Ti Vasija y Serpentin

MANUAL DE PRCTICAS
Ref. equipo: TIVS Fecha: Sep 2008 Pag: 1 /68
NDICE
NDICE .............................................................................................................................................. 1 7 MANUAL DE PRCTICAS...................................................................................................... 2
7.1
7.1.1 7.1.2 7.1.3 7.1.4 7.1.5 7.1.6
DESCRIPCIN DEL EQUIPO ........................................................................................... 2

Introduccin................................................................................................................................................................2 Descripcin..................................................................................................................................................................3 Posibilidades prcticas.............................................................................................................................................6 Accesorios................................................................................................................................................................. 13 Dimensiones y pesos .............................................................................................................................................. 13 Servicios requeridos .............................................................................................................................................. 13
7.2
FUNDAMENTO TERICO.............................................................................................. 14
Introduccin............................................................................................................................................................. 14 Transferencia de calor en intercambiadores de calor .................................................................................. 20 Coeficiente global de transferencia de calor ................................................................................................... 22 Coeficiente de transferencia de calor por conveccin (h)............................................................................ 26 Obtencin del nmero de Nusselt...................................................................................................................... 28 Distribucin de temperaturas en intercambiadores de calor ..................................................................... 32 Diferencia media logartmica de temperaturas ............................................................................................. 33 Clculo del coeficiente de transferencia de calor a partir de la tasa de transferencia de calor........ 34 Metodo ntu-efectividad para el anlisis de un intercambiador de calor................................................. 35 Clculo de la transferencia de calor en intercambiadores de vasija agitada.................................... 37
7.2.1 7.2.2 7.2.3 7.2.4 7.2.5 7.2.6 7.2.7 7.2.8 7.2.9 7.2.10
7.3 7.4
Advertencias, instrucciones principales y precauciones ..................................................... 44 RELACIN DE PRCTICAS........................................................................................... 45
7.4.1 Prctica 1: Sistema de Control: Calibracin de los sensores de temperaturas..................................... 45 7.4.2 Prctica 2: Sistema de Control: Calibracin de los sensores de caudal .................................................. 46 7.4.3 Prctica 3: Estudio de la histresis del sensor de Caudal............................................................................ 47 7.4.4 Prctica 4: Balance global de energa en el intercambiador y estudio de prdidas............................. 48 7.4.5 Prctica 5: Determinacin de la efectividad del intercambiador. Mtodo NTU................................... 51 7.4.6 Prctica 6: Influencia del caudal en la transferencia de calor. Clculo del nmero de Reynolds... 56 7.4.7 Prctica 7: Influencia de la agitacin en la vasija sobre la transferencia de calor en operacin a lotes. 60 7.4.8 Prctica 8: Influencia del volumen de agua en la vasija sobre la transferencia de calor en operacin a lotes..................................................................................................................................................................... 64
7.5
7.5.1
APNDICE ....................................................................................................................... 68
APNDICE 1:Tabla de propiedades del agua ............................................................................................... 68
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7 MANUAL DE PRCTICAS
7.1 DESCRIPCIN DEL EQUIPO 7.1.1 Introduccin El intercambiador de calor de vasija con serpentn de EDIBON S.A. nos permite el estudio de la transferencia de calor entre el agua caliente que circula por un serpentn y el agua fra que est contenida en la vasija. Este equipo adems permite el estudio de un proceso a lotes, (calentamiento de una masa constante de agua contenida en la vasija). El equipo consta de dos partes: unidad base e intercambiador de carcasa y tubo. La unidad base cumple las siguientes funciones: 1. Calentamiento del agua. 2. Medida de los caudales de agua fra y agua caliente. 3. Bombeo del agua caliente. 4. Variacin del sentido de circulacin del agua fra. El intercambiador de vasija con serpentn nos permite medir las temperaturas a la entrada y salida del intercambiador, tanto en el agua fra como en el agua caliente. La unidad base y el intercambiador se unen mediante tubos flexibles asegurando la circulacin del agua caliente y fra.
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La interface nos permite visualizar por pantalla las medidas realizadas durante el ensayo: temperaturas en el intercambiador, temperatura del agua del depsito de calentamiento y caudales de agua. 7.1.2 Descripcin Circuito de agua caliente El agua caliente fluye a lo largo de un circuito cerrado. Una resistencia elctrica (AR-1) inmersa en el depsito, calienta el agua hasta una temperatura determinada (ST-1). El agua sale del depsito y es impulsada por una bomba (AP-1). Parte del agua entra en el intercambiador y parte retorna al depsito mediante un bypass. En el bypass existe una vlvula para la regulacin del caudal de agua caliente (AVR-1). El agua se enfra a lo largo del intercambiador y al salir pasa por un sensor de caudal (SC-1) para luego entrar en el depsito de calentamiento y as iniciar de nuevo el ciclo. Para el control y vaciado del agua caliente, el circuito est equipado con 3 vlvulas de bola: 2 en la unidad base (AV-1 y AV-6) y 1 a la entrada del intercambiador (AV-8). Circuito de agua fra El agua de enfriamiento entra de la red principal, atraviesa una vlvula de control del flujo (AVR-2) y un regulador de presin programado a 0.5 Bar para evitar sobrepresiones en el equipo. Despus pasa por el sensor de caudal (SC-2). A continuacin, el agua entra al intercambiador, a lo largo del cual se calienta. El agua sale del intercambiador y es dirigida al desage.
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El agua fra puede entrar al intercambiador por ambos extremos dependiendo de la posicin de las vlvulas (AV-2, AV-3, AV-4 y AV-5) que permite flujo paralelo o flujo contracorriente. Esta configuracin puede observarse en el siguiente dibujo o en la pegatina de la unidad base.
Figura 1.2.1. FLUJO CONTRACORRIENTE Vlvula AV-2 Vlvula AV-3 Vlvula AV-4 Vlvula AV-5 CERRADA ABIERTA ABIERTA CERRADA
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FLUJO PARALELO Vlvula AV-2 Vlvula AV-3 Vlvula AV-4 Vlvula AV-5 ABIERTA CERRADA CERRADA ABIERTA
Intercambiador de calor El intercambiador de calor est formado por una vasija y un serpentn. La vasija contiene agua fra que es calentada por un serpentn inmerso en el agua fra. Por el serpentn circula agua caliente. Adems el agua de la vasija est por una hlice que al girar provoca un aumento en la transferencia de calor. El intercambiador podr trabajar con alimentacin continua o con proceso a lotes. -En operacin a lotes, la masa contenida en la vasija permanece constante. Una vez calentada o enfriada hasta una temperatura determinada, se vaca el contenido y se vuelve a llenar para repetir el proceso. Permite estudiar la evolucin de la temperatura con el tiempo. Tambin nos permite mantener la temperatura constante en el fluido, que ser de gran utilidad en muchos procesos qumicos.
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-Con alimentacin continua , existe un caudal de entrada y salida a la vasija permanente. Es la operacin convencional de cualquier intercambiador, es un proceso continuo de renovacin del lquido de la vasija. El rebosadero que atraviesa la vasija es un tubo que por su parte superior permite la salida del caudal de agua fra durante el proceso de alimentacin continua.
El intercambiador tiene 5 termopares : 3 para medir la temperatura del agua fra (ST-2 , ST-4 y ST6) y 2 para medir la temperatura del agua caliente (ST-3 y ST-5). Sistema de control La temperatura del agua del tanque se controla mediante la potencia de la resistencia y limita la temperatura a 70C. El caudal de agua fra se regula mediante la vlvula de control (AVR2). El caudal de agua caliente se regula con el sistema de variacin de la velocidad de la bomba y con la vlvula de regulacin situada en el bypass (AVR1). 7.1.3 Posibilidades prcticas 7.1.3.1 Prcticas con el intercambiador trabajando en alimentacin continua Prctica 1: Sistema de control: Calibracin de los sensores de temperaturas.
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Prctica 2: Sistema de control: Calibracin de los sensores de caudal. Prctica 3: Estudio de la histresis del sensor de caudal. Prctica 4: Balance global de energa en el intercambiador y estudio de prdidas. Prctica 5: Determinacin de la efectividad del intercambiador. Mtodo NTU. Prctica 6: Influencia del caudal en la transferencia de calor. Clculo del nmero de Reynolds. 7.1.3.2 Prcticas con el intercambiador trabajando en proceso a lotes Prctica 7: Influencia de la agitacin en la vasija sobre la transferencia de calor. Prctica 8: Influencia del volumen de agua en la vasija sobre la transferencia de calor. 7.1.3.3 Especificaciones Diagrama de la unidad base del equipo:
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Los puntos 1, 2 , 3 y 4 representan las conexiones de los tubos flexibles que unen el intercambiador con la unidad base.
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Identificacin de los elementos disponibles en la unidad TIRS: Identificacin ST-1 ST-2 ST-3 ST-4 ST-5 ST-6 SC-1 SC-2 AVR-1 AVR-2 AN-1 AR-1 AB-1 AV-2,AV-3, AV-4 y AV-5 AV-1,AV-6, AV-7 y AV-8 AV-9 AV-10 Descripcin Sensor de temperatura del agua del depsito Sensor de temperatura del agua fra a la entrada del intercambiador Sensor de temperatura del agua caliente a la entrada del intercambiador Sensor de temperatura del agua fra en el interior de la vasija Sensor de temperatura del agua caliente a la salida del intercambiador Sensor de temperatura del agua fra a la salida del intercambiador Sensor de caudal del agua caliente Sensor de caudal del agua fra Vlvula de regulacin del caudal de agua caliente Vlvula de regulacin del caudal de agua fra Interruptor de nivel del agua del depsito Resistencia elctrica Bomba centrfuga de circulacin del agua caliente Vlvulas de bola del circuito de agua fra para fijar flujo paralelo flujo contracorriente Vlvulas de bola para vaciado de las tuberas. Vlvula de bola del rebosadero Vlvula de bola para vaciado de la vasija
Descripcin de los elementos que conforman el equipo. Intercambiador de calor Formado por una vasija de pvc-glass: Dint = 0.188m Dext = 0.200m
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Un rebosadero o tubo de pvc-glass que permite la salida del agua de la vasija por su parte superior para mantener el caudal constante durante el proceso de alimentacin continua. Un serpentn de cobre por el que circula el agua caliente: Dint = 4.35 mm Dext = 6.35 mm Longitud total del tubo que forma el serpentn: 5 m Dimetro total del serpentn: 0.1 m Un agitador electrnico con varilla de agitacin en forma de hlice y con un rango de giro entre 50 y 2000 rpm. Una regla graduada situada sobre la superficie de la vasija nos indica el volumen de agua contenida en la vasija.
Depsito de calentamiento Depsito de acero inoxidable equipado con: Resistencia elctrica (AR-1). Termopar tipo J para medir la temperatura del agua (ST-1). Interruptor de nivel para controlar el nivel de agua del depsito (AN-1). Tapa de acero inoxidable para evitar el contacto con el agua caliente.
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Existe un agujero en la tapa que nos permite visualizar el nivel de agua, e incluso rellenar el depsito. Vlvula de vaciado del agua del depsito. Esta vlvula sobresale por un agujero en la plancha del equipo para facilitar su manejo. Bomba (AB-1) Bomba centrfuga con adaptador de velocidad variable. Sensores Sensor de caudal: -transductor electrnico de caudal con cuerpo de copolmero de acetaldehdo y juntas de compresin de latn en ambos extremos. -2 unidades: una para el agua caliente (SC-1) y otra para el agua fra (SC-2). Sensor de temperatura: -termopar tipo J de 100 mm de longitud y 4 mm de dimetro. -5 unidades: una para el depsito de agua (ST-1) y cuatro distribuidas en el intercambiador (ST2, ST-3, ST-4 y ST5) Interruptor de nivel -interruptor de lminas e imn actuador con pivotamiento, encapsulados en molduras de polmero impermeable. -1 unidad para controlar el nivel de agua del depsito (AN-1).
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Sistema de calentamiento Grupo resistencia y termostato con caperuza para calentamiento del agua del depsito (AR-1). Control del flujo 2 vlvulas de control con cuerpo de latn: una para controlar el agua fra (AVR-2) y otra para controlar el agua caliente (AVR-1). Control del sentido de flujo del agua fra 4 vlvulas de bola que segn se manipulen nos proporcionan flujo paralelo o contracorriente en el intercambiador (AV-2, AV-3, AV-4 y AV-5). Este sistema de variacin del sentido del flujo de agua fra no ser til para este tipo de intercambiador, ya que el movimiento del agua en la vasija ser siempre circular debido al agitador con independencia de la entrada o salida. Este sistema ser sin embargo muy importante en otros intercambiadores como tubos concntricos, placas o carcasa y tubo. Por este motivo, se utilizar una sola configuracin (flujo paralelo) que no variar en la realizacin de las prcticas del equipo TIRS. Vlvulas de vaciado 5 vlvulas de bola que nos permiten vaciar el conjunto de las tuberas (AV-1, AV-6, AV-7, AV-8 y AV-10).
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7.1.4 Accesorios 4 tubos flexibles para conectar el intercambiador con la unidad base, incluidos junto con el equipo TIRS de EDIBON. 7.1.5 Dimensiones y pesos UNIDAD BASE Peso Neto: 30 kg. Altura: 400 mm Anchura: 1000 mm Profundidad: 500 mm INTERCAMBIADOR DE CALOR Peso Neto: 20 kg. Altura: 500 mm Anchura: 1000 mm Profundidad: 500 mm 7.1.6 Servicios requeridos - Alimentacin elctrica: 220V 50 Hz (110 V 60 Hz). En el conector de energa elctrica se indica la alimentacin correcta para la cual ha sido realizado el equipo. - Toma de agua de la red - Desage de agua
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7.2 FUNDAMENTO TERICO 7.2.1 Introduccin Calor es energa en trnsito debido a una diferencia de temperaturas. Dondequiera que exista una diferencia de temperaturas en un medio o entre varios medios, se produce transferencia de calor. Existen tres tipos diferentes de procesos de transferencia de calor modos: conduccin, conveccin y radiacin. Conduccin: Es el modo de transferencia de calor a travs de slidos y a travs de fluidos estacionarios. El mecanismo fsico de conduccin es la difusin de energa originada por las interacciones entre molculas del medio. La ecuacin que cuantifica el proceso de transferencia de calor por conduccin se conoce como Ley de Fourier. En el caso unidimensional y estacionario, la tasa de transferencia de calor a travs de una pared vendr dada por la siguiente expresin:
q = K A (T2 T1 ) x
( Ecuacin 1 )
Donde
q tasa de transferencia de calor (w) K conductividad trmica de la pared (w/m k) A rea perpendicular a la direccin del flujo de calor (m2) x espesor de la pared (m) T2 temperatura en la superficie fra de la pared (k)
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T1 temperatura en la superficie caliente de la pared (k) Resistencia trmica Un concepto importante para evaluar la transferencia de calor, es el de resistencia trmica. Existe una analoga entre la difusin de calor y la carga elctrica. Al igual que asociamos la resistencia elctrica con la conduccin de electricidad, la resistencia trmica se puede asociar con la conduccin de calor. La ley de Ohm de la electricidad define la resistencia como:
Re = V1 V 2 I
donde ( V1 V2 ) es la diferencia de potencial elctrico e I es la corriente elctrica. En transmisin de calor, podemos considerar que la resistencia trmica es:
Rt = T1 T2 q
donde ( T1 T2 ) es la diferencia de temperaturas y q es la tasa de transferencia de calor. A partir de la ecuacin 1, deducimos la resistencia trmica de conduccin:
R t ,cond = x KA
Conveccin: Es el modo de transferencia de calor entre una superficie y un fluido en movimiento a diferentes temperaturas. Es consecuencia de la
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superposicin de dos fenmenos fsicos, energa transportada por el movimiento aleatorio de las molculas (difusin) y energa transportada por el movimiento macroscpico colectivamente). Podemos clasificar la transferencia de calor por conveccin en, conveccin forzada y conveccin natural. Conveccin forzada ocurre cuando el flujo es causado por medios externos como un ventilador, una bomba o el viento atmosfrico. Conveccin natural ocurre cuando el flujo est inducido por fuerzas de flotabilidad, las cuales resultan de diferencias de densidad causadas por variaciones de temperatura en el fluido. Una consecuencia de la interaccin fluido-superficie, es la formacin de una regin en el fluido a travs de la cual la velocidad vara desde cero en la superficie a un valor finito asociado con el fluido. sta es la capa lmite hidrodinmica. Si adems la temperatura entre la superficie y el fluido varan, aparece una capa lmite trmica, donde la temperatura vara desde la temperatura en la superficie hasta la temperatura en el exterior del fluido. Es en esta capa delgada en la que se efecta el 99% de la transferencia de calor entre la superficie y el fluido. Un primer paso en el tratamiento de la transferencia de calor por conveccin es determinar si la capa lmite hidrodinmica es laminar o turbulenta, ya que la tasa de transferencia de calor depende fuertemente de esta condicin. En rgimen laminar, el movimiento del fluido es ordenado y es posible del fluido (gran nmero de molculas movindose
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identificar las lneas de corriente a lo largo de las cuales se mueven las partculas. El fluido laminar est asociado con nmeros de Reynolds bajos, es decir, el ratio entre las fuerzas de inercia y las fuerzas de viscosidad es bajo. De este modo, las perturbaciones en el fluido (originadas por la rugosidad superficial o por la misma corriente libre) se disipan rpidamente, mantenindose el flujo ordenado (laminar). Si el nmero de Reynolds es alto, las fuerzas de inercia son suficientemente grandes como para amplificar las perturbaciones producidas en un flujo laminar, generando torbellinos que nos indican la aparicin del rgimen turbulento en el fluido. El rgimen turbulento, se caracteriza por movimiento irregular y fluctuaciones aleatorias en la velocidad. Dado que la difusitividad de los torbellinos es mucho mayor que la difusitividad molecular del rgimen laminar, los perfiles de velocidad y temperatura en el corazn de la capa lmite son ms uniformes en rgimen turbulento y por lo tanto el gradiente de velocidad y de temperaturas es mucho mayor. Como consecuencia, la tasa de transferencia de calor es mucho mayor en flujos turbulentos que en flujos laminares. Por contra, elevados gradientes de velocidad causan grandes tensiones superficiales, lo que nos conduce a afirmar que el rgimen turbulento tiene el efecto adverso de incrementar la cada de presin en la direccin del flujo. Esta mayor prdida de presin requerir bombas o ventiladores de mayor potencia. Independientemente de si estamos en rgimen laminar o turbulento, la
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tasa de transferencia de calor por conveccin entre una superficie y un fluido viene dada por la ley de enfriamiento de Newton, cuya expresin: q = A h (T s T ) donde ( Ecuacin 2 )
q tasa de transferencia de calor (w) h coeficiente de transferencia de calor por conveccin (w/m2 k) A rea de transferencia de calor (m2) T s temperatura en la superficie (k) T temperatura en el fluido (k) La capa lmite trmica es la zona delgada en contacto con la superficie
a travs de la que se produce la transferencia de calor. Esta capa ofrece una resistencia al flujo de calor. De este modo, existe una resistencia de conveccin anloga a la de conduccin:
R t ,conv = Ts T 1 = q hA
Radiacin: La radiacin trmica es energa emitida por un medio (slido, lquido o gas) que est a una temperatura determinada. La emisin se atribuye a cambios en las configuraciones de los electrones en los tomos y molculas constituyentes. La energa de radiacin se transporta por ondas electromagnticas, no siendo necesaria la presencia de un medio, de hecho, la transferencia de energa de radiacin es ms eficiente en el vaco. Un cuerpo negro es una superficie ideal que: absorbe toda la radiacin
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incidente, emite el mximo de energa posible para una temperatura y longitud de onda dada y emite lo mismo en todas las direcciones. La emisin de un cuerpo negro viene dada por la ley de StefanBoltzmann:
E b = T s4
donde
E b emisin de un cuerpo negro (w/m2) constante de Stefan-Boltzman ( = 5,67 10-8 w/m2 k4) T s temperatura absoluta de la superficie (k) Si consideramos una pequea superficie gris (superficie en la que su
absortividad es igual a su emisividad) a temperatura T s, rodeada por una superficie isoterma mucho mayor (alrededores) a temperatura Tsur, la tasa de transferencia de calor por radiacin desde una superficie gris, obtenida a partir de la ley de Stefan-Boltzmann, es:
4 q = A ( Ts4 Tsur )
( Ecuacin 3 )
donde q tasa de transferencia de calor por radiacin desde una superficie gris (w) emisividad de la superficie gris constante de Stefan-Boltzman ( = 5,67 10-8 w/m2 k4) A rea de la superficie gris (m2) T s temperatura de la superficie gris (k)
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Tsur temperatura de los alrededores (k) Al igual que para conduccin y conveccin, existe una resistencia trmica de radiacin:
R t , rad = Ts Tsur 1 = 2 q A ( Ts + Tsur ) (Ts2 + Tsur )
7.2.2 Transferencia de calor en intercambiadores de calor Un intercambiador de calor es un dispositivo desarrollado por el hombre, para la transferencia de calor entre dos fluidos a diferentes
temperaturas separados por una pared slida. Tienen numerosas aplicaciones ingenieriles y como consecuencia existen diferentes modelos adaptados a cada aplicacin. El ms simple es el construido con dos tubos concntricos, donde los fluidos pueden moverse en el mimo sentido o en sentidos contrarios. En flujo paralelo, los fluidos caliente y fro entran y salen por el mismo extremo, y fluyen en el mismo sentido. En contracorriente, los fluidos entran y salen por extremos opuestos y fluyen en sentido contrario.
Intercambiador de calor de tubos concntricos en flujo paralelo
Intercambiador de calor de tubos concntricos en contracorriente
En gran nmero de procesos industriales se necesita calentar o enfriar
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lquidos contenidos en vasijas o reactores. Estas vasijas suelen incorporar un agitador para aumentar la turbulencia del lquido y mejorar la transferencia de calor. Por eso, a estos sistemas se les denomina vasijas agitadas. Existen dos posibilidades para efectuar la transferencia de energa con el fluido de la vasija: Mediante una camisa, que envuelve exteriormente la vasija, a travs de la cual pasa el fluido de calentamiento o enfriamiento. Una modificacin de este sistema es usar serpentines lapa, es decir, un serpentn de seccin cuadrada adosado a la superficie externa de la vasija. Esto mejora el control de la distribucin del flujo, respecto a la camisa. Mediante un serpentn inmerso en el interior de la vasija, que tambin proporciona turbulencia adicional al fluido de la vasija. El funcionamiento de las vasijas agitadas puede ser a lotes o mediante alimentacin continua. - En operacin a lotes, la masa contenida en la vasija permanece constante. Una vez calentada o enfriada hasta una temperatura determinada, se vaca el contenido y se vuelve a llenar para repetir el proceso. Tambin nos permite mantener la temperatura constante en el fluido, que ser de gran utilidad en muchos procesos qumicos. - Con alimentacin continua, existe un caudal de entrada y salida a la vasija permanente. Es un proceso continuo de renovacin del lquido de la
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vasija.
7.2.3 Coeficiente global de transferencia de calor Para representar el fenmeno global de transferencia de calor entre los fluidos del intercambiador, recurrimos a las resistencias trmicas que aparecen en cada medio. El flujo de calor en su camino desde el fluido caliente hasta el fro, tiene que vencer la resistencia ejercida por la capa lmite del fluido caliente, la resistencia de la pared de separacin y la resistencia ejercida por la capa lmite del fluido fro. Estas tres resistencias dispuestas en serie, conforman una resistencia total (Rt), suma de cada una.
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Distribucin de temperaturas
Pared de separacin
Fluido calient e
Fluido fro
T,h
Ts,h
Ts,c
T,c
donde Ah rea de la superficie en contacto con el fluido caliente (m2) Ac rea de la superficie en contacto con el fluido fro (m2) T,h temperatura media del fluido caliente (k) T,c temperatura media del fluido fro (k) Ts,h temperatura de la superficie en contacto con el fluido caliente (k) Ts,c temperatura de la superficie en contacto con el fluido fro (k) hh coeficiente de conveccin del fluido caliente (w/m2 k) hc coeficiente de conveccin del fluido fro (w/m2 k)
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K conductividad trmica de la pared de separacin (w/m k) A rea media de la superficie de separacin (m2) x espesor de la pared de separacin (m) La tasa de transferencia de calor ser:
q= T , h T ,c Rt = T ,h T ,c 1 x 1 + + h h A h K A hc A c
( Ecuacin 4)
Definimos el coeficiente global de transferencia de calor, U ,como un factor que para una configuracin geomtrica e hidrodinmica dada, nos da el valor del calor total transferido, la multiplicarlo por el rea de intercambio y por la diferencia total de temperaturas.
q = U A (T , h T ,c )
donde por comparacin con la ecuacin 4 obtenemos:

1 1 x 1 = Rt = + + U A hh A h K A hc A c
Por ejemplo: para un intercambiador de calor de tubos concntricos de longitud L, en el que el fluido caliente circula por el tubo interior y el fluido fro por el espacio entre el tubo interior y el tubo exterior, las superficies de intercambio sern Ah = Dint L y Ac = Dext L siendo Dint y Dext los dimetros interior y exterior del tubo interior del intercambiador y dado que la pared de intercambio es cilndrica, la resistencia de conduccin se debe expresar en coordenadas cilndricas,
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Dext ln D 1 1 1 int =Rt = + + U A h h D int L 2 L K h c D ext L
Durante el funcionamiento normal del intercambiador, los fluidos transportan impurezas que con el tiempo se van adhiriendo sobre las superficies, formando una capa adicional que incrementa la resistencia trmica total. Como tenemos dos fluidos, se generan dos resistencias adicionales, llamadas resistencias de contaminacin. stas son variables ya que aumentan con el tiempo de funcionamiento, pasando de un valor nulo cuando el intercambiador es nuevo hasta un valor mximo al final de su vida til. La resistencia generada por el fluido interior la denominaremos Rf,h y la generada por el fluido exterior, Rf,c. Incorporando estas resistencias al coeficiente global de transferencia de calor tendremos:
D ext ln D 1 int + + R f ,h + 2 L K h c D ext L
1 1 =Rt = + R f ,c U A h h D int L
Las
resistencias
de
contaminacin
slo
se
pueden
conocer
empricamente ya que su naturaleza es difcil de conocer. En la siguiente tabla se muestran algunos valores experimentales de resistencias de contaminacin:
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FLUIDO Agua de mar y agua tratada para alimentacin en calderas ( T < 50 C ) Agua de mar y agua tratada para alimentacin en calderas ( T > 50 C ) Agua de ro ( T < 50 C ) Fuel oil Fluidos refrigerantes lquidos Vapor de agua Agua de pozo o de ciudad
Rf A (m2 k / w) 0.0001 0.0002 0.0002-0.001 0.0009 0.0002 0.0001 0.001-0.002
Los trminos ms influyentes en el valor de la resistencia trmica total son los trminos de conveccin. Dado que los dimetros estn especificados, ser fundamental determinar el coeficiente de transferencia de calor por conveccin ( h ), para predecir el intercambio de calor. 7.2.4 Coeficiente de transferencia de calor por conveccin (h) El intercambiador de calor trabaja con dos fluidos que se mueven a velocidades conocidas. Por lo tanto la conveccin ser forzada. Para abordar el clculo del coeficiente h, tenemos que basarnos en el anlisis dimensional de las ecuaciones de Navier Stokes de la mecnica de fluidos. Estos resultados nos indican que la temperatura adimensional es funcin del nmero de Reynolds (Re), del nmero de Prandtl (Pr) y de la geometra adimensional. Si definimos el nmero de Nusselt (Nu) como el gradiente de temperatura adimensional en la superficie, podemos decir que el Nu es funcin del Re ,del Pr y de la geometra adimensional. Nu = f ( Re, Pr, geometra adimensional )
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Donde
Re D =
u D
Pr =
Cp = Kf
Siendo densidad del fluido (kg/m3) u velocidad media del fluido en la seccin transversal del tubo (m/s) D dimetro interior del tubo (m) viscosidad dinmica del fluido (kg/m s) viscosidad cinemtica del fluido (m2/s) difusitividad trmica del fluido (m2/s) Cp capacidad calorfica del fluido (J/kg k) Kf conductividad trmica del fluido (w/m k) Nota: Debido a que las condiciones de flujo varan de un punto a otro de la superficie, h tambin vara a lo largo de la superficie. De ah que tomemos un coeficiente de conveccin medio, integrando el coeficiente de conveccin local en toda la superficie. Este valor medio ser el usado para obtener el nmero de Nusselt medio y la tasa de transferencia de calor media, que sern las variables usadas en este estudio. Por otro lado, a partir de la ley de enfriamiento de Newton y del anlisis dimensional podemos relacionar el Nu con h:
h= Nu D K f D
Nota: Para fluidos que circulan por tubos, tanto el Re como el Nu se
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basan en el dimetro D (ReD y NuD). Si la superficie fuera plana estaran basados en una longitud caracterstica L ( Re L =
u L h L , Nu L = ) Kf
7.2.5 Obtencin del nmero de Nusselt El problema se basa en encontrar la funcin f de la ecuacin 5. El mtodo ms sencillo es utilizar correlaciones empricas obtenidas a partir de medidas realizadas en laboratorios. Estas correlaciones tienen la siguiente forma algebraica: NuD = C ReDm Prn Los valores de C, m y n son independientes de la naturaleza del fluido, pero varan con la naturaleza de la geometra superficial y del tipo de flujo. El fenmeno de transferencia de calor entre fluidos en flujo interno, es decir, fluidos confinados por una superficie, debe tener en cuenta, adems de si el flujo es laminar o turbulento, la existencia de una regin de entrada y de una regin totalmente desarrollada, tanto trmica como hidrodinmica. 7.2.5.1 Nmero de Nusselt para flujo en tubos circulares Cuando el fluido entra en el tubo, comienza a crecer la capa lmite a medida que avanza a lo largo del tubo. Una vez que toda la seccin transversal est ocupada por la capa lmite, se alcanza la regin de flujo totalmente desarrollado hidrodinmicamente, en la cual los efectos viscosos se extienden a toda la seccin y el perfil de velocidad no cambia al avanzar a lo largo del tubo. La distancia desde la entrada hasta la regin de flujo totalmente desarrollado hidrodinmicamente se denomina longitud de entrada hidrodinmica (xfd,h).
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espesor de la capa lmite
Regin de entrada hidrodinmica xfd,

h
Regin de flujo totalmente desarrollado hidrodinmicamente
Para hallar xfd,h hay que determinar si el flujo es laminar o turbulento. El nmero de Reynolds crtico correspondiente al inicio de la turbulencia en flujos totalemente desarrollados es ReD,c 2300 aunque es a partir de ReD 10000 cuando tenemos condiciones totalmente turbulentas. Por lo tanto, flujo laminar xfd,h 0.05 D ReD flujo turbulento 10 D xfd,h 60 D Una vez expuestas las consideraciones hidrodinmicas, veamos los efectos trmicos. Si el flujo entra a una temperatura uniforme, menor que la de la superficie del tubo, comienza a crecer la capa lmite trmica, hasta alcanzar la regin de flujo totalmente desarrollado trmicamente. En esta zona, el perfil de temperaturas vara a lo largo del tubo aunque el parmetro adimensional de temperaturas permanece constante (
Ts T = cte ). Donde Tm es la temperatura media en la seccin Ts Tm
transversal del tubo, Ts es la temperatura en la superficie del tubo y T es la
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temperatura en el fluido que vara con la distancia a la superficie del tubo La distancia desde la entrada hasta la regin de flujo totalmente desarrollado trmicamente es la longitud de entrada trmica, xfd,t.
espesor de la capa lmite trmica
T
Regin de entrada trmica xfd,

t
Regin de flujo totalmente desarrollado trmicamente
Los valores de la longitud de entrada trmica son: flujo laminar xfd,t 0.05 D ReD Pr flujo turbulento xfd,t 10 D Una vez que el flujo ya est definido tanto hidrodinmicamente como trmicamente podemos seleccionar la correlacin experimental correspondiente. Aqu tenemos algunos casos significativos: 1. Rgimen laminar totalmente desarrollado hidrodinmica y trmicamente con temperatura en la superficie constante, y Pr 0.6: NuD = 3,66 2. Rgimen laminar totalmente desarrollado hidrodinmica y trmicamente con flujo de calor por unidad de superficie constante, y Pr 0.6:
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NuD = 4,36 3. Rgimen laminar. Entrada trmica: desarrollo de condiciones trmicas en presencia de un perfil de velocidades totalmente desarrollado, con temperatura en la superficie constante:
Nu D = 3.66 + 0.0668 ( D / L ) Re D Pr
1 + 0.04 (( D / L ) Re D Pr)2 / 3
4. Rgimen laminar. Entrada combinada: los perfiles de velocidad y temperatura se desarrollan simultneamente. Para temperatura en la superficie constante, y 0.48< Pr < 16700:
Re Pr Nu D = 1.86 D L/D
1/3
0.14
5. Rgimen turbulento totalmente desarrollado hidrodinmica y trmicamente con 0.6 Pr 160, con ReD 10000 y con (L/D) 10: NuD = 0.023 Re D0.8 Prn donde n = 0,4 si Ts > Tm (el fluido se est calentando) y n = 0,3 si Ts < Tm (el fluido se est enfriando). 6. Rgimen turbulento totalmente desarrollado hidrodinmica y trmicamente con 0.5 Pr 2000, con 3000 <ReD < 5000000 y con (L/D) 10:
Nu D = (f / 8) (Re D 1000 ) Pr 1 + 12.7 (f / 8)
1/ 2
Pr
2/ 3
Nota: Las propiedades fsicas del fluido en las anteriores correlaciones
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estn basadas en el promedio de la temperatura media T m =
T m, i + Tm , o 2
siendo
Tm,i la temperatura media a la entrada al intercambiador y Tm,o la temperatura media a la salida del intercambiador. 7.2.6 Distribucin de temperaturas en intercambiadores de calor La distribucin de temperaturas de un intercambiador de calor en flujo paralelo y en contracorriente se muestran en las siguientes figuras:
temperatu ra Th,
i
temperatu ra Th,
i
calient Th, T
1 o
T
1
calient Th, Tc,

o o
T
2
Tc,
o
T fr Tc,
i 2
fr Tc,
i
posici n FLUJO PARALELO
posici n FLUJO CONTRACORRIENTE
Th,i temperatura del fluido caliente a la entrada del intercambiador Th,o temperatura del fluido caliente a la salida del intercambiador Tc,i temperatura del fluido fro a la entrada del intercambiador Tc,o temperatura del fluido fro a la salida del intercambiador En el intercambiador de flujo paralelo, la zona ms caliente del fluido caliente intercambia calor con la zona ms fra del fluido fro, en la regin de
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entrada. Al comienzo la transferencia de calor es grande ya que la diferencia de temperaturas es mxima, pero esa diferencia decae rpidamente a lo largo del intercambiador, aproximndose asintticamente a cero. Es importante decir que para este tipo de intercambiadores, la temperatura de salida del fluido fro nunca excede a la temperatura de salida del fluido caliente. En el de flujo contracorriente, la zona ms caliente del fluido caliente intercambia calor con la zona ms caliente del fluido fro y la zona ms fra del fluido caliente con la zona ms fra del fluido fro. Esta configuracin proporciona una transferencia de calor tan buena, entre las partes calientes de ambos fluidos en un extremo, como entre las partes fras en el otro extremo. Adems la temperatura de salida del fluido fro puede exceder a la temperatura de salida del fluido caliente. 7.2.7 Diferencia media logartmica de temperaturas Como hemos visto, la diferencia de temperaturas entre los fluidos vara a lo largo del intercambiador. Por eso, es conveniente definir un valor medio,Tm, para el clculo de la transferencia de calor total: q = U A Tm A partir del anlisis desarrollado en la mayora de los libros de texto de transferencia de calor, encontramos que la diferencia de temperatura media apropiada es una diferencia de temperatura media logartmica ,Tlm:
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Ref. equipo: TIVS T1 T2 T1 ln T 2 Fecha: Sep 2008 Pag: 34 /68
Tlm =
que incorporada al clculo de la tasa de transferencia de calor q = U A Tlm siendo T1 = Th,i Tc,i T1 = Th,i Tc,o y y T2 = Th,o Tc,o en flujo paralelo
T2 = Th,o Tc,i
en flujo contracorriente.
Notar que, para mismas temperaturas de entrada y salida, Tlm para flujo contracorriente es mayor que para flujo paralelo. De este modo, el rea requerida para una determinada tasa de transferencia de calor q es menor para contracorriente que para flujo paralelo, asumiendo el mismo valor de U. 7.2.8 Clculo del coeficiente de transferencia de calor a partir de la tasa de transferencia de calor Dos relaciones importantes para el anlisis de un intercambiador de calor son los balances de energa globales, tanto del fluido caliente como del fluido fro. Despreciando los cambios de energa potencial y cintica a lo largo del intercambiador, obtenemos: Tasa general de transferencia de calor desde el fluido caliente: qh = mh Cph ( Th,i Th,o ) ( Ecuacin 6 )
Tasa general de transferencia de calor desde el fluido caliente: qc = mc Cpc ( Tc,o Tc,i ) ( Ecuacin 7 )
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donde m h y m c son los gastos msicos, y Cph y Cpc son los calores especficos de los fluidos caliente y fro. Nota: En teora, qh debiera ser igual a qc pero debido a prdidas de energa al ambiente y a errores de medida en instrumentos y en observaciones, no son exactamente iguales. Anteriormente dedujimos otra expresin importante para la transferencia de calor a partir de una extensin de la ley de enfriamiento de Newton utilizando U en lugar de h: q = U A Tlm Si obtenemos q a partir de la ecuacin 6 7 (utilizaremos la ecuacin 6 ya que el efecto de las prdidas a los alrededores del fluido caliente es menor. El fluido caliente est rodeado por el fluido fro mientras que ste ltimo el que est en contacto con el ambiente) el coeficiente global de transferencia de calor multiplicado por el rea de transferencia ser:
UA = qh qh = Tlm T1 T 2 T1 ln T 2
Nota: Se puede calcular U, obteniendo un valor medio del rea de transferencia: A m = L

Dint + D ext donde Dint y Dext son los dimetros interior 2
y exterior del tubo interior y L es la longitud del intercambiador. 7.2.9 Metodo ntu-efectividad para el anlisis de un intercambiador de calor Si las temperaturas de salida del intercambiador no son conocidas,
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para calcular la tasa de transferencia de calor a partir de la diferencia media logartmica de temperaturas tendramos que resolver el problema por iteracin, partiendo de una valor aproximado de una de las temperaturas. Este mtodo sera lento y costoso. En estos casos es preferible usar el mtodo NTUEfectividad. Primero definimos la efectividad como el cociente entre el calor realmente intercambiado y el mximo que podra transferirse en un intercambiador de rea infinita en flujo contracorriente.
= q real q max imo
donde qmaximo = mh Cph ( Th,i Tc,i ) si mh Cph < mc Cpc porque el fluido caliente experimentara el cambio mayor de temperatura y qmaximo = mc Cpc ( Th,i Tc,i ) si mc Cpc < mh Cph porque el fluido fro experimentara el cambio mayor de temperatura siendo ( Th,i Tc,i ) el mximo posible de diferencia de temperaturas que sufrir uno de los dos fluidos. Por lo tanto, la efectividad ser:
= Th,i T h, o Th , i Tc , i Tc, o Tc , i T h, i Tc, i
si mh Cph < mc Cpc
si mc Cpc < mh Cph
El nmero de unidades de transmisin (NTU) es un parmetro adimensional ampliamente usado para el anlisis de intercambiadores de calor y se define como:
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NTU =
U A (m Cp) min
Por otro lado podemos definir el coeficiente de capacidad (C R):

CR = (m Cp) min (m Cp) max
Ahora podemos expresar como funcin de CR y de NTU:

= 1 e NTU (1+ C 1+ CR
R
para flujo paralelo
1 e NTU (1C 1 CR e
NTU (1 CR )
para flujo contracorriente
Una vez calculada la efectividad, las temperaturas a la salida del intercambiador sern: Th,o = Th,i ( Th,i Tc,i ) si Tc,o = Tc,i + C R ( Th,i Th,o ) Tc,o = Tc,i + ( Th,i Tc,i ) si Th,o = Th,i CR ( Tc,o Tc,i ) Cp mc Cpc < mh Cpc mh Cph < mc
7.2.10 Clculo de la transferencia de calor en intercambiadores de vasija agitada 7.2.10.1 Clculo de la transferencia de calor entre los fluidos con
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alimentacin continua Cuando la vasija agitada funcione con ambos fluidos circulando continuamente, la tasa de transferencia de calor entre ambos ser la expresin ya conocida:
&= dQ = U A T Q lm dt
siendo U coeficiente global de transferencia de calor

A rea de transferencia de calor
Tlm variacin de temperatura logartmica media
7.2.10.2
Clculo de la transferencia de calor entre los fluidos en operacin a
lotes Dado que la masa de fluido de la vasija no se renueva, su temperatura ir aumentando o disminuyendo a medida que transcurre el tiempo, debido al fluido que circula por la camisa o por el serpentn. La tasa de transferencia de calor para el fluido de la vasija ser:
dT &= dQ = m & Cp v Q dt dt
& masa de fluido contenido en la vasija siendo m
Cp capacidad calorfica
dTv variacin de la temperatura del fluido de la vasija con el dt
tiempo
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Conociendo que la tasa de transferencia de calor tambin viene dada

&= U A T , podemos igualar ambas relaciones: por la expresin, Q
& Cp m
dT v = U A T dt
Reordenando trminos e integrando a ambos lados,
dT v UA = dt & Cp T m
Nota: Para simplificar los clculos, asumiremos que la temperatura del fluido en la vasija es uniforme en todo el recipiente en un instante determinado (Tv) y que el incremento de temperatura que se produce en el intercambiador entre ambos fluidos es: T = T Lm + Tv , siendo TLm la temperatura media del fluido que circula por la camisa o por el serpentn, T Lm =
TL ,i + T L ,o , donde TL,i y 2
TL,o son las temperaturas a la entrada y a la salida respectivamente. Asumiremos tambin que TLm permanece constante con el tiempo. De este modo,
T v ,2 t dT v T Lm T v1 U A UA = dt ln t T Lm T v = m T & Cp & Cp Tv2 m Lm Tv ,1 0
Por lo tanto, el tiempo transcurrido desde que la temperatura del fluido de la vasija pasa de T v1 hasta T v2 es:
t= & Cp TLm Tv1 m ln T T UA v2 Lm
Del mismo modo, la evolucin de la temperatura final del fluido de la
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vasija con el tiempo es:

UA t &Cp m
T v 2 = TLm (T Lm T v1 ) e
Representando grficamente esta expresin,
T (temperatura) TL
m
Tv
2
Tv
1
t (tiempo )
7.2.10.3
Clculo de los coeficientes de conveccin Coeficiente de conveccin del fluido que circula por un serpentn La transferencia de calor en serpentines ser dependiente de los mismo
parmetros que para fluidos dentro de tubos, aunque el movimiento circular a travs del serpentn genera una turbulencia adicional. Para ello se aplica un factor ala coeficiente de conveccin en tubos rectos. Una correlacin emprica es la siguiente:
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dt h serpentn = h tuborecto 1 + 3.5 d c
siendo d t dimetro interno del tubo que forma el serpentn

d c dimetro global del serpentn h tuborecto coeficiente de conveccin de un tubo recto de mismo
dimetro y misma longitud que el tubo del serpentn Coeficiente de conveccin del fluido en el interior de una vasija agitada Para obtener el nmero de Nusselt se utilizan correlaciones empricas que no solo se aplican a geometras estndar sino que tambin tienen en cuenta variaciones de la geometra,
Nu v = K Re a Pr s
a b
(Factores_ de _ correccin _ de _ la _ geometra)
Nu v nmero de Nusselt basado en el dimetro interior de la vasija,
referido a la transferencia de calor sobre la superficie exterior del serpentn o sobre la superficie interior de la vasija
Re a nmero de Reynolds de agitacin N Di 2 Re a =
donde N velocidad de giro del agitador (rev/s)

D i dimetro de la pala de agitacin (m)
viscosidad cinemtica(m /s)
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Pr nmero
de Prandtl que varan con la geometra de la vasija y del
k , a, b, c constantes
agitador
viscosidad a la temperatura promedio en la vasija
s viscosidad a la temperatura de la superficie exterior del serpentn
o interior de la vasija A continuacin veremos dos de estas correlaciones, que nos sern tiles en nuestro intercambiador. Superficie exterior del serpentn como superficie de transferencia de calor: Correlacin de Ackley (1960) y Nagata (1972) siendo la superficie exterior del serpentn la superficie de transferencia de calor:
Nu v = 0.078 Re a
0.62
Pr
1/ 3
0.14
d /Dv t 0.03
0. 5
D / Di v 3
0.2
Esta correlacin es vlida si se satisfacen los siguientes parmetros: Agitador hlice de 3 labes
xl x D d 1 1 d =1 , i = , i = , t = 0.03 , t = 1 Dv xl 3 Dv 3 Dv dg
Superficie interior de la vasija como superficie de transferencia de calor: Correlacin de Ackley (1960) y Nagata (1972) siendo la superficie interior de la vasija la superficie de transferencia de calor:
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Nu v = 0.37 Re a
2/3
Pr
1/ 3
0.14
D / Di v 3
0.25
xi x l
0. 15
Esta correlacin es vlida si se satisfacen los siguientes parmetros: Agitador hlice de 3 labes
xl x D 1 1 =1 , i = , i = Dv xl 3 Dv 3
siendo:
x l altura de fluido en la vasija
D v dimetro interior de la vasija
x i distancia desde el fondo de la vasija hasta las palas del agitador D i dimetro de las palas del agitador
d t dimetro interior del tubo del serpentn
d g separacin entre vueltas del serpentn
Coeficiente de conveccin del fluido en el interior de una camisa Es muy difcil proporcionar correlaciones precisas de transferencia de calor en una camisa ya que el flujo a travs de sta depende en gran medida de la posicin de la entrada y salida del fluido en la camisa. Brown proporcion datos para el coeficiente de conveccin de agua fluyendo en una camisa en el rango de 635 a 1170 w/m2K.
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7.3 ADVERTENCIAS, INSTRUCCIONES PRINCIPALES Y PRECAUCIONES - EVITAR EL CONTACTO YA CON QUE EL SE DEPSITO DE
CALENTAMIENTO
ALCANZAN
TEMPERATURAS DEL ORDEN DE 70 C - No abrir la vlvula de purga del depsito de calentamiento mientras el depsito est lleno. - Llenar el depsito de agua por encima del interruptor de nivel. - No retirar la tapa del depsito, durante el desarrollo de las prcticas. - Comprobar que la vlvula AV-9 est abierta y que AV-10 est cerrada para trabajar con el sistema en alimentacin continua. Asimismo comprobar que AV-10 est cerrada para trabajar en procesos a lotes. - Comprobar la correcta posicin de las vlvulas antes de iniciar cada prctica. - Comprobar que el ordenador est conectado a la interfase y que cada uno de los sensores del equipo est conectado a la interfase. Arrancar el programa SACED.
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7.4 RELACIN DE PRCTICAS 7.4.1 Prctica 1: Sistema de Control: Calibracin de los sensores de temperaturas. 7.4.1.1 Objetivo El objetivo principal de esta prctica es introducir al alumno en el complejo mundo de los sensores y su calibracin. 7.4.1.2 Elementos necesarios. Para el desarrollo de esta prctica se requiere de: Sistema SACED suministrado con el equipo. Termmetro perfectamente calibrado. Un recipiente o vaso. Una fuente de calor. Aproximadamente 0.5 kg de hielo. 7.4.1.3. Desarrollo de la prctica. Para ms informacin del desarrollo de la prctica, remtase al manual de calibracin.
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7.4.2 Prctica 2: Sistema de Control: Calibracin de los sensores de caudal 7.4.1.1. Objetivo El objetivo principal de esta prctica es introducir al alumno en el complejo mundo de los sensores y su calibracin. 7.4.1.2. Elementos necesarios. Para el desarrollo de esta prctica se requiere de: Sistema SACED suministrado con el equipo. Un vaso o recipiente calibrado. Un cronmetro. 7.4.1.3. Desarrollo de la prctica. Para el calibrado del sensor de caudal se encender la bomba y se anotarn las lecturas en voltios proporcionadas por el sensor de caudal. A su vez habr que medir el caudal manualmente, midiendo con un cronmetro, el tiempo que tarda en llenarse un vaso calibrado que recoge el agua que entra al depsito de calentamiento. Realizando una representacin de estas lecturas (voltios) con la magnitud fsica se realizar una regresin lineal de la misma, determinando el Offset (A0) y el span (A1). Para ms informacin del desarrollo de la prctica, remtase al manual de calibracin.
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7.4.3 Prctica 3: Estudio de la histresis del sensor de Caudal. 7.4.3.1 Objetivo El objetivo de este ensayo es la determinacin de la reproducibilidad de los sensores. 7.4.3.2 Procedimiento de Ensayo. Para la realizacin de esta prctica se realizar el mismo procedimiento descrito en la prctica anterior, pero se anotar los valores de tensin obtenidos en un proceso de incremento de caudal y en uno de disminucin de caudal. La presentacin de los resultados, nos proporcionar la histresis del sensor. Recuerde, un buen sensor es aquel que proporciona una muy pequea curva de histresis. Para ms informacin, remtase al manual de calibracin M4.
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7.4.4 Prctica 4: Balance global de energa en el intercambiador y estudio de prdidas. 7.4.4.1 Objetivo Realizar el balance global de energa en el intercambiador calculando el calor cedido por el fluido caliente, el calor ganado por el fluido fro y las prdidas de calor. Calcular la diferencia de temperaturas media logartmica y el coeficiente global de transferencia de calor. 7.4.4.2 Elementos necesarios Intercambiador de vasija con serpentn Edibon TIRS. 7.4.4.3 Desarrollo de la prctica 1. Comprobar que las vlvulas estn abiertas y que tenemos configuracin en flujo paralelo. 2. Comprobar que el depsito de calentamiento est lleno de agua, por encima del interruptor de nivel. 3. Comprobar que la vlvula AV9 est abierta y que la vlvula AV10 est cerrada. 4. Encender la bomba y la resistencia (alimentacin del equipo). 5. Fijar la temperatura del depsito en 50 C (ST1). 6. Fijar el caudal de agua caliente en unos 3 l/min (SC1)y ajustar el
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caudal de agua fra hasta alcanzar condiciones de operacin estacionarias mantenindose la temperatura fijada en el depsito constante. 7. Fijar la velocidad de giro del agitador en 500 rpm. 8. Anotar las medidas de temperaturas y caudales en la hoja experimental. 9. Repetir los pasos 5 y 6 para distintas temperaturas del agua del depsito: 55 C, 60C y 65 C. 10.Una vez realizadas las medidas, calcular el calor cedido por el agua caliente, el calor absorbido por el agua fra, las prdidas de calor, la diferencia de temperaturas media logartmica y el coeficiente global de transferencia de calor. 7.4.4.4 Resultados y tablas Tabla para la recogida de medidas durante la prctica
ENSAYO 1 ENSAYO 2 55 ENSAYO 3 60 ENSAYO 4 65
ST1 ( C ) ST2 ( C ) ST3 ( C ) ST4 ( C ) ST5 ( C ) ST6 ( C ) SC1 ( l/min ) SC2 ( l/min ) Volumen vasija ( l ) Velocidad giro (rpm )
50
5.5 500
5.5 500
5.5 500
5.5 500
A partir de estas medidas recogidas se pide calcular las siguientes variables termodinmicas:
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- calor cedido por el agua caliente (qh) - calor absorbido por el agua fra (qc) - prdidas de calor (ql ) - diferencia de temperaturas media logartmica entre el agua caliente y el agua fra (Tlm) - coeficiente global de transferencia de calor (U)
ENSAYO 1 qh ( w ) qc ( w ) ql ( w ) Tlm ( k ) U ( w/m2 k ) ENSAYO 2 ENSAYO 3 ENSAYO 4
7.4.4.5 Conclusiones y comentarios Comentar los resultados obtenidos.
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7.4.5 Prctica 5: Determinacin de la efectividad del intercambiador. Mtodo NTU. 7.4.5.1 Objetivo Determinar la efectividad del intercambiador tanto
experimentalmente como tericamente (con el mtodo NTU) y compararlas. Estimar las temperaturas de salida del agua caliente y del agua fra y compararlas con los valores medidos. Representar la distribucin de temperaturas a lo largo del intercambiador tanto para el agua fra como par el caliente. 7.4.5.2 Elementos necesarios Intercambiador de vasija con serpentn EDIBON TIRS. 7.4.5.3 Desarrollo de la prctica 1. Comprobar que las vlvulas estn abiertas y que tenemos configuracin en flujo paralelo. 2. Comprobar que el depsito de calentamiento est lleno de agua, por encima del interruptor de nivel. 3. Comprobar que la vlvula AV9 est abierta y que la vlvula AV10 est cerrada. 4. Encender la bomba y la resistencia (alimentacin del equipo). 5. Fijar la temperatura del depsito en 65 C (ST1).
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6. Fijar la velocidad de giro del agitador en 500 rpm 7. Fijar el caudal de agua caliente en unos 3 l/min (SC1) y ajustar el caudal de agua fra hasta alcanzar condiciones de operacin estacionarias mantenindose la temperatura fijada en el depsito constante. 8. Anotar las medidas de temperaturas y caudales en la hoja experimental. 9. Aumentar la velocidad de giro del agitador hasta 1000 rpm. 10.Asegurarnos de que se mantienen 65C en el depsito y que circulan los mimos caudales de agua fra y caliente que fijamos en el paso 5.
11. Una vez estabilizado el sistema anotar las medidas de temperaturas
y caudales en la hoja experimental. 12.Una vez realizadas las medidas, calcular la efectividad
experimental, la efectividad terica con el mtodo NTU, y las temperaturas tericas a la salida del intercambiador. Representar la distribucin de temperaturas para los casos 500 rpm y 1000 rpm.
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7.4.5.4 Resultados y tablas Tabla para la recogida de medidas durante la prctica
ENSAYO 1 ST1 ( C ) ST2 ( C ) ST3 ( C ) ST4 ( C ) ST5 ( C ) ST6 ( C ) SC1 ( l/min ) SC2 ( l/min ) 3 65
ENSAYO 2 65
Volumen vasija ( l ) Velocidad giro (rpm )
5.5 500
5.5 1000
A partir de estas medidas recogidas se pide calcular las siguientes variables termodinmicas: - efectividad experimental ( ) - calor cedido por el agua caliente (qh) - diferencia de temperaturas media logartmica entre el agua caliente y el agua fra (Tlm) - los parmetros: UA , NTU y CR. - efectividad obtenida con el mtodo NTU ( NTU) - temperaturas a la salida del intercambiador tanto del agua caliente como del agua fra obtenidas a partir de la efectividad experimental
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(Th,o y, Tc,o)
ENSAYO 1 qh ( w ) Tlm ( k ) UA ( w/k ) NTU CR NTU Th,o ( C ) Tc,o ( C )
ENSAYO 2
7.4.5.5 Conclusiones y comentarios Comentar los valores obtenidos, comparando la efectividad
experimental ( ) con la efectividad obtenida por el mtodo NTU (NTU). Comparar tambin los valores medidos de las temperaturas a la salida del intercambiador con las obtenidas a partir de la efectividad experimental. Comentar la influencia de la velocidad de agitacin en la vasija sobre la efectividad y las temperaturas. 7.4.5.6 Grficas complementarias Representar la distribucin de temperaturas para el primer ensayo (500 rpm) y para el segundo (1000 rpm). Para ello representar en el eje de ordenadas los valores de la temperatura del agua caliente y del agua fra en C
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(T); y en el eje de abcisas representar la posicin a lo largo del intercambiador en metros (x). Tener en cuenta que la longitud de intercambio es de 5m correspondiente a la longitud del serpentn y que tenemos dos puntos de medida: Agua fra: ST2 en x=0, ST6 en x= L = 5m Agua caliente: ST3 en x=0 y ST5 en x= 5m
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7.4.6 Prctica 6: Influencia del caudal en la transferencia de calor. Clculo del nmero de Reynolds. 7.4.6.1 Objetivo Estudiar la influencia del caudal de agua caliente en la transferencia de calor en el intercambiador. Calcular la velocidad y el nmero de Reynolds asociado al movimiento de cada fluido. 7.4.6.2 Elementos necesarios Intercambiador de vasija con serpentn Edibon TIRS. 7.4.6.3 Desarrollo de la prctica 1. Comprobar que las vlvulas estn abiertas y que tenemos configuracin en flujo paralelo. 2. Comprobar que el depsito de calentamiento est lleno de agua, por encima del interruptor de nivel. 3. Comprobar que la vlvula AV9 est abierta y que la vlvula AV10 est cerrada. 4. Encender la bomba y la resistencia (alimentacin del equipo). 5. Fijar la temperatura del depsito en 65 C (ST1). 6. Fijar la velocidad de giro en 500 rpm 7. Fijar el caudal de agua caliente en unos 3 l/min (SC1) y ajustar el caudal de agua fra hasta alcanzar condiciones de operacin
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estacionarias mantenindose la temperatura fijada en el depsito constante. 8. Anotar las medidas de temperaturas y caudales en la hoja experimental, sin olvidarse de calcular la temperatura media del agua caliente. 9. Disminuir el caudal de agua caliente hasta unos 2.5 l/min manteniendo constante el caudal de agua fra. A su vez hay que conseguir la misma temperatura media en el agua caliente (para que las propiedades fsicas del agua caliente no varen durante la prctica). Para ello habr que disminuir la potencia de la resistencia del depsito y hacer el promedio entre la temperatura T3 y T5 (Tm h =
T3 + T5 ), hasta alcanzar un valor lo ms prximo 2
posible al del ensayo anterior. 10.Cuando se estabilice el sistema anotar las temperaturas y caudales en la hoja experimental. 11.Repetir los pasos 7 y 8 para caudales de agua caliente de 2 l/min y 1.5 l/min. 12.Calcular el calor cedido por el fluido caliente, el ganado por el fluido fro y las prdidas. Determinar la diferencia de temperaturas media logartmica y el coeficiente global de transferencia de calor. Obtener las velocidades de los fluidos caliente y fro y el nmero de Reynolds.
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7.4.6.4 Resultados y tablas Tabla para la recogida de medidas durante la prctica

ENSAYO 1 ST1 ( C ) ST2 ( C ) ST3 ( C ) ST4 ( C ) ST5 ( C ) ST6 ( C ) Tmh=(ST3+ST5)/2 SC1 ( l/min ) SC2 ( l/min ) Volumen vasija (l) Velocidad giro (rpm) 5.5 500 5.5 500 5.5 500 5.5 500 3 2.5 2 1.5 65 ENSAYO 2 ENSAYO 3 ENSAYO 4
A partir de estas medidas recogidas se pide calcular las siguientes variables termodinmicas: - calor cedido por el agua caliente (qh) - calor absorbido por el agua fra (qc) - prdidas de calor (ql ) - diferencia de temperaturas media logartmica entre el agua caliente y el agua fra (Tlm) - coeficiente global de transferencia de calor (U) - velocidad del agua caliente y del agua fra en el intercambiador
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(uh,uc) - n de Reynolds para el agua caliente y para el agua fra (ReDh, ReDc)
ENSAYO 1 qh ( w ) qc ( w ) ql ( w ) Tlm ( k ) U ( w/m2 k ) uh (m/s) uc (m/s) Re Dh Re Dc
ENSAYO 2
ENSAYO 3
ENSAYO 4
7.4.6.5 Conclusiones y comentarios Analizar la influencia del caudal y el ReD en la transferencia de calor.
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7.4.7 Prctica 7: Influencia de la agitacin en la vasija sobre la transferencia de calor en operacin a lotes. 7.4.7.1 Objetivo Estudiar el efecto del nmero de Reynolds de agitacin sobre la transferencia de calor. 7.4.7.2 Elementos necesarios Intercambiador de vasija con serpentn Edibon TIRS. Cronmetro. 7.4.7.3 Desarrollo de la prctica 1. Comprobar que las vlvulas estn abiertas y que tenemos configuracin en flujo paralelo. 2. Comprobar que el depsito de calentamiento est lleno de agua, por encima del interruptor de nivel. 3. Comprobar que la vlvula AV10 est cerrada. 4. Llenar la vasija, suministrando agua de la red. Una vez alcanzado el nivel del rebosadero (V=5.5 litros), cerrar el suministro de agua. 5. Encender la bomba y la resistencia (alimentacin del equipo). 6. Fijar la temperatura del depsito en 60 C (ST1) y el caudal de agua caliente en 3 l/min (SC1).
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7. Fijar la velocidad de giro en 500 rpm 8. Anotar las medidas de temperaturas en la hora experimental a la vez que se pone en marcha el cronmetro. 9. Anotar las medidas de la temperatura en la vasija (ST4) y a la entrada y salida del agua caliente (ST3 y ST5) cada minuto de tiempo transcurrido. 10.Transcurridos 10 minutos, volver a anotar las medidas de temperaturas y rellenar la hoja experimental. 11.Repetir los pasos 8, 9 y 10 para distintas velocidades de giro: 1000 rpm y 1500 rpm. 12.Una vez realizadas las medidas, calcular el calor cedido por el agua caliente, el calor absorbido por el agua fra, las prdidas de calor, el incremento de temperatura media y el coeficiente global de transferencia de calor. Representar la evolucin de la temperatura de la vasija con el tiempo y estimar su valor en t=10 minutos para cada una de las 3 velocidades de giro.
MANUAL DE PRCTICAS
7.4.7.4 Resultados y tablas Tablas para la recogida de medidas durante la prctica

Tiempo (min) ENSAYO 1 ENSAYO 2 ENSAYO 3 ST3(C) ST4(C) ST5(C) ST3(C) ST4(C) ST5(C) ST3(C) ST4(C) ST5(C) 0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10
ENSAYO 1 ST1 ( C ) SC1 ( l/min ) Volumen vasija (l) Velocidad giro (rpm) 60 3 5.5 500
ENSAYO 2 60 3 5.5 1000
ENSAYO 3 60 3 5.5 1500
A partir de estas medidas recogidas se pide calcular las siguientes variables termodinmicas: - calor cedido por el agua caliente (qh) - calor absorbido por el agua fra (qc) - prdidas de calor (ql )
MANUAL DE PRCTICAS
- incremento de temperatura media entre el agua caliente y el agua fra (Tm) - coeficiente global de transferencia de calor (U) - n de Reynolds de agitacin para el agua fra (Re a) - incremento de temperatura del agua de la vasija despus de transcurridos 10 minutos (T v2 Tv1)
ENSAYO 1 qh ( w ) qc ( w ) ql ( w ) Tm ( k ) U ( w/m2 k ) Re a Tv2 Tv1
ENSAYO 2
ENSAYO 3
7.4.7.5 Conclusiones y comentarios Analizar el efecto de Rea sobre el resto de parmetros calculados. Comparar el parmetro (T v2 T v1) respecto del valor experimental obtenido con las medidas (ST4(t=10)ST4(t=0)). 7.4.7.6 Grficas complementarias Representar la temperatura del agua de la vasija con el tiempo (ST4 vs t). Representar en la misma grfica, la expresin terica de la temperatura del agua de la vasija frente al tiempo. (Tv vs t). Comparar ambas grficas.
MANUAL DE PRCTICAS
7.4.8 Prctica 8: Influencia del volumen de agua en la vasija sobre la transferencia de calor en operacin a lotes. 7.4.8.1 Objetivo Estudiar el efecto sobre la transferencia de calor de la masa de agua contenida en la vasija. 7.4.8.2 Elementos necesarios Intercambiador de vasija con serpentn Edibon TIRS. Cronmetro. 7.4.8.3 Desarrollo de la prctica 1. Comprobar que las vlvulas estn abiertas y que tenemos configuracin en flujo paralelo. 2. Comprobar que el depsito de calentamiento est lleno de agua, por encima del interruptor de nivel. 3. Comprobar que la vlvula AV10 est cerrada. 4. Llenar la vasija, suministrando agua de la red. Una vez alcanzado el nivel del rebosadero (V=5.5 litros), cerrar el suministro de agua. 5. Encender la bomba y la resistencia (alimentacin del equipo). 6. Fijar la temperatura del depsito en 60 C (ST1) y el caudal de agua caliente en 3 l/min (SC1). 7. Fijar la velocidad de giro en 500 rpm
MANUAL DE PRCTICAS
8. Anotar las medidas de temperaturas en la hora experimental a la vez que se pone en marcha el cronmetro. 9. Anotar las medidas de la temperatura en la vasija (ST4) y a la entrada y salida del agua caliente (ST3 y ST5) cada minuto de tiempo transcurrido. 10.Transcurridos 10 minutos, volver a anotar las medidas de temperaturas y rellenar la hoja experimental. 11.Repetir los pasos 8, 9 y 10 para distintos volmenes en la vasija: 4 litros y 3 litros. Para obtener estos volmenes bastar con abrir la vlvula AV10 lentamente, hasta alcanzar el nivel indicado en la vasija. 12.Una vez realizadas las medidas, calcular el calor cedido por el agua caliente, el calor absorbido por el agua fra, las prdidas de calor, el incremento de temperatura media y el coeficiente global de transferencia de calor. Representar la evolucin de la temperatura de la vasija con el tiempo y estimar su valor en t=10 minutos para cada uno de los 3 volmenes.
MANUAL DE PRCTICAS
7.4.8.4 Resultados y tablas Tablas para la recogida de medidas durante la prctica

Tiempo (min) ENSAYO 1 (V=5.5 litros) ENSAYO 2 (V=4 litros) ENSAYO 3 (V=3 litros) ST3(C) ST4(C) ST5(C) ST3(C) ST4(C) ST5(C) ST3(C) ST4(C) ST5(C) 0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10
ENSAYO 1 ST1 ( C ) SC1 ( l/min ) Volumen vasija (l) Velocidad giro (rpm) 60 3 5.5 500
ENSAYO 2 60 3 4 500
ENSAYO 3 60 3 3 500
A partir de estas medidas recogidas se pide calcular las siguientes variables termodinmicas: - calor cedido por el agua caliente (qh) - calor absorbido por el agua fra (qc) - prdidas de calor (ql )
MANUAL DE PRCTICAS
- incremento de temperatura media entre el agua caliente y el agua fra (Tm) - coeficiente global de transferencia de calor (U) - n de Reynolds de agitacin para el agua fra (Re a) - incremento de temperatura del agua de la vasija despus de transcurridos 10 minutos (T v2 Tv1)
ENSAYO 1 qh ( w ) qc ( w ) ql ( w ) Tm ( k ) U ( w/m2 k ) Re a Tv2 Tv1
ENSAYO 2
ENSAYO 3
7.4.8.5 Conclusiones y comentarios Analizar el efecto del volumen de agua en la vasija sobre el resto de parmetros calculados. Comparar el parmetro (T v2 Tv1) respecto del valor experimental obtenido con las medidas (ST4(t=10)ST4(t=0)). 7.4.8.6 Grficas complementarias Representar la temperatura del agua de la vasija con el tiempo (ST4 vs t). Representar en la misma grfica, la expresin terica de la temperatura del agua de la vasija frente al tiempo. (Tv vs t). Comparar ambas grficas.
MANUAL DE PRCTICAS
7.5 APNDICE 7.5.1 APNDICE 1:Tabla de propiedades del agua
Temp. ) C p, f
g
Presion (W/m K) g10 6 Kf 10

3 3
Vol. especifico Prandtl Prf 12.99 12.22 10.26 8.81 7.56 6.62 5.83 5.20 4.62 4.16 3.77 3.42 3.15 2.88 2.66 2.45 2.29 23.3 674 677 11.89 12.02 274 260 20.80 248 12.09 12.29 12.49 679 680 681 683 685 23.7 24.1 24.5 24.8 24.9 25.4 25.8 2.14 2.02 1.91 1.80 1.76 1.70 1.61 1.53 0.908 0.916 0.925 0.933 0.942 0.951 0.960 0.969 0.978 0.984 0.987 0.999 1.004 0.901 0.894 68.3 67.5 66.6 65.8 64.9 64.1 63.2 62.3 61.4 60.5 59.5 58.9 58.6 57.6 56.6 0.883 69.2 0.873 70.0 0.865 70.9 320.6 361.9 400.4 436.7 471.2 504.0 535.5 566.0 595.4 624.2 625.3 697.9 707.1 728.7 750.1 761 788 814 0.857 71.7 276.1 0.849 72.7 227.5 295 300 305 310 315 320 325 330 335 340 345 350 355 360 365 370 373.15 375 380 385 0.841 73.7 174.0 290 0.833 74.3 114.1 285 0.825 74.8 46.04 280 0.817 75.3 -32.74 275 0.815 (N/m) 75.5 -68.05 273.15 Prg f10 3 f 10 6 (K-1) Superficial Expansin T (K)
Calor de
Calor especif. (kJ/kg K)
Viscosidad(Ns/m2 Cond. termica Nmero de Tensin Coeficiente Temp.
T (K) C p, Kg10 18.2 18.3 18.6 18.9 19.3 19.5 19.6 20.1 20.4 20.7 21.0 21.3 21.7 22.0 22.3 22.6 23.0 1.854 1.855 1.858 1.861 1.864 1.868 1.872 1.877 1.882 1.888 1.895 1.903 1.911 1.920 1.930 1.941 1.954 1.968 1.983 1.999 2.017 2.029 2.036 2.057 279 289 306 11.69 324 11.49 343 11.29 671 365 11.09 668 389 10.89 668 420 10.69 660 453 10.49 656 489 10.29 650 528 10.09 645 577 9.89 640 631 9.69 634 695 9.49 628 769 9.29 620 855 9.09 613 959 8.89 606 1080 8.69 598 1225 8.49 590 1422 8.29 582 1652 8.09 574 1750 8.02 569 f10 6
P (bars)
(m /kg)
vaporizaci
V f 10 4.217 4.211 4.198 4.189 4.184 4.181 4.179 4.178 4.178 4.179 4.180 4.182 4.184 4.186 4.188 4.191 4.195 4.199 4.203 4.209 4.214 4.217 4.220 4.226 4.232
vg
273.15
00611
1.000
2.06.3
h (kJ/kg) 2505
275
0.00697
1.000
181.7
2497
280
0.00990
1.000
130.4
2485
285
0.01387
1.000
99.4
2473
290
0.01917
1.001
69.7
2461
295
0.02617
1.002
51.94
2449
300
0.03531
1.003
39.13
2438
305
0.04712
1.005
29.74
2426
310
0.0622
1.007
22.93
2414
Ref. equipo: TIVS
315
0.08132
1.009
17.82
2402
320
0.1053
1.011
13.98
2390
325
0.1351
1.013
11.06
2378
330
0.1719
1.016
8.82
2366
335
0.2167
1.018
7.09
2354
340
0.2713
1.021
5.74
2342
345
0.3372
1.024
4.683
2329
350
0.4163
1.027
3.846
2317
MANUAL DE PRCTICAS
355
0.5100
1.030
3.180
2304
Fecha: Sep 2008
360
0.6209
1.034
2.645
2291
365
0.7514
1.038
2.212
2278
370
0.9040
1.041
1.861
2265
373.15
1.0133
1.044
1.679
2257
375
1.0815
1.045
1.574
2252
380
1.2869
1.049
1.337
2239
Pag: 69 /68
385
1.5233
1.053
1.142
2225

Ti Vasija y Serpentin

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MANUAL DE PRCTICAS

Ref. equipo: TIVS Fecha: Sep 2008 Pag: 1 /68

DESCRIPCIN DEL EQUIPO ........................................................................................... 2

Advertencias, instrucciones principales y precauciones ..................................................... 44 RELACIN DE PRCTICAS........................................................................................... 45

Intercambiador de calor de tubos concntricos en flujo paralelo

Intercambiador de calor de tubos concntricos en contracorriente

En gran nmero de procesos industriales se necesita calentar o enfriar

donde por comparacin con la ecuacin 4 obtenemos:

Dext ln D 1 1 1 int =Rt = + + U A h h D int L 2 L K h c D ext L

Rf A (m2 k / w) 0.0001 0.0002 0.0002-0.001 0.0009 0.0002 0.0001 0.001-0.002

Nota: Para fluidos que circulan por tubos, tanto el Re como el Nu se

espesor de la capa lmite

Regin de entrada hidrodinmica xfd,

Regin de flujo totalmente desarrollado hidrodinmicamente

transversal del tubo, Ts es la temperatura en la superficie del tubo y T es la

Regin de entrada trmica xfd,

Regin de flujo totalmente desarrollado trmicamente

Nota: Las propiedades fsicas del fluido en las anteriores correlaciones

estn basadas en el promedio de la temperatura media T m =

calient Th, Tc,

posici n FLUJO PARALELO

posici n FLUJO CONTRACORRIENTE

Nota: Se puede calcular U, obteniendo un valor medio del rea de transferencia: A m = L

si mh Cph < mc Cpc

si mc Cpc < mh Cph

Por otro lado podemos definir el coeficiente de capacidad (C R):

Ahora podemos expresar como funcin de CR y de NTU:

para flujo paralelo

para flujo contracorriente

siendo U coeficiente global de transferencia de calor

Tlm variacin de temperatura logartmica media

Clculo de la transferencia de calor entre los fluidos en operacin a

dTv variacin de la temperatura del fluido de la vasija con el dt

Conociendo que la tasa de transferencia de calor tambin viene dada

Reordenando trminos e integrando a ambos lados,

Del mismo modo, la evolucin de la temperatura final del fluido de la

vasija con el tiempo es:

Representando grficamente esta expresin,

dt h serpentn = h tuborecto 1 + 3.5 d c

siendo d t dimetro interno del tubo que forma el serpentn

(Factores_ de _ correccin _ de _ la _ geometra)

Nu v nmero de Nusselt basado en el dimetro interior de la vasija,

donde N velocidad de giro del agitador (rev/s)

viscosidad cinemtica(m /s)

de Prandtl que varan con la geometra de la vasija y del

s viscosidad a la temperatura de la superficie exterior del serpentn

d g separacin entre vueltas del serpentn

7.4.4.5 Conclusiones y comentarios Comentar los resultados obtenidos.

7.4.5.4 Resultados y tablas Tabla para la recogida de medidas durante la prctica

Volumen vasija ( l ) Velocidad giro (rpm )

ENSAYO 1 qh ( w ) Tlm ( k ) UA ( w/k ) NTU CR NTU Th,o ( C ) Tc,o ( C )

7.4.5.5 Conclusiones y comentarios Comentar los valores obtenidos, comparando la efectividad

7.4.6.4 Resultados y tablas Tabla para la recogida de medidas durante la prctica

ENSAYO 1 qh ( w ) qc ( w ) ql ( w ) Tlm ( k ) U ( w/m2 k ) uh (m/s) uc (m/s) Re Dh Re Dc

7.4.7.4 Resultados y tablas Tablas para la recogida de medidas durante la prctica

ENSAYO 2 60 3 5.5 1000

ENSAYO 3 60 3 5.5 1500

ENSAYO 1 qh ( w ) qc ( w ) ql ( w ) Tm ( k ) U ( w/m2 k ) Re a Tv2 Tv1

7.4.8.4 Resultados y tablas Tablas para la recogida de medidas durante la prctica

ENSAYO 1 qh ( w ) qc ( w ) ql ( w ) Tm ( k ) U ( w/m2 k ) Re a Tv2 Tv1

7.5 APNDICE 7.5.1 APNDICE 1:Tabla de propiedades del agua

Presion (W/m K) g10 6 Kf 10

Calor especif. (kJ/kg K)

Viscosidad(Ns/m2 Cond. termica Nmero de Tensin Coeficiente Temp.