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BOLETN 725.

Noviembre, 2002

Bombas de proceso qumico de Serie X Modelo 3196 Goulds

Rendimiento probado... Ms de 500,000 instalaciones en todo el mundo


Bombas

ANSI STX 5 Modelo 3196

Cuando la bomba de proceso de dimensin estndar ANSI 3196 Goulds fue presentada por primera vez, se convirti inmediatamente en el estndar de la industria. Al presente, miles de instalaciones de la 3196 son testigo de su notable rendimiento. Los usuarios en las industrias qumicas, petroqumicas, pulpa y papel, metales primarios, alimentos y bebidas gaseosas y en general, saben que no hay mejor eleccin que lo mejor el Modelo 3196 de Goulds.

Bombas

ANSI MTX/LTX 15 Modelo 3196


La serie de 316SS 3196 electrnicamente pulidas en una cervecera. La serie de CD4MCu 3196 en una instalacin procesadora de granos.

Bombas

ANSI XLT-X 9 Modelo 3196


Las 3196 en un servicio de recuperacin de solventes.

XLT-X 3196 bombeando licor negro en un molino del papel.

Bombas de aleacin 20 de cido sulfrico montadas en PermaBases.

Una veterana 3196 original, en servicio por ms de 20 aos transfiriendo cido.

Bombas de proceso de qumico modelo 3196

Caractersticas de diseo de servicio pesado para una gama total de servicios de proceso
BRIDA DE MONTAJE
Soporta un adaptador opcional de motor de superficie C, acomoda una guarda de acople ANSI estndar.

SELLOS LABERINTO ESTNDAR


Previenen la falla prematura del rodamiento causada por la contaminacin del lubricante o prdida de aceite. Los rodamientos funcionan en fro y duran ms.

ADAPTADOR DE MARCO DE HIERRO DCTIL


Resistencia del material igual al acero al carbono para seguridad y confiabilidad.

RENDIMIENTO CONTINUO
El flujo, presin y eficiencia, originales, se mantienen mediante un simple ajuste externo, resultante en ahorros de energa a largo plazo y de piezas de repuesto.

RECINTO
Espesor adicional del recinto: la bombas de Clase 150 presentan un espesor de pared de Clase 300 como estndar, mayor confiabilidad y mxima duracin del recinto. Descarga por la lnea central del tope para manejo del aire, autoventilacin.

EJES Y RODAMIENTOS DE SERVICIO PESADO


Eje rgido diseado para una flexin mnima en las superficies del sello - menos de 0.002 pul. (.05 mm). Los rodamientos son dimensionados para una duracin promedio de 10 aos bajo condiciones operativas exigentes. Disponible con o sin camisa del eje.

Diseo de tiro posterior para facilidad de mantenimiento. Soportes integrales del recinto previenen una mala alineacin de la carga de la caera, con una duracin incrementada al mximo del sello y el rodamiento. Bridas aserradas estndar para un sellado positivo contra prdidas. Satisface los requerimientos ANSI B16.5. Las bridas de Clase 150 FF son estndar y las de Clase 150 RF y 300 FF/RF son optativas.

CAPACIDAD EXTRA GRANDE DE SUMIDERO DE ACEITE


Una mayor capacidad de aceite proporciona una mejor transferencia trmica para una temperatura reducida del aceite. Los rodamientos funcionan ms fros y duran ms.

IMPULSOR TOTALMENTE ABIERTO


Reconocido como el mejor diseo para servicios, manejos de slidos, materiales correosos, abrasivos. Dos veces el rea de desgaste de los impulsores de tipo cerrado para una mayor duracin. Las aletas posteriores de la bomba reducen las cargas de empuje radial y la presin de la cmara de sellado.

MIRILLA BULLS EYE DE 1 PULGADA


Asegura un nivel apropiado de aceite, crtico para la duracin del rodamiento. Aceitadora de botella opcional.

FLEXIBILIDAD DE SELLADO
Gama amplia de configuraciones de sellado para satisfacer las condiciones de servicio. Las cmaras de sellado estn especialmente diseadas para mejorar la lubricacin y la disipacin trmica (enfriamiento) de las superficie de llenado, para una mayor duracin del sello y mayor tiempo de funcionamiento de la bomba.

SALIDA DE POTENCIA DE SERIE X


Diseado para confiabilidad, duracin prolongada, con una garanta incondicional de 3 aos.

SOPORTE DE MARCO RGIDO (Y RECINTO)


Reduce los efectos de las cargas de la caera sobre la alineacin de la bomba; vibracin reducida de la bomba.

SELLADO POSITIVO
Una junta totalmente confinada en la unin del recinto protege el adaptador de alineacin de los lquidos, y facilita el desensamble.

Antes de seleccionar una bomba de proceso qumico


Un rendimiento prolongado de la bomba
Para seleccionar adecuadamente una bomba de proceso qumico se deben considerar las caractersticas de diseo que proporcionen un rendimiento confiable a largo plazo. La bomba debe disearse para una duracin ptima del sello del eje y rodamiento para prevenir la ocurrencia de esas dos causas primordiales del tiempo ocioso de la bomba.

Cuatro caractersticas de diseo para una larga duracin de la bomba


A B C D
IMPULSOR
Debe disearse para un rendimiento a largo plazo y mantenible y cargas hidrulicas mnimas para una mxima confiabilidad.

CMARA DE SELLADO
Debe disearse para un medio ambiente favorable del sello, disipacin trmica y lubricacin de las superficies del sello, apropiadas. El diseo tambin debe posibilitar manejar servicios exigentes: lquidos que contienen slidos, aire o vapores.

SALIDA DE POTENCIA
Debe disearse para una duracin ptima del rodamiento, enfriamiento efectivo del aceite, mnima flexin del eje. Un ambiente especialmente diseado del rodamiento es la clave para una duracin prolongada.

PLACA DE BASE
Deba ser rgida, y capaz de resistir las fuerzas y momentos de los sistemas de caeras de la planta.

IMPULSOR TOTALMENTE ABIERTO El mejor diseo para los servicios de Industrias de Procesos Qumicos. Idealmente adecuado para los corrosivos y abrasivos, maneja con facilidad slidos y fibras correosa. Permite la restauracin simple de las separaciones cuando est presente el desgaste. Las aletas posteriores de la bomba reducen la presin sobre el sello del eje, reducen el empuje axial sobre los rodamientos.

CMARAS DE SELLADO ESPECIALMENTE DISEADAS Las cmaras de sellado patentadas BigBore y TaperBore permiten que los sellos funcionen ms fros con una mejor lubricacin de la superficie. Mantiene a los slidos, aire y vapores alejados de las superficies del sello para una duracin prolongada del mismo.

SALIDAS DE POTENCIA DE SERIE X El mejor diseo para confiabilidad y duracin prolongada de la bomba. Duracin del rodamiento Ll10 aumentado entre 90% y 140%. Temperatura operativa del aceite reducida a 30 F (16 C). Garanta Goulds de tres aos de confiabilidad.

SISTEMA DE MONTAJE DE LA BOMBA Crtico para la confiabilidad. La placa rgida de base previene la distorsin, manteniendo la alineacin de bomba/motor; resistente a la corrosin resistente en ambientes exigentes. Diseado para vibracin baja y para resistir cargas de la caera. Satisface la gama total de requisitos de la planta, instalacin y mantenimiento ms fciles.

El costo total de propiedad


Considere el hecho que en una duracin de bomba ANSI de 20 aos, el 95% de los costos totales corresponden a mantenimiento, operacin e instalacin. Slo un 5% es el costo inicial de compra de la bomba. Seleccione una bomba del proceso que aumente al mximo la confiabilidad (bajo costo de mantenimiento), que tenga un rendimiento hidrulico mantenible a largo plazo (bajo costo de operacin) y se instale en un placa rgida de base.

Impulsor totalmente Abierto


Reconocido como el mejor diseo para los servicios CPI
El impulsor abierto est reconocido como el mejor diseo para los servicios de proceso. Est idealmente preparado para corrosivos/erosivos, lquidos que contienen slidos y materiales correosos. Las bombas ms confiables ofrecen impulsores abiertos como estndar.

Vea la diferencia
Notablemente, Goulds tena rendimiento en mente cuando desarroll la bomba de proceso de dimensin normal Modelo 3196 en 1959. De significado oportuno fue la decisin era ofrecer un impulsor totalmente abierto en lugar de un tipo cerrado. Hay tres razones excelentes para hacerlo:

1 2
IMPULSOR ABIERTO IMPULSOR DE TIPO CERRADO

rea mayor de desgaste para una mayor duracin Rendimiento renovable para costos reducidos de reparacin Cargas hidrulicas mnimas para una confiabilidad mecnica mxima

Doble rea de desgaste


IMPULSOR ABIERTO
El desgaste es uniforme a lo largo de un rea ms grande; no hay desgaste concentrado, duracin prolongada, costo reducido de piezas de repuesto.

Mayor duracin, costos reducidos de reparacin


Las reas de desgaste ms crticas de una bomba son el recinto y las separaciones de la caja de empaquetadura/cmara de sellado. A una proporcin de desgaste dada, el rea de desgaste ms grande significa mayor duracin.
reas crticas de desgaste

IMPULSOR DE TIPO CERRADO


rea menor de desgaste con desgaste concentrado en el cono del impulsor....mayor costo de las piezas de repuesto

reas crticas de desgaste

Clculo del rea de desgaste (Impulsor de 10 pul. de dim.) Superficie de rea de desgaste = r2= (5)2= 79 pul.2 rea total de desgaste (Adelante y atrs) = 2 x 79 = 158 pul.2

Clculo del rea de desgaste (Impulsor de 10 pul. de dim.) rea del anillo del cono = 2rW = 2 x x (.9) (.9) = 5 pul.2 rea de la cubierta posterior = r2= (5)2= 79 pul.2 rea total de desgaste (Adelante y atrs) = 5 + 79 = 84 pul.2

ALTURA DE ELEVACIN (PIES)

Rendimiento alto sostenido


Larga duracin de la bomba
Es conocimiento comn que a medida que la bomba se desgasta, el rendimiento disminuye. El impulsor abierto de Goulds puede ajustarse, simple y rpidamente, para compensar por el desgaste y renovar el rendimiento. El impulsor cerrado no puede ajustarse. La renovacin del rendimiento requiere un recinto e impulsor nuevo o reparado.
Reduccin tpica en rendimiento debido al desgaste (.010 de pulgada por ao) en cualquier bomba de ANSI.

470 450 430 40 POTENCIA (BHP) 30 20 14 NPSH (PIES) 12 8 4 0 0 40 80 100 160 CAPACIDAD (GPM) 2% POTENCIA INCREMENTADA 38% NPSH INCREMENTADA 3% REDUCCIN TDH 9% REDUCCIN DE FLUJO

vs.
IMPULSOR ABIERTO
El rendimiento original puede renovarse (en el banco o en-sitio) con ajuste del impulsor externo que usa una llave de extremo comn abierto y palpador indicador. Se hace en unos pocos minutos.

IMPULSOR DE TIPO CERRADO


El anillo del cono del impulsor no puede ajustarse para proporcionar un rendimiento como si fuera nuevo. Las piezas deben reemplazarse o repararse.

Cargas hidrulicas mnimas


El impulsor abierto de Goulds est especialmente diseado para asegurar cargas mnimas de empuje radiales y axiales; separaciones controladas entre la parte delantera y posterior del impulsor, minimizar las cargas radiales, control de las aletas posteriores de tiro y reducir el empuje axial. La duracin del rodamiento est garantizada.

Duracin prolongada del sello y del rodamiento


3 3Cargas radiales bajas o 3Control de la presin o
o Duracin garantizada del rodamiento o Duracin prolongada del sello o Control del empuje axial

de la cmara de sellado

ALETAS POSTERIORES DE BOMBEO

3 3

DURACIN CALCULADA DEL RODAMIENTO LI 10 (AOS)

DURACIN DEL RODAMIENTO INAFECTADA POR EL AJUSTE 5 3 1 1x 2x 3x DURACIN CALCULADA DEL RODAMIENTO BASADA EN LAS CARGAS HIDRULICAS MEDIDAS

DURACIN PROMEDIO DEL SELLO (AOS)

5 3 1

DURACIN DEL RODAMIENTO INAFECTADA POR EL AJUSTE

1x

DISEADO ESPECIALMENTE PARA UNA LARGA DURACIN


La altura/ngulo de la aleta posterior y el diseo de la cubierta estn diseados especialmente para minimizar las cargas hidrulicas a travs de la duracin de la bomba. La duracin del rodamiento est garantizada.

2x AJUSTE DEL IMPULSOR

3x

A medida que se ajusta el impulsor abierto y se renueva el rendimiento, las aletas posteriores de bombeo controlan el empuje axial. Se mantiene la duracin del rodamiento y del sello que no es afectada por el ajuste.
7

Cmaras de sellado especialmente diseadas por Goulds


Duracin prolongada del sello y menores costos de mantenimiento
EL MEDIO AMBIENTE DEL SELLO ES CRTICO PARA UNA DURACIN PROLONGADA DEL MISMO La causa primordial del tiempo ocioso de la bomba es la falla del sello del eje. Esas fallas son normalmente el resultado de un medio ambiente desfavorable del sello del eje, tal como una disipacin trmica inadecuada (enfriamiento) y mala lubricacin de las superficies de los sellos operando en lquidos que contienen slidos, aire o vapores. Las cmaras de sellado de diseo especial Goulds estn diseadas para proporcionar el mejor medio ambiente del sello para configuraciones selectas de sellado. Las cmaras de sellado de hueco agrandado (BigBore y TaperBore PLUS) con una separacin radial mayor entre el sello mecnico y la cmara de sellado proporcionan una mejor circulacin de lquido hacia y desde las superficies del sello. Una lubricacin y disipacin trmica mejoradas prolongan la duracin del sello y el tiempo de operacin de la bomba. El resultado final es un menor costo de mantenimiento.

Gua de seleccin de la cmara de sellado e diseo especial


A Idealmente adaptado

TIPO 1
Hueco estndar
Diseado para empaque. Tambin acomoda sellos mecnicos.

TIPO 2
BigBoreTM
Cmara agrandada para una mayor duracin del sello mediante una lubricacin y enfriamiento mejorados.

TIPO 3
TaperBoreTM PLUS
Temperaturas menores de la superficie del sello, autoventilacin y drenaje. Los slidos y vapores circulan alejados de las superficies del sello.

TIPO 4
TaperBoreTM PLUS encamisado
Mantiene un control apropiado de temperatura (calentamiento o enfriamiento) del medio ambiente del sello.

TIPO 5
BigBoreTM encamisado
Mantiene un control apropiado de temperatura (calentamiento o enfriamiento) del medio ambiente del sello.

Aceptable

No recomendado

Servicio Lquidos basados en agua, con lavado Aire o vapor, atrapados 0-10% de slidos, sin lavado Ms de 10% de slidos, con lavado 0-5% de material de papel, sin lavado 0-5% de material de papel, con lavado 0-5% de lodos, sin lavado Lquidos de punto de ebullicin altos, sin lavado Control de temperatura Autoventilacin y drenaje Disipacin trmica de la superficie del sello Lquido, fundido o polimerizado, sin lavado Lquido, fundido o polimerizado, con lavado

A C C B C B C C C C C C C
TM

A B C A C A C C C B A C C

A A A C A A A C A A C C

A A A C A A A A A A A

A B C A C C A C A C A

TaperBore patentado de Goulds

Cmo funciona
El recorrido nico de flujo creado por el eyector patentado de partculas de la aleta dirige a los slidos alejados del sello mecnico y no hacia los sellos como en el caso de otros diseos de hueco cnico. Y, la cantidad de slidos que penetran el hueco se reduce al mnimo. Tambin se eliminan eficazmente el aire y los vapores. En los servicios con o sin slidos, aire o vapores, el TaperBore PLUS es una solucin eficaz para una duracin prolongada del sello y costos reducidos de mantenimiento.
1 La mezcla de slidos / lquidos fluye hacia el sello mecnico/ cmara de sellado. 2 Zona turbulenta. Algunos slidos continan fluyendo hacia el eje. Otros slidos son forzados a
retroceder por la fuerza centrfuga (generada por las aletas posteriores de bombeo). los vapores fluyen alejados del sello.

3 El lquido claro contina movindose hacia las superficies del sello mecnico. Los slidos, el aire y 4 Zona de baja presin creada por el eyector de partculas de la aleta. Los slidos, el aire, el vapor la
mezcla lquida, salen del hueco de la cmara de sellado.

5 El flujo en la cmara de sellado TaperBore PLUS asegura una disipacin trmica (enfriamiento) y
lubricacin eficaz. Se disipa el calor de la superficie del sello. Las superficies del sello se lavan continuamente con lquido claro.

Soluciones de sellado
Las cmaras de sellado de diseo especial de Goulds estn diseadas para aceptar una gama amplia de configuraciones de sellados para satisfacer los requerimientos especficos del usuario. Su representante de Goulds recomendar gustosamente la mejor solucin de sellado para su servicio... algunos de los cuales se ilustran aqu. SELLO DOBLE CONVENCIONAL (con cmara de sellado BigBore) Lquidos no compatibles con el sello simple Txicos, riesgosos abrasivos, corrosivos Cuando la bomba est operando bajo cavitacin o flujos bajos Cumple con las regulaciones del medio ambiente

SELLO INTERIOR SIMPLE (con cmara de sellado BigBore) Lquidos no-corrosivos a corrosivos moderados Abrasivos moderados Lquidos que tienen buenas calidades de lubricacin

SELLO DE CARTUCHO SIMPLE (con cmara de sellado TaperBore PLUS) La misma aplicacin que para sello simple convencional Facilidad de mantenimiento Sin problemas de colocacin del sello

SELLO DE CARTUCHO DOBLE (con cmara de sellado BigBore) Las mismas aplicaciones que para sello doble convencional Costos de mantenimiento reducidos Sin errores de colocacin del sello

SELLO DE BARRERA DOBLE CONTRA EL GAS (con cmara de sellado BigBore para sellos contra gas) Lquidos txicos o riesgosos Cumple con las regulaciones medioambientales Cuando el uso de un recipiente de sello o lavado externo no es deseable Cuando el lquido compatible de lavado del sello no est disponible

Sello dinmico de Goulds


Elimina los problemas del sellado, reduce los costos de mantenimiento
En servicios exigentes de bombeo, sobre todo corrosivos y lodos, los sellos mecnicos requieren un lavado externo y atencin constante y costosa. Incluso as, son comunes las fallas del sello, resultantes en tiempo ocioso. Goulds ofrece una solucin: Sello Dinmico ANSI PLUS el cual, simplemente calzando un repelente entre la tapa de caja de empaquetadura y el impulsor, elimina la necesidad de tener un sello mecnico.

BENEFICIOS DEL SELLO DINMICO:


Elimina el uso de agua del sello Elimina la contaminacin del bombeo y la dilucin del producto Reduce el costo de los servicios pblicos Elimina problemas asociados con la conduccin por tuberas de una fuente remota Elimina la necesidad de tratar el agua del sello Considerablemente menos caro que un sello mecnico con lodo

Cubierta de la caja de empaquetadura

Repelente Placa del repelente

Adems de estar disponible como una unidad completa, cualquier Goulds 3196 puede ser fcilmente convertido en el campo a un sello dinmico. Estn disponibles los juegos de equipamiento.

Soluciones sin sellos


No todas las aplicaciones de bomba de proceso pueden sellarse con una confiabilidad ptima. Las bombas sin sello de impulsin magntica de dimensin ANSI de Goulds son la solucin perfecta para los problemas del sello mecnico o medio ambientales del sellado. Adems, el Modelo 3298 recubierto con ETFE, la bomba de aleacin Modelo 3296 y el Modelo 3299 recubierto con PFA y PTFE, Goulds, pueden resolver problemas corrosivos exigentes.
Modelo 3296 Modelo 3299 Modelo 3298 9

Salidas de potencia especialmente diseadas de Serie X de Goulds


Garantizadas para confiabilidad, duracin prolongada
Las salidas de potencia de Serie X de Goulds (STX, MTX, LTX y XLT-X) se disean para una mayor duracin del rodamiento, costos reducidos de mantenimiento. El resultado es la salida de potencia ms confiable de la industria...garantizado!

1 2 3 4

SELLOS DE ACEITE DE LABERINTO Previene la contaminacin del lubricante, la causa primaria de la falla prematura del rodamiento. Incremento de la duracin LI10 de 50% a 100% CAPACIDAD MAYOR DE SUMIDERO DE ACEITE ms GRANDE PARA LAS BOMBAS ANSI Proporciona una mejor transferencia trmica para un enfriamiento ms efectivo del aceite. Duracin de rodamiento LI10 incrementada en un 15%. MIRILLA BULLS EYE Asegura un nivel de aceite apropiado lo que es crtico para la duracin del rodamiento. SOPORTE DE MARCO RGIDO Reduce los efectos de cargas de la caera en la alineacin del eje. Previene cargas adicionales que se aplican a los rodamientos de empuje y radiales. Duracin del rodamiento LI10 incrementada en un 25%.

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BRIDA DE MONTAJE DE SUPERFICIE EN C Sostiene una guarda de acople ANSI o un adaptador opcional de motor de superficie en C. FLEXIBILIDAD LUBRICACIN

5 1

Pre-taladrado para una conversin fcil de campo (aceite inundado a roco de aceite a aceite inundado). La lubricacin por grasa tambin se acomoda fcilmente. SITIOS DE MONITOREO DE CONDICIN Permita el uso de sensores del temperatura/vibracin para mantenimiento predictivo/preventivo.

RESULTADO FINAL: Comparado con la Serie X ANSI de bombas Goulds de primera generacin., las salidas de potencia proporcionan: Duracin incrementada LI10 del rodamiento entre 90% y 140% Temperatura reducida de operacin del aceite de 30 F (16 C)

3 4

SELLOS ESTNDAR DE ACEITE DE LABERINTO


Los sellos patentados de laberinto contienen eficazmente el lubricante en el sumidero de aceite y protegen contra los contaminantes. La construccin de TEFLN rellena de carbono proporciona una resistencia universal contra la corrosin en cualquier ambiente de planta. Estos sellos no son contactantes y no se desgastan. La temperatura de lubricacin se disminuye en 10 F (5 C) slo por la adicin de sellos de laberinto. La duracin del rodamiento mejora dramticamente.

SUMIDERO DE ACEITE EXTRA-GRANDE


El sumidero de aceite de Serie X es 2 veces ms grande que otras bombas ANSI. La gran capacidad de aceite mantiene una transferencia trmica ptima para rodamientos de funcionamiento ms fro. La temperatura de operacin del aceite se reduce en 10 F (5 C).

100 Capacidad del sumidero de aceite (onz.) 90 80 70 60 50 40 30 20 10 0

CAPACIDAD DE ACEITE DE LA SALIDA DE POTENCIA


Serie X vs. promedio de bombas ANSI

60 Duracin de diseo, X 1000h 50 40 30 20 10 0

Duracin relativa de los dispositivos de proteccin del recinto del rodamiento

Infinito

Cuanto ms grande ms fro


GOULDS Promedio de la industria

Sello de reborde simple

Sello magntico

Rango inferior del rodamiento

Rango superior del rodamiento

Laberinto

STX GRP I

MTX GRP II

LTX GRP II

XLT-X GRP III

MIRILLA GRANDE DE ACEITE


La mirilla estndar de aceite asegura que el nivel de aceite sea apropiadamente determinado y mantenido. La condicin del aceite tambin se monitorea fcilmente.

SOPORTE DE MARCO RGIDO


El soporte de servicio pesado reduce los efectos de las cargas de la caera/expansin trmica en la duracin del rodamiento. Los rodamientos continan funcionando fros.

SITIOS DE MONITOREO DE CONDICIN


Permite un monitoreo fcil y consecuente de la temperatura y la vibracin. Instalacin opcional de sensores.

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Eje y rodamientos diseados especialmente para una mxima confiabilidad


Altura total de elevacin Pies (Metros) Altura total de elevacin Pies (Metros)
325 (99)

Cada combinacin de eje y rodamiento de la 3196 se disea para minimizar flexin del eje (menos de .002 pul.) para una larga duracin del rodamiento y el eje. Cada salida de potencia se disea para manejar las cargas hidrulicas para un grupo selecto de tamaos. Se hacen corresponder idealmente las salidas de potencia con los requisitos hidrulicos para una duracin de bomba optima/prolongada.

3196 STX 3500/2900 RPM

725 (221)

3196 MTX 3500/2900 RPM

5 Tamaos Tamaos ANSI

15 Tamaos Tamaos ANSI

0 0 Capacidad - GPM (m3/h)


425 (97)

0 0 Capacidad - GPM (m3/h)


1000 (227)

Altura total de elevacin Pies (Metros)

3 Tamaos Tamaos ANSI 12 Tamaos Tamaos ANSI opcionales

Altura total de elevacin Pies (Metros)

725 (221)

3196 LTX 3500/2900 RPM

310 (95)

3196 XLT-X 1780/1450 RPM

9 Tamaos Tamaos ANSI

0 0 Capacidad - GPM (m /h)


3

0 0 Capacidad - GPM (m3/h)


8000 (1820)

1600 (364)

Salida de potencia LTX para aplicaciones de cargas altas


Duracin L10 incrementada entre 150% y 200% en las aplicaciones ms exigentes
I Rodamientos dplex de empuje (40/40 de contacto angular) idealmente dimensionadas para las aplicaciones de cargas altas.

Ideal para condiciones exigentes en las que la salida de potencia se empuja ms all de los lmites de ANSI: operando a flujos reducidos y alturas de elevacin altas, bombeando lquidos de alta gravedad especfica, condiciones fluctuantes de proceso, impulsor a correa suspendido. El conjunto de eje y rodamiento sobredimensionados expanden significativamente los lmites para una duracin larga, libre de problemas del rodamiento y el sello. En aplicaciones de cargas altas, la salida de potencia LTX mejora la duracin del rodamiento entre un 160% y 210%; la temperatura operativa del aceite se reduce en 45 F (25 C).

El sistema de lubricacin de tipo flinger/canal proporciona una duracin LI10 incrementada en un 30%; temperatura del aceite reducida en 15 F (8 C).

Eje sobredimensionado con rodamientos dplex de empuje proporcionan una duracin LI10 incrementada en un 40%.

Nuestra garanta
Goulds asegura las salidas de potencia de Serie X-serie con una garanta de confiabilidad de mano de obra y materiales durante 3 aos a partir de la fecha de fabricacin. La Serie X cumplir con y exceder sus expectativas de confiabilidad. Garantizado!
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Sistemas de montaje de placa


TIPO 1
TOPE CONVEXO DE HIERRO FUNDIDO
Norma preferida de las industrias de proceso. Rgido y resistente a la corrosin resistente, es el mejor valor en la industria de hoy.

Goulds ofrece un rango completo de sistemas de montaje de bombas para satisfacer los requerimientos de la planta y facilitar la instalacin y el mantenimiento.

Gua de seleccin de la placa de base


REQUISITOS DE PLANTA
TIPO 1 Tope convexo de hierro fundido TIPO 2 CHEMBASE PLUS TIPO 5 TIPO 6 TIPO 4 TIPO 3 Base Polyshield Acero Acero fabricado fabricado Advantage ANSI Combo de caract. actual.

TIPO 2
CHEMBASE PLUS
Fabricacin de polmero que proporciona rigidez y resistencia a la corrosin, excepcionales. ANSI 1991 dimensional.

Resistencia a la corrosin (suave/moderada) Resistencia a la corrosin (severa) Bomba y piezas del motor maquinadas Orificios circulares de lechada (4 pul. mn.) Orificios de vent. (1 pul. mn.)

TIPO 3
ACERO FABRICADO
Una opcin econmica que satisface los requerimientos dimensionales de ANSI/ASME B73.1.

Orificios de vent. (1/2 pul. mn.) Sin proyeccin Anillo completo de drenaje
Recipiente integrado de drenaje (debajo de la bomba)

TIPO 4

ACERO FABRICADO CON CARACTERSTICAS MEJORADAS


Placa de base ANSI actualizada diseada para aumentar al mximo la duracin de funcionamiento y facilitar la instalacin de la bomba. Cumple con los requerimientos ms exigentes de los usuarios de bombas qumicas orientados hacia API.

Recipiente de drenaje debajo de la bomba Tornillos niveladores de la placa de base Ajustadores de alineacin del motor Argollas de izamiento Soldadura continua usada Flexiblemente montada Tensionada a resorte * Disponible en 304 y 316 SS Conforma con ANSI B73.1-1991 Conforma con API-610

TIPO 5

ADVANTAGE
Placa de base de acero fabricado que cumple con API, de servicio pesado.

TIPO 6

POLYSHIELD ANSI COMBO


Combinacin de placa de base y fundacin de polmero y concreto de servicio pesado.

Conforma con PIP RESP 002


* La opcin de diseo especial requiere una placa de base especial

ESTNDAR

OPCIONAL

Flexibilidad de la lubricacin
EXTREMO DE POTENCIA SELLADO ANSI PLUS

Las salidas de potencia de Serie X de Goulds se disean para cualquier sistema de lubricacin de preferencia del usuario. Opcin de aceite inundado, rociado de aceite, lubricacin de grasa. Pre-taladrado de fbrica que permite una conversin fcil de campo (lubricacin de aceite inundado a rociado de aceite a aceite inundado) sin modificar las partes. El diseo flexible acomoda configuraciones de rociado de aceite para satisfacer las prcticas y preferencias del usuario.

SELLOS MAGNTICOS DE ACEITE

LUBRICACIN POR GRASA SALIDA DE POTENCIA MTX CON ROCIADO DE ACEITE

Las salidas de potencia de Serie X se adaptan a 8 bombas diferentes de proceso


Minimice el inventario, reduzca el tiempo ocioso.

Intercambiabilidad como ventaja adicional

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Modelo 3196 Bombas de proceso qumico de Serie X

Modelo NM 3196 Bombas de proceso FRP

Modelo LF 3196 Bombas de proceso de flujo bajo ANSI

Modelo CV 3196 Modelo 3198 Bombas de proceso a Bombas de proceso prueba de obstrucciones recubiertas de PFA TEFLN

Modelo HT 3196 Bombas de proceso qumico de alta temperatura

Modele 3796 Bombas de proceso autocebantes

Modelo 3996 Bombas de proceso en-lnea

Opciones

Goulds ofrece a los usuarios una variedad de opciones para satisfacer requerimientos especficos de planta y procesos.

Diseos de lavado de sello


Estn disponibles todos los diseos de lavado de sello ANSI B73.1 y enfriamiento para controlar los niveles de emisiones y cumplir con los requerimientos de instalacin de los sellos. Goulds tambin puede proporcionar otros arreglos especiales de preferencia del usuario.

CPI PLAN 7311


Lavado de derivacin lubrica las superficies de sello simple.

CPI PLAN 7353


Lavado de derivacin lubrica las superficies de sello doble.

Capacidad de temperaturas altas y bajas


Las opciones estn prontamente disponibles para las aplicaciones de temperatura altas y bajas o donde deba controlarse la temperatura de bombeo.

ENFRIADOR ALETEADO DEL RECINTO DEL RODAMIENTO


Directamente enfra el aceite para producir una temperatura menor de operacin del rodamiento. Requiere un mnimo de agua de enfriamiento. Construccin resistente a la corrosin. Recomendado para temperaturas mayores de 350 F (177 C) al usar aceite convencional. Cuando se usa aceite sinttico, la bomba puede funcionar a 450 F sin enfriar. A ms 450 agregar para la opcin de temperatura alta.

CAMISA TRMICA
Una camisa fija econmica proporciona un mtodo prctico de calentamiento o enfriamiento del recinto. Excelentes caractersticas de transmisin trmica. Fcil de instalar o extraer para reparacin de la bomba.

CARACTERSTICAS DE TEMPERATURAS ALTAS


Para el funcionamiento a 700 F (371 C)

Caja de empaquetadura /
Cmara de sellado encamisadas Enfriador aleteado Eje de acero inoxidable 316 Anillo trico del impulsor, de grafito Junta del recinto de grafito

CMARA DE SELLADO ENCAMISADA


Mantiene un control apropiado de la temperatura del medio ambiente del sello. Ideal para mantener la temperatura para servicios tales como azufre fundido y lquidos polimerizantes. Disponible en diseos de BigBore y TaperBore.

Preparaciones especiales de la superficie


Aunque las piezas forjadas de Goulds proporcionan un acabado excepcionalmente liso para un rendimiento hidrulico superior, muchos usuarios requieren acabados especiales de la superficie incluyendo:

Pasivacin Pulido electrnico Recubrimientos duros de metal Acabado de superficie menor de SIS Grado 2 Salida de potencia adherida por fusin, recubierta de epoxia Sistemas especiales de pintura
13

Lista de piezas y materiales de construccin


Material
Nmero del artculo 100 101 105 106 108 112A 122 122 126 136 168A 184 184 228 250 262 264 370H 319 332A 333A 351 358 360F 360C 370 412A 418 444 469B 496 Nombre de la parte Recinto Impulsor Anillo de la linterna Empaquetadura de la caja Adaptador del marco Rodamiento del empuje Eje - sin camisa (Opcional) Eje - con camisa Camisa del eje Contratuerca y arandela de seguridad del rodamiento Rodamiento radial Cubierta de la caja de empaquetadura (Caja empaquetada) Cmara de sellado (Sello dinmico) Marco del rodamiento Glndula Repelente/Camisa (Opcin de sello dinmico) Junta, cubierta a placa posterior (Sello dinmico) Fijador/Tuerca, cubierta a adaptador Mirilla de vidrio Sello del laberinto, afuera Sello del laberinto, adentro Junta del recinto Tapn de drenaje del recinto (Opcional) Junta, marco a adaptador Junta, cubierta del extremo del rodamiento Tornillo de capucha, adaptador a recinto Anillo trico, impulsor Perno izador Placa posterior (Opcin de sello dinmico) Clavija gua, marco a adaptador Anillo trico, recinto del rodamiento Hierro dctil 316SS CD4MCu Acero 316SS 316SS CD4MCu Hierro dctil Hierro dctil 316SS 316SS CD4MCu CD4MCu 316SS SAE4140 316SS SAE4140 Aleacin 20 Acero Ranura de profundidad de fila simple Aleacin 20 Aleacin 20 Monel Monel Monel Monel Tefln 304SS Vidrio/Acero Tefln relleno de carbn con anillo trico Viton Tefln relleno de carbn con anillo trico Viton Fibra Aramid con goma EPDM Aleacin 20 Monel Nquel Hastelloy Titanio Fibra de celulosa con adhesivo Fibra de celulosa con adhesivo Acero Tefln relleno de vidrio 304SS Aleacin 20 Acero Goma Buna Monel Nquel Hastelloy Titanio Nquel Nquel Nquel Nquel Hastelloy Hastelloy Hastelloy Hastelloy Titanio Titanio Titanio Titanio Monel Nquel Hierro dctil Hierro dctil Hierro dctil 316SS 316SS 316SS CD4MCu CD4MCu CD4MCu Aleacin 20 Aleacin 20 Monel Monel Nquel Nquel Nquel Hastelloy B&C Hastelloy Hastelloy Titanio Titanio Titanio

Aleacin 20 Monel Tefln relleno de vidrio* Hierro dctil

FIBRAS IMPREGNADAS DE TEFLON Contacto angular de doble fila** Aleacin 20 Monel Nquel Hastelloy 316SS Hastelloy Titanio Titanio

Hierro fundido (Hierro dctil del Grupo STX) Aleacin 20 Aleacin 20

* Marca registrada de E.I. Dupont ** La salida de potencia LTX presenta un contacto angular dplex estndar: Opcional en STX, MTX, XLT Otras aleaciones disponibles: 316L, 317, 317L, 254SMO, Zirconio, etc.

Vista transversal
Modelo 3196 STX
228 168A 333A 250 370
Ilustrado: Cmara de sellado BigBore Lubricacin de aceite inundado

100

101

136 332A 122 112A 496 184 412A

358 319 126 418 351

14

Modelo 3196 MTX


Ilustrado: Cmara de sellado BigBore Opcional: TaperBore Plus Hueco estndar Cmara encamisada Cmara de sello dinmico

228

168A 333A

108

370

100

101

112A 136 122 332A 496 412A 184

Lubricacin de aceite Opcional: Lubricacin por grasa Lubricacin por rociado de aceite

351 358 319 360F 469B 250 418 126

Modelo 3196 XLT-X


Ilustrado: Cmara de sellado BigBore Lubricacin por grasa

228 168A 333A 126 360F 108 184 370

100

112A 332A 122

101

412A 136 360C 496 351

358

250

418
15

Cobertura hidrulica Modelo 3196


0 m3 /h

CAPACIDAD - 2850 RPM (50 Hz) S


20 100 40 200 50 60 300 80 400 100 500 600 150 700

S 200 800

250 1100 FT. m

ALTURA TOTAL DE ELEVACIN - 3500 RPM (60 Hz)

FT. 800

0 GPM

3500/2850RPM

STX MTX/LTX

160 500

220

700 600 500 400 2x3-13 (LTX) 1x2 -10 11/2 x3-10 3x4-10 2x3-8 1x11/2 -8
1 /2 1

180

11/2 x3-13

120

140 400 100 300 200 100 20 0 0 0 GPM 0 m3 /h 100 20 40 200 300 60 S 70 80 100 500 150 700 900 1100
x3-

300 80 200 40 100 4x6-10G 0 1400 200 S 250 S = Cambio de escala 0

2x3-10 3x4-8G 3x4-7

3x4-13 (LTX)

60

1x11/2 - 6

11/2 x3- 6

2x3-6

FT=PIES

CAPACIDAD - 3500 RPM (60 Hz)

0 m3 /h 20

40 200

S 60 300

CAPACIDAD - 1450 RPM (50 Hz) S


100 400 140 160 200 300

S 500 600 800 1000 1200 FT. 240 200 m 75

ALTURA TOTAL DE ELEVACIN - 1750 RPM (60 Hz)

FT. 0 GPM 350

100

500 600 700 8001000 1400 1800 22002600 3400 4200 5000

95 75 65 60 50 40 30 20 10 0

310 270 230 200 180 160 140 120 100 80 60 40 20 0 1x2-10

STX MTX/LTX XLT-X

1750/1450 RPM
4x6-17 6x8-15
8x 10 -1

6x8-17 160 140 8x10-17


5G

55 S 45 40 120 100 30

11/2 x3-13

2x

3x4-13
313

1 1/2 x3-10
3x4 -10

4x6-13 8x10-13 6x8-13 3x4-10H 4x6-10H

8x10-16H

80 60 40 10 20 20

1x11/2 -8

2x3

2x3-10
-8

2x3-6 1x1 1/2 - 6 0 GPM 100 0 m3 /h 20

3 11/2 x3- 6

1 1/2 x3- 8 3x4- 8 7 x4 300 400 500

4x6-10G 0 700 140 180 900 1000 1400 1800 2200 220 S 300 500 3000 3400 5000 5800 6600 7400 700 S 1000 1400 S = Cambio de escala 0

40

60 S 80 100

FT=PIES

CAPACIDAD - 1750 RPM (60 Hz)

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ALTURA TOTAL DE ELEVACIN - 1450 RPM (50 Hz)

ALTURA TOTAL DE ELEVACIN - 2850 RPM (50 Hz)

Intercambiabilidad modular
Salida de potencia Adaptador Caja de Impulsor empaquetadura/Cmara de sellado Recinto Tamao Adaptador Caja de Salida de empaquetapotencia dura/Cmara de sellado Impulsor Recinto Tamao

STX
Mx BHP.40 HP (30 kVa) 1x11/2 6

MTX
Mx BHP.122 HP (91 kVa)

LTX
Mx BHP.200 HP (149 kVa)

3x47

11/2 x 36

2x38

2x36 3x48 1x11/2 8 3x48G 11/2 x38 1x210

XLT-X
Mx BHP.250 HP (187 kVa) 11/2 x310 6x813 MTX 2x310 8x1013 3x410 6x815 3x410H 8x1015 LTX 4x610G 8x1015G 4x610H

X-17
Mx BHP.350 HP (261 kVa)

8x1016H*

11/2 x313

4x617*

2x313

6x817*

3x413

8x1017*
* Usa eje de 350 BHP.

4x613

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Dimensiones Modelo 3196


SP

Todas las dimensiones en pulgadas y (mm). Para no ser usado para la construccin.

DESCARGA

ASPIRACIN

DIMENSIONES
Grupo Tamao de la bomba 1x11/2-6 11/2 x3-6 Designacin de ANSI AA AB AA AB A70 A60 A70 A70 A05 A50 A60 A70 A40 A80 A80 A20 A30 A40 A80 A90 A100 A110 A120 A120 Tamao de Tamao de la descarga la succin 1 11/2 2 1 11/2 3 2 3 3 1 11/2 2 3 3 4 4 11/2 2 3 4 6 8 6 8 8 8 4 6 8 11/2 3 3 11/2 3 4 3 4 4 2 3 3 4 4 6 6 3 3 4 6 8 10 8 10 10 10 6 8 10 16 (406) 18 (457) 19 (483) 19 (483) 27.875 (708) 6 (152) 14.5 (368) 5.25 (133) 11 (280) 9.5 (242) 11 (280) 19.5 (495) 8.5 (216) 9.5 (242) 11 (280) 12.5 (318) 13.5 (343) 10.5 (267) 11.5 (292) 12.5 (318) 13.5 (343) 16 (406) 18 (457) 19.5 (495) 4 (102) 10 (254) 3.75 (95) 4 (102) 8.25 (210) 6.5 (165) 13.5 (343) 4 (102) 5.25 (133) 3.75 (95) X A B D SP Peso neto de la bomba Lbs. (kg) 84 (38) 92 (42) 95 (43) 100 (45) 108 (49) 220 (100) 220 (91) 220 (100) 200 (91) 220 (100) 230 (104) 265 (120) 275 (125) 305 (138) 245 (111) 275 (125) 330 (150) 405 (184) 560 (254) 670 (304) 610 (277) 740 (336) 710 (322) 850 (385) 650 (295) 730 (331) 830 (376)

STX

2x3-6 1x11/2-8 11/2 x3-8 3x4-7 2x3-8 3x4-8 3x4-8G 1x2-10 11/2 x3-10 2x3-10 3x4-10 3x4-10H 4x6-10G 4x6-10H 11/2 x3-13 2x3-13 3x4-13 4x6-13 6x8-13 8x10-13 6x8-15 8x10-15

MTX/ LTX

XLT-X

8x10-15G 8x10-16H 4x6-17 6x8-17 8x10-17

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Detalles de construccin Todas las dimensiones en pulgadas y (mm).


STX
Dimetro al impulsor Dimetro en la caja de empaquetadura/cmara de sellado (Sin camisa) Eje (Con camisa) Dimetro entre rodamientos Dimetro en el acople Proyeccin Flexin mxima del eje ndice de flexin del eje (L3/D4) (Con camisa) (Sin camisa) Camisa Rodamientos D.E a travs de la caja de empaquetadura/cmara de sellado Radial Empuje Distancia del rodamiento Duracin LI10 promedio del rodamiento
Cmara de sellado BigBoreTM Caja de empaquetadura

MTX
1 1.75 1.5 2.125 1.125 8.375 (25) (45) (38) (54) (29) (213) 0.002 (0.05)

LTX
1.25 2.125 1.875 2.5 1.875 8.375 (32) (54) (48) (64) (48) (213)

XLT-X
1.5 2.5 2 3.125 2.375 9.969 (38) (64) (51)* (79) (60) (253)

.75 (19) 1.375 (35) 1.125 (29) 1.5 (38) .875 (22) 6.125 (156)

143 64 1.375 (35) SKF 6207 SKF 5306 A/C3 4.125 (105)

116 63 1.75 (45) 2.125 SKF 6309 SKF 5309 A/C3 6.75 (171) 50,000 horas

48 29 (54) 2.5 SKF 6311 SKF 7310 BECBM 6.875 (164)

62 25 (64)* SKF 6313 SKF 5313 A/C3 9.25 (235)

Hueco Hueco HP (kVa) por 100 RPM Temperatura mx. del lq. Lubricacin de aceite/grasa sin enfriar. Temp. mx. del lquido Lubricacin de aceite con opcin de alta temp.

2.875 (73) 2 (51) 1.1 (.82)

3.5 2.5 3.4

(89) (64) (2.6)

3.875 2.875 5.6 350 F (177 C) 700F (370 C) .125 (3)

(98) (73) (4.2)

4.75 3.875 14

(120)* (86)* (10.5)**

Lmites de potencia

Temperatura

Recinto

Tolerancia por corrosin

* Los tamaos de 17 pulgadas tienen dimetros de 2 1/4 de pulgada (57) en la caja de empaquetadura/cmara de sellado con camisa. El D.E. de la camisa del eje es de 2 1/4 de pulgada (70) para empaquetadura y 2 1/2 de pulgada (64) para los sellos mecnicos. El hueco de la cmara de sellado es de 43.4 pulgadas (121). El hueco de la caja de empaquetadura es de 35.8 pulgadas (92). ** El lmite de potencia en los tamaos de 17 pulgadas, por 100 RPM, es de 20 HP (15 kVa).

Cumplimiento con las prcticas de la industria de procesos (PIP)


Las caractersticas estndar de diseo de las bombas 3196 (ANSI B73.1M) y 3196 (ANSI B73.2M) de Goulds cumplen con los estndares ASME/ANSI. Adems, ambos modelos pueden fabricarse para cumplir con las especificaciones PIP para la aplicacin de bombas de proceso ANSI horizontales y verticales en lnea.
El Modelo 3196 cumple con B73.1M y RESP73H

El Modelo 3996 cumple con B73.2M y RESP73V

Otras caractersticas de seguridad y confiabilidad


ADAPTADOR DE SUPERFICIE EN C
Las salidas de potencia de Serie X acomodan adaptadores opcionales de motor de superficie en C, para simplificar la alineacin de la bomba/motor

RECINTO MONTADO EN LA LNEA CENTRAL


Para servicios de altas temperaturas (500 a 700 F/260 a 370 C)

GUARDA DE ACOPLE ANSI


Cumple con todos los requerimientos de las especificaciones ANSI B15.1

GUARDA DEL EJE


Cuando se requiere una guarda alrededor de todas las piezas giratorias

19

2 1

Seleccione su bomba de proceso perfecta


16 4 5 27 11 9 13

Nadie ms que Goulds ofrece la amplia gama de bombas de proceso en la industria...


18

20 6 25 26 17

7 10 8 12 14 19

15

24

Ya sea para bombear materias extremadamente corrosivas, lodos abrasivos, slidos fibrosos/ correosos, lquidos a altas temperaturas, lquidos riesgosos, servicios de flujo bajo o de alta capacidad, Goulds tiene una solucin perfecta y confiable. La seleccin de soluciones de bombas Goulds incluye configuraciones horizontales y verticales, en una gama de 21 construcciones de aleaciones y materiales no metlicos, sellados y sin sellos.

Gua de seleccionar una bomba de proceso


Bombeados Corrosivos Modelo Goulds Tipo de bomba Sumidero vertical Sumidero vertical Mod. Riesgosos Slidos Riesgosos Capacidad Condiciones de bombeo Temperatura 0o 500o F 500o - Sumide- Espacio Dim. 700o F ros de piso ANSI limitado Dim ISO Consideraciones de instalacin Materiales de Construccin No metlicos Metlico NoAbrasivo (Nocivos, Flujo abrasivos, Explosivos, bajo Fibrosos, Voltiles, Correosos Txicos) Capaci- Presin Criog- Hasta alta nica 250o F dad alta Alineacin PFA TEFZEL FRP Hierro Acero Aleacin no o de alta TEFLN requerida PoliproAleacin pileno

1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27

3171 NM 3171

3996c En lnea 3175 3180 3700 3196c 3198c NMc 3196 3796c LFc 3196 JC CVc 3196 3296 3298 3200 AF HT 3196 3299 SP 3298 V 3298 MNK MNK-S MNK-X SCK SCK-S SCK-X MPB Alta capacidad Alta temp./ Alta pres. Proceso qum. Recubr. PFA Proceso RPF Auto cebante Flujo bajo Lodo abrasivo Sin obstruccin Sin sello Sin sello Sin sello Flujo axial Qum. de alta temp. Sin sello Sin sello Autoceb. Sin sello vert. en lnea ISO recub HD sin sello ISO recub. HD sin sello ISO recub. HD sin sello IISO recub. HD sin sello IISO recub. HD sin sello IISO recub. HD sin sello MBP Qum. perifr.

Hasta 800o F

s Utiliza Salida de Potencia de Serie X. TEFZEL y TEFLN son marcas registradas para resina de fluoropolmero, pelculas y fibras fabricadas por DuPont.

Visite nuestro website en www.gouldspumps.com

Formulario No. B725-1 11/02

2002 Goulds Pumps, Incorporated, Una subsidiaria de ITT Industries, Inc.