y cuando el contenido en materia slida es pequeo. (Altamir A; 2002)

Figura N2: Agitador de hlices (McCabe, 2002)

2.1.2. AGITADORES DE PALETAS Para problemas sencillos, un agitador eficaz est formado por una paleta plana, que gira sobre un eje vertical. Son corrientes los agitadores formados por dos y 3 paletas. Las paletas giran a velocidades bajas o moderadas en el centro del tanque, impulsando al lquido radial y tangencialmente, sin que exista movimiento vertical respecto del agitador, a menos que las paletas estn inclinadas. Las corrientes de lquido que se originan se dirigen hacia la pared del tanque y despus siguen hacia arriba o hacia abajo. Las paletas tambin pueden adaptarse a la forma del fondo del tanque, de tal manera que en su movimiento rascan la superficie o pasan sobre ella con una holgura muy pequea. Un agitador de este tipo se conoce como agitador de ancla. Estos agitadores son tiles cuando se desea evitar el depsito de slidos sobre una superficie de transmisin de calor, como ocurre en un tanque enchaquetado, pero no son buenos mezcladores. Generalmente trabajan conjuntamente con un agitador de paletas de otro tipo, que se mueve con velocidad elevada y que gira normalmente en sentido opuesto. Los agitadores industriales de paletas giran a una velocidad comprendida entre 20 y 150 rpm. La longitud del rodete de un agitador de paletas es del orden de 50 al 80% del dimetro interior del tanque. La anchura de la paleta es de un sexto a un dcimo de su longitud. A velocidades muy bajas, un agitador de paletas produce una agitacin suave, en un tanque sin placas deflectoras o cortacorrientes, las

cuales son necesarias para velocidades elevadas. De lo contrario el lquido se mueve como un remolino que gira alrededor del tanque, con velocidad elevada pero con poco efecto de mezcla. 2.1.3. AGITADORES DE TURBINA La mayor parte de ellos se asemejan a agitadores de mltiples y cortas paletas, que giran con velocidades elevadas sobre un eje que va montado centralmente dentro del tanque. Las paletas pueden ser rectas o curvas, inclinadas o verticales. El rodete puede ser abierto, semicerrado o cerrado. El dimetro del rodete es menor que en el caso de agitadores de paletas, siendo del orden del 30 al 50% del dimetro del tanque. Los agitadores de turbina son eficaces para un amplio intervalo de viscosidades; en lquidos poco viscosos, producen corrientes intensas, que se extienden por todo el tanque y destruyen las masas de lquido estancado. En las proximidades del rodete existe una zona de corrientes rpidas, de alta turbulencia e intensos esfuerzos cortantes. Las corrientes principales son radiales y tangenciales. Las componentes tangenciales dan lugar a vrtices y torbellinos, que se deben evitar por medio de placas deflectoras o un anillo difusor, con el fin de que el rodete sea ms eficaz. El agitador de turbina semiabierto, conocido como agitador de disco con aletas, se emplea para dispersar o disolver un gas en un lquido.

Figura N3: Agitadores de turbinas: (a) turbina de pala recta, (b) turbina de disco, (c) turbina de aspas inclinadas (McCabe, 2002)

2.1.4. CARACTERSTICAS MS IMPORTANTES DE LOS TIPOS DE RODETES Cada tipo de rodete tiene unas caractersticas propias, esto es importante a la hora de escoger el tipo de rodete que incluiremos en nuestros procesos. Las caractersticas ms importantes de los tipos de rodetes se describen en la tabla N1.

CARACTERISTICAS

AGITADOR DE HELICE

AGITADOR CON ASPAS INCLINADAS 4-6 palas rectas. ngulo de inclinacin de 45.

AGITADOR DE ASPAS PLACAS

AGITADOR DE ASPAS CURVAS

DESCRIPCIN

3 labes (generalmente). ngulo de inclinacin del aspa constante.

6 palas rectas

FLUJO GENERADO

Axial

RGIMEN ALCANZADO VELOCIDAD TANGENCIAL VISCOSIDAD DEL MEDIO POSICIN DEL RODETE (d2/d1)

Turbulento 3-15 m/s

Axial/Radial (componente radial mayor que con el mezclador de hlice) De transicinTurbulento 3-15 m/s

Radial

3 palas inclinadas. Palas curvadas hacia atrs en direccin del flujo. Radial/Axial

Turbulento 3-7 m/s

De transicinTurbulento 3-8 m/s

<8 Pa*s 0,1-0,5 (alejado de la pared)

Hasta 20 Pa*s 0,2-0,5 (alejado de la pared)

Hasta 10 Pa*s 0,2-0,5 (alejado de la pared)

Hasta 100 Pa*s 0,2-0,5 (alejado de la pared)

APLICACIONES

Homogeneizar Favorecer el intercambio de calor Inyeccin de un gas en un fluido Emulsionar Tabla N 1: Caractersticas de los tipos rodetes (Blasco J, 2003).

Homogeneizar Suspender Favorecer el intercambio de calor

Homogeneizar Suspender Favorecer el intercambio de calor

Homogeneizar Favorecer el intercambio de calor

2.2. NOVEDADES Existe en la actualidad una cantidad de agitadores diseados para tareas especficas, entre estos mencionaremos tres modelos registrados. 2.2.1. VISKOPROP Adecuado para la homogenizacin de fluidos de alta viscosidad o fluidos no newtonianos. 2.2.2. PHASEJET Necesita una potencia inducida muy pequea y es utilizado para la inyeccin de gas por medio del eje. 2.2.3. PARAVISC Agitador con rodete situado cerca de la pared. Es una combinacin entre un agitador tipo ancla y uno helicoidal; usado para flujos laminares. Es aplicado para

fluidos con viscosidad alta, reologa difcil y esfuerzo umbral muy alto; y para suspensiones con poco lquido.

Figura N4: (a) VISKOPROP, (b) y (c) PHASEJET, (d) PARAVISC. Tomada de estudio terico experimental de la agitacin.

3. CRITERIOS DE OPERACIN Y DISEO 3.1. CONSUMO DE POTENCIA

Un factor importante en el diseo de un tanque agitado es la potencia necesaria para mover el sistema eje-impulsor. Esta potencia no puede estimarse tericamente, aun en los sistemas agitados ms sencillos, sino que es necesario determinar expresiones empricas basadas en el anlisis dimensional (Ruz R, 2004; Berzosa M, 2010). En los sistemas agitados donde el flujo que se genera es turbulento, la potencia necesaria se estima a partir del producto del flujo q generado por el impulsor y la energa cintica Ek (Mc Cabe, 2002), por unidad de volumen de fluido. Esto es:

Donde: = Dimetro del impulsor = Velocidad de giro r/s = Nmero de flujo

Donde: = Velocidad real en las puntas de las palas del impulsor La velocidad es ligeramente menor que la velocidad en la punta . Si la relacin se representa por , y la potencia necesaria es:

3.1.1. CORRELACIONES DE POTENCIA Para estimar la potencia que se requiere para hacer girar un impulsor dado con una velocidad determinada, es preciso disponer de correlaciones empricas de la potencia (o del nmero de potencia) en funcin de otras variables del sistema. La forma de tales correlaciones se encuentra por anlisis dimensional, en funcin de las medidas importantes del tanque y del impulsor, la distancia del impulsor desde el fondo del tanque, la profundidad del lquido, as como las dimensiones de las placas deflectoras cuando se utilizan. El nmero y disposicin de las placas deflectoras y el nmero de palas del impulsor deben ser fijados. Las variables que intervienen en el anlisis son las medidas importantes del tanque y del impulsor, la viscosidad y la densidad del lquido y la velocidad . Por otra parte, salvo que se tomen precauciones para evitarlo, se formar un vrtice en la superficie del lquido. Algo de lquido se elevar por encima del nivel medio o nivel sin agitacin de la superficie del lquido, y esta elevacin tiene que vencer la fuerza de gravedad. Por lo tanto, hay que considerar la aceleracin de la gravedad como un factor en el anlisis. (Mc Cabe, 2002) Es posible convertir todas las distintas medidas lineales en relaciones adimensionales, llamadas factores de forma, dividiendo cada uno de los trminos por uno de ellos que se toma arbitrariamente como base. El dimetro del impulsor y el del tanque , son elecciones adecuadas para esta medida base, y los factores de forma se calculan dividiendo cada una de las mediciones restantes entre el valor de o . Suponga que los factores de forma, as definidos, se representan por . El dimetro del impulsor se toma tambin como una medida del tamao del equipo y se utiliza como una variable en el anlisis. (Mc Cabe, 2002) Cuando se ignoran temporalmente los factores de forma y se supone que el lquido es newtoniano, la potencia es una funcin de las variables restantes, o

Al aplicar el mtodo de anlisis dimensional resulta: ( )

Tomando en cuenta los factores de forma la Ec. (9) se escribe como: ( )

3.1.2. CORRELACIONES DE POTENCIA PARA IMPULSORES ESPECIFICOS

Figura N5: Nmero de potencia en funcin del nmero de Reynolds para turbinas e impulsores de alta eficiencia.

En la figura 5 se muestran grficas para hallar el en funcin del nmero de Reynolds para tanques con deflectores ajustados con impulsores localizados centralmente.

Figura N6: Nmero de potencia

, contra el nmero de Reynolds cintas helicoidales.

para hlices marinas (paso = 1.5:1) y

En la figura 6 se muestran los nmeros de potencia para una hlice marina y una cinta helicoidal. Para la hlice, el nmero de potencia cuando es aproximadamente 50% ms grande en un tanque con deflectores que en uno sin ellos, pero a bajos nmeros de Reynolds no existe diferencia.

3.1.3. CALCULO DEL CONSUMO DE POTENCIA La potencia comunicada al lquido se calcula mediante la ecuacin:

Para nmeros de Reynolds bajos, las lneas de contra coinciden para un tanque con o sin placas deflectoras, y la pendiente de la lnea en coordenadas logartmicas es -1. Por lo tanto

Entonces

Las ecuaciones 12 y 13 se utilizan con nmero de Reynolds menor a 10.

En tanques con placas deflectoras, para nmeros de Reynolds superiores a aproximadamente 10 000, el nmero de potencia es independiente del nmero de Reynolds y la viscosidad ya no influye. En este intervalo, el flujo es totalmente turbulento y

De all que

En la siguiente tabla se muestran los valores para las constantes varios tipos de impulsores y tanques.

para

Tabla N2: Valores de las constantes

. McCabe (2002).

3.1.4. CALCULO DE POTENCIA CON LIQUIDOS NO NEWTONIANOS En las correlaciones de datos de potencia (energa) para lquidos no newtonianos, el nmero de potencia se define de la misma forma que para fluidos newtonianos. El nmero de Reynolds no se define fcilmente, ya que la viscosidad aparente del fluido vara con la velocidad de corte (gradiente de velocidad), y sta vara considerablemente de un punto a otro en el tanque. Sin embargo, se han obtenido correlaciones tiles utilizando una viscosidad media aparente calculada a partir del gradiente promedio de la velocidad de corte ( ) promedio. El nmero de Reynolds es entonces:

La viscosidad media aparente est relacionada con el gradiente promedio de velocidad de corte, por la ecuacin:

Donde: = ndice de consistencia del flujo de fluidos no newtonianos = ndice de comportamiento de flujo para fluidos no newtonianos Al sustituir en la Ec. (17), obtenemos la ecuacin para calcular el nmero de Reynolds para el clculo del consumo de potencia:

4. EJERCICIOS DE APLICACIN 4.1. Se debe homogenizar un lquido en un tanque de agitacin, el agitador empleado es de tipo palas planas y el tanque consta de 4 baffles, el volumen del fluido en el tanque es de 1,357 m3, el cual tiene una densidad de 1100 Kg/m3, y una viscosidad de 0,2 Kg/ms. Con los anteriores datos calcular:

a) Las dimensiones del tanque segn DIN 28131 b) Que potencia terica hay que inducir para alcanzar un valor de revoluciones de 200 rpm c) Cul es el valor de potencia necesaria, cuando existe un rendimiento del 65% SOLUCION DATOS Volumen del fluido: V=1,357 [m3] Densidad del lquido: L = 1100 [kg/m]

Viscosidad del lquido: L = 0,2 [kg/ms] a) Para la realizacin de este ejercicio es necesario tener las especificaciones generales de DIN 28131, las cuales son: ; Donde: h1= altura del tanque d1= dimetro del tanque Como el tanque es de forma cilndrica tenemos que el volumen del tanque es el siguiente: ; ; ; ; ;

Para iniciar con la solucin tomaremos la primera especificacin general

De la ecuacin anterior tenemos que h1 = d1, ahora reemplazamos 1en 8, tenemos:

Reemplazando V= 1,357m3, y despejando h1, obtenemos: Seguidamente, de la ecuacin 10, tenemos que h1 y d1 = 1,2m Para completar con las dems especificaciones generales aplicamos el mismo procedimiento, por lo que obtenemos los siguientes valores: d2= 0,33m; d1= 0,396m h2=0,33m; d1=0,396m h3=0,2m; d2=0,079m 1=0,1; d1=0,120m 2=0,02; d1=0,024m 3=0,25; d2=0,099m

b) para calcular la potencia terica, con un valor de 200 rpm, es necesario recurrir a los nmeros adimensionales de Reynolds y de potencia, junto con el diagrama Np-Re

Donde: P= potencia de agitacin N = velocidad de rotacin [rps] d2 = dimetro del agitador [m] = densidad del fluido [kg/m3] A = viscosidad del fluido [Pas] Ahora, reemplazando los valores de N= 3,33rps; d2=0,396m; = 1100kg/m3; =0,2kg/m*s; en la ecuacin de Reynolds tenemos:

Luego, con el valor de Re buscamos en el siguiente diagrama y obtenemos el valor de Np Np= 4,8 A continuacin, despejamos P de la ecuacin del Np y reemplazamos los dems trminos para hallar la potencia terica

c) para determinar la potencia necesaria, cuando existe un rendimiento del 65%, es necesario utilizar la siguiente la formula:

Donde: n= 0,65 Entonces, la potencia necesaria es la siguiente:

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