1

HEVERTON VICTOR JACIARA BARBOSA JEAN MACEDO

COMPRESSORES E CONDENSADORES

TRABALHO DE PESQUISA APRESENTADO NO CURSO DE MANUTENO MECNICA INDUSTRIAL NA DISCIPLINA DE REFRIGERAO PARA A TERCEIRA AVALIAO

SIMES FILHO 2013.1

SUMARIO 1 2 2.1 2.2 2.2.1 2.2.2 2.3 2.3.1 2.3.2 3 3.1 3.2 3.2.1 3.2.2 3.2.3 3.3 4 INTRODUO ............................................................................. 04 COMPRESSORES ........................................................................ 05 CLASSIFICAO ........................................................................ 05 COMPRESSORES VOLUMTRICOS ........................................ 06 COMPRESSORES ALTERNATIVOS ......................................... 06 COMPRESSORES ROTATIVOS ................................................. 07 COMPRESSORES DINMICOS ................................................. 09 COMPRESSORES CENTRFUGOS ............................................ 09 COMPRESSORES AXIAIS .......................................................... 09 CONDENSADORES ..................................................................... 10 PROCESSO DE CONDENSAO .............................................. 10 TIPOS DE CONDENSADORES ................................................... 11 CONDENSADORES RESFRIADOS A AR ................................. 11 CONDENSADORES RESFRIADOS A GUA ........................... 12 CONDENSADORES EVAPORATIVOS ..................................... 14 COMPARAO ENTRE OS TIPOS DE CONDENSADORES . 15 BIBLIOGRAFIA ........................................................................... 16

LISTA DE FIGURAS

Pgina Figura Figura 1 Figura 2 Figura 3 Figura 4 Figura 5 6 - Tipos de Compressores. - Compressor alternativo. - Compressor rotativo. - Compressor de lbulos. - Compressor dinmico axial. - Tipos de condensadores. 06 07 08 08 10 15

INTRODUO O assunto abordado neste trabalho so os compressores e condensadores utilizados em sistemas de refrigerao. Abordaremos a funo e aplicabilidade de cada tipo de compressor e condensador, alm de fazer uma comparao na utilizao dos condensadores em determinados servios.

2 COMPRESSORES Os compressores so da famlia das mquinas operatrizes de fluxo compressvel, assim como os ventiladores. So utilizados para proporcionar a elevao da presso de um gs ou escoamento gasoso. Nos processos industriais, a elevao de presso requerida pode variar desde cerca de 1atm at centenas de ou milhares de atmosferas. Inmeras so as aplicaes dos compressores, conforme ser explicado mais adiante. Algumas delas seriam as seguintes: servios de jateamento, limpeza, soprador de ar de forno (em refinarias), sistemas de refrigerao, etc. 2.1 CLASSIFICAO Compressores de ar para servios ordinrios: produzidos em srie para baixos custos, destinam-se a servios de jateamento, limpeza, pintura, acionamento de pequenas mquinas pneumticas, etc. Compressores de ar para servio industriais: destinam-se s centrais encarregadas do suprimento de ar em unidades industriais. As condies de operao de dessas mquinas costumam variar pouco de um sistema para outro.

Compressores de gs ou de processo: so requeridos para as mais variadas condies de operao. Incluem nessa categoria certos sistemas de compresso de ar com caractersticas anormais. Como exemplo, citamos o soprador de ar do forno de craqueamento cataltico das refinarias de petrleo. Trata-se de uma mquina de enorme vazo e potncia, que exige uma concepo anloga de um compressor de gs.

Compressores de refrigerao: so desenvolvidas para esta aplicao. Operam com fludos bastante especficos e em condies de suco e descarga pouco variveis, possibilitando a fabricao em srie.

Compressores para servio de vcuo (ou bombas de vcuo): so mquinas que trabalham em condies bem peculiares. A presso de suco subatmosfrica, a presso de descarga quase sempre atmosfrica e o fludo de trabalho normalmente o ar. Face anormalidade dessas condies de servio, foi desenvolvida uma tecnologia toda prpria, fazendo com que as mquinas pertencentes a essa categoria apresentem caractersticas bastante prprias.

Dois so os princpios conceptivos no qual se fundamentam todas as espcies de compressores de uso industrial: volumtrico (ou de deslocamento

positivo) e dinmico.

Figura 1 tipos de compressores Fonte: Apostila de refrigerao.

2.2COMPRESSORES VOLUMTRICOS Nos compressores volumtricos ou de deslocamento positivo, a elevao de presso conseguida atravs da reduo do volume ocupado pelo gs. Na operao dessas mquinas podem ser identificadas diversas fases, que constituem o ciclo de funcionamento: inicialmente, uma certa quantidade de gs admitida no interior de uma cmara de compresso, que ento cerrada e sofre reduo de volume. Finalmente, a cmara aberta e o gs liberado para consumo. Trata-se de um processo intermitente, no qual a compresso efetuada em sistema fechado, isto , sem qualquer contato com a suco e a descarga. 2.2.1Compressores alternativos: Esse tipo de mquina se utiliza de um sistema bielamanivela para converter o movimento rotativo de um eixo no movimento translacional de um pisto ou mbolo.O funcionamento de um compressor alternativo est relacionado ao comportamento das vlvulas. Elas possuem um elemento mvel, denominado obturador, que compara as presses internas e externa ao cilindro. O obturador da vlvula de suco se abre para dentro do cilindro quando a presso na tubulao de suco supera a presso interna do cilindro, e se mantm fechado em caso contrrio. O inverso ocorre quando a presso interna supera a presso na tubulao de descarga.Na etapa de admisso h uma tendncia de depresso no interior do cilindro que propicia a abertura da vlvula de suco. O gs ento ento aspirado. Ao inverter-se o sentido de movimentao do pisto, a vlvula de suco se fecha e o gs comprimido at que a presso interna do cilindro seja suficiente para promover a abertura da vlvula de descarga. Isso caracteriza a etapa de compresso. Quando a

vlvula de descarga se abre, a movimentao do pisto faz com que o gs seja expulso do interior do cilindro. Essa situao corresponde etapa de descarga e dura at que o pisto encerre o seu movimento no sentido do cabeote. Nesse momento, a vlvula de descarga se fecha, mas a de admisso s se abrir quando a presso interna cair o suficiente para permitir a nova abertura da vlvula. Essa etapa, em que as vlvulas esto bloqueadas e o pisto se movimenta em sentido inverso ao do cabeote, se denomina etapa de expanso, e precede a etapa de admisso de um novo ciclo. Podemos alternativo concluir aspira e que o compressor o gs

descarrega nas

respectivamente

presses

instantaneamente reinantes na tubulao de suco e na tubulao de descarga.

Figura 2 compressor alternativo. Fonte: Apostila de refrigerao.

2.2.2 Compressores rotativos a)Compressores de palhetas: possui um rotor ou tambor central que gira excentricamente em relao carcaa. Esse tambor possui rasgos radiais que se prolongam por todo o seu comprimento e nos quais so inseridas palhetas retangulares. Quando o tambor gira, as palhetas deslocam-se radialmente sob a ao da fora centrfuga e se mantm em contato com a carcaa. O gs penetra pela abertura de suco e ocupa os espaos definidos entre as palhetas. Devido a excentricidade do rotor as posies das aberturas de suco e descarga, os espaos constitudos entre as palhetas vo se reduzindo de modo a provocar a compresso progressiva do gs. A variao do volume contido entre duas palhetas vizinhas, desde o fim da admisso at o incio da descarga, define uma relao de compresso interna fixa para a mquina. Assim, a presso do gs no momento em que aberta a comunicao com a descarga poder ser diferente da presso reinante nessa regio. O equilbrio , no entanto, quase instantaneamente atingido e o gs descarregado.

Figura 3 Compressor rotativo. Fonte: Apostila de refrigerao.

b)Compressores de parafusos: este tipo decompressor contm dois rotores em forma de parafusosque giram em sentido contrrio, mantendo entre si umacondio de engrenamento. A conexo do compressor como sistema se faz atravs das aberturas de suco e descarga,diametralmente opostas. O gs penetra pela abertura desuco e ocupa os intervalos entre os filetes dos rotores. Apartir do momento em que h engrenamento de um determinado filete, o gs nele contido fica encerrado entre o rotor e as paredes da carcaa. A rotao faz ento com que o ponto de engrenamento v se deslocando para frente, reduzindo o espao disponvel para o gs provocando a sua compresso. Finalmente, alcanada a abertura de descarga e o gs liberado.

c) Compressores de lbulos: esse compressor possui dois rotores que giram em sentido contrrio, mantendo uma folga muito pequena no ponto de tangncia entre si e com relao carcaa. O gs penetra pela abertura de suco e ocupa a cmara de compresso, sendo conduzido at a abertura de descarga pelos rotores. O compressor de lbulos, embora sendo classificado como volumtrico, no possui compresso interna. Os rotores apenas deslocam o gs de uma regio de baixa presso para uma regio de alta presso. Raramente empregado com fins industriais.
Figura 4 compressor de lbulos. Fonte: Apostila de refrigerao.

2.3COMPRESSORES DINMICOS Os compressores dinmicos ou turbocompressores possuem dois rgos principais: impelidor e difusor. O impelidor um rgo rotativo munido de ps que transfere ao gs a energia recebida de um acionador. Essa transferncia de energia se faz em parte na forma cintica e em outra parte na forma de entalpia. Posteriormente, o escoamento estabelecido no impelidor recebido por um rgo fixo denominado difusor, cuja funo promover a transformao da energia cintica do gs em entalpia, com o consequente ganho de presso. Os compressores dinmicos efetuam o processo de compresso de maneira contnua, e portanto, correspondem exatamente ao que se denomina, em termodinmica, um volume de controle.

2.3.1Compressores Centrfugos: o gs aspirado continuamente pela abertura central doimpelidor e descarregado pela periferia do mesmo, num movimento provocado pela fora centrfuga que surge devido rotao. O fludo descarregado passa ento a descrever uma trajetria em forma espiral atravs do espao anular que envolve o impelidor e que recebe o nome de difusor radial ou difusor em anel. Esse movimento leva desacelerao do fludo e consequente elevao de presso. Prosseguindo em seu deslocamento, o gs recolhido em uma caixa espiral denominada voluta e conduzindo descarga do compressor. Antes de ser descarregado, o escoamento passa por um bocal divergente, o difusor de voluta, onde ocorre um suplementar processo de difuso. Operando em fluxo contnuo, os compressores centrfugos aspiram e descarregam o gs exatamente nas presses externas, ou seja, h uma permanentecoincidncia entre a relao de compresso interna e a relao de compresso externa. Essa mquina incapaz de proporcionar grandes elevaes de presso, de modoque os compressores dessa espcie normalmente utilizados em processos industriais sode mltiplos estgios.

2.3.2Compressores axiais: esse um tipo de turbocompressor de projeto, construo e operao das mais sofisticadas. Os compressores axiais so dotados de um tambor rotativo em cuja periferia so dispostas sries de palhetas em arranjos circulares igualmente espaados, conforme mostra a foto abaixo. Quando o rotor posicionado na mquina, essas rodas de palhetas ficam intercaladas por arranjos semelhantes fixados circunferencialmente ao longo da carcaa. Cada par formado por um conjunto de

10

palhetas mveis e outro de palhetas fixas se constitui num estgio de compresso. As palhetas mveis possuem uma conformao capaz de transmitir ao gs a energia proveniente ganhos de do acionador, e acarretando entalpia do

velocidade

escoamento. As palhetas fixas, por sua vez, so projetadas de modo a produzir uma deflexo no escoamento que forar a ocorrncia de um processo de difuso. Com a elevao de presso obtida num estgio axial bastante pequena, os compressores dessa espcie so sempre dotados de vrios estgios.
Figura 5 compressor dinmico axial. Fonte: Apostila de refrigerao.

3 CONDENSADORES Condensadores so os elementos do sistema de refrigerao que tm a funo de transformar o gs quente, que descarregado do compressor a alta presso, em lquido. Para isso, rejeita o calor contido no fluido refrigerante para alguma fonte de resfriamento. 3.1 PROCESSO DE CONDENSAO Ao ser admitido no condensador, o fluido refrigerante est no mesmo estado que na descarga do compressor, ou seja, gs quente a alta presso. Como em um sistema de refrigerao o objetivo evaporar o refrigerante (para resfriar retirar calor de um ambiente e/ou produto), o refrigerante no estado gasoso deve ser condensado antes de retomar ao evaporador. O processo de condensao do fluido refrigerante se d ao longo de um trocador de calor, denominado condensador, em trs fases distintas que so:

Dessuperaquecimento: O gs, quando descarregado do compressor, est a alta temperatura. O processo inicial, ento, consiste em abaixar esta temperatura, retirando calor sensvel do refrigerante, ainda no estado gasoso, at ele atingir a temperatura de condensao.

11

Condensao: Quando o gs atinge a temperatura de condensao, ele comea um processo de mudana de estado. Neste processo retira-se calor latente do refrigerante, isto , a temperatura deste mantm-se constante durante todo o processo.

Sub-resfriamento: Aps a condensao o refrigerante, agora no estado liquido (lquido saturado), resfriado de mais alguns graus, utilizando-se para isso um trocador de calor intermedirio. no condensador que toda a energia absorvida pelo sistema de

refrigerao, mais o equivalente em calor da energia mecnica necessria ao funcionamento do sistema devem ser eliminados.

3.2 TIPOS DE CONDENSADORES 3.2.1 Condensadores Resfriados a Ar Os condensadores resfriados a ar so normalmente utilizados com parte integrante de unidades produzidas em fbricas (unidades condensadoras) de pequena ou mdia capacidade. Grandes condensadores a ar tambm podem ser aplicados onde no econmica a utilizao de sistemas resfriados a gua, devido ao alto custo ou indisponibilidade da gua. Para um determinado compressor e para uma determinada temperatura do ar de resfriamento que entra no condensador, aumenta-se a presso de condensao e diminui-se a capacidade frigorfica com a diminuio do tamanho do condensador. Um aumento da temperatura do ar de resfriamento tambm resulta nos mesmos efeitos acima, para um determinado condensador. Os condensadores a ar devem ser instalados elevados, com relao ao nvel do solo, para prevenir acumulao de sujeira sobre as serpentinas. Deve-se sempre garantir que existam aberturas adequadas e livres de qualquer obstruo para entrada de ar frio e para a sada do ar quente. As entradas de ar devem ser localizadas longe do lado de descarga do ar para evitar a aspirao de ar quente pelos ventiladores (curto-circuito do ar). Devido grande quantidade de ar manejada por estes condensadores eles geralmente so bastante barulhentos.

12

3.2.2 Condensadores Resfriados a gua

Condensadores resfriados a gua, quando limpos e corretamente dimensionados, operam de forma mais eficiente que os condensadores resfriados a ar, especialmente em perodos de elevada temperatura ambiente. Normalmente estes condensadores utilizam gua proveniente de uma torre de resfriamento, sendo que usualmente utiliza-se, para a condio de projeto do sistema, o valor de 29,5 C para a temperatura da gua que deixa a torre. A temperatura de condensao, por sua vez, deve ser fixada em um valor entre 5,0 C e 8,0 C maior que a temperatura da gua que entra no condensador, isto , da gua que deixa a torre. Alguns tipos de condensadores resfriados a gua so discutidos a seguir, considerando aspectos relacionados com sua aplicao e economia.

a) Condensador duplo tubo: Estes condensadores so formados por dois tubos concntricos, geralmente 1 para o tubo interno e 2 para o externo. O tubo por onde circula a gua montado dentro do tubo de maior dimetro. O fludo frigorfico, por sua vez, circula em contracorrente no espao anular formado pelos dois tubos, sendo resfriado ao mesmo tempo pela gua e pelo ar que est em contato com a superfcie externa do tubo de maior dimetro. Estes condensadores so normalmente utilizados em unidades de pequena capacidade, ou como condensadores auxiliares operando em paralelo com condensadores a ar, somente nos perodos de carga trmica muito elevada. Esses condensadores so difceis de se limpar e no fornecem espao suficiente para a separao de gs e lquido.

b) Condensador Carcaa e Serpentina: Os Condensadores Carcaa e Serpentina (Shell and Coil) so constitudos por um ou mais tubos, enrolados em forma de serpentina, que so montados dentro de uma carcaa fechada. A gua de resfriamento flui por dentro dos tubos, enquanto o refrigerante a ser condensado escoa pela carcaa. Embora, sejam de fcil fabricao, a limpeza destes condensadores mais complicada, sendo efetuada por meio de produtos qumicos (soluo com 25% de HCl em gua, com inibidor). So usados em unidades de pequena e mdia capacidade.

13

c) Condensador Carcaa e Tubo: Os condensadores Carcaa e Tubo (Shell and Tube) so constitudos de uma carcaa cilndrica, na qual instalada uma determinada quantidade de tubos horizontais e paralelos, conectados a duas placas dispostas em ambas as extremidades. A gua de resfriamento circula por dentro dos tubos e o refrigerante escoa dentro da carcaa, em volta dos tubos. Os tubos so de cobre e os espelhos de ao para hidrocarbonetos halogenados e, para amnia, tanto os tubos como os espelhos devem ser ao. So de fcil limpeza (por varetamento) e manuteno. So fabricados para uma vasta gama de capacidades, sendo amplamente utilizados em pequenos e grandes sistemas de refrigerao. Para a seleo econmica destes condensadores devem ser considerados os fatores listados abaixo, pois os mesmos afetam os custos iniciais e operacionais do sistema. Aumentando-se o tamanho de um condensador, aumenta-se a eficincia do compressor, mas ao mesmo tempo o seu custo inicial tambm aumentar. Aumentando o fluxo de gua de resfriamento aumenta-se a capacidade de condensador, porm tambm aumenta-se o custo de bombeamento da gua e o seu consumo. Reduzindo-se o dimetro da carcaa e aumentando-se o comprimento dos tubos reduz-se o custo inicial do condensador, mas aumenta-se a perda de carga no circuito de gua. O fator incrustao, que est associado a uma resistncia trmica adicional devido formao de incrustaes, depende da qualidade de gua. Geralmente, para condensadores novos que operaro com gua de boa qualidade.

d) Condensador de Placa: So geralmente constitudos de placas de ao inox ou de outro material, de pequena espessura (0,4 a 0,8 mm). As placas so montadas paralelamente umas s outras, com um pequeno afastamento (1,5 a 3,0 mm). A gua de resfriamento e o fludo frigorfico circulam entre espaos alternados, formados pelas placas. Estes trocadores de calor comeam a ser utilizados cada vez mais, devido ao seu elevado coeficiente global de transferncia de calor (2500 a 4500 W/m2.C), porm seu uso ainda restrito na refrigerao industrial. Apresentam-se em dois tipos: placas soldadas, empregados para refrigerantes halogenados (famlia qumica dos halognicos: cloro, flor ou bromo), e placas duplas soldadas a laser, montadas em estrutura

14

metlica, os quais so empregados para amnia. Estes ltimos apresentam ainda a vantagem da facilidade de aumento de sua capacidade, pela simples incluso de placas.

3.2.3 Condensadores Evaporativos

Os condensadores evaporativos so formados por uma espcie de torre de resfriamento de tiragem mecnica, no interior da qual instalada uma srie de tubos, por onde escoa o fludo frigorfico figura ao lado. No topo destes condensadores so instalados bicos injetores que pulverizam gua sobre a tubulao de refrigerante. A gua escoa, em contracorrente com o ar, em direo a bacia do condensador. O contato da gua com a tubulao por onde escoa o refrigerante provoca a sua condensao. Ao mesmo tempo uma parcela da gua evapora e, num mecanismo combinado de transferncia de calor e massa entre a gua e o ar, esta ltima tambm resfriada. A gua que chega bacia do condensador recirculada por uma bomba, e a quantidade de gua mantida atravs de um controle de nvel (vlvula de bia), acoplado a uma tubulao de reposio. Geralmente, os condensadores evaporativos so selecionados com base em uma diferena de 10 a 15 C, entre a temperatura de condensao e a temperatura de bulbo mido do ar que entra no condensador. As menores diferenas de temperatura resultaro em menor consumo de potncia, uma vez que a temperatura de condensao ser mais baixa. O contato da gua com as regies de elevada temperatura da serpentina, onde o fludo frigorfico ainda se encontra superaquecido, pode provocar a formao excessiva de incrustaes sobre a superfcie dos tubos. Assim, em alguns condensadores evaporativos, instala-se uma primeira serpentina, acima da regio onde a gua borrifada. Esta serpentina chamada de dessuperaquecedor, e tem a funo de reduzir a temperatura do refrigerante pela troca de calor com o ar saturado que deixa o condensador, o que reduz a formao de incrustaes na regio onde h gua. Em alguns condensadores evaporativos, adicionada ainda uma serpentina para promover o sub-resfriamento do refrigerante lquido, a uma temperatura inferior temperatura de condensao. Embora o sub-resfriamento do lquido aumente a capacidade de refrigerao total, seu principal benefcio a reduo da possibilidade de formao de vapor na linha de lquido, devido queda de presso nesta linha.

15

3.3 COMPARAO ENTRE OS TIPOS DE CONDENSADORES Por ltimo, cabe efetuar uma anlise das temperaturas de condensao tpicas, resultantes da utilizao de condensadores resfriados a ar, gua e evaporativos. Como pode ser observado na figura a seguir, a utilizao de condensadores a gua em sistema aberto, isto , utilizando-se gua proveniente, por exemplo, de um rio, resulta em menores temperaturas de condensao. No entanto, estes sistemas esto sujeitos intensa formao de incrustaes e da disponibilidade de gua, a qual, na grande maioria das vezes, no existe. Considerando uma ordem crescente de temperaturas de condensao, aparecem em seguida os s condensadores evaporativos, os resfriados a gua em sistema fechado e os resfriados a ar, sendo estes os mais empregados para sistemas com capacidades inferiores a 100 kW. Comparando-se os sistemas com condensadores evaporativos e com condensadores resfriados a gua em sistema fechado, isto , com torre de resfriamento, observa-se que os evaporativos resultam em menores temperaturas de evaporao, em decorrncia da existncia de somente um diferencial de temperatura. Uma vantagem adicional dos condensadores evaporativos que a bomba de gua destes condensadores de menor capacidade que a requerida pelos condensadores resfriados a gua, o que resulta em menor consumo de energia. No entanto, os condensadores evaporativos devem estar localizados prximos dos compressores, para se evitar longas linhas de descarga (conexo entre o compressor e o condensador).

Figura 6 Tipos de condensadores. Fonte: Apostila de refrigerao.

16

BIBLIOGRAFIA

APOSTILA DE REFRIGERAO CEFET BAHIA CAMPUS SANTO AMARO, FBIO FERRAZ.