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UNIVERSIDAD SAN PEDRO

FACULTAD DE INGENIERIA ESCUELA ACADEMICA PROFESIONAL DE INGENIERIA INDUSTRIAL

TEMA PRACTICA N 01 IDENTIFICACION DE MATERIALES FERROSOS Y NO FERROSOS

ASIGNATURA INGENIERIA DE MATERIALES

INTEGRANTES ALVAREZ CALDERON GIOVANNA ARISTA TAFUR WILMAN FREDDY CABANILLAS LOAYZA MARLON LAGOS BADILLO LUIS ALFREDO DOCENTE ING. FELIX CARBAJAL SUAREZ 1112200147 1110200081 1110200123 2008200099

[INGENIERIA INDUSTRIAL INGENIERIA DE MATERIALES]

Abril 2013

INDICE GENERAL
CONTENIDO Introduccin IDENTIFICACIN DE MATERIALES FERROSOS Y NO FERROSOS Objetivos Fundamento Terico Por su Materia Prima y Clases de Materiales Identificacin de Materiales por diferentes mtodos Materiales, Herramientas y Equipos Materiales Generales: Materiales Utilizados en Clases Laboratorio Equipos Procedimiento Experimental Cuestionario Conclusiones Anexos Referencias Bibliogrficas 9 10 18 19 20 8 5 7 4 PAG 3

Prctica N 01 Identificacin de Materiales Ferrosos y No Ferrosos | Ingeniera Industrial

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INTRODUCCION En la evolucin de la humanidad, han transcendido avances en lo que se refiere a los materiales que se han utilizado en diferentes pocas como las siguientes, la Edad de Piedra, la Edad de Bronce y la Edad del Hierro. Los avances en arquitectura y edificacin desarrollados por el Imperio Romano eran posibles slo por la invencin de un nuevo material, el hormign.

La Revolucin Industrial fue en gran medida posible gracias a los avances en la demanda de materiales en equipos industriales, as como el rpido desarrollo de las vas del ferrocarril, y los rascacielos que comenz a definir los horizontes de las ciudades.

En el ltimo medio siglo, el crecimiento de las tecnologas del material ha sido explosivo, y su impacto en nuestra vida sea generalizado. A partir de la invencin del transistor en los aos 50, la revolucin de la electrnica, ha sido a causa de los avances en materiales, que ha cambiado de forma irreversible nuestras vidas.

La ciencia de los materiales implica la preparacin y caracterizacin de los materiales para asegurarse de que tienen las propiedades necesarias para una aplicacin particular.

Podemos incluir clases de materiales plsticos, vidrio, cermica, metales y semiconductores. Propiedades de los materiales y como incluye en su comportamiento mecnico, elctrico, ptico y magntico caractersticas trmicas, estabilidad qumica y otras propiedades fsicas como la densidad y estructura de grano.

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PRACTICA N 01 IDENTIFICACIN DE MATERIALES FERROSOS Y NO FERROSOS I. OBJETIVO: II. Identificar por lo menos 10 diferentes tipos de materiales usados en la industria mediante el anlisis visual. Ir familiarizndose con los materiales usados en la industria.

FUNDAMENTO TEORICA: 2.1. Por su Materia Prima y Clases de Materiales

Materia Prima Los materiales se fabrican a partir de la materia prima, que son las sustancias que podemos obtener directamente de la Naturaleza. La materia prima se clasifica en: Materia prima de origen animal: lana, seda, pieles. Materia prima origen vegetal: madera, corcho, caucho, esparto. Materia prima origen mineral: metales, arena, arcilla.

La utilizacin indiscriminada de materiales puede llevar al agotamiento de la materia prima y al deterioro del medioambiente. Algunas materias primas son renovables, es decir, si se usan de forma adecuada no se agotarn, como las de origen animal y vegetal, ya que se reproducen y crecen. Las materias primas de origen mineral estn disponibles en cantidad limitada (el petrleo, los metales) y pueden agotarse: son recursos no renovables.

Clases de Materiales Los materiales pueden clasificarse en: Materiales Ptreos: Se extraen de bloques y de arena. Entre estos materiales encontramos de forma natural el mrmol, el granito, la arena y la grava. Otros materiales ptreos utilizados, aunque despus de sufrir una transformacin son el cemento, el yeso y el vidrio.

Materiales Textiles: Son los que se utilizan para confeccionar tejido y tienen forma de hilo. Se obtienen de materias primas naturales como la lana, la seda, el algodn o el esparto. Tambin es posible fabricar hilos a partir de productos sintticos como en nailon y el polister que son plsticos.

Madera: Obtenida de la parte leosa de los rboles, la madera ha sido y sigue siendo muy utilizada para fabricar muebles, objetos decorativos y estructuras. En muchos pases la siguen utilizando como combustible y tambin se utiliza para extraer su celulosa, material bsico para la fabricacin del papel. 4

Cermicas: Moldeando la arcilla y cocindola posteriormente se pueden obtener vasijas, botijos, tejas y ladrillos. Segn el tipo de arcilla y las tcnicas empleadas en la fabricacin se fabrican tambin

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objetos de porcelana (vajillas, aparatos sanitarios). Metales: De los minerales de las rocas se extraen, tras complejos procesos industriales, materiales como el oro, la plata, el hierro, el cobre, el plomo, el aluminio, etc. Combinndolos entre s o con otros elementos se obtienen las aleaciones, como el acero (hierro con carbono), el bronce (cobre y estao) y el latn (cobre y cinc).

Plsticos:
-

Estos materiales se obtienen del petrleo, el carbn, el gas natural y algunas materias vegetales y animales. Se utilizan mucho en la actualidad para fabricar envases, botellas, tuberas, juguetes, revestimiento de cables, etc., debido a su ligero peso y bajo coste frente a otros materiales.

2.2.

Identificacin de Materiales por diferentes mtodos. a) Composicin qumica b) Por su color c) Peso o densidad d) Magnetismo e) Estructura A continuacin una breve descripcin de cada ensayo: Ensayos de composicin: Tiene por objeto establecer la composicin qumica de los materiales. Puesto que los aspectos de ms importancia de la qumica es conocer que sustancias componen un material y en qu cantidades se encuentran; esto hace que se constituya el doble objetivo de la qumica analtica, por ello esto se divide en dos partes: a. Anlisis qumico cuantitativo. b. Anlisis qumico cualitativo. Comprobacin Magntica: La composicin magntica de diferentes aceros ferromagnticos se puede distinguir fcilmente de los que no los son por medio de un imn. Aceros magnticos son todos los aceros cuya estructura contiene perlita, ferrita, bianita o martensita. Estn comprendidos todos los aceros no aleados, los de baja y media aleacin, los aceros al cromo silicio y al cromo, y los aceros al manganeso con menos de 10%. Aceros no magnticos son los que tiene estructura autntica como los aceros al cromo nquel, aceros al manganeso con ms de 10% y los aceros al nquel con ms de 20%. Comprobacin de la Densidad: Si consideramos los diferentes materiales para la construccin de piezas mecnicas o de cualquier tipo, es fcil deducir que no todos poseen el mismo peso aun cuando todos tengan las mismas dimensiones geomtricas. 5 Podemos definir a la densidad por esta razn que existe entre la masa del material y el volumen que la contiene; matemticamente se expresa as:

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( )

Todos los materiales poseen densidades distintas, en el caso de las aleaciones, es difcil establecer un valor exacto de densidad por cada material de la aleacin por lo tanto, el valor obtenido ser un equivalente. Ensayo de Chispa: Para identificar de una forma rpida y aproximada el tipo de acero y el porcentaje de carbono que se posee en el acero, existe el ensayo de Chispa. Con esto se puede conocer la calidad del acero de una determinada pieza, no obstante se requiere una relativa experiencia para la identificacin y dar una interpretacin de la chispa producida. La chispa se produce al atacar una aleacin ferrosa con una muela de esmeril girando a gran velocidad arrancha las partculas del material las cuales son proyectadas tangencialmente por la periferia de la muela.

Densidad: Primen Mtodo Tomamos las medidas de la muestra a analizar con el vernier (longitud y dimetro) y anotamos, posteriormente, pesamos las muestras y luego con la formula determinar la densidad del material. Este es un mtodo indirecto y su efectividad depende de precisin del equipo y los instrumentos de medicin utilizados para ello. Tambin, dado que los materiales no se encuentran en estado puro sino aleado, las variaciones encontradas entre el valor medio y el encontrado en la carta del material. Segundo Mtodo Cortamos una muestra de aproximadamente 1 pulga de altura. En una probeta graduada llenamos con agua a una medida (vol. Inicial) Colocamos la muestra y medimos de nuevo el volumen (vol. Final) 6

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Restamos el Pesamos la muestra. Calculamos la densidad.

Magnetismo: Con las muestras seleccionadas comprobamos mediante el imn y anotamos si es magntico o no.

Color: Mediante el examen visual determinamos las caractersticas de cada muestra y lo anotamos.

Dureza: Rayamos las muestras una a una y anotamos su dureza en orden decreciente.

Prueba de Acido: Atacamos con una gota de cido Ntrico y cido Clorhdrico a cada muestra y anotamos lo observado. MATERIALES DE INGENIERIA Para poder conocer o comprobar las caractersticas de los materiales de ingeniera, es necesario el ensayo o anlisis para poder determinar su composicin qumica, estructura, su temperatura de fusin y puntos crticos, y su constitucin. Al conjunto de estos ensayos se les llama de caractersticas. La innovacin en ingeniera a menudo significa el uso inteligente de un nuevo material nuevo para una aplicacin determinada, pero no necesariamente nuevo (aunque s algunas veces) en el sentido de desarrollado recientemente. Los clips de plstico y los labes cermicos de las turbinas representan intentos de mejorar con polmeros y con cermicos lo que previamente se haca con metales. Y los desastres en ingeniera con frecuencia estn causados por un mal uso de los materiales. Cuando una cucharilla de plstico se comba mientras se remueve el t, o cuando un avin cae al suelo porque aparecen fisuras en su cola, se debe a que los ingenieros que los disearon emplearon materiales equivocados o no entendieron las propiedades de stos. Por ello es vital que el ingeniero profesional conozca cmo se seleccionan los materiales y sepa cul se ajusta a las demandas del diseo demandas econmicas y estticas, as como de resistencia y durabilidad. El diseador debe comprender las propiedades de los materiales y sus limitaciones.

III.

MATERIALES, HERRAMIENTAS Y EQUIPOS 3.1. Materiales Generales:


ITEM 1 2 3 4 5 6 7 CANT 01 01 01 01 01 01 01 MOMBRE Barras Cuadrada de Acero AISI 1026 Barras Cilndricas de Acero Inoxidable AISI 304 Barras Cilndricas de Fierro Fundido Gris Barras Cilndricas de Bronce Barras Cilndricas de Aluminio Barras Cilndricas de Plomo Barras Cilndricas de Zinc

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[INGENIERIA INDUSTRIAL INGENIERIA DE MATERIALES] 8 9 10 11 12 13 14 15 16 01 01 01 01 01 01 01 01 01 Barras Cilndricas de Cobre Barras Cilndricas de Latn 70/30 Barras Cilndricas de Tefln Barras Cilndricas de Polietileno Barras Cilndricas de Nylon Muestra de Fibra de vidrio Muestra de Cermica Muestra de Tecnopor Muestra de Silicona

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3.2.

Materiales Utilizados en Clases - Laboratorio:


2 Muestras de Barra Cuadrada 2 Muestras de Barra de Construccin 1 Barra Redonda 1 Perno Galvanizado 1 Lima Plana 1 Hoja de Sierra 1 Martillo 1 Broca 3 Barras de Acero Inoxidable 1 Barra de Fierro Fundido Gris

Aceros

Ferrosos Metales No ferrosos Cermicos Comp . Polmeros

Aceros Herram.

Aceros Inox. Fundicin

Aceros Aleados 1 Repuesto de Moto taxi 1 Lata de Cerveza de Aluminio 1 Muestra de Platina de Cobre 1 Barrita de Cobre 3 Barras de Bronce 3 Barras de Aluminio 3 Barras de Plomo 1 Muestra Magnesio 1 Anilla Acanalada de Bronce 1 Medidor de Zinc 1 Lija 1 Botella de Vidrio 1 Trozo de Ladrillo Refractado 1 Muestra de Yeso 1 Muestra de Maylica 1 Faja 1 Placa 1 Llave Tee 1 Llave de Paso de PVC 1 Resaltador 1 Lente de Seguridad 1 Bolsa 1 Fibra de Vidrio 1 Barra de Nyln 1 Muestra de Tecnoport 1 Barra de Polietileno 1 Barra de Tefln

3.3.

Equipos: - Cmara Fotogrfica

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IV.

PROCEDIMIENTO EXPERIMENTAL: Mtodo de identificacin visual de cada material. El docente fue explicando cada uno de ellos con sus respectivas caractersticas y usos en la industria. Se anot las observaciones en el siguiente cuadro.

V.

ANALISIS DE RESULTADOS: - Completar los resultados segn la tabla anterior.

N 1 2 3 4 5 6 7 8 9

TIPO DE MATERIAL Metales Ferrosos Metales Ferrosos Metales Ferrosos Metales Ferrosos Metales Ferrosos Metales Ferrosos Metales Ferrosos Metales Ferrosos Metales Ferrosos

DENSIDAD MAGNETICO (gr/cc) 8 8 8 SI SI SI

COLOR

TIPO DE CELDA Cubico Centrado Cubico Centrado Cubico Centrado

DUREZA (Mohs) 7 7 7

7.93 7.87 8.55 8.96 8.96 8.9 2.7 11.35

SI SI Rojo Anaranjado Anaranjado Cobriza Azul Anaranjado

Cubico Centrado Cubico Centrado Cbico Cara Centrada Cbico Cara Centrada Cbico Cara Centrada Cbico Cara Centrada Cbico Cara Centrada Cbico Cara Centrada

4.5 - 5

10 Metales Ferrosos 11 Metales Ferrosos 12 Metales No Ferroso 13 Metales No Ferroso 14 Metales No Ferroso 15 Metales No Ferroso 16 Metales No Ferroso 17 Metales No Ferroso 18 Metales No Ferroso 19 Metales No Ferroso 20 Metales No Ferroso 21 Cermicos 22 Cermicos 23 Cermicos 24 Cermicos 25 Cermicos 26 Compuestos 27 Compuestos 28 Polmeros 29 Polmeros 30 Polmeros 31 Polmeros 32 Polmeros 33 Polmeros 34 Polmeros 35 Polmeros 36 Polmeros 37 Polmeros

4.5 2.5 - 3 2.5 - 3 5 - 5.5 1.5 - 2 1.5

1.75 1.75 1.75 1.75 1.75

2.2 1.14 15 0.95 2.13 Polmeros

Blanco Blanco Opaco 0.012 6.5 Blanco Cristalino 6.5 1

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VI. CUESTIONARIO:
1.

Cules son las Normas AISI para la identificacin de metales ferrosos y no ferrosos. Segn AISI: - La norma AISI (American Iron and Steel Institute) utiliza un esquema general para realizar la especificacin de los aceros mediante 4 nmeros: AISI ZYXX El significado de los anteriores campos de numeracin es la siguiente: XX: indica el tanto por ciento (%) en contenido de carbono (C) multiplicado por 100; Y: indica, para el caso de aceros de aleacin simple, el porcentaje aproximado del elemento predominante de aleacin; Z: indica el tipo de acero (o aleacin). Los valores que puede adoptar Z son los siguientes: Z=1: si se trata de aceros al Carbono (corriente u ordinario); Z=2: si se trata de aceros al Nquel; Z=3: para aceros al Nquel-Cromo; Z=4: para aceros al Molibdeno, Cr-Mo, Ni-Mo, Ni-Cr-Mo; Z=5: para aceros al Cromo; Z=6: si se trata de aceros al Cromo-Vanadio; Z=7: si se trata de aceros Al Tungsteno-Cromo; Z=8: para aceros al Ni-Cr-Mo; Etc. A continuacin se incluyen algunos ejemplos de designacin de tipos de aceros segn la norma AISI, que incluyen algunas notas aclaratorias: AISI1020: 1: para indicar que se trata de un acero corriente u ordinario; 0: no aleado; 20: para indicar un contenido mx. de carbono (C) del 0.20%. AISIC1020: La letra C indica que el proceso de fabricacin fue SIEMENS-MARTIN-bsico. Puede ser B (si es Bessemer-cido) o E (Horno elctrico-bsico). AISI1045: 1: acero corriente u ordinario; 0: no aleado; 45: 0.45 % en C. AISI3215: 3: acero al Nquel-Cromo; 2: contenido del 1.6% de Ni, 1.5% de Cr; 15: contenido del 0.15% de carbono (C). AISI 4140: 4: acero aleado (Cr-Mo); 1: contenido del 1.1% de Cr, 0.2% de Mo; 40: contenido del 0.40% de carbono (C).

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A continuacin se adjunta una tabla resumen de distintos tipos de aceros y su contenido aproximado de elementos principales de aleacin, segn AISI:

2.

Explique otros mtodos de identificacin de metales. Examen Visual del Color y la Estructura granular Quizs el mtodo ms obvio de identificar un metal es el simple examen de su color. Muchos de los metales que se utilizan comnmente van desde colores plateados como el del aluminio a un color rojo o amarillo como el del cobre. Los aceros y hierros fundidos presentan, por lo general, colores que van de gris plateado a gris, en dependencia de algunos factores como el mtodo de conformado del metal y el acabado que se le da a la superficie. Si el metal como tal se ha fracturado, entonces un examen cuidadoso de la estructura granular expuesta puede decir mucho acerca de ello. Por ejemplo, la estructura granular del hierro fundido blanco es generalmente gruesa y plateada en apariencia, mientras que la estructura del hierro fundido gris es normalmente ms fina y se caracteriza por una apariencia gris opaca. Blanco plateado: nquel, hierro fundido blanco, aluminio, zinc fundido. Gris claro con grano fino: acero con alto contenido de carbono y aleaciones de acero. Gris claro con grano grueso: acero con bajo contenido de carbono y aleaciones 11 de nquel. Gris moderado con grano medianamente grueso: hierro fundido gris.

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Centro gris con bordes exteriores blanco plateados: hierro fundido maleable.

Prueba de textura En algunos casos, la apariencia exterior o textura del objeto puede revelar algo de su identidad. Por ejemplo, una superficie rugosa es usualmente una fundicin, mientras que una superficie exterior lisa denota un producto conformado. Segn el objeto que se examina, la prueba de textura puede suministrar informacin importante sobre la identidad el metal. Prueba de peso Los metales con la misma apariencia exterior se pueden identificar fcilmente por su peso. Por ejemplo, si comparamos dos fundiciones similares, una de aluminio y la otra de zinc, la diferencia en el peso podra llevarnos a identificar al aluminio, que es ms ligero. Algunos ejemplos: Peso ligero: aluminio, magnesio. Gran peso: acero, acero inoxidable, zinc fundido. Peso muy grande: plomo, oro.
Pesos de los Metales Material Aluminio Acero al carbono Hierro fundido Cobre Smbolo Qumico Al N/A Fe Cu Peso 3) (lib/pie 160 490 450 558 Peso 3 (g/cm ) 2.7 N/A 7.87 8.96

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[INGENIERIA INDUSTRIAL INGENIERIA DE MATERIALES] Oro Plomo Magnesio Nquel Zinc Au Pb Mg Ni Zn 1205 710 109 560 446 19.3 11.4 1.74 8.9 7.13

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Prueba de forma. Los metales se pueden identificar por la forma y el uso operacional. Por ejemplo, los objetos de forma compleja o irregular denotan fundiciones. Adems, pueden tener marcas de fundicin. Prueba de fractura. Si el metal que usted est tratando de identificar ha sido fracturado, un examen cuidadoso para ver evidencias de ductilidad puede suministrar informacin valiosa. Por ejemplo, una ruptura bien delineada, limpia y sin distorsin es indicativa de metales como el hierro fundido gris, el hierro fundido blanco, el zinc fundido y algunas fundiciones y aleaciones de aluminio. Por otro lado, el acero con alto contenido de carbono se rompe con alguna distorsin; y otros metales como los aceros los carbonos sencillos, el aluminio puro y el hierro fundido maleable muestran evidencia de dobleces antes de romperse. Prueba de virutas. Una rebaba de metal extrada por medio de un cincel puede ser una clave til en la identificacin de una muestra. Las rebabas lisas continuas son comunes en materiales blandos como el aluminio y el cobre, mientras que las quebradizas y lisas apuntan al acero, al bronce o al latn. Las rebabas pequeas rotas son comunes de materiales muy quebradizos como el hierro fundido. Prueba de llama. La prueba de llama requiere de un rea pequea para calentar la muestra de metal hasta el estado de fusin y obtener una mezcla. Al llegar a este estado se debe observar en busca de algunas o de todas las caractersticas que se muestran en la tabla siguiente.
Prueba de Llama Metal Color de la Superficie Maquinada Plateado Punto de Fusin Aproximado 1220 F Cambio de Color Ninguno Apariencia de la Escoria Negro y grisceo suave Apariencia de la Mezcla Fundida El color igual a la superficie sin fundir, muy fluido bajo escoria.

Aluminio

Latn y Bronce

Amarillo a rojo

1300 - 1900 F

Se enrojece notablemente antes de la fusin

Poca escoria pero vapores blancos y Lquido dorado brillante, densos; aunque el acuoso; burbujear con bronce puede no tener una llama oxidante. ninguno. Superficie brillante directamente bajo la llama; tendencia de la mezcla 13 a burbujear. Fluido y acuoso, blanco rojizo; sin chispas. Fluido bajo la escoria.

Cobre

Rojo

1980 F

Puede tornarse negro y luego rojo, el color Poca o ninguna cobrizo puede escoria tornarse ms intenso Se convierte en rojo opaco antes de la fusin. Se convierte en rojo antes de la fusin. Desarrolla una pelcula gruesa Gris suave, pesada y gruesa.

Hierro Fundido gris Monel

Gris

2050 - 2200 o F 2470 F


o

Gris oscuro

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[INGENIERIA INDUSTRIAL INGENIERIA DE MATERIALES] Se convierte en rojo antes de la fusin.

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Nquel Acero al Carbono

Casi blanco Gris brillante

2645 F 2460 - 2790 o F

Gris.

Fluido bajo la escoria. Lquido; amarillo plido; algunas chispas.

Se torna rojo brillante Similar al metal antes de la fusin. fundido.

3.

Defina que es un metal y una aleacin. Se llama metales a los elementos qumicos caracterizados por ser buenos conductores del calor y la electricidad. Poseen alta densidad y son slidos en temperaturas normales (excepto el mercurio); sus sales forman iones electropositivos (cationes) en disolucin. Las aleaciones se definen como la fundicin de los diversos metales en un mismo crisol y dejando luego solidificar la solucin lquida formando una estructura granular cristalina apreciable a simple vista o con el microscopio ptico.

4.

Si Ud. Observa un metal o aleacin que esta niquelado o cromado (recubrimiento superficial), que mtodo utilizara para identificar este material. Explique. Para un metal niquelado, ya que este es ligeramente magntico, se podra determinar por una prueba de magnetismo u otro posible mtodo un ataque qumico por ejemplo con HCL se formara una solucin verde-azulada. Para un metal cromado en cual su concentracin es mnimamente del 11% este no se descascara, no oscurece con el tiempo y no requiere de ms tcnicas para un buen estado de este, un acero es realmente inoxidable cuando este contiene un porcentaje superior al 14%.

5.

Haga un comentario y un anlisis de las densidades de los materiales estudiados. Cuadro de Comparacin:
Material Cobre Acero AISI 1020 Acero AISI 1026 Acero Inoxidable 304 Aluminio Latn Plomo Bronce Acero Galvanizado Magnesio Zinc Fierro Fundido Gris Densidad Prctica 8,72 4,49 7,39 7,84 2,56 8,32 10,13 7,47 8,47 2,82 7,36 7,70 Densidad Terica 8,9 7,87 7,8 7,93 2,7 8,4-8,7 11.35 8,89 7,8 1,74 7,14 7,86

Nota: Para materiales como el cobre, aluminio, plomo, bronce, zinc, latn, cobre, resulta que para las densidades tericas se habla de densidades promedios, ahora, hay ciertas clases de estos materiales que podran salir del promedio por lo que es 14 lgico que en la prctica algunos de estos varen. En el caso de los aceros estos muestran una densidad terica muy similar por lo mismo caso de ser medias, en nuestra practica las densidades obtenidas varan desde alejarse de la teora como estar sobre esta.

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6.

Si tengo 1 barra de Acero SAE 1020 y 1 barra de Fierro Fundido Gris de idnticas medidas como las identificara? El fierro fundido es ms pesado. El acero SAE es ms claro.

7.

Cul es el uso, propiedades de las fundiciones grises y composicin qumica? BARRA DE FIERRO FUNDIDO GRIS Propiedades Resistencia a la traccin: la fundicin gris tiene una carga de rotura a la traccin pequea, en torno a los 15 kg/mm y llega a los 30, 40 y 45 kg/ mm segn sea su composicin. Resistencia a la compresin esta resistencia es mayor, y para las fundiciones grises normales resulta cerca de tres veces la de la traccin, por eso, sus aplicaciones principales se da en piezas sometidas a esfuerzos de compresin, ms bien que a los de traccin. Resistencia a la flexin: puesto que en la flexin las fibras del elemento quedan tensas en la parte convexa, y comprimidas en la cncava, la resistencia a la flexin vara segn la orientacin de la seccin. Resistencia al choque: el choque y la resiliencia son solicitaciones dinmicas, y en su confrontacin la fundicin se comporta de un modo particular. Las fundiciones grises, resisten muy mal los choques y son frgiles porque no sufren deformaciones plsticas. Dureza: la dureza de la fundicin gris es relativamente elevada, esta vara entre 140 a 250 Brinell segn sea su composicin. A pesar de su elevada dureza se puede mecanizar fcilmente, porque la viruta se desprende mejor y por la presencia de grafito liberado, que lubrica el paso de la viruta sobre el corte de la herramienta. Resistencia qumica: la fundicin tiene poca resistencia qumica, y se deteriora con los cidos, los lcalis y las oxidaciones. Otras propiedades: la fundicin gris no es dctil, no es maleable; se puede soldar al latn; en la soldadura oxiacetilnica y en la elctrica de arco. La fundicin puede recibir baos galvnicos (ser niquelada, por ejemplo), ser galvanizada en caliente, estaada y esmaltada al fuego (piezas de uso domstico y para la industria qumica) Usos: Culatas, Pistones, Estufas. FUNDICION GRIS NO ALEADA TIPO SF - 1 Composicin Qumica: Dureza 130 140 HB 3.30 3.70 % C 2.10 2.60 % SI 0.30 0.80 % Mn 0.50 % P mx. 0.15 % S mx 15

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FUNDICION GRIS ALEADA TIPO SF - 2 Composicin Qumica: Dureza 130 175 HB 3.30 3.70 % C 1.80 2.40 % SI 0.30 0.80 % Mn 1.20 1.60 Ni 0.50 % P mx. 0.15 % S mx FUNDICION GRIS ALEADA TIPO SF - 3 Composicin Qumica: Dureza 140 220 HB 3.40 3.76 % C 1.90 2.30 % SI 0.40 0.80 % Mn 0.40 0.70 % Mo 0.10 0.25 % Ti 0.10 % P mx. 0.05 % S mx 0.10 % Cr mx 0.10 % Ni mx 8. Cul es la composicin qumica y propiedades mecnicas de un Acero AISI 1026? ACERO AISI 1026 1. Descripcin: Categora: Acero, Clase: Acero Carbono 2. 3. Normas Involucradas: ASTM A273, ASTM A29, ASTM A510, ASTM A519, ASTM A545, ASTM A576, SAE J403, SAE J412, SAE J414, UNS G10260. Composicin Qumica: 0.22 - 0.28 % C
0.60 - 0.90 % Minnesota 0,04 % P mx 0,05 S % mx

4.

Propiedades Mecnicas: Densidad 7.858 (1000 kg / m3): 25 C


Relacin de Poisson - 0.27 - 0.30: 25 C Mdulo elasticidad 190 210 GPa: 25 C Resistencia a la Traccin 490 Mpa Lmite de Elasticidad (Mpa) 415 Elongacin 15 %

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Reduccin de rea 40% Dureza 143 HB

5.

Propiedades Trmicas: La expansin trmica 12.1 (10 C-6 / C): 20 100 ms C.


Conductividad trmica 51.2 W / mK: 100 ms C Calor especfico 486 J / kg K: 50 100 ms C.

9.

Cul es la composicin qumica y propiedades mecnicas de un Acero AISI 1045? Usos Industriales. ACERO AISI SAE 1045 (UNS G10450) 1. Descripcin: Es un acero utilizado cuando la resistencia y dureza son necesarios en condicin de suministro. Este acero medio carbono puede ser forjado con martillo. Responde al tratamiento trmico y al endurecimiento por llama o por induccin, pero no es recomendado para cementacin o cianurado. Cuando se hacen prcticas de soldadura adecuadas, presenta soldabilidad adecuada. Por su dureza y tenacidad es adecuado para la fabricacin de componentes de maquinaria. 2. 3. Normas Involucradas: ASTM A 108

Propiedades Mecnicas: Dureza 163 HB (84 HRb) Esfuerzo de fluencia 310 MPa (45000 PSI) Esfuerzo mximo 565 MPa (81900 PSI) Elongacin 16% (en 50 mm) Reduccin de rea (40%) Maquinabilidad 57% (AISI 1212 = 100%)

4. 5.

Propiedades Fsicas:

Densidad 7.87 g/cm (0.284 lb/in )

Propiedades Qumicas: 0.43 0.50% C 0.60 0.90% Mn 0.04% P mx. 0.05% S mx.

6.

Usos Industriales: Piones, Cuas, Ejes, Tornillos, Partes de Maquinaria, Herramientas Agrcolas y Remaches.

7.

Tratamiento Trmico: Normalizado a 900 C y recocido a 790 C.

10. Cul es la composicin qumica y propiedades mecnicas de un Acero SAE 304? Usos Industriales. ACERO INOXIDABLE 304 (UNS S30400) 1. Descripcin: Este es el ms verstil y uno de los ms usados de los aceros inoxidables de la serie 300. Tiene excelentes propiedades para el conformado y el soldado. 17

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Se puede usar para aplicaciones de embuticin profunda, de rolado y de corte. Tiene buenas caractersticas para la soldadura, no requiere recocido tras la soldadura para que se desempee bien en una amplia gama de condiciones corrosivas. Tiene excelente resistencia a la corrosin en servicio intermitente hasta 870 C y en servicio continuo hasta 925 C. No se recomienda para uso continuo entre 425 860 C, pero se desempea muy bien por debajo y por encima de ese rango. 2. 3. Normas Involucradas: ASTM A 276

Propiedades Mecnicas: Resistencia a la fluencia 310 MPa (45 KSI) Resistencia mxima 620 MPa (90 KSI) Elongacin 30% (en 50 mm) Reduccin de rea (40%) Mdulo de elasticidad 200 GPa (29000 KSI)

4. 5.

Propiedades Fsicas:

Densidad 7.8 g/cm (0.28 lb/in )

Propiedades Qumicas: 0.08% C min 2.00% Mn 1.00% Si 18.0 20.0% Cr 8.0 10.5% Ni 0.045% P 0.03% S.

6.

Usos Industriales: Sus usos muy variados, se destacan los equipos para procesamiento de alimentos, enfriadores de leche, intercambiadores de calor, contenedores de productos qumicos, tanques para almacenamiento de vinos y cervezas, partes para extintores de fuego. Tratamiento Trmico: No tiene. Para el recocido, caliente entre 1010 y 1120 C y enfre rpidamente.

7.

VII.

CONCLUSIONES: Se llega a concluir que no existe un material mejor que otro, cada material de la industria es importante segn sus caractersticas. Es importante identificar la clasificacin de los materiales para darle el uso adecuado de acuerdo a su composicin y caractersticas. A travs del mtodo observativo y con los conocimientos adecuados se puede distinguir a una material de otro por su, color, tamao, peso, etc. Como tambin sus especificaciones tcnicas. Si deseamos diferenciar el plomo del zinc debemos someterle a un rallamiento, si el material excede al rallad es plomo. 18

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VIII.

ANEXOS

CLASIFICACION DE LOS MATERIALES

MATERIALES DE ACEROS NO FERROSOS

MATERIALES DE ACEROS HERRAMIENTAS

MATERIALES POLIMEROS

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IX.

Referencias Bibliogrficas: http://materiales.com/ http://mba255.wordpress.com/identificacion-de-materiales-ferrosos/ http://es.wikipedia.org/wiki/Polietileno http://es.wikipedia.org/wiki/cobre http://es.wikipedia.org/wiki/plomo http://es.wikipedia.org/wiki/bronce http://es.wikipedia.org/wiki/aluminio http://es.scribd.com/doc/53273334/Composicion-quimica-y-designacion-de-los-aceroscomunes http://ingemecanica.com/tutorialsemanal/tutorialn101.html http://www.tubocobre.net/literatura_pdf/cobre_nomenclatura_acero.pdf

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