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INSTITUTO TECNOLOGICO DE LA CONSTRUCCIN OAXACA

LICENCIATURA: INGENIERO CONSTRUCTOR GRADO: 8 CUATRIMESTRE

MATERIA: MOVIMIENTO DE TIERRAS

ALUMNOS: JESSICA BAUTISTA TOMAS MONSERRAT BLANCO BARROSO

CATEDRTICO: ING. FRANCISCO LZARO PERALTA

FECHA: 04 DE ABRIL DE 2013

ndice
I. II. III. IV. V. VI. Introduccin ............................................................................................................................ 3 Definicin de Compactacin ................................................................................................ 4 Aplicaciones tpicas para equipos de compactacin .......................................................... 5 Clasificacin de los Equipos ................................................................................................. 6 Rodillo Liso............................................................................................................................. 7 Rodillo liso vibratorio .......................................................................................................... 10

VII. Rodillo tndem...................................................................................................................... 13 VIII. Compactador de neumticos................................................................................................ 16 IX. X. XI. Pata de cabra ......................................................................................................................... 19 Modelo y precios de diferentes equipos de compactacin.............................................. 22 Transporte de la Maquinaria ............................................................................................... 27

XII. Conclusiones ......................................................................................................................... 29

Movimiento de Tierras

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I.

Introduccin

Para la mayora de obras civiles que se desarrollan en la sociedad, requieren de la utilizacin de maquinaria pesada que permite realizar trabajos a menor tiempo, mayor escala y de menor costo econmico. Cuando se habla de maquinaria pesada se hace referencia a una mquina compleja, haciendo adems de sus propias tareas, tambin una serie de operaciones de la mquina simple, al mismo tiempo. La maquinaria pesada cumple con el requisito de completar trabajos complejos a un ritmo relativamente ms rpido. La necesidad de uso de la maquinaria de equipo pesado se debe al hecho de que la competencia global entre los diferentes tipos de actividades va en aumento debido a las innovaciones tecnolgicas, y en un mundo tan competitivo, cualquier empresa que aspire a sobrevivir y crecer en el espacio de mercado competitivo, requiere de la utilizacin de nuevos productos, y sobre todo reducir costos. A continuacin hablaremos sobre la maquinaria usada por la compactacin, como son rodillo, liso, rodillo de neumticos, rodillo vibratorio y rodillo pata de cabra, entendiendo por compactar la accin de aplicar durante la construccin del relleno, la energa necesaria para producir una disminucin apreciable del volumen de huecos del material empleado y por tanto del volumen total del mismo.

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II.

Definicin de Compactacin

Consiste fundamentalmente en el proceso artificial que se sigue para lograr el aumento en la densidad de un suelo natural o de relleno, a fin de obtener la mayor estabilidad de l. Este proceso se realiza mediante el empleo de equipos mecnicos o manuales (energa) y la adicin de agua que fuere necesaria. Cuatro factores inciden en el logro de una buena compactacin, y son estos: Tipo de material que se va a compactar (comportamiento fsico mecnico). Contenido ptimo de humedad del material (ensayo Prctor). Correcta eleccin de los equipos que se van a utilizar. Tcnicas que se van a emplear

Aplicaciones Compactacin del terrapln de la base y sub-base en carreteras Compactacin de acabado, simulacin de trfico en la carpeta asfltica.

Eleccin de maquinaria para la compactacin La eleccin del equipo de compactacin depende del tipo de suelo Rodillos lisos: se utilizan en gravas y arenas mecnicamente estables. Rodillos neumticos: se usa en arenas uniformes y suelos cohesivos, humedad cercana a lmite plstico. Rodillos pata de cabra: suelos finos, humedad entre 7 a 20 % por debajo del limite plstico Rodillo vibratorio: se utiliza especialmente en suelos granulares.

En la siguiente tabla se muestra los mtodos de compactacin usados por los equipos de compactacin:
Tipo de compactador Pata de cabra Pisones Rodillo liso Rodillo liso vibratorio Neumticos Impacto Presin X X X X X X X Vibracin Amasado

X X

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III.

Aplicaciones tpicas para equipos de compactacin

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IV.

Clasificacin de los Equipos

Rodillo nico De rodillos Rodillo mltiple Monocilindricos Estticos Tndem

De neumticos mixtos

Con ruedas lisas o con dibujo

Lisos De traccin mecnica Pata de Cabra Tandem

Vibratorios Rodillos Vibrantes De traccin manual Plancha Vibrantes Placas Vibrantes

Las formas de clasificar los equipos son muy variadas, no obstante una de las ms generalizadas consiste en la forma en que se entrega la energa de compactacin. El tamao del equipo y la magnitud de la entrega unitaria de energa constituyen otra forma de clasificacin. En algunos pases los equipos son sometidos a la verificacin de su aptitud por un organismo pblico (Francia). Sin embargo estas disposiciones han sido muchas veces cuestionadas por fabricantes de otros pases que encuentran en esta certificacin una forma de proteccin de la industria local.

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V.

Rodillo Liso

Definicin. Mquina autopropulsada, de gran peso, dotada de uno o varios rodillos o ruedas cuya funcin consiste en planificar y dar la compacidad requerida al material sobre el cual se desplaza.

Todos los compactadores debern ser autopropulsados, tener inversores del sentido de la marcha de accin suave y estar dotados de dispositivos para mantenerlos hmedos en caso necesario.

Los rodillos lisos provienen del diseo original romano que consista en un cilindro de piedra halado por traccin animal. El rodillo liso consiste en un cilindro de acero con un determinado peso que compacta el material por presin. Inicialmente, el cilindro era llevado por un tractor otro equipo automotriz, hasta que se dise el actual modelo autopropulsado, Se dividen en:

Remolcados

Rodillos Lisos Autopropulsados

Los primeros constan generalmente de dos tambores montados en un marco al que se sujetan los ejes, su peso varia por lo comn de 14 a 20 ton y pueden lastrase llenando un deposito sobre el marco con agua o arena hmeda. Las autopropulsadas constan de una

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rueda delantera y una o dos traseras, se fabrican con pesos de 3 a 13 ton. El motor que los impulsa es de gasolina o diesel y pueden circular en velocidad directa o en reversa. El rodillo liso tiene su campo de ampliacin circunscrito a los materiales que no requieren concentraciones elevadas de presin, por no formar grumos o por no necesitar disgregado; por lo general son arenas y gravas limpias. Tambin se utilizan mucho para el acabado de la superficie superior de las capas compactadas (terminacin de la subrasante e la base y de carpetas asflticas) Usos Se emplean en la compactacin de materiales como: grava, arenas, piedra triturada y otros materiales donde se requiere una accin de trituracin. El espesor de la capa compactada depende del peso del compactador y del objeto de la obra, pero en general, vara desde unos 15 cm para cimientos, hasta 45 cm para bases de terraplenes. Solo permite compactar capas delgadas (20 cm) de material granular y no se obtiene densidades altas.

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Ficha Tcnica

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VI.

Rodillo liso vibratorio

El rodillo liso vibratorio es un rodillo liso provisto de un movimiento excntrico en el interior del cilindro que le proporciona un movimiento vibratorio. Pueden usarse para la compactacin de suelos granulares con tamaos de partculas que van desde grandes fracciones rocosas hasta arena fina. Las compactadoras vibratorias proporcionan la fuerza compactadora mediante una combinacin del peso y la vibracin de sus rodillos (tambores) de acero. Los tambores de las compactadoras vibratorias varan en dimetros desde 0.9 hasta 1.5 m, y en ancho desde 1.2 hasta 2.4 m. Sus pesos estticos, en trminos del ancho del tambor varan generalmente entre 29 y 32 kg /cm. La frecuencia de vibracin de los tambores usados para la compactacin se encuentra generalmente entre 2000 y 3000 vibraciones por minuto (vpm), dependiendo del modelo y el fabricante. Usos. Pueden usarse en suelos semi-cohesivos. Los rodillos ms grandes pueden ser muy eficientes en capas de roca de hasta 90 cm. Tambin se usan para las operaciones de acabado o sellado de capas, pero con la vibracin desconectada. En algunos casos se puede incluso hacer vibrar uno de los rodillos dejando el otro esttico para sellar la capa. Ventajas y Desventajas

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Aplicacin del equipo

Ficha Tcnica de un Rodillo liso Cat CS-CP533E

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VII.

Rodillo tndem

Un rodillo tndem es una pieza de maquinaria utilizada en la pavimentacin de carreteras y aparcamientos. Comnmente conocido como un rodillo de vapor, el rodillo en tndem est formado por dos rodillos de acero muy pesados y de desigual tamao, los cuales son montados en un chasis, que es accionado por vapor, gasolina o disel. El rodillo tndem se utiliza para suavizar y compactar asfalto antes de que se enfre y endurezca. Los bidones de acero o rodillos a menudo se enfran con una corriente de agua a fin de evitar que el pavimento se pegue a los rodillos de ocasin Aparte de ser pesadas, muchas unidades de rodillos tndem tambin contienen una unidad vibratoria a bordo de la mquina. La ayuda de los rodillos vibrantes es compactar el pavimento segn el rodillo tndem pesado pasa sobre l. Aunque este tipo de maquina trabaja a velocidades muy lentas, el rodillo tndem es una mquina que requiere habilidad en funcionamiento para asegurar que cada paso se lleve a cabo de la manera adecuada. La venta de rodillos de ocasin, aunque no es algo muy comn, es un buen negocio debido a la gran funcionalidad de este tipo de maquina. Aunque el sistema de propulsin del vapor es muy poco comn hoy en da, la maquinaria moderna es de motor disel en

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su mayor parte. Algunas unidades ms pequeas utilizan los motores de gasolina y adems algunas versiones con bateras estn empezando a surgir en algunos sitios de construccin. Muchos modelos utilizan dos sistemas de alimentacin independientes. Un rodillo tndem con motor disel tambin se puede utilizar un motor vibrador a pilas. Partes de un rodillo tndem

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Usos.

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VIII.

Compactador de neumticos

El Compactador de Neumticos es el equipo de trabajo que se utiliza para compactar mediante neumticos las mezclas bituminosas en caliente tras su tendido. Consiste en un equipo dotado de ruedas neumticas lisas, de un ancho de banda superior al de un neumtico de un vehculo de carga.

Resulta un equipo de gran adaptacin a una amplia gama de materiales. Sin embargo no resultan los ms adecuados para la compactacin de granulares de granulometra uniforme. El rea de contacto de cada neumtico produce un cierto grado de

confinamiento, lo que hace que a la inversa que la pata de cabra, se considera que compactan desde arriba. El confinamiento que produce cada neumtico, permite realizar tareas de terminacin de compactacin. Esta tarea habitualmente se denomina en obra como compactacin de sellado o simplemente sellado

Usos. El Compactador de neumticos es apropiado para compactar de varios materiales cohesivo y no cohesivo, tales como suelo arenoso, ripio, tierra estabilizada, de concreto y hormign de cemento bituminoso (MCF) para la construccin de superficies de carreteras. Es espacialmente bueno para comprimir superficies de asfalto para avenidas de alta calidad.

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Partes de un Compactador de Neumticos

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Ventajas y Desventajas

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IX.

Pata de cabra

Los rodillos especiales con salientes son compactadores que consisten en un gran Tambor de acero, provistos de salientes que justamente le dan su nombre. La dimensin de las salientes vara segn el fabricante as como su forma. El tambor puede ser hueco y se puede aumentar de peso agregando un lastre con el propsito de producir una presin de contacto mayor. Los rodillos pueden ser unidades independientes impulsadas con un tractor de orugas o autopropulsados.

Originalmente, los primeros rodillos tenan salientes con forma de pata de cabra (sheepfoot Roller) y de all naci el nombre de rodillo pata de cabra, que es el nombre como se les llama generalmente y as nos referiremos a lo largo del texto. Posteriormente se

desarrollaron salientes con otras formas cnicas o de tronco de cono que dieron origen a los compactadores de pisones Usos. Los suelos ms recomendados para compactar con el rodillo pata de cabra, son los suelos cohesivos Estos Compactadores

concentran su peso sobre la pequea superficie de las puntas tronco cnico solidario al

rodillo, ejerciendo por lo tanto unas presiones estticas muy

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grandes en los puntos en que las mencionadas

partes penetran en el suelo. Conforme se van dando pasadas y el material se compacta, dichas partes profundizan cada vez

menos en el terreno, llegando un momento en que no se aprecia mejora alguna, pues la superficie, en una profundidad de unos 6 centmetros siempre quedara distorsionada. Al pasar la maquina sobre la nueva tongada de material se compacta perfectamente esa superficie distorsionada de la cape anterior. Este tipo de compactador trabaja bien con suelos coherentes, sin piedras, en capes de 20 cm. Con humedad adecuada, se consiguen resultados satisfactorios en unas 8/10 pasadas. Debido a su alta preside especifica (15/30 kg/cm2) y a los efectos de amasado que producen las partes, compactan bien los suelos altamente plsticos, con poco contenido de agua e incluso pobres de aire y de vacos.

Colocaciones usuales de patas La manera en la cual se colocan las patas al tambor tiene influencia sobre el rodamiento (influenciando velocidades de trabajo y de aplicacin de las cargas) y sobre el efecto a real. Las colocaciones ms usuales son las siguientes:

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Cada una de las distintas colocaciones tiene por objetivo de lograr con una pasada un conjunto de huellas igual o similar a esto:

Y al mismo tiempo realizar movimientos de rodamiento. Un rodamiento regular se puede lograr cuando se trata de restringir el espacio entre patas a los menores ngulos posibles. Tal colocacin se logra entre otras con la forma paralela con traslacin angular.

Ventajas y Desventajas

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X.

Modelo y precios de diferentes equipos de compactacin


Rodillo Marca: Raygo rustler Modelo: 304A Caractersticas: 8 Ton, 6000 horas, excelentes condiciones. Precio: $130,000 pesos L.A.B. Mty.

Rodillo Marca: Wacker Modelo: RD12 Caractersticas: 1 Ton, 200 Horas excelentes condiciones. Precio: $190,000 pesos ms iva L.A.B. Mty.

Rodillo Marca: Caterpillar Modelo: CP-563, ao 2003 Caractersticas: Motor Cat 3056, 84" 1950 horas, excelentes condiciones. Precio: $66,000 USD L.A.B. Mty.

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Vibro compactador de rodillo Marca: Dynapac Modelo: CA25 Caractersticas: Excelentes condiciones Precio: $25,000 USD

Vibro compactador de rodillo Marca: Ingersoll Rand Modelo: SD100 DTF, ao 2003 Caractersticas: Excelentes condiciones Precio: $61,200 Dlls

Vibro compactador de rodillo Marca: Ingersoll Rand Modelo: SD100 FTF ao 2005 Caractersticas: Excelentes condiciones Precio: $58,000 Dlls

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Rodillo Marca: Caterpillar Modelo: CB-214, ao 2004 Caractersticas: Rodillo liso 84", SN:168303, Motor Cummins, B3.9C 700 hrs, excelentes condiciones. Precio: $19,000 USD L.A.B. Mty.

Rodillo Marca: Ingersoll Rand Modelo: SD-100D, ao 2002 Caractersticas: Rodillo liso 84", SN:168303, Motor Cummins, B3.9C 2870 hrs, excelentes condiciones. Precio: $45,500 USD L.A.B. Mty.

Rodillo Marca: Vibromax Modelo: VM66D, ao 2005 Caractersticas: Tambor de 69", motor Cummins, Rodillo listo con kit de pata de cabra, 947 horas de uso, excelentes condiciones. Precio: $35,700 USD L.A.B. Mty.

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Rodillo Marca: Caterpillar Modelo: CP-563E Caractersticas: Motor Cat3056, 84", 2,400 horas de uso, excelentes condiciones. Precio: $59,500 USD

Rodillo Marca: Ingersoll Rand Modelo: DD24 Caractersticas: 3 excelentes condiciones. Toneladas, Diesel,

Precio: $120,000 pesos MXN

Rodillo Marca: Ingersoll Rand Modelo: DD-24, ao 2002 Caractersticas: condiciones. 2.5 toneladas, excelentes

Precio: $140,000.00 pesos MXN

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Rodillo Marca: Caterpillar Modelo: CS-563D, ao 2002 Caractersticas: 84 pulgadas, 6,000 horas de uso, Excelentes condiciones. Precio: $49,000 USD

Rodillo Marca: Caterpillar Modelo: PF 300B, ao 2000 Caractersticas: 2100 horas de uso, Excelentes condiciones. Precio: $50,000 USD

Rodillo Marca: Ingersoll Rand Modelo: DD-24, ao 2005 Caractersticas: 650 horas de uso, excelentes condiciones. Precio: $17,500 Dlls.

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XI.

Transporte de la Maquinaria

La Compactadora se transporta por medio del Low Boy en caso de no poder transportarse sola, si esta sobre ruedas y la obra se encuentra cerca puede transportarse sola.

Mantenimiento Plan de mantenimiento preventivo Rutinas de operacin de la caja tolva Determinar los puntos de engrase o conexin y el tipo de lubricante a utilizar. Revisar los niveles de aceite, refrigerante, etc. Observar el estado de la cabina en cuanto a limpieza, dispositivos de seguridad. Examinar la proteccin de las mangueras, transmisin, suspensin, tubos de escape y silenciadores, bateras, llantas, sistema de frenado, aparcamiento y emergencia, direccin, la sealizacin acstica y visual. En posta se debe tener un manual de partes (repuestos).

Seguridad Industrial Nunca se debe saltar de la mquina. Utilizar los medios instalados para bajar y emplear ambas manos para sujetarse. Mantenga su mquina limpia de grasa y aceite y en especial los accesos a la misma. Ajstese el cinturn de seguridad y el asiento. En los trabajos de mantenimiento y reparacin aparcar la mquina en suelo firme, colocar todas las palancas en posicin neutral y parar el motor quitando la llave de contacto. Evite siempre que sea posible manipular con el motor caliente cuando alcanza su temperatura, cualquier contacto puede ocasionar quemaduras graves. Mirar continuamente en la direccin de la marcha para evitar atropellos durante la marcha atrs.

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No trate de realizar ajustes si se puede evitar, con el motor de la mquina en marcha. Antes de cada intervencin en el circuito hidrulico hay que accionar todos los mandos auxiliares en ambas direcciones con la llave en posicin de contacto para eliminar presiones dinmicas.

El sistema de enfriamiento contiene lcali, evite su contacto con la piel y los ojos. Utilizar guantes y gafas de seguridad para efectuar trabajos en la batera. No suelde o corte con soplete, tuberas que contengan lquidos inflamables. No intente subir o bajar de la mquina si va cargado con suministros o herramientas.

Medio Ambiente Ruido dentro y fuera Cuando el nivel de ruido sobrepase el margen de seguridad establecido y en todo caso, cuando sea superior a 80 dB, ser obligatorio el uso de auriculares o tapones. Emisin de gases (CO2, NO2) Cuando exista gran emisin de gases que afecten el sistema respiratorio se deben usar barbijos mascarillas. El rodillo deber estar equipado de un asiento en perfectas condiciones, amortiguando la vibracin producida durante la compactacin. Frecuencia muy baja (1Hz): produce trastornos en el sistema nervioso central puede producir mareos y vmitos. Frecuencia baja (1-20 Hz): provocan lumbalgias, hernias, punzamientos, dificultad de equilibrio, trastornos de visin, etc. Frecuencia alta (20-1000 Hz): provocan artrosis de codo, lesiones de mueca, etc. Cinturn abdominal antivibratorios von objeto de quedar protegido de los efectos de las vibraciones sobre las vsceras abdominales. Este cinturn puede cumplir la doble misin de evitar el lanzamiento del conductor fuera del tractor.

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XII.

Conclusiones

Las mquinas son responsables de hacer el proceso de produccin ms rpido y ligero. Estas mquinas mejoran y aumentan la produccin, el tiempo de produccin y la reduccin de costos.

El uso de maquinaria pesada ha contribuido en: Aumento del rendimiento sin aumentar considerablemente el tamao de la mquina, incidiendo en la mayor rapidez del trabajo. maquinas que ejecutan diversas operaciones, y con esto tambin optimizamos costos. Mandos reguladores en controles ms precisos y fciles de maniobrar. Aumento de la potencia de motores y de capacidades de las mquinas.

Por lo tanto, estas herramientas y los equipos estn realizando los trabajos para el desarrollo del hombre.

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