Вы находитесь на странице: 1из 16

PRENSA HIDRULICA PRESENTADO POR: BORJA MARTINEZ, MAURICIO ALFREDO, GT01 CLAR RIVAS, ROBERTO JOS, GT01 MARTEL

ROMERO, DIEGO ERNESTO, GT 01 PAZ MELGAR, REN ALEXANDER, GT01 URRUTIA RAMREZ, TERESA MARIELOS, GT 01 PROFESOR: ING. MARIO R. MARTNEZ ABRIL 2011 SOYAPANGO, EL SALVADOR, CENTRO AMRICA NDICE INTRODUCCIN 4 OBJETIVOS 5 ALCANCES 7 LIMITACIONES 8 ANTECEDENTES 9 DEFINICION DEL TEMA 11 JUSTIFICACIN 11 METODOLOGAS Y TCNICAS DE INVESTIGACIN 13 PLANIFICACIN GRFICA DEL DESARROLLO DEL PROYECTO. 14 CUERPO DE LA INVESTIGACIN 15 I. DESCRIPCIN DE LA PRENSA HIDRAULICA. 15 II. DESCRIPCIN DEL FUNCIONAMIENTO DE LA PRENSA HIDRAULICA. 16 III. LISTADO DE COMPONENTES. 17 IV. LISTADO DE MATERIALES PARA LA FABRICACIN 18 V. DIBUJO A ESCALA, EN FORMATO A3. 19 VI. DISEO (100%). 19 VII. DIAGRAMA DEL PROCESO DE ENSAMBLE. CURSOGRAMA ANALTICO. 27 VIII. PRESUPUESTO ECONMICO. 28 IX. IMPACTO AMBIENTAL. 30 CONCLUSIONES 32 GLOSARIO TCNICO 35 BIBLIOGRAFA 37 TEXTOS BIBLIOGRFICOS 37 DIRECCIONES ELECTRNICAS 37 ANEXOS INTRODUCCIN Hoy en da la prensa hidrulica es considerada una maquinaria con frecuencia utilizada en talleres mecnicos para diferentes tipos de trabajos, es indispensable que todo ingeniero tenga la nocin bsica de la estructura y aspectos generales de este tipo de

dispositivo, por esta razn a travs del presente primer avance escrito del proyecto de ctedra para la materia Procesos de fabricacin I. Por este medio se pretende dar una idea en general del proyecto para poco a poco profundizar en aquellos aspectos de gran importancia para comprender el funcionamiento, y terminologa, que en mecnica estn bastante asociados a la composicin de la mquina. En primer lugar, en este primer avance se presentan las etapas inciales en un proyecto de ctedra, se le recomienda al lector prestarle atencin a esa parte para familiarizarse con el entorno de la prensa hidrulica y conocer los principios en los que se basa el funcionamiento de este dispositivo En segundo lugar, se profundiza un poco ms en los principios que permitieron la creacin de la prensa hidrulica, estrechamente relacionados a la rama de la fsica e ingeniera llamada hidrulica que ahonda en las propiedades mecnicas, comportamiento y capacidades de los fluido con lo cual posteriormente se conceptualizo la presin como una propiedad indispensable para la realizacin de trabajos, nocin bajo la cual se emplea una prensa hidrulica. Finalmente, el lector podr estar al tanto de todos los conceptos necesarios para comprender la temtica expuesta en el presente proyecto a travs de un glosario, conociendo de esta manera trminos utilizados generalmente en mecnica como lo son la deformacin elstica, deformacin plstica, elongacin, ensayos de traccin, etc., conceptos que de una u otra manera influyen en la elaboracin de cualquier tipo de maquinaria independiente de si es una prensa hidrulica o no, pues en la fabricacin de un dispositivo es indispensable tener pleno conocimiento de las propiedades y composicin de los materiales con los cuales se est tratando para ver si resultara factible o no utilizar un cierto tipo de material. OBJETIVOS OBJETIVO GENERAL: Que el estudiante desarrolle una investigacin bibliogrfica y de campo dentro y fuera de la universidad, para que elabore un trabajo escrito de un dispositivo o maquinaria industrial no compleja donde se muestre al menos el diseo, costos de manufactura, materiales, y el proceso de fabricacin de este, con la finalidad de poder ser construido. OBJETIVOS ESPECFICOS: * Desarrollar un informe escrito que le pueda servir al lector de gua en la descripcin, diseo, implementacin de procedimientos y tcnicas indispensables para la elaboracin de una maquinaria de estructura no compleja como lo es la prensa hidrulica. * Aplicar los conocimientos terico-prcticos adquiridos en lo que respecta a la eleccin de materiales utilizados en el campo de la ingeniera para la confeccin del diseo ideal que segn la estructura de la maquina sean de mayor conveniencia. * Tener la capacidad de diferenciar cada uno de los componentes que forman una prensa hidrulica logrando de esta manera identificar a profundidad las caractersticas y propiedades que puedan determinar la factibilidad de modificar o generar cambios en el dispositivo.

* Comprender el funcionamiento de la prensa hidrulica para tener una nocin de su utilidad y desempeo en los talleres y en la realidad industrial salvadorea. * Tomando en cuenta la asesora de un experto en el manejo de mecanismos de tipo metal-mecnico, investigar el diseo y costeo segn especificaciones de hasta el mnimo detalle de la mquina para elaborar un presupuesto que nos plantee el desembolso final que habra que invertir en la fabricacin del mismo. ALCANCES A partir de los conocimientos que se obtienen de la materia de Procesos de Fabricacin y de las fuentes de informacin previamente investigadas a cerca de la prensa hidrulica, se plantea un alcance general. Redisear en cuanto a la forma en que se unirn cada una de sus partes en conjunto, una prensa hidrulica que funcionar de igual forma que los modelos anteriores, a excepcin que este ser un diseo nuevo (utilizacin de soldadura) con respecto a los diseos que comnmente se utilizan. Debido al tiempo de desarrollo de la investigacin, el alcance consiste en crear un diseo nuevo basado en clculos numricos sobre costos de material y equipo de fabricacin de manera eficiente, minimizando costo, tiempo y recursos. Se desarrollarn planos, esquemas y dibujos describiendo a la mquina en donde tambin se identificarn sus funciones. La creacin del proyecto es sencilla y no compleja de manera que pueda ser comprendida fcilmente por el lector. La prensa hidrulica en aplicacin al principio de pascal, se convierte en una herramienta til para la operacin de montaje y desmontaje. El objetivo de este proceso es, demostrar que los modelos matemticos utilizados para el dimensionamiento de los elementos de la prensa hidrulica, son los adecuados. Se pretende a su vez reducir las situaciones relacionadas y los inconvenientes que se pueden presentar al momento de emplearse la construccin por la falta de un adecuado diseo. LIMITACIONES A continuacin se presentan una serie de dificultades y desventajas que pueden encontrarse en el desarrollo de la investigacin: * Una de las limitaciones ms comunes que suelen ocurrir en la elaboracin de investigaciones de este tipo es el poco tiempo disponible, para desarrollar un trabajo de campo con mayor calidad y profundizar en la perfeccin de detalles, estos generalmente se presentan en cualquier tipo de mquina o dispositivo, no basta con solo conocer superficialmente la funcin del mecanismo, es necesario para ello denotar cada nfima especificacin. El trabajo pretende servir de gua y de hacer falta ciertas advertencias la fabricacin de la prensa hidrulica puede resultar un fracaso por la falta de credibilidad en la informacin presentada para la investigacin. * En cuanto a desventajas propias de la prensa hidrulica estn: el nmero reducido de

carreras y una potencia motriz instalada con una eficacia general escasa. Estas imperfecciones que presenta por defecto la mquina estn fuera del alcance de la investigacin. Se tratar de mejorar y modificar las condiciones antes mencionadas para evitar cualquier tipo de accidente o de un mal funcionamiento por parte de la mquina. * Otra dificultad que usualmente se presenta es la gran escasez de conocimientos respecto al rea del manejo de materiales referentes a la ingeniera pues bsicamente no se conocen ms que generalidades y el reto de llegar a comprender estructuras, funcionamientos, componentes y dems aspectos de gran importancia para la fabricacin de una mquina en tan poco tiempo se vuelve casi imposible pues el riesgo de fracasar por la falta de conocimientos est latente. ANTECEDENTES La prensa hidrulica en trminos tericos es una mquina que basa su funcionamiento en un principio que con generalidad es utilizado en mecnica, este principio es el que fue postulado hace mucho tiempo por el filsofo, fsico-matemtico Blaise Pascal y este consiste en que la presin aplicada a un lquido contenido en un recipiente se transmite con la misma intensidad en todas las direcciones, gracias al establecimiento de este concepto fue mucho ms fcil, crear un dispositivo que diera lugar a la aplicacin del principio, a travs del conocimiento desde el punto de vista de la ingeniera, respecto a los materiales que resultaran ms factibles para lograr el funcionamiento de la prensa hidrulica, para cumplir con este objetivo en aquellos tiempos no se tenan los conocimientos necesarios acerca de los materiales, componentes, piezas, etc., que en condiciones ideales permitiran la composicin de la mquina. Fueron los franceses quienes desarrollaron la prensa hidrulica para el acuado de monedas en los siglos XVII y XVIII, los fabricantes de relojes e instrumentos cientficos usan tornos y mquinas de roscar de gran precisin, destacando el torno de roscar del Ingls Jes Ramsden construido en el ao de 1777. En la actualidad existe un constante flujo de informacin con recomendaciones de expertos sobre una gran variedad de materiales de ingeniera a bajo costo, en base a propiedades mecnicas (planteadas en clase terica) se podrn utilizar los materiales que sean los adecuados para la fabricacin de la prensa hidrulica, esto es bsicamente lo que se quiere transmitir a travs de este documento, no importando la inexperiencia del lector, se pretende ser una especie de gua en la introduccin terica y prctica al mundo de las maquinarias pesadas. Una de las causas que han hecho posible la produccin y popularidad de muchos objetos de uso diario y de lujo que actualmente consideramos como de utilizacin normal en nuestra vida, es la aplicacin creciente de las prensas a la produccin en masa. Uno de los ejemplos ms notables que podemos poner en este sentido es el desarrollo de la industria de fabricacin de automviles, sin embargo haciendo mencin de la aplicabilidad de este dispositivo, uno de los lugares en el entorno salvadoreo que utilizan este tipo de maquinaria es la Universidad Don Bosco que cuenta en su Laboratorio de Mecnica Citt, con mquinas y herramientas convencionales como la prensa hidrulica; adems de fresadoras, rectificadoras, taladros, esmeriles de banco, etc. a fin de ser un medio indispensable para la enseanza.

Las utilidades de la prensa hidrulica pueden ser mltiples, desde prensar chapa para hacerle adquirir diferentes formas, como para encasillar objetos en lugares muy estrechos o sacarlos de all. Por poner un ejemplo, para poner o sacar cojinetes dentro de los bujes, o quitar los pernos de las rtulas de su enclave. Su utilidad suele ser imprescindible dentro del sector metalrgico y en especial dentro de la rama automovilstica. Los principales participantes involucrados en la elaboracin y manipulacin de prensa hidrulicas son los operarios que controla muy de cerca su desempeo ya sea en talleres o industrias q requieran de la utilizacin de prensas hidrulicas, su trabajo es simple y fcil y si es un buen mecnico. Sin embargo, poner en marcha satisfactoriamente la produccin de piezas a travs del empleo de prensas hidrulicas requiere de una gran inversin en conjunto de los mejores esfuerzos de los ingenieros, especialistas y tcnicos. En cuanto al desarrollo de la prensa hidrulica en El Salvador en referencia a los lugares en los cuales regularmente se emplea este tipo de maquinaria y a su previa y posterior fabricacin, distribucin y comercializacin, se puede destacar su gran importancia en los procesos de industrializacin realizados en nuestro pas rutinariamente, as como su destacable utilidad en los talleres de mecnica y diversas actividades que significan un gran aporte de forma indirecta a la sostenibilidad industrial del pas y por ende a la economa salvadorea. DEFINICION DEL TEMA PRENSA HIDRULICA JUSTIFICACIN Son muchas las razones por las que se ha decido elaborar el presente proyecto respecto al tema Prensa hidrulica uno de ellos es en trmino generales, demostrar la capacidad del estudiante de poder aplicar terminologa terica del campo industrial y mecnico a travs de un caso prctico como es la elaboracin de una maquinaria en este caso la prensa hidrulica. Otra razn por la cual resulta muy importante desarrollar este proyecto, es que este mismo, est destinado a simplificar la fabricacin de la prensa hidrulica y a su vez a reducir los costos de inversin en materiales, ya que con frecuencia en el mercado de venta de este tipo los precios son altsimos y se busca por el contrario que el recurso econmico a invertir sea mnimo pero siempre obteniendo resultados de calidad en la fabricacin de la mquina. Se pretende tambin facilitar el entendimiento del proceso y de los procedimientos que se deben emplear manualmente de parte de un operario o persona sin la suficiente experiencia para emplear trabajos de tipo mecnico, o que generalmente son realizados en talleres, estas personas sern capaces de desarrollar a plenitud cada una de las etapas de fabricacin con un menor riesgo de ocasionar accidentes. La fabricacin eficaz y eficiente de prensas hidrulicas a bajo costo y con calidad garantizada tendr un aporte significativo a la realidad econmica de nuestro pas y contribuir en gran medida a su desarrollo permitiendo a las personas de recurso bajos

tener la posibilidad de montar un taller en cuyo caso puedan necesitar una prensa hidrulica indispensable en su uso. Contrarrestar la falta de informacin que pocas veces se encuentra con respecto a las propiedades fsicas y mecnicas de los materiales, usualmente escasos en forma de insumo o materia prima y con ello evitar la baja calidad, durabilidad y funcionabilidad de trabajos empleados en la prensa hidrulica. Nuestra prensa hidrulica podr ser empleada para la aplicacin en reas de produccin como la formacin de cualquier metal, manufactura de cubiertos u ollas de metal en plano, industria automotriz, industria aeronutica, etc. METODOLOGAS Y TCNICAS DE INVESTIGACIN A travs del presente trabajo de investigacin se han de utilizar diversas metodologas, para un desarrollo efectivo del proyecto y claridad en la redaccin del documento es necesario emplear diferentes tcnicas que faciliten la comprensin y entendimiento de lo que se desea transmitir a travs del documento, desde la forma de redactar hasta el completo dominio de los temas a los cuales se deben hacer referencia para enfocar de manera correcta la prensa hidrulica para ello es necesario tener como marco de referencia los lineamientos dados por el catedrtico, con esto ser mucho ms fcil tratar el tema en forma integral si dejar de lado detalles y aspectos primordiales o conceptos bsicos correspondientes al funcionamiento de la prensa hidrulica. Otra herramienta importante que complementara el proyecto y ser considerado un aporte importante ser la consulta a experto, ya sea a ingenieros mecnicos, industriales o a talleres para conocer un poco ms a fondo, el accionar de una prensa hidrulica las funciones, reglas de seguridad, etc., que se deben cumplir para utilizar y conocer el empleo y los beneficios que una mquina de este nivel brinda a la sociedad en general. Recurrir a tcnicas tpicas de estudio como lo es, la consulta a libros y tesis, o ya sea fuentes de Internet que proporcionen las base terica para posteriormente indicar mas a detalle las pautas necesarias para que el procedimiento en la fabricacin de la prensa hidrulica no falle, por esta razn se debe tener claro, el diseo y composicin ms precisa que se pueda tener referente a la prensa hidrulica. Finalmente el mtodo que dar un poco de mayor credibilidad al proyecto sern, las entrevistas, encuestas y visitas hechas a empresas dar un valor agregado a la informacin presentada en el documento y permita evitar el error de presentar datos e informacin irreal.

PLANIFICACIN GRFICA DEL DESARROLLO DEL PROYECTO. CUERPO DE LA INVESTIGACIN I. DESCRIPCIN DE LA PRENSA HIDRAULICA. La prensa hidrulica es en trminos generales un conjunto de platinas de acero unidas mediante pernos a fin de formar una estructura rectangular.

Dicha estructura contiene 4 platinas verticales las cuales son los pilares que dan sostn. Estas platinas poseen 6 agujeros (separados 150mm entre s) que sirven para el desplazamiento de la base mvil. Tambin posee dos platinas horizontales en la parte superior que van a ser los soportes sobre los cuales se va montar el sistema hidrulico. Dos de las secciones de platina, unidas por dos platinas transversales soldadas al perfil cerrado de dichas secciones, estarn formando la base mvil sobre la cual se van a colocar las piezas. Esta base mvil puede acercarse al pistn hasta 150mm y alejarse como mximo una distancia de 450mm aproximadamente. Por encima de el soporte mvil se encontrarn otras dos platinas desplazables y libres de la estructura con espesor de 22mm, servirn para fijar la pieza sobre la base mvil. Las platinas desplazables se podrn utilizar segn la conveniencia, verticalmente u horizontalmente. En la parte inferior de la estructura se colocarn dos secciones de hierro L (Angulo) con 50.8mm X 50.8mm de lado y un largo de 1000mm, las cuales servirn para sujetar a lo ancho dos platinas verticales frontales y las otras dos platinas traseras verticales, y transversalmente sern sujetadas mediante 2 secciones de hierro C de 80mm de espalda x 50mm de lado, de 600mm de largo cada seccin, una a cada lado. El sistema hidrulico ser alojado en la parte superior de la estructura, estar sujeto a la estructura por una platina empotrada en el centro de la parte superior, juntamente con el sistema de palanca y vlvulas (bolas de acero) y conductos de aceites. La palanca para accionar el sistema consiste en una barra de hierro recta de dimetro 20mm. El pistn hidrulico tiene una carrera de 130 mm partiendo de la base de la camisa del pistn, el husillo que el pistn lleva en su interior se puede desplazar 75 mm. El dimetro del cilindro es de 110 mm, y el dimetro del vstago es de 90 mm. II. DESCRIPCIN DEL FUNCIONAMIENTO DE LA PRENSA HIDRAULICA. La prensa hidrulica describe su funcionamiento basado en un principio de gran importancia este es el principio de pascal y establece que la prensa est formada por dos pistones de diferente rea, los cuales se conectan entre s por medio de una manguera o un cilindro. Al empujar un lquido, la presin que se ejerce es igual en todas direcciones. Los pistones se pueden accionar hacia arriba y hacia abajo segn sea, ya que a ms fuerza es mayor la presin. El pistn de menor dimetro est conectado con el pistn de mayor dimetro por medio de una tubera, la cual conduce el aceite del tanque al pistn. Existen tres conductos principales: Las galeras que estn formadas por conductos poseen vlvulas para sellado, dichas vlvulas son 3 bolas de acero con dimetros distintos los cuales nos sirven para dirigir el flujo por los conductos. III. LISTADO DE COMPONENTES.

En su gran mayora los componentes que conforman a la prensa hidrulica son de tipo de hidrulico, a continuacin hacemos mencin de ellos: 1. Pistn Tanto el cilindro como el embolo del pistn estn fabricados de hierro fundido de alta calidad, el embolo puede desplazarse una longitud efecta de 150mm dentro del cilindro su dimetro es de 110 mm lo cual crea un volumen real de 5,701.99 centmetros cbicos. 2. Bomba El cilindro de la bomba esta hecho de hierro fundido y su embolo est fabricado de VCN 150 debido a su alta resistencia. El embolo puede desplazarse una longitud de 60 mm dentro del cilindro, su dimetro es de 20 mm lo cual crea un volumen de 18.85 centmetros cbicos en cada accionamiento de la palanca. 3. Tanque o reservorio El tanque tiene la capacidad de almacenar un volumen de aceite de 2250 CC, adems de constar de un grito para su drenaje y limpieza. 4. Vlvulas anti retorno Fabrican de una aleacin de bronce dotada de roscas para tubera de dimensiones 1/4 NPT y si posicin de trabajo es horizontal; su principio de operacin es el de permitir el paso de aceite en un solo sentido. 5. Vlvula de paso Fabricada de acero con un recubrimiento adicional galvnico anticorrosivo, dotado de una bola interna perforada para dar paso o restringirlo al aceite. 6. Manmetro Consta de una membrana interna y un rango de presiones de 0-300 psi, con un caratula de 21/2 pulgadas. IV. LISTADO DE MATERIALES PARA LA FABRICACIN 1. Lamina de acero 1020 de espesor 1/2 2. Pistn de acero 4140 de 110 mm de dimetro por 150 mm de carrera. 3. Bomba SAE 1060 4. 2 Pines de acero 1045. 5. 2 Vlvulas de bola de 1/4. 6. 1 Tanque de 500 cm3. 7. galn de aceite hidrulico. V. DIBUJO A ESCALA, EN FORMATO A3. * Ver dibujo formato A3 en ANEXOS. VI. DISEO (100%). La prensa posee un diseo compacto y funcional que integra todos los elementos hidrulicos dentro del chasis, con el objetivo de realizar la funcin de proteccin. La prensa estar estructurada de tal manera que la conformaran secciones rectangulares de lamina de 1/2 acero 1020, las platinas que funcionaran como pilares de la prensa estarn hechas del mismo material del cual estarn hechas las secciones rectangulares.

Se realizara soldadura para la bomba en lugar de utilizar pernos y tuercas, para ello sern necesarios cierta cantidad de electrodos de dos tipos: E6010 y E6013, la cantidad de electrodos estimada (proceso de soldadura) a utilizar ser calculada al terminar el 100% del diseo, ya que an faltan algunos pormenores y detalles que son indispensables para este clculo. La presin de trabajo en todo el sistema es de: 700 kg/cm2/10.000 psi. El pistn esta hecho de acero 4140, para evitar la corrosin ser indispensable que este acero lleve un tratamiento de nitruracin en bao de sales o un recubrimiento de cromo duro. El pistn posee adems, una cabeza atornillada y desmontable. La prensa dispone de una vlvula de seguridad contra sobrecargas y a su vez de limitacin hidrulica de recorrido. * Clculos 1. Bomba Volumen de Cmara (mm) *Volumen: 18.84*10-6 m3 *Carrera: 50mm Volumen =r2h V= (20/2)2(60) V=18.84*10-6 m3 Volumen de aceite desplazado: Radio = 10mm = 0.01m H= 50mm = 0.05m Vd= r2h Vd= (0.01)2 (0.05) Vd= 15.7x10-6 m3 rea Transversal: r= 0.01m A=r2 A= (0.01)2 A= 314.15x10-6 m2 2. Cilindro *Carrera: 0.14m *Radio = 0.11m P=F/A P=856128 N38.01x10-3 m2 P=22523 KPa A=r2 A=(0.11)2 A= 38.01x10-3 m2 3. Volumen total en el cilindro: Vt= A*h Vt = (38.01x10-3 m2) (0.14m) Vt= 5.32 x 10-3 m3

4. Distancia desplazada del vstago por accionamiento: D=VdA D=15.7x10-6 m338.01x10-3 m2 D= 0.413x10-3 m 5. Fuerza (mx.) requerida para accionar a plena carga: P=FA P1=P2 A1= 314.15x106 m2 P= 22523 KPa F1= PA1 F1= (22523 Kpa) (314.15x10-6 m2) F1 = 7075.6 N F1Es la fuerza requerida sobre el embolo de bomba; pero la fuerza que ejercer la persona que utilice la maquina, har una fuerza menor. Esto es debido a la palanca que se encuentra sobre el embolo, la que tiene por objetivo reducir an ms la fuerza requerida por la persona que opera la maquina, dicha fuerza es la siguiente: * Longitud de palanca: 350 mm=0.35m * F1=7075 N

M0=0 -0.025F1+0.35F=0 F=0.025m(7075 N)0.35 m F=505.35 N F=ma m=Fa=51.5 Kg La fuerza requerida que se debe aplicar al brazo de palanca para lograr la mxima fuerza soportada por la maquina es de 505 N o lo que equivale a una carga de 51.5 Kg en el extremo de la palanca. Ya que es de ah donde se consigue la menor magnitud de fuerza. Esto es debido a que se tiene mayor brazo de palanca.

F=0 R1+R2=F1 F1+ R1+R2=0 Fx=0 F=0 Fy=V-R1=0 V=R1

VR1 MB=0 R10.011m-M=0 M=77.82 N.m V segn tablas 410 MPa 58Ksi como lmite de rotura, lo que nos indica es que no rebasa su capacidad de rotura. 6. Para lograr el desplazamiento total del vstago del cilindro, se necesitan varios accionamientos de la bomba: D= 0.413x10-3 m (Es el desplazamiento por cada accionamiento) Carrera del cilindro = 140mm = 0.14m NA=0.14m0.413x10-3m NA = 338 accionamientos para lograr todo el recorrido del pistn. 7. Volumen mximo del depsito de aceite: Largo= 150mm = 0.15m Ancho= 150mm=0.15m Alto=300mm = 0.3m Volumen = Largo x Ancho x Alto V= (0.15m)x(0.15m)x(0.3m) V=6.75x10-3 m3 1m3 = 1x106 m3 6.75x10-3 m3-------Xcm3 X=6750 cm3 =6.75 Lts de Aceite. 8. Clculos de soldadura de los elementos que conforman la mquina: Chasis (150(4)+ 150(4)+ 150(4)+ 150(4)+ 50(4)+50(4))=2800*2=5600mm (200(4) +50(4)+50(4)+30 +12.7 +20(2)+10(2)+100(2)+300(2)+74(2)+51(2)) =2444.14 mm =5600mm+2444.14mm=8044 mm*(1/1000)= 8.04 m * Sumatoria de toda la distancia lineal a soldar: 8.04 m. * 8.04 metros a soldar con dos tipos de electrodos: E6010 y E6013 como relleno. * Nmero de Electrodos a usar: -Garganta 7 -Cordn plano P3.25= 150 g/m Pt= 380 g/m P4= Pt P3.25 P4=320g/m Para E3.25 = 22g/E => 150/22 = 6.81 E/m =7 E/m Para E4 = 33g/E => 320/33 =9.69 E/m = 10E/m * Si 11 Electrodos por libra:

#libras E6010= 9.69Em(8m)11E/lb = 5Lbs #libras E6013 = 6.81Em(8m)11E/lb = 8Lbs * Tiempo de Fusin. Tf=tiempo*(#E) ePromedio= 12 mm I=140 A t=0.8min I=165 A t=1.25 min Tf= (0.8min)(55E) + (1.25min/E)(78E) Tf=141.5 min * Tiempo de trabajo total: Factor de marcha 30% Ttf= (Tf) (factor de marcha) Ttf= 141.8min (100/30%) Ttf=471.66 minutos

* Energa elctrica consumida en el devanado secundario: Esec= (NKwH x NE) + Perdidas Esec= (0.068KwH x 78E) + (0.105KwH x 55E) + Perdidas Esec= (5.3047 + 5.775)KwH + Perdidas Perdidas= Tf x (Longitud de cable) (Factor grfico) Perdidas = (471.66min) (4m) (0.12wh) Perdidas = 22639 wH Esec= 11.08KwH + 0.226 Esec= 11.30KwH * Ver planos formatos A4 en ANEXOS. VII. DIAGRAMA DEL PROCESO DE ENSAMBLE. CURSOGRAMA ANALTICO. VIII. PRESUPUESTO ECONMICO. Denominacin | Cantidad | Especificaciones | Precios | Costo total | Hierro fundido ft-25 | 1 | 312x 92 mm | | $15.30 | Hierro fundido ft-25 | 1 | 312x 30 mm | | $3.70 | Hierro fundido ft-25 | 1 | 130 mm x 110 mm | | $28.26 | Acero vcn 150 | 1 | 58''x 100 mm | $2.00 | $2.00 | AISI 1020 | 1 | 516x 410 mm | $0.43 | $0.43 | AISI 1020 | 1 | 4 34''x 22 mm | $9.82 | $9.82 | AISI 1020 | 1 | 312''x 30 mm | $2.23 | $2.23 | AISI 1020 | 1 | 12''x 880 mm | $11.29 | $11.29 |

Lamina Negra | 1 | 1m x 0.5 x332'' | $58.65 | $58.65 | Manmetro | 1 | 0-300 Psi x 212'' | $12.00 | $12.00 | Oring | 4 | 3 x 19 mm | $0.30 | $1.20 | Oring | 6 | 3 x 110 mm | $0.90 | $5.40 | Conectores bronce | 8 | 318''x 14 '' | $0.90 | $7.20 | Pies de tubera de cobre | 3 pies | 14'' | $0.85 | $2.55 | Cinta reflon | 1 | | $0.40 | $0.40 | Horas maquina | 120 horas | | | $57.14 | Pliegos de lija | 2 | | $0.60 | $1.20 | Spray | 2 | | $2.25 | $4.50 | Electrodo revestido | 5 libras | E6010 | $1.45 | $7.25 | Electrodo revestido | 8 libras | E6013 | $1.46 | $11.68 | Costos de papelera y copias | | | $23.50 | $23.50 | Litro de aceite | 7 Litros | | $6.86 | $48.02 | Otros gastos * Gastos por soldadura de arco con electrodo revestido. * Imprevistos. | 16 metros | En taller | | $86.28 | Total | | | | $400.00 | IX. IMPACTO AMBIENTAL. Siendo la prensa hidrulica una herramienta de gran importancia en el sector metalurgia tanto como en otros sectores, este dispositivo adems de generar diversos productos a partir de la deformacin permanente o incluso corte de material mediante una carga tambin es utilizado con mucha frecuencia como una herramienta con implicaciones ambientales que ayuda a disminuir relativamente los desechos producidos por las industrias en su gran mayora, ya que algunos tipos de desechos radiactivos se compactan utilizando prensas hidrulicas. Hoy en da muchas prensas hidrulicas son elaboradas precisamente con el fin de reducir el impacto ambiental, debido a que este tipo de prensas son elaboradas con caractersticas especiales, algunas de ellas no provocan ruidos y permiten disminuir los costos de inversin. Inclusive en la actualidad existe en el mercado un tipo de prensa hidrulica que forja acero en caliente para realizar piezas de gran envergadura para la industria local orientada a la energa elica, hidrulica y petrolera, reduciendo a su vez adems de costos, daos al medio ambiente. El problema con las prensas hidrulicas convencionales es que debido a su lentitud son utilizadas con frecuencia exclusivamente para actividades como la embuticin de chapa y a su vez estas actividades a causa de su lentitud generan un enorme consumo energtico y un impacto ambiental altamente perjudicial por gastar cantidades superiores de aceite; es por ello que en cuanto a esta problemtica respecto de las prensas hidrulicas, se est gestionando en el extranjero otras vas de solucin, no sustituyendo la prensa hidrulica por otras maquinarias sino teniendo la oportunidad de utilizarla a travs de otros medios para la obtencin energa menos perjudiciales para el ambiente. Otra propuesta en pro de la conservacin del medio ambiente sin la innecesaria sustitucin de la prensa hidrulica como medio de produccin, es la manufactura de ladrillos ecolgicos, consciente de la importancia de las cuestiones ambientales la

industria eco-maquina en Argentina con esta propuesta a permitido que de 8 a 12 rboles de tamao mediano dejen de ser talados, estos rboles, que se utilizan como combustible para quemar, las emisiones de gases de efecto invernadero en la atmosfera es cero, no hay destruccin de las fuentes de agua para el retiro de arcilla y junto a esto los sistemas de reutilizacin del agua y calefaccin solar logran ser una propuesta vlida para el cuidado del medio ambiente y aportar un ahorro en mantenimiento de la planta. En plantas importantes se utilizan prensas hidrulicas especiales para detritus, previo a su depsito en contenedores. Con ello conseguimos reducir el volumen de residuos y adems, disminuir los olores producidos por la materia orgnica en descomposicin. Para la industria en general, las prensas hidrulicas para cumplir con sus necesidades de reciclaje de desperdicios, nuestras prensas hidrulicas forman balas o pacas de alta densidad ideales para formar pacas de: Cartn, plsticos, papel, aluminio, tela, y muchos ms materiales reciclables. CONCLUSIONES En el presente trabajo de investigacin bibliogrfica y de campo concluimos lo siguiente: * El desarrollo del trabajo referente a la prensa hidrulica muestra aspectos generales y especficos de la misma; se ha tratado en lo posible de presentar un buen diseo de la maquina que permita conocerla ms a fondo y de tal manera identificar cada uno de los materiales y componentes que en su conjunto forman la prensa hidrulica. El diseo en general solo muestra datos y clculos referentes a su estructura como el clculo para el nmero de electrodos que se emplearan en la soldadura, tambin se encuentran clculos de fuerzas aplicadas en puntos crticos de la maquinaria. En otro apartado se presenta el costeo de manufactura que da la pauta de cunto podra ser gastado si se desea su fabricacin. Para llevar a cabo el desarrollo de esta investigacin fue necesaria una constante bsqueda de informacin a travs de medios bibliogrficos e inclusive consulta a personal de la Universidad Don Bosco con conocimiento de la materia. * La investigacin presenta la metodologa que es necesaria para llevar a cabo la elaboracin sistemtica de una prensa hidrulica, desde la introduccin de conceptos generales acerca de la misma hasta la descripcin detallada es decir en qu consiste? Y su funcionamiento, aunado a eso el listado de cada uno de los componentes y materiales indispensables para su implementacin y de esta manera invitar al lector a travs del trabajo a envolverse ms en la temtica y poner en prctica los planteamientos aqu presentados a fin de tener la capacidad de elaborar una maquinaria de tal magnitud. * Mediante contenidos tericos y prcticos previamente adquiridos se facilito la posibilidad de comprender a mayor profundidad acerca de la prensa hidrulica y en especifico cada uno de los componentes que la conforman, con el conocimiento de que en su gran mayora los componentes son de tipo hidrulico una caracterstica primordial para el cumplimiento del principio de pascal que da lugar a su accionar, entre algunos de estos componentes podemos mencionar al ms comn de todos el pistn, otro de estos elementos hidrulicos usualmente utilizado es la bomba. En cuanto a la bsqueda de los materiales que serian los idneos para la fabricacin, fue de mucha utilidad el conocimiento previo respecto de ellos, sin embargo fue necesaria una investigacin ms

a fondo consultando a expertos o va internet a travs de las pginas web de tiendas especializadas en la venta de este tipo de materiales. * Con la realizacin del presente trabajo se ha logrado incrementar la capacidad para identificar componentes y elementos de maquinarias por parte del equipo de trabajo, lo cual da la pauta a que tambin el lector pueda desarrollar tal habilidad, pues a partir de esta no importando si la maquinaria fuera una prensa hidrulica o no, la metodologa para la fabricacin de un dispositivo no complejo seria la misma. A partir del conocimiento que se tiene acerca de los componentes fue posible determinar ciertas caractersticas y propiedades que muestra el dispositivo en su conjunto, y as de tal forma verificar su factibilidad. * Hay tantos detalles, conceptos de fsica, metalurgia, y de los procesos de fabricacin que son imprescindibles de conocer para conocer en forma integral el funcionamiento de una prensa hidrulica. Su funcionamiento nos da la idea de cun importante es su desempeo en masa en los procesos industriales, gran cantidad de productos del sector automovilstico u otros sectores son procesados a travs de prensas hidrulicas, por lo que su accionar es importantsimo en el mercado tanto internacional como nacional, debido a que en el entorno salvadoreo podemos ver gran cantidad de talleres mecnicos que usualmente utilizan este tipo de maquinarias para llevar a cabo actividades rutinarias en el campo laboral de un taller, no solamente los talleres cuentan con prensas, tambin podemos encontrar estos dispositivos en lugares con fines educativos como la Universidad Don Bosco, el Colegio Don Bosco, Instituto Tcnico Ricaldone, etc., que disponen en sus laboratorios de esta herramienta con el objetivo de que mediante la practica el estudiante comprenda su funcionamiento y tcnica de utilizacin. * La tarea quiz ms complicada respecto del trabajo fue la investigacin que giro entorno al diseo de la maquinaria y la realizacin de un presupuesto contando con el precio de cada uno de los materiales y la cantidad de cada material que sera la necesaria para su construccin, en esta parte fue indispensable la minuciosidad en cada detalle pues de ello depende en gran parte la calidad del producto final que se llegue a obtener, y el costo total que implique su puesta en marcha. En la investigacin se recurri a consultar a expertos en cuanto a la seleccin de los materiales, con relacin al precio fue un trabajo ms sencillo pues va internet en las pginas web de tiendas que tienen a la venta estos materiales se pudieron cotizar los precios que resultaran ms convenientes para minimizar los gastos invertidos garantizando calidad. GLOSARIO TCNICO D 1. Deformacin Cambio de forma y dimensiones que experimenta un material por efecto de las fuerzas a que est sometido. E 2. Elasticidad Un material se dice elstico si desaparecen las deformaciones al cesar los esfuerzos exteriores.

3. Esfuerzo de fluencia Esfuerzo referido a la seccin inicial, a partir de la cual las deformaciones se hacen permanentes. 4. Esfuerzo mximo Es el mximo esfuerzo necesario para vencer la resistencia del material a ser deformado, pasado este punto el material fluye a un menor esfuerzo. M 5. Mdulo de elasticidad Es la relacin entre el esfuerzo unitario y la deformacin unitaria en el periodo de proporcionalidad; el modulo de elasticidad representa la pendiente de la curva del diagrama esfuerzo deformacin en la regin elstica. P 6. Plasticidad Aptitud que presentan determinados metales para deformarse de manera permanente bajo la accin de esfuerzos. 7. Punto de ruptura Es el punto en el cual el material adelante los esfuerzos aplicados provocando la separacin brusca y repentina de este. R 8. Regin elstica Es la regin en la cual el esfuerzo se relaciona en forma proporcional a la deformacin, dentro de esta zona toda deformacin sufrida por un material es reversible, y es aqu donde se cumple la ley de Hooke. 9. Regin plstica Es la regin en la cual el esfuerzo y la deformacin no se relacionan de ninguna forma y las deformaciones sufridas por el material son irreversibles. BIBLIOGRAFA TEXTOS BIBLIOGRFICOS * Mercado Cortez, Ral Adalberto; Erazo D., Ivn Alexander. (1993) Prensa Hidrulica. Proyecto de graduacin. Universidad Don Bosco, Soyapango, El Salvador. DIRECCIONES ELECTRNICAS * http://www2.ib.edu.ar/becaib//cd-ib/trabajos/Barrera.pdf * http://campus.fortunecity.com/duquesne/623/home/prensa/prensa.htm * http://www.vidri.com.sv/

Вам также может понравиться