TAREAS GESTION DE LA CALIDAD

LINA MARCELA BAYONA SANDOVAL 54069277 GABRIEL ENRIQUE CHACN VARGAS 200810546

ASIGNATURA GESTION DE LA CALIDAD

PROFESOR LUIS ALFONSO JIMENEZ RODRIGUEZ Ing. Mecnico

UNIVERSIDAD PEDAGOGICA Y TECNOLOGICA DE COLOMBIA FACULTAD SECCIONAL DUITAMA ESCUELA DE INGENIERIA ELECTROMECANICA 2012

Tabla de contenido

INTRODUCCIN ......................................................................................................................... 3 TAREA No 1 CONSULTA BIBLIOGRFICA ................................................................................ 4 TAREA No2 DIAGRAMAS DE ISHIKAWA .................................................................................. 7 TAREA N3. GRFICOS DE CONTROL X R ......................................................................... 13 TABLA DE RESULTADOS: ...................................................................................................... 13 CALCULO TOTAL DEL PROMEDIO, RANGO Y DESVIACIN ESTNDAR PARA CADA MUESTRA: .............................................................................................................................. 14 CALCULO DE VALORES PARA LOS LMITES DE CONTROL: ............................................. 15 CARTAS DE CONTROL ......................................................................................................... 17 CALCULO DE LA DESVIACION NORMAL DEL PROCESO: .............................................. 19 CALCULO DE LA CAPACIDAD CUALITATIVA: .................................................................. 19 CALCULO DEL PORCENTAJE DE DEFECTUOSOS: ............................................................ 19 RESPUESTAS: .......................................................................................................................... 21 TAREA No 4 ............................................................................................................................... 22 PLANES DE MUESTREO PARA EVALUAR PROVEEDORES ..................................................... 29

INTRODUCCIN
En los aos recientes se ha visto el crecimiento de un nuevo tipo de mercado mundial sin precedentes en volmenes, variacin y calidad. Los compradores de hoy continan comprando con gran atencin en el precio, pero ponen un nfasis cada vez mayor en la calidad, de all que las industrias necesitan nuevas tecnologas y sistemas de control total de calidad. Entendindose por Control total de la calidad como un sistema efectivo de los esfuerzos de varios en una empresa para la integracin del desarrollo del mantenimiento y de la superacin de la calidad con el fin de hacer posibles mercadotecnia, ingeniera, fabricacin y servicios a satisfaccin total del consumidor y al costo ms econmico. Y la calidad como el conjunto de caractersticas de un producto que satisface las necesidades del cliente y en consecuencia hacen satisfactorio el producto.

En el siguiente trabajo se pone en prctica distintos mtodos para el control de la calidad aplicados a procesos comunes de las empresas y del entorno.

TAREA No 1 CONSULTA BIBLIOGRFICA

Relacin de ejemplares disponibles en la biblioteca de la facultad seccional Duitama que contienen informacin acerca de la Gestin de la Calidad. 1) Control total de la calidad Editorial: Lennart Sandholm Capitulo 1 Calidad Capitulo 2 Actividad industrial y calidad Capitulo 3 Especificacin de la calidad Capitulo 4 Coordinacin y planeacin de la calidad Capitulo 5 El logro de la calidad Capitulo 6 Inspeccin y control de calidad Capitulo 7 El seguimiento de la calidad Capitulo 8 Mejoramiento de la calidad Capitulo 9 La gente y la calidad Capitulo 10 El liderazgo para la calidad 2) compromiso de calidad Capitulo 1 Punto de partida Capitulo 2 La calidad en asunto de datos Capitulo 3 Anlisis del valor Capitulo 4 Equipos de calidad: ventajas sobre los crculos de calidad Capitulo 5 La virtud no es necesariamente su propia recompensa Capitulo 6 Cambios en la cultura corporativa Capitulo 7 La calidad tiene un valor: segundo ao Capitulo 8 Escuchar a los de abajo- y a los de afuera Capitulo 9 Adopcin de la teora y adopcin de la prctica Capitulo 10 Valor comprobado de la calidad: los tres aos siguientes Apndice Anteproyecto de calidad 3) Administracin de la calidad Capitulo 1 Eficiencia organizacional Capitulo 2 Filosofa organizacional Capitulo 3 Sistemas de calidad Capitulo 4 Creacin de un enfoque en el cliente Capitulo 5 Liderazgo organizacional Capitulo 6 Planificacin estratgica Capitulo 7 Desarrollo y administracin de los recursos humanos Capitulo 8 Medicin del xito organizacional Capitulo 9 Administracin de procesos

4) Mas all de la excelencia y de la calidad total Autor: Lourdes Mnch Galindo Capitulo 1 Administracin, excelencia y calidad total Capitulo 2 La cultura de calidad Capitulo 3 Precursores de la calidad total Capitulo 4 Promotores de la calidad Capitulo 5 Excelencia empresarial y calidad en el servicio Capitulo 6 Excelencia individual Capitulo 7 Liderazgo Capitulo 8 Hacia una cultura de excelencia y calidad total 5) Gestin de la calidad y diseo de organizaciones. Teora y Estudio de caos PARTE 1: la calidad, evolucin conceptual y enfoque de gestin Capitulo 1 Conceptos de calidad y dimensiones que lo componen Capitulo 2 Los enfoques de gestin de la calidad: inspeccin control y aseguramiento Capitulo 3 Los enfoques de gestin de la calidad: la gestin de la calidad total PARTE II: implantacin de sistemas de gestin de calidad Capitulo 4 Implantacin de un sistema aseguramiento de la calidad de

Capitulo 5 Implantacin de un sistema de gestin de calidad Total 6) ISO 9000: 2000. Estrategias para implementar la norma de calidad para la mejora continua Autor: Nava Jimnez Capitulo 1 Los principios de calidad y algunas consideraciones Capitulo 2 El enfoque de proceso Capitulo 3 El par consistente ISO 9001- ISO 9004 Capitulo 4 El sistema de gestin de la calidad Capitulo 5 La responsabilidad de la direccin Capitulo 6 La gestin de los recursos Capitulo 7 La realizacin del producto Capitulo 8 La medicin, el anlisis y la mejora 7) Control estadstico calidad Autor: Montgomery Edicin: Tercera de la

Capitulo 1 El mejoramiento de calidad en el ambiente moderno de los negocios Capitulo 2 Modelado de la calidad del proceso Capitulo 3 Inferencia sobre la calidad del proceso Capitulo 4 Mtodos y filosofa de control estadstico de procesos Capitulo 5 Cartas de control para variables Capitulo 6

Cartas de control para atributos Capitulo 7 Anlisis de capacidad del proceso y de sistemas de medicin Capitulo 8 Cartas de control de suma cumulada y de promedio mvil ponderado exponencialmente Capitulo 9 Otras tcnicas de monitoreo y control estadstico de procesos con una sola variable Capitulo 10 Monitoreo y control de procesos con variables mltiples Capitulo 11 Ingeniera de control de procesos EPC y SPC Capitulo 12 Experimentos factoriales y factoriales fraccionados para el diseo y mejora de procesos Capitulo 13 Optimizacin de procesos con experimentos diseados Capitulo 14 Muestreo de aceptacin lote por lote para atributos Capitulo 15 Otras tcnicas de muestreo de aceptacin 8) Calidad, lecciones aprendidas Guas empresariales Capitulo 1 La transformacin organizacional requerida Capitulo 2 Cmo escuchar la vos del cliente? Capitulo 3 Factores claves del xito hacia la transformacin de la calidad Capitulo 4 Gerencia de procesos Capitulo 5 La calidad y los resultados econmicos

9) Como gerenciar la calidad total Estrategias y tcnicas Editorial: LEGIS Capitulo 1 Concepto de calidad y objetivos Capitulo 2 Organizacin y programas de calidad Capitulo 3 Entrenamiento para la calidad Capitulo 4 Costos relacionados con la calidad Capitulo 5 Presupuesto para la calidad Capitulo 6 Normas nacionales e internacionales para el diseo tcnico Capitulo 7 Confiabilidad del producto Capitulo 8 Problemas comunes y especiales Capitulo 9 Mejorar la calidad: lecciones para la gerencia Capitulo 10 Actividades y tcnicas para mejorar la calidad Capitulo 11 Justo a tiempo y desarrollo de proveedores Capitulo 12 Procedimientos esenciales de la calidad Capitulo 13 Auditorias y revisiones de la calidad Capitulo 14 Calidad de materiales comprados por fuera Capitulo 15 Calidad de los servicios comprados fuera Capitulo 16 Inspeccin

TAREA No2 DIAGRAMAS DE ISHIKAWA

Escribir las caractersticas de calidad real de los productos y servicios siguientes usando el diagrama de Ishikawa. a) Llanta de automvil familiar

Fabricante
Goodyear Hancook Michelin

Talento humano Terreno

Destapado Experiencia Destreza Asfalto

Desgaste por Kilometraje con un valor especfico

Dimencion es
Calibre Espesor

Tipo Vehiculo
Utilitario

Todoterreno

de Condiciones carga

de

Pesado Liviano Nmero pasajeros de

b) Licuadora

Deportivo

Black&Decker Universal Oster

Fabricante

Talento humano Tipo de alimento

Experiencia Destreza Frutas Duras Vegetales Hielo

Duracin del corte de la cuchilla

Dimencion es
Tamao del vaso Espesor

Uso
Jugos Cremas Helados

Condiciones carga

de

Pesado Liviano pulso

c) Pupitre Talento humano Entorno

Fabricantes: Experiencia Destreza Cubierto Intemperie

Fabricante pintura

de

la

Pintuco Bler Duraflex

Duracin de la capa protectora

Grosor de la Modo capa aplicacion

Gruesa Uniforme Delgada Manual

de

Usos
escuelas colegios universidades

Automatizada

d) Maletn

Fabricante
Totto Rocka Arturo Calle

Talento humano Materiales

Cuero Experiencia Destreza Tela Sinttico

Duracin del elemento

Manufactur a
Artesanal Mquina

Entorno
Intemperie Ejecutivo Deportivo

Usos
Diario Ocasional Frecuente

e) Esfero

Fabricante
Bic Fabercast ell Paper mate

usuario

innovacion
Ergonoma

Estudiante Oficina

Tinta estable apariencia

Duracin continuidad

Manufactur a
Artesanal Mquina

Esfera
Dureza Textura Tamao

Usos
Diario Ocasional Frecuente

f)

Aceite de cocina Fabricante

Girasol Oleosoya Zeta Competenci a Destreza

Talento humano Viscocidad

Espeso Voltil Apariencia

Periodo de utilidad

Colesterol Bajo Saludable Nocivos

color
Color uniforme Color claro Color constante

Usos
Diario Ocasional Frecuente

SERVICIOS INTERNET MATERIALES

Cable coaxi al Fibra ptica UNE

PROVEEDORE S

ETB

VELOCIDAD DE CONEXION

Descargas

Espacio s libres

Red congestiona da

EQUIPO

CANTIDAD DE USUARIOS

CAFETERIA DE ESTUDIANTES PRECIOS

Apropiad o

VARIEDAD

COMIDA
Comid a Estado

Marcas

Sab or Responsa ble Entregar a horas

SATISFACCION DE LOS CONSUMIDORES

Media Proporcion al

CANTIDAD

PUNTUALIDAD

Capacita do

PERSONAL

SERVICIO DE LAVADO DE AUTOS PRECIOS

Apropiad o

SERVICIOS
Lavad o Encera do

PERSONAL
Capacita do Suficie nte Agu a Jab n

EL TIEMPO DE LAVADO
Cer as

En cada proceso

PUNTUALIDAD 10

SUMINISTRO S

CONSULTORIO ODONTOLOGICO PERSONAL

Ortodonci a Profilaxi s Entre cada paciente Suficie nte Ubicaci n Limpio Cmodo Capacita do

ATENCION
Apropiad o

SERVICIOS

USUARIOS PERMANENTES

PUNTUALIDAD SERVICIO DE RESTAURANTE

INSTALACIONES

PRECIOS
Apropiad o

VARIEDAD

COMIDA
Comid a Estado

Bebida s Entregar a horas

Sab or

CANTIDAD DE VENTAS

Proporcion al

Capacita do

Atencin al cliente

CANTIDAD PUNTUALIDAD PERSONAL SERVICIO DE ANALISIS DE GASES PARA AUTOMOTOR PRECIOS

Apropiad o

SERVICIO

PERSONAL
Anlisis de gases Capacita do Entregar a horas Atencin al cliente

Revisi n Mxim a

NIVEL PTIMO DEL DESEMPEO DEL MOTOR

Scanne r

CONFIABILIDA D

PUNTUALIDAD

EQUIPOS

11

CAJERO AUTOMATICO

EQUIPOS
Modern os Seguro s

SERVICIOS

ATENCION AL CLIENTE
Consult as Disponibili dad

Retiros

Facilida d

QUE SEA EFICIENTE

Ubicacin

Retiro s

Mantenimiento

INSTALACIONE S

COSTOS

12

TAREA N3. GRFICOS DE CONTROL X R

La resistencia en ohmios de un cierto dispositivo elctrico se especifica en 3005. Se lleva un grafico de control del proceso de manufactura, tomando muestra de 5 artculos de la lnea de produccin cada hora, durante 25 horas. No se conoce cul es la media y la desviacin estndar del proceso. En la tabla aparecen el nmero de la muestra y los valores individuales obtenidos en cada muestra. Est bajo el control del proceso? Puede cumplir especificaciones? Qu porcentaje de produccin defectuosa se est produciendo?

TABLA DE RESULTADOS:

1 298 301 304 302 303

2 304 302 305 303 300

3 300 299 301 302 304

4 301 303 298 302 301

5 305 306 306 302 306

6 303 302 300 301 301

7 303 301 304 301 300

8 296 301 304 297 300

9 297 298 300 305 296

10 304 302 301 303 303

11 303 298 301 301 302

12 300 301 299 298 301

13 304 303 303 299 298

14 300 297 299 301 303

15 299 303 297 301 299

16 302 300 301 302 300

17 297 299 300 302 300

18 298 301 299 302 304

19 301 300 302 300 300

20 305 305 300 301 302

21 304 302 299 299 300

22 301 302 297 298 300

23 302 301 302 299 302

24 301 299 303 302 300

25 299 303 301 297 302

13

CALCULO TOTAL DEL PROMEDIO, RANGO MUESTRA:

Y DESVIACIN ESTNDAR PARA CADA

N Horas 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 301,6 302,8 301,2 301,2 305,0 301,4 301,8 301,0 300,0 302,6 301,0 299,8 301,4 301,0 299,8 301,0 299,6 301,6 300,6

6 5 5 5 4 3 4 8 9 3 5 3 6 6 6 2 5 6 2

2,302 1,924 1,924 1,870 1,732 1,140 1,643 3,209 3,564 1,140 1,870 1,303 2,702 2,236 2,280 1,000 1,817 2,387 0,894

14

20 21 22 23 24 25

302,6 300,8 301,6 301,2 301,0 300,4 =301,03

5 5 5 3 4 6 = 4,84

2,302 2,162 2,074 1,303 1,581 2,408 = 1,951

CALCULO DE VALORES PARA LOS LMITES DE CONTROL:

De la tabla 4, se obtiene el factor para la grfica X (A2): para n=5, A2=0,58 De la tabla 4, se obtiene el lmite inferior de control para la grfica R (D3): para n=5, D3=0 De la tabla 4, se obtiene el lmite sup. de control para la grfica R (D4): para n=5, D3=2,11 De la tabla 5, se obtiene el lmite inferior de control para la grfica (B3): para n=5, B3=0 De la tabla 5, se obtiene el lmite sup. de control para la grfica (B 4): para n=5, B4=2,09

Limite Superior de Control para X = LSCX LSCX = X + A2 R LSCX = 301,03 + 0,58 4,84 LSCX = 303,837

Lmite inferior de Control Para X =LICX LICX = X A2 R LICX = 301,03 0,58 4,84 LICX = 298,223

15

Lmite superior de control para R = LSCR LSCR = D4 R LSCR = 2,11 4,84 LSCR = 10,212

Lmite inferior de control para R = LICR LICR = D3 R LICR = 0 4,84 LICR = 0

Lmite superior de control para = LSC LSC = B4 LSC = 2,09 1,951 LSC = 4,078

Lmite inferior de control para = LIC LIC = B3 LIC = 0 1,951 LIC = 0

16

CARTAS DE CONTROL Grafico de control X

Grafico control R

17

Grafico

18

CALCULO DE LA DESVIACION NORMAL DEL PROCESO:

Se utiliza la tabla 3 para ver el factor d2:

R 4,84 = = 2,086 d2 2,326

CALCULO DE LA CAPACIDAD CUALITATIVA:

CC = 6 CC = 6 2,086 = 12,52

CALCULO DEL PORCENTAJE DE DEFECTUOSOS:

Especificacin Superior S = 305 Especificacin Inferior I = 295

Se halla Z1 y Z2 para normalizacin de la variable (curva normal de gauss):

Z1 = Z1 =

SX 305 301,03 2,086

Z2 = Z2 =

IX 295 301,03 2,086

Z1 = 1,903

Z2 = 2,891

De la tabla 1:

De la tabla 1:

19

PZ 1 = 0.9713 P(Z>Z1) = 1 PZ 1 = 1 0.9713 1 PZ 1 = 0.0287 1 PZ 1 = 2,87% PZ 2 = 0,19%

PZ 2 = 0,0019 P(Z<Z2) = PZ 2 = 0,0019

% de Defectuosos = P Z > Z1 + P(Z < Z2 ) % de Defectuosos = 2,87 % + 0,19 % % de Defectuosos = 3,06 %

PUEDE CUMPLIR EL PROCESO CON LAS ESPECIFICACIONES?

S I =305 295 = 10 6 * = 12,52

Deduccin: 6 * > S I NO CUMPLE

% de desviacin =

12,52 10 100 10

% de desviacin = 25,2%

INDICE DE CAPACIDAD DEL PROCESO Cp = SI 6

20

Cp =

10 12,52

Cp = 0,799 REPARAR EQUIPO

RESPUESTAS:

Est bajo el control del proceso? No.

R: En la muestra de la hora quinta vara ligeramente la resistencia del dispositivo en proceso, provocando que la variable a medir exceda el lmite de control superior para la carta X. Para la carta R, en la hora catorce el rango vara ampliamente provocando que se exceda el lmite superior. Para la carta , en la hora catorce se presenta una amplia dispersin que causa la superacin del lmite mximo permitido.

Puede cumplir especificaciones?

R: No puede cumplir con las especificaciones puesto que 6 excede en un 25,2% a S I.

Qu porcentaje de produccin defectuosa se est produciendo?

R: Se esta produciendo un 3,06 % de elementos defectuosos.

21

TAREA No 4

Se desea analizar el comportamiento de un proceso en cuanto a una caracterstica de calidad crtica la cual, si no cumple con las especificaciones, conduce al rechazo del producto.

Existen 4 mquinas: A, B, C Y D, cada una de las cuales fabrica este producto. Se desea comparar tambin el comportamiento de estas 4 mquinas.

Diariamente se extrae una muestra aleatoria de 50 artculos de la produccin acumulada en cada da por cada mquina, y se inspecciona esta caracterstica de calidad visualmente, utilizando una pantalla amplificadora.

Los resultados de esta inspeccin durante 25 das, y los clculos necesarios para construir las cartas de control nPpara cada una de las mquinas, aparecen en la tabla:

Fecha

Tamao de la muestra por mquina, n 50 50 50 50 50 50 50 50

Nmero de artculos defectuosos en cada muestra de 50, por mquina, X Mquina A 6 7 2 5 5 1 0 3 Mquina B 3 1 2 3 3 3 4 5 Mquina C 5 7 6 9 4 5 8 3 Mquina D 6 0 1 5 5 1 2 8

Mayo 6 Mayo 7 Mayo 8 Mayo 9 Mayo 10 Mayo 13 Mayo 14 Mayo 15

22

Mayo 16 Mayo 17 Mayo 20 Mayo 21 Mayo 22 Mayo 23 Mayo 24 Mayo 25 Mayo 28 Mayo 29 Mayo 30 Mayo 31 Junio 3 Junio 4 Junio 5 Junio 6 Junio 7 TOTALES

50 50 50 50 50 50 50 50 50 50 50 50 50 50 50 50 50 1250

5 10 6 4 4 2 4 2 5 5 4 5 3 1 4 6 6 105

4 6 10 8 11 6 10 6 5 2 6 3 6 2 3 3 4 119

7 11 9 11 4 8 3 5 6 8 7 7 9 7 6 5 4 164

9 5 8 5 9 10 8 8 9 12 7 5 11 14 7 7 13 175

Cul es la mquina de mejor produccin? Cul es la mquina de peor produccin?

N total de defectuosos en el perido N total inspeccionado en el perido

23

 = 50 Para las 4 mquinas. Fraccin defectuosa para cada mquina:

MQUINA A: =

105 1250

= 0,084

MQUINA B: =

119 1250

= 0,0952

MQUINA C: =

164 1250

= 0,1312

MQUINA D: =

175 1250

= 0,14

LSCnp = np + 3 np(1 P) LICnp = np 3 np(1 P)

np

No. Total de Defectuoso s en todas las muestras Nmero de Muestras

Lnea central nP para cada mquina:

MQUINA A: =

105 25

= 4.2

MQUINA B: =

119 25

= 4,76

24

MQUINA C: =

164 25

= 6,56

MQUINA D: =

175 25

=7

Lmites de control superior e inferior para cada mquina:

MQUINA A:

LSCnp = 4.2 + 3 4.2 (1 0,084)=10.08 LICnp = 4.2 3 4.2 (1 0,084)=-1.68

MQUINA B:

LSCnp = 4,76 + 3 4,76 (1 0,0952)=10.98 LICnp = 4,76 3 4,76 (1 0,0952)=-1.46

MQUINA C:

LSCnp = 6,56 + 3 6,56 (1 0,1312)=13.72 LICnp = 6,56 3 6,56 (1 0,1312)=-0.6 MQUINA D:

25

LSCnp = 7 + 3 7 (1 0,14)=14.36 LICnp = 7 3 7 (1 0,14)=-0.36

CARTA nP PARA LA MQUINA A:

CARTA nP PARA LA MQUINA B:

26

CARTA nP PARA LA MQUINA C:

CARTA nP PARA LA MQUINA D:

27

RESPUESTAS:

Cul es la mquina de mejor produccin?

La maquinacon la mejor produccin es la C, porque al observar su respectiva grafica de control el comportamiento es el ms estable de las cuatro mquinas, y no hay un gran acercamientoni al limite superior ni al limite inferior.

Cul es la mquina de peor produccin?

La mquina con la peor produccin es la D ya que esta maquina llega al limite superior de control con el numero de artculos defectuoso en la muestra de junio y en la muestre hecha en mayo 8 hay un leve acercamiento al lmite de calidad inferior. Y esto lo podemos observar en su respectiva grafica donde vemos un comportamiento inestable y por tanto se puede deducir que hay alguna falla.

28

PLANES DE MUESTREO PARA EVALUAR PROVEEDORES

Se desea hacer una inspeccin para aceptacin de un lote de 200 baldosas para pisos, inspeccionando grietas. El valor NAC=4 (Defecto mayor). Consideraciones: Inspeccin Especial Nivel S-1 Muestreo mltiple.

Tabla 8 Letra ClaveB Letra Clave de la muestra B Tamao de la muestra 3 NAC=(4) Ac 0 Re 1

1 = 3

200

Consideraciones: Inspeccin Especial Nivel S-2 Muestreo mltiple Tamao de la muestra 5 NAC=4 Ac 0 Re 1

Letra Clave de la muestra C

1 = 5

200

Consideraciones: Inspeccin Especial Nivel S-3 Muestreo mltiple Tamao de la muestra 2 2 2 2 Tamao acumulativo muestra 2 4 6 8 NAC=4 Ac 0 0 Re 2 2 2 3

Letra Clave de la muestra

Muestra

Primera Segunda D Tercera Cuarta

29

Quinta Sexta Sptima 1 = 2 (1 ) 2 = 2 (0) 3 = 2 ( 0 ) 4 = 2 ( 1 ) 5 = 2 (0 ) 6 = 2 (1 ) 7 = 2 (0 )

2 2 2

10 12 14

1 1 2

3 3 3

14 3

Se rechazan 200

Consideraciones: Inspeccin Normal Nivel S4 Muestreo mltiple.

Tabla 8 Letra Clave E Letra Clave de la muestra Tamao de la muestra 3 3 3 3 3 3 3 Tamao acumulativo muestra 3 6 9 12 15 18 21 NAC=4 Ac 0 0 1 1 2 Re 2 2 2 3 3 3 3

Muestra

Primera Segunda Tercera E Cuarta Quinta Sexta Sptima

30

1 = 3 (1 ) 2 = 3 (0 ) 3 = 3 ( 0 ) 4 = 3 (0 ) 5 = 3 ( 0 ) 6 = 3 (1 ) 7 = 3 (0 ) 21 2 Se aceptan 200

Consideraciones: Inspeccin Normal Nivel I Muestreo mltiple.

Tabla 7 Letra Clave E Letra Clave de la muestra Tamao de la muestra 3 3 3 3 3 3 3 Tamao acumulativo muestra 3 6 9 12 15 18 21 NAC=4 Ac 0 0 1 1 2 Re 2 2 2 3 3 3 3

Muestra

Primera Segunda Tercera E Cuarta Quinta Sexta Sptima

31

1 = 3 (1 ) 2 = 3 (0 ) 3 = 3 (0 ) 4 = 3 (2 ) 5 = 3 (0 ) 6 = 3 1 7 = 3 (0 ) 21 4 Se rechazan 200

Consideraciones: Inspeccin Normal Nivel III Muestreo mltiple

Tabla 7 Letra Clave H Letra Clave de la muestra Tamao de la muestra 13 13 13 13 13 13 13 Tamao acumulativo muestra 13 26 39 52 65 78 91 NAC=4 Ac 1 2 3 5 7 9 Re 4 5 6 7 8 9 10

Muestra

Primera Segunda Tercera H Cuarta Quinta Sexta Sptima 1 = 13 ( 3 ) 2 = 13 (0 ) 3 = 13 ( 2 )

32

4 = 13 ( 2 ) 5 = 13 (0 ) 6 = 13 ( 0 ) 78 7 Se aceptan 200

33