CONSORCIO OTC :

PROYECTO :

PROGRAMA DE CAPACITACIN :

CLIENTE :

CONTRATO : 53891-OA

CONTENIDO
1. CARACTERISTICAS DEL HORNO 2. DESCRIPCIN DEL MONTAJE 3. ZONAS DEL HORNO 4. COMPONENTES DEL HORNO 1. QUEMADORES

2. DAMPERS
3. REFRACTARIO 4. SOPLADORES 5. DECOKING

6. SKID DE GAS
7. SERPENTINES DE TUBERA 5. INSTRUMENTOS DEL HORNO

1.- CARACTERISTICAS DEL HORNO

ZONA RADIANTE

Cant. Mdulos Dimensiones Peso Cant. Mdulos Dimensiones Peso Cant. Mdulos Dimensiones Peso Cant Mdulos Dimensiones Peso Cant Mdulos Dimensiones

: 12 : 15.00 x 4.88 x 9.00 m : 307.6 TM : 03 :15.00 x 11.75 x 4.00 m : 117 TM : 03 : 15.00 x 4.20 x 5.50 m : 183 TM : 02 : 12.00 x 3.50 x 3.20 m : 25 TM : 02 : 10 x 28.00 m

ZONA DE HIP RADIANTE

54 m

ZONA CONVECTIVA

ZONA DUCTOS

ZONA DE CHIMENEA

Peso

: 44 TM

1.- CARACTERISTICAS DEL HORNO

Capacidad Radiante Capacidad de crudo Lneas de crudo Pases en serpentn

288 BTU/hr

= 90,000 BPSD = 8 = 36

MODELO 3D DEL HORNO

2.- MONTAJE DEL HORNO

2.- MONTAJE DEL HORNO

PASO 2
La gra gira en sentido antihorario, para llevar la carga hacia su ubicacin correspondiente

VIDEO
Ejecucin de la maniobra en campo, de acuerdo con los lineamientos de los croquis.

PASO 1
La gra se ubica al lado oeste y levanta la carga que se encuentra en el lado sur oeste

PASO 3
La gra acerca la carga hacia su ubicacin final y la deposita suavemente.

MONTAJE DEL LOWER STACK

2.- MONTAJE DEL HORNO

VDEO DE MONTAJE
ESQUEMA 3D CAD

3.- ZONAS DEL HORNO

NUMERO DE CAMARAS DE COMBUSTION

2 CAMARAS (A Y B) 15 MODULOS PRE - FABRICADOS 12 QUEMADORES EN CADA CAMARA HIP RADIANT MATERIAL DE LA ESTRUCTURA: ACERO AL CARBONO ASTM A36 CONTENIDO:

24 QUEMADORES JOHN ZINC SERPENTINES DE TUBERIAS (COILS) TERMOCUPLAS (16)

ATOMIZADORES DE VAPOR A 150 PSIG

PUERTAS Y VENTANAS DE INSPECCION

3.- ZONAS DEL HORNO

NUMERO DE MODULOS LOWER CONVECTION MIDDLE CONVECTION UPPER CONVECTION MATERIAL DE LA ESTRUCTURA ACERO AL CARBONO ASTM A36 CONTENIDO TUBERIA DE CRUDO CON ALETAS TUBERIAS DE VAPOR TERMOCUPLAS (16) SOPLADORES DAMPERS DE CONTROL DE TEMPERATURA

3.- ZONAS DEL HORNO

NUMERO DE MODULOS

2 DUCTOS STACK PLENUM TRANSICION CHIMENEA (STACK) ALTURA 28 METROS MATERIAL DE LA ESTRUCTURA ACERO AL CARBONO ASTM A36 CONTENIDO DAMPER DE CONTROL PRINCIPAL CONEXIN PARA FUTURA ZONA DE PRECALENTAMIENTO ZONA PARA PLATAFORMA DE MANTENIMIENTO VENTANAS DE INSPECCION

4.- COMPONENTES DEL HORNO

MARCA

MARCA: JOHN ZINC MODELO LNC - PC - 16 CANTIDAD 24 QUEMADORES

CAPACIDAD RADIANTE 12,000 BTU/hr. CADA UNO TIPO DUAL: GAS - fuel oil DISPOSICIN DE TUBERAS EN QUEMADORES TUBERIA DE FUEL GAS TUBERIA DE GAS PARA PILOTO TUBERIA DE FUEL OIL TUBERIA DE VAPOR ENCENDIDO DE QUEMADORES ABRIR AL 100% LOS DUMPER DE INGRESO DE AIRE ABRIR AL 50% LOS DUMPER DE DUCTOS ENCENDIDO AUTOMATICO DE PILOTOS ENCENDIDO DE QUEMADORES

4.- COMPONENTES DEL HORNO

DISPOSICIN EN PLANTA DE LOS 24 QUEMADORES

4.- COMPONENTES DEL HORNO

DAMPERS DE QEMADORES

Indicador

CANTIDAD DE DAMPERS : 06 REGULAN EL INGRESO DE AIRE A LOS QUEMADORES ACCIONAMIENTO: ACTUADOR NEUMATICO DAMPERS DE CONVECCION
Cable de acero para control manual

CANTIDAD: 04
REGULAN LA TEMPERATURA EN LA PARTE SUPERIOR DEL HORNO ACCIONAMIENTO: MANUAL (MECANISMO ADJUNTO) DAMPER DE CHIMEMEA

Indicador

CANTIDAD: 01
REGULA EL FLUJO DE AIRE - GAS DE TODO EL HORNO ACCIONAMIENTO: ACTUADOR NEUMATICO

4.- COMPONENTES DEL HORNO

SALIDA DE AIRE

PALANCA DE ACCIONAMIENTO PARA EL CONTROL MANUAL DE LOS DAMPER.

RECIRCULACION Y COMBUSTION

INGRESO DE AIRE

INGRESO DE AIRE

INDICADOR DE POSICIN FINAL DEL DAMPER

4.- COMPONENTES DEL HORNO

ZONA CONVECTIVA

ZONA CHIMENEA

5 2

ZONA RADIANTE

TIPO DE REFRACTARIO KAOLITE 2300 TEMPERATURA MINIMA 2300 F ESPESOR DE REFRACTARIO DE 5 A 6 EN LA ZONA RADIANTE 5 EN LA ZONA CONVECTIVA 2 A 3 EN LA CHIMENEA

4.- COMPONENTES DEL HORNO

MARCA 12 SOPLADORES OLIDE BERGEMANN UBICACIN

ZONA CONVECTIVA
FUNCIN REMOVER OLLIN DE TUBERAS FLUDO VAPOR A 140 PSIG ACCIONAMIENTO MOTOR ELCTRICO ACCIONADO MANUALMENTE O CONTROLADO DESDE EL DCS FUNCIONAMIENTO EL MOTOR ELECTRICO HACE ROTAR LA LANZA MIENTRAS EXPULSA VAPOR POS LOS AGUJEROS REMOVIENDO IMPUREZAS DE LAS TUBERIAS

4.- COMPONENTES DEL HORNO

CANTIDAD

01

UBICACIN
FUNCIN

ZONA OESTE DEL HORNO

SEPARACIN Y EXPULSIN DE COKE DEL INTERIOR DE LOS COILS DEL HORNO

FLUDO
ACCIONAMIENTO FUNCIONAMIENTO

VAPOR, AGUA, COKE

CONTROL LOCAL O DESDE EL DCS CADA 30 DIAS APROX PARA REMOVER EL COQUE DE LAS PAREDES INTERIORES DE LA TUBERIA DE CRUDO QUE DISMINUREN EL FLUJO Y EVITAN UNA ADECUADA TRANSFERENCIA DE CALOR

4.- COMPONENTES DEL HORNO

AIRE

WATER

STEAM CONDENSATE RETURN

HS-101
WATER

WATER

WATER

WATER

D-105

4.- COMPONENTES DEL HORNO

CANTIDAD 02 (CAMARAS 1 Y 2 DEL HORNO) UBICACIN AL LADO NORTE DEL HORNO FUNCIN DISTRIBUCION DE GAS COMBUSTIBLE,
FUEL OIL FUEL GAS

GAS PARA PILOTO Y FUEL OIL

FLUDO DUAL: GAS - FUEL OIL ACCIONAMIENTO

VALVULAS DE CONTROL DESDE EL DCS

GAS PILOT

4.- COMPONENTES DEL HORNO

FUEL GAS

FUEL OIL

DETALLE DEL SKID DE GAS CON VALVULA DE CONTROL

GAS PILOT

4.- COMPONENTES DEL HORNO

CANTIDAD
8 SERPENTINES CON 36 PASES CADA UNO

UBICACIN
DESDE LA PARTE CONVECTIVA DEL HORNO HASTA LA ZONA RADIANTE

FUNCIN
CALENTAMIENTO DE CRUDO

FLUDO
CRUDO

MATERIAL
ACERO ALEADO 5%Cr 1/2% Mo ASTM A335 P5

DE ACUERDO A NORMA API 560 JUNTAS RADIOGRAFIADAS Y ALIVIADAS TERMICAMENTE AL 100% PRUEBA HIDROSTATICA EN TALLER: 1125 PSIG

PRUEBA HIDROSTATICA EN CAMPO: 636 PSIG

4.- COMPONENTES DEL HORNO

A BC DE FG H
SOOTBLOWERS

ZONA HIP
SOOTBLOWERS

ZONA HIP
B C

ZONA RADIANTE
D
A F G H E

Sentido del Flujo

5.-INSTRUMENTOS DEL HORNO

(24) VLVULAS NEUMTICAS PARA CONTROL DE FUEL GAS (24) VLVULAS NEUMTICAS PARA CONTROL DE FUEL OIL

(24) VLVULAS SOLENOIDES PARA GAS PILOTO

ACTUAL (20 Inst.) TRANSMISORES DE TEMPERATURA Y PRESIN