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COMPACTACIN
PROCESO DE COMPACTACIN CARRETERAS EN CONSTRUCCCIN DE
ES LA CORRECTA OPERACIN DEL EQUIPO DE COMPACTACIN EN LOS TRABAJOS DE EXPLANACIN Y PAVIMENTACIN.
EN LA CONSTRUCCIN DE CAMINOS ES NECESARIO UNA BUENA COMPACTACIN DE RELLENO EN PAVIMENTOS, (SUB BASE, BASE Y SUPERFIICIE DE RODADURA), PARA ASEGURAR AS UN EFICIENTE COMPORTAMIENTO ANTE LA ACCIN DE LAS CARGAS.
FIG 01
COMPACTACIN DE SUELOS
ES LA ACCIN MECNICA QUE TIENE POR OBJETO EL ORDENAMIENTO Y ACERCAMIENTO ENTRE LAS PARTCULAS DE DICHO SUELO CON LA CONSIGUIENTE EXPULSIN DEL AIRE Y AGUA, EVENTUAL DESATURACIN DE LOS POROS. ES LA ACCCIN MECNICA DE DENSIFICACIN POR LA CUAL SE AUMENTA LA RESISTENCIA CARACTERSTICA DE LOS SUELOS Y SE REDUCE EL POTENCIAL DE LOS ASENTAMIENTOS DIFERENCIALES EN LAS ESTRUCTURAS ASENTADAS SOBRE ELLOS. LOS FACTORES MS IMPORTANTES QUE INTERVIENEN EN EL PROCESO DE COMPACTACIN: - LAS CARACTERSTICAS FSICAS DEL SUELO. - EL EQUIPO DE COMPACTACIN. - LA FORMA DE EMPLEO DEL EQUIPO.
EL AUMENTO DE LA DENSIDAD QUE SE CONSIGUE, MULTIPLICA EN VARIAS VECES LA VIDA DE LA CARRETERA, LOS PELIGROS DE FALLAS POR ASENTAMIENTO SON MUY REMOTOS Y LOS COSTOS DE CONSERVACIN DISMINUYEN APRECIABLEMENTE.
LA COMPACTACIN
V
ES DECIR EL PESO DE LAS PARTCULAS POR UNIDAD DE VLUMEN. ESTE VALOR PUEDE DETERMINARSE FACILMENTE SI SE CONOCE LA DENSIDAD Y EL % DE AGUA.
LA DENSIDAD SECA QUE PUEDE ALCANZAR UN SUELO DETERMINADO POR EFECTO DE LA COMPACTACIN SE DEBE A DOS (02) FACTORES: - % DE LA HUMEDAD PRESENTE EN EL MOMENTO DE LA COMPACTACIN. - INTENSIDAD DEL ESFUERZO DE COMPACTACIN (TIPO DE RODILLO). EXISTE EN CADA SUELO UNA HUMEDAD PTIMA QUE PERMITE ALCANZAR LA MXIMA COMPACTACIN. CUANDO PASA 8% EL PORCENTAJE DE HUMEDAD POR EJEMPLO LA DENSIDAD ES BAJA, NO HAY LUBRICACIN, NO HAY LIGANTE. SI EL CONTENIDO DE HUMEDAD ES MENOR QUE EL PTIMO EL PROCESO DE COMPACTACIN ES DFICIL, DEBIDO A LA RIDIDEZ DEL SUELO Y A LA REDUCCIN DEL AGUA. SI POR EL CONTRARIO EL CONTENIDO DE AGUA ES MAYOR QUE EL PTIMO, EL AGUA YA NO TIENE ACCIN LUBRICANTE, SINO QUE CONTRIBUYE CON SU VLUMEN A LA SEPARACIN DE LAS PARTCULAS DEL SUELO.
LA HUMEDAD PTIMA ES AQUELLA QUE NECESITA CADA TIPO DE SUELO, PARA ALCANZAR MAYOR DENSIDAD, CON LA UTILIZACIN MNIMA DE LOS RECURSOS DE ENERGA Y TIEMPO. TAMBIN ES LA MXIMA HUMEDAD QUE EL SUELO PUEDE ABSORVER PARA OBTENER MXIMA RESISTENCIA.
PARA LA MAYORA DE LOS SUELOS UTILIZADOS EN CONSTRUCCIN, LA HUMEDAD PTIMA VARA DEL 8 AL 25 % DEL PESO SECO DEL SUELO, PERO PARA OBTENER LA HUMEDAD EXACTA DEBERN EFECTUARSE LAS PRUEBAS DE LABORATORIO PERTINENTES.
LA PRUEBA DE LABORATORIO UTILIZADA PARA OBTENER LA HUMEDAD PTIMA ES LA PRUEBA PRCTOR. PARA SUELOS COHESIVOS SE UTILIZA LA PRUEBA DE PRCTOR ESTNDAR ASTM - 698, MIENTRAS QUE PARA SUELOS NO COHESIVOS SE UTILIZA LA PRUEBA DE PRCTOR MODIFICADA, ASTM - 1557.
EL RESULTADO DE LA PRUEBA PERMITE GRAFICAR LA CURVA DE DENSIDAD VS HUMEDAD, EN LA QUE SE PUEDE DETERMINAR EL PORCENTAJE DE HUMEDAD NECESARIA PARA OBTENER LA MXIMA DENSIDAD DEL SUELO.
LA COMPACTACIN ALCANZADA EN OBRA O SEA SU DENSIDAD SECA DEBE COMPARARSE CON LA DENSIDAD SECA MXIMA OBTENIDA EN LABORATORIO (PROCTOR), LA RELACIN ENTRE STOS 2 VALORES SE CONOCE COMO % DE COMPACTACIN O SEA: % COMPACTACIN = DENSIDAD SECA OBTENIDA EN OBRA X 100 DENSIDAD SECA OBT. EN LABORATORIO
SE DEBE TENER EN CUENTA EL TIEMPO QUE DEMORA EL PROCESO DE COMPACTACIN, YA QUE LA EVAPORACIN DEL AGUA ES APRECIABLE EN CIERTOS CLIMAS. EN TODO TRABAJO DE COMPACTACIN ES NECESARIO LA PRESENCIA DEL AGUA.
ES INUTIL Y DEMUESTRA UN DESCONOCIMIENTO TCNICO POR PARTE DE QUIEN CONTROLA UN TRABAJO DE COMPACTACIN EL HACER PASAR UN RODILLO SI NO SE CUENTA CON UN TANQUE CISTERNA QUE PROPORCIONE EL AGUA.
SUPONGAMOS QUE SE TIENE UNA CISTERNA DE 2000 GLNS DE AGUA 10 GLNS . 1 M2 2000 GLNS . X UNA CISTERNA CUBRE 200 M2 DE SUPERFICIE; ANCHO DE REGADERA 3MTS VER EJEMPLO DE CALCULO DE AGUA
LA COMPACTACIN EN OBRA ES UN PROCESO RPIDO, PRODUCIDO POR LA ENERGA Y ACCIN, DE LOS COMPACTADORES, CUYO OBJETIVO ES PROPORCIONAR LOS RESULTADOS QUE SE RELACIONAN EN LA TABLA QUE SE MUESTRA, A LA ESTRUCTURA DE LOS MATERIALES.
CONTROL ENSAYOS - De penetracin ndice CBR - Triaxiales - Corte - Compresin simple - Permeabilidad - Modulo de deformacin edomtrico
Disminucin del volumen de - Impermeabilidad huecos. Resistencia a la deformacin - Limitacin de asientos y cambios de volumen
PROCEDIMIENTO CONSTRUCTIVO: - SISTEMA DE ARRANQUE, ACARREO Y EXTENDIDO. - ESPESORES DE EXTENDIDO. - CARACTERSTICAS DE LOS MATERIALES. - MS % DE HUMEDAD RESPECTO AL PTIMO. - MTODO DE COMPACTACIN Y TRAMOS DE PRUEBA.
TERRAPLN
COMPRENDE ACTIVIDADES DESDE LA ESCARIFICACIN, NIVELACIN Y COMPACTACIN DEL TERRENO NATURAL O DEL AFIRMADO, EN DONDE SE APOYAR EL NUEVO RELLENO, PREVIA EJECUCIN DE OBRAS DE DESMONTE Y LIMPIEZA, DEMOLICIN, DRENAJE Y SUBDRENAJE.
Terreno de fundacin
PEDRAPLN
COMPRENDE EN LA EXTENSIN Y COMPACTACIN DE MATERIALES PTREOS IDNEOS, PROCEDENTES DE EXCAVACIONES EN ROCA. INCLUYE: PREPARACIN DE LA SUPERFICIE DE ASIENTO DEL PEDRAPLEN. PRECAUCIONES ESPECIALES EN LA EXCAVACIN, CARGA Y DEL MATERIAL PTREO IDNEO. EXTENSIN Y COMPACTACIN DEL MATERIAL EN CAPAS.
ZONAS DEL PEDRAPLN BASE: FORMADA POR LA PARTE INFERIOR DEL PEDRAPLN EN
CONTACTO CON EL TERRENO. CUERPO: PARTE DEL PEDRAPLN COMPRENDIDA ENTRE LA BASE Y LA TRANSICIN. TRANSICIN: FORMADA POR LA PARTE SUPERIOR DEL PEDRAPLN Y CON UN ESPESOR IGUAL A UN METRO (1 M). CORONA: (CAPA SUBRASANTE).
LOS MEDIOS O CONTROLES QUE SE SIGUEN EN OBRA PARA CONOCER SI SE HA ALCANZADO LA COMPACTACIN ADECUADA, VARAN SEGN EL TIPO DE MATERIALES: TERRAPLENES: DENSIDAD SECA HUELLA PEDRAPELENES: NDICE DE HUECOS ASIENTOS (PLACA DE CARGA) DENSIDAD LA DENSIDAD SECA ES LA MASA DE ELEMENTOS SLIDOS EN LA UNIDAD DE VOLUMEN DEL SUELO CONSIDERADO. LOS RANGOS HABITUALES PARA TERRAPLENES SON:
PROCTOR MODIFICADO PROCTOR NORMAL
CORONACION NUCLEO
97.98% 95%
100-103% 98
EQUIPO DE COMPACTACIN
EL EQUIPO DE COMPACTACIN PUEDE TRANSMITIR ENERGA AL SUELO POR: - PRESIN - MANIPULACION - IMPACTO - AMASADO - VIBRACIN SU
MEDIANTE RODILLOS O COMPACTADORES METLICOS, ESTTICOS, VIBRATORIOS, PATA DE CABRA Y NEUMTICOS. LA SELECCIN DEL EQUIPO DE COMPACTACIN NO SIEMPRE SE HACE BAJO LOS CRITERIOS MAS APROPIADOS DADOS POR EL TIPO DE SUELO Y DE TRABAJO QUE SE PLANEA HACER, SINO POR LA DISPONIBILIDAD Y DE COSTO.
UTILIZA PRESIN CON UN MNIMO DE MANIPULACIN EN MATERIALES PLSTICOS. CUANDO ESTOS RODILLOS INICIAN LA COMPACTACIN DE UNA CAPA, EL REA DE CONTACTO ES MAS O MENOS ANCHA Y SE FORMA UN BULBO DE PRESIN DE UNA CIERTA PROFUNDIDAD, CONFORME AVANZA LA COMPACTACIN, EL ANCHO DEL REA DE CONTACTO SE REDUCE Y LA PROFUNDIDAD DEL BULBO DE PRESIN AUMENTA LOS ESFUERZOS DE COMPRESIN EN LA CERCANA DE LA SUPERFICIE.
AL INICIAR EL COMPACTADO
LA COMPACTACIN SE LOGRA UTILIZANDO UNA MQUINA PESADA, CUYO PESO COMPRIME LAS PARTCULAS DEL SUELO, SIN NECESIDAD DE MOVIMIENTO VIBRATORIO. POR EJEMPLO: RODILLO ESTTICO O RODILLO LISO
COMPACTADOR DE IMPACTO
LA COMPACTACIN ES PRODUCIDA POR UNA PLACA APISONADORA QUE GOLPEA Y SE SEPARA DEL SUELO A ALTA VELOCIDAD. POR EJEMPLO : UN APISONADOR.
A CAUSA DE LOS PROBLEMAS DE LIMPIEZA DEL COMPACTADOR DE REJA, SE DISEO EL COMPACTADOR DE IMPACTO, EL CUAL ES UN RODILLO AL QUE SE LE HAN FIJADO UNAS SALIENTES EN FORMA APROXIMADA DE UNA PIRMIDE RECTANGULAR TRUNCADA. ESTAS PIRMIDES NO SON DE LA ALTURA, PUES HAY UNAS MS ALTAS QUE OTRAS SIGUIENDO EL MODELO DE PUNTOS ALTOS Y BAJOS DEL COMPACTADOR DE REJA.
ESTAS SALIENTES HAN SIDO DISEADAS DE TAL MANERA QUE EL REA DE CONTACTO SE INCREMENTA CON LA PENETRACIN, AJUSTNDOSE AUTOMTICAMENTE LA PRESIN A LA RESISTENCIA DEL SUELO COMPACTADO. ESTOS COMPACTADORES HAN PROBADO SER MUY
EN LOS
CUANDO UN COMPACTADOR DE IMPACTO EMPIEZA UNA NUEVA CAPA, QUE NO SEA MAYOR DE 30 CMS LOS BULBOS DE PRESIN Y LAS ONDAS DE IMPACTO, PROVEEN SUFICIENTE MANIPULACIN CON LA CAPA INFERIOR, PARA ELIMINAR LA ESTRATIFICACIN QUE OCURRE EN
CUALQUIER OTRO COMPACTADOR EXCEPTO EL PATA DE CABRA. ES VERSTIL Y ECONMICO EN TERRACERAS, CAPAZ DE COMPACTAR LA MAYOR PARTE DE LOS SUELOS.
Compactador de impacto
Compactador de pisones
COMPACTADOR DE REJA
DISEADO ORIGINALMENTE PARA DISGREGAR Y COMPACTAR ROCAS, POCOS RESISTENTES A LA COMPRESIN, COMO ROCAS SEDIMENTARIAS Y ALGUNAS METAMRFICAS PARA HACER CAMINOS DE PENETRACIN TRANSITABLES TODO EL AO. ES UN COMPACTADOR QUE TRANSITA SOBRE LA ROCA SUELTA SOBRE EL CAMINO, ROMPINDOLA Y PRODUCIENDO FINOS QUE LLENAN LOS VACOS, FORMANDO UNA SUPERFICIE SUELTA Y ESTABLE. SE ENCONTRO TAMBIN QUE PUEDE COMPACTAR A ALTA VELOCIDAD UNA GRAN VARIEDAD DE SUELOS. LOS PUNTOS ALTOS DE LA REJA PRODUCEN EFECTO DE IMPACTO, Y CUANDO ES REMOLCADO A ALTA VELOCIDAD, PRODUCE EFECTO DE VIBRACIN, EFECTO FAVORABLE EN SUELOS GRANUALRES.
LOS SUELOS PLSTICOS SON PEGAGOSOS, SE ATASCAN DE MATERIAL LOS HUECOS DE LA REJA Y REDUCE SU EFICIENCIA, ESTOS COMPACTADORES DEBIDO A SU CONFIGURACIN NO PUEDEN DEJAR UNA SUPERFICIE TERSA COMO SE REQUIERE PARA UNA BASE GRANULAR DE CARRETERA.
COMPACTADOR VIBRATORIO
LA COMPACTACIN SE LOGRA APLICANDO AL SUELO VIBRACIONES DE ALTA FRECUENCIA. POR EJEMPLO: PLACA O RODILLOS VIBRATORIOS.
FUNCIONAN DISMINUYENDO TEMPORALMENTE LA FRICCIN INTERNA DEL SUELO. COMO EN LOS SUELOS GRANULARES (GRAVAS Y ARENAS) SU RESISTENCIA DEPENDE PRINCIPALMENTE DE LA FRICCIN INTERNA (EN LOS SUELOS PLSTICOS DEPENDE DE LA COHESIN), LA EFICIENCIA DE ESTOS COMPACTADORES EST CASI LIMITADA A SUELOS GRANULARES.
LA VIBRACIN PROVOCA UN REACOMODO DE LAS PARTCULAS DEL SUELO QUE RESULTA EN UN INCREMENTO DEL PESO VOLUMTRICO, PUDIENDO ALCANZAR ESPESORES GRANDES DE LA CAPA ( 0.80 M ).
CLASIFICAN POR SU TAMAO, PEQUEOS HASTA 9,000 KGS DE FUERZA DINMICA, Y GRANDES DE MS DE
SE
9,000 KGS, PUDIENDO LLEGAR HASTA 20,000 KGS. LOS GRANDES PUEDEN LLEGAR A SOBREESFORZAR SUELOS DBILES, ES NECESARIO MANEJARLOS CON CUIDADO. TODOS LOS VIBRADORES DEBEN DE MANEJARSE A VELOCIDADES
DE 2.5 A 6 KM/H.
COMPACTADOR NEUMTICO
SON MUY EFICIENTES PARA COMPACTACIN DE SUB BASES, BASES Y CARPETAS, SUS BULBOS DE PRESIN SON SEMEJANTES A LOS RODILLOS METLICOS, PERO EL REA DE CONTACTO PERMANECE CONSTANTE POR LO QUE NO SE PRODUCE EL EFECTO DE REDUCCIN DEL BULBO. LA PRESIN DE INFLADO ES IMPORTANTE, PERO LIGADA NTIMAMENTE A LA CARGA DE LA LLANTA, SI W ES EL PESO DEL COMPACTADOR Y P ES LA PRESIN DE CONTACTO. SI AUMENTAMOS EL PESO SIN AUMENTAR LA PRESIN, AUMENTAMOS LA PRESIN, ESTO PERMITIR TRABAJAR CAPAS RELATIVAMENTE MAYORES, PERO EL AUMENTO DE EFICIENCIA ES CASI NULO, LAS LLANTAS DURARN MENOS, PUES AUMENTAMOS EL TRABAJO DE DEFORMACIN DE LA LLANTA.
LOS COMPACTADORES NEUMTICOS GRANDES PROVEEN MANIPULACIN DE SUELOS COHESIVOS, CON LLANTAS Y CARGAS GRANDES SON CAPACES DE COMPACTAR CAPAS GRUESAS ( 0.50 A 0.80 M), EN CAMBIO EN MATERIALES
PLSTICOS
DEL
CON
LAS DESIGUALDADES
EL NMERO DE PASADAS, EL TIPO DE MATERIAL Y EL REA DE LA PATA, INFLUYEN EN EL PESO VOLUMTRICO OBTENIDO, AS COMO EL CONTENIDO DE HUMEDAD DEL MATERIAL.
LA SELECCIN DEL EQUIPO DE COMPACTACION APROPIADO AL TIPO DE SUELO ESTA DETERMINADA POR EL ESPESOR DE LA CAPA A COMPACTAR Y POR EL NUMERO DE PASADAS. SI DESPUES CON EL EQUIPO
SELECCIONADO NO SE CONSIGUE LA DENSIDAD REQUERIDA DE UN ESPESOR DE CAPA DESPUES DE 4 8 PASADAS, DEBERA CAMBIARSE POR UN EQUIPO MAS PESADO O UN METODO DIFERENTE. Material Grava Espesor de capa (plgs) 8-12 Pasadas 3-5 Tipo de compactador Pisones vibratorios, liso vibratorio, neumtico, pata de cabra Pisones vibratorio, esttico vibratorios, neumtico, liso liso
Arena
8-10
3-5
Limo Arcilla
6-8 4-6
4-8 4-6
Pisones vibratorios, pisones, neumtico, pata de cabra Pisones vibratorios, pisones, pata de cabra
CLASIFICACIN DE COMPACTADORES
LOS RODILLOS SE CLASIFICAN POR SU PESO Y FORMA:
De ruedas
(tractado) Liso Rodillos De tambor Pata de cabra Carrillado Vibratorio Tandem de 2 ejes Tandem de 3 ejes
M M M M M M
LOS RODILLOS PATA DE CABRA DAN AL TERRENO UNA PRESIN QUE VARA: CON TAMBOR VACO 10 a 21 kg /cm2 CON TAMBOR LLENO DE AGUA de 17 a 34 kg /cm2 CON TAMBOR LLENO DE ARENA de 30 a 42 kg /cm2 AL COMENZAR LA COMPACTACIN EN UN PROYECTO, ES RECOMENDABLE LLEVAR A CABO PRUEBAS DE LABORATORIO, PARA DETERMINAR EL PROCEDIMIENTO DE COMPACTACIN QUE RESULTE MS ADECUADO. SI SE ASUME QUE YA SE DETERMINO EL RODILLO PATA DE CABRA, LA PRUEBA CONSISTIR EN DETERMINAR EL ESPESOR DE LA CAPA DEL SUELO QUE PUEDE SER COMPACTADA MEJOR, EL NMERO DE PASADAS REQUERIDO POR LOS SUELOS ENCONTRADOS Y LA NECESIDAD DE AUMENTAR O DISMINUIR LA PRESIN EN LAS PATAS. EL SUELO DEBE TENER UNA HUMEDAD PTIMA.
RECOMENDACIONES
- EL MATERIAL CON HUMEDAD PTIMA, SE EXTIENDE CON LA CAPA DE ESPESOR ESPECIFICADO (EL ESPESOR ES APROXIMADAMENTE DE 1.5 VECES LA LONGITUD DE LA PATA), EN LA PRIMERA PASADA LA PATA PENETRA TOTALMENTE. - CADA PASADA SUCESIVA SOBRE EL MATERIAL LO COMPACTA. LAS PATAS DEL RODILLO QUEDAN SIN ENTRAR, INDICANDO LA DOSIFICACION. - EL APISONADO POSTERIOR NO AUMENTA LA COMPACTACIN. ES NECESARIO DURANTE LA COMPACTACIN, TRASLAPAR UNOS 30 CMS A CADA LADO DEL REA PARA MEJORES RESULTADOS. - SE AFINA LA SUPERFICIE COMPACTADA PARA BORRAR LAS HUELLAS DE LAS PATAS Y SE LE DA UNA RECOMPACTADA SUPERFICIAL.
LA APLANADORA TANDEM DEBEN SU NOMBRE A LA DISPOSICIN DE LOS RODILLOS EN LNEA O EN TANDEM. PUEDEN TENER DOS O TRES RODILLOS, Y SE FABRICAN EN DIVERSOS TAMAOS, ANCHOS Y DIMETROS DE RODILLOS, CON PESOS QUE VARAN DE 3 A 14 TONELADAS MTRICAS. LAS APLANADORAS TANDEM SE EMPLEAN GENERALMENTE PARA COMPACTAR MEZCLAS ASFLTICAS.
SU PESO PROMEDIO ES DE 10 TONELADAS MTRICAS PERO PUEDEN ALCANZAR PESOS MAYORES POR MEDIO EL LASTRADO. EL ESPESOR SUELTO A COMPACTAR, SE
PUEDE DETERMINAR DEL MISMO MODO INDICADO ANTERIORMENTE, ES DECIR, EL PESO TOTAL EN TONELADAS MS 25% DE ESE PESO EN TONELADAS EXPRESADO EN CMS.
RODILLOS VIBRATORIOS: EXISTEN DE VARIAS CLASES CON RUEDAS METLICAS O CON LLANTAS NEUMTICAS Y
ADEMS, LOS HAY CON AUTOPROPULSIN O DE REMOLQUE. EL RODILLO VIBRA A FRECUENCIA RELATIVAMENTE BAJA MEDIANTE LA ACCIN DE UN MOTOR INDEPENDIENTE, ESTE TIPO DE EQUIPO PRODUCE UNA COMPACTACIN MUY BUENA EN MATERIALES ARENOSOS.
RODILLO VIBRATORIO
R = V * E * D * A N
x 1000
Donde: R = metros cbicos de material suelto compactado en una hora. V = velocidad, en kilmetros por hora, de la maquina que compacta. E = eficiencia de la operacin, aproximadamente 0.83. D = profundidad, en metros, de la capa de material suelto. A = ancho efectivo del rodillo compactador, en metros. N = nmero de pasadas necesarias para compactar. Ejemplo: EL CLCULO PUEDE HACERSE EN METROS CBICOS O METROS CUADRADOS DE SUPERFICIE COMPACTADA.
LA CANTIDAD DE METROS CBICOS DE MATERIAL SUELTO QUE UN RODILLO PUEDE COMPACTAR POR HORA , PUEDE CALCULARSE:
R = E x 60 x V x A x H N
Donde: R = m3 de material suelto por hora E = factor de eficiencia de trabajo V = velocidad de recorrido en metros por minuto A = ancho efectivo del rodillo, en metros. H = espesor de la capa de material suelto en mts. N = nmero de pasadas del rodillo. 60 = minutos de una hora.
ASIMISMO LA CAPACIDAD EN METROS CUADRADOS QUE SE PUEDE COMPACTAR POR HORA, PUEDE DETERMINARSE POR LA FORMULA:
R =
60 x V x A N
x E
Donde: R = en metros cuadrados por hora E = factor de eficiencia de trabajo V = velocidad de recorrido en metros por minuto A = ancho efectivo del rodillo en metros N = nmero de pasadas PARA RAPIDEZ DE LOS CLCULOS PUEDE CONSIDERARSE LOS FACTORES DE EFICIENCIA DE TRABAJO (E): PARA RODILLOS MOTORIZADOS E = 0.80 PARA RODILLOS TRACTADOS E = 0.70 PROBLEMA:
CON EL CONTENIDO PTIMO DE HUMEDAD DE LOS SUELOS , UN RODILLO DE 03 RUEDAS DE 10 TNS COMPACTA UNA CAPA DE MATERIAL SUELTO DE 10 CMS DE ESPESOR A 75% EN 03 PASADAS, LA VELOCIDAD DE OPERACIN ES DE 3.2 A 4.5 KM/H.
CON EL CONTENIDO PTIMO DE HUMEDAD DE LOS SUELOS UN RODILLO TANDEM COMPACTA UNA CAPA DE MATERIAL SUELTO DE 10 CMS DE ESPESOR AL 75% DE COMPACTACIN EN
2 0 4 PASADAS.
CMS, CON ESTO SE OBTIENE LA SEGURIDAD DE QUE NO SE HAN QUEDADO FAJAS SIN COMPACTAR EN LOS RELLENOS DE PAVIMENTOS.
VUELTAS:
LOS RODILLOS NO DEBEN DAR VUELTAS EN LA SUPERFICIE QUE SE TRATA DE COMPACTAR, SINO CUANDO SEA ABSOLUTAMENTE NECESARIO Y ESAS VUELTAS DEBEN HACERSE LENTAMENTE.
COMPACTACIN DE LA SUPERFICIE:
UN RODILLO PATA DE CABRA DEJA SIN COMPACTAR DE 3 A 5 CMS DE MATERIAL SUELTO SOBRE UN RELLENO, EN ESTE CASO, LO MS INDICADO SER UTILIZAR UN RODILLO NEUMTICO.
CONTROL DE DENSIDAD
CONSISTE EN MEDIR LA DENSIDAD IN SITU, AS COMO LA HUMEDAD Y DETERMINAR A PARTIR DE ELLAS LA DENSIDAD SECA, QUE LUEGO ES COMPARADA CON UNA MXIMA DENSIDAD SECA TERICA PARA DETERMINAR EL PORCENTAJE DE COMPACTACIN.
TODOS LOS MTODOS PARA DETERMINAR LA DENSIDAD ESTN ESTANDARIZDOS PR ASTM: MTODO DEL CONO DE ARENA (AST; D 1556-82) MTODO DEL VOLMETRO (ASTM D 2167-77) MTODOS NUCLEARES (ASTM D 2922-81 Y D 3017-78)
DENTRO DE ESTE GRUPO UN MTODO INGENIOSO DESARROLLADO POR EGGESTAD AL QUE DENOMINA COMPIMETRO EL CUAL ES APLICABLE A ARENAS E INCLUSO GRAVAS POBREMENTE GRADADAS DE HASTA 20 MM. EL PRINCIPIO SE BASA EN LA MEDICIN DEL BULBO SUPERFICIAL QUE SE FORMA AL HINCAR UN PISTON O PUNTA DENTRO DEL TERRENO. CUANTO MAYOR SEA LA DENSIDAD DEL MATERIAL, TANTO MS GRANDE SER EL VOLUMEN DEL BULBO. DICHO VOLUMEN SE MIDE DEJANDO EL APARATO INICIALMENTE LLENO DE AGUA , PARA MEDIR LUEGO EL AGUA EXPULSADA POR EL ORIFICIO DE SALIDA AL HINCAR LA PUNTA DE DIMENSIONES ESTANDARIZADAS .EL VOLUMEN MEDIDO SE EXPRESA EN RELACIN CON EL VOLUMEN DE PISTON POR UN COCIENTE R, EL CUAL HA SIDO CALIBRADO CON LA DENSIDAD RELATIVA Y UN CIERTO PORCENTAJE DEL PROCTOR ESTANDAR O
MODIFICADO.
ENSAYO PROCTOR CONSISTE EN COMPACTAR EL MATERIAL CONTENIDO EN UN MOLDE CILNDRICO DE DIMENSIONES ESTNDAR, POR MEDIO DE UNA MAZA, QUE SE DEJA CAER LIBREMENTE DESDE DETERMINADA ALTURA Y UN CIERTO N DE VECES. REALIZANDO EL ENSAYO
EL CON EL MATERIAL Y DIFERENTES GRADOS DE HUMEDAD, Y DESPUS DE DESECAR, LOS RESULTADOS SE LLEVAN A UN GRFICO, OBTENIENDO UNA DENSIDAD MXIMA SECA PARA UNA HUMEDAD LLAMADA PTIMA.
HUMEDAD PTIMA
LA HUMEDAD PTIMA ES LA CANTIDAD DE AGUA NECESARIA PARA QUE UN SUELO ALCANCE SU DENSIDAD MXIMA. ESTA CANTIDAD DE AGUA ES EXACTA Y SE DEBE DETERMINAR EN EL LABORATORIO, POR MEDIO DE LAS PRUEBAS PRCTOR. LA CURVA ES UNA REPRESENTACIN DE LA VARIACIN DE LA DENSIDAD ANTE LOS DIFERENTES CONTENIDOS DE HUMEDAD DEL SUELO.
KG, PARA LOGRAR UNA MAYOR ENERGA DE COMPACTACIN, EL CUAL SE DEJA CAER DE UNA ALTURA DE 457 MM, 25 VECES. LA PRUEBA MODIFICADA SE EMPLEA NORMALMENTE EN MATERIALES NO COHESIVOS QUE POSEEN MAYOR
RESISTENCIA AL CORTE, UTILIZADOS GENERALMENTE, PARA
SOPORTAR CARGAS MS GRANDES.
PESO DE 4,54
EL CBR DEL SUELO Y SU APLICACIN EN CARRETERAS, RESULTADOS QUE PUEDEN SER MODIFICADOS DE ACUERDO A LA PRUEBA REAL DE LABORATORIO DE ACUERDO AL TIPO DE SUELO : Rangos (en %)
100 a 80% 80 a 50% 50 a 30% 30 a 20% 20 a 10% 10 a 5% 5% Menores a 5%
Clasificacin de suelos
Excelentes materiales para base Buenos materiales para base Buenos materiales para sub-base Muy buenos materiales para subrasante Buenos a regulares materiales para subrasante Regulares materiales para subrasante Aceptables materiales para subrasante Muy malos materiales para subrasante
LAS DIECISEIS COMPETENCIAS REFERENCIALES ( MC CAULEY - 1989) Tener espritu de decisin: actuar con rapidez, de forma apropiada y con precisin.