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UNIVERSIDAD INDUSTRIAL DE SANTANDER Facultad de Ingenieras Fisicoqumicas Escuela de Ingeniera Qumica Laboratorio de Procesos PRCTICA # 1: MINIEVAPORADOR INFORME DE LABORATORIO

Victor A. Guerrero Quintero1, Mnica L. Rojas Flrez2, Everth A. Vargas Rubio3 1 Cd. 2063454, 2Cd. 2063246,3Cd. 2073829 GRUPO N 4 RESUMEN Mediante el uso de un minievaporador compuesto por un minievaporador, un condensador y un equipo de termosifn, se concentr una solucin azucarada preparada previamente. Se registraron las temperaturas de las corrientes del proceso y los volmenes de condensado obtenidos en distintos tiempos, se tomaron muestras de la solucin que se iba concentrando con el paso del tiempo y se hizo una anlisis de las concentraciones obtenidas de dichas muestras. Mediante balances energticos se calcularon las prdidas de calor y la eficiencia del evaporador y el condensador. Tambin se clculo la razn de recirculacin y se hizo estudio del efecto termosifn del equipo. 1. INTRODUCCIN Los procesos de transmisin de calor acompaados por un cambio de fase son ms complejos que el simple intercambio de calor entre fluidos. Un cambio de fase implica la adicin o substraccin de cantidades considerables de energa calorfica a temperatura constante o casi constante. La velocidad del cambio de fase puede estar regida por la velocidad de transmisin de calor, pero ms frecuentemente, est gobernada por la velocidad de nucleacin de burbujas, gotas o cristales, y por el comportamiento de la nueva fase una vez formada. La condensacin de vapores sobre superficies tubulares ms fras que la temperatura de condensacin del vapor es de gran importancia en los procesos en los que intervienen vapores tales como los de agua, hidrocarburos y otras sustancias voltiles. Un caso especial ocurre con tanta frecuencia que se considera como una operacin individual, que se denomina evaporacin. El objetivo de la evaporacin es concentrar una disolucin consistente en un soluto no voltil y un disolvente voltil. En la mayor parte de las evaporaciones el disolvente es agua. La evaporacin se realiza vaporizando una parte del disolvente para producir una disolucin concentrada. La evaporacin difiere del secado en que el residuo es un lquido a veces altamente viscoso en vez de un slido; difiere de la destilacin en que el vapor es generalmente un solo componente y, aun cuando el vapor sea una mezcla, en la evaporacin no se intenta separar el vapor en fracciones; difiere de la cristalizacin en que su inters reside en concentrar una disolucin y no en formar y obtener cristales. Normalmente, en evaporacin el producto valioso es el lquido concentrado mientras que el vapor se condensa y se desecha. Sin embargo, en algn caso concreto puede ocurrir lo

contrario. Entre los ejemplos tpicos de procesos de evaporacin estn la concentracin de soluciones acuosas de azcar, cloruro de sodio, hidrxido de sodio, glicerina, gomas, leche y jugo de naranja. En estos casos, la solucin concentrada es el producto deseado y el agua evaporada suele desecharse. En otros, el agua que contiene pequeas cantidades de minerales se evapora para obtener agua libre de slidos que se emplea en la alimentacin de calderas, para procesos qumicos especiales, o para otros propsitos. Actualmente se estn desarrollando y usando procesos de evaporacin de agua de mar para obtener agua potable. Caractersticas del Lquido La solucin prctica a un problema de evaporacin est profundamente afectada por el carcter del lquido que se concentra. Precisamente es la gran variedad de caractersticas de dichos lquidos (que demanda criterio y experiencia en el diseo y operacin de evaporadores) lo que ampla esta operacin desde una sencilla transmisin de calor hasta un arte separado. A continuacin se comentan algunas de las propiedades ms importantes de los lquidos que se evaporan. Concentracin: Aunque la disolucin que entra como alimentacin de un evaporador puede ser suficientemente diluida teniendo muchas de las propiedades fsicas del agua, a medida que aumenta la concentracin la disolucin adquiere cada vez un carcter ms individualista. La densidad y la viscosidad aumentan con el contenido de slido hasta que la disolucin o bien se transforma en saturada o resulta inadecuada para una transmisin de calor adecuada. La ebullicin continua de una disolucin saturada da lugar a la formacin de cristales, que es preciso separar pues de lo contrario obstruyen los tubos. La temperatura de ebullicin de la disolucin

puede tambin aumentar considerablemente al aumentar el contenido de slido, de forma que la temperatura de ebullicin de una disolucin concentrada puede ser mucho mayor que la del agua a la misma presin. Solubilidad: A medida que se calienta la solucin y aumenta la concentracin del soluto o sal, puede excederse el lmite de solubilidad del material en solucin y se formaran cristales. Esto limita la concentracin mxima que puede obtenerse por evaporacin de la solucin. En la mayora de los casos, la solubilidad de la sal aumenta con la temperatura. Esto significa que, al enfriar a temperatura ambiente una solucin concentrada caliente que proviene de un evaporador puede presentarse una cristalizacin. Formacin de espumas: En algunos casos, los materiales constituidos por soluciones custicas, soluciones de alimentos como leche desnatada y algunas soluciones de cidos grasos, forman espuma durante la ebullicin. Esta espuma es arrastrada por el vapor que sale del evaporador y puede producir prdidas de material. Sensibilidad trmica de los materiales: Muchos productos, en especial los alimentos y otros materiales biolgicos, son sensibles a la temperatura y se degradan cuando sta sube o el calentamiento es muy prolongado. Entre ellos estn los materiales farmacuticos; productos alimenticios como leche, jugo de naranja y extractos vegetales; y materiales qumicos orgnicos delicados. La cantidad de degradacin est en funcin de la temperatura y del tiempo. Presin y temperatura: El punto de ebullicin de la solucin est relacionado con la presin del sistema. Cuanto ms elevada sea la presin de operacin del evaporador, mayor ser la temperatura de ebullicin. Adems, la temperatura de

ebullicin tambin se eleva a medida que aumenta la concentracin del material disuelto por la accin de la evaporacin. Para mantener a un nivel bajo la temperatura de los materiales termosensibles suele ser necesario operar a presiones inferiores a 1 atm, esto es, al vaco. Formacin de incrustaciones y materiales de construccin: Algunas soluciones depositan materiales solidos llamados incrustaciones sobre las superficies de calentamiento. Estas incrustaciones se forman a causa de los productos de descomposicin o por disminucin de la solubilidad. El resultado es una reduccin del coeficiente de transferencia de calor, lo que obliga a limpiar el evaporador. La seleccin de los materiales de construccin del evaporador tiene importancia en la prevencin de la corrosin. Tipos de evaporadores En un evaporador usualmente, el calor es suministrado por condensacin de un vapor (como vapor de agua) en contacto con una superficie metlica, con el lquido del otro lado de dicha superficie. El tipo de equipo usado depende tanto de la configuracin de la superficie para la transferencia de calor como de los medios utilizados para lograr la agitacin o circulacin del lquido. A continuacin se analizan los tipos generales de equipo. Marmita abierta o artesa: La forma ms simple de un evaporador es una marmita abierta o artesa en la cual se hierve el lquido. El suministro de calor proviene de la condensacin de vapor de agua en una chaqueta o en serpentines sumergidos en el lquido. En algunos casos, la marmita se calienta a fuego directo. Estos evaporadores son econmicos y de operacin simple, pero el desperdicio de calor es excesivo. En

ciertos equipos se usan paletas raspadores para agitar el lquido.

Evaporador de tubos horizontales con circulacin natural: El banco horizontal de tubos de calentamiento es similar al banco de tubos de un intercambiador de calor. El vapor de agua entra a los tubos y se condensa; el condensado sale por el otro extremo de los tubos. La solucin a ebullicin est por fuera de ellos. El vapor se desprende de la superficie lquida; despus, casi siempre se hace pasar por dispositivos de tipo deflector para impedir el arrastre de gotas de lquido y sale por la parte superior. Este equipo, relativamente econmico, puede utilizarse para lquidos no viscosos con altos coeficientes de transferencia de calor y para lquidos que no formen incrustaciones. Puesto que la circulacin del lquido no es muy buena, son poco adecuados para materiales viscosos. En casi todos los casos, tanto este evaporador como los que se estudian despus operan con rgimen continuo, con alimentacin a velocidad constante y salida de concentrado a velocidad constante.

Figura 1. Evaporador de tubos horizontales con circulacin natural.

Evaporador vertical con circulacin natural: En este tipo de evaporador se usan tubos verticales en lugar de horizontales y el lquido est dentro de los tubos, por lo que el vapor se condensa en el exterior. Debido a la ebullicin y a la disminucin de densidad, el lquido se eleva en los tubos por circulacin natural, tal como se muestra en la figura 2, y fluye hacia abajo a travs de un espacio central abierto grande, o bajada. Esta circulacin natural incrementa el coeficiente de transferencia de calor. No es til con lquidos viscosos. Este equipo se llama con frecuencia evaporador de tubos cortos. Una variacin de este modelo es el evaporador de canasta, que usa tubos verticales, pero el elemento de calentamiento se cuelga en el cuerpo, de tal manera que haya un espacio anular que sirva de bajada. El modelo de canasta difiere del evaporador vertical de circulacin natural, pues ste tiene un espacio central en vez del anular como bajada. Este tipo se usa con frecuencia en las industrias del azcar, la sal y la sosa custica.

velocidades altas para el lquido. En un evaporador de tipo vertical con tubos largos el lquido est en el interior de los tubos. Estos miden de 3 a 10 m de alto, lo que ayuda a obtener velocidades de lquido muy altas. Por lo general, el lquido pasa por los tubos una sola vez y no se recircula. Los tiempos de contacto suelen ser bastante breves en este modelo. En algunos casos, como cuando la relacin entre la velocidad de alimentacin y la velocidad de evaporacin es baja, puede emplearse recirculacin natural del producto a travs del evaporador, aadiendo una conexin de tubera entre la salida del concentrado y la lnea de alimentacin. ste es un mtodo muy comn en la produccin de leche condensada.

Figura 3. Evaporador vertical de tubos largos.

Figura 2. Evaporador vertical con circulacin natural.

Evaporador vertical de tubos largos: Puesto que el coeficiente de transferencia de calor del lado del vapor es muy alto en comparacin con el del lado del lquido que se evapora, es conveniente contar con

Evaporador de cada de pelcula: Una variacin del modelo de tubos largos es el evaporador de cada de pelcula, en el cual el lquido se alimenta por la parte superior de los tubos y fluye por sus paredes en forma de pelcula delgada. Por lo general, la separacin de vapor y lquido se efecta en el fondo. Este modelo se usa mucho para la concentracin de materiales sensibles al calor, como jugo de naranja y otros zumos

de frutas, debido a que el tiempo de retencin es bastante bajo (entre 5 y 10 s) y el coeficiente de transferencia de calor es alto. Evaporador de circulacin forzada: El coeficiente de transferencia de calor de la pelcula lquida puede aumentarse por bombeo provocando una circulacin forzada del lquido en el interior de los tubos. Para esto se emplea el modelo de tubos verticales largos de la figura 4 aadiendo una tubera conectada a una bomba entre las lneas de salida del concentrado y la de alimentacin. Sin embargo, los tubos de un evaporador de circulacin forzada suelen ser ms cortos que los tubos largos, tal como se ilustra en la figura 4. Adems, en otros casos se usa un intercambiador de calor horizontal externo e independiente. Este modelo es muy til para lquidos viscosos.

que contiene un agitador interno. El lquido penetra por la parte superior del tubo y a medida que fluye hacia abajo se dispersa en forma de pelcula turbulenta por la accin de aspas de agitacin vertical. La solucin concentrada sale por el fondo y el vapor pasa por un separador para salir por la parte superior.

Figura 5. Agitador de pelcula agitada

Figura 4. Evaporador de circulacin forzada.

Este tipo de evaporador es prctico para materiales muy viscosos, pues el coeficiente de transferencia de calor es mayor que en los modelos de circulacin forzada. Se usa para materiales viscosos sensibles al calor como ltex de caucho, gelatina, antibiticos y jugos de frutas. Sin embargo, tiene costo alto y capacidad baja. Para los lectores interesados en el tema, Perry y Green (P2) incluyen estudios y descripciones ms detallados de equipos de evaporacin. Evaporador solar de artesa abierta: Un proceso muy antiguo pero que todava se usa es la evaporacin solar en artesas abiertas. El agua salina se introduce en artesas o bateas abiertas y de poca profundidad y se deja evaporar lentamente al sol hasta que cristalice. En esta prctica llevaremos a cabo un balance de masa y energa en un

Evaporador de pelcula agitada: La principal resistencia a la transferencia de calor en un evaporador corresponde al lquido. Por tanto, un mtodo para aumentar la turbulencia de la pelcula lquida y el coeficiente de transferencia de calor, consiste en la agitacin mecnica de dicha pelcula. Esto se lleva a cabo en un evaporador de cada de pelcula modificado, usando un solo tubo grande enchaquetado

evaporador. Realizaremos los clculos necesarios para el balance, adems comentaremos sobre en qu consiste la evaporacin y lo que sucede en la misma, equipos de evaporacin, mtodos de evaporacin. Adems hablaremos sobre algunos puntos extras como lo son los factores de proceso en la operacin de evaporadores. Equipo usado en la prctica Para el desarrollo de esta prctica se hizo uso de un Minievaporador de pelcula ascendente, en el cual se concentr una solucin de agua azucarada. Los principios y caractersticas con las que opera este equipo se describen a continuacin. Un evaporador de pelcula ascendente consta de una calandria de tubos dentro de una carcasa. El producto utilizado debe ser de baja viscosidad debido a que el movimiento ascendente es natural. Los tubos se calientan con el vapor existente en el exterior de tal forma que el lquido asciende por el interior de los tubos, debido al arrastre que ejerce el vapor formado. El movimiento de dichos vapores genera una pelcula que se mueve rpidamente hacia arriba. En estos tipos de evaporadores la alimentacin se produce por la parte inferior del equipo y la misma asciende por los tubos. El principio terico que tienen estos evaporadores se asimila al 'efecto sifn', ya que cuando la alimentacin se pone en contacto con los tubos calientes, comienza a producirse la evaporacin, en donde el vapor se va generando paulatinamente hasta que el mismo, empieza a ejercer presin hacia los tubos, determinando de esta manera, una pelcula ascendente. Esta presin, tambin genera una turbulencia en el producto que est siendo concentrado, lo que permite mejor la transferencia trmica, y por ende, la evaporacin. En estos evaporadores existe alta diferencia de temperaturas entre la pared y el lquido en

ebullicin. Cabe mencionar que la altura de los mismos es limitada, ya que la capacidad del vapor en arrastrar la pelcula formada hacia la parte superior del equipo no es suficiente y determina la altura mxima posible para el diseo. Son evaporadores en los cuales se puede re circular el producto concentrado, donde el mismo es enviado nuevamente al interior del equipo, y de esta forma, asegurar un correcto caudal de alimentacin. El mtodo bajo el cual opera el minievaporador es el de efecto simple, el cual se describe a continuacin. De acuerdo la figura 6 la alimentacin entra a TF y en la seccin de intercambio de calor entra vapor saturado a TS. El vapor condesado sale en forma de pequeos chorros. Puesto que se supone que la solucin del evaporador est completamente mezclado, el producto concentrado y la solucin del evaporador tienen la misma composicin y temperatura T1, que corresponde al punto de ebullicin de la solucin. La temperatura del vapor tambin es T1, pues est en equilibrio con la solucin en ebullicin. La presin es P1, que es la presin de vapor de la solucin a T1. Si se supone que la solucin a evaporar es bastante diluida y parecida al agua, 1kg de vapor de agua producir aproximadamente 1kg de vapor al condensarse. Esto ocurrir siempre que la alimentacin tenga una temperatura TF cercano al punto de ebullicin. En el clculo de la velocidad de transferencia de calor en un evaporador se emplea el concepto de un coeficiente total de transferencia de calor. Se establece entonces la ecuacin:

Donde, q es la velocidad de transferencia de calor, U es el coeficiente total de

transferencia de calor, A es el rea de transferencia de calor, Ts es la temperatura del vapor que se condensa y T1 es el punto de ebullicin del lquido.

reduce la capacidad para un valor dado de q, toda vez que el calor utilizado para calentar la alimentacin no est disponible para la evaporacin. Por el contrario, si la alimentacin est a una temperatura superior a la de ebullicin en el espacio de vapor, una parte de la alimentacin se evapora espontneamente mediante equilibrio adiabtico con la presin del espacio de vapor y la capacidad es superior a la correspondiente a q. Economa de un evaporador

Figura 6. Diagrama simplificado de un evaporador de efecto simple

Los evaporadores de efecto simple se usan con frecuencia cuando la capacidad necesaria de operacin es relativamente pequea o el costo del vapor es relativamente barato comparado con el costo del evaporador. Balances y parmetros de diseo en evaporadores de efecto simple. Las principales caractersticas de funcionamiento de un evaporador tubular calentado con vapor de agua son la capacidad y la economa. La capacidad se define como el nmero de libras de agua evaporada por hora. La economa es el nmero de libras vaporizadas por libra de vapor vivo que entra en la unidad. Capacidad Si la alimentacin que entra en el evaporador est a la temperatura de ebullicin correspondiente a la presin existente en el espacio de vapor, todo el calor transmitido a travs de la superficie de calefaccin es utilizado en la evaporacin y la capacidad es proporcional a q. Si la alimentacin est fra, el calor que se requiere para calentarla hasta su temperatura de ebullicin puede ser bastante grande y, consecuentemente, se

El principal factor que influye sobre la economa de un evaporador es el nmero de efectos. La economa tambin est influenciada por la temperatura de la alimentacin. Si la temperatura es inferior a la de ebullicin en el primer efecto, para el calentamiento de la carga se utiliza una parte de la entalpa de vaporizacin del vapor de agua y solamente una parte queda disponible para la evaporacin. Si la alimentacin est a una temperatura superior a la de ebullicin, la vaporizacin sbita que se produce contribuye a generar una evaporacin adicional a la producida por la condensacin del vapor de agua. Desde el punto de vista cuantitativo la economa de un evaporador es totalmente una cuestin de balances de entalpa. Balances de entalpa en un evaporador de simple efecto. En un evaporador de simple efecto el calor latente de condensacin del vapor de agua es transmitido a travs de una superficie de calefaccin para vaporizar agua de una disolucin a ebullicin. Se necesitan dos balances de entalpa, uno para el vapor de agua y otro para el lado de la disolucin o vapor. La Figura muestra esquemticamente un evaporador de tubos verticales de simple efecto. La velocidad de flujo del vapor de agua y del condensado es , la del lquido de alimentacin es y la del lquido concentrado es . La velocidad

de flujo de vapor hacia el condensador, suponiendo que no precipitan slidos del lquido, es . Por otra parte, sea Ts, la temperatura de condensacin del vapor de agua, T la temperatura de ebullicin del lquido en el evaporador, y Tf la temperatura de la alimentacin.

Donde,

= velocidad de transmisin de calor a travs de la superficie de calefaccin desde el vapor de agua = entalpa especfica del vapor de agua = entalpa especfica del condensado = calor latente de condensacin del vapor de agua = velocidad de flujo del vapor de agua

El balance de entalpa para el lado de la disolucin es Donde, = velocidad de transmisin de calor desde la superficie de calefaccin hacia el lquido = entalpa especfica del vapor
Figura 7. Evaporador de simple efecto

= entalpa especfica de la disolucin diluida = entalpa especfica de la disolucin concentrada En ausencia de prdidas de calor, el calor transmitido desde el vapor de agua hacia los tubos es igual al transmitido desde los tubos hacia la disolucin y, por tanto, qs = q. As, igualando las ecuaciones (2) y (3):

Se supone que no hay fugas o arrastre, y que no es preciso tener en cuenta las prdidas de calor en el evaporador. Se desprecia tambin el hecho de que el vapor de alta puede entrar sobrecalentado y que el condensado puede salir subenfriado. Los pequeos errores que se cometen al despreciarlos se compensan aproximadamente al no tener en cuenta las prdidas de calor desde el evaporador. Con estas suposiciones la diferencia entre la entalpa del vapor de agua y la del condensado es simplemente , el calor latente de condensacin del vapor de agua. El balance de entalpa para el lado del vapor de agua es:

Balance de entalpa con calor de dilucin despreciable. En este caso los balances de entalpa para un evaporador de simple efecto pueden calcularse a partir de los calores especficos y las temperaturas de las disoluciones.

Aplicaciones Si el calor especfico de la disolucin diluida se supone constante para el intervalo de temperatura comprendido entre Por otra parte ( Donde, = calor especfico disolucin diluida de la ) ( ) Soluciones diluidas no incrustantes Soluciones no cristalizantes Lquidos claros Soluciones corrosivas Lquidos espumosos

Algunos ejemplos tpicos de lquidos aptos para evaporadores de pelcula ascendente son: Soluciones dbiles de cido sulfrico Soluciones de sales inorgnicas Azcar y derivados del azcar Efluentes de la industria alimentaria Melazas y vinazas

= calor latente de vaporizacin desde la disolucin concentrada. Si la elevacin del punto de ebullicin es despreciable, puede considerarse . Finalmente, combinando las ecuaciones 6 y 7, se obtiene la expresin final para el balance de energa del evaporador.

Descripcin fsica del equipo Las partes principales del minievaporador usado son las siguientes: Evaporador: Es un intercambiador de calor compuesto por un tubo interno concntrico y una carcasa externa de acero inoxidable. En el espacio anular entre la carcasa y el tubo fluye naturalmente vapor saturado el cual es el fluido de calentamiento, en contracorriente, por el interior del tubo fluye la sustancia lquida a concentrar. En la parte inferior del evaporador se encuentra una pequea vlvula que permite tomar muestras de la solucin que ingresa al mismo. El suministro de vapor es regulado por una vlvula de acuerdo a la medicin de un manmetro. La geometra del evaporador presenta las siguientes dimensiones: La longitud del evaporador es de 55cm, el tubo interno presenta un dimetro interno de 3.4925cm y un dimetro externo de 3.81cm y el tubo externo (carcasa) presenta un dimetro interno de 4.625cm y un dimetro externo de 5.08cm Cmara de vapor (separador lquido-vapor): Es un recipiente de vidrio en el cual se

Ventajas y desventajas Diseo sencillo Menor inversin y menores costes operativos No se necesita electricidad No se necesita control de nivel Grandes superficies calefactoras en un solo cuerpo Bajo tiempo y volmenes de residencia No apropiados para soluciones precipitantes o incrustantes Con deltas pequeos de temperatura, sus coeficientes de transferencia de calor son pobres Alta sensibilidad a cambios leves en las condiciones de operacin

deposita la solucin a concentrar, adems hace el intercambio lquido-vapor de las corrientes que llegan al mismo devolviendo la solucin lquida al evaporador y los vapores al condensador, cuenta con un trampa para slidos en la salida de vapor y permite la recirculacin de lquido mediante el efecto termosifn. Condensador: Es un intercambiador de calor multitubular a contracorriente, por el interior de los tubos se desplaza el vapor que sale luego como condensado y por la carcasa se desplaza el lquido de enfriamiento, la mayora de veces agua como en este caso. Este condensador cuenta con 7 tubos internos con un dimetro interno de 1.5875cm y un dimetro externo de 1.905cm, mientras que la coraza presenta un dimetro interno de 8.5725cmy un dimetro externo de 8.89cm, la longitud del condensador es de 60cm y est fabricado en acero inoxidable. 2. OBJETIVOS General El objetivo prctico de esta experimentacin en el laboratorio es concentrar una solucin de agua azucarada, mediante el uso de un minievaporador, con el fin de explorar y comprender la operacin del mismo y los fenmenos de transporte de calor que intervienen en el proceso de evaporacin, como una aplicacin de los conocimientos tericos aprendidos previamente durante la formacin como ingenieros qumicos. Especficos Hacer un reconocimiento detallado del minievaporador (identificacin de sus partes y elementos), previo al inicio de su operacin. Observar la variacin de la concentracin de la solucin con

respecto al tiempo de operacin del proceso. Calcular distintos parmetros de operacin del proceso de evaporacin, tales como: Calor transferido en el evaporador, calor transferido en el condensador, eficiencia del evaporador, eficiencia del condensador y la relacin de recirculacin. Identificar las variables que impiden el funcionamiento ptimo del minievaporador y concurrir sobre la correcta manipulacin de las mismas.

3. MATERIALES Y MTODOS Reconocimiento del equipo Previamente al desarrollo de la prctica se hizo un reconocimiento del equipo, es decir, se identific cada una de sus partes, incluyendo las vlvulas e instrumentos de medicin usados para su control y se estudi el funcionamiento y aporte de cada uno en la operacin del minievaporador. A continuacin se presentan fotografas en las que se identifican los aspectos mencionados:

Imagen 1. Cuerpo del minievaporador

De acuerdo a lo sealado en las fotografas se describe cada tem: 1. Evaporador 2. Condensador 3. Cmara de vapor (separador lquidovapor), en esta cmara se vierte la solucin a concentrar, una vez iniciado el proceso, aqu se recircula la solucin llegando a la temperatura de saturacin del agua, de esta forma se separa la solucin concentrada del vapor de agua saturado extrado de la solucin. El vapor de agua va hacia el condensador y la solucin lquida hacia el evaporador para seguir siendo concentrada 4. Alimentacin del lquido de enfriamiento 5. Salida del lquido de enfriamiento 6. Entrada de vapor de calentamiento saturado proveniente de la caldera 7. Salida de la corriente de calentamiento (ahora condensada) 8. Termmetro para la medicin de la temperatura de entrada del lquido de enfriamiento 9. Termmetro para la medicin de la temperatura de salida del lquido de enfriamiento 10. Termmetro para la medicin de la temperatura de entrada del vapor de calentamiento 11. Termmetro para la medicin de la temperatura de salida del fluido de calentamiento 12. Boquilla para verter la solucin a concentrar y posteriormente para la ubicacin de un termmetro para la medicin de la temperatura de la solucin 13. Termmetro para la medicin de la temperatura del condensado 14. Rotmetro para la medicin del caudal de alimentacin de lquido de enfriamiento

15. Manmetro para la medicin de la presin en el evaporador 16. Salida del condensado 17. Vlvula para tomar muestra de la solucin concentrada 18. Vlvula para el vaciado de la solucin concentrada final 19. Trampa para slidos presentes en el vapor de la solucin 20. Recirculacin de la solucin. Por aqu se recircula a la cmara la solucin (ms concentrada y en el punto de saturacin) que sale del evaporador 21. Salida de la cmara hacia el condensador, del vapor de agua separado de la fase lquida de la solucin ms concentrada 22. Salida de la cmara hacia el evaporador, de la solucin lquida para concentrarla

Imagen 2. Sistema de suministro de vapor

23. Vlvula centrada de vapor 24. Vlvula reguladora de la presin vapor en el evaporador 25. Manmetro para medir la presin vapor usado como corriente calentamiento 26. Tubera hacia la entrada de vapor calentamiento del evaporador

de de de de

Ensayo No. 1 Ensayo No. 2 Ensayo No. 3

Volumen [ml] 1300 1350 1257

Tiempo [s] 10.23 10.31 10.01

Tabla 1. Datos para la obtencin del caudal de alimentacin de lquido de enfriamiento (agua).

Desarrollo de la prctica Para la realizacin de la prctica debi preparase en primera instancia la solucin azucarada que se requera concentrar, para esto se diluyeron 500 g de azcar en dos litros de agua usando un agitador, luego se verti esta solucin en una probeta y se le sigui agregando agua hasta completar cuatro litros de solucin homognea. Esta solucin se verti en la cmara de vapor usando un embudo (ver imagen 3).

Imagen 3. Salidas de lquido de enfriamiento y de vapor de calentamiento condensado.

27. Salida del condensado vapor de calentamiento 28. Salida del lquido de enfriamiento Medicin del caudal de alimentacin de lquido de enfriamiento (agua) El primer procedimiento que se ejecut fue el que conllevar a la determinacin del caudal de flujo de entrada de lquido de enfriamiento. Para esto se abri la vlvula de agua, se dej un nivel fijo en el rotmetro, y se midi el volumen de agua acumulado en una probeta en un tramo de 10 segundos, este procedimiento se realiz 3 veces. A continuacin se muestra una tabla de los datos obtenidos de dicha experimentacin

Imagen 4. Vertido de la solucin azucarada en la cmara de vapor

Una vez vertida la solucin se sell el orificio con un termmetro que se us para registrar la temperatura de la solucin en la cmara y se tom una muestra de la solucin vertida. Seguidamente se prosigui

al ajuste del suministro de vapor de calentamiento, para esto se abri la vlvula central de vapor y se ajust la de suministro al evaporador de manera tal que se alcanzar una presin (medida con el manmetro) de 10 psi en el mismo.

para la salida del condensado de vapor de calentamiento y otra para la salida de condensado de solucin, para que una vez cumplido los 5 minutos se remplazara inmediatamente la probeta llena por la probeta vaca en ambos casos y as medir correctamente el volumen (ver imagen 6).

Imagen 5. Ajuste calentamiento.

del

caudal

de

vapor

de

Imagen 6. Cambio de probetas en la recoleccin de condensado de vapor de solucin y de lquido de enfriamiento, para la medicin de los volmenes.

Se ubic una probeta en la salida del condensado de vapor de calentamiento (salida de condensado en el evaporador) y otra a la salida de condensado de vapor de solucin (salida de condensado en el condensador) y a partir de ah se estuvo alerta a la salida de la primera gota de condensado de vapor de solucin. Una vez vertida la primera gota de condensado de vapor de solucin se elimin el condensado de vapor de calentamiento y se coloc la probeta nuevamente en la salida de condensado de vapor de calentamiento. En ese instante se alcanz el equilibrio y a partir de ese momento se hicieron las siguientes mediciones cada 5 minutos hasta completar nueve mediciones: volumen del condensado de vapor de solucin, volumen del condensado de vapor de calentamiento, temperatura a la salida y entrada del vapor de calentamiento, temperatura a la salida y entrada del agua de enfriamiento, temperatura del condensado de vapor de solucin, temperatura de la solucin. Para efectuar correctamente este procedimiento se dispuso de dos probetas adicionales, una

Los datos registrados en este procedimiento se encuentran consignados en la tabla 2 (ver anexo 1). Paralelamente al procedimiento descrito anteriormente se tomaron muestras cada 10 minutos de la solucin que se va concentrando, esto se hace abriendo la vlvula pequea ubicada en la parte inferior del evaporador.

Imagen 7. Toma de muestras de la solucin concentrada

Una vez recolectadas cinco muestras (incluyendo la primera muestra de la solucin antes de procesarla), se tom una ltima muestra cinco minutos despus, de esta manera se completaron 6 muestras. Justamente despus de que se tom la ltima muestra se realiz el procedimiento para la determinacin de la velocidad del fluido a la entrada del evaporador, esto consisti en determinar el tiempo en el que tarda la solucin en recorrer una distancia de 24 cm en la cmara de evaporacin, para hacer la correcta medicin se tinturo la solucin con un colorante (KMnO4) con el fin de observar de manera ms precisa el momento en el que la solucin superara la distancia establecida. Distancia: 24cm Tiempo: 3.55 s Una vez hecho esto se cerraron todas las vlvulas de alimentacin y se esper hasta que no hubiera ms recirculacin de lquido y vapor y se vaci el contenido de la solucin concentrada en una probeta para medir el volumen total conseguido de la solucin concentrada. El volumen registrado fue de 1350 ml. Finalmente, habiendo terminado la operacin del minievaporador, las 6 muestras obtenidas de la solucin azucarada, fueron analizadas en trminos de la cantidad de slidos suspendidos en cada muestra, para esto se us un refractmetro previamente calibrado, el cual arroja los grados brix de cada muestra de solucin concentrada. Los datos obtenidos para cada muestra se encuentran consignados a continuacin.
Muestra Muestra Muestra Muestra Muestra Muestra 1 2 3 4 5 6 Tiempo [min] 0 10 20 30 40 45 Grados Brix 11.3 14.3 15.4 19.6 25.6 29.2

Imagen 7. Medicin de los grados brix de las muestras en el refractmetro.

Los datos obtenidos para cada muestra se encuentran consignados a continuacin.


Muestra Muestra Muestra Muestra Muestra Muestra 1 2 3 4 5 6 Tiempo [min] 0 10 20 30 40 45 Grados Brix 11.3 14.3 15.4 19.6 25.6 29.2

Tabla 3. Grados brix de las muestras de solucin concentrada.

De esta manera finaliza la prctica experimental hecha en el laboratorio, la duracin total de dicha prctica fue de 3 horas y se cont con la ayuda del personal de laboratorio, quienes a parte de brindar asesora sobre el correcto funcionamiento de los equipos e implementos usados, fueron de ayuda til en fases tales como la de la terminacin de la velocidad de flujo de la solucin y en la atencin de las diversas fallas del equipo tales como fuga y cadas de presin. 4. CLCULOS Y RESULTADOS Para realizar los clculos y obtener los resultados se tienen en cuenta las siguientes suposiciones del proceso: La solucin es incompresible

Tabla 3. Grados brix de las muestras de solucin concentrada.

El vapor que abandona la cmara es agua esencialmente Las prdidas por friccin son despreciables Existe equilibrio termodinmico entre las fases de lquido y vapor saturado de la solucin El calor de vaporizacin de la solucin es el mismo que el del agua a las mismas condiciones de presin y temperatura Flujos constantes de lquido de enfriamiento y de vapor de calentamiento suministrados del de caudal lquido de de

El caudal de alimentacin del lquido de enfriamiento es entonces de 127.864 ml/s. Clculo de las prdidas de calor en el evaporador Para efectuar el clculo de las prdidas de calor en el evaporador (Qpe) es necesario determinar con anterioridad el calor cedido por el vapor de la caldera o calor suministrado (Qcv) y el calor ganado por la solucin a concentrar (Qgs) o calor aprovechado. En un evaporador donde no ocurren prdidas o donde estas son muy despreciables, estos dos calores son iguales, se cumple lo siguiente: Dado que este no es el caso, las prdidas en el evaporador estn dadas por la diferencia entre Qcv y Qgs, entonces:

Determinacin alimentacin enfriamiento

De acuerdo a los datos consignados en la tabla 1 se halla el caudal para cada ensayo mediante la siguiente ecuacin:

F: Caudal V: Volumen T: tiempo Primer ensayo

Segundo ensayo

Primer ensayo

El calor cedido por el vapor de calentamiento (Qcv) est dado por aquel que implica su cambio de fase, es decir, el calor latente, debido a que el vapor de alta que entra al evaporador como vapor saturado y sale como lquido saturado a la misma temperatura, esto se comprueba en los datos asignados en la tabla 2 del anexo 1 donde se registra la temperatura de entrada y de salida del vapor de calentamiento. Este calor se calcula de la siguiente manera:

Conocidos los flujos para cada ensayo, el caudal corresponder al promedio de los mismos.

Donde,

= Volumen total de vapor de calentamiento condensado = Densidad del agua

= calor latente de vaporizacin del agua

azucarada inicial tena 11,3 grados Brix (ver tabla 3 del anexo 1), se tiene:

El volumen total de vapor condensado se toma de la tabla 2 y adicionalmente se conoce que la densidad del agua es de 1 g/ml y que el calor latente de vaporizacin a esas condiciones (111 C) es de 2227.22 J/g, reemplazando tenemos: = 5910 ml = 1 g/ml = 2227.22 J/g a 111 C La densidad de la solucin inicial se calcula teniendo en cuenta los grados Brix de esta, para una solucin azucarada de 11.3 Brix hay 11.3 gramos de azcar por cada 100 gramos de solucin, la densidad de la solucin teniendo en cuenta al densidad de la sacarosa (1.587 g/ml) y el agua ser:

Por otra parte, el calor ganado por la solucin azucarada en todo el proceso (Qgs), o sea el calor total aprovechado, es el resultado de la suma del calor latente que implico el cambio de fase del agua presente en la solucin y el calor sensible que ocasion el cambio de temperatura de la solucin, al ecuacin para su clculo es la siguiente:

El delta de temperatura de la solucin es la diferencia entre la temperatura de salida de la solucin en el evaporador menos la temperatura de entrada al mismo, entonces

Tin = 28 C
Calor sensible Calor latente

Donde, = Volumen total condensado del vapor de la solucin. = Volumen total de la solucin = Densidad de la solucin = Densidad del agua = calor latente de vaporizacin del agua = Capacidad calorfica de la solucin = Delta de temperatura de la solucin

Tout = 96 C

El volumen total condensado del vapor de la solucin se toma de la tabla 2 del anexo 1, Vsc = 2615 ml. Reemplazando se tiene:

La capacidad calorfica de soluciones azucaradas se calcula teniendo en cuenta los grados Brix de la solucin, la solucin

= 1 g/ml = 2435.2 J/g a 96C = 4000

Las prdidas de calor en el evaporador son entonces:

El calor cedido por el vapor de la solucin concentrada corresponde a la suma del calor latente para el cambio de estado de dicha corriente y el calor que pierde para disminuir su temperatura, de esta manera se tiene:

Calor sensible

Calor latente

Clculo de la eficiencia energtica en el evaporador La eficiencia energtica en el evaporador (e) est dada por el cociente del calor aprovechado sobre el calor suministrado, en este caso ser:

Donde, = Volumen total condensado del vapor de la solucin. = Es la densidad del agua condensada de la solucin (1 g/ml) = calor latente de vaporizacin del agua capacidad calorfica del agua = Delta de temperatura del vapor de agua de la solucin en el condensador

Clculo de las prdidas de calor en el condensador De igual manera que en el evaporador, para calcular las prdidas de calor en el condensador (Qpc) es necesario calcular el calor suministrado y el calor aprovechado, en este caso el calor suministrado es el calor cedido por el vapor de agua de la solucin (Qcs) y el calor aprovechado corresponde al calor ganado por el agua de enfriamiento (Qga). En un condensador donde no ocurren perdidas Qcs y Qga son iguales en magnitud. Como no es el caso las prdidas en el condensador estarn dadas por la diferencia entre estas:

De la tabla 2 del anexo 1 se tiene que el volumen total de la solucin condensada es de 2615 ml, adems como se asume que el vapor de la solucin es esencialmente agua la densidad se toma 1 g/ml, el calor latente de vaporizacin a 96 C es de 2435.2 J/g, la capacidad calorfica del agua es de 4.186 J/gC y el delta de temperatura es el siguiente:

Tout = 28 C Tin = 96 C

Reemplazando; = 2615 ml = 1 g/ml

= 2435.2 J/g = 4.186 J/gC = 68 C

diferencia entre la temperatura de salida y la de entrada del agua de enfriamiento al condensador:

Tout = 31 C Tin = 28 C

Ahora bien, el calor ganado por el agua de enfriamiento es un calor sensible en su totalidad debido a que el lquido slo experimenta un aumento en la temperatura y no ocurre un cambio de fase en el mismo. Donde, = Volumen total usado de agua de enfriamiento = Densidad del agua = capacidad calorfica del agua de enfriamiento = Delta de temperatura del agua de enfriamiento

Reemplazando hallamos el valor del calor ganado por el lquido de enfriamiento:

= 4.186 J/gC = 1 g/ml

Las prdidas de calor en el condensador son entonces:

El volumen total usado de agua de enfriamiento se haya teniendo en cuenta el caudal de alimentacin del mismo y el tiempo en el cual se suministr, este tiempo es tomado de la tabla 2 del anexo 1 y el flujo es el F promedio ya calculado de los ensayos hechos: Clculo de la eficiencia energtica en el condensador Donde, = Reemplazando: La eficiencia energtica en el condensador (e) est dada por el cociente del calor aprovechado sobre el calor suministrado, en este caso ser:

La densidad del agua se toma como 1 g/ml, la capacidad calorfica del agua es de 4.186 J/gC, y el delta de temperatura es la

Clculo del coeficiente global transferencia de energa en evaporador de el Estos valores se conocen de la descripcin fsica del equipo que se hizo en la introduccin, L= 55cm y D= 3.81cm, reemplazando se tiene:

El clculo del coeficiente global de transferencia de masa en el evaporador se determina a partir de la siguiente ecuacin y de las consideraciones descritas acerca de la misma:

Donde, = Flujo de calor transferido desde el vapor de calentamiento a la solucin azucarada = Coeficiente global de transferencia de energa = rea efectiva del intercambiador de calor Despejando U se tiene:

Se sabe que la temperatura del vapor de agua saturado que se usa como corriente de calentamiento es de 111 C, dado que la temperatura de la solucin en el evaporador permanece constante se toma este valor de temperatura como la temperatura de la superficie a travs de la cual circula la misma, entonces:

Reemplazando,

En este caso Q sera el calor ganado del calor aportado por el vapor de calentamiento Qgs, ya calculado anteriormente.

El rea efectiva del evaporador es equivalente al rea de contacto del tubo interno del mismo, por lo tanto:

Clculo de la relacin de recirculacin La relacin de recirculacin de la solucin por efecto de termosifn est dada por la siguiente ecuacin:

Donde, D= Dimetro externo del interno del evaporador L= Longitud del evaporador tubo

Donde, = Flujo volumtrico de la solucin al evaporador = Flujo volumtrico del vapor de solucin en el condensador

vapor de solucin sobre el tiempo de la operacin: Este volumen tomado de la tabla 2 dela nexo 1 es equivalente a 2615 ml o cm3, se recogi en un tiempo total de 45 min o 2700 s, entonces:

El flujo volumtrico de la solucin al condensador se calcula teniendo en cuenta el ensayo que se hizo para determinar la velocidad de entrada de la solucin al evaporador, los datos que se obtuvieron son los siguientes: Distancia: 24cm Tiempo: 3.55 s Y la velocidad se calcula as:

Entonces,

Cancelando la densidad

Multiplicando la velocidad por el rea transversal del tubo interno del evaporador se obtiene el flujo volumtrico de la solucin al evaporador, el rea transversal del evaporador es la siguiente:

5. ANLISIS DE RESULTADOS A continuacin se hace un anlisis de los datos registrados y de los resultados obtenidos de los clculos

El dimetro interno del tubo interno del evaporador es 3.4925cm, entonces:

Anlisis de la concentracin en funcin del tiempo de operacin De acuerdo a la tabla 3 del anexo 1 se observa un claro aumento de los grados brix a medida que transcurre el tiempo, es decir, la muestra tomada a los 20 minutos presenta mayor cantidad de solidos suspendidos que la tomada a tan solo 10 minutos, as mismo, la muestra tomada a los 30 minutos muestra mayor nmero de grados Brix que la muestra tomada a los 20 minutos, este comportamiento se observa hasta llegar a la muestra final tomada a los 45 minutos, la cual presenta mayor nmero de grados brix que todas las anteriores. La

Entonces el flujo de la solucin es:

El flujo volumtrico del vapor de la solucin en el condensador se calcula teniendo en cuenta el volumen total condensado de

tendencia de los grados Brix en funcin del tiempo se describe en la grfica 1.

Este es un polinomio de grado 3 lo que indica que a medida que transcurre el tiempo, la solucin se ir concentrando ms en tramos ms pequeos de tiempo, o sea que el aumento de los grados Brix se hace mayor a medida que se concentra la muestra, esto se debe a la disminucin de la capacidad calorfica de la solucin a medida que se concentra, lo que conlleva a un menor gasto energtico en la evaporacin a medida que se desarrolla la misma, a continuacin se muestra la variacin de la capacidad calorfica de la solucin concentrada con respecto al tiempo.

Grfica 1. Variacin de la concentracin con respecto al tiempo.

La grfica anterior es una representacin directa de la variacin de la concentracin de la solucin azucarada con respecto al tiempo. Se dice que es una medida directa puesto que los grados Brix representan los gramos de azcar contenidos en 100 gramos de solucin, de esta manera la muestra tomada en tiempo 0, la cual arroj una medida de 11.3 Brix en el refractmetro, contiene 11.3 gramos de azcar por cada 100 gramos de solucin o por cada 88.7 gramos de agua. A partir de esta grfica se corrobora el proceso de concentracin que se llev a cabo en el evaporador. Este aumento de la concentracin es una clara consecuencia del fenmeno de evaporacin, y es similar a la destilacin debido a que la cantidad de slidos disueltos en la solucin permanece aproximadamente constante, mientras que la cantidad de agua disminuye, es decir, est ocurriendo una separacin del agua y el azcar. Si se formula una lnea de tendencia de la grfica se obtiene el siguiente polinomio:

Grfica 2. Variacin de la capacidad calorfica con respecto al tiempo.

Anlisis del comportamiento energtico del minievaporador y de las prdidas de calor En primera instancia la solucin azucarada alcanz un equilibrio lquido-vapor a una temperatura de 96 C, esto se observa claramente en la tabla 2 en donde se registra el mismo valor de temperatura de la solucin para todas las mediciones que se hicieron. Respecto a la temperatura del agua de enfriamiento se registra la misma temperatura en la entrada al condensador en cualquier instante de tiempo, esta

Brix = 5E-05t3 + 0.0042t2 + 0.1023t + 11.323 R = 0.9999

temperatura de 28 C equivale a la temperatura ambiente a la que se obtiene el agua de la tubera. La temperatura de salida del agua de enfriamiento es de igual forma constante alcanzando un valor de 31 C. Esto afirma que la temperatura del vapor de agua de la solucin que fluye es igualmente constante. Esto concluye que el calor ganado por el agua de enfriamiento es solo calor sensible debido a que no se alcanza una temperatura lo suficientemente alta para que ocurra un cambio de fase en la corriente. Por otra parte la temperatura del vapor de agua condensado de la solucin alcanza a descender a 28C, lo que quiere decir que sale como lquido subenfriado, o sea que el calor cedido por esta corriente fue un calor latente que implico su cambio de fase y un calor sensible que implico la disminucin de su temperatura, esta temperatura es la mnima a la que poda descender lo que quiere decir que tal vez con un flujo menor de agua de enfriamiento se hubiese alcanzado el mismo efecto sin necesidad de desperdiciar agua. Los valores constantes de las temperaturas mencionadas se corroboran en la siguiente grfica.

La temperatura del vapor de calentamiento a la entrada del evaporador se mantuvo casi constante, presentando slo pequeas variaciones de 1 o 2 C por arriba o por debajo del valor ms registrado en las distintas mediciones, este valor es 111 C. De igual manera la temperatura del vapor de calentamiento ahora condensado en la salida del evaporador se mantuvo casi constante, presentando tambin pequeas variaciones 1 o 2 C por arriba o por debajo del valor ms registrado en las distintas mediciones, este valor es 111 C. Como se observa la temperatura a la entrada y a la salida del vapor de calentamiento es la misma, esto quiere decir que el calor que pierde la corriente de vapor en el evaporador corresponde nicamente al calor latente que implica su cambi de fase, es decir, la corriente de calentamiento entra al evaporador como vapor saturado y sale como lquido saturado a la misma temperatura, esto quiere decir que aunque se aumente el flujo de vapor de calentamiento en el evaporador, solo se evaporar el agua de la solucin que implique la prdida del calor latente del vapor de calentamiento.

Grfica 3. Valores constantes de temperatura en el tiempo de operacin del minievaporador

Grfica 4. Variacin de la temperatura de la corriente de calentamiento a la entra y la salida del evaporador

En la grfica 4 se registran las pequeas variaciones de la temperatura de entrada y salida de la corriente de calentamiento y adems se observa que la lnea de la variacin de la temperatura de salida y entrada con respecto al tiempo para las dos casos es la misma en casi todo el tiempo, presentando pequeas diferencias de 1 C nicamente al principio y final de la operacin. Las prdidas de calor fueron considerables debido a que tanto en el evaporador como en el condensador el calor aprovechado es menor que el calor suministrado, las prdidas de calor dieron valores de y en el evaporador y en el condensador respectivamente, lo cual se justifica al analizar las eficiencias energticas obtenidas, estas arrojaron valores de para el evaporador y para el condensador, y se corrobora al observar el coeficiente global de trasferencia de calor en el evaporador el cual dio algo bajo, estos valores altos de prdidas y bajos de eficiencia son significativos a nivel energtico, es calor que puede ser aprovechado y no desperdiciado, a nivel industrial esto podra ocasionar grandes prdidas econmicas, puesto que adems de desperdiciar energa, se tardara ms tiempo en alcanzar la concentracin deseada en comparacin a un evaporador ms eficiente en donde las eficiencias sean mayores y las prdidas menores. Esto se debe a que el minievaporador no este diseado de tal manera que cuente con un sistema de aislamiento en el evaporador, el condensador y el equipo de termosifn, lo que impedira la liberacin de calor a la atmsfera y por lo tanto menores perdidas y mayores eficiencias, y en general un proceso ms ptimo. A continuacin se presenta una grfica de volumen condensado de vapor de solucin y volumen de vapor de calentamiento

condensado vs tiempo (datos tomados de la tabla 2 del anexo 1).

Grfica 5. Variacin del volumen de condensado de vapor de calentamiento y de condensado de vapor de agua de la solucin.

La anterior grfica adems de ilustrar la variacin del volumen condensado de vapor de calentamiento y la variacin del volumen de condensado de vapor de agua de la solucin con respecto al tiempo, muestra la relacin que existe entre la cantidad de vapor de calentamiento que debe suministrarse al evaporador comparado con la cantidad de agua evaporada que se logr durante el proceso de operacin del minievaporador. Se observa un poco la tendencia de que a mayor cantidad de vapor de calentamiento condensado, hay mayor cantidad de condensado de vapor de agua evaporada de la solucin. Estas variaciones de volumen se dan por la cada de presin de vapor de calentamiento que se presentaban. Adems se observa claramente como al principio estos volmenes aumentan, luego permanecen constantes y al final nuevamente tienden a disminuir. Efecto termosifn recirculacin y relacin de

Se observ claramente en el proceso como el efecto termosifn permite el transporte natural de la solucin en el sistema, es decir sin necesidad de la presencia o instalacin

de un compresor o una bomba, este permite que la solucin se desplace de manera vertical y ascendente dentro del evaporador por la disminucin de densidad de la solucin por el calentamiento, permitiendo as la recirculacin de la misma. Este efecto evita gastos adicionales energticos y econmicos y por la circulacin se permite reconcentrar la solucin en una misma cochada. El porcentaje de recirculacin calculado dio 0.985 aproximadamente, lo que indica que gran parte de la solucin se recircula para seguir siendo concentrada, es decir que ms de un 98% de la solucin que entra al evaporador se recircula (asumiendo la densidad constante durante el proceso) y el otro 2% es el agua de la solucin que se evapora, esto es muy provechoso ya que permite realizar una evaporacin ms eficiente y precisa lo que puede conllevar a obtener valores finales muy altos de concentracin. Solucin final La solucin final obtenida ocup un volumen de 1350 ml y arroj 29.2 grados Brix en el refractmetro. El volumen total de condensado de agua retirado fue de 2615 ml, la suma de estos dos volmenes da 3965, lo que indica que unos 35 ml se emplearon en muestras, se omitieron por falta de precisin en las medidas y se desperdiciaron en el vertido y vaciado. En la solucin concentrada final debera haber presentes aproximadamente 500 gramos de azcar. Teniendo en cuenta los grados Brix de la solucin final se tiene que para 29.2 Brix de solucin azucarada la densidad de la solucin es de 1.12 g/ml, multiplicando el volumen final de solucin concentrada obtenido 1350ml por la densidad se tiene que la solucin contiene 1513.46 gr de solucin azucarada, si para 100 g de solucin azucarada hay 29.2 g de

azcar para 1350 hay 441.93 gr de azcar lo que quiere decir que casi todo el azcar est contenida en la solucin concentrada final. Lo anterior se puede observar o analizar de otra forma, teniendo en cuenta que la solucin final concentrada de volumen igual a 1350 ml debera tener 500 g de azcar suspendidos o diluidos, se calcula entonces de acuerdo a la densidad del azcar (1.587 g/ml) que estos 500 g de azcar deberan estar ocupando un volumen de 315.06 ml y el volumen restante debera ser agua, se tienen entonces 1034.94 ml de agua que por la densidad del agua (1 g/ml) equivalen a 1034.94 g de agua; entonces se tienen 500 gramos de azcar suspendida en la masa total de solucin que equivale a 153a.94 g (resultado de la suma de la masa de azcar y de la masa de agua presentes en la solucin), si se divide los gramos de azcar presentes en los gramos de la solucin se tiene que por cada gramos de solucin azucarada hay 0.326 gramos de azcar contenidos en la misma, si multiplicamos este valor por 100 obtenemos los grados Brix que debieron haberse medido en la muestra final, esto equivale a 32.6 Brix. Este anlisis da una idea de la cantidad de azcar que se perdi en el condensado del vapor de la solucin. Esto ocurre debido a que los procesos de separacin o de concentracin tienen que ver con el equilibrio lquido-vapor entre los componentes de la solucin, si el equilibrio se toca el vapor de agua arrastra partculas de azcar que van finalmente a parar al condensado del vapor de la solucin, esto se podra evitar agregando un solvente que rompa el equilibrio y permita hacer la separacin ms efectiva. 6. CONCLUSIONES Se comprob mediante la prctica la utilidad que brinda el

minievaporador para concentrar soluciones, ya que fue posible concentrar la solucin de agua azucarada desde 11.3 Brix hasta 29.2 Brix, est concentracin es posible elevarla aumentado el tiempo de la cochada, ya que como se comprob el aumento de la concentracin es proporcional al transcurso del tiempo. Las prdidas energticas calculadas tanto para el evaporador como para el condensador muestran que es debido implementar un sistema de aislamiento que impida las prdidas de calor hacia la atmsfera, para que de esta forma se puedan aprovechar la energa suministrada y la eficiencia tanto en el evaporador y el condensador aumente. Las fluctuaciones observadas en las mediciones de temperatura y la variacin de los volmenes de los condensados, son resultado de las variaciones de flujo de vapor de calentamiento o las cadas de presin del mismo, ocasionadas por el sistema de suministro de vapor del laboratorio, ya que este mismo vapor se usa para otras distintas operaciones en las mismas instalaciones, esto podra compensarse adicionando un sistema de control, automtico que una vlvula reguladora de flujo de vapor. La evaporacin usando vapor de agua a la temperatura de saturacin resulta ser bastante til para concentrar soluciones, ya que el vapor, al suministrar su calor latente, facilita la generacin de dos fases en la solucin a concentrar y as concentrar la solucin debido a que la cantidad de solidos suspendidos en la fase lquida permanece constante.

Dada la presencia de azcar en el condensado de vapor de agua de la solucin, sera necesario disear un sistema de evaporacin de efecto mltiple el cual re-evapore el condensado de la solucin o quiz un sistema por etapas que ayude a mejorar la separacin de los componentes de la solucin. Claramente la medicin de los grados Brix es una medida directa de la concentracin de las soluciones y facilita la observacin del fenmeno de la evaporacin ya que el uso del refractmetro es sencillo y rpido, este es un mtodo ms prctico que otros para la determinacin de concentracin de las soluciones. Son tiles los conocimientos termodinmicos y de fenmenos de transferencia de calor a la hora de determinar el comportamiento energtico de equipos tales como el minievaporador. Los clculos realizados no son del todo exactos puesto que para su efectuacin se hicieron consideraciones que en otro caso podran alejar bastante los resultados obtenidos de los reales. Un evaporador configurado de tal forma que ocurra un efecto termosifn llega a ser muy til, ya que evita el uso de bombas para inducir el flujo y la recirculacin de la solucin, de manera que esta asciende por efectos termodinmicos.

7. BIBLIOGRAFA Mc CABE L. Warren, SMITH Julian, HARRIOT Peter, Operaciones

Unitarias en Ingeniera Qumica,


Editorial Mc Graw Edicin, captulo 16. Hill,

cuarta

LEVENSPIEL Octave, Flujo de Fluidos e Intercambio de Calor, Editorial Revert 1993, Captulos 9, 12, 13. GEANKOPOLIS, C. G. Procesos de transporte y operaciones unitarias. Tercera Edicin. Editorial CECSA. Mxico. 1998. Pginas: 698-730 http://es.scribd.com/doc/93609075/ Balance-de-Masa-y-Energia-en-UnEvaporador-de-Simple-Efecto

ANEXO 3

FICHAS DE SEGURIDAD

ANEXO 1

Tiempo [min] 0 5 10 15 20 25 30 35 40 45

T de solucin [C] 96 96 96 96 96 96 96 96 96 96

T de agua de enfriamiento [C] Entrada Salida

T de vapor de calentamiento [C] Entrada Salida

Condensado del vapor de solucin T [C]

Condensado de vapor

Tabla 2. Registro de

Volumen Volumen [ml] [ml] 28 28 111 111 28 0 0 28 31 111 110 28 280 670 28 31 111 111 28 310 665 28 31 111 111 28 300 700 28 31 110 110 28 300 675 28 31 111 111 28 295 610 28 31 110 110 28 300 770 28 31 111 111 28 290 640 28 31 112 112 28 280 680 28 31 111 110 28 260 500 VOLUMENES TOTALES REGISTRADOS 2615 5910 datos de temperatura de las corrientes del proceso y los volmenes de condensado medidos.

Tiempo [min] Brix 0 11.3 10 12.9 20 15.4 30 19.6 40 25.6 45 29.2 Tabla 3. Grados brix de las muestras de solucin concentradas tomadas en distintos tiempos durante el proceso

ANEXO 2 Diagrama de flujo del proceso

Inicio de la operacin

Fin de la operacin

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