OPERACIONES DE MANUFACTURA

I NDUSTRIAS Y P RODUCTOS M ANUFACTURADOS

Qu es Manufactura? Se define como la aplicacin de procesos fsicos y qumicos para alterar la geometra, propiedades, y/o apariencia de un material dado para hacer partes o

productos.

Los procesos que se llevan a cabo en la manufactura involucran una combinacin de maquinaria, herramientas, energa y mano de obra.

I NDUSTRIAS DE M ANUFACTURA
Industria que consiste de empresas y organizaciones que producen y/o proveen bienes y/o servicios. Clasificacin de Industrias:

Primaria

Secundaria
Terciaria

O PERACIONES
o

DE

P ROCESO

Primarias - son las que cultivan y explotan recursos naturales.

Secundarias - son las que convierten las salidas de las industrias primarias en productos.

Terciarias - constituido por el sector de servicios.

C LASIFICACIN

DE INDUSTRIAS

L A I NDUSTRIA S ECUNDARIA ES
LA QUE NOS IMPORTA
Hay que distinguir entre:

Procesos Industriales Continuos e Industria de productos discretos

Procesos Industriales incluyen:

Qumicos, farmacuticos, metales bsicos, petrleo, comida, bebidas y generacin de energa elctrica.

Industria de productos discretos incluyen:

Automviles , aviones, aparatos, computadoras, maquinaria y otros componentes con los cuales estos productos son ensamblados.

I NTERNATIONAL S TANDARD I NDUSTRIAL C LASSIFICATION (ISIC)

C LASIFICACIN I NDUSTRIAL I NTERNACIONAL U NIFORME - CIIU

La CIIU tiene por finalidad establecer una clasificacin uniforme de las actividades econmicas productivas. Su propsito principal es ofrecer un conjunto de categoras de actividades que se pueda utilizar cuando se diferencian las estadsticas de acuerdo con esas actividades; su criterio principal de clasificacin es el origen industrial, por lo tanto sus categoras a nivel de grupos y divisiones, se tienen en cuenta las caractersticas, la tecnologa, etc. En el nivel ms detallado (clases) se han establecido teniendo en cuenta lo que, en la mayora de los pases, es la combinacin corriente de actividades en esas unidades.

L AS OPERACIONES EN LOS
PROCESOS INDUSTRIALES E INDUSTRIA DE PRODUCTOS DISCRETOS SE DIVIDEN EN :

Produccin unitaria Produccin por lotes Produccin continua

Cual es cada uno?

C ARACTERSTICAS DE LAS EMPRESAS

QUE FABRICAN PRODUCTOS UNITARIOS :

Altamente especializadas. Como ejemplos estn la industria aeroespacial, la fabricacin de instrumentos musicales, etc. Emplean generalmente pocos trabajadores expertos Tienen una comunicacin constante con el cliente. Requieren de materias primas especiales. Por ejemplo, la madera para fabricar un violn. Sus productos son generalmente costosos. El mercado o clientela que atienden es especializado.

P RODUCCIN UNITARIA :

Prototipos
Productos de muestra Artesanas Aparatos ortopdicos

C ARACTERSTICAS DE LA PRODUCCIN EN LOTES :

La lnea de produccin se ajusta segn el artculo a producir. Cada trabajador termina una tarea y el articulo semiprocesado pasa por la lnea de produccin al trabajador siguiente hasta que este terminado. No se requieren trabajadores altamente calificados y pueden trabajar en distintas tareas de la lnea de produccin.

C ARACTERSTICAS DE LA PRODUCCIN EN LOTES :

La lnea de produccin puede ser ajustada rpidamente, para poder hacer diversos productos. Algunas partes del producto pueden ser suministradas por otras compaas y en la lnea de produccin se hace su ensamblaje. Las lneas de produccin funcionan para la fabricacin de un artculo durante cierta cantidad de tiempo y luego el producto se cambia.

P RODUCCIN E N L OTES

Muebles
Electrodomsticos

Ropa
Libros

Porcelana sanitaria

C ARACTERSTICAS DE LA PRODUCCIN CONTINUA:

La lnea de produccin se compone de equipo especializado y monitoreado.

La inversin para el montaje de la lnea de produccin es muy alta

La puesta a punto de la lnea es dispendiosa y no permite mucha flexibilidad Los trabajadores que trabajan en la lnea de produccin tienen diferentes niveles de calificacin

C ARACTERSTICAS DE LA PRODUCCIN CONTINUA:

La capacitacin del personal es especfica y se realiza cuando hay cambios en la lnea de produccin El control de calidad se hace a lo largo del proceso La lnea de produccin funciona sin interrupciones. 24 horas al da, 7 das a la semana

P RODUCCIN CONTINUA:
La produccin en serie es aplicable para la fabricacin de bienes que tengan una demanda estable en el tiempo como:

Automviles Derivados del petrleo Ladrillos Productos de consumo masivo, como alimentos procesados o artculos de aseo personal Papel

FBRICA TRADICIONAL Variedad limitada de productos

FBRICA MODERNA Gran variedad de lnea de productos

Diseos de larga vida para productos. Diseo de productos cambiante

Grandes fbricas.
Plantas centralizadas. Almacenaje de partes en el proceso Proceso por lotes. Lneas equilibradas No dejar que se pare el trabajo Control de calidad Enriquecimiento puesto trabajo Especializacin del trabajo Informacin para control Economa de escala

Plantas menores.
Plantas descentralizadas Stock cero. Flujos continuos Produccin bajo demanda Mantener los equipos Aseguramiento de calidad Operaciones sin personal Polivalencia Informacin para gestin Economa de nicho

Costos variables
Mano de obra intensiva

Costos de conjunto
Capital intensivo

O PERACIONES B SICAS
Existen ciertas actividades bsicas en la conversin de materia primas en productos terminados.
1) 2) 3)

Operaciones de proceso y ensamble Manejo de materiales Pruebas e inspeccin

4)

Coordinacin y control

Procesos de deformacin

Procesos de formado

Procesado de Partculas
Procesos con remocin de Material

Operaciones de Procesamiento

Procesos de mejora de propiedades

Tratamientos Trmicos

Operaciones de procesamiento de superficies Procesos de Manufactura Procesos de unin permanente Operaciones de ensamble

Limpieza y tratamiento de superficies

Recubrimientos procesos de deposicin

Soldadura Trmica

Soldado Fuerte y soldado blando

Pegado con adhesivos

Sujetadores roscados

Ensamble mecnico

Mtodos de unin permanente

O PERACIONES

DE

P ROCESO

Las operaciones de proceso son aquellas que utilizan energa con el fin de alterar la forma, propiedades fsicas o apariencia de un objeto de un estado a otro con el fin de darle un valor agregado. Existen 3 categoras

1. O PERACIONES DE F ORMACIN (S HAPING )

Aplican calor, fuerza o alguna otra energa para transformar la forma geomtrica del material. Estas se clasifican en:

Solidificacin (Lquidos en moldes) Particulacin (Comprimir polvo) Deformacin (Doblar, aplanar) Remover Material (Torneado)

2. C AMBIO DE P ROPIEDADES

Son operaciones diseadas para mejorar propiedades fsicas o mecnicas de un material de trabajo.

Tratamientos de calor
Sinterizacin (polvos)

No alteran la forma del material de manera intencional.

3. O PERACIONES DE S UPERFICIE

Limpieza

Uso de qumicos y/o herramientas mecnicas con el fin eliminar suciedad, polvo, etc.. Operaciones fsicas Aplican una capa de material que sirve como proteccin

Tratamientos de Superficie

Aplicacin de capa protectora o pelcula

O PERACIONES DE E NSAMBLE

Dos o ms partes son unidas para formar una nueva identidad. Pueden estar conectadas de manera permanente o temporal.

Soldadura Pegamento

Conexiones
Tornillos Etc.

M ANEJO

DE

M ATERIALES

Siempre es necesario mover los productos de un lugar a otro, de mquina a mquina y de un proceso al otro. En muchos casos los productos pasan ms tiempo en movimiento que en cualquier otra operacin. Debe de hacerse de manera eficiente y con la mayor velocidad posible.

P RUEBAS

E I NSPECCIN

Estas son actividades de control de calidad. El objetivo de la inspeccin es asegurarse que el producto o sus partes cumplan con las especificaciones y diseos originales.

Las pruebas (testing) buscan verificar que la funcionalidad del producto final sean las especificadas y que opere de manera correcta.

C OORDINACIN Y C ONTROL

Esta es la actividad de la produccin que no tiene un contacto directo con el material. El objetivo general es coordinar y controlar las operaciones de la planta, su administracin as como toda actividad en ella. Incluyen uso efectivo de mano de obra, mantenimiento de equipo, inventarios, calidad, costos de operacin, calendarizacin, etc.

2.3 R ELACIONES P RODUCTO /P RODUCCIN

E JEMPLO DE PRODUCCIN
La fabricacin de sillas es generalmente una produccin en lote que utiliza varios componentes, hechos en la misma compaa o comprados a diferentes proveedores. Para la secuencia de operaciones que se da a continuacin realiza un diagrama de flujo con las palabras claves de cada una de las actividades descritas.

El tubo para fabricar la estructura de la silla se recibe, clasifica y corta segn el modelo y cantidad de sillas a fabricar. Se usa una mquina dobladora de tubos para darles forma y posteriormente estos se montan en bastidor para pasar al proceso de soldadura. Por medio de soldadura autgena los tubos se sueldan entre si para conformar la estructura de la silla, despus de esto pasan a un proceso de limpieza para retirar residuos de soldadura, pueden hacerse correcciones de ser necesario.

E JEMPLO

DE PRODUCCIN

Los marcos metlicos pasan ahora a un proceso de pintura electrosttica que garantiza un buen cubrimiento y adherencia de la pintura. Una vez pintados pasan a un horno para darle mejores propiedades de resistencia a la pintura. Se reciben de un proveedor de productos plsticos los espaldares y asientos los cuales se ensamblan a la estructura mediante remaches o tornillos. El producto terminado es embalado y almacenado para posteriormente ser distribuido a los almacenes que los venden La compaa que hace las sillas recibe sugerencias de clientes y usuarios acerca de las posibilidades de corregir defectos y mejorar esa lnea de sillas para futuras producciones