Академический Документы
Профессиональный Документы
Культура Документы
Con la investigacin realizada acerca de quebradoras se obtuvo el conocimiento acerca de la historia, como trabajan as como los procesos que llevan a cabo los distintos tipos de quebradoras y sus funcionamientos e importancia en la antigedad. Gracias al trabajo se tiene una idea ms clara de cmo funcionan y las especificaciones tcnicas de cada tipo de quebradora. Tambin indagamos un poco sobre los antecedentes de las quebradoras, de cmo fueron evolucionando hasta la actualidad y quien fue el inventor de la quebradora de quijada que se utiliza hoy en da.
INTRODUCCIN En el presente trabajo se realiza la investigacin acerca del tratado completo sobre los distintos tipos de quebradoras primarias (giratoria y de quijada), as como su funcionamiento y aplicacin en el proceso de reduccin de mineral que ser transportado a una quebradora secundaria o directamente al patio segn sea el caso. Se aprender a diferenciar en qu casos utilizar una quebradora giratoria o una quebradora de quijada. En el procedimiento de quebrar las piedras en ms pequeas, la primera trituracin es generalmente la principal. La accin de cualquier tipo de quebradora hace uso de la fuerza, como medio de llevar a cabo la tarea de aplastar a los objetos. En esencia, implica la transferencia de fuerza de aplastamiento, que se incrementa con la ventaja mecnica, y por lo tanto con la distribucin de la fuerza a lo largo del cuerpo del objeto. Esto por lo general, consiste en colocar el objeto entre dos superficies slidas; una de las superficies acta como una plataforma y proporciona un lugar para colocar el objeto; la segunda superficie normalmente se encuentra por encima del objeto y la plataforma, y baja lentamente para ejercer la fuerza sobre el objeto. Como la fuerza destruye el objeto, la superficie superior contina descendiendo hasta que se ha producido un grado ptimo de reduccin de tamao.
ANTECEDENTES HISTRICOS. La trituracin y rotura de rocas y minerales es una de las industrias ms antiguas realizadas por el hombre. En el comienzo de la minera este proceso era realizado con martillos y picos por los trabajadores, tambin dejaban caer rocas de gran tamao sobre otras rocas para que el impacto entre ellas lograra fracturarlas. Cuando se invent la mquina de vapor, se revolucion el proceso y ante la alta demanda de la minera, ms y ms
toneladas de rocas tenan que ser procesadas. Se utilizaba el martillo piln, que es un gran martillo accionado por algn medio mecnico. Los martillos pilones eran por lo general accionados por una leva y luego liberados para caer por accin de la fuerza de gravedad. Histricamente, los martillos pilones eran a menudo accionados por la energa de un molino de agua, despus por vapor. La quebradora Blake fue patentada por Eli Whitney Blake en 1858. La quebradora de quijada tipo Blake cuenta con una rea de alimentacin fija y un rea de descarga variable. Este tipo de quebradora fue tan funcional que hasta el da de hoy es una de las ms utilizadas en el procesamiento de rocas y minerales.
TRITURADORA Una trituradora es una mquina que procesa un material de forma que produce dicho material con trozos de un tamao menor al tamao original. Chancadora es un dispositivo diseado para disminuir el tamao de los objetos mediante el uso de la fuerza, para romper y reducir el objeto en una serie de piezas de volumen ms pequeas o compactas. S se trata de una mquina agrcola, tritura, machaca y prensa las hierbas, plantas y ramas que se recogen en el campo.
TRITURACION PRIMARIA La trituracin primaria reduce normalmente el tamao de los trozos de mineral a un valor comprendido entre 8" a 6". A continuacin, los productos obtenidos se criban en un tamiz vibrante con objeto de separar aquellas partculas cuyo tamao ya es lo suficientemente fino, con el consiguiente aumento en la capacidad de las quebrantadoras secundarias. La trituracin primaria se lleva a cabo normalmente en quebrantadoras de mandbulas o en quebrantadoras giratorias. Las quebrantadoras de mandbulas constan normalmente de dos planchas de acero al manganeso o mandbulas, colocadas una frente a la otra, de las cuales una es fija y la otra es mvil y puede girar sobre un eje situado en su parte superior o inferior.
Mediante un dispositivo adecuado, se comunica a la mandbula mvil un movimiento de oscilacin alternativo hacia adelante y hacia atrs de corto recorrido. El mineral se carga en el espacio comprendido entre las mandbulas, y de ellas, la mvil, en su recorrido hacia adelante, aplasta los trozos contra la fija. Al retroceder la mandbula mvil, el mineral triturado cae por la abertura que en la parte inferior forman las mandbulas. Las quebradoras giratorias constan de una masa trituradora de forma cnica que gira en el interior de una carcasa troncocnica fija, abierta por su parte superior e inferior. El mineral que se va a triturar se carga en la quebradora por su parte superior, y el mecanismo por el que se realiza la trituracin se basa es la misma accin de aplastamiento de las quebradoras de mandbulas.
QUEBRADORAS DE QUIJADAS Las quebradoras de quijadas o trituradoras de mandbulas son la trituracin primaria de una planta de trituracin. Su capacidad de triturar cualquier tipo mineral, inclusive aquellos extremadamente duros, las hacen esenciales dentro de la planta de trituracin, especialmente en la minera, la construccin de carreteras, canteras, etc.
La funcin de la quebradora de quijadas se realiza por medio de la compresin de los materiales por medio de una muela mvil y otra fija. Dicha compresin se realiza al momento que la muela mvil choca con la fija a travs de una flecha excntrica, generando un impacto con la placa y enviando el material de salida a un tamao mucho ms reducido.
USOS La trituradora de mandbula es uno de los equipos de trituracin ms utilizados en la produccin industrial y mineral, se aplica principalmente en la trituracin gruesa y media de las meteras de resistencia a compresin no mayor a 320Mpa, caracterizada por alta relacin de reduccin, alta produccin, granulosidad homognea, estructura sencilla, funcionamiento fiable, mantenimiento fcil, coste de operacin econmico, etc. La trituradora de esta serie se aplica principalmente en metalurgia, minas, qumica, cemento, construccin, material refractario y cermica, etc.; para su trituracin gruesa y media de los minerales y rocas duros. La trituradora de mandbula es un equipo de trituracin de alto rendimiento y ahorro enrgico desarrollado con toda dedicacin integrando las experiencias exitosas de los productos del mismo tipo en el interior y exterior. MINERAL A TRITURAR. Esta mquina se conviene a la trituracin gruesa, media y fina de las diferentes materias de dureza Mohs menos a nivel 7; en la trituracin fina se debe elegir la trituradora de mandbula de trituracin fina. Se destina en mayor parte a la trituracin de granulosidad media de los diferentes minerales, y materias de gran tamao de la resistencia a la compresin no mayor a 320Mpa, y se divide en la trituracin gruesa y la fina. Los productos de esta serie llevan las especificaciones completas. La trituradora de mandbula se conviene para a mineral de hierro sulfrico, mineral fosftico, baritina, celestina, carburo clcico, coque, caliza, etc.
CARACTERSTICAS FUNCIONALES.
Estructura sencilla, firme, funcionamiento fiable y seguro; Poco coste de operacin, produccin y construccin; Mantenimiento, reparacin y uso fcil, funcin estable, y gran relacin de reduccin;
Tiene profunda cavidad de trituracin sin zona muerta, elevando la capacidad de alimentacin y la produccin;
Alta relacin de reduccin, y granulosidad homognea de productos; El dispositivo regulador de modo arandela en la salida de materias es fiable, accesible, y de gran alcance de ajuste, aumentando la flexibilidad del equipo;
El sistema de lubricacin es fiable y seguro, las piezas se cambian con facilidad, y es de poco mantenimiento;
Ahorra energa: una mquina unitaria ahorra 15%-30% de energa, ahorrando mayor a una vez;
La salida de material dispone gran alcance, pudiendo satisfacer los diferentes requisitos de clientes;
FUNCIONAMIENTO DE LA TRITURADORA DE MANDBULA La trituradora de mandbula recibe su nombre del movimiento que realiza su placa de trituracin, similar a una mandbula al masticar. El motor de la trituradora produce un movimiento oscilatorio en la placa de trituracin, misma que est colocada de manera diagonal. El mineral es introducido por la parte superior de la trituradora, que tiene una cavidad amplia que se va reduciendo a medida que el mineral entra en la trituradora. El movimiento oscilatorio y la presin que la placa de trituracin ejerce sobre los minerales al hacerlos chocar con la pared interna de la trituradora es lo que provoca que las piedras se fragmenten y se complete la trituracin.
PROCESO.
QUEBRADORA GIRATORIA Trituradora giratoria es ampliamente utilizada en metalurgia, construccin, productos qumicos , servicios pblicos y otras industrias , ya que tiene una caracterstica de la relacin de gran aplastamiento, de alta capacidad , tamao uniforme del producto final , una construccin simple y un funcionamiento fiable , fcil mantenimiento, bajo costo de operacin , la trituradora giratoria es el equipo ideal para la trituracin gruesa de piedras.
ESTRUCTURA DE TRITURADORAS GIRATORIAS: Una trituradora giratoria es similar en el concepto bsico de una trituradora de mandbulas, que consta de una superficie cncava y una cabeza cnica; ambas superficies son tpicamente alineadas con las superficies de acero manganeso. El cono interior tiene un ligero movimiento circular, pero no se gira ; El movimiento es generado por una disposicin excntrica. Al igual que con la trituradora de mandbulas, el material se desplaza hacia abajo entre las dos superficies progresivamente hasta que el material sea lo suficientemente pequeo para caer a travs de la brecha existente entre las dos superficies.
10
PRINCIPIO DE TRITURADORAS GIRATORIAS: Una trituradora giratoria es uno de los principales tipos de trituradoras primarias en una mina o planta de procesamiento de mineral. Las trituradoras giratorias son designadas en tamao, ya sea por la abierta y el dimetro del manto o por el tamao de la abertura de recepcin. Las trituradoras giratorias pueden ser utilizadas para la trituracin primaria y secundaria. La accin de trituracin es causada por el cierre de la brecha entre la lnea de manto (movible) montado en el eje vertical central y los revestimientos de cncava (fijo) montado sobre el bastidor principal de la trituradora. La brecha se abre y cierra por una parte inferior del cabezal para que el huesillo vertical central se gire. El husillo vertical es libre de girar alrededor de su propio eje. La trituradora se ilustra, lo que significa que el eje principal se suspende en el la parte superior y que el excntrico se monta encima del engranaje. El diseo del eje corto ha sustituido el diseo largo del eje en el que la excntrica est montada debajo del engranaje.
11
DIFERENCIA. COSTOS. El costo de cada tipo vara debido a varios factores. Sin embargo, generalmente se dice que la instalacin de una trituradora giratoria es ms cara que la instalacin de una trituradora de mandbula. El uso a largo plazo y los costos de reparacin en el tiempo pueden hacer que el costo en la instalacin de la opcin ms cara sea la mejor compra, dependiendo de las necesidades del consumidor y el tipo de proceso que se lleva a cabo dentro de la mina.
12
13