UNIVERSIDAD NACIONAL DE INGENIERIA

FACULTAD DE INGENIERIA MECANICA

PROYECTO PARA FUNDICION

TITULO JUSTIFICACION Se realiza este proyecto ya que como estudiantes de ingeniera necesitamos conocer el fundamento de manufactura de piezas en la construccin de maquinas, muchas de ellas fundidas por su complejidad de fabricacin y o tratamientos que se le deba realizar Es por eso que se eligi el proyecto del motor rotativo; porque necesita todas las formas de diseo y calculo de su produccin as como a su simplicidad de partes (numero de piezas) retndonos a entrar en un mundo de manufactura con fines prcticos en la industria y/o empresa. USOS Los diversos usos que se tiene en este motor rotativo (motor Wankel) son para uso de investigacin y la experimentacin (para nosotros) y de uso comercial (empresa de motores) as como mecanismos de transmisin, combustin, y diseo de pequeas y medianas maquinas. Tambin es importante mencionar el anlisis para comparacin con otros motores (cilndrico, hidrulico, rotatorios) , su costo en produccin as como el anlisis con el consumo del combustible y los residuos que van al ambiente OBJETIVOS Anlisis, ubicacin y calculo de la(s) mazarota(s) y bebedero asi tambin el buen manejo de mtodos y diagramas de Bishop , de Caine y su eleccin mejor uso para la fundicin. Maquina cuyas piezas para el desarrollo tienen el propsito de representar todos los procesos que se han estado viendo en el curso de procesos de manufactura (torneado, cepillado, taladrado, fresado) as tambin como el conformado de la pieza por colada (fundicin).
PROCESOS DE MANUFACTURA II

MOTOR ROTATIVO

en el

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El diseo de maquinas as como tambin su complejidad para su forma de produccin de su conformado de piezas dentro de empresas de manufactura, ya que algunas piezas debern de ser diseadas con otras maquinas con propsitos especificas. Utilizar el proyecto para el anlisis experimental de proyectos de combustin, complejidad de diseo, anlisis por animacin, y todo tipo de inters analtico de vida universitaria para una vida de carrera profesional como ingeniero. Salvar todas las consideraciones (colada, mecanizado, tratamiento) para el clculo de costos en produccin que es el objetivo que a ms empresas les interesa saber. CARACTERISTICAS Eran particularmente interesantes por funcionar de un modo suave, silencioso y fiable, gracias a la simplicidad de su diseo. Menos piezas mviles: el motor Wankel tiene menos piezas mviles que un motor convencional, tan solo 4 piezas; bloque, rotor (que a su vez est formado por segmentos y regletas), rbol motriz y sistema de refrigeracin/engrase (similar a los que montan los motores de pistn). Esto redunda en una mayor fiabilidad. Suavidad de marcha: todos los componentes de un motor rotativo giran en el mismo sentido, en lugar de sufrir las constantes variaciones de sentido a las que est sometido un pistn. Menor velocidad de rotacin: dado que los rotores giran a 1/3 de la velocidad del eje y al tocar el freno, las piezas principales del motor se mueven ms lentamente que las de un motor convencional, aumentando la fiabilidad. Menores vibraciones: dado que las inercias internas del motor son muy pequeas (no hay bielas, ni volante de inercia, ni recorrido de pistones, ni movimiento), solo se producen pequeas vibraciones en la excntrica. Menor peso: debido al menor nmero de piezas que forman el motor en comparacin con los de pistones y dado que generalmente se construyen motores de dos o tres rotores de 600 cc o 700 cc cada uno, ayuda a conseguir un menor peso final del mismo.
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DESCRIPCION El cilindro es una cavidad con forma de 8, dentro de la cual se encuentra un rotor triangular o tringulo lobular que realiza un giro de centro variable. Este pistn comunica su movimiento rotatorio a un cigeal que se encuentra en su interior, y que gira ya con un centro nico. Al igual que un motor de pistones, el rotativo emplea la presin creada por la combustin de la mezcla aire-combustible. La diferencia radica en que esta presin est contenida en la cmara formada por una parte del recinto y sellada por uno de los lados del rotor triangular, que en este tipo de motor remplaza a los pistones. El rotor sigue un recorrido en el que mantiene sus 3 vrtices en contacto con el "freno", delimitando as tres compartimentos separados de mezcla. A medida que el rotor gira dentro de la cmara, cada uno de los 3 volmenes se expande y contrae alternativamente; es esta expansin-contraccin la que succiona el aire y el combustible hacia el motor, comprime la mezcla, extrae su energa expansiva y la expele hacia el escape. BOSQUEJO

El cilindro es una cavidad con forma de 8 (bloque)

Rotor triangular o tringulo lobular

rbol motriz (cigeal)

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PLANOS Y MEDIDAS BASE 1

BASE 2

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ROTOR

EJE CIGEAL

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CONSIDERACIONES PARA DETERMINAR EL TIPO DE MODELO Los modelos son las herramientas principales para la fundicin y el tipo de material es de acuerdo ha: Numero de piezas a realizar Forma determinada de la pieza si necesita algn acabado Su costo Entre los ms comunes tenemos: Maderas pueden ser duras o blandas, impide el alabeo y se puede controlar su humedad, el hinchamiento y sobre todo el costo para hacer sus reparaciones Metales pueden ser mas usuales hierro, bronce, aluminio, y magnesio, entre otras aleaciones. Plsticos pueden ser resinas epoxicas y las resina polister, tambin plsticos acrlicos y polietilenos. Cera Yeso Barro Espuma plstica, este es el que usaremos ya que el material se evaporara con la suficiente temperatura de vaciado Tambin por el costo bajo que presenta en su obtencin, y a la forma fcil de desarrollo del modelo. Adems de no presentar ngulos de extraccin. MESCLA PTIMA DE ARENA PARA EL PROYECTO INCLUYENDO LA ARENA PARA ALMAS

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CALCULO DEL EMPUJE METALOSTATICO Sea por definicin:

Consideracin:

El rea de cada superficie han sido calculada por el software utilizado para el diseo. Una caja de 200x200x200mm.

Para la BASE 1 Empuje metalostatico sobre el fondo

Empuje metalostatico sobre la pared lateral hacia afuera

Empuje metalostatico sobre la pared lateral sobresaliente

Empuje metalostatico sobre la cavidad superior

Empuje total sobre la caja inferior

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Para la BASE 2 Empuje metalostatico sobre el fondo

Empuje metalostatico sobre la pared lateral hacia afuera

Empuje metalostatico sobre la pared lateral hacia dentro

Empuje metalostatico sobre la cavidad superior

Empuje total sobre la caja inferior

Para el ROTOR Empuje metalostatico sobre el fondo

Empuje metalostatico sobre la pared lateral hacia afuera

Empuje metalostatico sobre la pared lateral hacia dentro

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Empuje metalostatico sobre la cavidad superior

Empuje total sobre la caja inferior

Para el EJE CIGUEAL Empuje metalostatico sobre el fondo

Empuje metalostatico sobre la pared lateral hacia afuera

Empuje metalostatico sobre la pared lateral hacia fuera eje

Empuje metalostatico sobre la cavidad superior

Empuje total sobre la caja inferior

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UBICACIN DE LAS MAZAROTAS Y BEBEDEROS

Para el BASE 1 Utilizaremos el mtodo de Caine Calculo del volumen de la pieza a fundir:

Calculo del rea total de disipacin:

Se utilizaran dos mazarota y un bebedero y haciendo

Verificamos

La posicin tendr lugar sobre la superficie, casi concntrico.

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Para la BASE 2 Utilizaremos el mtodo de Bishop

Numero de mazarotas

Factor de forma

( (

) )

Adems

Ubicacin: parte superior de la cara superior.

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Para el ROTOR Los mismos clculos, poseer 1 bebedero y 2 mazarotas La ubicacin de cada uno ser en cada esquina del rotor Se obtendr arena para alma que tendr en el centro. = 1/8

Para el EJE CIGEAL Los mismos clculos, poseer 1 bebedero y 1 mazarota La ubicacin ser en el centro del eje, eje macizo. = 1/8 PESO DEL MATERIAL El volumen de cada superficie ha sido calculado por el software utilizado para el diseo. Para el BASE 1 Masa: 0.1756 kg Para el BASE 2 Masa: 0.407634 kg Para el ROTOR Masa: 0.22386 kg Para el EJE CIGEAL Masa: 0.064608kg TEMPERATURA DE COLADA IDEAL Como hay distintas aleaciones de aluminio para realizar el proceso de colada, es importante considerar las propiedades que stas presentan, y a que temperatura trabajen, puesto que, a una mayor temperatura inferior al de ebullicin se gasta mayor energa en la industria de la manufactura, y eso son desfavorables para el conformado del metal la temperatura de colada ideal seria de los 1000C que podra ser suficiente en el tiempo del vaciado.
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Aluminio cuya temperatura de fusin es: 933.47K 620-650C -1150-1200F Y cuya curva aproximada de enfriamiento es:

850 750 650 550 450 350

TEMPERATURA (C)

10

20

30

40

50

TIEMPO (MIN) TIEMPO APROXIMADO DE SOLIDIFICACION Esto con respecto a la pieza fundida

( )

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CONSIDERACIONES PARA EVITAR FALLAS Para evitar fallas o defectos comunes que se presentan en la pieza deseada deberemos de tomar las siguientes consideraciones: Para la porosidad deberemos insertar pequeos agujero para las salida de esos gases que durante el vaciado del metal en el molde, no tienen una salida fcil al exterior. Para el rechupe es necesario realizar bien los clculos de los puntos calientes , numero de mazarotas que alimenten estas zonas en el enfriamiento, y las posiciones de estas. Para las sopladuras la arena no deber estar demasiada hmeda. Para las grietas no creo que existan ya que el material se evaporara. Para el alma desplazado se deber vaciar ligeramente ya que lo podra desplazar a un costado. Se deber vaciar el metal de forma regular e ininterrumpida ya que podra generarse escorias en la pieza y que esto es debido a oxidacin del metal producida por fisin. Se deber apisonar prudentemente con el apisonador ya que podra incluir incursiones de arena en la superficie del molde. Se deber llenar de forma gradual y uniforme y teniendo en cuenta la temperatura de colada ya que si la temperatura baja muy demasiado en el molde se generara un llenado incompleto. Otras causas serian debido al equipo utilizado en el proceso.

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COSTOS DE PRODUCCION

FABRICACION DEL MODELO DESCRIPCION MATERIAL TECNOPOR INDUSTRIAL MATERIAL TECNOPOR INDUSTRIAL MATERIAL TECNOPOR INDUSTRIAL MATERIAL TECNOPOR INDUSTRIAL PIEZA BASE 1 ROTOR EJE BASE 2 TOTAL UNITARIO 20Pzs PRECIO

FUNDICION MATERIAL ALEACIONDE ALUMINIO MATERIAL ALEACIONDE ALUMINIO MATERIAL ALEACIONDE ALUMINIO MATERIAL ALEACIONDE ALUMINIO

PIEZA BASE 1 ROTOR EJE BASE 2

MASA DE LA PIEZA

PRECIO

TOTAL

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