ROYAUME DU MAROC

OFPPT
Office de la Formation Professionnelle et de la Promotion du Travail
Direction Recherche et Ingnierie de la Formation

RESUME THEORIQUE
&
GUIDE DES TRAVAUX PRATIQUES

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MODULE 6 : CONDUITE DUNE PRODUCTION DE SERIE

Secteur :

FABRICATION MECANIQUE

Spcialit : TECHNICIEN EN FABRICATION MECANIQUE

Niveau : TECHNICIEN

Elabor par :

Nom et prnom

Octavian ALBU

CDC GM

DRIF

Rvision linguistique Validation -

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MODULE 5 : CONDUITE D'UNE PRODUCTION DE SERIE

Code : Dure : 15 heures Responsabilit : Dtablissement

Thorie : 20 % Travaux pratiques : 74 % valuation : 6%

CHAPITRE N 1 : OBJECTIFS OPERATIONNNELS DE PREMIER NIVEAU DE COMPORTEMENT ET ELEMENTS DE CONTENU

1.1. OBJECTIF OPERATIONNEL DE PREMIER NIVEAU DE COMPORTEMENT COMPETENCE Conduire une production de srie sur : moyens conventionnels moyens automatiques PRESENTATION Ce module de comptence particulire se dispense dans les premires semaines du premier semestre du programme de formation. Ce module est pralable tous les modules de comptences caractre mcanique. DESCRIPTION Lobjectif de module est de faire acqurir les connaissances relatives la manipulation des machines et sensibiliser les stagiaires la conduite de la machine. Il vise donc rendre le stagiaire apte raliser les apprentissages sur les oprations dusinage simple sur des machines-outils. CONTEXTE DENSEIGNEMENT Latelier de fabrication mcanique se prte bien la ralisation des activits pratiques. Approcher la production de srie dans lenvironnement industriel en mettant en place un systme de bon de travail, de contrat de phase, de respect des horaires, consignes et instructions particulires Les pices brutes seront prpares par les formateurs Les machines sont prrgles et stabilises par le formateur :

Poste de travail amnag et oprationnel ralis par le formateur

CONDITIONS DEVALUATION Travail individuel,... partir de : Ordre de fabrication, Contrat de phase, Consignes et instructions particulires laide : - Machines outils prrgles et stabilises

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4

1.2. OBJECTIFS ET ELEMENTS DE CONTENU OBJECTIFS 1. Reprer les lments sur les documents. ELEMENTS DE CONTENU
- Dfinition des documents utiliss dans la production de srie : Ordre de fabrication Contrat de phase

2. Distinguer les lments sur les documents

A. Lire et comprendre :

Lordre de fabrication Le contrat de phase Les consignes

3. Prendre conscience de limportance du suivi des consignes (scurit)

4. Prendre conscience de limportance du suivi des procdures (conduite du poste)

- Symboles utiliss pour montrer sur le contrat de phase : la prise de pice le serrage - les cotes de fabrication - les consignes particulires A partir dun ordre de fabrication sortir les points suivants : - Objectifs de fabrication - Donnes de fabrication : poste de travail, temps allou, quantit et cadence - A partir dun contrat de phase sortir les points suivants : Mise et maintien en position isostatique de la pice Cotation de fabrication Conditions de coupe Les outils et instruments de contrle - Consignes crite ou orale relatives : au technique dexcution au poste de travail - Port de lquipement de protection individuelle - Utilisation des quipements de scurit sur les machines-outils : cache, arrt durgence, - Vocabulaire : Oprations, Squences, Ordre chronologique, Vitesses, Avances - Positionnement et fixation des pices - La mise en marche et les manipulations de base des Machines-outils requises. - Outillage requis - Temps dexcution - Mise en application du mode opratoire : Capacit reproduire les instructions - Utilisation scuritaire du poste de travail - Enchanement chronologique des oprations - Propret des pices et stockage

B. Produire sur un poste prrgl avec une procdure stabilise un usinage de base

Ralisation dune opration sur 20 30 pices sur machine outils traditionnelle (exemple chariotage dun diamtre sur tour, ralisation dun paulement ou mplat sur fraiseuse,)

5. Prendre conscience de limportance du suivi des consignes C. Contrler sa production

- Prendre conscience de sa responsabilit et rendre compte en cas de drive

- Utilisation des moyens de contrle : Calibres Montage de contrle - Frquence de contrle - Fiche de contrle - Protection, stockage et livraison du produit

6. Percevoir limportance de la propret 7. Percevoir limportance de lorganisation

- Nettoyage du poste de travail - Rangement du poste de travail - Surveillance du poste de travail : Drglage de la machine, dtrioration et usure de certain lments, Graissage, huiles, lubrification Anomalie sur les lments de protection individuels et collectifs sur la machine

D. Entretenir son poste de travail 8. Avoir le souci de transmettre des informations

E. Rendre compte Oralement Par crit

- Information danomalies dans la surveillance de son poste de travail - Renseignements : De l'ordre de fabrication De la fiche suiveuse De la fiche de contrle - Qualit de l'information transcrite : Crdibilit, Terminologie, Traabilit...

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CHAPITRE 1 : PREPARER LES MOYENS POUR USINER UNE SERIE DE PIECES 2.1. MISE EN SITUATION 1) Pour prparer la fabrication dune srie de pices, loprateur dispose dun dossier de fabrication qui comprend les informations relatives : - la matire - les outils coupants - loutillage de contrle - lquipement machine propre cette fabrication.
-

EXEMPLE :

Soit raliser la pice fig.1, sachant que le volume de fabrication est : srie de 200 pices, la matire est en acier E 335, le brut est prsent dans la fig. 2.
0 ,8 2 x 4 5

1 5

0 ,8

1300,02

2 x 4 5 M120x3 50H7 100 2 x 4 5 2x45 2 x 4 5 5 3 0 5 0

Fig.1

R 3

R 3

56

Fig.2

136

20

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7

Proposition dune gamme dusinage : N Opration, phase, sous phase Tournage

a) Orientation et montage de la pice b) Dressage (bauche) 56 mm
131,7

Schmas, ablocage

Machine outil, outillages, contrle

V m/ mn

S mm/tr

N tr/mn

1 .

Outil dresser Outil charioter Foret D=30mm Outil alser

30 56

145

0,5

400

c) Chariotage 131,7x 30 mm

44

182

0,2

500

25 182

0,2 0,2

300 1500

d) Perage 30 x 56 mm e) Alsage au tour 44x 56 mm

2 .

Tournage
a) Orientation et montage de la pice b) Dressage (bauche) 50,8 mm c) Chariotage (bauche) 121,7x 30 mm d) Chariotage (finition) 120-0,3 x3 0 mm e) Chanfrein 3x45 f) Excuter la gorge 114 x 5 mm
5 30 50,8-0,15

3x45

Outil dresser

145

0,5

400

Outil charioter
114 120

182

0,2

500

Outil charioter

182

0,2

500

Outil saigner

182

0,2

500

3 .

Tournage

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8
15 2x45

a) Orientation et montage de la pice b) Alsage au tour 47, 5+0,3 x50 mm c) Alsage au tour 100x15 mm

Outil alser Outil charioter

47,5+0,3 100

182

0,1

1500

182

0,2

500

Foret D=30mm Outil alser

182 182

0,1 0,1

1500 1500

d) Chanfrein 2x45

50,8-0,15

4 .

Filetage au tour
a) Orientation et montage de la pice b) Filetage (bauche) M 120x3 c) Filetage (finition) M 120x3
M120x3

Outil fileter

116

100

d) Dmontage de la pice du mandrin

Outil fileter

116

100

5 .

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9

Tournage
a) Orientation et montage de la pice b) Dressage (finition) 50 mm
130,50,2
3x45

Outil dresser

145

0,5

400

c) Chariotage (finition) 130, 50,20 x 20 mm e) Chanfrein extrieur 3x45 f) Dmontage de la pice du mandrin
20

Outil charioter

182

0,2

500

Outil charioter

182

0,2

500

6 .

Alsage au tour
a) Orientation et montage de la pice
49,6+0,2

b) Alsage au tour 49, 6-0,20 x x 35 mm c) Chanfrein intrieur 2x45 d) Chanfrein extrieur 2x45 e) Dmontage de la pice du mandrin

Outil alser

182

0,1

1500

Outil alser

182

0,1

1500

Outil alser

182

0,1

1500

10

2) Pour matriser cette capacit, on apprend : - Situer les lieux de stockage de chacun des moyens approvisionner la machine. - Etablir la relation entre un lment rel et sa dsignation dans le dossier.
-

a) Exemple dun atelier de FM

b) Armoire outils. Faite de panneaux de bois et munie de quatre portes fermant cl.

11

c) Rayonnages permettant d'utiliser toute la surface des murs.

3. A lissue de cette phase dapprentissage, on est capable de: - -Vrifier la conformit des moyens existants par rapport aux spcifications du dossier de fabrication. -- Approvisionner le poste de production en moyens conformes au dossier de fabrication.

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12

2.2. MOYENS. PREPARER LES MOYENS POUR USINER UNE SERIE DE PIECES

COD ARTICLE

DESIGNATION DU MOYEN

ON A BESOIN POUR TRAVAILLER :

1176

1 492

499

808

QUANTITES UM CATEGORIE : DOCUMENT OU RESSOURCES PEDAGOGIQUES PLAN DETAILLE 1 UNITE DATELIER AVEC LIEUX DE STOCKAGE ETC. DOSSIER DE FABRICATION 1 UNITE CATEGORIE : OUTILLAGES FORET D-24.0-QUEUE CM3 1 UNITE SERIE ULTRA COURTE ARS FRAISE A SURFACER 1 UNITE D 63 .0 TENON ALESAGE D 22.0--COUPE EXTRA POSITIVE (R260.22-06302212L de SANDVIK PORTE PLAQUETTE PSSNR1 UNITE 20*20-POUR PLAQUETTE DE 12

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13

2.3. GUIDE

ETAPES JE MINFORME SUR :

-- documents permettant de lister les

RESSOURCES

Appui technique n1 Appui technique n2

moyens prparer pour assurer une production -les moyens physiques prparer avant de commencer une production -lorganisation des diffrents lieux de stockage de latelier
-

Formateur

JE MENTRAINE A : - Exercice n 1 Situer les lieux de stockage de chacun des moyens approvisionner au poste de production. -Exercice n 2 Etablir la relation entre un lment rel et sa dsignation dans le dossier. JE M EVALUE A : Prparer les moyens pour usiner la srie prvue dans le TP de la squence en cours.

Plan datelier

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2.4. APPUI TECHNIQUE N1 COMMENT TROUVER LES DONNEES LIEES A LA PREPARATION DES MOYENS

Elments Porte-outil outil

Porte- pice

Pice

Donnes de prparation -Dsignation normalise de loutil et de la plaquette -Dsignation des composants du porte-outil avec ses rfrences -Suivant la nature du porte- pice, toute forme de reprsentation possible (dessin, photo) -Rfrence -Nomenclature -Matire -Dbit -Nombre de pice

Consignes Fiche rglage outils

Fiche de rglage machine Plan pice Fiche suiveuse Gamme de fabrication

2.5. APPUI TECHNIQUE N2 DEMARCHE PRODUCTIQUE APPLIQUEE A LA MISE EN UVRE DUNE MACHINE -OUTIL

Lamlioration de la comptitivit impose aux entreprises dutiliser au mieux leurs moyens de production. Pour une machine-outil, cela revient limiter le plus possible les temps de non- production de pices bonnes (le prix de revient dune heure de production varie de 20 60 dhs, suivant le type de machine). Organisation des lments physiques :

O U TIL ET PO RTE O UIL

USIN AG E

M ACHINE

PIECE

PO RTE PIECE

Pour rentabiliser la machine, il faut lutiliser pour usiner ; il est donc ncessaire de prparer, en dehors du site de production, tous les lments : outils et porte-outils, pice, porte -pice avant de les mettre en uvre sur la machine avant lusinage.

15

2.6. EXERCICE N 1 Situer les lieux de stockage de chacun des moyens approvisionner au poste de production Cet exercice se droulera en plusieurs tapes : - Prsentation commente des lieux de stockage : * des dbits * des outils et porte-outils, * des porte- pices et accessoires. - Aprs avoir reprer sur un plan dtaill de latelier lemplacement dun moyen (ex. : outils de tour), vrifier physiquement que ce moyen est bien en place dans son lieu de rangement habituel. - Recommencer plusieurs fois lopration pour : * les outils de fraisage * les forets * les porte- pices 2.7. EXERCICE N 2 Etablir la relation entre un lment rel et sa dsignation dans le dossier -Prsenter au formateur : * un outil de tour : P.S.S.N.R 2020 * un foret : 24 srie ultra- courte * une fraise (tourteau) : R260.22.063 Q22 SANDVIK

2.8. EVALUATION Prparer les moyens pour usiner la srie prvue dans le TP de la squence en cours - Vrifier la conformit des moyens existants par rapport aux spcifications du dossier de fabrication. - Approvisionner le poste de production en moyens conformes au dossier de fabrication.

16

CHAPITRE 3 : EBAVURER UNE PIECE MANUELLEMENT 3.1. MISE EN SITUATION De nombreuses oprations dusinage gnrent des bavures. Suivant la machineoutil utilise, celles-ci peuvent tre plus ou moins facilement limines. Llimination des bavures en cours ou en fin dusinage peut tre ralise manuellement. Pour matriser cette capacit, on apprend : - Associer le moyen la forme bavurer. - Identifier les nuisances sur lutilisation de la pice et les consquences sur la ralisation de la pice. - Ebavurer diffrentes formes avec diffrents outils en toute scurit. - Positionner la pice pour que larte soit accessible.

A lissue de cette phase dapprentissage, on devient capable de : - Choisir loutil adapt la forme, - Ebavurer en cours ou en fin dusinage en respectant les consignes, - Travailler en toute scurit.

3.2. GUIDE ETAPES Je minforme : sur les diffrents outils dbavurage manuel. RESSOURCES

Montrer un grattoir triangulaire Description dune meuleuse pneumatique Je ralise : lexercice n1 Je minforme : sur les nuisances des bavures. Jobserve une dmonstration dbavurage. Je minforme en particulier du positionnement de la pice. Je mentrane : bavurer Exercice n 2 Travail individuel Je mvalue : Je ralise : lexercice dvaluation Travail personnel Appui technique Montrer des pices Formateur

17

3.3. MOYENS - 1 jeu de limes standard - 1 pice bavurer 3.4. APPUI TECHNIQUE N1 Les nuisances des bavures - Scurit : les bavures sont souvent trs coupantes, loprateur peut se blesser en saisissant une pice mal bavure. - Qualit : - les bavures faussent la mesure des cotes, - les bavures empchent le bon ajustement de deux pices, - les bavures perturbent lalignement dune pice sur les appuis.

18

3.5. APPUI TECHNIQUE N2. LIMES Une lime se caractrise par : sa forme, sa taille, sa longueur commerciale Exemple : lime plate btarde de 300. 3.5.1. FORMES

19

3.5.2. TAILLES DES LIMES Les limes de lajusteur sont toujours taille double : - lime dAllemagne 5 7 dents au cm - taille btarde 8 11 dents au cm - taille demi- douce 12 15 dents au cm - taille douce 16 20 dents au cm NOTA : La taille des limes est variable suivant les fabricants. - veiller au bon emmanchement de la lime - viter le contact des limes entre elles - nettoyer frquemment la denture (carde)

20

3.6. EXERCICE N1

2 6

5 4

Avec quoi bavurez-vous les artes numrotes sur le plan ci-dessus ? Complter le tableau ci-dessous en vous aidant de la liste : A : Lime plate B : Lime ronde C : lime carre D : Lime triangulaire F : Lime ronde G : Grattoir

N darrtes Type de lime

3.7. EXERCICE N2 Ebavurer les artes vives dun prisme venant de fraisage.

21

3.8. EVALUATION Ebavurer laide dun jeu de limes la pice suivante venant de fraisage. Critres dapprciation : - rgularit des chanfreins dbavurage, - qualit apporte lbavurage des intersections dartes.

Phase, sous phase, opration

4 0 -0 ,1
0

Schma

Types de limes

100 Ebavurage

4 4

36

7 5

0 -0,1

3 8 .5

10H7 0 .1 A

26

22

CHAPITRE 4 : CONDUIRE UNE OPERATION DUSINAGE EN MANUEL SUR UN TOUR PARALLELE 4.1. MISE EN SITUATION Le chanfreinage est une opration courante. Sur un tour parallle, loprateur ralise les chanfreins en avance manuelle. Pour matriser cette capacit, on apprend : - orienter loutil un angle donn - dfinir le sens de lavance pour usiner un chanfrein - raccorder plusieurs passes successives sans laisser de marque sur la pice. A lissue de cette phase dapprentissage, on est capable de raliser des chanfreins aux angles et dimensions demandes.

4.2. GUIDE ETAPES Je minforme sur : - le rglage de loutil pour usiner un chanfrein Je mentrane : Exercice n1 - Assurer lorientation de loutil pour usiner un chanfrein Je minforme sur : - les mthodes utilises pour faire un chanfrein Je mentrane : Exercice n2 - Dfinir le sens de lavance pour usiner un chanfrein. Exercice n3 -Raccorder plusieurs passes successives sans laisser de marque sur la pice Je mvalue : Je ralise des chanfreins aux angles et dimensions demandes RESSOURCES Appui technique n1

Appui technique n2 Appui technique n3

2 types dvaluations sont proposs : Evaluation n1 : -pour les sites nayant pas de section soudage Evaluation n2 : -pour les sites ayant du soudage

23

4.3. MOYENS. CONDUIRE UNE OPERATION DUSINAGE EN MANUEL SUR UN TOUR PARALLELE
Code article

816

809

826

1180

1179

1181

1178

808

825

163

DESIGNATION QUANTITE DU MOYEN Accessoire de Mandrin 3 mors machine serrage 1 concentrique manuel Consommable Plaquette SNMG 12 04 08. P25. Gomtrie 1 bauche lgre/ finition- Usinage Acier Plaquette TNMG 16 04 08. P15. Gomtrie 1 bauche/ semi finition. Usinage acier Matire doeuvre Axe court. Acier D 50 x 62. 4 Pice n 1 Axe paul. 5 Acier 60 x 95 x C38. Pice n2. Tube Acier. Destin aux formations de 50 soudage. Pice n3 Outillage Mors enveloppants. Serrage intrieur des tubes de D100 Porte plaquette PSSNR. 20*20. 1 Pour plaquette de 12 Porte plaquette 1 PTTNR .20*20. Pour plaquette de 16 Poste de travail Tour parallle 3 charioter fileter

CATEGORIE

UM

Unit

Unit

Unit

Unit

Unit

Unit

Unit

Unit

Unit

Unit

24

4.4. APPUI TECHNIQUE N1 REGLAGE DE LOUTIL POUR USINER UN CHANFREIN EN TOURNAGE

Assurer lorientation de loutil : 1) Avec un calibre dangle La position est correcte lorsque larte de loutil est parallle au calibre

2) En utilisant les graduations de linclinaison du chariot porte-outil - Incliner le chariot porte-outil langle du chanfrein - Positionner larte de loutil parallle la face du mandrin.

Remettre le chariot porte-outil zro, larte tranchante de loutil est alors parfaitement oriente.

25

4.5. EXERCICE N1 Rgler loutil de faon obtenir langle indiqu dans chaque cas prsent ci-dessous : - utiliser les graduations dinclinaison du chariot porte-outil pour effectuer le rglage - contrler ce rglage avec un calibre dangle

1er cas :

2me cas :

26

4.6. APPUI TECHNIQUE N2 PROCEDURE DUSINAGE DES CHANFREINS EN TOURNAGE Aprs avoir affleurer la pice avec larte tranchante de loutil on peut actionner soit : - le chariot porte-outil : La lecture de la cote est directe : - lavance manuelle sera gale la cote du chanfrein

- le chariot transversal : Pour les tours ayant leur chariot transversal gradu en diamtre lavance manuelle sera : - gale la cote du chanfrein mesur au diamtre, soit : - 2 fois la cote du chanfrein

27

4.7. APPUI TECHNIQUE N3 PROCEDURE DUSINAGE DES CHANFREINS EN TOURNAGE Le chanfreinage est une opration dusinage de forme, la surface obtenue sur la pice est la reproduction du profil de larte de loutil. Dans ce mode daction, le copeau peut atteindre des largeurs importantes qui provoquent du broutement. Loprateur ralise alors lusinage en plusieurs passes successives, parfaitement raccordes sans marque visible. Dfinition du chanfrein

1er passe : respecter la cote de 16

2me passe : raccorder parfaitement

Le choix de lavance longitudinale ou transversale sopre en fonction : - de la cotation de la pice - des limites de course de loutil - de la rigidit de la pice face leffort de coupe

28

4.8. EXERCICE N2 Dfinir le sens de lavance pour lusinage de chanfreins

Pour chaque pice, on slectionne le sens de lavance quon utilise en mettant une croix dans la case correspondante :

PIECE\ AVANCE transversale longitudinale

29

EXERCICE N 2 (corrig) : Dfinir le sens de lavance pour usinage des chanfreins :

Pour chaque pice, on slectionne le sens de lavance quon utilise en mettant une croix dans la case correspondante.

PIECE\ AVANCE transversale longitudinale

A X

D X X

30

4.9. EXERCICE N3 : PIECE N 1 Sur 4 pices raccorder plusieurs passes successives sans laisser les traces de fin de passes.

S
45

20

S 4 5 cote mini 51

- Dresser la pice en ralisant le cne par passes successives de 1. - Dbrayer le mouvement automatique transversal 0,5avant le cne. -Terminer la course manuellement jusqu raccorder les passes sans marque visible sur le cne. - Charioter en ralisant le cne en avance manuelle par passes successives de 1 au rayon. Raccorder les passes sans marque visible sur le cne. - Outils type PSSN. - Frquence de rotation : 1000 trs / mn.

28

50

31

4.10. EVALUATION N 1 DRESSER ET CHANFREINER LES BOUTS DUNE SERIE DE 50 TUBES: PIECE N3 Les conditions de coupe et les moyens ncessaires seront dfinis par le formateur en fonction des dimensions de tube prparer pour les soudeurs.

ORDRE DE FABRICATION

N OF :

ATELIER USINAGE VENISSIEUX

CLIENT : N de Commande : PIECE : Date de commande : Quantit de pices : Dlai demand : Temps allou : Matire : N de PLAN : Descriptif sommaire du travail raliser :

Temps rglage :

Date dbut : Date fin :

Temps pass : Machine :

Nom Oprateur : Visa contrle :

32

EVALUATION N1

A 33,7 e

42,4

48, 3 2

60, 3

76,1 88,9 11 mm

101,6

114,3

168,3

Etat de surface : Ra 3,2 Tolrancement : ISO 8015 Tolrances gnrales : ISO 2768 mK

Rep. Dsignation Echelle 1 :1

Nombre

TU 37b ou Z6 CN 18-06 Matire

Tubes
Modif :

Dbit Observations Temps : Date : Dessin par : Banque de Plans de Pice N 3

33

4.11. EVALUATION N2 : PIECE N2 Usiner les chanfreins en avance manuelle. Choisir la mthode de rglage et le sens de lavance adapts pour chacun des chanfreins.

Chanfrein de 2 : N= 630 tr s / mn Chanfrein de 5 : N= 1250 tr s / mn

Chanfrein de 2 : N= 2500 tr s / mn Chanfrein de 8 :

N= 630 tr s / mn

Chanfrein de 16 : N= 630 tr s / mn

34

A 33,7 e

42,4

48, 3 2

60, 3

76,1 88,9 11 mm

101,6

114,3

168,3

Etat de surface : Ra 3,2. Ebavurer et casser les angles Tolrances gnrales : ISO 2768 mK

Rep. Dsignation Echelle 1 :1

Nombre

TU 37b ou Z6 CN 18-06 Matire

Tubes
Modif :

Dbit Observations Temps : Date : Dessin par : Banque de Plans de Pice N 3

35

FICHE
N Pice: N Lot: Etape. Sq. 1 Opration Poste

SUIVEUSE
Matire: Dimension Brut: Quant. stocke Date Oprateur(s) Temps Allou Pass

Qt thorique: Qt usiner:

Etape Stagiaire

Remarques Ensgnant

36

FICHE
N Pice: N Lot: Etape. Sq. 3 Opration Poste

SUIVEUSE
Matire: Dimension Brut: Quant. stocke Date Oprateur(s) Temps Allou Pass

Qt thorique: Qt usiner:

Etape Stagiaire

Remarques Ensgnant

37

CHAPITRE 5: CONDUIRE UNE OPERATION DE CHARIOTAGE/ DRESSAGE SUR UN TOUR PARALLELE 5.1. GUIDE ETAPES Jobserve une dmonstration : Jobserve en particulier : - Les rgles de positionnement et de montage de la pice - Les caractristiques de loutil ncessaires pour raliser un paulement - Comment baucher un paulement en chariotage (arrt sur repre) - Comment baucher un paulement en dressage - Comment finir un paulement Je minforme sur : Positionner loutil pour usiner un paulement Ebaucher un paulement par chariotage Finition dun paulement Je mentrane : RESSOURCES

Vido et formateur

Appui technique n1 Appui technique n2 Appui technique n3

Formateur Exercice n1 : Ebaucher et finir un paulement par chariotage

38

5.2. APPUI TECHNIQUE N1 POSITIONNEMENT CORRECT DE LOUTIL POUR UNE OPERATION DE CHARIOTAGE / DRESSAGE Pour chaque forme doutil sassurer que seule la partie active sera en contact avec la pice. Epaulement obtenu par chariotage :

Epaulement obtenu par dressage :

39

5.3. MOYENS. CONDUIRE UNE OPERATION DE CHARIOTAGE / DRESSAGE SUR UN TOUR PARALLELE

Code article

816 249

809

121

127 1183

DESIGNATION DU MOYEN Accessoire de Mandrin 3 mors serrage machine concentrique manuel Consommable Plaquette CNMG 12 04 08. P15. Gomtrie bauche lgre/ finition- Usinage Acier Plaquette SNMG 12 04 08. P25. Gomtrie bauche lgre/ - finition. Usinage acier Outillage de Jauge de profondeur contrle et Prcision 1/50-Longueur mtrologie 200 Pied coulisse -Prcision 1/50-Longueur 250 Matire doeuvre Axe court - Acier 60 x 95 C 38 Pice n4 Douille - Acier 50 x 52 C38 Pice n5 Porte outil genre MULTIFIX Porte plaquette PCLNR 20*20-Pour plaquette de 12 Porte plaquette PSSNR20*20-Pour plaquette de 12 Tour parallle charioter fileter

CATEGORIE

QUANTITE

UM

Unit

Unit

Unit

Unit

Unit

5 1184 Outillage Poste de travail 13

Unit Unit

933 259 808 163

2 1 1 1

Unit Unit Unit Unit

40

5.4. APPUI TECHNIQUE N 2 MODE OPERATOIRE DE L EBAUCHE DUN EPAULEMENT PAR DRESSAGE

Montage de la pice :

Le dplacement ne doit pas tre : - ni trop important pour viter la flexion de la pice - ni trop faible pour usiner en toute scurit par rapport aux mors

Mise zro des tambours gradus : - Dresser la face - Tangenter sur le , rgler le tambour du chariot transversal zro - Tangenter sur la face, rgler le tambour gradu :

Ebauche de lpaulement : - Procder par passe successives pour obtenir d+ 1 mm et l-0,2 mm - A la dernire passe, reculer loutil avec le chariot transversal pour dresser la face de lpaulement

41

5.5. APPUI TECHNIQUE N3 MODE OPERATOIRE DE LA FINITION DUN EPAULEMENT EN TOURNAGE Finition du diamtre : Finir le diamtre d long l-0,2 mm - Relever le repre R du chariot
d l-0,2mm

transversal - Dgager loutil avec le chariot

Finition de la longueur :
l

- Prendre la profondeur de passe pour obtenir l (avec le chariot porte- outil, tranard bloqu) - Dresser la face, arrter lavance automatique 0,5 mm avant le repre R - Finir en manuel jusquau repre R - Dgager loutil

42

5.4. APPUI TECHNIQUE N4 MODE OPERATOIRE DE L EBAUCHE DUN EPAULEMENT PAR DRESSAGE Cas particulier des paulements courts :

Ebaucher par passes successives, la prise de passe tant effectue par le chariot porte-outil. Le montage de la pice, la mise zro des tambours gradus, les surpaisseurs dbauche sont les mmes que pour baucher un paulement par dressage.

43

5.5. APPUI TECHNIQUE N5 ROLE DE LA TOURELLE ARRIERE Cette tourelle solidaire du chariot transversal est gnralement exploite pour des travaux de plonge (chanfrein, gorges, trononnages,). Les outils sont monts pour viter linversion du sens de rotation.

44

5.6. EXERCICE N1 : PIECE N 4 Usiner un paulement par chariotage - 2 pices :

16

+ 0 ,2 0

CONSIGNES Pices en mors durs, appui contre les mors Monter outil PCLN.R Afficher frquence 640 tr s / mn Rgler avance 0,2 mm/tr Ebaucher lpaulement par 5 passes successives de 5mm l= 16+0-0,2 Mesurer avant la dernire passe Prendre profondeur de coupe pour obtenir210,2

CROQUIS

200,2

CONTROLE

16-0,2

Afficher frquence 800 tr s/mm Rgler avance 0,15 mm/tr Charioter 200,20 Dresser face paulement pour l=16+0,20 Monter loutil PSSN.R Casser les angles pour chanfreins 0,5 x 45

210,2

Pied coulisse Jauge de profondeur

16 0

+0,2

200,2

Pied coulisse Jauge de profondeur

45

5.7. EXERCICE N2 : PIECE N4 Usiner un paulement par dressage, en manuel, -2 pices :

CROQUIS CONSIGNES - Pices en mors durs, appui contre les mors - Monter outil PCLN.R - Afficher frquence 800 trs / mn - Rgler avance 0,2 mm/tr
-

CONTROLE

Ebaucher lpaulement par 2 passes successives de 3mm, = 11+0,20 Mesurer avant la dernire passe Prendre profondeur de coupe pour obtenir lg=5,80 -0,2 Afficher frquence 1000 tr s/mm Rgler avance 0,15 mm/tr Charioter 100,20 Dresser face paulement pour l=60,20 Monter loutil PSSN.R Casser les angles pour chanfreins 0,5 x 45

Pied coulisse Jauge de profondeur

Pied coulisse Jauge de profondeur

46

5.8. EXERCICE N3 : PIECE N1 (voir chapitre 4) Mme ralisation que pour lexercice n1 - excuter 1pice Utiliser un systme de bute pour baucher la longueur 50,1 et une tourelle arrire pour bavurer.

5.9. EVALUATION N 1 1) Indiquer le numro des outils (mis en position habituelle) capables dassurer lbauche dun paulement.

En chariotage

En dressage

47

5.10. EVALUATION N 2 Raliser la srie de 13 pices paule dans les tolrances demande, en respectant les consignes : - de la fiche descriptive - des fiches outils - de la fiche rglage machine

ORDRE DE FABRICATION

N OF :

ATELIER USINAGE VENISSIEUX

N de Commande : CLIENT : PIECE : Date de commande : Quantit de pices : Dlai demand : Temps allou : Temps rglage : Matire : C 38 N de PLAN : 5 Descriptif sommaire du travail raliser : En mors durs et bute de broche : -dresser lg =51+0,50 mm - charioter 370,1 ; lg=150,1mm - casser langle Temps pass : Nom oprateur : Date dbut : Date fin : Machine : Visa contrle :

48

FICHE DESCRIPTIVE
PIECE N : 5
Pice : EVALUATION Machine : Tour parallle Etape n : N phase : 200 N opration : 201 203

Tourelle arrire

203 202 201

N Opration

200 200 200

Vitesse de coupe m/min

1250 1250 1250

Frquence tr / min

manuelle O, 25 O, 25
Avance par dent/par tour mm/min Nombre de dents Vitesse davance mm/min Profondeur de passe mm

A B B
Repre outil

Mise jour le :

Folio :

www.cours-ofppt.com
49

FICHE DE REGLAGE OUTIL

PIECE N 5
Pice : EVALUATION Machine : Tour parallle N phase : 200 Rfrence porte-outil Rfrence composant 1 Rfrence composant 2 Rfrence outil Rfrence porte- plaquette B Rfrence plaquette/nuance Etape : N opration : 201 202 Porte-outil changement rapide

REPERE OUTIL

PCLN.R 2020 K12 CNMG 12 04 08 R4 TP 20

Pour tourelle avant

Nporte- Ncorrecteur Jauge X outil

Jauge longueur Mise jour le :

Jauge Z

Rayon

Orientation (C)

Folio :

www.cours-ofppt.com
50

FICHE DE REGLAGE OUTIL

PIECE N 5
Pice : EVALUATION Machine : Tour N phase : 200 parallle Rfrence porte-outil Rfrence composant 1 Rfrence composant 2 REPERE Rfrence outil OUTIL Rfrence porte- plaquette A Rfrence plaquette/nuance Etape : N opration : 203 Porte-outil changement rapide

PSSN.R 2020 K12 SNMM 12 04 08 R4 TP 20

Pour tourelle arrire :

Larte de coupe est dirige vers le bas

Nporte- Ncorrecteur Jauge X outil

Jauge longueur Mise jour le :

Jauge Z

Rayon

Orientation (C)

Folio :

www.cours-ofppt.com FICHE DE REGLAGE MACHINE

51

Pice : EVALUATION Machine : Tour parallle PRISE DE PIECE

PIECE N 5 Etape : N phase : 200 N opration : 201 203 Rfrence et dsignation des lments ou du montage Mandrin serrage concentrique 3 mors durs Bute de boche Schma dimplantation :

N bute 1+pige 1 2 1+3

Cote obtenir 51+0,50 150,1 370,1 Cassage de langle

Dcalage Rfrence

X= X=

Y= Y=

Z= Z= Mise jour :

Folio :

52

PIECE N : 5

FICHE SUIVEUSE
N Pice : N Lot : 5 Qt thorique Qt usiner Matire : Dimension Brut XC 38 50*52

Opration Poste Etape Sq.

Temps Allou Pass

Quantit Date stocke

Oprateur(s)

Etape Stagiaire

Remarques
Enseignant

53

CHAPITRE 6: CONDUIRE UNE OPERATION DE TRONCONNAGE SUR UN TOUR PARALLELE 6.1. MISE EN SITUATION Lopration de trononnage en tournage permet soit de : - sparer la pice finie de la barre ou dune autre pice, - dbiter des pices (rondelles, bagues) dans une barre. Pour matriser cette capacit, on apprend : - ordonnaer les interventions de loprateur pour une opration de trononnage, - respecter les prcautions lies cet usinage, - conduire lusinage de diffrents trononnages. A lissue de cette phase dapprentissage, on est capable de : - trononner une srie de pices dans les tolrances demandes, en respectant les donnes du dossier de fabrication.

54

6.2. GUIDE

ETAPES Jobserve une dmonstration : Jobserve en particulier : le rglage de loutil pour obtenir des faces planes des longueurs de pices conformes les prcautions prendre pour : - amorcer un trononnage - trononner jusqu centre - respecter un de trononnage partiel -rceptionner les pices Je mentrane : Exercice n1 : Dfinir lordre des interventions de loprateur pour trononner une pice Exercice n2 : Conduire diffrents trononnages - tourelle avant - tourelle arrire - saigne sur une surface oblique Je mvalue : Trononner une srie de 50 bagues dans les tolrances et temps demands

RESSOURCES

Vido et formateur

Appui technique n 1

55

6.3. MOYENS. CONDUIRE UNE OPERATION DE TRONCONNAGE SUR UN TOUR PARALLELE

Code article

CATEGORIE Accessoire de machine Consommable

DESIGNATION DU MOYEN Mandrin 3 mors serrage concentrique manuel Plaquette de trononnage pour lame et porte lame correspondant Comparateur cadran- Au 1/100Course 10 mm

QUANTITE 1

CM Unit

816 258

1 115 Outillage de contrle et mtrologie

Unit

1 Pied coulisse- Prcision 1/50Longueur 250 Support de comparateur magntique- Hauteur 250 Cassette vido: Dmonstration trononnage sur tour parallle

Unit

127 137 1035

1 1

Unit Unit

812

Document ou ressource pdagogique Equipement et Magntoscope VSH mobilier datelier

1 1

Unit Unit

811 721 459

Tlviseur 1 1 Unit Unit Unit 1 1 Unit

Matire doeuvre Acier C 38 Outillage Mors durs extrieursJeu de 3-Pour mandrin serrage manuel Porte plaquette de trononnage droite avec porte lame-20*20Plaquette de 4 ou 5 Porte plaquette de trononnage gauche avec porte lame-20*20Plaquette de 4 ou 5 Tour parallle charioter fileter Acier 60 x 95 C38 Pice n6 Acier 40 x 153 C38 Pice n7 Acier 60 x 95 C38 Pice n6

262 720

Unit

163

Poste de travail

1 3 10 3

Unit

56

6.4. APPUI TECHNIQUE N1 PRINCIPE DU TRONCONNAGE SANS BAVURES Identifier la bonne plaquette Larrte tranchante de loutil peut-tre dirige vers :

Le bec de la plaquette est positionn du cot de la pice sparer.

Tourelle avant

Tourelle arrire

57

6.5. EXERCICE N1

Inscrire dans lordre chronologique les interventions ci-dessous pour une opration de trononnage.

1 2 3 4 5 6 7 8 9

Remettre le vernier longitudinal au repre prcdent Embrayer lavance automatique ds que loutil est en contact Mettre le vernier longitudinal zro Mettre larrosage en route Dgagement manuel du longitudinal Affleurer loutil sur la face de la pice Arrter lavance automatique Dplacer laxe Z de la cote demande plus la largeur de loutil Dgagement manuel du X

58

EXERCICE N1 : (Corrig) Inscrire dans lordre chronologique les interventions ci-dessous pour une opration de trononnage.

1 2 3 4 5 6 7 8 9

Remettre le vernier longitudinal au repre prcdent Embrayer lavance automatique ds que loutil est en contact Mettre le vernier longitudinal zro Mettre larrosage en route Dgagement manuel du longitudinal Affleurer loutil sur la face de la pice Arrter lavance automatique Dplacer laxe Z de la cote demande plus la largeur de loutil Dgagement manuel du X

59

6.6. TRONCONNAGE DUNE PIECE PLEINE AVEC TOURELLE AVANT

FICHE DESCRIPTIVE PIECE N6

Pice : Exercice n Machine : Tour parallle Etape : N phase : N opration :

Trononnage dune pice pleine avec tourelle avant

NOpration Vitesse de coupe m/min

1600 0,15 Frquence Avance tr/min par tour mm/min

Nombre Vitesse de davance dents mm/min Mise jour le :

Profondeur de passe mm

Repre outil

Folio :

60

6.7. TRONCONNAGE AVEC TOURELLE ARRIERE

FICHE DESCRIPTIVE PIECE N6

Pice : Exercice n Machine : Tour parallle Etape : N phase : N opration :

Trononnage avec tourelle arrire :

- trononnage partiel (respecter le diamtre de fond) - trononnage complet (amorage sur cne) larrte tranchante dirige vers le bas :

NOpration Vitesse de coupe m/min

1600 0,15 Frquence Avance tr/min par tour mm/min

Nombre de dents

Vitesse davance mm/min Mise jour le :

Profondeur Repre de passe outil mm Folio :

61

6.8. EVALUATION Cette valuation est commune : - Conduire une opration de perage - Conduire une opration de trononnage sur un tour parallle. Pice n : 7 - Dresser, chanfreiner, trononner et percer - Respecter les consignes des fiches descriptives, contrle, rglage machine.

ORDRE DE FABRICATION

N OF :

ATELIER USINAGE VENISSIEUX

CLIENT : N de Commande : PIECE : Date de commande : Quantit de pices : Dlai demand : Temps allou : Temps rglage : Matire : N de PLAN : Pice n 7 Descriptif sommaire du travail raliser : en mors doux - abloquer pice en contact avec bute clipsable - dresser la face - chanfrein 0,5 x 45 - trononner 230,2 - percer 24 +0,50 jusquau dtachement de la pice Date dbut : Temps pass : Nom oprateur : Date fin : Machine : Visa contrle :

62

FICHE DESCRIPTIVE
PIECE N 7 Pice : EVALUATION Machine : Tour parallle Etape : N de phase : 500 N opration : 501 504

504 503 502 501 NOpration

20 250 100 800 200 1600 200 1600 Vitesse Frquence de coupe tr/min m/min

manuelle 0,1 manuelle 0,15 Avance par tour mm/min

3 1 Profondeur de passe mm Folio :

Nombre de dents

Vitesse davance mm/min Mise jour le :

E D C C Repre outil

63

Pice : EVALUATION Machine : Tour parallle Longueur 26 0,2 24

RELEVE DE CONTROLE PIECE N 7 Etape : N phase : 500 1/1 PC 1/10 PC

N opration : 501 504

Mise jour le :

Folio :

64

FICHE DE REGLAGE MACHINE

PIECE N 7 Pice : EVALUATION Machine : Tour parallle PRISE DE PIECE Etape : N de phase : 500 N opration : 501 504 Rfrence et dsignation des lments ou du montage Mandrin 3 mors doux (1) bute de banc (sert aux 2 outils) Schma dimplantation :

Dcalage Rfrence

X= X=

Y= Z= Y= Z= Mise jour le :

Folio :

65

CHAPITRE 7 : CONDUIRE UNE OPERATION DE SURFACAGE / DRESSAGE SUR LA FRAISEUSE CONVENTIONNELLE 7.1. MISE EN SITUATION Opration frquente de fraisage sur pice unitaire ou en petite srie. La fraise usine simultanment 2 surfaces dites combines. Pour matriser cette capacit, on apprend : - Matriser le rattrapage du jeu dans le fraisage dun paulement. - Positionner la fraise par rapport la pice suivant le mode de travail (en opposition ou en avalant) - Conduire lusinage dun paulement. A lissue de cette phase dapprentissage, on est capable de : - Fraiser une pice comportant 2 paulements dans les tolrance demandes partir des donnes de la fiche descriptive.

7.2. GUIDE ETAPES Jobserve une dmonstration : Le positionnement de la fraise Le rattrapage du jeu La conduite de lusinage dun paulement Je minforme sur : Le travail en opposition ou en avalant La mise en position Lbauche dun paulement La finition dun paulement Je mentrane : Raliser lbauche dpaulements Je mvalue : Finition dpaulements RESSOURCES

Formateur ou vido

Appui technique n1 Appui technique n2 Appui technique n3 Appui technique n4 Exercice n 1A Exercice n 1B Formateur

66

7.3. MOYENS. CONDUIRE UNE OPERATION DE SURFACAGE / DRESSAGE SUR LA FRAISEUSE CONVENTIONNELLE

Code article

CATEGORIE Accessoire de machine Outillage de contrle et mtrologie

806 121

DESIGNATION DU MOYEN Etau de fraiseuse Jauge de profondeurPrcision 1/50-Longueur 200 Pied coulisse- Prcision 1/50-Longueur 250 Bute dtau de fraiseuse

QUANTITE

UM

Unit

Unit

127

1 951 Outillage 518 509 859 700 Prparation 1 Cales rectifies pour fraisage en jeu Fraise 2 tailles-D20-Queue CM2- Srie normale Denture bauche Fraise 2 tailles-D20-Queue CM2-Srie normale Mandrin porte fraise- Queue SA40-Outil CM2 Bloc usin -Acier XC38 Pice n8 1

Unit Unit Unit

1 1 2 1

Unit Unit Unit Unit

158

Poste de travail

Fraiseuse universelle 1

Unit

67

FICHE DESCRIPTIVE PIECE N 8

Pice : Exercice n1 Machine : Fraiseuse universelle Etape n N phase : 20 N opration : 10

Mode opratoire : 1) 2) 3) 4) Tangenter sur la face suprieure du cot de lpaulement raliser. Mettre le tambour zro et prendre une passe de 7 au vertical (bloquer) Tangenter sur le bout droit et dgager la fraise lavant. Mettre le tambour longitudinal zro, prendre passe de 14,5. Bloquer le chariot longitudinal et rattraper le jeu. 5) Raliser lpaulement sur les 3 pices.

14,5 7 6 4 5 4 5 6 1 2 3 1 2 3
10 N Opration Vitesse de coupe m/min Fraise ravageuse 400 0,1 4 160 20 Frquence Avance Nombre Vitesse Profondeur Repre tr/min par tour de davance de passe outil mm/min dents mm/min mm Mise Folio : jour le :

68

FICHE DESCRIPTIVE PIECE N8

Pice : Exercice n2 Machine : Fraiseuse universelle Etape n : N phase : 20 N opration : 20

Rappel : - travail en opposition - bloquer le chariot vertical - bloquer le chariot longitudinal - rattraper le jeu Mode opratoire : 1) Tangenter sur face suprieure du cot de lpaulement raliser. 2) Mettre le tambour zro et prendre une passe de 19 au vertical (bloquer) 3) Tangenter sur le bout droit et dgager la fraise lavant. 4) Mettre le tambour longitudinal zro, prendre passe de 7,5. Bloquer le chariot longitudinal et rattraper le jeu. 5) Raliser lpaulement sur les 3 pices.

7,5

19 6 4 5 4 5 6 1 2 3 1 2 3
20 N Opration Vitesse de coupe m/min Fraise ravageuse 400 0,1 4 160 20 Frquence Avance Nombre Vitesse Profondeur Repre tr/min par tour de davance de passe outil mm/min dents mm/min mm Mise Folio : jour le :

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69

7.4. EVALUATION Raliser la finition des paulements sur les 3 pices bauches lexercice 1 (fiche descriptive). Outil : Fraise 2 tailles 20. Mode opratoire : Rglage 1re pice pour raliser lpaulement de 150,1 1 passe de finition (0,5 en bout, 0,25 de profil) contrler rgler pour les cotes moyennes (15 et 34,05) raliser la passe de finition Raliser les 2 autres pices en 1 passe Rglage 1re pice pour raliser le second paulement (cote de 33) la passe de finition contrle et rglage passe de finition Raliser les 2 autres pices en 1 passe

Attention au soin apporter la mise en place des pices et bavurer soigneusement.

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70

1/

Surfaage

2/ Surfaage/ Dressage

3/Rainurage Fraise 2T

4/ Rainurage

Rep. Echelle :

Dsignation FRAISAGE

1 XC 38 Nbre Matire

Modif.

50x30x68 Dbit Observation Temps : Date : Dessin par : Filire : N 8 Folio :

71

5/ Rainurage en T

6 / Rainurage Fraise 3 T

7/ Rainurage Fraise -scie

Rep. Echelle :

Dsignation FRAISAGE

1 XC 38 Nbre Matire

Modif.

50x30x68 Dbit Observation Temps : Date : Dessin par : Filire : N 8 Folio :

72

FICHE DESCRIPTIVE
PIECE N8 Pice : EVALUATION Machine : Fraiseuse universelle Etape : N phase : 20 N opration : 30

150,1

33

+0,1 0

34 0

+0,1

1 2

30 N Opration Vitesse de coupe m/min

480

0,07

134

Frquence Avance Nombre Vitesse Profondeur tr/min par tour de davance de passe mm/min dents mm/min mm Mise Folio : jour le :

22-0,1
Fraise ARS 2 tailles20 Repre outil

4 5

73

FICHE SUIVEUSE
N Pice : N Lot : 8 Qt thorique : Qt usiner : 3 XC 38 Matire : Dimension brut : 50* 30*60

Opration Poste Etape Sq.

Temps Allou Pass

Quantit Date stocke

Oprateur(s)

Etape Stagiaire

Remarques
Enseignant

74

CHAPITRE 8 : CONDUIRE UNE OPERATION DE RAINURAGE DEBOUCHANT EN EBAUCHE AVEC LES DIFFERENTS TYPES DE FRAISES A RAINURER- CONTOURNER 8.1. OPERATION DE RAINURAGE 8.1.1. MISE EN SITUATION Le rainurage est une opration courante dusinage. Pour matriser cette capacit, on apprend : - Connatre les conditions particulires lies cet usinage. - Ordonnancer les interventions de loprateur pour rainurer. - Conduire diffrentes oprations de rainurage en bauche.

A lissue de cette phase dapprentissage, on sera capable de : - Produire des pices conformes en respectant lordonnancement des interventions en suivant les instructions de la fiche descriptive.

75

8.1.2. GUIDE ETAPES Je minforme : - Les diffrents types de fraise rainurer en bauche - Les prcautions prendre -Les interventions de loprateur Jobserve une dmonstration : - Sur la conduite dun rainurage Je mentrane : Exercice n1 : - Ebaucher une rainure avec une fraise plaquettes Je mvalue : Ebaucher une rainure avec une fraise ravageuse ARS, en respectant les cotes indiques RESSOURCES

Appui technique n1 et 2

Formateur ou vido

Fiche descriptive Formateur Fiche descriptive

76

8.1.3. MOYENS. CONDUIRE UNE OPERATION DE RAINURAGE DEBOUCHANT EN EBAUCHE, AVEC LES DIFFERENTS TYPES DE FRAISES A RAINURER/CONTOURNER

Code article

CATEGORIE Accessoire de machine Consommable

806 976

DESIGNATION DU MOYEN Etau de fraiseuse Plaquette R215.44090208M-WL Jauge de profondeur Prcision 1/50 Longueur 200

QUANTITE

UM

1 1

Unit

Unit 121 Outillage de contrle et mtrologie

Unit

127 1086 951

Pied coulisse- Prcision 1/50-Longueur 250 Matire doeuvre Bloc usin- Acier XC38 Pice n8 Outillage Bute dtau de fraiseuse

1 3

Unit Unit

1 189 975 Cales rectifies pour fraisage en jeu Fraise rainurer D20SANDVIK-R215.4420A20-09C-Gomtrie positive- 3 plaquettes Fraise rainurer-D12Queue cylindrique D12Srie normale- Coupe au centre Mandrine porte fraise ISO 40-Outils D20-Queue Weldon Mandrin porte pince ISO 40-Capacite 3 20 Pinces pour mandrin- Jeu de D10 20 mm Fraiseuse universelle 1 1

Unit Unit Unit

529

Unit 1

1190

Poste de travail

Unit 1 1 1 1 Unit Unit Unit

672 437 158

77

8.1.4. APPUI TECHNIQUE N1 DIFFERENTS TYPES DE FRAISES RAINURER EBAUCHE Fraise 2 tailles profil bauche (fraise dfoncer ou ravageuse) - queue cylindrique - queue conique - alsage rectifi - de 6 100 (suivant attachement)

Fraise rainurer plaquettes - queue cylindrique - queue conique - alsage - de 12 50 mm (suivant lattachement)

78

8.1.5. APPUI TECHNIQUE N2 MODE OPERATOIRE ET PRECAUTIONS A PRENDRE POUR UNE EBAUCHE DE RAINURAGE DEBOUCHANT 8.1.5.1. Prcautions prendre Au cours de lusinage de rainures, lvacuation des copeaux seffectue difficilement. Loutil travaille en pleine matire et les copeaux ont tendance saccumuler dans la rainure. On peut viter cette accumulation en orientant convenablement un jet de liquide lubrifiant ou dair comprim. La largeur de la rainure est donne par le diamtre de la fraise, la cote obtenue est appele cote outil.

8.1.5.2. Les interventions de loprateur - Rgler la position relative pice- outil, - Rgler les butes de fin de course

L course

s= distance de scurit, entre- sortie fraise S= distance de scurit mise en place pice Course = longueur de pice + distance de scurit + rayon de fraise c = L + s +S + 2R Commander le cycle usinage : * approche rapide de C vers B * prise de passe * avance travail jusqu A * retour rapide en B * dgagement rapide vers C (pour contrle ou changement pice)

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79

FICHE DESCRIPTIVE
PIECE N 8 Pice Machine : Fraiseuse Nombre : 3 N phase : N opration :

28 20 0,2 6 50,1 1 2 3
1600 0,07 4 320 Frquence Avance Nombre Vitesse tr/min par tour de davance mm/min dents mm/min Mise jour le : 2,5 Profondeur de passe mm Folio : Repre outil

4 5

N Opration

Vitesse de coupe m/min

80

8.1.6. EXERCICE N1 Outil : Fraise de 2 tailles 20 aux plaquettes Raliser lbauche de la rainure suivant la fiche descriptive. 1. Monter loutil 2. Rgler les conditions de coupe 3. Abloquer la pice en tau avec les cales et la bute 4. Positionner loutil par rapport la bute 5. Bloquer le chariot longitudinal 6. Tangenter sur la pice en vertical 7. Mettre repre zro 8.Prendre une passe de 2,5 9. Bloquer le vertical 10. Usiner rainure 11. Retour rapide en position initiale 12. Dbloquer le vertical 13. Contrler profondeur 14. Prendre passe pour assurer la cote de 5 15. Recommencer de 9 11 1 fois Cette rainure est raliser sur les 3 pices

81

8.1.7. EVALUATION Outil : fraise 2 tailles 12 ARS profil bauche Raliser la rainure selon la fiche descriptive. 1. Monter loutil 2. Rgler les conditions de coupe 3. Abloquer la pice en tau avec cales et bute 4. Positionner loutil par rapport la bute et bloquer le longitudinal 5. Tangenter en vertical et mettre repre zro 6. Prendre une passe de et bloquer le vertical 7. Raliser la passe 8. Retour rapide en position initiale 9. Dbloquer le vertical 10. Recommencer de 6 9 - 2 fois 11. Contrler la profondeur 12. Prendre dernire passe pour assurer cote de 25,5 Cette rainure est raliser sur les 3 pices. Utiliser les mmes pices que lexercice N1.

82

FICHE DESCRIPTIVE
PIECE N8 Pice Machine : Fraiseuse Nombre : 3 N phase : N opration :

12 0

+0,30

4 5

1 2 28

N Opration

Vitesse de coupe m/min

630 0,07 4 176 Frquence Avance Nombre Vitesse tr/min par tour de davance mm/min dents mm/min Mise jour le :

6,5 Profondeur de passe mm Folio :

25,50,15
Repre outil

83

8.2. L OPERATION DE RAINURAGE EN T 8.2.1. MISE EN SITUATION Lopration de rainurage en T est une opration courante dusinage de forme obtenue aprs la ralisation dune rainure droite. Pour matriser cette capacit, on apprend : - ordonnancer les interventions de loprateur pour une opration de rainurage en T sur une fraise. - connatre les prcautions particulires lies cet usinage. - conduire lopration de rainurage en T.

A lissue de cette phase dapprentissage, on sera capable de : - Produire des pices conformes en respectant lordonnancement des interventions en en suivant les instructions de la fiche descriptive.

8.2.2. GUIDE ETAPES Je minforme : - La forme dune rainure en T - Les outils et les dimensions des rainures - La conduite de lopration Jobserve une dmonstration : Une dmonstration de conduite de lopration Je mvalue RESSOURCES

Appui technique n1 Appui technique n2 Appui technique n3 Formateur et vido

Fiche descriptive Formateur

84

8.2.3. MOYENS. CONDUIRE UNE OPERATION DE RAINURAGE EN T

Code article

CATEGORIE Accessoire de machine Outillage de contrle et mtrologie

806 301

DESIGNATION DU MOYEN Etau de fraiseuse Boites des cales talon-47 cales-60 HR mini

QUANTITE

UM

1 1

Unit

Unit Jauge de profondeurPrcision 1/50- Longueur 200 Cassette vido : Dmonstration de rainurage en T sur fraiseuse universelle Magntoscope VHS

121

1 1

Unit Unit

1081

Document ou ressource pdagogique

812 811

Equipement et mobilier datelier Tlviseur

Unit

1 1082 951 189 547 Matire doeuvre Bloc usin- Pice n8 1 Outillage Bute dtau de fraiseuse 1 Cales rectifies pour fraisage en jeu Fraise pour rainure T D 21- Epaisseur 9.0-Queue CM2 Mandrin port fraise- Queue SA40- Outils CM2 Poste de travail Fraiseuse universelle 1

Unit Unit Unit Unit Unit

1 1 1 Unit Unit

859 158

85

8.2.4. APPUI TECHNIQUE N1 PRINCIPES DE LA RAINURE EN T

- On les trouve principalement sur les tables de machines, sur certains mandrins, sur des montages. - Pour les tables de machine, les dimensions b, c, h sont dfinies par rapport la rainure a. - Elles sont ralises avec une fraise de forme, les cotes b et c sont des cotes outil , la cote h est une cote de rglage Dans le travail en pleine matire, il faut : - lubrifier abondamment dans lacier, - bloquer les chariots inutiliss, - si possible, avance lente lattaque, - une fois la passe excute, dmonter la pice avant de ramener loutil au point de dpart.

86

8.2.5. APPUI TECHNIQUE N2 DIFFERENTES FRAISES POUR RAINURES EN T

Rainures T a 6 8 10 12 14 18 22 28 36 42

NF E 21-301 b min 11 14,5 16 19 23 30 37 46 56 68 c min 5 7 7 8 9 12 16 20 25 32 h min 6 8 10 12 14 18 22 28 36 42

max 8 11 14 17 19 24 29 36 46 53

87

8.2.6. APPUI TECHNIQUE N3 MODE OPERATOIRE POUR UN RAINURAGE EN T - Ebaucher la rainure la fraise 2 tailles ou la fraise 3 tailles. - Ebaucher et finir la rainure :

a soit la fraise 2 tailles

b soit la fraise 3 tailles

- Finir la rainure aux 2 tailles (cote peu prcise) - Positionner la fraise T dans laxe de la rainure - Positionner en hauteur - Bloquer les chariots - Usiner la rainure en T

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FICHE DESCRIPTIVE
PIECE N 8 Pice EVALUATION Machine : Fraiseuse universelle Etape n N phase : 40 N opration : 10 -20

130,1

90

+0,2

6 21 0 1 2 28
+2

1) Avec une fraise 2 tailles 12, rgler N et Vf suivant la fiche descriptive. Positionner la broche 28 de la bute. 2) Agrandir rainure de 12 en prenant une passe de 0,5 de chaque cot pour assurer la cote de 13. 3) Monter fraise T, rgler N et Vf suivant la fiche descriptive. 4) Positionner la broche 28 de la bute. 5) Tangenter et rgler la hauteur de 25. 6) Bloquer le longitudinal et le vertical. 7) Raliser la rainure sur les 3 pices.

20

230

0,04

8/2

25,50,15

4 5

37

10 N Vitesse Opration de coupe

663

0,05

4 Nombre de dents

132 Vitesse davance mm/min Mise jour le :

Frquence Avance tr/min par tour mm/min

Fraise en T 21 queue 12 Fraise 2 tailles 12 Profondeur Repre outil de passe mm Folio :

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8.2.7. EVALUATION A partir des 3 dbits provenant de la capacit 116 : 1) Avec une fraise 2 tailles 12 (N= 630 trs/min , Vf =126 mm/ min), positionner la broche 28 de la bute. 2) Agrandir rainure de 12 en prenant une passe de 0,5 de chaque cot pour assurer la cote de 13. 3) Monter fraise T, rgler N et Vf suivant la fiche descriptive. 4) Positionner la broche 28 de la bute. 5) Tangenter et rgler la hauteur de 25. 6) Bloquer le longitudinal et le vertical. 7) Raliser la rainure sur les 3 pices. Faire valuer le travail par le formateur.

CHAPITRE 9: EXEMPLES DES ELEMENTS DE REGLAGE DES MACHINES 9.1. ELEMENTS DE REGLAGE POUR LE TOUR UNIVERSEL Les lments de rglage permettent le respect des cotes de fabrication (Cf). TAMBOURS GRADUS

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Dtermination graduation g Exemple: pour un tour du tambour gradu de 100 graduations, le chariot se dplace de 5 mm (pas de la vis). a1: pntration longitudinale (axe Z), obtention des Cf axiales (9 ou 3). at: pntration transversale (axe X), obtention des Cf radiales () (2).

g 5 0,05 100

BUTES

9.2. CONCLUSIONS SUR LES TRAVAUX DE SERIE EN TOURNAGE

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a) Dfinition Le travail de srie est l'usinage de plusieurs pices identiques. Le nombre de pices fabriquer intervient dans le choix des mthodes, des outillages, et des machines utiliser. b) But Rduire le temps de fabrication, ce qui entrane une rduction du prix de revient. c) Principes Assurer l'identit de mise en position des pices et des outils. Associer plusieurs oprations. Simplifier les oprations de rglage. Simplifier et faciliter les manipulations. d) Machines Le choix dpend de l'importance de la srie: - tour parallle amlior (porte- pice, porte-outil, butes, copieur hydraulique), - tours spciaux de srie - dcolleter, - semi-automatique, - automatique, - programm, commande numrique e) Mise en position des pices Montage en l'air Mettre la face de rfrence ou de dpart en bute - soit contre les mors du mandrin, soit sur une bute de broche rgle en dbut de srie. Montage entre- pointes Utiliser une pointe ressort qui permet une mise en bute sur la face.

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Fig.1. Exemple de bute

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f) Mise en position des outils

Utiliser les quatre postes de montage d'une tourelle carre, ou hexagonale pour outils poste fixe. Utiliser une tourelle porte-outils amovibles.

g) Association de plusieurs oprations

Utiliser plusieurs outils qui agissent simultanment Faire agir plusieurs outils successivement

Ces deux mthodes permettent d'obtenir une trs bonne position gomtrique relative des surfaces, et surtout un gain de temps. Toutefois, les temps de rglage en dbut de srie et aprs rafftage des outils sont quelque fois trs longs. h) Simplification des oprations de rglage
Utiliser des butes qui peuvent tre fixes, pivotantes ( ballet), rglables (micromtriques). Utiliser les dispositifs prvus par certains constructeurs spcialiss.

i) Simplification des manipulations de montage de la pice Utiliser : Des mandrins serrage pneumatique ou hydraulique, Des pointes entraneuses (pyramides ou ergots}, Un plateau entraneur (mors autoserreur cames). REMARQUE : En raison de la rptitivit des gestes, le poste de travail doit tre constamment bien amnag et surtout bien ordonn.

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Fig.2. Montage des outils

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9.3. EXEMPLES POUR LE FILETAGE EN SERIE

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SOMMAIRE CONDUITE DUNE PRODUCTION DE SERIE

N CHAPITRE 1 1.1. 1.2. CHAPITRE 2 2.1. 2.2. 2.3. 2.4. 2.5.

DESIGNATION OBJECTIFS OPERATIONNELS DE PREMIER NIVEAU DE COMPORTEMENT Objectif oprationnel de premier niveau de comportement Objectifs et lments de contenu PREPARER LES MOYENS POUR USINER UNE SERIE DE PIECES Mise en situation Moyens. Prparer les moyens pour usiner une srie de pices Guide 13 Appui technique n1 Comment trouver les donnes la prparation des moyens Appui technique n2 Dmarche productique applique la mise en uvre dune machine-outil Exercice n1 Exercice n2 15 Evaluation 15 EBAVURER UNE PIECE MANUELLEMENT 16 Mise en situation 16 Guide 16 Moyens 17 Appui technique n1 17 Appui technique n2. Limes Formes Tailles des limes Exercice n1 Exercice n2 Evaluation CONDUIRE UNE OPERATION D USINAGE EN MANUEL SUR UN TOUR PARALLELE Mise en situation 18 18 19 20 20 21 22 22 14 14 PAGE 2 2 4 6 6 12

2.6. 2.7. 2.8. CHAPITRE 3 3.1. 3.2. 3.3. 3.4. 3.5. 3.5.1. 3.5.2. 3.6. 3.7. 3.8. CHAPITRE 4 4.1.

15

98

4.2. 4.3. 4.4 4.5. 4.6. 4.7. 4.8. 4.9. 4.10.

4.11. CHAPITRE 5 5.1. 5.2.

5.3. 5.4. 5.5. 5.4. 5.5. 5.6. 5.7. 5.8. 5.9. 5.10. CHAPITRE 6 6.1. 6.2. 6.3. 6.4. 6.5. 6.6. 6.7.

Guide Moyens. Conduire une opration dusinage en manuel sur un tour parallle Appui technique n1 Rglage de loutil pour usiner un chanfrein en tournage Exercice n1 Appui technique n2 Procdure dusinage des chanfreins en tournage Appui technique n3 Procdure dusinage des chanfreins en tournage Exercice n2 Exercice n2 (corrig) Exercice n3 : Pice n1 Evaluation n1 Dresser et chanfreiner les bouts dune srie de 50 tubes : Pice n3 Evaluation n2 : Pice n2 CONDUIRE UNE OPERATION DE CHARIOTAGE/ DRESSAGE SUR UN TOUR PARALLELE Guide Appui technique n1 Positionnement correct de loutil pour une opration de chariotage/dressage Moyens. Conduire une opration de chariotage/ dressage sur un tour parallle Appui technique n2 Mode opratoire de lbauche dun paulement par dressage Appui technique n3 Mode opratoire de la finition dun paulement en tournage Appui technique n4 Mode opratoire de lbauche dun paulement par dressage Appui technique n5 Rle de la tourelle arrire Exercice n1 : Pice n4 Exercice n2 : Pice n4 Exercice n3 : Pice n1 Evaluation n1 Evaluation n2 CONDUIRE UNE OPERATION DE TRONCONNAGE SUR UN TOUR PARALLELE Mise en situation Guide Moyens. Conduire une opration de trononnage sur un tour parallle Appui technique n1 Principe du trononnage sans bavures Exercice n1 Exercice n1 (corrig) Trononnage dune pice pleine avec tourelle avant Trononnage avec tourelle arrire

22 23 24 25 26 27 28 29 30 31

33 37 37 38

39 40 41 42 43 44 45 46 46 47 53 53 54 55 56 57 58 59 60

99

6.8. CHAPITRE 7 7.1. 7.2. 7.3. 7.4. CHAPITRE 8

8.1. 8.1.1. 8.1.2. 8.1.3. 8.1.4. 8.1.5.

8.1.5.1. 8.1.5.2. 8.1.6. 8.1.7. 8.2. 8..2.1. 8.2.2. 8.2.3. 8.2.4. 8.2.5. 8.2.6. 8.2.7. CHAPITRE 9 9.1. 9.2. 9.3. SOMMAIRE

Evaluation CONDUIRE UNE OPERATION DE SURFACAGE/ DRESSAGE SUR LA FRAISEUSE CONVENTIONNELLE Mise en situation Guide Moyens. Conduire une opration de surfaage/ dressage sur la fraiseuse conventionnelle Evaluation CONDUIRE UNE OPERATION DE RAINURAGE DEBOUCHANT EN EBAUCHE AVEC LES DIFFERENTS TYPES DE FRAISES A RAINURER/CONTOURNER Opration de rainurage Mise en situation Guide Moyens. Conduire une opration de rainurage dbouchant en bauche, avec les diffrents types de fraise rainurer/ contourner Appui technique n1 Diffrents types de fraises rainurer bauche Appui technique n2 Mode opratoire et prcautions prendre pour une bauche de rainurage dbouchant Prcautions prendre Les interventions de loprateur Exercice n1 Evaluation Lopration de rainurage en T Mise en situation Guide Moyens. Conduire une opration de rainurage en T Appui technique n1 Principes de la rainure en T Appui technique n2 Diffrentes fraises pour rainures en T Appui technique n3 Mode opratoire pour un rainurage en T Evaluation EXEMPLES DES ELEMENTS DE REGLAGE DES MACHINES Elments de rglage pour le tour universel Conclusions sur les travaux de srie en tournage Exemples pour le filetage en srie

61 65 65 65 66 69 74

74 74 75 76 77 78

78 78 80 81 83 83 83 84 85 86 87 89 90 90 92 95 97

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