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Índice
Introdução
Ponto 1- Saber o que deve conter
Ponto 2- Saber quais as questões fundamentais
Ponto 3- Calcular o ciclo de produção
Ponto 4- Identificar os custos mais importantes
Ponto 5- Implementar os meios de produção
Ponto 6- Resolver os problemas de capacidade
Ponto 7- Algumas regras básicas
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Introdução
Tanto para uma empresa fabricante de produtos como para uma fornecedora de serviços, é necessário efectuar um plano de operações. Não é suficiente saber qual o
produto ou serviço finais que se pretende propor aos clientes, é também preciso haver, na empresa, uma série de procedimentos definidos. Evita-se, desta forma, uma
série de descoordenações e mesmo de incoerências no funcionamento da empresa, e evita-se, por essa razão, uma série de custos desnecessários
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• A descrição
• O tempo necessário
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• Quais as várias tarefas do processo: são essenciais ou importantes? Podem ser eliminadas ou simplificadas?
• Como é executada cada tarefa: os equipamentos, processos e métodos são os mais eficazes? Existe margem para alterar a forma como é realizada a tarefa, de
modo a reduzir custos?
• Quem executa as tarefas? Devem ser pessoas especializadas ou não? Podem elas também fazer outras tarefas simultaneamente?
• Quando é feita cada tarefa: Existem tempos de espera desnecessários? Quanto tempo leva a executar cada tarefa? Existe coordenação no tempo entre as várias
fases do processo?
• Onde é realizada cada tarefa? Os equipamentos estão no melhor sítio? Perde-se tempo na deslocação de materiais e pessoas? O lay-out é o melhor possível?
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Uma análise dos tempos improdutivos é essencial para melhorar a produtividade da empresa.
Este documento é essencial para uma efectiva gestão de stocks, tanto de matérias-primas como de produtos acabados. Quanto mais stocks, menos capacidade
instalada deverá ter a empresa. Mas isto também depende do prazo de entrega que se dá aos clientes. Se este for muito elevado e o tempo de fabricação curto, a
necessidade de armazenamento é mínima. No limite, a técnica do just-in-time permite zero stocks mas obriga a uma coordenação perfeita entre a empresa e os seus
fornecedores.
Obviamente que este problema não se coloca para uma empresa prestadora de serviços. No entanto o estudo da duração de cada tarefa é igualmente essencial.
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Além disso, um plano de operações é um documento essencial para conseguir diminuir os custos de fabricação ou de produção. Para isso, é útil efectuar a
decomposição de custos como, por exemplo, a seguinte:
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• Fazer um levantamento exaustivo de todas as tarefas e subtarefas mesmo as mais pequenas, com os respectivos durações
• Efectuar as mudanças necessárias o mais depressa possível, fora das horas de laboração
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Existem cinco questões essenciais que devem ser avaliadas para o cálculo da capacidade produtiva:
• Equipamento disponível
Além disso, será necessário saber qual o limite do processo calculando, de forma teórica o que se passaria com a mão-de-obra, os equipamentos e os outros serviços
de apoio se se estendem a produção ao máximo.
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• A implementação dos equipamentos deve permitir um fluxo coerente dos produtos em processo de fabricação; deve-se assim evitar que um produto se desloque
para a frente e para trás.
Bibliografia
• Costa, Horácio; Ribeiro, Pedro Correia; Criação e Gestão de Micro-Empresas e Pequenos Negócios; LIDEL - Edições Técnicas