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DISMINUCIN DEL CONTENIDO DE CEMENTO, EN UNA MEZCLA DE CONCRETO, MEDIANTE EL EMPLEO DE NUEVA METODOLOGA DE DOSIFICACIN, QUE TOME EN CUENTA LAS METODOLOGAS ACI, OREILLY Y BOLOMEY.
TESIS
PARA OPTAR EL TTULO PROFESIONAL DE:
INGENIERO CIVIL
PRESENTADO POR:
UNIVERSIDAD NACIONAL
DISMINUCIN DEL CONTENIDO DE CEMENTO, EN UNA MEZCLA DE CONCRETO, MEDIANTE EL EMPLEO DE NUEVA METODOLOGA DE DOSIFICACIN, QUE TOME EN CUENTA LAS METODOLOGAS ACI, OREILLY Y BOLOMEY.
TESIS
PARA OPTAR EL TTULO PROFESIONAL DE:
INGENIERO CIVIL
PRESENTADO POR:
DEDICATORIA
A Dios Por guiar cada paso en mi vida, darme fortaleza, para sobreponerme en los momentos ms difciles . Por darme salud, esperanza y permitir lograr mis objetivos.
A mis Padres Milagros y Arcenio. Por ser los pilares fundamentales en todo lo que soy, por creer en m y apoyarme incondicionalmente . . A mis hermanas Tania, Karen,Yessenia y Joshelin. Por su cario, apoyo moral y estar siempre conmigo en cada momento. A mis Abuelos, tos, primos y en especial a mi otra madre que est en el cielo Hilda Garcia,Por su ejemplo y el valor mostrado durante las adversidades.
DEDICATORIA
A Dios por guiarme, por darme fortaleza en todo momento y permitirme culminar con xito el presente proyecto. A mis padres Natividad Frias Hoyos y Francisco Mendoza Gonzales, por su amor, por contribuir incondicionalmente a lograr mis metas y objetivos, brindndome su apoyo y su espritu alentador y darme la fuerza que me permiti conseguir este fin. A mis hermanos Nathalie, Pamela, Wendy y Diego quienes me acompaaron a lo largo de este camino, confiaron en m y me dieron su apoyo en todo momento, siendo mi motivo para salir adelante. A mis abuelos Julia y Gerardo que ahora estn en el cielo, pero s que desde all estn orgullosos de mi, a mi abuela Susana por su apoyo en todo momento de mi vida, por ser una segunda madre, por su amor y buenos consejos y a mi abuelo Roberto. A Elizabeth por ser una persona muy especial, por su compaa en esta etapa de mi vida, por su apoyo y consejos y por haberme brindado su cario y amistad sincera Gracias a todos ustedes porque hoy puedo ver alcanzada mi meta.
AGRADECIMIENTO
Nuestros sinceros agradecimientos al Ing. Carlos Mondragon Castaeda, docente universitario de la Escuela Profesional de Ingeniera Civil; patrocinador del presente trabajo, por ser nuestro gua, por sus conocimientos brindados y habernos dado todas las facilidades para el desarrollo de esta investigacin. A los tcnicos de Laboratorio Jorge Santamara, Carlos Martnez y Lenidas, por su apoyo en la ejecucin de ensayos de laboratorio. A los miembros del jurado M.Sc.Ing. Juan H. Farias Feijo, Ing. William Rodrguez Serquen e Ing. Ricardo Antonio Sosa Sandoval, por su apoyo y recomendaciones durante el proceso de elaboracin del proyecto de TESIS. A la Universidad Nacional Pedro Ruiz gallo y en especial a la Facultad de Ingeniera Civil por permitirnos ser parte de una generacin de triunfadores y gente productiva para el pas.
Los autores
NDICE
CAPITULO I: INTRODUCCIN: ....................................................................................................................................... 8 1.1. 1.2. 1.3. INTRODUCCIN .......................................................................................................................................... 8 ANTECEDENTES ........................................................................................................................................... 9 OBJETIVOS .................................................................................................................................................10 OBJETIVO GENERAL: ..........................................................................................................................10 OBJETIVOS ESPECFICOS ....................................................................................................................10
JUSTIFICACIN E IMPORTANCIA ................................................................................................................10 CAPITULO II: MARCO TEORICO: ......................................................................................................................... 12 MTODO DE O'REILLY ................................................................................................................................12 MTODO DE FLLER ..................................................................................................................................13 MTODO DE BOLOMEY ..............................................................................................................................15 MTODO ACI. .............................................................................................................................................17 CAPITULO III: MATERIALES Y EQUIPOS. ............................................................................................................. 20 MATERIALES ..............................................................................................................................................20 CEMENTO ..........................................................................................................................................20 AGREGADO ........................................................................................................................................21 AGUA.................................................................................................................................................24 DETERMINACIN DE LAS PROPIEDADES FSICAS DE LOS AGREGADOS ...............................................25
CAPITULO IV: NATURALEZA DEL CONCRETO. ..................................................................................................... 39 PROPIEDADES DEL CONCRETO ...................................................................................................................39 TRABAJABILIDAD ...............................................................................................................................39 CONSISTENCIA ...................................................................................................................................39 SEGREGACIN ...................................................................................................................................40 EXUDACIN .......................................................................................................................................40 RESISTENCIA ..........................................................................................................................................41 DETERMINACIN DEL SLUMP ................................................................................................................42 DEFINICIN........................................................................................................................................42 PROCEDIMIENTO PARA LA DETERMINACIN DEL SLUMP ..................................................................42 LIMITACIONES DE APLICACIN ..........................................................................................................43 ASENTAMIENTOS RECOMENDADOS PARA DIFERENTES TIPOS DE OBRA. ..........................................43
4.1.1. 4.1.2. 4.1.3. 4.1.4. 4.1.5. 4.2. 4.2.1. 4.2.2. 4.2.3. 4.2.4. 4.3.
ELABORACIN DEL CONCRETO ..................................................................................................................44 CRITERIO PARA MUESTREO DE CONCRETO ........................................................................................44 ELABORACIN PROBETAS DE CONCRETO ..........................................................................................44 PROTECCIN Y DESMOLDE DE LAS MUESTRAS ..................................................................................46
4.3.4. 4.3.5. 5. 5.1. 5.2. 5.3. 5.3.1. 5.3.1.1 5.3.2. 5.3.2.1 5.3.3. 5.3.3.1 5.4. 5.5. 5.6. 5.6.1. 5.6.2. 5.6.3. 5.6.4. 5.6.5. 5.7. 5.7.1. 5.7.2. 5.8. 5.8.1. 5.8.2. 5.9. 6. 6.1.
CAPITULO V: MARCO METODOLOGICO PARA DISEO DE METODOLOGA OBA................................................. 51 DESCRIPCION .............................................................................................................................................51 ENSAYOS DE CARACTERSTICAS FISICAS DE AGREGADOS: ..........................................................................52 DETERMINACIN DE DOSIFICACIONES: ......................................................................................................63 MTODO ACI: ........................................................................................................................................63 MEMORIA DE CLCULO PARA DISEOS DE MEZCLAS MTODO ACI ....................................................69 MTODO BOLOMEY: ..............................................................................................................................98 MEMORIA DE CLCULO PARA DISEOS DE MEZCLAS - MTODO BOLOMEY: .......................................100 MTODO OREILLY: ..............................................................................................................................128 MEMORIA DE CLCULO PARA DISEOS DE MEZCLAS - MTODO OREILLY: .........................................131 RESISTENCIA A LA COMPRESIN DE CONCRETOS ELABORADOS: .............................................................159 ELABORACIN DE GRAFICAS: ...................................................................................................................160 DISEO DE METODOLOGA (OBA): ...........................................................................................................165 TIPO DE METODOLOGA: .....................................................................................................................165 REQUISITOS PARA EMPLEO DE ESTA METODOLOGA: .........................................................................165 ENSAYO DE CARACTERSTICAS FSICAS: ...............................................................................................165 PROCESO DE DISEO: ..........................................................................................................................165 GRAFICAS PARA DISEO OBA: .............................................................................................................160 CONTRASTACION DE HIPOTESIS: ..............................................................................................................166 MTODO ACI: ......................................................................................................................................166 MTODO OBA: .....................................................................................................................................185 COMPARACIN DE RESULTADOS: ............................................................................................................204 PROCEDIMIENTO: ................................................................................................................................204 CONCLUSIN: ......................................................................................................................................208 VENTAJAS DE EMPLEAR EL MTODO OBA: ...............................................................................................209 CAPITULO VI: ANALISIS DE MTODOS Y COMPARACIN DE RESULTADOS OBTENIDOS. .................................. 211 ANLISIS DE CURVAS GRANULOMTRICAS DE LA MEZCLA DE AGREGADOS POR METODLOGICAS: .......211 CURVA GRANULOMTRICA METODO ACI: .......................................................................................211 CURVA GRANULOMTRICA METODO BOLOMEY: ............................................................................212 CURVA GRANULOMTRICA METODO OREILLY ...............................................................................213 INTEGRACIN DE TRES METODOLOGAS: ........................................................................................213
MATERIALES Y RESISTENCIA A LA COMPRESIN POR METODOLOGA: ....................................................214 RESISTENCIA A LA COMPRESIN Y CONTENIDO DE CEMENTO .................................................................221 GRFICAS RESISTENCIA A LA COMPRESIN - CONTENIDO DE CEMENTO POR METODOLOGA ........221 GRFICAS RESISTENCIA A LA COMPRESIN - CONTENIDO DE CEMENTO ACI BOLOMEY OREILLY224
GRFICAS RESISTENCIA A LA COMPRESIN PESO UNITARIO DEL CONCRETO FRESCO: .................225 GRFICAS RESISTENCIA A LA COMPRESIN PESO UNITARIO DEL CONCRETO FRESCO ..................228
CAPITULO VII: .......................................................................................................................................................... 232 7. 7.1. 7.2. 8. 9. CAPITULO VII: CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES. ................................................................................... 233 CONCLUSIONES: .......................................................................................................................................233 RECOMENDACIONES: ...............................................................................................................................234 CAPITULO VIII: RESUMEN. ............................................................................................................................... 233 CAPITULO IX: BIBLIOGRAFA. ........................................................................................................................... 235
NDICE DE CUADROS
CUADRO 1: Clasificacin de la forma de las partculas segn la BS 812: Parte 1:1975 .............................................22 CUADRO 2: Textura superficial de los agregados segn BS 812: Parte 1: 1975 con ejemplos ..................................23 CUADRO 3 TAMICES NTP 400.012 ........................................................................................................................28 CUADRO 4 PORCENTAJE QUE PASA PARA AGREGADO FINO - NTP 400.037 .........................................................29 CUADRO 5 PORCENTAJE QUE PASA PARA AGREGADO GRUESO - NTP 400.037 ....................................................30 CUADRO 6 VALOR "a" PARA MTODO BOLOMEY ................................................................................................32 CUADRO 7 VALORES DE ASENTAMIENTOS PARA DIFERENTES TIPOS DE OBRA ....................................................43 CUADRO 8: VALORES DE ASENTAMIENTO PARA DIFERENTES TIPOS DE OBRA ........................................................63 CUADRO 9: RESISTENCIA A LA COMPRESIN PROMEDIO .......................................................................................64 CUADRO 10: AGUA EN Lt/m3, PARA LOS TAMAOS MXIMOS NOMINALES DE AGREGADO GRUESO Y CONSISTENCIA INDICADA ...............................................................................................................................................................65 CUADRO 11: RELACIN AGUA-CEMENTO POR RESISTENCIA ..................................................................................66 CUADRO 12: PESO DEL AGREGADO GRUESO POR UNIDAD DE VOLUMEN DEL CONCRETO .....................................67 CUADRO 13: VALORES a PARA MTODO BOLOMEY ............................................................................................99
INDICE DE TABLAS
TABLA 1: ENSAYO GRANULOMETRIA AGREGADO GRUESO .........................................................................................52 TABLA 2: ENSAYO GRANULOMETRIA AGREGADO FINO ..............................................................................................53 TABLA 3: ENSAYO PESO UNITARIO SUELTO DEL AGREGADO GRUESO ........................................................................56 TABLA 4: ENSAYO PESO UNITARIO VARILLADO DEL AGREGADO GRUESO...................................................................56 TABLA 5: ENSAYO PESO UNITARIO SUELTO DEL AGREGADO FINO ..............................................................................56 TABLA 6: ENSAYO PESO UNITARIO VARILLADO DEL AGREGADO FINO ........................................................................57 TABLA 7: ENSAYO CONTENIDO DE HUMEDAD DEL AGREGADO GRUESO ....................................................................57 TABLA 8: ENSAYO CONTENIDO DE HUMEDAD DEL AGREGADO FINO..........................................................................57 TABLA 9: ENSAYO PESO ESPECFICO DE MASA Y ABSORCIN DEL AGREGADO GRUESO .............................................58 TABLA 10: ENSAYO PESO ESPECFICO DE MASA Y ABSORCIN DEL AGREGADO FINO .................................................59 TABLA 11: ENSAYO PESO SLIDO DE LA MEZCLA DE AGREGADOS ..............................................................................60 TABLA 12: ENSAYO PESO UNITARIO MXIMO DE LA MEZCLA DE AGREGADOS ..........................................................61 TABLA 13: PORCENTAJE DE VACIOS EN LAS MEZCLAS DE AGREGADOS .......................................................................62 TaBLA 15: RESISTENCIA A LA COMPRESIN PARA CONCRETOS ELABORADOS. .........................................................159 TABLA 16: METODO ACI fc=210 kg/cm2 ..................................................................................................................185 TABLA 17: METODO ACI fc=280 kg/cm2 ..................................................................................................................185 TABLA 18: METODO OBA fc=210 kg/cm2 .................................................................................................................203 TABLA 19: METODO OBA fc=280 kg/cm2 .................................................................................................................203 TABLA 20: AHORRO DE CEMENTO ............................................................................................................................208 TABLA 21: RESUMEN DE MATERIALES SECOS Y RESISTENCIAS A LA COMPRESIN PARA DIFERENTES DOSIFICACIONES DE CONCRETO (MTODOD DE DISEO ACI) ...................................................................................................................215 TABLA 22: RESUMEN DE MATERIALES SECOS Y RESISTENCIAS A LA COMPRESIN PARA DIFERENTES DOSIFICACIONES DE CONCRETO (MTODO DE DISEO BOLOMEY) ...........................................................................................................216 Tabla 23: RESUMEN DE MATERIALES SECOS Y RESISTENCIAS A LA COMPRESIN PARA DIFERENTES DOSIFICACIONES DE CONCRETO (MTODO DE DISEO OREILLY) .............................................................................................................217 TABLA 24: RESUMEN DE MATERIALES HMEDOS Y RESISTENCIAS A LA COMPRESIN PARA DIFERENTES DOSIFICACIONES DE CONCRETO (MTODO DE DISEO ACI) .....................................................................................218 Tabla 25: RESUMEN DE MATERIALES HMEDOS Y RESISTENCIAS A LA COMPRESIN PARA DIFERENTES DOSIFICACIONES DE CONCRETO (MTODO DE DISEO BOLOMEY) ......................................................................................................219 Tabla 26: RESUMEN DE MATERIALES HMEDOS Y RESISTENCIAS A LA COMPRESIN PARA DIFERENTES DOSIFICACIONES DE CONCRETO (MTODO DE DISEO OREILLY) ........................................................................................................220 Tabla 27: VARIACIN DE RESISTENCIA ......................................................................................................................230
INDICE DE GRFICAS
GRFICA 1 - CURVA FULLER ................................................................................................................... 14 GRFICA 2 CURVA BOLOMEY .............................................................................................................. 16 GRFICA 3 - CURVAS TERICAS DE GRADACIN PTIMA ....................................................................... 32 GRFICA 4 DIMENSIONES DE PROBETAS DE ENSAYO ........................................................................... 48 GRFICA 5: CURVA GRANULOMTRICA DEL AGREGADO GRUESO ........................................................... 54 GRFICA 6: CURVA GRANULOMTRICA DEL AGREGADO FINO ................................................................ 55 GRFICA 7: PESO SLIDO DE LA MEZCLA VS PORCENTAJE DE AGREGADOS ............................................. 60 GRFICA 8: PESO UNITARIO DE LA MEZCLA VS PROPORCIN DE AGREGADOS ........................................ 61 GRFICA 9: PORCENTAJE DE VACIOS DE LA MEZCLA DE AGREGADOS VS PROPORCIN DE AGREGADOS .. 62 GRFICA 10: G 01 PROPORCIN DE AGREGADOS (%) Y CONTENIDO DE CEMENTO (kg) EN LA MEZCLA DE CONCRETO PARA: 200 fc 280. ....................................................................................................... 161 GRFICA 11: G-02- PROPORCIN DE AGREGADOS (%) Y CONTENIDO DE CEMENTO (kg) EN LA MEZCLA DE CONCRETO PARA: 280 fc 360. ....................................................................................................... 162 GRFICA 12: G 03 CONTENIDO DE AGUA (l) Y AGREGADO GRUESO (kg) EN LA MEZCLA DE CONCRETO. (330kg< Cemento < 440 Kg). ................................................................................................................ 163 GRFICA 13: G 04 CONTENIDO DE AGUA (l) Y AGREGADO GRUESO (kg) EN LA MEZCLA DE CONCRETO. (440kg< Cemento < 560 Kg). ................................................................................................................ 164 GRFICA 14: GRFICA fc VS CONTENIDO DE CEMETO ACI (ENSAYO fc=210 kg/cm2) ......................... 204 GRFICA 15: GRFICA fc VS CONTENIDO DE CEMETO ACI (ENSAYO fc=280 kg/cm2) ......................... 205 GRFICA 16: CONTENIDO DE CEMENTO EN METODOLOGA ACI PARA VALORES fc DE METODOLOGA OBA (fc=210Kg/cm2) ................................................................................................................................. 206 GRFICA 17: CONTENIDO DE CEMENTO ES METODOLOGA ACI PARA VALORES fc DE METODOLOGA OBA (fc=280Kg/cm2) ................................................................................................................................. 207 GRFICA 18: CURVA GRANULOMTRICA DE LA MEZCLA DE AG. FINO AG. GRUESO-ACI 210 kg/cm2 ... 211 GRFICA 19: CURVA GRANULOMTRICA DE LA MEZCLA DE AG. FINO AG. GRUESO-ACI 280 kg/cm2 ... 212 GRFICA 20: CURVA GRANULOMTRICA DE LA MEZCLA DE AG. FINO AG. GRUESO-METODO BOLOMEY212 GRFICA 21: CURVA GRANULOMTRICA DE LA MEZCLA DE AG. FINO AG. GRUESO-METODO OREILLY 213 GRFICA 22: CURVA GRANULOMTRICA ACI BOLOMEY - OREILLY .................................................... 213 GRFICA 23: fc VS CONTENIDO DE CEMENTO (MTODO ACI) .............................................................. 221 GRFICA 24: fc VS CONTENIDO DE CEMENTO (MTODO BOLOMEY) .................................................... 222 GRFICA 25: fc VS CONTENIDO DE CEMENTO (MTODO OREILLY) ...................................................... 223 GRFICA 26: fc VS CONTENIDO DE CEMENTO (MTODO OREILLY BOLOMEY - ACI) ........................... 224 GRFICA 27: PESO UNITARIO DEL CONCRETO FRESCO VS fc (MTODO ACI .......................................... 225 GRFICA 28: PESO UNITARIO DEL CONCRETO FRESCO VS fc (MTODO BOLOMEY) ............................... 226 GRFICA 29: PESO UNITARIO DEL CONCRETO FRESCO VS fc (MTODO OREILLY) ................................. 227 GRFICA 30: PESO UNITARIO DEL CONCRETO FRESCO VS fc (MTODO OREILLY BOLOMEY ACI) ..... 228
CAPITULO I:
INTRODUCCIN
CAPITULO I: INTRODUCCIN:
1.1. INTRODUCCIN Los profesionales de La Construccin deben enfrentar retos cada da mayores en cuanto a la optimizacin tcnica econmica que demanda el desarrollo. Si bien el estudio y las experiencias obtenidas nos dan una base solida del conocimiento, estos deben ser constantemente actualizados con nuevos mtodos y sistemas que nos permita mantenernos en forma competitiva. En este sentido, que siguiendo el principio de investigacin, de apoyar e incentivar los profesionales de la Ingeniera Civil, se ha credo importante realizar un esfuerzo para ampliar mas los conocimientos dentro de la Tecnologa del concreto, con el convencimiento que la aplicacin de estos, permitir en el futuro obtener mejores rendimientos en los proyectos a desarrollar. En nuestro medio manejamos mtodos de diseos convencionales como el mtodo de diseo ACI que es de aplicacin general, y no toma en cuenta alguna de las propiedades de los agregados como el peso unitario de la mezcla de agregados, relacin de vacios y la granulometra de la mezcla de agregados, esto hace que se desaprovechen estas propiedades, las cuales pueden ser de alguna forma beneficiosas para el concreto, pudiendo estas propiedades influir en el contenido del cemento. Por ello que para la optimizacin del diseo de mezclas de concreto se desarroll una metodologa de diseo denominada OBA, basada en las proporciones de agregados propuestas por los mtodos de diseo de mezclas ACI, OReilly y Bolomey ,siendo las canteras en estudio : Pacherres ( agregado grueso) y Patapo (agregado fino).
1.2. ANTECEDENTES
El mtodo de dosificacin por Peso Unitario de los Agregados fue
Ing.ViterboOReilly en Cuba, obtenindose una reduccin del 15% en el consumo de cemento por m de concreto. El Mtodo de Dosificar Mezclas de Hormign del Prof. OReilly constituye una notable contribucin al desarrollo de las Ciencias Tcnicas, aplicadas en particular al hormign armado, material que mantiene su vigencia entre los recursos fundamentales para el desarrollo de las construcciones en el mundo. Resultado de 15 aos de investigaciones, en el que se ha empleado un extraordinario nmero de probetas, complejas elaboraciones matemticas y revisin de los mtodos de dosificacin ms reconocidos en el mundo, se introducen valiosos aportes cientficos a la teora y prctica de las mezclas con la comprobacin experimental de la influencia de las formas geomtrica variables de las partculas de los ridos en la reologa y mxima compacidad del hormign, propiedades fundamentales para el logro de la ptima economa del cemento. El Mtodo de Dosificacin desarrollado por el Prof. OReilly ha sido ampliamente divulgado en publicaciones editadas en Espaa, Brasil, Mxico, Colombia y Bolivia y ms recientemente el Grupo Espaol del Hormign (GEHOR) lo ha incluido entre los Mtodos recomendables para el diseo de los hormigones de avanzada conocidos como de altas resistencias y prestaciones. Por la idoneidad de su empleo y sus posibilidades de generalizacin el Mtodo ha recibido el reconocimiento de prestigiosas autoridades de la Ciencia y la Tecnologa del Hormign en el mundo. El procedimiento propuesto por Viterbo OReilly (1993) se utiliza en Cuba y en otros pases de frica y Amrica. Una de las principales ventajas de este mtodo es el ahorro de cemento que proporciona. En efecto, comparado con otros mtodos (europeo, ACI). Esto tiene una repercusin econmica muy importante en la industria de la construccin. Un estudio similar fue realizado en el ao 2007 por Mario Bladimir Marrufo Delgado, autor de la TESIS Optimizacin del diseo de mezclas de concreto en Lambayeque-Per, obtenindose como resultados en el ahorro de cemento de un 1.6% a 8.1% utilizando el mtodo de O' Reilly.
canteras Pacherres (Agregado Grueso) y Ptapo (Agregado Fino) mediante el empleo de los mtodos de diseo de mezclas ACI, OReilly y Bolomey, tal que nos permitan reducir el
(210, 280, 350 Kg/cm2), mediante los mtodos de diseo de mezclas ACI, OReilly y Bolomey.
Evaluar la influencia de las propiedades de los agregados como son peso unitario de la mezcla de
agregados, relacin de vacios y la granulometra de la mezcla de agregados en las propiedades de la mezcla del concreto.
Determinar los materiales y el costo beneficio de cemento para 1 m3 de los concretos evaluados.
Brindar nuevos aportes de cmo influye las propiedades de los agregados como son peso unitario de la mezcla de agregados, relacin de vacios y la granulometra de la mezcla de agregados de las canteras antes mencionadas en las propiedades de la mezcla del concreto enriqueciendo de esta manera el conocimiento en la rama de la Tecnologa del Concreto.
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CAPITULO II:
MARCO TEORICO
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2.1. MTODO DE O'REILLY El procedimiento propuesto por Vitervo OReilly (1993) se utiliza en Cuba y en otros pases de frica y Amrica. Una de las principales ventajas de este mtodo es el ahorro de cemento que proporciona. En efecto, comparado con otros mtodos (europeo, ACI), el mtodo OReilly puede llegar a reducir en un 15% o ms el consumo de cemento por metro cbico de hormign. Esto tiene una repercusin econmica muy importante en la industria de la construccin. En el objetivo de lograr el mximo ahorro de cemento con las condiciones tecnolgicas existentes, sin requerir nuevas inversiones o eventuales importaciones de aditivos qumicos para las mezclas de hormign, OReilly propone un mtodo de dosificacin a partir de la determinacin de las caractersticas de los ridos a emplear, y en funcin de ellas se disea la mezcla, pues segn demuestra existe una influencia cuantitativa de la forma de los ridos en el consumo de cemento. El mtodo consiste en determinar experimentalmente la combinacin porcentual de ridos gruesos y arena que ofrezca el mximo peso volumtrico (mnimo contenido de vacos), obteniendo el volumen de la pasta a travs del clculo de los vacos, y finalmente el contenido de cemento y de agua se determina mediante factores que dependen de la relacin agua/cemento y de la consistencia deseada de la mezcla.
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2.2. MTODO DE FLLER Creado en el ao 1907 en los EUA, el mtodo de dosificacin de Fller es uno de los ms clsicos y fciles de aplicar cuando conocemos la cantidad de cemento que deber tener el hormign; su uso est muy indicado en obras de hormign armado (pero donde no existan secciones fuertemente armadas), en las que el tamao mximo del rido est comprendido entre 20 mm (3/4) y 50mm (2), la forma de los ridos sea redondeada y la cantidad de cemento por metro cbico no sea inferior a 300 kg. Los datos que se nos deben proporcionar son, evidentemente, la relacin Agua - Cemento del hormign, la consistencia (que depende del sistema que se vaya a utilizar para compactar el hormign) y la granulometra y densidad relativa de los ridos. A partir de aqu, nuestro primer objetivo ser determinar el tamao mximo del rido que utilizaremos en el hormign; a efectos de aplicacin del mtodo, consideraremos como tamao mximo la abertura del menor tamiz que retiene menos del 25% al cribar por l el rido de mayor tamao disponible, excluyndose de esta determinacin los grandes cantos de dimensiones anormales. A continuacin, mediante el uso de tablas, podemos encontrar la cantidad de agua por metro cbico de hormign en funcin del tamao mximo del rido y de la consistencia que deba tener el hormign. Luego se calcula el contenido de cemento a partir de la relacin Agua - Cemento y la cantidad de agua. Una vez que conocemos las cantidades de agua y cemento que vamos a utilizar, el siguiente paso es determinar la proporcin en que debemos mezclar los distintos grnulos para que el rido compuesto presente la mxima compacidad. Con este fin, en el mtodo de Fller se utiliza una curva de referencia cuya granulometra se consider, segn su autor, ideal a la hora de obtener un esqueleto granular compacto, requisito imprescindible en el intento de obtener un buen hormign.
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La curva que en este mtodo se toma como modelo para componer los ridos viene definida por la siguiente ecuacin: donde y" es el tanto por ciento en volumen elemental que pasa por cada tamiz de abertura d, D es el tamao mximo del rido (en mm) y d la abertura de cada uno de los tamices de la serie utilizada (en mm). De esta manera, el objetivo es realizar el ajuste granulomtrico de la mezcla de los distintos ridos (es decir, de la curva de composicin), a la curva de Fller, o parbola de Gessner.
% Que Pasa
100
80
60
Arena
40
Curva Fller
20
Grava
0 0.149 N 100 0.297 N 50 0.59 N 30 1.19 N 16 2.38 N 8 4.76 N 4 9.5 3/8" 19 3/4" 38 1 1/2"
Una vez obtenida la proporcin en que se han de mezclar las distintas fracciones de los ridos, ya podemos determinar la dosificacin por metro cbico, partiendo de la base que la suma de los volmenes relativos de los componentes ser igual al volumen del hormign obtenido. As, restaremos de 1.00m3 las 14
cantidades de agua y cemento, en volumen, anteriormente halladas; el resto ser el volumen relativo de los ridos, que habr que repartir entre las distintas fracciones en la proporcin determinada con anterioridad. Para pasar de volmenes relativos a pesos tan solo tendremos que multiplicar las cantidades halladas por las densidades relativas, que son dato del problema. Es importante destacar que los pesos obtenidos son para ridos secos; no obstante, es frecuente que los ridos estn ms o menos hmedos, por lo que habr que hacer las oportunas correcciones. Fuente: TESIS, Diseo de hormigones dirigido a la aplicacin, Garcia Prez, Judith, Universidad Politcnica de Catalunya
2.3. MTODO DE BOLOMEY En el ao 1926 Bolomey, en Francia, propuso un mtodo de dosificacin que puede considerarse como un perfeccionamiento del mtodo de Fller, como veremos en breve, y que resulta muy til en el diseo de hormigones en masa o fuertemente armados, ya sea con ridos rodados o machacados. Los datos para dosificar el hormign por el mtodo de Bolomey suelen ser los mismos que por el de Fller, esto es, la relacin Agua - Cemento, la consistencia de la mezcla (o sistema de compactacin que se va a usar), la granulometra y densidad relativa de los ridos disponibles e imprescindible en este mtodo, el tipo de rido. El desarrollo del mtodo de Bolomey es exactamente igual que el del mtodo de Fller; en primer lugar, y siguiendo el mismo criterio que el utilizado en el mtodo anterior, se determina el tamao mximo de rido que disponemos para nuestro hormign. Despus elegiremos la cantidad de agua necesaria por metro cbico de hormign con la ayuda de las mismas tablas que hemos usado en Fller. El siguiente paso es determinar en qu proporcin mezclaremos las distintas fracciones de rido, y aqu es donde se aportan buenas modificaciones respecto al primer mtodo expuesto. Bolomey utiliza una curva de referencia de granulometra variable en funcin de la consistencia deseada en el hormign y forma de los ridos (y lgicamente tiene en cuenta el tamao mximo de rido, como en Fller). 15
sta viene definida por: En la que y, d y D tienen el mismo significado que en el mtodo de Fller, y a es un parmetro que toma distintos valores en funcin del tipo de rido y de la consistencia del hormign. Para escoger el valor de a consultaremos una tabla, en la que podemos observar cmo aumenta su valor a medida que la consistencia deseada es menos seca; tambin se hace mayor si en vez de utilizar ridos rodados los utilizamos machacados. Si nos fijamos en la ecuacin de la curva de Bolomey, vemosque al aumentar el valor del parmetro a tambin crece el porcentaje de volumen que pasa por cada tamiz, por lo que el mdulo granulomtrico de la curva de referencia (que nos da una idea sobre el tamao medio del rido), disminuye. GRFICA 2 CURVA BOLOMEY
% Que Pasa
100
80
60
40
20
0 0.149 N 100 0.297 N 50 0.59 N 30 1.19 N 16 2.38 N 8 4.76 N 4 9.5 3/8" 19 3/4" 38 1 1/2" 76 2"
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Slo nos queda, entonces, determinar la dosificacin de un metro cbico de hormign. Consideraremos que necesitamos aportar 1.00m3 de componentes, valor del cual sustraeremos el volumen de agua hallado, de manera que el resto ser el volumen relativo de los ridos que habr que repartir entre el cemento y las distintas fracciones del rido en la proporcin determinada anteriormente. Fuente: TESIS, Diseo de hormigones dirigido a la aplicacin, Garcia Prez, Judith, Universidad Politcnica de Catalunya. 2.4. MTODO ACI. El sistema del American Concrete Institute (ACI 211.1-91) es, sin lugar a dudas, el mtodo de dosificacin ms utilizado en todo el mundo, siendo adecuado para cualquier obra realizada con hormign. En las siguientes lneas se resumen los pasos que debemos seguir para dosificar nuestro hormign. Respecto al tamao mximo del rido a emplear, el mtodo ACI propone que sea el mayor posible (por razones de economa de cemento y de agua), siempre y cuando este tamao mximo no sea mayor que 1/5 de la dimensin menor de la pieza a hormigonear, ni mayor que 3/4 de la separacin mnima entre armaduras, ni de 1/3 del espesor en el caso de unas losa. Para la eleccin de la consistencia adecuada, usaremos el asentamiento ms reducido posible compatible con la colocacin adecuada del hormign en obra. Los valores que se recomiendan de asentamiento en el cono de Abrams, en funcin de distintos tipos de construccin, pueden consultarse en una tabla. A partir de la consistencia hallada, del tamao mximo del rido elegido, de su forma y granulometra y de la cantidad de aire incorporado podemos hallar, con la ayuda de tablas, la cantidad de agua necesaria por metro cbico de hormign, siendo sta independiente de la cantidad de cemento empleada. A diferencia del procedimiento habitual seguido en el mtodo anteriormente expuestos, en el mtodo ACI debemos fijar la relacin agua/cemento. sta se determina segn predominen razones de durabilidad o de resistencia, ambas dato del problema. Siguiendo el primer criterio podemos hallar la relacin agua/cemento mxima, a travs de tablas, en funcin del tipo de estructura que vamos a construir y de las condiciones de servicio a las que va a estar sometida.
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Si nos basamos en la condicin de resistencia a compresin para disear el hormign, se indica la relacin agua/cemento que debe emplearse, tambin en tablas, para conseguir las distintas resistencias en funcin de que incorporemos aire, o no, en nuestro hormign. Destacamos que los valores de estas resistencias se han estimado para un contenido de aire no mayor que el utilizado en las tablas que permiten obtener la cantidad de agua, de manera que, para una relacin agua/cemento constante, la resistencia del hormign se reduce cuando el contenido de aire aumenta. Conocida la relacin agua/cemento y la cantidad de agua, una sencilla operacin nos permitir determinar la cantidad de cemento que se ha de utilizar por metro cbico de hormign. Nuestro siguiente objetivo es determinar las cantidades de rido grueso y de rido fino que intervienen en la mezcla. Como veremos, en el mtodo ACI no se hace uso de curvas de referencia como en los mtodos anteriores. En lo que respecta al rido grueso, es interesante que se utilice en la mayor cantidad posible, compatible con la docilidad, a fin de conseguir la mxima resistencia, la mnima cantidad de agua de amasado y la menor retraccin. Esta cantidad se determina mediante ensayos de laboratorio, sin embargo, si no se dispone de tales datos, puede obtenerse una indicacin aceptable con la ayuda de tablas; stas proporcionan el volumen de rido grueso por unidad de volumen de hormign en funcin del dimetro mximo del rido, de la docilidad y del mdulo de finura de la arena. El peso de grava por metro cbico de hormign se calcula multiplicando el valor obtenido y por la densidad de la grava, que es dato del problema. El contenido de rido fino puede obtenerse por el mtodo de los volmenes absolutos o por el de los pesos. En el primero, el volumen de arena se halla restando a 1.00 m3 el volumen de rido grueso, cemento, agua y aire. En el segundo, el peso del rido fino se determina como la diferencia entre el peso del hormign fresco y la suma de los pesos de los otros componentes. Este sistema se basa en que, por experiencia, se conoce el peso del metro cbico de hormign fresco, aunque si esto no fuese as, pueden emplearse valores dados en tablas.
Fuente: TESIS, Diseo de hormigones dirigido a la aplicacin, Garcia Prez, Judith,
UniversitatPolitcnica de Catalunya
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CAPITULO III:
MATERIALES Y EQUIPOS
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3. CAPITULO III: MATERIALES Y EQUIPOS. 3.1. MATERIALES 3.1.1. CEMENTO Se define al cemento como un aglomerante hidrfilo, resultante de la calcinacin de rocas calizas, areniscas y arcillas, de manera de obtener un polvo muy fino que en presencia de agua endurece adquiriendo propiedades resistentes y adherentes. Para la preparacin del concreto se utiliz cemento Tipo I -MS -Pacasmayo. No se aceptaron en laboratorios bolsas de cemento que se encuentren averiadas o cuyo contenido hubiera sido evidentemente alterado por la humedad. El cemento estuvo almacenado en laboratorio un da antes de su utilizacin. Se considerar que la bolsa de cemento tiene un pi cbico de capacidad y un peso de 42.5 kg. En aquellos casos en que no se conozca el valor real se considerar para el cemento un peso especfico de 3.15, "En el caso del Cemento Tipo I MS - Pacasmayo, se tom el peso especfico = 3.11, determinado en el Laboratorio de la Facultad de Ingeniera Civil de laUniversidad Nacional de Ingeniera" (1)
FOTOGRAFA N 1
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3.1.2. AGREGADO 3.1.2.1. Generalidades Los agregados seleccionados debern ser procesados, transportados, manipulados, almacenados y dosificados de manera tal de garantizar que: Se mantendr la uniformidad del agregado. No se producir contaminacin con sustancias extraas. No se producir rotura o segregacin importante en ellos. Los agregados estuvieron almacenados en sacos limpios en el laboratorio de materiales.
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3.1.2.2. Caractersticas Geomtricas y Morfolgicas. La forma y textura de las partculas de agregados influyen grandemente en los resultados a obtenerse en las propiedades del concreto, tales como resistencia y durabilidad. 3.1.2.2.1. Forma La forma de la partcula depende de la naturaleza de la roca original, as como del tipo de trituradora (de ser agregado triturado) y su relacin de reduccin, es decir, de la relacin que existe entre el tamao del material que se introduce a la trituradora y el tamao del producto terminado. Se establece que la forma de las partculas est controlada por la redondez o angularidad y la esfericidad, dos parmetros relativamente independientes.
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a) Redondez.- La redondez es la medida del filo o angularidad relativos de los bordes o esquinas de una partcula. La redondez est controlada principalmente por la resistencia a la compresin y a la abrasin de la roca original, y por la cantidad de desgaste a la que hayan estado sujetas las partculas. Una clasificacin que se usa a veces en los Estados Unidos de Norteamrica es la siguiente. - Bien redondeada: Sin superficie original - Redondeada :Han desaparecido casi todas sus caras
- Sub-redondeada:Desgaste considerable, caras de rea reducida - Sub-angular: Se observa cierto desgaste - Angular: Poca evidencia de desgaste. CUADRO 1: Clasificacin de la forma de las partculas segn la BS 812: Parte 1:1975
Clasificacin Redondeada Descripcin Completamente desgastadas por el agua o totalmente formadas por friccin. Irregulares por naturaleza, parcialmente por friccin o con bordes redondeados Materiales cuyo espesor es pequeo en comparacin con sus otras dos dimensiones Con bordes bien definidos, formados en las intersecciones de caras aproximadamente planas Material que suele ser angular, pero cuya longitud es bastante mayor que la otras dos dimensiones Material cuya longitud es bastante mayor que el ancho y el ancho bastante mayor que el espesor. Ejemplos Grava de ro o de playa; arena del desierto, de playa o acarreada por el viento Otras gravas; pizarra de superficie o subterrnea
Irregular
Escamosa
Roca laminada
Angular
Alargada
-------
Escamosa y alargada
-------
Segn algunos autores la redondez o angularidad se puede definir numricamente como la relacin del radio de curvatura promedio de los bordes de la partcula entre el radio del mximo crculo inscrito
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b) Esfericidad.- La esfericidad se relaciona con la estratificacin yel clivaje dela roca original y tambin recibe la influencia del tipo de equipo de trituracin, cuando el tamao de las partculas ha sido reducido por medios artificiales. Las partculas con un alta relacin rea/volumen, son de especial inters ya que disminuyen la trabajabilidad de la mezcla. Las partculas alargadas y laminadas son de este tipo. Estas ltimas afectan adversamente la durabilidad del concreto, puesto que tienden a orientarse en un solo plano y el agua y las cavidades de aire se acumulan debajo de ste. Segn algunos autores se puede definir numricamente como la relacin del Dimetro de la esfera de igual volumen que la partcula entre la longitud del eje mayor. 3.1.2.3. Textura La clasificacin de la textura superficial se basa en el grado de pulimentacin, suavidad o aspereza de la partcula, tambin se debe definir el tipo de aspereza. La textura superficial depende de la dureza, tamao de grano y caractersticas de poro del material original; rocas duras, densas y de grano fino generalmente tienen superficies suaves fracturadas. CUADRO 2: Textura superficial de los agregados segn BS 812: Parte 1: 1975 con ejemplos
Textura Superficial Vitrea Carctersticas Fractura concoidal Ejemplos Pedernal megro, escoria vitrea
Lisa
Desgastada por el agua o lisa debido a la Grava, horsteno pizarra, mrmol, fractura de roca laminada o de roca de grano algunas rolitas fino Fracturas que muestran granos ms o menos Arenisca, oolita redondeados Fractura spera de roca de granos finos o medianos, que contengan partes cristalinas Basalto, felsita, prfido, caliza difciles de detectar Con partes cristalinas fciles de detectar Con cavidades y poros visibles Granito, gabro gneis Ladrillo, piedra pmez, escoria espumosa, clinker, arcilla expandida
Granular
spera
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3.1.2.4. Agregado Fino Se define como agregado fino a aquel, proveniente de la desintegracin natural o artificial de las rocas que pasa al Tamiz 9.5 mm (3/8") de la norma NTP. Se utiliz agregado fino de la Cantera "Ptapo", no se encontr graduado dentro de los lmites indicados en la NTP 400.037 El agregado no indic presencia de materiales perjudiciales como polvo, terrones, partculas escamosas o blandas, materia orgnica, sales u otras sustancias dainas. 3.1.2.5. Agregado Grueso Se define como agregado grueso al material retenido en el tamiz 4.75 mm (No 4) de la norma NTP. Se utiliz agregado grueso de TMN 3/4" de la Cantera Pacherres, no se encontr graduado dentro de los lmites indicados en laNTP 400.037. El agregado no indic presencia de materiales perjudiciales como tierra, polvo, limo, incrustaciones superficiales, materia orgnica, sales u otras sustancias dainas.
3.1.3. AGUA El agua de mezcla es un elemento que cumple las funciones de reaccionar con el cemento para hidratarlo, actuar como lubricante para contribuir a la trabajabilidad del conjunto y procurar la estructura de vacos necesaria en la pasta para que los productos de hidratacin tengan espacio para desarrollarse. Se utiliz agua potable del Laboratorio de Materiales, sta no presento cantidades perjudiciales de aceites, cidos, lcalis, sales, materia orgnica u otras sustancias que pueden ser dainas al concreto.
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3.1.4. DETERMINACIN DE LAS PROPIEDADES FSICAS DELOSAGREGADOS 3.1.4.1. Canteras Utilizadas Agregado Fino : CANTERA: "PATAPO" UBICACIN: Departamento: Lambayeque, Provincia: Chiclayo, Distrito: Patapo, Casero: Las canteras. ( Latitud: 6 4652 (S), Longitud: 79 3139 (W)) Agregado Grueso: CANTERA "PACHERRES" UBICACIN: Departamento: Lambayeque, Provincia: Chiclayo, Distrito: Pucala, Casero: Pacherres. ( Latitud: 6 4227 (S), Longitud: 79 3529 (W)) 3.1.4.2. Especificaciones Norma Utilizada: Norma Tcnica Peruana NTP Cdigo : NTP 400.011:1976 Ttulo: Definicin y clasificacin de agregados para uso en morteros y concretos Resumen: Establece las definiciones y clasificacin de los agregados segn sucomposicin granulomtrica, para ser usados en la elaboracin demorteros y concretos, de cemento hidrulico. Cdigo : NTP 400.012: 2001 Titulo: Anlisis granulomtrico del agregado fino, grueso y global. Resumen: Establece el mtodo para la determinacin de la distribucin portamao de partculas del agregado fino, grueso, y global por tamizado. Cdigo : NTP 400.017:1999 Ttulo: Mtodo de ensayo para determinar el peso unitario del agregado. Resumen:Este mtodo de ensayo cubre la determinacin del peso unitario suelto o compactado y el clculo de vacos en el agregado fino, grueso o en una mezcla de ambos, basados en la misma determinacin. Cdigo: NTP 400.021: 2002 Ttulo: Mtodo de ensayo normalizado para peso especfico y absorcin del agregado grueso Resumen : Establece un procedimiento para determinar el peso especfico seco, el peso especfico saturado con superficie seca, el peso especfico aparente y la absorcin (despus de 24 horas) del
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agregado grueso. El peso especfico saturado con superficie seca y la absorcin estn basados en agregados remojados en agua despus de 24 horas. Cdigo: NTP 400.022: 2002 Ttulo: Mtodo de ensayo normalizado para peso especfico y absorcin del agregado fino Resumen: Establece un procedimiento para determinar el peso especfico seco, el peso especfico saturado con superficie seca, el peso especfico aparente y la absorcin (despus de 24 horas) del agregado fino. Se aplica para determinar el peso especfico seco, el peso especfico saturado con superficie seca, el peso especfico aparente y la absorcin de agregado fino, a fin de usar estos valores tanto en el clculo y correccin de diseos de mezclas, como en el control de uniformidad de sus caractersticas fsicas Cdigo: NTP 400.037:2002 Ttulo:Especificaciones normalizadas para agregados en concreto. Resumen:Establece los requisitos de gradacin (granulometra) y calidad de los agregados fino y grueso para uso en concreto de peso normal. Cdigo : NTP 339.033:2009 Ttulo : Mtodo de ensayo para la elaboracin y curado de especmenes de concreto en el laboratorio. Resumen: Establece el procedimiento para elaboracin y curado de especmenes de concreto en el laboratorio bajo u control riguroso de los materiales y las condiciones de ensayo, con concretos que puede ser consolidados por varillado o vibrado tal como se describe en esta NTP. Cdigo: NTP 339.034:1999 Ttulo: Mtodo de ensayo para el esfuerzo a la compresin de muestras cilindricas de concreto. Resumen: Establece el procedimiento para determinar la resistencia a lacompresin de probetas cilndricas, moldeadas con concreto o de testigos diamantinos extrados de concreto endurecido. Se limita a concretos que tienen un peso unitario mayor a 800 kg/m3 (50 lb/p3).
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Cdigo : NTP 339.035:1999 Ttulo: Mtodo de ensayo para la medicin del asentamiento del concreto con el cono de Abrams. Resumen:Establece la determinacin del asentamiento del concreto fresco tanto en el laboratorio como en el campo. Cdigo: NTP 339.037:2003 Ttulo:Prctica normalizada para el refrentado de testigos cilndricos de concreto. Resumen: Establece los aparatos, materiales y los procedimientos para elrefrentado de especmenes de concreto fresco con pasta de cemento; cilindros endurecidos y testigos diamantinos con yeso dealta resistencia o morteros de azufre.
3.1.4.3. Anlisis Granulomtrico. 3.1.4.3.1. Granulometra Se denomina Anlisis granulomtrico o granulometra a la representacin numrica de la distribucin volumtrica acumulada. Los resultados de un anlisis granulomtrico se pueden entender mucho mejor si se representan grficamente y, por esta razn, se utilizan en gran medida las grficas granulomtricas. Al utilizar ese tipo de grficas es posible ver simultneamente si la granulometra de una muestra determinada se ajusta a las especificaciones o si es demasiado gruesa o fina, o bien deficiente en un tamao particular. El significado prctico del anlisis granulomtrico de los agregados se basa en que la granulometra influye directamente en muchas propiedades del concreto fresco as como en algunas del concreto endurecido.
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La serie de tamices designados por la norma NTP 400.012 para la distribucin volumtrica de los agregados fino y grueso son los siguientes: CUADRO 3 TAMICES NTP 400.012 AGREGADO 149 um 297 um FINO 595 um 1.19 mm 2.38 mm 4.76 mm 9.51 mm 12.7 mm 19.0 mm 25.4 mm GRUESO 38.1 mm 50.8 mm 60.4 mm 76.1 mm 90.5 mm 101.6 mm 3.1.4.3.2. Porcentaje de material fino y grueso Se ha establecido convencionalmente la clasificacin entre agregado grueso (piedra) y agregado fino (arena) en funcin de las partculas mayores y menores del tamiz 4.75 mm (No 4) de la NTP 400.011. Porcentaje que pasa de los diferentes tamaos de los agregados fino y grueso Con los datos de porcentaje que pasa de los diferentes tamaos del agregado (fino y grueso) se construye la curva granulomtrica clasificando si esta es continua (cuando el agregado contiene todos los tamaos de grano, desde el mayor hasta el ms pequeo) o discontinua (cuando el agregado no contiene todos los tamaos de grano, desde el mayor hasta el ms pequeo). Influye de manera significativa en latrabajabilidad y resistencia del concreto ya sea positiva o negativa, segn como se encuentran distribuidas sus partculas en los diferentes tamices. TAMICES (No 100) (No 50) (No 30) (No 16) (No 8) (No 4) (3/8") (1/2") (3/4") (1") (1 1/2") (2") (2 1/2") (3") ( 3 1/2") ( 4" )
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Gradacin Recomendada Porcentajes que pasan las mallas CUADRO 4 PORCENTAJE QUE PASA PARA AGREGADO FINO - NTP 400.037
MALLA 3/8" No 4 No 8 No 16 No 30 No 50 No lOO 4.76 2.38 1.19 0.595 0.297 0.149 ABERTURA (mm) PORCENTAJE QUE PASA(PESO) 100 95 a 100 80 a 100 50 a 85 25 a 60 10 a 30 2 a 10
FOTOGRAFA N 3
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357 4 467 5 56 57 6 67 7 8 89 9
50 mm a 4.75 mm 37.5 mm a 19.0 mm 37.5 mm a 4.75 mm 25.0 mm a 12.5 mm 25.0 mm a 9.5 mm 25.0 mm a 4.75 mm 19.0 mm a 9.5 mm 19.0 mm a 4.75 mm 12.5 mm a 4.75 mm 9.5 mm a 2.36 mm 9.5 mm a 1.18 mm 4.75 mm a 1.18 mm
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3.1.4.3.3. Curvas Tericas Estas curvas difieren substancialmente con las del ACI en la manera de evaluar la mezcla de agregados en el diseo. Asumen normalmente distribuciones granulomtricas de tipo parablico, que representan la gradacin ptima del agregado total o en algunos casos de losAgregados y el cemento, pues algunos investigadores estiman que debe considerarsela granulometra total de los slidos. Su validez reside en que aborda la granulometra integral del agregado en la mezcla de concreto, ajustndolas a gradaciones tericas que producen estructuras densas y compactas. Las curvas ms empleadas son las de Fuller y Bolomey que presentamos a continuacin: Parbola de Fuller. Se usa para dosificaciones con ms de 300 Kg. de cemento por m3 de concreto ypara un tamao mximo nominal del agregado grueso comprendido entre20mm(3/4") y 50 mm(2"). La ecuacin de la curva Fuller es la siguiente: Donde: - y = Porcentaje en peso que pasa por cada tamiz. - d = Abertura de cada tamiz - D = Tamao mximo del agregado.
Parbola de Bolomey Su campo de utilizacin es mucho ms amplio que el de la parbola de fuller. Tiene en cuenta la proporcin de cemento, el tipo de agregado y la consistencia.
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La ecuacin de la curva de Bolomey es la siguiente. Donde: y=Porcentaje en peso que pasa por cada tamiz. d =Abertura de cada tamiz D = Tamao mximo del agregado a = Es un parmetro que vara de la forma siguiente. CUADRO6 VALOR "a" PARA MTODO BOLOMEY Valores de "a" en la parbola de Bolomey ridos rodados ridos Machacados Consistencia del Concreto 10 12 Seca y Plstica(0cm-5cm) 11 13 Blanda(6cm-9cm) 12 14 Fluida(10cm-15cm) Fuente:http://www6.uniovi.es/usr/fblanco/LECCION3.MaterialesPetreosNATURALES .5-ARIDOS.HORMIGONES.Granulometria.pdf GRFICA3 - CURVAS TERICAS DE GRADACIN PTIMA
0.084
0.169
0.297
0.580
1.190
2.360
4.760
9.500
19.00
38.00
Fuente:http://www6.uniovi.es/usr/fblanco/LECCION3.MaterialesPetreosNATURALES.5ARIDOS.HORMIGONES.Granulometria.pdf 32
Vemos que la curva ideal de Fuller de la mezcla de los agregados es nica, mientras que la de Bolomey vara de acuerdo a la consistencia de la mezcla y el tipo de agregado. 3.1.4.3.4. Mdulo de Fineza El mdulo de finura es un parmetro que se obtiene de la suma de los porcentajes retenidos acumulados de la serie de tamices especificados que cumplan con la relacin 1:2 desde el tamiz # 100 en adelante hasta el tamao mximo presente y dividido en 100. Nota.- Para el clculo del mdulo de fineza del agregado fino, se tomar slo hasta el tamiz 4.76 mm (N4), segn la NTP 400.011.
Se defini en la bsqueda de caracterizaciones numricas que representaran la distribucin volumtrica de las partculas de agregados. Segn algunos autores la base experimental que apoya al concepto de Mdulo de fineza es que granulometras que tengan igual M.F. independientemente de la gradacin individual, requieren la misma cantidad de agua para producir mezclas de concreto de similar plasticidad y resistencia, lo que lo convierte en un parmetro importante para el diseo y control de mezclas. Es til para medir variaciones ligeras en los agregados de la misma fuente; por ejemplo, como un control diario. Sin embargo; con ciertas limitaciones, el mdulo de finura da un indicio del posible comportamiento de una mezcla de concreto hecha con agregado de cierta granulometra, y hay muchas personas que apoyan el uso de mdulo de finura para la evaluacin de agregados y el diseo de mezclas. Est claro que cuanto ms fino sea el agregado menor ser su mdulo de finura pero no nos dir su reparto granulomtrico por lo que el MF ser orientativo; pero si tendremos que tener en cuenta siempre la curva correspondiente. 33
Se considera que el MF de una arena adecuada para producir concreto debe estar entre 2, 4 y 3,2, donde un valor menor que 2,0 indica una arena fina 2,5 una arena de finura media y ms de 3,0 una arena gruesa. 3.1.4.3.5. Peso Unitario Es el cociente de dividir el peso de las partculas entre el volumen total incluyendo los vacios entre ellas. La norma NTP 400.017 define el mtodo estndar para evaluarlo.
a) Peso Unitario Suelto Es el cociente de dividir el peso de las partculas entre el volumen total incluyendo los vacios entre ellas sin compactarlas. b) Peso Unitario Compactado o Varillado Es el cociente de dividir el peso de las partculas entre el volumen total incluyendo los vacios entre ellas compactndolos en un molde metlico 25 veces con una varilla de 5/8 en 3 capas. 3.1.4.3.6. Contenido De Humedad Es la cantidad de agua superficial retenida por la partcula, su influencia est en la mayor o menor cantidad de agua necesaria en la mezcla se expresa de la siguiente forma:
3.1.4.3.7. Porcentaje De Absorcin Es la capacidad de los agregados de llenar con agua los vacios al interior de las partculas. El fenmeno se produce por la capilaridad, no llegndose a llenar absolutamente los poros indicados pues siempre queda aire atrapado. 34
3.1.4.3.8. Peso Especfico Es el cociente de dividir el peso de las partculas entre el volumen de las mismas sin considerar los vacios entre ellas. La norma NTP 400.021 (para el agregado grueso) y la NTP 400.022 (para el agregado fino) establecen el procedimiento estandarizado para su determinacin en el laboratorio. El peso especfico de masa se determina en laboratorio de la siguiente forma para el agregado grueso.
3.1.4.3.9. Porcentaje De Vacios Es la medida del volumen expresado en porcentaje de los espacios entre las partculas de agregados. Se expresa de la siguiente forma:
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3.2. EQUIPOS 3.2.1. MEZCLADORA DE CONCRETO El objeto de mezclar es recubrir todas las partculas de amasado con pasta de cemento y mezclar todos los componentes del concreto hasta lograruna masa uniforme. No se pueden proporcionar reglas generales sobre el orden en que deben introducirse los materiales a la mezcladora, ya que depende de las propiedades de esta ultima y de la mezcla por lo generalhay que suministrar una pequea cantidad de agua al principio, seguida de todos los componentes slidos, que de preferencia debern introducirse es la mezcladora de manera uniforme y simultanea.
FOTOGRAFA N 4
La mezcladora que se utiliz es del Laboratorio de Materiales de la FICSA, marca Angar, de capacidad de 1 pie 3.
3.2.2. MAQUINA DE COMPRESION El objetivo de la mquina de compresin es medir la capacidad de carga que resiste el concreto endurecido. La mquina de compresin que se utiliz en el Laboratorio de materiales de la FICSA, marca rusa, con una mxima capacidad de carga de 125 000 g segn diseo, pero que en realidad tiene una capacidad mxima aproximadamente de 80 000 kg. 36
La maquina es de accionamiento hidrulico. Las condiciones de colocacin de los materiales (en el trompo) y del concreto (en los moldes) fueron las mismas para ambos mtodos, as como la calidad y experienciadel personal tcnico.
FOTOGRAFA N 5
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CAPITULO IV:
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4. CAPITULO IV: NATURALEZA DEL CONCRETO. 4.1. PROPIEDADES DEL CONCRETO Las caractersticas del concreto han de ser funcin del fin para el cual se ha destinado. Por ellos la seleccin de las propiedades de la unidad cbica de concreto debe permitir obtener un concreto con la facilidad de colocacin, resistencia, durabilidad u otras propiedades que se consideran necesarias para el caso particular para el cual la mezcla est siendo diseada. 4.1.1. TRABAJABILIDAD Se entiende por trabajabilidad a aquella propiedad del concreto al estado no endurecido la cual determina su capacidad para ser manipulado, transportado, colocado y consolidado adecuadamente, con un mnimo de trabajo y un mximo de homogeneidad, as como para ser acabado sin que se presente segregacin. La trabajabilidad tiene relacin con el contenido de cemento en la mezcla, con la granulometra, relacin de los agregados fino-grueso y proporcin del agregado con la cantidad de agua y aire en la mezcla. Segn el ACI la presencia, en porcentajes adecuados, de las partculas ms finas del agregado tiende a mejorar la trabajabilidad del concreto. Se recomienda para el porcentaje acumulado que pasa la malla N 50 del 10% al 30% y para el porcentaje acumulado que pasa la malla N 100 del 2% al 10%. Las partculas alargadas y chatas tienen efecto negativo sobre la trabajabilidad y obligacin a disear mezclas ms ricas en agregado fino y por consiguiente a emplear mayores cantidades de cemento y agua. 4.1.2. CONSISTENCIA Es una propiedad que define la humedad de la mezcla por el grado de fluidez de la misma, entendindose con ello que cuanto ms hmeda es la mezcla mayor ser la facilidad con la que el concreto fluir durante su colocacin.
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La consistencia est relacionada pero no es sinnimo de trabajabilidad, as por ejemplo, una mezcla muy trabajable para pavimentos puede ser muy consistente, en tanto que una mezcla poco trabajable en estructuras con alta concentracin de acero puede ser de consistencia plstica. Se define la consistencia de la mezcla por el "slump" o asentamiento empleando el mtodo de cono de Abrams, medido en pulgadas o milmetros, que previamente ha sido colocada y compactada en un molde metlico de dimensiones definidas y seccin tronco cnica. La prueba del slump, no solamente es importante porque analiza la consistencia del concreto fresco, sino tambin es muy til para detectar las variaciones de uniformidad de una mezcla, dentro de determinadas proporciones nominales. Hay que recordar que con diferentes agregados se puede registrar el mismo revenimiento para una diversidad de trabajabilidades, puesto que en realidad el revenimiento no guarda una relacin exclusiva con la trabajabilidad. Las mezclas bien dosificadas asientan lentamente sin perder su homogeneidad, revelando buena consistencia, por el contrario las mezclas defectuosas se distinguen y caen por separado 4.1.3. SEGREGACIN Las diferencias de densidades entre los componentes del concreto provocan una tendencia natural a que las partculas ms pesadas desciendan. Cuando la viscosidad del mortero se reduce por insuficiente concentracin de la pasta, mala distribucin de las partculas o granulometra deficiente, las partculas gruesas se separan del mortero y se produce lo que se conoce como segregacin. 4.1.4. EXUDACIN Propiedad por la cual una parte del agua de mezcla se separa de la masa y sube hacia la superficie del concreto. Esto se debe a que los componentes slidos de la mezcla no pueden retener todo el agua de mezclado cuando se asientan en el fondo.
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Est influenciado por la cantidad de finos en los agregados y la finura del cemento, por lo que cuanto ms fina es la molienda de este y mayor es el porcentaje de material menor que pasa la malla No 100, la exudacin ser menor pues se retiene el agua de mezcla. La exudacin se produce inevitablemente en el concreto, pues es una propiedad inherente a su estructura. Por causa de la exudacin la superficie de cada colado puede quedar demasiado hmeda y, si el agua queda atrapada entre elementos superpuestos de concreto, el resultado puede ser un concreto poroso, dbil y poco durable. La exudacin no siempre es daino, si no se interrumpe (y el agua se evapora) la relacin efectiva agua/cemento puede disminuir, dando como resultado el aumento de la resistencia. 4.1.5. RESISTENCIA Es la capacidad de soportar cargas y esfuerzos, siendo su mejor comportamiento en compresin en comparacin con la traccin, debido a las propiedades adherentes de la pasta de cemento. Dado que el concreto est destinado principalmente a tomar esfuerzos de compresin, es la medida de su resistencia a dichos esfuerzos la que se utiliza como ndice de calidad. La norma NTP 339.034 establece el procedimiento estandarizado para su determinacin en laboratorio El factor que influye en forma determinante sobre la resistencia del concreto es la relacin aguacemento de la mezcla, siendo mayores las resistencias conforme dicha relacin se hace menor. Varios autores han demostrado que la resistencia del concreto es funcin de cuatro factores: Relacin agua-cemento. Relacin cemento-agregado. Granulometra, perfil, textura superficial, resistencia y dureza del agregado. Tamao mximo del agregado. Influyen en la resistencia tambin los siguientes factores: Cambio en el tipo, marca y tiempo de almacenamiento del cemento, caractersticas del agua, presencia de impurezas, presencia de aire,etc. 41
4.2. DETERMINACIN DEL SLUMP 4.2.1. DEFINICIN Mtodo tradicional llamado asentamiento con el cono de Abrams que permite una medida aproximada de la consistencia del concreto. 4.2.2. PROCEDIMIENTO PARA LA DETERMINACIN DEL SLUMP La NTP 339.035 establece el procedimiento para la determinacin del asentamiento del concreto fresco, que detallaremos a continuacin. Los moldes a utilizar debern estar limpios, sin restos de concreto de anteriores ensayos, si los hubiera estos debern limpiarse con una escobilla de acero. El molde ser engrasado interior y exteriormente a fin de que el derrame del concreto fuera del molde no se adhiera a los tornillos o mariposas de ajuste, puede utilizarse petrleo o aceite quemado. El molde se coloca sobre una superficie plana y humedecida, mantenindola inmvil pisando las aletas del molde. Verter una capa de concreto hasta un tercio del volumen, el concreto se coloca moviendo la pala en torno del borde superior del molde, para asegurar la homogeneidad. Se apisona con la varilla aplicando 25 golpes uniformemente. Colocar otras dos capas con el mismo procedimiento a un tercio del volumen y consolidando de manera que la barra penetre la capa anterior. La tercera capa deber llenarse en exceso, para luego enrasar al trmino de la consolidacin. Lleno y enrasado el molde, se levanta lenta y cuidadosamente en direccin vertical. El tiempo estimado desde el inicio de la operacin hasta el trmino del desmolde no toma ms de cinco segundos. El asiento de la mezcla se mide con aproximacin de cinco milmetros determinado la diferencia entre la altura del molde y la altura media de la cara libre del cono deformado.
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4.2.3. LIMITACIONES DE APLICACIN El slump no tiene inters en las siguientes condiciones: En el caso de concretos de muy alta resistencia (concretos sin asentamiento) Cuando el contenido de agua es menor de 150 lts por m3 de mezcla. Cuando existe un contenido apreciable de agregado grueso, de tamao mximo que sobrepasa las 2.5 pulgadas. 4.2.4. ASENTAMIENTOS RECOMENDADOS PARA DIFERENTES TIPOS DE OBRA. A continuacin presentamos los asentamientos recomendados por el comit 211 del ACI para diferentes Tipo de Construccin: CUADRO7 VALORES DE ASENTAMIENTOS PARA DIFERENTES TIPOS DE OBRA
Tipo de construccion Zapatas y muros de cimentacin armados Cimentaciones simples, cajones, y subestructuras de muros Vigas y muros armados Columnas de edificios Losas y pavimentos Concreto Ciclpeo Asentamiento Maximo 3" 3" 4" 4" 3" 2" Minimo 1" 1" 1" 1" 1" 1"
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Los rangos indicados en esta tabla corresponden a concretos consolidados por vibracin. El asentamiento puede incrementarse en 1" si se emplea un mtodo de consolidacin diferente a la vibracin. 4.3. ELABORACIN DEL CONCRETO 4.3.1. CRITERIO PARA MUESTREO DE CONCRETO Para el muestreo de concreto se tom los siguientes criterios generales: El volumen de concreto ser de 1.25 veces el volumen total de las probetas. La muestra ser tomada personalmente por el tcnico. Se tomar en cuenta las condiciones ambientales y de temperatura para el momento del muestreo. La fecha de vaciado, mtodo y otros datos sern pintados en la parte superior de las probetas pasadas las primeras 18 o 24 horas. 4.3.2. ELABORACIN PROBETAS DE CONCRETO Para la elaboracin de probetas de concreto se tomar en cuenta la Norma NTP 339.033. a) Equipo Moldes cilindricos de 152,5 mm 2.5 mm de dimetro por 305 mm 6 mm de altura, (6" x 12") Base de molde, maquinada. Barra compactadora de acero liso, de 16 mm (5/8") de dimetro y aproximadamente 60 cm de longitud, la barra ser terminada en forma de semiesfera. Cuchara para el muestreo y plancha de albaileria. Aceites derivados de petrleo, como grasa mineral blanda.
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b) Procedimiento El molde estar listo sin restos de concreto utilizado en ensayos anteriores de lo contraro se limpiar con una escobilla de cerdas de acero. El molde ser engrasado tanto interior como exteriormente, y que durante el proceso podra quedar adherido concreto a tos tornillos o mariposas de ajuste. El concreto se colocar en el molde en tres capas del mismo volumen evitando la segregacin y vertiendo el concreto con la cuchara, la que se mover alrededor de la coronacin del cilindro. Cada capa de concreto ser compactada de manera enrgica con la barra mediante 25 golpes verticales, uniformemente repartidos en forma de espiral, comenzando por el borde y terminando en el centro. Despus de consolidar cada capa, se proceder a golpear ligeramente las paredes del molde, utilizando un martillo de goma, para eliminar los vacos. La superficie del cilindro ser terminada con la barra o regla de madera, de manera de lograr una superficie plana, suave y perpendicular a la generatriz del cilindro luego de llenar los moldes, se fijan en ellos tarjetas, debidamente protegidas, que los identifiquen con referencias sobre el da de ejecucin, tipo de cemento, proporcin empleada, tipo de slump, da de rotura.
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FOTOGRAFA N 7
4.3.3. PROTECCIN Y DESMOLDE DE LAS MUESTRAS Se tomar en cuenta la norma NTP 339.033 En lo posible las probetas no se movern de su sitio, si fuera necesario se trasladarn a mano a lugares vecinos inmediatamente despus de consolidadas, colocndolas en espacios seguros o construcciones provisorias. En todos los casos, durante las primeras 24 horas los moldes estarn a una temperatura ambiente de 16C a 27C protegidos del viento y asoleamiento de ser necesario se utilizar artefactos de calefaccin y/o ventilacin. Las probetas se retirarn de los moldes dentro de las dieciocho y veinticuatro horas despus de moldeadas. Se proceder soltando los elementos de cierre y luego de un momento, se retirar cuidadosamente la probeta. Se marcarn en la cara circular de la probeta las anotaciones de la tarjeta de identificacin del molde, utilizando lpiz de cera o un pincel con pintura negra. Las probetas debern ser llevadas a mano a la cmara de curado.
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FOTOGRAFA N 8
4.3.4. CURADO DE PROBETAS Se tomar en cuenta la norma NTP 339.033 Despus de desmoldar las probetas se colocan en la cmara de curado, en recipientes conteniendo una solucin saturada de agua de cal, a temperatura de 23C 2C. La saturacin se puede obtener incorporando tentativamente 2g de cal hidrulica por litro de agua. El agua utilizada ser potable y limpia, no se encontrar en movimiento y cubrir por completo todas las caras de la probeta. Eventualmente, ser permitido el curado de la probeta en ambientes de 95 % a 100% de humedad relativa, a temperatura de 23C 2C. Los valores de temperatura y humedad sern observados y registrados durante el periodo de curado, para evaluar el proceso. Cuando no se cumplen los trminos del curado hmedo, se reduce la resistencia. Una reduccin de siete das puede afectar en un 10% la resistencia, an en climas suaves. Las probetas destinadas a evaluar el tiempo requerido para desencofrar o poner en servicio una estructura de concreto, debern conservarse a pie de obra, en las mismas condiciones de proteccin y curado que la estructura.
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FOTOGRAFA N 9
4.3.5. DETERMINACIN DE LA RESISTENCIA A COMPRESIN Luego de que las probetas han sido curadas y refrentadas, se procede al ensayo deresistencia en la mquina de compresin. La forma y dimensin de las probetas de ensayo son las siguientes:
GRFICA4 DIMENSIONES DE PROBETAS DE ENSAYO
30 cm
15 cm Los ensayos de resistencia a compresin se realizan mayormente a los 3, 7, 14 ,28 60, 90 das a ms despus del vaciado del concreto. La resistencia a compresin se calcula con la siguiente frmula:
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Para comparar la efectividad de cada mtodo se realiz el ensayo para el esfuerzo a compresin de muestras de concreto despus de los 28 das del vaciado, porque es un tiempo en la cual las propiedades del concreto se han desarrollado casi en toda su totalidad.
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CAPITULO V:
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AGREGADO GRUESO 5000.00 Peso Retenido Corregido (gr) Porcentaje en Peso Retenido (%) Porcentaje en Peso Retenido Acumulado (%) Porcentaje que Pasa (%)
76.1 50.8 38.1 25.4 19 12.7 9.51 4.76 PLATILLO DIFERENCIA 0 709 2977 1140 180.00 2.00 -8.0 0.00 707.40 2975.40 1138.40 178.40 0.40 5000.0 0.00 14.15 59.51 22.77 3.57 0.01 0.0 14.15 73.66 96.42 99.99 100.00 100.00 85.85 26.34 3.58 0.01 0.00
Tamao mximo del agregado grueso: 1 Tamao mximo nominal del agregado grueso:3/4 Fuente: Br. LUIS ARTEAGA GOMEZ.-Br. ADRIAN MENDOZA FRIAS.
FOTOGRAFA N 11 Anlisis granulomtrico por tamizado Serie de tamices para anlisis granulomtrico
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AGREGADO FINO 1000.00 Peso Porcentaje Peso Retenido en Peso Retenido Corregido Retenido (gr) (gr) (%) Porcentaje en Peso Retenido Acumulado (%) Porcentaje que Pasa (%)
N malla
Abert. [mm]
3" 76.1 2" 50.8 11/2" 38.1 1" 25.4 3/4" 19 1/2" 12.7 3/8" 9.51 #4 4.76 #8 2.38 # 16 1.19 # 30 0.595 # 50 0.297 # 100 0.149 # 200 0.074 PLATILLO DIFERENCIA
El mdulo de fineza cumple con los lmites de la Norma NTP 400.037 (0.24 3.20).
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GRFICA 5: CURVA GRANULOMTRICA DEL AGREGADO GRUESO CURVA GRANULOMTRICA DEL AGREGADO GRUESO DE TMN 3/4 Y LIMITES DE GRADACION SEGUN NTP 400.037
100 90 80
70 60 50 40 30 20 10 0
10
100
ABERTURA (mm)
PIEDRA EN ESTUDIO
Fuente: Br. ADRIAN MENDOZA FRIAS - Br. LUIS ARTEAGA GOMEZ. Vemos que la granulometra no cumple para el agregado grueso, con la que establece la norma NTP 400.037. Los lmites inferior y superior corresponden para el huso N 5 para tamao mximo nominal de 3/4 a N 4.
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70
60 50 40 30
20
10 0 0.01 0.1 1 10
ABERTURA (mm)
ARENA EN ESTUDIO
Fuente: Br. ADRIAN MENDOZA FRIAS - Br. LUIS ARTEAGA GOMEZ. Vemos que la granulometra no cumple para el agregado fino, con la que establece la norma NTP 400.037. Por cuanto la curva del agregado fino est cerca de la curva lmite inferior, esto quiere decir que la granulometra es gruesa.
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AGREGADO GRUESO TABLA 3: ENSAYO PESO UNITARIO SUELTO DEL AGREGADO GRUESO
PESO UNITARIO SUELTO DEL AGREGADO GRUESO Ensayo 1 Ensayo 2 1) Peso del molde Wp (gr) 2)Volumen de molde Vp (cm3) 3)Peso del molde + muestra (gr) 4)Peso de muestra (3-1) (gr) 5)Peso volumtrico suelto (4/2) (gr/cm3) 8914 2113 12005 3091 1.46 8914 2113 11977 3063 1.45
Promedio
1.46
AGREGADO FINO TABLA 5: ENSAYO PESO UNITARIO SUELTO DEL AGREGADO FINO
PESO UNITARIO SUELTO DEL AGREGADO FINO Ensayo 1 Ensayo 2 1) Peso del molde Wp (gr) 2)Volumen de molde Vp (cm3) 3)Peso del molde + muestra (gr) 4)Peso de muestra (3-1) (gr) 5)Peso volumtrico suelto (4/2) (gr/cm3) 5400 948 7096 1696 1.79 5400 948 7078 1678 1.77
Promedio
1.77
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Promedio
1.87
Fuente: Br. LUIS ARTEAGA GOMEZ.- Br. ADRIAN MENDOZA FRIAS. TABLA 8: ENSAYO CONTENIDO DE HUMEDAD DEL AGREGADO FINO
CONTENIDO DE HUMEDAD DEL AGREGADO FINO Peso del platillo Wp (gr) Peso del platillo + muestra Wp+m (gr) Peso del platillo + muestra seca al horno Wp+ms (gr) Peso de agua (Wp+m)-(Wp+ms)=Wh (gr) Peso de solidos (Wp+ms)-Wp=Ws (gr) Contenido de humedad (Wh)*100/(Ws) (%) 560 3325 3305 20 2745 0.73
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Donde: A= Peso en el aire en gramos, de la muestra seca al horno B=Peso en e l aire en gramos, de la muestra saturada superficialmente seca C=Peso de la muestra en el agua en gramos, de la muestra saturada. TABLA 9: ENSAYO PESO ESPECFICO DE MASA Y ABSORCIN DEL AGREGADO GRUESO PESO ESPECFICO DE MASA Y ABSORCIN DEL AGREGADO GRUESO A: Peso de muestra seca al horno (gr) 5000 B: Peso de muestra saturada con superficie seca (gr) 5050 C: Peso de muestra suspendida en agua (gr) 3101 Peso especfico de masa: A/(B-C) (gr/cm3) 2.57 Absorcin: (B-A)*100/A (%) 1.00 Fuente: Br. LUIS ARTEAGA GOMEZ.- Br. ADRIAN MENDOZA FRIAS. AGREGADO FINO
Donde: S=Peso de muestra saturada con superficie seca A= Peso en el aire en gramos, de la muestra seca al horno B=Peso de matraz + agua C=Peso de matraz + agua muestra (gr)
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TABLA 10: ENSAYO PESO ESPECFICO DE MASA Y ABSORCIN DEL AGREGADO FINO
PESO ESPECFICO DE MASA Y ABSORCIN DEL AGREGADO FINO S: Peso de muestra saturada con superficie seca (gr) 500.0 A: Peso de muestra seca al horno (gr) B: Peso de matraz + agua(500 ml) (gr) C: Peso de matraz + agua(500 ml)+ muestra (gr) Peso especfico de masa: A/(B+S-C) (gr/cm3) Absorcin: (S-A)*100/A (%)
2.5. PORCENTAJE DE VACIOS Y PESO UNITARIO MXIMO DE LA MEZCLA DE AGREGADOS Se determinoel porcentaje mnimo de vacios en la dosificacin utilizando el mtodo de OReilly. El porcentaje de vacios se calcula con la siguiente frmula:
Donde: PSm: Peso slido de la mezcla de agregados PUCm: Peso unitario compactado de la mezcla de los agregados
Donde: PSm: Peso slido de la mezcla de agregados : Peso slido de agregado fino. :Peso slido de agregado grueso. Porcentaje de agregado fino en la mezcla. Porcentaje de agregado grueso en la mezcla.
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35 40 45 50 55 60 65
%AG 65 60 55 50 45 40 35
Vemos que a medida que aumenta la proporcin de agregado finocon respecto al agregado grueso aumenta el peso slido de la mezcla de los agregados, esto se debe a que el peso slido del agregado fino es mayor que el peso slido del agregado grueso. PESO UNITARIO DE LA MEZCLA DE AGREGADOS Se calcula con la siguiente frmula:
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Se trabaj sobre la base de 6 Kg entre agregado grueso y fino. TABLA 12: ENSAYO PESO UNITARIO MXIMO DE LA MEZCLA DE AGREGADOS Ensayo: Peso Unitario Mximo de la Mezcla de Agregados
Peso de la mezcla de agregados seca al horno (gr): V AF% AG% AFW AGW N Wmolde molde (gr) (gr) molde (gr) (cm3) 35 40 45 50 55 60 65 65 60 55 50 45 40 35 2100 3900 2400 3600 2700 3300 3000 3000 3300 2700 3600 2400 3900 2100 6 6 6 6 6 6 6 8914 8914 8914 8914 8914 8914 8914 2113 2113 2113 2113 2113 2113 2113 6000 W muestra + W muestra W muestra P.Unitario molde (gr) 12940 12892 13064 12915 13053 13058 13135 13125 13094 13174 13051 13120 12990 12978 (gr) 4026 3978 4150 4001 4139 4144 4221 4211 4180 4260 4137 4206 4076 4064 prom. (gr) 4002 4076 4142 4216 4220 4172 4070 (gr/cm3) 1893.99 1928.77 1960.01 1995.27 1997.16 1974.21 1926.17
Fuente: Br. LUIS ARTEAGA GOMEZ.- Br. ADRIAN MENDOZA FRIAS. GRFICA 8: PESO UNITARIO DE LA MEZCLA VS PROPORCIN DE AGREGADOS Grfica: Proporcin AF vs Peso Unitario de Mezcla
Peso unitario de la mezcla de agregados(kg/m3) 2020 2000 1980 1960 1940 1920 1900 1880 30 70 35 65 40 60 45 55 50 53.5 55 50 46.5 45 60 40 65 35 70 AF 30 AG
Se observa que a medida que aumenta la proporcin del agregado fino, con respecto al agregado grueso aumenta el peso unitario de la mezcla de los agregados hasta un punto mximo (Proporcin fino-grueso 53.5:46.5), de all en adelante comienza a descender, quiere decir que hayamos la proporcin de agregados que produce la mezcla ms compacta. PORCENTAJE DE VACIOS: Se calcula con la siguiente frmula:
%AF 35 40 45 50 55 60 65
%AG 65 60 55 50 45 40 45
27.5 PORCENTAJE DE VACIOS 27.0 26.5 26.0 25.5 25.0 24.5 24.0 23.5 23.0 30 70
35 65
40 60
45 55
50 53.5 55 50 46.5 45
60 40
65 35
70 AF 30 AG
Se observa que a medida que aumenta la proporcin del agregado fino con respecto al agregado grueso disminuye el porcentaje de vacios de la mezcla de los agregados hasta un punto mnimo (Proporcin fino-grueso 53.5:46.5), de all en adelante comienza a ascender, quiere decir que hayamos la proporcin de agregados que produce la mezcla ms compacta. La proporcin entre agregado fino y grueso de 53.5: 46.5, con la que se obtiene el mayor peso unitario de 2000 kg/m3 y el menor porcentaje de vacios de 23.4 %, es la que se emple para el diseo de mezclas por el Mtodo OReilly.
Fuente: ACI - C211 Se trabaj para un slump de 3 edificaciones. 63 a 4 por ser aplicable a estructuras de
SEGUNDO PASO: Seleccin de la resistencia promedio. Se determina la resistencia promedio necesaria para el diseo; la cual est en funcin delfc. Cuando no se tiene registro de resistencia de probetas correspondientes a obras y proyectos anteriores, se puede emplear: CUADRO 9: RESISTENCIA A LA COMPRESIN PROMEDIO
RESISTENCIA A LA COMPRESION PROMEDIO f'c Menos de 210 210 a 350 sobre 350 f'cr f'c + 70 f'c + 84 f'c + 98
Fuente: ACI - C211 TERCER PASO: Seleccin del tamao mximo de agregados. Debe considerar la separacin de los costados de la cimbra, el espesor de la losa y el espacio libre entre varillas individuales o paquetes de ellas. Por consideraciones econmicas es preferible el mayor tamao disponible, siempre y cuando se utilice una trabajabilidad adecuada y el procedimiento de compactacin permite que el concreto sea colocado sin cavidades o huecos. La cantidad de agua que se requiere para producir un determinado slump depende del tamao mximo, de la forma y granulometra de los agregados, la temperatura del concreto, la cantidad de aire incluido y el uso de aditivos qumicos. En conclusin se requiere estudiar cuidadosamente los requisitos dados en los planos estructurales y en especificaciones de obra.
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CUARTO PASO: Estimacin del agua de mezclado. Se presenta una tabla con los contenidos de agua recomendables en funcin del slump requerido y el tamao mximo del agregado, considerando concreto sin y con aire incluido. CUADRO 10: AGUA EN Lt/m3, PARA LOS TAMAOS MXIMOS NOMINALES DE AGREGADO GRUESO Y CONSISTENCIA INDICADA
Asentamiento Agua en l/m3, para los tamaos mx. nominales de agregado grueso y consistencia indicada 3/8" 1"a 2" 3"a 4" 6" a 7" % de aire atrapado 1" a 2" 3" a 4" 6" a 7" Normal Moderada Extrema 207 228 243 3 181 202 216 4.5 8 7.5 1/2" 199 216 228 2.5 175 193 205 4 5.5 7 3/4" 190 205 216 2 168 184 197 3.5 5 6 1" 179 193 202 1.5 160 175 184 3 4.5 6 1 1/2" 166 181 190 1 150 165 174 2.5 4.5 5.5 2 154 169 178 0.5 142 157 166 2 4 5 3" 130 145 160 0.3 122 133 154 1.5 3.5 4.5 6 113 124 0.2 107 119 1 3 4 Concreto sin aire incorporado
Fuente: ACI - C211 QUINTO PASO: Estimacin del contenido de aire. Como resultado de las operaciones propias del proceso de puesta en obra dan como resultado el aire atrapado. Depende del aporte de los materiales, las condiciones de operacin y la etra. La presencia de aire en la mezcla tiende a reducir la resistencia del concreto por incremento en la porosidad del mismo. La tabla del ACI (CUADRO 10) da el porcentaje aproximado de aire atrapado, en mezclas sin aire incorporado, para diferentes tamaos mximos nominales de
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agregado grueso adecuadamente graduado dentro de los requisitos de la norma NTP 400.037 Esta tabla tambin tiene sus limitaciones pudiendo variar entre +-0.5%. SEXTO PASO: Seleccin de la relacin agua / cemento Como sexto paso, el ACI proporciona una tabla con los valores de la relacin agua/cemento de acuerdo con la resistencia a la compresin, a los 28 das que se requiera, por supuesto la resistencia promedio seleccionada debe exceder la resistencia especificada con un margen suficiente para mantener dentro de los lmites especificados las pruebas con valores bajos. CUADRO 11: RELACIN AGUA-CEMENTO POR RESISTENCIA
RELACION AGUA-CEMENTO POR RESISTENCIA Relacin agua-cemento de diseo en f'c peso (28 das) Concreto sin concretos con aire incorporado 150 200 250 300 350 400 450 0.8 0.7 0.62 0.55 0.48 0.43 0.38 aire incorporado 0.71 0.61 0.53 0.46 0.4
Fuente: ACI - C211 SPTIMO PASO: Calculo del contenido de cemento. El contenido de cemento se calcula con la cantidad de agua, determinada en el paso tres, y la relacin agua cemento, obtenida en el paso cuatro; cuando se requiera un contenido mnimo de cemento o los requisitos de durabilidad lo especifiquen, la mezcla se deber basar en un criterio que conduzca a una cantidad mayor de cemento, esta parte constituye el sptimo paso del mtodo.
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En el presente estudio segn la variacin en el contenido de cemento que se busque obtener se tendr:
Donde: - n = 0, 1, 2, 3,.. (Nmero que indica la variacin del contenido de cemento). Contenido de cemento inicial obtenido de tablas de ACI. Contenido de cemento segn variacin.
OCTAVO PASO: Calculo del volumen de agregado grueso. Para el octavo paso del procedimiento el ACI maneja una tabla con el volumen del agregado grueso por volumen unitario de concreto, los valores dependen del tamao mximo nominal de la piedra y del mdulo de finura de la arena. El volumen de agregado se muestra en metros cbicos con base en varillado en seco para un metro cbico de concreto, el volumen se convierte a peso seco del agregado grueso requerido en un metro cbico de concreto, multiplicndolo por el peso volumtrico de varillado en seco. CUADRO 12: PESO DEL AGREGADO GRUESO POR UNIDAD DE VOLUMEN DEL CONCRETO
PESO DEL AGREGADO GRUESO POR UNIDAD DE VOLUMEN DEL CONCRETO Tamao mximo nominal del Agregado Grueso 3/8" 1/2" 3/4" 1" 1 1/2" 2" 3" 6" Volumen del agregado grueso, seco y compactado, por unidad de volumen del concreto, para diversos mdulos de fineza del fino 2.4 0.5 0.59 0.66 0.71 0.76 0.78 0.81 0.87 2.6 0.48 0.57 0.64 0.69 0.74 0.76 0.79 0.85 2.8 0.46 0.55 0.62 0.67 0.72 0.74 0.77 0.83 3 0.44 0.53 0.6 0.65 0.7 0.72 0.75 0.81
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NOVENO PASO: Calculo del volumen de agregado fino. Hasta el paso anterior se tienen estimados todos los componentes del concreto, excepto el agregado fino, cuya cantidad se calcula por diferencia. Para este noveno paso, es posible emplear cualquiera de los dos procedimientos siguientes: por peso o por volumen absoluto. Nota: Al variar el contenido de cemento los contenidos de agregado grueso y fino se determinaran siguiendo los procedimientos por peso o por volumen absoluto, pero manteniendo la proporcin de agregados de la dosificacin considerando el 100% de contenido de cemento. DECIMO PASO: Ajuste de la mezcla por humedad de agregados. El dcimo paso consiste en ajustar las mezclas por humedad de los agregados, el agua que se aade a la mezcla se debe reducir en cantidad igual a la humedad libre contribuida por el agregado, es decir, humedad total menos absorcin. DECIMO PRIMER PASO: Ajuste a la mezcla de prueba. Este paso se refiere a los ajustes a las mezclas de prueba en las que se debe verificar el peso volumtrico del concreto, la consistencia apropiada mediante el SLUMP y la ausencia de segregacin y exudacin, as como las propiedades de acabado. Para correcciones por diferencias en el slump, en el contenido de aire o en el peso unitario del concreto, el informe ACI 211.1-91 proporciona una serie de recomendaciones que ajustan la mezcla de prueba hasta lograr las propiedades especificadas en el concreto. DECIMO SEGUNDO PASO: Determinacin de dosificaciones hmedas y secas. En este paso se determinaran las dosificaciones hmedas y secas, es decir, considerando y no considerando la influencia de la humedad y la absorcin respectivamente.
68
69
Mdulo de Fineza 3.20 Tamao mximo nominal del agregado B.DOSIFICACIN: 1. Seleccin del SLUMP: Se optar por un asentamiento de :
210
84
294 kg/cm2
3. Seleccin del Tamao mximo nominal del agregado: TMN : 3/4 4. Estimacin del agua de mezclado: Para lograr un asentamiento de 3 y un tamao mximo nominal de: Agua: 205 l/m3
3/4 :
(70)
5. Estimacin del contenido de aire: Para un tamao mximo nominal de 3/4 y un asentamiento de 3" a 4" : (CUADRO N 10) Aire: 2.00 % 6. Seleccin de la relacin agua-cemento (A/C): Para lograr una resistencia promedio de: 210 + 84 = 294 kg/cm2 Se requiere una relacin A/C: 0.5584
Por condiciones de exposicin: Se requiere una relacin A/C: Se requiere una relacin A/C de: 7. Contenido de cemento: 205 / 0.5584 = 367.12 kg ; Aprox: 8.64 Contenido de cemento: 100 % 1 x 367.12 = 367.12 kg ; Aprox: 8.64 8. Estimacin del contenido de agregado grueso: 0.6 m3 x 1580 kg/m3 = 948.00 kg
(71)
9. Estimacin del contenido de agregado fino: Volumen de agua: Volumen slido de cemento: Volumen slido de Agregado Grueso: Volumen de aire: Volumen slido de arena requerido: Peso de arena seca requerido:
367.12 948.00
/ /
3110 2570
= = = =
10.288 x
0.712045127 2640
m3 m3 m3 m3 m3 m3 kg
Proporcin de agregados en volmen: %A : Porciento de agregado fino en la mezcla = %G : Porciento de agregado grueso en la mezcla = Resumen de materiales por m3: Agua: Cemento: Agregado grueso: Agregado Fino: 10. Ajuste por humedad de agregados: Por humedad total (pesos ajustados): Agregado grueso: 948.00 ( 1 + 0.00 / 100) Agregado Fino: 760.32 ( 1 + 0.00 / 100) Agua para ser aadida por correcin por absorcin: Agregado grueso: 948.00 ( 0.12 - 1.00 ) / 100 Agregado Fino: 760.32 ( 0.73 - 1.00 ) / 100 205.00 - -10.40 = 215.40 Litros Resumen: Agua efectiva: (Total de mezclado) Cemento: Agregado grueso: (Hmedo) Agregado Fino: (Hmedo) DOSIFICACIN EN PESO: 1.00 : 2.07 : 2.58 : 24.94 Relacin Agua-Cemento de diseo: 205.00 / Relacin Agua-Cemento efectiva: 215.40 / 11. Ajuste a la mezcla de prueba: A.Tanda de ensayo: 1. Nmero de probetas: 2 2. Tanda: 0.0140 m3 3. Materiales por tanda: Agua efectiva: (Total de mezclado) Cemento: Agregado grueso: (Hmedo) Agregado Fino: (Hmedo) B.Correccin por asentamiento: 1. SLUMP inicial: 1.75 " Correccin (2lt/m3/cm): 1.25 x 2.54 x 2. SLUMP segunda correcin: 3.50 " 3. Correccin total: 4. Agua total de mezclado:
43.84 56.16
= = = =
= = = =
l kg kg kg
367.12 367.12
= =
0.558 0.587
= = = =
l kg kg kg
2.00
0.0140 = = =
l l l
(72)
5. Materiales finales por tanda: Agua: Cemento: Agregado grueso: (Hmedo) Agregado Fino: (Hmedo) C.Peso unitario del concreto fresco: M1 M2 1.Peso del molde (Kg): 8.210 8.245 2.Peso del molde + muestra (Kg): 21.175 21.140 3.Volumen del molde (m3): 0.00546 0.00544 4.Peso de muestra (Kg): 12.965 12.895 5.Peso volumtrico (Kg/m3) (4/3): 2374 2369 6.Peso volumtrico prom. (Kg/m3): 2371 D.Rendimiento: R = Peso de tanda/Peso volumtrico del concreto fresco R = 32.161 / 2371 = 0.01356 m3 E.Factor cemento: FC = 1 / Rendimiento FC = 1 / 0.01356 = 73.73 F.Materiales requeridos en obra: Agua: 3.104 x Cemento: 5.140 x Agregado grueso: (Hmedo) 13.272 x Agregado Fino: (Hmedo) 10.644 x DOSIFICACIN EN PESO: 1.00 : 2.07 : 2.58 : 25.67 Relacin Agua-Cemento efectiva: 228.89 / 12. Peso de materiales secos por m3: Por humedad total (pesos ajustados): Agregado grueso: 978.54 / ( 1 + 0.12 / 100) Agregado Fino: 784.81 / ( 1 + 0.73 / 100) Agua para ser aadida por correcin por absorcin: Agregado grueso: - 977.37 ( 0.12 - 1.00 ) / 100 Agregado Fino: - 779.13 ( 0.73 - 1.00 ) / 100 228.89 - 10.70 = Materiales secos por m3: Agua de diseo: Cemento: Agregado grueso: (Seco) Agregado Fino: (Seco) 218.18 Litros = = = =
= = = =
l kg kg kg kg
= = = =
l kg kg kg
378.95
0.604
= = = =
l kg kg kg
(73)
(74)
10. Ajuste por humedad de agregados: Por humedad total (pesos ajustados): Agregado grueso: 934.56 ( 1 + 0.12 / 100) Agregado Fino: 749.41 ( 1 + 0.73 / 100) Agua para ser aadida por correcin por absorcin: Agregado grueso: 934.56 ( 0.12 - 1.00 ) / 100 Agregado Fino: 749.41 ( 0.73 - 1.00 ) / 100 205 - -10.25 = 215.25 Litros Resumen: Agua efectiva: (Total de mezclado) Cemento: Agregado grueso: (Hmedo) Agregado Fino: (Hmedo) DOSIFICACIN EN PESO: 1.00 : 1.90 : 2.36 / 23.07 Relacin Agua-Cemento de diseo: 205.00 / 396.49 = Relacin Agua-Cemento efectiva: 215.25 / 396.49 = 11. Ajuste a la mezcla de prueba: A.tanda de ensayo: 1. Nmero de probetas: 2 2. Tanda: 0.0140 m3 3. Materiales por tanda: Agua efectiva: (Total de mezclado) Cemento: Agregado grueso: (Hmedo) Agregado Fino: (Hmedo) B.Correccin por asentamiento: 1. SLUMP inicial: 1.25 " Correccin (2lt/m3/cm): 1.75 x 2.54 x 2.00 x 2. SLUMP segunda correcin: 3.25 " 3. Correccin total: 4. Agua total de mezclado: 5. Materiales finales por tanda: Agua: Cemento: Agregado grueso: (Hmedo) Agregado Fino: (Hmedo) C.Peso unitario del concreto fresco: M1 M2 1.Peso del molde (kg): 8.220 8.150 2.Peso del molde + muestra (kg): 21.140 21.165 3.Volumen del molde (m3): 0.00544 0.00548 4.Peso de muestra (kg): 12.92 13.015 5.Peso volumtrico (kg/m3) (4/3): 2373 2375 6.Peso volumtrico prom. (kg/m3): 2374 D.Rendimiento: R = Peso de tanda/Peso volumtrico del concreto fresco R = 32.357 / 2374 = 0.01363 m3 E.Factor cemento: FC = 1 / Rendimiento FC = 1 / 0.01363 = 73.37 F.Materiales requeridos en obra: Agua: 3.138 x 73.37 Cemento: 5.551 x 73.37 Agregado grueso: (Hmedo) 13.100 x 73.37 Agregado Fino: (Hmedo) 10.568 x 73.37 DOSIFICACIN EN PESO: 1.00 : 1.90 : 2.36 / 24.03 Relacin Agua-Cemento efectiva: 230.24 / 407.28
= = = =
= = = =
l kg kg kg
0.517 0.543
= = = =
l kg kg kg
0.0140 = = = = = = =
l l l l kg kg kg kg
= = = =
l kg kg kg
0.565
(75)
12. Peso de materiales secos por m3: Por humedad total (pesos ajustados): Agregado grueso: 961.16 / ( 1 + 0.12 / 100) Agregado Fino: 775.44 / ( 1 + 0.73 / 100) Agua para ser aadida por correcin por absorcin: Agregado grueso: - 960.00 ( 0.12 - 1.00 ) / 100 Agregado Fino: - 769.82 ( 0.73 - 1.00 ) / 100 230.24 - 10.53 = Materiales secos por m3: Agua de diseo: Cemento: Agregado grueso: (Seco) Agregado Fino: (Seco) 219.71 Litros
= = = =
= = = =
l kg kg kg
(76)
( 77)
10. Ajuste por humedad de agregados: Por humedad total (pesos ajustados): Agregado grueso: 968.64 ( 1 + 0.12 / 100) Agregado Fino: 776.74 ( 1 + 0.73 / 100) Agua para ser aadida por correcin por absorcin: Agregado grueso: 968.64 ( 0.12 - 1.00 ) / 100 Agregado Fino: 776.74 ( 0.73 - 1.00 ) / 100 205 - -10.62 = 215.62 Litros Resumen: Agua efectiva: (Total de mezclado) Cemento: Agregado grueso: (Hmedo) Agregado Fino: (Hmedo) DOSIFICACIN EN PESO: 1.00 : 2.42 : 3.00 / 28.37 Relacin Agua-Cemento de diseo: 205.00 / Relacin Agua-Cemento efectiva: 215.62 / 11. Ajuste a la mezcla de prueba: A.tanda de ensayo: 1. Nmero de probetas: 2 2. Tanda: 0.0140 m3 3. Materiales por tanda: Agua efectiva: (Total de mezclado) Cemento: Agregado grueso: (Hmedo) Agregado Fino: (Hmedo) B.Correccin por asentamiento: 1. SLUMP inicial: 4.00 " 2. Correccin total: 3. Agua total de mezclado: 4. Materiales finales por tanda: Agua: Cemento: Agregado grueso: (Hmedo) Agregado Fino: (Hmedo) C.Peso unitario del concreto fresco: M1 M2 1.Peso del molde (kg): 8.300 8.220 2.Peso del molde + muestra (kg): 21.085 21.105 3.Volumen del molde (m3): 0.0054 0.0054 4.Peso de muestra (kg): 12.785 12.885 5.Peso volumtrico (kg/m3) (4/3): 2364 2367 6.Peso volumtrico prom. (kg/m3): 2365 D.Rendimiento: R = Peso de tanda/Peso volumtrico del concreto fresco R = 32.073 / 2365 = 0.01356 m3 E.Factor cemento: FC = 1 / Rendimiento FC = 1 / 0.01356 = 73.75 F.Materiales requeridos en obra: Agua: 3.019 x 73.75 Cemento: 4.523 x 73.75 Agregado grueso: (Hmedo) 13.577 x 73.75 Agregado Fino: (Hmedo) 10.954 x 73.75 DOSIFICACIN EN PESO: 1.00 : 2.42 : 3.00 / 28.37 Relacin Agua-Cemento efectiva: 222.64 / 333.58 12. Peso de materiales secos por m3: Por humedad total (pesos ajustados): Agregado grueso: 1001.35 / ( 1 + 0.12 / 100)
= = = =
= = = =
l kg kg kg
323.07 = 323.07 =
0.635 0.667
= = = =
l kg kg kg
= = = = = =
l l l kg kg kg kg
0.667
= 1000.15 kg
( 78)
Agregado Fino: 807.86 / ( 1 + 0.73 / 100) Agua para ser aadida por correcin por absorcin: Agregado grueso: - 1000.15 ( 0.12 - 1.00 ) / 100 Agregado Fino: - 802.01 ( 0.73 - 1.00 ) / 100 222.64 - 10.97 = Materiales secos por m3: Agua de diseo: Cemento: Agregado grueso: (Seco) Agregado Fino: (Seco) 211.67 Litros
= = =
( 79)
= =
948.00 kg 698.75 kg
( 80)
= =
kg kg kg
205.00 - -10.23 = 215.23 Litros Resumen: Agua efectiva: (Total de mezclado) Cemento: Agregado grueso: (Hmedo) Agregado Fino: (Hmedo) DOSIFICACIN EN PESO: 1.00 : 1.59 : 2.15 : 20.79 Relacin Agua-Cemento de diseo: 205.00 / 439.91 = Relacin Agua-Cemento efectiva: 215.23 / 439.91 = 11. Ajuste a la mezcla de prueba: A.Tanda de ensayo: 1. Nmero de probetas: 2 2. Tanda: 0.0140 m3 3. Materiales por tanda: Agua efectiva: (Total de mezclado) Cemento: Agregado grueso: (Hmedo) Agregado Fino: (Hmedo) B.Correccin por asentamiento: 1. SLUMP inicial: 0.50 " Correccin (2lt/m3/cm): 2.50 x 2.54 x 2.00 x 2. SLUMP primera correcin: 3.25 " Correccin (2lt/m3/cm): 0.00 x 2.54 x 2.00 x 3. Correccin total: 4. Agua total de mezclado: 5. Materiales finales por tanda: Agua: Cemento: Agregado grueso: (Hmedo) Agregado Fino: (Hmedo) C.Peso unitario del concreto fresco: M1 M2 1.Peso del molde (kg): 8.190 8.220 2.Peso del molde + muestra (kg): 21.220 21.180 3.Volumen del molde (m3): 0.00548 0.00544 4.Peso de muestra (kg): 13.030 12.960 5.Peso volumtrico (kg/m3) (4/3): 2378 2381 6.Peso volumtrico prom. (kg/m3): 2379 D.Rendimiento: R = Peso de tanda/Peso volumtrico del concreto fresco R = 32.404 / 2379 = 0.01362 m3 E.Factor cemento: FC = 1 / Rendimiento FC = 1 / 0.01362 = 73.42 F.Materiales requeridos en obra: Agua: 3.191 x 73.42 Cemento: 6.159 x 73.42 Agregado grueso: (Hmedo) 13.272 x 73.42 Agregado Fino: (Hmedo) 9.782 x 73.42 DOSIFICACIN EN PESO: 1.00 : 1.59 : 2.15 : 22.02 Relacin Agua-Cemento efectiva: 234.29 / 452.19 12. Peso de materiales secos por m3: Por humedad total (pesos ajustados): Agregado grueso: 974.44 / ( 1 + 0.12 / 100) Agregado Fino: 718.24 / ( 1 + 0.73 / 100)
= = = =
l kg kg kg
0.466 0.489
= = = =
l kg kg kg
0.0140 0.0000
= = = = = = = =
l l l l l kg kg kg kg
= = = =
l kg kg kg
0.518
= =
973.28 kg 713.03 kg
( 81)
Agua para ser aadida por correcin por absorcin: Agregado grueso: - 973.28 ( 0.12 - 1.00 ) / 100 Agregado Fino: - 713.03 ( 0.73 - 1.00 ) / 100 234.29 - 10.49 = Materiales secos por m3: Agua de diseo: Cemento: Agregado grueso: (Seco) Agregado Fino: (Seco) 223.80 Litros
= =
kg kg kg
= = = =
l kg kg kg
( 82)
( 83)
Por humedad total (pesos ajustados): Agregado grueso: 930.70 ( 1 + 0.12 / 100) Agregado Fino: 686.65 ( 1 + 0.73 / 100) Agua para ser aadida por correcin por absorcin: Agregado grueso: 930.70 ( 0.12 - 1.00 ) / 100 Agregado Fino: 686.65 ( 0.73 - 1.00 ) / 100 205 - -10.04 = 215.04 Litros Resumen: Agua efectiva: (Total de mezclado) Cemento: Agregado grueso: (Hmedo) Agregado Fino: (Hmedo) DOSIFICACIN EN PESO: 1.00 : 1.46 : 1.96 / 19.24 Relacin Agua-Cemento de diseo: 205.00 / 475.11 = Relacin Agua-Cemento efectiva: 215.04 / 475.11 = 11. Ajuste a la mezcla de prueba: A.tanda de ensayo: 1. Nmero de probetas: 2 2. Tanda: 0.0140 m3 3. Materiales por tanda: Agua efectiva: (Total de mezclado) Cemento: Agregado grueso: (Hmedo) Agregado Fino: (Hmedo) B.Correccin por asentamiento: 1. SLUMP inicial: 0.00 " Correccin (2lt/m3/cm): 3.00 x 2.54 x 2.00 x 2. SLUMP primera correcin: 2.50 " Correccin (2lt/m3/cm): 0.50 x 2.54 x 2.00 x 3. Correccin total: 4. Agua total de mezclado: 5. Materiales finales por tanda: Agua: Cemento: Agregado grueso: (Hmedo) Agregado Fino: (Hmedo) C.Peso unitario del concreto fresco: M1 M2 1.Peso del molde (kg): 8.200 8.220 2.Peso del molde + muestra (kg): 21.065 21.190 3.Volumen del molde (m3): 0.0054 0.0054 4.Peso de muestra (kg): 12.865 12.970 5.Peso volumtrico (kg/m3) (4/3): 2379 2382 6.Peso volumtrico prom. (kg/m3): 2381 D.Rendimiento: R = Peso de tanda/Peso volumtrico del concreto fresco R = 32.640 / 2381 = 0.01371 m3 E.Factor cemento: FC = 1 / Rendimiento FC = 1 / 0.01371 = 72.94 F.Materiales requeridos en obra: Agua: 3.260 x 72.94 Cemento: 6.652 x 72.94 Agregado grueso: (Hmedo) 13.045 x 72.94 Agregado Fino: (Hmedo) 9.683 x 72.94 DOSIFICACIN EN PESO: 1.00 : 1.46 : 1.96 / 20.83 Relacin Agua-Cemento efectiva: 237.74 / 485.14 12. Peso de materiales secos por m3:
= = = =
= = = =
l kg kg kg
0.431 0.453
= = = =
l kg kg kg
0.0140 0.0140
= = = = = = = =
l l l l l kg kg kg kg
= = = =
l kg kg kg
0.490
( 84)
Por humedad total (pesos ajustados): Agregado grueso: 951.48 / ( 1 + 0.12 / 100) Agregado Fino: 706.26 / ( 1 + 0.73 / 100) Agua para ser aadida por correcin por absorcin: Agregado grueso: - 950.34 ( 0.12 - 1.00 ) / 100 Agregado Fino: - 701.14 ( 0.73 - 1.00 ) / 100 237.74 - 10.26 = Materiales secos por m3: Agua de diseo: Cemento: Agregado grueso: (Seco) Agregado Fino: (Seco) 227.48 Litros
= = = =
= = = =
l kg kg kg
( 85)
( 86)
10. Ajuste por humedad de agregados: Por humedad total (pesos ajustados): Agregado grueso: 973.01 ( 1 + 0.12 / 100) Agregado Fino: 717.86 ( 1 + 0.73 / 100) Agua para ser aadida por correcin por absorcin: Agregado grueso: 973.01 ( 0.12 - 1.00 ) / 100 Agregado Fino: 717.86 ( 0.73 - 1.00 ) / 100 205 - -10.50 = 215.50 Litros Resumen: Agua efectiva: (Total de mezclado) Cemento: Agregado grueso: (Hmedo) Agregado Fino: (Hmedo) DOSIFICACIN EN PESO: 1.00 : 1.87 : 2.52 / 23.66 Relacin Agua-Cemento de diseo: 205.00 / 387.12 = Relacin Agua-Cemento efectiva: 215.50 / 387.12 = 11. Ajuste a la mezcla de prueba: A.tanda de ensayo: 1. Nmero de probetas: 2 2. Tanda: 0.0140 m3 3. Materiales por tanda: Agua efectiva: (Total de mezclado) Cemento: Agregado grueso: (Hmedo) Agregado Fino: (Hmedo) B.Correccin por asentamiento: 1. SLUMP inicial: 1.25 " Correccin (2lt/m3/cm): 1.75 x 2.54 x 2.00 x 2. SLUMP segunda correcin: 3.50 " 3. Correccin total: 4. Agua total de mezclado: 5. Materiales finales por tanda: Agua: Cemento: Agregado grueso: (Hmedo) Agregado Fino: (Hmedo) C.Peso unitario del concreto fresco: M1 M2 1.Peso del molde (kg): 8.245 8.200 2.Peso del molde + muestra (kg): 21.165 21.190 3.Volumen del molde (m3): 0.0054 0.0055 4.Peso de muestra (kg): 12.92 12.99 5.Peso volumtrico (kg/m3) (4/3): 2373 2370 6.Peso volumtrico prom. (kg/m3): 2372 D.Rendimiento: R = Peso de tanda/Peso volumtrico del concreto fresco R = 32.323 / 2372 = 0.01363 m3 E.Factor cemento: FC = 1 / Rendimiento FC = 1 / 0.01363 = 73.38 F.Materiales requeridos en obra: Agua: 3.141 x 73.38 Cemento: 5.420 x 73.38 Agregado grueso: (Hmedo) 13.639 x 73.38 Agregado Fino: (Hmedo) 10.123 x 73.38 DOSIFICACIN EN PESO: 1.00 : 1.87 : 2.52 / 24.63 Relacin Agua-Cemento efectiva: 230.52 / 397.69
= = = =
= = = =
l kg kg kg
0.530 0.557
= = = =
l kg kg kg
0.0140 = = = = = = =
l l l l kg kg kg kg
0.580
( 87)
12. Peso de materiales secos por m3: Por humedad total (pesos ajustados): Agregado grueso: 1000.78 / ( 1 + 0.12 / 100) Agregado Fino: 742.85 / ( 1 + 0.73 / 100) Agua para ser aadida por correcin por absorcin: Agregado grueso: - 999.58 ( 0.12 - 1.00 ) / 100 Agregado Fino: - 737.46 ( 0.73 - 1.00 ) / 100 230.52 - 10.79 = Materiales secos por m3: Agua de diseo: Cemento: Agregado grueso: (Seco) Agregado Fino: (Seco) 219.73 Litros
= = = =
= = = =
l kg kg kg
( 88)
39.41 60.59
% %
= = = =
l kg kg kg
= =
948.00 kg 633.60 kg
( 89)
Agua para ser aadida por correcin por absorcin: Agregado grueso: 948.00 ( 0.12 - 1.00 ) / 100 Agregado Fino: 633.60 ( 0.73 - 1.00 ) / 100 205.00 - -10.05 = 215.05 l Resumen: Agua efectiva: (Total de mezclado) Cemento: Agregado grueso: (Hmedo) Agregado Fino: (Hmedo) DOSIFICACIN EN PESO: 1.00 : 1.22 : 1.83 : 17.66 Relacin Agua-Cemento de diseo: 205.00 / Relacin Agua-Cemento efectiva: 215.05 / 11. Ajuste a la mezcla de prueba: A.Tanda de ensayo: 1. Nmero de probetas: 2 2. Tanda: 0.0140 m3 3. Materiales por tanda: Agua efectiva: (Total de mezclado) Cemento: Agregado grueso: (Hmedo) Agregado Fino: (Hmedo) B.Correccin por asentamiento: 1. SLUMP inicial: 0.00 " Correccin (2lt/m3/cm): 3.00 x 2.54 x 2. SLUMP primera correcin: 2.00 " Correccin (2lt/m3/cm): 1.00 x 2.54 x 3. SLUMP segunda correcin: 3.75 " Correccin (2lt/m3/cm): 0.00 x 2.54 x 4. Correccin total: 5. Agua total de mezclado: 6. Materiales finales por tanda: Agua: Cemento: Agregado grueso: (Hmedo) Agregado Fino: (Hmedo) C.Peso unitario del concreto fresco: M1 M2 1.Peso del molde (kg): 8.195 8.215 2.Peso del molde + muestra (kg): 21.385 21.245 3.Volumen del molde (m3): 0.00552 0.00548 4.Peso de muestra (kg): 13.190 13.030 5.Peso volumtrico (kg/m3) (4/3): 2391 2378 6.Peso volumtrico prom. (kg/m3): 2384 D.Rendimiento: R = Peso de tanda/Peso volumtrico del concreto fresco R = 32.685 / 2384 = 0.01371 m3 E.Factor cemento: FC = 1 / Rendimiento FC = 1 / 0.01371 = 72.95 F.Materiales requeridos en obra: Agua: 3.295 x 72.95 Cemento: 7.247 x 72.95 Agregado grueso: (Hmedo) 13.272 x 72.95 Agregado Fino: (Hmedo) 8.870 x 72.95 DOSIFICACIN EN PESO: 1.00 : 1.22 : 1.83 : 19.32 Relacin Agua-Cemento efectiva: 240.39 / 528.71 12. Peso de materiales secos por m3:
= =
kg kg kg
= = = =
l kg kg kg
517.68 517.68
= =
0.396 0.415
= = = =
l kg kg kg
x x x
= = = = = = = = =
0.213 0.071 0.000 0.284 3.295 3.295 7.247 13.272 8.870 32.685
l l l l l l kg kg kg kg
= = = =
l kg kg kg
0.455
( 90)
Por humedad total (pesos ajustados): Agregado grueso: 968.20 / ( 1 + 0.12 / 100) Agregado Fino: 647.10 / ( 1 + 0.73 / 100) Agua para ser aadida por correcin por absorcin: Agregado grueso: - 967.04 ( 0.12 - 1.00 ) / 100 Agregado Fino: - 642.41 ( 0.73 - 1.00 ) / 100 240.39 - 10.24 = Materiales secos por m3: Agua de diseo: Cemento: Agregado grueso: (Seco) Agregado Fino: (Seco) 230.14 Litros
= = = =
= = = =
l kg kg kg
( 91)
(92)
Por humedad total (pesos ajustados): Agregado grueso: 926.87 ( 1 + 0.12 / 100) Agregado Fino: 619.29 ( 1 + 0.73 / 100) Agua para ser aadida por correcin por absorcin: Agregado grueso: 926.87 ( 0.12 - 1.00 ) / 100 Agregado Fino: 619.29 ( 0.73 - 1.00 ) / 100 205 - -9.83 = 214.83 Litros Resumen: Agua efectiva: (Total de mezclado) Cemento: Agregado grueso: (Hmedo) Agregado Fino: (Hmedo) DOSIFICACIN EN PESO: 1.00 : 1.12 : 1.66 / 16.33 Relacin Agua-Cemento de diseo: 205.00 / 559.09 = Relacin Agua-Cemento efectiva: 214.83 / 559.09 = 11. Ajuste a la mezcla de prueba: A.tanda de ensayo: 1. Nmero de probetas: 2 2. Tanda: 0.0140 m3 3. Materiales por tanda: Agua efectiva: (Total de mezclado) Cemento: Agregado grueso: (Hmedo) Agregado Fino: (Hmedo) B.Correccin por asentamiento: 1. SLUMP inicial: 0.00 " Correccin (2lt/m3/cm): 3.00 x 2.54 x 2.00 x 2. SLUMP primera correcin: 1.50 " Correccin (2lt/m3/cm): 1.50 x 2.54 x 2.00 x 3. SLUMP segunda correcin: 3.25 pulg Correccin (2lt/m3/cm): 0.00 x 2.54 x 2.00 x 4. Correccin total: 5. Agua total de mezclado: 6. Materiales finales por tanda: Agua: Cemento: Agregado grueso: (Hmedo) Agregado Fino: (Hmedo) C.Peso unitario del concreto fresco: M1 M2 1.Peso del molde (kg): 8.190 8.205 2.Peso del molde + muestra (kg): 21.380 21.235 3.Volumen del molde (m3): 0.0056 0.0054 4.Peso de muestra (kg): 13.19 13.03 5.Peso volumtrico (kg/m3) (4/3): 2352 2418 6.Peso volumtrico prom. (kg/m3): 2385 D.Rendimiento: R = Peso de tanda/Peso volumtrico del concreto fresco R = 32.880 / 2385 = 0.01379 m3 E.Factor cemento: FC = 1 / Rendimiento FC = 1 / 0.01379 = 72.53 F.Materiales requeridos en obra: Agua: 3.328 x 72.53 Cemento: 7.827 x 72.53 Agregado grueso: (Hmedo) 12.992 x 72.53 Agregado Fino: (Hmedo) 8.733 x 72.53 DOSIFICACIN EN PESO: 1.00 : 1.12 : 1.66 / 18.07
= = = =
= = = =
l kg kg kg
0.367 0.384
= = = =
l kg kg kg
0.213 0.107 0.000 0.320 3.328 3.328 7.827 12.992 8.733 32.880
l l l l l l kg kg kg kg
= = = =
l kg kg kg
(93)
Relacin Agua-Cemento efectiva: 241.36 / 12. Peso de materiales secos por m3: Por humedad total (pesos ajustados): Agregado grueso: 942.32 / ( 1 + 0.12 / 100) Agregado Fino: 633.45 / ( 1 + 0.73 / 100) Agua para ser aadida por correcin por absorcin: Agregado grueso: - 941.19 ( 0.12 - 1.00 ) / 100 Agregado Fino: - 628.86 ( 0.73 - 1.00 ) / 100 241.36 - 9.98 = Materiales secos por m3: Agua de diseo: Cemento: Agregado grueso: (Seco) Agregado Fino: (Seco) 231.38 Litros
567.73
0.425
= = = =
= = = =
l kg kg kg
(94)
( 95)
10. Ajuste por humedad de agregados: Por humedad total (pesos ajustados): Agregado grueso: 978.71 ( 1 + 0.12 / 100) Agregado Fino: 653.93 ( 1 + 0.73 / 100) Agua para ser aadida por correcin por absorcin: Agregado grueso: 978.71 ( 0.12 - 1.00 ) / 100 Agregado Fino: 653.93 ( 0.73 - 1.00 ) / 100 205 - -10.38 = 215.38 l Resumen: Agua efectiva: (Total de mezclado) Cemento: Agregado grueso: (Hmedo) Agregado Fino: (Hmedo) DOSIFICACIN EN PESO: 1.00 : 1.45 : 2.15 / 20.09 Relacin Agua-Cemento de diseo: 205.00 / 455.56 = Relacin Agua-Cemento efectiva: 215.38 / 455.56 = 11. Ajuste a la mezcla de prueba: A.tanda de ensayo: 1. Nmero de probetas: 2 2. Tanda: 0.0140 m3 3. Materiales por tanda: Agua efectiva: (Total de mezclado) Cemento: Agregado grueso: (Hmedo) Agregado Fino: (Hmedo) B.Correccin por asentamiento: 1. SLUMP inicial: 0.00 " Correccin (2lt/m3/cm): 3.00 x 2.54 x 2.00 x 2. SLUMP primera correcin: 3.25 " Correccin (2lt/m3/cm): 0.00 x 2.54 x 2.00 x 3. Correccin total: 4. Agua total de mezclado: 5. Materiales finales por tanda: Agua: Cemento: Agregado grueso: (Hmedo) Agregado Fino: (Hmedo) C.Peso unitario del concreto fresco: M1 M2 1.Peso del molde (kg): 8.245 8.200 2.Peso del molde + muestra (kg): 21.205 21.225 3.Volumen del molde (m3): 0.0054 0.0055 4.Peso de muestra (kg): 12.96 13.025 5.Peso volumtrico (kg/m3) (4/3): 2381 2377 6.Peso volumtrico prom. (kg/m3): 2379 D.Rendimiento: R = Peso de tanda/Peso volumtrico del concreto fresco R = 32.547 / 2379 = 0.01368 m3 E.Factor cemento: FC = 1 / Rendimiento FC = 1 / 0.01368 = 73.09 F.Materiales requeridos en obra: Agua: 3.229 x 73.09 Cemento: 6.378 x 73.09 Agregado grueso: (Hmedo) 13.718 x 73.09 Agregado Fino: (Hmedo) 9.222 x 73.09 DOSIFICACIN EN PESO: 1.00 : 1.45 : 2.15 / 21.51
= = = =
= = = =
l kg kg kg
0.450 0.473
= = = =
l kg kg kg
0.0140 = 0.0140 = = = = = = =
l l l l l kg kg kg kg
( 96)
Relacin Agua-Cemento efectiva: 235.97 / 12. Peso de materiales secos por m3: Por humedad total (pesos ajustados): Agregado grueso: 1002.62 / ( 1 + 0.12 / 100) Agregado Fino: 673.99 / ( 1 + 0.73 / 100) Agua para ser aadida por correcin por absorcin: Agregado grueso: - 1001.42 ( 0.12 - 1.00 ) / 100 Agregado Fino: - 669.10 ( 0.73 - 1.00 ) / 100 235.97 - 10.62 = Materiales secos por m3: Agua de diseo: Cemento: Agregado grueso: (Seco) Agregado Fino: (Seco) 225.35 Litros
466.13
0.506
( 97)
98
CUADRO 13: VALORES a PARA MTODO BOLOMEY Valores de "a" en la parbola de Bolomey ridos rodados ridos Machacados Consistencia del Concreto 10 12 Seca y Plstica(0cm-5cm) 11 13 Blanda(6cm-9cm) 12 14 Fluida(10cm-15cm)
Fuente:http://www6.uniovi.es/usr/fblanco/LECCION3.MaterialesPetreosNATUR ALES.5-ARIDOS.HORMIGONES.Granulometria.pdf
Resuelta la ecuacin se procede a calcular los porcentajes de los agregados que intervienen en la mezcla de concreto.
( Donde:
A= % ACUMULADO QUE PASA LA MALLA N 4 AGREGADO FINO. B= % ACUMULADO QUE PASA LA MALLA N 4 AGREGADO GRUESO.
NOVENO PASO: Ajuste de la mezcla por humedad de agregados. DECIMO PASO: Ajuste a la mezcla de prueba. DECIMO PRIMER PASO: Determinacin de dosificaciones hmedas y secas.
99
100
101
Peso de materiales por m3 de concreto: Agua de diseo: = 205.00 Cemento = 367.12 Agregado grueso seco: 0.254 x 2570 = 653.81 Agregado fino seco: 0.403 x 2640.00 = 1062.74 9. Ajuste por humedad de agregados: Por humedad total (pesos ajustados): Agregado grueso: 653.81 ( 1 + 0.12 / 100) Agregado Fino: 1062.74 ( 1 + 0.73 / 100) Agua para ser aadida por correcin por absorcin: Agregado grueso: 653.81 ( 0.12 - 1.00 ) / 100 Agregado Fino: 1062.74 ( 0.73 - 1.00 ) / 100
l kg kg kg
205.00 - -8.62 = 213.62 l Resumen: Agua efectiva: (Total de mezclado) Cemento: Agregado grueso: (Hmedo) Agregado Fino: (Hmedo) DOSIFICACIN EN PESO: 1.00 : 2.92 : 1.78 : 24.73 Relacin Agua-Cemento de diseo: 205.00 / 367.12 = Relacin Agua-Cemento efectiva: 213.62 / 367.12 = 10. Ajuste a la mezcla de prueba: A.Tanda de ensayo: 1. Nmero de probetas: 2 2. Tanda: 0.0140 m3 3. Materiales por tanda: Agua efectiva: (Total de mezclado) Cemento: Agregado grueso: (Hmedo) Agregado Fino: (Hmedo) B.Correccin por asentamiento: 1. SLUMP inicial: 1.00 " Correccin (2lt/m3/cm): 2.00 x 2.54 x 2.00 x 2. SLUMP primera correcin: 3.25 " 3. Correccin total: 4. Agua total de mezclado: 5. Materiales finales por tanda: Agua: Cemento: Agregado grueso: (Hmedo) Agregado Fino: (Hmedo) C.Peso unitario del concreto fresco: M1 M2 1.Peso del molde (kg): 8.210 8.185 2.Peso del molde + muestra (kg): 21.085 21.070 3.Volumen del molde (m3): 0.00544 0.00552 4.Peso de muestra (kg): 12.875 12.885 5.Peso volumtrico (kg/m3) (4/3): 2365 2336 6.Peso volumtrico prom. (kg/m3): 2350 D.Rendimiento: R = Peso de tanda/Peso volumtrico del concreto fresco R = 32.424 / 2350 = 0.01380 m3 E.Factor cemento: FC = 1 / Rendimiento FC = 1 / 0.01380 = 72.49
l kg kg kg
0.558 0.582
= = = =
l kg kg kg
0.0140
= = = = = = =
l l l l kg kg kg kg
102
F.Materiales requeridos en obra: Agua: 3.133 x Cemento: 5.140 x Agregado grueso: (Hmedo) 9.164 x Agregado Fino: (Hmedo) 14.987 x DOSIFICACIN EN PESO: 1.00 : 2.92 : 1.78 : 25.91 Relacin Agua-Cemento efectiva: 227.11 / 11. Peso de materiales secos por m3: Por humedad total (pesos ajustados): Agregado grueso: 664.32 / ( 1 + 0.12 / 100) Agregado Fino: 1086.39 / ( 1 + 0.73 / 100) Agua para ser aadida por correcin por absorcin: Agregado grueso: - 663.52 ( 0.12 - 1.00 ) / 100 Agregado Fino: - 1078.52 ( 0.73 - 1.00 ) / 100 227.11 - 8.75 = Materiales secos por m3: Agua de diseo: Cemento: Agregado grueso: (Seco) Agregado Fino: (Seco) 218.35 l
l kg kg kg
372.57
0.610
l kg kg kg
103
(104)
Peso de materiales por m3 de concreto: Agua de diseo: = 205.00 Cemento = 396.49 Agregado grueso seco: 0.251 x 2570 = 644.41 Agregado fino seco: 0.397 x 2640.00 = 1047.46 9. Ajuste por humedad de agregados: Por humedad total (pesos ajustados): Agregado grueso: 644.41 ( 1 + 0.12 / 100) Agregado Fino: 1047.46 ( 1 + 0.73 / 100) Agua para ser aadida por correcin por absorcin: Agregado grueso: 644.41 ( 0.12 - 1.00 ) / 100 Agregado Fino: 1047.46 ( 0.73 - 1.00 ) / 100
l kg kg kg
205.00 - -8.50 = 213.50 l Resumen: Agua efectiva: (Total de mezclado) Cemento: Agregado grueso: (Hmedo) Agregado Fino: (Hmedo) DOSIFICACIN EN PESO: 1.00 : 2.66 : 1.63 : 22.89 Relacin Agua-Cemento de diseo: 205.00 / 396.49 = Relacin Agua-Cemento efectiva: 213.50 / 396.49 = 10. Ajuste a la mezcla de prueba: A.Tanda de ensayo: 1. Nmero de probetas: 2 2. Tanda: 0.0140 m3 3. Materiales por tanda: Agua efectiva: (Total de mezclado) Cemento: Agregado grueso: (Hmedo) Agregado Fino: (Hmedo) B.Correccin por asentamiento: 1. SLUMP inicial: 1.00 " Correccin (2lt/m3/cm): 2.00 x 2.54 x 2.00 x 2. SLUMP primera correcin: 2.50 " Correccin (2lt/m3/cm): 0.50 x 2.54 x 2.00 x 3. SLUMP segunda correcin: 3.50 " 3. Correccin total: 4. Agua total de mezclado: 5. Materiales finales por tanda: Agua: Cemento: Agregado grueso: (Hmedo) Agregado Fino: (Hmedo) C.Peso unitario del concreto fresco: M1 M2 1.Peso del molde (kg): 8.210 8.245 2.Peso del molde + muestra (kg): 21.020 21.095 3.Volumen del molde (m3): 0.00546 0.00544 4.Peso de muestra (kg): 12.81 12.85 5.Peso volumtrico (kg/m3) (4/3): 2345 2360 6.Peso volumtrico prom. (kg/m3): 2353 D.Rendimiento: R = Peso de tanda/Peso volumtrico del concreto fresco R = 32.522 / 2353 = 0.01382 m3 E.Factor cemento: FC = 1 / Rendimiento FC = 1 / 0.01382 = 72.35
l kg kg kg
0.517 0.538
= = = =
l kg kg kg
0.0140 0.0140
= = = = = = = =
l l l l l kg kg kg kg
(105)
F.Materiales requeridos en obra: Agua: 3.167 x Cemento: 5.551 x Agregado grueso: (Hmedo) 9.033 x Agregado Fino: (Hmedo) 14.772 x DOSIFICACIN EN PESO: 1.00 : 2.66 : 1.63 : 24.25 Relacin Agua-Cemento efectiva: 229.11 / 11. Peso de materiales secos por m3: Por humedad total (pesos ajustados): Agregado grueso: 653.49 / ( 1 + 0.12 / 100) Agregado Fino: 1068.68 / ( 1 + 0.73 / 100) Agua para ser aadida por correcin por absorcin: Agregado grueso: - 652.70 ( 0.12 - 1.00 ) / 100 Agregado Fino: - 1060.94 ( 0.73 - 1.00 ) / 100 229.11 - 8.61 = Materiales secos por m3: Agua de diseo: Cemento: Agregado grueso: (Seco) Agregado Fino: (Seco) 220.50 Litros
l kg kg kg
401.59
0.571
l kg kg kg
(106)
(107)
Agregado grueso seco: 0.260 x 2570 = 667.91 kg Agregado fino seco: 0.411 x 2640.00 = 1085.66 kg 9. Ajuste por humedad de agregados: Por humedad total (pesos ajustados): Agregado grueso: 667.91 ( 1 + 0.12 / 100) Agregado Fino: 1085.66 ( 1 + 0.73 / 100) Agua para ser aadida por correcin por absorcin: Agregado grueso: 667.91 ( 0.12 - 1.00 ) / 100 Agregado Fino: 1085.66 ( 0.73 - 1.00 ) / 100 205.00 - -8.81 = 213.81 l Resumen: Agua efectiva: (Total de mezclado) Cemento: Agregado grueso: (Hmedo) Agregado Fino: (Hmedo) DOSIFICACIN EN PESO: 1.00 : 3.39 : 2.07 : 28.13 Relacin Agua-Cemento de diseo: 205.00 / Relacin Agua-Cemento efectiva: 213.81 / 10. Ajuste a la mezcla de prueba: A.TANDA DE ENSAYO: 1. Nmero de probetas: 2 2. Tanda: 0.0140 m3 3. Materiales por tanda: Agua efectiva: (Total de mezclado) Cemento: Agregado grueso: (Hmedo) Agregado Fino: (Hmedo)
l kg kg kg
323.07 = 323.07 =
0.635 0.662
= = = =
l kg kg kg
B.CORRECCIN POR ASENTAMIENTO: 1. SLUMP inicial: 1.25 " Correccin (2lt/m3/cm): 1.75 x 2.54 2. SLUMP primera correcin: 3.00 " 3. Correccin total: 4. Agua total de mezclado: 5. Materiales finales por tanda: Agua: Cemento: Agregado grueso: (Hmedo) Agregado Fino: (Hmedo) C.PESO UNITARIO DEL CONCRETO FRESCO: 1.Peso del molde (kg): 2.Peso del molde + muestra (kg): 3.Volumen del molde (m3): 4.Peso de muestra (kg): 5.Peso volumtrico (kg/m3) (4/3): 6.Peso volumtrico prom. (kg/m3):
2.00
0.0140 = = = = = = =
l l l
M1 M2 8.160 8.140 20.880 20.830 0.00542 0.00544 12.72 12.69 2348 2331 2340
D.RENDIMIENTO: R = Peso de tanda/Peso volumtrico del concreto fresco R = 32.313 / 2340 = 0.01381 m3 E.FACTOR CEMENTO: FC = 1 / Rendimiento FC = 1 / 0.01381 =
72.40
(108)
F.MATERIALES REQUERIDOS EN OBRA: Agua: 3.118 x Cemento: 4.523 x Agregado grueso: (Hmedo) 9.362 x Agregado Fino: (Hmedo) 15.310 x DOSIFICACIN EN PESO: 1.00 : 3.39 : 2.07 : 29.30 Relacin Agua-Cemento efectiva: 225.74 / 11. Peso de materiales secos por m3: Por humedad total (pesos ajustados): Agregado grueso: 677.84 / ( 1 + 0.12 / 100) Agregado Fino: 1108.50 / ( 1 + 0.73 / 100) Agua para ser aadida por correcin por absorcin: Agregado grueso: - 677.02 ( 0.12 - 1.00 ) / 100 Agregado Fino: - 1100.47 ( 0.73 - 1.00 ) / 100 225.74 - 8.93 = Materiales secos por m3: Agua de diseo: Cemento: Agregado grueso: (Seco) Agregado Fino: (Seco) 216.81 Litros
l kg kg kg
327.47
0.689
l kg kg kg
(109)
(110)
Agregado grueso seco: 0.245 x 2570 = 630.52 kg Agregado fino seco: 0.388 x 2640.00 = 1024.88 kg 9. Ajuste por humedad de agregados: Por humedad total (pesos ajustados): Agregado grueso: 630.52 ( 1 + 0.12 / 100) Agregado Fino: 1024.88 ( 1 + 0.73 / 100) Agua para ser aadida por correcin por absorcin: Agregado grueso: 630.52 ( 0.12 - 1.00 ) / 100 Agregado Fino: 1024.88 ( 0.73 - 1.00 ) / 100 205.00 - -8.32 = 213.32 l Resumen: Agua efectiva: (Total de mezclado) Cemento: Agregado grueso: (Hmedo) Agregado Fino: (Hmedo) DOSIFICACIN EN PESO: 1.00 : 2.35 : 1.43 : 20.61 Relacin Agua-Cemento de diseo: 205.00 / 439.91 = Relacin Agua-Cemento efectiva: 213.32 / 439.91 = 10. Ajuste a la mezcla de prueba: A.Tanda de ensayo: 1. Nmero de probetas: 2 2. Tanda: 0.0140 m3 3. Materiales por tanda: Agua efectiva: (Total de mezclado) Cemento: Agregado grueso: (Hmedo) Agregado Fino: (Hmedo) B.Correccin por asentamiento: 1. SLUMP inicial: 0.50 " Correccin (2lt/m3/cm): 2.50 x 2.54 x 2.00 x 2. SLUMP primera correcin: 2.25 " Correccin (2lt/m3/cm): 0.75 x 2.54 x 2.00 x 3. SLUMP segunda correcin: 3.50 " 4. Correccin total: 5. Agua total de mezclado: 6. Materiales finales por tanda: Agua: Cemento: Agregado grueso: (Hmedo) Agregado Fino: (Hmedo) C.Peso unitario del concreto fresco: M1 M2 1.Peso del molde (kg): 8.220 8.155 2.Peso del molde + muestra (kg): 21.270 21.155 3.Volumen del molde (m3): 0.00546 0.00559 4.Peso de muestra (kg): 13.050 13.000 5.Peso volumtrico (kg/m3) (4/3): 2389 2326 6.Peso volumtrico prom. (kg/m3): 2358 D.Rendimiento: R = Peso de tanda/Peso volumtrico del concreto fresco R = 32.667 / 2358 = 0.01386 m3 E.Factor cemento: FC = 1 / Rendimiento FC = 1 / 0.01386 = 72.17
l kg kg kg
0.466 0.485
= = = =
l kg kg kg
0.0140 0.0140
= = = = = = = =
l l l l Litros l Kg kg Kg kg Kg kg Kg kg
(111)
F.Materiales requeridos en obra: Agua: 3.218 x Cemento: 6.159 x Agregado grueso: (Hmedo) 8.838 x Agregado Fino: (Hmedo) 14.453 x DOSIFICACIN EN PESO: 1.00 : 2.35 : 1.43 : 22.20 Relacin Agua-Cemento efectiva: 232.21 / 11. Peso de materiales secos por m3: Por humedad total (pesos ajustados): Agregado grueso: 637.83 / ( 1 + 0.12 / 100) Agregado Fino: 1043.08 / ( 1 + 0.73 / 100) Agua para ser aadida por correcin por absorcin: Agregado grueso: - 637.06 ( 0.12 - 1.00 ) / 100 Agregado Fino: - 1035.52 ( 0.73 - 1.00 ) / 100 232.21 - 8.40 = Materiales secos por m3: Agua de diseo: Cemento: Agregado grueso: (Seco) Agregado Fino: (Seco) 223.81 l
l kg kg kg
444.48
0.522
l kg kg kg
(112)
(113)
Agua de diseo: = 205.00 Cemento = 475.11 Agregado grueso seco: 0.241 x 2570 = 619.26 Agregado fino seco: 0.381 x 2640.00 = 1006.57 9. Ajuste por humedad de agregados: Por humedad total (pesos ajustados): Agregado grueso: 619.26 ( 1 + 0.12 / 100) Agregado Fino: 1006.57 ( 1 + 0.73 / 100) Agua para ser aadida por correcin por absorcin: Agregado grueso: 619.26 ( 0.12 - 1.00 ) / 100 Agregado Fino: 1006.57 ( 0.73 - 1.00 ) / 100
l kg kg kg
205.00 - -8.17 = 213.17 l Resumen: Agua efectiva: (Total de mezclado) Cemento: Agregado grueso: (Hmedo) Agregado Fino: (Hmedo) DOSIFICACIN EN PESO: 1.00 : 2.13 : 1.30 : 19.07 Relacin Agua-Cemento de diseo: 205.00 / 475.11 = Relacin Agua-Cemento efectiva: 213.17 / 475.11 = 10. Ajuste a la mezcla de prueba: A.Tanda de ensayo: 1. Nmero de probetas: 2 2. Tanda: 0.0140 m3 3. Materiales por tanda: Agua efectiva: (Total de mezclado) Cemento: Agregado grueso: (Hmedo) Agregado Fino: (Hmedo) B.Correccin por asentamiento: 1. SLUMP inicial: 0.00 " Correccin (2lt/m3/cm): 3.00 x 2.54 x 2.00 x 2. SLUMP primera correcin: 1.75 " Correccin (2lt/m3/cm): 1.25 x 2.54 x 2.00 x 3. SLUMP segunda correcin: 3.50 " 4. Correccin total: 5. Agua total de mezclado: 6. Materiales finales por tanda: Agua: Cemento: Agregado grueso: (Hmedo) Agregado Fino: (Hmedo) C.Peso unitario del concreto fresco: M1 M2 1.Peso del molde (kg): 8.250 8.260 2.Peso del molde + muestra (kg): 21.230 21.145 3.Volumen del molde (m3): 0.00544 0.00552 4.Peso de muestra (kg): 12.98 12.885 5.Peso volumtrico (kg/m3) (4/3): 2384 2336 6.Peso volumtrico prom. (kg/m3): 2360 D.Rendimiento: R = Peso de tanda/Peso volumtrico del concreto fresco R = 32.813 / 2360 = 0.01390 m3 E.Factor cemento: FC = 1 / Rendimiento FC = 1 / 0.01390 = 71.92 F.Materiales requeridos en obra: Agua:
l kg kg kg
0.431 0.449
= = = =
l kg kg kg
0.0140 0.0140
= = = = = = = =
l l l l l kg kg kg kg
3.287
71.92
236.38 l
(114)
Cemento: 6.652 x Agregado grueso: (Hmedo) 8.680 x Agregado Fino: (Hmedo) 14.195 x DOSIFICACIN EN PESO: 1.00 : 2.13 : 1.30 : 21.00 Relacin Agua-Cemento efectiva: 236.38 / 11. Peso de materiales secos por m3: Por humedad total (pesos ajustados): Agregado grueso: 624.30 / ( 1 + 0.12 / 100) Agregado Fino: 1020.95 / ( 1 + 0.73 / 100) Agua para ser aadida por correcin por absorcin: Agregado grueso: - 623.55 ( 0.12 - 1.00 ) / 100 Agregado Fino: - 1013.55 ( 0.73 - 1.00 ) / 100 236.38 - 8.22 = Materiales secos por m3: Agua de diseo: Cemento: Agregado grueso: (Seco) Agregado Fino: (Seco) 228.16 l
478.40
0.494
l kg kg kg
(115)
(116)
Peso de materiales por m3 de concreto: Agua de diseo: = 205.00 Cemento = 387.12 Agregado grueso seco: 0.252 x 2570 = 647.41 Agregado fino seco: 0.399 x 2640.00 = 1052.34 9. Ajuste por humedad de agregados: Por humedad total (pesos ajustados): Agregado grueso: 647.41 ( 1 + 0.12 / 100) Agregado Fino: 1052.34 ( 1 + 0.73 / 100) Agua para ser aadida por correcin por absorcin: Agregado grueso: 647.41 ( 0.12 - 1.00 ) / 100 Agregado Fino: 1052.34 ( 0.73 - 1.00 ) / 100 205.00 - -8.54 = 213.54 Litros Resumen: Agua efectiva: (Total de mezclado) Cemento: Agregado grueso: (Hmedo) Agregado Fino: (Hmedo) DOSIFICACIN EN PESO: 1.00 : 2.74 : 1.67 : 23.44 Relacin Agua-Cemento de diseo: 205.00 / Relacin Agua-Cemento efectiva: 213.54 / 10. Ajuste a la mezcla de prueba: A.TANDA DE ENSAYO: 1. Nmero de probetas: 2 2. Tanda: 0.0140 m3 3. Materiales por tanda: Agua efectiva: (Total de mezclado) Cemento: Agregado grueso: (Hmedo) Agregado Fino: (Hmedo)
l kg kg kg
l kg kg kg
387.12 = 387.12 =
0.530 0.552
= = = =
l kg kg kg
B.CORRECCIN POR ASENTAMIENTO: 1. SLUMP inicial: 0.50 " Correccin (2lt/m3/cm): 2.50 x 2.54 2. SLUMP primera correcin: 3.00 " 3. Correccin total: 4. Agua total de mezclado: 5. Materiales finales por tanda: Agua: Cemento: Agregado grueso: (Hmedo) Agregado Fino: (Hmedo) C.PESO UNITARIO DEL CONCRETO FRESCO: 1.Peso del molde (kg): 2.Peso del molde + muestra (kg): 3.Volumen del molde (m3): 4.Peso de muestra (kg): 5.Peso volumtrico (kg/m3) (4/3): 6.Peso volumtrico prom. (kg/m3):
2.00
0.0140 = = = = = = =
l l l
M1 M2 8.250 8.230 21.125 21.115 0.00544 0.00552 12.875 12.885 2365 2336 2350
D.RENDIMIENTO: R = Peso de tanda/Peso volumtrico del concreto fresco R = 32.502 / 2350 = 0.01383 m3
(117)
72.32
F.MATERIALES REQUERIDOS EN OBRA: Agua: 3.167 x Cemento: 5.420 x Agregado grueso: (Hmedo) 9.075 x Agregado Fino: (Hmedo) 14.840 x DOSIFICACIN EN PESO: 1.00 : 2.74 : 1.67 : 24.84 Relacin Agua-Cemento efectiva: 229.05 / 11. Peso de materiales secos por m3: Por humedad total (pesos ajustados): Agregado grueso: 656.23 / ( 1 + 0.12 / 100) Agregado Fino: 1073.18 / ( 1 + 0.73 / 100) Agua para ser aadida por correcin por absorcin: Agregado grueso: - 655.45 ( 0.12 - 1.00 ) / 100 Agregado Fino: - 1065.40 ( 0.73 - 1.00 ) / 100 229.05 - 8.64 = Materiales secos por m3: Agua de diseo: Cemento: Agregado grueso: (Seco) Agregado Fino: (Seco) 220.40 l
l kg kg kg
391.93
0.584
l kg kg kg
(118)
(119)
Agregado fino seco: 0.373 x 2640.00 = 984.43 kg 9. Ajuste por humedad de agregados: Por humedad total (pesos ajustados): Agregado grueso: 605.63 ( 1 + 0.12 / 100) Agregado Fino: 984.43 ( 1 + 0.73 / 100) Agua para ser aadida por correcin por absorcin: Agregado grueso: 605.63 ( 0.12 - 1.00 ) / 100 Agregado Fino: 984.43 ( 0.73 - 1.00 ) / 100 205.00 - -7.99 = 212.99 l Resumen: Agua efectiva: (Total de mezclado) Cemento: Agregado grueso: (Hmedo) Agregado Fino: (Hmedo) DOSIFICACIN EN PESO: 1.00 : 1.92 : 1.17 : 17.49 Relacin Agua-Cemento de diseo: 205.00 / 517.68 = Relacin Agua-Cemento efectiva: 212.99 / 517.68 = 10. Ajuste a la mezcla de prueba: A.Tanda de ensayo: 1. Nmero de probetas: 2 2. Tanda: 0.0140 m3 3. Materiales por tanda: Agua efectiva: (Total de mezclado) Cemento: Agregado grueso: (Hmedo) Agregado Fino: (Hmedo) B.Correccin por asentamiento: 1. SLUMP inicial: 0.00 " Correccin (2lt/m3/cm): 3.00 x 2.54 x 2.00 x 2. SLUMP primera correcin: 0.50 " Correccin (2lt/m3/cm): 2.50 x 2.54 x 2.00 x 3. SLUMP segunda correcin: 3.25 " 4. Correccin total: 5. Agua total de mezclado: 6. Materiales finales por tanda: Agua: Cemento: Agregado grueso: (Hmedo) Agregado Fino: (Hmedo) C.Peso unitario del concreto fresco: M1 M2 1.Peso del molde (kg): 8.325 8.175 2.Peso del molde + muestra (kg): 21.310 21.120 3.Volumen del molde (m3): 0.00544 0.00552 4.Peso de muestra (kg): 12.985 12.945 5.Peso volumtrico (kg/m3) (4/3): 2385 2347 6.Peso volumtrico prom. (kg/m3): 2366 D.Rendimiento: R = Peso de tanda/Peso volumtrico del concreto fresco R = 32.992 / 2366 = 0.01394 m3 E.Factor cemento: FC = 1 / Rendimiento FC = 1 / 0.01394 = 71.71 F.Materiales requeridos en obra: Agua: 3.373 x 71.71 Cemento: 7.247 x 71.71 Agregado grueso: (Hmedo) 8.489 x 71.71 Agregado Fino: (Hmedo) 13.883 x 71.71 DOSIFICACIN EN PESO:
= = = =
= = = =
l kg kg kg
0.396 0.411
= = = =
l kg kg kg
0.0140 0.0140
= = = = = = = =
l l l l l kg kg kg kg
= = = =
l kg kg kg
(120)
1.00 : 1.92 : 1.17 : 19.78 Relacin Agua-Cemento efectiva: 241.88 / 11. Peso de materiales secos por m3: Por humedad total (pesos ajustados): Agregado grueso: 608.77 / ( 1 + 0.12 / 100) Agregado Fino: 995.55 / ( 1 + 0.73 / 100) Agua para ser aadida por correcin por absorcin: Agregado grueso: - 608.04 ( 0.12 - 1.00 ) / 100 Agregado Fino: - 988.33 ( 0.73 - 1.00 ) / 100 241.88 - 8.02 = Materiales secos por m3: Agua de diseo: Cemento: Agregado grueso: (Seco) Agregado Fino: (Seco) 233.86 l
519.73
0.465
= = = =
= = = =
l kg kg kg
(121)
(122)
Peso de materiales por m3 de concreto: Agua de diseo: = Cemento = Agregado grueso seco: 0.230 x 2570 = Agregado fino seco: 0.365 x 2640.00 = 9. Ajuste por humedad de agregados: Por humedad total (pesos ajustados): Agregado grueso: 592.38 ( 1 + 0.12 / 100) Agregado Fino: 962.89 ( 1 + 0.73 / 100) Agua para ser aadida por correcin por absorcin: Agregado grueso: 592.38 ( 0.12 - 1.00 ) / 100 Agregado Fino: 962.89 ( 0.73 - 1.00 ) / 100
l kg kg kg
= = = =
205.00 - -7.81 = 212.81 l Resumen: Agua efectiva: (Total de mezclado) Cemento: Agregado grueso: (Hmedo) Agregado Fino: (Hmedo) DOSIFICACIN EN PESO: 1.00 : 1.73 : 1.06 : 16.18 Relacin Agua-Cemento de diseo: 205.00 / 559.09 = Relacin Agua-Cemento efectiva: 212.81 / 559.09 = 10. Ajuste a la mezcla de prueba: A.Tanda de ensayo: 1. Nmero de probetas: 2 2. Tanda: 0.0140 m3 3. Materiales por tanda: Agua efectiva: (Total de mezclado) Cemento: Agregado grueso: (Hmedo) Agregado Fino: (Hmedo) B.Correccin por asentamiento: 1. SLUMP inicial: 0.00 " Correccin (2lt/m3/cm): 3.00 x 2.54 x 2.00 x 2. SLUMP primera correcin: 0.00 " Correccin (2lt/m3/cm): 3.00 x 2.54 x 2.00 x 3. SLUMP segunda correcin: 3.50 " 3. Correccin total: 4. Agua total de mezclado: 5. Materiales finales por tanda: Agua: Cemento: Agregado grueso: (Hmedo) Agregado Fino: (Hmedo) C.Peso unitario del concreto fresco: M1 M2 1.Peso del molde (kg): 8.290 8.170 2.Peso del molde + muestra (kg): 21.195 21.050 3.Volumen del molde (m3): 0.00544 0.00544 4.Peso de muestra (kg): 12.905 12.88 5.Peso volumtrico (kg/m3) (4/3): 2370 2366 6.Peso volumtrico prom. (kg/m3): 2368 D.Rendimiento: R = Peso de tanda/Peso volumtrico del concreto fresco R = 33.115 / 2368 = 0.01398 m3 E.Factor cemento: FC = 1 / Rendimiento FC = 1 / 0.01398 = 71.51
= = = =
l kg kg kg
0.367 0.381
= = = =
l kg kg kg
0.0140 0.0140
= = = = = = = =
l l l l l kg kg kg kg
(123)
F.Materiales requeridos en obra: Agua: 3.406 x Cemento: 7.827 x Agregado grueso: (Hmedo) 8.303 x Agregado Fino: (Hmedo) 13.579 x DOSIFICACIN EN PESO: 1.00 : 1.73 : 1.06 : 18.49 Relacin Agua-Cemento efectiva: 243.58 / 11. Peso de materiales secos por m3: Por humedad total (pesos ajustados): Agregado grueso: 593.80 / ( 1 + 0.12 / 100) Agregado Fino: 971.07 / ( 1 + 0.73 / 100) Agua para ser aadida por correcin por absorcin: Agregado grueso: - 593.08 ( 0.12 - 1.00 ) / 100 Agregado Fino: - 964.03 ( 0.73 - 1.00 ) / 100 243.58 - 7.82 = Materiales secos por m3: Agua de diseo: Cemento: Agregado grueso: (Seco) Agregado Fino: (Seco) 235.76 Litros
= = = =
l kg kg kg
559.76
0.435
= = = =
= = = =
l kg kg kg
(124)
(125)
Peso de materiales por m3 de concreto: Agua de diseo: = 205.00 Cemento = 455.56 Agregado grueso seco: 0.243 x 2570 = 625.51 Agregado fino seco: 0.385 x 2640.00 = 1016.74 9. Ajuste por humedad de agregados: Por humedad total (pesos ajustados): Agregado grueso: 625.51 ( 1 + 0.12 / 100) Agregado Fino: 1016.74 ( 1 + 0.73 / 100) Agua para ser aadida por correcin por absorcin: Agregado grueso: 625.51 ( 0.12 - 1.00 ) / 100 Agregado Fino: 1016.74 ( 0.73 - 1.00 ) / 100 205.00 - -8.25 = 213.25 Litros Resumen: Agua efectiva: (Total de mezclado) Cemento: Agregado grueso: (Hmedo) Agregado Fino: (Hmedo) DOSIFICACIN EN PESO: 1.00 : 2.25 : 1.37 : 19.89 Relacin Agua-Cemento de diseo: 205.00 / Relacin Agua-Cemento efectiva: 213.25 / 10. Ajuste a la mezcla de prueba: A.TANDA DE ENSAYO: 1. Nmero de probetas: 2 2. Tanda: 0.0140 m3 3. Materiales por tanda: Agua efectiva: (Total de mezclado) Cemento: Agregado grueso: (Hmedo) Agregado Fino: (Hmedo) B.CORRECCIN POR ASENTAMIENTO: 1. SLUMP inicial: 0.00 Correccin (2lt/m3/cm): 3.00 x 2. SLUMP primera correcin: 1.75 Correccin (2lt/m3/cm): 1.25 x 3. SLUMP segunda correcin: 3.25 4. Correccin total: 5. Agua total de mezclado: 6. Materiales finales por tanda: Agua: Cemento: Agregado grueso: (Hmedo) Agregado Fino: (Hmedo) C.Peso unitario del concreto fresco: M1 M2 1.Peso del molde (kg): 8.220 8.155 2.Peso del molde + muestra (kg): 21.140 21.070 3.Volumen del molde (m3): 0.00544 0.00552 4.Peso de muestra (kg): 12.92 12.915 5.Peso volumtrico (kg/m3) (4/3): 2373 2341 6.Peso volumtrico prom. (kg/m3): 2357 D.Rendimiento: R = Peso de tanda/Peso volumtrico del concreto fresco R = 32.771 / 2357 = 0.01390 m3
l kg kg kg
l kg kg kg
455.56 = 455.56 =
0.450 0.468
= = = =
l kg kg kg
x x
2.00 2.00
x x
0.0140 0.0140
= = = = = = = =
l l l l l kg kg kg kg
(126)
E.Factor cemento: FC = 1 / Rendimiento FC = 1 / 0.01390 = 71.93 F.Materiales requeridos en obra: Agua: 3.288 x Cemento: 6.378 x Agregado grueso: (Hmedo) 8.768 x Agregado Fino: (Hmedo) 14.338 x DOSIFICACIN EN PESO: 1.00 : 2.25 : 1.37 : 21.91 Relacin Agua-Cemento efectiva: 236.49 / 11. Peso de materiales secos por m3: Por humedad total (pesos ajustados): Agregado grueso: 630.66 / ( 1 + 0.12 / 100) Agregado Fino: 1031.35 / ( 1 + 0.73 / 100) Agua para ser aadida por correcin por absorcin: Agregado grueso: - 629.90 ( 0.12 - 1.00 ) / 100 Agregado Fino: - 1023.87 ( 0.73 - 1.00 ) / 100 236.49 - 8.31 = Materiales secos por m3: Agua de diseo: Cemento: Agregado grueso: (Seco) Agregado Fino: (Seco) 228.18 Litros
l kg kg kg
458.75
0.516
l kg kg kg
(127)
El mtodo ms preciso es el experimental, que se basa en la determinacin del porcentaje de vaco de la mezcla de los agregados fino y grueso descritos en los prrafos anteriores. El porcentaje de vacos y la superficie especfica mnimos de la mezcla de agregados, sealar la composicin ptima, la cual requerir una cantidad mnima de cemento. Para determinar el porcentaje de vaco mnimo y la superficie especfica mnimos, se ensay las mezclas de los agregados fino y grueso con las siguientes proporciones en peso: 35:65, 40:60, 45:55, 50:50, 55:45, 60:40, 65:35 Como primer paso, hay que determinar por mtodo normalizado el peso unitario compactado de la mezcla de los agregados fino y grueso (PUCm), de cada una de las mezclas anteriormente expresadas. Los ensayos se realizarn por el mismo procedimiento normalizado que se emplea para determinar el peso unitario compactado del agregado fino o agregado grueso (NTP 400.017), teniendo en cuenta que estn bien mezclados. Despus determinamos el peso slido de la mezcla de los agregados. Para obtenerlo, tenemos que determinar el peso slido de la arena y del agregado grueso que estamos ensayando. El peso slido de la mezcla de los agregados, lo determinamos matemticamente por medio de la siguiente frmula:
Donde: - PSm: Peso slido de la mezcla de los agregados. - PSaf: Peso slido del agregado fino, PSaf = (P-especifico.af)x(Dens H20) - % A F: Porcentaje del agregado fino en la mezcla. - PSag: Peso slido del agregado grueso, PSag=(P.especifico.ag)x(Dens H20) - % AG : Porcentaje del agregado grueso en la mezcla 129
Sobre la base del peso especfico de la mezcla de agregados y el peso unitario compactado de ella, podemos determinar el porcentaje de vacos de la mezcla de los agregados con la siguiente frmula:
Donde PSm : Peso slido de la mezcla de los agregados PUCm : Peso unitario compactado de la mezcla de los agregados
Cuando determinemos el porcentaje de vaco para todas las combinaciones de agregados fino y grueso, elegimos la combinacin que tenga el porcentaje menor, como la ptima para la composicin del concreto. Volumen solido de agregados:
Donde: Volumen slido de agregados Volumen de agua Volumen de aire Volumen de cemento segn la variacin / Donde: %A : Porciento de agregado fino en la mezcla %G : Porciento de agregado grueso en la mezcla : Peso especfico de agregado grueso G /
NOVENO PASO: Ajuste de la mezcla por humedad de agregados. DECIMO PASO: Ajuste a la mezcla de prueba. DECIMO PRIMER PASO: Determinacin de dosificaciones hmedas y secas.
130
131
(132)
8.4. Peso de materiales por m3 de concreto: Agua de diseo: = Cemento = Agregado grueso seco: 1712.67 x 0.465 = Agregado fino seco: 1712.669 x 0.535 = 9. Ajuste por humedad de agregados: Por humedad total (pesos ajustados): Agregado grueso: 796.39 ( 1 + 0.12 / 100) Agregado Fino: 916.28 ( 1 + 0.73 / 100) Agua para ser aadida por correcin por absorcin: Agregado grueso: 796.39 ( 0.12 - 1.00 ) / 100 Agregado Fino: 916.28 ( 0.73 - 1.00 ) / 100
l kg kg kg
= = = =
205.00 - -9.48 = 214.48 l Resumen: Agua efectiva: (Total de mezclado) Cemento: Agregado grueso: (Hmedo) Agregado Fino: (Hmedo) DOSIFICACIN EN PESO: 1.00 : 2.51 : 2.17 : 24.83 Relacin Agua-Cemento de diseo: 205.00 / 367.12 = Relacin Agua-Cemento efectiva: 214.48 / 367.12 = 10. Ajuste a la mezcla de prueba: A.Tanda de ensayo: 1. Nmero de probetas: 2 2. Tanda: 0.0140 m3 3. Materiales por tanda: Agua efectiva: (Total de mezclado) Cemento: Agregado grueso: (Hmedo) Agregado Fino: (Hmedo) B.Correccin por asentamiento: 1. SLUMP inicial: 1.50 " Correccin (2l/m3/cm): 1.50 x 2.54 x 2.00 x 2. SLUMP primera correcin: 2.50 " Correccin (2l/m3/cm): 3. SLUMP segunda correcin: 4. Correccin total: 5. Agua total de mezclado: 6. Materiales finales por tanda: Agua: Cemento: Agregado grueso: (Hmedo) Agregado Fino: (Hmedo) C.Peso unitario del concreto fresco: 1.Peso del molde (kg): 2.Peso del molde + muestra (kg): 3.Volumen del molde (m3): 4.Peso de muestra (kg): 5.Peso volumtrico (kg/m3) (4/3): 6.Peso volumtrico prom. (kg/m3): D.Rendimiento: M1 8.210 21.125 0.00546 12.915 2365 M2 8.245 21.130 0.00544 0.50 x 3.25 2.54 " x 2.00 x
= = = =
l kg kg kg
0.558 0.584
= = = =
l kg kg kg
0.0140 0.0140
= = = = = = = =
l l l l l kg kg kg kg
(133)
R = Peso de tanda/Peso volumtrico del concreto fresco R = 32.369 / 2366 = 0.01368 m3 E.Factor cemento: FC = 1 / Rendimiento FC = 1 / 0.01368 =
73.08
F.Materiales requeridos en obra: Agua: 3.145 x Cemento: 5.140 x Agregado grueso: (Hmedo) 11.163 x Agregado Fino: (Hmedo) 12.922 x DOSIFICACIN EN PESO: 1.00 : 2.51 : 2.17 : 26.01 Relacin Agua-Cemento efectiva: 229.85 / 11. Peso de materiales secos por m3: Por humedad total (pesos ajustados): Agregado grueso: 815.84 / ( 1 + 0.12 / 100) Agregado Fino: 944.37 / ( 1 + 0.73 / 100) Agua para ser aadida por correcin por absorcin: Agregado grueso: - 814.86 ( 0.12 - 1.00 ) / 100 Agregado Fino: - 937.53 ( 0.73 - 1.00 ) / 100 229.85 - 9.70 = Materiales secos por m3: Agua de diseo: Cemento: Agregado grueso: (Seco) Agregado Fino: (Seco) 220.15 l
= = = =
l kg kg kg
375.63
0.612
= = = =
= = = =
l kg kg kg
(134)
(135)
8.4. Peso de materiales por m3 de concreto: Agua de diseo: = Cemento = Agregado grueso seco: 1688.05 x 0.465 = Agregado fino seco: 1688.050 x 0.535 = 9. Ajuste por humedad de agregados: Por humedad total (pesos ajustados): Agregado grueso: 784.94 ( 1 + 0.12 / 100) Agregado Fino: 903.11 ( 1 + 0.73 / 100) Agua para ser aadida por correcin por absorcin: Agregado grueso: 784.94 ( 0.12 - 1.00 ) / 100 Agregado Fino: 903.11 ( 0.73 - 1.00 ) / 100 205.00 - -9.35 = 214.35 l Resumen: Agua efectiva: (Total de mezclado) Cemento: Agregado grueso: (Hmedo) Agregado Fino: (Hmedo) DOSIFICACIN EN PESO: 1.00 : 2.29 : 1.98 : Relacin Agua-Cemento de diseo: Relacin Agua-Cemento efectiva: 10. Ajuste a la mezcla de prueba: A.Tanda de ensayo: 1. Nmero de probetas: 2. Tanda: 2 0.0140 m3
l kg kg kg
= = = =
kg kg kg kg kg
l kg kg kg
/ /
396.49 396.49
= =
0.517 0.541
3. Materiales por tanda: Agua efectiva: (Total de mezclado) Cemento: Agregado grueso: (Hmedo) Agregado Fino: (Hmedo) B.Correccin por asentamiento: 1. SLUMP inicial: 1.00 Correccin (2l/m3/cm): 2. SLUMP primera correcin: Correccin (2l/m3/cm): 3. SLUMP segunda correcin: 4. Correccin total: 5. Agua total de mezclado: 6. Materiales finales por tanda: Agua: Cemento: Agregado grueso: (Hmedo) Agregado Fino: (Hmedo) C.Peso unitario del concreto fresco: 2.00 x 2.50 0.50 x 3.25
l kg kg kg
l l l l l kg kg kg kg
M1 1.Peso del molde (kg): 2.Peso del molde + muestra (kg): 3.Volumen del molde (m3): 4.Peso de muestra (kg): 5.Peso volumtrico (kg/m3) (4/3): 6.Peso volumtrico prom. (kg/m3): 8.245 20.970 0.00537 12.725 2369 2371
(136)
D.Rendimiento: R = Peso de tanda/Peso volumtrico del concreto fresco R= 32.468 / 2371 = 0.01369 m3 E.Factor cemento: FC = 1 / Rendimiento FC = 1 / 0.01369 = 73.03
F.Materiales requeridos en obra: Agua: 3.179 x Cemento: 5.551 x Agregado grueso: (Hmedo) 11.002 x Agregado Fino: (Hmedo) 12.736 x DOSIFICACIN EN PESO: 1.00 : 2.29 : 1.98 : 24.34 Relacin Agua-Cemento efectiva: 232.14 / 11. Peso de materiales secos por m3: Por humedad total (pesos ajustados): Agregado grueso: 803.52 / ( 1 + 0.12 / 100) Agregado Fino: 930.11 / ( 1 + 0.73 / 100) Agua para ser aadida por correcin por absorcin: Agregado grueso: - 802.56 ( 0.12 - 1.00 ) / 100 Agregado Fino: - 923.37 ( 0.73 - 1.00 ) / 100 232.14 - 9.56 = Materiales secos por m3: Agua de diseo: Cemento: Agregado grueso: (Seco) Agregado Fino: (Seco) 222.58 l = = = = 222.58 405.39 802.56 923.37 l kg kg kg 73.03 73.03 73.03 73.03 = = = = 232.14 405.39 803.52 930.11 l kg kg kg
405.39
0.573
= = = =
kg kg kg kg kg
(137)
(138)
Par = 1749.60 kg
8.4. Peso de materiales por m3 de concreto: Agua de diseo: = Cemento = Agregado grueso seco: 1749.60 x 0.465 = Agregado fino seco: 1749.598 x 0.535 = 9. Ajuste por humedad de agregados: Por humedad total (pesos ajustados): Agregado grueso: 813.56 ( 1 + 0.12 / 100) Agregado Fino: 936.04 ( 1 + 0.73 / 100) Agua para ser aadida por correcin por absorcin: Agregado grueso: 813.56 ( 0.12 - 1.00 ) / 100 Agregado Fino: 936.04 ( 0.73 - 1.00 ) / 100
l kg kg kg
= = = =
205.00 - -9.69 = 214.69 l Resumen: Agua efectiva: (Total de mezclado) Cemento: Agregado grueso: (Hmedo) Agregado Fino: (Hmedo) DOSIFICACIN EN PESO: 1.00 : 2.92 : 2.52 : 28.24 Relacin Agua-Cemento de diseo: 205.00 / 323.07 = 214.69 / 323.07 = Relacin Agua-Cemento efectiva: 10. Ajuste a la mezcla de prueba: A.Tanda de ensayo: 2 1. Nmero de probetas: 0.0140 m3 2. Tanda: 3. Materiales por tanda: Agua efectiva: (Total de mezclado) Cemento: Agregado grueso: (Hmedo) Agregado Fino: (Hmedo) B.Correccin por asentamiento: 1. SLUMP inicial: 2.00 " Correccin (2l/m3/cm): 1.00 x 2.54 x 2.00 x 2.75 " 2. SLUMP primera correcin: Correccin (2l/m3/cm): 3. SLUMP segunda correcin: 4. Correccin total: 5. Agua total de mezclado: 6. Materiales finales por tanda: Agua: Cemento: Agregado grueso: (Hmedo) Agregado Fino: (Hmedo) C.Peso unitario del concreto fresco: 1.Peso del molde (kg): 2.Peso del molde + muestra (kg): 3.Volumen del molde (m3): 4.Peso de muestra (kg): 5.Peso volumtrico (kg/m3) (4/3): 6.Peso volumtrico prom. (kg/m3): D.Rendimiento: M1 8.220 21.070 0.00544 12.85 2360 2358 M2 8.200 21.105 0.00548 12.905 2355 0.25 x 3.50 2.54 " x 2.00 x
= = = =
l kg kg kg
0.635 0.665
= = = =
l kg kg kg
0.0140 0.0140
= = = = = = = =
l l l l l kg kg kg kg
(139)
R = Peso de tanda/Peso volumtrico del concreto fresco R = 32.221 / 2358 = 0.01367 m3 E.Factor cemento: FC = 1 / Rendimiento FC = 1 / 0.01367 =
73.17
F.Materiales requeridos en obra: 3.095 Agua: x Cemento: 4.523 x Agregado grueso: (Hmedo) 11.404 x Agregado Fino: (Hmedo) 13.200 x DOSIFICACIN EN PESO: 1.00 : 2.92 : 2.52 : 29.08 Relacin Agua-Cemento efectiva: 226.43 / 11. Peso de materiales secos por m3: Por humedad total (pesos ajustados): Agregado grueso: 834.41 / ( 1 + 0.12 / 100) Agregado Fino: 965.87 / ( 1 + 0.73 / 100) Agua para ser aadida por correcin por absorcin: Agregado grueso: - 833.41 ( 0.12 - 1.00 ) / 100 Agregado Fino: - 958.87 ( 0.73 - 1.00 ) / 100 226.43 - 9.92 = Materiales secos por m3: Agua de diseo: Cemento: Agregado grueso: (Seco) Agregado Fino: (Seco) 216.51 l
= = = =
l kg kg kg
330.95
0.684
= = = =
= = = =
l kg kg kg
(140)
(141)
Par = 1651.65 kg
8.4. Peso de materiales por m3 de concreto: Agua de diseo: = Cemento = 1651.65 x 0.465 Agregado grueso seco: = 1651.649 x 0.535 Agregado fino seco: = 9. Ajuste por humedad de agregados: Por humedad total (pesos ajustados): Agregado grueso: 768.02 ( 1 + 0.12 / 100) Agregado Fino: 883.63 ( 1 + 0.73 / 100) Agua para ser aadida por correcin por absorcin: Agregado grueso: 768.02 ( 0.12 - 1.00 ) / 100 Agregado Fino: 883.63 ( 0.73 - 1.00 ) / 100
l kg kg kg
= = = =
205.00 - -9.14 = 214.14 l Resumen: Agua efectiva: (Total de mezclado) Cemento: Agregado grueso: (Hmedo) Agregado Fino: (Hmedo) DOSIFICACIN EN PESO: 1.00 : 2.02 : 1.75 : 20.69 Relacin Agua-Cemento de diseo: 205.00 / 439.91 = Relacin Agua-Cemento efectiva: 214.14 / 439.91 = 10. Ajuste a la mezcla de prueba: A.Tanda de ensayo: 2 1. Nmero de probetas: 0.0140 m3 2. Tanda: 3. Materiales por tanda: Agua efectiva: (Total de mezclado) Cemento: Agregado grueso: (Hmedo) Agregado Fino: (Hmedo) B.Correccin por asentamiento: 1. SLUMP inicial: 0.50 " Correccin (2l/m3/cm): 2.50 x 2.54 x 2.00 x 2. SLUMP primera correcin: Correccin (2l/m3/cm): 3. SLUMP segunda correcin: Correccin (2l/m3/cm): 4. Correccin total: 5. Agua total de mezclado: 6. Materiales finales por tanda: Agua: Cemento: Agregado grueso: (Hmedo) Agregado Fino: (Hmedo) C.Peso unitario del concreto fresco: 1.Peso del molde (kg): 2.Peso del molde + muestra (kg): 3.Volumen del molde (m3): 4.Peso de muestra (kg): 5.Peso volumtrico (kg/m3) (4/3): 6.Peso volumtrico prom. (kg/m3): M1 8.200 21.185 0.00548 12.985 2370 2373 M2 8.170 20.980 0.00539 12.81 2377 2.00 1.00 x 3.50 0.00 x " 2.54 " 2.54 x x 2.00 2.00 x x
= = = =
l kg kg kg
0.466 0.487
= = = =
l kg kg kg
= = = = = = = = =
0.178 0.071 0.000 0.249 3.247 3.247 6.159 10.765 12.461 32.632
l l l l l l kg kg kg kg
(142)
D.Rendimiento: R = Peso de tanda/Peso volumtrico del concreto fresco R= 32.632 / 2373 = 0.01375 m3
E.Factor cemento: FC = 1 / Rendimiento FC = 1 / 0.01375 = 72.72 F.Materiales requeridos en obra: 3.247 Agua: x Cemento: 6.159 x Agregado grueso: (Hmedo) 10.765 x Agregado Fino: (Hmedo) 12.461 x DOSIFICACIN EN PESO: 1.00 : 2.02 : 1.75 : 22.41 Relacin Agua-Cemento efectiva: 236.12 / 11. Peso de materiales secos por m3: Por humedad total (pesos ajustados): Agregado grueso: 782.84 / ( 1 + 0.12 / 100) Agregado Fino: 906.18 / ( 1 + 0.73 / 100) Agua para ser aadida por correcin por absorcin: Agregado grueso: - 781.90 ( 0.12 - 1.00 ) / 100 Agregado Fino: - 899.61 ( 0.73 - 1.00 ) / 100 236.12 - 9.31 = Materiales secos por m3: Agua de diseo: Cemento: Agregado grueso: (Seco) Agregado Fino: (Seco) 226.81 l = = = = 226.81 447.87 781.90 899.61 l kg kg kg 72.72 72.72 72.72 72.72 = = = = 236.12 447.87 782.84 906.18 l kg kg kg
447.87
0.527
= = = =
(143)
(144)
Par =
1622.15 kg
8.4. Peso de materiales por m3 de concreto: Agua de diseo: = Cemento = 1622.15 x 0.465 Agregado grueso seco: = 1622.148 x 0.535 Agregado fino seco: = 9. Ajuste por humedad de agregados: Por humedad total (pesos ajustados): Agregado grueso: 754.30 ( 1 + 0.12 / 100) Agregado Fino: 867.85 ( 1 + 0.73 / 100) Agua para ser aadida por correcin por absorcin: Agregado grueso: 754.30 ( 0.12 - 1.00 ) / 100 Agregado Fino: 867.85 ( 0.73 - 1.00 ) / 100
l kg kg kg
= = = =
205.00 - -8.98 = 213.98 l Resumen: Agua efectiva: (Total de mezclado) Cemento: Agregado grueso: (Hmedo) Agregado Fino: (Hmedo) DOSIFICACIN EN PESO: 1.00 : 1.84 : 1.59 : 19.14 Relacin Agua-Cemento de diseo: 205.00 / 475.11 = Relacin Agua-Cemento efectiva: 213.98 / 475.11 = 10. Ajuste a la mezcla de prueba: A.Tanda de ensayo: 2 1. Nmero de probetas: 0.0140 m3 2. Tanda: 3. Materiales por tanda: Agua efectiva: (Total de mezclado) Cemento: Agregado grueso: (Hmedo) Agregado Fino: (Hmedo) B.Correccin por asentamiento: 1. SLUMP inicial: 0.00 " Correccin (2l/m3/cm): 3.00 x 2.54 x 2.00 x 2. SLUMP primera correcin: Correccin (2l/m3/cm): 3. SLUMP segunda correcin: Correccin (2l/m3/cm): 4. Correccin total: 5. Agua total de mezclado: 6. Materiales finales por tanda: Agua: Cemento: Agregado grueso: (Hmedo) Agregado Fino: (Hmedo) C.Peso unitario del concreto fresco: 1.Peso del molde (kg): 2.Peso del molde + muestra (kg): 3.Volumen del molde (m3): 4.Peso de muestra (kg): 5.Peso volumtrico (kg/m3) (4/3): 6.Peso volumtrico prom. (kg/m3): M1 8.150 21.100 0.00544 12.95 2379 2375 M2 8.275 21.225 0.00546 12.95 2371 1.75 1.25 x 3.25 0.00 x " 2.54 " 2.54 x x 2.00 2.00 x x
= = = =
l kg kg kg
0.431 0.450
= = = =
l kg kg kg
= = = = = = = = =
0.213 0.089 0.000 0.302 3.298 3.298 6.652 10.573 12.239 32.761
l l l l l l kg kg kg
(145)
D.Rendimiento: R = Peso de tanda/Peso volumtrico del concreto fresco 2375 = 0.01379 m3 R = 32.761 / E.Factor cemento: FC = 1 / Rendimiento FC = 1 / 0.01379 = 72.49 72.49 72.49 72.49 72.49 = = = = 239.07 482.17 766.43 887.18 l kg kg kg
F.Materiales requeridos en obra: 3.298 Agua: x Cemento: 6.652 x Agregado grueso: (Hmedo) 10.573 x Agregado Fino: (Hmedo) 12.239 x DOSIFICACIN EN PESO: 1.00 : 1.84 : 1.59 : 21.07 Relacin Agua-Cemento efectiva: 239.07 / 11. Peso de materiales secos por m3: Por humedad total (pesos ajustados): Agregado grueso: 766.43 / ( 1 + 0.12 / 100) Agregado Fino: 887.18 / ( 1 + 0.73 / 100) Agua para ser aadida por correcin por absorcin: Agregado grueso: - 765.52 ( 0.12 - 1.00 ) / 100 Agregado Fino: - 880.75 ( 0.73 - 1.00 ) / 100 239.07 - 9.11 = Materiales secos por m3: Agua de diseo: Cemento: Agregado grueso: (Seco) Agregado Fino: (Seco) 229.96 l
482.17
0.496
= = = =
= = = =
l kg kg kg
(146)
(147)
Par =
1695.90 kg
8.4. Peso de materiales por m3 de concreto: Agua de diseo: = Cemento = Agregado grueso seco: 1695.90 x 0.465 = Agregado fino seco: 1695.901 x 0.535 = 9. Ajuste por humedad de agregados: Por humedad total (pesos ajustados): Agregado grueso: 788.59 ( 1 + 0.12 / 100) Agregado Fino: 907.31 ( 1 + 0.73 / 100) Agua para ser aadida por correcin por absorcin: Agregado grueso: 788.59 ( 0.12 - 1.00 ) / 100 Agregado Fino: 907.31 ( 0.73 - 1.00 ) / 100
l kg kg kg
= = = =
205.00 - -9.39 = 214.39 l Resumen: Agua efectiva: (Total de mezclado) Cemento: Agregado grueso: (Hmedo) Agregado Fino: (Hmedo) DOSIFICACIN EN PESO: 1.00 : 2.36 : 2.04 : 23.54 Relacin Agua-Cemento de diseo: 205.00 / 387.12 = 214.39 / 387.12 = Relacin Agua-Cemento efectiva: 10. Ajuste a la mezcla de prueba: A.Tanda de ensayo: 2 1. Nmero de probetas: 0.0140 m3 2. Tanda: 3. Materiales por tanda: Agua efectiva: (Total de mezclado) Cemento: Agregado grueso: (Hmedo) Agregado Fino: (Hmedo) B.Correccin por asentamiento: 1. SLUMP inicial: 0.75 " Correccin (2lt/m3/cm): 2.25 x 2.54 x 2.00 x 2. Correccin total: 3. Agua total de mezclado: 4. Materiales finales por tanda: Agua: Cemento: Agregado grueso: (Hmedo) Agregado Fino: (Hmedo) C.Peso unitario del concreto fresco: 1.Peso del molde (kg): 2.Peso del molde + muestra (kg): 3.Volumen del molde (m3): 4.Peso de muestra (kg): 5.Peso volumtrico (kg/m3) (4/3): 6.Peso volumtrico prom. (kg/m3): M1 8.220 21.100 0.00544 12.88 2366 2366 M2 8.245 21.130 0.00544 12.885 2367
= = = =
l kg kg kg
0.530 0.554
= = = =
l kg kg kg
0.0140
= = = = = = =
lt lt lt l kg kg kg kg
D.Rendimiento: R = Peso de tanda/Peso volumtrico del concreto fresco R = 32.430 / 2366 = 0.01370 m3 E.Factor cemento:
(148)
FC = 1 / Rendimiento FC = 1 / 0.01370 =
F.Materiales requeridos en obra: Agua: 3.161 x Cemento: 5.420 x Agregado grueso: (Hmedo) 11.054 x Agregado Fino: (Hmedo) 12.795 x DOSIFICACIN EN PESO: 1.00 : 2.36 : 2.04 : 24.79 Relacin Agua-Cemento efectiva: 230.69 / 11. Peso de materiales secos por m3: Por humedad total (pesos ajustados): Agregado grueso: 806.57 / ( 1 + 0.12 / 100) Agregado Fino: 933.64 / ( 1 + 0.73 / 100) Agua para ser aadida por correcin por absorcin: Agregado grueso: - 805.60 ( 0.12 - 1.00 ) / 100 Agregado Fino: - 926.87 ( 0.73 - 1.00 ) / 100 230.69 - 9.59 = Materiales secos por m3: Agua de diseo: Cemento: Agregado grueso: (Seco) Agregado Fino: (Seco) 221.10 l
395.47
0.583
= = = =
= = = =
l kg kg kg
(149)
(150)
Par = 1586.46 kg
8.4. Peso de materiales por m3 de concreto: Agua de diseo: = Cemento = 1586.46 x 0.465 Agregado grueso seco: = 1586.464 x 0.535 Agregado fino seco: = 9. Ajuste por humedad de agregados: Por humedad total (pesos ajustados): Agregado grueso: 737.71 ( 1 + 0.12 / 100) Agregado Fino: 848.76 ( 1 + 0.73 / 100) Agua para ser aadida por correcin por absorcin: Agregado grueso: 737.71 ( 0.12 - 1.00 ) / 100 Agregado Fino: 848.76 ( 0.73 - 1.00 ) / 100
l kg kg kg
= = = =
205.00 - -8.78 = 213.78 l Resumen: Agua efectiva: (Total de mezclado) Cemento: Agregado grueso: (Hmedo) Agregado Fino: (Hmedo) DOSIFICACIN EN PESO: 1.00 : 1.65 : 1.43 : 17.55 Relacin Agua-Cemento de diseo: 205.00 / 517.68 = Relacin Agua-Cemento efectiva: 213.78 / 517.68 = 10. Ajuste a la mezcla de prueba: A.Tanda de ensayo: 2 1. Nmero de probetas: 0.0140 m3 2. Tanda: 3. Materiales por tanda: Agua efectiva: (Total de mezclado) Cemento: Agregado grueso: (Hmedo) Agregado Fino: (Hmedo) B.Correccin por asentamiento: 0.00 " 1. SLUMP inicial: Correccin (2l/m3/cm): 3.00 x 2.54 x 2.00 x 0.75 " 2. SLUMP primera correcin: Correccin (2l/m3/cm): 3. SLUMP segunda correcin: Correccin (2l/m3/cm): 4. Correccin total: 5. Agua total de mezclado: 6. Materiales finales por tanda: Agua: Cemento: Agregado grueso: (Hmedo) Agregado Fino: (Hmedo) C.Peso unitario del concreto fresco: 1.Peso del molde (kg): 2.Peso del molde + muestra (kg): 3.Volumen del molde (m3): 4.Peso de muestra (kg): 5.Peso volumtrico (kg/m3) (4/3): 6.Peso volumtrico prom. (kg/m3): M1 8.215 21.210 0.00546 12.995 2379 2378 M2 8.150 21.085 0.00544 12.935 2376 2.25 x 3.25 0.00 x 2.54 " 2.54 x x 2.00 2.00 x x
= = = =
l kg kg kg
0.396 0.413
= = = =
l kg kg kg
= = = = = = = = =
0.213 0.160 0.000 0.373 3.366 3.366 7.247 10.340 11.969 32.923
l l l l l l kg kg kg kg
(151)
D.Rendimiento: R = Peso de tanda/Peso volumtrico del concreto fresco 2378 = 0.01385 m3 R = 32.923 / E.Factor cemento: FC = 1 / Rendimiento FC = 1 / 0.01385 = 72.22 72.22 72.22 72.22 72.22 = = = = 243.10 523.38 746.74 864.38 l kg kg kg
F.Materiales requeridos en obra: 3.366 Agua: x Cemento: 7.247 x Agregado grueso: (Hmedo) 10.340 x Agregado Fino: (Hmedo) 11.969 x DOSIFICACIN EN PESO: 1.00 : 1.65 : 1.43 : 19.74 Relacin Agua-Cemento efectiva: 243.10 / 11. Peso de materiales secos por m3: Por humedad total (pesos ajustados): Agregado grueso: 746.74 / ( 1 + 0.12 / 100) Agregado Fino: 864.38 / ( 1 + 0.73 / 100) Agua para ser aadida por correcin por absorcin: Agregado grueso: - 745.84 ( 0.12 - 1.00 ) / 100 Agregado Fino: - 858.12 ( 0.73 - 1.00 ) / 100 243.10 - 8.88 = Materiales secos por m3: Agua de diseo: Cemento: Agregado grueso: (Seco) Agregado Fino: (Seco) 234.22 l
523.38
0.464
= = = =
= = = =
l kg kg kg
(152)
(153)
Par = 1551.75 kg
8.4. Peso de materiales por m3 de concreto: Agua de diseo: = Cemento = 1551.75 x 0.465 Agregado grueso seco: = 1551.748 x 0.535 Agregado fino seco: = 9. Ajuste por humedad de agregados: Por humedad total (pesos ajustados): Agregado grueso: 721.56 ( 1 + 0.12 / 100) Agregado Fino: 830.19 ( 1 + 0.73 / 100) Agua para ser aadida por correcin por absorcin: Agregado grueso: 721.56 ( 0.12 - 1.00 ) / 100 Agregado Fino: 830.19 ( 0.73 - 1.00 ) / 100
l kg kg kg
= = = =
205.00 - -8.59 = 213.59 l Resumen: Agua efectiva: (Total de mezclado) Cemento: Agregado grueso: (Hmedo) Agregado Fino: (Hmedo) DOSIFICACIN EN PESO: 1.00 : 1.50 : 1.29 : 16.24 Relacin Agua-Cemento de diseo: 205.00 / 559.09 = Relacin Agua-Cemento efectiva: 213.59 / 559.09 = 10. Ajuste a la mezcla de prueba: A.Tanda de ensayo: 2 1. Nmero de probetas: 0.0140 m3 2. Tanda: 3. Materiales por tanda: Agua efectiva: (Total de mezclado) Cemento: Agregado grueso: (Hmedo) Agregado Fino: (Hmedo) B.Correccin por asentamiento: 1. SLUMP inicial: 0.00 " Correccin (2l/m3/cm): 3.00 x 2.54 x 2.00 x 2. SLUMP primera correcin: Correccin (2l/m3/cm): 3. SLUMP segunda correcin: Correccin (2l/m3/cm): 4. Correccin total: 5. Agua total de mezclado: 6. Materiales finales por tanda: Agua: Cemento: Agregado grueso: (Hmedo) Agregado Fino: (Hmedo) C.Peso unitario del concreto fresco: 1.Peso del molde (kg): 2.Peso del molde + muestra (kg): 3.Volumen del molde (m3): 4.Peso de muestra (kg): 5.Peso volumtrico (kg/m3) (4/3): 6.Peso volumtrico prom. (kg/m3): M1 8.245 21.005 0.00537 12.76 2375 2380 M2 8.170 21.020 0.00539 12.85 2384 0.50 2.50 x 3.25 0.00 x " 2.54 " 2.54 x x 2.00 2.00 x x
= = = =
l kg kg kg
0.367 0.382
= = = =
l kg kg kg
= = = = = = = = =
0.213 0.178 0.000 0.391 3.381 3.381 7.827 10.114 11.707 33.030
l l l l l l kg kg kg kg
(154)
D.Rendimiento: R = Peso de tanda/Peso volumtrico del concreto fresco 2380 = 0.01388 m3 R = 33.030 / E.Factor cemento: FC = 1 / Rendimiento FC = 1 / 0.01388 = 72.04 72.04 72.04 72.04 72.04 = = = = 243.60 563.88 728.62 843.41 l kg kg kg
F.Materiales requeridos en obra: 3.381 Agua: x Cemento: 7.827 x Agregado grueso: (Hmedo) 10.114 x Agregado Fino: (Hmedo) 11.707 x DOSIFICACIN EN PESO: 1.00 : 1.50 : 1.29 : 18.36 Relacin Agua-Cemento efectiva: 243.60 / 11. Peso de materiales secos por m3: Por humedad total (pesos ajustados): Agregado grueso: 728.62 / ( 1 + 0.12 / 100) Agregado Fino: 843.41 / ( 1 + 0.73 / 100) Agua para ser aadida por correcin por absorcin: Agregado grueso: - 727.75 ( 0.12 - 1.00 ) / 100 Agregado Fino: - 837.30 ( 0.73 - 1.00 ) / 100 243.60 - 8.66 = Materiales secos por m3: Agua de diseo: Cemento: Agregado grueso: (Seco) Agregado Fino: (Seco) 234.94 l
563.88
0.432
= = = =
= = = =
l kg kg kg
(155)
(156)
Par =
1638.54 kg
8.4. Peso de materiales por m3 de concreto: Agua de diseo: = Cemento = Agregado grueso seco: 1638.54 x 0.465 = Agregado fino seco: 1638.538 x 0.535 = 9. Ajuste por humedad de agregados: Por humedad total (pesos ajustados): Agregado grueso: 761.92 ( 1 + 0.12 / 100) 876.62 ( 1 + 0.73 / 100) Agregado Fino: Agua para ser aadida por correcin por absorcin: Agregado grueso: 761.92 ( 0.12 - 1.00 ) / 100 Agregado Fino: 876.62 ( 0.73 - 1.00 ) / 100
l kg kg kg
= = = =
205.00 - -9.07 = 214.07 l Resumen: Agua efectiva: (Total de mezclado) Cemento: Agregado grueso: (Hmedo) Agregado Fino: (Hmedo) DOSIFICACIN EN PESO: 1.00 : 1.94 : 1.67 : 19.97 Relacin Agua-Cemento de diseo: 205.00 / 455.56 = Relacin Agua-Cemento efectiva: 214.07 / 455.56 = 10. Ajuste a la mezcla de prueba: A.Tanda de ensayo: 1. Nmero de probetas: 2 2. Tanda: 0.0140 m3 3. Materiales por tanda: Agua efectiva: (Total de mezclado) Cemento: Agregado grueso: (Hmedo) Agregado Fino: (Hmedo) B.Correccin por asentamiento: 0.00 " 1. SLUMP inicial: Correccin (2l/m3/cm): 3.00 x 2.54 x 2.00 x 2.00 " 2. SLUMP primera correcin: Correccin (2l/m3/cm): 3. SLUMP segunda correcin: 4. Correccin total: 5. Agua total de mezclado: 6. Materiales finales por tanda: Agua: Cemento: Agregado grueso: (Hmedo) Agregado Fino: (Hmedo) C.Peso unitario del concreto fresco: M1 1.Peso del molde (kg): 2.Peso del molde + muestra (kg): 3.Volumen del molde (m3): 4.Peso de muestra (kg): 5.Peso volumtrico (kg/m3) (4/3): 6.Peso volumtrico prom. (kg/m3): D.Rendimiento: 8.200 21.175 0.00548 12.975 2368 2371 M2 8.275 21.240 0.00546 12.965 2374 1.00 x 3.00 2.54 " x 2.00 x
= = = =
l kg kg kg
0.450 0.470
= = = =
l kg kg kg
0.0140 0.0140
= = = = = = = =
l l l l l kg kg kg kg
(157)
R = Peso de tanda/Peso volumtrico del concreto fresco R = 32.701 / 2371 = 0.01379 m3 E.Factor cemento: FC = 1 / Rendimiento FC = 1 / 0.01379 =
72.50
F.Materiales requeridos en obra: 3.281 Agua: x Cemento: 6.378 x Agregado grueso: (Hmedo) 10.680 x Agregado Fino: (Hmedo) 12.362 x DOSIFICACIN EN PESO: 1.00 : 1.94 : 1.67 : 21.87 Relacin Agua-Cemento efectiva: 237.89 / 11. Peso de materiales secos por m3: Por humedad total (pesos ajustados): Agregado grueso: 774.23 / ( 1 + 0.12 / 100) Agregado Fino: 896.21 / ( 1 + 0.73 / 100) Agua para ser aadida por correcin por absorcin: Agregado grueso: - 773.30 ( 0.12 - 1.00 ) / 100 Agregado Fino: - 889.71 ( 0.73 - 1.00 ) / 100 237.89 - 9.21 = Materiales secos por m3: Agua de diseo: Cemento: Agregado grueso: (Seco) Agregado Fino: (Seco) 228.69 l
= = = =
l kg kg kg
462.36
0.515
= = = =
= = = =
l kg kg kg
(158)
210
280
350
159
TERCER PASO: Estimacin del contenido de agua (l) y contenido de agregado grueso (Kg). Ingresando a tablas segn resistencia del concreto requerida: - Grafico 3(G-03): CONTENIDO DE AGUA (l) Y AGREGADO GRUESO (kg) EN LA MEZCLA DE CONCRETO. (330kg< Cemento < 440 kg). - Grafico 4(G-04): CONTENIDO DE AGUA (l) Y AGREGADO GRUESO (kg) EN LA MEZCLA DE CONCRETO. (440kg< Cemento < 560 kg)
165
CUARTO PASO: Estimacin del contenido de agregado fino. Se determina a partir de la proporcin de agregado fino en la mezcla de agregados y el contenido de agregado grueso. QUINTO PASO: Ajuste de la mezcla por humedad de agregados. SEXTO PASO: Ajuste a la mezcla de prueba.
166
6. Seleccin de la relacin agua-cemento (A/C): Para lograr una resistencia promedio de: Se requiere una relacin A/C: Por condiciones de exposicin: Se requiere una relacin A/C: Se requiere una relacin A/C de: 7. Contenido de cemento: 205 / 1 0.6 0.5584 = 367.12 kg ; Aprox: 100 % 367.12 kg ; Aprox: Contenido de cemento: x 367.12 = m3 x
8. Estimacin del contenido de agregado grueso: 1580 kg/m3 = 948.00 kg = 367.12 / 948.00 / 3110 2570 = = = 10.2881 x 0.7119 2640 = 0.205 m3 0.118 m3 0.369 m3 0.020 m3 0.712 m3 Volumen slido de arena requerido: Peso de arena seca requerido: 0.288 m3 = 760.54 kg 9. Estimacin del contenido de agregado fino: Volumen de agua: Volumen slido de cemento: Volumen slido de Agregado Grueso: Volumen de aire:
(167)
Resumen de materiales por m3: Agua: Cemento: Agregado grueso: Agregado Fino: 10. Ajuste por humedad de agregados: Por humedad total (pesos ajustados): Agregado grueso: Agregado Fino: Agregado grueso: Agregado Fino: 205.00 Resumen: Agua efectiva: (Total de mezclado) Cemento: Agregado grueso: (Hmedo) Agregado Fino: (Hmedo) DOSIFICACIN EN PESO: 1.00 : 2.08 : 2.59 : 25.14 205.00 / 217.15 / 367.12 = 367.12 = 0.558 0.591 Relacin Agua-Cemento de diseo: Relacin Agua-Cemento efectiva: 11. Ajuste a la mezcla de prueba: A.Tanda de ensayo: 1. Nmero de probetas: 2. Tanda: 3. Materiales por tanda: Agua efectiva: (Total de mezclado) Cemento: Agregado grueso: (Hmedo) Agregado Fino: (Hmedo) B.Correccin por asentamiento: 1. SLUMP inicial: Correccin (2l/m3/cm): 2. SLUMP primera correcin: 3. Correccin total: 4. Agua total de mezclado: 5. Materiales finales por tanda: Agua: Cemento: Agregado grueso: (Hmedo) Agregado Fino: (Hmedo) C.Peso unitario del concreto fresco: M1 1.Peso del molde (kg): 2.Peso del molde + muestra (kg): 3.Volumen del molde (m3): 4.Peso de muestra (kg): 8.230 21.160 0.00544 12.930 M2 8.260 21.145 0.00543 12.885 = = = = 3.200 5.140 l kg 0.75 2.25 x 3.25 " = = 0.160 3.200 l l " 2.54 x 2.00 x 0.0140 = 0.160 l = = = = 3.040 5.140 l kg 2 0.0140 m3 = = = = 217.15 l 367.12 kg 949.14 kg 764.34 kg 948.00 ( 1 + 0.12 / 100) 760.54 ( 1 + 0.50 / 100) 948.00 ( 0.12 - 1.00 ) / 100 760.54 ( 0.50 - 1.00 ) / 100 -12.15 = 217.15 l = = = = 949.14 kg 764.34 kg -8.34 -3.80 -12.15 kg kg kg = = = = 205.00 l 367.12 kg 948.00 kg 760.54 kg
13.288 kg 10.701 kg
(168)
2375 2375
2375
D.Rendimiento: R = Peso de tanda/Peso volumtrico del concreto fresco R= 32.328 / 2375 = 0.01361 m3 E.Factor cemento: FC = 1 / Rendimiento FC = 1 / 0.01361 = 73.46
F.Materiales requeridos en obra: Agua: Cemento: Agregado grueso: (Hmedo) Agregado Fino: (Hmedo) DOSIFICACIN EN PESO: 1.00 : 2.08 : 2.59 : 26.46 235.08 / 377.56 = 0.623 Relacin Agua-Cemento efectiva: 12. Peso de materiales secos por m3: Por humedad total (pesos ajustados): Agregado grueso: Agregado Fino: Agregado grueso: Agregado Fino: 976.14 / ( 1 + 0.12 / 100) 786.09 / ( 1 + 0.50 / 100) - 974.97 ( 0.12 - 1.00 ) / 100 - 782.17 ( 0.50 - 1.00 ) / 100 222.59 l = = = = 222.59 l 377.56 kg 974.97 kg 782.17 kg = = = = 974.97 kg 782.17 kg 8.58 3.91 12.49 235.08 - 12.49 = Materiales secos por m3: Agua de diseo: Cemento: Agregado grueso: (Seco) Agregado Fino: (Seco) kg kg kg 3.200 5.140 13.288 10.701 x x x x 73.46 73.46 73.46 73.46 = = = = 235.08 l 377.56 kg 976.14 kg 786.09 kg
(169)
6. Seleccin de la relacin agua-cemento (A/C): Se requiere una relacin A/C de: 7. Contenido de cemento: 205 / 1 0.6 0.608 = 336.949 kg ; Aprox: 100 % 336.95 kg ; Aprox: Contenido de cemento: x 336.95 = m3 x
8. Estimacin del contenido de agregado grueso: 1580 kg/m3 = 948.00 kg = 336.95 / 948.00 / 3110 2570 = = = 10.2978 x 0.7022 2640 = 0.205 m3 0.108 m3 0.369 m3 0.020 m3 0.702 m3 Volumen slido de arena requerido: Peso de arena seca requerido: Resumen de materiales por m3: Agua: Cemento: Agregado grueso: Agregado Fino: = = = = 205.00 l 336.95 l 948.00 kg 786.15 kg 0.298 m3 = 786.15 kg 9. Estimacin del contenido de agregado fino: Volumen de agua: Volumen slido de cemento: Volumen slido de Agregado Grueso: Volumen de aire:
(170)
10. Ajuste por humedad de agregados: Por humedad total (pesos ajustados): Agregado grueso: Agregado Fino: Agregado grueso: Agregado Fino: 205.00 Resumen: Agua efectiva: (Total de mezclado) Cemento: Agregado grueso: (Hmedo) Agregado Fino: (Hmedo) DOSIFICACIN EN PESO: 1.00 : 2.34 : 2.82 : 27.41 205.00 / 217.27 / 336.95 = 336.95 = 0.608 0.645 Relacin Agua-Cemento de diseo: Relacin Agua-Cemento efectiva: 11. Ajuste a la mezcla de prueba: A.Tanda de ensayo: 1. Nmero de probetas: 2. Tanda: 3. Materiales por tanda: Agua efectiva: (Total de mezclado) Cemento: Agregado grueso: (Hmedo) Agregado Fino: (Hmedo) B.Correccin por asentamiento: 1. SLUMP inicial: Correccin (2l/m3/cm): 2. SLUMP primera correcin: 3. Correccin total: 4. Agua total de mezclado: 5. Materiales finales por tanda: Agua: Cemento: Agregado grueso: (Hmedo) Agregado Fino: (Hmedo) C.Peso unitario del concreto fresco: M1 1.Peso del molde (kg): 2.Peso del molde + muestra (kg): 3.Volumen del molde (m3): 4.Peso de muestra (kg): 5.Peso volumtrico (kg/m3) (4/3): 6.Peso volumtrico prom. (kg/m3): D.Rendimiento: R = Peso de tanda/Peso volumtrico del concreto fresco R= 32.233 / 2368 = 0.01361 m3 8.215 21.085 0.00543 12.870 2372 2368 M2 8.248 21.120 0.00544 12.872 2364 = = = = 3.166 4.717 l kg 1.25 1.75 x 3.25 " = = 0.124 3.166 l l " 2.54 x 2.00 x 0.0140 = 0.124 l = = = = 3.042 4.717 l kg 2 0.0140 m3 = = = = 217.27 l 336.95 kg 949.14 kg 790.08 kg 948.00 ( 1 + 0.12 / 100) 786.15 ( 1 + 0.50 / 100) 948.00 ( 0.12 - 1.00 ) / 100 786.15 ( 0.50 - 1.00 ) / 100 -12.27 = 217.27 l = = = = 949.14 kg 790.08 kg -8.34 -3.93 -12.27 kg kg kg
13.288 kg 11.061 kg
(171)
F.Materiales requeridos en obra: Agua: Cemento: Agregado grueso: (Hmedo) Agregado Fino: (Hmedo) DOSIFICACIN EN PESO: 1.00 : 2.34 : 2.82 : 28.53 232.63 / 346.58 = 0.671 Relacin Agua-Cemento efectiva: 12. Peso de materiales secos por m3: Por humedad total (pesos ajustados): Agregado grueso: Agregado Fino: Agregado grueso: Agregado Fino: 976.27 / ( 1 + 0.12 / 100) 812.67 / ( 1 + 0.50 / 100) - 975.10 ( 0.12 - 1.00 ) / 100 - 808.63 ( 0.50 - 1.00 ) / 100 220.00 l = = = = 220.00 l 346.58 kg 975.10 kg 808.63 kg = = = = 975.10 kg 808.63 kg 8.58 4.04 12.62 232.63 - 12.62 = Materiales secos por m3: Agua de diseo: Cemento: Agregado grueso: (Seco) Agregado Fino: (Seco) kg kg kg 3.166 4.717 13.288 11.061 x x x x 73.47 73.47 73.47 73.47 = = = = 232.63 l 346.58 kg 976.27 kg 812.67 kg
(172)
6. Seleccin de la relacin agua-cemento (A/C): Se requiere una relacin A/C de: 7. Contenido de cemento: 205 / 1 0.6 0.508 = 403.226 kg ; Aprox: 100 % 403.23 kg ; Aprox: Contenido de cemento: x 403.23 = m3 x
8. Estimacin del contenido de agregado grueso: 1580 kg/m3 = 948.00 kg = 403.23 / 948.00 / 3110 2570 = = = 10.2765 x 0.7235 2640 = 0.205 m3 0.130 m3 0.369 m3 0.020 m3 0.724 m3 Volumen slido de arena requerido: Peso de arena seca requerido: Resumen de materiales por m3: Agua: Cemento: Agregado grueso: Agregado Fino: = = = = 205.00 l 403.23 kg 948.00 kg 729.89 kg 0.276 m3 = 729.89 kg 9. Estimacin del contenido de agregado fino: Volumen de agua: Volumen slido de cemento: Volumen slido de Agregado Grueso: Volumen de aire:
(173)
10. Ajuste por humedad de agregados: Por humedad total (pesos ajustados): Agregado grueso: Agregado Fino: Agregado grueso: Agregado Fino: 205.00 Resumen: Agua efectiva: (Total de mezclado) Cemento: Agregado grueso: (Hmedo) Agregado Fino: (Hmedo) DOSIFICACIN EN PESO: 1.00 : 1.82 : 2.35 : 22.87 205.00 / 216.99 / 403.23 = 403.23 = 0.508 0.538 Relacin Agua-Cemento de diseo: Relacin Agua-Cemento efectiva: 11. Ajuste a la mezcla de prueba: A.Tanda de ensayo: 1. Nmero de probetas: 2. Tanda: 3. Materiales por tanda: Agua efectiva: (Total de mezclado) Cemento: Agregado grueso: (Hmedo) Agregado Fino: (Hmedo) B.Correccin por asentamiento: 1. SLUMP inicial: Correccin (2l/m3/cm): 2. SLUMP primera correcin: 3. Correccin total: 4. Agua total de mezclado: 5. Materiales finales por tanda: Agua: Cemento: Agregado grueso: (Hmedo) Agregado Fino: (Hmedo) C.Peso unitario del concreto fresco: M1 1.Peso del molde (kg): 2.Peso del molde + muestra (kg): 3.Volumen del molde (m3): 4.Peso de muestra (kg): 5.Peso volumtrico (kg/m3) (4/3): 6.Peso volumtrico prom. (kg/m3): D.Rendimiento: R = Peso de tanda/Peso volumtrico del concreto fresco R= 32.418 / 2377 = 0.01364 m3 8.245 21.19 0.0054 12.945 2378 2377 M2 8.200 21.135 0.0054 12.935 2376 = = = = 3.216 5.645 l kg 0.50 2.50 x 3.25 " = = 0.178 3.216 l l " 2.54 x 2.00 x 0.0140 = 0.178 l = = = = 3.038 5.645 l kg 2 0.0140 m3 = = = = 216.99 l 403.23 kg 949.14 kg 733.54 kg 948.00 ( 1 + 0.12 / 100) 729.89 ( 1 + 0.50 / 100) 948.00 ( 0.12 - 1.00 ) / 100 729.89 ( 0.50 - 1.00 ) / 100 -11.99 = 216.99 l = = = = 949.14 kg 733.54 kg kg -8.34 -3.65 -11.99 kg kg kg
13.288 kg 10.270 kg
(174)
F.Materiales requeridos en obra: Agua: Cemento: Agregado grueso: (Hmedo) Agregado Fino: (Hmedo) DOSIFICACIN EN PESO: 1.00 : 1.82 : 2.35 : 24.21 235.78 / 413.91 = 0.570 Relacin Agua-Cemento efectiva: 12. Peso de materiales secos por m3: Por humedad total (pesos ajustados): Agregado grueso: Agregado Fino: Agregado grueso: Agregado Fino: 974.28 / ( 1 + 0.12 / 100) 752.97 / ( 1 + 0.50 / 100) - 973.11 ( 0.12 - 1.00 ) / 100 - 749.22 ( 0.50 - 1.00 ) / 100 223.47 l = = = = 223.47 l 413.91 kg 973.11 kg 749.22 kg = = = = 973.11 kg 749.22 kg kg 8.56 3.75 12.31 235.78 - 12.31 = Materiales secos por m3: Agua de diseo: Cemento: Agregado grueso: (Seco) Agregado Fino: (Seco) kg kg kg 3.216 5.645 13.288 10.270 x x x x 73.32 73.32 73.32 73.32 = = = = 235.78 l 413.91 kg 974.28 kg 752.97 kg
(175)
6. Seleccin de la relacin agua-cemento (A/C): Para lograr una resistencia promedio de: Se requiere una relacin A/C: Por condiciones de exposicin: Se requiere una relacin A/C: Se requiere una relacin A/C de: 7. Contenido de cemento: 205 / 1 0.6 0.466 = 439.91 kg ; Aprox: 100 % 439.91 kg ; Aprox: Contenido de cemento: x 439.91 = m3 x
8. Estimacin del contenido de agregado grueso: 1580 kg/m3 = 948.00 kg = 439.91 / 948.00 / 3110 2570 = = = 10.2647 x 0.7353 2640 = 0.205 m3 0.141 m3 0.369 m3 0.020 m3 0.735 m3 Volumen slido de arena requerido: Peso de arena seca requerido: 0.265 m3 = 698.75 kg 9. Estimacin del contenido de agregado fino: Volumen de agua: Volumen slido de cemento: Volumen slido de Agregado Grueso: Volumen de aire:
(176)
Resumen de materiales por m3: Agua: Cemento: Agregado grueso: Agregado Fino: 10. Ajuste por humedad de agregados: Por humedad total (pesos ajustados): Agregado grueso: Agregado Fino: Agregado grueso: Agregado Fino: 205.00 Resumen: Agua efectiva: (Total de mezclado) Cemento: Agregado grueso: (Hmedo) Agregado Fino: (Hmedo) DOSIFICACIN EN PESO: 1.00 : 1.60 : 2.16 : 20.95 205.00 / 216.84 / 439.91 = 439.91 = 0.466 0.493 Relacin Agua-Cemento de diseo: Relacin Agua-Cemento efectiva: 11. Ajuste a la mezcla de prueba: A.Tanda de ensayo: 1. Nmero de probetas: 2. Tanda: 3. Materiales por tanda: Agua efectiva: (Total de mezclado) Cemento: Agregado grueso: (Hmedo) Agregado Fino: (Hmedo) B.Correccin por asentamiento: 1. SLUMP inicial: Correccin (2l/m3/cm): 2. SLUMP primera correcin: 3. Correccin total: 4. Agua total de mezclado: 5. Materiales finales por tanda: Agua: Cemento: Agregado grueso: (Hmedo) Agregado Fino: (Hmedo) C.Peso unitario del concreto fresco: M1 1.Peso del molde (kg): 2.Peso del molde + muestra (kg): 3.Volumen del molde (m3): 4.Peso de muestra (kg): 8.190 21.180 0.00546 12.990 M2 8.220 21.195 0.00544 12.975 = = = = 3.196 6.159 9.831 l kg kg 0.75 2.25 x 3.25 " 2.54 " = = 0.160 3.196 l l x 2.00 x 0.0140 = 0.160 l = = = = 3.036 6.159 9.831 l kg kg 2 0.0140 m3 = = = = 216.84 l 439.91 kg 949.14 kg 702.24 kg 948.00 ( 1 + 0.12 / 100) 698.75 ( 1 + 0.50 / 100) 948.00 ( 0.12 - 1.00 ) / 100 698.75 ( 0.50 - 1.00 ) / 100 -11.84 = 216.84 l = = = = 949.14 kg 702.24 kg -8.34 -3.49 -11.84 kg kg kg = = = = 205.00 l 439.91 kg 948.00 kg 698.75 kg
13.288 kg
13.288 kg 32.474 kg
(177)
2378 2381
2383
D.Rendimiento: R = Peso de tanda/Peso volumtrico del concreto fresco R= 32.474 / 2381 = 0.01364 m3 E.Factor cemento: FC = 1 / Rendimiento FC = 1 / 0.01364 = 73.32
F.Materiales requeridos en obra: Agua: Cemento: Agregado grueso: (Hmedo) Agregado Fino: (Hmedo) DOSIFICACIN EN PESO: 1.00 : 1.60 : 2.16 : 22.05 234.30 / 451.53 = 0.519 Relacin Agua-Cemento efectiva: 12. Peso de materiales secos por m3: Por humedad total (pesos ajustados): Agregado grueso: Agregado Fino: Agregado grueso: Agregado Fino: 974.21 / ( 1 + 0.12 / 100) 720.79 / ( 1 + 0.50 / 100) - 973.04 ( 0.12 - 1.00 ) / 100 - 717.20 ( 0.50 - 1.00 ) / 100 222.15 l = = = = 222.15 l 451.53 kg 973.04 kg 717.20 kg = = = = 973.04 kg 717.20 kg 8.56 3.59 12.15 234.30 - 12.15 = Materiales secos por m3: Agua de diseo: Cemento: Agregado grueso: (Seco) Agregado Fino: (Seco) kg kg kg 3.196 6.159 13.288 9.831 x x x x 73.32 73.32 73.32 73.32 = = = = 234.30 l 451.53 kg 974.21 kg 720.79 kg
(178)
6. Seleccin de la relacin agua-cemento (A/C): Se requiere una relacin A/C de: 7. Contenido de cemento: 205 / 1 0.6 0.516 = 397.29 kg ; Aprox: 100 % 397.29 kg ; Aprox: Contenido de cemento: x 397.29 = m3 x
8. Estimacin del contenido de agregado grueso: 1580 kg/m3 = 948.00 kg = 397.29 / 948.00 / 3110 2570 = = = 10.2784 x 0.7216 2640 = 0.205 m3 0.128 m3 0.369 m3 0.020 m3 0.722 m3 Volumen slido de arena requerido: Peso de arena seca requerido: Resumen de materiales por m3: Agua: Cemento: Agregado grueso: Agregado Fino: = = = = 205.00 l 397.29 kg 948.00 kg 734.93 kg 0.278 m3 = 734.93 kg 9. Estimacin del contenido de agregado fino: Volumen de agua: Volumen slido de cemento: Volumen slido de Agregado Grueso: Volumen de aire:
(179)
10. Ajuste por humedad de agregados: Por humedad total (pesos ajustados): Agregado grueso: Agregado Fino: Agregado grueso: Agregado Fino: 205.00 Resumen: Agua efectiva: (Total de mezclado) Cemento: Agregado grueso: (Hmedo) Agregado Fino: (Hmedo) DOSIFICACIN EN PESO: 1.00 : 1.86 : 2.39 : 23.22 205.00 / 217.02 / 397.29 = 397.29 = 0.516 0.546 Relacin Agua-Cemento de diseo: Relacin Agua-Cemento efectiva: 11. Ajuste a la mezcla de prueba: A.Tanda de ensayo: 1. Nmero de probetas: 2. Tanda: 3. Materiales por tanda: Agua efectiva: (Total de mezclado) Cemento: Agregado grueso: (Hmedo) Agregado Fino: (Hmedo) B.Correccin por asentamiento: 1. SLUMP inicial: Correccin (2l/m3/cm): 2. SLUMP primera correcin: 3. Correccin total: 4. Agua total de mezclado: 5. Materiales finales por tanda: Agua: Cemento: Agregado grueso: (Hmedo) Agregado Fino: (Hmedo) C.Peso unitario del concreto fresco: M1 1.Peso del molde (kg): 2.Peso del molde + muestra (kg): 3.Volumen del molde (m3): 4.Peso de muestra (kg): 5.Peso volumtrico (kg/m3) (4/3): 6.Peso volumtrico prom. (kg/m3): D.Rendimiento: R = Peso de tanda/Peso volumtrico del concreto fresco R= 32.406 / 2376 = 0.01364 m3 8.195 21.210 0.00548 13.015 2375 2376 M2 8.225 21.170 0.00544 12.945 2378 = = = = 3.216 5.562 l kg 0.50 2.50 x 3.25 " 2.54 " = = 0.178 3.216 l l x 2.00 x 0.0140 = 0.178 l = = = = 3.038 5.562 l kg 2 0.0140 m3 = = = = 217.02 l 397.29 kg 949.14 kg 738.61 kg 948.00 ( 1 + 0.12 / 100) 734.93 ( 1 + 0.50 / 100) 948.00 ( 0.12 - 1.00 ) / 100 734.93 ( 0.50 - 1.00 ) / 100 -12.02 = 217.02 l = = = = 949.14 kg 738.61 kg -8.34 -3.67 -12.02 kg kg kg
13.288 kg 10.340 kg
(180)
F.Materiales requeridos en obra: Agua: Cemento: Agregado grueso: (Hmedo) Agregado Fino: (Hmedo) DOSIFICACIN EN PESO: 1.00 : 1.86 : 2.39 : 24.57 235.84 / 407.87 = 0.578 Relacin Agua-Cemento efectiva: 12. Peso de materiales secos por m3: Por humedad total (pesos ajustados): Agregado grueso: Agregado Fino: Agregado grueso: Agregado Fino: 974.42 / ( 1 + 0.12 / 100) 758.28 / ( 1 + 0.50 / 100) - 973.25 ( 0.12 - 1.00 ) / 100 - 754.51 ( 0.50 - 1.00 ) / 100 223.50 l = = = = 223.50 l 407.87 kg 973.25 kg 754.51 kg = = = = 973.25 kg 754.51 kg 8.56 3.77 12.34 235.84 - 12.34 = Materiales secos por m3: Agua de diseo: Cemento: Agregado grueso: (Seco) Agregado Fino: (Seco) kg kg kg 3.216 5.562 13.288 10.340 x x x x 73.33 73.33 73.33 73.33 = = = = 235.84 l 407.87 kg 974.42 kg 758.28 kg
(181)
6. Seleccin de la relacin agua-cemento (A/C): Se requiere una relacin A/C de: 7. Contenido de cemento: 205 / 1 0.6 0.416 = 492.79 kg ; Aprox: 100 % 492.79 kg ; Aprox: Contenido de cemento: x 492.79 = m3 x
8. Estimacin del contenido de agregado grueso: 1580 kg/m3 = 948.00 kg = 492.79 / 948.00 / 3110 2570 = = = 10.2477 x 0.7523 2640 = 0.205 m3 0.158 m3 0.369 m3 0.020 m3 0.752 m3 Volumen slido de arena requerido: Peso de arena seca requerido: Resumen de materiales por m3: Agua: Cemento: Agregado grueso: Agregado Fino: = = = = 205.00 l 492.79 kg 948.00 kg 653.86 kg 0.248 m3 = 653.86 kg 9. Estimacin del contenido de agregado fino: Volumen de agua: Volumen slido de cemento: Volumen slido de Agregado Grueso: Volumen de aire:
(182)
10. Ajuste por humedad de agregados: Por humedad total (pesos ajustados): Agregado grueso: Agregado Fino: Agregado grueso: Agregado Fino: 205.00 Resumen: Agua efectiva: (Total de mezclado) Cemento: Agregado grueso: (Hmedo) Agregado Fino: (Hmedo) DOSIFICACIN EN PESO: 1.00 : 1.33 : 1.93 : 18.68 205.00 / 216.61 / 492.79 = 492.79 = 0.416 0.440 Relacin Agua-Cemento de diseo: Relacin Agua-Cemento efectiva: 11. Ajuste a la mezcla de prueba: A.Tanda de ensayo: 1. Nmero de probetas: 2. Tanda: 3. Materiales por tanda: Agua efectiva: (Total de mezclado) Cemento: Agregado grueso: (Hmedo) Agregado Fino: (Hmedo) B.Correccin por asentamiento: 1. SLUMP inicial: Correccin (2l/m3/cm): 2. SLUMP primera correcin: Correccin (2l/m3/cm): 3. SLUMP primera correcin: 4. Correccin total: 5. Agua total de mezclado: 6. Materiales finales por tanda: Agua: Cemento: Agregado grueso: (Hmedo) Agregado Fino: (Hmedo) C.Peso unitario del concreto fresco: M1 1.Peso del molde (kg): 2.Peso del molde + muestra (kg): 3.Volumen del molde (m3): 4.Peso de muestra (kg): 5.Peso volumtrico (kg/m3) (4/3): 6.Peso volumtrico prom. (kg/m3): D.Rendimiento: 8.175 21.230 0.00548 13.055 2382 2384 M2 8.200 21.185 0.00544 12.985 2385 = = = = 3.317 6.899 9.200 l kg kg 0.00 3.00 x 2.00 1.00 x 3.25 " 2.54 " 2.54 " = = 0.284 3.317 l l x 2.00 x 0.0140 = 0.071 l x 2.00 x 0.0140 = 0.213 l = = = = 3.033 6.899 9.200 l kg kg 2 0.0140 m3 = = = = 216.61 l 492.79 kg 949.14 kg 657.13 kg 3.03 6.90 13.29 9.20 948.00 ( 1 + 0.12 / 100) 653.86 ( 1 + 0.50 / 100) 948.00 ( 0.12 - 1.00 ) / 100 653.86 ( 0.50 - 1.00 ) / 100 -11.61 = 216.61 l = = = = 949.14 kg 657.13 kg -8.34 -3.27 -11.61 kg kg kg
13.288 kg
13.288 kg 32.704 kg
(183)
E.Factor cemento: FC = 1 / Rendimiento FC = 1 / Agua: Cemento: Agregado grueso: (Hmedo) Agregado Fino: (Hmedo) DOSIFICACIN EN PESO: 1.00 : 1.33 : 1.93 : 20.43 241.77 / 502.86 = 0.481 Relacin Agua-Cemento efectiva: 12. Peso de materiales secos por m3: Por humedad total (pesos ajustados): Agregado grueso: Agregado Fino: Agregado grueso: Agregado Fino: 968.54 / ( 1 + 0.12 / 100) 670.56 / ( 1 + 0.50 / 100) - 967.38 ( 0.12 - 1.00 ) / 100 - 667.23 ( 0.50 - 1.00 ) / 100 229.93 l = = = = 229.93 l 502.86 kg 967.38 kg 667.23 kg = = = = 967.38 kg 667.23 kg 8.51 3.34 11.85 241.77 - 11.85 = Materiales secos por m3: Agua de diseo: Cemento: Agregado grueso: (Seco) Agregado Fino: (Seco) kg kg kg 0.01372 = 72.89 3.317 6.899 13.288 9.200 x x x x 72.89 72.89 72.89 72.89 = = = = 241.77 l 502.86 kg 968.54 kg 670.56 kg F.Materiales requeridos en obra:
(184)
SEGUNDO PASO: Ensayo de resistencia a la compresin. TABLA 15: METODO ACI fc=210kg/cm2. f'c f'c PROM 28 das 28 das
CODIGO
ACI-210-A/C-1 256.3 258.8 ACI-210-A/C-2 261.2 ACI-210-A/C + 0.05-1 224.8 227.0 ACI-210-A/C + 0.05-2 229.2 ACI-210-A/C - 0.05-1 284.3 281.8 ACI-210-A/C - 0.05-2 279.2 Fuente:Br. LUIS ARTEAGA GOMEZ.- Br. ADRIAN MENDOZA FRIAS. TABLA 16: METODO ACI fc=280kg/cm2. f'c f'c PROM 28 das 28 das
CODIGO
ACI-280-A/C-1 326.0 318.8 ACI-280-A/C-2 311.5 ACI-280-A/C + 0.05-1 266.1 260.4 ACI-280-A/C + 0.05-2 254.7 ACI-280-A/C - 0.05-1 349.9 355.8 ACI-280-A/C - 0.05-2 361.6 Fuente:Br. LUIS ARTEAGA GOMEZ.- Br. ADRIAN MENDOZA FRIAS.
185
l kg kg kg
kg kg kg kg kg
l kg kg kg
3.198
(186)
Cemento: Agregado grueso: (Hmedo) Agregado Fino: (Hmedo) B.Correccin por asentamiento: 1. SLUMP inicial: 2. Agua total de mezclado: 3. Materiales finales por tanda: Agua: Cemento: Agregado grueso: (Hmedo) Agregado Fino: (Hmedo) C.Peso unitario del concreto fresco: 1.Peso del molde (kg): 2.Peso del molde + muestra (kg): 3.Volumen del molde (m3): 4.Peso de muestra (kg): 5.Peso volumtrico (kg/m3) (4/3): M1 8.150 21.000 0.00544 12.850 2360 M2 8.245 21.070 0.00544 12.825 2356
= = =
4.00
6.Peso volumtrico prom. (kg/m3): 2358 D.Rendimiento: R = Peso de tanda/Peso volumtrico del concreto fresco 2358 = 0.01399 m3 R = 32.993 / E.Factor cemento: FC = 1 / Rendimiento FC = 1 / 0.01399 = 71.47 F.Materiales requeridos en obra: 3.198 Agua: x 4.634 Cemento: x 11.676 x Agregado grueso: (Hmedo) 13.485 x Agregado Fino: (Hmedo) DOSIFICACIN EN PESO: 1.00 : 2.91 : 2.52 : 29.33 228.57 / Relacin Agua-Cemento efectiva: 7. Peso de materiales secos por m3: Por humedad total (pesos ajustados): Agregado grueso: 834.53 / ( 1 + 0.12 / 100) 963.80 / ( 1 + 0.50 / 100) Agregado Fino: Agua para ser aadida por correcin por absorcin: Agregado grueso: - 833.53 ( 0.12 - 1.00 ) / 100 Agregado Fino: - 959.00 ( 0.50 - 1.00 ) / 100 228.57 - 12.13 = Materiales secos por m3: Agua de diseo: Cemento: Agregado grueso: (Seco) Agregado Fino: (Seco) 216.44 l = = = = 216.44 331.21 833.53 959.00 l kg kg kg 71.47 71.47 71.47 71.47 = = = = 228.57 331.21 834.53 963.80 l kg kg kg
331.21
0.690
= = = =
(187)
l kg kg kg
kg kg kg kg kg
l kg kg kg
3.222
(188)
Cemento: Agregado grueso: (Hmedo) Agregado Fino: (Hmedo) B.Correccin por asentamiento: 1. SLUMP inicial: 2. Agua total de mezclado: 3. Materiales finales por tanda: Agua: Cemento: Agregado grueso: (Hmedo) Agregado Fino: (Hmedo) C.Peso unitario del concreto fresco: M1 1.Peso del molde (kg): 2.Peso del molde + muestra (kg): 3.Volumen del molde (m3): 4.Peso de muestra (kg): 5.Peso volumtrico (kg/m3) (4/3): 8.220 21.120 0.00544 12.900 2370 M2 8.200 21.150 0.00548 12.950 2363
= = =
3.50
6.Peso volumtrico prom. (kg/m3): 2366 D.Rendimiento: R = Peso de tanda/Peso volumtrico del concreto fresco 2366 = 0.01400 m3 R = 33.127 / E.Factor cemento: FC = 1 / Rendimiento FC = 1 / 0.01400 = 71.43 F.Materiales requeridos en obra: 3.222 Agua: x 4.956 Cemento: x 11.578 x Agregado grueso: (Hmedo) 13.371 x Agregado Fino: (Hmedo) DOSIFICACIN EN PESO: 1.00 : 2.70 : 2.34 : 27.63 230.13 / Relacin Agua-Cemento efectiva: 7. Peso de materiales secos por m3: Por humedad total (pesos ajustados): Agregado grueso: 827.04 / ( 1 + 0.12 / 100) 955.15 / ( 1 + 0.50 / 100) Agregado Fino: Agua para ser aadida por correcin por absorcin: Agregado grueso: - 826.05 ( 0.12 - 1.00 ) / 100 Agregado Fino: - 950.40 ( 0.50 - 1.00 ) / 100 230.13 - 12.02 = Materiales secos por m3: Agua de diseo: Cemento: Agregado grueso: (Seco) Agregado Fino: (Seco) 218.11 l = = = = 218.11 354.02 826.05 950.40 l kg kg kg 71.43 71.43 71.43 71.43 = = = = 230.13 354.02 827.04 955.15 l kg kg kg
354.02
0.650
= = = =
(189)
l kg kg kg
kg kg kg kg kg
l kg kg kg
(190)
Agregado grueso: (Hmedo) Agregado Fino: (Hmedo) B.Correccin por asentamiento: 1. SLUMP inicial: 2. Agua total de mezclado: 3. Materiales finales por tanda: Agua: Cemento: Agregado grueso: (Hmedo) Agregado Fino: (Hmedo) C.Peso unitario del concreto fresco: 1.Peso del molde (kg): 2.Peso del molde + muestra (kg): 3.Volumen del molde (m3): 4.Peso de muestra (kg): 5.Peso volumtrico (kg/m3) (4/3): 6.Peso volumtrico prom. (kg/m3): M1 8.275 20.455 0.00514 12.180 2368 M2 8.200 21.530 0.00563 13.330 2370 2369
= =
11.143 kg 12.973 kg
3.50
D.Rendimiento: R = Peso de tanda/Peso volumtrico del concreto fresco 2369 = 0.01400 m3 R = 33.155 / E.Factor cemento: FC = 1 / Rendimiento FC = 1 / 0.01400 = 71.45 F.Materiales requeridos en obra: 3.270 Agua: x 5.768 Cemento: x 11.143 x Agregado grueso: (Hmedo) 12.973 x Agregado Fino: (Hmedo) DOSIFICACIN EN PESO: 1.00 : 2.25 : 1.93 : 24.10 233.66 / Relacin Agua-Cemento efectiva: 7. Peso de materiales secos por m3: Por humedad total (pesos ajustados): Agregado grueso: 796.14 / ( 1 + 0.12 / 100) Agregado Fino: 926.89 / ( 1 + 0.50 / 100) Agua para ser aadida por correcin por absorcin: Agregado grueso: - 795.19 ( 0.12 - 1.00 ) / 100 Agregado Fino: - 922.28 ( 0.50 - 1.00 ) / 100 233.66 - 11.61 = Materiales secos por m3: Agua de diseo: Cemento: Agregado grueso: (Seco) Agregado Fino: (Seco) 222.05 l = = = = 222.05 412.10 795.19 922.28 l kg kg kg 71.45 71.45 71.45 71.45 = = = = 233.66 412.10 796.14 926.89 l kg kg kg
412.10
0.567
= = = =
(191)
Litros kg kg kg
kg kg kg kg kg
Litros kg kg kg
(192)
Agregado grueso: (Hmedo) Agregado Fino: (Hmedo) B.Correccin por asentamiento: 1. SLUMP inicial: 2. Agua total de mezclado: 5. Materiales finales por tanda: Agua: Cemento: Agregado grueso: (Hmedo) Agregado Fino: (Hmedo) C.Peso unitario del concreto fresco: M1 1.Peso del molde (kg): 2.Peso del molde + muestra (kg): 3.Volumen del molde (m3): 4.Peso de muestra (kg): 5.Peso volumtrico (kg/m3) (4/3): 6.Peso volumtrico prom. (kg/m3): 8.175 21.075 0.00543 12.900 2377 M2 7.965 21.025 0.00552 13.060 2368
= =
11.101 kg 12.718 kg
3.50
2373
D.Rendimiento: R = Peso de tanda/Peso volumtrico del concreto fresco 2373 = 0.01400 m3 R = 33.227 / E.Factor cemento: FC = 1 / Rendimiento FC = 1 / 0.01400 = 71.41 F.Materiales requeridos en obra: 3.304 Agua: x 6.104 Cemento: x 11.101 x Agregado grueso: (Hmedo) 12.718 x Agregado Fino: (Hmedo) DOSIFICACIN EN PESO: 1.00 : 2.08 : 1.82 : 23.00 235.91 / Relacin Agua-Cemento efectiva: 7. Peso de materiales secos por m3: Por humedad total (pesos ajustados): Agregado grueso: 792.69 / ( 1 + 0.12 / 100) Agregado Fino: 908.15 / ( 1 + 0.50 / 100) Agua para ser aadida por correcin por absorcin: Agregado grueso: - 791.74 ( 0.12 - 1.00 ) / 100 Agregado Fino: - 903.63 ( 0.50 - 1.00 ) / 100 235.91 - 11.49 = Materiales secos por m3: Agua de diseo: Cemento: Agregado grueso: (Seco) Agregado Fino: (Seco) 224.43 Litros = = = = 224.43 435.86 791.74 903.63 Litros kg kg kg 71.41 71.41 71.41 71.41 = = = = 235.91 435.86 792.69 908.15 Litros kg kg kg
435.86
0.541
= = = =
(193)
LAMINA D-01: METODO OBA fc=210kg/cm2-fprom=110%. LAMINA D-02: METODO OBA fc=210kg/cm2-fprom=110%. LAMINA D-03: METODO OBA fc=210kg/cm2-fprom=120%. LAMINA D-04: METODO OBA fc=210kg/cm2-fprom=120%. LAMINA D-05: METODO OBA fc=280kg/cm2-fprom=110%. LAMINA D-06: METODO OBA fc=280kg/cm2-fprom=110%. LAMINA D-07: METODO OBA fc=280kg/cm2-fprom=120%. LAMINA D-08: METODO OBA fc=280kg/cm2-fprom=120%.
194
SEGUNDO PASO: Ensayo de resistencia a la compresin. TABLA 17: METODO OBA fc=210kg/cm2 f'c 28 das f'c PROM 28 das
CODIGO
OBA-210-10%-1 234.2 233.3 OBA-210-10%-2 232.4 OBA-210-20%-1 263.7 261.4 OBA-210-20%-2 259.1 Fuente:Br. LUIS ARTEAGA GOMEZ.- Br. ADRIAN MENDOZA FRIAS. TABLA 18: METODO OBA fc=280kg/cm2 f'c 28 das f'c PROM 28 das
CODIGO
OBA-280-10%-1 305.2 305.6 OBA-280-10%-2 306.0 OBA-280-20%-1 369.3 347.8 OBA-280-20%-2 326.3 Fuente:Br. LUIS ARTEAGA GOMEZ.- Br. ADRIAN MENDOZA FRIAS.
203
5.8.1. PROCEDIMIENTO:
Se realiz la grfica fc vs Contenido de cemento con los datos de ensayos obtenidos de la metodologa ACI(Grfica N 14 y Grfica N 15). GRFICA 14: GRFICA fc VS CONTENIDO DE CEMETO ACI (ENSAYO fc=210 Kg/cm2)
290 fc (kg/cm2) 280 270 260 250 240 230 220 210 340 350
360
370
380
390
400
410
420
204
fc (kg/cm2)
GRAFICA fC CONTENIDO DE CEMENTO CONTENIDO DE CEMENTO EN VS METODOLOGA ACI PARA VALORES DE fc DE (ENSAYO fc=280 kg/cm2)
380 360 340 320 300 280 260 240 400 420 440 460 480 500 520 Contenido de Cemento (kg/m3)
Se obtuvieron los valores de contenido de cemento de la grfica previamente realizada (Grfica N 14 y Grfica N 15) para los valores de fc de la metodologa OBA (OBA-28010%, OBA-280-20%), como se muestra en la Grfica N 16 y Grfica N17.
205
GRFICA 16: CONTENIDO DE CEMENTO EN METODOLOGA ACI PARA VALORES fc DE METODOLOGA OBA (fc=210Kg/cm2)
280
250
220
354
360
370
380381
390
400
410
420
Contenido de Cemento (kg/m3) Fuente: Br. LUIS ARTEAGA GOMEZ.- Br. ADRIAN MENDOZA FRIAS.
206
GRFICA 17: CONTENIDO DE CEMENTO ES METODOLOGA ACI PARA VALORES fc DE METODOLOGA OBA (fc=280kg/cm2)
fc (kg/cm2)
280
260
490
500
520
Contenido de Cemento (kg/m3) Fuente: Br. LUIS ARTEAGA GOMEZ.- Br. ADRIAN MENDOZA FRIAS. 207
Construccin de tabla Ahorro de Cemento. Con la Grfica16 y Grfica17, diseos de mezcla OBA y ensayo de resistencia a la compresin OBA se construye la siguiente tabla:
261.4
AC I- OBA
26.98
7.08
0.494
13.33
305.6
ACI - OBA
32.10
7.26
0.494
15.86
347.8
AC I- OBA
54.14
11.05
0.494
26.75
5.8.2. CONCLUSIONES:
Podemos comprobar que: El ahorro de cemento es de 6.44% para una resistencia prefijada de 233.3kg/cm2 utilizando el mtodo OBA con respecto al Mtodo ACI, valor similar que se obtendra al disear un concreto fc = 210 kg/cm2. El ahorro de cemento es de 7.08% para una resistencia prefijada de 261.4kg/cm2 utilizando el mtodo OBA con respecto al Mtodo ACI. El ahorro de cemento es de 7.26% para una resistencia prefijada de 305.60kg/cm2 utilizando el mtodo OBA con respecto al Mtodo ACI,valor similar que se obtendra al disear un concreto fc = 280 Kg/cm2. El ahorro de cemento es de 11.05% para una resistencia prefijada de 347.8kg/cm2 utilizando el mtodo OBA con respecto al Mtodo ACI.
208
FOTOGRAFA N 13 Ensayo del cono de Abrams, asentamiento mayor a las 3 sin correccin de la mezcla de prueba.
209
CAPITULO VI:
210
80 70 60 50 40 30 20 10 0 0.01 0.1 1 10
211
GRFICA 19: CURVA GRANULOMTRICA DE LA MEZCLA DE AG. FINO AG. GRUESO-ACI 280 kg/cm2 CURVA GRANULOMTRICA AF-AG -ACI-280
100 90
80 70 60 50 40 30 20 10 0 0.01 0.1 1 10
Fuente: Br. LUIS ARTEAGA GOMEZ.- Br. ADRIAN MENDOZA FRIAS. 6.1.2. CURVA GRANULOMTRICA METODO BOLOMEY: GRFICA 20: CURVA GRANULOMTRICA DE LA MEZCLA DE AG. FINO AG. GRUESO-METODO BOLOMEY CURVA GRANULOMTRICA AF-AG -BOLOMEY
100
90 80 70 60 50 40 30 20 10 0
0.01
0.1
10
100
ABERTURA (mm)
MEZCLA DE AGREGADOS
Fuente: Br. LUIS ARTEAGA GOMEZ.- Br. ADRIAN MENDOZA FRIAS. 212
6.1.3. CURVA GRANULOMTRICA METODO OREILLY GRFICA 21: CURVA GRANULOMTRICA DE LA MEZCLA DE AG. FINO AG. GRUESO-METODO OREILLY CURVA GRANULOMTRICA AF-AG -OREILLY
% QUE PASA ACUMULADO
100 90 80 70 60 50 40 30 20 10 0 0.01 0.1 1 10 100
ABERTURA (mm)
Fuente: Br. LUIS ARTEAGA GOMEZ.- Br. ADRIAN MENDOZA FRIAS. 6.1.4. INTEGRACIN DE TRES METODOLOGAS: GRFICA 22: CURVA GRANULOMTRICA ACI BOLOMEY - OREILLY CURVA GRANULOMTRICA ACI -BOLOMEY - OREILLY
100
90 80 70 60 50 40 30 20 10 0
0.01
0.1
10
100
ABERTURA (mm)
OREILLY
BOLOMEY
213
Se puede observar que cada metodolgica presenta una curva granulomtrica de mezcla de agregados distinta, debido a que el aporte del agregado grueso y fino es diferente, siendo la curva granulomtrica de la metodologa OReilly intermedia a las metodologas ACI y Bolomey. La curva granulomtrica del Mtodo ACI presenta una granulometra ms gruesa. La curva granulomtrica del Mtodo Bolomey presenta una granulometra ms fina. 6.2. MATERIALES Y RESISTENCIA A LA COMPRESIN POR METODOLOGA: Se determino la cantidad de materiales por m3 de concreto obtenido para cada contenido de cemento y su resistencia a la compresin.
214
Materiales Secos Metodologa fc de Diseo Cc (%) 108 106 104 102 100 98 96 94 92 90 88 108 106 104 102 100 98 96 94 92 90 88 108 106 104 102 100 98 96 94 92 90 88 Agua (l) 219.71 218.54 218.67 218.81 218.16 217.61 217.68 216.67 215.30 211.71 211.67 227.48 225.23 225.33 225.38 223.80 223.20 220.88 220.78 219.79 219.69 219.73 231.38 231.35 230.55 230.73 230.23 228.53 228.54 227.54 226.48 225.35 225.35 Cemento(kg) 407.28 399.98 392.66 385.37 378.91 370.43 362.99 355.92 348.24 341.22 333.58 485.14 476.86 468.08 459.19 452.19 442.02 433.55 424.32 415.89 406.66 397.69 567.73 557.15 547.80 537.68 528.90 517.48 506.93 497.01 486.95 476.72 466.13 Ag. Grueso(kg) 960.00 964.07 968.14 972.31 977.27 979.78 983.60 988.49 991.70 996.81 1000.15 950.34 956.09 960.87 965.43 973.28 975.92 981.52 985.40 991.18 995.04 999.58 941.19 946.34 953.63 959.64 967.40 971.85 977.17 983.73 990.08 996.11 1001.42 Ag. Fino(kg) 769.82 773.07 776.34 779.68 779.28 785.67 788.73 792.66 795.23 799.33 802.01 701.14 705.38 708.90 712.27 713.03 720.01 724.14 727.01 731.27 734.12 737.46 628.86 632.30 637.17 641.19 641.77 649.35 652.90 657.28 661.52 665.56 669.10
fc (28 das) 270.80 266.72 265.25 264.51 263.15 255.87 249.82 237.23 224.03 213.60 199.63 343.87 339.46 337.25 332.26 322.49 307.86 301.25 288.02 280.68 274.06 270.06 358.72 357.09 355.62 353.24 351.39 348.30 345.67 343.87 340.19 336.15 330.32
a/c 0.539 0.546 0.557 0.568 0.576 0.587 0.600 0.609 0.618 0.620 0.635 0.469 0.472 0.481 0.491 0.495 0.505 0.509 0.520 0.528 0.540 0.553 0.408 0.415 0.421 0.429 0.435 0.442 0.451 0.458 0.465 0.473 0.483
%AG 0.555 0.555 0.555 0.555 0.556 0.555 0.555 0.555 0.555 0.555 0.555 0.575 0.575 0.575 0.575 0.577 0.575 0.575 0.575 0.575 0.575 0.575 0.599 0.599 0.599 0.599 0.601 0.599 0.599 0.599 0.599 0.599 0.599
%AF 0.445 0.445 0.445 0.445 0.444 0.445 0.445 0.445 0.445 0.445 0.445 0.425 0.425 0.425 0.425 0.423 0.425 0.425 0.425 0.425 0.425 0.425 0.401 0.401 0.401 0.401 0.399 0.401 0.401 0.401 0.401 0.401 0.401
PU(kg/m3) 2374.1 2373.0 2373.3 2373.7 2371.2 2371.2 2370.7 2371.6 2368.3 2367.0 2365.4 2380.6 2380.2 2379.9 2379.1 2379.2 2378.1 2377.2 2374.6 2375.4 2375.1 2371.8 2384.9 2382.9 2385.1 2385.2 2384.4 2383.4 2381.8 2382.0 2381.6 2380.4 2378.7
210
ACI
280
TABLA 20: RESUMEN DE MATERIALES SECOS Y RESISTENCIAS A LA COMPRESIN PARA DIFERENTES DOSIFICACIONES DE CONCRETO (MTODOD DE DISEO ACI)
350
215
Metodologa
fc de Diseo
Cc (%)
108 106 104 102 100 98 96 94 92 90 88 108 106 104 102 100 98 96 94 92 90 88 108 106 104 102 100 98 96 94 92 90 88
Agua (l)
220.50 219.46 219.27 218.38 218.35 218.21 218.20 218.17 217.94 217.87 216.81 228.16 227.18 225.98 224.84 223.81 222.65 222.66 221.45 221.49 220.45 220.40 235.76 235.96 234.88 233.89 233.86 231.54 231.56 230.47 229.29 228.20 228.18
Ag. Fino(kg)
1060.94 1065.98 1068.94 1074.79 1078.52 1081.66 1085.49 1089.24 1091.92 1095.48 1100.47 1013.55 1019.48 1024.45 1029.75 1035.52 1040.71 1045.37 1050.35 1055.17 1060.98 1065.40 964.03 970.25 976.44 983.03 988.33 994.71 1000.19 1006.43 1012.29 1018.55 1023.87
fc (28 das)
258.63 255.69 250.40 249.60 235.67 230.45 217.49 206.10 195.44 191.77 185.16 315.06 312.09 310.22 296.42 295.77 292.93 290.10 274.78 275.89 260.99 250.51 349.68 347.88 344.51 340.00 334.78 329.18 324.73 316.89 312.08 308.68 306.85
a/c
0.549 0.556 0.567 0.575 0.586 0.598 0.610 0.623 0.637 0.651 0.662 0.477 0.483 0.490 0.496 0.504 0.511 0.522 0.530 0.541 0.550 0.562 0.421 0.429 0.435 0.441 0.450 0.454 0.464 0.471 0.478 0.486 0.497
%AG
0.381 0.381 0.381 0.381 0.381 0.381 0.381 0.381 0.381 0.381 0.381 0.381 0.381 0.381 0.381 0.381 0.381 0.381 0.381 0.381 0.381 0.381 0.381 0.381 0.381 0.381 0.381 0.381 0.381 0.381 0.381 0.381 0.381
%AF
0.619 0.619 0.619 0.619 0.619 0.619 0.619 0.619 0.619 0.619 0.619 0.619 0.619 0.619 0.619 0.619 0.619 0.619 0.619 0.619 0.619 0.619 0.619 0.619 0.619 0.619 0.619 0.619 0.619 0.619 0.619 0.619 0.619
PU(kg/m3)
2352.9 2353.0 2349.9 2351.8 2350.4 2347.7 2346.4 2345.1 2341.4 2339.6 2339.6 2360.0 2360.5 2358.7 2357.6 2357.6 2356.2 2355.0 2353.2 2352.2 2352.2 2350.4 2368.2 2368.7 2367.7 2367.7 2365.9 2364.1 2362.7 2361.8 2360.0 2359.1 2357.2
210
BOLOMEY
280
TABLA 21: RESUMEN DE MATERIALES SECOS Y RESISTENCIAS A LA COMPRESIN PARA DIFERENTES DOSIFICACIONES DE CONCRETO (MTODO DE DISEO BOLOMEY)
350
216
Metodologa
fc de Diseo
Cc (%)
108 106 104 102 100 98 96 94 92 90 88 108 106 104 102 100 98 96 94 92 90 88 108 106 104 102 100 98 96 94 92 90 88
Agua (l)
222.58 222.37 221.43 221.34 220.15 219.14 218.04 218.04 216.77 216.84 216.51 229.96 228.84 228.90 226.57 226.81 224.49 223.29 222.23 222.34 221.16 221.10 234.94 235.15 235.29 234.23 234.22 233.11 233.31 233.18 232.11 230.88 228.69
Ag. Fino(kg)
923.37 925.85 930.70 933.70 937.53 942.12 946.40 949.77 953.30 956.98 958.87 880.75 885.41 889.67 894.66 899.61 904.69 909.12 914.09 918.60 923.10 926.87 837.30 842.75 847.95 853.43 858.12 863.43 868.87 873.10 878.61 883.52 889.71
fc (28 das)
299.45 295.26 290.57 285.49 275.37 270.81 261.06 253.25 244.78 236.63 232.33 358.78 358.08 351.45 348.31 346.03 341.53 332.18 321.79 309.32 306.51 299.45 367.16 366.13 365.06 363.67 362.27 360.63 358.50 355.99 354.59 350.41 348.94
a/c
0.549 0.559 0.567 0.578 0.586 0.595 0.603 0.616 0.626 0.640 0.654 0.477 0.483 0.492 0.496 0.506 0.511 0.518 0.526 0.538 0.547 0.559 0.417 0.425 0.433 0.439 0.448 0.454 0.464 0.473 0.481 0.489 0.495
%AG
0.465 0.465 0.465 0.465 0.465 0.465 0.465 0.465 0.465 0.465 0.465 0.465 0.465 0.465 0.465 0.465 0.465 0.465 0.465 0.465 0.465 0.465 0.465 0.465 0.465 0.465 0.465 0.465 0.465 0.465 0.465 0.465 0.465
%AF
0.535 0.535 0.535 0.535 0.535 0.535 0.535 0.535 0.535 0.535 0.535 0.535 0.535 0.535 0.535 0.535 0.535 0.535 0.535 0.535 0.535 0.535 0.535 0.535 0.535 0.535 0.535 0.535 0.535 0.535 0.535 0.535 0.535
PU(kg/m3)
2371.2 2367.7 2369.1 2367.0 2365.7 2366.3 2366.1 2365.0 2362.9 2362.5 2357.6 2374.9 2374.0 2373.3 2371.9 2373.0 2371.8 2370.2 2370.0 2369.9 2368.4 2366.4 2379.5 2380.1 2379.9 2379.2 2377.6 2376.4 2376.9 2373.9 2373.3 2370.9 2370.7
210
O REILLY
280
Tabla 22: RESUMEN DE MATERIALES SECOS Y RESISTENCIAS A LA COMPRESIN PARA DIFERENTES DOSIFICACIONES DE CONCRETO (MTODO DE DISEO OREILLY)
350
Metodologa
fc de Diseo
Cc (%)
108 106 104 102 100 98 96 94 92 90 88 108 106 104 102 100 98 96 94 92 90 88 108 106 104 102 100 98 96 94 92 90 88
Agua (l)
230.24 229.11 229.28 229.48 228.87 228.35 228.46 227.51 226.17 222.64 222.64 237.74 235.54 235.70 235.80 234.29 233.74 231.48 231.41 230.49 230.43 230.52 241.36 241.39 240.66 240.91 240.47 238.84 238.90 237.97 236.98 235.91 235.97
Ag. Fino(kg)
775.44 778.72 782.01 785.37 784.96 791.41 794.49 798.45 801.04 805.17 807.86 706.26 710.53 714.08 717.47 718.24 725.27 729.43 732.31 736.61 739.48 742.85 633.45 636.91 641.82 645.87 646.46 654.09 657.67 662.08 666.35 670.41 673.99
fc (28 das)
270.80 266.72 265.25 264.51 263.15 255.87 249.82 237.23 224.03 213.60 199.63 343.87 339.46 337.25 332.26 322.49 307.86 301.25 288.02 280.68 274.06 270.06 358.72 357.09 355.62 353.24 351.39 348.30 345.67 343.87 340.19 336.15 330.32
a/c
0.565 0.573 0.584 0.595 0.604 0.616 0.629 0.639 0.649 0.652 0.667 0.490 0.494 0.504 0.514 0.518 0.529 0.534 0.545 0.554 0.567 0.580 0.425 0.433 0.439 0.448 0.455 0.462 0.471 0.479 0.487 0.495 0.506
%AG
0.553 0.553 0.553 0.553 0.555 0.553 0.553 0.553 0.553 0.553 0.553 0.574 0.574 0.574 0.574 0.576 0.574 0.574 0.574 0.574 0.574 0.574 0.598 0.598 0.598 0.598 0.600 0.598 0.598 0.598 0.598 0.598 0.598
%AF
0.447 0.447 0.447 0.447 0.445 0.447 0.447 0.447 0.447 0.447 0.447 0.426 0.426 0.426 0.426 0.424 0.426 0.426 0.426 0.426 0.426 0.426 0.402 0.402 0.402 0.402 0.400 0.402 0.402 0.402 0.402 0.402 0.402
PU(kg/m3)
2374.1 2373.0 2373.3 2373.7 2371.2 2371.2 2370.7 2371.6 2368.3 2367.0 2365.4 2380.6 2380.2 2379.9 2379.1 2379.2 2378.1 2377.2 2374.6 2375.4 2375.1 2371.8 2384.9 2382.9 2385.1 2385.2 2384.4 2383.4 2381.8 2382.0 2381.6 2380.4 2378.7
210
ACI
280
TABLA 23: RESUMEN DE MATERIALES HMEDOS Y RESISTENCIAS A LA COMPRESIN PARA DIFERENTES DOSIFICACIONES DE CONCRETO (MTODO DE DISEO ACI)
350
Fuente: Br. ADRIAN MENDOZA FRIAS. - Br. LUIS ARTEAGA GOMEZ. 218
Metodologa
fc de Diseo
Cc (%)
108 106 104 102 100 98 96 94 92 90 88 108 106 104 102 100 98 96 94 92 90 88 108 106 104 102 100 98 96 94 92 90 88
Agua (l)
229.11 228.11 227.94 227.10 227.11 226.98 227.00 227.01 226.80 226.76 225.74 236.38 235.45 234.29 233.20 232.21 231.09 231.14 229.97 230.05 229.06 229.05 243.58 243.83 242.80 241.86 241.88 239.61 239.67 238.64 237.51 236.47 236.49
Ag. Fino(kg)
1068.68 1073.76 1076.74 1082.63 1086.39 1089.56 1093.41 1097.19 1099.90 1103.47 1108.50 1020.95 1026.93 1031.93 1037.26 1043.08 1048.30 0.00 1058.02 1062.87 1068.73 1073.18 971.07 977.34 983.57 990.20 995.55 1001.97 1007.49 1013.78 1019.68 1025.99 1031.35
fc (28 das)
258.63 255.69 250.40 249.60 235.67 230.45 217.49 206.10 195.44 191.77 185.16 315.06 312.09 310.22 296.42 295.77 292.93 290.10 274.78 275.89 260.99 250.51 349.68 347.88 344.51 340.00 334.78 329.18 324.73 316.89 312.08 308.68 306.85
a/c
0.571 0.578 0.589 0.598 0.610 0.622 0.635 0.649 0.663 0.678 0.689 0.494 0.501 0.508 0.515 0.522 0.530 0.541 0.550 0.562 0.571 0.584 0.435 0.443 0.450 0.456 0.465 0.470 0.480 0.488 0.496 0.504 0.516
%AG
0.379 0.379 0.379 0.379 0.379 0.379 0.379 0.379 0.379 0.379 0.379 0.379 0.379 0.379 0.379 0.379 0.379 1.000 0.379 0.379 0.379 0.379 0.379 0.379 0.379 0.379 0.379 0.379 0.379 0.379 0.379 0.379 0.379
%AF
0.621 0.621 0.621 0.621 0.621 0.621 0.621 0.621 0.621 0.621 0.621 0.621 0.621 0.621 0.621 0.621 0.621 0.000 0.621 0.621 0.621 0.621 0.621 0.621 0.621 0.621 0.621 0.621 0.621 0.621 0.621 0.621 0.621
PU(kg/m3)
2352.9 2353.0 2349.9 2351.8 2350.4 2347.7 2346.4 2345.1 2341.4 2339.6 2339.6 2360.0 2360.5 2358.7 2357.6 2357.6 2356.2 2355.0 2353.2 2352.2 2352.2 2350.4 2368.2 2368.7 2367.7 2367.7 2365.9 2364.1 2362.7 2361.8 2360.0 2359.1 2357.2
210
BOLOMEY
280
Tabla 24: RESUMEN DE MATERIALES HMEDOS Y RESISTENCIAS A LA COMPRESIN PARA DIFERENTES DOSIFICACIONES DE CONCRETO (MTODO DE DISEO BOLOMEY)
350
Fuente: Br. ADRIAN MENDOZA FRIAS. - Br. LUIS ARTEAGA GOMEZ. 219
Metodologa
fc de Diseo
Cc (%)
108 106 104 102 100 98 96 94 92 90 88 108 106 104 102 100 98 96 94 92 90 88 108 106 104 102 100 98 96 94 92 90 88
Agua (l)
232.14 231.95 231.06 231.00 229.85 228.89 227.84 227.87 226.64 226.75 226.43 239.07 238.00 238.11 235.83 236.12 233.85 232.70 231.69 231.85 230.71 230.69 243.60 243.87 244.07 243.06 243.10 242.04 242.30 242.22 241.20 240.02 237.89
Ag. Fino(kg)
930.11 932.61 937.49 940.52 944.37 949.00 953.31 956.70 960.25 963.97 965.87 887.18 891.87 896.17 901.19 906.18 911.30 915.76 920.77 925.31 929.84 933.64 843.41 848.90 854.14 859.66 864.38 869.73 875.22 879.47 885.03 889.97 896.21
fc (28 das)
299.45 295.26 290.57 285.49 275.37 270.81 261.06 253.25 244.78 236.63 232.33 358.78 358.08 351.45 348.31 346.03 341.53 332.18 321.79 309.32 306.51 299.45 367.16 366.13 365.06 363.67 362.27 360.63 358.50 355.99 354.59 350.41 348.94
a/c
0.573 0.584 0.592 0.603 0.612 0.621 0.630 0.644 0.654 0.669 0.684 0.496 0.503 0.512 0.517 0.527 0.532 0.540 0.549 0.561 0.570 0.583 0.432 0.440 0.449 0.455 0.464 0.472 0.481 0.492 0.500 0.508 0.515
%AG
0.463 0.463 0.463 0.463 0.463 0.463 0.463 0.463 0.463 0.463 0.463 0.463 0.463 0.463 0.463 0.463 0.463 0.463 0.463 0.463 0.463 0.463 0.463 0.463 0.463 0.463 0.463 0.463 0.463 0.463 0.463 0.463 0.463
%AF
0.537 0.537 0.537 0.537 0.537 0.537 0.537 0.537 0.537 0.537 0.537 0.537 0.537 0.537 0.537 0.537 0.537 0.537 0.537 0.537 0.537 0.537 0.537 0.537 0.537 0.537 0.537 0.537 0.537 0.537 0.537 0.537 0.537
PU(kg/m3)
2371.2 2367.7 2369.1 2367.0 2365.7 2366.3 2366.1 2365.0 2362.9 2362.5 2357.6 2374.9 2374.0 2373.3 2371.9 2373.0 2371.8 2370.2 2370.0 2369.9 2368.4 2366.4 2379.5 2380.1 2379.9 2379.2 2377.6 2376.4 2376.9 2373.9 2373.3 2370.9 2370.7
210
O REILLY
280
Tabla 25: RESUMEN DE MATERIALES HMEDOS Y RESISTENCIAS A LA COMPRESIN PARA DIFERENTES DOSIFICACIONES DE CONCRETO (MTODO DE DISEO OREILLY)
350
Fuente: Br. ADRIAN MENDOZA FRIAS. - Br. LUIS ARTEAGA GOMEZ. 220
6.3. RESISTENCIA A LA COMPRESIN Y CONTENIDO DE CEMENTO Se compar variacin de la resistencia a la compresin con respecto a la variacin del contenido de cemento para cada metodologa (ACI, O Reilly y Bolomey), para lo cual se realiz la curva resistencia a compresin cantidad de cemento. 6.3.1. GRFICAS RESISTENCIA A LA COMPRESIN - CONTENIDO DE CEMENTO POR METODOLOGA A partir de datos de laboratorio obtenidos para los distintos diseos de mezclas se construyen graficas en las que se muestra la variacin de la resistencia a medida que se incrementa el contenido de cemento. GRFICA 23: fc VS CONTENIDO DE CEMENTO (MTODO ACI)
fc (kg/cm2)
350
300
250
200
221
350
300
250
200
222
350
fc (kg/cm2)
300
250
200
Se puede observar que a medida que se incrementa el contenido de cemento, la resistencia se incrementa, pero el rango de variacin en la resistencia va disminuyendo, esto es observado en las grficas de las tres metodologas.
223
6.3.2. GRFICAS RESISTENCIA A LA COMPRESIN - CONTENIDO DE CEMENTO ACI BOLOMEY OREILLY Integrando las tres grficas anteriores: GRFICA 26: fc VS CONTENIDO DE CEMENTO (MTODO OREILLY BOLOMEY - ACI)
fc (kg/cm2)
350
ACI
300
Bolomey OReilly
250
200
Fuente: Br. LUIS ARTEAGA GOMEZ.- Br. ADRIAN MENDOZA FRIAS. Se observa que para iguales contenidos de cemento obtenemos mayores resistencias utilizando el mtodo de OReilly
224
6.4. RESISTENCIA A LA COMPRESIN Y PESO UNITARIO VOLUMTRICO DEL CONCRETO FRESCO: Se compar la variacin de la resistencia a la compresin con respecto a la variacin del peso unitario volumtrico del concreto fresco obtenido por cada metodologa (ACI, O Reilly y Bolomey), y por cada contenido de cemento, para lo cual se realiz las grficas que muestran esta variacin. 6.4.1. GRFICAS RESISTENCIA A LA COMPRESIN PESO UNITARIO DEL CONCRETO FRESCO: A partir de datos de laboratorio obtenidos para los distintos diseos de mezclas se construyen graficas en las que se muestra la variacin del peso unitario del concreto fresco a medida que vara la resistencia. GRFICA 27: PESO UNITARIO DEL CONCRETO FRESCO VS fc (MTODO ACI f'c - PESO UNITARIO DEL CONCRETO FRESCO (METODO ACI)
2390
PU (kg/m3)
2385 2380 2375 2370 2365 2360 150 200 250 300 350 400
f'c (kg/cm2) Fuente: Br. ADRIAN MENDOZA FRIAS. - Br. LUIS ARTEAGA GOMEZ. 225
PU (kg/m3)
2370 2365 2360 2355 2350 2345 2340 2335 150 200 250 300 350 f'c (kg/cm2) 400
226
PU (kg/m3)
2380
2375
2370
2365
2360
f'c (kg/cm2) Fuente: Br. ADRIAN MENDOZA FRIAS. - Br. LUIS ARTEAGA GOMEZ. Se puede observar que a medida que aumenta la resistencia, el peso unitario del concreto se incrementa, esto es observado en las grficas de las tres metodologas. 227
6.4.2. GRFICAS RESISTENCIA A LA COMPRESIN PESO UNITARIO DEL CONCRETO FRESCO Integrando las tres grficas anteriores: GRFICA 30: PESO UNITARIO DEL CONCRETO FRESCO VS fc (MTODO OREILLY BOLOMEY ACI)
2380
2370
2360
BOLOMEY O'REILLY
2350
ACI
2340
Fuente: Br. ADRIAN MENDOZA FRIAS. - Br. LUIS ARTEAGA GOMEZ. Se observa que para iguales resistencias obtenemos pesos unitarios del concreto variables dependiendo de la metodologa siendo de mayor a menor ACI, OReylli, Bolomey.
228
6.5. AHORRO DE CEMENTO: Con la curva Resistencia a la Compresin VSContenido de Cemento de cemento (Grfica 26), obtenemos el contenido de cemento necesario para determinada resistencia prefijada.
RESISTENCIA (kg/cm2)
MTODO
CONTENIDO DE CEMENTO (kg) 338 349 320 346 349 326 355 357 335 363 377 342 373 389 350 383 398 359 392 410 367 403 421 377 414 435 387 427 450 397 440 464 409 455 482 421 473 503 433 492 530 450
VARIACIN METODOLOGIAS BOLOMEY - ACI ACI - OREILLY BOLOMEY - OREILLY BOLOMEY - ACI ACI - OREILLY BOLOMEY - OREILLY BOLOMEY - ACI ACI - OREILLY BOLOMEY - OREILLY BOLOMEY - ACI ACI - OREILLY BOLOMEY - OREILLY BOLOMEY - ACI ACI - OREILLY BOLOMEY - OREILLY BOLOMEY - ACI ACI - OREILLY BOLOMEY - OREILLY BOLOMEY - ACI ACI - OREILLY BOLOMEY - OREILLY BOLOMEY - ACI ACI - OREILLY BOLOMEY - OREILLY BOLOMEY - ACI ACI - OREILLY BOLOMEY - OREILLY BOLOMEY - ACI ACI - OREILLY BOLOMEY - OREILLY BOLOMEY - ACI ACI - OREILLY BOLOMEY - OREILLY BOLOMEY - ACI ACI - OREILLY BOLOMEY - OREILLY BOLOMEY - ACI ACI - OREILLY BOLOMEY - OREILLY BOLOMEY - ACI ACI - OREILLY BOLOMEY - OREILLY
AHORRO DE CEMENTO (%) 3.25 5.63 9.06 0.87 6.13 7.06 0.56 5.97 6.57 3.86 6.14 10.23 4.29 6.57 11.14 3.92 6.69 10.86 4.59 6.81 11.72 4.47 6.90 11.67 5.07 6.98 12.40 5.39 7.56 13.35 5.45 7.58 13.45 5.93 8.08 14.49 6.34 9.24 16.17 7.72 9.33 17.78
COSTO POR kg (SOLES) 0.494 0.494 0.494 0.494 0.494 0.494 0.494 0.494 0.494 0.494 0.494 0.494 0.494 0.494 0.494 0.494 0.494 0.494 0.494 0.494 0.494 0.494 0.494 0.494 0.494 0.494 0.494 0.494 0.494 0.494 0.494 0.494 0.494 0.494 0.494 0.494 0.494 0.494 0.494 0.494 0.494 0.494
COSTO BENEFICIO (SOLES) 5.43 8.89 14.33 1.48 9.88 11.36 0.99 9.88 10.87 6.92 10.37 17.29 7.90 11.36 19.27 7.41 11.86 19.27 8.89 12.35 21.24 8.89 12.84 21.74 10.37 13.34 23.71 11.36 14.82 26.18 11.86 15.31 27.17 13.34 16.80 30.13 14.82 19.76 34.58 18.77 20.75
210
220
230
240
250
260
270
280
290
300
310
320
330
340
BOLOMEY OREILLY
229 39.52
52 50 102
Fuente: Br. ADRIAN MENDOZA FRIAS. - Br. LUIS ARTEAGA GOMEZ. Podemos comprobar que: El ahorro de cemento es de 5.63% a 10.68 % para resistencias prefijadas de 210 kg/cm2 a 350 kg/cm2 respectivamente utilizando el mtodo OReilly con respecto al Mtodo ACI. El ahorro de cemento es de 0.56% a 10.04 % para resistencias prefijadas de 210 kg/cm2 a 350 kg/cm2 respectivamente utilizando el mtodo Bolomey con respecto al Mtodo ACI. El ahorro de cemento es de 5.57% a 21.79 % para resistencias prefijadas de 210 kg/cm2 a 350 kg/cm2 respectivamente utilizando el mtodo OReilly con respecto al Mtodo Bolomey. En concretos de mayor resistencia el porcentaje de ahorro de cemento es mayor.
6.6. VARIACION DE RESISTENCIA: Se compar las resistencias de metodologa a metodologa para diferentes contenidos de cemento. Con la curva resistencia a la compresin cantidad de cemento, obtenemos la resistencia obtenida para determinada cantidad de cemento. Tabla 26: VARIACIN DE RESISTENCIA
CONTENIDO DE CEMENTO (kg) MTODO RESISTENCIA (kg/cm2) 225 210 250 278 261 303 317 300 340 344 329 361 349 346 367 VARIACIN METODOLOGIAS ACI - BOLOMEY OREILLY - ACI OREILLY - BOLOMEY ACI - BOLOMEY OREILLY - ACI OREILLY - BOLOMEY ACI - BOLOMEY OREILLY - ACI OREILLY - BOLOMEY ACI - BOLOMEY OREILLY - ACI OREILLY - BOLOMEY ACI - BOLOMEY OREILLY - ACI OREILLY - BOLOMEY VARIACION RESISTENCIA (kg/cm2) 15 25 40 17 25 42 17 23 40 15 17 32 3 18 21 VARIACION RESISTENCIA (%) 6.67 10.00 16.00 6.12 8.25 13.86 5.36 6.76 11.76 4.36 4.71 8.86 0.86 4.90 5.72
ACI 350 BOLOMEY OREILLY ACI 400 BOLOMEY OREILLY ACI 450 BOLOMEY OREILLY ACI 500 BOLOMEY OREILLY ACI 550 BOLOMEY OREILLY
230
Podemos comprobar que: Utilizando el mtodo OReilly se obtienen mayores resistencias que utilizando los mtodos ACI y Bolomey para una misma cantidad de cemento. Utilizando el mtodo ACI se obtienen mayores resistencias que utilizando los mtodosBolomey para una misma cantidad de cemento. A medida que se incrementa el contenido de cemento el porcentaje de incremento de resistencia va disminuyendo.
231
CAPITULO VII:
CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES
232
TIPO DE METODOLOGA: Diseo de Mezcla por Resistencia. REQUISITOS PARA EMPLEO DE ESTA METODOLOGA:
Para uso en edificaciones donde se requiera un SLUMP de 3 a 4. Para tamao mximo nominal de agregado grueso de 3/4. nicamente aplicado para las canteras en estudio.
PROCESO DE DISEO:
PRIMER PASO: Seleccin de la resistencia promedio. SEGUNDO PASO: Estimacin del contenido de cemento (Kg) y proporcin de agregados. Ingresando a bacos segn resistencia del concreto requerida:
Grafico 1 (G-01): PROPORCION DE AGREGADOS (%) Y CONTENIDO DE CEMENTO (kg) EN LAMEZCLA DE CONCRETO PARA: 200 fc 280. Grafico 2 (G-02): PROPORCION DE AGREGADOS (%) Y CONTENIDO DE CEMENTO (kg) EN LAMEZCLA DE CONCRETO PARA: 280 fc 360.
TERCER PASO: Estimacin del contenido de agua (l) y contenido de agregado grueso (kg). Ingresando a tablas segn resistencia del concreto requerida:
Grafico 3(G-03): CONTENIDO DE AGUA (l) Y AGREGADO GRUESO (kg) EN LA MEZCLA DE CONCRETO. (330kg< Cemento < 440 kg). Grafico 4(G-04): CONTENIDO DE AGUA (l) Y AGREGADO GRUESO (kg) EN LA MEZCLA DE CONCRETO. (440kg< Cemento < 560 kg).
CUARTO PASO: Estimacin del contenido de agregado fino. QUINTO PASO: Ajuste de la mezcla por humedad de agregados. SEXTO PASO: Ajuste a la mezcla de prueba.
233
Los resultados de ahorro de cemento para un m3 de concreto obtenidos del mtodo OBA con relacin al mtodo de diseo ACI son los siguientes: 6.44 % (22.79 kg) para concretos de 210 kg/cm2. 7.26 % (32.10 kg) para concretos de 280 kg/cm2.
Se observ variacin en las propiedades del concreto al variar las propiedades de los agregados: METODOLOGIA Propiedades Proporcin AF AG (%) Granulometra Peso unitario de mezcla de agregados (kg/m3) Porcentaje de vacos de la mezcla de agregados (%) Peso unitario del concreto (kg/m3) Contenido de Cemento (kg/m3 de concreto) 210 280 350 210 280 350 210 280 350 210 280 2000.0 1928.0 fc OREILLY (kg/cm2) 210 53.5 - 46.5 280 350 Media BOLOMEY ACI 44.7 - 55.3 42.6 - 57.4 40.2 -59.8 Gruesa 1962.0 1946.0 1928.0 24.6 25.1 25.7 2367 2375 2383 331 425 2000.0 OBA
7.2. RECOMENDACIONES: Del rigor y la exigencia con la que hagamos nuestros ensayos en laboratorio depender el xito de obtener un diseo de mezcla ptimo. Se recomienda continuar trabajando con el mtodo de OBA para nuevas investigaciones a fin de comprobar su efectividad para las condiciones propias de cada lugar y de los recursos materiales que se dispongan.
234
235
http://es.scribd.com/doc/58133783/Teniendo-Como-Base-Las-Recomendaciones-Del-ACIC211- Tablas para diseo de mezclas procedimiento ACI http://upcommons.upc.edu/pfc/bitstream/2099.1/3327/26/06- stado%20del%20conocimiento.pdf Metodologa de diseo ACI, Fuller, Bolomey y OReilly.
http://www.agrecom.com.pe/granulometria.html- Lmites granulomtricos de agregados. http://rua.ua.es/dspace/bitstream/10045/10998/3/Pr%C3%A1ctica%20N%C2%BA%203%20_Gr anulometria%20I_.pdf Curvas tericas de gradacin ptima - Bolomey y Fuller
236
ANEXOS
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VISTAS FOTOGRFICAS
FOTOGRAFA N 14
FOTOGRAFA N 15
238
FOTOGRAFA N 16
Elaboracin de mezcla de concreto Materiales requeridos para una tanda de 0.014 m3.
FOTOGRAFA N 17
239
FOTOGRAFA N 18
FOTOGRAFA N 19
240
FOTOGRAFA N 20
Fotografa N 21
241
FOTOGRAFA N 1
FOTOGRAFA N 23
242
FOTOGRAFA N 24
Ensayo de cono de Abrams Se verifico que el mtodo OBA cumple con el asentamiento sin necesidad de correccin
FOTOGRAFA N 25
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