FACULTAD DE INGENIERIA Y ARQUITECTURA ESCUELA PROFESIONAL DE INGENIERIA CIVIL

CURSO

TECNOLOGA DE LOS MATERIALES

TRABAJO

CONCRETO CON AIRE INCORPORADO

SECCIN

23C

ALUMNO

VARGAS NADAL, CHRISTIAN

PROFESOR

ING. JAVIER ARRIETA FREYRE

FECHA DE ENTREGA

30/05/2012

CONCRETO El concreto es un material de construccin bastante resistente, que se trabaja en su forma lquida, por lo que puede adoptar casi cualquier forma. Este material est constituido, bsicamente de agua, cemento y otros aadidos, a los que posteriormente se les agrega un cuarto ingrediente denominado aditivo. Aunque comnmente se le llama cemento, no se les debe confundir, y en verdad aquellas mezclas que hacen los camiones tolva en las construcciones son en realidad concreto, es decir, cemento con aditivos para alterar sus propiedades. Cuando todos los elementos de la mezcla se han incluido, se realiza la denominada revoltura del cemento, proceso mediante el cual se introduce el quinto elemento, el aire. Gracias a este procedimiento, el concreto se transforma en una masa que puede ser moldeada con facilidad, sin embargo, hay que procurar no tomarse mucho tiempo, ya que al cabo de unas horas, el concreto se endurece. Debido a esto, al correr el tiempo, este material va perdiendo su plasticidad, ponindose cada vez ms rgido hasta endurecerse por completo. Existe la posibilidad de realizar ciertas modificaciones a las formas lquidas y slidas del concreto. Lo anterior es realizable a partir de la adicin de determinados elementos en forma dosificada, y de este modo, poder controlar, por ejemplo, el tiempo de endurecimiento de este material, acortndolo o alargarlo, segn sean los requerimientos del constructor. Adems gracias a este mismo mecanismo es posible reducir las demandas de agua de la mezcla, incluir ms aire, o bien, aumentar las posibilidades de su trabajabilidad. El concreto es un material de construccin muy popular que, gracias a la plasticidad de su forma lquida y la resistencia de su forma slida, resulta ser el material ideal para el trabajo en exteriores. De este modo, el concreto se comporta como aquel material que nos permite vivir en casas firmes y llegar a ellas conduciendo por calles, autopistas y puentes. Se puede decir incluso, que es este el elemento que le brinda la solidez a nuestros hogares, calles y muchos lugares ms en los que desarrollamos nuestras vidas.

DOSIFICACIN La dosificacin implica establecer las proporciones apropiadas de los materiales que componen el concreto a fin de obtener la trabajabilidad, resistencia durabilidad requerida. La dosificacin debe basarse en mltiples factores tales como: 1) Que elementos se van a vaciar. 2) Que condiciones ambientales debern soportar (humedad). 3) Que materiales se usarn. 4) Que procedimientos de mezclado se realizar. 5) Como se har la colocacin 6) Tipo de curado se emplear en la obra, etc. Dada la complejidad del problema se han desarrollado numerosos mtodos de dosificacin. Relacin agua cemento. Todos los mtodos de dosificacin destacan la importancia de la relacin entre las proporciones de agua y cemento en el concreto. Ambos materiales forman una pasta que al endurecer acta como aglomerante manteniendo unidos los gramos de los agregados. A medida que aumente la dosis de agua la pasta de cemento se diluye, el concreto se hace ms trabjale sin embargo, disminuye su resistencia y durabilidad. Trabajabilidad. Una mezcla es aquella que puede colocarse sin dificultad y que con los mtodos de compactacin disponibles permite obtener concretos densos. Al mismo tiempo la mezcla debe tener suficiente mortero para envolver completamente la piedra y las armaduras y obtener superficies lisas sin porosidades ni nidos de piedra. En otras palabras, debe llenar completamente los huecos entre las piedras y asegurar una mezcla plstica y uniforme. Una mezcla trabjale para un tipo de elemento puede ser muy dura para otro. Por ello el concreto que se coloca en elementos delegados o con mucha armadura debe ser ms plstico que el de construccin masiva.

MEZCLADO DEL CONCRETO La funcin del mezclado de concreto es revestir la superficie de los agregados con la pasta de cemento, la cual dar como resultado una masa homognea. Para asegurar este concreto de manera uniforme se utilizan mezcladoras. Estas estn compuestas, principalmente, por un recipiente metlico denominado tambor o cuba, provisto de paletas en su interior. Esta mezcla se efecta, cuando cada una de las partes del concreto es elevada, vuelta a vuelta, por las paletas durante la rotacin del tambor, de manera que en un cierto punto, en cada revolucin, son vertidas hacia la parte inferior para mezclarse con las otras porciones, hasta constituir una masa homognea. Para la mezcla en este tipo de maquinaria se pueden distinguir dos tipos de mezcladoras que aseguraran el concreto que son: Mezcladoras de eje inclinado, de cuba basculante. Mezcladoras de eje horizontal. Las mezcladoras de eje inclinado pueden tomar diferentes inclinaciones del eje, ya sea para trabajo de llenado, de amasado, o de descarga. Esto se realiza por medio de un volante, que hace pivotar el tambor alrededor de un eje horizontal mediante un sistema de piones dentados. Estas mezcladoras poseen un tambor o trompo, en la cual su funcin es realizar un movimiento de rotacin alrededor de su eje, con una inclinacin de 15 a 20 grados aproximadamente. Es importante tener en cuenta que este puede definir la calidad y la capacidad del concreto. Por otra parte estas mezcladoras se pueden ajustar a pequeos volmenes de concreto y en especial para mezclas plsticas o con agregado grueso de tamao apreciable. Gracias a este tipo de mezcladora la descarga que esta realice siempre ser buena, ya que esta realiza su funcin de manera inmediata y sin segregacin. Por otro lado el siguiente tipo de mezcladora es la de eje horizontal estas se pueden caracterizar por el tambor, ya que este posee una forma cilindrocnica, la cual opera girando alrededor de un eje horizontal con una o dos aspas o paletas que giran alrededor de un eje no coincidente con el eje del tambor. Estas poseen mayormente, dos aberturas, una para cargar el material y la otra para descargar el concreto. Son favorables para grandes volmenes de concretado. Pueden aparecer modelos en donde su tambor es fijo y siempre posee un eje provisto de aspas, el cual describe una trayectoria circular alrededor del eje del tambor. Este tipo de mezcladora se diferencia segn la forma en que se realiza la descarga. Es por ello que la descarga se realiza:

 Variando el sentido de la rotacin del tambor. fijando una canaleta en el tambor. Si el tambor est compuesto por dos secciones, que se unen borde a borde, entonces se debern de separar para el efecto de descarga. Es importante tener en cuenta que al mezclar el concreto en este tipo de mezcladora debe de cuidarse cuando realice las cargadas, ya que no puede quedar material en la tolva; tambin se debe de tener cuidado al descargar para que no se produzca segregacin o quede en el interior de la mezcladora agregado grueso.

Concreto con Aire Incorporado El concreto con aire incluido se produce con el uso de un cemento con inclusor (incorporador) de aire o con la adicin de aditivo inclusor de aire durante el mezclado. Aditivo incorporador de aire. Definicion.- los aditivos incorporadores de aire son usados principalmente para producir concretos resistentes a los efectos de hielo y deshielo y para mejorar la trabajabilidad. Mecanismos de daos ocasionados por la congelacin del agua dentro del concreto. La saturacin critica comienza a 91.7%. El agua congelada se expande 9%. El agua al congelarse ejerce presin a todos los lados. Las presiones hidrostticas internas pueden romper el concreto.

Los agentes incorporadores de aire son principalmente utilizados para generar en el concreto burbujas de aire estables para protegerlo contra los ciclos de hielo y deshielo. Historia. El incorporador de aire fue descubierto accidentalmente en 19930. Varios pavimentos en New York sobrevivieron a una severa exposicin de hielo y deshielo. Se observ al microscopio una estructura adicional de vacos Cemento fabricado con sebo de carne de vaca molida genero burbujas.

Mecanismo de Proteccin por burbujas de aire incorporado. Las burbujas de aire proporcionan el espacio necesario para que cuando el agua se congele e incremente su volumen, se libere la presin hidrosttica en concreto. Mientras ocurre el deshielo, el agua deja las burbujas de aire retrocediendo a su espacio original y el sistema se prepara para el siguiente ciclo de congelamiento.

Mecanismo de Incorporacin de aire. En el concreto el aire se produce durante el proceso de mezclado La interfase aire-agua es normalmente inestable, debido a la alta tensin superficial del agua, las pequeas burbujas se unen para formar vacos ms grandes que son eliminados con la compactacin del concreto. Los incorporadores de aire son surfactantes (agentes tenso-activos) que se concentran en la interfase aire-agua y reducen la tensin superficial induciendo la formacin de burbujas estables. Tipos de Aditivos Incorporadores. A. Categora 1 Productos derivados de madera: Resina Vinsol (Very Insoluble resin). Aceites grasos derivados de industria papelera. Resinas de madera. B. Categora 2 Materiales sintticos Alkaly-aryl sulfonatos y sulfatos. C. Categora 3 cidos vegetales: cidos grasos de coco. Sal Alkanolamina. D. Categora 4 Miscelneos: Sales cidas Alkali/alkanolamina. Grasa animal.

Requisitos del Aire. Conceptualmente, se requiere que haya la suficiente cantidad de burbujas y con la cercana necesaria para que acten como vlvulas de escape. La cantidad de presin hidrulica generada como resultado del agua en los vacos que se expande hacia las burbujas de aire incorporado depende de: Grado de saturacin. Velocidad de congelamiento. Permeabilidad de la pasta adyacente. Distancia a la burbuja vaca ms cercana.

Las burbujas deben estar espaciadas lo suficientemente cercanas y juntas para proporcionar la proteccin adecuada al concreto. Espaciamiento del sistema Aire-Vaco. El factor de espaciamiento L est definido como el radio mximo de la circunferencia circunscrita a las burbujas de aire incorporado adyacentes a cualquier punto de la pasta de cemento. La superficie especfica est definida como el rea superficial de una cantidad de burbujas de aire que tienen un volumen de 1 mm 3 .

Efectos del Aire en las Propiedades del Concreto. a) Concreto Fresco Aumenta la trabajabilidad. Reduce la demanda de agua. Disminuye la segregacin. Reduce la exudacin. Mejora el bombeo. Reduce el contenido de arena. b) Concreto Endurecido Mejora la resistencia al efecto del hielo-deshielo. Mejora resistencia al desgaste superficial. Reduce la permeabilidad. Mejora la resistencia a los sulfatos. Disminuye la resistencia a compresin. Al incorporar 1% de aire disminuye la resistencia en compresin en 5%.

TRANSPORTE DEL CONCRETO El mtodo usado para transportar el concreto depende de cul es el menor costo y el ms fcil para el tamao de la obra. Algunas formas de transportar el concreto incluyen: un camin de concreto, una bomba de concreto, una gra y botes, una canaleta, una banda transportadora y un malacate o un montacargas. En trabajos pequeos, una carretilla es la manera ms fcil para transportar el concreto. Siempre transporte el concreto en una cantidad tan pequea como sea posible para reducir los problemas de segregacin y desperdicio. Para un concreto hecho en obra se deben seguir las siguientes recomendaciones: Se debe garantizar la conservacin de las caractersticas de uniformidad y cohesin de la mezcla. Recomendaciones: Transporta adecuadamente la mezcla mediante cubetas o carretillas. Para evitar asentamientos o segregacin de la mezcla, no realices traslados en carretilla mayores a 60 m. Planea y prevee con tiempo la ruta entre el rea de mezclado y la de vaciado. Asegura los recursos necesarios para la ejecucin continua: boteros o carretilleros Aunque no existe una forma perfecta para transportar y manejar al concreto, una planeacin anticipada puede ayudar en la eleccin del mtodo ms adecuado evitando as la ocurrencia de problemas.

Mtodos y equipos para transportar y manejar concreto. Bandas transportadoras. Bandas transportadoras montadas sobre camiones mezcladores. Cucharones. Canalones. Gras. Canalones de desnivel. Mezcladoras de dosificacin mviles. Camiones no agitadores. Pistolas neumticas. Bombas. Extendedores de tornillos. Tubo tremie. Camiones agitadores. Carretillas manuales (motorizadas).

La primera cuestin por analizar es el tipo de trabajo: su tamao fsico, la cantidad total del concreto por colar, y el programa a cumplir. El estudio de los detalles de la obra determina adems de la cantidad de trabajo que queda debajo del nivel del terreno, por encima de ste o en el nivel del terreno. Esto ayuda a escoger el equipo de manejo de concreto necesario para colar el concreto en los niveles que se requieran.

COLOCACIN DEL CONCRETO El Contratista no empezar a colocar concreto hasta despus de la revisin y aprobacin del Interventor. El concreto tendr la consistencia y disposicin que permita su colocacin en todas las esquinas o ngulos de las formaletas, alrededor del refuerzo y de cualquier otro elemento embebido, sin que haya segregacin. El agua libre en la superficie del concreto colocado se recoger en depresiones alejadas de la formaleta y se retirar antes de colocar una nueva capa de concreto. Esta se colocar tan pronto como sea posible y nunca despus de treinta (30) minutos de preparada la mezcla, a menos que haya sido dosificada con un aditivo plastificante, que garantice su colocacin despus de ese tiempo. Cuando se coloque concreto sobre tierra, sta estar limpia y hmeda pero sin agua estancada en ella o corriendo sobre la misma. No podr colocarse concreto sobre lodo, tierra porosa seca o llenos que no hayan sido compactados a la densidad requerida. Las superficies de roca sobre las cuales vaya a colocarse concreto se limpiarn y conservarn libres de: aceite, agua estancada o corriente, lodo, basura, polvo o fragmentos de roca blanda o semi-adheridos a ella. No se dejar caer concreto verticalmente desde una altura mayor de 1.20 m, excepto cuando la descarga se haga dentro de moldes de altura apreciable, como las de columnas, muros, y similares, en cuyo caso la altura libre de cada puede ser hasta de 4.00 m siempre y cuando se utilice un aditivo que evite la segregacin de los materiales y no se afecten las condiciones iniciales de la mezcla. En las columnas, para evitar los huecos debidos a escurrimiento del concreto fresco, se regular la velocidad del vaciado de modo que se llene mximo 1.00 m de altura del molde en media hora. No se permitir el uso de canales o rampas sino para una distribucin local de concreto en el encofrado y ello requiere la aprobacin del Interventor. Las rampas o canales tendrn una pendiente mayor de 1:2 y estarn construidas adecuadamente para evitar la segregacin del concreto. El concreto ser depositado cerca a su posicin final en la formaleta de modo que no haya que moverlo ms de dos (2) metros dentro de la misma. La colocacin del concreto se efectuar en forma continua hasta llegar a la junta indicada en los planos o la aceptada por el Interventor.

COMPACTACION DEL CONCRETO

El concreto atrapa aire en forma de vacos durante el mezclado, transporte y colocacin, el cual es necesario remover de alguna manera, al proceso de remocin de aire se le denomina compactacin y su objetivo es que en la mezcla no quede ms del 1% de aire atrapado (por supuesto, esto no se aplica cuando se incorpora aire deliberadamente, con algn aditivo, pues se trata de un aire uniformemente distribuido y estable). Para remover el aire se pueden utilizar muchos procedimientos tales como el chuzado, el golpe con el pie, pero definitivamente el mejor sistema en la actualidad es el de la vibracin del concreto en estado fresco, es el medio ms adecuado para garantizar que el concreto alcance las resistencias mecnicas y qumicas deseadas, adems de mejorar la durabilidad, la apariencia visual, la proteccin del refuerzo y la adherencia esperadas entre este y el concreto. Cuando un concreto es vibrado se fluidifica ocasiona que las fuerzas de friccin entre los agregados disminuyen permitindoles a estos una acomodacin mas estrecha, que trae como consecuencia un incremento en la densidad y la remocin del aire atrapado, ocasionando mejora en muchas de las caractersticas del concreto, principalmente en Resistencia.- Est demostrado experimentalmente que por cada 1% de aire atrapado se disminuye la resistencia del concreto entre 5% a 6% y que un 3% de vacos reduce la resistencia del concreto en un 20%. Trabajabilidad.- El contenido de aire atrapado en el concreto est relacionado con la trabajabilidad, teniendo ms aire atrapado aquellos con bajo asentamiento. Un concreto con un asentamiento de 75 mm contiene cerca del 5% de aire, mientras que otro con asentamiento del 25mm contiene cerca del 20%. Esto implica que un concreto con bajo asentamiento necesita mayor esfuerzo de compactacin. Impermeabilidad.- Al remover el aire, el concreto se vuelve ms denso y con ello ms impermeable, esta caracterstica hace que el concreto soporte mejor la accin de lquidos agresivos y mantenga, en el tiempo, su integridad superficial; con esto se asegura que ni el agua ni el aire entrarn en contacto con el acero, impidiendo as su corrosin. Aunque el concreto vibrado no es inmune al ataque de algunos agentes qumicos como ocurre con los cidos, si ofrece mejor comportamiento que el concreto sin vibrar.

Adherencia.- La presencia de vacos reduce la adherencia entre el concreto y el acero de refuerzo o cualquier metal embebido en l, dicha reduccin hace que no se alcance la resistencia esperada del concreto armado. Densidad.- La densidad de un concreto colocado sin ningn sistema de compactacin es del orden de 2.200 kg/m3, de 2.300 kg/m3 si se apisona manualmente y de 2.400 kg/m3 cuando se vibra enrgicamente. Como se sabe mientras ms denso es el concreto, mejores son sus caractersticas de resistencia, durabilidad e impermeabilidad. Economa.- Teniendo en mente una resistencia dada, el empleo de vibradores permite disminuir el contenido del cemento en un 20% con respecto a la dosificacin que tendra el concreto para colocarse manualmente. Adems, el empleo de vibradores hace posible utilizar concreto con relaciones agua/cemento cercanas a 0,3 lo cual permite disminuir hasta 80 kg. de agua evaporable por m3 de concreto colocado. En cuanto a la mano de obra, el uso de vibradores permite que dos obreros obtengan el mismo rendimiento que el logrado por seis, ayudados de pisones manuales. | Calidad.- La vibracin del concreto permite hacer ajustes en el diseo de mezclas que implican mejoras importantes en el nivel de la calidad y por ende en la homogeneidad del material. Concretos colocados con vibradores alcanzan coeficientes de desviacin estndar del 15%, que contrastan con el 30% alcanzado con concretos colocados manualmente. Optimizacin del diseo de la mezcla.- El asentamiento de un concreto para ser colocado con vibradores se puede reducir a la mitad, o menos, del exigido para colocarlo manualmente. Adems, el contenido del agregado fino se puede reducir en un 5%, lo cual a la vez permite disminuir el contenido de agua y permite obtener mayores resistencias y mejor calidad general del concreto. De estudios publicados, se tiene que en una mezcla de concreto con un contenido de cemento de 350 kg/m3, que tena 36% de agregado fino y un asentamiento alto, que permita colocarlo manualmente, se obtuvo una resistencia de 260 kg/cm2 a los 28 das. Cuando el contenido de agua se redujo para producir una mezcla con asentamiento bajo, que exiga el uso de vibradores para su colocacin, la resistencia se elev a 350 kg/cm2. Finalmente se rediseo totalmente la mezcla, disminuyendo el agregado fino y el agua, an ms, y la resistencia lograda fue de 410 kg/cm2 lo cual representa un incremento del 59% con respecto a la obtenida en la primera mezcla Cambios volumtricos.- Los cambios de volumen y las fisuras que aparecen posteriormente son ms reducidos, como consecuencia inmediata de un acomodo

ms estrecho de todas las partidas constitutivas del concreto y del menor contenido de agua evaporable que tienen los concreto diseados para colocarse como vibradores. Finalmente, podemos decir que la vibracin por s misma no hace que el concreto sea ms resistente o ms durable; la vibracin lo que permite usar mezclas ms secas, con menor contenido de agua, que tienen la potencialidad de desarrollar resistencias ms altas. Durante la vibracin el concreto aparentemente se vuelve fluido y es notable la movilidad que adquiere. Sin embargo, hay que aclarar que el objetivo no es darle movimiento al concreto sino remover el aire

CURADO DEL CONCRETO El curado es el proceso por el cual se busca mantener saturado el concreto hasta que los espacios de cemento fresco, originalmente llenos de agua sean reemplazados por los productos de la hidratacin del cemento. El curado pretende controlar el movimiento de temperatura y humedad hacia dentro y hacia afuera del concreto. Busca tambin, evitar la contraccin de fragua hasta que el concreto alcance una resistencia mnima que le permita soportar los esfuerzos inducidos por sta. La falta de curado del concreto reduce drsticamente su resistencia. Existen diversos mtodos de curado: curado con agua, con materiales sellantes y curado al vapor. El primero puede ser de cuatro tipos: por inmersin, haciendo uso de rociadores, utilizando coberturas hmedas como yute y utilizando tierra, arena o aserrn sobre el concreto recin vaciado. El curado al vapor tiene la gran ventaja que permite ganar resistencia rpidamente. Se utiliza tanto para estructuras vaciadas en obra como para las prefabricadas, siendo ms utilizado en las ltimas. El procedimiento consiste en someter al concreto a vapor a presiones normales o superiores, calor, humedad, etc. El concreto curado al vapor, deber tener una resistencia similar o superior a la de un concreto curado convencionalmente. Los cambios de temperatura no deben producirse bruscamente pues sino, ocasionan que el concreto se resquebraje.