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ENSAYOS DE CALIDAD DE AGREGADOS

ENSAYO DE CARAS FRACTURADAS

ENSAYO DE ABRASIN OBJETIVOS Saber que tan resistente es el agregado que se va a utilizar ya sea para base, sub-base o carpeta asfltica; ya que este material estar expuesto a una constante agresin fsica. Determinar la dureza se utilizando un mtodo indirecto cuyo procedimiento se encuentra descrito en las Normas de Ensayo de Materiales para los agregados gruesos. FUNDAMENTO TERICO La resistencia a la abrasin, desgaste, o dureza de un agregado, es una propiedad que depende principalmente de las caractersticas de la roca madre. Este factor cobra importancia cuando las partculas van a estar sometidas a un roce continuo como es el caso de pisos y pavimentos, para lo cual los agregados que se utilizan deben estar duros. La Mquina de los ngeles La Mquina de los ngeles. Esta es un aparto constituido por un tambor cilndrico hueco de acero de 500 mm de longitud y 700 mm de dimetro aproximadamente, con su eje horizontal fijado a un dispositivo exterior que puede transmitirle un movimiento de rotacin alrededor del eje. El tambor tiene una abertura para la introduccin del material de ensayo y de la carga abrasiva; dicha abertura esta provista de una tapa que debe reunir las siguientes condiciones: Asegurar un cierre hermtico que impida la prdida del material y del polvo. Tener la forma de la pared interna del tambor, excepto en el caso de que por la disposicin de la pestaa que se menciona ms abajo, se tenga certeza de que el material no puede tener contacto con la tapa durante el ensayo.

Tener un dispositivo de sujecin que asegure al mismo tiempo la fijacin rgida de la tapa al tambor y su remocin fcil. Para determinar la dureza se utiliza un mtodo indirecto cuyo procedimiento se encuentra descrito en las Normas de Ensayo de Materiales para los agregados gruesos, consiste bsicamente en colocar una cantidad especificada de agregado dentro de la Maquina de los ngeles. Se aade una carga de bolas de acero y se le aplica un nmero determinado de revoluciones.

El choque entre el agregado y las bolas da por resultado la abrasin y los efectos se miden por la diferencia entre la masa inicial de la muestra seca y la masa del material desgastado expresndolo como porcentaje inicial.

DESCRIPCIN DEL EQUIPO Mquina de los ngeles Tamices Balanza.- Una balanza con una aproximacin a 1gr. Carga abrasiva.- Consiste en esferas de acero o de fundicin de dimetros entre 46.38mm y 47.63mm y un peso comprendido entre 390g y 445g.

PROCEDIMIENTO DEL ENSAYO Abrasin Determinar la granulometra en % retenidos de la muestra, a fin de elegir el mtodo de acuerdo a los tamices que tiene el mayor porcentaje de retenidos. Prepara el material (5kg o 10kg) dependiendo si la muestra de agregados es mayor a 2 o menor a 2.

Revisar si la mquina de los ngeles est en buen estado, ya que si esta contiene residuos mayores a 2mm se requiere limpiarla; luego se coloca la muestra, luego colocar la muestra abrasiva, para finalmente hacer girar la maquina a 30-33 rpm, durante 500 revoluciones. Luego el material es retirado y tamizado por la malla # 12

TOMA DE DATOS Y RESULTADOS Nosotros, por las caractersticas de los materiales utilizaremos e mtodo A.

ENSAYO DE EQUIVALENTE DE ARENA OBJETIVOS Conocer el procedimiento de los mencionados ensayos, el equipo y adems poner en prctica lo explicado en clase. Para investigar la presencia de materiales finos o de apariencia arcillosa, que sean perjudiciales para los suelos y para los agregados ptreos. FUNDAMENTO TERICO Debido a que una buena cimentacin de un camino necesita la menor cantidad de finos posible, sobre todo de arcillas, que son los materiales que en contacto con el agua causan un gran dao al pavimento, pues es necesario saber si la cantidad de finos que contienen los materiales que sern utilizados en la estructura del pavimento es la adecuada, por tal motivo se hizo necesario el plantear una manera fcil y rpida que nos arroje dichos resultados; sobre todo cuando se detectaran los bancos de materiales. DESCRIPCIN DEL EQUIPO Probeta (2) Molde Tapn Cronometro Embudo Botellas de solucin (Glicerina, Formaldehido, Agua destilada) PROCEDIMIENTO DEL ENSAYO 1. Elaboracin de un agente dispersante en base a formaldehido, glicerina y cloruro de calcio. 2. Verter la solucin en la probeta mediante un sifn. 3. Verter la muestra con ayuda de un embudo, y dejar reposar por un periodo de 10 min. 4. Luego de dejar reposar tapar la probeta e invertir cuidadosamente para proceder agitar la muestra por cualquier mtodo de agitacin que indica la norma.

TOMA DE DATOS Y RESULTADOS

ENSAYO DE DURABILIDAD OBJETIVOS Fortalecer los conocimientos adquiridos en clase con la prctica en laboratorio. Determinar la resistencia al hielo y deshielo que pueda tener un agregado. Entender el Ensayo de Durabilidad y saber interpretar los resultados obtenidos.

Durabilidad.-Es la propiedad que tiene un cuerpo o materia a la erosin qumica. Consiste que a la muestra (agregado) se lo someter a un agente qumico (sulfato de sodio o sulfato de magnesio) durante cinco ciclos para finalmente pesar el material final previo lavado y secado, para ver si el material cumple con las exigencias de la Norma o el expediente tcnico de proyecto.

PROCEDIMIENTO DEL ENSAYO Se realiza el anlisis granulomtrico por tamizado, calculando los porcentajes retenidos en cada uno de los tamices. Se procede separadamente para el agregado grueso y al fino. PARA EL AGREGADO GRUESO La muestra se tamiza por la malla N 4 y se trabaja con el material retenido en este tamiz. El material lavado y seco se coloca en los recipientes por separado (los recipientes son 7, preestablecidos para un agregado grueso). Si el material comprendido entre los tamices es menor de 5% estas no intervienen en el ensayo. Su correspondiente perdida sera el promedio de la prdida superior o inferior. El material ser sumergido en el sulfato de sodio por espacio de 16 a 18 horas cubriendo al agregado totalmente. Retiran la muestra de la solucin y secar en el horno a 110C. Colocar nuevamente solucin hasta completar 5 ciclos. Al trmino lavar la muestra hasta eliminar los sulfatos y secar a 110C para verificar los pesos en los mismos tamices de ensayo.

Para la granulometra general Resultado = S % Perdida corregida PARA EL AGREGADO FINO La muestra se tamiza por la malla 3/8 y se trabaja con el material que pasa por este tamiz. Se tamiza por las mallas N 4, 8, 16, 30 y 50, pesando aproximadamente 120 a 150 gr de material comprendido entre los siguientes tamices: 3/8 a N 4 N 4 a N 8 N 8 a N 16 N 16 a N 30 N 30 a N 50 Se coloca en taras distintas segn el dimetro, se lava y se pone a secar en horno a 110C. Se vuelve a tamizar por las mismas mallas, luego se pesa 100 gr de cada grupo. Se le aade el sulfato de sodio de modo que cubra completamente el material; y se procede de la misma manera que con el agregado grueso, cumpliendo los cinco ciclos. Al final se lava y seca las muestras para determinar el desgaste.

TOMA DE DATOS Y RESULTADOS ENSAYO DE DURABILIDAD CON SULFATO DE SODIO MTC E-209

ENSAYO DE C.B.R. El ensayo de C.B.R. mide la resistencia al corte (esfuerzo cortante) de un suelo bajo condiciones de humedad y densidad controladas, la ASTM denomina a este ensayo, simplemente como Relacin de soporte y esta normado con el nmero ASTM D 1883-73. Se aplica para evaluacin de la calidad relativa de suelos de subrasante, algunos materiales de sub bases y bases granulares, que contengan solamente una pequea cantidad de material que pasa por el tamiz de 50 mm, y que es retenido en el tamiz de 20 mm. Se recomienda que la fraccin no exceda del 20%. Este ensayo puede realizarse tanto en laboratorio como en terreno, aunque este ltimo no es muy practicado. Ensayo de C.B.R. El nmero CBR se obtiene como la relacin de la carga unitaria en Kilos/cm2 (libras por pulgadas cuadrada, (psi)) necesaria para lograr una cierta profundidad de penetracin del pistn (con un rea de 19.4 centmetros cuadrados) dentro de la muestra compactada de suelo a un contenido de humedad y densidad dadas con respecto a la carga unitaria patrn requerida para obtener la misma profundidad de penetracin en una muestra estndar de material triturada, en ecuacin, esto se expresa:

Los valores de carga unitaria que deben utilizarse en la ecuacin son:}

El nmero CBR usualmente se basa en la relacin de carga para una penetracin de 2.54 mm (0,1), sin embargo, si el valor del CBR para una penetracin de 5.08 mm (0,2) es mayor, dicho valor debe aceptarse como valor final de CBR. Los ensayos de CBR se hacen usualmente sobre muestras compactadas al contenido de humedad ptimo para el suelo especfico, determinado utilizando el ensayo de compactacin estndar. A continuacin, utilizando los mtodos 2 o 4 de las normas ASTM D698-70 D1557-70 ( para el molde de 15.5 cm de dimetro), se debe compactar muestras utilizando las siguientes energas de compactacin:

El ensayo de CBR se utiliza para establecer una relacin entre el comportamiento de los suelos principalmente utilizados como bases y subrasantes bajo el pavimento de carreteras y aeropistas, la siguiente tabla da una clasificacin tpica:

Equipo necesario - Prensa de Ensaye - Molde - Disco espaciador - Pisn - Cargas - Pistn de penetracin - Aparato para medir expansin

Procedimiento Resultados Curvas de tensin penetracin - Calcular las tensiones de penetracin en Mega Pascales (MPA) o en (Kg/cm 2). - Para ello se traza la curva en un grfico tensin penetracin. - La curva puede tomar, ocasionalmente, la forma cncava hacia arriba debido a irregularidades de superficie u otras causas. En dichos casos el punto cero debe corregirse trazando una recta tangente a la mayor pendiente de la curva y trasladando el origen al punto en que la tangente corta la abcisa. - Obtener De la curva los valores de las tensiones necesarias para lograr una penetracin de 0.1 y 0.2. - Las curvas de tensin penetracin se dibujan en un mismo grafico para los distintos nmeros de golpes.

Razn de Soporte (CBR)


- El valor del CBR es la relacin expresada en porcentaje entre la carga real, que produce una deformacin establecida y la que se requiere para producir igual deformacin establecida y la que se requiere para producir igual deformacin en un material chancado y normalizado, se expresa por la relacin:

P: Carga obtenida en el ensayo Pi: Carga unitaria normalizada

Para los suelos del tipo A 1; A 2 4 y A 2 6, la razn de soporte se calcula solo para 5 mm de penetracin (0.2 pulgadas). Para suelos del tipo A 4; A 5; A 6 Y A 7, cuando la razn correspondiente a 5 mm es mayor que a 2,5 mm, confirmar el resultado, en caso de persistencia, la razn de soporte corresponder a 5 mm de penetracin. Para suelos del tipo A 3; A 2 5 Y A 2 7, el procedimiento a aplicar queda al criterio del ingeniero. Con el resultado del CBR se puede clasificar el suelo usando la tabla V.20.

Cuando se requiere conocer los efectos de pre consolidacin natural, estructura de suelo, cementacin natural, estratificacin, que son aspectos que no pueden producirse con muestras remoldeadas de suelo ni con muestras supuestamente inalteradas que se ensayen en laboratorio, se recomienda efectuar el ensaye CBR in situ, siempre que el terreno natural est en las condiciones ms crticas en el momento de efectuar la prueba. El procedimiento que se sigue en esta prueba es similar al establecido en los tems anteriores, con la diferencia que en este caso, la muestra no est confinada en un molde. Es condicin que en el lugar que se realice el ensaye no existan partculas superiores al tamiz 20 mm (3/4). La preparacin del terreno requiere enrasar y nivelar un rea de 30 cm de dimetro, para posteriormente colocar las sobrecargas estipuladas.

El informe final del ensayo deber incluir, adems del CBR determinado, la curva de presin penetracin, la humedad, peso especfico y densidad natural del suelo ensayado, antecedentes que pueden obtenerse del suelo inmediatamente vecino al que afect el ensaye del CBR. ENSAYO DE PROTOR MODIFICADO Y ESTANDAR OBJETIVOS Se determinar la relacin entre la humedad y el peso unitario de los suelos compactados en un molde de un tamao dado con un martillo de 2.5 kg (5.5 lb.) que cae desde una altura de 305 mm (12"). Este mtodo de ensayo se emplea para la determinacin rpida del peso unitario mximo y de la humedad ptima de una muestra de suelo empleando una familia de curvas y un punto. El ndice que se obtiene, se utiliza para evaluar la capacidad de soporte de los suelos de subrasante y de las capas de base, sub-base y de afirmado. Proctor estndar y Modificado El trmino compactacin se utiliza en la descripcin del proceso de densificacin de un material mediante medios mecnicos. El incremento de la densidad se obtiene por medio de la disminucin de la cantidad de aire que se encuentra en los espacios vacos que se encuentra en el material, manteniendo el contenido de humedad relativamente constante. En la vida real, la compactacin se realiza sobre materiales que sern utilizados para relleno en la construccin de terraplenes, pero tambin puede ser empleado el material in situ en proyectos de mejoramiento del terreno. El principal objetivo de la compactacin es mejorar las propiedades ingenierles del material en algunos aspectos: Aumentar la resistencia al corte, y por consiguiente, mejorar la estabilidad, de terraplenes y la capacidad de carga de cimentaciones y pavimentos. Disminuir la compresibilidad y, por consiguiente, reducir los asentamientos. Disminuir la relacin de vacos y, por consiguiente, reducir la permeabilidad. Reducir el potencial de expansin, contraccin o expansin por congelamiento.

Para medir el grado de compactacin de material de un suelo o un relleno se debe establecer la densidad seca del material. En la obtencin de la densidad seca se

debe tener en cuenta los parmetros de la energa utilizada durante la compactacin y tambin depende del contenido de humedad durante el mismo. Las relaciones entre la humedad seca, el contenido de humedad y la energa de compactacin se obtienen a partir de ensayos de compactacin en laboratorio. La compactacin en laboratorio consiste en compactar una muestra que corresponda a la masa de suelo que se desea compactar, con la humedad calculada y en un molde cilndrico de volumen conocido y con una energa de compactacin especificada. En la actualidad se presentan deferentes tipos de ensayos los cuales determinan el grado de compactacin del material, entre otros se pueden encontrar los ensayos de: Mtodo del martillo de 2.5 Kg, mtodo del martillo de 4.5 Kg, Proctor (estndar), Proctor modificado y el mtodo del martillo vibratorio. Los primeros cuatro estn basados en la compactacin dinmica creada por el impacto de un martillo metlico de una masa especfica que se deja caer libremente desde una altura determinada, el suelo se compacta en un nmero de capas iguales y cada capa recibe el mismo nmero de golpes. La compactacin en el quinto ensayo esta basado en la combinacin de presin esttica y la vibracin. El suelo se compacta en tres capas iguales presionado fuertemente hacia abajo el compactador vibratorio durante 60 segundos en cada capa. Los resultados obtenidos a partir del ensayo proporcionan una curva, en la cual el pico ms alto dicta el contenido de humedad ptima a la cual el suelo llega a la densidad seca mxima. Por medio de los ensayos s a podido determinar que por lo general la compactacin es ms eficaz en los materiales bien gradados que contienen una cantidad de finos que en los materiales de gradacin uniforme que carecen de finos. MATERIALES MOLDE DE COMPACTACIN: Los moldes debern ser cilndricos de paredes slidas fabricados con metal y con las dimensiones y capacidades mostradas ms adelante. Debern tener un conjunto de collar ajustable aproximadamente de 60 mm (2 3/8") de altura, que permita la preparacin de muestras compactadas de mezclas de suelo con agua de la altura y volumen deseado. El conjunto de molde y collar debern estar construidos de tal manera que puedan ajustarse libremente a una placa hecha del mismo material

MARTILLO DE COMPACTACIN: Un martillo metlico que tenga una cara plana circular de 50.8 0.127 mm (2 0.005") de dimetro, una tolerancia por el uso de 0.13 mm (0.005") que pese 2.495 0.009 kg (5.50 0.02 lb.). El martillo deber estar provisto de una gua apropiada que controle la altura de la cada del golpe desde una altura libre de 304.8 1.524 mm (12.0 0.06" 1/16") por encima de la altura del suelo. La gua deber tener al menos 4 agujeros de ventilacin, no menores de 9.5 mm (3/8") de dimetro espaciados aproximadamente a 90 y 19 mm (3/4") de cada extremo, y deber tener suficiente luz libre, de tal manera que la cada del martillo y la cabeza no tengan restricciones. Horno de rotacin 110 grados centgrados +/- 5 grados centgrados .Sirve para secar el material. Balanza con error de 1 gr. Sirve para pesar el material y diferentes tipos de recipientes. Recipientes Es all donde se deposita el material a analizar Tamices Serie de tamices de malla cuadrada para realizar la clasificacin No 4 y 3/4

PROCEDIMIENTO Proctor: En primera instancia se tomaron cerca de 50 kilogramos de base granular B-200, el material se introdujo en el horno por 24 horas para quitarle la humedad y

trabajar con el material totalmente seco. En este proceso se obtuvo la humedad inicial del material. Con el material seco se procedi a tamizar 20 y 10 kilogramos. El material retenido en el tamiz de tamao de pulgada fue remplazado por el mismo peso del material retenido en el tamiz nmero 4, como s estable en la norma. Del material tamizado se pesaron 4800 y 1800 gramos y se le hallo el 3% de la humedad el cual fue mezclado e introducido dentro del recipiente del Proctor en tres capas, cada una de las capas fue compactada por medio del martillo compactador, el cual al levantarse se le provee de una energa potencial, la cual es transmitida al suelo cuando se suelta el martillo. De acuerdo con la norma se debe aplicar 25 golpes a cada capa de material y para que las capas no sean independientes una de la otra, con la esptula se raya el material. Al terminar las tres capas el recipiente debe ser enrazado y pesado, una pequea porcin de material se utiliza para la determinacin de la humedad del material. El mismo procedimiento se repite para las humedades del material de 5%, 7%, 9% y 11% El Proctor se pes sin material y se le midieron tanto el dimetro interno como su altura lo cual permite determinar el volumen del mismo.