ACEROS DE PERFORACIN ANALISIS DE FALLAS DE TRICONO

RELATOR: LUIS E PEREIRA GATICA

CALAMA

POR QUE ANALIZAR UNA BROCA?

La apariencia fsica y anlisis de una broca pueden ahorrarnos dinero Detectar problemas mecnicos en los equipos Corregir parmetros de operacin Cambiar modelos

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FALLAS PRINCIPALES
Falla de faldones Falla en estructuras de corte Falla de rodamientos Otras

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FALLA DE FALDONES

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FALLA DE FALDONES, CAUSAS

Barra torcida y/o pandeo

Aire de barrido insuficiente

Excesiva velocidad de rotacin Exceso de agua en el fondo del pozo

Tricono inadecuado al terreno

Perdida de insertos dimetrales Empuje insuficiente

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FALLA DE FALDN, RECOMENDACIONES

Realizar pruebas de aire comprimido y velocidad de barrido
Aumentar dimetro de nozzles(boquilla) Disminuir inyeccin de agua Evaluar los componentes de la sarta Cambiar dimetro del tricono

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ESTRUCTURAS DE CORTE POR DESGASTE

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ESTRUCTURAS DE CORTE POR DESGASTE CAUSAS Modelo de tricono inadecuado Empuje insuficiente sobre el tricono

Excesiva velocidad de rotacin

Velocidad de barrido insuficiente Inapropiado grado del carburo v/s cobalto

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ESTRUCTURAS DE CORTE POR DESGASTE RECOMENDACIONES

Cambiar modelo del tricono

Aumentar el pulldown Disminuir las revoluciones Variar la metalografa de los insertos

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CLASIFICACIN DE LOS INSERTOS

EJEMPLO EN LA CLASIFICACION DE UN INSERTO GRADO 510
5 = MICRONES PROMEDIO DEL TAMAO DEL GRANO 10% BASE DE COBALTO CARACTERISTICAS : GRANO PEQUEO ALTA GRANO GRANDE BAJA

DUREZA (RESISTENCIA AL DESGASTE)

BAJO % CO
BAJA
RESISTENCIA A LA ROTURA TRANSVERSAL (RESISTENCIA AL IMPACTO)
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ALTO % CO
ALTA

ESTRUCTURAS DE CORTE POR QUIEBRE

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ESTRUCTURAS DE CORTE POR QUIEBRE CAUSAS

Modelo del tricono inadecuado Velocidad de rotacin excesiva

Pandeo y/o Barras torcidas

Exceso de pulldown Interferencia entre conos

Objeto extrao en el pozo

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ESTRUCTURAS DE CORTE POR QUIEBRE RECOMENDACIONES

Ajustar parmetros de perforacin

Cambiar modelo del tricono y/o grado de los insertos

Mejorar verticalidad de la sarta de perforacin Verificar zona de perforacin (Antiguas labores, botaderos, etc.)

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ESTRUCTURAS DE CORTE POR CADA

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ESTRUCTURAS DE CORTE POR CADA CAUSAS

Desgaste de la matriz Aire de barrido insuficiente Empuje excesivo Exceso de agua Eleccin incorrecta del tricono y/o dimetro de los nozzles Sandblasting (Arenado) Por presin excesiva de aire en el fondo del pozo

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ESTRUCTURAS DE CORTE POR CADA RECOMENDACIONES

Ajustar parmetros de perforacin

Cambiar modelo (Insertos ms agresivos)

Controlar exceso de agua Variar dimetro de nozzles

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ESTRUCTURAS DE CORTE POR CORING

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ESTRUCTURAS DE CORTE POR CORING CAUSAS

Insuficiencia de aire Exceso de pulldown Objeto extrao en el pozo Incorrecta eleccin de nozzles Obstruccin en la lnea de aire Abrasividad de la formacin (Terreno)

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ESTRUCTURAS DE CORTE POR CORING RECOMENDACIONES

Ajustar parmetros de perforacin Usar apropiado dimetro de nozzles

En formaciones extremadamente blandas o con presencia de agua, optimizar el aire

Reforzar masa de los conos

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FALLA DE RODAMIENTOS

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FALLA DE RODAMIENTOS, CAUSAS

Obstruccin en la lnea de aire

Insuficiencia de aire
Exceso de pulldown Desgaste extremo de faldn

Interferencia entre conos

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FALLA DE RODAMIENTOS, RECOMENDACIONES

Reducir peso sobre la broca Optimizar el uso del agua

Revisar conductos de aire

Optimizar el aire

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QUIEBRE DE CONOS

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QUIEBRE DE CONOS, CAUSAS

Peso excesivo sobre el tricono

Objeto extrao en el pozo

Erosin mayor del cono Cada de la broca al pozo

Interferencia entre conos

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QUIEBRE DE CONOS, RECOMENDACIONES

Reducir peso sobre la broca Verificar zonas de perforacin

Reforzar masa de los conos

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