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3 MODELOS DETERMINISTAS
Es muy difícil idear un modelo general de inventarias que tome en cuenta todas las
variaciones en los sistemas reales. De hecho, aun si puede ser formulado un modelo
suficientemente general, tal vez no sea posible de resolver analíticamente. Por con-
siguiente, los modelos presentados en esta sección tratan de ser ilustrativos de al-
gunos sistemas de inventarias. Es improbable que estos modelos se ajusten exac-
tamente a una situación real; pero el objetivo de la presentación es proveer ideas
diferentes que puedan ser adaptadas a sistemas de inventario específicos.
En esta sección se describen cinco modelos. La mayoría de estos modelos tratan
con un inventario de un solo artículo. Unicamente se trata el efecto en la solución
de incluir varios artículos competitivos. Las principales diferencias entre estos mo-
delos son si la demanda es estática o dinámica. El tipo de función de costo es también
importante para formular y resolver los modelos. El lector observará los diversos
métodos de solución que incluyen optimización clásica y lineal, y programación
dinámica. Estos ejemplos subrayan la importancia de usar diferentes técnicas de
optimización al resolver modelos de inventarias.
Tiempo
Figura 14-4
cida.) El nivel de inventario alcanza el nivel cero y/D unidades de tiempo después
que se recibe la cantidad pedida y.
Cuanto más pequeña es la cantidad y ordenada, más frecuente será la colocación
de nuevos pedidos. Sin embargo, se reducirá el nivel promedio del inventario man-
tenido en almacén. Por otra parte, pedidos de mayor cantidad indican nivel de in-
ventario más grande, pero colocación menos frecuente de pedidos (véase la figura
14-5). Debido a que existen costos asociados al colocar los pedidos y mantener el
inventario en almacén, la cantidad y se selecciona para permitir un compromiso en-
tre los dos tipos de costo. Esta es la base para formular el modelo de inventarios.
Sea K el costo fijo originado cada vez que se coloca un pedido y suponga que
el costo de mantener una unidad en inventario (por unidad de tiempo) es h. Por
lo tanto, el costo total por unidad de tiempo CTU (en inglés, TCU total cost per
unit time) como función de y puede expresarse como
= y7D + hG)
Como se ve en la figura 14-4 la longitud de cada ciclo de inventario es to y/D
y el inventario promedio en el almacén es yl2.
Nivel
de
inventario
Frecuencia baja de pedidos
Tiempo
Figura 14-5
568 Modelos de inventarios [C.14
= __K_D
_dC_T_U-=(y~) + ~= O
dy y2 2
que proporciona la cantidad pedida óptima como
y* = J2~D
[puede comprobarse que y* minimiza CTU(y) demostrando que la segunda derivada
en y* es estrictamente positiva.] Por lo común la cantidad pedida se denomina ta-
maño del lote económico de Wilson o, simplemente, cantidad pedida económica
(CPE).
La política óptima del modelo requiere ordenar y* unidades cada t6 = y* / D
unidades de tiempo. El costo óptimo CTU(y*) se obtiene por sustitución directa
como Y2KDh.
La mayoría de las situaciones prácticas generalmente tienen tiempo de fabrica-
ción positivo L (o de retraso) desde el punto en el cual se coloca la orden hasta que
realmente se entrega. La política de"pedidos del modelo anterior, por consiguiente,
debe especificar el punto de reordenación. La figura 14-6 ilustra la situación donde
la reordenación ocurre L unidades de tiempo antes de lo esperado para la entrega.
Esta información puede traducirse convenientemente para la implantación práctica,
especificado sólo el nivel de inventarios en el que se vuelve a pedir, llamado punto
de reordenación. En la práctica esto es equivalente a observar continuamente el nivel
de inventario hasta que se alcance el punto de reordenación. Quizá esto es por lo
que el modelo del tamaño de lote económico se clasifica algunas veces como modelo
de revisión continua. Observe que conforme el sistema se "estabiliza", el tiempo
de fabricación L, en el caso del análisis, puede ser tomado siempre menor que la
longitud de ciclo t6. El ejemplo siguiente ilustra este punto.
Ejemplo 14.3-1
La demanda diaria D para una mercancía es aproximadamente 100 unidades.
Cada vez que se coloca un pedido se origina un costo fijo K de $100. El costo diario, h,
Nivel
de
inventario
Puntos de reordenación
Figura 14-6
14.3] Modelos deterministas 569
de mantener el inventario por unidad es de $0.02. Si el tiempo de fabricación es
de 12 días, determine el tamaño económico de lote y el punto de reordenación.
De las fórmulas anteriores, el tamaño económico del lote es
y* = J2KD
-- = J2 x 100 x 100 .
= 1 000 urudades
h .02
Por lo tanto, la longitud del ciclo óptima asociada está dada como
y* 1000
tó = - = -- = 10 días
D 100
Ejercicio 14.3-1
Para el ejemplo 14.3-1, determine el punto de nuevo pedido en cada uno de los casos
siguientes.
(a) Tiempo de fabricación = 15 días. [Resp. 500 unidades.]
(b) Tiempo de fabricación = 23 días. [Resp. 300 unidades.]
(e) Tiempo de fabricación = 8 días. [Resp. 800 unidades.]
(d) Tiempo de fabricación = la días. [Resp. Cero unidades.]
Las hipótesis del modelo anterior se cumplen en raras ocasiones para situaciones
reales, principalmente porque la demanda es probabilistica. Sin embargo, un pro-
dimiento "burdo" ha surgido en la práctica que, aun cuando retiene la simpli-
idad de aplicar el modelo del tamaño económico del lote, no ignora totalmente
el efecto de la demanda probabilística. La idea es muy simple y requiere superponer
un almacenamiento de amortiguación (constante) sobre el nivel de inventario en todo
d horizonte de planeación. El tamaño del amortiguamiento se determina de tal modo
e la probabilidad de estar sin artículos en inventario durante el tiempo de fabri-
cacián L no exceda un valor especificado. Suponga quef(x) es la función densidad
la demanda durante el tiempo de fabricación. Suponga además, que la proba-
. idad de no tener artículos en almacén durante L no debe exceder de o. Entonces
tamaño B de amortiguamiento se determina a partir de
p {x ¿ B + LD} ~ ex
Nivel
de
inventario
Punto de reordenación
amortiguación
J
I Tiempo
Figura 14-7
Ejemplo 14.3-2
Suponga que la demanda en el ejemplo 14.3-1 es realmente una aproximación
de una situación probabilística en la cual la demanda diaria es normal con media
f.I. = 100 Y desviación estándar a = 10. Determine el tamaño del almacenamiento
amortiguante de modo que la probabilidad de estar sin artículos durante el tiempo
de fabricación, sea a lo más 0.05.
Del ejemplo 14.3-1, el tiempo mencionado es igual a 2 días. Puesto que la de-
manda diaria es normal, la demanda XL en el tiempo de demora también es normal
con media f.l.L = 2 x 100 = 200 unidades y desviación estándar aL = V 2 x 1ü2 =
14.14. La figura 14-8 ilustra la relación entre la distribución de XL y el tamaño de
amortiguamiento B.
Entonces se deduce que
[(XL)
~------B------~
XL
Figura 14-8
14.3] Modelos deterministas 571
o bien,
es decir,
Ejercicio 14.3-2
Para el ejemplo 14.3-2, determine el abastecimiento de reserva B en cada uno de los casos
siguientes, suponiendo que la demanda diaria es normal con media de 100 unidades y varian-
cia de 30.
(a) Tiempo de fabricación = 15 días. [Resp. J1.L = 500, aL = 12.25, B ~ 20.1.]
(b) Tiempo de fabricación = 23 días. [Resp. J1.L = 300, aL = 9.49, B ~ 15.6.]
(e) Tiempo de fabricación = 8 días. [Resp. J1.L 800, «: = 15.49, B ~ 25.4.]
(d) Tiempo de fabricación = 10 días. [Resp. J1.L = aL = O, B = O.]